关于构造柱质量缺陷的处理措施（通用6篇）
2011-11-14日上午业主部及监理部在我项目施工现场巡查过程中发现部分构造柱存在一定的质量缺陷：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根。针对以上质量缺陷我项目做出以下技术处理措施：
1、麻面：在麻面部分充分浇水湿润后，用同混凝土标号的砂浆，将麻面抹平压光，且颜色一致。修补完后，进行保湿养护。
2、漏筋：对表面漏筋冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，漏筋较深部位，将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
3、蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆压实抹平，较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净，用高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
4、孔洞：一般孔洞处理方法是将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，洒水湿润后，用比设计砼高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。
5、烂根：将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实。
安徽水安建设发展股份有限公司
金寨县中医院整体搬迁综合楼项目部
1 构造柱的设置部位和数量不符合规范要求
一些施工图对构造柱的设置仅以文字说明和选择大样构造图来表示, 对构造柱截面和配筋未做具体规定, 对构造柱的混凝土强度等级不明确, 由于施工人员对设计理解的偏差, 导致施工中出现漏设和少设情况, 比如:未能将变形缝两侧的情况视为外墙而漏设构造柱, 一些构造柱仅锚固在基础圈梁内等。对此, 一方面要在实际图纸中准确标注构造柱的位置和技术要求, 明确构造柱的设置规范, 即:当无混凝土墙 (柱) 分隔的直段长度, 120 (或100) 厚墙超过3.6m, 180 (或190) 厚墙超过5m时, 在该区间加混凝土构造柱分隔;对于120 (或100) 厚墙, 当墙高大于3米时, 开洞宽度大于2.4m时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁;对于180 (或190) 厚墙, 当墙高大于4m, 开洞宽度大于3.5m时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁。另一方面要加强施工人员的技术素质培养, 明确规定规范。做到无论建筑物层数多少, 均应在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙交接处设置构造柱。构造柱要伸入室外地面以下500mm的基础圈梁内, 构造柱截面不宜小于240mm×240mm, 纵向钢筋不宜小于4。施工时砖墙砌好后再浇筑混凝土柱, 以便增加横墙的结合性能, 提高砌体的抗剪切能力。
2 构造柱混凝土断面几何尺寸不足和中心线位移
由于墙体砌筑时所预留的马牙槎定位不准确, 自上到下的进槎或退槎不垂直, 会导致构造柱混凝土断面几何尺寸不足;在捣制楼面混凝土时, 因涉及对高速构造柱的主筋、致使主筋偏离, 以至在墙体砌筋时, 使上、下层的构造柱的垂直度偏差, 造成构造柱中心线产生较大的位移。而构造柱断面尺寸不足和中心线位移会导致构造柱混凝土断面尺寸减少, 在地震时减小构造柱的水平侧力, 造成剪切力传递不均匀。要保证构造柱混凝土断面几何尺寸, 测量放线必须按照轴线划分, 在构造柱断面尺寸的基础上每侧各加6cm, 砌筑墙体时预留出构造柱的位置, 先退后进, 每一马牙槎的齿高约5-6皮砖, 齿深不少于6cm, 砌筑时经常检查砌筑接触面。要避免构造柱中心线位移, 预留的“柱腔”位置必须准确, 吊直校正钢筋后, 要用墙体拉结筋固定钢筋骨架位置, 保证钢筋骨架中心与柱中心线对齐。
3 构造柱混凝土出现孔洞、蜂窝、麻面及漏筋
构造柱混凝土的蜂窝、麻面造成构造柱的钢筋保护层厚度减小, 容易产生钢筋氧化、锈蚀;混凝土的孔洞、露筋会使得构造柱的截面局部缩小, 地震时构造柱的抗剪能力减小。混凝土出现孔洞、蜂窝、麻面及漏筋现象的主要原因包括:模板及墙接触面有缝隙出现漏浆;马牙槎浸润不充分;拉结筋水平净距小;混凝土配合料中碎石粒径过大, 配合比不准确;投料位置太高, 振捣不足造成混凝土产生离析等。要克服构造柱混凝土蜂窝、孔洞、麻面及漏筋现象, 第一是控制好混凝土的砂率, 确保混凝土中砂浆的数量、质量和等级, 以使骨料间的孔隙得到充分的填充。第二, 使选用的碎石粒径介于0.5cm~2cm之间, 含泥量不能超过2%, 按规范的配比均匀搅拌成细石混凝土, 确保拉结筋处的混凝土浇筑顺利。第三, 混凝土浇筑支模前要仔细检查模板, 木模不仅要刨光而且接缝要严密, 支模要稳固, 将模板内表面清理干净, 隔离剂涂抹无疏漏。浇筑混凝土前, 要将施工缝处杂物从模板清扫口冲洗干净。为减小混凝土的浇筑落差, 浇注高度不能超过2m, 通过插入式振捣器实施振捣, 振至模板开始出浆、混凝土表面几乎不再有气泡排出且出现砂浆为好。为防止施工缝处混凝土干缩, 待混凝土施工缝处稍收水后, 再插入振捣器重振一次。
4 构造柱混凝土施工缝处断根
构造柱混凝土施工缝处出现断根现象的主要原因是:支模前未能彻底清除墙体砌筑时掉在构造柱施工缝位置的砌筑砂浆。要避免构造柱混凝土施工缝处出现断根, 在砌筑墙体前应用废塑料或废水泥袋将构造柱施工缝处塞满, 在支模前抽出施工缝填塞物, 清除干净落地砂浆。混凝土浇筑前充分浇水湿润, 以不出现积水为宜。由于构造柱通常是以每层作为一个施工段分段浇注, 为方便接茬处理, 每层的接茬部分宜选在楼板上表面5cm~8cm处;对于每层施工缝的接茬位置, 要清除干净旧混凝土的松动石子, 用水冲洗泥沙, 按照柱混凝土灰砂比例, 配置水泥砂浆, 在旧混凝土表面上铺约1cm~2cm, 确保柱头不夹碴断层;夏季施工中必须注意浇水养护, 一般白天3次, 晚上2次。如气温高应适当增加养护次数, 保持混凝土表面湿润, 养护时间不少于七昼夜。
构造柱在结构工程中是极其活跃的一个部分。我们在建筑构造柱的施工要牢记建筑是百年大计, 质量是建筑的生命, 严格遵守现行设计和施工规范要求, 严格按施工图的要求施工, 把好材料关、把好各分部分项施工质量检验关, 确保建筑物的整体质量得到显着的提高。
参考文献
[1]吴永才.构造柱常见质量问题及防治措施[J].陕西建筑, 2009 (7) .
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甘肃省敦煌国际大酒店有限公司与中国建筑西北设计研究院、甘肃省第四建筑工程公司等 拖欠工程款、工程质量纠纷上诉案
来源：天下房地产法律服务网，依据判决书整理（本案案号[２００１]第２６号）
上诉人（原审被告、反诉原告）：甘肃省敦煌国际大酒店有限公司 上诉人（原审第三人）：中国建筑西北设计研究院
被上诉人（原审原告、反诉被告）：甘肃省第四建筑工程公司 原审第三人：甘肃省地质矿产局第三水文地质工程地质队
１９９３年５月８日，敦煌大酒店筹建处与省四建签订《建设工程施工合同》，约定：省四建承包建设敦煌大酒店的全部建筑安装工程、室外配套设施及附属工程等，１９９３年５月８日开工，１９９４年８月１日竣工；合同价款暂定人民币１２００币万元（以中国建设银行审定价为准），工程款委托建设银行按工程进度贷款支付；工程质量等级达到省优，奖励５万元。工程如期开工后，因在组织验槽纤探中发现地质资料与实际不符、需修改设计，于同年６月１日停工，直至１０月下旬恢复施工。工程施工过程中，敦煌大酒店未能及时按约定拨付工程款，加之多次变更局部设计造成反复施工，工期受到严重影响。１９９５年４月２８日，敦煌大酒店筹建处与省四建六分公司签订《建设工程施工合同》，敦煌大酒店以一次性包死价４５６．４万元将客房部分的装潢工程承包给省四建六分公司，自合同签订之日起开工，同年７月３１日竣工，保修期限三个月。同年８月２９日，敦煌大酒店筹建处与省四建六分公司签订《装修工程合同书》，敦煌大酒店以一次性包死价４００万元将客房以外的装修工程承包给省四建六分公司，工程于同年９月１日开工，１９９６年１月２８日竣工，保修期一年。同年１０月１０日，敦煌大酒店又与省四建六分公司签订《协议书》，将从原预算中剔除的部分项目以１０万元包死价交回省四建六分公司施工，室外竖向工程按现有的马路、围墙、场地、大门一次性７０万元包死。
１９９６年１月，上述各项工程全部完工。敦煌大酒店和省四建根据合同的约定，经敦煌大酒店委托，由中国建设银行敦煌市支行于１９９５年１月１８日和１９９６年８月１９日对建筑安装工程造价进行结算，经会同省四建、敦煌大酒店三方工程技术人员现场丈量核实，确认工程造价为３１，０７５，４６４元，并由三方共同签字盖章。同时敦煌大酒店和省四建双方于１９９６年１月６日和２９日签字确认原预算中剔除部分及室外工程造价为８００，０９５元，装潢工程造价为５，０７０，１３９元：装修工程造价按合同约定为４００万元。以上合计敦煌大酒店工程总造价为４０，９４５，６９８元。同年４月１７日，省四建与敦煌大酒店双方财务人员对己付工程款、欠款进行核对，确认敦煌大酒店已付工程款３５，１４４，３９２．４０元（其中包括设备款１，６７４，５５３元），尚欠５，８０１，３０５．６０元，其中省四建未做工程造价为２４，８２６元。
此前，敦煌大酒店于１９９５年１２月２６日对土建安装工程组织了竣工验收，意见是“符合设计要求，充分体现了设计意图，工程质量优良”。１９９６年１月１８日，该工程经敦煌市质量监督站核验为优良工程，后又经甘肃省工程质量监督总站复验，被甘肃省建设委员会评定为省优质样板工程。同年１月２９日，敦煌大酒店对装修工程进行了验收，意见是“符合设计要求，主要项目质量优良，设备及家俱完好无损，同意验收”；同月３１日，敦煌大酒店对装潢工程进行了验收，意见为“平整洁净，整洁完好”。对验收中提出的问题，省四建均做了维修整改。同年６月４日，敦煌大酒店监理工程师刘国瑞在省四建关子《敦煌国际大酒店回访和质量问题整改工作报告》上签署了“以上问题作了认真整改”的意见，并加盖了敦煌大酒店的公章；同日敦煌大酒苦接管整个工程；７月１１日，敦煌大酒店向敦煌市城建局递交了《竣工险收报告》，请求对敦煌大酒店工程给予验收，后因敦煌大酒店未交纳相关费用，验收工作未能如期进行。此间，敦煌大酒店又多次要求省四建对竣工工程中存在的问题进行维修整改，省四建依合同约定的保修条款多次派人对排水、客房家俱、装修等方面存在的问题进行了整改。１９９７年１月２２日，敦煌大酒店原工程部负责人薛永申签认“维修整改完毕”。１９９７年３月，敦煌大酒店在开始试营业。省四建为此于同年３月２６日、４月２日、４月３日先后三次致函敦煌大酒店，告知该工程未经国家工程质量监督部门验收，不得投入使用，并督促其尽快与质检部门联系组织验收。但敦煌大酒店仍未经验收的工程全面投入经营、使用至今。
１９９７年６月，敦煌大酒店主楼客房部一楼非承重墙局部开始出现裂缝。同年７月２１目，甘肃省质量监督总站针对敦煌大酒店工程质量问题，召集各有关部门在现场勘验调查的基础上，形成了《关于敦煌国际大酒店工程质量问题会议纪要》（以下简称《纪要》），认定一楼非承重墙裂缝是由于地基不均匀压缩变形和湿陷下沉引起的，同时认为设计单位、施工单位、勘察单位、建设单位均存在问题，并提出了处理意见。省四建对该《纪要》中与其有关的责任表示认可和愿意执行，但因设计单位西北设计院提出异议，问题未能得到解决。
１９９７年１０月１８日，省四建以拖欠工程款为由向法院提起诉讼，请求敦煌大酒店支付拖欠工程款５．８０１．３０５．６０元及滞纳金等。１９９８年１２月７日，敦煌大酒店以省四建为被告，西北设计院、地质队为第三人提起反诉，请求赔偿因一楼工程质量问题造成的损失５．３５５．６４０元及工期延误违约金等。
本案一审中，一审法院根据敦煌大酒店的请求，委托甘肃省工程质量监督总站对敦煌大酒店工程质量进行鉴定和复核，结论认为造成一楼非承重墙体裂缝的主要原因是：西北设计院的设计一层自承重的内纵横墙（２４０、１２０厚砖墙）均没有设置基础梁，外墙（３７０厚砖墙）虽原设计有基础梁，后又同意取消；排水管道埋设标准偏低（室内直埋排水管）；设计４．２ｍ厚的回填垫层且又用作自重墙地基：内纵墙基础与地沟墙之间的间隙小于１０ｃｍ等问题与国家颁布的标准不符；“对此质量问题的产生应负重要责任”。
省四建在施工时对回填土夯压不密实和自己订购使用的排水铸铁管个别管壁厚偏薄，使用不久出现破裂跑水，是造成墙体严重开裂的直接原因；框架柱与隔墙、内纵墙与隔墙拉结质量差，是造成隔墙与框架之间竖向裂缝和卫生间隔墙裂缝的原因之一，“对此质量问题的产生应负直接责任”。敦煌大酒店在大楼散水坡旁边没有防水措施，将楼前楼后草坪花池土层进行翻松处理、浇水，使部分土层处于饱和状态，导致部分水侵入墙基、软化基土，加快基土沉陷；未经设计单位同意，擅自决定取消客房壁柜砖隔墙，造成部分走廊纵墙内倾斜．顶棚受压拱形变位：“对墙体裂缝负有一定责任”。
气地质队在该大楼约地基勘探中对地基土工程性质未作全面试捡与深入的评价，给设计、施工对回填土的质量控制造成模糊概念，“对墙体裂缝原因负有一定责任”。对此鉴定意见，敦煌大酒店、西北设计院、地质队均认为敦煌大酒店的工程质量问题与己无关；省四建对与其有关的部分责任予以认可。
１９９９年８月５日，甘肃省建设委员会因省四建对敦煌大酒店主楼一层非承重墙体裂缝负有直接责任，撤销了敦煌大酒店为省优质样板工程称号的决定。本院二审期间，合议庭会同敦煌大酒店、省四建、西北设计院三方一同查看了敦煌大酒店一楼工程质量情况。由于基土下沉，一楼客房部部分内隔墙出现倾斜，敦煌大酒店已将一层客房关闭，二层以上继续营业。另据三方介绍，敦煌大酒店工程采用的是框架结构，因地面下沉，一楼非承重墙出现裂缝、倾斜，不至影响二层以上的使用。
一审法院经审理认为，省四建与敦煌大酒店签订的四份合同（协议）均合法、有效，双方的合法权益理应受到法律的保护。省四建请求敦煌大酒店偿还工程欠款和赔偿银行利息的诉讼请求，有双方签订的合同（协议）、工程竣工验收单、双方签字盖章认可的由敦煌市建设银行审计核定的工程价款结算书和１９９６年４月１７日双方财务人员核对工程已付款、欠款的材料等证据所证实，依法应予支持。但对未施工项目的工程款应从工程欠款额中予以扣除。
敦煌大酒店辩称的建设银行审计核定的工程结算款不实，应以其委托审计的工程结算款作为工程款结算的唯
一、合法、有效凭据，并以此为由认为超付了工程款，要求省四建返还，因大酒店单方委托审计，违背了双方所签订合同的约定条款，理由不能成立，不予采信。省四建要求敦煌大酒店支付省优工程奖的诉讼主张，虽然有合同约定，但因甘肃省建设委员会已于１９９９年８月５日撤销了敦煌大酒店工程为１９９５省优一级样板工程，因此，这一诉讼请求不予支持。省四建要求敦煌大酒店支付催要欠款人员差旅费的诉讼主张，双方合同中没有约定，不予支持。
敦煌大酒店反诉要求省四建对土建工程施工中未按设计图和设计要求施工的四处工程返工重作的主张，质证中未能举出相关的直接证据，而省四建在质证中提供了与此反诉请求相关的、由敦煌大酒店下达的变更施工通知、变更施工会议纪要、设计变更图纸等证据，因此其反诉请求不予支持。敦煌大酒店要求省四建对一楼客房、冷冻机房、厨房等处墙体下沉、倾斜、裂缝等重大质量问题从基础予以彻底排除的反诉主张，根据其申请，为了查明敦煌大酒店工程一楼非承重墙墙体产生裂缝的原因和有关当事人的责任，法院依法委托甘肃省工程质量监督总站对敦煌大酒店工程质量进行鉴定。
依据该站作出的鉴定意见及各方当事人提出的意见和相关证据说明：敦煌大酒店工程在建设单位投入使用１５个月就发生一楼非承重墙体下沉裂缝，不是施工单位省四建一方造成的。首先，设计单位西北设计院对该工程的个别部位设计违反了国家颁布实施的规范标准，而且对甘肃省建设委员会１９９３年１月３１日甘建发（１９９２）４４１号《关于敦煌国际大酒店工程初步设计审查的批复》中第三个问题曾明确指出设计“应考虑不均匀沉降对建筑物的影响”的批复意见，未给予足够的重视，诸如一楼墙体应设计基础梁而未设计，将砌墙体直接座落在回填土薄厚不等的垫层土，一楼地基下直埋管道而不设置检漏地沟等，因而未能有效解决地基的“不均匀沉降对建筑的影响”，为一楼墙体下沉裂缝埋不了无法回避的隐患；因填土务压不实和地表水的渗漏等，只是加速了问题的暴露：因此，设计单位对此质量问题应承担重要的责任。
施工单位省四建在施工过程中，回填土的压实系数未达到设计要求：自购的排水管个别管璧厚度偏薄，加之个别地段管道埋置的设计违反规范标准，导致使用不久出现破裂、跑水等原因，对造成地基不沉，墙体开裂应负直接责任。建设单位敦煌大酒店违反国家有关规范标准，在未采取任何防水措施的情况下，在大楼周围６ｍ内种植草坪、花坛，并采用漫灌式浇水，致使大量排水渗入楼体地基下；由于一楼未设计基础地梁，加速了地基下沉，恶化了一楼墙体的裂缝；对此质量问题负有不可推卸的责任。地质勘察单位地质队提供的地质勘探报告虽然存在着几处资料不完善的地方，而作为使用该勘探资料的设计单位，并未对勘察报告提出任何异议，反诉原告也未提出赔偿请求，因此地质队对敦煌大酒店工程一楼部分墙体下沉裂缝不应承担责任。
这一反诉请求根据有关法律规定已超过诉讼时效，但鉴于省四建已认可，并经有关部门鉴定，要求尽快加固整改，根据实际情况，西北设计院、省四建、敦煌大酒店均应承担相应责任。敦煌大酒店要求省四建对客房装潢质量和两项未完工程完成整改的反诉请求，因省四建均已作了维修整改，并有敦煌大酒店相关人员签验的证据证实，且根据双方合同约定和法律规定的工程质量保修期限均已超过；同时敦煌大酒店在工程未经国家职能部门验收的情况下即投入使用，违反了有关法律规定。
关于两项未完工程中的发电机房隔音板未施工，是因当初约定由敦煌大酒店负责购回材料后通知施工单位施工，但是至今未接到购回材料并进行施工的通知；院内喷水池喷砂未做，是因为敦煌大酒店决定喷砂改贴瓷砖，但对贴什么规格和颜色的瓷砖，敦煌大酒店领导意见不一致，至今施工单位未接到通知，对这两项未施工的项目有省四建在庭审中当庭递交的未完工程项目款２４，８２６元的退款结算书所证。
敦煌大酒店对退款结算书既未举出反证，也未提出异议，该未完工程款应从工程欠款中扣除。敦煌大酒店要求省四建赔偿工程质量未达优良的违约金９万元的反诉请求，因造成一楼墙体工程质量问题的责任不是省四建一方所为，故这一反诉主张不予支持；敦煌大酒店要求省四建赔偿工期延误违约金７，９３２，４９４元的反诉请求，由于其多次修改设计、工程款未按合同约定及时拨付，造成停工，使工程不能按期竣工，责任不在省四建；且工程已投入使用近三年才提出反诉，已超过法律规定的诉讼时效，该反诉请求不予支持；敦煌大酒店要求省四建赔偿因工程质量造成的损失５，３５５，６４０元的反诉请求，因其未提供造成损失的具体构成和相关合法证据，且该工程未经国家职能部门验收就投入使用，根据《中华人民共和国经济合同法》第三十四条第二款第４项和国务院《建筑安装工程承包合同条例》第十三条第二款第３项的规定，其责任应由自己承担，该反诉请求不予支持；敦煌大酒店要求确认１９９５年１０月１０目与省四建签订的８０万元《协议书》为无效合同，因该协议符合１９９３年５月双方签订的第一份合同的精神范围，是双方自愿基础上达成的，应认定合法有效，对这一反诉请求不予支持：敦煌大酒店要求省四建返还已超付的工程款７７１，３５９元及利息、２３１，４０８元、保修金１．５５０．８１５元的反诉请求，因中国建没银行敦煌市支行的结算书由三方共同签字盖章给予了认可，而且工程款结算审核单位是大酒店自己委托的，该反诉理由不能成立；敦煌大酒店要求省四建赔偿审计支出６８２，９９５元的反诉清求，因敦煌大酒店未向法庭提供支出审计费的任何票据，且该项工程价款已由建行审计核定，敦煌大酒店单方再审计，违反双方合同约定的有关条款，其审计费用应自己承担。
据此一审法院判决：
一、省四建与敦煌大酒店所签订的《建没工程施工合同协议条款》、《装修工程施工合同》、《建设工程施工合同》及《协议书》均为有效；
二、敦煌大酒在给付省四建工程款５，７７６，４７９．６０元及利息（按银行同期同类贷款利率计算至付清之日止），于判决生效十日内付清；
三、省四建的其他诉讼请求予以驳回；
四、敦煌大酒店工程一楼非承重墙体裂缝问题，应增设墙基地梁，进行加固，在判决生效二十日内，省四建做好加固维修施工的准备工作，承担全部加固费用的３０％；敦煌大酒店做好施工队伍进场前的有关准备工作，承担全部加固费用的３０％；第三人西北设计院拿出加固整改设计图，承担全部加固费用的４０％；
五、敦煌大酒店其它反诉请求予以驳回。
敦煌大酒店和西北设计院均不服一审判决，向最高院提起上诉。敦煌大酒店上诉称：敦煌大酒店主楼一楼墙体出现变形、开裂、地基下陷等严重质量问题完全是由省四建施工中造成的：一审法院委托的约鉴定人甘肃省工程质量监督总站与省四建共同属于甘肃省建设委员会，敦煌大酒店工程是经其复验、推荐，才被评为省优质工程的，其与本案有直接的利害关系，请求对工程的质量问题和责任重新委托中国质量检测中心子以鉴定；一审法院对工程重大质量问题最重要、最直接的原因予以回避，依据甘肃省质量监督总站的错误鉴定结论由相关各方分摊责任，违背事实和法律：根据甘肃省审计事务所的审计报告，证明建设银行的工程款结算违背客观事实，是虚假的，请求重新委托有关部门据实进行结算：一审判决主文的第四项缺乏可执行性。
西北设计院上诉称：甘肃省质量监督总站与本案有直接的利害关系，其鉴定内容不真实；敦煌大酒店质量事故的真正原因是省四建施工质量达不到设计要求，并使用了不合格产品造成的，与设计无关，一审判决对于设计部门责任的认定和判决是错误的；一审判决适用法律错误，既然认定敦煌大酒店的反诉请求已超过诉讼时效，又基于省四建的认可，由相关各方承担责任，不但相互矛盾，而且省四建的认可不能表明西北设计院也认可；敦煌大酒店工程未经验收即投入使用，根据相关法律法规的规定，发现质量问题，责任应由敦煌大酒店自行承担；敦煌大酒店与西北设计院之间是委托设计合同关系，应依设计合同约定。
省四建答辩称：省四建依据合理、合法的结算向敦煌大酒店索要工程款是正当的；甘肃省建设委员会、甘肃省工程质量监督总站与省四建属子不同的政府部门、职能机构和企业，没有任何隶属关系；根据《经济合同法》和国务院《建筑安装条例》的规定，敦煌大酒店将未经验收约工程投入使用，质量责任应由自己承担；鉴定意见是甘肃省工程质量监督总站根据一审法院的依法委托，组织在甘肃的建筑行业的专家、学者、工程技术权威人士，依照建筑设计规范及法规，通过实地检测、分析论证后得出的科学结论；敦煌大酒店要求省四建赌偿２２，６１３，１０５元损失的上诉请求没有事实和法律依据；省四建对于鉴定结论中自身责任的认可与敦煌大酒店反诉请求超过诉讼时效是两回事；请求维持一审判决。
最高院审理后认为：省四建与敦煌大酒店签订的四份合同（协议）均是双方真实意思表示，不违反法律，应认定有效；敦煌大酒店主张双方于１９９５年１０月１０日签订的协议书无效，没有依据。根据双方１９９３年５月８日签订的《建设工程施工合同》，工程款结算以建设银行审定价为准；中国建设银行敦煌市支行会同省四建、敦煌大酒店对建筑安装工程造价所作的结算符合双方合同的约定，应认定有效；敦煌大酒店应按双方合同约定及签字认可的工程款额支付拖欠工程款５，７７６，４７９．６０元及利息；敦煌大酒店以自已单方委托甘肃省审计事务所的审计报告为依据，主张建设银行的工程款结算是虚假的，证据不足，重新委托结算的请求违反双方合同约定，不予支持。
省四建将敦煌大酒店工程交付后，敦煌大酒店应依法履行其申请验收义务，但由于其不交纳相关费用，致使工程未能验收，对此敦煌大酒店应负完全责任。由于敦煌大酒店采用框架结构，目前出现的质量问题仅限于一楼，对此敦煌大酒店、省四建、西北设计院均予以认可。敦煌大酒店请求省四建、西北设计院、地质队赔偿因严重工程质量特别是一楼客房部非承重墙裂缝问题造成的损失等，由于敦煌大酒店工程未经验收即投入使用至今，根据《中华人民共和国经济合同法》“工程未经验收，提前使用，发现质量问题，自己承担责任”和国务院《建筑安装条例》“工程未验收，发包方提前使用或擅自动用，由此而发生的质量或其他问题，由发包方承担责任”的规定，敦煌大酒店工程出现的质量问题应由发包方和使用方敦煌大酒店自行承担责任。
但鉴于省四建对于甘肃省工程质量监督总站鉴定结论中属于自己的部分责任予以认可，且对于一审判决其承担敦煌大酒店工程一楼非承重墙体裂缝加固费用的３０％未予上诉，可准予省四建对于敦煌大酒店一楼的整改工作承担相应的费用。敦煌大酒店一审中以省四建为被告，西北设计院、地质队为第三人提起的反诉，因其与西北设计院、地质队属另外的法律关系，其对西北设计院、地质队的诉讼请求超出本案的反诉范围，一审法院将其作为反诉一并审理不当，敦煌大酒店可依据委托设计合同和委托勘探合同另行对西北设计院、地质队提起诉讼。
据此，最高院依法判决如下：
一、维持甘肃省高级人民法院（１９９８）甘民初字第２２号民事判决第一项、第二项、第三项、第五项；
二、变更甘肃省高级人民法院（１９９８）甘民初字第２２号民事判决第四项为：敦煌大酒店自行承担一楼非承重墙体裂缝的整改加固，省四建承担其费用的３０％。案例评析
本案所涉工程质量的缺陷（工程一楼非承重墙体下沉裂缝）是由多方原因造成的，首先，设计单位西北设计院对该工程的个别部位设计违反了国家颁布实施的规范标准，诸如一楼墙体应设计基础梁而未设计，将砌墙体直接座落在回填土薄厚不等的垫层土，一楼地基下直埋管道而不设置检漏地沟等，因而未能有效解决地基的“不均匀沉降对建筑的影响”，为一楼墙体下沉裂缝埋不了无法回避的隐患。设计单位对此质量问题应承担重要的责任；其次，施工单位省四建在施工过程中，回填土的压实系数未达到设计要求；自购的排水管个别管璧厚度偏薄，加之个别地段管道埋置的设计违反规范标准，导致使用不久出现破裂、跑水等原因，对造成地基不沉，墙体开裂应负直接责任；再次，建设单位敦煌大酒店违反国家有关规范标准，在未采取任何防水措施的情况下，在大楼周围６ｍ内种植草坪、花坛，并采用漫灌式浇水，致使大量排水渗入楼体地基下；由于一楼未设计基础地梁，加速了地基下沉，恶化了一楼墙体的裂缝；对此质量问题负有不可推卸的责任。
根据民法的过错责任原则，对工程质量缺陷存在过错的各方应按各自过错程度按比例承担相应的损失赔偿责任。本案在敦煌大酒店工程未经验收的情况下，即投入使用，法院根据《中华人民共和国经济合同法》“工程未经验收，提前使用，发现质量问题，自己承担责任”和国务院《建筑安装工程承包合同条例》“工程未验收，发包方提前使用或擅自动用，由此而发生的质量或其他问题，由发包方承担责任”的规定，认定敦煌大酒店工程出现的质量问题应由发包方和使用方敦煌大酒店自行承担责任，但鉴于省四建对于甘肃省工程质量监督总站鉴定结论中属于自己的部分责任予以认可，且对于一审判决其承担敦煌大酒店工程一楼非承重墙体裂缝加固费用的３０％未予上诉，可准予省四建对于敦煌大酒店一楼的整改工作承担相应的费用。
目 录
一、编制依据........................................................ 1
二.结构防水设计理念................................................ 1
三.本车站现状及渗透形式............................................ 1
3.1 车站现状 .................................................... 1
3.2 漏点形式 .................................................... 2
四.产生缺陷的原因分析.............................................. 2
五、缺陷处理技术方案................................................ 3
5.1 渗水处理 .................................................... 3
5.1.1 结构堵漏施工方法 ....................................... 4
5.1.1.1 渗漏部位确定 ....................................... 4
5.1.1.2 处理方法 ........................................... 4
5.1.1.3 止水针头注浆处理方法 .............................. 5
5.1.2 堵漏处理注浆设备及材料选型 ............................ 6
5.1.2.1 963-A型高压灌注机机械特点： ....................... 6
5.1.2.2 性能指标： ........................................ 7
5.1.2.3 963-2疏水性灌浆堵漏剂材料性质及其特点 ............. 7
5.2 外观质量缺陷处理方案 ....................................... 8
5.2.1 外观质量缺陷的种类 .................................... 8
5.2.2 混凝土表面(外观)质量缺陷的检查和判定 ................ 8
5.2.3 施工程序 .............................................. 9
5.2.4 混凝土表面(外观)质量缺陷的处理原则 ................. 11
5.2.5 混凝土表面(外观)质量缺陷的处理方法类别 ............. 11
5.2.6 缺陷修补方法 ......................................... 12
5.2.6.1 气泡修补 ......................................... 12
5.2.6.2 蜂窝、麻面的修补 ................................. 13
5.2.6.3 挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理 ............. 13
5.2.6.4 钢筋头外露的缺陷处理 ............................. 14
5.2.6.5 冷缝的缺陷处理 ................................... 14
5.2.6.6 表面起皮和砂石外露的缺陷处理 ..................... 15
5.3 裂缝处理 .................................................. 15
5.3.1 裂缝产生的原因 ........................................ 15
5.3.2 结构裂缝处理措施 ..................................... 16
六、验收标准....................................................... 17
6.1 一般要求 .................................................. 17
6.2 验收 ....................................................... 18
七、现场管理....................................................... 18
7.1 现场组织结构图 ............................................. 18
7.2 技术管理 ................................................... 18
八、缺陷修补质量控制............................................... 18
九、安全文明施工保障措施........................................... 20
混凝土外观质量修补及堵漏施工方案
一、编制依据
1、本施工处理方案根据混凝土外观质量缺陷一般会出现的情况进行编制;
2、本施工方案中施工技术处理措施，主要引用《混凝土结构工程施工及验
收规范GB50204-(版)》有关砼缺陷修整的要求进行编制;
3、其它相关的质量、安全施工及验收标准、规定。
二.结构防水设计理念
地下工程防水设计和施工应遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地
制宜，综合治理”的原则，重点在于顶板、底板及边墙的防水效果，以结构自防水为重点，施工缝、变形缝等接缝防水为重点，辅以附加防水层加强防水。
奥体中心站采用地下三层双柱三跨的结构，地下一层为架空层，地下二层
为站厅层，地下三层为站台层。车站主体长度216.95m，标准段宽21.80m(加宽段22.40m)，总高19.49m。
1、顶板：采用2.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料+100mm厚C20细石混凝土
保护层。
2、底板：采用沥青基聚酯胎预铺防水卷材+50mm厚C20细石混凝土保护层。
3、侧墙：沥青基聚酯胎预铺防水卷材。
4、水平施工缝：采用镀锌钢板止水带+水泥基渗透结晶防水涂料。
5、环向施工缝：采用顿新钢板止水带+水泥基渗透结晶防水涂料。
6、变形缝：中孔型钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带。
三.本车站现状及渗透形式
3.1 车站现状
目前，由我部施工的奥体中心站已封顶，为确保主体结构按要求达到验收标准，我标段对已完工的主体结构进行了自检自查，通过自查发现车站主体结构混凝土主要存在以下几点问题：
(1)21轴立柱有麻面现象;;
(2)盾构井侧墙存在麻面现象;
(3)标准段侧墙部分部位存在麻面现象;
(4)20轴+3m处施工缝底板渗水;
(5)14轴+3.6m处施工缝底板、侧墙渗水;
(6)8轴+6.12m处施工缝底板、侧墙渗水;
(7)6轴+3m处施工缝底板渗水。
3.2 漏点形式
根据详细勘察，目前的结构渗漏水可分为以下几种情况：
1、点渗，多出现在底板。侧墙有蜂窝麻面、结构预埋件的位置有湿班;
2、面渗，多出现在侧墙施工缝部位，有蜂窝、麻面的部位，有明显湿班。
四.产生缺陷的原因分析
1) 蜂窝 由于模板孔洞为封堵，垂直模板与下部混凝土、模板板块间存在 缝隙，浇筑不当，骨料分离，漏振等原因造成。
2) 麻面 由于模板表面砂浆未清理干净，提前过早拆模模板沾浆等原因造 成。
3)错台 由于模板安装定位不准确，模板支撑加固不稳模板跑模，已浇混 凝土不平整未处理造成模板不能紧贴等原因。
3) 挂帘 由于垂直模板与下部混凝土存在缝隙造成的跑浆。
5) 露筋 由于骨料架空，混凝土表面不密实。
6) 表面气泡 由于浇筑振捣时排气不畅，在混凝土表面留下的气泡。
7)色差 由于模板刷过多的废柴油，新模板油漆粘在混凝土上;缺陷修补 物配合比不当，造成修补部位表面色度与正常混凝土形成较大的色差。
8)污渍 由于割除钢筋头时采用了不正确的电焊和气焊切割方法，在混凝 土表面形成碳化污渍;钢筋锈蚀在混凝土面上产生的斑痕;钙质析出物。
9)表面凹凸不平由于模板不平整或变形;浇筑收面控制设计轮廓线不准， 施工工艺不当等原因，凹凸度超过允许值，在视觉上造成混凝土表面不平整。
10)建筑物轮廓线误差 由于施工测量放线不准或模板变形导致混凝土建筑 物轮廓线产生超出允许的误差。
11)冷缝 由于浇筑控制不当混凝土产生初凝造成的混凝土冷缝
12)表面附着物 未清除的钢筋头、砂浆块、未拆净的模板、未回填的孔洞 等。
13)渗水
(1)结构自防水存在缺陷
一方面，地铁施工采用的混凝土都是大体积混凝土，在凝结和硬化过程中，
会释放出大量的水化热。受外界温度、湿度等差异与混凝土自身产生的热量的共同作用下，混凝土将发生收缩变形，继而产生裂缝，当裂缝扩大到一定程度，将会发生渗漏水。
另一方面，车站内衬墙混凝土在硬化过程中受到先期围护结构墙体的约束，
这将直接影响到混凝土结构的裂纹走向及宽度，主体结构混凝土施工先后顺序的不同，也会造成混凝土结构开裂，导致结构自防水出现缺陷。
(2)外包防水存在缺陷
我部施工的地铁车站防水设计为全包式防水，底板、侧墙采用自粘式防水
卷材，顶板采用防水涂料或膨润土防水毯，但由于卷材的搭接、粘贴不严密等原因，造成渗水通道，从而使结构产生渗漏水。
(3)施工原因
混凝土在施工过程中，由于施工振捣不密实，或振捣不到位，造成车站内
部混凝土表面渗漏水或出现蜂窝、麻面现象。
五、缺陷处理技术方案
5.1 渗水处理
地下铁道在城市内运营，对城市环境的影响较大，而且内部防排水设施与山岭隧道不同，因此地铁渗漏治理原则有较大的不同，针对兰州地下水丰富的特点，渗漏治理以“先大后小，先高后低。分区(类)治理，刚柔结合，彻底治理”为原则。具体位置堵漏原则：
1、普通点、线渗漏点，注浆范围裂缝发展位置。
2、施工缝。变形缝位置，在该位置不管是点渗漏或线渗漏，都采用沿施工 缝、变形缝环向堵漏。
5.1.1 结构堵漏施工方法
5.1.1.1 渗漏部位确定
一般采用干抹布拭干面，稍等片刻即可直观地观察到渗水点。如果湿面不易看出，可采用喷灯烘干后观察。面渗及施工缝、裂缝、变形缝渗漏的渗水虽然需全面处理，但是仍需通过上述办法了解渗漏情况，如渗漏速度、渗水量、渗水点分布、渗水压力等。本工程采用单组份高分子化学灌浆材料进行注浆。
5.1.1.2 处理方法
1 点渗漏：点渗漏的现象可分为点或长度小于10cm的裂缝。
1)工艺流程：钻孔基面恢复。
2)施工工艺及要求：
a)预设注浆孔：寻找裂缝，首先应对裂缝进行分析并按裂缝宽度，长度的不用分别取芯以确定裂缝深度的发展规律。对于裂缝表面潮湿的地方先清扫积水，便面不易干燥的地方，可以用喷灯烘干，裂缝位置确定后用色笔或粉笔沿裂缝做好记号。
b)钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约50～150mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔径采用14mm钻头，孔与裂缝断面应成45°～70°交叉。
c)止水针头:用工具埋设并紧固，保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
d)灌注浆液：应从结构立面由上往下灌注，当浆液从裂缝中冒出应立即停止，依次向前，在灌注过程中，如果浆液以灌满相邻针头位置，可以跳开不注。如一个针头时间注浆较长浆液未能从裂缝内冒出，应停止灌注，应间隔一段时间后再进行灌注。如仍未灌满应检查钻孔是否与埋管线交叉，底板是否有孔洞等情况。为使裂缝完全灌满浆液应在浆液凝固前多次灌注直到灌满为止。
e)孔口与注浆管采用环氧砂浆固定，两侧裂缝也同样采用环氧砂浆封堵。 2 面渗漏：面渗由点渗密集而成，首道工序可按点渗处理。如果效果不佳采用如下方法：
a)点渗漏较集中且大于50cm的区域，在渗水面内凿深3cm，清洗后涂刷环氧砂浆，使基面干燥并涂刷单组份聚氨酯涂料，最后用环氧砂浆封闭。
b)面渗面积大于50cm*50cm，深凿基面5cm，清刷暴漏钢筋，环向稍加深2cm，以利止水。
c)涂刷单组份聚氨酯涂料1mm，涂刷前基面需风干，单组份聚氨酯的涂刷以预留出2cm做砂浆结合部分。
d)环氧砂浆封闭。
5.1.1.3 止水针头注浆处理方法
1)结构体龟裂漏水
(1)于裂缝最低处左或右5-10cm处倾斜45°钻孔至结构体厚度一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20-30cm为宜，钻至最高处后，再一次埋设止水针头并加以旋紧固定，由于一般结构体龟裂形状不规则，故需特别注意钻孔时需与破裂面交叉，灌浆才会有效果。
(2)以疏水性堵漏剂高压灌浆使浆液从结构体表面渗出为止，待材料完全固化后即可除去止水针头，再以专用的防水砂浆封堵针孔恢复其原貌。
2)施工缝漏水
(1)于施工裂缝最低处左或右5-10 cm处倾斜45°钻孔至结构体厚度一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20-30cm为宜，钻至最高处后，第一文库网再一次埋设止水针头并加以旋紧固定。
(2)以亲水性或疏水性堵漏剂高压灌浆使浆液从结构体表面渗出为止，待材料完全固化以后即可除去止水针头，再以遇水膨胀密封胶或防水胶带对缝隙进行接缝处理。
3)结构体蜂窝漏水
(1)在蜂巢范围处，每隔25-30cm钻一孔，深度为结构体一般厚度1/2为宜，再埋设止水针头并加以旋紧固定。
(2)以亲水性或疏水性堵漏剂高压灌浆使浆液从结构体表面渗出为止，待材料完全固化以后即可除去止水针头再以专用的防水砂浆封堵针孔，以恢复其原貌。
4)底板漏水
(1)于裂缝的左或右5-10cm处倾斜45°钻孔至水泥基层的一半深以上，超出40cm厚度以上的结构体，以10-40cm的钻孔深度为标准。由于底板的结构特殊性，所以钻孔深度必须去除找平层的厚度。
(2)钻孔完成后一次性埋设止水针头并加以旋紧固定，以亲水性或疏水性堵漏剂高压灌浆至结构体表面渗出为止，待材料完全固化后即可敲除止水针头，再以专用防水砂浆封填针孔，以恢复其原貌。
5)针孔状漏水或慢渗水(冒汗)
(1)结构体出现满渗水或墙壁上挂满水珠的状况，应先排水结构环境不通风为引起的水蒸气结露现象，这时应增设大流量排风机对整体环境进行2-3天的换气通风。如果上述的状况无法得到改善，就可判定是混凝土结构不密实出现针孔漏水或慢渗水。
(2)用液化气喷火枪对渗水表面进行烘干处理，如烘干后的表面重新出现水迹，说明此处结构体有渗水现象，可直接在渗水点上钻孔，深度为水泥基层的一半，再埋设针头后注入亲水性或疏水性堵漏剂，于浆液从结构体表面渗出为止，待材料完全固化后即可敲除止水针头。
5.1.2 堵漏处理注浆设备及材料选型
为保证本工程裂缝处理浆液在裂缝内渗入，满足浆液充填裂缝的目的，同时，防止浆液在裂缝内形成较大的压力，选用963-A型高压灌注机用于本工程裂缝注浆，963-2疏水性灌浆堵漏剂为注浆材料。963-A型高压灌注机，因其注入流量小，可以避免在裂缝内形成较大的压力，造成裂缝扩展或对结构造成破坏，又可达到灌浆时，浆液呈线状针入，实现缝内浆液充填，但缝内不起压的目的。
5.1.2.1 963-A型高压灌注机机械特点：
(1)环保：机械性能好、无噪声、无污染。
(2)简捷：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。
(3)高效：工艺先进、省时、省力、效率高。
(4)安全：技术可靠、结构合理、使用安全。
(5)高压：注浆压力0-60MPa，将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵
(6)结构无损：对砼裂缝直接安装注浆止水针头进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。
(7)带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。
(8)配套：使用材料范围广泛如：聚氨酯，环氧树脂，丙烯酸树脂等浆液材料。
(9)功能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、填充注浆、备压注浆。
(10)耐用：保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。
5.1.2.2 性能指标：
(1)整机重量：6kg
(2)单相交流：220V/50Hz
(3)最大输出压力：11000PSI
(4)再次启动：
(5)高压管安全范围：
(6)开关阀安全范围：
(7)牛油头安全范围：
5.1.2.3 963-2疏水性灌浆堵漏剂材料性质及其特点
963-2疏水性灌浆堵漏剂由复合聚合多元醇与多元异氰酸酯反应形成的末端含有异氰酸根基团的单组份高分子化学灌浆材料。该材料遇水后立即反应产生气体，体积膨胀并生成一种不溶于水并具有一定强度的硬发泡体，不仅可以防水堵漏，更适合于加固补强。
1、抗渗性：抗渗强度在680KPA以上，比一般防水材料要高得多，防水效果
显著。
2、抗压性：在标准砂浆中固结体的抗压强度一般在4.9-19.6MPA之间可以较好地起到补强加固的作用。
3、无论是干裂缝还是湿裂缝都可以起到明显作用，在高压灌注机的高压下首先渗透到裂缝底部，与水反应的硬质泡沫体会慢慢地把水一点点的挤出来。最终起到防水加固补强的`作用。
4、膨胀率大、不收缩，正常与水反应浆液可以形成10-20倍泡沫体。膨胀后的泡沫体可以填充结构体中的空隙，起到防水堵漏的作用。
5、因为浆液是单组份材料，应用方便，反应快，在抢险工程中可以起到立竿见影的作用。
5.2 外观质量缺陷处理方案
5.2.1 外观质量缺陷的种类
混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞(含模板固定锥孔)、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。
5.2.2 混凝土表面(外观)质量缺陷的检查和判定
1)直观检查法
大部分混凝土表面(外观)质量缺陷的检查和判定均采用直观检查法，即采用现场目测的方法进行检查，并判定是否为质量缺陷并决定是否进行处理。
2)量测法
对于表面凹凸不平和建筑物轮廓线误差需采用测量的方法进行，对建筑物轮廓线误差需量测其误差值是否满足设计要求和施工允许误差要求，对混凝土表面凹凸不平度，除应按《混凝土外观质量评定标准》的要求进行量测
评外，还应结合现场目测的方法进行检查和评定并决定是否进行处理。
3)凿除检测法
对于混凝土的蜂窝、冷缝等质量缺陷，应采用凿除的方法，以探明蜂窝
部位不密实混凝土的深度，冷缝的缝宽等，并决定采用合理的处理方法。
5.2.3 施工程序
为保证混凝土外观最终符合规范要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。项目部质检部门专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。
混凝土拆模后，各工区应在第一时间通知质检部对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织工程部、工区及作业队对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。混凝土外观质量修补前，由质检部对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师，取得监理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成后，首先进行自检，自检合格后，通知驻地监理工程师进行验收，并拍照备查。混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合质检部检测备案。
表5.2-1 混凝土结构外观质量缺陷判别标准
表5.2-2 混凝土结构裂缝检查判别标准
表5.2-3 混凝土结构止水缺陷检查判别标准
5.2.4 混凝土表面(外观)质量缺陷的处理原则
混凝土表面(外观)质量缺陷应根据其发生的部位决定是否处理和选择处理方法。
混凝土表面(外观)质量缺陷发生的部位可分为重要部位和一般部位。流道部位和有观瞻要求的永久面为重要部位，其它为一般部位。对混凝土冷缝和渗水施工缝，水下部位迎水面为重要部位，其它为一般部位。
对重要部位的表面质量缺陷，必须全部进行处理，已达到质量和美观要求。对一般部位的蜂窝、麻面、气泡、表面不平整等表面质量缺陷，在5mm以内的可以不处理，对一般部位的冷缝和施工渗水缝可只进行表面处理。
缺陷的判定和处理，由监理部门会同施工单位根据具体实际情况确定。
5.2.5 混凝土表面(外观)质量缺陷的处理方法类别
混凝土表面(外观)质量缺陷处理方法的选用原则，除应满足建筑物的使用要求外，还应满足混凝土表面的总体美观要求。
常用的混凝土表面缺陷处理方法有如下几种：
a 磨削法 对混凝土表面凹凸不平、混凝土的错台、污渍、挂帘、麻面等表面缺陷处理通常采用砂轮机对缺陷部位进行磨削的方法，以达到提高混凝土表面美观度的目的。
对混凝土表面凹凸不平的处理，宜执行“多磨少补，宁磨不凿”的原则。对混凝土的错台处理，通常将错台磨成缓坡。在磨削法处理到不到处理效果时，再用填补法进行补充。
b 凿除法 在建筑物轮廓线误差较大时，需采用凿除法将多余的混凝土，
采用风镐或人工的方法进行凿除，以满足混凝土几何形状尺寸的要求。对蜂窝缺陷，应将不密实的混凝土予以凿除，清楚松动碎块，边部应凿成陡坡，深度不小于20mm，然后再采用填补法处理，以达到补强和表面美观的目的。对于较大的气泡，应凿成2cm深的槽，然后再修补。
c 填补法 对混凝土表面凹凸不平和错台等质量缺陷，在采用了磨削的方法仍然达不到感官视觉要求时，应采用填补法进行补充，为防止填补材料收缩开裂，保证填充砂浆与混凝土颜色一致或基本一致，采用801胶、白水泥、黑水泥、堵漏灵(0.2:1:1:0.3)作填补材料。
对于深度较浅(5mm以内)面积较小(100cm2以内)的蜂窝气泡等缺陷，采用表面刷毛、清洗湿润及刷浓浆等措施以加强结合。
对于凿除深度和面积较大的蜂窝及孔洞等缺陷，应使用配料进行单层或多层填补。每层填料的厚度4~5cm(压实后厚度为2~3cm)，并进行分层捣实。为保证填补材料与本体混凝土粘结牢固，应严格按照技术要求和操作规程进行施工。
d 灌浆法 对探明的深层混凝土不密实的骨料架空部位，应采用963-2疏水性灌浆堵漏剂进行填充以恢复其密实性。对于重要关键部位的冷缝和渗水施工缝，可视其缝宽和影响严重程度，采用水泥灌浆和化学灌浆。
5.2.6 缺陷修补方法
本工程采用水泥―有机速凝剂作为混凝土修复材料，有机速凝剂为108胶，水泥采用白水泥和黑水泥普通硅酸盐水泥，标号为P.O42.5白水泥与黑水泥配比根据现场混凝土结构颜色进行调整，水泥浆液强度要求不低于原结构混凝土强度。
5.2.6.1 气泡修补
气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后，直接用毛刷沾预拌砂浆，在有气泡的混凝土表面反复挤压，直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。混凝土表面预拌砂浆出现风干现象后，及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除，达到预拌砂浆充填密实，且混凝土表面清洁的目的;气孔直径大于5mm时，先扩孔清洗，再采取点补的方式，用预拌砂浆气孔填充密实，然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。具体操作工艺措施如下(以大于5mm的气孔为例)：
(1)用带尖的铅丝伸入气孔内扩孔，剔除孔口薄层砂浆层，清除孔内浮渣，
并用毛刷沾水清洗干净;
(2)对气泡内进行洒水湿润，用抹布沾干内部积水，使修补处阴干;
(3)用预拌砂浆填充气泡，铁抹子下压、填实、抹平表面;
(4)用干抹布擦干净处理区附近的混凝土表面;
(5)表面采用透明胶布进行保湿养护;
(6)养护7天后，质检部会同驻地监理工程师现场验收。
5.2.6.2 蜂窝、麻面的修补
(1)将缺陷部位松散混凝土凿除，直至密实混凝土。凿坑四周成方形、圆形或多边形,避免出现锐角部位。凿除蜂窝时,凿铲应垂直混凝土表面施工，避免凿坑修补预拌砂浆与保留混凝土成尖角搭接，并控制周边修补厚度不小于1.0cm。凿挖过程中,应避免造成周边混凝土表面脱皮，凿挖的深度视缺陷架空的深度而定，原则上不小于1cm;凿挖后,如钢筋出露，凿除深度控制至钢筋面以下不小于5cm。
(2)混凝土表面蜂窝原则上采用预拌砂浆修补，对于深度大于3cm以上的蜂窝缺陷，拟分层修补,先用预拌砂浆填补至距混凝土表面2cm,然后表面再用预拌砂浆修补。对于过流面水流流态变化较大部位，为提高修补混凝土表面抗冲刷能力，可采用963-2疏水性堵漏剂先进行堵水，再用预拌砂浆进行填充处理。
(3)采用预拌砂浆先行填坑的蜂窝,应将蜂窝凿除后的表面清洗洁净,并充分湿润后,涂一层净浆,然后镶补预拌砂浆。
(4)缺陷修补面砂浆养护达到3天后，由修补专业队、项目质检部会同现场监理对缺陷修补面进行最终验收，揭去养护层后，用小锤敲击修补面，声音清脆为合格，声音发哑者为空鼓，应凿除重补，凿毛面和最终面验收步骤重新进行。
5.2.6.3 挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理
(1)采用砂轮磨光机对清除挂帘表面的混凝土和砂浆，直至露出密实的混凝土表面;
(2)对局部混凝土高出设计表面引起的错台和突出，先进行测量放样，确
定需要凿除的深度，突出部位与周边混凝土表面的衔接，按照垂直水流方向1:10、顺水流方向1:30形成斜坡面顺接，表面用电动砂轮打磨光滑、平顺。为减少打磨工程量，可先用钢钎或风稿将高出部分凿除至距拟形成的表面3cm左右，预留的3cm采用磨光机打磨平顺。
(3)对于局部凹陷部位的处理，拟采取补坡的方式形成与周边混凝土表面的顺接。其衔接坡比也按垂直水流方向1:10、顺水流方向1:30控制，但要求控制凿毛区外缘与周边混凝土表面形成不小于10mm的台阶，防止衔接处填补厚度过小，容易产生脱落。原则上，迎水面需要补坡时，采用与混凝土颜色相近的环氧砂浆修补，背水面采用抗裂砂浆进行修补。
5.2.6.4 钢筋头外露的缺陷处理
(1)采用砂轮片将钢筋头四周的混凝土切除，形成5cm*5cm方形孔口，深度3cm，用电焊将钢筋头从根部烧断
(2)清理切除面混凝土渣，清水冲洗干净，先由质检部检查合格，再申请现场监理对凿除面验收，合格后，按单元填写缺陷修补表格，签字确认凿毛面合格。
(3)验收合格后的孔洞，用预拌砂浆进行填充、表面抹平，表面用透明胶布进行保湿养护;
(5)养护7天后，质检部会同驻地监理工程师现场验收，按照缺陷处理表格填表。签字确认。
5.2.6.5 冷缝的缺陷处理
(1)对于浇筑时局部初凝引起的混凝土面冷缝，要沿冷缝凿槽嵌缝修补，槽宽30mm，槽深最小20mm并保证凿除面露出坚硬、密实混凝土，冷缝两端向无缝区延长100mm。
(2)用清水将槽内混凝土表面冲洗干净，由质检部进行检查，然后通知现场监理对凿除面进行验收，合格后，按单元填写凿除验收表，签字认可;
(3)验收合格的凿除面，采用预拌砂浆进行填充、压实、抹平表面。表面缝施工完成后，抹面预拌砂浆终凝后，表面用透明胶布进行保湿养护;
(4)养护7天后，质检部自检合格后，通知驻地监理工程师现场验收。
(5)按照缺陷处理表格填表，签字确认。
5.2.6.6 表面起皮和砂石外露的缺陷处理
(1)浇筑过程中，如果砂浆溅落到模板上，晾干后与浇筑混凝土无法粘结，拆模后就会起皮;浇筑过程中，如果振捣棒靠近模板处过分振捣，就会造成提浆过度，模板处只留下砂子和石子，拆模后就会砂石外露，此两种缺陷深度很浅，但面积较大、出现频率较高，需要特别处理：将起皮和干砂凿除并对混凝土面全部凿毛，边缘处最小深度5mm，并用清水冲洗表面，将松动混凝土剔除;
(2)用预拌砂浆向凿毛面均匀甩浆，稍作停留后，用光滑的铁泥抹子在表面赶铺平整、压实压光;
(3)砂浆初凝后，在外面覆盖土工布进行养护;
(4)养护7天后，质检部会同驻地监理工程师现场验收。按照缺陷处理表格填表，签字确认。
5.3 裂缝处理
5.3.1 裂缝产生的原因
(1)施工工法和施工工艺限制。混凝土振捣未到位，混凝土内部的气泡不能完全排出时，钢筋表面的气泡则会降低混凝土与钢筋的粘结力。
(2)结构自防水效果不好。结构自防水是极为重要的防水措施，但在现实工程中却难以做到，主要是结构裂缝难以避免，加之由于地下工程空间环境的特殊性，混凝土施工质量均匀性欠佳，混凝土内部存在局部缺陷，破坏结构自防水能力。
(3)混凝土施工及养护不到位。
(4)裂缝产生的原因初步判断为混凝土收缩所致，其中降温收缩是主要因素。 结构预防产生裂缝办法：首先，在认真贯彻执行图纸中对混凝土具体要求的基础上，要求尽早进行混凝土的试配工作，并取得合格的监测数据后，方可大规模施工。其次，加强养护(如顶板蓄水养护、侧墙前期喷水、后期挂湿土工布养护)、延长养护期(如顶板养护至防水层开始施工)等，以控制混凝土干缩裂缝
与收缩裂缝。最后，要求监测结构混凝土的氯离子扩散系数及电通量。
5.3.2 结构裂缝处理措施
已观察到的裂缝主要为竖向裂缝，对结构受力无影响，对结构耐久性有影响，对裂缝采用封闭补强。注浆材料采用EAA改性环氧树脂或HPU高强聚氨酯，表面用玻璃布或无纺布粘贴封闭。
裂缝处理根据裂缝宽度分为浅表裂缝和深层裂缝处理，对于宽度小于0.2mm的裂缝,拟沿裂缝20mm范围内，用钢丝刷刷毛,然后用丙酮清洗表面，涂一道环氧砂浆进行密封处理即可。
裂缝宽度大于0.2mm及贯穿性裂缝隙,拟采用EAA改性环氧树脂或HPU高强聚氨酯进行灌浆。为确保灌浆后,混凝土表面不留下痕迹,灌浆前,对裂缝表面采用环氧砂浆封堵。即,沿裂缝表面用环氧树脂浸泡水泥袋纸或其它纸类材料,在浸泡后的水泥袋纸上压一道环氧树脂砂浆,并骑缝埋入灌浆嘴。裂缝灌浆由低向高,由一侧向另一侧依次灌浆。裂缝灌浆处理结束后,采用扁铲清除表面环氧树脂砂浆。
(1)根据需要封缝。根据不同裂缝要求，可在裂缝表面用环氧树脂封闭，间隔留出气孔，要求抹平密实。
(2)打孔：从裂缝侧面打斜孔，斜度与砼面成60°角，孔深略超出裂缝垂直面，孔间距约15～50cm.
(3)埋管、清孔：在已打好孔的位置埋入金属注浆管阀，将孔内清理干净。
(4)注浆：注浆时，当出气孔出浆后将出气孔封闭，然后再进行屏浆，使裂缝充满浆液。
(5)封孔：待注浆材料固化后，将金属管拔出，用环氧砂浆封孔。其后涂刷亲水性环氧树脂进行保护。
(6)48小时后，去掉注浆管，用环氧砂浆封填平整。修整封面，涂刷亲水性环氧树脂进行保护。
六、验收标准
6.1 一般要求
混凝土结构质量缺陷处理检查和验收应严格按照质量管理要求进行。表面缺陷处理后仍可用直接检查(测)法检查。采用灌浆处理的内部缺陷，可采用超声波等无损检查(测)，必要时，可用打孔压水压气等方法检查(测)。非常规处理的混凝土结构缺陷，按已批准的设计要求检查(测)。检查(测)确认达到质量标准后，方可提请验收。
1) 检查和验收标准
检查验收标准为经批准的处理方案及设计、合同文件规定的质量标准。
2) 检查内容
(1)相同部位的修补材料取样次数不少于两次。
(2)外观质量缺陷处理，首先检查处理基面是否达到设计要求。采用微膨胀水泥砂浆填补的，填补完成3d后，用小锤轻击砂浆表面，声音清脆为合格，声音发哑者应凿除重补。采用环氧砂浆填补的，填补完成7d后，用小锤轻击砂浆表面，声音清脆为合格，声音发哑者应凿除重补。采用环氧胶泥处理的，外观检查以不出现胶泥气泡为合格。
粘结试验现场取样的部位和数量由监理工程师确定，粘结强度大于粘结强度指标或破坏面在母体混凝土上时认为合格，对拉拔试验的试样应进行描述和分析。
(3)对于灌浆处理的内部质量缺陷，无损探伤检测时，纵波速度要求大于4000m/s。钻孔取芯检查(测)的部位和数量由监理工程师确定，至少进行两组检查，且达到相应标准。
(4)对于裂缝表面处理，表面凿槽时，应检查槽的深、宽是否符合设计要求，嵌缝材料是否符合设计要求。裂缝表面采用涂刷防渗或粘贴防渗材料时，检查材料性能、厚度、宽度是否符合设计要求。
对于灌浆处理的裂缝，灌浆前后应采用声波检测。按相关标准对灌浆质量进行检测、分析和判断。
(5)结构止水缺陷处理检查，除了检查止水材料是否符合设计要求外，外观主要检查是否漏水。
6.2 验收
Ⅰ类质量缺陷由监理单位会同施工单位对处理结果进行检查及验收。
Ⅱ类质量缺陷由监理单位组织建设、设计、施工单位，对处理结果进行检查及验收。处理及验收结果应报建设单位备案。
Ⅲ类质量缺陷由监理单位组织建设、设计、施工单位，对处理结果进行检查及验收。处理及验收结果，建设单位备案，并报质量监督单位。
混凝土结构质量缺陷处理后的验收工作应严格按本规定执行。
七、现场管理
7.1 现场组织结构图
7.2 技术管理
编制制定切实可行的质量保证体系和安全措施，对施工图、技术资料认真复核，对操作人员进行技术培训和安全、质量教育，施工中，做好材料试验、质量检测和环境监控工作，对各道工序实行“三检”制度，使每个环节处于受控状态，确保工程质量。
八、缺陷修补质量控制
(1)在每一项缺陷修补施工前，作业队施工技术人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。
(2
)施工前，召开现场技术交底大会，并召开安全技术交底会，确保工人
安全作业。
(3)严格按“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理的每道工序应有相应的质量检查记录。上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。发现有一道工序未按工艺要求实施的，缺陷修补视为不合格，必须返工，不留质量隐患。
(4)对重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全过程跟踪检查，以确保工程质量。
(5)对用于缺陷修补的材料必须进行严格控制，分批购进的材料应按要求进行质量检验，并将检验结果报送监理机构确认，只有经检验合格的材料才能用于缺陷修补。
(6)根据质量方针和目标制定实现方针和目标的措施方法，将方针目标层层分解，定期对方针目标的执行情况进行检查对比，用百分制衡量工作标准和分项分部工程的质量标准。
(7)认真进行修复材料的配比试验，保证修复后颜色、强度等满足设计要求。
(8)严格按照方案组织施工，落实质量责任制。
(9)应委托有监测鉴定资质的单位对裂缝进行详细的监测鉴定，
(10)对于一个混凝土单元的混凝土面上出现多个类型的外观缺陷，其凿毛面的验收可以集中施工，合并到一个单元表进行验收，对应的最终抹面完成并养护到期后，修补面的最终验收也要合并到一个单元表格验收、签字，前后表格对应存放。
(11)混凝土表面溅落的砂浆、污泥、焊渣、钢筋锈迹等缺陷的处理，不需要监理提前检查，由修补作业队用电砂轮、电动钢丝刷打磨、清理，露出混凝土本来的颜色和表面，保证修补面与原混凝土面颜色一致，处理合格后，由质检部先行检验，合格后，再申请现场监理验收，可以与其它外观质量缺陷一起验收。完成混凝土外观质量验收，才能开始倒虹吸外侧的防腐层涂刷，没有设计防腐层的，外观检查合格，方能进行土方回填，倒虹吸内侧过流面的外观质量验收标准应高于外侧回填面的外观质量。
(12)缺陷修补重在早期，应尽量利用模板拆除后的前期脚手架，封顶板修补更应该利用刚刚拆除模板后的封顶支架，能够大量节省人力、材料，否则，重新搭设修补脚手架则浪费巨大，利用吊篮修补则来回移动困难、安全性差，修补时间也只能推迟到顶板浇筑完成后，修补、养护时间会占用直线工期，影响到后期的防腐层施工。
(13)修补完成的混凝土面应进行覆盖保护，避免其他原因造成污染进行二次修补。
(14)修补用的砂浆应提前在实验室进行强度试验和颜色配比试验，通过掺加白、黑水泥来调整颜色，达到与母体混凝土颜色尽量一致。
九、安全文明施工保障措施
(1)混凝土凿除时，操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护，可考虑采用防风镜、防风帽、口罩等防护措施，以防混凝土碎渣飞溅伤人。
(2)部位较高的地方，混凝土修凿前或打设注浆孔时，必须搭设好牢固的操作平台，平台的四周应加设高度1米左右的栏杆防护，作业人员要佩戴好安全帽及系好安全带。注浆时工人必须佩带面罩，同时防止注浆液直接与人体接触。
(3)同一操作点或相邻很近的操作点，不宜多人同时修凿，以防飞溅的混凝土渣相互伤人。
(4)现场临电严禁私拉乱接，配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁等防护措施。
(5)现场施工后的废弃渣物应集中堆放，然后用吊车将其吊运至地面，装车拉走。
(6)所有人员进入作业区必须正确佩带安全帽，上排架作业必须系好安全带。
(7)电器设备和线路均应满足防火、防爆要求。
(8)缺陷处理前，必须全面检查排架及平台等是否安全可靠。
住院病历环节质量能直接反映医院医疗工作过程质量,反映医院管理水平和医疗服务水平高低。相对于病历终末质量而言,加强病历环节质量控制,及时发现环节质量缺陷并进行快速有效的反馈,对于提高医护质量,堵塞漏洞,保证医疗安全具有重要意义。笔者结合工作实践,分析住院病历环节质量缺陷的主要表现、发生原因并提出管理对策。1病历环节质量缺陷主要表现1。1重要缺陷①病历缺乏客观性、真实性、准确性、及时性:尤其是在电子病历使用中随意进行复制粘贴,同病种病历大量使用模板,雷同化现象比较突出,这样的病历不可能准确反映患者疾病特点,也无法体现诊疗工作的个体化原则,失去病历的科学价值;②未按规定时限记录上级医师查房意见熏记录中缺乏病情系统分析、诊断及鉴别诊断、治疗原则及注意事项:有的下级医师不认真执行上级医师查房作出的指示,在病历中既不记载,也不说明理由;③执行制度不严格,尤其重危患者不能认真执行危重病例讨论制度、术前讨论制度、会诊制度、交接班制度,严重影响诊疗质量;④时限性差,入院记录、首次病程记录、手术患者术后病程记录、手术记录等书写不及时,首次病程记录层次不清晰,诊断分析内容简单,诊断依据不充分,术后病程记录不能详细提。。
打印病历的质量缺陷与控制
病历是记录疾病发生发展过程和病情专柜的重要医疗文件，也是医务人员在诊疗过程中的客观，真实，完整的原始记录和总结；是医疗质量，技术水平和管理水平综合评价的依据，也是解决医疗纠纷，进行医疗事故鉴定的，判断医务人员过错和医疗活动与损害后果之间因果关系的重要证据，近年来，随着军卫一号软件的广泛应用，电子病历的优越性已为广大医务人员所共识。我院自2003年实行电子病历书写以来，书写格式统一规范，文字清晰，阅读方便，管理有序，较手工病历优势显而易见。但随着应用时间的延续，暴露出的缺陷和不足，也不容忽视。
一:电子病历常见质量缺陷及原因分析 1.电子病历常见质量缺陷
张冠李戴 部分医生过分依赖电子病历及模板，或利用计算机特有的复制，粘贴功能，对病历的复制，往往不能客观地，真实的描述患者的病情变化。同一病种的病历，几乎是同一个模式，缺乏个例特征，甚至经常出现男女不分，左右混淆，健侧与患侧紊乱甚至张冠李戴等低级错误。
2.各级医师查房内容雷同
在各级医师查房记录尤其是主治医师和主任医师查房记录中，经常应用同一模板，很少有差别，主任医师首次查房的内容常常是首次病程记录的复制。没有突出重点，没有充分表达主任医师的诊断分析能力。
3.病历的内在质量不高
电子病历的模式化，规范化，统一化确实避免了入院记录中一般项目的漏项，首次病程记录不规范，各级医师查房记录不完整等方面不足，但是病历的内在质量不高，上级医师查房记录常是局限于口号式的“四项原则”，即：疾病诊断依据，鉴别诊断，治疗原则，治疗过程中应注意的问题，多是仅有台头而没有具体内容：例如将鉴别诊断写为“应注意与某种疾病相鉴别”，罗列了数个疾病的诊断名称，未能从患者的症状，体征，实验室检查等方面进行个体化分析，因而没有达到鉴别诊断的效果；有时甚至牛头不对马嘴。
4.病程记录不及时甚至超前完成国家卫生部和中医药管理局颁布的《病历书写基本规范》明确规定，对病情稳定的患者，3天记录一次病程；对病情稳定的慢性患者，至少5天记录一次病程；少数医生未能按照规定书写病程记录，超过7天甚至十几天未写病程记录，或对同一次病程记录进行反复复制，出现病程记录一连数次内容完全相同，只是填写日期不同；有时甚至日期已过去好几年。还有个别医生将病程早就复制好，只是加上了每3天一次的日期。电子病历缺陷的分析
1.医生责任心不强
目前我院电子病历书写主要由“三生”即：实习生，进修生，住院医师担任。这些人员工作实习，学习考试等任务较繁重，他们对考试考核，晋升比较重视，而对病历书写的重要性缺乏足够的认识，认为病历书写在考核中没有多少分量，不会影响毕业，晋升和聘用，因此，不少医生图省事方便，将个病种病历模板复制备用。患者入院后套用一个模板，造成前后矛盾，内容部真实，反映不出患者的实际病情。2.医师的医疗水平不高
三生中较普遍存在医学基础理论薄弱，文化素养偏低，文字表达能力差，从事医疗实践活动少，从医时间短等不足。他们对上级医师查房时所讲述的内容不能充分理解，股无法准确进行书面表达。尤其对危重，疑难病例的描述，抓不住重点，很不到位。病程记录内容空洞，流于形式，如同记流水账，直接影响到病历内涵的质量。3.上级医师重视不够
部分主治医师，科室主任整天忙于查房，手术，撰写论文，对“三生”的电子病历，未能结合患者病情认真修改，只是在患者出院时进行签名认同，未进行必要的具体指导。
电子病历质量缺陷的控制
加强临床医师职业道德教育与“三基”训练。对新来院的三生进行岗前培训，内容包括：病历书写基本规范；岗位责任制；医师职业道德教育及学习医疗法规，《医疗事故处理条例》，培养他们的责任感，提高法律意识和自我保护意识。养成严格，细致，准确的工作作风。平时对全院医师进行三基训练，提高全体医师的基础理论，基本技能，促进病历内涵质量的提高。
充分发挥三级质控机构的作用
个临床科室成立质控小组。抽调责任心强，医疗水平较高的医师担任成员。每周对本科室出院病历进行科室自查，发现问题及时改正，杜绝问题病历出科。科主任对本科室出院病历进行抽查，如有问题有床位医师和主治医师共同修改。医院质控办人员对出院归档病历进行最后把关核查，并按有关标准评分，对不合格病历及时退回并限时修改。使用甲级病案率达到95%，核查重点是疑难，危重，输血，化疗，及手术病历。吧不合格病历消灭在萌芽状态。
加大对在院病历实时监控力度
由质控办人员对在院病历实时监控，每周至少抽出2个半天队全院在院病历进行监控。对未能及时完成入院记录，首次病程记录，包括套用模板而无真实内容的发出警告，对病程记录未按时完成的发短信给予提醒。只有抓好环节质量，才能保证终末质量较好的完成。建立奖惩机制 激励青年医师
根据归档电子病历评查结果，每季度评出优秀病历，在全院医疗质量讲评会上通报表扬，并发给奖金。对有明显缺陷的病历也一并指出，给予扣分，同时给予适当的经济处罚。每年举行病历展评会，评出最佳与最差病历。
该安置房项目总用地面积150845.45m2, 总建筑面积约199849.5m2, 住宅1310套 (住宅面积146682.76m2) , 包括四个组团及幼儿园和社区服务中心。该项目已交付安置户使用, 在现场检查和安置户交房查验过程中发现局部楼板存在后浇带夹渣编织袋、收缩裂缝质量缺陷。
2 后浇带常见质量缺陷
(1) 后浇带提前浇筑。设计一般要求伸缩后浇带混凝土浇筑时间间隔2个月, 沉降后浇带混凝土浇筑时间间隔是在主体结构完成以后, 需要几个月甚至更长时间。而在实际施工中, 有的建设单位为了追求工期, 要求施工单位提前浇筑后浇带混凝土;有的施工单位为了减少周转材料的投人, 提前浇筑后浇带混凝土, 使后浇带不能有效发挥其作用, 达不到设计要求, 结构变形受到约束。
(2) 后浇带处的钢筋变形、锈蚀。主体结构施工中, 对后浇带的钢筋成品保护不到位、踩踏破坏严重, 雨水、混凝土养护浇水等对钢筋浸泡产生锈蚀。
(3) 后浇带混凝土接缝不良, 产生裂缝、夹渣。后浇带混凝土浇筑后, 产生收缩变形, 形成裂缝;混凝土松散部分凿除不彻底, 杂物清理不干净, 形成夹渣, 新老混凝土结合不良。
(4) 后浇带处结构梁、板形成悬臂, 造成变形。后浇带两侧主体结构模板支撑未考虑后浇带因素, 后浇带区域的模板及支撑体系没有与其他部位的模扳及支撑体系断开, 没有形成自成体系、互不影响的支撑结构。主体结构拆模时一并拆除后浇带支撑, 使后浇带区域的粱、板形成悬臂, 造成结构的变形。
3 本项目后浇带质量缺陷的原因分析
针对3套发现后浇带楼板夹杂水泥编织袋、收缩裂缝质量缺陷的房屋, 参建各方、监管部门等单位到现场勘察, 分析问题发生原因。经过研究、分析, 认为后浇带中夹杂水泥编织袋是由于施工监管不到位, 未及时清理后浇带施工缝处的水泥编织袋所致, 该水泥编织袋是用于防止水泥浆溢流的填塞物;后浇带位置楼板裂缝是由于新旧混凝土交接处温度收缩引起的收缩裂缝, 并引起钢筋表面锈蚀。
4 缺陷处理措施
根据分析的原因, 为了让安置户对房屋质量放心, 决定采取重新浇筑后浇带并加强的缺陷处理措施, 主要内容为: (1) 后浇带返工处理; (2) 后浇带与原砼板接缝处碳纤维加固处理; (3) 后浇带板面布设钢筋网; (4) 天棚及其它部分装修恢复。
4.1 后浇带返工处理
(1) 原混凝土板支撑:后浇带返工处理前, 须先将后浇带两侧混凝土板支撑牢靠, 再进行后浇带凿除。混凝土板支撑采用钢管支撑, 后浇带两侧各2排, 距后浇带边缘约300mm。钢管支撑项部需设置U型顶托, 顶托上架设方木, 以使混凝土板受力均匀。钢管底部须设垫木, 上下层钢管支设位置应在相同位置, 以避免混凝土板受到集中力影响。钢管支撑纵向间距为1m左右, 纵、横方向均须设置拉杆。
(2) 后浇带砼凿除:后浇带凿除前, 应先检查原混凝土板支撑是否牢靠。后浇带砼凿除先从顶层开始, 按从上到下的顺序进行。砼凿除选用电锤配合小锤进行, 严禁使用大锤进行敲打。凿除后的砼应及时清理外运, 不得在板上堆积。后浇带砼凿除后, 应把施工缝钢丝网及其它塞缝材料全部清理干净, 并剔除新旧混凝土表面浮浆及松散石子, 检查有无锈蚀钢筋并对锈蚀钢筋进行除锈处理。
(3) 后浇带模板安装:后浇带砼凿除后, 即可进行后浇带模板安装。模板安装要求模板面紧贴原混凝土板底, 设双排钢管支撑, 钢管支撑顶部距后浇带边缘应小于150mm。模板安装顺序为立杆—顶托—方木—夹板。钢管纵向间距在1m以内, 须设置纵向拉杆, 横向拉杆不少于两道。钢管底同样须设垫木。
(4) 后浇带砼浇筑:后浇带砼凿除并清理干净后浇水湿润, 用比原设计高一级的C35商品膨胀混凝土 (砼内掺膨胀剂) 浇筑并振捣密实, 砼浇捣前要在新旧混凝土交接处涂刷混凝土界面剂 (聚合物乳液) 使新旧混凝土良好的结合。在浇筑砼过程中振动棒要做到“快插慢拔”。浇捣完成后, 保持湿润并覆盖养护。
(5) 后浇带混凝土养护:在混凝土表面振捣抹平后及时覆盖塑料薄漠, 对混凝土进行保温养护, 接缝得搭接盖严, 避免混凝土水份蒸发, 保持混凝土表面于湿润状态下养护, 混凝土终凝后持续浇水养护14天 (养护采用自来水养护) 。
4.2 碳纤维加固处理
后浇带返工处理, 在确保施工质量的前提下已能保证结构设计和结构安全的要求。为消除业主对后浇带部位长时间使用后可能产生裂缝的疑虑, 后浇带混凝土达到设计强度后 (一般20天以上即可) , 在后浇带两侧与原砼板接缝处, 板面及板底做双面碳纤维加固处理,
碳纤维骑缝设置为每条宽度300mm。
4.2.1 基底处理
将天棚混凝土表面腻子层清理干净;用角磨机去除天棚及楼板面混凝土表面的浮浆、油污等杂质, 构件基面的混凝士要打磨平整, 尤其是表面的凸出部位要磨平。
4.2.2 结构胶粘剂的配置
(1) 将原材料按2∶1配合比称量准确, 分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀, 再将填料加入继续搅拌至均匀, 最后加入固化剂, 充分搅拌后即可使用。
(1) 配置胶料时应注意以下事项:底涂胶料每次配置量以1—2公斤为宜:整平胶料每次配置量以0.5—1公斤为宜;粘结胶料每次配置量以1—2公斤为宜。
(1) 所有胶料要求于1小时内施工完毕, 否则胶料开始初凝用后将影响其性能。
(1) 用刷子清扫完后再用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
4.2.3 涂底胶
用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面, 厚度不超过0.4mm, 并不得漏刷或有流淌、气泡缺陷, 等胶固化后 (固化时间视现场气温而定, 以手指触感干燥为宜, 一般不小于2小时) , 再进行下一道工序。
4.2.4 用整平胶料找平
混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平, 模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补, 尽量减少高差。整平胶料须固化后 (同底胶) , 方可再进行下一道工序。
4.2.5 粘贴碳纤维布
(1) 按方案要求的尺寸300mm宽度裁剪碳纤维布, 碳纤维布长度应在3m以内。
(2) 配置、搅拌粘贴胶料, 然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位, 在搭接部位适当多涂抹一遍。
(3) 用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面, 以去除气泡, 使碳纤维布充分浸润胶料。
(4) 在碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
4.2.6 质量保证措施
碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于l00mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物, 如遇无法清除的障碍物而需截断时, 在截断部位要予以适当处理。
4.2.7 安全施工措施
裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源, 尤其是高压电线及输电线路。碳纤维布的配套用胶要远离火源, 避免阳光直接照射。现场施工人员应佩戴口罩和手套, 施工人员严禁在现场吸烟。配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。
5 结语
安置房建设是一项重大的民生工程, 是安置户群众关注度最高, 工程影响面最广的工程。经过缺陷处理, 该后浇带质量问题得到较好解决, 交给安置户一套令他们放心的房子。我们今后仍将不断强化安置房建设质量, 努力做好安置房交付服务工作, 切实把安置房建设做成放心工程、优质工程、满意工程, 让安置户住得舒心、住得满意。
摘要：本文结合工程实例介绍了后浇带常见质量缺陷, 并对项目中发现的后浇带质量缺陷进行原因分析, 介绍了质量缺陷处理措施。
关键词：后浇带,质量缺陷,裂缝,措施
参考文献
[1]《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011.2010.
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