供应商质量改进会议

供应商质量改进会议（精选9篇）

供应商质量改进会议 篇1

尊敬的各位供应商，首先非常感谢大家从百忙之中出席本司的供应商质量管理会议，在如火如荼的行业竞争中,质量已成为企业胜败的重要关键,而供应商质量是我们品质控制最重要的环节和源头,为了从源头上控制品质,保证供应商队伍质量的不断提升,特召开了本次供应商会议，本次会议的主要目的是牢牢抓紧质量关，进一步提升产品品质，确保产品质量稳定性，从而达到双赢的最终目的。这次会议我主要讲两个主题，一个主要是供应商质量管理制度，第二个就是对上半年各供应商质量情况进行汇报总结，以及下半年我们公司的新的任务，新的要求，新的目标，从而提升我司整体的产品质量。

首先我讲一下供应商质量管理制度：供方在正常供货时，每批产品必须附带质量检验报告，货物送至我司外协检验区域，由外协检验员依据标准、封样产品，对该批产品进行抽样或全数检验，写明质量符合程度，必要时将信息反馈给甲方，便于持续改进。若供方产品质量在送货过程中连续三次产生质量问题判定不合格的，将采取淘汰方式取消其供方资格。

其次，我汇报一下上半年各供应商的质量情况，从我们的统计分析中发现，造成我公司不良率上升的主要原因是外协产品的不稳定性，刚刚已经将不良反馈单发到了各位供应商的手中，请大家对照一下目前存在的问题提出贵司的改进措施以便保证今后提供给我公司产品的质量合格率。

最后，真诚地感谢各位供应商长期以来对欧达的理解和鼎力支持，为了我们共同的持续经营，各供应商务必高度重视产品的质量，此次供应商大会，无论对欧达，还是对供应商来说，都是对上年度双方业务在高层面上的一个总结，同时，它也是一个向供应商传递重要信息的平台，望各供应商能加强检验，严格控制好质量关，提升产品的质量。

供应商质量改进会议 篇2

关键词：8D,汽车,零部件,供应商,质量管理

一.汽车零部件供应商的角色

供应商在汽车工业里不断提高的重要性影响了零部件行业的结构。传统意义上的零部件供应链按照层次进行分类:整车厂负责设计和装配;第一层供应商负责制造和供应零部件给整车厂;第二层供应商生产一些简单的零件, 然后交由第一层供应商进行组装;第三层、第四层供应商负责供应原材料。在全球化供应链环境下, 这种供应商的模式逐步在改变, 国际汽车计划 (IMVP) 以及其他的分析家对零部件行业的划分按照如下的方式进行:

1) 系统集成商———具有零件、部件和系统直至模块的设计和集成的能力, 并直接向总装厂供货。

2) 全球标准化供应商———零部件活系统设立标准化, 具有设计、开发和制造复杂系统的能力, 向总装厂直接供货或通过系统集成商供货。

3) 零部件专业供应商———设计和制造某一车型或平台上专门的零部件或子系统, 也包括主要以特殊的加工流程为特点的供应商, 这些企业也可能还拥有其他的一些专业能力。

4) 原材料供应商———给整车厂或供应商提高原材料。

二.8D质量改进方法

1、质量改进

质量管理活动可划为两个类型。一类是维持现有的质量, 其方法是“质量控制”。另一类是改进目前的质量, 其方法是主动采取措施, 使质量在原有的基础上有突破性的提高, 即“质量改进”。

质量改进的步骤本身是一个PDCA循环, 即计划 (Plan) , 实施 (Do) , 检查 (Check) , 处置 (Action) 四个阶段内容如下:

计划:包括制定方针, 目标, 计划书, 管理项目等;

实施:按计划去做, 落实具体对策;

检查:实施了具体对策后, 验证其效果;

处置:总结成功的经验, 实施标准化, 以后可以按该标准进行。对于没有解决的问题, 转入下一轮PDCA循环解决, 为制定下一轮改进计划提供资料。

质量改进是企业跨部门人员参加的突破性改进;由企业各部门内部人员对现有过程进行渐进的持续改进活动。

质量改进是一个过程, 要按照一定的规则进行, 否则会影响改进的成效, 甚至会徒劳无功。质量改进的组织是分为两个层次, 一是从整体的角度为改进项目调动资源, 这是管理层, 即质量管理委员会。二是为了具体地开展工作项目, 这是实施层, 即质量改进团队或称质量改进小组。

2、8D工作法定义

8D即解决一组原因不明问题的8个步骤。D为“第”字的字头, 它以事实为依据, 按一定程序找出原因, 实施改进, 从而客观地解决问题, 将过程程序化即称为8D。

3、8D具体流程

(1) 问题描述: (2) 建立团队: (3) 临时措施 (4) 原因分析; (5) 改正措施;

(6) 预防行动; (7) 验证效果; (8) 鉴定和总结。

1.意识到问题———2.采用小组方法———3.描述问题———4 (a.实施和验证临时 (限制) 行动———b.寻找潜原因———c.选择可能原因———d.潜在原因是根本原因吗? (若不是则返回a) ———e.寻找可能的解决方法) ———5.验证改进行动———6.实施永久性改进行动———7.预防问题重现———8.祝贺你的小组

三.8D改进方法在汽车零部件供应商质量管理中的应用

以某汽车空调有限公司发现的宝莱加热机芯泄漏及改进工作为例。生产ATEQ检查发现的宝莱加热机芯泄漏问题。

1、问题描述 (5W2H)

(1) 发生了什么What:ATEQ检查发现宝莱加热机芯泄漏; (2) 为什么这是一个问题Why:加热机芯失效且这是一个安全项; (3) 什么时候发生When:2009/01/10夜班; (4) 谁发现的Who:ATEQ检查工位的操作工; (5) 在哪里发现的Where:加热机芯生产线 (6) ;怎样发现的How:线末的100%保压测试; (7) 多少个How many:1台

2、建立团队

由该生产线的监督长、APU经理、厂长、质量部门相关人员组成。

3、快速行动 (临时措施)

(1) 通过电话和SRM通知供应商年; (2) 利用ATEQ100%控制以保护客户 (对11月生产的零件进行爆破压力测试, 压力循环测试和温度循环测试来检测其可靠性) ; (3) 切换到新批次的零件生产

4、原因分析

FTA发生:水箱盖合模处小孔泄漏

通过对4M:Manpower, Material, Method, Machine, 对进货检查, 注塑参数设置, 日常维修的控制点分析, 发现注塑过程中模具表面的油被原材料带到了进料的末端———合模棱线处, 由于高温油存在于原材料中, 蒸发产生了小孔导致泄露。

结论:由于模具表面有油, 导致水箱盖泄漏

利用5个WHY工具寻找根本原因:

可能原因是:模具表面有油

1why:模具加热系统的滑块处漏油;验证:2008.11.7的维修记录。

2why:模具内部O型圈破裂;验证:维修记录, 模具工程师拆开模具验证。

3why:O型圈老化, 没有预防性的维修计划更换O型圈;验证:分析破损的O型圈, 检查供应商的预防维修计划 (从2006.7.1SOP到2008.11.1没有更换过O型圈, 其间共130个生产日, 已经生产水箱盖91000个) 。

4why:与定义的150度相比, 在使用的高温环境下 (250度) , O型圈老化加速。模具FMEA中对O型圈的生命周期定义不准确;验证:O型圈材料报告, O型圈供应商对不同使用温度下的数据, 模具FMEA。

5why:模具工程师不知道PPA-GF40温度多高, FMEA没有识别到PPA-GF40的高温度风险;验证:华通自主设计的第一副带油加热系统的模具。

FTA发现:泄漏

通过4M管理, 进行泄漏检查和质量自控, 得知, 供应商只控制了尺寸, 厚度, 原材料和产品重量来间接控制泄漏。油对泄漏的影响供应商不敏感。

结论:供应商没有定义直接的泄漏检查。

5、纠正措施

(1) 建立O型圈维护作业指导书 (定义O型圈寿命周期:200000件后维修并清结模具) ;

(2) 用能够耐250度以上高温的O型圈代替普通O型圈。

(3) 培训操作工如何进行维护

6、预防行动

上述措施验证后纳入技术文件。利用5个WHY工具寻找根本原因。

四、结束语

供应商质量改进会议 篇3

【关键词】质量；改进；医院感染

【中图分类号】R197.323 【文献标识码】A 【文章编号】1004-7484（2014）03-01591-02

根据中华人民共和国卫生部规定《医院消毒供应中心》的6项卫生行业标准，我院于2013年元月至11月近一年来对供应室进行质量持续改进取得了很好的成绩，同时为控制医院感染作出了突出贡献。具体改进方案如下：

1 建立医务人员手卫生制度

科学实验证明一般洗手细菌污染只能降低 18%，采用卫生洗手法洗手则手部卫生的合格率能提升30%-40%。因此严格手卫生制度能有效控制交叉污染。

1.1掌握洗手指征 接触病人前；接触无菌物品前；打包前。接触病人及周围环境、血液、体液、分泌物后；接触污染物后；脱手套后。

1.2严格按六步洗手法洗手 消毒液洗手的前后细菌培养阳性率分别是：洗手前0分钟80%，1分钟后为15%，3分钟后为0。因此建立医务人员手卫生制度能有效地控制医院感染。

2 建立清洗、消毒、灭菌制度化。

2.1环境改进 本院对供应室的环境按照《医院消毒供应中心 第一部：管理规范》规定进行了整改。供应室各区分区清楚，有独立的屏障隔离，空气不逆流。杜绝交叉污染。建立每天清洁、消毒并保证各区环境温度、湿度在各区适度范围内。

2.2建立清洗制度 改人工清洗为人工清洗与超声清洗相结合。严格按照卫生部规定标准和流程进行操作。操作员必须做好职业防护。对从临床科室回收来的可以重复使用的物品进行分类，打开各器械的轴、节，拆开可拆洗部件。按正规程序和步骤进行清洗（管、腔、镜用高压水枪冲洗、）消毒。对特殊感染的物品按特殊感染器械处理流程进行处理后再按常规清洗、消毒。

2.3建立检查包装制度 每天必须由专人负责对包装前的器械进行检查；对包装者的手进行监测，防止器械被手污染。根据不同物品和器械选择不同的包装材料进行包装。对已包装好的待消包进行检查，合格后送消毒室。

2.4建立消毒制度 消毒员必须持证上岗。必须保证高压灭菌器性能良好，做好每天的各项监测。掌握各种物品的性能 ，根据其不同的性能选择不同的灭菌方法。再次进行检查、分类消毒物品。按正确程序装载和灭菌。对灭菌后的物品进行检查合格后方可送无菌储存室。

2.5建立无菌物品存放制度 无菌物品保管员对已灭菌物品进行查对后方可进行存放。做好无菌物品储存、发放工作，严格遵守无菌物品存放制度和先进先出制度。掌握各种无菌物品的消毒日期和失效期，禁止过期物品流入临床科室。做好一次性用品的管理。保证本区域的卫生安全，防止无菌物品在本区被污染。登记各种无菌物品的进出时间、生产批号、生产日期和有效期以及每天检查无菌物品的种类和数量。

2.6建立外来器械管理制度 建立外来器械花名册，做好外来器械收发登记。按照外来器械管理进行规范操作送去污区，再按照外来器械清洗、消毒、灭菌制度进行清洗、消毒、灭菌。查看各项监测合格后登记监测结果，放行手术室。

3 建立追溯制度

3.1去污区工作员登记每天从临床回收来的物品的种类、件数、时间；登记清洗流程中各清洗过程、清洗剂的配置浓度、配置时间、操作员以及干燥过程。

3.2检查包装区工作员登记检查的器械种类、件数、检测方法、检测者等。包装员登记好自己当天包装的各种包的数量、种类、及包装时间。

3.3消毒员登记当天消毒的各种包的种类、个数、消毒时间、锅号、锅次、消毒员签名。登记高压灭菌器的运行情况、过程、时间、各项监测时间、监测结果及签名。

3.4无菌物品管理员除无菌物品储存室内的登记外，还必须登记每天发放的包的去向和时间。

4 建立召回制度

4.1每天对供应室供应的物品进行检查、登记检查结果，并登记其去向。

4.2对发现各项监测中有一项监测结果不合格的，必须立即召回自上次监测各项结果均合格以来的所有灭菌物品。迅速查找原因，重新处理。如已使用立即向相关部门汇报备案，并通知医生密切观察病人情况，及时收集医生的反溃意见。

4.3若临床使用同一批次处理的无菌物品发生两个或两个以上感染病例，提出疑问时，立即召回自上次各项监测结果均合格的物品，查找原因并重新处理，再次监测。

4.4随时收集内部、外部的意见、建议，及时改进，不断提高供应质量。

5 质控员工作制度

本科质控员每天对供应室各个工作环节进行实时控制。

5.1每天检查清洗区的清洗流程、清洗剂的种类、浓度和剂量是否合格、清洗质量是否合格。

5.2抽样检查包装区各种器械的清洁度、光亮度，器械吻合度等进行检测登记。

5.3对消毒区进行抽样检查包的质量、体积是否合格、高压灭菌的质量是否合格进行登记。

5.4每天抽查无菌物品包装的外观质量及摆放情况等，并登记检查结果。每周抽查2-3个无菌包进行细菌培养，登记培养结果并把结果反溃给无菌物品管理员。

5.5每天收集各种物品在临床科室的使用情况及时间、使用结果、患者情况等。

6 总结

我院对医院消毒供应中心进行质量持续改进后，有效地控制了医院因使用无菌物品而引起的医院感染。通过调查发现我院进行质量持续改进后没发生过因手术或使用其他无菌物品而发生的医院感染，我院的医院感染率在2012年同期基础上总体下降了85%。这说明在医院消毒供应中心进行质量持续改进是非常重要。

祝酒词供应商会议 篇4

各位领导、各位来宾、各位朋友：

大家晚上好！非常欢迎大家来参加这次晚宴。首先请允许我代表公司,对近年来为我公司生产建设和项目发展提供大力支持和帮助的各位朋友表示衷心的感谢。

十五期间，公司进行了新一轮大规模的炼油项目改造。通过努力，我们顺利完成了“十五”炼油改造计划，真正跨入了千万吨级的炼油企业之列，而且较好地完成了化肥水煤浆工程建设。至此，我公司的炼油加工能力达到了1300万吨/年，其中高硫油加工量达到了700万吨/年，改造后的化肥水煤浆装臵具备了年产30万合成氨、52万吨尿素和3－5万吨氢气的生产能力，公司内部资源得到了进一步的优化，炼油化肥生产成本进一步降低，企业整体竞争能力得到了增强。这些成绩的取得都与在座各位朋友的支持和帮助是分不开的，这也包含了在座各位朋友的智慧和付出，凝聚了我们双方的友谊。

在此，我谨代表公司向在座的各位朋友给予我们的一贯支持和大力帮助表示衷心的感谢！并通过你们向你们的企业致以崇高的敬意！

朋友们，随着我国国民经济的健康发展，市场对石化产品需求量的不断增加，将为我公司的快速发展提供广阔的空 间。总部已批准我们建设的250万吨/年柴油加氢装臵和10万吨/年硫磺回收装臵，均要求明年6月份建成投产。目前，项目建设已经启动，部分设备订货工作已经展开，并将很快进入订货高峰期。另外，我们公司拟建的60万吨/年PX装臵已通过国家发改委的审批，按计划进度，07年将建成投产，目前各项准备工作已基本就序，设备订货工作随时可能启动。同时，根据股份公司总部的发展思路，结合公司的实际，我们计划通过“十一五”期间的发展，使得原油加工能力达到1800—2000万吨/年，其中高硫油加工能力达到1400—1600万吨/年。

公司的进一步发展也必将给在座各位朋友提供良好的机会，尤其是对我们经过实践证明可以信赖与合作的在座各位所代表的企业来说，也确实是一个难得的机遇。

朋友们，希望你们能再接再厉，继续以高标准、高质量的产品和优质的服务，在公司的生产和建设项目物资供应中再立新功。

祝愿各企业蒸蒸日上、兴旺发达，祝各位朋友身体健康，万事如意！

供应商会议邀请函 篇5

为深化校企合作，共创双赢格局，特邀贵校出席××集团××××××有限公司××年人力资源供应商大会，共同探讨学生就业，员工培养、成长和管理事宜。

一、会议议程：

1、××集团校园实训基地挂牌;

2、签署校企合作协议;

3、表彰优秀供应商;

4、表彰优秀员工;

5、公司通报下半年相关计划;

6、共同探讨学生就业，员工培养、成长、发展和管理所遇相关问题。

二、会议时间：××××年××月××日上午1：---下午16：

三、会议地点：××集团××××××有限公司

四、会务专员：×××

五、通讯方式：

电话：××××-××××××××

传真：××××-××××××××

邮箱：××××@××.com.cn

××集团××××××有限公司

供应商质量改进会议 篇6

合力共赢

——2011年度供应商会议

十一月,恰逢丰收季节，迎来了我司总部大楼落成暨27周年庆典及2011年度供应商大会的召开，整个工业区内彩旗招展、气球飘飘，人潮涌动，洋溢着浓浓的节日喜庆气氛。

2011年11月12日上午9:00正，随着一曲“唱出你的热情，伸出你的双手，让我拥抱着你的梦······让我们期待明天会更好”的唱响，“携手同行、合力共赢”为主题的2011年度供应商会议在七楼多功能会议室顺利的拉开了帷幕。出席本年度供应商会议的嘉宾有锦力集团董事长，总裁，副总经理，生产副总，生产中心总监，研发中心主管，PMC主管，品质部主管以及各供应商代表，近140人。

供应商年度大会上，董事长致欢迎词，对各位莅临的供应商表示诚挚的欢迎，并预祝大会及庆典活动圆满成功。然后是生产副总对过去一年里物料采购的品质与交期情况作出了简单而深刻的总结，对公司未来一年里，物料采购的品质与交期作出了一个高的期望，并祝愿本届供应商大会圆满完成。接下来是锦力集团采购部主管对公司过去一年的采购工作及2012年采购策略规划分五个篇幅作出了报告：她回顾了锦力集团27年的历程发展，对公司2011年度采购工作总结进行了重点阐述，明确清晰的规划了2012年的目标与总体规划。.一、质量管控

产品质量是企业的生命，是企业生存与发展的基础。好的产品，才可以提升企业的品牌形象和美誉度。

首先，总结2011年外购物料的品质合格率平均为98.95%，相比公司设定的目标值还差了0.05%；虽然整体合格率还达不到目标值水平，但我司采购部的全体人员也作出了很大的努力；列举一些主要存在的问题，如：委外加工注塑、电镀、螺丝、跷板、铜片、冲压件等，在未来的一年里仍然需要我们采购员加大力度与供应商沟通，着重处理。从而，通过加强对供应商作出专项管理，使得2012年外购物料品质合格率目标值可以达到99.3%以上。

二、供应商专项管理

2011年外购物料交期及时率平均为：99.88%，相比公司设定的目标值提升了0.08%;因为物料交期是企业生产的第一条保障线，也是企业的第一条生产线，所以交期的及时性尤其重要，所以2012年外购物料交期及时率目标值将定为99.9%，做到延迟五天以上交货0批的水平。另外，我司将会加强对供应商进行专项管理，专门设立一个“物料供应服务中心”，集合了计划员、采购员与品管员的一站式服务，合并资源、统一管理，直接与供应商接口，全面提升效率与供应交期。

三、社会责任感

锦力集团注重强调社会责任，努力提高公司经济效益的同时，注重保护职工，从2008年7月起就成立了“锦力公司困难员工帮扶基金会”，多年来及时为困难职工解决因生活、疾病、子女入学和突发灾害等造成的困难；保护供应商、客户的合法权益；保护环境、节约资源；热心公益事业，多次资助村居委举行篮球运动比赛，设立多项奖励，使得更多热爱运动的人员可以充分参与进去，并且发挥其一技之长；最终实现了企业的发展与社会、环境以及利益相关的协调统一。

四、集团化理念

作为最早进入到电工照明行业的企业，锦力在发展中升级，制订了“创新驱动战略营销创新，技术升级，管理转型，全面提升企业核心竞争力”的发展战略。随着的总部大楼的落成，锦力公司凭着这契机正一步一步迈向集团化管理；实行集团预算化、执行中心化、采购合同化，在使企业不断发展的同时，继续促进行业的升级前景。

五、诚实守信

借由今年9月份，浙江温州发生的一场众多企业倒闭、老板卷款逃跑，遗留员工薪酬、供应商货款拖欠等问题交由政府部门协调，自己却在国外逍遥的过生活的**；以及近期媒体多次报道了一家大型跨国性连锁超市销售假绿色猪肉及过期产品的事件，欺骗消费者，被社会各界人士批判等事件。就当今的社会屡次出现这种情况，简单阐述一下，诚实守信对于一个企业的重要性，是企业的根本，是合格商家一种行为准则，更是一个企业长期生产发展经营过程中应该领悟到并遵循的商道，因为它关乎一个企业的生产力。乃至于于国家而言，诚信也是铸造良好国际形象的标准之一。总而言之，诚信乃是企业立业之本；供应商与客户应互相建立诚信关系，社会才得以发展。

最后，祝愿本届供应商大会及厂庆庆典活动圆满成功

供应商质量改进会议 篇7

1物流服务质量的相关理论

1.1物流服务质量的内涵

物资供应工作隶属于物流服务业, 国内外学者就物流服务质量(Logistics Service Quality,LSQ)进行了大量研究,有一种流行的说法是:物流服务质量是服务质量的一部分, 是对整个物流环节基于顾客满意程度的作业程度好坏的一种客观评价[1]。 这种评价既包含任务完成的质量, 又包括与顾客交流环节的服务质量。

1.2物流服务质量指标选取原则及维度划分

物流服务质量指标的选择应遵循以下原则:

1)全面性原则。 能全面反映企业在此方面的现状及成效,一套不完整的评价指标体系,不能作为评价服务质量的参照系。

2)区分性原则。各项指标相关程度极低,指标与反映内容呈唯一对应关系, 避免不同指标所涵盖内容相互重叠、交叉。

3)相关性原则。 体系中各项指标与企业服务质量现状及成效存在必然联系且呈强相关关系。

4)时效性原则。 顾客要求与企业要求在变化中会随时间变化, 因此各项指标可代表性要具有一定时效性且会随时间而变化。

Parasuraman等3位学者关于服务质量测度模型的研究成果,SERVQUAL量表被广泛应用于服务质量测量中。 按照SERVQUAL量表论述,可将服务质量分解为5个维度,具体包括:可靠性(reliabili- ty)、响应性(responsiveness)、可感知性(tangible)、移情性(empanthy)、保证性(security)。采取的就是客户对物流服务质量感知的五维度分析, 基本代表了客户对物流服务质量信息的认可方式[2]。

2物资供应服务质量指标体系的构建

2.1质量指标体系构建的基本思路

在物流服务质量指标选择原则和SERVQUAL量表指标的基础上,结合实际工作,对部分指标进行了修改,设计出物资供应服务质量指标体系。 同时, 根据层次分析法(AHP)数学原理,将物资供应服务质量复杂问题分解为若干组成因素, 并将这些因素按照其支配关系,分组形成递阶层次结构,通过两两比较,以决定各个因素相对重要性的顺序和权重。

2.2质量指标体系构建的实施步骤

2.2.1质量体系指标选择,构建递阶层次结构模型

物资供应服务质量指标体系由目标层、 准则层和对象层组成。利用工作调研检查、各种例会等参与机会,利用头脑风暴法集思广益,广泛搜集资料,征求物资供应处相关职能科室、 业务科室及基层站库等各方建议,经筛选整理,对递阶层次结构各层级指标进行了选择与修改, 最终构建出符合物资供应实际的递阶层次结构模型[3]。 针对物资供应服务质量目标层(A),下设准则层(B)由可靠性、响应性、可感知性、 移情性和保证性5个维度组成, 下设对象层(C)又按支配关系细化为16个具体指标。 物资供应服务质量递阶层次结构模型如表1所示。

2.2.2制定指标重要程度比较调查表

递阶层次结构构建以后, 以结构模型中各个指标为依据,制定比较调查表,对体系各个指标重要程度进行两两比较,按照1-9赋值法进行评分。 具体评分规则见表2。

调研活动期间,共向相关人员发放调查、评分表50份,回收率96%。 其中,供应处机关职能和业务科室6份,基层站库及商检所9份,内部单位自评比例占调查对象的30%;物资采购管理部、用料单位及供应商等外部单位共35份,所占比例为70%。 对调查表中各指标评分结果进行统计分析, 取平均值作为构建判断矩阵的数据来源。

2.2.3构建判断矩阵,分层次进行指标重要性判断

通过应用yaahp数学计算软件, 按照程序依次如下操作:一是建立层次结构模型(图1);二是构建判断矩阵时, 分别进行准则层各指标关于决策目标的重要性比较(图2),对象层各指标关于对应中间层重要性比较(图3、4、5、6、7),所有指标重要性比较所需要的数值为调查评分得出的结果。

2.2.4组合权重的计算及层次排序

通过设置程序计算选项, 将一致性比例阈值设置为0.2,最大一致性比例设置为0.1,缺失项最大比例设置为50%,依次沿递阶层次结构由上而下逐层计算, 即可计算出最底层指标相对于最高层的相对重要性,也就是总排序。准则层指标在总目标中的层次排序即二级指标在总目标中的权重[4]。 判断矩阵中的数据经过一致性检验等计算过程后, 得出最终结果,经整理后总排序及权重如表3所示。

企业可以根据以上模型及实施步骤, 对自身物资供应服务质量体系进行评价, 为下一步有重点的制定有效措施, 提升物资供应服务质量水平提供依据。

3物资供应服务质量指标体系的评价分析

通过以上数据的计算统计, 对影响物资供应服务质量因素进行量化分析, 直观的看清各指标在质量体系中的影响力大小及排名, 对整个质量体系进行客观评价。 具体分析评价如下:

1)从准则层的各个指标权重及排序来看,物资供应服务质量影响程度从高向低,依次是可靠性、 响应性、可感知性、移情性和保证性。 其中,可靠性、 响应性分别占总目标权重的54.36%、25.41%, 远远超过其他B级影响因素的总和。 因此,可靠性和响应性是物资供应服务工作的重要工作, 要求企业在服务工作中毫无差错的完成任务, 及时满足客户要求。

2)可靠性作为最重要的质量指标,与油田物资保障核心服务密切相关。包括物资完好性、供应准确及时性、库房无缺货率在内的C级影响因素,在同级因素影响力中排名靠前,确认为要因。 因此,在油田物资供应工作中,要做好物资检验验收关,提高仓储管理水平,确保物资质量完好;做好按照需求制定采购计划、 保持一定量安全库存, 做好库存结构科学,确保物资供应及时、不缺货。同时,对于出入库物资做好数量准确、资料齐全,是保证无差错收发料的基本要求, 避免给下游用料单位带来经济损失和工业事故。

3)响应性作为第二重要的质量指标,尤其是C级指标中的用料等待周期在C级因素中排名位居第二。 足以反映其重要性。 因此,响应性作为放映物资供应反应能力和服务传递的效率, 要求随时准备为顾客提供高效、有效的服务。结合油田物资供应实际工作来说,近年来由于多方原因造成供需不平衡, 不时出现因断货或工艺变更原因, 造成一段时间部分物资用料等待周期过长现象。因此,做好采购上游与生产用料下游的有效衔接, 及时掌握下游紧缺物资和重点物资跟进, 对提高用料单位客户满意度至关重要[5]。 同时,通过科学组织生产与合理调度人员设备,提高现场物资装卸效率;不断优化业务流程和做好人员培训,应用数字化技术手段,促进业务处理效率的提高。

4)可感知性、移情性和保证性占总权重的比例较低,需要继续保持设施及设备投入维护,加快新设备和场地的投运, 确保设备完好和供应网络布局合理;继续完善管理制度和库房标准化建设,做好与顾客的沟通和对投诉事件的处理能力, 提高物资供应企业形象和自身建设。

4物资供应服务质量改进对策与实践

依据对物资供应服务质量指标的评价分析,结合物资供应处质量管理实践, 制定并实施以下对策来改进物资供应服务质量。

4.1提高物资供应服务质量的可靠性

考虑到权重指标最大的可靠性, 不仅是物资需求方生产任务顺利完成的必要保证, 更是提高物资供应部门服务水平、信誉的直接途径,如何优化完善其涵盖的指标内容, 成为影响物资供应服务质量水平高低的关键因素。

4.1.1严格供应链管理,把好物资质量关

根据权重比分,物资完好性尤为重要,需要实施供应链管理模式, 从供应链源头自上而下做好物资质量控制。要强化物资订货渠道和采购质量管理,在供应商选择上提高对供应商资质认证的权威性和严肃性,严格资质审查、质量信誉和供应产品目录关, 从入网把关到流通至用料现场的整个过程, 建立起与供应商产品质量有关的动态评价和考核机制。 为保证订购产品质量合格, 收货站库在物资到货接收环节,必须依据合同(或是采购订单)对产品外观及包装、材质书及质量合格证等方面进行检查,并配合商品检验专业人员进行物理、化学等相关检验,在确认产品质量合格后方可验收入库, 确保流入用料单位的物资质量过关。

4.1.2完善供应网点和布局,确保物资供应准确高效

供应准确及时性, 即在提高物资供应准确性的同时,又要加快物资供应速度。这需要根据油田生产建设部署以及生产物资需求, 对仓储站点布局和库存结构进行科学优化。近年来,物资供应处根据油田生产区域分布格局,建立了以宁夏、咸阳为大宗物资仓储中转中心,以靖边、庆阳等站库为基点辐射的油田生产需求物资供应体系,完善升级乌审旗、榆林等气田生产需求物资供应体系, 在此基础上不断提升仓储站库实力,不断增大物资供应半径和服务范围, 节约用料单位领料时间和运输距离, 使油田生产建设物资供应更加安全、高效、快捷。同时,按照已掌握的季节性、阶段性生产物资需求,提前储备当前阶段适量所需物资,结合清仓盘库、四号定位、单据审核等各项工作,切实做到物资供应准确高效。

4.1.3实施按需采购模式,降低库房缺货率

库房无缺货率作为可靠性中的重要指标, 在提升物资供应服务质量中具有举足轻重的作用。目前, 长庆油田为了降本增效、避免挤压物资,实行库存指标考核控制机制。 这与生产部门期望多储存物资以保障生产产生矛盾,造成个别物资阶段性缺货问题。 为解决降低库房缺货率问题, 就应该实行按需采购模式。一是,生产建设、工程设计以及机关职能部门, 在宏观上对油田生产建设中的工艺流程、 技术可行性等可能造成物资需求变动的影响因素进行科学预判和评估, 在具体采购细节上做到物资采购计划科学合理;二是,建立有物资采购、供应部门参与的联合会审机制,物资管理部门从产品制造周期、物资采购和运输周期、 物资存放条件、 库存指标考核等角度,对物资采购计划的编制提出建议和要求,避免因设计和生产流程等变更造成采购计划变动和物资积压,避免计划变更申请造成的物资缺货。

4.1.4提升供应专业化水平,加强物资保障能力建设

近年来,物资供应业务范围扩大,压裂支撑剂、 套管头等多需求品种物资日益增加, 为保障重点和紧缺物资供应及时, 需要物资供应部门不断提升物资供应专业化水平和加强物资保障能力建设。一是, 要科学优化物资供应流程, 压缩到货检验、 验收入库、出库运输等环节的时间,实现各环节全过程无缝高效链接,保证物资出入库能够实现短频快,促进物资流动和循环速度的加快。 提高库房利用率和降低物资挤压, 加快重点和急用物资最快时间送达使用现场、为物资供应提供坚实保障;二是,提前为各阶段需求较大的物资提供存储空间,通过标准化库房、 应急储备库等新改扩建项目的资金投入, 加大对老旧站库的改造、扩建力度,完善物资存货、装卸等配套设施及设备, 提高站库标准化水平和供应保障能力;三是,对靠近单井、作业区等一线的仓储站库,由供应处统一安排承运车辆,专门从事零星钢材、化工料的配送任务,解决了生产单位小批量物资拉运难、 用料急的实际困难。

4.2提高物资供应服务质量的响应性

4.2.1缩短用料等待周期,协调解决物资供应问题

影响用料等待周期的因素基本包括物资到货周期、中转周期、检验周期,以及工程设计改变的急用料等待周期,因此,要求油田生产建设部门加强物资需求计划管理,提高其编制的科学性,密切关注物资消耗规律和生产运行动态, 在满足生产建设物资需要的前提下, 避免因上报计划不精确而造成的物资挤压和资金占用。同时,物资供应部门随时掌握生产设计安排,及时与业务科室、供货厂家进行沟通,掌握到货进度,提前准备物资检查、检验等工序,将中转、检验周期缩至最短。 此外,要健全物资供应上下游间的沟通协调,通过质量回访、质量分析会、满意度调查等多种形式,及时掌握用户质量反馈信息,对物资供应质量问题及时处理、通报并考核。

4.2.2提高业务处理及装卸作业效率, 缩短业务环节滞留时间

业务处理速度越快,装卸作业间隙越小,物资吞吐量越大,就可缩短业务环节滞留时间,促进供应服务质量响应性的提高。具体来说:一是业务手续办理开始之际,生产调度提前安排车辆人员就位,手续办理完毕立即通知现场人员开始作业, 最大程度做到业务处理、现场作业无缝衔接;二是根据实际需要优化业务流程,实行一单提料法,将物料确认、单据核销、 业务处理等信息集中在一张表中, 清晰告知提料人员业务处理进度,减少业务环节滞留时间;三是定期开展技术比武、岗位练兵、红旗设备评比等活动,提高业务处理和装卸作业技能,日常做好设备维护检修工作, 确保装卸设备处于良好运行状态。

4.3加强业务外包监管,提高服务技能和意识

近年来长庆油田实行业务外包政策, 物资现场收发、装卸等非主营业务由外部公司承揽。而外包公司人员较国企职工相比,能力和素质是参差不齐,服务意识有待增强。 需要完善业务外包管理制度和明确业务承揽合同条款, 严格落实工作完成情况考核与服务质量挂钩, 防止业务外包公司员工由于责任心不强或业务不精影响物资供应质量。 还需要加强人员岗位技能、服务意识培训教育,包括团队配合和岗位责任意识的塑造, 开展客户业务办理模拟改进服务质量和效率。

5结束语

供应商质量改进会议 篇8

供应链管理定义的最终目的是用于指导各行业供应链管理的实践，而从供应链管理实践的角度而言，供应链管理则必然包括以下几个方面：

1)供应链管理要求采用合适的管理策略

不同行业、不同产品类型要求采用不同的供应链管理策略，供应链管理的首要目标是建立与自身行业及产品特征适合的供应链类型。

2)供应链管理是对供应链上各协同业务的管理

协同是供应链思想的核心，是供应链管理的最终目的，供应链协同表现为供应链的组织成员间互相配合来完成价值创造的某种工作，甚至供应链成员一起实现共同的战略构想。

供应链协同按其层次分，有操作和业务流程协同、管理和业务标准协同、战略协同，业务流程和业务标准的协同要求往往是同步的，供应链企业协同一致实现共同战略，是协同的最高级层次；供应链协同按内容分，有订单协同、财务资金协同、需求预测协同、需求计划协同等，订单协同是各协同工作开展的基础。

3)供应链管理以订单协同为核心，实现订单的快速响应

订单记载和传达了从最终客户到零售商、经销商、产品商和制造商、部分供应商的需求信息，订单的下达、响应和满足是供应链业务流程开始和结束的标志，订单协同是各协同工作开展的基础和最终目的，因而必然是供应链各协同业务的核心。要求对订单快速响应。

4)供应链管理对供应链渠道组织、非渠道组织进行管理

供应链管理基于最终客户需求，重点关注以核心企业为中心的渠道的商业流程优化，也就是以渠道为核心管理范围，条件成熟时适当扩展到金融服务提供商、物流服务提供商、制造外包商和研发服务提供商等。

5)供应链管理的一个目标是实现整条供应链的成本最低

供应链管理的一个目标是实现整条供应链的成本最低，以增强供应链上各企业的竞争能力，给最终客户创造最大的让渡价值。

6)供应链管理的实现要应用信息技术

供应链的直接处理内容是供应链上相关企业的信息资源，信息资源的处理依赖于信息技术的应用。

2、供应链管理改进的模型

对供应链管理模型从几个方面概况如下：

1)供应链管理体系结构

供应链管理体系内的四个组成部分分别是供应链组织、业务流程、供应链绩效、供应链战略能力，这四个部分具有一定的层次关系，组织是基础，供应链具体运作体现为组织内、组织间流程，供应链上组织的参与程度、流程的运转情况决定了供应链绩效水平，并最终决定了供应链作为一个整体的战略能力。

2)供应链管理改进 对应于供应链管理的体系结构，供应链管理开展和改进必然表现为以下这几个过程：

组织参与：面向外部管理的供应链管理首先需要各单个企业作为供应链组织参与，供应链上的组织成员众多，不必要也不可能把这些组织成员一次性纳入供应链管理的框架内，供应链管理的重点和核心应该是渠道成员，供应链管理展开的过程首先也应该对这些渠道成员进行管理；供应链管理改进的过程中，要逐渐实现对各级渠道成员、非渠道成员、直至所有的供应链成员的协同管理；

订单驱动，流程改进：基于订单流在供应链流程中的基础性地位，供应链的流程改进必然是由订单的流程改进开始，换句话说是由订单驱动的。供应链的订单流程改进后，高效率的订单业务流要求物流、资金流相匹配，必然引至需求预测、计划、配送、仓储、财务、库存等业务流程的提升，最终达到整个供应链业务流程改进的目的；

协同、高效率，供应链绩效提升：组织的共同参与、组织内和组织间业务流程改进的结果是供应链绩效的提升，供应链绩效提升直接表现为供应链在业务、信息、内外部管理方面协同能力的增强，对来说，是构建出与产品相对应的效率型供应链。

值得一提的是，尽管按供应链管理体系结构可以将供应链管理改进概况为这些过程，但各过程之间并不是独立的，而是互相联系和彼此渗透的，例如流程改进必然要求流程涉及到的组织的参与，这一过程本身也必然伴随着供应链绩效提升。

3)竞争能力提升 和其它所有的管理思想和管理工具一样，供应链管理的目的在于提高行业内企业的战略能力，进而增强整个行业的竞争能力，由于行业竞争能力增强是一个延续性、永不结束的过程，这决定了供应链管理的改进也必然是一个延续性的、永不结束的工作。可能从一段时间看，供应链管理改进是取得了一定效果，供应链上企业战略能力得到了增强，但不能就此止步，还可以采取纳入更多的供应链组织、继续优化现有和更多流程、提升供应链各项业务绩效等方式进一步推进供应链管理改进和行业竞争能力增强。

4)供应链管理模型的特点

层次性：如上所言，供应链管理包含了组织、流程、绩效、战略能力这四个层次，这四个层次管理的核心和侧重不同，但又是互相支撑、互为一体的；

过程性：如上所言，供应链管理改进包含和体现为组织参与、流程改进、供应链绩效提升这几个过程，供应链管理改进本身也是行业竞争能力提升的一个过程，这些过程是互相关联、互为一体、互相促进的；

延续性：竞争能力增强和行业供应链管理改进是延续性的工作，这也决定了组织参与、流程改进、绩效提升等工作将是延续、永不结束的。

供应链管理改进策略及应用方案

3.1 在战略的高度上进行全程供应链管理

改善的供应链，要求站在战略的高度，进行全程供应链管理。的供应链管理已经是关系企业生死存亡的竞争战略。当前的市场环境是极度竞争性的，食品的技术含量低，相同产品之间的差异几乎为零，各品牌企业都试图保持其综合成本领先。但从企业内部的生产而言，的生产技术并不复杂，改进也不困难，各个企业生产成本基本相同，在多年的竞争中，几乎没有任何的调整空间，要想在竞争中生存取胜，必须联合上下游的供应商、分销商、零售商，在供应链各环节降低产品成本，在终端市场降低产品最终价格，从而取得市场优势地位。

战略高度的供应链管理是全程供应链管理。全程供应链管理包括以下几个方面：

1）全程供应链管理是涵盖供应链规划、执行和评估改进的整个过程：供应链规划阶段完成产址选择、产能设计、销售网络规划、物流规划、战略采购规划等全局性工作；供应链执行以对需求的预测与计划为起点，以贯通全程的订单流为核心，以物流、资金流、商流、信息流的流转为实现方式，以食品产成品到达消费者手中消费为最终结果；供应链评估改进要求利用绩效评估体系对既有的供应链运作进行评估，根据评估的结果确定供应链的改进方向和举措；

2）全程供应链管理是贯通供应链供应、产销、销售各环节的管理：全程供应链不仅要实现这几个环节内，还要实现各环节之间业务流程的畅通；

3）全程供应链管理是对供应链体系内各组成成员的管理，管理的主体和对象不仅包括核心企业、供应商、经销商、零售商等渠道内成员，还要进一步扩展到物流服务商、金融服务商、研发服务提供商和供应链管理平台提供商。

只有在战略高度确定全程供应链管理思想，才能按供应链管理模型改进供应链管理、增强行业竞争能力，最优化解决供应链管理各主要问题。

3.2 渠道尤其是销售渠道的管理是关键突破点

供应链上的组成成员除了制造商、供应商、代理商、零售商等渠道成员之外，还包括金融服务提供商、物流服务商、研发服务提供商等，供应链各个环节对最终客户价值最大化的贡献各不相同，贡献最大的是各渠道内成员，因此渠道管理是供应链管理的核心范围。

是销售为中心的行业，销售渠道承担了向最终消费者传递食品产品、收回生产和投资收益的重任，因此销售渠道管理又是渠道管理的核心内容。

基于以上对供应链渠道管理的分析，销售渠道管理重心应该放在这几个方面：

4）渠道组织管理：对渠道体系内众多代理商、分销商、零售商的存货能力、服务能力、销售能力、财务能力等基本信息建档，对经销商的信用情况进行管理，根据销售及市场情况对渠道体系内成员的数量、位置进行合理规划；

5）渠道产品管理：有多个细分行业，每个细分行业又有多个产品线的多种产品，需要对产品分类、产品信息、产品价格等方面进行管理，针对不同的渠道成员提供不同的价格的不同产品； 6）渠道订单管理：渠道订单管理是渠道管理最重要的方面，包括产品订购、产品询报价、销售退货等在内的订单流程管理，也包括市场需求计划的管理；

7）渠道库存管理：管理销售渠道中的产品、促销品、备品备件、回收包装物的库存，实现基于订单的收发货管理、自动补货管理和渠道库存调配管理，全面掌握产品、促销品、回收包装物在整个渠道中的分布情况；

8）渠道事件管理：渠道内冲货、压货现象严重，对这类渠道事件进行管理，使企业能够全面监控渠道成员的行为，实现渠道成员间的良好协同。

渠道尤其是销售渠道管理作为供应链管理核心范围的确立，对于最优化解决食品供应链协同、供应链订单响应、供应链渠道管理、供应链成本控制等主要问题是非常必要的。

3.3 供应链管理水平渐进与持续提升

本质上是一个传统行业，尽管市场竞争已经非常激烈，行业内也有很多管理出色的优秀企业甚至跨国公司，但总体而言中国食品企业管理水平还不是太高。而供应链管理是企业内部管理到外部管理的衍生，代表了很高的企业管理水平，即便是在国外也是较先进的管理方式，这种管理方式从被接受到最终实现，都需要时间和实践，这就决定了中国的供应链管理水平提升只能是采用循序渐进的方式，决不能一蹴而就。

当前供应链上企业的管理、经营水平有很大差距，一个企业的经营管理水平也许可以在短期内有很大提升，但内一条供应链上众多企业想要在同时达到一个同一的高水平则几乎是不可能的，这就决定了中国的供应链管理要采用渐进地方式进行，做到持续提升。

3.4 制定与细分行业特征相对应的供应链管理策略

有众多细分行业，这些细分行业的供应链管理既有共性，也有个性，进行供应链管理时既要遵循报告中提到的一些共同的原则，也要针对所属细分行业的特征制定相对应的供应链管理策略。以下对几个典型食品细分行业供应链管理的特殊方面做简单概述：

? 卷烟：卷烟行业供应链管理最大的特点体现在销售环节，卷烟的销售方式一般采用访销和连锁专卖的方式，因此其供应链管理中应侧重对访销业务和连锁专卖零售业务的管理；

? 饮料、啤酒：饮料、啤酒等行业为拓宽市场、增加最终客户接触点，采用多级宽渠道销售模式，但同时为了不丧失对市场的灵敏响应，多采用在销售区域设厂的方式，以便按需求将产品快速推向市场，保持供应链的高效率；

? 生鲜、冷冻食品、液体乳：生鲜、冷冻食品、液体乳的供应链可称为“冷链”，这些食品在储运、流通、销售各环节需要特别的冷藏措施；另一方面，因为它们对产品新鲜、质量的特别要求，多采用直接渠道形式，由产地直接进入到终端卖场；很多乳业公司有专门工作人员直接将产品送到最终消费者手中；

? 休闲食品：果冻、薯片等休闲食品是中的新兴行业，其产品比较接近创新性产品，要求有对市场灵敏反应的供应链，因此可能需要维护相对过剩的产能和仓储库存。

中国供应链管理的未来展望

供应商质量经理求职简历 篇9

婚姻状况：  已婚  民 族：  汉族

户 籍：  XXX    年 龄：  26

现所在地：  XX  身 高：  171cm

希望地区：  XX

希望岗位：  质量/安全管理类-供应商管理

寻求职位：  供应商质量工程师、供应商质量经理

教育经历

20XX-XX ～ 20XX-XX   XX科技大学?申请验证 经济学 本科

200XX-XX ～ 20XX-XX   XX第一中学 理科 高中

培训经历

20XX-XX ～ 20XX-XX   XX策划顾问有限公司 供应商质量管理 SQE供应商质量管理培训结业证书

20XX-XX ～ 20XX-XX   XX管理顾问有限公司 供应商质量管理 SQM供应商质量管理培训结业证书

20XX-XX ～ 20XX-XX   XX科技集团技术发展委员会 6 Sigma 6 Sigma 绿带

20XX-XX ～ 20XX-XX   XX认证中心 ISO9001内审员培训 ISO***内审员资格证

XX公司 （20XX-XX ～ 至今）

公司性质：  外资企业 行业类别：  建筑施工与工程

担任职位：  供应商质量工程师  岗位类别：  质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)

工作描述：  （1）主持***公司中国供应商质量管理工作；

（2）制定供应商质量管理规划，建立完善管理制度，并监督推行；

（3）实施供应商梯次化与矩阵管理；

（4）协同采购开发新供应商，负责作质量评审与现场稽核；

（5）负责新项目新产品质量审核与PPAP批准，制定SIP，Control Plan,培训供应商与QC；

（6）日常IQC，生产线，客户端所发现的有关供应商物料质量异常的处理；

（7）QC，实验室检验测试工作的安排与管理；

（8）供应商绩效考核与检讨（月度，季度，年度）；

（9）供应商培训与改善，

离职原因：  寻求更好的发展

XX公司 （20XX-XX ～ 20XX-XX）

公司性质：  外资企业 行业类别：  通讯、电信、网络设备

担任职位：  SQE  岗位类别：  质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)

工作描述：  （1）参与相关程序文件的修订与完善，质量体系的完善与推动，内审工作等；

（2）IQC，产线，客户端发现有关供应商物料异常时，联系供应商处理异常，辅导其分析找出根本原因，督促其采取切实有效改善措施，跟进确认改善效果，追踪供应商回复CAR；

（3）协同采购开发新供应商，开展现场品质稽核；

（4）IQC进料品质周报月报表制作，月度品质大会时通报进料段品质状况；负责年度供应商绩效考核，交货品质得分统计与评比、

（5）制定供应商年度稽核计划，主导实施供应商年度稽核

（6）进料SIP制作，修订，发行等

（7）IQC日常进料检验安排与管理

（8）QC培训工作

离职原因：  工厂北迁

XX公司 （20XX-XX ～ 20XX-XX）

公司性质：  外资企业 行业类别：  电子、微电子技术、集成电路

担任职位：  品质工程师  岗位类别：

工作描述：  （1）参与相关程序文件的修订与完善，质量体系的建设与推动，内审工作等

（2）冲压成型品质异常分析与处理，主导品质改善会议，推动追踪责任部门进行品质改善，验证确认改善效果

（3）五金件，塑胶件，五金电镀件检验SIP制作，修订与完善

（4）冲压件，成型件，connector外发厂商品质管理

（5）QC日常检验工作之安排与管理

（6）QC培训工作

（7）技术文件翻译工作

离职原因：  寻求更好发展

项目经验

3寸双排阀 （20XX-XX ～ 20XX-XX）

担任职位：  供应商质量工程师

项目描述：  该项目旨在实现排水阀高效节水功能，响应全球水件行业节水需要，

水阀设计有美国总部提供，中山工厂负责配合California总部进行设计验证与改进，及产品实现，订单交货。项目组由NPD经理主导，采购，生产，工程，品质人员组成。

责任描述：  在该项目中，本人负责新供应商，新部件的开发，评估与PPAP批准，与技术部评估图纸，确定检验项目与规格，确定检验工具与方法，制定SIP，Control Plan，培训QC与供应商，处理采购物料质量异常。

技能专长

专业职称：

计算机水平：  中级

计算机详细技能：

技能专长：  5年半供应商质量管理经验，熟悉ISO9001，TS16949质量管理体系，熟练运用SPC，MSA，FMEA，PPAP，QC 7 Tools

，8D等质量工具。熟练设计绘制检具治具。

语言能力

普通话：   粤语：

英语水平：  CET-6

英语：  精通

求职意向

发展方向：  供应链管理

其他要求：

自身情况

自我评价：