热工管理制度

热工管理制度（精选8篇）

热工管理制度 篇1

1、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。

2、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》，严禁违章指挥，对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责。

3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查，发现问题及时汇报及时处理，确保机组运行安全，并做好记录。

4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范，建立正常的检修试验秩序，组织编制本班管理范围内设备检修试验计划，汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。

5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成设备的大、小修和消除设备缺陷。

6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见，并反映提请车间领导解决。

7、有权安排全班人员的工作，并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。

8、加强班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，加强工具保管和使用。

9、完成车间交给的其他任务。

热工检修工岗位责任制

1、严格执行“安全第一”，“质量第一”的方针，在班长带领下，做好热工设备的检修和维护工作。

2、检修前充分做好准备工作，全面落实安全技术措施，保质保量的完成检修试验任务。

3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会操作、会检查、会维护、会排查故障），对设备事故和异常情况认真分析原因及时处理。

4、按照热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满足现场使用要求，并建立台帐。

5、对试验仪器建立完整台帐，爱护并妥善保管试验仪器。

6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。

7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节约的原则，反对积压浪费。

8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。

热工仪表及控制装置定期维护、校验制度

1范围本制度规定了热工专业定期工作及设备日常维护管理的职能、管理内容与要求、检查与考核。2 管理职能

热工专业的定期工作和日常设备维护工作,日常设备维护工作是指在机组正常运行时，为保障机组安全、经济、稳定运行对热工设备进行的一系列维护、消缺、定期试验及表计检定等工作。3 管理内容与要求 3.1定期工作

3.1.1主任、专工、班长每日必须巡视现场检查指导工作。

3.1.2每周五召开车间办公会，参加人员：主任（专工）、班长、技术员；总结上一周的工作及下周工作计划,对本周的工作提出要求和建议；车间汇总后上报厂部。

3.1.3车间应不定期抽查班组工作。

3.1.4车间及班组每周五下午组织好班组安全活动，并进行检查、总结。3.1.5每月3日上报上月缺陷分析，班长汇总后报给主任。

3.1.7每月20日上报本月工作总结及下月度工作计划，车间汇总后上报厂部。

3.1.8每月25日前上报月度备品、材料计划。3.1.9每月1日上报上月考勤，车间汇总后上报厂部。

3.1.10 每月末开一次月度办公会。总结本月车间生产和安全工作，找出成绩和不足。3.2 班组每日定期工作 3.2.1每天召开班前会和收工会

3.2.2每日上午和下午分别对现场运行设备巡检，及时消缺。

3.2.3伴热系统投运期间，每天检查伴热系统及电源（汽源）两次（白天一次，夜间一次）。

3.2.4每天汇报工作情况和明天需协调的工作。

3.2.5 每日主要问题，组织班组人员及时分析，做好预防措施。3.3 班组周定期工作

3.3.1 每周五按时进行安全活动学习。

3.3.2 每周五上午上报班组本周工作总结及下周工作计划。

3.3.3 每周五上午对管辖的设备进行一次全面的检查（就地设备包括在内）。3.3.4执行机构、电动阀门每周进行一次详细巡视。

3.3.5所有就地控制箱、柜、屏、接线端子盒，每周进行一次全面检查，并进行卫生清扫。

3.3.6 DCS、DEH、TSI、点火装置柜、屏每周进行一次全面检查，并进行卫生清扫。

3.3.7 UPS、电动阀门控制屏、就地操作箱、保护箱、热工配电屏，每周进行一次全面检查，并进行卫生清扫。3.4 每月定期工作

3.4.1 每月24日上报班组月度总结及下月工作计划（包括培训总结及计划等）。

3.4.2 每月组织好技术培训工作（讲课一次，每次时间不少于2小时；其它时间自学、讨论），并将学习情况上报车间。

3.4.3 每月中旬报月度维修材料计划（备品、备件等）。

3.4.4 所有热控就地测量仪表设备每月进行一次全面检查，并进行卫生清扫。主重要仪表、保护的系统校验按周检计划及时进行。

3.4.5电子设备间及各控制装置的电源每月巡视检查一次,超出规定值要迅速查找原因。3.5 小修的定期工作

3.5.1监控系统检查、后备软件盘片。3.5.2 检查所有测点指示值的准确性。3.5.3自动调节系统就地设备全面检查、消缺。3.5.4 DEH模拟试验。

3.5.5 TSI监控仪表静态试验、全面系统检查。3.5.6程控就地设备全面检查。3.5.7电动阀门控制系统全面检查校验。3.5.8按时进行仪表周检、强检。

3.5.9 汽机跳闸保护、锅炉停炉保护静态试验工作。3.6 工作制度

3.6.1 热控仪表装置应保持整洁、完好、标志应正确、清晰、齐全，设备完好率达95%（其中主保护完好率100%）。

3.6.2 热控仪表指示误差应符合精度等级要求，主（重）要仪表抽检合格率100%，主要仪表综合误差不得大于该系统误差的二分之一。

3.6.3 机组运行中发现的缺陷应按时消缺，消缺率及消缺时间要求执行厂缺陷管理制度。

3.6.4 对热控设备出现的渗点、漏点要及时消除处理，泄漏率≤0.1‰ 3.6.5 热控仪表开关、按扭、操作器及执行机构、手轮等操作装置应有明显的开关方向标志，且保持灵活、可靠。

3.6.6 熔断器应符合使用设备及系统的要求，应标明容量与用途。3.6.7 用于校验的热控表计要严格执行周检计划，若确有需要变更检定时间者，则办理相应的变更手续，否则视为漏检。

3.6.9 对于厂部下达的定期工作，热控相应人员应按时、保质、保量完成。配合运行人员作好有关的运行定期工作。4 检查与考核

4.1.1 本制度一经发布生效，有关方面都必须严格遵照执行，制度化管理机构和被授权有该项管理职能的部门，将对执行情况进行检查。

4.1.2专业及班组都必须按本制度的规定对分管内容实行制度化管理，达到制度的规定，并接受有关部门的检查。4.2 考核

对违反本制度规定各项条款的有关班组和人员将追究其责任，并由车间给予经济处罚。

热工实验室管理制度

一．实验室管理制度

1．非本室工作人员未经许可不得入内，外单位学习、参观人员应持有介绍信，按厂部有关规定办理手续后方能接待。

2．室内必须保持清洁卫生，出入更衣换鞋，不准将雨、雨伞等潮湿物品带入计量室，不准在室内吸烟，吃零食，不准大声喧哗。3．被校仪器，仪表须经清扫无尘后，方可进入室内检定。4．室内的仪器、仪表与设备未经许可不得随意移动或携带出门。5．进出计量室要随手关门，下班时应切断电源、水源、气源以保证安全，若发现异常或事故隐患，应及时向上级领导报告。二．实验室岗位责任制

1．认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检，校验及维护。

2．本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期内及时送检，送检率必达到100℅。

3．定期对标准器具与设备进行检验和维护，保证设备的完好。

4．检定人员工作时，精力要集中，不准闲谈，打闹，擅离工作岗位，检定数据要真实，完整，可靠，记录清晰，检定证书填写正确并按规定妥善保管。5．经常进行业务学习，对所分管的设备做到懂结构，懂原理，懂性能，会使用，会保养。

6．建立和健全计量技术档案，做到帐，卡，物相等和原始记录齐全 三．周期检定制度 1．按照有关规程规定，制定出全厂的计量器具的送检及周检计划。2．标准仪器，仪表要按规定的计划日期送检，不得延误，避免标准仪器，仪表超期使用。

3．为确保在用计量器具示值准确统一，对所辖计量器具要按规程要求结合大小修周期合理安排检定，计量器具的周期检定计划必须认真执行。4．在用计量器具的周检率，合格率必须达到98℅，标准计量器具的送检率，合格率必须达到100℅。四．计量标准使用维护制度

1．本标准室各标准装置，器具均应设有专责试验维护人员。2．标准计量器具，装置的专责人员，必须持有计量考核合格证书。3．标准计量器具要按有关规定定期送检，自检，对检验合格的标准器具方可使用。

4．标准计量器具的定期维护，修理要做好记录，标明维护项目，内容，更换零部件等，并存档。

5．标准装置，器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，定期清理保证设备的完好。

6．标准计量器具，仪器元件的保管应符合防潮，防震，防腐，防尘及规定的温度，湿度等条件。

7．标准计量器具，仪器，仪表等使用完毕后或临时离开时，应切断电源，电源部分应定期检查绝缘，不合格的应立即停止使用。

8．标准仪器仪表一律不外借，如有特殊情况需报上级领导批准方可外借。五．计量器具事故报告制度 1．发生计量器具遗失应及时向上级报告，属责任性遗失应按赔偿制度规定进行赔偿，办理赔偿手续后销帐清卡。

2．由于年久磨损或使用日久，财质老化，性能精度变坏，经有关部门或我厂计量专业室修理调试后，鉴定不合格，无法修复者，则应办理报废手续，填写“计量器具申请报废单”经上级批准，属自然报废。

3．由于违章和失职造成计量器具损坏，除应折价赔偿扣除奖金外，还要做出事故分析报告，按价划入事故考核。六．计量记录及证书核验制度

1．检定人员在检定工作中必须严格执行检定规程，检定记录整洁，字迹清楚，不得涂改。

2．对所检定的仪器，仪表，元件等合格者出具检定证书，不合格者出具检定结果通知书，证书结论明确，数据正确字迹清楚。

3．检定记录一式两份，一份交使用单位，一份存档以备查阅。

4．核验人员应审查检定人员在工作中是否严格执行了检定规程，证书上所列数据是否与原始记录相符结论是否正确。

5．检定人员，核验人员都必须在原始记录和检定证书上签字，要对检定结论和检定质量负责。

6．各种检定证，包括检定证书，检定结果通知书，测试结果通知书等，在发给送检定单位前都必须加盖检定单位检定专用章。

7．所有检定证书必须由相应的持证人员填写，经核验后，在检定周期内此检定证书有效，检定证书应妥善保管至少五年。

电子间管理制度

一、电子间内无人时应上锁，防止无关人员入内，如电子间内无工作人员必须上锁，否则予以相应的考核；

二、其他人员进入电子间需得到值长同意并办理出入登记手续并注明工作事由及出入时间；

三、严禁在电子间使用手机等通讯设备，以防止通讯设备信号干扰机组运行信号，发生意外情况；

四、严禁在电子间使用点焊机，冲击钻等强电磁干扰设备；

五、电子间电缆孔洞封堵完好，以防止小动物进入柜内，电子间需定期清洁，盘内外必须保持清洁卫生；

六、电子间严禁摆设非生产用设备，各类试验设备仪器仪表需经批准后方可带入；

七、电子间温度等符合要求，夏季温度23±1℃，相对湿度50%±10%，冬季温度18±1℃相对湿度50%±10%。本制度于2011年5月1日批准并实施

热控专业岗位职责

一、在生产部部长领导下，做好热控专业的技术管理、技术监督、技术进步和设备的维护，负责安全生产技术的对外联络，并对热控班组人员进行业务指导，保证机组安全、经济、稳定运行；

二、对生产系统热控专业的各个环节进行监督，对不符合生产要求的项目进行考核，提出改进意见并组织实施；

三、做好热控专业的日常维护，大修、小修及临修的组织与管理，负责建立设备台帐；

四、组织编写和审查热控专业范围的技术措施、技术报告、技术方案和技术总结等文件；

五、参加编写大小修技术项目、重点科技、节能项目、设备治理整顿、热控技术监督等措施计划；

六、及时组织有关人员对运行中出现的重大事故或异常情况进行分析，并提出整改措施；

七、审定分管范围内的图纸、检修规程、热控联锁保护定值；

八、参加有关新设备的验收、试验等工作，并处理有关技术问题；

九、检查、督促、指导热控专业的检修维护工作；

十、负责组织编写热控专业的材料计划；

十一、积极借鉴先进成熟的生产经验，做好设备的点检定修工作；

热工管理制度 篇2

1 窑尾燃烧器

1.1 出现的问题

5号窑分解炉燃烧器采用4个单通道燃烧器，经标定，每根燃烧器位置偏差较大，4根燃烧器安装与水平面夹角20°～23°，入炉长度80～130mm。由于燃烧器整体与水平面角度偏大且入炉长度不等，导致部分煤粉入炉后燃烧不完全而直接冲入烟室缩口，导致燃烧后局部温度升高产生结挂，系统通风不畅，分解炉出口压力偏高达-1 600Pa以上，虽然及时清理，但结挂恶性循环，热工制度不稳定，难以维持正常生产。

1.2 采取的措施

经分析，并参照实际安装尺寸，将燃烧器水平安装角度统一调整为17°，并将燃烧器入炉长度调整为80mm(见表1)。改造后提高了煤粉混合效果，促进了煤粉燃烧，原来每次清理窑尾烟室需25min，改造后每次清理仅需5min，降低了工人的劳动强度，由于窑内通风顺畅，分解炉出口压力稳定在-1 400～-1 500Pa，热工制度得以稳定。

2 篦冷机

2.1 出现的问题

该窑采用TC-12108型篦冷机，4月份检修进入篦冷机风室检查，发现篦下一段活动梁风机出口阀门没有完全打开(80%左右);二段充气梁风机中1个出口阀全关、2个出口阀掉落并且阀板卡在管道内部;盲板风机管道积料较多，严重影响篦冷机系统通风，熟料冷却不好，篦冷机风机超流现象明显。

2.2 采取的措施

检修期间对风机管道积料进行了清理，对出口阀门进行了校正恢复，保证了系统供风稳定、通畅，正常生产后风机电流下降约10A左右。另外，对固定梁风机(G9、G10)与平衡风机(G13)联体，对一段活动梁风机(G11、G12)与一段充气梁风机(G16、G17)联体(见图1)，使一段风机供风互用，保证了生产连续运行。

3 改造效果

热工管理制度 篇3

【关键词】热工仪表；校验；工作质量；管理

【中图分类号】F253.3 【文献标識码】B【文章编号】1004-4949（2015）02-0654-01

在现代企业生产的过程中主要有两种动力形式，一种是蒸汽动力，一种是电力，蒸汽动力因为其自身的特点以及其他方面的优势成为了现代企业发展过程中的一种十分主要的动力形式，但是蒸汽对压力和温度等因素有着非常严格的要求，所以如果这些因素达不到相应的标准就很有可能造成非常严重的安全事故，热工仪表在运行的过程中需要非常好的准确性，这也为我国的很多生产活动提供了良好的基础，同时也成为了影响企业经济效益实现的一个十分重要的因素。

1、关于热工仪表校验工作质量的重要性分析

计量校验工作的质量将直接影响到热工仪表运行和使用的准确性，它也是保证企业生产安全运行，企业经济效益得以充分实现的一个重要的前提和基础，热工仪表也是当今工业生产过程中动力供应系统中一个十分重要的组成部分，校验的准确性会对生产人员的人身安全有着重大的影响，加强热工仪表检验工作质量的控制可以十分有效的保证企业的经济效益，因此一定要重视热工仪表校验的质量管理工作，它是企业安全生产和平稳运行的一个重要条件。

2、热工仪表检验工作的质量管理

2.1完善计量校验机构的管理体系，提高计量校验工作的质量

在当今的很多校验机构当中，对热工仪表校验工作都没有非常准确和清晰的认识，这也给企业的发展造成非常大的障碍，所以企业应该不断的完善自身的管理体系，不断的改进热工仪表检验的质量，这也为企业生产的正常运行奠定了良好的基础，在管理体系改进工作中，应该针对自身的实际情况进行调整，这个怎样才能更好的提高管理工作的质量，同时还应该使得整个质量管理体系能够和企业自身的发展特点相适应，这样才能更好的促进管理工作的正常展开，这也为热工仪表检验工作的完善提供了重要的基础和前提。

2.2提高校验人员自身的技术水平，提高校验的质量

当今的热工仪表按技术研究不断深入，这也使得热工仪表得到了很大的提升，对技术的要求也在不断的提高，这就需要技术人员不断提高自己的专业知识和技能，在这样的情况下，相关部门应该重视内部培训工作，不断提高施工人员自身的素质和水平，只有这样才能更好的保证相关人员在面对自身的工作时不会出现手足无措的情况，因为现代社会的发展，人们对热工仪表的认识也在不断的深化计量检验工作的任务也日益的繁重起来，这样的情况下就更需要严抓培训工作，只有这样，才能不断改进工作中存在的不足，提高工作的质量。

2.3建立健全计量表校验全面质量管理体系，提升工作质量

若要提高热工仪表计量校验的质量，一个非常重要的方式就是要建立一个相对比较完善也比较全面的质量管理体系，这也是保证校验质量稳步上升的一个重要的基础，一个完好的质量管理体制能够保证所有的质量管理工作都能有条不紊的进行，同时在上下级之间还能形成一个良好的制约机制，从而也使得相关的工作可以真正的发挥其应有的作用。以下笔者就其重要性进行简要的分析和阐述，希望能够给有关人员提供一些有价值的信息。

全面质量管理体系是现代工作质量提高的重要方式，其是运用系统的观点与方式，将热工仪表校验工作的各个流程、环节的质量管理活动纳入统一的质量管理系统，以此将热工仪表校验工作形成完成的质量管理体系。通过建立健全的计量校验全面质量管理体系能够使热工仪表剂量校验工作与质量管理有机的融合起来，保障热工仪表计量校验工作的全面质量控制与管理，保障热工仪表校验工作质量，为企业热工仪表准确测量奠定基础、为保障企业的安全生产奠定基础。热工仪表计量校验全面质量管理体系的建立与应用能够使热工仪表计量校验工作于内部质量审核体系有机的联系起来，促进计量机构对热工仪表计量校验工作质量的审核，及时发现计量校验工作中存在的不足，有利于计量校验机构针对热工仪表校验工作完善自身质量管理体系与工作流程，使计量机构校验工作、质量管理等形成良好的循环，使计量机构的管理体系实现自我完善、自我超越、自我改进。

3、以质量管理中心模式提高热工仪表校验工作质量

现代计量校验机构应积极采用现代工作质量管理模式进行校验工作质量的管理。构建独立于计量校验机构管理体系的质量管理中心，通过独立于计量校验机构管理体系的质量管理中心，构建标准化质量管理体系以及监督体系。在构建计量校验机构质量管理体系过程中，首先要对热工仪表校验工作流程进行分析，通过对其校验工作质量控制点的分析，构建完善的质量管理管理体系，以此确保热工仪表计量校验工作质量管理的有效实施，提高热工仪表校验工作质量。

全面质量管理体系是现代工作质量提高的重要方式，其是运用系统的观点与方式，将热工仪表校验工作的各个流程、环节的质量管理活动纳入统一的质量管理系统，以此将热工仪表校验工作形成完成的质量管理体系。通过建立健全的计量校验全面质量管理体系能够使热工仪表剂量校验工作与质量管理有机的融合起来，保障热工仪表计量校验工作的全面质量控制与管理，保障热工仪表校验工作质量，为企业热工仪表准确测量奠定基础、为保障企业的安全生产奠定基础。热工仪表计量校验全面质量管理体系的建立与应用能够使热工仪表计量校验工作于内部质量审核体系有机的联系起来，促进计量机构对热工仪表计量校验工作质量的审核，及时发现计量校验工作中存在的不足，有利于计量校验机构针对热工仪表校验工作完善自身质量管理体系与工作流程，使计量机构校验工作、质量管理等形成良好的循环，使计量机构的管理体系实现自我完善、自我超越、自我改进。

4、热工仪表校验工作的展望

现代计量校验机构应积极采用现代工作质量管理模式进行校验工作质量的管理。构建独立于计量校验机构管理体系的质量管理中心，通过独立于计量校验机构管理体系的质量管理中心，构建标准化质量管理体系以及监督体系。在构建计量校验机构质量管理体系过程中，首先要对热工仪表校验工作流程进行分析，通过对其校验工作质量控制点的分析，构建完善的质量管理管理体系，以此确保热工仪表计量校验工作质量管理的有效实施，提高热工仪表校验工作质量。另外，计量校验机构还应通过奖惩制度与工作质量的联系提高计量校验人员的工作责任心与工作态度，为提高热工仪表校验质量提供物质基础，促进热工仪表校验工作质量的提高。

5、结论

综上所述，热工仪表校验工作质量的提高是一项需要计量校验机构通过多方面工作来实施的系统工作。其需要计量校验机构以对自身管理体系的分析以及对热工仪表校验工作环节的论证，制定热工仪表计量校验管理工作控制点与质量管理体系，通过对自身管理工作的完善以及将热工仪表校验工作质量与奖惩制度的联系促进热工仪表校验工作质量管理体系的完善与实施，促进热工仪表校验工作质量的提高，为热工仪表校验准确性、热工仪表测量准确性的提高奠定基础、为企业的安全生产奠定基础的同时也提高企业的经济效益。

参考文献

[1]黄建龙.电厂热工控制系统应用中的抗干扰技术[J].电子世界.2014（12）

热工仪表和控制装置监督管理标准 篇4

本标准规定了山东济宁东郊热电厂热工仪表和控制装置监督管理职能与权限，管理内容和管理要求，检查与考核。2 管理职能 2.1 职能与分工

2.1.1 生技部是全厂热工仪表和控制装置监督管理的归口部门，直接领导全厂热工仪表和控制装置监督管理工作。

2.1.2 热工仪表和控制装置监督管理的日常工作由检修公司电热队负责领导、组织。

2.2 责任与权限

2.2.1 生技部热工专责人员

2.2.1.1 在生产厂长、总工程师和生技部主任的领导下，贯彻执行上级有关指示和规定，指导和推动本厂热工仪表和控制装置监督管理技术改进工作。2.2.1.2 协调热工与其它专业间的有关工作。

2.2.1.3 审核备品配件计划，负责标准与非标准项目的验收。

2.2.1.4 审批电热队检修计划及材料计划，检查检修项目，抽查调校记录，参加有关事故调查分析。

2.2.1.5 组织制定热工仪表和控制装置监督管理标准。

2.2.1.6 每月5日前做好热工专业经济责任考核及设备管理考核报表，上报企管部；每季组织电热队做好本专业设备评定级工作。

2.2.1.7 参加本单位新建和扩建机组热工仪表和控制装置以及计算机监视系统设计的审查和竣工后的验收工作。

2.2.1.8 健全全厂热工仪表和控制装置设备台帐和技术档案，图纸资料应与现场运行实际情况相吻合。并将更改部分及时报生技部审批后归档。

2.2.1.9 按计划装置对运行在用的主要热工仪表进行现场抽检，按时送检计量 器具，保证热工计量标准值的准确性。2.2.2热工专业

2.2.2.1掌握热工仪表及控制装置运行情况，做好热工仪表的监督工作，参加热工仪表异常情况与障碍事故的责任分析。

2.2.2.2及时组织各班组消除现场及缺陷，并根据热工仪表中存在的缺陷，协助有关班组研究制定措施，大小修中负责检查分管范围内仪表项目的完成情况，提出监督意见。

2.2.2.3参加本单位新建和扩建热工仪表的设计审查，并监督基建单位试运过程中热工计量工作情况，参加新建项目的验收工作。2.2.2.4贯彻执行上级颁发的有关规程、标准、制度。

2.2.2.5组织制定本专业的检修规程，检修技术措施和技术管理制度并监督执行。

2.2.2.6制订检修、材料、节能措施计划，计量器具的周检，抽检计划和培训计划。

2.2.2.7制定反事故措施计划并参加事故调查分析。

2.2.2.8健全全厂热工仪表和控制装置设备台帐和技术档案，图纸资料应与现场运行实际情况吻合。并将更改部分及时报生技部审批后归档。

2.2.2.9 按计划组织对运行在用的主要热工仪表进行现场抽检，按时送检计量器具，保证热工计量标准值的准确。2.2.3 热工班组

2.2.3.1 严格执行各级颁发的有关规程制度，检修设备按规 定调校有记录，严格执行各项操作程序。

2.2.3.2执行好本单位制定的检修，培训，节能，措施计划。2.2.3.3执行好计量器具的周检，抽检计划。

2.2.3.4建立班组设备，各种技术资料，做到图纸资料与现场相符，及时绘制更改的设备的技术图纸。2.2.3.5设备消缺要及时，主动，消缺完毕要交待。2.2.3.6及时统计本班组各种监督报表。3.3权限

3.3.1生技部热工专工权限

3.3.1.1有权召开热工仪表和控制装置的监督会议，并下达监督计划。3.3.1.2审查有关单位制定的检修规程，检修技术措施和技术管理制度。3.3.1.3审核图纸资料

3.3.1.4审核各单位制定的检修计划，材料计划及其它一切与生产有关的计划。3.3.1.5参与设备的验收并对验收的设备提出评价，有权对生产上违反规程的人和事提出意见。

3.3.2热工专业（即电热检修队）

3.3.2.1有权对班组在执行规程制度和规章制度中违章的事和人提出批评意见和考核，对严重违章现象有权停止工作，并立即汇报检修公司领导。3.3.2.2有权对本单位的生产人员进行生产知识、规程制度的抽查考问。3.3.2.3有对违反安全规程操作的指令拒绝执行的权利。3.3.3热工班组

3.3.3.1拒绝使用绝缘不良的电器工具。

3.3.3.2拒绝对未做好安全措施的工作进行检修。3.3.3.3有权拒绝执行违背安全规程的指令。4管理内容与要求 4.1管理范围

4.1.1仪表检测与显示系统 4.1.2自动调节系统

4.1.3保护联锁及热工信号系统 4.1.4计量标准器具和装置 4.1.5计算机监控系统 4.2管理内容

4.2.1检测元件（热电偶、热电阻、孔板、喷嘴、平衡容器、变送器、风压取样装置和其它一次传感器）

4.2.2脉冲管路（一次门后的管路、支架和阀门等）

4.2.3二次线路（补偿导线，补偿盒，热工仪表和控制装置的电缆、支架、二次接线及端子排等）4.2.4二次仪表和控制装置。

4.2.5保护联锁及工艺信号（保护或联锁用继电器，信号灯及音响装置等）4.2.6标准计量器具

a、标准铂铑－铂热电偶，标准铂电阻温度计，标准水银温度计，标准活塞压力计。

B、不低于0.4级的标准压力表、真空表。C、标准毫安表，电子电位差计，电桥等。4.3管理要求 4.3.1运行管理要求

4.3.1.1热工仪表和控制装置应保持清洁、完好，标志应正确、清晰、齐全。指示误差应符合精度等级要求，仪表反应灵敏，记录连续清晰。

4.3.1.2信号光字牌应书写正确、清晰、工整、灯光和音响报警应正确可靠；操作开关，按钮、及执行机构手轮等操作装置，应有明显的开、关方向标志，并保持操作灵活、可靠。

4.3.1.3熔断器、交流接触器应符合使用设备及系统的要求，熔断器应标明其容量及用途。

4.3.1.4运行中的热工仪表和控制装置，运行人员不得任意调整，拨弄或改动，热工人员每天至少巡检一次，并将巡检情况记录在班组工作日志上。4.3.1.5热工仪表和控制装置在运行中发生异常或故障时，机组运行值班人员应加强对机组监控，防止事态扩大，并及时通知热工人员处理并做好记录。4.3.1.6运行中的热工仪表和控制装置需停运检修或处理缺陷时，应严格执行工作票制度。

4.3.1.7热工仪表和控制装置用过的记录纸应注明用途和记录日期，由热工专业集中保存三个月，遇有反应设备重大缺陷或故障的记录纸，应有安监部建档保存。

4.3.1.8热工仪表和控制装置电源不得作照明电源或动力设备电源使用。主要热工仪表应进行定期现场试验，主要仪表的综合误差应不大于该系统综合误差的三分之二，主蒸汽温度，主蒸汽压力指示表、记录表在常用段范围内的误差应不大于其精度的二分之一。

4.3.1.9热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明。4.3.2检修管理要求：

4.3.2.1热工仪表和控制装置的检修，应严格执行检修计划，不得漏项。检修、校验和调试均应按有关的规程和规定进行，并符合检修工艺要求，做到文明检修。

4.3.2.2对隐蔽的热工检测元件，如测温套管等，应按计划检修周期在机炉大修中进行检查，做好记录。

4.3.2.3热工仪表和控制装置在检修安装中对重要温度元件如汽缸温度测点和轴向位移，胀差装置调试中，生技部专工，检修队专工、安监部安监员，同到现场监督进行工序验收。

4.3.2.4检修工作结束后，热工仪表和控制装置台、盘的底部电缆空洞必须封闭良好。

4.3.2.5热工仪表和控制装置检修后，热工专业应严格按验收制度进行分级验收，并对检修质量作出评价，属控制装置如风门，电动装置等运行需进行操作验收。

4.3.2.6检修后的热工仪表检测系统，在主设备投入运行前应进行系统联调，其系统综合误差应符合要求；在主设备投入运行后应及时投入运行，并做好各 项扰动试验，其调节质量应符合“热工自动调节系统质量指标”要求。4.3.2.7热工信号、保护和联锁装置，应进行系统检查和试验，缺认正确可靠，方可投入运行。

4.3.2.8热工仪表和控制装置检修，改进，校验和试验的各种技术资料以及记录数据，图纸应与实际相符，并应在检修工作结束后15天内整理完毕，交生产部专工审核归档。

4.3.2.9检修后的热工自动调节系统，在主设备稳定运行后应及时投入运行，在锅炉每次大修后使用和新投入的调节门都应进行试验，其质量应符合部颁质量指标的要求。

4.3.3.1我厂计量标准仪器，其最高标准计量装置受到省局科试所和市技术监督局的传递监督，应定期送检。

4.3.3.2次级标准器有厂内计量标准室按周期检定。

4.3.3.3标准计量器超过检定周期尚未检定者，即视无失准，失准的标准计量器具不准作量值传递。

4.3.3.4标准计量器具应有有效的检定合格证书，制造厂的出厂技术证明书和技术档案。

4.3.3.5标准计量器检定人员必须熟悉所使用的标准计量器的原理和正确的操作使用方法。

4.3.3.6计量标准室应有放尘、恒温设施；室内应保持整齐，光线充足，没有强磁场干扰。

4.3.4.1热工专业应建立和认真执行下列相应的规程制度: a、热工仪表和控制装置检修规程 b、热工仪表和控制装置校验规程 c、安全工作规程(热工部分)d、岗位责任制度

f、检修的工作票制度和验收制度 e、热工仪表和控制装置定期检验和校验制度 h、培训制度

4.3.4.2热工专业应建立全厂热工仪表和控制装置设备清册和主要热工仪表和控制装置技术档案，清册和档案应包括：

a、全厂热工仪表和控制装置以及计算机“监控系统”设备清册，出厂说明书以及校验、调整与试验记录；

b、试验室用仪器仪表设备清册，出厂说明书以及历次检定记录；

c、全厂机组及系统的热工仪表和控制装置系统图，原理图和实际接线图； d、全厂热工仪表和控制装置电源系统图； e、主要仪表测点实际安装图；

f、热工仪表和控制装置常用部件（如热电偶保护套管和插座等）的加工图； g、流量测量装置的设计计算原始资料；

h、热工仪表和控制装置的运行巡视记录，系统改进记录，故障处理记录 5检查与考核

5.1检查与考核的部门 a、生技部

b、检修公司、电热检修队

5.2本标准的执行情况每年年初对上年的情况进行总结，由副总工程师负责召集热工监督网人员进行初评，并按厂经济责任制挂钩考核。5.3 本标准自发布之日起执行。

热工专业总结 篇5

一、2015年工作亮点

1、配合公司帮扶组完成电气热工专业专项检查工作；

2、组织开展2015年热工系统可靠性专项自查工作；

3、与检修热工人员配合，对热工自动和保护套数进行了重新梳理和统计，并对自动投入品质进行了进一步的调整和优化，自动投入率较上一有一定提高，未发生主辅机保护误动及拒动问题、4、整理修订完成2015年热工保护定值清册；

5、完成#1机组RB试验及#2机组SOE卡件通道测试工作；

6、完成#2机组AGC控制及自动调整的逻辑调整优化工作；

7、完成废水零排放工程热控安装施工进度及质量的监督工作；

二、管理存在问题及工作中不足

1、专业管理不够系统，没能将监督管理工作深入细化，专业工作的配合与协调需进一步加强；

2、由于专业管理存在跨部门问题，细节性工作很难协调，需加强生技部的管理权威意识；

3、部分长期外委的招标工作如烟气监测系统第三方维保、DCS系统维保等，建议由维护部组织，便于日常管理和沟通协调；

三、整改措施

四、2016年工作思路设想

1、总结业务能力不足，加强相关领域的学习与培训；

2、结合热工专业工作计划做好热工专业相关工作；

热工专业技术问答 篇6

1、电对人体的伤害分为 和 两种。答：电击；电伤。

2、3、接线盒周围的环境温度一般不应高于 ℃。答：45。二次门与导管的连接，采用，以便于拆卸和检修。答：活接头。

4、广义调节器由、和 构成。答：测量单元；自动调节器；执行器。

5、压力变

送

器的“

零

点

迁

移

”

就是。答：把变送器零点所对应的被测参数由零迁移到某一个不为零的数值。

6、最简单的平衡容器是由

和

所组成。答：水侧取样管；带容器的汽侧取样管。

7、标准节流元件有、、和

等。答：标准孔板；标准喷嘴、长颈喷嘴；文丘利管。

8、通常整定调节器参数时，应从、和

三方面来考虑，并且把 放在首位。答：稳定性；快速性；准确性；稳定性。

9、当对象和测量元件的时间的常数T较大，而纯迟延很小时，作用可以获得良好的效果。答：微分调节。

10、在动态过程中，被调量偏离给定值的最大值叫做。答：超调量。

11、按测量结果分，测量分为直接测量和间接测量。

12、三视图分为主视图、俯视图、左视图。

13、力学单位的SI单位是开尔文。名词解释

1、基本误差

答：基本误差是在规定的正常工作条件下所具有的误差。也称固有误差。

2、比例环节

答：在阶跃扰动下，其输出立即成比例地反应一个阶跃，这种环节称为比例环节。

3、给定值

答：根据生产过程的要求，规定被调量应达到并保持的数值，称为被调量的给定值。

4、虚假水位

答：这是由于蒸汽流量变化时，汽包压力发生变化，汽包内水下汽泡容积变化引起的。若蒸汽流量突然增加，汽包压力下降，水下的汽泡容积要增加，汽泡体积膨胀而使水位呈现上升趋势。当压力维护稳定后，水位又开始下降，反映物质不平衡关系。因此是由于压力低，水下的汽泡容积增加而造成的虚假水位现象。问答题

1、什么是压力变送器？压力变送器按不同的转换原理分为什么？

答:压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。

压力变送器按不同的转换原理分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式。

2、差压变送器的投入方法、操作步骤及注意事项? 答：（1）、检查差压变送器的正、负压门是否关闭，平衡门是否打开；

（2）、开启排污门。缓慢打开一次阀门冲洗导管，冲洗后关闭排污门，一般冲洗不少于两次；

（3）、待导管冷却后，才可启动仪表，若管路中装有空气门应先开启一下空气门，排出空气后方可启动仪表；

（4）、渐渐开启变送器正压门，当测量介质为蒸汽或液体时，待充满凝结水或液体时，松开变送器正、负测量室排污螺钉，带介质逸出并排净空气后拧紧螺钉，然后检查是否渗漏并检查仪表零点；

（5）、关闭平衡门，逐渐打开负压门。

3、电动执行器中的分相电容起什么作用？

答：分相电容有两个作用：一是产生启动力矩；二是改变旋转方向。

4、一号炉自动控制系统有哪些？

答：有给水自动控制系统，送风自动控制系统，引风自动控制系统，热负荷自动控制系统，一级减温自动控制系统，二级减温自动控制系统。

5、伺服放大器的主要校验项目有哪些？

答：

一、接通放大器电源，去掉位置反馈接线，在没有输入信号状态下，前级输出电压应为零。如不为零，可调整调零电位器使输出为零。

二、输入150微安信号时，前级输出电压应大于1伏。

6、仪表报告由哪些人签字？

7、电动执行器的阻尼特性如何校验？

答：分别输入2，5，8mA信号，输出轴在相应的正、反行程转角位置上作“半周期”摆动的次数不应超过三次。

8、当操作电动执行器的开关时，电机不动，但电机有

声音，可能出现的故障有哪些？ 答：1）阀门或挡板过沉；

2）机械部分卡涩；

3）制动器太紧，将制动盘刹牢； 4）导向电容容量不足。

9、为什么在实际使用中不单独使用积分调节器？

答：因为采用积分调节器的调节系统，其过渡过程于进行的相当缓慢，而且被调量的波动幅度较大，因此，一般不单独使用积分调节器。而只把它作为一种辅助的调节器来使用。

10、下图为DCS的最基本结构组成，说明图中各未说明部分的名称，并说明各组成部分的主要作用。

答案:答案:“(1)”为工程师站；“(2)”为DCS系统网络；“(3)”为现场过程控制站。

操作员站：是运行人员操作和监视过程的界面。

工程师站：是过程控制工程师的软件开发平台，可完成过程控制软件的组态和下装。

现场过程控制站：主要完成过程控制回路的闭环控制及其他控制任务。DCS系统网络：连接DCS各组成部分，完成数据的传输。

11、简述分散控制系统的定义、DCS的“4C”技术和DCS的基本结构和组成 定义：分散控制系统（distributed control system,DCS)又称集散控制系统，它是基于计算机技术、控制技术、通讯技术、图形显示技术，通过某种通讯网络将分布在工业现场附近的现场控制站、检测站、操作管理站、控制管理站及工程师站连接起来，完成分散控制集中操作管理的综合控制系统。DCS的“4C”技术：

控制技术(Control)计算机技术（Computer)通信技术(Communication)图形显示技术(CRT)DCS的基本结构和组成: 三点一线 网络及服务器 现场控制站（I/O站）操作员站（OP）工程师站（EP）

六、计算题（每题5分）

有一拐臂长度为250mm的电动执行器,与一调节门相连，已知调节门全关到全开为60°，求调节门拐臂长度(连接点至阀门芯距离)。

答案:解：250×250+250×250≈354(mm)答：因为调节门的全行程为60°，实际上可视为等边三角形，所以调节门拐臂长度为354mm。在其

热工测量方法分析与改进 篇7

1 热工测量现状

在实际电力生产中, 由于存在环境以及技术局限, 工程系统复杂, 参数众多, 大部分热工测量人员忽视了热工参数测量的精度, 导致热工测量存在诸多问题, 主要体现在五个方面:第一, 测量显示值失准。一方面, 测量参数显示值出现倒挂现象, 实际测量的参数显示值与正常状态下生产流程显示值呈现相反的趋势。另一方面, 同参数示值偏差大, 在不同的显示方式上, 同一参数差值较大, 同时可能出现同一参数不同测量表计显示不一致的情况;第二, 参数可能显示出现死值以及假值等状况, 在机组运行过程中, 可能风压与流量参数示值没有发生变化, 参数显示值与具体情况不吻合;第三, 监控参数信号出现异常, 诸多参数信号停留在报警状态中;第四, 机组运行过程中测量信号发生突变现象, 致使辅机保护产生误动, 导致机组发生跳闸;第五, 测量仪表不全, 在记录表上, 指针没有示值。

2 热工测量方法分析与改进

当前热工测量显示值与实际显示值存在误差, 仪表精度不稳定以及安装调试阶段出现遗留, 同时仪表的保管与检定标准不统一, 严重影响了热工测量准确性的提高。基于这种现状, 笔者结合热工测量方法, 提出了具体的改进措施, 主要可以从以下六个方面来阐述。

2.1 强化基础建设阶段的检查工作

在基础建设阶段, 要把好每一步关卡, 注意采购设备的质量, 使其满足相应的精度要求。在调试时期, 要强化检验工作, 严格控制质量, 积极展开测量回路系统误差等相关测试作业, 进行一系列的综合校验, 最大限度地消除系统误差, 确保仪表准确度符合实际生产要求。

2.2 选择合理热工测量仪表

在实际作业中, 热工测量工具的选择直接关系着最终测量结果的精度, 影响着机组的安全运行。由此可知, 在实际的电厂热工测量工作中, 要选择精度较高的测量仪器, 一般有两个参考指标:第一, 精度等级。测量仪表要综合考虑测量环境情况, 符合测量准度要求, 避免出现测量失准现象。一般而言, 选择的仪表精度值要尽可能低, 其耐用性能好, 有助于节省投入成本;第二, 量程。由于测量仪表存在不灵敏区, 在选择仪表时, 要将测量值的上限与仪表量程相结合, 最大限度地减小分辨失准率。

2.3 合理调整DCS报警定时值

首先, 在进行DCS报警定时值的调整时, 要结合实际热工报警保护定值表, 使这两者能够协调统一。其次, 要不断完善安全控制措施, 注意接地系统的连接以及裸露电源片间的维护, 及时消除外露接线所带来的隐患。在实际应用过程中, 通过采用同一台标准表, 设置多个测量装置, 从而校对相同参数, 使误差符号相同, 确保指示一致。

2.4 加强相关热工测量人员的专业技能以及专业素养

随着电工技术的不断革新, 新建机组日益增加, 其容量得到了进一步的增大, 要积极提高相关热工测量人员的专业技能, 树立科学严谨的工作态度, 严格执行校验机制, 提高工作人员的安全意识, 促进测量工作的发展。

2.5 强化测量仪表检修维护工作

在对设备进行点检或者巡检过程中, 热工仪表检修维护人员不仅要检查机炉参数, 同时要核对仪表参数, 积极开展DCS曲线分析工作。当发现异常时, 要及时进行处理, 提高在线运行仪表的安全性以及准确性。立足于运行监视工作, 由于不同测点的报警动作值信号与自动调节信号不一致, 可以运用三取中方式来解决这一难题。同时, 要定期吹扫风烟压力测量管路。

2.6 构建一套系统的热工测量系统

要不断革新热工测量系统技术, 结合计算机技术, 构建热工测量仪表库、仪表校验技术库以及信号校验库, 将基本热工参数数据进行模块化设计, 提高计算机工作运行效率, 确保仪器的稳定。在监控过程中, 运用曲线图, 使监测人员能够掌握运行参数以及系统运行状态, 依据不同测量, 从而采取不同处理手段, 保障系统的安全运行。其次, 加强仪表常规化校验工作, 有助于确保测量工作的正常运行。

综上所述, 由于受测量工作人员调校技术不高、报警定值设置不当以及检修质量验收制度不完善等诸多方面的影响, 导致电厂热工测量失准。因此, 在实际工作中, 为了提高热工测量的准确性与可靠性, 要不断强化排汽温度、凝汽器端差、冷却水出水温度等运动参数的分析与设置, 构建一体化热工监测信息平台, 把控数值之间的对应关系, 从而确保热工测量方法的准确性。

参考文献

[1]孟春花, 王跃.火电厂热工测量的常见问题与应对[J].电源技术应用, 2013 (03) .

[2]刘香云.火电厂热工测量的常见问题及改进措施[J].湖北电力, 2010 (02) .

[3]潘理黎, 王佳莹, 杨玉峰, 等.火电厂飞灰含碳量在线监测设备现状[J].热力发电, 2008 (11) .

热工计量的自动检定技术发展分析 篇8

关键词：热工计量；自动检定技术；概述；原理；应用；发展

中图分类号：U415.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）20-0025-02

随着我国科技水平和民众生活质量的显著提高，热工自动化技术也因此得到了快速的发展，取得了很高的成就，对企业生产起到了非常重要的作用。以目前的形势来看，我国的能源供应愈趋紧张，国民生活也因此遭受了不小的负面影响。现在，如何节省能源消耗、提高能源利用率成为了亟待解决的问题。我国的发电机组已经实现了向大容量、高参数单元机组迈进的目标，但为了适应更新、更高的要求，就需要实现电气运行自动化，因此对热工自动控制系统也提出了更高的要求。目前，热工计量自动检定技术已经被广泛应用于电厂运行当中，它的发展前景也已经被广泛认可。

1 仪器仪表技术的发展概述

仪表一直是人类生产生活中常常会运用到的工具，早期的仪表仅仅只能测量出比较粗略的参数（如物理课常见的电阻表、电压表等），而且数据不具有时效性，稍不留神就无法记录下准确数据。不仅如此，由于过去通讯技术不够发达，仪表记录下来的数据不能及时传递到较远的地方，如此一来就不利于实时监测，也就无法及时处理问题。随着计算机和互联网技术的发展，现代仪表不仅能够准确、详细地显示任何时间的数据，而且可以通过互联网技术将数据迅速传递到控制中心或任何需要的机构[1]。目前，仪表储存数据的主要载体是内存卡或U盘，在科技飞速进步的今天，一枚容量在64G的内存卡或U盘的售价仅百元左右，而其可存储的数据总量却达到了将近6.4×字节（1个阿拉伯数字只占用1字节。因算法不同，标注64G空间的储存介质实际空间仅有58G左右），也就是说，从开始使用以来的所有记录数据都可以保存下来，并且内存卡或U盘小巧轻便，易于携带。以往的仪器仪表不能有效对抗电流干扰，稳定性较差，而现在的电子仪表采用了脉宽调制技术后，已经具备了极强的抗干扰能力。

2 热工计量的自动检定技术原理

热工计量自动检测的原理是将测量现场的多个物理量（压力、温度、水位等）转换为测量仪器能够接收并显示的电子信号，为接下来的自动控制系统提供相关参数[2]。自动检定的热工计量参数可以作为监测电机组工作是否正常的重要依据，也是电机组工作人员分析事故、核算成本的数据来源。热工计量的自动检定系统有两个组成部分：可调节电源；数字电压表，这两部分各设有专用插座已提供单独的电力输出。经测量产生的讯号通过各开关进入到采样数表，数表将收集到的数据排列、分析、整合好之后，通过专用缆线或无线的方式传送到计算机终端，计算机按照既定程序，结合收集到的数据，控制调功器的输出功率，最终保证监控目标在规定的范围内进行升温变化，以确保检定工作能够顺利开展，并将检定过程的所有参数都显示出来，可以打印或者保存在电脑中以便后期查阅。

具体工作原理，如图1所示。

可以看出，被测信号是从多路开关进入到采样数表这一步骤的，数表通常将采样值用通信电缆传递到远端的计算机，计算机在程序要求的基础上，用主机箱限制调功器的输出功率，从而保证检定炉或油槽等被控制的对象能够在规定范围内进行升温变化[3]，最终保证检定工作能够顺利开展下去。

以ZRJ-03型热工自动检定系统为例，这是一款来自山东省的热工计量仪，如图2所示。

它可以有效测量热电偶和热电阻的温度，这一系统在进行自动检定热电偶的过程中，会将标准的热电偶和需要检测温度的热电偶按照相关规定放入到检定炉中。只要将电路连接好并接通电源，就可以对热电偶进行检定。检定热电偶时，若当前温度为0 ℃，就应将热电阻放到水槽中，水槽内放置冰和水的混合物；如果当前温度为100 ℃，就应将热电阻放置到标准水槽或者油槽中。通电前要对相关部件和结构再次检查一遍，按照相关要求排查问题，然后就可以将线路连接起来并通电，同时启动计算系统。等到检定完成，该系统会将检测结果数据打印出来或呈现在显示屏上。无论检定结果中热电偶是否合格，都会非常直观的被反映在打印结果或计算机屏幕上，以通知的方式呈现在检测人员眼前，检测人员也就可以根据检测结果作出相关处理。

3 热工计量的自动检定技术的实际应用

在热工计量自动检定技术中，系统的热电偶和热电阻是作为接触式测温仪进行使用的，已经被广泛应用于多数电力企业的生产活动中。企业在使用热工计量仪时必须严格控制其精确性，决不能因为仪器性能的缺陷而造成数据结果的偏差，否则会影响企业的产品质量或运行效率。在使用仪表之前，一定要严格检测仪表的可靠性，及时排除故障，保证企业运行安全。

新的计量自动检定系统是在原有设备的基础上进行升级改进后投入使用的，增加了专用的软件操作系统，采用六位半数表，用低电势扫描开关替代原有的继电器。调节炉温（或槽温）时，使用功率调节器限制电流，对其进行自动调节。在增添了径向短炉和宽径炉后，检定工作就会遇到更大的困难，对稳定性和温度的要求也就更高，并且要同时保证即使被测目标接触炉壁也不会在数据上产生很大出入[4]。在增添了工作用铂电阻温度计后，就可以跟踪测量冷端的温度数据。如果采集到毫伏信号，就要对其进行修正处理，从而达到冷端补偿的效果。这是一种非常简单且快速的方法，不需要认为进行控制和干预，能够实现自动化。除此之外，还可以使用环境温度输入法或者冰点法。利用完善后的系统进行测量，还可以对系统认证进行检定，并管理、储存数据结果。并且改进后的系统还拓展了检定的范围和种类，有效提高设备利用率和检测合格率，节能降耗，最终有效提升企业的生产效率。

4 热工计量的自动检定技术的发展趋势和方向

软检定技术是一种运用软件对检定的结果进行分析从而判断出无法检定数据的一种技术，以往的热工计量检定技术只能通过检测的手段将数据呈现出来，但对于那些难以检定或者还没有很好的方法进行准确测量的数据却无能为力，软检定技术正是为了解决这一问题而产生的。软测量需要面对多个对象，以编程或组态的方式将测量的结果进行建模，通过理论公式准确推算未知数据，即使数学模型中的多个数据发生了变化，那么只要修改好模型的参数，也能通过固定的计算公式将未知数据推算出来，而仪表的功能也随参数的变化而转化，因此软测量表可以适应多种条件的通用仪表。过去的热工计量仪表只能单输入、单输出，而软检定技术却能够有效改变这一不利现状，它具有多输入、多输出的性质，是一种新型的智能仪表。软检定仪表既可以专门应用于某一项目，也具有广泛的通用性，它可以由用户自行编程，根据实际需要输入不同的指令[5]，如此一来，用户就不必为了某一测量项目而单独采购仪表，既节省了资金，也提高了效率，可谓一举两得。

软检定技术时目前仪表技术发展的最高阶段，它的测量本质面向目标对象。进入21世纪，对自动化技术的要求越来越高，促使越来越智能的工作仪表被创造出来。热工自动检测控制系统在新的科技形势下显示出自身的重要地位，说明对计量检测设备进行相应的更新换代是非常有必要的。新的热工计量系统不仅提高了企业生产效率，还降低了生产成本、提高了生产活动的安全性和可靠性。

5 结 语

随着时代的进步，自动化器械和技术受到了越来越多的重视和青睐，特别是对于电力行业来说，自动化不仅保证了生产效率，还保证了生产安全。计算机技术的进步为热工计量的自动检定技术的有效应用提供了切实的技术基础，计算机将电子技术和自动化数字成果完美融合在一起，保证了测量数据的精确性和及时性，因此，热工计量技术的未来发展也应以计算机和互联网技术的进步为基础，力求做到更快、更精确、更方便。

参考文献：

[1] 邵联合，黄桂梅.热工计量自动检定技术在油田的应用及发展[J].油气 田地面工程，2013，（12）.

[2] 蔡彦.试析热工计量自动检定技术的应用[J].中小企业管理与科技，

2015，（34）.

[3] 张秋实.热工计量自动检定技术的发展潜力探究[J].硅谷，2014，（9）.

[4] 周桂芹.探究热工计量自动检定技术的发展前景[J].城市建设理论研 究，2014，（10）.