受限空间作业安全管理规程(精选6篇)
一、定义
受限空间:指仅有1个–2人孔即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间,或深度大于1.2 m的封闭或敞口等通风不良空间,分为封闭半封闭设备、地下建(构)筑物和地上建(构)筑物三类。
封闭半封闭设备:指起柜、球罐、储罐、各类塔器、槽车、贮池、冷藏车、沉箱及锅炉、容器、管道、反应釜、炉膛、烟道等;
地下建(构)筑物:指地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、地坑、废井、化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟、地下皮带廊等;
地上建(构)筑物:指储藏室、垃圾站、冷库、料仓、实验场所等; 隔离;指采取加堵盲板或断开连接管线等措施,彻底切断受限空间与其他设备设施间危险有害物质的联络路径;
二、受限空间作业安全要求 受限空间作业实施作业证管理,作业前应办理《受限空间安全作业证》(以下简称《作业证》)。2 安全隔绝
2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或 拆除管道。
2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。3 清洗或置换
受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗或置换,并达到 下列要求:
3.1 氧含量一般为18%~21%,在富氧环境下不得大于23.5%。
3.2 有毒气体(物质)浓度应符合GBZ 2 的规定。
3.3 可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百
分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数)。4 通风
应采取措施,保持受限空间空气良好流通。
4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
4.2 必要时,可采取强制通风。
4.3 采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。5 监测
5.1 作业前30 min 内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。
5.2 分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。
5.3 采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样。
5.4 作业中应定时监测,至少每2 h 监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大监测频率;
作业中断超过30 min 应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测。情况异常
时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。
5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。
5.6 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取4.6 中规定的防护措施。6 个体防护措施
受限空间经清洗或置换不能达到4.3 的要求时,应采取相应的防护措施方可作业。
6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴带救生绳。
6.2 在易燃易爆的受限空间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火 花的工具。
6.3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
6.4 在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。7 照明及用电安全
7.1 受限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。
7.2 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏电保护器。在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠。
7.3 临时用电应办理用电手续,按GB/T 13869 规定架设和拆除。8 监护
8.1 受限空间作业,在受限空间外应设有专人监护。
8.2 进入受限空间前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号。
8.3 在风险较大的受限空间作业,应增设监护人员,并随时保持与受限空间作业人员的联络。
8.4 监护人员不得脱离岗位,并应掌握受限空间作业人员的人数和身份,对人员和工器具进行清点。9 其它安全要求
9.1 在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。
9.2 受限空间出入口应保持畅通。
9.3 多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
9.4 作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间,作业中不得抛掷材料、工器具等物品。
9.5 受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
9.6 严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
9.7 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。
9.8 在受限空间进行高处作业动火作业应按安钢及建安公司相关规定进行,作业时搭设安全梯或安全平台,并保证其有足够的强度。
9.9 作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时,应将作业工器具带出。
9.10 作业结束后,由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外,确认无问题后方可封闭受限空间。三,相关人员职责 1 作业负责人的职责
1.1 对受限空间作业安全负全面责任。
1.2 在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后,可
安排人员进入受限空间作业。
1.3 在受限空间及其附近发生异常情况时,应停止作业。1.4 检查、确认应急准备情况,核实内外联络及呼叫方法。
1.5 对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。2 监护人员的职责
2.1 对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
2.2 了解可能面临的危害,对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出
判断。与作业人员保持联系和交流,观察作业人员的状况。
2.3 当发现异常时,立即向作业人员发出撤离警报,并帮助作业人员从受限
空间逃生,同时立即呼叫紧急救援。
2.4 掌握应急救援的基本知识。3 作业人员的职责
3.1 负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作
业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
3.2 确认安全防护措施落实情况。
3.3 遵守受限空间作业安全操作规程,正确使用受限空间作业安全设施与个 体防护用品。
3.4 应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。3.5 服从作业监护人的指挥,如发现作业监护人员不履行职责时,应停止作
业并撤出受限空间。
3.6 在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时,应立即向作业监护
人发出信号,迅速撤离现场。审批人员的职责
4.1 审查《作业证》的办理是否符合要求。4.2 到现场了解受限空间内外情况。4.3 督促检查各项安全措施的落实情况。
四、作业具体要求
1、作业前准备
1.1 危险有害因素识别。
识别应当由具相应专业资质的人员分析识别,按照下列(但不限于)危险有害因素进行分析识别:
1.1.1 受限空间内结构是否复杂、狭窄等,是否存在分隔、斜坡、其他复杂结构,是否导致限制作业,是否存在机械伤害等;
1.1.2 空间内是否存在机械动能设备,是否能够有效锁定或者连锁,与外部物质连接是否有效隔绝;
1.1.3受限空间内是否存在酸碱腐蚀性化学品或其蒸气,是否从在可燃性化学品、有毒有害化学品或其蒸气;
1.1.4 受限空间内作业照明条件是否达到要求,是否存在高热、高温,导致作业人员能量消耗大,易于疲劳的现象,是否存在缺氧或者富氧现象,是否存在通风不良情况;
1.1.5 受限空间内是否存在交叉作业,是否存在触电、高处坠落、物体打击、机械伤害、被碰撞等危险;
1.1.6是否存在活动空间小,工作场地狭窄,导致人员出入困难,相互联系不方便,不利于过程监护和实施救援的现象;
1.1.7 其他危险有害因素 1.2 验证或者判定危险有害因素的存在
1.2.1对需要进入作业的受限空间,应当进行气体采样分析,采样分析结果作为进入作业和核发作业许可证的重要依据。
1.2.2 对于已经判定的危险有害因素,要根据工艺、装置构造、存在的化学品、有毒物质等进行核定危险有害因素的强弱;必要时,要采用定性和定量分析来核验受限空间内化学品的种类和数量,并会同相关技术人员进行危险危
害分析和风险评估。
1.3对各项危险有害因素进行集中分析,制定出进入有限空间作业程序以及相应的安全技术防护措施。
1.4明确所有有限空间作业人员的职责。
必要时,要制定指挥人员、作业人员、看护人员、救援人员的作业细则。1.5 明确信息沟通的工具、方式和内容,可行的条件下,可以采用安全先进的通讯工具协助。
1.6 受限空间作业许可证的办理程序
1.6.1受限空间作业实施企业内部作业许可证制度。企业安全主管部门负责作业许可证管理。
1.6.2 作业主管部门要编制安全作业方案,并根据作业方案在证上填写简要作业程序和内容,作业方案应作为许可证的附件;
1.6.3 安全主管部门根据危险有害因素分析结果,在作业许可证上填写危险有害因素,简明安全技术防护措施;
1.6.4 作业方案中安全技术防护措施涉及到其他部门时,该部门主要负责人应根据方案和安全技术防护措施要求予以落实,并在作业许可证上签字确认;
1.6.5 安全技术防护措施经各相关部门负责人签字确认后,作业许可证提交厂级安全负责人审批。批准后的作业许可证交由安全主管部门管理。1.7 所有参与有限空间的作业人员应参加相关培训。
须明确在作业中的工作职责,掌握安全作业知识和技能、信息沟通方式、应急救援方案、防护用品使用和要求等;
1.8 根据安全技术防护措施,检查安全防护用品和应急物资(包括应急药品)的有效性、充分性等;
1.9 安全隔绝
设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备与外界连接的电源应有效切断。
1.9.1受限空间与其它系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施;
1.9.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道,插入的盲板必须登记,必要时进行编号。
1.9.3与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵; 1.9.4受限空间带有用电设备时,应在停机后切断电源;电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。1.10 清洗和置换
进入有限空间作业前,必须对有限空间进行清洗和置换,并达到下列要求:
1.10.1 清洗前作业人员须熟悉有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的安全技术说明书。
1.10.2清洗时,应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质;然后,采用蒸汽或热水作为清洗介质,清洗时不应留有盲端,清洗顺序由高到底。若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料,应采用适当的溶剂进行清洗,优先选用无毒的物质;清洗后再用蒸汽或者热水清洗。
1.10.3 清洗后应进行空气置换,并随时监测氧气和其他危险气体的含量。1.10.4 用压缩空气进行置换,应考虑到盲端的置换,并控制流速在小于2立方/分钟。
1.10.5 置换后的氧含量应达到18~21%,在富氧环境下不大于23.5%。1.10.6 有限空间内的有毒、有害及其他危险气体(物质)浓度符合GB
Z2.1-2007和GB Z2.2-2007规定。
1.10.7可燃气体浓度:当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数); 2作业过程中安全技术措施
2.1 通风
要采取措施,保持有限空间空气良好流通。
2.1.1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。2.1.2 存在自然通风局限时,须采取机械强制通风,通风次数不得少于3~5次每小时。
2.1.3 作业时适宜的新鲜风量应能够达到30~50立方每小时。不准向有限空间充氧气或富氧空气,严重窒息急救等特殊情况除外。
2.1.4采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,连续导入维持有限空间的氧含量恒定在正常范围。2.2 定时监测
2.2.1 作业前30分钟内,必须对有限空间再次作气体采样分析,验证分析检测结果是否符合安全作业许可要求。若不符合,必须按以上置换、清洗或通风作业程序直到符合作业安全要求为止。
2.2.2 采集的分析样品要有代表性,应保留在气体取样器内并至少保留4小时甚至直至作业结束。有限空间容积较大时应在上、中、下各部位取样分析,保证其内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量符合标准规范要求,有毒有害物质不超过GB Z2-2002规定。
2.2.3 作业中要加强定时监测,作业期间应至少每隔2小时取样复查一次,如有一项不合格以及出现其他情况异常,应立即停止作业并撤离作业人员,同时取消作业证;作业现场经处理,并经取样分析其结果符合有限空间安全作业要求后,须重新开具作业证,方可继续作业。
2.2.4 进入受限空间作业,作业人员所带的工具、材料须进行逐项登记;完成作业离开有限空间时,应清点作业工具、材料的数量并全部带出,不准留在有限空间。
2.2.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取可靠通风措施。
2.3 照明和防护措施
2.3.1 进入不能达到清洗和置换要求的有限空间作业时,必须采取相应的防护措施。
2.3.1.1 在缺氧、有毒环境中,应佩带正压式空气呼吸器或面具式呼吸器,有条件可以使用长管压缩空气呼吸器并栓带救生绳。
2.3.1.2 在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压电器灯具及不发生火花的工具,穿戴防静电等防护服装。
2.3.1.3 在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具,穿防腐鞋。2.3.1.4在噪音较大受限空间作业时,应佩戴耳塞活儿照登防噪声护具。2.3.2 进入有限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V;当需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁带入容器内使用。当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工
具。
2.3.3 使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。2.3.4 临时用电线路装置,应按GB/T13869规定架设和拆除,线路绝缘保证良好。
2.3.5 带有未加防护的转动部件的有限空间,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌,必要时派专人监护。
2.4 多工种、多层交叉作业安全措施
2.4.1 应采取互相之间避免伤害的措施。
2.4.2 应搭设安全梯或安全平台,必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。
2.4.3 有限空间作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员。
2.4.4在设备内动火作业,除执行有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊(割)炬留在设备内。
2.4.5 有限空间外要备有必要的充足的安全防护用品、消防器材和清水等相应的应急物资。2.5 监护
2.5.1 有限空间作业必须有专人监护,监护人应由有经验的人员担任,监护人必须认真负责,坚守岗位。
2.5.1.1 作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况,有判断和处理异常情况的能力,懂急救知识。
2.5.1.2.作业监护人在作业人员进入有限空间作业前,负责对安全措施落
实情况进行检查,发现安全措施不落实或安全措施不完善时,须阻止作业。
2.5.1.3.作业监护人应清点出入有限空间作业人员人数,并与作业人员验证或者确定联络信号,在出入口处保持与作业人员的联系,严禁离岗。当发现异常情况时,应及时制止作业,并立即采取救护措施。
2.5.1.4.作业监护人应随身携带进入有限空间作业许可证,并负责保管。2.5.1.5.作业监护人员在作业期间,不得离开现场或做与监护无关的事。2.5.2 进入有限空间前,应在空间外显眼位置悬挂安全作业警示牌。2.5.3 安全风险程度较高的有限空间作业,应增设监护人员,并确保通畅的作业联络方式。
2.5.4 必要时,进入有限空间作业人员应系上安全绳,以便紧急时被拖曳施救。
2.5.5 发生有限空间事故,救护人员确保做好自身防护后,方可进入有限空间实施抢救。2.6区域警戒与消防
2.6.1 受限空间的坑井洼沟或人孔、通道出入口应设置防护栏、盖、警告标志、警戒范围,夜间应增设警示红灯;
2.6.2 受限空间外醒目位置,设置警戒区、警戒线、警戒标志,防止无关人员进入受限空间。
2.6.3 在与管道连接的封闭、半封闭设备(如油罐、反应塔、储罐、锅炉及工业炉窖等)内部作业时,严密关闭阀门,安装盲板,设置“禁止启动”等警告信息;
2.6.4 易燃易爆场所警戒区内应设置消防灭火器材、加强监护,禁止火种或可燃物落入受限空间;
2.6.5 动力机械设备、工具要放在受限空间外面,保持安全距离。确保气体或烟雾排放时远离潜在火源,同时防止设备废气或碳氢化合物烟雾影响受限空间;
2.6.6 焊接与切割作业时,焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆等器具的放置应可靠固定,电器工具外壳应可靠接地接零,机具按规定接漏电保护器,并应防止人员受电弧辐射飞溅火花伤害; 3 应急措施
3.1 制定应急预案。
根据作业前的安全分析评估,制定可行的应急预案。
3.2 明确相关人员职责,确定应急响应组织。3.3 明确信息沟通方式方法。3.4 应急物资的准备
一、受限空间的定义
通常一些生产厂家在生产化学品的过程中用到的一些半封闭或者全封闭场所既为受限空间, 包括坑池, 井, 地下室, 还有各种容器, 管道和锅炉炉膛以及塔罐等。
二、受限空间作业的定义
深入到生产化学品的受限空间进行的生产作业叫受限空间作业。
三、受限空间作业证的名称及其内容
1. 受限空间作业证也称《受限空间安全作业证》。
2.《受限空间安全作业证》的内容包括《受限空间安全作业证》的编号、受限空间所在单位负责项目栏 (所在单位、作业内容、主要介质, 还要有安全措施、确认人和负责人) 、受限空间作业单位负责栏 (包括作业单位、安全措施、作业人和负责人等) 、安全分析栏 (包括分析项目、分析数据、分析人和确认人等) 、会签人和批准人等组成。
四、为什么说受限空间作业是复杂的
1.
受限空间比较狭小, 通风的通畅度不够, 气体扩散受到阻碍, 在生产过程、储存和使用危险化学品或因生化反应 (蛋白质腐败) 、呼吸作用等产生的气体往往是有毒的, 这些气体还容易积聚, 积累之后浓度增加。也有一些无味的有毒有害气体降低了作业人员的警惕性, 引发中毒、窒息等事故, 吸入一些高浓度的有毒气体会麻痹神经。
2.
照明和通信也形成了受限空间的复杂性, 在这个狭小空间里面的照明和通信是不够通畅的, 以致作业和应急救援都有难度。
五、有哪些事故类型
受限空间作业的事故主要以中毒和窒息为主, 类型包括中毒、窒息、火灾、爆炸、淹溺、坍塌、化学腐蚀、触电等。氯气、光气、硫化氢、氨气、氮氧化物、氟化氢、氰化氢、二氧化硫、煤气、甲醛气体等是常见的有毒气体, 人体吸入这些气体达到一定浓度会造成急性中毒。
六、怎样做好受限空间作业的安全隔绝
受限空间可能会与其他系统相连通, 涉及到连通的管道和孔、洞都应该进行有效隔离 (孔、洞要进行严密封堵) ;采用插入盲板法或拆除一段管道代替水封或关闭阀门等隔离管道;如果的设备是带电的, 停机后一定要确保电源被切断, 上锁并挂上警示牌。
七、怎样做好受限空间的清洗或置换
空间内盛装涂料决定了要对其进行清洗或置换, 清洗过后的含氧量 (18%-21%, 富氧环境下≦23.5%) 、有毒物质和可燃气体浓度都要达标。当被测气体或蒸气的爆炸下限在4%时, 要求被测浓度的体积百分数≦0.5%;当被测气体或蒸气的爆炸下限≦4%时, 其被测浓度的体积百分数≦0.2%。
八、怎样做好受限空间的通风
应采取一定的措施, 保证受限空间的空气流通顺畅:可以将与大气相通的各种孔 (人孔、手孔和料孔) 、风门、烟门等设施打开, 让自然风顺利进入里面, 称为自然通风;必要情况下可以采取一些强制的通风措施, 视情况而定;如果是通过管道进行送风时, 需要相关工作人员在送风前对管道内的介质和风源进行详细的分析及确认;最后, 禁止向这个狭小的受限空间输送氧气, 富氧空气也不能输送。
九、受限空间分析内容及注意事项
对受限空间进行分析包括内部气体的采样检测 (30分钟前进行) , 一般要求采样具有代表性, 如果在大面容积的受限空间, 还要在上、中、下各部位分别进行气体采样。各种仪器仪表都应处于有效使用期内。对受限空间进行检测周期设定一般为2小时, 如果在作业期间中断监测时间超过30分钟, 需要对受限空间进行重新监测并分析;当发现受限空间有任何异常情况, 就必须立即停止正在进行的作业, 安排人员迅速进行安全撤离, 此后要对该空间进行重新监测和分析, 监测合格后可继续作业。采样人员只能在穿戴了规定的防护措施之后才能允许深入受限空间进行采样。
十、怎样做好受限空间作业人员的个人防护
受限空间经过清洗和置换并不能满足作业要求, 作业人员就必须采取一定的个体防护措施。例如在缺氧或有毒环境下佩戴隔离式防护面具, 必要时携带救生绳, 在易燃易爆或腐蚀性空间穿戴好合适的工作服和工作鞋, 可以使防腐蚀的, 也可以是防静电的, 在易燃易爆的环境下使用的工具必须是防火花的。如果受限空间有噪音产生, 作业人员要在配戴好防噪声的护具, 例如耳塞、耳罩等。
十一、受限空间安全作业对照明和有电有什么要求
通常情况下受限空间的电压小于36V, 潮湿环境或狭小容器内进行作业, 电压要求更低 (<12V) , 潮湿换将下好要注意绝缘, 保证金属容器良好接地。如果使用的手持电动工具的电压超过36V, 需要配备漏电保护器, 在受限空间进行电焊, 也需要设置漏电保护器。此外, 临时用电需要办理用电手续才可进行, 按GB/T13869规定架设和拆除。
十二、做好受限空间作业的监护工作要注意什么
在受限空间外需要配备监护人员对作业人员进行监护.监护人员与作业人员前共同对安全措施进行检查, 还要确保联系信号的统一性, 不能出现信号错误。监护人员的数量要根据作业的风险适当增减, 监护人员要掌握本次作业的作业人员的身份和数量, 对人员和作业工器进行清点。
十三、受限空间作业负责人的职责是什么
负责人的主要任务是在作业环境和方案等合格后安排作业人员进行作业, 当受限空间有异常情况发生时停止该作业、检查应急设备是否完好、核实联系、呼叫方法、劝阻或责令退出未经允许就进入的人员。
十四、受限空间监护人员的职责是什么
监督和保护作业人员的安全、了解可能存在的危害、察觉并判断异常情况、保持作业人员的信号沟通、观察作业人员的身体状况。情况异常时迅速撤离作业人员, 帮助他们逃生, 呼叫紧急救援, 熟练掌握应急救援的一些基本知识。
十五、受限空间作业人员的职责是什么
遵守规章制度, 服从监护人员安排, 对工作内容、地点、时间、要求、危险因素和补救方法进行详细了解, 能够正确使用防护用品, 做好安全、报警、撤离等双向信息的有效交流, 监督安全补救措施的落实情况。若发现作业监护人员履行职责不合格时, 停止作业并撤出, 一旦身体有不良反应, 立即发送信号。
十六、受限空间审批人员的职责是什么
对《受限空间安全作业证》的办理进行审查、了解受限空间的结构、检查并落实安全措施的落实情况。
十七、如何做好《受限空间安全作业证》的管理
作业单位负责《受限空间安全作业证》并办理, 填好对应栏里面的要求内容, 受限空间的单位负责人对《受限空间安全作业证》进行审批。《受限空间安全作业证》根据受限空间的环境和空间改变需要进行改办, 该证一式三联, 分别监护人、相关负责人和受限空间的单位对应保存, 且保存期大于等于一年。
十八、防范受限空间事故的安全措施
加大宣传力度, 落实作业热暖的安全教育和培训;制定管理细则、完善安全管理制度;制定应急预案、配备必备的应急器材、掌握科学施救的方法。
十九、怎样做好受限空间作业人员的安全培训
单位要把“受限空间的安全作业及其事故防范”作为新员工入厂培训和每年定期安全教育培训的重要内容, 目的是让作业和外包人员等了解其作业的内部结构、如何使用仪器、潜在风险及如何防范、以及必要的安全知识和救护方法等。
二十、受限空间作业应急预案的制定要求
受限空间应急预案是提前准备的, 以受限空间的危险辨别和风险评价为基础的, 按照相应法规章程要求完成的, 根据本次作业的任务制定的具有针对性的的操作性强的科学的救援计划, 该计划应规定了紧急情况下的逃生方法, 以及如何进行自救和互救。此外, 我们还要做好应急救援器材的配置, 防止因为救援器材配置不当造成的救援任务加重。
应急预案是的内容是作业人员和管理人员都应该明确知晓的, 他们也需要熟练掌握应急设施的使用技巧, 避免在危急关头不会使用救急设备造成大量伤亡;为了提高作业人员的自救和互救能力, 提高处理紧急事件的能力, 需要加强应急预案的演练。
结束语:虽然在受限空间进行生产操作存在一些潜在的危险, 但我们只要充分认识作业许可的内容、有效识别危险的有害因素、严格执行现场交底, 从这些方面完成方案的落实, 达到了工作许可的检测、确认和监护措施、应急预案措施等的相关要求, 并落实好安全责任, 我们就可以实现安全作业, 有效避免不必要的危险。
摘要:本文根据问答的形式, 介绍了化工企业受限空间的相关概念、受限空间作业的安全措施和培训、应急预案以及安全救援。
关键词:化工企业,受限空间,安全作业
参考文献
[1]GB/T 13869用电安全导则.
[2]AQ 3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范.
4.1.1 所有人员在进入受限空间前,必须制定和实施书面受限空间进入计划(参见附录A《受限空间进入计划的编制指南》)。
4.1.2 所有进入受限空间的作业必须持有有效的进入许可证。
4.1.3只有在没有其它切实可行的方法能完成工作任务时,才考虑进入受限空间。
4.1.4进入受限空间作业前,必须进行危害识别,列出危害因素清单,危害因素应包括但不限于以下方面:
a)气体危害
b)窒息危害
c)有毒有害气体
d)可燃气体和爆炸性气体
e)被淹没/埋没
f)机械危害
g)其它,如电击、温度、辐射、噪音等
4.1.5必须采取以下危害预防行动
a)评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度;
b)制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害;
c)在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境;
d)保持安全进入的条件;
e)预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害;
f)预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响。
4.1.6按照以下次序和控制手段处理危害:
a)消除危害。
b)使风险减低至可接受的水平。
c)使用个人防护装备。
4.1.7在进入受限空间前,制定具体的救援计划(参见附录B《救援计划制定指南》),各类救援物资必须到位备用。
4.1.8在进入受限空间前,相关的人员已经接受培训。
4.1.9进入受限空间时,监护人应将所要求的表格和记录存放在现场。包括: 安全工作许可证
受限空间进入许可证
受限空间援救计划
受限空间进入检测表
受限空间监护人/进入者名单表
受限空间进入前会议记录
适当的材料安全数据表
书面的受限空间进入计划/风险评估
4.1.10救援人员(每班至少有两人作为救援人员)必须在现场,当接到报警时,能够实施有效救援。
4.2 适用原则
4.2.1 每年对当年所有的受限空间进入计划进行评审。
4.2.2 辨识本区域的受限空间
4.2.2.1对每个装置进行评审,确定受限空间的数量、位置,并制定出受限空间登记表。
4.2.2.2对已辨识出的受限空间,必须实施进入之前和进入期间的危害评估,并在进入许可证中明确对这些潜在危害的预防措施。
4.2.2.3在所有受限空间进入点附近清楚地标上醒目的警告标识。
4.2.3 隔离
根据受限空间的构造选择最佳的隔离方法,这些方法包括但不限于: a)移除管线(物理上断开)并加装肓板。
b)加装肓板。
c)两头截止,中间排放隔离。
肓板压力等级应和系统压力相匹配。肓板必须密封且有安全保护措施(如密封套、密封罩等)。肓板必须上锁、挂签。
4.2.4 清理、清洗
清理、清洗受限空间的方式包括但不限于下列做法:
a)腾空空间。
b)清扫空间 (如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。
c)中和危害物。
d)置换。
4.2.5 气体检测
在进入之前和进入期间应检测受限空间内的气体环境。
4.2.5.1 仪表校验
a)用于检测受限空间中气体的检测仪必须在校验有效期内。
b)在每次使用前、后,检查检测仪是否处于正常工作状态。
c)为了验证连续检测仪的正常工作,应周期性地用其它检测仪进行比对。
4.2.5.2 代表性抽样
1)应根据受限空间结构和可能存在的危害物质制定抽样方法。应在受限空间内有代表性区域进行抽样,并特别注意人员可能工作的区域。除了最小的空间外,要对空间各个部位取样,即至少包括顶端、中部和底部的抽样。测试的正常次序应当是氧含量、易燃性,然后是毒性。
2)应当在停止任何气体吹扫时抽样,以减少采样人员的风险和保持抽样时符合现实的环境。
3)样品检测数据符合本标准规定的范围方为合格。
4)只有经过培训的人员才能取样。
4.2.5.3 氧浓度标准
受限制空间内的空气质量应当与空间外的相同。氧浓度保持在19.5%到23.5%范围之间。
4.2.5.4 易燃性标准
应保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度:当其爆炸下限>4%时,浓度应
4.2.5.5 毒性标准
受限空间内的有毒、有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标。作业期间应每隔4h取样复查一次,也可同时选用有效的便携式检测仪对受限空间进行连续检测,如有一项不合格,应立即停止作业。
4.2.5.6 连续监测和重复测试
1)当受限空间内的作业可能改变空间内的气体环境时,或在进入期间,由于受限空间外部的影响,可能会改变空间内的气体环境时,要对受限空间的气体连续监测。检测仪要始终显示处于工作状态。
2)受限空间气体监测至少有三个精度相同的检测仪表,其中一个应连续监测,连续检测仪应安装在受限空间进入者能看到或听到任何报警的地方。
3)受限空间气体监测应优先选择连续监测方式。如果采用间断性监测,通常间断性监测间隔时间不超过2h。
4)如作业中断,再进入之前必须重新进行气体检测。
4.2.6 危害控制措施
4.2.6.1监护
进入受限空间作业必须设专人监护,不得在无监护人的情况下作业。监护人和进入者必须明确联络方式并始终保持有效的沟通。进入特别狭小空间作业,进入者应系安全可靠的保护绳,监护人可通过系在进入者身上的绳子进行沟通。
4.2.6.2 温度
受限空间内的温度不应对作业人员产生危害。
4.2.6.3 通风
为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可自然通风,必要时须采取
强制通风方法,严禁向受限空间通纯氧。在特殊情况下,作业人员应佩戴安全可靠的呼吸面具、正压式空气呼吸器和长管呼吸器,但配戴长管面具时,必须仔细检查其气密性,同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护。
4.2.6.4 照明及电气
进入受限空间作业,应有足够的照明,照明要符合防爆要求。进入受限空间作业所用照明应使用安全电压小于24V的安全行灯,在金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12V且绝缘良好。使用手持电动工具应有漏电保护设备。当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具、机具。
4.2.6.5 防坠落
受限空间作业面存在坠落风险时,必须按照高处作业相关规定制定防止坠落的安全措施(包括如何在行走表面、工作平台和升降电梯、脚手架、梯子上防人员坠落的措施及救援方法)。
4.2.6.6 个人防护装备
根据作业中存在的风险种类,依据相关的防护标准,确定个人的防护装备并确保正确穿戴。
4.2.6.7 静电防护
如存在静电危害时,应采取可靠的接地措施并进行检测,接地电阻值应小于10欧姆。
4.2.6.8工具、材料清点
进入受限空间作业的工具、材料要登记,作业结束后应清点,以防遗留在作业现场。
4.2.7 受限空间进入许可证(格式见附录C《塔里木油田公司受限空间进入许可证》)
进入受限空间必须经进入管理者批准,有进入许可证。
4.2.7.1 授权和签字
1)进入管理者必须经过上一级安全部门培训、取证。
2)进入管理者可以授权他人签署进入许可证,授权必须是书面形式,且被授权人须是经过培训、取证的合格人员。
3)委托授权人书面授权后仍承担受限空间进入的安全责任。
4)被授权人在每次确认作业安全条件后必须向委托授权人汇报情况,得到同意后方可签发受限空间进入许可证。
5)进入者和监护人须在进入许可证上签名,以确认其阅读了该许可证,并了解要做的工作、与工作有关的危害和预防措施。
4.2.7.2 时限和延期和中断
1)进入许可证时限通常为12h。但在召开进入前会议时,确认需要更多的时间来进行工作,可延长许可证时限。协议工作时限和延期次数须清楚地在进入许可证上注明。
2)如果在进入许可证时限内中断作业超过半小时,必须进行气体检测合格方可继续作业。隔日继续作业的,必须召开每日进入前会议,确认安全措施到位,并做好记录。
3)如许可证需要延期,进入管理者须重新检查工作区域,以核实所有要求的安全措施仍然具备且工作区域的情况没有发生变化。任何新的安全要求(如夜间工作的照明)都应在申请上注明。在新的要求都落实以后,进入管理者才能在延期确认单上签字延期。延期确认单必须与许可证一起张贴在施工现场明显处。
延期确认单应包括:
1)进入许可证编号;
2)延期原因;
3)新的安全要求;
4)延期时限;
5)进入管理者或其授权人签字。
4.2.7.3 进入许可证的内容:
a)受限空间和工作任务的描述;
b)最初以及在活动期间可能存在的危害的清单;
c)准备进入受限空间和进入期间的控制措施清单,如个人防护装备, 救援
计划和沟通程序;;
d)气体检测数据和检测时间;
e)进入管理者的签字;
f)进入者、监护人和检测人的签字;
g)终止活动工作任务完成和完成进入的时间。
4.2.7.4 范围变更
作业范围改变,须重新办理进入许可证。
4.2.7.5 保存许可证
进入许可证保存两年。
4.3职责
4.3.1 进入管理者
进入管理者负责认可并评估整个作业过程的危害,规定必要的预防措施,并授权进入。进入管理者的职责包括:
a)清楚可能存在的危害;
b)评估进入受限空间作业过程中可能发生的条件变化;
c)清楚如何控制和管理危害;
d)确认进入受限空间的安全条件,包括检查有代表性的气体抽样结果是否符合进入条件;
e)批准和终结进入。
4.3.2 进入者
a)清楚可能存在的危害;
b)清楚危害是如何受控制的;
c)参加对进入受限空间作业过程中可能发生的条件变化的评估;
d)掌握正确使用进入装备和个人防护装备的方法;
e)清楚紧急情况时的撤离方式;
f)熟悉安全进入的术语和条件以及与监护人的信息沟通方式。
4.3.3 监护人
a)清楚可能存在的危害;
b)清楚危害对进入者的影响;
c)负责监督影响受限空间作业的条件;
d)始终掌握在受限空间内人员的情况,与进入者保持沟通;
e)负责发出救援信息;
f)受限空间内有人作业时,必须在入口处监护;
g)防止未经授权的人员进入;
h)启动撤离行动;
i)进行不进入受限空间的救援;
j)清楚最近的电话、安全淋浴、出口、报警器和外部应急装备的位置。
4.4 培训(参见附录D《参与进入受限空间人员的培训指南》)
4.4.1所有进入受限空间的作业人员,必须接受培训、取证。培训、取证由所在单位的安全部门负责组织。培训内容包括但不限于:
a)职责;
b)一般术语;
c)受限空间进入计划;
d)受限空间的特性;
e)受限空间内潜在的危害;
f)进入受限空间的程序;
g)工具、检测仪、个人防护装备的正确使用;
h)救援程序。
4.4.2存在下列情形时,须在进入前,重新培训有关人员:
a)原有的受限空间危害有变化;
b)受限空间进入计划有变化;
c)与进入许可证或进入程序有偏离;
d)员工知识或技能不够。
4.4.3可能参与救援的人员,每年至少进行一次模拟演习,每2年至少进行一次复培。非操作运行类承包商承担进入受限空间作业,必须在作业前对参与救援的人员进行培训、取证,并进行救援模拟演练,培训、取证在生产单位监督下进行。
4.4.4 培训记录
保留员工最近一次的培训记录。
4.5 特殊情况
当无法确定是否是受限空间时,宜按进入受限空间作业进行管理。
4.5.1 无需进入许可证的受限空间
与受限空间内工作有关的危害已完全确定,并已得到控制,可以不填写进入许可证,但必须不含以下四个条件中任何一个条件:
a)存在或可能产生有毒有害气体;
b)存在或产生可能掩埋进入者的物料;
c)内部结构可能将进入者困在其中(如,内有固定设备或四壁向内倾斜收拢);
d)存在已识别出的健康、安全风险。
4.5.2 未明确定义为“受限”的空间
有些区域或地点不符合受限空间标准,但是可能会遇到类似于受限空间进入时发生的潜在危害(如把头伸入30cm直径的管道或洞口或进入一个氮气吹扫过的罐内)。在这些情况下,要进行工作危害分析,并采用适当的措施来控制这些危害。应采用受限空间进入许可证来控制此类作业。
4.5.3 惰性气体吹扫空间
用惰性气体吹扫受限空间,可能在空间进入口附近产生气体危害,因此,在进入准备和进入期间,应当确定包括开口周围的危害区域,防止不经意进入这些区域,要设置路障和警告标志,并进行气体检测,确定危害区域的大小。
4.5.4 围堤
符合下列条件之一的围堤,视为受限空间:
a)有高于1.2m的垂直墙壁围堤,且围堤内外无修建到顶部的台阶;
b)在围堤区域内,身体暴露于物理或化学的危害之中;
c)可能存在比空气重的有毒有害气体。
4.5.5挖掘
符合下列条件之一的挖掘,视为受限空间:
a)沟渠或挖掘深度大于1.2m,或作业时人员的头部在地面以下的;
b)在沟渠或挖掘区域内,身体暴露于物理或化学的危害之中;
c)在沟渠或挖掘区域内,可能存在比空气重的有毒有害气体;
d)没有撤离通道的。
受限空间试题
1.受限空间是指(A),可能存在(BCD),对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的(E),如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、炉筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。
A 进出口受限 B通风不良 C易燃易爆 D有毒有害物质或缺氧 E封闭、半封闭设施及场所
2.受限空间作业是指进入或探入受限空间进行的作业。这种说法是否正确。(A)
A 正确 B错误
3.安全隔绝的方式有:(ABC)
A受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
B与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
C受限空间带有搅拌器等用电设备时应停止运行并有效切断电源,在电源开关处上锁并加挂警示牌。
4.氧含量一般为18%~21%,在富氧环境下不得大于(C)。
A 21.5% B 22% C 23.5%
5.可燃气体浓度是指当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于(C)时,其被测浓度不大于(D)(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于(C)时,其被测浓度不大于(D)(体积百分数)。
A 18% B 21% C 4% D 0.2% D 0.5%
6.作业前(B) 内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。
A 60 min B 30 min C 90 min
7.分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。蓝星系统内部要求(C)校验一次。
A 1年 B 6个月 C 3个月 D 3年
8.进入受限空间前,所进行的监测点位应有代表性,容积较大的纵向受限空间,应采取(B)各部位进行监测分析。
A左、中、右 B上、中、下 C上、下 D左、右
9.受限空间内,涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做(B)分析,并采取强制通风措施。
A间断 B连续 C定期
10.受限空间内作业中断时间超过(A)时,应重新进行分析。
A 30min B 90min C 120min
11.在缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到(ABC)要求时,应佩戴隔绝式呼吸器,必要时应拴带救生绳。
A氧含量一般为18%~21%,在富氧环境下不得大于23.5%。
B 有毒气体(物质)浓度应符合GBZ 2 .1的规定,不应超过受限空间内的特定物质的规定极限值。
C可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下
限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数)。
12.受限空间作业过程中,每(B)小时监测一次。如监测分析结果有明显变化,应立即停止作业,撤离人员,对现场进行处理,分析合格后方可恢复作业。
A 3 B 2 C 1
13.受限空间照明电压应小于或等于(C),在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于(B)。
A 220V B 12V C 36V D 24V
14.使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备(A)。在潮湿容器中,作业人员应站在(C)上,同时保证金属容器接地可靠。
A 漏电保护器 B 地面 C 绝缘板
15.在受限空间外应设有专人监护,作业期间监护人员(A)。
A 不应离开 B 短时间离开
16.在受限空间作业时应在受限空间外设置(ABCD)
A 安全警示标志 B 空气呼吸器(氧气呼吸器) C消防器材 D清水
17.多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。这种说法是否正确。(B)
A 错误 B 正确
18.有限空间安全作业时,下列说法正确的有:(ABCDE)
A必须严格实行作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业。
B必须做到“先通风、再检测、后作业”,严禁通风、检测不合格作业。
C必须配备个人防中毒窒息等防护装备,设置安全警示标识,严禁无防护监护措施作业。
D 必须对作业人员进行安全培训,严禁教育培训不合格上岗作业。 E 必须制定应急措施,现场配备应急装备,严禁盲目施救。
19.进入受限空间作业前:(ABCD)
A必须按规定进行安全处理和可燃、有毒有害气体和氧含量检测分析。
B必须办理进入受限空间作业许可证。
C必须检查隔离措施、通风排毒、呼吸防护及逃生救护措施的可靠性,防止出现有毒有害气体串入、呼吸防护器材失效、风源污染等危险因素。
D必须安排具备基本救护技能和作业现场应急处理能力的企业人员进行全过程监护。
20.在受限空间进行动火作业:(A)
A 应按动火作业安全许可制度的规定进行作业。
B 开受限空间作业许可即可
受限空间的3E 对策
受限空间作业危险有害因素多,容易发生事故,一旦发生事故施救难度大,盲目施救或救援方法不当,又容易造成伤亡扩大。分析受限空间作业危险有害因素,按照3E原则,制定了相应的技术、教育、管理对策。
论文关键词:受限空间; 3E对策;有害因素
1 引言
受限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
受限空间分为三类:
(1)密闭设备:如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等;
(2)地下受限空间:如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等;
(3)地上受限空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。
据有关部门统计,至,我国在受限空间中作业因中毒、窒息导致的一次死亡3人及以上的事故总数为668起,死亡人数共2699人,每年平均300多人。因此,有针对性的分析受限空间作业危险有害因素,制定相应的技术、教育、管理对策是十分必要的。 2 受限空间作业危险、有害因素分析
本文按照国标GB/T13861-《生产过程危险和有害因素分类与代码》,将受限空间作业过程中存在的危险、有害因素分为四大类:人的因素、物的因素、环境因素、管理因素。
2.1 人的因素
2.1.1 作业人员因素
作业人员应该不了解在进入期间可能面临的危害;不了解隔离危害和查证已隔离的程序;不了解危害暴露的形式、征兆和后果;不了解防护装备的使用和限制,如测试、监督、通风、通讯、照明、预防坠落、障碍物、以及进入方法和救援装备;不清楚监护人用来提醒撤离时的沟通方法;不清楚当发现有暴露危险的征兆或症状时,提醒监护人的方法;不清楚何时撤离受限空间,可能导致事故发生。
2.1.2 监护人员因素
监护人不了解在作业人员在进入期间可能面临的危害;不了解人员受到危害影响时的行为表现;不清楚召唤救援和急救部门帮助进入者撤离的方法,就不能起到监督空间内外活动和保护进入者安全的作用。
2.2 物的因素
2.2.1 有毒气体
受限空间内可能会存在很多的有毒气体,既可以是在受限空间内已经存在的,也可能是在工作过程中产生的。聚积于受限空间的常见有害气体有硫化氢、一氧化碳、甲烷、沼气等,这些都对作业人员构成中毒威胁。
(1)硫化氢(H2S)是无色气体,有特殊的臭味(臭鸡蛋味),易溶于水;比重比空气大,易积聚在通风不良的城市污水管道、窨井、化粪池、污水池、纸浆池以及其他各类发酵池和蔬菜腌制池等低洼处(含氮化合物例如蛋白质分解产生)。硫化氢属窒息性气体,是一种强烈的神经毒物。硫化氢浓度在0.4mg/立方米时,人能明显嗅到硫化氢的臭味;70~150mg/立方米时,吸入数分钟即发生嗅觉疲劳而闻不到臭味,浓度越高嗅觉疲劳越快,越容易使人丧失警惕;超过760mg/立方米时,短时间内即可发生肺水肿、支气管炎、肺炎,可能造成
生命危险;超过1000mg/立方米,可致人发生电击样死亡。
(2) 一氧化碳(CO)是无色无臭气体,微溶于水,溶于乙醇、苯等多数有机溶剂;属于易燃易爆有毒气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。一氧化碳在血中易与血红蛋白结合(相对于氧气)而造成组织缺氧。轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力,血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%;中度中毒者除上述症状外,还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷,血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%;重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等。
2.2.2 氧气不足
受限空间内的氧气不足是经常遇到的情况。氧气不足的原因很多,如被密度大的气体(如二氧化碳)挤占、燃烧、氧化(比如生锈)、微生物行为(如老鼠分解)、吸收和吸附(如潮湿的活性炭)、工作行为(如使用溶剂、涂料、清洁剂或者是加热工作)等都可能影响氧气含量。作业人员进入后,可由于缺氧而窒息,而超过常量的氧气可能会加速燃烧或其他的化学反应。
2.2.3 可燃气体
在受限空间中常见的可燃气体包括:甲烷、天然气、氢气、挥发性有机化合物等。这些可燃气体和蒸气来自于地下管道间泄漏(电缆管道和城市煤气管道间)、容器内部残存、细菌分解、工作产物(在其内进行涂漆、喷漆、使用易燃易爆溶剂)等等,如遇引火源,就可能导致火灾甚至爆炸。在受限空间中的引火源包括:产生热量的工作活动、焊接、切割等作业、打火工具、光源、电动工具、电子仪器,甚至静电。
2.3 环境因素
过冷、过热、潮湿的受限空间有可能对人员造成危害;在受限空间时间长了以后,会由于受冻、受热、受潮,致使体力不支。
在具有湿滑的表面的受限空间作业,有导致人员摔伤、磕碰等的危险。进行人工挖孔桩作业的事故现场,有坍塌、坠落,造成击伤、埋压的危险。清洗大型水池、储水箱、输水管(渠)的作业现场有导致人员遇溺的危险。作业现场电气防护装置失效或误操作,电气线路短路、超负荷运行、雷击等等都有可能发生电流对人体的伤害,而造成伤亡事故的危险。
2.4 管理因素
安全管理制度的缺失、有关施工(管理)部门没有编制专项施工(作业)方案、没有应急救援预案或未制定相应的安全措施、缺乏岗前教育及进入受限空间作业人员的防护装备与设施得不到维护和维修,是造成该类事故发生的重要原因。未制定受限空间作业的操作规程、操作人员无章可循而盲目作业、操作人员在未明了作业环境情况下贸然进入受限空间作业场所、误操作生产设备、作业人员未配置必要的安全防护与救护装备等,都有可能导致事故的发生。
3 对策
3.1 Engineering——技术对策
(1)受限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%~23%,若空气中含氧量低于19.5%,应有报警信号。有毒物质浓度应符合GBZ 2.1和GBZ 2.2规定。
(2)受限空间空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%。
(3)当必须进入缺氧的受限空间作业时,尽量利用所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风为主,进入自然通风换气效果不良的受限空间时应采取机械强制通风。采取机械通风作业时,操作人员所需的适宜新风量应为30 m3/h~50m3/h,满足稀释有毒有害物质的需要。
(4)在可燃气体的受限空间场所内使用防爆照明设备。在潮湿地面等场所使用的移动
式照明灯具,其安装高度距地面2.4m及以下时,额定电压不应超过36V。锅炉、金属容器、管道、密闭舱室等狭窄的工作场所,手持行灯额定电压不应超过12V。手提行灯应有绝缘手柄和金属护罩,灯泡的金属部分不准外露。手持电动工具应进行定期检查,并有记录,绝缘电阻应符合有关规定。
(5)动力机械设备、工具要放在受限空间的外面,并保持安全的距离以确保气体或烟雾排放时远离潜在的火源。同时应防止设备的废气或碳氢化合物烟雾影响受限空间作业。
(6)受限空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志,夜间应设警示红灯。防止无关人员进入受限空间作业场所,提醒作业人员引起重视,在受限空间外敞面醒目处,设置警戒区、警戒线、警戒标志。当作业人员在与输送管道连接的封闭、半封闭设备内部作业时,应严密关闭阀门,装好盲板,设置“禁止启动”等警告信息。
(7)存在易燃性因素的场所警戒区内应按GB 50140设置灭火器材,并保持有效状态;专职安全员和消防员应在警戒区定时巡回检查、监护,并有检查记录。严禁火种或可燃物落入受限空间。
(8)应急器材放置在作业现场,急救药品应完好、有效。
3.2 Education——教育对策
进入受限空间前,应对从事受限空间作业的人员进行培训,内容包括:
(1)作业前针对施工方案,对作业内容、职业危害等教育;
(2)对紧急情况下的个人避险常识、中毒窒息和其他伤害的应急救援措施教育;
(3)按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格。
3.3 Enforcement——管理对策
企业安全管理部门应配备专门人员负责受限空间作业安全工作,并制定完善的受限空间作业管理制度,包括以下内容:
3.3.1 作业前认真进行危害辨识
(1)是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘发生火灾或爆炸而引起正在作业的人员受到伤害的危险 ;
(2)是否存在因有毒、有害气体或缺氧而引起正在作业的人员中毒或窒息的危险 ;
(3)是否存在因任何液体水平位置的升高而引起正在作业的人员遇到淹溺的危险;
(4)是否存在因固体坍塌而引起正在作业的人员掩埋或窒息的危险;
(5)是否存在因极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危害而引起正在作业的人员受到伤害的危险;
(6)是否存在吞没、腐蚀性化学品、带电等因素而引起正在作业的人员受到伤害的危险。
3.3.2 作业前实施隔断、清洗、置换通风
采取措施针对许可空间进行保护,如加盲板;拆除部分管路;采用双截止阀和放空系统;停电和挂牌;对实施作业的受限空间进行清洗、置换通风,使作业空间内的空气与外界流通,从而保证作业人员安全。
3.3.3 作业前严格进行取样分析
对作业空间的气体成分,特别是置换通风后的气体进行取样分析,对各种可能存在的易燃易爆、有毒有害气体、烟气以及蒸汽、氧气的含量要符合相关的标准和要求。
3.3.4 安排专人进行作业安全监护
进入受限空间作业要安排专人现场监护,并为其配备便携式有毒有害气体和氧含量检测报警仪器、通讯、救援设备,不得在无监护人的情况下作业。作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况,有判断和处理异常情况的能力,掌握急救知识。
3.3.5 佩戴检测仪器,必要时采取个体防护措施
进入一氧化碳、光气、硫化氢等无嗅或有毒、剧毒气体作业场所都应该佩戴便携式有毒有害气体检测仪。必要时,按规定佩戴适用的个体防护用品器具。如佩戴隔离式防护面具等。 4 结语
安全要求
一、受限空间内作业的人员要求
(一)风力发电机组总体空间均不大,严格来讲应归属于受限空间,其中,最狭小的受限空间是轮毂。在受限空间内作业,的人员必须经过高空作业培训,经考试合格,取得高空作业证件,并在有效期内。
(二)受限空间内作业人员必须参加过高空逃生,紧急救援培训并考核合格。
(三)受限空间内作业人员须具备必要的机械、电气知识和业务技能,掌握风力发电机组检修规程的相关要求,并考试合格。
(四)从事受限空间内作业的人员还必须经过相应的岗前安全生产教育和岗位技能培训,并经考试合格,方可正式上岗。只有经过培训的专业受限空间内作业人员,才可以进入受限空间内作业。新员工在取得对应上岗证件后,还应经过至少3个月的实习期,实习期内不得独立工作。实习人员、临时参加人员,必须经过安全教育考核,考试合格取得对应上岗证件后方可参加作业,并做好考核记录,单不得单独工作。
(五)受限空间内作业人员应熟悉风力发电机组的工作原理及基本结构,理解和掌握风力发电机组说明书的技术要求、技术条件,掌握判断一般故障的产生原因及处理方法,掌握计算机监控系统的使用方法,并经过严格培训的专业人员,方可进行风力发电机组受限空间的维护、检修测试等工作。
(六)凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适合高空作业的人,禁止登高作业,不得从事受限空间内作业,过于肥胖的人员禁止进入轮毂作业。
(七)仅允许年满18周岁且55周岁以下人员在风里发电机组上从事受限空间内作业。
(八)受限空间内作业人员进行风力发电机组轮毂内维护、检修作业时,须精神状态良好、情绪良好,如身体不适则应及时向工作负责人提出,严禁带病工作、严禁酒后参与受限空间内作业。
(九)受限空间内作业人员进入现在即须正确佩戴安全帽,且下到塔底前不得摘下。佩戴风电专用防坠全身式安全带、耐磨防滑防冲击安全工作鞋,佩戴防冲击护目镜、防滑防切割手套,以及选择佩戴或不佩戴耳部防护器具。能正确、熟练使用风力发电机组受限空间部位的对应检修工作、安全工器具。
(十)由于受限空间狭小,作业前必须先做好安全措施。作业时,必须设专人监护人,作业人员和监护人之间的通信联络必须畅通,信号统一。监护人不得擅离岗位,并应掌握受限空间作业人员的人数和身份,对人员和工器具进行清点和登记。受限空间内作业人员必须了解可能存在的危险、危险的后果、预防措施以及紧急情况的应对措施。
(十一)受限空间内作业人员必须熟悉轮毂内部结构。进轮毂前必须通过控制柜的控制系统锁紧风轮、拍下急停按钮。
(十二)受限空间内作业人员必须能熟练,正确地使用风力发电机组逃生装臵,紧急救援系统。
(十三)受限空间内作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间,作业中不得抛扔材料、工器具等物品。
(十四)进入受限空间内作业时,工作服须贴身,袖口、裤口需扎紧,工作服纽扣全部扣齐。女性或长发作业人员必须把头发扎进工作帽中,不得有长发留于帽外。现场作业人员不允许佩戴耳环、项链、围巾等有可能导致事故发生的任何违规装束。
(十五)在进行难度大、劳动强度高、作业时间长的受限空间内作业时,作业人员应采取轮换作业方法,避免受限空间内作业人员遭受过大的工作压力和精神负担,以确保安全生产。
二、受限空间内作业的设备要求
(一)在停机操作后,应将底部(或机舱内)控制柜的“远程就地”开关打到“就地”状态,断开遥控操作功能。当离开风机时,切记将“远程就地”开关打到“远控”状态。
(二)在进入轮毂内作业前,必须启动风轮锁定系统。风机停机后,进入“维护”模式,激活急停按钮(制动器),确保风机叶片都变桨至90°位臵,并将浆叶锁定,如液压变桨风机,须将液压系统泄压,关闭球阀。
(三)需在轮毂内目测防雨罩有无脱落、导流罩体有无裂纹,定期检查期间,必须紧固支架上、罩体上的螺栓,目测支架焊接处有无裂纹等。
三、受限空间内作业的环境要求
(一)当10min内平均风速≥10ms时,严禁进入轮毂作业。
(二)当环境温度超过37℃时,严禁进行受限空间作业。
(三)在轮毂内作业,必须清除和擦拭干净轮毂内、桨叶根部油污,并对废油壶进行清理。
(四)严禁低于—40℃条件下对桨叶进行螺栓力矩检查。
四、受限空间内作业的管理要求
(一)在塔内攀爬时的作业安全及安全防护依据塔内高处作业要求办理。
(二)受限空间内作业人员有权不让闲杂人员在风力发电设备里面或外面逗留。
(三)基于安全考虑,必须规定工作人员至少2人一组才能进入风力发电设备。
(四)受限空间内进行维修或操控作业时,不得妨碍风力发电设备的逃生路线。
(五)任何车辆、人员不得在风机半径足够安全距离的范围内和机舱内吊车口下边停留。
(六)仅允许接受过相关培训并经考试合格的受限空间内作业人员进入轮毂内工作。
(七)凡进入轮毂内作业的人员必须保持与外部的通信畅通。
第一章 受限空间作业的危险特性
一、作业环境情况复杂
受限空间狭小,通风不畅,不利于气体扩散
1.生产、储存、使用危险化学品或因生化反应(蛋白质腐败)、呼吸作用等,产生有毒有害气体,容易积聚,一段时间后,会形成较高浓度的有毒有害气体。
二、密闭空间作业时应随时注意通风检测
2.有些有毒有害气体是无味的,易使作业人员放松警惕,引发中毒、窒息事故此外,一些受限作业空间周围暗流的渗透或突然涌入、建筑物的坍塌或其它流动性固体(如泥沙等)的流动等,作业使用电器漏电,作业使用的机械,都会给受限空间作业人员带来潜在的危险。
3.有些毒气体浓度高时对神经有麻痹作用(例如硫化氢),反而不能被嗅到。
三、受限空间照明、通信不畅,给正常作业和应急救援带来困难
此外,一些受限作业空间周围暗流的渗透或突然涌入、建筑物的坍塌或其它流动性固体(如泥沙等)的流动等,作业使用电器漏电,作业使用的机械,都会给受限空间作业人员带来潜在的危险。
危险性大,一旦发生事故往往造成严重后果
作业人员中毒、窒息发生在瞬间,有的有毒气体中毒后数分钟、甚至数秒钟就会致人死亡。
硫化氢(H2S)是无色气体,有特殊的臭味(臭鸡蛋味),易溶于水;比重比空气大,易积聚在通风不良的城市污水管道、窨井、化粪池、污水池、纸浆池以及其他各类发酵池和蔬菜腌制池等低洼处(含氮化合物例如蛋白质腐败分解产生)。硫化氢属窒息性气体,是一种强烈的神经毒物。硫化氢浓度在0.4mg/立方米时,人能明显嗅到硫化氢的臭味;70~150mg/立方米时,吸入数分钟即发生嗅觉疲劳而闻不到臭味,浓度越高嗅觉疲劳越快,越容易使人丧失警惕;超过760mg/立方米时,短时间内即可发生肺水肿、支气管炎、肺炎,可能造成生命危险;超过1000mg/立方米,可致人发生电击样死亡。
一氧化碳(CO)是无色无臭气体,微溶于水,溶于乙醇、苯等多数有机溶剂;属于易燃易爆有毒气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。一氧化碳在血中易与血红蛋白结合(相对于氧气)而造成组织缺氧。轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力,血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%;中度中毒者除上述症状外,还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷,血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%;重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等。
窒息:引起人体组织处于缺氧状态的过程称为窒息。不同浓度的氧气对人体的影响如下:
容易因盲目施救造成伤亡扩大
一家知名跨国化工公司曾做过统计,受限空间作业事故中死亡人员有50%是救援人员,因为施救不当造成伤亡扩大。
部分受限空间作业单位和作业人员由于安全意识差、安全知识不足,没有制定受限空间安全作业制度或制度不完善、不严格执行,安全措施和监护措施不到位、不落实,实施受限空间作业前未做危害辨识,未制订有针对性的应急处置预案,缺少必要的安全设施和应急救援器材、装备,或是虽然制订了应急预案但未进行培训和演练,作业和监护人员缺乏基本的应急常识和自救互救能力,导致事故状态下不能实施科学有效救援,使伤亡进一步扩大。
第二章 受限空间的危害因素是从哪里来的
一、有限空间中的气体或液体的泄漏或挥发
化学物质可能从化学品储罐、天燃气管道的法兰、阀门等处泄漏,进入有限空间,形成多种危害环境。
二、有限空间中有机物分解
(一)有机物(生活垃圾、动植物)的分解产生CH4、CO、H2S ,导致中毒或窒息。
(二)氧气被细菌消耗导致缺氧。
(三)有机物分解产生CH4、CO、H2S等可燃气体导致爆炸和燃烧。
三、有限空间中燃烧及氧化使氧气被吸收
在有限空间中焊接、加热、切割作业会消耗氧气,铁生锈会消耗氧气,导至缺氧。不完全燃烧会产生CO有毒气体。
四、富氧环境
氧气含量>22%就会增加燃烧的可能性。
五、清洁有限空间时也可能产生职业危害
(一)气体仍然能从被多孔墙壁吸收后释放出来或从清洁时产生的淤泥中释放出来;
(二)氧气会被惰性气体置换,导致缺氧;
(三)释放出来的气体会达到爆炸浓度,导致燃烧爆炸;
(四)清洁剂与某些物质反应会产生有毒气体。
六、有限空间涂刷涂料
涂料及溶剂中含有大量的苯、甲苯或二甲苯有毒气体,对喷刷人员危害极大。
七、可燃性固体颗粒的形成
碳粒、粮食粉尘、纤维、塑料屑以及很细的可燃性固体颗粒会形成易燃易爆环境。
其它危害因素
生产环境中可能存在多种危害因素:物理因素、噪声和振动、电离辐射等。一些危害具有隐蔽性并难以探测。
一、爆炸与燃烧
爆炸:是指物质经过物理变化或化学变化,突然放出巨大的能量(光和热或机械能)的现象。
爆炸的三种类型:物理爆炸、化学爆炸、物理化学爆炸。
密闭状态下燃烧可转化为爆炸。
高热、冲击波、有害气体
高热:烧伤
冲击波:击伤、爆炸后,碎片飞出,建筑物倒塌造成的伤害。
有害气体:爆炸后产生的CO、NO、CO2吸入中毒窒息。
二、溺水
在有水积蓄的地下有限空间、粪坑粪池、腌菜窖、沉淀池、污水池、下水道中清理、维修工作,有可能因中毒、受伤或不慎跌落可致淹溺。
三、坠落
高处坠落事故是外伤性职业死亡的主要原因。
四、触电
人体触及或靠近带电体时,使人体成为电路的一部分或形成电弧波、闪击放电的现象。
第三章 受限空间的危险性分析
一、缺氧(氧气的作用)19.5-23.5% 正常氧气浓度
15-19% 工作能力降低、感到费力
12-14% 呼吸急促、脉搏加快,协调能力和感知判断力降低 10-12% 呼吸减弱,嘴唇变青
8-10% 神智不清、昏厥、面色土灰、恶心和呕吐 6-8% 呼吸停止,6-8分钟内窒息死亡
4-6% 40秒后昏迷、抽触、呼吸停止,死亡
二、易燃易爆
1、环境
当可燃性气体浓度超过最低爆炸限度的10%时;当空气中易燃性粉尘相对集中,从而使可视距离在1.5米以内模糊时;当氧气浓度在23%以上时。
2、火源 电动工具;焊接、切割;吸烟。
三、中毒窒息(H2S、CO等气体的作用)
一氧化碳(CO)在以下含量(PPM)时人体的症状: 50 容许浓度 8 小时
200 轻度头痛,不适 3 小时 600 头痛,不适 1 小时
1000-2000 混乱,恶心,头痛 2 小时 1000-2000 站立不稳,蹒跚 1.5小时 1000-2000 轻度心悸 30 分钟
2000-2500 昏迷,失去知觉 30 分钟
四、物理危害
--极端的温度--噪音
--湿滑的作业面
--坠落、尖锐锋利的物体
五、吞没危险
--储存在筒仓或容器中的松散物,如谷物、沙子、煤渣等--管道或阀门中可能释放有害物质--下水道水流
六、接触化学品
有如下渠道会使你接触并受到化学品的危害:眼 / 皮肤接触、吸收、吞食、吸入、注射
危害可能会在接触或暴露化学品后几个小时后才显现出来,也有可能会立即表现的;应尽快得到医疗救助;应事先审核MSDS来避免接触毒物。
第四章 受限空间作业许可流程步骤
1、作业许可证的申请
作业负责人负责申请办理进入受限空间作业许可证,办理前应准备如下相关资料:
— 进入受限空间作业内容详细说明;
— 工作安全分析结果;
— 应急救援计划;
— 相关安全培训证明和会议记录;
— 其他。
2、工作安全分析(EHS.CN)
工作安全分析的内容应包括工作步骤、存在的风险及危害程度、相应的控制措施等;
第一步: 选择要进行分析的工作
选择的依据为风险的:
严重程度
-可能发生的几率
第二步: 把工作分解成具体工作任务或步骤
危害=暴露频率×严重性
第四步: 认识可能的风险
消除
-减少/代替
管理控制
-个人防护设备
3、书面审查
收到申请人的作业许可申请后,批准人应组织申请人和作业涉及相关方人员,集中对许可证中提出的安全措施、工作方法进行书面审查,并记录审查结论。审查内容包括:
----确认作业的详细内容;
----确认所有的相关支持文件,包括风险评估、安全工作方案、作业区域相关示意图、作业人员资质证书等;
----确认作业前、作业后应采取的所有安全措施,包括应急措施;
----确认安全作业所涉及的其他相关规范遵循情况,如《作业许可管理规范》、《个人防护装备管理规范》等;
----分析、评估周围环境或相邻工作区域间的相互影响,并确认安全措施;
----确认许可证期限及延期次数;
----其他。
4、现场核查
书面审查通过后,所有参加书面审查的人员均应到许可证上所涉及的工作区域实地检查,确认各项安全措施的落实情况。现场确认内容包括:
----与作业有关的设备、工具、材料等;
----现场作业人员资质及能力情况;
----气体检测和监测设备的情况;
----个人防护装备的配备情况;
----安全设施的配备、应急措施的落实情况;
----作业相关的培训、沟通情况;
----作业方案中提出的其他安全措施落实情况。
5、作业许可证的审批
----确认通过书面审核和现场核查;
----批准人或其授权人、申请方和受影响的相关各方均应在作业许可证上签字;
----如书面审查或现场核查未通过,对查出的问题应记录在案,申请人应重新提交一份带有对该问题解决方案的申请;
----作业人员、监护人员等现场关键人员变更时,应经过批准人和申请人的审批。
6、作业许可证的期限、延期和关闭
---进入受限空间作业许可证的有效期限一般不得超过一个班次;
---根据具体情况,可延期。延期后总的期限不能超过24小时。超过24小时,重新办理作业许可证;
---隔日继续作业的,应召开每日进入前会议,确认安全措施到位,并做好记录。
---作业完成后,申请人与批准人在现场验收(清点工具、清理现场,解除隔离设施等)合格后,双方签字后方可关闭作业许可证。
7、作业许可证的取消
当发生下列任何一种情况时,生产单位和作业单位的现场监督人员应立即取消作业,终止相关作业许可证,并通知批准人。若要继续作业,应重新办理许可证。
----作业环境和条件发生变化;
----作业内容发生改变;
----现场作业与作业计划的要求发生重大偏离;
----发现有可能造成人身伤害的不安全行为;
----现场作业人员发现重大安全隐患;
----事故状态下。
8、作业许可证的管理
作业许可证应包含作业活动的基本信息,包括:
— 作业单位;
— 作业区域;
— 作业范围、内容;
— 作业时间;
— 作业危害及相应的控制措施;
— 作业申请;
— 作业批准;— 作业关闭。
第五章 密闭空间作业职业健康安全注意要点
1、进入前准备
(1)、资料/文件
进入受限空间必须至少提前24小时申办本项目《受限空间作业许可证》。
一般受限空间作业许可证的最长期限为24小时,特殊受限空间作业许可证的最长期限为8小时,每个班次工作结束后,应暂时关闭许可证,并将出入口封闭或悬挂“危险!禁止入内”的警示牌。
如期限过后作业尚未完成,需要申办新的许可证。
受限空间作业许可证一式三联,监护人、监理单位、承包商各保留一联。(2)、监护人
受限空间作业须指派至少一名接受过专业培训的监护人,明确其监护和救援职责,且监护人应有明显标识并经过急救知识培训。
进入受限空间前,每个作业人员必须将其出入证交给监护人员,并存放于显著位置。作业期间,承包商应在受限空间出入口处挂进出人员记录牌,或张贴进出人员记录单,内容必须包括进出人员姓名及签字、进出时间、监护人签字等内容。作业人员在完成作业并离开受限空间时,可取回出入证。
(3)、气体检测:检测要求
---凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等,事前应进行气体检测,注明检测时间和结果;---如作业中断,再进入之前应重新进行气体检测。
---进入受限空间期间,气体环境可能发生变化时,应进行气体监测,如焊接作业、钻孔作业、清淤作业等;---气体监测宜优先选择连续监测方式,若采用间断性监测,间隔不应超过2小时;---连续监测仪器应安装在工作位置附近,且便于监护人、作业人员看见或听见;---检测应由经过培训合格的人员进行。检测仪器应在校验有效期内;---取样应有代表性,应特别注重人员可能工作的区域;---取样点应包括受限空间的顶端、中部和底部;---取样时应停止任何气体吹扫;---测试次序为氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。注:千万不要凭感觉判断封闭场所内部是否安全。
---受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致,在授权进入受限空间之前,应确定偏差的原因。
---氧浓度应保持在19.5%~23.5%;---受限空间内有毒、有害物质浓度不得超过国家(或所在地)规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标。如有一项不合格,应不得进入或立即停止作业。
2、人员防护
(1)在对受限空间进行初次气体检测或不确定空间内有毒有害气体浓度的情况下,进入者必须穿戴正压呼吸器或长管式呼吸器。
(2)可自然通风,必要时应采取强制通风,严禁向受限空间通纯氧;(3)进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作;(4)强制通风设备应持续、有效工作,一旦设备出现异常,应立即停止作业。
3、进入受限空间作业
(1)在有易燃易爆物质存在的受限空间,应使用防爆型的设备和工具;(2)进入金属容器的用电设备应安装漏电保护器,其开关箱严禁带入容器内,电源线不得有接头
(3)受限空间内必须有充足的照明,金属容器或潮湿环境须采用电压不超过24V的安全行灯,变压器不得放入容器和接触到容器。
(4)受限空间内阻碍人员移动、对作业人员造成危害,影响救援的设备(如搅拌器),应采取固定措施,必要时应移出;(5)必要且合适的个人防护装备。
4、受限空间监护人
(1)监护人对“受限空间作业许可证”的安全措施落实情况要进行检查,发现安全措施不落实或安全措施不完善时,有权提出停止作业。
(2)监护人必须记录进出受限空间的每个人员姓名、进出时间、以及运进受限空间的所有设备和工具。同作业人员拟订联系信号,并在进出口处与作业人员保持联系。如发现异常,应及时制止作业,并立即采取救护措施,同时报警。作业期间不得擅自离开,现场随身携带作业许可证。
5、受限空间用火作业
(1)制定通风方案,确定合适的排气口用来排出用火区域的烟气和有害散发物。必须提供持续的和足够清洁的气源。
(2)乙炔和氧气瓶必须放置在受限空间外。当由于任何原因暂停工作时,必须将供气软管与气瓶断开或将工具带出受限空间。
(3)受限空间内应始终保持整洁有序。所有不必要的材料都必须从受限空间内清除。
6、紧急救援
(1)紧急情况下,按以下的优先顺序采取救援: 进入者采取自救;救援者应在空间外部对进入者进行施救;救援者进入受限空间对进入者进行救援。
受限空间是指密闭、半密闭, 进口、出口狭窄、通风不良的空间, 或者深度大于1.2m的封闭或半封闭敞口等通风不良的空间, 易造成有毒有害、易燃、易爆等危险物质积聚, 缺氧或富氧的空间等。受限空间作业易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故[1~4]。
KONIAMBO项目是全球首例大型集成化冶炼厂, 钢结构总重约25000t, 除主工艺系统外, 还有如下9个公用系统:氧气系统、氮气系统、空气系统、废气系统、化学注入系统、进料系统、排渣系统、冷却水系统和电力系统。这些系统在建造和调试阶段或多或少都涉及受限空间作业。尤其是废气系统、进料系统、冷却水系统, 建造过程都大量涉及受限空间作业。
1 预先危险性分析法概述
1.1 预先危险性分析法
预先危险性分析 (Preliminary Hazard Analysis, PHA) , 又称初步危险分析, 是在进行工程项目的设计、施工、生产、维修等作业之前, 对该工程项目存在的各种危险有害因素出现的条件和潜在事故可能造成的后果进行宏观分析的系统安全分析方法[5,6]。其主要目的有四个。一是在或在某项活动之前 (系统设计审查阶段) , 总体识别系统中可能存在的主要危险因素。二是鉴别产生这些危险因素的原因。三是预测危险出现可能对系统造成的后果和影响;四是判定已识别的危险性等级, 并提出相应的控制措施。
1.2 预先危险性分析程序和内容
预先危险性分析的程序和内容主要有 (1) 分析并确定危险源。在充分了解系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等因素的基础上, 分析系统中的危险源。 (2) 确定事故类型。综合分析判定能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性, 并分析事故 (或灾害) 的可能类型。 (3) 对危险源进行分类, 编制预先危险性分析表。 (4) 确定转化条件。分析危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故 (或灾害) 的必要条件, 并进一步寻求对策措施, 检验对策措施的有效性。 (5) 进行危险性分级, 排列出轻重次序。 (6) 综合制定事故 (或灾害) 的预防措施。
2 预先危险性分析法在Koniambo项目受限空间作业中的应用与评价
2.1 Koniambo项目受限空间作业的种类分析
受限空间种类很多, 大致可归纳为以下3类[7]。
1) 密闭设备:指船舱、贮罐、塔 (釜) 、烟道、沉箱及锅炉等。
2) 地下有限空间:包括地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟。隧道、涵洞、地坑、矿井、废井、地窖、污水池 (井) 、沼气池及化粪池等。
3) 地上有限空间:包括酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等封闭空间。
在KONIAMBO项目施工作业中, 排烟系统的建造和进料系统的建造属于密闭设备类的受限空间作业;冷却水系统的建造属于地下有限空间类的受限空间作业。
2.2 Koniambo项目受限空间作业的预先危险性应用分析
以KONIAMBO项目施工中的“排烟系统”和“进料系统”的建造作业为例进行分析。
根据受限空间作业的特点, 应用预先危险性分析法对排烟系统的建造进行评价。通过预先危险性分析法, 结合在密闭设备内部作业的实际条件, 辨识出烟道和进料系统评价单元中的主要危险有害因素、事故触发条件、事故故障类型、危险等级及对策措施等。其评价过程见危险性等级表 (见表1) , 和受限空间作业中毒窒息预先危险性分析表 (见表2) 。
2.3 Koniambo项目受限空间作业的预先危险性的评价分析
通过上述评价分析, 13个评价小项中主要危险源的危险等级为Ⅳ级的有5项, 危险性等级为Ⅲ级的有6项, 危险性等级为Ⅱ级的有2项, 通过预先危险性评价, 该种作业危险等级为Ⅳ, Ⅲ的作业。
通过评价, 企业要做好预防受限空间作业人员中毒窒息工作, 必须做好以下几方面工作。
1) 在受限空间内, 工人经过开展工作的区域必须进行通风。如果进行电焊、切割、燃烧或者油漆作业, 必须使用局部的废气排放系统, 降低由于作业产生的有毒有害气体和烟雾的浓度。使用局部废气排放系统, 必须确保排气口要远离其主要通风系统的进气口。通风设备尽可能安装在受限空间的顶部或接近顶部的地方, 这样可以提高通风的效率, 而且可以避免通风中断。
2) 作业前必须完成一份DSTI[dailysafetytaskinstruction], 分析辨识作业环境中的不安全因素, 并采取必要的措施来消除这些不安全因素。
3) 在作业过程中设置专职监护人员, 必须跟受限空间内部作业人员保持联络, 随时关注突发情况的发生。
4) 进入受限空间作业人员必须携带气体检测仪, 在进入之前确定仪器完好并处在打开状态;一旦报警, 人员立即撤出作业区域。
5) 特别是在受限空间不连续工作, 间隔时间较长超过2h, 再次进入必须取样分析 (如:隔夜或午休后再次进入) 。
6) 受限空间作业完成后, 要对空间入口进行封闭;工作未完成的, 要设置硬隔离维护, 并张贴安全标示。
3 结论
采用预先危险性分析进行受限空间作业人员中毒窒息危险性分析评价, 可以找出受限空间作业人员中毒窒息的触发条件和影响因素, 预测这些因素可能对中毒窒息事故造成的影响, 并提出相应的预防整改措施。本文可以给受限空间作业提供安全理论分析参照和安全措施参考, 保障受限空间作业安全。
摘要:受限空间作业危险因素多, 容易发生事故;一旦发生事故, 救援难度较大;盲目施救或者施救方法不当, 还会造成二次伤害或者使伤害扩大。用预先危险性分析进行受限空间作业危险度评价, 可以根据不同的受限空间作业类型找出对应的危险有害因素, 分析可能导致的事故后果, 提出科学可行的安全对策措施, 保障作业安全。论文以KONIAMBO镍矿项目为例, 分析了预先危险性分析法在项目受限空间作业中的应用, 并提出了改进意见。
关键词:预先危险性分析,受限空间,应用,评价
参考文献
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