一通三防措施（精选8篇）
1．关于砌筑不需松上的风门、密闭安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2．瓦斯检查方法、检查时间和检查路线的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 3．局部通风机和风筒的运送、安装、管理及撤出的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„8 4．矿井监测系统的安装、使用、维护和撤出的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„12 5．炸药、雷管的运输、储存、领退及导通安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 6．防尘设施的安装、使用、管理和撤出的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 7．矿井防灭火设施的安装、使用、管理和撤出的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„26 8．井下大巷刷白、冲尘安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28 9．矿井综合防尘和预防煤尘爆炸的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„29 10．加强矿井瓦斯管理安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32 11．矿井主要通风机因故停止运转恢复通风期间的安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„37 12．回采工作面构筑阻燃墙安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„39 13．矿井气候调节的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„40 14．保障矿井通风系统稳定的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41 15．防治矿井外因火灾的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44 16．防治矿井内因火灾的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„46 17．矿井风量、粉尘测定安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„47 18．回采工作面采空区灌浆防火措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„49 19．巷道高冒处注马丽散聚合剂安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51
第 1 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 关于砌筑不需松上的风门、密闭安全技术措施
通风系统稳定是矿井通风安全的基石，通风设施的质量好坏又直接影响通风系统的稳定，因此，为保证井下通风系统的稳定，加强通风设施的管理，特编制本措施，望有关单位及个人认真学习并执行。
1．风门、密闭的位置应选择在顶板完好、地压稳定的地点，尽量避免设在动压区；每个风门前后、密闭前5m内的支护要保证完好，无片帮、冒顶，并清除杂物、污泥和剩余材料，保持清洁、畅通，以确保工作人员的安全。
2．建筑风门、密闭时，要由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。
3．风门、密闭的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置、种类。建筑巷道密闭后，要按规定要求打设好栅栏。
4．施工时，必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度；施工地点必须通风良好，瓦斯浓度不得超过1.0%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，其它有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》的规定。每次施工时，班组长要随身携带瓦斯便携仪，施工过程中严密观察瓦斯变化情况，若瓦斯浓度达到1.0%时，应立即汇报通防队，采取有效措施处理后，方可进行施工。
5．在架线巷道中施工时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后方可取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。
6．在行车巷道口施工时，必须停止行车运输，以防发生意外。在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。
7．在上、下山施工时，不得吊车作业（卸料除外）；在上下山卸料时，必须在矿车前方设一组防止跑车的卡轨器，防止发生意外；卸料人员工作时，应站在矿车及车盘的上方或两侧，不准站在矿车下方作业，同时必须与绞车司机及顶、底盘把钩工联系好，确保卸料人员的安全。
8．对于顶板破碎、施工难度大的地点，需派有经验的人员担任，并有施工单位一名干部掌握现场安全情况，确保施工的顺利进行及人员安全。
9．风门、密闭要使用砖、砂、水泥(按照1：3的灰、砂比例配制砂浆)或其它设计的材料建筑，做到煤岩接实，不漏风。不得随意更改设计材料。
10．为防止杂散电流引爆瓦斯，在建筑密闭时，密闭外的钢轨、电缆、管路、锚网等必须在密闭墙外断开，不得与密闭内连通。
11．在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 事先与机电部门取得联系。
12．在刮板输送机道、带式输送机道运料时要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。在运输物料困难，用人抬或肩扛时，一定要注意途中的吊梁等不安全因素，做到自主保安和相互保安。两人抬架物料时，要放好一端，再放另一端，不准采取扔的方法。
13．对于应构筑设施的地点，四周必须掏槽至硬岩、硬煤；掏槽只能用大锤、钎子、手稿、风镐施工，不准采用放炮方法。掏槽时应注意以下几点：
⑪掏槽应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。⑫掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.2m），见实帮实底。永久密闭要求墙体结构稳定严密、材料经久耐用，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。永久密闭一般采用掏槽结构，也可采用锚杆注浆结构。煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m；岩巷不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。墙面覆盖层厚度应大于20mm ⑬砌碹巷道建密闭、风门时，要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。
14．施工时，砌墙高度超过2m时，要搭脚手架，搭设的脚手架必须固定好，保证安全牢靠，以防架倒伤人。在急倾斜巷道中时，必须配带保险带，并制定安全措施。
15．施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料要捆扎牢固，要防止触碰架空线等其他物品。
16．施工后，负责材料回收复用，以利材料的节约。
17．拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先用托棚或前探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。回撤时，要有两名有经验的工作人员协同作业，一人照明，一人作业，并提前清好退路，撤出的支架要用长柄工具取出，切勿深入老塘作业。
18．建筑的墙面要平直整齐，在一米长度内凸凹高差应不大于10mm（料石沟缝除外），竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，砖与砖之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，杜绝重缝、干缝。
19．砌墙封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
20．砌筑墙的厚度，临时密闭不得低于0.24m，永久密闭一般不小于0.5m。墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0.1m，要求抹平，打光压实。
21．建筑的双层密闭墙，中间充填黄土时，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。
第 3 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 22． 风门、密闭内有水时，要砌筑水沟、反水池，火区密闭和防火永久密闭都应在离底板高度为墙高的2/3处设直径不小于25mm的检测口，用于观测压差、气温和取气样；离底板高度为0.3m处应安装直径50mm以上放水管，并带有水封结构或安装阀门，用于观测水温、释放积水；在密闭的顶部还要安装直径不小于100mm的灌浆管，以备灌浆使用。管孔口应伸入密闭墙内1m以上，外口距离密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。
23．砌筑风门时，无论是永久还是临时风门，行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距要大于5m。
24．风门必须能够自动关闭。对于砌筑的风门，安设门框时应按以下规定进行：
⑪先按放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后在按装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。
⑫门框要朝顺风方向倾斜一定角度，该斜度应根据该处负压的大小而定，负压小斜度大，负压大斜度小，一般以85°左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固，待门框牢固嵌入两边施工的墙垛时，方可拆下棍棒和铁丝。
25．若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。管线孔应用黄泥封堵严实。26．建筑的正向风门，开启方向应迎着风流方向。需要建筑反风门的地点，反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开启方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
27．墙体上需设调节风窗时，窗框要预留在墙的正上方。当挡风墙、风门墙砌筑到预留的调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。
28．密闭、风门竣工后，严格按质量标准进行验收凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。验收合格后，方可挂标志牌或设好栅栏挂警戒牌。砌筑的设施，应建立管理台帐，并登记注册。
29．其他要求，严格按照《煤矿安全技术操作规程》及有关规定执行。
第 4 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 瓦斯检查方法、检查时间和检查路线的安全技术措施
说明：葛亭煤矿虽然为低瓦斯矿井，但采煤工作面回风隅角瓦斯浓度有时仍达到1.0%以上，个别区段瓦斯呈不规则涌出，存在瓦斯事故隐患，因此瓦斯检查至关重要；为了更好地搞好瓦斯检查工作，杜绝瓦斯事故的发生，特编制本安全措施，望有关单位和人员严格执行。
一、瓦斯检查方法：
1、下井前，瓦斯员要带齐光学瓦斯检定器、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。并对携带的光学瓦斯检定器进行检查：首先检查光学瓦斯检定器的零部件是否齐全，气路系统是否漏气，光谱是否清晰，否则必须进行维修或更换。其次检查药品是否失效或降低吸收能力，如发现药品变色、失效，应立即更换药品。
2、干涉条纹的零位调整前，必须在与待测地区温度相近的新鲜空气中捏放吸气球5—6次，清洗瓦斯室，以防温差过大引起零位条纹移动。
3、正常测定中严禁调整基线，如怀疑仪器有误差时，立即到新鲜风流中校正，但不准在井下拆卸仪器。
4、检查瓦斯时，先看仪器基线有无移动，若正常，然后接上装有钠石灰的吸收管，将连接瓦斯入口的橡皮管或瓦斯检定器深入到测定地点的顶部（顶板以下200mm左右），再连续捏放吸气球5—6次，使含瓦斯的空气被吸入瓦斯室。按下光源电门，由目镜中观察干涉条纹是否已移动，随之转动测微手轮，把基线调整至与之最临近的整刻度线上，即可读得瓦斯含量的整数值（如不到1%调到原基线位置），再按下测微照明电路按钮，即可从刻度盘上读得瓦斯含量的小数值，二者相加即得瓦斯浓度。测定后再把刻度盘还原位。测定二氧化碳时，将装有钠石灰的二氧化碳吸收管摘去，在测定点底板以上200mm左右检查，测定结果即为二氧化碳浓度。如果测定二氧化碳处还有瓦斯存在，应先测定瓦斯浓度，然后取下二氧化碳吸收管，再测出二氧化碳和瓦斯的混合浓度，然后减去瓦斯浓度，即为二氧化碳浓度。
5、采煤面须测定瓦斯和二氧化碳的地点如下：
⑪ 工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界的空间风流）。⑫ 回风隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚回风角涡流区）。
⑬工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）。
6、掘进工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点如下：
⑪掘进工作面风流（指风筒出风口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。⑫掘进工作面回风流
7、放炮地点检查瓦斯的部位如下（一般由施工单位班组长负责检查）：
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 ⑪ 采煤工作面若放炮时，放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面上、下各20米范围内的风流中进行。⑫ 掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20m范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
7、其它地点的瓦斯检查如下：
⑪ 矿井总回或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定，在各测风站内进行。
⑫ 采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定，在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。⑬ 硐室的瓦斯和二氧化碳及其它有害气体的测定，应在硐室里靠近回风口处；钻机房应检查平台以上1.8米处的瓦斯。
⑭ 设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的瓦斯和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20m范围内的巷道中进行。
⑮ 检查栅栏处瓦斯时，瓦斯员不得进入栅栏以里检查，只检查靠近栅栏处上方；密闭处检查瓦斯时，要检查墙前或观测孔。
⑯ 在临时停风的停工地点检查瓦斯时，必须至少2人同行，携带氧气检测仪，并且相距4—6m，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度；瓦斯浓度达到3%或其他气体浓度超过《煤矿安全规程》100条规定时，必须停止前进，并按照有关规定排放有害气体。
⑰ 对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于0.5m3瓦斯浓度达到2%或以上时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向通防队汇报。
二、检查时间：
1、交接班时间：早班 6：00 中班 14：00 夜班 22：00 准时交接班。
2、一班两检的地点交接班后开始检查第一次，两次间隔的时间最大不超过5小时，最少不低于3小时；两班次之间上班的第二次和下班的第一次之间也不低于3小时，不超过5小时。
3、一班一检的地点交接班以后即可检查。
4、一周一检的地点，由每周一早班的瓦斯检查员交接班后按巡回检查路线检查。
5．交接班地点：-386消防材料库门口交接箱处，盯头盯面瓦斯检查的在本头、面瓦斯牌板处。
三、检查瓦斯的顺序及路线：
1、采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、回风隅角、回风巷等为一次循环检查，第二次检查顺序同前。
2、掘进工作面是从工作面回风流、工作面风流为一次循环，第二次同前。
3、采掘工作面检查瓦斯间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查二次的其间隔时间要求不允许半班内完成一班的工作(检查次数)。
第 6 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施
四、其它注意事项及安全要求：
1．每次检查瓦斯后，必须及时填写瓦斯记录手册、瓦斯记录牌板，并通知现场工作人员，还要随时向通防队汇报。
2．局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3%的情况下，可按照制定的措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应立即报请矿总工程师主持制定措施，并按照措施规定进行排放。
3．采掘工作面和机电硐室温度测定时间为上午8时至下午4时内进行。4．瓦斯员进入现场后，每到一处先注意所站位置是否安全，否则不能工作。
5．严格执行“行车不行人”制度，必须注意行走途中如吊梁等不安全因素，做到自主保安。6．必须严格执行“三对口”、“三签字”制度，要做到检查的数据准确、齐全，书写清楚、上报及时。
7．严格执行交接班制度，必须做到你不来我不走。交接班时，交班人必须把现场及瓦斯变化情况交代清楚。
8．瓦斯员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，把现场检查的结果及时通知现场工作人员，如遇瓦斯涌出量大时，瓦斯员要经常不断地检查，并检查好采掘工作面上的死角。
9．对现场出现的问题当时难以处理时，必须立即汇报有关部门，采取措施进行处理。如遇到瓦斯超限时，瓦斯员要责令现场工作人员停止工作，并撤到安全地点。
10．检查高冒地点、采煤工作面回风隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧窒息。
11．检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲巷内检查时，应由救护队员进行。
12．在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要在新鲜风流中读数。
13．每个瓦斯检查点，在测定瓦斯与二氧化碳浓度时，要对一氧化碳浓度进行检查，并做到“三对口”。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 局部通风机和风筒的运送、安装、管理及撤出的安全技术措施
为保证局部通风机、风筒运送、安装和撤出期间的安全，并管理好，确保矿井的安全生产，特编制本安全技术措施，望有关单位和人员认真学习并严格执行。
一、局部通风机的运送、安装、管理和撤出的安全技术措施 ㈠ 局部通风机的运送
1.局部通风机在下井前必须在地面进行试运转，保证完好，满足供风要求，并严格检查防爆性能是否良好，电缆有无损伤，零部件是否齐全、完好，如有问题不准下井。
2.用车装运时必须固定牢固，且不得超高装运。
3.装车和卸车时，要相互照应，相互配合，稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。4.井下装运时，一定要注意顶板和支架情况，要在顶板完好，支架完整的地方装运。5.运送局部通风机时，一定注意不能与其它矿车相撞，以免撞坏设备，并要运到指定位置。6.人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方可通过。在下山搬运时，严禁人员在下方侧作业，并要行动一致；作业时要用保险绳系牢，严禁用滚动方法搬运。
㈡ 局部通风机的安装和撤出
1.安装时首先检查工作地点的安全情况，若有安全问题必须先处理好，否则，不得安装。2.局部通风机必须安装在顶板完好，支架完整，无淋水的进风巷道内（如有淋水，必须设挡水帘），距行驶车辆间距不得小于0.5米，安装高度以吸风口为准，距底板不得小于0.3米，且要安放平稳。
3.局部通风机应安装消音装置（低噪音局部通风机除外）；机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固。
4.上、下山安装时，必须严格执行“行车不作业”制度。
5.局部通风机必须使用专用支架，如特殊情况，局部通风机必须挂在巷道顶板时，要吊挂牢固、平稳，其吊挂高度及与顶帮间距要符合规定要求。
6.局部通风机必须安装风电闭锁装置，杜绝失爆，电缆要悬挂整齐、平直、且符合质量标准。7.严格执行停、送电制度，杜绝带电作业，要有专人停、送电。只有安装完毕，电缆挂好，下达送电命令时，方可送电，并执行“谁停电谁送电”的原则，否则严禁送电。
8.撤出局部通风机时，一定要先写停电工作票，并严格按停电措施执行，由专人停电。禁止带电移动局部通风机。
9.撤出时，一定要先看支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现片帮、顶板破碎等情况时，第 8 页
.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 必须先处理好，否则不准回撤局部通风机。
10.局部通风机必须安装在进风道内，距回风口不得小于10m，局部通风机的吸风量应不小于作业规程中规定的风量。
11.局部通风机安装地点的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道内的风速满足安全生产要求。
12．局部通风机及其开关与相关设备安装完毕后进行试机，如果运转不正常或有其他问题，需调整、处理，直到局部通风机正常运转为止。
13．同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生错误操作。㈢ 局部通风机的管理及安全措施
1.局部通风机兼职司机负责局部通风机的管理工作，保证局部通风机的正常运转。局部通风机维修工负责局部通风机的保养与维护工作，保证局部通风机高压部位不漏风，设备清洁卫生，电缆吊挂整齐，不失爆，接地装置齐全可靠，风电闭锁灵敏可靠，使用正常。
2.局部通风机启动前，应先由瓦斯员检查掘进工作面、局部通风机及其开关附近的瓦斯浓度，当瓦斯浓度和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才准启动；否则，必须报告通防队管理人员并采取专门措施处理，待符合规定后，才准启动。
3.每台局部通风机必须挂牌管理，要挂有设备完好牌，管理牌。管理牌板内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、供风长度、供电地点、维修人等。
4.局部通风机启动时要断续启动，不要一次启动，以防风筒脱节、吊环脱落和损坏风筒。5.局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时处理。
6.兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后，确认一切正常时，方能进行其它工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。
7.严禁任何人随意停开局部通风机。如因检修停电，必须事先写出停电申请，通知通防队和矿值班领导，批准后方可进行。
8.局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。瓦斯浓度超过规定时，必须采取安全措施或排放瓦斯措施。
9.局部通风机必须使用风电闭锁，采掘供电分开，并实现“双局扇，双电源，自动换机，自动分风”。
10.当局部通风机因发生故障或停电等原因而停止运转时，要立即向通防队和调度室汇报，并立
第 9 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 即撤出人员，在停风巷道口2m处设置栅栏，揭示警标，在巷道口新鲜风流处设岗看守，禁止人员进入停风区，待恢复正常通风后方可撤岗。
11.局部通风机停止运转后，任何人不得随意启动局部通风机，必须按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
12.掘进工作面临时停工时，应严格执行《规程》中的有关规定，不准停止局部通风机运转。
二、风筒的运送、安装、管理及撤出的安全技术措施 ㈠ 风筒的运送、安装和撤出
１.风筒下井前必须严格检查是否有破口或接缝漏风，不符合要求不准下井。
2.装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛等。风筒要运送到掘进迎头以外的躲避所处，并垛放整齐。
3.局部通风机安装好以后，先接过渡节，其与局部通风机接触部分要使用皮带卡子固定，做到固定牢固不漏风；然后向迎头方向接风筒，要边接边吊挂，且必须逢环必挂，要“平、直、稳、紧”，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求，无急弯、死弯，拐弯时要用弯脖或使用伸缩风筒。风筒接头要严密，采用反压边接头，并且反压边要反好，保证接头严密不漏风。分岔处要设置三通。吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。
4.接风筒前，由掘进单位提前在巷道一帮每隔５米打好橛眼，风筒工安好橛子，并拉好钢丝绳，钢丝绳要拉直。
5.一列风筒的直径要一致；如果直径不一致，要有过渡节连接，应先大后小，不准花接。6.应采用抗静电阻燃风筒，风筒口距迎头的距离：煤和半煤岩工作面不大于8m，全岩工作面不大于10m，以保证工作面有足够的风量。
7.巷道掘进完成后，应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上，冲洗、晒干、修补完好，并叠好、垛放整齐。拆除独头巷道内的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。撤出风筒时，严禁不解开吊绳硬拽风筒，以免损坏吊环。
8.在带式输送机、刮板输送机附近操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可以停止输送机运转，以保证操作安全。
9.大巷高处安装、撤出风筒时要设台架，操作时要站稳。在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车刮、撞。在架线电机车巷道中施工时需要停电，并严格执行停送电制度，以防架空线触电伤人。
10.风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。11.风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，以免相互影响。
第 10 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 12.运送风筒时，应注意防止运行中的矿车撞、挤、刮风筒。
13.撤下的风筒要及时外运，运上地面的风筒应首先刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
㈡ 风筒的管理
1.风筒由风筒工负责管理和维护。要保证风筒吊挂平直，接头不漏风，无破口，逢环必挂，随着迎头的掘进，要及时整理风筒和换接风筒。
2.现场的备用风筒，要叠好，码放整齐。
3.风筒工要经常检查井下风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补，做到不漏风。4.修补风筒时，要根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁四周应大于破口2厘米以上；补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后立即用木手锤砸实，使其粘合严密，不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。对于100mm以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。
5.修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度晾晒一次。
6．修补好的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。㈢ 安全措施
1.更换风筒时，不得随意停风机。必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作，撤出人员后，方可更换；当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
2.在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通防队汇报。严禁任何人以任何借口断开撕裂风筒。对于因特殊情况而损坏的风筒，要及时粘补或换接。
3.制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度应大于2m。
4.焊接风筒圈时，要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固，并要砸平调圆。5.晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。6.修补风筒时，应准备一台局部通风机，用来吹干风筒，并准备相应的修理工具。7.胶水等易燃物品必须单独存放，应保持严密，周围严禁烟火。8.风筒修理室内禁止使用火炉取暖。
9．风筒修理室内需配备灭火器材，做好防火工作。
第 11 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井监测系统的安装、使用、维护和撤出的安全技术措施
为了更好地应用矿井安全监测、束管监测系统，确保矿井的安全生产；同时，为了保证监测系统在安装、使用、撤出过程中的安全，特制定本措施，望审批后认真贯彻执行。
一、安全监测系统的安装、使用、维护和撤出
1.闭锁系统的分站、闭锁开关等装置，应安装在被控设备附近，且供电及安装都比较方便的地方，并应保持分站到传感器的距离不超过2000m。
2.传感器的安装位置：
传感器应安装在井下支护完好、便于观察、无淋水的地点。传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
⑪瓦斯传感器：
①采煤面风流传感器应安装在工作面回风顺槽内距工作面10m以内的地方，回风流传感器应安装在工作面回风顺槽内距工作面回风巷道口10—15m范围内，综放工作面隅角瓦斯传感器应悬挂在回风隅角。
②掘进工作面，在工作面风流及回风流中都设瓦斯传感器，工作面风流瓦斯传感器设在距工作面5m范围内。工作面回风流瓦斯传感器安装在距该工作面回风口10—15m范围内。
③采煤工作面采用串联通风时，必须在被串工作面进风顺槽10—15m前设置瓦斯传感器。④掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前3—5m设瓦斯传感器。⑤采煤工作面回风顺槽、掘进工作面长距离巷道每隔500——1000m增设一个瓦斯传感器。⑥回风流中的机电设备硐室的进风侧3—5m必须设置瓦斯传感器。⑦采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷要在测风站内设置瓦斯传感器。
⑧采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷道内临时施工的电气设备的上风侧10—15m处设置瓦斯传感器。
⑨井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置瓦斯传感器。
⑩井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。瓦斯抽放泵输入管路中设置瓦斯传感器。
（11）对安设的传感器报警、断电及复电点的要求：工作面风流传感器，报警点为0.8%，断电点为1.5%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；工作面回风流传感器，报警点为0.8%，断电点为0.8%，复电点为瓦斯浓度小于0.8%时；采煤工作面回风顺槽、掘进工作面每隔500——1000m增设的瓦斯传感器，报警点为0.8%，断电点为0.8%，复电点为瓦斯浓度小于0.8%时；串联风和机电设备进风侧传感器，报警点和断电点均为0.5%，复电点为瓦斯浓度小于0.5%时。采区回风巷瓦斯传感器，报警点
第 12 页
.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 为0.8%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；一翼回风巷及总回风巷瓦斯传感器报警点为0.7%；采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷道内临时施工的电气设备的上风侧报警点为0.8%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方瓦斯传感器报警点为1.5%，断电点为1.5%，复电点为瓦斯浓度小于1.5%时；井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外瓦斯传感器报警点为0.5%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于0.5%时；瓦斯抽放泵输入管路中设置瓦斯传感器报警点为瓦斯浓度不大于25%。
⑫其他传感器：
①风速传感器：每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器。②风压传感器：主要通风机风硐应设置风压传感器。
③CO传感器：采煤工作面的回风流中，距该工作面回风口10—15米设置CO传感器。采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置CO传感器。
④温度传感器：采煤工作面回风流中，距该工作面回风口10—15米设置温度传感器。机电设备硐室内应设置温度传感器。
⑤风机开停传感器：主要通风机、局部通风机要设置设备开停传感器。⑥风门开关传感器：主要风门应设置风门开关传感器。
⑦风筒压力传感器：掘进工作面风筒上安设风筒压力传感器，距掘进迎头不大于75m，并实现风压电闭锁，当掘进工作面停风或风量不足时，能够切断掘进工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备电源。
⑧为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的符合侧必须设置馈电传感器。
3.井下监测电缆必须使用专用阻燃电缆，严禁与调度电缆或动力电缆共用。监测电缆要与动力电缆敷设在巷道不同侧壁上，如果须敷设在同一侧，监测电缆要与动力电缆保持0.3m以上的距离。敷设电缆时要有适当的弛度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其它柔性材料悬挂，悬挂点的间距为3m。
4.安装的安全监控设备必须具有故障闭锁功能，当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。
5.监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作的时间不小于2小时。
6.监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，接通井下电及控制线。
第 13 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 7.监测装置在井下安装后，应检查接线是否正确，当确认无误后才能允许通电。
8．每天对监控设备及电缆进行安全检查，对瓦斯、一氧化碳、温度等传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较，发现问题及时处理、汇报。安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。每7天必须使用标准气样和空气气样按产品使用说明书的要求对瓦斯传感器进行一次标校，对甲烷超限断电闭锁功能进行测试。每7天对便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备进行一次标校，调试各项技术指标应符合规定，每个传感器每次调试标校不低于三遍，调试完毕后，必须认真填写调试维修记录。每次标校前，应将气孔周围的矿尘清理干净，以保证气路畅通。
9．拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时必须遵守下述规定：
⑪ 拆除或改变正在运行中的与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线时，必须提前联系好通防队，与通防队安全监测工共同处理。拆除或改线期间，受影响范围内的采掘工作面严禁打眼爆破、严禁开机割煤，现场跟班队长和瓦斯检查工，要加强瓦斯检查，至少每小时检查一次工作地点的瓦斯浓度，安监员加强工作范围内的安全监察。
⑫ 检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，必须提前汇报调度室，通防队跟班队长和监测维修工要盯靠现场，当受关联的电气设备检修结束后，立即恢复监控设备的正常运行。检修期间，受影响地点指派专人检查瓦斯，瓦斯异常，立即汇报通防队和调度室，根据《煤矿安全规程》规定，及时采取措施处理。
⑬当安全监控设备发生故障时，必须及时处理，做到“大故障不过天，小故障不过班”，并填写故障登记表。
⑭ 监控设备发生故障期间，调度室及时通知受影响区域，由跟班队长和班长用随身携带的瓦斯便携仪至少每小时检查一次工作地点的瓦斯浓度，直到监控设备恢复正常运行。
⑮ 处理监控设备故障，必须严格执行《规程》规定，严禁擅自甩掉装置不用，如确需暂时停止装置运行时，必须经矿总工程师或技术负责人批准。
⑯ 与监测装置关联的电气设备、电源线、控制线，生产单位、机电部门等在拆除或改线时，必须与通防队联系，共同进行。检修设备时，必须严格执行停送电制度及有关规定。
⑰处理监控设备故障，只准监测维修工进行，其他人员严禁擅自进行维修。10．所有监测设备应轻搬轻放，避免振动和撞击，以防损坏。11．严禁用矿车运送电源箱、断电仪、传感器、分站等监测设备。12.对井下不用或损坏更换下来的监测设备要及时升井。
二、束管监测系统的安装、使用、维护和撤出
第 14 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 ㈠系统的安装
1.安装位置：采煤工作面回风顺槽。
2.束管应与动力电缆分挂在巷道的不同侧，如果悬挂在同一侧，要与动力电缆保持300mm以上的距离。
3.束管的悬挂要平直，并有一定的松弛度。
4.滤尘器的安装位置：里滤尘器应安装在回风隅角附近，距离顶板不大于300mm，距离侧壁不小于200mm；滤尘器应迎着风流吊挂。外滤尘器应安装在工作面回风巷道口10—15m范围内，距离顶板不大于300mm，距离侧壁200mm以上的距离处。
5.预埋的束管要用2寸钢管保护起来，以防被跨落岩石砸坏或损坏。滤尘器则要用专用的钢管保护，防止滤尘器被损坏。
㈡维护、使用和撤出
1.监测工每天要对束管检查一遍，及时处理漏气的束管。
2.及时迁移里滤尘器，并将多出的束管盘好，悬挂在巷道侧壁上；整理束管时，严禁扭结束管，防止损坏。
3.抽取气样时，要用抽气筒抽取预埋束管内的气体30min以上，再进行取样。4.定期对滤尘器、分束箱进行清理，放出其内部的存水、清除外部的矿尘。5.定期将多出的束管升井。运送束管时，要爱护束管，防止束管扭结、挤压。
三、安全技术措施
1.应有专门的维修人员。安装、撤出、维修设备时，要带齐专用工具。
2.系统出现故障时，应仔细分析判断，找出故障原因及时处理。在处理故障时，禁止带电焊接、插拔线路板和有关的集成电路，更不要随意更换电路中的有关器件及改变电路参数。
3.井下传输电缆在大巷中敷设或检查时，如果有车辆行驶，敷设或检查人员要躲到躲避洞中，严禁行车时敷设或检查传输电缆。
4．在有架空线的大巷中敷设传输电缆时，要确保传输电缆与架空线有300—500毫米的距离，横跨架空线时必须停掉架空线的电后，方准进行工作，严禁带电作业。
5．在暗斜井架设或检查查电缆时，要和管辖单位联系好，并要慢慢下行敷设或检查，并时刻留意脚下，以防地滑伤人。
6．在轨道上、下山敷设或检查传输电缆时，首先要和顶、底盘车场把钩工联系好，明确不准提车或送车后，方准进入轨道上、下山敷设或检查传输电缆，严禁行车时工作。
7．监控设备发生故障时，必须及时处理；处理故障期间必须有安全措施。如在井下无法处理，第 15 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 需暂时停止装置运行时（包括检修更换与装置关联的电气设备），必须经矿总工程师书面批准。严禁在井下带电拆卸仪器。
8．长期不使用的监测设备，应包装好放置在通风良好，无腐蚀性气体的仓库内。
9．安全监测装置，必须按产品使用说明书的要求在入井前，经过48小时通电运行，调试合格后方可下井安装。严禁不合格的仪器下井使用。新安装的井下分站，要在预热15分钟后进行调整；一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
10．下井安装后要进行运行前各指标的调试，合格后方可交付使用。井下调试不合格的，必须立即更换或上井检修鉴定。
11．如监测装置与人工检测数值出现误差时，差值在0.1%的范围内，应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。如人工检测平均值与监测值误差超过0.1 %，检测人员应及时下井进行校对，必须在8小时内对2种设备调试完毕。此期间任何人不得擅自停用装置。
12．监测工必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，发现问题及时处理或汇报通防队。13．安全监测装置连续在井下运行六个月以上，井下部分应按计划分批运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正；装置在井下的完好率为100%，待修率不得超过20%。
14．与监装置测关联的电气设备、电源线、控制线，生产单位、机电部门等在拆除或改线时，必须与通防队联系，共同进行。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。
15．使用监测装置而断电的工作面，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到报警点以下时，方准人工复电。
16．对经常移动的传感器、滤尘器、束管、电缆等，只许监测工或瓦斯员，按规定进行移动。其他严禁擅自移动或停用。停用监测装置必须经矿总工程师批准，否则追究其责任。
17．安全监测电缆之间、电缆与其它设备连接处，必须使用与电气性能相符的连接盒。电缆进线嘴连接要牢固，密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其它物品。电缆护套应伸入器壁内5—15毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐，无毛刺，芯线裸露处距平垫圈不大于5毫米，腔内连线松紧适当。电缆不得与水管或其它导体接触。
18．安装分站时，严禁带电作业，严禁带电搬迁或移动电气设备及电缆，并严格执行谁停电谁送电制度。所停电的高压开关馈电处，必须派专人看管，并挂上“有人工作，严禁送电”的标志牌。停电范围影响到其他单位的，要取得联系，做好协调协作工作。
19．处理分站高压侧时，严禁一人单独作业。
第 16 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 20．安装、运送监测设备时，要严格执行“行车不行人”制度，并注意沿途的不安全因素（如吊梁等）；进入工作地点，首先要对该地点的巷道顶板、支护情况进行详细检查，发现问题及时处理。所有安撤人员只有在顶板、支护等完好的情况下方可工作。
21．在上下山绞车道安撤时，首先要与顶、底盘摘挂工联系好，只有在提升运输停止，并使用好安全设施后，方可安撤。“行车时严禁作业”。
22．传感器按扎时，必须用梯子或木马，并扶牢后，再上人安装。
23．若巷道中有带式输送机或刮板输送机时，必须和所辖单位的主要负责人联系安装时间，安装时必须和带式输送机或刮板输送机司机联系好，停下运输机后方可安装，不安装完毕不准开机。严禁在输送机运转中安装传感器。拆除传感器时也必须遵守本规定。
24．监测室要24小时有人值班，值班人员负责气体的分析、报表的打印、设备运行记录、监测室设备的维护等工作。抽取的气样要在2小时内分析并打印出来。若分析的气体与往日相比变化较大时，要立即查明原因。
25．每月至少拿出1—3天的时间对井下监测员、微机室值班操作人员、维修人员进行业务和技术培训，以保证监测系统的正常运行。
26．未尽事宜，按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及有关规定执行。
第 17 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 炸药、雷管的运输、储存、领退及导通安全技术措施
说明：爆炸材料（炸药、雷管）是矿井生产的必须品，如果炸药、雷管在运输、储存、领退和导通方面存在问题，将直接影响工人的人身安全。因此，为了保证煤矿职工人身安全和国家财产不受损失，为切实加强爆炸材料的管理，确保爆炸材料在装卸、运输过程中的安全，根据《中华人民共和国民用爆破物品管理条理》、《煤矿用爆破器材管理规定》、《煤矿安全规程》及上级有关爆破器材的管理规定，编制本安全措施，望有关单位和人员严格执行。
一、爆炸材料运输、储存的安全措施
1．爆炸材料由厂家护送到井口后，必须由经过专业培训、熟悉爆炸材料的性能和装卸知识的押运员，负责井口至火药库的炸药、雷管安全运送工作。同时由保卫科派专职保安人员监护看管。卸车时，要认真清点核实数量。
2．装卸爆炸材料的场所要划定安全警戒范围，并有专人监督，严防无关人员或车辆进入。3．遇爆风雨或雷雨时，禁止进行爆炸材料的装卸作业。
4．装卸作业场所严禁烟火。装卸人员不得穿化纤衣物或穿带钉子的鞋、高跟鞋，不准携带火具、火种。
5．装卸作业时，车辆必须熄火、制动，装卸电雷管时，现场不得有带电设备。装卸时要轻拿轻放，严禁拖拉、撞击、抛掷、脚踩包装箱站在包装箱上作业。
6．人工搬运，背运时每人每次不得超过1箱，2人抬运，每次不得超过2箱。搬运时严禁扔、摔、碰、撞，要抓稳、抓紧、轻拿轻放。
7．炸药、雷管不得在井口拆箱，应成箱运往井下爆炸材料库。包装破损、数量不清的爆炸材料不准卸车入库。
8．雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的专用车辆内，车辆内部铺有胶皮或麻袋等软质垫层，只准装1层雷管箱，并加盖上锁。炸药可以装在矿车内，但堆放高度不得越过矿车边缘。
9．装卸作业结束后，装卸场所必须清理干净，不能遗留爆破器材。10．立井井筒内运送爆炸材料时，必须遵守下列规定： ⑪ 雷管和炸药必须分别运送。
⑫ 必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。⑬ 运送雷管、炸药时，罐笼内只准放一层且不准滑动。
⑭ 装有爆炸物品的罐笼，除护送人员外，不得有其他人员同罐上下。
⑮ 罐笼的升降速度，运送雷管时，不得超过2m/s，运送炸药时，不得超过4m/s。⑯ 司机在起运和停止绞车时，不得使罐笼发生震动。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 ⑰ 禁止将爆炸物品存放在井口房、井底车场或其它巷道内。⑱ 交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆破材料。9．井下运送爆炸材料时，必须遵守下列规定： ⑪ 雷管和炸药要分别运送。
⑫ 必须事先通知电机车（绞车）司机、把钩工。
⑬ 司机在起运和停止机车（绞车）时速度要缓慢，并保持匀速行驶。严禁急速起运和停止。⑭平巷运送时，如果距离火药库较远，需用电机车运送爆炸材料时，炸药和电雷管不得在同一列车内运输；必须要有经过专门训练人员护送，且必须坐在尾车内；严禁其他人员乘车；列车不得同时运送其它物品或工具；列车的行驶速度不得超过2m/s。乘坐矿车时，严禁将身体暴露在矿车外，严禁乘坐车头、蹬踩滑头或坐在装有爆破器材的矿车上。
⑮ 斜巷运送爆炸材料时，速度不得超过1 m/s；严禁跟车护送，但必须和顶、底盘把钩工联系好，做好爆炸材料的护卫工作，杜绝爆炸材料丢失。
⑯ 爆炸材料运到火药库，要立即卸车，做到轻拿轻放，严禁扔、掷、碰撞等，在卸车、搬运过程中，要有专人看守。装卸地点有架空线，必须停电后才能装卸。
⑰ 严禁用蓄电池电机车运送爆炸材料。
⑱ 装有爆炸材料的列车不得在井底车场和大巷中停留。
⑲ 装、卸完毕，押运工要立即与库管员清点数量、品种，确认无误后，办好交接验收手续。10．运输电雷管的列车必须加盖、加垫，车厢内以软质物塞紧，防止震动和撞击，严禁用刮板输送机、皮带运输机等运输爆炸材料。
11．由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，必须遵守下列规定：
⑪ 电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员的监护下由熟悉《煤矿安全规程》及炸药性能的其他人员护送。
⑫ 爆炸材料必须装在具有耐压和抗冲击、防震、防静电的非金属专用容器内，并加盖上锁。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。
⑬ 领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留，严禁进入机电硐室。行走时要远离电缆和金属导电物体，要注意行车不行人，横过铁路要坚持一停二看三通过，行走时要注意巷道顶板和两帮。
⑭ 炸药、电雷管运到工作地点以后，要放到顶板完好，支架完整，避开机械、电器设备，无淋水、干燥的工作地点；存放地点要在放炮警戒线以外；雷管背箱和炸药箱要放置平稳，不晃动。
12．装放炮时，用多少拿出多少，装完后剩余的雷管、炸药要分别放入箱中锁好，背到警戒线
第 19 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 以外的临时存放点，再进行放炮工作。
13．严禁将剩余的炸药毁坏或放到炮口上炸掉；严禁将剩余的炸药雷管埋藏在工作地点附近；严禁使用硬化、变质的炸药，硬化、变质的炸药要退回火药发放硐室；严禁将剩余的雷管、炸药乱扔、乱丢；严禁私藏炸药、雷管并携带上井。
14．炸药箱和雷管箱必须完好无裂缝。炸药箱以单块炸药不漏出为准，雷管箱以单个雷管脚线不漏出为准，否则必须更换。
15．爆破材料库内，炸药的最大储存量不得超过2吨，电雷管的最大储存量不得超过20000发，对于每个壁槽，储存炸药量不得超过400kg，电雷管不得超过2天的需要量。炸药和雷管要分别存放在专用壁槽内。
16．火药发放室允许存放当班待发的炸药，但最大存放量不得超过3箱。
17．收发炸药、雷管时必须轻拿轻放，严禁乱扔和撞击，炸药要摆放整齐。码放高度不得超过5箱。
18．任何人不得携带矿灯进入爆破材料库房内，如库内照明设备或线路发生故障，检修人员可使用带绝缘套的矿灯在库房管理人员的监护下进入库内工作。
19．发放台上必须铺有能导电的半导体橡胶板；该橡胶板下面还必须铺设金属网，并用导线将其接地。
20．接触爆破材料的人员，应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
21．过期、失效、报废炸药应存放在专用硐室内。报废雷管不得多于500发、失效炸药不得多于100kg，并应报主管部门申请销毁。
22．以上规定中所涉及人员，在工作中必须严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和《煤矿安全规程》中的有关规定，完成好爆破材料的运输存放任务，并且必须持证上岗。
二、雷管导通的措施
1．电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给放炮员前，必须用电雷管检测仪逐个作全电阻检查并进行编号，并把脚线拧结成短路。电雷管箱必须在存放硐室外开启，一次开启一箱。并清点数量，每次最多取100发进入硐室做电雷管全电阻检查、编号。未做全电阻检查、编号的，不得发放。
2．电雷管全电阻检查必须在专用的硐室内进行，严格按规定操作，并定期检验和校正全电阻检查仪。检查不合格及交回的废雷管要单独存放在库内，并建立台帐。更换电雷管全电阻检查仪电池时，应在井上或井下安全地点进行。
3．电雷管导通室的桌子上，必须铺有能导静电的半导体橡胶板，该橡胶板下还必须铺设金属网，并用导线将其接地。
第 20 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施
4、电雷管在导通试验前，必须首先检查电雷管检测仪各部件是否完好无损，检测仪完好无损才准进行导通实验。
5、对电雷管进行全电阻检查时，检验电雷管用的电流不得超过50毫安，而且整个线路保证绝缘良好，并做好记录（包括生产厂家、日期、批号、合格证等）。
6、工作室内严禁无关人员进入，外来人员要有介绍信或本单位人员陪同，并做好来人登记。
三、编号、领退的管理制度
1、火药发放人员必须持证上岗，并严格现场交接班制度，严禁出现脱岗现象。
2、火药发放人员必须熟悉火药库现场，炸药、雷管分别存放，并熟悉掌握库存量不超过规定。
3、火药发放人员对电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给放炮员前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线拧成短路，严禁发放电阻不合格的电雷管。
4、火药发放人员对经过检测合格的电雷管，根据不同的使用单位，逐个认真编号，编号时要严格按《雷管压码机操作规程》操作。雷管编号必须到人。
5、炸药、雷管的发放，一律凭借施工单位值班队长签发的火药领料单据、放炮员特殊工种培训合格证和火药领用记录本等有效证件发放，无单据、证书和记录本，一律不准发放。
6、对所发的炸药、雷管作认真的记录，由发放员填写在放炮员的发放领退记录本上。
7、放炮员领到炸药、雷管时，要当面点清，分别存入火药箱内，并上锁。
8、放炮员将当班剩余的炸药、雷管退库时，要持有当班班组长签字的火药领料单和记录本，放炮员交班时，将火药箱交发放员存放到火药库内，并将火药领料单和记录本交给发放员，发放员要认真查对、验收，确认领退数量相符，方可办理退库手续。放炮员要将火药领料单的第一联退交给施工单位队长，由施工单位掌握火药、雷管用量和存在问题。退库的炸药、雷管发放前必须重新检查，合格后方准发放。
9．对在领退手续上作弊、有意损坏、偷盗、私藏炸药、雷管人员，发放员发现后要立即向通防队汇报，并进行分析处理。
10．火药发放必须按照入库顺序发放，做到先入库先发放，防止积压。
11．必须有专用硐室并上架存放放炮员的药箱、雷管箱，存放的药箱、雷管箱内不准有剩余炸药、雷管。
12．爆炸材料管理和发放中发现的问题要立即向矿调度室和通防队汇报，并记录在值班簿中。
四、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和有关规定执行。
第 21 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 防尘设施的安装、使用、管理和撤出的安全技术措施
为了更好地搞好井下防尘工作，防止煤尘事故的发生，确保矿井的安全生产，特编制本安全技术措施，望有关单位和人员认真执行。
一、防尘管路和设施的安装、使用、维修和撤出
㈠、防尘管路和设施的安设地点及范围
1.井下所有采煤工作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板输送机道、运输大巷、回风大巷、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并根据质量标准要求安设三通和阀门。采煤工作面距上下平巷30m范围内要安设净化水幕。
2.井下皮带、溜子的各转载点，均要设有喷雾洒水装置，主要进回风、采区进回风及采掘工作面的进回风巷道，都要设净化水幕，且封闭全断面。主要进风巷水幕要实现自动化。
3.所有炮掘工作面距迎头10m范围内必须安设一道放炮能喷到迎头的自动水幕，距迎头50m范围内各安设一道控制巷道全断面的净化水幕。机掘工作面必须距迎头30m和50m范围各安设一道净化水幕。
4.喷浆掘进工作面，必须安设除尘风机。5.各转载点、扒装机卸料口，必须安设自动喷雾。
㈡、质量要求
1.安设管路，轨道要每隔100m设置一个三通阀门，皮带道和回风道每隔50m设置一个三通阀门。
2.各转载点的喷雾和防尘水幕都要灵敏可靠，使用正常。
3.安设的管路要托挂或垫起，吊挂要平直并做防锈处理，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头、接口要拧紧，做到不漏气，不漏水。
4.采掘工作面的水幕要及时迁移，并吊挂整齐，使用正常。5.除尘风机要随喷浆机的移动及时迁移，确保其运转、使用正常。
㈢、维修和撤出
１.井下所有防尘管路和设施，当发现漏水、损坏等现象时，要及时进行维修，维修时严格执行防尘质量标准。
２.当防尘管路和设施不用时，要及时撤出并放到指定地点。
㈣、安全技术措施
1.安装管路和设施时，应根据施工现场条件要求，带齐所需工具。
2.安装前要详细检查管材、闸阀质量，管内不能有堵塞物，无漏洞，管盘应完好。3.在通风不良处安装时，除有措施外，还应配有瓦斯检查员，在检查瓦斯、二氧化碳、氧气
第 22 页
.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 等气体符合有关规定后方可工作。严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。
4.安装直径为100mm或更大管径的管子时，必须先安管子托梁，管子托梁间距不大于30m。5.在斜巷内接直径为100mm或更大管径的管子时，要接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8—10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。
6.拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。
7.在倾角较大的巷道中拆卸管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内，严防坠落伤人。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子捆住，绳子另一头牢固地拴在托架或其它支撑物上，以防管子掉下。
8.机械触动式、电磁阀式、光电式、声控式等自动洒水喷雾装置的安装要按专门设计施工。9.当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通防队联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。
10.在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300mm。
11.接胶管或抗静电的塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好，每隔3—4m要有一吊点，保持平、直、稳。井下不准使用非抗静电的塑料管。
12.拆卸的管子要及时清点、运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺栓等全部回收妥善保管。
13.所有防尘管路和防尘设施（净化水幕、放炮喷雾、转载点喷雾）应定期巡回检查维护，发现问题及时解决，保证供水正常，设施使用正常。
14.新安装或更换的管路要进行漏气或漏水实验，做到通畅、不漏水、不漏气，不合标准的不能使用。安装流量计时必须严格按质量标准施工。
15.当防尘管路出现漏水（接头、管子出孔、水门坏等）时，必须在不影响生产的情况下，把上游的控制水门关上，放净管子里的水后，再进行处理，处理完后立即送水；送水时水门应缓慢开启，不能一下子开启至最大，以防控制水门下游的管路设施和水门受损。
16.当防尘水幕雾化不好或不喷时，应关上水幕水门，拧下喷嘴进行处理，处理好后再拧上，坏了的应及时更换新的喷嘴。
17.在较高的位置施工时，要有牢固的脚手架，防止摔伤或管子砸伤。
18.横过溜子、轨道、胶带机作业时，要与溜子、胶带司机或摘挂工联系好，严禁在设备运行时作业。
第 23 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 19.抬放管子时，抬放人员要相互叫应好，放下一头再放一头，不准采用扔的方法，以防伤人。20.抬、抗管子时，作业人员切实注意好沿途吊梁等不安全因素，做到自主保安和相互保安。严禁用溜子和皮带运输机运送管子。
21.用法兰盘连接管子时，严禁手指插入2个法兰盘间隙及螺栓之间，以防错动挤手。
二、隔爆设施（水槽、水袋）的安装、使用、维护和撤出 ㈠、水棚的安设位置：
1.隔爆水棚应安设在顶板完好，支架完整，且易于安装的巷道地段。2.隔爆设施应在下列地点设置
⑪ 矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷； ⑫ 相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道； ⑬ 相邻煤层之间的运输石门和回风石门； 3.辅助隔爆设施应在下列地点设置 ⑪ 采煤工作面进、回风巷道。⑫ 采区内的半煤、全煤掘进巷道。
⑬ 采用独立通风并有煤尘爆炸危险的地点与其相通的其他巷道； ⑭与煤仓相连通的巷道。㈡、安设水棚的技术要求
１.水袋用水量：水棚组的用水量按巷道断面计算，主要水棚不低于400L/m2,辅助水棚不低于为200L/m2。
2.水袋的排间距应为1.2～3m；主要隔爆棚的棚区长度不得小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不得小于20m。
3.首列水棚与工作面的距离，必须保持在60～200m范围内。4.水槽棚的水槽应横向(长边垂直巷道走向方向)嵌入式安装。
5.水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm，距巷道轨面向上不小于1.8m；棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致，需要调顶时，水棚区的巷道断面应与前后20m长的巷道断面一致。
6.水棚应设置在巷道的直线段内，与巷道的交叉口转弯处的距离不得小于50m。7.每组水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。
8．隔爆水棚要及时冲水整理，使每个水槽(袋)水量始终保持实际容量的95% 以上。9．在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。
10．吊挂要按照具体规定，依次安设挂杆、吊钩、水袋（槽），吊挂要整齐。采用易脱钩的布
第 24 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 置方式时，挂钩位置应对正，每对挂钩的方向要相向布置（勾尖与勾尖相对），挂钩使用4—8mm的圆钢，挂钩角度为60±5度，弯勾25mm。
11．对安设好的水袋（槽）的质量要进行查验，保证不漏水、不歪斜，否则要即使进行调整。12.隔爆水袋实行挂牌管理，牌板标明：地点、水袋个数、棚区长度、水量、断面等参数及管理负责人员。
㈢、安全措施
1.安装及回撤时，要2人配合，1人观察顶板，1人吊挂及回撤。2.在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运行车辆，确保安全施工。
3．在安装及回撤水袋（槽）时，如巷道超高，应用木马或铁马，放稳后，人员站在上面工作，要小心。
4．在顶板及附近巷道的支护有隐患时，应首先处理，处理完后方可吊挂。5．安装及回撤时，顶板、支护发生变化时，应停止操作。
6． 安装和拆除水槽（袋）时要小心，以防损坏水槽（袋）；安装好后要立即冲水，冲水时要戴绝缘手套。
三、其它安全措施
1.进入工作地点，首先要对该地点的巷道顶板，支架完好情况进行详细检查，发现问题及时处理。所有安撤人员只有在顶板、支架等完好的情况下方可工作。
2.在上下山绞车道安撤时，首先要与顶、底盘摘挂工联系好，只有在提升运输停止、使用好安全设施后，方可安撤。“行车严禁作业”。
3.在皮带道工作时，要与皮带司机联系好，停止皮带运输后方可工作，严禁与皮带运输平行作业。
4.如果要扎架工作时，必须将架子扎设牢固，并有人扶上下，在架子上首先要站稳，保持平衡方可工作。
5．架空线巷道安设时，必须严格执行停送点制度。
第 25 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井防灭火设施的安装、使用、管理和撤出的安全技术措施
为了更好地搞好井下防灭火工作，防止煤层自然火灾的发生，确保矿井的安全生产，特编制本安全技术措施，望有关单位和人员认真执行。
一、注氮管路的安装、使用、维修和撤出 ㈠、安设地点
回采工作面的进风顺槽，要按标准安设注氮管路。㈡、质量要求
1.安设的管路吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头、接口要拧紧，做到不漏气。
2.管路要选用φ54mm的钢管，管路6m/根，并根据需要安设截止阀。㈢、维修和撤出
１.加强对注氮管路的检查和维修，发现管路漏气，立即进行维修或更换。2.当注氮管路需要撤出时，要及时撤出并放到指定地点。
二、注浆管路的安装、使用、维修和撤出 ㈠、安设地点
在回采工作面的进风顺槽、采煤工作面的后部运输机后部，根据防火需要安设注浆管路。㈡、质量要求
1．在采煤工作面后部溜后部安设时，要每隔15米设置一个三通。
2.安设的管路要在巷道底板靠近侧壁处，管路要垫起并保持管路平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头、接口要拧紧，做到不漏水。
3.主干管路要选用直径6英寸的钢管，支管要采用直径4英寸的钢管，管路要根据要求安设置截止阀。
㈢、维修和撤出
1.加强对管路的检查和维修，发现管路漏水，立即进行维修或更换。2.及时更换已坏或使用不灵敏的阀门，保证注浆系统的正常使用。3.当注浆管路需要撤出时，要及时撤出并放到指定地点。
三、安全技术措施
1.安装管路和设施时，应根据施工现场条件要求，带齐所需工具。2.安装前要详细检查管材质量，管内不能有堵塞物，管盘应完好。
3.在通风不良处安装时，除有措施外，还应配有瓦斯检查员，在检查瓦斯、二氧化碳、氧气等
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 气体符合有关规定后方可工作。
4.安装注氮干管时，必须先安管子托，管托间距不大于10m。
5.在工作面顺槽内安设支管时，可用8—10号铁丝吊挂在巷道壁上，吊挂时，至少一人拖住管子，一人吊挂。
6.拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。
7.在倾角较大的巷道中拆卸管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子拴好，绳子另一头牢固地拴在托架或其它支撑物上，以防管子掉下。
8.当管路通过风门、风桥等设施时，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。
9.在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应设在电缆下方，其间距不小于300mm。
10.拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。
11.新安装或更换的管路要进行漏气实验，不合标准的不能使用。12.横过溜子、轨道、胶带机作业时，要与溜子、胶带司机或摘挂工联系
13.抬放管子时，抬放人员要相互叫应好，放下一头再放一头，不准采用扔的方法，以防伤人。14.抬、扛管子时，作业人员切实注意好沿途吊梁等不安全因素，做到自主保安和相互保安。严禁用溜子和皮带运输机运送管子。
15.安设管子时，首先要对安装地点的巷道顶板，支架完好情况进行详细检查，发现问题及时处理。所有安撤人员只有在顶板、支架等完好的情况下方可工作。
16.在上下山绞车道安撤时，首先要与顶、底盘摘挂工联系好，只有在提升运输停止，并使用好安全设施后，方可安撤。“行车严禁作业”。
17.在皮带道工作时，要与皮带司机联系好，停止皮带运输后方可工作，严禁与皮带运输平行作业。
18.如果要扎架工作时，必须将架子扎设牢固，并有人扶上下，在架子上首先要站稳，保持平衡方可工作。
第 27 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 井下大巷刷白、冲尘安全措施
为了保证刷白大巷、冲刷粉尘时的安全，杜绝发生事故，确保施工安全，制定本安全措施，有关施工人员要认真学习并严格执行。
一、施工人员要穿雨衣、戴口罩、戴防护眼镜和绝缘手套、穿绝缘鞋。
二、冲刷、刷白运输巷道时，要事先与运输、调度室联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。并躲至就近的躲避所。
三、冲刷、刷白架线电机车巷道时，要事先与运输、调度室等部门联系，切断架线电源，并挂上“有人工作，禁止送电”的停电牌，然后再开始工作。架空线停送电要严格按如下步骤执行：
1．停电闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”牌并设专人看管。2．对停电区域验电。
3．设临时接地。接地线必须打在电源侧距施工地点前10米处。
4．施工完毕，施工负责人经检查确认现场无问题，拆除接地线后，方可送电。5．送电。严格执行谁停电谁送电制度。
四、刷白巷道所用的设备必须事先检查，保证完好，只有确认无不安全因素方可施工。
五、刷白巷道时，必须对照明灯、电缆、管路进行保护，施工后发现照明灯、管线上有白灰，必须及时擦拭干净。
六、冲刷、刷白巷道时，严禁站在矿车等高处物体上施工。施工中严禁嬉闹，严禁将管口朝向人体。
七、冲刷、刷白工作要顺着风流进行。刷白时，要做到喷洒浆液均匀。
八、冲刷巷道时，必须按照冲刷周期进行，并保证冲刷质量。
九、未尽事项，严格按《煤矿安全规程》和《技术操作规程》执行。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井综合防尘和预防煤尘爆炸的安全技术措施
为了更好地搞好矿井综合防尘工作，杜绝煤尘爆炸事故的发生，确保矿井的安全生产，特编制本安全技术措施，望有关单位和人员认真执行。
一、加强粉尘的防治 ㈠、建立完善的防尘系统
１.矿井要有适应矿井生产能力的防尘用水池，并且防尘用水要经过过滤。防尘水池的容量不小于200m3。
2.井下主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。
3.安设的管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头、接口要拧紧，做到不漏气，不漏水。安设的管路，皮带运输机巷每隔50m设一个三通阀门，其它地点要每隔100m设一个三通阀门。
4.井下所有的煤仓和溜煤眼应保持一定的存煤，不得放空。溜煤眼不得兼作风眼使用。㈡、掘进工作面的防尘
1.爆破掘进工作面必须采取湿式钻眼、爆破前后冲洗岩帮、放炮使用水炮泥、放炮喷雾、风流净化、装岩（煤）洒水等措施。
2.爆破掘进工作面必须安设一道放炮能喷到迎头的自动水幕和一道净化风流的水幕;远程水幕距掘进迎头的距离为不大于10m，净化水幕距迎头的距离为30—50米。综掘机掘进工作面，必须距迎头30m和50m范围内安设两道净化水幕。
3.掘进工作面采用喷浆时，必须安设除尘风机。除尘风机要随喷浆机的移动及时迁移，并确保其运转、使用正常。
4.对于掘进机掘进的工作面，掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。并且在距迎头50m内设一路净化水幕。掘进机要实现机组喷雾联动，并安设湿式除尘风机。
5.安设的水幕要控制巷道全断面，且雾化良好，使用正常。水幕要随工作面的推进及时迁移。6.爆破掘进工作面，要在距迎头75m内安设水炮泥注水器，爆破采煤工作面在距工作面50m范围内安设灌水炮泥注水器，注水器要随工作面的推进及时迁移。
㈢、采煤工作面的防尘
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 1.采煤工作面，在进风顺槽与回风顺槽距工作面30m范围内各内设一组净化水幕，水幕要控制巷道全断面，达到使用正常。
2.采煤机必须安设内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。采煤机必须实现开机、喷雾联动。
3.液压支架必须安装手动和自动喷雾装置，支架放煤口要安设喷雾装置，达到放顶煤喷雾联动。
4.破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。㈣、其它防尘措施
1.井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。转载点、扒装机卸料口安设的水幕要实现自动化。
2.经常冲洗巷道，定期对主要大巷刷浆，3.井下主要进回风、采区进回风巷道，都要设净化水幕，且控制巷道全断面、灵敏可靠、使用正常。主要进风巷道要安设自动水幕。
4.加强防尘设施的维护，及时处理管路漏水，及时更换雾化不好的喷头，确保水压、水量充足，防尘设施使用正常。
5.加强个体防护，所有接触粉尘的作业人员，都应佩带防尘口罩。
二、防爆措施 ㈠、安设隔爆设施 1.隔爆设施安设地点
⑪在矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门安设主要隔爆水（槽）棚。
⑫在采煤工作面进回风巷道、采区的半煤、全煤掘进巷道、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道、煤仓同与其相连通的巷道安设辅助隔爆水（袋）棚。
2.安设水棚的技术要求
⑪水袋用水量：主要隔爆棚水量按巷道断面计算为400L/m2,辅助隔爆棚水量为200L/m2。⑫水棚的排间距应为1.2～3m；主要隔爆棚的棚区长度不得小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不得小于20m ⑬采煤工作面进、回风顺槽、掘进工作面第一组隔爆水棚距巷道入口处50-75 m，第二组隔爆
第 30 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 水棚距采煤工作面煤壁（掘进迎头）60～200m。首列水棚与工作面的距离，必须保持在60～200m范围内。
⑭水槽棚的水槽应横向(长边垂直巷道走向方向)嵌入式安装。
⑮水棚距离顶(无支架时为顶板)，两帮(支柱)的间隙(纵向投影)不得小于100mm，距巷道轨面不小于1.8m；棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致，上下山时应同上下山坡度保持一致。
⑯水棚应设置在巷道的直线段内。
⑰至少每周检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量，及时冲水整理，使每个水槽(袋)水量始终保持实际容量的95% 以上。
㈡、其它措施
1.在有煤尘爆炸危险的煤层中掘进时，应采用毫秒爆破；每次爆破前后，附近30m的巷道内，必须洒水降尘。
2.及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉。
3.严格按《规程》规定装放炮，杜绝违章放炮；杜绝电器失爆和摩擦火花的产生等；消除煤尘爆炸火焰。
三、几点要求
1.全面加强全矿干部职工防尘方面的教育，切实利用粉尘防治设施，杜绝煤尘堆积现象的发生，消除煤尘爆炸的根源。
2.按规定配齐测尘人员。
3.加强粉尘的测定，按规定选择和布置测尘点，每季测定一次粉尘的分散度，每半年测定一次游离二氧化硅含量，井下每个测点每半个月测定一次，同时测定全尘和呼吸性粉尘。
4.备足测尘仪器，加强测尘仪器的维修和标校，所使用的测尘仪每半年标校一次。
第 31 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 加强矿井瓦斯管理安全技术措施
瓦斯是威胁矿井安全生产的重大灾害之一，为确保矿井的安全生产，杜绝瓦斯事故的发生，特编制本措施，望有关单位和人员认真学习并严格执行。
一、对井下工作人员的要求
1.井下所有工作人员，要充分认识瓦斯的危害性，一切为瓦斯管理让路，与通防队相互协作，共同搞好矿井瓦斯管理。
2.采掘区队、通防队要有跟班队长（或班长）跟班，安监处要有安监员经常深入现场检查，确保通防工作质量的提高、杜绝瓦斯事故的发生。
3.所有工作人员一定要爱护通防设施，严禁同时敞开任何一处的两道风门，以防风流短路，影响相关地点的风量。严禁破坏通防设施和通风构筑物。
4.下井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁矿灯失爆和随意在井下打开矿灯。5.下井人员必须佩带自救器。
二、掘进
1.所有掘进工作面，必须湿式打眼，严格执行放炮喷雾、使用水炮泥、放炮前后喷雾洒水等综合防尘措施；放炮前后要冲刷放炮地点附近30米范围内的巷道。
2.掘进工作面必须湿式打眼，严格执行使用水炮泥、放炮前后喷雾洒水等综合防尘措施；放炮前后要冲刷放炮地点附近30米范围内的巷道。
3.施工单位必须严格控制打眼深度，若超过规定打眼深度，一律用炮泥填实，否则，不准装放炮。
4.装药地点20米范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药。
5.装放炮时，每个炮眼内至少使用两块水炮泥，炮眼要用炮泥封严封实，严禁使用可燃性材料做炮眼封泥。
6.放炮应采用正向爆破法，若反向爆破，必须制定专项措施。每次放炮前，放炮员必须认真检查放炮母线是否有明线接头或破皮，处理完毕后，方可响炮。装药前，必须将雷管脚线扭结成短路，并将雷管脚线悬空，严禁雷管脚线、连接线和放炮母线同导电体接触。
7.放炮前迎头班组长必须派专人停电，炮后瓦斯浓度低于1%时，方可送电。
8.放炮员必须严格执行“一炮三检”装放炮制度，杜绝违章放炮。放炮器把手要随身携带，不放炮时，严禁将放炮器把手插入放炮器和母线接头接入放炮器，防止意外事故发生。放完炮后不得立即进入放炮地点，防止炮烟、瓦斯熏人。
9.放炮员必须严格执行“一炮三检”装放炮制度，杜绝违章放炮。放炮器把手要随身携带，不
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 放炮时，严禁将放炮器把手插入放炮器和母线接头接入放炮器，防止意外事故发生。放完炮后不得立即进入放炮地点，防止炮烟、瓦斯熏人。
10.对于安装的水幕要符合规定要求，并确保其灵敏可靠、雾化良好、使用正常；要随着工作面的推进及时迁移。
11.加强风筒管理，风筒口距迎头的距离不超过规定（煤、半煤岩巷8米，岩巷10米）。风筒必须吊挂平直、无破口、接头反压边不漏风，异径风筒使用过度节，拐弯使用弯头，严禁风筒拐死弯；迎头有效风量符合《规程》要求，严禁风筒拖地和挤压风筒。风筒要安设压力传感器，并实现风压电闭锁。
12.加强局扇管理，严禁无计划停电停风和随意拆开风筒。若局扇因意外停止运转，必须立即撤出人员，切断电源，在掘进巷道门口处设置栅栏，揭示警标，派专人站好岗，严禁人员入内，同时汇报调度室和通防队。恢复通风前必须首先检查瓦斯，只有证实停风区内瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%，局扇及开关附近10米范围内瓦斯浓度小于0.5%时，方可人工开启局扇，恢复通风。若瓦斯浓度大于1.0%而小于3%时，瓦斯员可按照排放瓦斯措施进行排放，若瓦斯浓度大于3%，则必须编制专门排放瓦斯措施，由救护队实施排放。恢复通风时严禁“一风吹”。
13.严禁局扇线路随意停电，若因检修等原因需要停电时，必须由停电单位填写停电申请卡，报综合队、通防队、安监处、调度室，并经矿总工程师签字同意后执行。
14.每台局扇只准供一个掘进迎头，要达到“双局扇、双电源、自动分风、自动换机”和“三专两闭锁。所有安设的局扇，必须安装风电闭锁装置和局扇开停传感器。
15.加强现场电气设备的管理，杜绝失爆现象；电缆使用不延燃电缆，消灭鸡爪子、羊尾巴和明线接头，电缆有明显标志。
16.机械设备完好，扒装机和小绞车绳要及时注油，扒装机绳行程段不得有接头，无断丝，防止产生火花；严禁产生任何火花。
17.电缆吊挂整齐，应与风筒吊挂在巷道不同侧，若掉挂在同一侧，必须保持在300mm以上的距离。严禁电缆失爆。
18.新掘迎头开工，必须提前两天通知通运队，待安装好局扇后，方可开始施工。19.巷道高冒处要经常检查，发现问题及时处理。
20.班（组）长必须携带便携仪，悬挂在距离迎头5米范围内。
21.在扒装和放炮过程中，要保护好风筒，以免拉坏和打坏风筒，造成迎头风量不足、瓦斯超限。
三、采煤
1.班组长必须携带便携仪，并悬挂在回风上隅角处，随时掌握瓦斯变化。
第 33 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 2.加强电器管理，严禁电器失爆，电缆使用不延燃电缆，消灭鸡爪子、羊尾巴和明线接头。3.机械设备必须完好，每班对机械设备注油，保证湿润。4.电缆吊挂整齐，严禁电缆失爆；严禁以任何形式产生火花。
5.施工单位要按规定及时回撤隅角支柱，回撤时，必须用水冲刷，防止产生火花。
6.工作面上下出口严禁堆积物料，堵塞断面，以保证通风系统畅通。若因地压原因使上下出口断面缩小应及时支护、扩修，确保上下出口断面符合通风要求。
7.综放工作面采煤机必须设置便携式瓦斯报警仪。
8.爆破采煤工作面，必须湿式打眼，严格执行使用水炮泥、放炮前后喷雾洒水等综合防尘措施；放炮前后要冲刷放炮地点附近30米范围内的巷道。
9.施工单位必须严格控制打眼深度，若超过规定打眼深度，一律用炮泥填实，否则，不准装放炮。
10.装药地点20米范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药。
11.装放炮时，每个炮眼内至少使用两块水炮泥，炮眼要用炮泥封严封实，严禁使用可燃性材料做炮眼封泥。
12.放炮应采用正向爆破法，若反向爆破，必须制定专项措施。每次放炮前，放炮员必须认真检查放炮母线是否有明线接头或破皮，处理完毕后，方可响炮。装药前，必须将雷管脚线扭结成短路，并将雷管脚线悬空，严禁雷管脚线、连接线和放炮母线同导电体接触。
13.放炮前迎头班组长必须派专人停电，炮后瓦斯浓度低于1%时，方可送电。
14.放炮员必须严格执行“一炮三检”装放炮制度，杜绝违章放炮。放炮器把手要随身携带，不放炮时，严禁将放炮器把手插入放炮器和母线接头接入放炮器，防止意外事故发生。放完炮后不得立即进入放炮地点，防止炮烟、瓦斯熏人。
四、对通防队的要求
1.通防队必须按照作业规程，配足采掘工作面及其他地点的需风量，测风员要定期测定风量，保证各需风地点，特别是采掘工作面的风量充足。
2.瓦斯员必须持证上岗，严格执行瓦斯巡回检查制度、交接班制度、班中汇报制度和瓦斯检查“三对口”制度，杜绝空班、漏检、假检。
3.瓦斯员除认真执行瓦斯检查外，还必须认真对装药放炮、风筒管理、综合防尘及各类通风设施、瓦斯探头等有关安全问题进行监督检查，发现问题及时汇报通防队和调度室，并积极组织人员进行处理。
4.按规定安设瓦斯传感器：
第 34 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 ①采煤面风流传感器应安装在工作面回风顺槽内距工作面10m以内的地方，回风流传感器应安装在工作面回风顺槽内距工作面回风巷道口10—15m范围内。综放工作面隅角瓦斯传感器安设在回风隅角。
②掘进工作面，在工作面风流及回风流中都设瓦斯传感器，工作面风流瓦斯传感器设在距工作面5m范围内。工作面回风流瓦斯传感器安装在距该工作面回风口10—15m范围内。
③采煤工作面采用串联通风时，必须在被串工作面进风顺槽10—15m前设置瓦斯传感器。④掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前3—5m设瓦斯传感器。⑤采煤工作面回风顺槽、掘进工作面长距离巷道每隔500——1000m增设一个瓦斯传感器。⑥回风流中的机电设备硐室的进风侧3—5m必须设置瓦斯传感器。⑦采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷要在测风站内设置瓦斯传感器。
⑧采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷道内临时施工的电气设备的上风侧10—15m处设置瓦斯传感器。
⑨井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置瓦斯传感器。
⑩井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。瓦斯抽放泵输入管路中设置瓦斯传感器
（11）对安设的传感器报警、断电及复电点的要求：工作面风流传感器，报警点为0.8%，断电点为1.5%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；工作面回风流传感器，报警点为0.8%，断电点为0.8%，复电点为瓦斯浓度小于0.8%时；采煤工作面回风顺槽、掘进工作面每隔500——1000m增设的瓦斯传感器报警点为0.8%，断电点为0.8%，复电点为瓦斯浓度小于0.8%时；串联风和机电设备进风侧传感器，报警点和断电点均为0.5%，复电点为瓦斯浓度小于0.5%时。采区回风巷瓦斯传感器，报警点为0.8%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；一翼回风巷及总回风巷瓦斯传感器报警点为0.7%；采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷道内临时施工的电气设备的上风侧报警点为0.8%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方瓦斯传感器报警点为1.5%，断电点为1.5%，复电点为瓦斯浓度小于1.5%时；井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外瓦斯传感器报警点为0.5%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于0.5%时；瓦斯抽放泵输入管路中设置瓦斯传感器报警点为瓦斯浓度不大于25%。
5.瓦斯探头和便携仪必须定期检修、标校，确保指示准确，灵敏可靠。6.防尘人员要确保各工作地点的水量、水压满足生产用水和防尘用水的要求。
五、其它措施
1.加强盲巷管理，把好设计技术关，从工程设计到施工，要首先考虑通风系统，为通风瓦斯管
第 35 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 理创造条件。
2.严禁乱开门口，杜绝或减少盲巷；一旦出现盲巷，必须立即按标准密闭。
3.需恢复生产启封密闭时，必须编制启封密闭、排放瓦斯安全技术措施，报矿总工程师审批后，由救护队施工。
4.矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.7%时，必须立即查明原因，报请通防队和矿总工程师进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，报请通防队和矿总工程师进行处理。
5.采掘工作面或其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电煤钻打眼；放炮地点20米范围风流中瓦斯浓度达到1%时；严禁爆破；采掘工作面或其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作、切断电源、撤出人员，汇报通防队和矿总工程师，由矿总工程师负责采取措施进行处理。采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作、撤出人员查明原因，制定措施，进行处理。采掘工作面极其他巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
6.当主要通风机因检修、停电等原因停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风时，必须制定恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，防方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可开启。
7.临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%而不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
8.开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂直10米以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5米，并有专职瓦斯员经常检查瓦斯。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯员经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。
9.有关风门都必须设齐风门闭锁装置，保证两道风门不能同时打开。定期测定风量，保证采掘工作面及其他地点有足够的新鲜风。
10.矿、区队管理干部、安监人员、技术人员、班组长、放炮员、电钳工等，下井要携带便携式瓦斯报警仪，以加强矿井瓦斯管理力度，防止瓦斯积聚，消除瓦斯事故隐患，保证矿井安全生产。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井主要通风机因故停止运转恢复通风期间的安全措施
为保证矿井主要通风机因检修、停电、故障等原因造成矿井停风期间的通风安全，保证矿井的安全生产，特编制本安全措施，望有关单位和人员严格执行。
1．矿井主要通风机因故停止运转时，主要通风机司机必须立即向矿调度室、机电队、通防队汇报。
2．机电队值班队长接到汇报后要迅速组织维修工检查主要通风机停止运转原因，并将情况向调度室和矿值班负责人。
3．通防队接到通知后，要迅速组织人员，将井口防爆门和有关风门打开，利用自然风压通风。4．主要通风机停止运转，调度室要迅速通知井下所有工作地点人员，并通知矿山救护队做好井下救护准备。
5．井下工作人员接到通知后，必须立即停止工作、切断本工作范围内的全部电气设备电源，迅速撤到进风巷中待命。掘进工作面，必须把局扇开关打到停止位置。
6．经检查矿井主要通风机不能在短时间内恢复通风时，矿值班负责人要立即下令井下工作人员升井，并通知矿长、矿总工程师及各部门负责人，迅速成立救灾指挥部。
7．接到撤离命令后，现场跟班队长、班（组）长、安监员要认真负责，清点好人员，沿进风巷道撤离升井，升井后将升井人员数汇报矿调度室。井下各单位负责人，必须将本班出勤下井及升井人员名单报矿调度室。
8．机电队各变电所值班电工在接到撤离命令后，切断本变电所电源后升井。中央泵房司机，要尽可能将排出水仓积水，等候命令，确定是否停电撤离。
9．主要通风机恢复正常运转后，井下恢复送电时必须遵守下列规定：
⑪必须由救护队员佩带氧气呼吸器下井进行瓦斯检查和恢复井下送电。在恢复井下送电前，其他人员不得进入井下。检查瓦斯和恢复送电时，救护队员要至少2人一组。
⑫恢复送电顺序为：-386中央泵房——-500中央泵房——采区变电所——采掘工作面。⑬各变电所在恢复送电前，必须首先检查变电所电气设备20米范围内的瓦斯和二氧化碳浓度，只有在瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%时，方可送电。
⑭所有掘进巷道恢复通风前，必须首先对局扇及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度进行检查，确认不超过0.5%，然后检查掘进迎头，当瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可开动局扇，恢复掘进工作面通风。
⑮掘进工作面瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须控制风流，逐节恢复通风。当掘进工作面的瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 定安全排放瓦斯措施，由矿总工程师批准，实施瓦斯排放。恢复掘进工作面通风时，严禁一风吹。
10．井下恢复正常通风后，工作人员接到指挥部命令方可下井。没有指挥部的命令，任何人不得下井。
11．井下所有地点，在工作前，必须进行瓦斯和通风情况的检查，确认无危险后，方可工作。瓦斯检查由瓦斯检查员或救护队员负责。
12．若停风区瓦斯或二氧化碳浓度达到3%，又不能采取有效措施立即处理时，必须在24小时内用砖体封闭。封闭巷道时，必须将与外部连接的铁路、电缆、管路等切断，防止杂散电流引爆瓦斯。
13．其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
第 38 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 回采工作面构筑阻燃墙安全措施
根据防治自然发火需要，须在回采工作面进、回风隅角支柱后部构筑阻燃墙，减少采空区的漏风，缩短氧化带，防止采空区浮煤自燃火灾的发生。为保证建墙期间的安全，制定本安全措施，望有关单位和人员认真执行。
1．构筑阻燃墙的位置
根据3层煤和16层煤的自燃发火情况，结合回采工作面的现场实际情况，工作面每推进到一定距离（一般为20—30m），在进、回风隅角后部构筑一道阻燃墙。
2．施工方法与技术要求
⑪先在施工地点支设单体支柱做支护，然后把施工处底板清理平整，在保护支柱下，紧贴保护木柱外侧建筑阻燃墙。
⑫建筑材料要用袋装黄土或炉灰等不燃性材料，墙体要紧贴保护支柱，并与工作面平行。墙体厚度不小于0.5m，宽度不小于2m，高度要足顶。如果就地取材建筑阻燃墙，取用的碎煤必须掺加防火材料，施工比例为：每个编制袋20kg碎煤、3kg防火材料、10—15kg水。
⑬建筑时，要足帮足顶，袋与袋间的缝隙用黄泥或水玻璃堵严，墙体建好后，要在墙体上敷上一层风筒布，杜绝墙体漏风，增加防火效果。
3．安全措施
⑪建筑阻燃墙时，要选在顶板较好的条件下建筑；每次构筑阻燃墙前，必须将保护支柱支好。支设单体支柱时，单体支柱上方要使用好木板，木板垂直巷道壁；支设的支柱间距不大于0.8m，每棵单体支柱距密集柱的距离为1.0m，数量至少2—3棵，初撑力不小于11.5MPa。未做好临时支护前，严禁建筑阻燃墙。
⑫施工人员要做到精力集中，密切配合，做好自主保安和相互保安；施工时班长必须盯靠在现场，指导和监护施工时的安全。
⑬施工时要清理好作业场所的杂物，确保安全出口畅通。⑭施工人员严禁进入保护支柱以里施工、取料或从事其他工作。
⑮运送物料时，必须使用好安全设施，严格执行“行车不行人”制度及有关制度，确保工作安全。
⑯建墙过程中，要时时注意顶板变化情况，发现危险立即撤出，待顶板处理好、工作场所安全时方可施工。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井气候调节的安全技术措施
葛亭煤矿冬、夏季井下气温、湿度变化较明显，夏季井下气温较高，湿度较大；冬季气温低，湿度小。为确保矿井气候条件适宜，创造良好的生产环境，特编制本安全技术措施，望有关单位和人员严格执行。
1、夏季井下气温较高，湿度较大，主要采取调节主扇风机叶角和频率的方法增大矿井风量，从而增加风速，加快热量和水蒸汽的排出。增加风量时，矿井进风比不得超过1.1。
2、冬季气温低，主要利用进风井口安装的暖气对进入井下的空气进行加热，从而增高井下空气温度；空气干燥时，利用进风大巷安装的净化水幕增加空气湿度。
3、合理分配风量，使采掘工作面等用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》要求。
4、主要机电硐室要采用独立通风，经常测定机电硐室温度，根据温度变化及时采取增减风量、使用水幕等方法进行调节。
5、掘进工作面通风应独立回风，杜绝不合理的串联、扩散通风。当因现场条件限制无法避免串联通风时，要加强串联通风的管理，提高被串作业地点的工作环境，条件允许时，立即掘进回风道，形成独立通风系统。
6、加强局部通风机的管理和维护，保证局部通风机正常运转，严禁无计划的停风、停电现象。选用符合作业规程要求的局部通风机，保证掘进工作面风量、风速符合要求。
7、对于风速超限地点，要及时采取增大通风断面（如开掘并联风道）等措施进行处理，确保风速符合《煤矿安全规程》规定
8、及时测定矿井风量、温度、湿度，根据测定结果及时采取措施处理。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 保障矿井通风系统稳定的安全技术措施
一、矿井通风系统概况：
葛亭煤矿通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式,副立井进风，主立井回风。
矿井配备的主、备扇均为BD-Ⅱ-8-No.25型对旋式轴流通风机，设计压力970—3100Pa，风流流量79—150m3/s；配备200kw×2异步电动机，采用变频控制。
二、保障通风系统稳定的安全技术措施：
（一）健全通风系统。
1、合理安排生产计划，优化设计，避免长距离掘进和串联通风，尽量保持两翼均衡生产。
2、矿井和采区必须采用分区通风，采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风。
3、及时构筑通风设施，保证通风系统合理、稳定、风量充足。
（二）加强通风管理
1、依据采场布置，合理分配风量，使采煤工作面、掘进工作面等用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》要求。
2、加强风门、风墙、风窗等的管理，风门、风墙、风窗等通风设施的构筑与位置符合要求，并加强维护，防止漏风，保证各通风设施使用正常。
3、加强测风工作，严格按照规定进行风量测定和风量调节。
4、加强独头盲巷管理，凡临时停掘地点局扇不得停止运转。停风24小时必须及时进行封闭。
5、采空区必须及时封闭。采煤面结束后，45天内把通向采空区的所有巷道封闭起来。
6、加强采煤工作面上隅角的通风管理，要正确的运用均压通风，合理的调配工作面风量，辅以风幛和及时拉端头支架来解决。
7、加强采煤面安装和回撤期间的通风管理，及时调整通风系统。
8、加强对回风巷道的维护维修和清理工作，减少通风阻力。
（三）合理进行矿井风量调节
1、在正常生产中，全矿井总风量的调节采用调整主提风机的叶片角度和调整主提风机的控制频率的方式进行，实现矿井总风量变化。
2、局部风量的调节主要是利用构筑调节风窗进行增阻和增加巷道断面、减少摩擦系数、施工并联风道等进行减阻的方法进行，达到满足风量的需要。
（四）按规定进行有关基础参数的测定
1、严格按规程规定进行每年一次的反风演习，三年一次的通风阻力测定，五年一次的风机性能测定和每季度一次的主通风机换开。
2、加强矿井主要通风机及其辅助装置的检查维护。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施
（五）加强巷道贯通的通风管理
1、掘进巷道贯通前，综合机械化巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
2、贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风。
3、贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
（六）加强局部通风管理。
1、掘进工作面通风采用压入式通风，应独立回风，杜绝不合理的串联、扩散通风。
2、局部通风供电系统必须实现专用变压器、专用开关、专用电缆，并设置风电、瓦斯电闭锁装置。
3、加强维护维修，保证局扇的正常运转，严禁无计划的停风、停电现象。凡有计划停电、停风，一定要制定措施，及时传达到有关职工；出现无计划停电、停风的迎头要及时撤出人员，打好栅栏；对长期停风的迎头和盲巷要及时封闭；启封密闭排放瓦斯必须编制专门的安全措施，由救护队执行。
（七）加强矿井漏风的处理
1、外部漏风主要在风井防爆井盖、安全门、主井箕斗及辅助设施、扇风机闸门结合处、安全出口。处理方法：加强地面卸煤处、主井塔的管理，主井塔窗封闭严密；安全门结合处及时加设胶垫并加强维修维护，使其关闭严密；尽可能缩小绳孔；防爆门槽及时注油；对闸门及时加补衬垫，减少漏风，将外部漏风控制在15%以内。
2、内部漏风主要在通风设施漏风、采空区漏风、煤柱裂隙漏风。处理方法：一是加强设施构筑质量，并及时检查维修；在采煤工作面上下隅角设置挡风帘、建筑阻燃墙、采取均压措施，减少面后漏风；三是对于煤柱裂隙及时进行喷注凝胶或艾格劳尼等堵漏风材料堵漏。
三、主要通风机因故停止运转时的安全措施
1、变电所在停电前，必须将预计停电时间通知调度室。调度员将停风时间通知矿值班领导、济北救护中队和井下各生产单位，提前作好准备工作。遇到紧急情况停电时导致主要通风机停止运转时，调度员必须立即通知矿值班领导和井下区队值班队长。
2、受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中。采掘工作面的的用电有各采掘区队负责切断，主要机电硐室和回风道内设备的供电由机电队负责切断。这项工作有井下生产单位值班队长通知现场跟班队长，跟班队长和班长负责将全部工作人员撤到进风巷道中，等待命令。
3、由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。井下人员接到停止生产，撤出升井的命令时，现场跟班队长立即组织人员全部升井。人员的撤出由安监处负责监督检查。
4、主要通风机停止运转后，机电队人员必须打开井口防爆门，利用自然风压通风，确保进风巷
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 道保持通风。这项工作由机电队值班队长负责。
5、遇到紧急情况停电后，值班矿长迅速组织人员查明原因，恢复供电，恢复井下供风。
6、主要通风机恢复运转前，首先必须检查瓦斯，由矿山救护队员根据井下风流实际情况，按主、副井井口→主、副井井筒→主井底、副井井底车场→主要进风大巷→采区进风巷→主要回风大巷→采区回风巷→采煤工作面回风巷的顺序检查，只有经检查证明风流中瓦斯浓度小于1%时，盖上风井防爆盖，方可恢复主要通风机运转。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 防治矿井外因火灾的安全技术措施
引起外因火灾的热源主要有电气焊、不合格的爆破作业、机械摩擦、电气火花、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等方面。井下的易燃物主要有各类油脂、橡胶制品、棉纱、纸制品、木材等，易发生外因火灾的地点主要有皮带机、各类油脂存放地点、机电硐室等。
一、防治矿井外因火灾的安全技术措施
1、井下电气焊工作的范围必须严格执行《煤矿安全规程》（2006）的规定，制定安全措施并严格执行。
2、所有电气设备防爆必须达到《煤矿安全规程》（2006）要求，过流、欠压等各种保护齐全可靠，严禁私自拆除。加强机电设备的维护和管理，确保电气设备性能完好，运转时不产生火花，杜绝电器设备失爆。
3、禁止井下带电检修和挪移电气设备；电气设备检修及复电都必须按规定进行瓦斯检查，否则严禁运行、检修与复电。
4、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，有专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须放在盖严的专用铁桶内。用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并有专人送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
5、井下爆破器材库、机电设备检修硐室、井底车场，必须配备灭火器材，每个场所配备干粉灭火器不少于4个，皮带机头及其硐室配备干粉灭火器不少于2个，采掘工作面附近的巷道中配备干粉灭火器不少于2个，所有机电设备硐室及爆破器材库都要存有不少于 0.2m3 的灭火砂，灭火器材要定期检查，及时更换，保证合格。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
6、井下所有机电设备硐室及配电点、主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房内，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。
7、严格井口检身制度，严禁携带烟草及点火物品下井；严禁穿化纤衣服。井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
8、带式输送机的温度保护、烟雾保护、自动洒水装置等安全设施必须齐全，损坏的要及时更换。井下使用的电缆、皮带等橡胶制品，下井前必须进行阻燃性实验，不合格的禁止使用。
9、井口房和通风机房附近20m范围以内，严禁烟火或用火炉取暖，并严禁堆积任何可燃物。
10、加强地面火灾的预防，防止地面火灾危及井下。
11、井上、下必须设置消防材料库，消防材料库储存的材料、工具的品种和种类应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施
12、局扇供电必须安设风电闭锁装置，并使用正常。
13、在启动电动机、局部通风机等电气设备之前，必须检查其附近20m范围内风流中的瓦斯，若瓦斯浓度超过规定不准启动。
14、发生电气设备火灾时，首先切断电源。如果火势较小，易于控制，现场人员应充分利用灭火器或其它可能利用的条件进行灭火。如果火灾规模较大，不能直接扑灭时，应尽快将火灾地点、范围和发火原因报告矿调度室，并积极组织受威胁区域人员按照避灾路线撤离灾区。
①调度室接到事故报告后，应根据事故的地点、性质、规模等，立即通知可能受灾人员和受威胁区域人员，尽快按避灾路线撤离灾区，并及时报告有关领导及救护队，制定方案。
②切断火区电源。
③根据火区情况，采取井下反风等应变措施：
在进风井口、井筒内及井底车场发生电气火灾时，可采用反风或风流短路的措施；在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火区供风量；在入风的下山巷道发生火灾时，必须有防止由于火风压而造成的主风流逆转的措施；在有瓦斯涌出的采煤工作面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可适当增加风量或采取局部区域性反风；在掘进巷道发生火灾时，不得随便改变原有的通风状态，需进入巷道侦察或直接灭火时，必须有安全可靠的措施，防止事故扩大。
15、健全完善消防管路系统，确保系统完善，水量、水压满足需要。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 防治矿井内因火灾的安全技术措施
矿井现开采的煤层为3煤层与16煤，3煤层属厚煤层，16煤为薄煤层，采取的煤样经煤科总院抚顺分院对其进行自燃倾向性鉴定，3煤层属于二类自燃煤层，自然发火期为3-6个月，最短自然发火期为34天，16煤属于二类自燃煤层。矿井容易发生内因火灾事故的地点主要为采空区、采煤工作面后部冒落区，矿井内因火灾防治的重点区域为采煤工作面开切眼、采空区和停采线附近区域。
一、防治矿井内因火灾的安全技术措施
1、优化采区巷道布置，顺槽之间采用沿空掘巷、无煤柱开采，提高回采率，工作面尽可能减少丢煤。
2、加快采煤工作面推进速度，提高回采率，尽可能地减少丢煤；采煤工作面回采结束后，尽量在31天内对采空区进行永久封闭，最迟不得超过45天。
3、建立完善的注浆管路系统，积极开展预防性注浆。
4、利用KSS-200束管色谱微机监测系统开展预测预报工作。
5、开展人工采样分析。每天一次在采煤工作面回风隅角和回风流进行人工取样化验分析；采煤工作面回采结束后每周对采空区进行人工取样分析。定期对井下可能发火地点进行气体成份取样分析，发现隐患及时进行处理。
6、瓦斯检查工每班对工作面风流、回风隅角和回风流用CO检测仪检查两次CO浓度，检查时间间隔要均匀。
7、建立健全防灭火制度，配备防灭火队伍，提高防灭火人员的技术素质。
8、完善矿井通风系统，减少漏风，满足防火要求。
9、矿井必须采取综合以及专项预防煤层自然发火的措施，灌注系统要进一步完善，地面注浆站要定期检查，保证正常运转并具有足够有效的灌浆能力。
10、有可能向采空区漏风的地点，采过的巷道要及时封闭。
11、工作面切眼、停采线及两顺槽等区域要针对性的采取有效的防灭火措施。
12、完善消防管路系统，保证用水地点水压及水量合乎要求，并按规定设置齐全三通及阀门。
13、进一步完善注氮系统，适时对采空区实施注氮。
14、每季度对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决，并建好记录。
第 46 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井风量、粉尘测定安全技术措施
为保证矿井作业地点的工作环境，杜绝通风、煤尘事故的发生，根据《煤矿安全规程》及有关规定，结合我矿实际，制定本安全技术措施，望有关人员严格执行：
一、矿井风量的测定
1．测风员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
2．矿井每10天至少进行一次全面测风，每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上，测风牌上应包括测风地点、测风时间、巷道断面、平均风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳、大气压力及测风人等内容。
3．测风应在专门的测风站内进行。在无测风站的地点测风时，要选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10 m内无拐弯的直线巷道内进行。
4．测风时，要根据所测地点的风速，选择合适的风表进行测定。当巷道风速低于0.2 m/s时，可以采取烟雾法进行测定。
5．采掘工作面发生瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度变化异常，要随时进行测风。6．测风操作时要遵守下列规定：
⑪回采工作面的风量要在工作面的进、回风侧分别测定，测定周期为10天。
⑫掘进工作面的测风，要测定掘进工作面风量、掘进巷道风量、局部通风机风量、局部通风机所在巷道风量等，测定周期为10天。掘进工作面的风量，根据现场情况，可以在距工作面20m左右的地方选择巷道断面规整处测定，也可以测定风筒出风口处的风量。局部通风机风量的测定，可以采用测定局部通风机两端巷道的风量，其差额即为局部通风机风量。
⑬各硐室风量，应在硐室的回风侧进行测量。
⑬主要通风机风量的测定，在主要通风机扩散器出口处测量。
⑭风量测定时，各地点的风量测定要不少于3次，取其平均值作为测定结果。
7．测风时要避开巷道行人、行车及附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。测风时，注意避开架空线，避免发生触电事故。
8．测风员上井后要及时填写测风记录，做到“牌板”、“手册”、“记录”三对口。9．反风时的测风操作，按照反风演习计划进行测定，并遵守下列规定：
⑪主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20min测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，并做好记录。
⑫记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。
⑬主要通风机反转时，每隔10min测定1次风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录。⑭记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常运转的时间。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 ⑮主要通风机恢复正常运转后，第10min、30min进行2次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录。
10．每次测风结果，按旬报矿总工程师，按月（次月5日前）报集团公司通防处。通防队要根据测风结果采取措施，进行风量调节。
11．测风时，必须严格按照《煤矿安全技术操作规程》有关规定操作。
12．测风时，发现风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施，并立即向通防队和调度室汇报。
13．矿井主要通风机装置外部漏风每季至少要测定一次。
二、矿井粉尘的测定
1．作业场所的总粉尘浓度，井下每半月测定1次。测尘点的布置符合有关规定。
2．粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定一次，在变更工作面时也必须测定一次；粉尘的分散度，每6个月测定一次，采样后，送山东省煤矿粉尘监测中心分析化验，分析资料要保存完好。
3．呼吸性粉尘的测定：工班个体呼吸性粉尘监测、采、掘工作面每3个月测定一次、其他工作面或场所每6个月测定一次，每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。
4．各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
5．测尘前，根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件，并认真检查仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。
6．工作中，注意观察采样地的顶帮、运输情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。7.粉尘测定结果每月要上报矿长、矿总工程师、通风科和集团公司通防处各一份。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 回采工作面采空区灌浆防火措施
为了杜绝煤层自然火灾事故的发生，保证矿井的安全生产，特编制本灌浆防火措施，望有关人员认真执行。
一、浆材的选取
根据本矿条件，浆材选用粉煤灰。
二、泥浆材料的制备 ㈠、泥浆的制备
泥浆的制备在地面进行。制备方法为：用高压水枪直接冲刷粉煤灰堆，使其流入粉煤灰浆池。粉煤灰被冲刷流入粉煤灰浆池后，用搅拌机往复搅拌，使水与粉煤灰浆混合均匀。
为提高泥浆的防火效果，制备泥浆时加入阻化剂（MgCl2），并搅拌均匀。阻化剂在泥浆中所占的体积比为1.5%。
粉煤灰浆池的总容积为40×2m3。㈡、粉煤灰浆输送路线
采用专用管路输送粉煤灰浆。输送路线为：
1、粉煤灰浆经由主井干管→东翼总回风道→胶带暗斜井→-500胶带大巷→230胶带下山→230东翼胶带上山（230西翼胶带下山）→工作面灌浆地点;
2、粉煤灰浆经由主井干管→西翼总回风道→130胶带上山→南翼胶带暗斜井→330胶带下山→工作面灌浆地点。采空区预埋的支管管路长不少于75米，直径108毫米，每隔15米设一个三通。
㈢ 灰水比
由于灌浆地点距地面垂高较小，输送倍线较大，灌注的静压力较小，为防止浆液堵塞管路，同时又要提高浆液的粘度、稳定性和致密度，增强防灭火的效果，灰水比定为1∶4（体积比）。
㈣ 粉煤灰量的确定 1.阻化剂量的确定
Q阻=40×1.5%=0.6m3 即每池泥浆中要加入0.6m3的MgCl2。2.每池需要的粉煤灰量
Q灰=40×20%=8m3 即制备一池泥浆需要8m3的粉煤灰。3.需要灌注的总池数
灌浆时，每次需要灌注不少于2池粉煤灰浆，总灌浆量按100m3/万吨，随采随灌，到停采线时加大灌浆量。
三、灌浆方法
灌浆方法为随采随灌，工作面回采30—40米时，开始通过在工作面后部预先安设好的注浆管路向采空区灌浆。随着工作面的推进，每隔一定的距离在工作面后预埋一道管路，其间距视现场变化
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 情况而定。
四、灌浆要求
1、严格按照措施要求配制浆液，不准随意更改浆液比例。
2、开始灌浆前要先检查好注浆管路的连接是否正常，发现情况及时处理，处理不了要及时汇报。
3、开始灌浆时，要逐渐开启总阀门，切不可一下子全打开，以免浆液冲坏管路。
4、为防止大量浆水流经工作面，恶化工作环境，要采取见水停灌、间歇灌浆法，即工作面发现浆水立即停止灌浆，待浆水不流或流势很缓时再进行灌注。
5、为防止管路内壁粘附泥浆，影响下一次灌浆，每次灌完泥浆后，必须再灌注一池清水冲洗灌浆管。
6、灌浆期间，当班瓦斯员要盯在现场，仔细检查灌浆期间CO和CH4的变化情况，并作好记录。
五、灌浆后的排水措施
1、灌浆前，进风顺槽及回风顺槽要疏通排水水沟，以利于浆水的排出。
2、加强水情的观测，要有专人记录灌浆量和排水量。
3、排水量出现异常时，现场观测员要及时查明原因并进行处理，若处理不了的，应立即汇报通防队，由值班队长负责解决。
4、排水中含泥量过大或灌浆区中形成了通路时，应立即停止灌浆，待通路封堵后再进行灌注。
六、安全措施
1、灌浆前要通知有关单位做好准备工作，注浆过程中，井上、下注浆人员要密切配合，加强联系，严禁脱岗。地面接到工作面停止注浆的通知后，立即停止注浆。
2、通防队安排专人对沿路及工作面进行巡视，当工作面及沿路发生溃浆、堵管、爆管、闸阀漏浆时，要首先通知井上停止下浆，并派人关闭上一级阀门，然后进行处理；处理时严禁管口站人，处理不了时，要及时汇报，根据实际情况另行研究措施处理。
3、注浆过程中，若工作面及进风和回风流发生瓦斯（或其它有害气体）浓度超限，立即撤出工作面所有人员至安全地点，联系地面停止注浆，由通防专业人员负责处理，待瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定要求时，方可恢复注浆等工作。
4、工作面所有注浆人员，在到达工作地点后，必须首先检查管路系统状况和灌浆地点的顶、帮支护情况和瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体及温度等，必须在符合《煤矿安全规程》后，方可安排操作。发现问题要及时处理，处理不了的要立即汇报通防队值班队长，由值班队长负责处理。在问题未处理前，严禁工作。
5、其它未尽事项，严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
1.1 煤炭开采存在诸多隐性危险因素
井下煤矿开采工作相比地上工作而言具有很强的危险性, 最常见的危险事故有煤尘、瓦斯以及火灾引起的煤矿爆炸, 这些自然灾害能给矿井开采工作造成惨重的破坏, 并且还会导致大量的人员伤亡, 对煤矿工作人员的人身安全造成了重大威胁。由于煤矿开采时的各种安全防范措施没有实施到位以及员工自身的疏忽很容易导致煤矿开采悲剧的发生, 致使煤矿职工惨遭灾难, 给职工的家庭带来了沉痛的打击, 同时也减少了煤矿开采企业的经济效益, 为此很多煤矿开采企业还受到了相关法律的严惩。
1.2“一通三防”是煤矿安全生产工作的关键环节
煤矿开采中的通风管理、防煤尘、防瓦斯、防火灾被称为“一通三防”, 它在煤矿开采业中被放在了最关键性的位置, 是煤矿开采的重中之重。因此, 在煤矿进行开采的过程中, 煤矿工业的管理者应该深刻地认识到安全生产和管理的重要性, 在实际工作中要认真对待各种工作细节问题, 在开采运输的过程中要保持清醒的头脑, 防止出现各种各样的安全漏洞。煤矿开采管理者要对工作中的三大害给予足够的重视, 严格从管理方法、职工工作注意事项以及先进开采技术设备等方面加强开采管理, 做好各项安全工作, 促使“一通三防”工作的大力贯彻实施, 为我国煤矿的开采事业做出积极的贡献, 提高煤炭行业的市场竞争力和经济效益。
2“一通三防”的现状和煤矿开采中存在的问题
2.1 矿井通风系统不完善、不可靠、不安全
很多矿井在实际开采过程中都存在总风量不充足的情况, 从而加大了危险系数, 具体表现在以下几个方面:有的煤矿采掘工作面是主要用风地点, 而其实际通风量根本没有达到国家规定的标准, 再加上井下安排的挖掘采煤任务通常会超过实际规定的数量, 甚至有的煤矿为了节约开采成本在井下实行微风或者是无风操作模式, 如此以来更加加大了煤矿的危险系数;有些矿井采煤工作的通风管理系统不符合正规的设计, 没有采用成本较高的正规系统设计, 在设计通风巷时, 对井下采煤工作进行了简化, 甚至在风巷还没有完全开通之前就开始了采挖工作;有些煤矿企业没有认真对待瓦斯检查制度, 在检查制度执行上存在着很大的漏洞, 并且在实际工作中没有将各项瓦斯检查记录下来, 没有形成良好的值班签字工作模式。
2.2 部分矿井区域通风管理混乱
很多煤矿开采企业在设计一些诸如风桥、风门和密封设置等通风设施时并没有达到国家规定的标准, 致使矿井区域的通风管理非常混乱。一些煤炭开采企业没有对井下开采的进、回风联络巷中的风门进行高质量的设计, 致使工作中出现风门损坏、不连锁、漏风以及反向风门等缺陷。甚至有的小型煤炭开采企业设置出非常狭小的巷道空间, 而局部通风机的安置地点明显不符合规定的标准, 安置在风口太近或者是回风巷中的通风机容易形成循环风, 甚至有些煤炭企业用塑料编织袋当作风筒, 极大程度上增加了煤矿的危险系数。
2.3 防尘工作以及瓦斯监控系统不合理
煤矿开采部门在进行井下工作时, 通常会安置一定的防尘管路, 并使煤炭开采人员佩戴防尘口罩, 然而, 防尘管路在实际工作中却经常出现有管无水的现象, 而煤矿开采职工也常常不佩戴防尘口罩。煤矿开采过程中, 没有建立相应的防尘安全措施, 尤其是爆炸系数高的煤层更加加重了潜在的安全隐患。很多矿井的瓦斯监控系统不能正常工作, 致使工作区域内的瓦斯浓度偏高, 另外再加上通风系统处理的不当, 大大增加了危险系数。
3 煤矿“一通三防”工作中的规避措施
3.1 瓦斯的防治
煤矿开采中的瓦斯气体属于一种易爆性气体物质, 对矿井中工作的员工具有致命的杀伤力, 由于地下矿井狭小空间的限制, 使职工在危险爆发的时候难以及时逃脱。矿井中的瓦斯是客观存在的, 不可能完全消除, 但是能够通过加强通风等措施来进行有效防范, 降低矿井内瓦斯的浓度, 从而减少爆炸的可能性。因而加强煤矿内部的通风系统建设是有效降低瓦斯爆炸的重要方法, 具体措施包括以下方面:在建设矿井通风线路时, 要对其进行科学合理的规划, 避免出现通风线路过长的现象, 杜绝出现风口交叉的情况, 确保矿井不同的工作区域拥有相对独立的通风系统;尽量采用抽出式的通风系统, 这样能够有效防止由于通风系统突然停止造成矿井内出现高浓度瓦斯;保证矿井内拥有正常的空气循环, 保证每一个工作区域拥有合适的风量。
3.2 煤尘的防治
煤尘指的是在煤矿开采的过程中会产生一些矿渣、粉尘以及一些细小颗粒, 当这些颗粒在空气中的浓度达到45~2 000g/m3时, 当遇到火灾或者是高温就会很容易发生爆炸, 同时还能产生很多CO等有害气体。此外, 矿井职工由于长期进行采煤工作, 会很容易患上尘肺病。因此, 在对矿井煤尘进行防治时, 要尽量降低煤尘的含量和浓度, 对职工吸入煤尘的比例进行科学限制。具体可以通过增加空气湿度、加强通风和净化风循环等措施来减少空气中的煤尘含量;可以使用水幕净化风流以及湿式除尘装置来对空气中的煤尘进行定量排除;通过洒水等方法来增加空气的湿度, 从而减少煤尘和其它细小颗粒融合的几率, 降低煤尘含量。
3.3 火灾的防治
煤矿中的火灾事故通常会导致爆炸事故的发生, 因此要采取一定措施来加强防治:在煤矿外源方面, 要坚决杜绝明火源的引入、适量增加各种消防器材和各种灭火器材, 尽量采用不易燃烧的防护措施, 加强煤矿供水系统建设;在预防自然火灾时, 可以通过水浆混合材料来进行防治, 通过特殊的调节气压的装置加强通风, 改善空气气压分布情况, 加大风道两端的压力差, 从而消除自燃、惰性气体泄漏等隐患。
4 结语
关键词：煤矿;一通三防;安全生产
我国的煤炭储备比较复杂，具有较大的开采难度，矿难事故频发，造成了难以挽回的人身伤亡和极其严重的经济损失。因此煤矿企业要做好“一通三防”工作，保障煤矿开采工作顺利进行，杜绝和避免煤矿开采过程中的安全事故。
1 煤矿的“一通三防”工作
煤矿企业的“一通三防”工作中，“一通”指的是通风工作，“三防”指的是防治火灾、防治粉尘和防治瓦斯。
1.1 “一通”工作。矿井的通风是煤矿安全工作的基础。矿井通风的一般方式是局扇压入，也就是使用两台可以切换的机器，其中一台主要负责提供风，另一台则作为备用。在进风的巷道中安装局扇和启动装置。掘进巷道的回风口要大于等于10米。要根据相关的位置来选择局扇的安装位置，保障回风流和局扇之间的相关风量能够达到规定的最低风速。在全负压的情况下，局扇的吸入风量要小于局扇的出风量，保障矿井通风系统能够达到抗灾、可靠、稳定的效果。
1.2 “三防”工作。①瓦斯的防治。瓦斯爆炸会导致严重的矿难事故，因此瓦斯的防治与管理是煤矿安全生产的重中之重。煤矿中必须安装甲烷传感器，在煤矿的施工中必须携带瓦斯便携仪，以施工附近的瓦斯浓度和回风流的瓦斯浓度，以及其中二氧化碳的含量为依据，启动甲烷传感器或者瓦斯便携仪。如果施工处回风流的二氧化碳含量超过了1.5%，施工附近20米内风流的瓦斯浓度接近了1.5%，施工现场的回风流瓦斯浓度超过了0.8%，就必须立即停止工作，关闭电源，防止出现事故。当前我国的煤矿施工中主要使用的瓦斯防治技术有煤矿瓦斯的结构检测技术、矿井瓦斯爆炸防治技术、煤矿瓦斯突出防治技术、瓦斯预测技术、矿井瓦斯抽放技术等[1]。②粉尘的防治。在煤矿生产的过程中，难以完全避免粉尘的出现，但是如果不对粉尘进行处理，很容易发生煤尘的爆炸事故，而且作业人员会吸入大量的粉尘，严重影响作业人员的健康。作业人员在进行井下作业时必须佩戴防尘口罩，要将防尘管道铺设在煤矿施工现场。与此同时，还要大力开展多角度、多方面的粉尘防治和预防研究。③火灾的防治。矿井中由于空气流动不畅、工作环境狭窄闭塞，增大了火灾的发生几率，因此必须做好火灾的防治工作。如果在施工现场发生火灾，要尽量减弱和控制火势，避免火势蔓延。要以工作区的特征为依据，设计合理的避火路线，有组织地将可能受到火灾威胁的作业人员撤离到安全区域。在灭火的过程中要辨别火源，对于电气设备的着火要及时切断所有的电源，并且使用不导电的灭火器材进行灭火。
2 煤矿企业在“一通三防”工作中存在的不足
2.1 对“一通三防”不够重视。一些煤矿企业在企业改制的过程中大量的招收合同工，而且没有对这些合同工进行完整的培训，导致煤矿工人的安全意识匮乏、操作技能不专业，不重视“一通三防”工作。一些工作人员认为，“一通三防”工作不能产生直接的效率，只是单纯的耗费人力和财力。在煤矿施工过程中，也存在着很多不遵守“一通三防”操作规程和规章制度的现象。
2.2 安全管理技术落后。总体而言，我国的煤矿开采生产技术整体相对落后，安全管理技术发展滞后，与先进国家相比有很大的差距。尽管我国的国有重点煤矿企业已经具备了较高的安全管理基础，但是其他的中小煤矿企业在安全管理技术方面仍较落后[2]。
3 煤矿企业做好“一通三防”工作的对策
3.1 加强对“一通三防”安全管理工作的重视。煤矿企业要加强对“一通三防”工作的重视，将完善的煤矿安全岗位责任制度建立起来，对“一通三防”的管理体系进行完善。要求每个工作人员都能够明确自己的岗位职责，将岗位责任制度落实下去。要合理的安排“一通三防”工作的流程，首先要筛选和归纳“一通三防”的信息，并对其进行总结。要明确规定通风系统的调整，通风设备的调度和维修工作。其次，定期召开安全会议，在安全会议上分析和总结该段时间内出现的安全防治问题，总结“一通三防”工作的经验教训，落实“一通三防”工作的细节，例如详细的规定值班人员的日常工作流程和程序。最后，将煤矿的“一通三防”工作管理规定制定出来，包括瓦斯煤尘管理安全体系、设计通风环境检测体系等等[3]。
3.2 对煤矿作业人员进行培训和审核。为了落实煤矿“一通三防”工作，煤矿企业必须对作业人员进行严格的培训和审核，建立健全规范的审核机制，将审核的范围、职责和目的明确下来。煤矿企业至少每年都要就安全工作的开展情况进行一次内部审核。煤矿企业要重视对作业人员的技术培训，包括安全意识、操作技能和综合素质等等。对于一些关键岗位和特殊工种的作业人员还要进行进一步的培训。煤矿企业要定期对作业人员进行资格考核，只有通过考核并取得一定资格的作业人员才能够上岗工作。
3.3 加大“一通三防”工作的投入力度。对于通风管理工作，煤矿企业要成立专门的管理机构，配备一定数量的技术人员来负责通风系统的维护和检测，保障通风系统的正常运行。对于煤矿的各个硐室和工作面的风量进行合理的分配，保障风量充足，加强通风系统的基础建设。做好通风管理工作还能够有效地预防瓦斯事故，避免瓦斯爆炸。对于矿井火灾事故，煤矿企业要选择合适的开采措施，并使用相应的阻化剂进行防护，避免煤炭自燃。对于煤尘防治工作，煤矿企业要不断开发综合性的防尘技术手段，例如净化风流、湿式作业、通风除尘、个体防护等等。
4 结语
总而言之，“一通三防”工作是煤矿安全工作的要点，煤矿企业必须不断提高对“一通三防”的重视，完善各项制度，加大对“一通三防”技术设备的投入，不断提高我國煤矿采矿行业的安全管理水平，防范采矿事故发生。
参考文献：
[1]杨栋梁.如何做好煤矿““一通三防””工作[J].内蒙古煤炭经济.2014（03）.
[2]陈宁，李献智，张童.浅谈如何做好煤矿“一通三防”工作[J].内蒙古煤炭经济.2013（12）.
[3]杨延龙.做好煤矿“一通三防”管理工作探析[J].企业导报.2012（20）
一、矿井通风、瓦斯防治
1、什么叫“一通三防”
答：“一通”指矿井通风;“三防”指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。
2、什么叫通风设施？
答： 为保证风流沿着需要的方向和路线流动，在井下某些巷道中设置的一些用于控制风流、引导风流、割断风流的构筑物，这些构筑物就叫通风设施
3、矿井反风有哪几种方式？
答：矿井反风主要有全矿性反风、区域性反风和局部反风三种方式。
4、矿井通风的基本任务是什么？ 答：矿井通风的基本任务有三个：
向井下工作场所连续不断地供给足够的新鲜空气；供给井下人员呼吸所需的氧气。
将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在规定的安全范围内。调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境。
5、什么叫乏风风流？
答：矿井空气流经采掘工作面和井下硐室后，成分与地面空气的成分相比差别较大的风流叫乏风风流。
6、什么叫矿井气候条件？人体最适宜的矿井气候条件是什么？
答：矿井的气候条件是指井下空气的温度、湿度、风速三者的综合作用状态。
井下工作地点人体最适宜的气候条件是：空气温度为15～20摄氏度，空气相对湿度为50％～60％，风速的大小应根据气温的高低而定。
7、地面空气的主要成分有哪些？
答：地面空气主要由氧气、氮气、二氧化碳及其它惰性气体和水蒸气组成。
8、矿内空气中有毒有害气体有那些？
答：矿内有毒有害气体主要有：一氧化碳，二氧化碳、硫化氢、二氧化硫，二氧化氮、氨气和甲烷等。
9、什么叫新鲜风流？
答：井巷中的空气成分与地面空气成分基本相同或相差不大的，没有经过井下作业地点的风流叫做新鲜风流。
10、什么是矿井通风系统？
答：矿井通风系统是指矿井通风方法，通风方式及通风网路的总称。
11、根据矿井进回风井布置方式的不同，矿井通风方式主要有哪几种基本类型？ 答：三种基本类型：中央式通风、对角式通风、混合式通风
12、什么叫全风压？
答：通风系统中主要通风机出风口侧与进风口侧的总风压差。
13、什么叫专用回风巷？
答：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内不得行人。
14、什么叫矿井瓦斯相对涌出量？
答：矿井瓦斯相对涌出量指的是矿井在正常生产条件下，平均日产1T煤所涌出的瓦斯量。
15、什么叫循环风？
答：循环风指局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
16、什么叫扩散通风？
答：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式叫扩散通风。
17、《规程》对掘进工作面和机电设备硐室的空气温度是怎样规定的？
答：《规程》规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26摄氏度；机电设备硐室的空气温度不得超过30摄氏度；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30摄氏度；机电设备硐室的空气温度超过34摄氏度时，必须停止作业。
18、《规程》规定局部通风机至少每几天进行一次甲烷风电闭锁试验？ 答：10天
19、井下常见的通风设施有那些？
答：常见的通风设施有风门，挡风墙，风桥，调节风窗，风帘等。20、什么叫矿井瓦斯？
答：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。
21、瓦斯在煤岩体中有几种存在状态？
答：其存在状态有两种：一是游离状态，二是吸附状态。
22、什么是瓦斯含量？
答：瓦斯含量是指煤层或岩层在自然条件下，单位重量或单位体积所含有的瓦斯量。
23、什么叫瓦斯压力？
答：煤层瓦斯压力是指处于煤的空隙中的游离瓦斯的自由热运动对孔隙或裂隙空间周围固体壁产生的压力。
24、《煤矿安全规程》对矿内有毒有害气体的最高浓度是怎样规定的 ？
《煤矿安全规程》规定，井下空气中有毒有害气体的最高允许浓度为：一氧化碳0.0024％、硫化氢0.00066％、二氧化硫0.0005％、二氧化氮 0.00025％，氨气0.004％。
25、什么叫瓦斯涌出？瓦斯涌出有哪两种形式？
答：由受采动影响的煤层、岩层以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象，这种现象叫瓦斯涌出。瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出两种
26、《规程》对井下机电设备硐室扩散通风是如何规定的？
答：《规程》规定：井下机电设备硐室应当设在进风风流中；该硐室采用扩散通风的，其深度不得超过6米，入口宽度不得小于1.5米，并且无瓦斯涌出。
27、瓦斯爆炸的基本条件是什么 ？
答：瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。（1）瓦斯浓度：5～16％（2）高温火源：引爆火源温度为650～750摄氏度（3）空气中氧气浓度不得低于12％
28、什么叫主要通风机？
答：安装在地面的，向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
29、什么叫串联通风？它有什么危害？
答：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式，称为串联通风。
串联通风的危害是：（1）被串联的采掘工作面或硐室中的空气质量无法保证，有毒有害气体和粉尘浓度会增大，恶化了作业环境，增加了灾害危险程度；（2）前一个采掘工作面或硐室一旦发生灾害，将会影响或波及被串联的采掘工作面或硐室，扩大了灾害范围。30、什么叫局部通风？
答：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。
31、井下设置测风站有什么要求？ 答：测风站必须设在直线巷道内。测风站长度不小于4米。
测风站前后10—15米无拐弯，且断面没有变化。
测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物。
32、生产矿井中井下那些地点容易经常积聚瓦斯？
答：采煤工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，独头掘进工作面的巷道隅角，风速较低的巷道顶板附近，停风的盲巷中，采煤工作面的采空区边界处，采掘机械切割部分周围。
33、什么叫分区通风系统？ 答：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷而不再进入其他采掘工作面或用风地点的通风系统，称为分区通风系统。
34、什么叫空、漏、假检？
答：一是瓦检员没有上岗，空班、迟到或早退；二是没按分工区域和规定次数进行巡回检查，未能及时发现瓦斯隐患；三是根本没有进行实地检查而填写假记录、汇报假情况，弄虚作假。
35、井下风流任一断面都存在哪三种形式的压力？
答：井下风流任一断面都存在静压、速压和位压三种形式的压力。
36、什么叫“一炮三检”？
答：“一炮三检”是指放炮作业装药前，放炮前，放炮后必须分别检查风流瓦斯，当放炮地点附近20米以内瓦斯浓度达到1％时，严禁装药放炮。
37、什么是“三人连锁放炮制”？
答：“三人连锁放炮制”是指：放炮前，放炮工将“警戒牌”交给生产班长，由生产班长派人警戒，并检查顶板与支护情况；然后生产班长将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查工，瓦斯检查工检查瓦斯，煤尘合格后，将自己携带的“放炮牌”交给放炮工，放炮工发出放炮口哨进行放炮。放炮后三牌各归原主。
38、公司对矿井建设期间，揭露煤层前后的瓦斯管理是如何规定的？
答：在矿井建设期间，揭露煤层前应对煤层的突出危险性进行预测，并制定揭露煤层的专门措施，经矿业公司技术负责人批准后执行；揭露煤层后，应进行煤层瓦斯综合参数测定工作，根据瓦斯参数测定结果超前设计、超前施工瓦斯抽放系统。
39、局部通风风筒的连接和吊挂有那些要求？
答：风筒连接牢靠，接头严密、无漏风、无破口（末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。40、什么是矿井主要风巷？
答：矿井总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷，通称为矿井主要风巷。
41、《规程》对局部通风机进行自动切换试验是如何规定的？
答：每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
42、什么是瓦斯检查“三对口”？其内容是什么？
答：瓦斯检查“三对口”指的是瓦斯检查工在检查瓦斯中，必须做到井下检查地点的记录牌，检查手册和地面的瓦斯台帐三者上面填记的有关情况和数据要完全一致。”三对口“的主要内容包括：（1）检查地点和检查人员姓名。（2）检查日期，班次及每次检查的具体时间。（3）检查结果。瓦斯浓度，二氧化碳浓度以及本区域按要求需要检查的其他内容。
43、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》中“瓦斯超限作业”，具体指哪些情形？ 答：(一)瓦斯检查员配备数量不足的；
(二)不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；(三)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
44、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》中“通风系统不完善、不可靠”，是指哪些情形？ 答：(一)矿井总风量不足的；(二)主井、回风井同时出煤的；
(三)没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的;(四)违反规定串联通风的；
(五)没有按正规设计形成通风系统的；
(六)采掘工作面等主要用风地点风量不足的；
(七)采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的；
(八)风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的；
(九)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。45.通风质量标准化标准对构筑永久风门（调节风窗、密闭）有那些规定？ 答：(1)墙体用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m,严密不漏风。(2)墙体平整，无裂缝、重缝和空隙。
⑶墙体周边掏槽，要见硬邦、硬顶，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。⑷设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
⑸密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。
（6）风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。46.通风质量标准化标准对构筑永久风桥有那些规定？ 答：(1)用不燃性材料建筑。(2)桥面平整不漏风。
(3)风桥前后各5 m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
(4)风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30°。(5)风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实、结实。(6)风桥上下不准设风门。
47、矿井主要通风机有哪些主要参数？
答：主要参数有风量、全风压、功率、效率、转速
48、矿井瓦斯的来源有那些？
答：从瓦斯涌出的区域分布状况来看，井下瓦斯涌出的来源可分为： 掘进区。即煤、半煤岩和岩石巷道掘进时，从巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 回采区。即采煤工作面煤壁，巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 采空区。即采空区的顶，底板和浮煤中涌出的瓦斯。上述三部分瓦斯构成了矿井瓦斯涌出量（不包括抽放量）
49、公司“一通三防”管理办法对瓦斯分级排放是如何规定的？
答：瓦斯排放实行分级排放管理。当瓦斯浓度不超过3%时，排放瓦斯由矿业公司编制排放措施，由矿业公司通风副总指挥，矿业公司组织排放；当瓦斯浓度超过3%（含3%）时，由矿业公司编制瓦斯排放措施，矿业公司总工程师批准并指挥，专业救护队进行排放。
50、公司“一通三防”管理办法对瓦斯超限分级追查是如何规定的？
答：严格执行瓦斯超限分级追查处理制度，瓦斯浓度小于3%，由矿业公司总工程师或安全副经理追查处理，瓦斯浓度达到3%及以上由矿业公司总经理负责追查处理。凡发生瓦斯超限事故都要及时组织追查，瓦斯超限追查处理结果要由通风、安监部门保存备查。
51、公司对矿井通风质量标准化检查考核是如何规定的？
答：矿井通风质量标准化检查验收实行定期检查和动态检查，定期检查，矿井每月进行一次，公司每季度进行一次；动态检查，公司每月不少于1次，矿井每月不少于3次。动态检查结果占季度考核得分的40%，季度检查占季度考核得分的60%。
沛城煤矿安全评估“一通三防”专项组总结
根据苏煤安（2003）88号文件精神和矿安全评估工作意见要求，我矿“一通三防”专项组召集了本组成员对照省评估标准逐条分析，对我矿存在的问题进行了分工，责任落实到人，跟踪实施。现对照评估标准，逐条说明：
一、必要条件：
1、我矿共有东风井、中央风井和付井三个通往地面的安全出口。
2、矿生产科、技术科、安监站均有专职“一通三防”管理人员，通风工区现有瓦检员33人，实际需要24人，满足生产需要。
3、我矿无煤与瓦斯突出现象。
4、矿井通风方式为中央分列—对角混合式通风，有中央风井和东风井两个回风井、主井和付井两个进风井，通风方法为抽出式，井下各采区均采用独立通风，采区间无串联风，采区内也无串联通风。
矿井防尘系统用水为地面静压水池和井下灰岩涌水，主供水管直径为4寸，采区上下山供水管直径2寸，采掘工作面及其它地点直径为1寸。
二、安全程度评价监察标准。(一)通风系统
1、东风井和中央风井均安设有两套主要通风机及配套装置。中央
“一通三防”专项总结
风井两台主扇型号均为4－72－11N20B900，Ⅰ号（西边）主扇电机型号JS126－8额定功率110KW。Ⅱ号（东边）主扇电机型号YZ－315LZ－8，额定功率110kw。东风井两台主扇型号均为4－72－11N16B900，Ⅰ号（南边）主扇电机型号Y315S－6，额定功率75kw。Ⅱ号（北边）主扇电机型号Y225M－6，额定功率30kw，Ⅱ号主扇为常用主扇，Ⅰ号主扇为备用主扇。
2、井下现有东四采区，三二采区，工广B区三个采区均有专用回风道，采区之间及采区内部均无串联通风，全矿井无采空区、冒顶区通风及扩散通风等不合理供风现象，巷道贯通前，均制定专门贯通调系统措施，并按措施实施。
3、我矿专门编制了风量计算办法，井下供风量合理、可靠。中央风井、东风井通风能力分别为：
P中央＝350Q/qk×104＝350×2100/1.2×1.5×104＝40.8万吨。P东＝350Q/qk×104＝350×1600/1.2×1.5×104＝31.1万吨。Q：矿井现有实际进风量m3/min；
K：矿井通风系数，中型矿井取1.2－1.45，我矿取1.5； q：日产吨煤需要风量，取值范围1.0－1.25，我矿取1.2。现在我矿年生产煤炭仅为30万吨左右，因此，通风能力满足生产要求。
“一通三防”专项总结
4、通风检测仪表能满足生产需要，现有风表共8块，其中高速2块，中速3块，微速3块。2000年，我矿请淮南矿院对全矿四台主要通风机进行了性能测定，同时对矿井通风阻力进行了测定。井下各作业地点风量能满足要求，风速符合规程规定。
5、中央风井和东风井通风机房均有电话直通矿调度室，每天24小时有专人值班。每季度由矿总工组织人员对两风井主扇检查一次，发现问题及时处理，目前两风中盖完好，运转正常，反风装置齐全完好。多年来，我矿每年均进行二次反风演习，演习均达到规程要求。
6、多年来，我们每年均组织一次瓦斯和CO2等级鉴定，今年6月份委托重庆煤研究对煤层自燃倾向性进行了鉴定，并报省煤矿安全监察局备案。
7、全矿井下通风凋谢齐全、合理、可靠，对-600大巷安装了声控报警装置，-390西大巷、-390东大巷风门实施连锁。
(二)局部通风
1、针对下局扇安装和使用制订了具体规定，并挂牌管理，局扇的日常检查，维护由机电科指定人员负责，供风和风筒维护由通风工区指定人员负责，每个掘进头用一台专用局扇，无1台局扇供2个以上作业的掘进工作面。
2、井下局扇全部是压入式局扇，其配风量均大于吸风量，其安装
“一通三防”专项总结
地点到回风口间的共道中的最低风速，均远远大于0.15m/s。
3、目前，我矿已将所有风筒换成有MA标志的抗静电阻燃风筒，并制订了局部通风管理规定（P690）风筒出口到掘进迎头距离符合，煤巷﹤5m，半煤岩﹤7m，岩巷﹤10m的规定。
4、矿制订了专门的局扇停电停风管理规定和盲巷管理规定对停电停风和盲巷实行规范管理，对长期不用及瓦斯浓度达3%的巷道全部进行封闭。
5、根据去年瓦斯鉴定，我矿瓦斯及CO2最高涌出量为7.46m3/日吨，3.32m3/日吨，属低瓦斯矿井，对所有掘进工作面均实行风电闭锁，对采掘工作面全部实行瓦斯电闭锁。
(三)瓦斯管理
1、为规范瓦斯检查和管理，我矿制定了瓦斯检查员管理规定P680，瓦检员交接班管理规定P682，防治瓦斯管理规定P693，瓦斯排放管理规定P698，并严格按规定实施，目前全矿有采掘区队共6个，每个区队只有一个头（现）作业，现有瓦检员33人（其中备用持证人员
名），人员数量能满足实际需要（人数X＝N头×3×31/24＝6×3×31/24＝23.25＝24人），所有瓦检员全部持证上岗作业。
2、井下现有高冒区全部按煤巷半煤巷高冒点管理规定，每班由瓦检员检查一次，救护队每周检查一次，高冒区和盲巷气体情况，“一通三防”专项总结
并以报表形式报矿长和总工审阅签字，目前全矿共有高冒点
个，盲巷
个。（防治瓦斯管理规定P693）
3、我矿制订了专门的瓦斯检查制度，和气体分析预测预报制度，对检查工作用了具体规定。
4、各采掘头面实行专人专头巡回检查，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，“一炮三检”情况记入瓦斯检查原始记录。
5、每日由通风工区值班员根据瓦检员检查结果做成瓦斯日报，报送矿长和总工审阅。
(四)安全监测
1、我矿安有A－1型瓦斯监控系统，井下共安装37台瓦斯探头，对采掘工作面实行24小时连续监测，地面绘有安全监控设备布置图。
2、专门制定了瓦斯监测探头安装要求及规定。
3、为加强瓦斯管理，我矿配齐了瓦斯便携仪，矿长总工、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、电钳工、安全检测工下井时均携带便携式瓦检仪，对采煤面上隅角专门配备了便携仪，并制定了管理规定。
4、瓦斯便携仪由通风工区发放室负责收发，维护，充电，并建立了发放记录，维护记录。
(五)防治煤尘
“一通三防”专项总结
1、我矿现有两个供水源，其中地面有一个静压水池供矿井西翼用水，水池容量410m3，供水路线为地面水池→付井（6寸管路）→-390大巷（4寸管路）→三水平回风上山（4寸管路）→工广B区，三二采区，回风上山（2寸管路），井下供水压力>2MPa，西翼每小时用水量9.0m3/小时，东翼每小时用水量3.2m3/小时。
东四采区使用东五采区灰岩水，供水路线为：东五-175水池→东五回风上山（4寸管路）→-390东大巷（4寸管路）→东四采区皮带上山（2寸管路），井下供水压力>2MPa。
2、经采样化验，我矿煤尘具有强爆炸性（化验报告）井下所有煤巷及采掘工作面均安装了隔爆水棚，水棚水量及数量均符合《规程》要求，并由通风工区防尘员每两天检查维修一次，在与煤仓相连通的巷道 间安设了隔爆。
3、全矿井下均严格执行“二、五、十五”冲洗洒水制度，见矿井综合防尘管理规定P702，采煤面两巷迎头30米以外基本上实行每日全面洒水一次，采区进回道上下山5天由通风工区洒水一次，矿井主要进回风巷，每十五天由通风工区洒水冲洗一次，其它地点也按区域范围划分给相关单位进行洒水灭尘。通风工区专职测尘工按规定每半月对粉尘浓度全面测定一次（工班个体粉尘测定）。
4、井下现有的两个回采工作面，均实施煤体注水工艺，并编制
“一通三防”专项总结
了专门的措施，按措施施工，注水有记录，有制度，B723工作面平均孔深 m，平均每孔注水量为m3，注水压力为MPa，7328工作面平均孔深 m，平均每孔注水量为m3，注水压力为MPa。
5、掘进工作面实行水湿式打眼，炮前炮后洒水，水炮泥，放炮喷雾，装煤岩洒水，设立隔爆棚，冲刷巷道，净化风流等个体防护等综合防尘措施，炮采工作面实行湿式打眼，炮前炮后洒水，冲洗煤壁水炮泥，攉煤洒水，净化风流，设立隔爆棚，个体防护等综合防尘措施。
6、个体防护范围：井下所有进入采掘作业地点的人员，均佩戴防尘口罩，进行个体防护。
(六)防灭火：
1、我矿井下消防管路与防尘管路共用，主供水管路Ф400mm，采区供水管Ф50mm，采掘面Ф25mm，井下主要进回风道由下山每隔100m设一个三通，采煤面两巷，煤巷，半煤巷每隔50m设一个三通，隔爆水棚处设一个三通，-390、-600水平水压均大于2MPa（规定1MPa）。井上在主井附近设有一个消防材料库，并有轨道直达井口，井下在-390水平、-600水平各设有一个消防材料库。
2、我矿为自燃煤层，现有采区均编制了防灭火设计，对井下实施综合防灭火措施。
“一通三防”专项总结
3、对采煤工作面和其它可能发火地点建立了定期分析，预报制度。
4、建立了密闭、高冒点，火点日常检查制度，并由救护队建立档案存档。
5、自建矿以来所发生的火区均建立了火区管理卡片，并绘制了火区位置关系图，永久密闭墙均有观测孔和注胶孔，有涌水可能及注胶后可能涌水地点均有效水孔，我矿所有火区均采用永久性封闭，未启封火区。
三、目前存在问题（附报告）
“一通三防”专项总结
报
告
矿领导：
我矿有如下问题不符合“一通三防”评估要求，请给予解决：
1、付井和中央风井人行梯锈蚀，安全出口不安全。
2、-390东大巷东四采区以西部分无防尘洒水管路，无风流净化水幕，无法洒水防尘。
3、采掘工作面隔爆水袋高度不足1.8m。
4、采掘作业点无爆破喷雾装置。
5、井下无防灭火注浆系统。
6、井下消防库材料未达到灾防计划的数量要求。7、7284工作面小眼盲巷太多，边切眼以里为独立强行通风回采。
8、B725两头回风串入B723面，属二次串联通风。
9、瓦斯监测探头数量不足，无备用探头，且探头无MA标志，监测室无空调。
10、瓦斯便携仪数量不足。
11、自救器数量不足，无气密性和称重校验仪。
12、测风、测尘人员未持证上岗。
13、中央风井Ⅱ号风机漏风严重。
“一通三防”专项总结
技术科
为了全面提升矿井“一通三防”和防治水管理水平，按照两级公司关于开展“一通三防”和防治水会战的要求，特编制老石旦煤矿《“一通三防”和防治水会战实施方案》，望各单位认真组织落实。
附： “一通三防”和防治水会战实施方案》
二0一一年八月五日
《
“一通三防”和防治水会战实施方案
为了进一步提高我矿预防瓦斯、煤尘、火灾及水灾事故能力，提升矿井“一通三防”和防治水管理水平，按照两级公司关于开展“一通三防”和防治水会战的要求，我矿定于8月份开始到9月底开展“一通三防”和防治水会战。本次会战本着解决专家组、神华冬季大检查所涉及的“一通三防”和防治水重点隐患和问题，彻底对我矿长期存在的“一通三防”和防治水问题进行治理整改。
一、成立会战领导小组 组 长：常 鸿
副组长：张国军 闫进蒙 司建军 贾憨平
刘永军 高凤杰 陈 照 尕凤喜
成 员：通风科、调度室、安检科、生产技术科、机电科、质计科、党工部、工会、经管科、供应科、劳人科、办公室、综治办、通风队及矿属各区队。
领导小组下设办公室，办公室主任由矿总工程师张国军兼任，办公室设在通风科。具体负责活动的组织协调工作，研究解决工作中遇到的问题，跟踪落实各单位实施方案的执行。
二、会战的目标
进一步巩固上半年安全生产结果，突出抓好瓦斯防治和矿井防治水工作，消除“一通三防”和防治水方面存在的重大隐患，加强煤矿“一通三防”、防治水本安体系建设工作，杜绝“一通三防”和水灾事故。
三、会战的重点工作
针对我矿的实际情况，会战期间要重点抓好以下几方面的工作：
1、切实抓好重大隐患和问题的整改。神华集团公司2010年秋季本安检查“一通三防”方面有一条问题未进行整改，问题为北一采区封闭后，通风系统进行重大调整要进行阻力测定，需要公司联系有资质单位到我矿对阻力进行测定；专家会诊“一通三防”存在的重大隐患有一条未整改，问题为北三风井为竖井，无提升设备和行人梯子间，目前前期工作已准备就绪，在月底全矿将停产进行施工，计划在8月上旬施工完毕。
2、加强瓦斯管理。一要加强瓦检员的培训工作，坚持瓦检员每月一考试，实行竞争上岗，对业务素质靠后及日常工作不负责任的瓦检员，坚决清理出瓦检队伍；第二配备足够数量的瓦斯检查仪器，派专职检查人员每班进行检查，定期进行校验，确保所有配备的仪器能够正常使用；第三认真执行各项瓦斯管理制度，重点区域重点盯防，管理人员随时入井进行检查，对违反制度的人员加大处罚力度；第四购置安装井下瓦斯临时抽放泵，在16401工作面进行安装，对瓦斯涌出较大的地点进行抽放，瓦斯抽放泵计划在工作面安装结束后进行安装；第五完善瓦斯地质资料，公司已联系河南理工大学技术人员来我矿，此项工作正在进行中；第六要利用好现有的矿井瓦斯监控系统，进一步地完善系统软件和硬件，解决监控系统中存在的问题，按标准要求安设好各类传感器，做到种类齐全，数量充足，报警点、断电点、复电点、断电范围等按标准要求进行标定。
3、以防为主，多措并举，杜绝火灾事故的发生。一是要加强外因火灾的防治，继续对主要进回巷道和运输巷道进行喷浆处理，淘汰国家明令禁止的电气设备，防止火灾事故的发生。要加强油脂、可燃物品及井下电气焊的管理，严禁在井下存放油脂，加强日常的监管，对临时存放地点要配备足够的灭火器材。二是要从根本上防止内因火灾的发生。注浆系统的建立由公司统一协调解决，采煤工作面严格执行以注浆、注氮为主、注阻化剂、充填上下隅角等为辅的防自然发火的措施；在各采煤工作面安装束管监测系统，利用火灾束管监测系统对采空区及回风流气体进行监测分析，做好火灾预测预报工作。
4、对矿井通风系统进行简化、优化。第一调整16#层下部的通风系统，改变16#钻场的风流方向，使乏风不经过16#水泵房；第二在16401回风与16402回风之间施工风门，解决16401与16402工作面共用一个回风眼的问题，使两工作面都形成独立的通风系统；第三封闭16#辅助运输下山以及其它废弃无用的巷道，使系统简化；第四施工12#变电所通9#轨道下山回风钻眼，使变电所形成独立的通风系统；第五严把通风设施施工质量，完善通风设施装置，使矿井通风系统更加稳定；第六所有掘进工作面必须实现“双风机、双电源”和“三专两闭锁”，风机必须实现转换，每天做切换实验；第七，北三竖井梯子间施工结束后，调整主扇风量，启封1210顺槽、回风和16404回风，进行瓦斯排放，同时合理分配各地点风量。
5、加强防尘管理。第一对16401工作面进行煤体注水，计划在工作面回采前进行；第二掘进工作面采用湿式凿眼、水炮泥、放炮喷雾、冲刷井壁巷帮、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。炮掘工作面实行放炮喷雾，距工作面不大于30米，封闭全断面，雾化效果好；第三各单位对管辖区域内巷道进行定期冲洗，对不按规定清洗或洗尘不合格的，给予相应处罚。
6、切实抓好防治水工作。第一做好探放水工作，在采下部煤层时，都要先对工作面上部的采空区水及含水层水进行探放，目前，我矿正对16401工作面上部的采空区水和含水层水进行探放，计划在16401回风顺槽、运输顺槽和切眼共布置探水孔54个；1210工作面，严格按照煤矿安全规程中的防治水规定，计划对整个巷道每掘进八十米进行一次物探，然后进行钻探验证，预计共进行直流电法探测16次，钻探16次。第二抓好地面雨季“三防”工作，安排专业技术人员对北三地面每十天进行一次巡查，特别是雨中、雨后巡查工作，发现问题，及时汇报处理；根据矿井实际情况做好雨季期间机电安全工作，对矿区供电系统、排水系统、通讯系统每旬进行一次全面的检查和测试，并配备充足的备品配件；按时完成对井下水仓的清挖工作，对井上下排水沟要及时清理疏通；暴雨期间安排专人巡查各井筒范围外排水情况，发现问题及时处理。
7、切实加大监督检查力度。第一矿职能科室要充分发挥好业务保安的作用和安全监督职能，通风科和生产科分别负责推动和加大“一通三防”、防治水业务指导和监督检查力度。第二通过夜班督查和不定期抽查，指导和监督各单位强化过程管控和制度落实。在检查和抽查过程中对本质安全体系推进不得力、危险源辨识不到位、存在“一通三防”和防治水重大隐患以及隐患治理进展缓慢的基层单位给予严厉处罚。
四、会战要求
1、加强组织领导，切实把“一通三防”和防治水工作任务落到实处，确保活动扎实有效。会战期间明确工作目标，逐级分解活动内容、细化工作任务，采取有效措施，确保会战取得实效。
一通三防是指通风, 防尘、防瓦斯、防火。具体讲是指矿井通风与防治煤尘、瓦斯及矿井火灾。面对矿井一通三防涉及较多地点及范围, 煤矿单位必须进行管理制度的建立与完善, 在规范管理的基础上, 落实责任, 做好管理工作。
首先, 对矿井“通防”管理职责进行完善。遵循一通三防工作要求与职责, 遵循生产单位管理范围将井下全部地点分片进行有效管控, 并对管理条例进行及时修订, 明确规定各个片区的工作内容、标准及检查验收, 做到明确工作职责、任务及标准, 避免责任不明、推诿情况的发生。
其次, 对一通三防排查治理隐患制度进行完善。进行月度排查、季度排查及周排查防控网络的构建, 收集、发布、认领等各个管理过程, 责任落实到人, 做好监督控制工作。
最后, 实现一通三防科学化。随着科学技术的不断进步, 应对资金投入情况进行落实, 做好矿井防灾抗灾工作, 避免特大事故的出现。
2煤矿一通三防工作的作用
2.1通风是基础
作为瓦斯、粉尘及火灾防治的主要前提, 通风系统的功能为实现井下环境通风换气, 将新鲜空气提供给工作人员, 并进行有害气体的排除, 对井下瓦斯和易燃物质浓度进行有效降低, 避免井下有瓦斯聚集。在煤矿日常作业中其监控对象包括:通风量、速度、浓度等。现阶段通过先进科学技术可网络化监控通风系统, 同时遵循参数计算结果, 进行图表绘制与分析, 进而达到调整通风系统及治理有害气体的作用。
2.2三防是要点
作为易燃气体, 瓦斯浓度达到一定程度后将使人窒息。在煤矿井下作业中, 瓦斯聚集程度达到相应量时, 如与明火相遇将产生爆炸。在高瓦斯矿井施工中, 如单单利用通风, 无法将瓦斯聚集问题进行有效处理, 因此, 在煤矿安全风险防范中, 必须根据具体情况进行安全防范措施的选择。
3煤矿一通三防工作存在的风险
在煤矿作业中, 安全事故时刻威胁着煤矿工作的顺利进行与工作人员的人身安全。伴随我国安全管理水平的不断提升, 在煤矿生产安全力度方面也有所提升, 但部分煤矿事故并没有得到有效遏制, 尤其是一通三防事故频发。这些问题的大量存在, 严重影响到了煤矿开采工作的进度, 更为煤矿工作带来了极大的风险, 为此, 相关单位、部门必须找出原因, 做好一通三防工作, 降低煤矿生产风险, 提升其作业安全性, 为煤矿事业的可持续发展提供可靠的保障。
3.1矿井供风不足
随着煤矿资源需求的不断增加, 加大了煤矿开采的强度, 同时也增加了煤矿开采的难度。因煤矿开采具有较为复杂的地质条件, 使煤矿安全生产无法得到了保障, 进而导致安全事故频发。部分煤矿企业只追求经济利益, 致使私挖滥采现象大量出现, 在安全措施不到位时就进行开采施工, 导致事故率急速上升, 如瓦斯、煤尘爆炸等。
3.2工作人员安全意识低
计划经济时期招收的固定工, 因年龄问题, 大部分都不在煤矿生产一线, 随着时代的发展, 内部管理制度也发生了极大的改变, 转为合同工、农民轮换工等, 这些人并没有丰富的煤矿工作经验、专业素质低, 导致其安全意识不高, 无法及时意识到安全事故的重要性、关键点, 导致预防工作不到位, 降低安全防范水平, 无法充分发挥一通三防工作的作用, 致使安全事故频发。
4煤矿一通三防工作风险规避措施
4.1瓦斯、煤尘及火灾防治
(1) 瓦斯防治。作为一种易爆性气体物质, 煤矿开采瓦斯气体对矿井工作人员生命安全具有严重影响, 因地下矿井具有较小的空间, 导致危险爆炸中工作人员无法及时逃离。瓦斯在矿井生产属于客观存在, 无法彻底消除, 利用通风措施, 可对矿井瓦斯浓度进行有效降低, 进而对爆炸的可能性进行降低。建立完善的通风系统, 保障矿井不同工作区具有独立的通风系统, 通风系统尽可能选用抽出式, 这样可避免突然停止通风系统后, 矿井内出现浓度较高的瓦斯, 可确保矿井具有良好空气状况。
(2) 煤尘防治。开采煤矿中往往出现部分矿渣、粉尘或较小颗粒, 在空气浓度为每立方45到2000克, 这些颗粒与火灾或高温相遇时, 极易出现爆炸, 并产生大量有害气体, 如一氧化碳等。长期从事煤炭开采作业, 因煤尘问题, 将导致大量工作人员出现尘肺病。为此, 在防治矿井煤尘时, 应对煤尘含量与浓度进行最大限度地降低, 科学控制职员吸入的煤尘量。
(3) 火灾防治。爆炸事故发生的原因包括煤矿火灾事故, 为此必须选用与之相适应的措施, 提高火灾防治。严格禁止火源引入煤矿外源, 并增加相应的消防设备, 选用不易燃的防护方案, 建立完善的煤矿供水系统。在自然火灾预防中, 可选用水浆混合料进行作业, 为提升通风效率, 可设置特殊调节气压装置, 对空气气压分布情况进行有效改善, 并对风道2端压力差进行有效加大, 进而减少泄露惰性气体等情况的出现。
4.2发挥技术先导作用
对一通三防设计、审批相关环节加以重视, 提升工作超前意识。由总工程师对一通三防设计负责, 矿长与副总对通风情况严格把关。在布设采矿区时, 应确保其符合一通三防相关规定, 对灌浆道、排瓦斯尾巷等系统进行合理布置, 确保其符合安全生产的标准。
5结束语
综上所述, 随着国民经济的快速发展, 我国煤矿事业也得到了极大的发展, 一通三防作为煤矿开采安全管理的重要措施, 在安全防范中具有至关重要的作用。煤尘、瓦斯及火灾, 是煤矿开采作业安全施工的重要隐患, 做好通风工作, 加大防护力度, 在避免爆炸、提升安全性能中起到关键性作用。
摘要：作为煤矿生产安全管理措施及控制内容, 一通三防主要是指矿井通风、防治瓦斯、防治粉尘及火灾。在煤炭形成中具有较为复杂的过程, 通过一通三防工作的应用, 可有效提升矿井工作的安全, 同时能为员工工作提供不错的条件。为此, 煤炭施工中, 必须协调好通风与瓦斯、粉尘及火灾防治工作, 只有确保四者之间处于良好状态, 才能降低煤矿生产的风险, 提升其施工作业的安全性。本文主要对煤矿一通三防的概况、作用及存在的风险进行了分析, 并提出了相应的规避措施, 以期为提升煤矿开采的安全性提供可靠的保障。
关键词：煤矿开采,风险,规避措施,一通三防,概况,作用,安全,瓦斯
参考文献
关键词：煤矿企业 “一通三防”工作 对策探讨
中图分类号：TD791 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）09（c）-0220-01
目前，就我国煤矿企业的安全生产现状来看，尽管我国煤矿企业已经做出了较大的努力，并且也已经取得了长足的进步，但是，我国煤矿企业安全事故的发生仍然没有得到有效的遏制，给煤矿生产一线员工的人身财产安全带来了严重的威胁，煤矿企业常讲的“一通三防”，“一通”是指矿井的通风，这在煤矿生产中占有极其重要的地位。类似人与氧气的关系，人活着不能没有氧气，井下没有通风就不能下井作業就是这个道理。矿井通风是利用矿井的主扇使地面的大气进入井下，供给井下工作人员足够呼吸使用的新鲜空气，同时冲淡和排除井下有害气体及浮游矿尘，使井下有良好的气候条件，保持适合的劳动条件。“三防”是指防治瓦斯、防灭火、防治矿尘。所以说，“一通三防”工作在当前和今后一个时期都将是我国当前煤矿生产的重要工作。基于这一现状，笔者结合自身多年的工作实践，就我国当前煤矿企业“一通三防”工作的加强问题进行深入分析与论述，以期能够促进我国当前煤矿企业的持续健康发展。
1 加强煤矿企业“一通三防”工作的对策措施
为了使“一通三防”工作能够切实在我国煤炭企业的生产过程中得到不断的完善，笔者结合自身多年的实践经验，提出以下几个方面的对策措施，以期能够我国当前煤矿企业的安全生产提供一点可借鉴之处。
1.1 加强矿井的通风工作
加强矿井通风的重要目的就是将瓦斯等危险气体以及粉尘等有害物质及时进行稀释并有效的排放到矿井之外，这是防治瓦斯事故的重要手段。加强矿井通风，应当积极做好以下几个方面的工作：首先，科学选择矿井通风体系，认真实施分区通风工作，有效保证采区与矿井都能够有独立的、有效的通风体系；其次，最好选择抽出式通风的方式，从而有效避免主通风机故障时留存在采空区的瓦斯大规模释放；再次，合理的进行风量的分配，应当做到每一个工作面都有充分的风量通过。除此之外，煤矿生产企业还应当设置专门机构或者人员对矿井中的瓦斯浓度以及通风状况进行大力检查并认真上报实际情况。当矿井生产条件不符合相关规定时，应当及时报告有关领导，积极组织现场人员及时撤离。
1.2 积极开展煤尘防治工作
煤尘是煤矿生产过程中不可避免一定会产生的一种危险物质，煤尘在达到一定浓度时会导致爆炸，严重的还会导致矿井内瓦斯爆炸以及火灾的产生。除此之外，煤矿现场工作人员由于长期处于煤尘环境中，还会对其身体造成严重的危害。
在煤矿生产现场开展煤尘的防治工作，主要包括以下两个方面的应对措施：一方面，开展湿式作业：所谓的湿式作业就是在作业过程中应用水或者其他安全液体通过与煤尘相接触的方式降低煤尘浓度的一种方式，也是在煤矿生产过程中运用最为广泛的一种方法。这一措施具有成本低、使用便捷、除尘效果明显等优势。但是也会使现场作业环境更加恶化，不利于煤矿产品质量的提升。另一方面，实施风流净化措施：所谓的风流净化就是指将含有煤尘的气流通过一定的设备或者设施，从而降低煤尘浓度的一种方式。我们目前经常使用的风流净化手段主要有水幕净化以及湿式除尘装置两种。
1.3 加强火灾的预防
煤矿生产现场的火灾一般包括外源火灾以及自燃火灾两种形式，下面笔者就这两种火灾形式分别进行对策分析：
第一，外源火灾的预防。外源火灾发生的原因主要是：使用明火疏忽大意，电器设备和维护不好，井下放炮时违反技术操作规程。所以，预防外源火灾的措施主要包括以下几个方面：首先，杜绝产生明火源；其次，设置防火门和消防器材及灭火设备；再次，采用不燃性材料支护；最后，设置井下消防供水系统。
第二，自燃火灾的预防。为了达到防止自燃发火的目的，可以从以下几个方面考虑防火措施。首先，开采技术措施：从防止自燃火灾的角度出发，对开拓、开采的要求是：最小的煤层暴露空间，最大的煤炭采出率，最快的开采速度，易于隔绝的空间。满足上述要求的措施有以下几点：科学的选择开拓开采方法，选择合理的通风系、防止漏风。其次，预防性灌浆：预防性灌浆是防止自燃发火最有效、应用最广泛的一项措施。它将水、浆材按适当比例混合搅拌，制成一定浓度的浆液，借助输浆管路送往可能发生自燃的采区，以防止自燃火灾的发生。预防性灌浆的作用：一是隔氧，二是降温。再次，阻化剂防火：阻化剂防火工艺：一是采煤工作面向采空区的遗煤喷洒阻化液，防止煤炭自燃；二是向可能或己经开始氧化发热的煤壁打钻孔，注入阻化液，控制煤的自燃；三是利用专用设备向采空区送入雾化阻化剂。最后，均压防火：均压防火是通过设置调压装置或调整通风流系统，改变井下巷道中空气压力的分布状态，尽可能减少或消除漏风通道两端的压力差，达到减少或消除漏风、抑制自燃的目的。
2 结语
通过上述部分关于煤矿“一通三防”工作相关问题的分析与论述，我们可以清楚的看到，加强“一通三防”工作对于我国煤矿企业的安全生产是非常必要的。煤矿企业及相关政府部门应当认真贯彻我国关于“一通三防”工作的具体要求，切实加强矿井的通风工作，积极开展煤尘防治，同时加强火灾的预防，防患于未然，不断提升我国煤矿企业“一通三防”的工作能力。只有这样，才能使煤矿生产安全事故的产生频率降到最低，从而为我国煤矿企业的持续健康快速发展提供有效的支持和保障。
参考文献
[1] 赵南方，张云峰.煤矿“一通三防”存在的问题及解决方法[J].煤炭工程，2009，（11）.
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