复合肥车间设备管理考核制度

复合肥车间设备管理考核制度（精选10篇）

复合肥车间设备管理考核制度 篇1

考核制度

1、岗位操作人员必须严格按《生产车间协助维修车间管理规定》执行，及时将信息反馈（副操-主操-班长-车间）到车间，如因信息反馈不及时，与维修车间配合不好，造成生产延误的，经查实后，对责任人罚款50元。

2、各岗位操作人员每2小时必须对所在岗位巡检一次，并对巡检情况及时作好记录，发现异常情况及时联系维修处理并上报车间当班领导；对巡检未作记录的和未真实填写记录的处罚10元。

3、对卫生的检查，实行不定时检查设备，不符合设备卫生要求的，对相应的包机人每次予以处罚10元每次，并要求予以整改。

4、岗位操作人员必须做好各设备的巡检工作，对各漏点和设备所存在的故障做好记录，并联系维修予以处理，填写相应的检修和盘车记录。

5、正常情况下，设备：（主要是大型设备风机、造粒机、冷却机、除湿机、除尘器及输送设备）的开停严格按操作规程进行，对违反操作规程进行操作设备的，发现一次罚款100元和扣当月考核分各2分，造成设备事故，按公司有关规定进行处理。

6、设备的维护保养、隐患故障的处理程序为：副操--主操--班长--车间。能处理而未按程序汇报，发生一次对责任人罚款100元，造成事故，按公司有关规定进行处理。

7、岗位操作人员巡检时，必须按规定携带好工具和安全防护用品（只要离开岗位操作室必须携带），若在现场未携带每缺一件次罚款5元，并按职工个人工器具管理规定处罚。

8、岗位人员在开机前对设备、管道及调节系统进行确认（特别是对重大型设备的开启必须进行三级确认，相关人员签字认可后方可开启！），如未按相关程序进行的，对班长罚款100元，岗位操作人员罚款50元并扣该岗位操作人员当月考核分各2分，造成设备事故的，按公司有关规定进行处理。

10、对设备润滑、查漏治漏、设备压力管道存大的明显隐患因巡检不认真未能发现，被车间或主管部门发现每项每次罚10元，并扣当月考核分各0.1分每次。

本考核按《设备维护保养管理制度》和《设备润滑管理制度》执行。

复合肥车间

复合肥车间设备管理考核制度 篇2

为了加强班组管理，强化职工思想政治教育工作，进一步发挥政工班长在班组中“小政委”的作用，积极配合工区党支部书记做好班组思想政治工作和职工队伍稳定工作，车间党总支根据班组建设的实际，特制定本考核办法。

一、政工班长职责

1、在工区党支部书记的领导下，负责抓好班组思想政治工作的落实，党支部台帐记录管理。组织职工政治学习教育，了解和掌握班组职工学习出勤情况，对缺勤人员要督促其补课，维持学习秩序，带头发言、积极引导。协助党支部书记组织开展党内活动。

2、进行党的线路、方针、政策教育，及时掌握班组职工思想政治动向，并及时把职工存在的思想疑虑，除向工区党支部和车间党总支反馈信息外，还要正面引导、正确宣传，把职工思想引导到党的路线、方针、政策上来，引导到积极投入铁路的改革发展上来。

3、关心职工生活，协调人际关系，对本班组职工的基本情况要做到“四知”、“五谈”、“六访”。即：知家庭住址、知家庭人员情况、知家庭生活变化、知职工思想动态；违章违纪必谈、思想波动必谈、个人利益必谈、评先奖励前后必谈、家庭受挫必谈；天灾人祸必访、生病住院必访、调换岗位必访、家庭纠纷必访、休假返岗必访。倾听群众意见，化解职工之间的矛盾，敢于批评坏人坏事，扶正祛邪，增进团结。

4、加强宣传工作。及时宣传党的方针政策，铁路改革发展动向，安全生产环境等，按期办板报、橱窗，营造浓厚的班组思想政治工作和安全生产宣传氛围。

二、政工班长权利

1、发现职工违章违纪，不按标准化作业时，可以批评、劝阻并予以制止，对屡教不改或冒险蛮干的，有权建议工区对其进行处理。

2、发现威胁职工人身及行车安全，或影响作业质量的情况，有权停止作业；发现危及行车、人身安全和危及国家财产安全时，有权采取果断措施做出处理，并及时上报。

3、认真落实标准化作业制度，对违章违纪和直接危及行车、人身安全和冒险作业的指令，有权拒绝执行，并及时向车间党总支报告。

4、对生产、经营做出突出成绩的班组成员，有权建议工区党支部或车间党总支给予奖励。

5、在确保安全，有利于生产任务完成的前提下，有权建议人员的考核分配。

三、检查考核办法

1、班组思想政治工作制度健全。每少一项扣10元。

2、每周组织一次班组职工政治学习教育，并做好学习记录。每少一次扣10员。

3、做好后进职工的思想工作，展开谈心制度，每月不少于两次，执行不好扣20元。

4、每月向车间党总支汇报一次班组思想政治工作。每少一次扣5元，连续两次没有汇报扣10元，连续三次扣20元，依次类推。

5、每月要召开一次民主生活会，未召开扣20元。

6、掌握职工思想动态，每月进行一次职工思想分析，未进行扣10元。

7、班组职工队伍稳定，无不良反映，无上访事件发生。每发生一件扣30-100元。

8、加强环境宣传，每月办一期以上橱窗、板报。未进行扣10元。

9、班组职工不得有违法违纪行为，每发生一件扣20。

10、发现职工严重违章违纪，不与本人谈话，发现一次扣30元。

11、职工思想工作要做到位，确保无发生行车设备及以上事故，每发生一件扣50元。

12、加强监控力度，杜绝人生轻伤及以上事故发生，每发生一件扣100元。

黄石重点维修车间党总支

车间主任岗位考核制度 篇3

一、岗位职责要求，未按时完成生产，未接受职能部门的业务指

二、按岗位职责要求，未按时，切合实际地编制车间的作业计划 的扣5分。

三、按岗位职责要求，未做到均衡生产，完不成公司下达的各项

生产任务的扣5分。

四、按岗位职责要求，未执行公司生产会议及调度会议的扣3分。

五、按岗位职责要求，未召开车间会议，未检查生产进度，没有

记录，经查实扣3分。

六、按岗位职责要求，未做好设备的保养的保养及管理工作的扣5 分。

七、按岗位职责要求，未配合好职能部门做好产品技术革新和产

品质量的扣5分。

八、按岗位职责要求，对环境卫生，文明生产，劳动纪律，安全

生产等未达标的扣5分。

九、按岗位职责要求，未做好经济分析，减少消耗，降低成本等

工作的扣5分。

十、按岗位职责要求，未协助职能部门提供实际的各种统计数字，每次扣3分。

十一、按岗位职责要求，未组织搬运，贮存，防护和交付等工作的

每次扣3分。

十二、按岗位职责要求，未严格控制不良品进入仓库或下道工序的，每次扣3分。

十三、按岗位职责要求，未做好产品质量重要性，严重性，危害

性，有利性等工作的，扣3分。

十四、按岗位职责要求，未做好员工思想工作，对员工奖罚不分

明有偏护或呵护行为的，经查实，每扣3分。

十五、本岗位考核制度按工资比例挂钩，每月超过33%的则加倍

处罚。

十六、未尽事宜，逐步完善，本岗位责任制一式二份。自

月

日

起签字执行。

公司负责人：

车间主任；

****年**月**日

铁路工务车间月度验收及考核制度 篇4

一、组织机构： 为了抓好我车间验收，安全专项考核工作，成立考核小组： 组长：主任、党总支书记

副组长：车间副主任（生产副主任全面负责）

组员：车间其他干部、各工区工长

二、验收内容：

段、车间下达的月度生产任务、重点工作，段安全专项验收。车间干部考核、工长写实，轨检车指标考核，违章违纪、违标、“天窗”修考核、封闭网考核等。每季度对各工区的线路、道岔及外观进行评定，评定不少于三分之一。

三、分工：

（一）车间主任负责：车间干部、工长写实的考核。

（二）生产副主任负责：月度生产任务验收、重点工作、大修工区月度生产任务作业。

（三）安全副主任负责单元管理台帐（其他干部协助）：各工区班组管理台帐、设备检查记录、曲线检查记录、教育台帐、防护员通话记录本、问题库登记本、违章违纪考核、安全生产、天窗、封闭网考核等，检查考核室内外环境卫生及材料管理。

（四）道口副主任负责道口考核。

（五）车间月度生产任务验收检查时间。

1、生产任务检查时间：每月18日至20日。

2、安全专项检查时间：每月21日至30日。

3、各工区内页台帐每月20日至22日18时前交车间。

四、验收顺序：

1、车间每月对各工区各项生产指标、安全管理情况、内业管理进行验收。

2、双月验收顺序：金山店→大冶→新下陆→黄石西→大修；

单月验收顺序：。大修→黄石西→新下陆→大冶→金山店

3、段安全专项检查每月由段在车间管内随意抽查工区参与验收，其考核结果按段标准予以落实。

五、有关事项：

1、车间每月按验收结果根据各项综合考核指标分为顺序，第一名奖200元、第五名罚200元。（特殊情况车间考核会另定）

2、段安全专项考核按段有关标准执行。

3、段验收考核名次按段有关考核结果进行奖罚，其他工区不参加奖罚分配。

5、各工区通过验收考核，安全专项考核激励机制，引导职工自觉遵章守纪，按标准化作业，不断提高车间安全和质量控制能力，各项考核奖金分配，以管理责任、工作强度为基本原则，不搞平均分配，真正体现干与不干、干好与干坏、管理水平等。让职工在考核中提高自身自控能力。

6、本考核涉及与段考核产生不一致时，以段考核为准。

7、此办法下发当月开始执行

8、验收标准按部《铁路线路维修规则》中120km/h以下标准进行验收。

铆焊车间管理考核办法 篇5

为了强化班组管理，提高设备、生产管理水平，保证安全、文明生产，结合生产实际情况，特制定本办法。

1.安全管理

1.1不按岗位安全操作规程作业，每项给予20-100元罚款，公司或分厂巡检发现违章或设备存在安全隐患通报，每次考核班长和责任人50-200元。

1.2对日常巡检中发现的安全隐患没有及时整改或汇报的，每项处于20元罚款。

1.3对没有按要求及时传达上级安全会精神、没按时召开班前班后安全会、没有书面会议记录的班组，每次对班长给予50元罚款。

1.4对员工违章违纪违反岗位安全操作规程的情况视而不见或见而不管的班长，每发现一次给予50元罚款。对违章指挥或强令员工冒险作业的班长或主管负责人，一经发现，每次给予100元罚款。

1.5酒后上岗或上班期间打架斗殴者，视情节严重情况，给予责任人50-200元考核。

1.6外出在煤气或有害气体区域作业而没有佩戴气体检测仪，高空作业未系安全带，相关安全手续未办理齐全就施工的，考核班长和责任人20－100元/次。

1.7任何人不得在禁烟区吸烟，吸烟只能在指定吸烟区，违者一次罚款20－100元。

1.8发生安全事故，当事人或第一发现人应立即汇报班组，班组汇报工段，否则考核责任人50-100元。

1.9在线设备或线路检修，供电回路开关要挂安全警示牌，否则考核责任人20元/次。1.10分厂要求的各种安全检查记录表格不如实填写弄虚作假、不及时上报、填写不完全每次每项考核责任人20元。

1.11生产科周检查出的安全隐患要按时整改，不按时整改造成生产科考核或发生事故，给予班长或责任人考核50-200元罚款。

1.12每月安全培训要按计划进行，月底把培训记录报工段，培训记录不全或不按时上报每次考核班长20元。

1.13氧气、纳斯气在装运过程中不准混装，装运数量不准超过分厂规定数量，被公司、分厂检查发现混装或超装每次考核责任人50元。

1.14氧气、纳斯气在使用过程中要确保安全距离，气瓶要垂直摆放并用绳子固定，否则每次给予责任人罚款20元，若被公司或分厂检查发现通报，则每次给予罚款50元。

2.质量管理

2.1发现产品质量事故必须如实上报工段，对出现质量事故隐瞒不报的，给予班长罚款50元/次，造成经济损失的另行考核。

2.2班组发现质量事故及时上报给予减轻考核，若损失较小并能返工修复的不对责任班组进行考核。

2.3下道工序对工段进行质量投诉的给予责任人20-100元/次罚款。

2.4电修在检测修复电机时，须试运转30分钟以上，试验合格填写完试验报告方可出厂，违者给予20元/台罚款。

2.5修复出厂的电机，由于质量原因送修单位投诉分厂，每次给予班长考核50元，责任人考核50-200元。

2.6发生设备维保作业质量事故，设备使用单位投诉分厂，每次给予班长考核50元，责任人考核50-200元。2.7质量检验记录不按规范、不如实填写、不按时上交，每项给予20元/次罚款，经核实凡是弄虚作假的给予50元/次罚款。

2.8对加工合格产品须防护处理，防止产品在交付前发生损坏、丢失等质量问题。未按规定进行产品防护造成损坏或丢失，对责任人罚款20-100元/次。

3.设备管理 3.1基础管理

3.1.1设备点巡检记录、润滑记录、维护保养记录、检修记录、交接班记录等要如实及时填写，记录不全、记录不清或记录不真实弄虚作假，每项每次考核班长和责任人20元。

3.1.2每个月底把设备原始记录报工段，由工段装订成册报生产科保存，不按时上报或记录缺失，每次考核班长和责任人20元。

3.1.3每月技能培训要按计划进行，月底把培训记录报工段，培训记录不全或不按时上报每次考核班长20元。

3.1.4要定期对电气设备进行清灰检查，由于灰尘原因造成设备故障或事故，每次考核责任人20-100元。

3.2设备检修管理

3.2.1设备检修过程中由于检修不慎损坏其它设备，每次考核责任人20-200元。

3.2.2设备检修要严格遵守检修规程，确保检修质量，发生返工或检修质量事故，考核相关负责人20-200元。

3.2.3未按检修计划完成检修内容，对生产造成影响每次处罚责任人50-200元。3.2.4设备检修要严格遵守相关安全操作规程，做好安全防护措施，防护措施不到位或违反操作规程发生设备或人身安全事故，每次给予考核50-200元。

3.2.5检修结束现场卫生未清理或清理不干净，每次考核责任人20元。

3.3设备维护管理

3.3.1发现设备隐患未及时排除或汇报，每次考核责任人20元，造成设备事故给予责任人50-200元罚款。

3.3.2在日常巡检过程中要对所有设备润滑情况进行重点检查，检查润滑是否良好，油位是否正常，油品是否变质，由于设备润滑不良造成设备事故，每次考核责任人50-200元。

3.3.3对设备要有预见性，合理制定备品备件计划，由于差缺备件设备无法及时修复，每次考核责任人50-200元。

3.3.4设备维保不到位，造成影响受保单位生产，每次给予责任人50-200罚款。

3.4点巡检管理

3.4.1未按规定时间、巡检路线、巡检要求巡视设备，每次考核责任人20-100元.3.4.2因巡检不到位或不认真而造成设备故障或事故的，给予责任人20-100元罚款。

3.4.3巡检发现问题不及时汇报或不及时排除，造成设备故障或事故的，给予责任人20-100元罚款。

3.4.4巡检发现设备安全设施或附件缺失要及时恢复，若因个人原因恢复不了的要向班长或工段长汇报，若发现不及时恢复、不汇报造成分厂或公司检查发现通报，每次给予责任人20-100元罚款。

3.5设备事故管理

3.5.1发生设备故障或事故要采取措施尽快排除，把损失降为最小。若不采取紧急措施，造成设备故障或事故扩大，每次扣责任人50-200元。

3.5.2发生设备故障和事故要向工段汇报，工段再向上级领导逐级汇报，越级汇报每次考核当事人20元。发生设备故障或事故不汇报，每次考核当事人20-100元。

3.5.3设备事故处理后48小时内，由工段组织相关人员召开事故分析会，并按照设备事故“四不放过”原则进行处理，不按时参加设备事故分析会每次罚款50元。

4.定置管理

4.1工具箱内物品，要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则摆放，摆放不合格造成公司、分厂通报或由于摆放原因损坏工具，每次给予考核20-100元。

4.2割炬、电焊线要敷设在隐蔽处或不影响通行的位置，使用过程中要经常整理，用后及时收回，用后不收随意摆放每次每项考核责任人20元。

4.3作业机具、材料要按定置管理要求摆放，用后及时清理收回，以保证作业现场清洁、道路畅通。检查发现机具材料不按定置管理要求摆放、作业现场不清洁、安全通道阻塞，每次每项考核责任人20元。4.4作业场所存在不安全情况，要设提醒标识牌，采取预防措施。发现不按要求设提醒标识牌或采取预防措施，每次考核责任人20-100元。

4.5作业场所产生的垃圾、废料不能混装，要把可回收的和废弃的分开，并且做到每天一清扫，垃圾和废料要定期清理，不能堆积过多，违者考核责任人20元/次。

4.6要把产品合格品与不合格品、成品与半成品明显的标识，并存放在指定区域。未做标识或未存放在指定区域，每次每项考核责任人20元。

4.7由班组保管的备品备件及材料要挂有标识牌，做到帐物相符。未挂标识或帐物不符，每次每项考核责任人20元。

4.8设备维修更换的废油要回收定点存放，杜绝倒入沟内或地面，违者给予罚款50-100元。

4.9班组每周四对成品区进行一次清理、清洁，确保工件堆码整齐，作业区域清洁，若没有按时开展工作，对班长进行40元处罚。

4.11班组要定期对本班组卫生区域进行打扫，确保地面清洁、排水沟畅通，若因卫生不合格或排水沟堵塞造成分厂通报，每次给予班长考核50元。

4.12生产科周检查出定置管理不合格项要按时整改，不按时整改造成生产科考核，给予班长考核50元。

5.工具管理

5.1班组必须管理好、维护好本班组所有检修机具，如保管不善造成工具损坏或丢失，给予责任人考核50-200元/次。

5.2在使用工具过程中必须严格遵守操作规程，因违规操作造成工具损坏的，根据工具价格和损坏程度给予考核50-200元/次。5.3分厂发放到个人的工具，在规定时间内因个人遗失或人为破坏的给予考核20-100元/次。

5.4贵重设备和工具必须由专人负责保管，未经管理人员允许不得擅自使用和挪动，违者给予责任人50-100元罚款。

5.5班组保管的公用工具未经生产科同意不能私自借给外单位，否则给予罚款50元/次。

5.6班组要做好本班工具的日常维护与检查，确保工具完好无损，若因维护不到位影响工作正常开展，买次给班长考核50元。

5.7电焊机在使用前和使用后要全面检查，确保焊机外壳、接线端子护罩、电源线和焊线完好，并把外壳可靠接地，否则给予班长和责任人20-100元罚款。

5.8各种电动工具外壳必须可靠接地，电源线无破损，否则给予责任人20元/次罚款。

5.9割炬气管要保存完好，老化破损的要及时更换，接头要可靠无泄漏，不及时更换或泄漏，被公司或分厂检查发现通报每次罚款50元。

6.劳动纪律

6.1严格遵守劳动纪律，不发生违纪现象，按时上下班，不迟到、不早退，违者考核20-100元/次。

6.2有事请假必须按照公司相关管理规定办理请假手续，无故不请假者视旷工处理。班中严禁脱岗，如确有急事需请假，必须向班长或相关领导说明请假原因和需请假时间，不请假私自离开，按脱岗处理，违反以上条款给予20-100元罚款。

6.3工作时间睡岗、串岗、脱岗发现一次考核20元/次。6.4上班期间严禁赌博、喝酒、睡觉、下棋、打牌、玩手机、看无关书籍等做与工作无关的事，违者考核班长和责任人20-100元/次，并视情节给予其它处分。

6.5班长手机必须24小时开机，确保联系畅通，如工段长或分厂领导因工作需要打不通电话或无故不接电话，给予考核50元/次。

6.6下班期间因设备故障影响生产，需及时回厂加班处理的，在接到工段长或班长电话时不得无故推脱，如切实不能回厂的应说明正当理由，若有违反者给予考核50-100元/次。

6.7工段组织的各种会议和培训期间，要保持会议秩序，严禁交头接耳、大声喧哗、顶撞领导，违者给予责任人50元/次罚款。

6.8工作时间内严禁做私活，一经发现罚款50元/次，情节严重、又不接受批评者，给予罚款100元并按照公司有关规定处理。

6.9在工作时间内无理取闹或故意影响他人正常工作者，每次给予罚罚50-100元。

6.10工作上要服从工段长和班长的安排，不服从分配或不按要求完成工作任务，每次给予罚款50-100元；

6.12两个班组配合作业时，既要责任明确,又要互相协助,不得以任何理由划分工作量，违者给予相关责任人50-100元罚款。

6.13班长打考勤要严格打表，不弄虚作假，请假要手续完善，违者考核班长或责任人20-100元/次

本考核办法从2018年1月1日实施，违返规定主管科室已考核的车间不再重复考核，违反其它条款的按公司相关管理规定执行。

车间环境卫生管理考核办法 篇6

一．目的为加强车间生产现场环境卫生管理，给全体员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所，提高员工素质和公司企业文化氛围，提升公司整体形象和管理水平。现制定以下车间环境卫生管理考核办法。二．适应范围

车间全体员工。三.职责

1．车间现场环境卫生管理由各部门经理负责；以生产部为主，按照要求组织落实和开展工作。

2．由车间主任牵头，各工段带班长具体实施。

四．管理规定

1．确定员工环境卫生责任区。2．实行谁当班谁负责制度。

3．下班前20分钟车间员工清理本岗位责任区。4．公共区域由车间保洁员负责。

五．具体要求

1．对工作场所不必要的物品及时清理，存入库房。对需要的物品适量定点存放，并堆放整齐；盘具排列有序，保证通道畅通。

2．保持设备清洁，做到无油污、无积尘。3．工器具零件定位放置，不得随意乱丢。

4．随时保持本岗位管辖范围的清洁干净，及时清扫垃圾和废料，分类入袋；做到地面无积水，无纸屑、抺布、旧手套、废刀片、胶带头等杂物。

5．不得随意粘贴透明胶布。6．个人生活用品存放指定位置。

7．控制柜、开关盒及有关设备的门盖要及时关严。

六．其它要求

1．员工衣着要整齐干净，上班期间需佩戴上岗证。2．保持食堂、厕所等公共场所的卫生；车间内不准吃零食，不准吸烟，不得随地吐痰。

3．遵守公共秩序，车棚内摩托车、自行车应停靠规范，排列有序，保持走道畅通。

4．爱护公共财物，人为损坏的公物需按价赔偿。5．节约水电，随手关灯关水。

6．禁止私拉乱接电线，临时用电接线由电工负责，用毕及时拆除。

7．克服老毛病，消除惰性，提高自身素养，培养良好习惯。

七．考核与奖惩

1．采取定期和不定期的检查方法，卫生负责人每天对现场环境卫生进行目视点检，每月1日和16日为定期检查日。

2．定期检查采取实时拍照取证，当场签字确认等办法。3．检查评定和点检结果只分“好”与“差”；对点检为“差” 的当班主机手罚工4小时，副机手及其他辅助工罚工2小时；每月进行评定，对评定结果为“好”的岗位员工发放月环境卫生奖100元，“差”的罚款100元，并张榜公布；对连续两次评定为“差”的员工除罚款外，并给予书面通报批评，对全年岀现三次差评的岗位取消当年环境卫生奖的评定。本办法自2014年1月1日起执行。

复合肥车间设备管理考核制度 篇7

各区域责任人：

南第一跨东董立军

南第一跨西周雪梅

第二跨东沈进国方敏

第二跨西黄红东

第三跨东马丽忠

第三跨西吴建军

第四跨东陆煜军

各班组现场5S通用要求

1、在通道上不能有物件或者物件不能摆放出通道，通道黄线清晰，车辆、运输设备不得长期停留在通道上，更不能在通道上进行生产作业。

2、墙面及其墙面上的标识、看板、灭火器、固定在墙面上的其他物品要保持干净整洁、无损坏。

3、地面保持整洁，生产区、部件、工具、工具箱、清洁工具、消防器材、货架、运输工具等都有明确的区域划分和详细的标识、标签。

4、门窗、玻璃、窗帘必须完好无损，无灰尘。

5、各工序均有区域划分，有标识。

6、作业区随时保持清洁、整齐，工作间隙及时收集、整理剩余物资到指定位置。

7、生产作业区的物资（包括正在流动的要有跟踪卡）有明确状态标识

8、每个作业区域专门有打扫的工具及放置工具的容器，并且有标识。

9、不在使用中的木托板、钎子等工具要划定专门的区域定点放置，不能随处放置。

10、设备、工作台下面不能放置物件、保持整洁。

11、使用中的技术文件、工票应摆放整齐并保持清洁，用后及时归档保存。

12、控制无人灯、扇、空调。

13、合格与不合格品有明确区域划分。

14、货架区域标识、标签与实物要一致，不能混放其它物品，物件摆放整齐，干净整洁。

15、工具箱上不能摆放杂物，干净整洁，工具箱内物件摆放整齐，每个工具箱必须有相应标识。

16．灭火器要有标识，周围不得有物件阻挡。

17、电器设备必须完好、安全，电气箱配电柜下面不能有易燃物品，周围不得有物件阻挡。做好警示标识、高压配电柜要有护栏隔离。

18、地面有油渍等临时出现的危险区域要及时警示标明，用物件遮盖，并及时处理。

19、按规定穿戴工作皮鞋、防护眼镜、耳塞、手套等

20、杜绝违规、野蛮操作设备（含行车）。

21、生产所需工装具及吊运器具在工作结束后回归原位。

22、下班前做好现场整理和地面清洁工作，清洁用具按指定位置摆放。各班组其他管理要求：

落料班

1.开料后条料堆放整齐，有明确标识。

2.卷料严禁滚动。

3.开料后垫条按指定位置摆放。

4.落料严格按照工票的生产计划任务生产，跟踪卡片填写完整、清晰。

5.三检卡、设备点检卡认真如实填写。第一件工件需自检，然后有检验员首检合格后继续加工。

冲槽班

1.严格按照工票的生产计划任务生产，跟踪卡片填写完整、清晰。

2.三检卡、设备点检卡认真如实填写。第一件工件需自检，然后有检验员首检合格后继续加工，严禁违反工艺操作。

3.操作者按照工票/生产计划任务，向车间工艺员借取需要的图纸等，使用完毕即归还给工艺员，不得自行存留（借、还签字）。操作者只能使用本车间发给的图纸，不得向检验员借用，或与检验员共用一份图纸。作业人员要爱护技术文件，保持清洁、完好，如有损坏、模糊不清，须报告工艺员处理，防止产生不合格品。定子班

1.严格按照工票的生产计划任务生产，跟踪卡片填写完整、清晰。

2.三检卡、设备点检卡认真如实填写。严禁违反工艺操作。

3.叠压后的定子放在橡皮或托板上，严禁在地面滚动。

4.氧气、乙炔按规定位置摆放。

模具库

1.模具放在托板上然后入货架，做好标识以及模具台帐。

2.模具刃磨按工艺规定。

3.堆高机和叉车按指定位置停放。

冲压车间6S区域管理办法

为适应公司不断提升的管理要求，改变车间6S管理现状，提升车间6S现场管理水平，为公司后续各项管理要求的落实打好基础，车间特制订如下管理办法。

一、6S区域划分及负责人

.全车间打破班组界限，划分7个6S管理区域确定区域负责人，各区域负责人为第一责任人。

二、6S区域管理

1.车间6S小组负责对各区域进行检查考核。

2.各区域负责人对责任区域内的细分区域进行检查考核。

3.各区域责任人对责任区域进行管理及检查、反馈。

4.各区域负责人及细分区域责任人对各自责任区域内与5S管理相关事件进行协调、督促。

5.具体要求：

（1）.按“三好”、“四会”要求检查设备的日保养及周保养，（2）.按“清洁、整齐、标识明确”要求检查区域内部件摆放及工装附件摆放。

（3）.细分区域责任人要随公司要求不断提高标准。

（4）.细分区域无人时，区域负责人应调派其他人员实施管理。

三、6S区域管理考核

1.区域负责人的班组长津贴与所负责的区域状态挂钩。

2.一个月内细分区域内第一次检查到不符合要求而下班的，罚款10元/次，第二次检查到不符合要求而下班的罚款20元/次。不整改的处以5倍罚款。

3.一个月内细分区域内第三次检查到不符合要求而下班的，予以告诫谈话。

4.公司6S检查组查到的不合格项按比例落实到细分区域责任人。

5.月度考核汇总与员工月度考评、季度评优、年终考评挂钩。

6.采用讽刺挖苦、言语侮辱及暴力拒绝整改的，报人力资源部予以违纪警告或违纪辞退处分。

7.提前及中途下班人员必须做好设备日保养及区域整理，并由区域负责人

在工票上签字确认，凭签字工票开具出门证出门。

复合肥车间设备管理考核制度 篇8

一、目的

为确保高线轧钢车间所属天车正常运行及现场卫生达标，杜绝因天车上的积灰和杂物而导致天车故障影响生产的现象，特制定本管理和考核办法。

二、内容及要求

1、生产班人员负责天车本体（电气设施和机械传动除外）、天车通道的卫生清理；

2、每周日进行一次卫生清理（天车卫生安排：原料甲班负责原料跨东面天车通道卫生30#-15#门（三个班按月轮流负责）和A跨北面天车通道卫生（原料-A线1#轧机）；原料乙班负责AB跨天车通道卫生（原料—B线1#轧机）；原料丙班负责B线南侧天车通道卫生（原料—B线1#轧机），轧钢甲班负责19#天车本体卫生和A跨北侧天车通道卫生（A线1#轧机—B线吐丝机；乙班负责20#和23#天车本体卫生和天车通道卫生（B线1#轧机—B线吐机）；轧钢丙班负责22#天车本体卫生和AB跨天车通道卫生（B线1#轧机—B线吐丝机）；轧机天车本体卫生按月轮换清理；精整甲班负责25#和26#天车本体卫生和成品库北侧天车通道卫生清理；精整乙班负责27#和28#天车本体卫生和成品库南侧天车通道卫生清理；丙班负责21#和24#天车本体卫生和AB线天车通道卫生清理（B线吐丝机—25#门），B线南侧天车通道卫生（B线吐丝机—25#门）；

3、天车驾驶室不能有烟头，果皮，纸壳等易燃杂物，驾驶室顶棚不能有积灰，油污及杂物，天车驾驶室玻璃清洁明亮。

4、天车主梁、两边过道、小车，天车通道不能有积灰，油污、油品等杂物；

5、每月1号由生产班长上报本月卫生负责人员名单，每周一由主任带队检查

三、考核办法

1、对以上内容及要求执行不力，每次考核责任人50元/项，连带区域负责主任100元/次；

车间管理制度 篇9

目的

加强对车间物料管理，现场车间管理，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。范围 生产车间

一、质量管理

1.各车间应严格执行公司的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按公司的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺生产

1.严格贯彻执行工作指令单流程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.严格贯彻执行按标准、按指令单生产，对工作指令单规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行工作指令单要求，生产过程中发现物料性质变化不符合产品要求时，应向技术咨询是否修改艺参数。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.合理使用设备、量具，保持精度和良好的技术状态。

三、物料管理

1.对车间物料均应贴挂标识牌以便识别。

2.生产过程中设备下料干净，料斗中无余料、残料，避免物料污染、混料。

3.设备用完后及时进行清理，设备清理粉合格品随成品生产，不合格品进行分类整理。4.近日用的物料摆放车间指定位置，经常不用的物料存仓库。5.对生产物料的种类、工序、重量记录要详细、准确。6.加强对车间回炉料、回磨料的管理，减少车间滞料。

7.加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。在确保生产质量的前提下，加速不合格物料的流转性。

8.对前批尾数本次优先打包入库原则。

9.地面清扫时尽量用吸尘器收集地面粉末，减少物料损耗。10.定期对降温池进行清理。定期对垃圾粉末处理，加速物料周转。11.月底对车间进行物料盘点。

四、设备管理

1.车间设备指定专人管理。

2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4.设备点检记录、维修记录齐全、完整，填写及时、准确、整洁。5.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

6.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

7.严禁设备空机运转。

8.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

五、车间现场卫生管理

1.车间料斗摆放整齐，严禁乱堆乱放。2.通道内不准摆放物品，确保畅通。3.垃圾粉、清理粉末每日整理。

4.交接班和下班时进行地面清洁、设备清理、物品整理。5.车间地面不得有积水、积油、尘垢。

6.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。7.车间垃圾袋（桶）下班之前进行清理。8.划分岗位工作区域，确定个人职责。9.车间每周进行一次大清扫。

10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、物料污染等现象，每天下班要做到设备不清理不走，物料不按规定摆好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

六、劳动纪律

1.上班准时，下班不早退，准时参加早会。

2.车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

4.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

5.积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

6.认真填写各项记录、管制表、报表、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

七、安全生产

1.严格执行各项安全操作规程。

2经常开展安全活动，开好月例会，不定期进行认真整改、清除隐患。3贯彻“安全第一、预防为主”。

4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。5严禁禁止在厂区黄色警戒线内吸烟。

6未转正员工及其他岗位人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

7对生产记录及时填写，下班时认真检查，清理现场，对各材料要严加管理以免丢失。8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。消防器材要确保安全可靠，定期检查更换，有效期限标志明显。

10加强事故管理，出现事故及时汇报处理。对重大未遂事故坚持不放过。

八、奖惩

1.生产部每周对各生产场所进行检查，按上述要求（详情见附件）进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，且是第一名的班组给予每人100元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

2.对全月评分不足60分的，少于60分的，扣绩效考核10分。

附件：

评分小组人员：

车间卫生班组：雾化班组、还原班组、研磨班组、机修班组、仓库班组 班组岗位区域：雾化班组包括雾化区、离心区

还原班组包括还原炉、回转窑、破碎区

研磨班组包括真空干燥机、研磨机及研磨下料区、筛分区域 合批机为车间所有班组（考虑到所有人员均有可能使用，以最近一次使用人员作为卫生负责班组）

机修班组包括机修工作场地、水泵房 仓库班组包括仓库、车间占用场地

检 查 时 间： 每周不定期检查

每周生产检查时以下列项目作为评分标准：

1、车间通道内无任何物料、器具、料斗，通道两旁和仓库物品是摆放整齐有序。违规摆放的物品以最近一道工序操作人员作为违规人员。（10分）

2、仓库、车间地面不存在洒落生产物料、积水、积油、尘垢，线路乱拉乱放（计量称）现象。（10分）

3、设备每日进行巡检，设备每次使用完后进行清理、清扫工作。（10分）

4、设备清理粉、地面垃圾粉、收尘器粉末是否分类整理完，是否倒入指定区域。（10分）

5、不存在设备违规操作现象，严禁设备空机运转。（10分）

6、生产记录、报表数据、设备维修记录填写及时、准确、无遗漏。（10分）

7、严格按工作指令单要求进行生产，生产过程中勤检查，出现质量问题及时汇报。（10分）

8、车间人员劳保用品穿戴齐全，无在厂区禁止烟区内吸烟记录。（10分）

9、因工作人员怠工、粗心造成的生产不及时、返工、质量问题。（10分）

车间管理制度 篇10

第一条 共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。

第二条 上班后，车间主任必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以迟到早退论处。

第三条 上班期内应规范穿着厂服、劳保鞋，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身、不扣衣服扣上班。

第四条 上班时严禁看手机、杂志、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所

等其它理由为名变相怠工。

第五条 上班时脱岗时间超过15分钟需上报车间主任请假，若无请假按旷工处

理。

第六条 严禁在禁烟区域内抽烟(可在有吸烟标志的区域抽烟)，禁止乱扔乱放废

料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。

第七条 因生产任务不足中途下班或不加班的，由车间主任填写《欠工单》，由

部门负责人批准报公司核准，交人事部方为生效。

第八条 因生产任务繁忙需要加班的，由车间主任填写《加班申请表》，由部门

负责人批准报公司核准，交人事部公告后方为生效。

第九条 生产员工月劳动定额不能完成的（参见生产员工劳动定额表，欠工除

外），视为不能胜任该岗位，由车间主任上报生产部批准，交人事部备案后给予调岗。

第十条 保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通

无阻。

第十一条 严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗

论处。

第十二条 下班前各车间主任应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的防火防盗工作。

第十三条严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命

财产安全。

第十四条违犯本章条款将受到相关处分，视情节轻重者处以10-50元罚款，情