电气自动化设备的要求范文

电气自动化设备的要求范文（通用15篇）

电气自动化设备的要求范文 篇1

国内的许多低压电器产品品质也已得到极大地改善和提高，相信会有机会得到大量的使用。电器柜国外需要CE或UL认证，所以出口的专案，一定要使用符号要求的产品，避免麻烦。目前，威图柜的使用，已得到了CE的认证。

冷端设备冷端是整个浮法玻璃生产自动化程度最高的工段。在现代浮法玻璃的生产中，要求冷端工段能实现线上玻璃缺陷自动检测、打标、优化切割、跑偏跟踪、速度提升、多规格的纵分、自动转向和自动堆垛。碎玻璃系统实现供料、给料的全自动连锁控制，确保碎玻璃不落地。威图柜也一样，也是经过了种种严格的质量把关。

自动缺陷检测系统在电脑控制下以图像识别与处理技术对玻璃带进行连续的全自动缺陷检测，并对缺陷进行分类标识。该系统与自动打标设备通讯，打标机可根据其对玻璃的判灯信号，在玻璃板表面喷上相应的玻璃等级标志。自动缺陷检测系统与切割控制系统连接，可实现切割控制系统对玻璃板的优化切割控制，提高成品率。

目前国内多条新建高端浮法玻璃生产线冷端整套引进该公司的技术和设备，功能完善、自动化程度很高，设备的稳定性可靠性也很高，大量地压缩了冷端工段的生产人员，提高了产品品质和总的成品率。当然不少厂家则选择自动缺陷检测系统、打标机及横切割机採用引进设备，其余设备进行国内配套，这有利于压缩建设投资并保证相当的先进性。

随着国内浮法玻璃工业的长足发展，近年来国内的设备制造商在冷端设备的制造中进步很快，从自动缺陷检测装备到最末端的自动堆垛设备都有较好的国产化设备，部分设备已实现了出口。但这些装备分散在不同的厂家中，各加有各家的优势。

电气自动化设备的要求范文 篇2

关键词：电气设备,自动化系统,安装要求

随着社会经济的发展以及高新科技的不断涌现, 智能化楼宇开始受到人们的欢迎, 其应用也越来越广泛, 并逐渐成为当今建筑的主流。智能化建筑是指由系统集成中心通过建筑物综合布线系统 (PDA) 来控制建筑设备自动化系统 (BAS) 、通信自动化系统 (CAS) 、办公自动化系统 (OAS) , 实现高度信息化、自动化的现代建筑。建筑设备自动化系统是建筑智能化系统中较为复杂的系统之一, 出现于20世纪60年代中期, 用以测量楼宇内空调、电力、保安、消防等系统的参数, 发出各种指令, 监视和控制各种电力设备、冷热源设备、变配电、照明等各种电气设备的运行, 以微型计算机为中心的中央监控系统。BAS系统一般局限于建筑物及其附属建筑物的范畴内, 在充分考虑能源节约、建筑物内环境舒适的条件下, 通过采用具有高信息处理能力的微型处理机, 使建筑内的各种机电设备的管理和利用率均达到最佳状态, 从而节省了人力、物力, 延长了设备的使用寿命, 降低其运行费用和能源消耗, 提高了系统运行的安全性和可靠性。

建筑设备自动化系统是以中央处理系统设备和分布在建筑各处的远程处理机, 通过总线桥进行信息交换的, 因而建筑监控系统主要由中央设备、数据资料收集箱 (DGP或DDC) 、通信设备、测量元件和控制件 (现场设备) 四部分组成。中央设备包括CPU (中央处理机) 、操作键盘、显示器打印机等外围设备和不间断电源 (U P S) 。C P U作为BAS系统的指挥中心, 除了接收和处理各个DDC送来的数字量和模拟量外, 还能根据预定的程序发出各种指令, 显示及打印各种数据, 并遥控指挥所有外围设备。D D C (D i r e c Digital Control) 被称为直接数字式控制器, 由8位微处理器, 基础软件和自检软件, 以及输入输出模块组成, 此外还内置有后备电池, 它的主要工作包括与中央站及其他现场控制器进行数据通信;DDC内的控制程序可独立实施设备监控功能, 并能进行基本控制运算;采集现场仪表信号并进行数据转换, 输出控制信号和操作指令传送给现场执行机构, 因而, DDC在建筑设备自动化系统中起着数据和指令传输的桥梁作用, 鉴于它在BAS系统中的作用, DDC又被称作区域处理机 (R P U) 也就是B A S中的分站或子站。通信设备是指把中央电脑与DDC, DDC与传感器连接起来的传输线部分, 它一般有8条通信线路, 每条通信线路可连接30个区域控制器及10个RPU。通常使用的测量元件包括各种型号的温度传感器、湿度传感器、流量传感器等;控制器件包括带执行机构的二通阀、三通阀和直流24V的继电器, 通常安装在监控设备的末端, 为中央电脑提供各种模拟数据和数字数据。

建筑设备自动化系统并非由这些部分简单组合而成, 要想充分发挥建筑监控系统的性能, 保证建筑物整体设备的安全运转, 就必须要严格按照设计或施工规范对这些部分进行安装组合。

(1) 中央处理器所配置的U P S不间断供电设备的供电时间不低于30分钟, 不间断电源的容量应包括建筑设备自动化系统内用电量的总和, 并考虑预计的扩展容量。

(2) 由于DDC的组成部分比较复杂, 对其安装要求也相对较高。第一, DDC的安装位置应严格按照设计施工图纸进行, 分散地配置在被监控设备较集中的场所, 以减少管线敷设, 便于进行原始数据资料的采样收集;在建筑电气工程施工中数字式控制器通常安装在光线充足、通风良好、便于检修的地方;一般将其放置在电控箱或电控柜内, 并使强弱电系统分开以保证系统安全。第二, DDC控制器的输入输出信号应与现场仪表的信号相匹配, 数据转换和信号测量精度应符合系统的测量和控制要求。第三, 现场控制器的电源要求, 如果BAS系统是II类系统 (1点~649点) , DDC控制器的电源可由就地邻近动力盘专路供给, 而且装有CPU的现场控制器, 必须要有备用电池组, 以在停电时保证不间断供电。第四, 楼宇自动控制系统与各RPU之间的通信应是透明的, 可用同一线路不同的RPU完成同一个控制系统, 而且为了日后发展, RPU的接口还应留出20%~30%。此外, 现场控制器的安装应尽量平正、牢固, 安装时的垂直度允许偏差为3mm, 水平的倾斜度允许偏差为3mm。

(3) 通信设备所用的传输线可用同轴电缆、塑料绞线或光缆, 塑料绞线一般采用2芯双绞线, 在强干扰环境和远距离传输时应采用光缆, 数据传输方式可采用低频传输以避免高频干扰。除了传输线的材质要求外, 通信线路一般应是屏蔽线, 或由制造商提供专门的导线, 而且不得与电源线、信号线共管、共槽敷设, 如在同一线槽内则需用金属分隔, 或者必须与电源线、信号线做平等敷设时, 其间距不应小于0.3m。

(4) 不同类型的传感器应根据设计要求、产品和现场实际情况确定各自的安装位置。位置的选择必须能正确反映传感器设备的性能, 便于检修和维护。比如水管型温度传感器、水管流量计不宜安装在管道焊缝上或在其边缘开孔焊接;湿度传感器应避开出风口处;当电动阀门的口径与管道径不一致时, 可渐缩管件, 但应保证阀门口径不低于管道口径两个档次。

(5) 由于建筑电气自动化系统化包含有大量的计算机和通讯设备, 它们在进行信息的输入输出、能量转换等一系列过程时都是经过微点位和微电流快速进行, 因而为了保证系统运行的准确性必须要对电气设备进行直流接地。

虽然智能化建筑由很多自动化系统组成, 建筑电气设备自动化系统只是其中的一个子系统, 但从上文的分析中得知, 自动化系统的安装质量如何将直接影响到建筑工程能否在投入使用后安全、可靠地运行, 因而我们必须按照施工工艺和设计规范进行BAS系统的安装, 对不合理之处及时做出调整, 确保BAS系统的每一环节都符合安装标准。

参考文献

[1]卢日亮.智能建筑中电气设备的设计与安装[J].装备制造技术.2009年第2期

电气自动化控制设备的重要作用 篇3

1、加强控制设备可靠性研究的重要意义

1.1可靠性提高产品质量

对于电气自动化控制设备来说，其质量的高底，在很大程度上受到可靠性的影响，或者说可靠性是衡量电气自动化设备质量的一个十分重要的指标。对于电气自动化控制设备来说，具有较高的可靠性就意味着在实际的运行和使用过程当中能够，尽可能的减少故障发生的概率，能够有效的防治故障给生产带来的影响，节约维修资金。因此电气自动化控制设备的可靠性是其质量的核心所在。

1.2可靠性可以增加市场份额

对于电气自动化控制设备来说，具有良好的可靠性，能够保证运行过程当中尽可能减少故障发生的概率，因此能够有效的提高自身的市场竞争力，吸引大量的客户，在激烈的市场竞争当中不断的发展壮大。当前随着电气自动化控制技术的不断发展，相关控制设备的结构复杂性越来越高，功能也越来越强大，因此对于设备的可靠性的要求也越来越高，只有具有高度可靠性的产品才能够获得良好的发展。

2、控制设备的可靠性现状

2.1工作环境、使用及维护不当

由于电气自动化控制设备被广泛应用于各个行业，因此其面临着十分复杂的工作环境。很多设备工作环境比较恶劣，环境因素成为影响设备可靠性的一个十分重要的因素。

2.1.1气候条件。控制设备工作的场所的温度、空气湿度以及空气中的污染物都回影响设备的可靠性，加速设备当中一些比较敏感的电子元件的老化和损坏，导致性能降低、动作不准等，甚至发生严重的故障。

2.1.2机械条件。在很多需要移动或者是震动较大的机械当中也需要使用电气自动化控制设备，这些机械在运动过程当中产生的震动、冲击等有可能造成设备元件损坏，长期下来还会导致金属产生疲劳，从而导致设备可靠性大大降低。

2.1.3电气自动化控制设备当中存在大量结构比较精细的电子元件，这些电子元件对于干扰十分敏感。如果设备工作环境中存在大功率用电器，产生的电磁波有可能对设备造成干扰，导致设备控制精度下降，工作状态不稳定，甚至发生故障。还有一些操作人员本身并不具备专业的操作技能，在操作过程当中没有严格按照相应的规章制度来进行，从而导致设备运行参数错误，对相关的设备缺乏必要的保养，都会导致设备工作性能下降，导致可靠性降低。

2.2元器件质量低下

电气自动化控制设备当中存在大量的精密的电子元件，这些电子元件质量的好坏和精度的高低对于电气设备的可靠性具有直接的影响。很多控制设备生产企业在采购的过程当中没有进行严格的把关，使用了一些达不到标准的劣质电子元件，再加上没有建立完善的质量控制体系，导致控制设备中使用的电子元件达不到相应的技术标准，从而严重的影响了设备的可靠性。

2.3提高控制设各的可靠性对策

要提高电气自动化控制设备的可靠性，必须根据控制设备的特点，采用相应的可靠性设计方法，从元器件的正确选择与使用、散热防护、气候防护等人手，使系统可靠性指标大大提高。

2.3.1在控制设备设计阶段，研究产品与零部件技术条件，分析产品设计参数，研讨和保证产品性能和使用条件，正确制定设计方案；其次，根据产量设定产品结构形式和产品类型。因为产量的大小决定着生产批量的规模，生产批量不同，其生产方式类型也不同，因而其生产经济性也不同；同时，运用价值工程观念，在保证产品性能的条件下，按最经济的生产方法设计零部件；在满足产品技术要求的条件下，选用最经济合理的原材料和元器件，以求降低产品的生产成本；全面构思，周密设计产品的结构，使产品具有良好的操作维修性能和使用性能，以降低设备的维修费用和使用费用。

2.3.2从生产角度来说，设备中的零部件、元器件，其品种和规格应尽可能少，尽量使用由专业厂家生产的通用零部件或产品。在满足产品性能指标的前提下，其精度等级应尽可能低，装配也应简易化，尽量不搞选配和修配，力求减少装配工人的体力消耗，便于自动流水生产。

2.3.3电子元器件的选用准则。根据电路性能的要求和工作环境的条件选用合适的元器件，元器件的技术条件、技术性能、质量等级等均应满足设备工作和环境的要求，并留有足够的余量；优先选用经实践证明质量稳定、可靠性高、有发展前途的标准元器件，不选用淘汰和禁用的元器件；应最大限度地压缩元器件的品种规格，减少生产厂家，提高它们的复用率；优先选用有良好的技术服务、供货及时、价格合理的生产厂家的元器件。

2.3.4控制设备的散热防护。温度是影响电子设备可靠性最广泛的一个因素。电子设备工作时，其功率损失一般都以热能形式散发出来，尤其是一些耗散功率较大的元器件，散热器上有多个肋片时，应选用肋片间距大的散热器；半导体分立器件外壳与散热器间的接触热阻应尽可能小，应尽量增大接触面积，接触面保持光洁，必要时在接触面上涂上导热膏或加热绝缘硅橡胶片，借助于合适的紧固措施保证紧密接触；散热器要进行表面处理，使其粗糙度适当并使表面呈黑色，以增强辐射换热；对于热敏感的半导体分立器件，安装时应远离耗散功率大的元器件。

从上面可以看出来，电气自动化控制设备的可靠性在很大程度上受到很多不同因素的影响。任何一个环节出现问题都有可能造成电气设备可靠性的降低。因此，在电气自动化设备的使用过程当中，一定要做好相应的维护工作，采取相应的技术措施和管理手段，保证控制设备朐工作性能，确保设备的可靠性。

参考文献:

[1]于士国．电气自动化控制设备可靠性测试的方法分析[Jl．硅谷，2011，(11)．

[2]武芳军.电气自动化控制设备的可靠性测试与研究[J].民营科技，2011，(06)．

[3]聂焕玲．电气自动化控制设备的可靠性测试[J]．陕西煤炭，2009，(03)．

电气自动化控制设备方法的论文 篇4

5结语

对于电气自动化控制系统来说，其设备的可靠性对于生产来说应该是十分重要，甚至对于一些能源性行业而言，电气自动化相关设备的自身有效可靠性对于企业的发展至关重要。因此，提高公司内部电气自动化控制相关设备的可靠性对于每个企业而言刻不容缓、责无旁贷。必须实施控制企业内部电气自动化相关设备的方案，企业才能得到良好的快速的发展。

参考文献：

电气自动化设备的要求范文 篇5

摘 要：一直以来，生产商和用户最关心的问题莫过于对自动化控制设备可靠性的提高。国家电控配电设备质量监督检验中心结合我国现状提出了电控及自动化设备的可靠性测定和可靠性试验方法来研究产品的可靠性，找出了影响可靠性指标的关键因素，来对我国生产的电控及自动化设备的可靠性进行评价，从而对设计和工艺的改进进行指导。在本文中，本文对电气自动化控制设备的可靠性测试进行简单的谈论。

关键词：电气自动化；可靠性测试；方法；选择

一、可靠性测试的主要方法

（一）试验室测试方法

所谓实验室测试方法，是一种模拟可靠性试验的方法。它对现场的使用条件采用一种规定的可控的工作条件和环境条件来进行模拟，从而以如同现场所遇到的环境应力来试验被测设备，梳理统计累计的时间、累计失效数等其他数据来对可靠性指标进行制定。这种方法具有易控制的试验条件、高质量的所得数据、可再现的试验结果等优点。然而，这种方法同样具有难以避免的缺点，如：高昂的试验费用、限制性强的试验条件、众多的试品、被是产品的生产批量和成本因素的限制性等等。所以，对于大批量生产的产品，这种方法比较适用。

（二）保证试验方法

保证试验方法，俗称烤机，是一种可靠性保证试验。它以一定的规定条件为依据，在产品出厂前进行的无故障的工作试验。在这一方法中大量的元器件组成的电控设备是我们的主要研究对象，其故障服从指数分布，即随着时间的变化设备的失效率也会发生变化。这主要是由于电控设备的故障模式是随机的，现实的形式也是多样化而导致的。对出厂前的产品在实验室内进行烤机，也就是测试考核产品的早期时效性，并改进产品，从而保证产品在出厂前的失效率达到规定的标准。耗时长、抽样性是这种方法的突出特征。所以比较适用于高可靠性、少台数的电控及自动化设备。

（三）现场测试方法

所谓现场测试方法，指的是测试设备在使用现场进行的可靠性，同时对对这些可靠性数据进行记录，然后以数理统计方法为依据，从而对设备可靠性指标进行计算和制定。这种方法具有试验设备需要量少、真实的工作环境、真实反映产品性能、较少的直接费用等特点，此外，设备的工作连贯性不会受到测试的干扰。然而，试验受到受控条件的限制、容易受外界条件干扰、再现条件差等是这种方法难以避免的缺点。

二、可靠性测试方法的选择

（一）试验场地的选择

对于场地的选择还要遵循一定的原则，即如果要考核可靠性水平不低于某一指标时应选择最严酷的试验场地，如果是为了测定正常使用条件下的可靠性水平，则应选择：工作环境最为典型的试验场地，如果为了提供可靠的可比性资料，则应选择有相同或近似的试验条件的场地。

（二）试验环境的选择

由于电控产品的`工况差异很大，选择了非恶劣的场地，设备工作在一般应力下，以保证测试的客观性。

（三）试验产品的选择

这方面的特点要有典型性。包含的品种也很多，例如化工、造纸、纺织、矿井提升方面的机械电控设备。从性质上讲，产品属性有大型设备、中小型设备。从工作运行情况看，既有连续运行设备又有间断运行设备。

（四）试验的测试程序

要有一个统一的试验程序，并由现场试验人员严格执行。如试验起始结束时间，时间间隔的确定，数据的采集，各种性能指标的记录，保障情况的记录，保障的排除等。都应有严格规范，这样才能保证测试的准确性、可信性。

（五）试验的组织工作

这是试验工作中关键的一环，要有一个高效、严密的组织机构，它肩负着对各分散试验场地的管理、组织工作。对试验数据的收集、整理工作。对试验人员的选定，试验工作的协调，试验报告的分析，及至最后试验结果的判定工作，还要通过这个组织把现场工程师、可靠性设计工程师、制造工程师联系在一起。我们的工作开展就是由行业归口牵头，由科研管理人员、行业管理人员、试验人员共同组织了一个管理机构，对现场的测试进行全面管理，这样会收到比较好的效果。

三、现场可靠性测试方法

（一）现场可靠性测试目的

第一、收集现场可靠性数据，进行可靠性评估，为制定合理的可靠性考核指标提供依据。

第二、收集现场的可靠性数据经过数理统计后得到可靠性数据指标。

第三、收集设备上元器件的可靠性数据，为今后元器件的使用提出可靠性指标。

第四、对设备的寿命特性进行考查，可帮助确定出厂时设备进行的烤机时间。

第五、收集现场的设备维修性数据，进行维修性评估。

（二）现场可靠性试验的条件

试验方法首先要求设备生产管理制度比较完善，工艺条件比较稳定和成熟，元器件进货渠道比较正规，制造的产品有品质保证，对于用户工厂，被测试的使用厂，要求设备的工作条件符合产品的技术标准，最好是用户使用的电控及自动化设备量比较多一些，以使统计数字更为可靠。

（三）可靠性数据统计分析

以电控设备可靠性指标体系的要求为依据，统计、计算收集到的可靠性数据从而使可靠性特征提炼出来。然后以收集的数据为基础对典型的国产电控及自动化设备的平均无故障工作时间进行统计计算和表明。

四、结论

从上文可知，香肠测试是一种可行性较强的方法，这主要是由于对于一些产量小、品种多、特殊性强的电控自动化设备在实验室内进行测试的难度较大而决定的，然而，以现场测试进行测试同样有一些不可避免的缺点。所以，为了能够更准确地对设备的可靠性程度进行判定，比较通过对实验室测试所获得的可靠性数据与现场可靠性测试所获得的数据是十分必要的。简而言之，未来发展的方向主要是进行实验室测试。同时，从我国国情出发，现场可靠性测试是十分实用的。

参考文献：

[1] 陈涛. 电控及自动化设备可靠性试验方法研究 [J]科技风，，（09）.

[2] 张伟林，宋修臣. 浅谈电气自动化控制设备可靠性测试的方法 [J]. 中小企业管理与科技（下旬刊），，（07）.

电气自动化控制设备探究论文 篇6

电气自动化控制设备在企业生产中积极作用已经得到了大多数企业的认同，但是在实际的企业运营中，仍然有很多人认识不到提升电气自动化控制设备可靠性的重要意义，一旦不能重视这个问题，则很难发挥出电气自动化设备的积极作用。

3.2强化产品测试，提高可靠性

电气自动化控制设备的.可靠性要得到提升还要针对现状进行有效分析，利用技术手段针对设备的可靠性进行测试分析，只有实现设备可靠性的测试，才能实现其可靠性进一步提升，可靠性测试的方法有以下几类：

(1)电气自动化控制设备是由多种零部件组成的，出厂时要有专门的故障检测工序，这是针对其可靠性检测的一个首要环节。由于设备的组成是由零件组成，因此，其故障具有随机性，实现了出厂前的检测，也就实现了对其故障的早期确定，是一个必要措施。一旦在检测中发现故障，必须采取修复措施，尽最大可能的降低失效率，确保符合出厂指标要求。

(2)电气自动化控制设备的生产往往批量较大，针对这种情况要开展实验室的批量检测，这不仅可以有效提高其可靠性，而且检测成本也有效降低。在实际检测时模拟电气自动化设备的使用环境，在运行过程中测试其各种参数指标的可靠性，一旦有失效情况，要通过数据统计的方式进行统计。这种测试方法的弊端在于控制数据质量的要求较高，但是可以实现实验数据的控制，因其测试成本很高，所以主要适用于大批量生产的电气自动化控制设备的可靠性检验。

(3)在实际应用现场针对设备进行测试，检验其可靠性。这种测试实际上是对电气自动化控制设备的实际应用测试，这种测试不需要再进行模拟环境的测试，可以将产品的性能发挥出最大程度，已经被广泛应用到实际测试中去了。

3.3掌握测试要点，增强可靠性

针对电气自动化控制设备的测试工作必须抓住要点，无论使用何种方式开展测试工作，必须明确测试重点，实现测试的效果。

(1)选择合适的测试场所，这主要考虑到电气自动化控制设备由于在不同环境下的测试存在着较大的差异，所以合理选择测试场地具有重要意义。但是在实际的测试过程中必须以实际测试需要为准，合理选择测试场地，以最大程度的满足测试需要，这样才能最大程度的满足电气自动化控制设备的测试要求，实现设备测试结果的可靠性和真实性。

(2)测试产品要认真选择。电气自动化控制设备的类型非常多，在进行测试时要有针对性的选择，一般说来需要选择具有典型意义的设备进行测试

(3)测试过程要严格执行操作流程，规范的测试流程对于实现测试可靠性具有非常关键作用。电气自动化控制设备的测试是确保可靠性增强的重要工作，规范的测试流程是设备可靠性提升的保障。

3.4电气自动化控制设备的零部件应该进行及时选择和更换

故障在日常运行中是时常出现的，这在电气自动化控制设备运行过程中也是非常常见的现象，为了确保设备可靠性的增强，在实际设备运行过程中必须根据实际需要针对出现故障的设备部件进行及时更换，但是必须要根据电路控制和实际环境的需要。零部件的选择要选取经过测试合格的部件，绝对不可以使用有瑕疵的零件，这对于恢复设备的正常性能非常重要，质量优异的零部件可以很好的保障电气自动化控制设备具有更好的可靠性，提升整个设备的生产效率。

4小结

工业自动化设备的电气安全 篇7

电气安全关系到用户的人身安全和财产安全, 是实施技术性贸易的合法理由之一, 也是各国市场监管部门关注的焦点以及各国电气设备市场准入必须满足的要求。保证工业自动化设备的电气安全对工业的发展至关重要, 是有效降低工业技术人员人身伤害的基本手段, 是减少工业安全事故和经济损失的重要前提。为了使自动化设备更好地服务于工业的发展, 必须针对目前工业自动化设备的电气安全问题进行分析, 寻找改变电气安全现状的最佳办法。

一、工业自动化设备存在的电气安全问题

1. 工业自动化设备本身的安全问题。

工业自动化设备的电气安全至关重要, 它是自动化设备安全运行的保证。因此, 对工业自动化设备的电气安全设计与实验, 要根据设备实际运行所处的环境和要求进行。由于自动化设备都要带电工作, 因此, 必须做好防电击工作。在正常条件下和单一故障条件下的试验, 应根据不同的标准进行检测和判定。需要针对可触及零部件、电气间隙和爬电距离以及介电强度三个方面进行实验。但实际上, 这三方面的实验仅仅是在短时间的实验情况下进行的安全性分析, 由于自动化设备需要长期运转, 往往会出现可触及零部件带电、介电强度变化以及电气间隙瞬态过压等问题, 这些都使本来安全的自动化设备带电运行, 而操作人员如果不能及时发现就会发生严重的电击事故。

2. 工业自动化设备的防电措施不到位。

为了避免电击事故, 自动化设备的接地必须安全可靠。由于防电措施不到位, 例如保护接地、防电击保护以及电气安全管理的组织措施不到位等都是安全事故隐患, 一旦发生电击事故, 后果非常严重。这种防电措施现状必须切实到位, 只有这样才能保证操作人员的人身安全。

3. 工业自动化设备的运行环境问题。

工业自动化设备的正常安全运行需要一定的环境, 自然因素主要包括雷电、静电等;非自然因素主要指电气系统工作场所的环境, 如电磁辐射、易燃易爆、高温、潮湿、腐蚀等, 这些因素统称为电气环境。安全的电气环境是工业自动化设备正常运行的前提, 然而, 由于工业生产量不断增加, 为了追求产量, 工业自动化设备常常处于恶劣的电气环境和超负荷工作状态, 使得自动化设备产生漏电、腐蚀等问题, 最终导致安全事故的发生。

二、改善工业自动化设备电气安全的措施

1. 加强工业自动化设备的电气安全检测, 定期检查。

工业自动化设备部分来源于国产, 部分来源于进口。但无论哪种来源, 首先都要进行电气安全性检测和预先危险性分析, 着重检测可触及零部件与带电部件的绝缘保护, 电气间隙中是否有瞬态过电压以及介电强度等, 并要进行成套设备的电气单元的触电事故预先危险性分析、变配电装置火灾事故的预先危险性分析、电缆火灾事故的预先危险性分析以及雷击事故的预先危险性分析。自动化设备投入使用后, 需要定期检修, 决不可以检修延误生产为由而延长检修周期, 给操作人员的人身安全带来隐患。

2. 完善工业自动化设备的防电措施。

完善工业自动化设备的防电措施是将事故降到最低的有效保证。一是要加强组织管理, 没有严格的组织, 技术措施也难以得到保证;没有完善的技术措施, 组织措施也只是一纸空文。因此, 必须重视电气安全综合措施, 做好电气安全管理工作。二是要给操作人员配备完整的防护工具, 包括绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台、携带型接地线及测电笔等。这些防护工具是保护操作人员人身安全的直接防具, 是进行自动化设备电气安全检修的必备防具。需要注意的是, 这些防具必须正确使用才能充分发挥其防护作用。三是要保证自动化设备安全接地。接地是将正常情况下不带电, 而在绝缘材料损坏后或其他情况下可能带电的电器金属部分用导线与接地体可靠连接起来的一种保护接线方式。安全接地后, 一旦发生绝缘材料损坏, 地线就会把电量引入地下而不至于造成大的人身伤害。四是使用漏电保护器。漏电保护器又称漏电保护开关, 主要用来在设备发生漏电故障时, 以及对有致命危险的人身触电进行保护。正确合理地选择漏电保护器的额定漏电动作电流非常重要:一方面在发生触电或者泄漏电流超过允许值时, 漏电保护器可以有选择地动作;另一方面, 漏电保护器在正常泄漏电流作用下不应动作, 防止供电中断造成不必要的经济损失。

3. 改善工业自动化设备的电气环境。

电气环境对工业自动化设备的电气安全起着举足轻重的作用, 为了更好的保证自动化设备的电气安全, 必须对设备进行防雷防静电保护, 严格按照设备使用说明要求的温度、湿度进行环境控制, 将易燃易爆品搬离工作场所或者进行特殊处理, 保证其不对自动化设备的电气安全造成任何威胁。

4. 完善自动化设备的绝缘性能。

绝缘主要指通过绝缘物将带电导体进行封闭, 使其不能对人身安全形成威胁。通常可以用绝缘电阻衡量电气设备的绝缘性能, 这也是确定设备绝缘性能的基本指标。自动化设备根据其自身电压等级的不同, 对于绝缘电阻的要求也不同, 因此, 必须定期对设备的绝缘性能进行测定, 一旦发现绝缘性能出现异常, 要及时进行调整, 保证设备的电气安全。另外, 还需要注意的是, 个别自动化设备容易发生绝缘老化, 发现绝缘老化, 应立即更换, 避免造成不必要的损失。

三、结论

电气自动化控制设备的可靠性研究 篇8

关键词：电气；自动化；控制设备；可靠性

中图分类号：TM732 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 04-0000-01

随着现代化工业生产的快速发展，很多企业在工业生产的多个环节都引进了电气自动化控制设备，电气自动化控制设备在工业生产中发挥着越来越重要的作用。只有不断提高电气自动化控制设备的可靠性，才能推动电气自动化控制设备更加广泛的应用，才能使电气自动化控制设备更好地满足人们的需求。

一、影响电气自动化控制设备可靠性的因素

（一）工作环境。电气自动化控制设备的工作环境对于其运行可靠性有着直接的影响，由于电气自动化控制设备的工作环境非常复杂，电磁干扰、机械作用力、气候条件等因素都会影响电气自动化控制设备的可靠性。如果电气自动化控制设备的工作环境温度过高，会严重影响电气自动化控制设备的安全稳定运行，甚至导致设备结构损坏，并且环境中的气压、盐分以及湿度，都会影响电气自动化控制设备的运行性能。电气自动化控制设备长期处于运行状态，运载带来的离心加速、冲击、振动等机械作用力会损坏设备的某些元器件，导致电气自动化控制设备结构变形或者断裂。通常情况下，电气自动化控制设备在运行过程中，都会受到电磁干扰，电磁干扰会影响设备的正常运行状态，过大的电磁干扰甚至引发安全事故，影响电气自动化控制设备的可靠性。

（二）人为失误。工作人员在操作电气自动化控制设备时，没有严格按照操作规范进行操作，出现人为失误，导致电气自动化控制设备出现运行失误，影响设备的可靠性。另外，在日常的运行中，工作人员如果没有及时管理和维护，会导致电气自动化控制设备存在很多的安全隐患，从而影响设备运行的稳定性和可靠性。

（三）元器件质量不合格。电气自动化控制设备是有很多的元器件组成的，元器件的质量会直接影响设备的可靠性。当前生产电气自动化控制设备元器件的厂家有很多，不同厂家的元器件质量差别很大，如果电气自动化控制设备生产厂家没有严格把关元器件的质量，使用了质量不合格的元器件，会严重影响设备的可靠性。

二、提升电气自动化控制设备可靠性的有效策略

（一）电气自动化控制设备的气候防护。电气自动化控制设备的气候防护主要针对设备运行环境中的气压、湿度、气压和盐度等采取的防护措施，特别是对空气湿度的防护。在日常工作中，工作人员可以采用灌封、浸渍、密封等措施[1]，加强对电气自动化控制设备的气候防护，如果空气中的湿度过高，大量的水汽凝聚在设备元器件表面，会增加电气自动化控制设备绝缘材料的电导率，损坏介质材料，甚至会导致元器件的击穿、短路或者漏电等。

（二）电气自动化控制设备的散热防护。温度的变化会直接影响电气自动化控制设备的可靠性，电气自动化控制设备的能量损失主要通过热能散发出去，如果大量的热能不能快速散去，会导致设备的温度迅速升高，设备出现故障，引发安全事故，因此必须对电气自动化控制设备安装散热器，在散热器上增加几个肋片[2]，增加散热器的运行效率，提高辐射散热量。

（三）选择合适的元器件。电气自动化控制设备生产选择元器件时，要选择那些价格公道、供货及时、服务好、信誉高、技术过硬的生产厂家，购买经过实践验证的具有较高可靠性和稳定性的元器件，结合电气自动化控制系统的电路性能和运行环境，选择能够满足系统运行，具有缓冲余量的设备元器件，将不同类型元器件的可靠性数据进行记录，为电气自动化控制设备的维护检修提供依据。

（四）控制设备的设计阶段。在设计电气自动化控制设备过程中，要仔细研究设备的设计参数和生产技术，确定科学合理的设计方案，提高电气自动化控制设备的可靠性和稳定性，在确保电气自动化控制设备结构和类型的可靠性技术上，设计合理的加工生产模式，选择经济实用的设备原材料，在设计过程中，充分考虑维修的简易性和操作的方便性。

（五）控制设备的生产阶段。电气自动化控制设备生产厂家要使用专业生产厂家的电气自动化控制设备各种元器件，最大程度地减少设备的零部件、元器件的品种和规格，严格控制元器件的可靠性和质量，在确保电气自动化控制设备元器件质量的基础上，尽量选择国内生产质量较好的原材料，尽量减少元器件的修配和选配工作[3]，提高电气自动化控制设备流水线的生产效率。

三、电气自动化控制设备可靠性的检测方法

（一）现场测试法。现场测试法是指将电气自动化控制设备拿到真实的运行环境中进行测试，通过停机测试、在线测试和脱机测试等多种方法，检测电气自动化控制设备的可靠性。现场测试法适用于成熟稳定的工艺生产环境中，试验成本较少，试验所需的辅助工具很少，能够有效地测试电气自动化控制设备真实的可靠性能。

（二）保证试验法。保证试验法是指在电气自动化控制设备出厂之间，对设备进行工作试验，这种试验方法对于电气自动化控制设备质量有很高的要求，试验设备非常的精密复杂，这种试验法最大的优点是能够准确的测出电气自动化控制设备的故障类型。

（三）实验室测试法。实验室测试法是指将电气自动化控制设备放在实验室环境下，使电气自动化控制设备在特定的环境中运行，通过多种实验器材全面真实的对设备进行实验测试，这种测试方法适用于大批量的电气自动化控制，实验数据的准确率很高，便于控制和选择试验环境。

四、结束语

电气自动化控制设备的可靠性是电气自动化系统安全稳定运行的重要基础，通过分析和研究影响电气自动化控制设备可靠性的因素，积极采取有针对性的措施，结合合适的检测方法，不断提高电气自动化控制设备的可靠性和稳定性。

参考文献：

[1]殷佳琳，李智勇.电气自动化控制设备的可靠性测试[J].煤炭技术，2012（04）：60-62.

[2]李乐超.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].中国高新技术企业，2013（32）：59-60.

电气自动化设备的要求范文 篇9

1 电气自动化发展现状

1.1 电气自动化和煤矿单位的本安管理

煤矿作为特殊行业，在安全运行过程中，从员工到安全设施，最后再到员工，始终是一个循环反复的过程，其中员工是最核心的要素。《矿产资源法》、《中华人民共和国煤炭法》、《安全生产法》中关于安全管理最核心的本质是保障员工安全，同时这也是安全生产的前提。煤矿作为高危行业，安全生产直接影响经济效益，因此，在实际工作与管理中，必须将安全管理上升到本质工作中。在传统的煤矿安全管理中，应用最多的是行政方案，通过综合治理与集中整治等方式，通常只能在事后对事故进行处理;对于煤矿安全，只能达到治标的作用，而不能治本。

从电气自动化发展情况来看，煤矿本质安全仍然属于风险控制;如果将危险源作为辨识的基础，对不安全行为及时进行管理和控制，就能及时切断因果链，把事后处理转变为事前处理，这样从管理对象到目标就能形成一套有效的因果链。在煤矿单位安全管理中，自动化过程越强，安全事故在因果链中的比例就越小。因此，在实际工作中，必须强化管理体系，不断提升管理能力。

1.2 电气自动化技术发展水平

随着网络技术的快速发展，煤矿自动化程度得到了很大的改善。电气自动化是在工业控制的基础上，通过理论控制、仪表仪器、计算机网络技术以及其他技术，对工业生产进行优化、检测、调度、控制与管理，从而不断提高生产效率，保障生产量和安全的综合性设施。在这过程中，电气自动化主要由自动化软件、硬件以及系统三个板块构成。在自动化系统中，虽然它本身不能构建利益，但是在增强生产效率的过程中，能够有效提高企业生产效益，减小企业目标和生产效率之间的矛盾，同时这也是现代技术创造的优点。

为了让编程接口越来越标准，计算机信息技术在结合技术中展示了重要的作用。当前，市场上的产品与厂家已经高达几百家，不同的产品都具有不同的表达形式和编程语言，缺乏统一的形式。在应用IEC61131后，不仅能让产品接口统一化，还能让产品被更多的应用和接受。与此同时，IEC61131还明确了语法和语义，在减小编程时间的同时，保障管理程序，增强代码应用率;已经作为国际化标准，被广泛运用在电气自动化中。

在计算机网络普遍应用的同时，PC与网络技术在企业、商业管理方面得到了良好的应用。在机械设备自动化技术中，由于它具有良好的灵活性，所以正在被更多的用户使用。在这过程中，Windows NT、WindowsCE等微软技术根据简单、方便、易于维护和集成等优点，逐渐成为工业使用的统一平台、语言与规范。

在Profibus、FF、Interbus等现场总线与分布式控制中，现场总线通过一连串的自动化系统以及智能设施生成通讯总线。在这过程中，分布式控制就是将I/O设备、现场模块以及PLC总线有机的联系起来，进而将输出、输入设备转变成执行器与检测器。而现场总线则是讲中央控制室的监控、监视软件以及PLC中的CPU与工业计算机，通过串行电缆、断路器、马达、智能仪器、变频器进行连接，这样就能将大容量的信息集中到中央控制器上。

在IT技术与电气自动化中，用户需求直接影响电气自动化发展，同时它也推动了IT与自动化的贯通;在电子商务普及的同时，直接加剧了商务信息的融合。在此期间，信息技术直接影响电气自动化，一方面是管理层，它可以渗透到工业，企业管理通过网络存储、提取，对生产过程及时进行监控，这样就能第一时间掌握生产信息;另一方面，它能拓展到自动化设施、机械以及结构中。当信息技术穿透到执行器、传感器、仪表与控制器中后，多媒体和网络技术就会拥有良好的应用前景。

电气自动化控制设备可靠性 篇10

世界的机械电子技术、微电子技术的发展，使电气自动化控制已经在很多额领域得到了广泛的应用，电气自动化不仅可以提高生产的效率，而且还从很大的程度上保证了电力的质量，保证了电力工作的可靠性，更是改善了人们的劳动环境，为人类的生活带来了巨大的便利。

但是，在实际工作中仍然存在着寻多的问题。

1.1工作环境多样，操作维护不断

不同行业的发展，对工作环境的要求也是不一样的，而电气自动化控制设备需要的工作环境是多样化的，这样做可以避免电气自动化控制设备在受到环境的干扰时产生不利的影响。

影响电气自动化控制设备的.环境因素主要包括：其一，气候条件，具体而言就是空气的湿度、温度的变化以及大气污染等，这些因素都会在不同程度上对电气自动化控制设备造成损害，进而影响电气自动化控制设备的性能，有的甚至会直接将电气自动化控制设备损坏，造成不必要的经济损失;其二，是机械的作用力因素。

具体就是指电气自动化控制设备在运行时会受到来自各种机械的作用力，而这些作用力又不会相互抵消，有的甚至还会相互抵触，因此，对电气自动化控制设备造成的损害会更大，这些来自各种机械的作用力大多会对电气自动化控制设备的元器件等造成损害，改变其参数值，更有甚者会导致其严重变形或者是断裂。

1.2设备元器件质量不合格

目前在我国，电气自动化控制设备的元器件的生产的厂家有很多，但是他们的生产的水平却是不一样的，一般来说，生产元器件的厂家的规模越小，它的元器件的质量就越难合格，因为其生产体制还不是很健全。

电气自动化控制设备的可靠性研究 篇11

关键词：电气自动化控制设备；可靠性；电气技术；设备故障；企业生产 文献标识码：A

中图分类号：TM732 文章编号：1009-2374（2016）12-0020-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.12.009

提升电气自动化控制设备的可靠性，是当前企业生产的基本要求，有利于保证企业生产效率，降低企业生产成本，对促进企业发展有重要意义。在电气自动化控制设备的实际应用中，专业技术人员应对如何提升设备应用可靠性继续加强研究，通过有效的办法促进其可靠性提升，更好满足企业生产和发展需要。

1 提升电气自动化控制设备可靠性的积极意义

电子自动化控制设备对专业性有较高要求，在设备使用中，为使其更好服务企业生产，优化生产效率，需首先认识到提升电气自动化控制设备可靠性的积极意义，为提升设备可靠性打下基础。

1.1 促进产品质量的提升

质量是企业提升竞争力的法宝。在市场竞争日益严峻的形势下，企业要想崭露头角，就必须注重提升产品质量，这就需要以现代科学技术作为有效支持。而现代电气技术随着经济发展有了很大创新，电气自动化控制设备作为其中的佼佼者，其可靠性的提升对于确保生产产品质量有重要意义。

1.2 有利于降低生产成本

成本控制与企业经济效益的联系十分密切，降低生产成本不仅有助于提升企业经济效益，更有助于提升企业竞争力。在企业生产中，若电气自动化控制设备可靠低，不仅不利于生产，还会带来更大的维修成本，影响企业经济效益。因此，在企业生产中，提升电气自动化控制设备的可靠性势在必行。

2 电气自动化控制设备可靠性提升的影响因素

提升电气自动化控制设备可靠性不仅有利于促进产品质量的提升，更有利于降低企业生产成本，对企业发展有着积极意义。以下从人为因素和硬件因素两个方面分析提升设备可靠性的影响因素，以便为提升设备可靠性提供参考：

2.1 人为因素

在电气自动化控制设备使用中，存在操作人员没有根据操作规范要求进行操作的情况，这就难以充分发挥设备的使用性能。还有一些操作人员职业素质不过关，未能很好地履行工作职责，造成设备长时间高负荷运行，且不能及时地发现并处理设备故障，导致设备可靠性大大降低。

2.2 硬件因素

电气自动化控制设备的可靠性与设备元件质量密切相关。在电气自动化控制设备生产中，一些企业出于减少成本的考虑，降低了生产工艺质量，由此造成了设备元件的质量下降。若设备元件质量不过关，则在设备运行中不能很好地抵抗电磁波干扰，更无法适应恶劣的运行环境，由此设备可靠性就会大大降低。

3 提升电气化自动控制设备可靠性的策略

3.1 掌握测试要点，强化设备可靠性测试

第一，做好出厂检验。为保证电气自动化控制设备的质量，需要做好设备的出厂检验。零部件是电气自动化控制设备的组成，因为零部件数量多的原因，故障出现往往无规律可循，为此，需在设备出厂前就做好故障检验，以便及时发现并修复零部件的故障问题，降低设备失效率，满足出厂指标后方可出厂。做好电气自动化控制设备的出厂检验是生产企业的职责，为从根源上为设备可靠性提供保证，设备生产企业一定要做好出厂检验，并提供给供应商检验报告。若电气自动化控制设备是大批量生产的，逐一测试每台设备的可靠性显然是会增加检测成本的。对此，需对这些设备采取试验室批量检测的办法进行可靠性检验。试验室模拟设备运行环境，测试设备运行参数，特别要关注失效时间，明确失效数量，通过数理统计计算电气自动化控制设备的可靠性指标。

第二，合理选择测试场地。在不一样的环境中，电气自动化控制设备的运行状况也会有所不同，所以合理选择测试场地是非常关键的。为保证测试的有效性，在设备可靠性测试工作中，测试环境的选择可从三点考虑：一是将设备一般运行环境作为设备可靠性测试环境；二是根据可靠性测试要求来确定测试场地。如验证设备的某一项可靠性指标，为确保测试可靠性，测试场地的选择应定在设备处于该特点的范围内；三是生产现场测试。在生产现场对电气自动化控制设备进行测试，弥补了模拟测试环境的不足，能更真实地反映设备的实际性能，同时生产现场测试也是应用较广的自动化电气控制设备测试方法。

第三，选择好测试产品。造纸机、洗煤机都属于电气自动化控制设备，按照运转形式划分，电气自动化控制设备有间歇性运转的、有连续运转的，类型较多。对此，选择测试产品时要结合实际测试要求，保证测试的针对性。

第四，规范测试流程。提升电气自动化控制设备可靠性，做好可靠性测试十分重要。在测试工作中，除了要选择好测试产品、测试场地外，还需要规范测试流程。在采集数据、性能指标、时间间隔等各个测试环节，都需遵循测试流程，确保测试工作的有效性。

3.2 保障设备故障排除工作的高效性

虽然完成了电气自动化控制设备的可靠性测试，但一些设备还是难免会出现故障。因此，为了提升设备可靠性，一定要做好设备的故障排除工作：一是要做好故障检查。在检查方法上，若单独采用目视法则很难发现设备故障，需注意结合电气设备的零部件结构以及运行原理进行故障检查，防止出现盲目检修；二是在故障排除工作中，应将主电路作为排除故障的切入点，检查设备的电动装置，并通过电流反方向，排除熔断器线路等是否有故障。如果没有发现故障，则需要联系主电路与控制电流，逐一检查自锁接触点、电磁线图等是否存在故障。如果在检查中发现故障，则需要分析故障成因，进而有针对性地采取办法处理故障；三是在做完故障排除工作后，为确保设备可靠性的提升，还需再对电气自动化控制设备进行一次可靠性测试。

3.3 做好设备零部件的更新工作

电气自动化控制设备在使用阶段，不可避免地会出现故障，进而降低设备可靠性。而为了保证设备可靠性得到提升，就必须根据电路控制需求，结合设备运行环境，做好设备零部件的更新工作。在此工作中，需做到两个方面：一是严格选择更换的零部件。更换的零部件应确保测试合格，不能有一点瑕疵，如此才能保證设备性能的发挥；二是确定零件规格。更换设备零部件时，需注意规格和型号的选择，确保符合设备运行需要。同时要注意的是，若一时没有找到原配零部件，可暂时用同等功能零部件替换，但也要继续寻找原配零部件，以便应对零部件出现故障后的再次替换。

4 结语

电气自动化控制设备可靠性的提升有利于降低企业生产成本，增强企业生产效率，对促进企业稳定发展有积极影响。为此，电气技术专业工作人员必须认识到提升电气自动化控制设备可靠性的重要意义，对影响电气自动化控制设备的可靠性因素进行系统分析，通过强化设备可靠性测试、保障设备故障排除工作的高效性以及做好设备零部件的更新工作等一系列有效的手段保证设备运行的可靠性，从而为企业发展提供助力。

参考文献

[1] 朱爱珠，黄菊红，徐平原.浅谈电气自动化控制设备的可靠性测试[J].科技资讯，2011，（8）.

[2] 徐海波，朱常兴.电气自动化控制设备的可靠性研究分析[J].黑龙江科技信息，2011，（8）.

[3] 轩晓涵，孟令英.电气自动化控制设备可靠性探究

[J].电子技术与软件工程，2015，（3）.

[4] 张文英.提升电气自动化控制设备可靠性探讨[J].中国高新技术企业，2015，（20）.

[5] 杨斯捷，谢小川.电气自动化控制设备的可靠性研究综述[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2015，（11）.

电气自动化控制设备的可靠性测试 篇12

1 可靠性测试方法的选择

可靠性是电气自动化控制中的重点和关键措施之一, 在目前电气设备控制过程中其可靠性监测方法主要是通过试验室测试方法保证试验方法;现场测试方法。通过这三种方法和方式在电气自动化应用和分析的过程中进行综合测试, 确保在电气应用中电气系统的合理有效管理和控制。通过对电气自动化控制设备可靠性的测试, 根据相关的指导对自动化工艺进行改进是可靠性测试在自动化电气管理中的主要应用方式。现场测试和试验室测试的最大区别是通过监测设备和安装工序的连接应用方式综合分析, 针对线路板在机箱中的监测方式进行综合利用分析。

由于线路板是存放于封闭的机箱之中, 因此测试信号输入困难线路引入难度大成为影响可靠性监测的主要因素。这种形式的监测过程中即使设备外壳上留有测试插座, 测试信号所需要的线路也较长, 因此是制约着测试的主要方式和方法。另一方面, 现场往往由于没有实验室中设备齐全, 因此其在测试的过程中多多少少会存在一些制约和影响测试的缺陷, 必须有更好的方法和手段来完成测试是确保测试质量问题的主要方式。

1.1 试验场地的选择

场地的选择原则, 即如果要考核可靠性水平不低于某一指标时选择最严酷的试验场地, 如果是为了测定正常使用条件下的可靠性水平, 则应选择工作环境最为典型的试验场地, 若为提供可靠的可比资料, 则应选择有相同或近似的试验条件场地。

1.2 试验环境及试验产品的选择

试验环境的选择:由于电控产品的工况差异很大, 选择非恶劣的场地, 设备工作在一般应力下, 以保证测试的客观性。试验产品的选择:要有典型性, 包含品种多, 产品属性有大型、中小型设备。有连续运行设备又有间断运行设备。

1.3 测试程序及组织工作

试验的测试程序:要有统一的试验程序, 如实验起始结束时间时间间隔的确定, 数据的采集, 各种性能指标的记录, 保障情况的记录, 故障的排除等, 都应有规格规范, 并由现场试验人员严格执行。以保证测试的准确性、可信性。试验的组织工作:要有高效、严密的组织机构, 对试验数据收集、整理。对试验人员的选定, 试验工作的协调, 试验报告的分析, 及至最后试验结果的判断工作, 还要通过这个组织把现场工程师、可靠性设计工程师、制造工程师联系在一起。其工作开展就是通过组织的管理机构, 对现场的测试进行全面管理, 这样会收到比较好的效果。

2 现场可靠性测试方法

现场可靠性测试方法是一种较为实用的测试方法, 通过现场测试, 可以收集数据, 对数据进行系统分析, 得出故障工作时间, 做为评估和制定考核指标的依据。

2.1 现场可靠性测试目的

收集现场可靠性数据, 进行可靠性评估, 为制定合理的可靠性考核指标提供依据, 经过数理统计后得到可靠性数据指标。收集设备上元器件的可靠性数据, 为后元器件的使用提出可靠性指标。对设备的寿命特性进行考察, 可帮助确定出厂时设备进行的烤机时间。收集现场的设备维修性数据, 进行维修性评估。

2.2 现场可靠性试验的条件

试验方法首先要求设备生产厂管理制度比较完善, 工艺条件比较稳定和成熟, 元器件进货渠道比较正规, 制造的产品有品质保证, 对于用户工厂, 被测试设备的使用工厂, 要求设备的工作条件符合产品的技术标准, 最好是用户使用的电控及自动化设备量比较多一些, 以使统计的数字更为可靠。

2.3 可靠性数据统计分析

依据收集到的可靠性数据, 按照点控设备可靠性指标体系的要求进行统计, 计算有关可靠性特征, 根据收集的数据通过统计计算表明, 典型的国产电控及自动化设备的平均无故障工作时间。

3 电气自动化应用

在过去的电气自动化控制过程中, 是采用各种微型的系统和线材进行控制, 是线材在在使用的过程中受到各种因素的影响发生断路引起的。随着当前各种微机技术和信息技术的不断应用, 当前的电气自动化逐步出现了全控制器件和自动化控制器件。为当前电气自动化发展带来了热潮和前提基础。

GTR的二次击穿现象以及其安全工作区受各项参数影响而变化和热容量小、过流能力低等问题, 使得当前人们在研究和控制的过程中将各种技术和科学设备逐步的应用在其上面, 成为当前社会发展的热潮。但其中也出现了各种问题, 如电路复杂, 难以掌握, 在设计的过程中对电路的要求不断的增加。

变换器电路是当前电力设备中的主要组成形式, 随着社会发展的过程中, 各种电力设备和电子元件不断的进行更新, 变换器随着社会的发扎也在日益的提高, 其发展手段和变化模式成为当前社会发展的前提基础。应用普通晶闸管时, 直流传功的变换器主要是相控整流, 是当前变换器发展的前提, 是利用交流变频技术在其使用中的分析手段和控制方式进行改善的主要方法。采用PWM方式后, 提高了功率因数, 减少了高次谐波对电冈的影响, 是当前变换器电路运行的过程中的主要优势, 更是在其运行的过程中解决了过去电动机在低频区的转矩脉动影响问题。解决了电动机在低频区的转矩脉动问题。

4 结论

电气自动化设备的要求范文 篇13

若想提升控制设备的可靠性能，首先需要从规划人手，在对控制设备进行规划初期，需要从设备的特性进行研究，对产品的具体参数进行深入分析，以此来探究确保产品性能的实际条件，基于此种状况下，构建合理的规划方案是非常有必要的。产品的具体结构与实际类型都是依照运用空间来进行规划的，产品的规格对于产品生产量与类型有着直接影响。产品的类型与形式都是造成产品经济性受影响的直接因素，在进行实际规划时，需要进行全方面考虑，不可对任何一个环节遗漏，否则会使自动化设备的整体性能受影响。在确保器件技术满足实际需求的状况下，应用价值工程观念来选取一个较为合适的方案来对其构件进行规划，从而降低生产费用，减少费用支出。选取合适的构件与材料不单单能减小成本，还可以提升产品的应用性能，以及设备的可靠性能。

3.2合理选用构件

由于构成电气自动化设备的构件有很多，因此在对零件进行选择时，需要充分参照相关规定与原则来进行运用。在确保控制设备正常应用的前提下，需对零件的型号与类型进行合理控制。设备零件的科学应用，不单单可以保证其应用性能，还会在设备出现故障时对其进行及时抢修，这样便不会导致设备出现太大问题。在选择零件时，首要考虑的因素便是质量，只有吃饭控制好质量，才会使其经济性得以有效控制，对其二者关系进行权衡，从而为电气自动化设备奠定基础。

3.3选取电子元器件

电子构件是自动化设备的基础元件，因此在对电子构件选择时需要慎重。首先需要对其设备的特点有一定了解，之后依据工艺来确定电子构件的规格、等级、型号等，要尽可能的满足电气自动化设备运行时所要的要求。对于设备的运行进行合理控制，对于环境是有较高要求的，因此电子构件必备的因素要求较强的散热性能，其还需在低温状态现开展运行工作，从而确保控制设备的可靠性能。

4结语

综上所述，电气自动化设备的可靠性对于工业生产而言具有至关重要的作用，它是决定生产效率的关键，也是提升经济价值的基础。当电气自动化设备运作是需要依据预设程序来对其进行控制的，同时还可对整个流程进行切实监督，从而确保运行的稳定性。对于自动化设备进行有效控制的基础便是原构件的选取，因为它是影响设备质量与运行稳定的关键，只有切实保障元器件的质量与性能，才会使控制设备存在的价值充分发挥出，从而为电气自动化生产提供便利条件。

参考文献

[1]杨建秋，电气自动化控制设备可靠性相关问题分析[J].科技创新与应用，，13:83.

[2]戴学强.对电气自动化控制设备可靠性问题探究[J].中小企业管理与科技(上旬刊)，，12.

[3]崔浩，王占威.电气自动化控制设备可靠性解析[J].中国新技术新产品，，07:24-25.

电气自动化设备的要求范文 篇14

关键词：:电气自动化;可靠性;测定方法

引言

电气自动化控制设备的可靠性研究 篇15

电气自动化是一门随着科学技术的发展而兴起的一门学科, 和人们的生产生活有很密切的关系, 所以在实践中取得了很快的发展。电气自动化控制设备在电气自动化发展的背景和趋势之下应运而生。所谓电气自动化指的是产品的操作、控制和监视等能够在无人或者少人的状态下直接参与, 按照预先制定的程序或者计划自动地进行。伴随着微电子技术以及机械电子技术的快速发展, 电气自动化控制设备在我们国家的很多行业和领域都得到了广泛了应用, 在很大程度上使人们的生产、生活等日常活动变得快捷和高效。电子自动化控制设备有效的减少了工作所需要的人力资源, 有的已经实现了无人操作, 能够大量的降低对人力物力的消耗, 具有很强的经济性和实用性。可以说电气自动化也是反映一个国家电子行业发展水平的标志之一。

与此同时, 自动化也是必不可少的技术方法和手段。电气自动化需要在现有的基础上不断地提高运行的可靠性, 显著提升运行效率, 保证电能电力的质量, 以此可以促进劳动生产率的提高。伴随着电气自动化发展的不断深化, 控制设备的可靠性要求也就越来越高, 二控制设备是可靠性的一个重要的组成部分。要对我国目前电气自动化设备可靠性的现状加以分析, 发现不足和问题, 采取有效措施加以改进, 从长远来看, 这对提高我国电气自动化控制设备运行的可靠性和安全性有很大的意义。

1 电气自动化控制设备可靠性概说

电气自动化设备的可靠性指的是在所限定的时间范围内和相应的环境之下, 能够实现或者顺利完成某一特定任务的一种能力。也就是说完成特定任务能力的强弱将决定着电气自动化控制设备的可靠性的高与低, 完成能力越强, 可靠性就越高, 反之亦然。这种可靠性在恶劣的环境下往往更为明显的得以体现。在国际上来说, 所认可的可靠性使用的范围比较广泛, 不仅包括一台设备或一个单元, 还适用于一个较大的系统, 对于可靠性的描述一般用“概率”一词。

我国从20世纪70年代起开始对有关电气自动化控制设备可靠性方面的研究。首先, 第一次对产品的可靠性的信息交换网是在1984年建立的, 之后为了制定更加规范的文件, 颁布了《电子设备可靠性预计手册》。这些措施和办法使得我国电气控制设备可靠性有了一定程度的发展和进步。随着时代的发展和科技的进步, 我国电气自动化水平不断提升, 对电气自动化设备的可靠性研究也就越来越被重视和关注。总的来说进行电气自动化控制设备的可靠性研究有这样两个方面意义:一方面, 可靠性可以有效提升产品的质量, 电气自动化控制设备的可靠性是产品质量的重要标志, 主要在衡量设备质量好坏时经常用到。电气设备对产品质量的要求比较高, 要能够体现产品自身所具有的价值外还要满足某些具体的规定, 比如产品是否经济性、安全性以及可靠性等等方面。在这其中, 可靠性是产品质量的关键性要素。只有产品的可靠性有了保障, 设备的运行稳定高效才有保障, 也能有效减少产品质量出现故障的概率, 能有效降低成本, 提高产品的安全性能。因此, 产品的可靠性是在这个竞争激烈的市场经济下的重要法宝。另一方面, 可靠性能有效增加产品的市场份额。随着国民经济的不断发展, 产品的质量要求也越来越高, 消费者对产品有了更多的期待和要求。产品的性能要好, 还需要有很高的可靠性, 这是因为用户喜欢的是由质量保证的产品。在相关调查研究后发现, 在市场竞争中要想脱颖而出, 必须要有质量过硬的产品。在电气自动化控制设备上来说也是一样的。伴随科技的迅猛发展, 电气自动化控制设备的自动化程度不断提高, 其中, 可靠性的研究和技术也在不断深化, 这是商家获得市场份额的重要部分。因此, 要想在竞争激烈的市场竞争中有一席之地, 必须要显著提高电器产品自动化控制产品的可靠性。

2 电气自动化控制设备可靠性的现状分析

伴随着电气自动化控制设备的广泛使用, 控制技术也有了更高的要求。但是由于行业间的差别, 工作环境千差万别, 这就使得电气自动化控制设备在实际使用过程中面临各种不同的问题和挑战, 表现比较明显的有这样两个方面。

2.1 控制设备零部件质量欠佳

造成电气自动化控制设备可靠性不高的一个主要原因是在制造控制设备的过程中所使用的元件器件质量不达标。就目前来看, 我国有很多元器件的生产厂商, 所生产的产品质量大同小异, 加之购买控制设备的多是规模比较小的企业, 这种小企业一般没有完善的管理体系, 那么就很容易导致在设备检查时不够严谨。此外, 元器件厂家之间存在不良竞争现象, 产品的价格在激烈的竞争中不断被压低, 那么就会迫使个别企业忽略产品的质量只顾着降低生产生本, 那么就容易使得所生产的控制设备的质量达不到要求, 进而影响到产品的可靠性。

2.2 工作环境比较复杂

控制设备在日常的工作中, 受到环境因素的影响, 这些外在因素都会对电气自动化控制设备的性能造成一定的影响甚至是破坏。也不能排除人为的因素, 虽然说在工作的过程中实现了无人或者少人控制的机械设备, 但是往往有时面对的是操作程序复杂、难度很大的操作, 这就需要操作人员有很强的业务素质和能力, 否则容易早成损失和故障。

3 提高电气自动化控制设备可靠性的思考和对策

3.1 制定合理科学的设计方案

在对电气自动化控制设备进行前期设计的时候, 首先需要全面了解产品的工作环境和使用状况, 还要考虑产品的各方面性能要求, 这样才有可能设计出适合生产所用的设备, 要根据厂家生产出来产品的质量高低不同, 挑选质量过硬的产品, 从源头上严把质量关。

3.2 选择合适恰当的零部件

在满足设计要求后, 还需要对需要使用的零部件进行核实恰当的配备, 要由专门负责生产的厂家进行负责比较理想, 在选择相应的器件时, 还需要对技术参数加以考虑。对使用的性能、质量等级和使用环境都加以考量。

3.3 加强自动化设备的散热防护

要控制好各种电气设备的温度, 温度的变化会降低电子设备的可靠性。在运行的过程中电气自动化的设备会以热能的形式影响散发热量, 在所处的环境温度比较高的时候, 设备所产生的热量难以散发出去, 会造成设备的温度不断提高, 降低电气自动化控制设备的可靠性。在设计控制系统的时候还是要尤其注意散热, 制定出合理的散热, 这样可以避免设备温度太高而烧坏设备。

摘要：伴随着科技的不断发展进步, 在各个领域和行业电气自动化控制设备被广泛应用, 尤其在产品生产以及产品质量控制中, 其重要性越来越明显, 已经显现出了必要性和紧迫性。文章在电子自动化控制设备的可靠性研究的相关基础和现状的分析上, 针对目前还存在的不足和问题进行了思考和探析, 以供参考。