发电设备（推荐8篇）
目前，我国的风力发电设备在管理方面还没有形成相对比较完善的体系，在实际的运行中，主要是依据相关的发电设备的评价和规则来进行制定。其中存在的指标类型有很多，包括可利用率、运行系数以及利用系数等等。具体来说主要表现在以下几个方面：
1.1风电机组运行状态
要想对风电机组的运行状况进行深入了解，需要对其运行的实际状态进行分析。
1.2风电设备管理指标
1.2.1单台风电机组可利用率。具体来说，在风电机组可利用率的计算中，要严格按照科学的计算公式来进行，如下所示：单台风电机组的可利用率=可用小时数/统计期间小时数×100%从这一公式中可以看出，单台风电机组的可利用率和可用的时间以及统计期间的时间和经过维修之后的使用寿命之间存在着密切的联系。只有相关的数据进行掌握，然后通过精密地计算，才能够实现风电机组运行的安全性和可靠性。另外，在对其进行检修和维护的过程中，需要对相关的.故障问题进行分析，因为，故障问题的出现会直接影响到风电设备的可用效率，进而对管理指标的建立产生严重的影响。
1.2.2单台机组运行系数。单台机组的运行系数主要是在固定的周期范围内，机组的运行状态和所用时间之间的关系。在对这一参数进行计算的过程中，需要充分考虑到电网系统的整体状态，同时还应该将不通风速作用下的电网系统运行状态考虑到其中。和单台机组的可利用率相比，单台机组的运行系数完全可以反应机组调度情况。
1.2.3单台机组利用系数。这一参数就是指单台机组的发电量在经过折合之后运行的时间，这一系数可以对设备的运行强度进行反应。同时，机组的磨损情况也可以通过这一参数来进行预测。可见，在对风电企业的发电设备进行管理和控制的过程中，对电台机组的利用系数进行计算和预算具有较大的实际作用。
1.2.4单台机组的处理系数。这一系数和单台机组的可以利用率相对，更能够对机组的运行效率和实际的产能情况进行反应。另外，还可以根据风速和风量的大小来进行具体的区别。由于单台机组的的处理系数涉及到机组运行中产生的其他不同的系数，所以具有较大的复杂性。需要工作人员对这一问题加强重视，同时根据已有的系数和运行情况来对不符合机组运行的部分进行细致得调节和改进。充分应用单台机组的处理系数，提升设备管理指标体系的科学性。
1.2.5单台机组非计划停运有关指标。具体来说，从单台机组的分计划停运方面可以看出，主要涉及到的参数类型主要有以下几种：单台机组非计划停运系数、停运效率、发生率等等。从这些参数中可以看出计划停运和非计划停运的具体状态，从而对发电设备管理指标体系的建立提供重要的依据。
2、对现行风力发电设备管理指标的改进及分析
2.1完善风力发电设备管理指标的价值化评价
现行风力发电设备管理指标重实物形态、轻价值形态评价。因此，应该由原来单一的为保证完成生产任务转向为实现企业总的经营目标，由原来以技术指标为主的考核内容转向为技术与经济相结合的考核内容。设备资产保值增值率的计算应考虑设备实际完好率对于期末设备总净值的影响。设备利润率指标数值越大，说明单位设备资金额取得的经济效果越明显，它是企业设备管理工作在保证与推动有效生产情况下对企业经济效益所起综合作用的具体体现。
2.2功效系数法在风力发电设备管理指标体系中的应用
设备管理水平的提升就是寻求最佳平衡点。可以对多指标进行加权综合评判，按照相互矛盾指标的重要程度加权，评价其综合指标值。也可以寻求相互矛盾指标各自的最佳点来评价。
2.2.1评价指标的无量纲处理。首先通过数学变换对设备管理各项评价指标进行无量纲处理。这样做的目的是将各项评价指标的实际值分别转化为可以同度量的设备管理指标分数。只有这样才能把多个异量纲的评价指标综合成一个总评价值。
2.2.2按各评价指标分数及其对应的权重，应用加权几何平均法计算出设备管理指标体系综合分数，然后依据档次标准，对企业设备管理工作作出整体评价。
2.3其他设备管理指标的有益补充
设备现场管理考核指标。反映设备生产现场的维护水平，包括反映生产现场6S活动开展和水平的指标，以及6S活动过程中发现的“6源”问题的解决情况。设备维修管理指标。例如，设备维修成本指标：备件资金周转率、维修费用占生产成本比;设备维修质量指标：设备大修返修率、维修计划的准确率、带缺陷运行机组比率等。
3、结束语
一台50kW柴油发电机组, 动力为4135D-5型柴油机, 入冬时因未及时放净机油冷却器 (JLQ-2A型) 内的冷却水, 造成冷却器本体右边与端盖结合支耳根部冻裂 (图1) 。断裂后造成端部不能密封, 油水不能隔离, 柴油机不能发动。
冷却器本体材料为铸铝合金, 采用传统焊接修复工艺难度极大, 而换件又太不经济。所以决定采用胶粘工艺修复。胶粘剂选用上海康达化工实验厂生产的WD-1001型高性能丙烯酸酯结构AB双管胶粘剂。该胶适宜对铁、钢、铝、钛、不锈钢、ABS、PVC、聚碳酸酯、有机玻璃、聚苯乙烯、陶瓷水泥等同种或异种材料的粘接。具有室温固化速度快, 粘接强度高, 剪切强度>30MPa, 可在-60～120℃环境使用, 且具有耐油、耐水性。
将受力方向加固, 即在结合部端缘断裂处, 锉去20mm长, 2mm深, 用于镶块加固, 镶块采用1.5mm厚、10mm宽、19.5mm长的铝板。用直径2.5mm钻头打孔, 用直径6mm钻头倒出锥形沉头孔, 再用M3mm丝锥攻丝, 选4只M3×10mm长的沉头螺钉固定。在支耳根部的断裂处用25mm长的直角镶块, 用同样的5个螺钉定位加固 (图2) 。
将待粘表面用断锯条刮去氧化皮, 再用什锦锉修出小V形坡口, 用丙酮洗去污物, 晾干待粘。将WD-1001型高性能丙烯酸酯结构AB双管胶粘剂取出, 根据待粘面积的大小, 以1∶1挤出所需的用量, 在调胶板上迅速调匀即可待用。
先将支耳断裂面涂胶, 再将加固镶块各面涂胶后, 放于加固部位, 再将加固螺钉涂胶后拧上, 最后将破口处的胶层涂均匀。
常温固化5～10min后, 再用电吹风加温10min即可固化。将粘接部位不平整的地方, 用锉刀进行修锉, 尤其是结合部位, 一定要按要求修锉平整, 确保结合平面密合不漏。粘后情况见图3。
二、修复C442型分电器盖固定支耳断裂
一台4kW中频发电机组的点火系统, C442型磁电机分电器盖 (胶木类材料) 固定支耳断裂 (图4) 。
决定采用粘接工艺修复, 粘接剂选用乐泰406瞬干胶, 该胶属通用型、低黏度胶, 适用于金属、塑料、胶木、橡胶、玻璃、陶瓷等制品的胶接, 固化速度15s初固化, 剪切强度可达10MPa, 24h时工作容积与排气孔口相连通, 排气管中的气体倒流, 使工作容积中的气体由定容压缩到排气背压 (外压力) , 然后进行排气过程。此时多耗的功相当于图2中的阴影面积。
3.pi=pd
在内压力等于外压力的情况下, 没有附加功损失 (图3) 。
从以上分析可知要使机器的耗能最小, 运转最经济, 这就要求螺杆式制冷压缩机的内压力比接近或等于外压力比。
三、内容积比设置情况和重新调整的依据
处理厂丙烷制冷螺杆压缩机是MYCOM V系列机组, 其内容积比固定端分为L、M、H三挡, 分别为2.63、3.65、5.8。一期压缩机自投用以来一直在内容积比3.65下运行。
关系到Vi值设置大小的目前阶段一期现场相关参数: (1) 入口压力ps=280～300kPa (表压) ; (2) 压缩机背压 (油气分离器) 压力pd=1000～1250kPa (表压) ; (3) R290 (丙烷制冷剂) 绝热指数≈1.133。
通过计算得外压比RY= (2.44～3.06之间) 。在以上工况下, 理想的内容积比在2.44～3.06之间, 这与实际运行时的Vi值有较大出入, 这说明机组长期处在过压缩的情况下运行。虽然没有一个与理论计算值完全匹配的固定Vi值, 但Vi值与2.63相对接近。
另外, 从功率损失来看, 欠压缩优于过压缩。这是因为虽然欠压使排气腔内的高压气体倒流回齿间工作容积, 产生一定的附加功耗, 但过压缩时需对全部气体做功。
四、内容积比值调整后取得的效果
鉴于对装置的进一步认识和熟悉, 2008年对一期装置的两台丙烷机内容积比值阀进行了重新设定, 将压缩机内容积比固定块设置在L端口, 也就是说Vi=2.63。
通过表1的数据不难看出 (黑体数据为内容积比值调整前的电机电流值) , 自内容积比阀重新设置后, 即使在气温较高的7、9月, 压缩机电机的电流值较1月份也有下降。气温相对可比的2、3月与1月相比, 压缩机电机电流明显下降, 能耗显著降低 (电流每下降1A, 每小时省10kW·h) 。
五、结论
通过对内容积比值的不同设置对丙烷制冷压缩机能耗影响的分析, 找出了内容积比值设置在生产实际中存在的问题, 并做调整。实践证明, 除工艺系统对装置能耗有着影响之外, 内容积比值的设定对丙烷制冷螺杆压缩机是否能够经济运行, 也有着很大的作用。W10.04-11
摘要：胶粘在内燃发电设备维修领域的应用。对铝合金类、电胶木类、铸铁类损坏的零部件采用胶粘修复。
据青岛海斯壮有限公司总经理助理王同学介绍，利用潮汐发电不新鲜，我国从上世纪80年代开始，在沿海各地区陆续兴建一批中小型潮汐发电站，比如浙江省的江夏潮汐发电站。
海流（又称洋流）是海洋中海水因热辐射、蒸发、降水、冷缩等而形成密度不同的水团，再加上风应力、地转偏向力、引潮力等作用而具有相对稳定速度的流动。王同学介绍，我国拥有丰富的海洋能资源，其中潮流能资源非常密集，中国近海潮流能属于世界上功率密度最大的地区之一。开发和生产新一代高效可靠的潮流发电机，对于我国实施可再生能源发展战略将起到巨大的推动作用。
据介绍，从2010年开始，青岛海斯壮铁塔有限公司开始与中国海洋大学、哈工大威海校区联合开发研制海洋潮流永磁直驱式发电设备。项目借鉴欧洲成熟经验，吸收最新技术，实现先进的潮流发电装置部件和整机的本土化生产。该潮流发电装置的系統能量转化效率大于30%。由于采用世界大型主流风机的永磁直驱技术，能耗较小，发电效率比常见的齿轮箱变速发电装置高5%—10%。
海底潮流发电机就像把风电发电机放到海里。”王同学介绍，真机风扇直径7米多，翅膀用的是碳纤维纳米材料，研制过程中攻克了密封、防海水腐蚀等数道技术难关，可以实现海上无故障运行时间大于1年的质量目标。设备通过船舶投放到近海海域16—40米左右的距离，只要潮流满足0.6—1.3米/秒的流速即可发电。
（通讯员刘振华 记者王建高 责编：董子凡）
《科技日报》（2013-01-04 一版）
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供方：_________
定义
本文件和附件中所用下列名词的含义在此予以界定。
1．“需方”是指_________，包括法人的法定代表人、法人的继任方和法人的受让方。
2．“供方”是指_________，包括法人的法定代表人、法人的继任方和法人的受让方。
3．“合同”是指本文件及其附件中的所有部分。
4．“合同价格”是指在本合同第三章中规定的部分。
5．“生效日期”是指本合同第十四章中所规定的合同的生效日期。
6．“技术资料”是指合同设备及其与电厂相关的设计、制造、检验、施工、安装、调试、性能验收试验、验收和技术指导等文件（包括图纸和各种文字说明），和本合同附件三规定的用于合同电厂正确运行和维护的文件。
7．“合同设备”是指供方根据合同所要供应的机器、装置、材料、物品、专用工具、备品备件和所有各种物品，如本合同附件二所列示和规定。
8．“性能验收试验”是指为检验本合同附件一规定的性能保证值按本合同附件五规定所进行的试验。
9．“临时验收”是指当性能验收试验的结果表明已达到了合同附件一规定的保证值后，需方对每台机组合同设备的验收。
10．“最终验收”是指需方对每一台机组的合同设备保证期满后的验收。
11．“日、月、年”是指公历的日、月、年。
12．“电厂”是指_________电厂。
13．“服务”是指由供方提供的与设计、制造、检验、施工、安装、调试、性能验收试验、验收直至最终验收证书签发相关的技术指导（包括人员培训）服务。
14．“现场”是指位于_________，由需方为建设电厂所选定的地方。
15．“备品备件”是指根据本合同提供的_________备用部件，根据附近件二足够3年运行用。
16．“试运行”是指单机、整机或各系统和／或设备进行的试运行。
17．“机组”是指锅炉、汽轮机、汽轮发电机和附属设备组成的一个完整机组。
18．“书面文件”是指任何手稿、打字或印刷的有印章和／或签名的文件。
19．“分包商”或“分供货商”是指由供方将合同供货范围内任何部分的供货分包给其它的法人及该法人的继任方和该法人允许的受让方。
20．“最后一批交货”是指该批货物交付后，使得合同设备的已交付的货物总价值达到合同设备价格98％以上，并且余下未交的设备不影响机组的安装、调试和性能验收试验。
21．“开始日期”是指合同生效后，由需方通知供方使用本合同设备的工程项目已被正式列入（国家）开工计划的通知之日。
第一章 合同标的本合同所定设备将用_________项目。
第一条 设备名称、规格（型号）、数量_________。
第二条 凡供方供应的设备应是全新的、技术先进的并且是成熟可靠的。
第三条 设备的技术规范、技术经济指标和性能按本合同附件一。
第四条 供方详细的供货范围按合同附件二。
第五条 供方供应的技术资料按合同附件三。
第六条 本合同包括为保证所供应的设备安全可靠、高效正常运行与维护所必须的专用工具与备品备件、技术服务（其中也包括技术配合和现场技术服务）及技术资料（其中包括图纸、资料、说明书等等）
第二章 供货范围
第七条 合同供货范围详见附件二。
第八条 本合同供货范围包括了所有设备、技术资料、专用工具、备品备件、服务及技术指导，但在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而且确实是供方供货范围中应该有的，并且是满足合同附件一对合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由供方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具及备品备件、服务及技术指导等补上，且不发生费用问题。
第三章 合同价格
第九条 供方按本合同供应的_________套合同设备总价格为_________元（大写：_________）。其中第一套合同设备价格为_________元、第二套合同设备价格为_________元。
该价格还包括供方所应纳的税、技术资料（含邮递费用）和技术配合、技术服务费、从制造厂到始发站／码头的运输、装卸、保险费及所有设备包装费。
第十条 按合同供货范围（分部套及技术服务费）的分项价格见附件六。
第十一条 本价格在合同交货期内为不变价，若因需方原因推迟交货期，其价格变动按第十四条规定执行。
第四章 付款方式和付款比例
第十二条 本合同使用货币种类为人民币。
第十三条 付款方式：银行托收或票汇。
第十四条 合同价款按下列方式支付：
1．合同生效后一个月内，供方在提交下列单据经审核无误后，需方支付给供方合同总价款的_________％（_________元）作为预付款。
（1）金额为合同总价款_________％的商业发票（正本一份，影印件四份）；
（2）金额为合同总价款100％的形式发票（正本一份，影印件四份）。
2．合同开始日期起1个月内，且供方在提交金额为合同总价款_________％的商业发票（正本一份，影印件四份）经审核无误后，需方支付给供方合同总价款的_________％作为预付款。若合同生效日期与开始日期时间相差超过2个月，则合同交货期开始顺延，顺延时间为生效日期与开始日期时间相差减去2个月；顺延时间每超过6个月，则合同价增加_________％，顺延时间不到六个月则合同价不变。（注：第十四条1和第十四条2付款之和为合同总价款的10％）
3．货款的支付：供方按交货顺序在规定的时间内将每批设备（部组件）交给指定的运输部门，在办理好全部运输手续后，应将全套的该批设备的商业发票（金额为该批设备价格的80％，正本一份，影印件四份）、清单、质量检验合格证明、货运提单提供给需方，需方在30天内验明上述文件无误后，支付该批货物货款的80％。
4．每套合同设备经168小时试运行通过并需方在收到供方提交的金额为该套合同设备技术服务费80％的商业发票（正本一份，影印件四份）经审核无误后一个月内，需方支付给供方该套合同设备技术服务费的80％。
5．剩余合同总价的10％作为设备质量保证金，待每套合同设备保证期满没有质量问题，在供方提交下列单据经需方审核无误后，需方应在一个月内支付给供方该套合同设备价格的10％：
（1）金额为该套合同设备价格10％的商业发票（正本一份，影印件四份）；
（2）该套合同设备最终验收证书的影印件一式五份。
第十五条 付款时间以需方银行承付日期为实际支付日期，此日期即本合同第一百条计算迟交款违约金的依据。
第五章 交货
第十六条 本合同设备的交货期及具体分部套交货时间详见附件四。
第十七条 交货地点：凡供方制造的部套为供方厂铁路专用线（车上）／码头（船上）；凡供方分包给其它单位制造的部套（除必须返供方厂的部套外），其交货地点为分包单位铁路专用线（车上）／码头（船上）。若供方（包括分包部分）没有铁路专用线／码头，则供方的交货地点为附近的铁路货运站（车上）／码头（船上）。
第十八条 合同生效后6个月内供方应按照本合同附件四的规定向需方提供预计每批货物名称、总重量、总体积和交货日期的初步交货计划。及本合同项下的货物总清单。在每批货物预计启运（60）天前及（10）天前，供方应以电报或传真将第二十一条中的各项内容通知需方。
第十九条 每批合同设备交货日期以货物始发铁路部门／水运部门发货时间戳记为准。此日期即本合同第九十五条计算迟交货物违约金时的根据。
第二十条 需方可委托供方负责代办设备运输，运杂费、保险费等均由需方承担。供方需向承运部门办理申请发运设备所需要的运输工具计划。
第二十一条 在每批货物备妥及装运火车车辆／船发出（24）小时内，供方应以电报或传真将该批货物的如下内容通知需方：
（1）合同号；
（2）机组号；
（3）货物备妥发运日；
（4）货物名称及编号和价格；
（5）货物总毛重；
（6）货物总体积；
（7）总包装件数；
（8）交运车站／码头名称、车号／船号和运单号；
（9）重量超过20吨或尺寸超过9米3米3米的每件货物的名称、重量、体积和件数。对每件该类设备（部件）必须标明重心和吊点位置，并附有草图。
（10）对于特殊物品（易燃、易爆、有毒物品及其它危险品和运输过程中对温度等环境因素和震动有特殊要求的设备或物品）必须特别标明其品名、性质，特殊保护措施、保存方法以及处理意外情况的方法。
第二十二条 发货计划中没有开列的货物应配合安装进度进行交货。
第二十三条 在保证期内和在保证期满后至第一次大修时止由于供方的过失或疏忽造成的供应设备（或部件）经双方确认的损坏或潜在缺陷，而动用了需方库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件，则供方应负责免费在（6）个月内将动用的备品备件补交，运到指定目的车站／码间，并且通知需方。
第二十四条 供方应按附件一和附件三规定，向需方分批提供：满足作电厂设计所需的厂家图纸、资料、技术文件。按附件一和附件三的规定提供全部安装图纸、资料、技术文件每套合同设备（10）套。应分别列出上述图纸技术文件的清单及符合附件三规定的交付进度。
第二十五条 每批技术资料交邮后，供方应在（24）小时内将技术资料的交邮日期、邮单号、技术资料的详细清单、件数及重量、合同号等以传真或电报通知需方。
第二十六条 技术资料以交邮印截日期为技术资料的实际交付日期。此日期将作为按合同第九十六条对任何延期交付资料进行延期违约金计算的依据。如果技术资料经需方或需方代表检查后发现有缺少、丢失或损坏，且非需方原因，供方应在收到需方通知后（14）天内（对急用者应在3天内）免费向现场补充提供缺少、丢失或损坏的部分。如因需方原因发生缺少、丢失或损坏，供方应在接到需方通知后（14）天内（对急用者应在3天内），向现场补充提供缺少、丢失或损坏部分，费用由需方承担。
第二十七条 需方可派遣代表到供方工厂及装货车站检查包装质量和监督装车情况。供方应提前（15）天通知需方交运日期。如果需方代表不能及时参加检验时，供方有权发货。上述需方代表的检查与监督不能免除供方应负的责任。
第二十八条 因需方原因要求供方推迟设备发货时，由需方负担仓储费及必要时的保养费。并按本合同规定支付该批设备的款项。
第二十九条 到货站（整车）／码间（整船）：_________，（零担）／（散货）：_________。
第三十条 收货单位：_________。
第六章 包装与标记
第三十一条 供方交付的所有货物要符合“gb191-73“包装储运指示标志的规定，按（79）机电联字第1029号文及国家主管机关的规定具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备和零件散失。并应按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀和保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，供方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。
第三十二条 供方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。
第三十三条 供方应在每件包装箱两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：
（1）合同号；
（2）目的站／码头；
（3）收货单位名称；
（4）设备名称、机组号、图号；
（5）箱号／件号；
（6）毛重／净重（公斤）
（7）体积（长×宽×高，以毫米表示）。
第三十四条 对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。
第三十五条 每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书，技术说明（如有的话）各一份。另邮寄装箱清单各2份。
第三十六条 附件二中列明的备品备件应按每台设备分别包装，并在包装箱外加以注明，一次性发货。
第三十七条 备品备件及工具应分别包装并按第三十二条注明上述内容。
第三十八条 各种设备及松散零星的部件应采用好的包装方式，装入最小的完善的箱件内，并尽可能整车发运以减少运输费用。
第三十九条 栅格式箱子及／或类似的包装，应能用于盛装不至于被偷窃或被其它物品或雨水造成损坏的设备及零部件。
第四十条 所有带坡口管子和管件的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。
第四十一条 供方及／或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。
第四十二条 对于需要保证精确装配的明亮洁净加工面的货物，这些加工面应采用优良、耐久的保护层（不得用油漆）以防止在安装前发生锈蚀。
第四十三条 供方交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容：
（1）合同号；
（2）收货单位名称；
（3）目的站／码头；
（4）毛重；
（5）箱号／件号。
第四十四条 凡由于供方包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经证实，供方均应按本合同第十章的规定负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如非供方包装原因发生货物损坏和丢失时，需方应立即向承运部门提出异议，索取商务证明，并通知供方7天内到达现场调查。供方负责与承运部门及险公司交涉，需方协助供方尽快处理，同时供方应尽快向需方补供货物以满足工期需要。
第四十五条 需方应对多次使用的专用铁路包装箱、包装架等，在该部件到货清点之后_________内返供方。
第七章 技术服务与联络
第四十六条 供方需派代表到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料和图纸进行安装、分部调试、启动调试和试运行，并负责解决合同设备在安装调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。
第四十七条 供方应在合同生效后6个月内以邮寄方式向需方提交执行第四十六条中规定的服务工作的组织计划一式两份。
第四十八条 在合同生效后（3）个月内，双方确定技术联络会的次数、时间和地点。
第四十九条 供方有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计，并向需方解释技术设计。
第五十条 如遇有重大问题需双方立即研究协商时，任何一方均可建议召开会议，在没有非常情况下，另一方应同意参加。
第五十一条 各次会议及其它联络方式双方均应签订会议或联络纪要，所签纪要双方均应执行。如涉及合同条款有修改时，需经双方法定代表人批准，以修改本为准。
第五十二条 供方提出并经双方在会议上确定的安装、调试和运行技术服务方案，供方如有修改，须以书面形式通知需方，经需方确认后方可进行。为适应现场条件的要求，需方有权提出变更或修改意见，并书面通知供方，供方应给予充分考虑，应尽量满足需方要求。
第五十三条 需方有权将供方的设备设计、安装和技术服务方案以及供方所提供的一切有关合同设备的资料和图纸等复印分发给需方和有关各方，需方并不由此而构成任何侵权。
第五十四条 为合同设备安装工程而雇佣的其它合同商，对盖有“密件”印章的图纸文件，需方应予以保密。
第五十五条 如果供方的分包商需要参加合同设备的部分技术服务或去现场工作，应事前通过供方征得需方同意，费用应由其自行负担。
第五十六条 对于供方主要部件的订货合同和分包合同，供方应对其分包商的一切有关供货范围、设备及技术接口等问题负责。
第五十七条 对于需方选购的与本合同设备有关的配套设备，供方有提供技术配合的义务，并不由此而发生任何费用问题。
第五十八条 供方派到现场服务的技术人员应在本合同生效后（6）个月内提交需方予以确认。需方有权提出更换不符合要求的供方现场服务人员，供方应根据现场需要，重新选派需方认可的服务人员。如果需方在书面提出该项要求（10）天内供方没有答复，将按第九十七条视为延误工期等同处理。
第五十九条 技术服务和联络的具体要求见附件七。
第八章 质量监造与检验
第六十条 供方应在本合同签字日起（3）个月内，向需方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。设计、制造和检验标准应符合附件一和附件五的规定。
第六十一条 需方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表，在电力工业部驻厂总代表组的统一组织下进行监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。需方监造检验的标准应使用附件一和附件五所列的相应标准。供方有配合监造的义务，在监造中及时提供相应资料，并不由此而发生任何费用问题。
第六十二条 需方监造的范围及具体监造检验项目见附件五。
第六十三条 供方应为需方驻厂代表的监造检验提供下列方便：
1．根据本合同设备每一个月度生产进度提交符合附件五要求的月度检验计划；
2．提前（7）天将设备的监造项目和检验时间通知电力部总代表组和需方（或需方驻厂代表）；
3．电力部总代表组和需方驻厂代表有权查（借）阅供方与本合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录或称不一致性报告）及附件五规定的有关文件。对于检验记录，如需方认为需要复印存档，供方应提供方便。
4．向需方驻厂代表提供工作、生活方便。
第六十四条 需方的监造检验一般不得影响工厂的正常生产进度，应尽量结合供方工厂实际生产过程。若需方厂代表不能按供方通知时间及时到场，供方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是需方代表有权事后了解和检查试验报告和结果。
第六十五条 需方代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时，需方代表有权提出意见并暂不予签字，供方须采取相应的改进措施，以保证交货质量。无论需方是否要求和是否知道，供方均有交务主动及时地向需方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒，在需方不知道的情况下供方不得擅自处理。
第六十六条 不论需方人员是否参加监造与出厂检验或者需方代表参加了监造与检验，并且签了监造与检验报告，均不能被视为供方按合同第十章规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除供方对设备质量应负的责任。
第六十七条 由供方供应的所有合同设备部件出厂时，应有供方制造厂签发的产品质量合格证作为交货的质量证明文件。对附件五列出的某些主要设备，还应有全套需方代表签字的监造与检验记录和试验报告。
第六十八条 货物到达目的地后，供方在接到需方通知后应及时到现场，与需方一起根据运单和装箱单组织对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处并由双方代表确认属供方责任后，由供方处理解决。当货物运到现场后，需方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规范和质量。需方应在开箱检查前（14）天通知供方开箱检验日期，供方应派遣检验人员参加现场检验工作，需方应为供方检验人员提供工作和生活方便。如检验时，供方人员未按时赴现场，需方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方同样有效，并作为需方向供方提出索赔的有效证据。如需方未通知供方而自行开箱或最后一批设备到达现场（3个月）后仍不开箱，产生的后果由需方承担。
第六十九条 现场检验时，如发现设备由于供方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为需方向供方提出修理或更换的依据；如果供方委托需方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由供方承担；如果非供方原因或由于需方原因，发现损坏或短缺，供方在接到需方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由需方自负。
第七十条 供方对上述索赔如有异议，应在接到需方索赔通知后（14）天内提出复议，否则索赔即告成立。如有异议，双方需进行协商，如果供方认为有必要，需方可同意供方在接到索赔通知后（1个月）内，自费派代表赴检验现场同需方代表共同复验。
第七十一条 如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，任何一方均可提请中国商品检验局进行商检。请商检局出具的商检证书是具有法律效力的最终检验结果，对双方都有约束力，商检费用由责任方负担。
第七十二条 供方接到需方按本合同第六十八条至第七十一条规定提出的索赔后，应按第七十三条的规定尽快修理、换货或补发短缺部分，由此产生的制造、修理和运费及保险费均应由责任方负担。
第七十三条 供方修理或换货的时间，以不影响电厂建设进度为原则，但不迟于发现缺陷、损坏或短缺等之后3个月，对于关键部件重新供应的时间，由双方协商决定。
第七十四条 需方对到货检验的货物提出索赔的时间，不迟于货物抵达电厂工程设备储放场之日起的6个月。
第七十五条 本章以上条款所述的各项检验仅是现场的到货检验，尽管没发现问题或供方已按索赔要求予以更换或修理均不能被视为供方按合同供方按合同第十章及附件一的规定应承担的质量保证责任的解除。
第九章 安装、调试（试运）和验收
第七十六条 本合同设备由需方根据供方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装。双方应充分合作，采取一切必要措施，使合同设备尽快建成投产。
第七十七条 本合同设备安装完毕后的验收工作按照附件
一、附件五的要求进行。
第七十八条 合同设备的安装完毕后，供方应派人参加调试，并应尽快解决出现的问题，其所需时间应不超过3个月。在此期间，如合同设备都能安全稳定运行，即可由双方选择适当时间进行性能验收试验，这项验收试验由需方负责，供方参加。
第七十九条 性能验收试验应在每套合同设备全部设备运转稳定，达到额定出力下连续稳定运行168小时完毕后，应在6个月内进行。
当每套合同设备全部设备运行稳定，达到本合同附件一所规定的各项性能保证值指标，则考核认为合格。此后10天内，需方应签署并由供方会签的本合同设备初步验收证书一式两份，双方各执一份。
如果合同设备不能达到本合同附件
一、附件五所规定的一项或多项保证指标时按第八十一条和第九十二条办理。
第八十条 在不影响本合同设备安全、可靠运行的条件下，如有个别微小缺陷，在双方商定的时间内由供方免费修理上述微小的缺陷的条件下，需方可同意签署初步验收证书。
第八十一条 如果在第一次性能验收试验时达不到本合同附件
一、附件五所规定的一项或多项性能保证值时，则双方应共同分析原因、澄清责任并由责任一方采取措施，并在第一次验收试验结束后（2）个月内进行第二次验收试验。
第八十二条 在第二次性能验收试验后，如仍有一项或多项指标未能达到本合同附件
一、附件五所规定的性能保证值，双方应共同研究，分析原因，澄清责任，经双方确认：
如属供方原因，则应按本合同第十章执行。
如属需方原因，本合同设备应被认为初步验收，此后10天内由需方代表签署并由供方代表会签本合同设备初步验收证书一式两份，双方各执一份。供方仍有义务与需方一起采取措施，使合同设备性能达到保证值。
第八十三条 每套合同设备最后一批设备到达现场之日起（36）个月内，如因非供方原因该合同设备未能进行试运行和性能验收试验，期满后即视为通过最终验收，此后15天内，应由需方签署并由供方会签本合同设备最终验收证书。
在合同设备稳定运行168小时后，如果非从方原因造成的性能验收试验的延误超过（6）个月，则此后15天内需方应签署并由供方会签的本合同设备初步验收证书。
第八十四条 不管合同设备性能验收试验进行一次或两次，需方将于初步验收证书签发之日起至一年并完成索赔后止15天内按照第九十条规定签发最终验收证明书。
第八十五条 按第七十九条及第八十二条出具的初步验收证书只是证明供方所提供的设备性能和参数截至出具初步验收证明时可以按合同要求予以接受，但不能视为供方对设备中存在的可能引起合同设备损坏的潜在缺陷所应负的责任解除的证据，同样，最终验收证书也不能被视为供方对设备中存在可能引起合同设备损坏的潜在缺陷应负责任的解除的证据。潜在缺陷指设备的陷患在正常情况下不能在制造过程中被发现，供方对纠正潜在缺陷所应负的责任，其时间应保证到一年保证期终止后到第一次大修（通常为一年）。
当发现这类潜在缺陷时（经双方确认），供方应按照本合同第二十三条及第八十九条1的规定进行修理或调换。
第八十六条 在合同执行过程中的任何时候，对由于供方责任需要进行的检查、试验、再试验、修理或调换，在供方提出请求时，需方应作好安排以便进行上述工作。供方应负担修理或调换及基人员的费用。如果供方委托需方施工人员进行加工和／或修理、调换设备或由于供方设计图纸错误或供方技术服务人员的错误造成返工，供方应按下列公式向需方支付费用（所用费用按发生时的费率水平计费）：p=ah＋m＋cm。
第十章 保证与索赔
第八十七条 保证期一般是指合同设备签发初步验收证书之日起一年（签最终验收证书）或供方发运的最后一批交货的设备到货之日起（36）个月（签最终验收证书）二者以先到日期为准。该保证期的具体内容按第九章和第十章有关条款执行。
第八十八条 供方保证其供应的本合同设备的成套设备是全新的、技术水平是先进的、成熟的、质量优良的，设备的选型均符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。供方保证根据本合同附件三所交付的技术资料，图纸是清晰、完整统一和内容正确、准确的并能满足合同设备的设计、安装、调试、运行和维修的要求，合同设备在投产后的第一年内，年可利用小时数要求大于（6500）小时；第二年及以后年可运行小时数要求大于（7500）时，年强迫停机率小于（2％），供方为“合同设备”承担的保证期应到需方出具最终验收证书为止。
第八十九条 本设备合同执行期间，如果供方提供的设备有缺陷和技术资料有错误，或者由于供方技术人员错误，造成工程返工、报废，供方应立即无偿换货和修理。如需换货，供方应负担由此产生的到安装现场换货的一切费用，换货或修理期限应不迟于证实属供方责任之日起的（2）个月内，对于那些在（2）个月内不可能修理或调换的货物，可经需方特殊允许另行商定期限。供方可委托需方在现场进行损坏设备的修理，所有费用由供方负担。
由于需方未按供方所提供的技术资料、图纸、说明书及非供方技术人员的原因造成的设备损坏，由需方负责修理、更换，但供方有义务尽快提供所需更换的部件，对于需方要求的紧急部件，供方应安排最快的方式运输，所有费用均由需方负担。
第九十条 合同规定的保证期满后，由需方在15天内出具合同设备保证期满最终验收证书交给供方。条件是：在此期间供方应完成需方在保证期满前提出的索赔和赔偿。但供方对非正常维修和误操作以及由于正常磨损造成的损失不负责任。
第九十一条 在保证期间，如发现供方提供的设备有缺陷，不符合本合同规定时，如属供方责任，则需方有权向供方提出索赔。如供方对此索赔有异议按第七十条办理。否则供方在接到需方索赔文件后，应立即无偿修理、换货、赔款或委托需方安排大型修理。包括由此产生的到安装现场的换货费用、运费及保险费由供方负担。
第九十二条 如由于供方责任需要更换、修理有缺陷的设备，而使合同设备停运或推迟安装时，则保证期应按实际修理或换货所延误的时间作相应的延长。
第九十三条 由于供方责任，在第九章规定的性能验收试验后，如经第二次验收试验（由于供方原因）仍不能达到本合同附件一所规定的一项或多项保证指标时，供方应承担违约金，其计算方法如下：锅炉：_________；汽轮机：_________；发电机：_________。
第九十四条 如合同设备在保证期内发现了双方共同确认的系供方责任的十分严重的缺陷（如设备性能达不到要求等），则其保证期将自该缺陷修正后开始计算一年。
第九十五条 如果不是由于需方原因或需方要求推迟交货而供方未能按本合同附件规定的交货期交货时（不可抗力除外），实际交货日期按本合同第十六条、第十九条规定计算，需方有权按下列比例向供方收取违约金：迟交1～4周，每周罚迟交货物金额的（0．5％）；迟交5～8周，每周罚迟交货物金额的（1％）；迟交9周以上，每周罚迟交货物金额的（1．5％）；不满1周按1周计算。
由于铁路运输的责任而导致1个月以内的迟交，供方出具有关的设备入库单及车皮发运单，经需方代表确认后，需方可以考虑免于迟交违约金。每套合同设备迟交货物的违约金总金额不超过每套合同设备总价的（5％）。供方支付迟交违约金，并不解除供方按照合同继续交货的义务。
对安装、试运行有重大影响的设备迟交超过6个月时，需方应保留与供方协商的权力，共同商定供方应向需方支付赔偿金的数额，如协商不能达到协议时，需方有权终止部分或全部合同。
第九十六条 如由于确属供方责任未能按本合同附件三的规定按时交付，经双方确认属严重影响施工的关键技术文件时，则每迟交1周，需方将要求供方支付违约金（5）万元，迟交时间的计算以第二十六条规定为准。
第九十七条 如果由于供方服务的疏忽和／或错误，在执行合同中造成双方一致承认的延误，每延误工期1周供方将向需方支付每套合同设备总价的（0．05％）违约赔偿金，每套合同设备这部分赔偿金最多不超过每套合同设备总价的（0．5％）。且供方需支付由于供方技术服务错误或违约造成需方的直接损失。
第九十八条 供方对于根据本合同承担的每套合同设备索赔责任不论单项或多项累计将不超过每套合同设备总价的（10％）。
第九十九条 供方支付迟交违约金并不解除按合同附件四继续交货的义务，对安装试验有重大影响的部套，迟交超过（6个月）时，需方保留与供方共同商定供方向需方支付赔款额的权力。
第一百二十七条 本合同列明了双方的责任、义务、补偿和补救条款。任何一方不承担本合同规定以外的责任、义务、补偿和补救。
第一百二十八条 任何一方向对方提出的函电通知或要求，如系正式书写并按对方下述地址派员递送或挂号、航空邮寄、电报、传真或电传发送的，在取得对方人员和／或通讯设施接收确认后，即被认为已经被对方正式接收。
需方（盖章）：_________供方（盖章）：_________
法人代表（签字）：_________法人代表（签字）：_________
_________年____月____日_________年____月____日
说明
1．方括号“[]“内的数字或文字（有的空着）为合同双方谈判时协商确定。
2．关于付款比例，可根据具体工程情况作相应调整。或采用其它付款方式，但相关条款要作相应调整。
报告名称：2014-2019年中国风力发电设备市场投资前景研究报告报告编号：309265
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正文目录 第一部分2014产业运行外部环境变化分析第一章2014年中国风力发电设备运行概况2第一节2014年风力发电设备重点产品运行分析2第二节我国风力发电设备产业特征与行业重要性3第二章风电设备结构组成及其相关综述6第一节风力发电设备的主要结构6
一、风电机齿轮箱及特点优势6
二、风力发电机的分类结构9第二节风电设备部件工作原理1
2一、转子叶片的工作原理1
2二、风电机偏航装置工作原理1
4三、风力发电系统的控制原理17
四、其它部件结构及原理19第三节风力发电系统分类
21一、小型独立风力发电系统
21二、并网风力发电系统23第三章2014年风力发电设备发展宏观经济环境分析27第一节2014年宏观经济政策影响27第二节2014年中国经济运行预测28第三节“十二五”期间国民经济发展预测29 2014年国际经济环境分析 第四章风力发电行业发展分析33第一节风能开发利用分析3
3一、风能的优劣势分析3
3二、世界风能利用概述3
5三、我国风能开发步入快车道36
四、风能开发面临的机遇及问题38第二节世界风电产业发展分析
42一、风电产业的特点
42二、世界风电产业发展综述4
5三、2014年世界风电装机数据分析47
四、世界主要国家风电产业发展状况48第三节中国风力发电产业发展概况51
二、我国风电产业步入规模化阶段
52三、中国风电产业政策风险分析
54四、中国风电产业发展面临的问题57
五、我国风电产业发展对策59第四节中国主要省市风电产业分析6
1一、上海风电能源开发未来展望6
1二、甘肃省风能资源储量可观6
3三、宁夏风电产业发展已进入新阶段6
4四、新疆风电产业发展综述66第五节风电产业前景分析70
一、风电产业的发展趋向70
二、风电将成为中国第三大电源的前景分析7
3三、中国风电装机容量发展规划及展望7
5四、2020年我国风电规划76第五章风力发电设备行业2014年政策环境变化分析81第一节国内宏观经济形势分析81第二节国内宏观调控政策分析82第三节国内风力发电设备行业政策分析8
3一、行业具体政策8
3二、政策特点与影响84 第六章世界风电设备行业发展分析89第一节世界风电设备发展综合分析89
一、世界风电设备制造市场状况89
二、世界风电设备制造业的发展进程9
1三、世界各国风力发电设备制造业发展综合分析9
2四、世界风电设备的发展趋势94第二节德国风电设备发展综述98
一、德国风电设备制造业全球领先98
二、2014年德国风电设备出口强劲10
1三、2014年德国风电设备和零件制造业发展简况103第三节丹麦风力发电设备产业发展状况10
5一、丹麦风电行业发展政策解析10
5二、丹麦风电设备制造业回顾107
三、丹麦风电设备出口增长迅速108第四节其它国家电力设备发展状况11
1一、美国风电设备发展备受关注11
1二、西班牙风电迅速发展促进风电设备企业壮大11
2三、印度能源投巨资打造国外风电设备基地11
4四、罗马尼亚风力发电设备市场状况117第七章2014年国际风力发电设备行业发展分析122第一节世界风力发电设备生产与消费格局分析122第二节2014年世界风力发电设备市场存在的问题123 第八章中国风电设备行业发展分析126第一节风电设备行业新财政政策实施概况126
二、风电设备新财政政策的特点129
三、新财政政策助推风电设备产业升级131第二节中国风电设备行业发展分析13
3一、中国风电设备制造业发展概况13
3二、我国风电设备行业发展的特点13
5三、2014年我国风电设备市场增速居全球首位136
四、风电设备零部件制造发展概述138第三节风电设备国产化发展概况1
42一、风电设备国产化的意义1
42二、我国风电设备亟需国产化14
5三、国家将进一步扶持风电设备产业国产化147
四、风电产业中国产设备面临突围困局148
五、国产风电设备业面临发展机遇150
六、风电设备国产化前景看好153第四节国防科技工业风力发电装备产业发展分析156
一、国防科技工业风力发电装备产业发展思路156
二、国防科技工业风力发电装备产业发展重点与目标158
三、国防科技工业风力发电装备产业措施和要求161第五节中国风电设备产业发展面临的机遇与挑战16
4一、我国风电设备行业发展面临的机遇16
4二、中国风电设备制造业体系构建尚不健全166
三、风电设备上游产业发展欠缺169
四、中国风电设备遭遇产业化难题及对策171 第二部分风力发电设备重点产品2014年走势分析第九章我国风力发电设备行业供需状况分析176第一节风力发电设备行业市场需求分析176第二节风力发电设备行业供给能力分析177第三节风力发电设备行业进出口贸易分析178
一、产品的国内外市场需求态势178
二、国内外产品的比较优势181第十章风力发电设备行业前十强省市比较分析186第一节前十强省市的人均指标比较186第二节前十强省市的经济指标比较187
一、前十强省市的盈利能力比较187
二、前十强省市的营运能力比较188
三、前十强省市的偿债能力比较190第十一章风力发电设备行业竞争绩效分析196第一节风力发电设备行业总体效益水平分析196第二节风力发电设备行业产业集中度分析197第三节风力发电设备行业不同所有制企业绩效分析198第四节风力发电设备行业不同规模企业绩效分析199第五节风力发电设备市场分销体系分析200
一、销售渠道模式分析200
二、产品最佳销售渠道选择20
2第一节我国风力发电设备企业区域分析208第二节山东省风力发电设备行业发展状况分析209
一、山东省风力发电设备行业产销分析209
二、山东省风力发电设备行业盈利能力分析21
1三、山东省风力发电设备行业偿债能力分析21
2四、山东省风力发电设备行业营运能力分析214第三节广东省风力发电设备行业发展状况分析218
一、广东省风力发电设备行业产销分析218
二、广东省风力发电设备行业盈利能力分析2
21三、广东省风力发电设备行业偿债能力分析22
3四、广东省风力发电设备行业营运能力分析224第四节江苏省风力发电设备行业发展状况分析227
一、江苏省风力发电设备行业产销分析227
二、江苏省风力发电设备行业盈利能力分析228
三、江苏省风力发电设备行业偿债能力分析230
四、江苏省风力发电设备行业营运能力分析233第五节浙江省风力发电设备行业发展状况分析236
一、浙江省风力发电设备行业产销分析236
二、浙江省风力发电设备行业盈利能力分析238
三、浙江省风力发电设备行业偿债能力分析2
41四、浙江省风力发电设备行业营运能力分析243 第三部分风力发电设备行业融资及竞争分析第十三章我国风力发电设备行业投融资分析248第一节我国风力发电设备行业企业所有制状况248第二节我国风力发电设备行业外资进入状况249第三节我国风力发电设备行业合作与并购250第四节我国风力发电设备行业投资体制分析251第五节我国风力发电设备行业资本市场融资分析252第十四章风力发电设备产业经营策略分析255第一节总体经营策略255第二节市场竞争策略256
一、细分市场及产品定位256
二、价格与促销手段258
三、销售渠道261第三节行业品牌分析264第十五章我国风力发电设备行业重点企业分析267第一节我国风力发电设备行业重点企业A267
一、公司基本情况267
二、公司经营与财务状况2681、企业偿债能力分析2702、企业运营能力分析2733、企业盈利能力分析275第二节我国风力发电设备行业重点企业B277
一、公司基本情况2771、企业偿债能力分析2802、企业运营能力分析2823、企业盈利能力分析285第三节我国风力发电设备行业重点企业C288
一、公司基本情况288
二、公司经营与财务状况2901、企业偿债能力分析2932、企业运营能力分析2953、企业盈利能力分析296第四节我国风力发电设备行业重点企业D299
一、公司基本情况299
二、公司经营与财务状况3001、企业偿债能力分析3022、企业运营能力分析3053、企业盈利能力分析307第五节我国风力发电设备行业重点企业E309
一、公司基本情况309
二、公司经营与财务状况3111、企业偿债能力分析3122、企业运营能力分析3143、企业盈利能力分析317 第四部分产业发展前景及竞争预测第十六章我国风力发电设备产业消费量预测323第一节我国风力发电设备消费总量预测研究思路与方法323第二节2010-2014年风力发电设备需求总量时间序列法预测方案324第三节2010-2014年风力发电设备需求总量曲线预测法预测方案325第四节2010-2014年风力发电设备需求总量预测结果326第十七章我国风力发电设备产业供给预测329第一节我国风力发电设备生产总量预测研究思路与方法329第二节2010-2014年风力发电设备生产总量时间序列法预测方案330第三节2010-2014年风力发电设备生产总量曲线预测法预测方案331第四节2010-2014年风力发电设备生产总量预测结果332第十八章风力发电设备相关产业2014年走势分析335第一节上游行业影响分析335第二节下游行业影响分析336 第五部分投资机会与风险分析第十九章风力发电设备行业成长能力及稳定性分析340第一节风力发电设备行业生命周期分析340第二节风力发电设备行业增长性与波动性分析341第三节风力发电设备行业集中程度分析342第二十章风力发电设备行业投资机会分析345第一节2015-2019年风力发电设备行业主要区域投资机会345第二节2015-2019年风力发电设备行业出口市场投资机会346第三节2015-2019年风力发电设备行业企业的多元化投资机会347
第二十一章风力发电设备产业投资风险350
第一节风力发电设备行业宏观调控风险350
第二节风力发电设备行业竞争风险351
第三节风力发电设备行业供需波动风险352
第三节风力发电设备行业技术创新风险353
第三节风力发电设备行业经营管理风险354
第二十二章专家观点与研究结论356
第一节报告主要研究结论356
第二节博研咨询行业专家建议357
更多图表：见报告正文
详细图表略…….如需了解欢迎来电索要。
本报告实时免费更新数据（季度更新）根据客户要求选择目标企业及调查内容。
附录
附录一：中华人民共和国可再生能源法
附录二：中国“十二五”能源发展规划
附录三：风力发电设备产业化专项资金管理暂行办法
光伏发电设备指那些把太阳能变成电能, 再通过逆变器注入电网的设备。某知名认证公司认为, 光伏发电设备产生的谐波电流值, 不随输出功率的变化而变化, 不论光伏设备在晴好天气还是在多云天气, 不论光伏设备输出功率是在80%还是在40%, 产生的谐波电流值都是一样的, 并且拿出了所谓的测试数据表格。此公司的结论不能令人信服, 却找不到相关的证明, 直到终于有机会对光伏设备进行测试。
从曲线图可以看出, 随着输出功率的降低, 主要次谐波中的5次谐波电流值明显降低了, 其他主要次谐波电流趋势与5次谐波一致, 这里为了清晰只选取了5次谐波。所谓的“光伏设备产生的谐波电流值, 不随输出功率的变化而变化, ”这一结论是错误的。正确的应该是随着光伏设备输出功率的增加, 各次谐波的谐波电流值也是增加的, 因此如果用在40%输出功率下产生的谐波电流值计算80%输出功率的情况, 就会出现谐波评估值偏小的错误, 如果用户入网发电, 实际产生的谐波电流值会比评估值大, 可能会超过国家标准, 而对电网产生污染。
2 光伏发电设备输出功率与电流总谐波畸变率之间的关系
从上图可以看出, 光伏设备的电流总谐波畸变率随着输出功率的降低而增高, 输出功率越低, 电流中谐波的含有量就越高, 谐波所占的比例就越大。因此, 尽可能让光伏设备处于高输出的运行状态, 输出功率越大, 光伏设备产生的电能品质越高, 当光照条件下降时, 电能质量变差, 当光照条件很差时, 电能质量也会变得很差, 此时应停止光伏设备的运行。
3 光伏设备输出功率与三相不平衡度之间的关系
三相不平衡度不随输出功率的变化而变化。
4 光伏设备对公用电网的影响
光伏设备对电网公共连接点有多大的影响呢?我们测试的设备容量为200kVA, 测试点为该设备0.4kV测, 上级电源为220kV变压器10kV侧, 将测试数据折算到10kV测, 并考虑到用户配变接线方式为Dyn11, 有角型接线的存在, 对3次谐波进行换算, 将换算后的测试数据与国标限值相比较, 可以看出单纯的光伏设备在输出功率为80%的时候, 也能满足该公共连接点的国标限值要求。
5 光伏设备在不同输出功率时产生谐波电流值之间的换算
由于光伏设备测试跟日照情况有关, 不是去测试就能测到80%功率输出, 如果只是测试到40%的功率输出, 此时需要对数据进行换算, 通过下表可以看出, 把80%功率输出看作是2个40%的功率输出, 那么利用叠加公式计算的结果更接近真实值。但是叠加值与真实值仍有不小的误差, 希望朋友们通过深入研究找到更准确的计算方法。
6 结论
关键词：奥迪Q5;发电机;故障维修
中图分类号： U463.6;U472 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）30-174-2
1 车辆信息
奥迪Q5，生产日期：2014年，发动机型号：CDZ，行驶里程：30403km。
2 故障现象
客户反映车辆经常行驶时蓄电池故障灯亮起，仪表提示“蓄电池未充电”，而且有时行驶一段时间后车子还会自动熄火，然后车辆无法启动。
故障代码：交流发电机电器电路故障 偶发;
交流发电机机械故障 偶发
3 故障分析
对于汽车仪表报“蓄电池未充电”故障，一般可能的原因是：汽车发电机、汽车电瓶、仪表故障以及相关电路，但根据汽车有时行驶时会自动熄火无法启动和电脑检测故障码可以排除汽车电瓶和仪表故障，汽车发电机损坏的可能性较大。
所以汽车发电机检测是首要检测的对象，在修理车间常见较简单的发电机故障检测方法一般2种：
①万用表电压挡检测
将万用表旋钮旋至直流电压挡，把红表笔接发电机“电枢”接线柱，黑表笔接外壳搭铁，起动发动后适当轻踩油门让发动机运转在中速以上，此时电压一般应在14V左右。
②试灯（汽车灯泡）法
当没有万用表和直流电表时，可用汽车灯泡做一试灯来检测，将灯泡两端焊接适当长度的电源导线，并在其两端接上适当的夹子。检测前先将发电机“电枢”接柱的导线拆下，再将试灯的一端夹住发电机“电枢”接柱，另一端搭铁，当发动机中速运转时，试灯亮度说明发电机工作正常，否则发电机不发电。这种方法能够很好地检测虚电压故障。
4 检测过程
故障车辆进工位后，首先，对相关部件外观进行检查未发现明显损坏现象，然后尝试启动汽车无法启动，检测电瓶电压此时只有9.6V，用专用工具对故障车辆进行搭电后能够正常起动，用专用电脑进行诊断读取相应故障代码并记录。
利用万用表电压挡检测发电机发电量，发电量为8-11V之间来回波动很不稳定;此时发电机的发电量是不正常的;由于此类故障较多就武断判断为发电机故障，建议更换发电机，发电机进行更换后检查发电机的发电量，14V左右，发电量正常，没有多想删除故障码交车，直接做下一个工作维修任务。
第二天，客户再次打来电话抱怨很大，反映汽车行驶时蓄电池故障灯又亮起，车辆开到维修站后，用电脑检测故障码和昨天一样，对车子立即进行检测，起动汽车检查发动机室搭铁端子处电压：6V左右，过2分钟后直接变成了2V左右，判断发电机根本没有电到蓄电池;然后对发电机发电量再次测量为14V左右，证明发电机是好的，但是到电瓶的电压过低，问题可能出现在线束上，查找相关电路图，如下图1所示，并对线速进行检查和测量。
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图 1 电路图
对线速进行拆检，马达线束安装位置不好，拆卸比较困难，当拆掉马达接线端时发现有烧蚀如下图2、图3所示。
5 诊断结果
由于起动马达至发电机线速存在虚接，导致发电机不发电;维修建议：更换起动机到发电机的线束。
6 维修反思
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