外墙外保温施工申请报告(精选7篇)
1、工法特点
1.1保温材料放在主体结构的外部, 减少了外界温度、湿度、紫外线对墙体的影响, 既可以减少主体结构的热应力, 又能对主体结构起到保护作用, 从而加强了主体结构的耐久性。
1.2基本消除“热桥”的影响, 使墙体潮湿情况得到改善。采用外保温措施后, 结构层的整个墙身温度提高了, 降低了它的含湿量, 因而进一步改善了墙体的保温性能。
1.3有利于提高墙体的气密性能, 有利于保持室温稳定, 有利于改善室内热环境的质量。
1.4便于旧建筑进行节能改造。与内保温相比, 采用外保温方式对旧房进行节能改造, 其最大的优点之一是无需临时搬迁, 不影响居民的内部活动和正常生活。
1.5有利于改善室内热环境的质量。在墙体外侧附加保温层之后, 减少了墙体热损失, 在正常供暖情况下, 使室内空气温度和墙体内表面温度均有提高, 这就有可能在不降低室内热环境的前提下, 减少热负荷。到了夏季, 外保温材料能减少太阳辐射热的传递和室外气温的综合作用, 使室内空气温度和墙体内表面温度得以降低。因而, 外保温建筑能够做到冬暖夏凉。
1.6可减少保温材料用量, 不减少房屋的使用面积。
1.7节约成本, 缩短工期, 具有明显的经济效益。
2、适用范围
2.1外墙外保温系统既适用于北方需冬季保温地区的采暖建筑, 也适用于需夏季隔热地区的空调建筑;既能在低层、多层建筑中应用, 也可以在中高层建筑和高层建筑中应用;既适用于新建建筑, 也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
2.2外墙外保温系统施工还适用于多种墙体材料, 如多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等, 但均须保证固定件在墙体中具有可靠的抗拉拔能力。对抗震裂度的要求是不大于9度的地区。外饰面可以是涂料、彩色砂浆。
3、工艺原理
3.1外墙外保温由于是从外侧保温, 其构造能满足水密性、抗风压以及温湿度变化的要求, 不致产生裂缝, 并能抵抗外界可能产生的碰撞作用。
3.2外墙外保温体系大致由如下部分组成:膨胀型聚苯乙烯 (EPS) 板、挤塑型聚苯乙烯 (XPS) 板、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻保温浆料等。其中以阻燃膨胀型聚苯乙烯板应用较为普遍。
3.3不同的外保温体系, 采用的固定保温板的方法各有不同。有的是将保温板粘结或钉固在基底上, 有的为两者结合, 以粘结为主, 或以钉固为主。
4、工艺流程及质量控制
4.1 工艺流程
基层墙面准备→脚手架的安全检查移交→墙面的找平处理→放线→保温板界面处理→聚苯板的粘结安装→机械固定锚固件→清理、检查、打磨修正→涂界面剂→外装饰件的安装和细部的处理→抹抹面胶浆铺贴加强网和标准网→特殊部位的处理 (阳角、线条等) →抹面胶浆罩面、收平→整体检查和处理→清理并报验。
4.2 质量控制
由于外保温施工一般采用薄抹灰工艺, 而且要经受雨淋、日晒和空气中酸性气体的侵蚀, 所以外墙外保温的质量控制要求要高于一般抹灰, 对于使用的各类材料的质量要求也较高, 操作过程中, 要根据工艺标准严格执行。
5、效益分析
外墙外保温系统明显改善了居住条件, 并且有十分良好的节能效果和综合经济效益。具体可概括为以下几点:
5.1能够达到使建筑保温隔热的目的, 能够创造出舒适的室内环境。
5.2在达到建筑保温隔热目的的同时, 节约了矿物能源, 保护了自然环境, 促进了经济社会可持续发展。
5.3可以有效地保护主体墙体结构, 延长建筑物使用寿命。
5.4施工方法简单, 操作方便, 能大大降低劳动强度, 提高功效。
5.5施工所用的原材料及施工过程无毒, 无害, 不污染环境。
5.6增加了墙体的气密性、保温性, 可降低供热温度, 减低冬季供热成本;减少了太阳辐射热的传递, 夏季可降低空调降温费用。
5.7与其他保温材料相比, 聚苯板可降低工程成本。
6、施工工法小结
6.1在粘贴聚苯板的外保温体系中, 玻璃纤维网格布是起增强作用的, 它本身的质量和施工质量的好坏以及耐久性直接关系到整个体系的耐久性, 要选择耐碱性能好的网格布。
6.2建议采用薄抹灰体系, 可有效降低墙面的裂纹。
6.3粘结胶浆的选择要符合要求, 避免墙面因粘结不牢引起脱落。
摘要:外墙外保温技术是指在垂直外墙 (砖石、混凝土等结构) 的外表面上建造保温隔热层, 它不仅能使建筑物外观长久保持原状, 而且综合成本小, 对节约能源、保护环境有着深远意义。
【关键词】外墙保温;施工质量;控制;综述
外墙外保温是近年建筑业新兴的施工体系,它旨在保护生态环境,节约能源,就节约能源而言,我国提出了具体战略目标,即2005年以后建筑业节能达到80%。建设部已将新型墙体保温技术列入《建筑部“十五”重点实施技术》并奖励发展新型节能墙体和屋面的保温隔热技术(建设部76号文件)。
1.建筑物外墙外保温体系特征
(1)节能能源,利于环境,大大降低建筑取暖及制冷费用。
(2)保护外墙墙体外面,减缓大自然对墙段的侵蚀,延长使用寿命。
(3)能有效消除外墙体系的热桥,降低建筑结构上热预力,避免因温度变化,而使墙体产生裂缝。
(4)新建或者房屋发行均可为建筑物提供无缝的造型色彩各异的墙体装饰。
(5)有利于室内蒸汽的扩散,不会产生表面和内部结露。
(6)不占用室内使用面积。
(7)不影响用户室内装修,避免保温层的破坏。
(8)便于建筑物维修,维修期间不影响往户的正常居住。
(9)单位热阻造介最低。
2.外墙保温技术
外墙外保温。
外墙外保温技术是将保温层设置在外墙。外保温是大为推广的一种建筑保温节能技术,目前常用的外墙保温系统重点介绍如下:(1)EPS板薄抹灰外保温系统。EPS板薄抹灰系统由EPS板保温层,薄抹面层和饰面涂层构成,EPS板用胶粘剂固定在基层上,薄抹面层中铺满玻纤网。该系统适用于寒冷地区和严寒地区,适用于各种新建建筑的混凝土和砌体结构外墙,也适用于毁有建筑节能改造,但一般不适用于面砖饰面。(2)胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统。胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统由界面层,胶粉EPS颗粒保温浆料保温层,抗裂砂浆薄抹面层和饰面层组成。胶粉EPS颗粒保温层,薄抹面层中铺满玻纤网。该系统适用于各种多层和高层新建建筑的混凝土和砌体结构外墙,也适用于既有建筑节能改造。(3)EPS板现浇混凝土外保温系统。EPS板现浇混凝土外保温条纹以现浇混凝土为基层,EPS板为保温层,EPS板内表面与现浇混凝土接触的表面水平方向开有矩形齿槽,内,外表面均满喷界面砂浆,在施工时将EPS板置于外模板内侧,并安装辅助锚栓作辅助固定件,浇灌混凝土后墙体与EPS板以及辅助锚栓结合为一体。(4)机械固定EPS钢丝网架板外保温系统。机械固定EPS钢丝网架板外保温系统由机械固定装置,腹丝非穿透型EPS钢丝网架板,砂浆厚抹面层和饰面层构成,该系统不适用于夏热冬冷地区和夏热冬暖地区,不适用于加气混凝土和轻集料混凝土基层,该系统可做面砖饰面和涂料抹面,以涂料做筑面层时,应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。(5)装配式保温——装饰一体化外保温系统。该系统采用工厂化生产的预制复合保温板,以发泡聚氨酯作保温材料,浇注成型时与饰面砖复合在一起,预制板现场安装时用锚栓与墙体连接,该系统适用于混凝土和砌体结构外墙,对既有建筑优势明显,在气候湿热,风大地区慎用。(6)喷涂聚氨酯外保温系统。喷涂聚氨酯外保温系统由聚氨酯防潮底漆层,喷涂聚氨酯硬泡保温层,聚氨酯界面层,胶粉EPS颗粒保温浆料找平层,玻纤网抗理解砂浆抹层和涂料饰面层构成,该系统是喷涂聚氨酯硬泡与胶粉EPS颗粒保温浆料找平的完美结合,是实现节能65%的一种理想的外保温构造系统。
3.外墙外保温施工过程中易出现的质量问题
3.1聚合物砂浆的配制
目前市场上外墙低频保温系统专用的聚合物砂浆存在形态基本上有两种一是工厂化生产的干粉状的预混凝土砂浆,二是厂家仅供应聚合物浆料,在施工现场需要按照规定比例加入水泥,砂子搅拌成稠状浆料才可使用的双组分。因此保温系统专用的聚合物砂浆在配制上就存在着可控性的差别,这种差别的存在会直接导致固化后成品质量的并异性,即性能差异,聚合物砂浆配制上的不严格将直接影响外墙外保温的质量,一般来讲,单组分砂浆在性能可控方面明显优于双组份。
3.2保温板的安装
这种类型的常见问题有(1)墙面交错排布不严格。(2)板与基层面有效粘结面积不足,达不到40¥的规范要求,或出现虚粘现象,达不到个体工程涉及要求。C、板与板接缝不紧密或接高差大或外饰件紧密度太差,D、板缝接近或与窗边平齐,不符合规范要求。E、板面子速度不大标准。
3.3风格布的韩填
这种类型的常见问题有(1)网格布鞋直接于铺在保温层上用抹面砂浆直接涂抹的话网布起不到应有的增强作用,反而会起到隔离负作用。(2)网布搭接不合格,网布上下左右间,与外饰件间以及接口接头处的不合格,会影响到系统整体质量。(3)网布埋入抹面砂浆中,位置不当。(4)网布铺展质量差,起翘,起褶皱露网格迹等等,这些问题的存在将削弱网格布的增强效果,可能引起面层开裂,平整度,粉化等异常现象。
3.4护面砂浆的施工
EPS和XPS两大系统的护面砂浆都有各自的标准性能要求,但性能的达标并不意味着施工能做好,因为施工性能也会影响到成品的性能和质量,特别是外观质量,这些涉及到拌成浆料的流变性能主施工人员规范操作,技能及经验的综合平衡。
3.5施工的组织安排与监督
外墙外保温工程施工是一项十分复杂的生产过程,它的生产过程即将外保温系统的功能按照一定成,一定要求,按照设计要求,它涉及管理组织,人力物力综合平衡,施工培训上网,工具设备安装,个体工程技术要求及技术交底,施工上工作进度与时间安排,文明安全施工等效我方面要求与内容,施工组织安排的好坏直接关系到工程的进度与质量。
4.外墙外保温施工质量问题对策
4.1聚合物砂浆的配制
砂浆配置人员需要进行技术与素质培训,定人定岗,稠度的控制,搅拌应充分均匀,确保施工操作顺畅,配比正确。
4.2保温板的安装
加强施工人员素质与技术培训,培训板面布胶,板裁剪,板排布,板拍挤压胶料,板缝及板丐外饰件间密封,板打磨等操作技能,强调板安装量的重要性,加强管理人员的减产责能严格监理人员检验,并做好记录。
4.3保温浆料的现场搅拌和粘结(配料)
采用大体积的,适合功率的机械混合机混合搅拌,经专业培训后的专人定岗负责配料与混合,专责人员要求掌握加水量多少,配比正确,混合时间控制,稠度控制等要求及其重要性。
4.4保温浆料的现场搅拌和粘结(涂抹)
施工人员经培训后上岗做好界面层质量。首道保温砂浆与之紧密抹压。咬合好以计厚度,且厚度宜控制在30-60MM安全范围内,最后一道要拍打紧压,在砂浆是状态下保证平整度一次成尖,注重阴阳角线,与外饰构件接口处,特殊部位等细活到位。
4.5网格布的埋填
现在保温层均匀布胶,然后铺填网布,两道布胶,一道铺网,明确工艺程序及规范操作动作,同时薄抹灰的厚度控制在3-6MM范围内。
4.6护面砂浆施工
施工操作需经过严格操作培训上岗,保证浆料是信息状态上墙操作熟悉工具,聚合物砂浆特性及薄抹灰操作动作要领,特别是了解抹刀不同角度产生不同效果,知道两道施工要求不同,首道做到要与保温层粘贴充分牢固,网布铺展埋入到位,二道做到施工要收光及平整度符合要求,抹面砂浆现网布复合一道做到所有保温层及延伸塔接的部位,了解聚合物砂浆的施工条件及注意事项,加强(下转第371页)(上接第204页)自检程序,并及时响应作修正,建立强化验收,并作记录表。
【参考文献】
[1]蒋海霞,姜居林.浅析建筑工程的外墙外保温水利水电技术,2010(5).
[2]帶六山.浅谈外墙保温面层裂缝控制技术的研究黑龙江科技信息,2010.
[3]丁辉.外墙保温系统的质量通病及防治经济技术协作信息,2008(3).
挤塑板外墙外保温施工工艺:本系统由固定层、保温层、保护层和饰面层构成。固定层材料为胶粘剂和锚栓,保护层材料为抹面砂浆,抹面砂浆满铺增强网;饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。挤塑板主要依靠胶粘剂和锚栓固定在基层上,挤塑板与基层墙体的粘贴面积不得小于挤塑板面积的40%。
粘贴挤塑板系统的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
1、基层墙体处理应按下列步骤进行
(1)基层墙体应坚实平整,无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物,空鼓、疏松部位应剔除。
(2)基层墙体外侧(用于外保温)应采用灰砂比为1:3水泥砂浆做找平层。
(3)基层墙体为加气混凝土制品时,应涂刷专用界面剂,也可在涂刷专用界面剂后采用专用的薄型抹灰
砂浆找平。
(4)用于既有建筑外墙的节能保温改造,对基层墙体的表面应预先处理。(5)基层墙体处理完毕后,墙面应保持清洁干燥。
2、弹控制线、挂基准线应遵守下列规定
(1)应根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
(2)应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置弹水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。
3、挤塑板粘贴参照下列规定
(1)胶粘剂应在现场制备,按胶粘剂干混料:水=1:0.25~0.27的质量比在砂浆搅拌机中(先加水后加料)搅拌3min~5min至均匀无结块,后静置5min~10min。如胶粘剂明显增稠可适量加水并搅拌均匀即可使用。搅拌好的胶粘剂应在2h内用完。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射;已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。
(2)挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴,板缝靠紧,相邻板面应平齐;上下排之间应错缝1/2板长,局部最小错缝不应小于200mm。
(3)在挤塑板粘贴面上布胶可采用点框法或条粘法(如图1-
1、1-
2、),布胶部位宜与锚栓设置位置相对应,基层墙面的实际粘结面积不应小于挤塑板面积的50%,板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂,板间缝隙应用聚苯条填塞,两板之间高差不得大于1.5mm,板间缝隙不得大于1.5㎜。
点粘法示意图(图1-1)
条粘法示意图(图1-2)
(4)对挤塑板各终端部位(侧边外漏处)均应在粘贴板前进行粘贴翻包用的窄幅标准型耐碱玻纤网布。
(5)在墙面转角处,挤塑板的垂直缝应交错咬合(如图1-
3、图1-4)。挤塑板的裁割应采用推台锯。
挤塑板转角处交错咬合(图1-3)
门窗洞口角部整板裁出(图1-4)
(6)挤塑板粘贴后,应用2m直尺进行压平操作,并检查其平整度;对有缺损或破坏处应用抹面胶浆进行修整。
(7)锚固件在挤塑板粘贴24h后安装,锚固件用量应不小于6个/㎡,高层建筑受负风压大的部位,宜增加到8—10个/㎡。安装时应先弹好水平线和垂直线,标明挤塑板板缝位置,根据基层墙体材料情况,用冲击钻或电锤钻孔,有效锚固深度不小于25mm,塑料圆盘直径不小于50㎜。安装时,塑料圆盘应紧压挤塑板表面。对不平处采用带返刺的U型卡扣固定。
4、防护层施工参照下列规定
(1)抹面砂浆制备应在现场按抹面胶浆干混料:水=1:0.27~0.29的质量比加水,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间3min左右后静置5min~10min即可使用。如砂浆明显增稠可适量加水并搅拌均匀。搅拌好的砂浆应在2h内用完。搅拌好的抹面胶浆应避免太阳直射,已凝结的抹面胶浆不得再加水搅拌使用。(2)抹面胶浆的抹灰施工。抹灰厚度3~5mm为宜, 并趁湿压入耐碱网布。
(3)网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正与垂直度,标准型网布的上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm。首层门窗洞口要使用加强型网布处理。(4)门窗外侧洞口四周的网布以及按45°方向加贴的小块网布应在防护层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中,洞口四周可用翻包挤塑板的标准型网布包转150mm。
5、饰面层施工参照下列规定
(1)外墙外保温采用涂料饰面时,应在防护层上用柔性耐水腻子刮平后刷涂料。不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子,采用饰面砂浆、真石漆及柔性面砖等功能性涂层饰面时,防护层上应涂刮底涂层。(不采用刮抹腻子作法)
(2)本系统用于燃烧等级B级保温材料外保温系统的施工,其中,楼板的板底保温施工,挤塑板与楼板底面的粘贴应为满粘,抹面胶浆应分两层抹灰,对内保温墙面上以及楼板底面吊挂重物的埋件必须固定在墙体和楼板基层中。
编制人: 审核人: 审批人:
河南源骏固抹泥科技实业有限公司 2010年4月6日
目 录
一、编制依据及说明
二、工程概况
三、施工组织部署
四、施工准备
五、XPS聚苯板(面砖)饰面系统组成(钢网、玻纤网两种作法)
六、施工条件
七、施工工艺流程
八、外墙外保温施工方法
九、质量保证措施
十、保证工期技术组织措施
十一、安全施工技术组织措施
十二、成品保护
十三、验收
十四、建议
XPS保温板外墙外保温(面砖面)工程施工方案
一、编制依据及说明
1、编制说明 1.1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。1.2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下,成立编制专题小组,集思广益、博采众长,力求本方案切合施工实际,可操作性强。
本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程节能等一系列的具体化要求,依照建筑规范、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。
2、编制依据
2.1、施工合同、施工图纸;
2.2、05系列工程建设标准设计图集05YJ3-1; 2.3、外墙外保温工程技术规程GB50411-2007;
2.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-01 本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
3、适用范围:
XPS板薄抹灰外墙外保温系统适用于抗震设防烈度不大于8度的地区,建筑高度在100米以内的各类民用建筑的新建及既有建筑的改造工程。
二、工程概况
1、工程概况
本施工组织设计对蓝天商务花园工程进行现场勘察、统一施工策划建筑外墙外保温工程:
外墙外保温:XPS板薄抹灰系统(4cmXPS保温板)。
外墙饰面:底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。
2、施工用电
根据施工现场临时用电设计的规定:
2.1、本工程施工临时用电系统采用220V正常电压,功率约10KW左右,需要得到总包方的配合,以保证安全用电。
2.2、施工电源由总包单位提供,直接引入我方施工临时配电箱。
三、施工组织部署
1、施工组织管理 公司组织机构图 项目管理组织机构
为了确保工程质量目标的实现我方拟成立专门的项目部,对本工程实行项目化管理。项目部组织机构和各岗位职责如下: 项目部组织机构图: 项目部各岗位职责
岗位 职责
项目经理 解决工程中出项的各种问题,确保工程的正常进行,达到我方向贵方承诺的各项要求
材料员 1.组织各种材料和机具及时到达施工现场 2.材料和机具的仓储管理 3.材料的定额发放 4.材料的消耗的核定 施工员 1.技术交底和操作前的培训
2.施工过程检查施工规范的实施并及时纠正 3.制订实施工程进度计划
4.根据工地情况,进行各种调整和安排 质检员 1.对每道工序的质量进行签字验收
2.及时发现施工过程中的质量问题,及时解决这些问题 3.检查安全和文明施工规范执行情况,做好记录,作为对施工班组进行考核依据
安全员 1.组织施工人员进行安全培训。2.认真执行安全管理制度。3.定期进行安全检查。
2、质量目标
确保本工程质量达到合格标准,争创同行业样板工程。
3、施工现场管理目标 确保本小区工程中文明安全单位。
4、施工工期
2010年4月26日至2010年5月20日总日历25天(施工进度表附后)。项目部将按分项工程控制工期,通过平衡协调和调度,确保按计划工期组织施工。外墙外保温、饰面阶段: 外墙外保温工程在施工过程中,各项工程采用流水作业施工,及时报验。饰面工程在外保温施工一定工作面时可以插入施工、在保温完工后全面开始饰面工程。
5、管理目标及承诺
对于本项目,我公司将其纳入公司快速实施、重点保证工程,充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力,依照《建设工程项目管理规范》,实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容,一同实行项目法施工。
实施《建设工程项目管理规范》的各项条款,实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺,实行科学管理和全面质量管理,并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理,优化劳动组合,实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度,确保工程顺利进行,以达到如下管理目标:
6、质量目标及承诺
本工程的质量目标为同类样板工程。公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视,在总结类似工程施工经验的基础之上,积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,做到精心组织、精心施工,将本工程建成样板工程、精品工程,让建设方满意。
7、施工管理机构及相关人员资历构成
本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调,并由公司总工对本工程实施技术直控,公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导,根据公司管理目标,选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。同时向建设方承诺:针对此工程项目,我公司推选的项目班子成员一律经培训后才能上岗施工。
在项目经理的领导下,保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标,项目经理负责进行全面领导和协调工作,根据进度计划,进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排,以保证现场合理的施工秩序。现场管理组织机构框图见附件。
根据项目的管理体系,结合本工程实际情况,在全司范围内通过岗位竞争,优化选择项目主要管理人员,该项目部采用老、中、青相结合的方式,将各方的优势有机的结合,形成强有力的项目班子。其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且专业技术水平强。他们技术素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬,并能吃苦耐劳、长期坚守在岗位上。
根据本工程各方面的情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且其人员一旦经过甲乙双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前,可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以满足工程需要为前提。
根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权利,使全体管理人员有条不紊开展工作,从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率,有效的促进整体管理实力,使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个人的作用,使决策做到有的放矢。
以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”,作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”,这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。
我公司的项目管理一向将项目的职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,我们将一如既往地实施这一制度,具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到建设方是否在场都一个样,让建设方和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。其
二、我们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。建立健全项目经理、工长、内业、材料等岗位责任制,由公司的各相关部门定期对各专业进行考核。实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等等。
四、施工准备
1、材料准备:
1.1 XPS聚苯板:容重32㎏左右、厚度4cm符合GB10801-89-ZR; 1.2耐碱玻璃纤维网格布(160克/㎡); 1.3耐碱玻璃纤维网格布(300克/㎡);
1.4外墙外保温(粘结)砂浆符合JG149-2003要求;
1.5外墙外保温(抹面)抗裂砂浆符合JG149-2003要求;
1.6钢丝网网孔12.7mm、热镀锌工艺、丝径0.8mm符合JG158-2004要求 1.7锚固钉ø8×120mm、面砖部位专用钢网钉ø8×120mm。2、工具准备及投入主要施工机械:
2.1 搅拌工具:搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶; 2.2 切割工具:电阻丝切割器或美工刀、剪刀;
2.3 抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲; 2.4 检测工具:2米靠尺、线坠;
2.5 辅助工具:扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗; 2.6 选用工具:冲击钻、钻头、手锤。
2.7 投入使用主要施工机械:电动冲击钻、电动搅拌机
五、XPS聚苯板(涂料、面砖)饰面系统组成
1、基层:加气块墙、混凝土柱、梁
2、粘结层:外墙外保温(粘结)砂浆用于板与基层之间的黏结材料;
3、保温层:4cmXPS保温板;
4、抹面层:外墙外保温(抹面)抗裂砂浆抹在保温层上,中间夹有(钢网或纤维网),保护保温层,并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层;
5、饰面层:底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。
六、施工条件:
1、保温层施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口的尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线等预埋件应安装完毕并按外保温厚度留出间隙;
2、施工环境温度24小时不得低于5℃,不得高于40℃;雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工);5℃以下的温度可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍胶粘剂的适当养护;
3、外墙外保温系统工程施工前,各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》,基层墙及找平层应干燥;
4、结构构件超差部分已经处理完成(线条 主体墙面);
5、预留洞口的规格和位置符合设计要求(窗洞口四周要横平坚直);
6、调整脚手架,使脚手架或管头与墙面的最小距离为200mm,以便施工;
7、金属构件(铁艺栏杆)焊接已经完成;
8、作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁;
9、外架牢固、正常符合安全规范的要求。
10、平台上垃圾清理干净,方便保温板一次贴到底。
七、施工工艺流程:
1、涂料面工艺流程:基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS聚苯板(双面刷界面剂)—打孔插入锚固钉—刮涂抹面抗裂砂浆—铺耐碱抗裂玻璃纤维网格布—刮涂抹面抗裂砂浆—外墙饰面(附图)
2、面砖饰面工艺流程:基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS聚苯板(双面刷界面剂)—打孔安装锚固膨胀管—铺钢网(U型夹压紧)—锚钢钉(加钢片)—刮涂抹面抗裂砂浆—(附图)
八、外墙外保温施工方法:
8.1 基层墙体清理:彻底清除基底上的油渍、浮灰、污垢等影响粘结强度的杂质用灰刀清理干净,并剔除墙体表面的突出物。由于外保温工程抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层,所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷; 8.2 弹控制线:根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等;
挂基准线:在建筑的大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平控制线,以控制XPS板的垂直度和水平度。
8.3 粘贴翻包网:在以下部位应粘贴翻包网,并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等,变形缝及保温层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入XPS聚苯板两面均不少于100mm。
8.4粘贴XPS聚苯板的施工方法:
8.4.1 粘结、抹面砂浆的搅拌:按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水,再投入干粉。用搅拌器搅拌均匀(浆料中无干粉团,稠度一致),静置10分钟,再稍微搅拌即可,注意砂浆防止太阳直射表面产生干皮,搅拌后的砂浆必须两小时用完,超过两小时不能再搅拌使用。
8.4.2点框法粘贴:用抹子沿XPS(1000×600mm)聚苯板四周边涂敷一条平均宽80mm、厚5—10mm的梯形带状“源駿固抹泥”(兑水型)外墙外保温(粘结)砂浆,平均厚度视其墙面平整度而定,并同时在中间均匀分布6—8块厚5—10mm直径100mm点,考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性,混合砂浆与保温板最少粘贴有效面积60%。
8.4.3涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位,以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用,粘贴时应轻揉,均匀挤压。为了保证表面的平整度,出现板面高差的用钢刷打磨平,应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。每块保温板都要保证其平整度粘贴牢固,板缝应紧密、平齐。
XPS聚苯板接缝严密,不得有明显的缝隙,保温板系统热桥的影响主要来自于板缝,所以为了减少板缝热桥的影响,同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂,板与板之间要挤紧,板间不留空隙,铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净;对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的,应将XPS聚苯板裁成合适的小片塞入缝中,填实后磨平,不能用混合物砂浆填充板缝间隙。XPS聚苯板粘贴时应逐排水平方向依次排放。为提高保温层的整体性,自下而上,错缝粘贴,转角咬槎。上下两层板错缝搭接且搭接长度不小于板的1/2板长且不少于200mm。在墙角处,应先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁,保证拐角处板垂直完整。
8.4.4 门窗洞口四角是应力集中的部位,为避免因板缝而产生的裂缝,门窗洞口四角处的保温板应采用整板切割成刀把形,不得拼接。板缝距洞口四角不少于200mm。
8.4.5 XPS板粘贴完成后应至少静置24h后才能在板面进行其他操作,以防止XPS板移动,减弱板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前,将板缝不平处用砂纸打磨平整,检查板是否粘贴牢固,松动漏粘的板应重贴。8.5 安装锚固件:XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度墙内不少于50mm,每平方不少于6个钉。面砖部位钻孔后先安膨胀管,在钢网铺好后用U型夹把网扣紧,钢网不能有翘边、鼓起现像然后安装钢钉及铁片,锚入深度不小于50mm。
8.6涂布抹面(抗裂)砂浆:抹面前首先应检查保温板是否干燥,表面是否平整,并地除板面有害物质、杂质或表面变质部分。抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法。首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆,厚度约为2mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待砂浆凝固于表面不粘手时,再开始涂抹第二道抹面胶浆,该道抹面胶浆厚度以盖住网为准,一般在1mm左右,使总厚度在3mm左右,抗裂防水面层抹平既可,不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在4mm之间,抹面层施工后,应至少养护24小时,方可进行下道工序,在寒冷和潮湿气候下,可适当延长养护时间。
钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹抗裂砂浆,厚度控制在5-7mm,以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜。抗裂砂浆面层必须平整。
8.7耐碱玻璃纤维网格布的铺设:将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中,逐行抹压,避免耐碱玻璃纤维网格布褶皱。8.7.1 耐碱玻璃纤维网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴,沿外墙转角处依次铺贴;遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm,宽200mm的45°斜向耐碱玻璃纤维网格布。
8.7.2耐碱玻璃纤维网格布的搭接:标准的搭接宽度≥100mm,耐碱玻璃纤维网格布不得搭接及弯折,网边须对接。
8.7.3阳角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接,包转宽度≥200mm。阴角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接,包转宽度≥100mm。8.7.4接槎处的处理:不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的耐碱玻璃纤维网格布在抹面砂浆外,并注意保持耐碱玻璃纤维网格布的平整与清洁,以便后续施工。
8.8热镀锌钢丝网的铺设:XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置及数量用冲击钻钻孔,钻孔后先安塑料膨胀管,锚栓间距每平方米不少于6个,钢丝网的搭接宽度应大于40mm,搭接处最多为三层钢网,搭接处每隔500mm用塑料锚栓锚固好,局部不平部位可用U型卡子把网扣紧压平,钢网不能有翘鼓现像。然后安装钢钉及铁片,铁片压紧钢网,用铁锤锚紧,锚入深度不小于50mm。在阴阳角处先用耐碱玻璃纤维网包角,包转宽度≥200mm。节点详图 其他节点
不详处施工前监理、甲方、乙方共同确定或选用现行图集节点施工;个别节点不详的,按甲方指定图集节点详图施工; 8.9施工案例:
面砖饰面工程案例:
加强型玻纤网:周口阳光澜岸工程、热镀钢丝网:安泰主语城、正商世纪港湾工程、利海托斯卡纳工程
九、质量保证措施 1 施工质量把关措施
1、严格按照国家标准质量管理体系的要求组织施工,把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好 “自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等(项目管理规范)确保工程质量目标的实施。同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。
2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。
3、建材质量控制措施:严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场,必须是有资质的检测部门核定的合格产品,必须有产品出厂合格证,并经建设方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、材料,其品种、规格、均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程的材料,必须符合国家的有关规定,具有检验报告、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
4、按不同工种作业的各小组,责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生,达到工完场清。2 施工现场监督检查
2.1、在项目负责人的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2.2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行“自检、互检、交接检”实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程,提出返工意见。
3、技术保证措施
3.1现场成立技术、质量管理小组,并建立以项目经理、项目技术负责人为首的质量保证体系,推行目标管理(工程达到承诺标准),并开展全面质量管理活动。3.2严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制,严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工,并贯彻“三级”技术交底制。对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。
3.3严格执行建设部颁发的质量检验评定标准,对进场原材料成品、半成品必须执行检验和验收制,不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。
3.4施工中加强技术指导与检查,各级质检员应认真执行“质量否决”监督权,加强质量监督,加强“三检制”,上一工序不合格必须返工重做。3.5严格贯彻工程质量奖惩制度,加强工程质量管理。
4、主要质量管理措施
4.1施工管理人员要熟悉各种施工有关规范,并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。
4.2坚持“出手负责制”和“三工序”制度,即检查上工序保证本工序,服务下工序,做好工序质量的控制,搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理,并做好自检自查记录。
4.3所有进场的工程用原材料和半成品构件,必须要有出厂合格证并按检测规范先作材质检验,合格后方能使用。4.4搞好现场的计量管理工作,所使用的机具设备和检测仪器,尤其是检测仪器,必须经计量部门校验后再使用。
4.5因采用新材料、新技术、新方法的分项工程,必须先进行试验和做样板、试验后总结经验,拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。
4.6操作过程中要经常检查并纠正偏差,特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程,或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。
4.7搞好各分项工程的隐蔽工程验收,并作好记录,各层各段的分项工程的质量检查验收。
十、保证工期技术组织措施
1、建立严格的施工进度计划检查制度
施工中严格按照计划来控制施工进度与各工种的插入时间,施工管理人员根据总进度计划制定详细的周作业计划,合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况,做到当时进度当时完成,今天不影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量,在最短的时间内将进度抢上来。
2、保证材料及外加工构件的供应
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表,根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工设备的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划》确定材料进场时间。
3、总包与我方的配合协调工作
在施工中,与总包方要相互创造条件,合理穿插作业,同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下,每周召开一次现场协调会,积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验,善打硬仗的施工队伍,集中施工力量,充实组织管理机构。按施工进度计划,合理安排劳动力及材料供应工作,提高施工效率。根据工程结构特点,分出主次部位,按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业,以确保工程按期完成。
十一、安全施工技术组织措施
1、安全保障的部署
本公司实行公司、项目经理部、施工队组三级管理模式,各级分别由行政一把手任安全责任人,并按项目部设立“安全生产管理小组”,定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。
2、项目经理部体系构成
由项目经理任项目安全生产负责人,由项目安全员负责日常安全生产的布置、计划、协调、检查、指导,并协助公司技术安全部门,做好工地安全生产的宣传、教育和专业培训,实施公司具体的安全管理工作。项目经理部下属各施工队组则分别设立专职或兼职安全员,负责各自管理范围内的专业性的安全管理工作。
3、项目责任目标
3.1施工现场要执行标准化,安全文明施工达到JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》,并达到承诺的安全目标。负伤频率小于3‟,杜绝重大伤亡及责任事故。
4、安全生产管理
4.1公司主管安全的经理、安全科、安全员、项目安全员、施工队组长、专业工长、各专职兼职安全员形成公司安全生产项目管理体系。
4.2项目部及各施工队组严格执行国家有关安全生产的方针、政策、规范及有关标准,坚持安全生产“五同时”,即同时设计、同时施工、同时检查、同时总结、同时评比。
4.3坚持经常性安全教育和安全技术培训,工地每周四下午为安全技术业务学习日。
4.4切实抓好公司、项目部、施工队组三级安全教育和班前安全技术交底,各专业工种必须经培训合格上岗。
4.5工地必须使用好安全生产“三宝”(安全帽、安全带、安全网),对脚手架、脚手板、严格验收,严禁各种违章作业。
4.6公司、项目部定期或不定期对安全生产进行检查,提出整改意见,实施措施,督促、清除事故隐患。
4.7凡出现伤亡事故,必须尽快逐级上报,切实做到“四不放过”。
十二、成品保护:
1、对于已完成的外墙保温工程严禁其他工种破坏保温层;
2、在安装门窗时严禁踏踩保温层的阳角;
3、涂料工程完工后防止其他工种破坏饰面,严禁污染墙面。
4、不能用金属物和其他材料猛击墙面。
对于保温产品或其它建筑产品,无论是在施工过程中还是在完工后,都应对工程成品、半成品采取保护措施,特别是对于施工过程中的工序产品,要制定严格的保护措施,防止工序产品受到污染、损坏,避免不必要的返工返修现象,从而稳步提高工程质量。
十三、验收 粘结砂浆
项目 验收标准
产品外观 粉料无结块,基料无沉淀 包装 包装完好、标签清晰 重量 与包装上的重量相符 抹面抗裂砂浆
项目 验收标准
产品外观 粉料无结块,基料无沉淀 包装 包装完好、标签清晰 重量 与包装上的重量相符
2、外送检验标准
参照材料产品说明书性能指标的要求,按相关的行业标准及规范或企业标准进行外送检验。
3、施工过程验收 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。网格布与保温材料层紧密接触,无翘曲现象。
4、完工验收标准
1保温系统完工验收标准
项目 允许偏差(mm)检验方法
表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 立面垂直度 2 用吊线测定 阴阳角方正度 2 用方角尺检查
5、节能达标验收
1.节能达标验收须具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。2 保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。热惰性指标根据计算认定,或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。
十四、建议
1.现在有很多保温砂浆采用乳液到工地现场,然后配砂及水泥做为粘结、抹面砂浆,这种现场配比工人随意性强,而砂的含土泥量比较高,所以会造成质量不稳定、耐久性差,通常会出现开裂、脱落等现象,而价格比较低廉,这种做法在北京已经90%不采用,而“兑水型”的干粉保温砂浆是工厂化生产,质量稳定,施工方便,兑水即可用,因干砂是通过水洗、干燥、分级计量等严格的工序研合而成,因此,价格相对比乳液到现场搅拌价格高。
2.现在因市场竞争混乱因素,部分厂家所用聚合物质量低劣,市场出现价格低廉的保温干粉砂浆很多,因此,建议采用正规厂家的产品,虽然价格相对略高,但质量稳定。
3.瓷砖粘结及瓷砖填缝:建议采用与抹面抗裂砂浆相匹配的柔韧性瓷砖粘结胶粉。
4.对于本工程(饰面砖重)我公司建议用热镀锌钢丝网。源駿固抹泥ST-801外墙外保温(粘结)砂浆产品说明书
1、产品说明:
本产品采用优质硅酸盐水泥、水洗干燥分级处理石英砂等无机材料及聚合物、添加剂等高分子材料研制而成,解决了北方地区冬季室内保温、屋面隔热及南方地区夏天东、西墙面、屋面隔热等新、旧建筑房屋的一种与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、环保、节能——外墙外保温(粘结)砂浆。
2、产品特点:
与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、柔韧性好、抗冻融、耐老化、环保、节能、兑水即用、施工简快、工厂化生产、质量稳定、无毒等„„
3、适用范围:
平整坚实的内外墙(如:混凝土、轻质砖、砂砖面及水泥砂浆面等各种墙体)、冷库地面、屋面的保温隔热及室内隔音等系统中基层保温板的粘结。
4、技术指标
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149——2003)
5、标准加水量
产品在标准环境(5℃~40℃)下加水量(重量比)。水:粘结砂浆=0.20~0.22:1
6、参考用量
粘贴用量4~6㎏/㎡,实际用量视墙体平整度及要求而定。
7、注意事项: 7.1 除特殊注明外,施工时环境温度应大于+5℃,风力小于5级。7.2 不同产品和材料严禁混用。
7.3 拌合用水符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)规定。7.4 干粉及拌和料应避免爆晒、火烤等,防止损害干粉材料性能。
7.5 除特殊注明外,拌合好的胶粉砂浆应在2小时内用完。砂浆搅拌好后,若慢慢变干变稠,稍加搅拌仍可使用,但严禁二次加水稀释。
7.6 雨天室外施工,应有必要的防雨措施,防止雨水淋刷尚未干燥的涂层。7.7 夏季室外施工,避免阳光直射,当温度高于35℃时应采取必要的降温措施,如搭设防晒网、浇水降温等。
附注: 1.保温层若为挤塑板,保温系统施工前须预先在挤塑板两面涂刷专用界面处理剂。
2.本公司保留因技术进步而变更上述条款的权利,恕不再另通知。3.本册中砂浆厚度及用量为基本要求用量,用户可根据实际基底平整度、垂直度状况具体调整。
源駿固抹泥ST-801A外墙外保温(抹面)砂浆产品说明书
1、产品说明:
本产品采用优质硅酸盐水泥、水洗干燥分级处理石英砂等无机材料及聚合物、添加剂等高分子材料研制而成,解决了北方地区冬季室内保温、屋面隔热及南方地区夏天东、西墙面、屋面隔热等新、旧建筑房屋的一种与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、环保、节能——外墙外保温(抹面)抗裂砂浆。
2、产品特点:
与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、柔韧性好、防水、抗裂、抗冻融、抗冲击、耐老化、环保、节能、兑水即用、施工简快、工厂化生产、质量稳定、无毒等„„
3、适用范围:
适用于平整内外墙(如:混凝土、轻质砖、砂砖面及水泥砂浆面等各种墙体)、冷库地面、屋面的保温隔热及室内隔音等系统中基层墙体粘结保温板以及保温板表面粘结耐碱玻纤网格布及抹平。
保温系统中保温层采用EPS聚苯板或XPS挤塑板。
4、技术指标: 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149——2003)
5、标准加水量:
产品在标准环境(5℃~40℃)下加水量(重量比)。水:抹面抗裂砂浆=0.20~0.22:1
6、参考用量
抹平用量4~6㎏/㎡,实际用量视墙体平整度及要求而定。
7、注意事项: 7.1 除特殊注明外,施工时环境温度应大于+5℃,风力小于5级。7.2 不同产品和材料严禁混用。
7.3 拌合用水符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)规定。7.4 干粉及拌和料应避免爆晒、火烤等,防止损害干粉材料性能。
7.5 除特殊注明外,拌合好的胶粉砂浆应在2小时内用完。砂浆搅拌好后,若慢慢变干变稠,稍加搅拌仍可使用,但严禁二次加水稀释。
7.6 雨天室外施工,应有必要的防雨措施,防止雨水淋刷尚未干燥的涂层。7.7 夏季室外施工,避免阳光直射,当温度高于35℃时应采取必要的降温措施,如搭设防晒网、浇水降温等。
附注: 1.保温层若为XPS挤塑板,保温系统施工前须预先在挤塑板两面涂刷专用界面处理剂。
2.本公司保留因技术进步而变更上述条款的权利,恕不再另行通知。3.本册中砂浆厚度及用量为基本要求用量,用户可根据实际基底平整度、垂直度状况具体调整。
源骏固抹泥ST-702混凝土界面处理胶粉产品说明书 1.产品说明
本产品采用优质425#硅酸盐(白)水泥、重钙等无机材料及合成树脂、聚合物、纤维、添加剂、高分子材料等研制而成,是解决水泥混合砂浆面与混凝土基面出现起壳的一种环保型界面处理胶粉。2.适用范围
内外墙地面、天棚、EPS聚苯板、XPS挤塑板等基层前的表面处理(如混凝土、砖墙等等)。3.产品特点
施工简易、粘结力强、可解决墙面起壳现象、用量少。4.基层处理
底层表面应结实、需铲除松散物。5.施工方法
在桶内先加水再加胶粉,用电动搅拌均匀成膏糊状,静置5分钟再搅拌效果更佳。再按常规方法喷涂、辊涂、刮涂或毛刷,厚度大约1~2㎜,等界面胶粉稍收浆(约20分钟后,视气温而定)即可批挡(抹灰)。6.建议配比
滚涂或毛刷----水:胶粉=0.4:1(重量比)刮 涂----水:胶粉=0.35:1(重量比)7.用量
每平方米用量大约1~2Kg 8.包装 25公斤/包 9.注意事项
一、材料准备:
工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、玻纤网格布。所有材料均应有合格证并保证及时供应。
二、施工准备:
1.技术准备:①参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法,掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实,及时办理设计变更和洽商鸦②及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续鸦③配备专人负责技术资料的收集和整理工作鸦④组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺鸦⑤写好各工序书面技术交底,并在开工前组织工人进行交底鸦⑥做好加工机械的准备工作。
2.施工前的检查验收及施工作业条件:①施工基层要经过建设、监理单位验收合格后,方能进行保温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层,作为验收记录。②基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。③外墙和外门窗口施工及验收完毕,基层达到《建筑工程施工质量验收统一标准》穴GB50300-2001雪中的相关要求。④空调孔、空调托架安装完毕。⑤施工机具准备押电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。⑥气候条件押操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。⑦施工作业条件押墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。
三、施工方法:
(一)施工程序:标准层施工以层为单位,打磨、贴网、抹灰从上往下,常温施工时流水间隔12小时以上。
具体工艺流程:基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。
(二)施工操作:
1.放线:①弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等;②挂基准线:在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。
2.配制聚合物外保温粘结砂浆:①集中搅拌:按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆;②此项工作有专人负责。
3.打磨:①保温板贴完后4小时,且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨;②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。
4.配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。
5.抹基层砂浆:聚苯板保温层完成,并检查验收后,进行聚合物砂浆抹灰施工,抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板,先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽,用砂浆括糙找平,把钢丝网盖住1~2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆,厚度控制在2~3毫米,同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中,门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
6.铺贴网格布:将网格布压入底层聚合物砂浆内,然后用抹子由中间向四周把网格布赶平,网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实,严禁网格布皱褶;网格布不得压入过深,表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米,铺贴遇有搭接时,必须满足搭接长度,横向100毫米,纵向80毫米。
7.面层砂浆:基层砂浆凝结前再抹面层砂浆,厚度控制在1~2毫米,仅以覆盖网格布,微见网格布轮廓为宜,面层砂浆切忌在一处不停地揉搓,防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。
在施工间歇期间,抹灰面应留置在自然断开处,如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,网格布基层砂浆应呈台阶形接搓,接搓间距不小于150毫米,避免网格布搭接处平整度超出偏差。
8.“缝”的处理:①伸缩缝,在每层水平分层处留置伸缩缝,聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒,外表用油膏嵌缝穴伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪;②分格缝:留置分格缝时,将裁出凹槽,网格布埋压在凹槽里,抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平;③滴水槽:先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大,将网格布镶入凹槽内,用聚合物砂浆粘贴,然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可;④装饰线条:装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型,凸型以聚苯板体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的聚苯板粘于相应位置,板与线条为一整体,线条突出墙面超过100时,需加锚固销钉。
9.加强层作法:外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层,而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。
①首层加强层:考虑首层墙面抗冲击要求,在标准外保温基础上再加一层网格布,并再抹一道抹面砂浆,提高抗冲击强度,加强部位抹面砂浆总厚度控制在5~7毫米为宜,加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。首层墙面部分为粘贴大理石面层时,粘贴大理石面层是在保温板上,故聚苯板的厚度在4厘米,粘贴聚苯板后加1.2厚20×20的镀锌钢丝网,用专用保温销钉固定钢丝网,抹聚合物柔性抗裂砂浆,砂浆厚度在1厘米,用木抹子搓麻,然后用刷弹性涂料。
②门窗洞口加强层:门窗洞口四角聚苯板应错开,不允许有通缝,并在四角沿45度角方向各加一层400×200毫米网格布进行加强,加强网在大面网格布下面。
四、质量标准
1.保证项目:网格布的规格和各项技术指标,粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求;
2.检验方法:检查出厂合格证,聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象;
3.检查数量:按幢号每20米长抽查一处穴每处3延米长雪,但不少于3处。检查方法:观察和用手推拉检查;
4.粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝。检查方法:用小锤轻击和观察检查;
5.基本项目:每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30%。检查方法:尺量检查取其平均值。(注:检查应在粘接剂凝结前进行);
6.聚苯板接头缝处不抹粘接剂。检查方法:观察检查;
7.网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不小于100毫米,上下不小于80毫米。检查方法:观察及尺量检查;
8.聚合物水泥砂浆保护层总厚度3~5毫米。检查方法:尺量检查。注:检查应在砂浆凝结前进行;
9.允许偏差项目:聚苯板粘贴允许误差应符合规定。
五、质量保证措施
1.严格遵守《外墙外保温施工技术规程》;
2.资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误;
3.严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态;
4.建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,执行三检制,即自检、互检、交接检制度。合格后报建设方及监理工程师验收;
5.施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误;
6.严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度;
7.成品保护措施:施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面;
8.网格布裁剪应尽量顺经纬线进行;
9.拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌机,用毕清理干净;
10.材料节约措施:不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失;
1 施工图
建设单位根据立项文件及建筑节能标准要求, 委托工程项目设计时不得以任何理由降低节能技术标准。设计单位依据建筑节能标准和有关规定进行设计, 在提供的施工图设计文件中, 设“建筑节能专篇”, 并加盖单位节能章和个人节能设计专章。施工图审查机构要严格按照建筑节能设计标准进行审查, 不符合建筑节能强制性标准及有关规定的, 应要求设计单位整改, 直至符合建筑节能强制性标准及有关规定。施工单位根据图审合格和已办理《节能设计认定证书》的施工图编制建筑节能专项施工方案。监理单位核查施工图的图审合格证和《节能设计认定证书》是否与现场施工图完全一致, 施工图签章是否齐全, 以防出现现场施工图与办理相关手续图纸要求内容不同的现象;核查符合要求后, 总监理工程师组织监理项目部有关人员根据施工图及建筑节能专项施工方案编制建筑节能专项监理方案。建筑节能监管部门根据要求对满足办理条件的设计文件办理《节能设计认定证书》。如果出现节能变更, 必须办理书面节能设计变更, 且经过施工图审查机构同意, 并重新报办理《节能设计认定证书》的建筑节能监管部门备案。
2 原材料
施工单位必须根据设计要求采购建筑节能工程所使用的原材料, 原材料供货商必须提供节能产品认定证书、备案证书、检测报告、合格证等, 原材料进场后施工单位要进行进场检验, 符合要求报监理人员检验, 报验要按规范规定的批量进行, 监理人员要见证复检, 如有必要, 监理人员需对供货商进行实地考察。
3 准备工作
外墙外保温施工前, 必须完善以下工作:明确管理人员并制定相关制度;建筑节能专项施工方案已通过监理人员审批;建筑节能专项监理方案已通过总监理工程师的审批;主体工程验收合格;门窗框已安装到位;建筑节能材料已进场并经监理认可;工人已进场并进行了技术交底等。
4 施工工艺
基层处理 (堵架眼、剔凿修补) →阳角挂垂直硬线→中间验收→排保温板→拌制粘结砂浆→粘贴保温板 (特殊部位翻包网格布) →钻孔安装固定件→保温板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制抗裂砂浆→刷专用界面剂→抹底层抗裂砂浆→粘贴网格布→抹面层抗裂砂浆→验收。
5 施工过程控制
节能施工质量过程控制的方法主要有:1) 监督施工单位是否按照审查批准的施工方案施工, 施工质量是否达到设计要求和标准规定;2) 应加强隐蔽工程验收和检验批 (分项) 工程验收;节能验收应该进行检验批 (分项) 工程验收, 在分部工程验收前应委托有资质的单位进行节能工程实体检验, 对于外墙外保温工程实体检验的内容为墙体节能构造钻芯检验。
6 细部做法
1) 保温板搭接。保温板粘贴前, 为了保证施工质量、节约材料、加快施工速度, 先制定排保温板方案, 要求做到上下错缝, 上下两层板与板竖向错缝1/2板长, 且不得小于200 mm;门窗洞口四角必须用整板切割, 不能碎板拼接, 且保证上下左右板接缝避开门窗洞口四角;为了防止雨水进入保温板内, 在门窗上口要求立面板压横板, 下口要求横板压立面板, 两侧要求大立面板压小立面板;在阳角, 必须保证保温板马牙槎状搭接。2) 固定件安装。保温板粘贴后, 要及时安装固定件, 固定件长度的选择必须满足进入基层墙体至少50 mm, 每块保温板保证四角有固定件, 整块板中间有两个固定件, 非整块板中间至少保证有一个固定件。阳角、孔洞边缘及窗四周需加密, 间距不大于300 mm, 距基层边缘为60 mm。3) 网格布搭接。网格布长面一般按水平方向设置, 要求搭接宽度不小于50 mm, 砂浆饱满度为100%, 注意网格布搭接处, 要自然过渡, 杜绝产生网格布不受砂浆约束, 出现外露现象;在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接, 各面搭接宽度不小于150 mm。4) 门窗洞口特殊处理。门窗洞口四角应使用整板切割, 不能使用碎板拼接, 并应沿45°方向提前粘贴一道300 mm×400 mm耐碱玻纤网格布加强层;门洞口边150 mm范围内提高粘结砂浆粘贴率, 以利于将来安装门框。5) 网格布翻包。为了保证外保温施工质量, 在挑檐、阳台、变形缝、门洞口等位置需将网格布翻包, 施工此部位时, 将不小于220 mm宽的网格布中的80 mm宽用粘结砂浆粘贴在基层上, 粘贴保温板时将剩余网格布翻包。6) 滴水槽。为了避免雨水污染外窗, 在所有外窗的上口设置滴水槽, 滴水槽距外墙外表面50 mm, 距窗口两侧面皆为50 mm, 操作时先放线, 后开槽, 然后粘贴附加层网格布、网格布、成品滴水槽, 最后将滴水槽内的砂浆清除。7) 防火隔离带。防火隔离带常用材料主要有岩棉带、泡沫水泥板、膨胀玻化微珠保温砂浆板、发泡陶瓷保温板等;高度方向尺寸不应小于300 mm且应与外墙外保温系统厚度相同;其应与基层墙体满粘;当采用岩棉带时, 应采用粘钉结合方式固定, 扩压盘直径应不小于100 mm;其抹面层和外墙外保温系统抹面层宜为同一材料、同时施工制作, 应将保温材料和锚栓完全覆盖且抹面层厚度不应小于3 mm;当设置水平分隔缝时, 宜设置在防火隔离带与保温系统的分界线上。8) 热桥。由于外墙有的部位因施工不当会形成热桥现象, 造成热损失, 所以平窗窗口、飘窗、阳台和阳台窗、阁楼和老虎窗、挑檐及檐口、女儿墙、圈梁及构造柱、落水管及穿墙管、变形缝等部位严格按设计要求组织施工, 避免形成热桥现象。
7 施工资料
建筑节能分部资料按照要求单独组卷, 主要包括节能设计认定证书、建筑节能专项施工/监理方案、原材料生产厂家证明资料及进场复检资料、验收资料 (分部、分项、检验批、隐蔽验收记录) 、影像资料等。
8 专项验收
建筑节能分部工程所包含的分项工程经施工单位自检合格报监理同意验收后, 建设单位组织设计、施工、监理、施工图审查、检测等工程参建主体, 在对该工程项目有管辖权的建设行政主管部门监督下, 依据国家、省有关工程质量和建筑节能的法律、法规、规章、相关技术标准及政策规定和工程设计、合同要求的内容进行验收。
综上所述, 参建各单位只要按照法律法规及有关规范的要求, 照图施工, 加强管理, 将以上几方面认真落实, 最大限度的节约资源, 绿色建筑和绿色施工将指日可待。
参考文献
[1]山西省建设监理协会组织.建设监理实务新解500问[M].北京:中国建筑工业出版社, 2014.
[2]山西省民用建筑节能条例[Z].
【关键词】建筑工程;保温技术;施工工艺
0.前言
社会在发展,时代在进步,新时代的建筑风格各异,但是能源问题已经成为制约世界发展的一个重要因素。据相关研究表明。现世界的能源需求正以每年2%左右的比例增长,而在这些增长的能源当中,大约有32%的能源是用在建筑物上面。由此可以看出,搞好建筑节能工作是保证国民经济快速、持续、稳定发展的必要前提。建筑外墙节能结构的好坏不仅是衡量建筑运转耗能量的一项重要指标,而且是解决建筑节能外墙保温技术的一个重要突破口。
1.外墙保温系统的构造
目前,建筑上运用的比较多的外墙保温材料一般由保温层、粘结层、饰面层和保护层组成。保温层在选材上一般比较随意,市面上比较常见的一些材料例如聚氨酯泡沫塑料就可用来作为其材料。粘结层在选材上就相对要严格一点,它一般都会选用一些高分子复合材料如丙稀酸树脂,粘接层必须符合相关标准的规定,例如,它必须具有防水、防裂、耐磨性的特点,当然它还必须具备高强度的粘性。饰面层在选材上通常都会选用一些水性涂料或者溶剂型涂料进行喷涂,喷涂后应该是饰面具备瓷砖甚至仿真石漆等的视觉效果。相对前面几种组成层,保护层在选材上具有更多的选择性,不锈钢薄板、薄铝板、铝箔、铝塑板等都是可供选择的对象。
2.施工工艺中的质量控制
2.1设计方面
(1)在进行真正施工之前,要对施工图纸进行多次的会审,要明确保温层材料的厚度及材料类型。
(2)如果遇到特殊情况而需要对之前设计的图纸进行变更,那么就需要有相关的书面变更文件,如果没有相关变更手续的话,是不能随意进行图纸变更的。
2.2进场材料的检查与验收工作
(1)建筑外墙所用的保温材料必须有相关的出厂证明。除此之外,所买材料还需要专门的材料检测机构进行复检,复检合格后的材料才能运用到施工中去。
(2)对保温板厚度进行现场的抽查:在进行厚度抽查的过程中,为了减小测量误差,我们可以一次性测量多块保温板的厚度,如果偏差不超过相关标准的话,就说明厚度是符合标准的。
(3)保温板重量的测定:称量保温板一定面积的重量,确保其在相关标准的范围内。
(4)外墙保温结构所用的节能材料必须有当地政府部门的节能推广证书。
2.3墙体基层的质量检查
(1)进行墙体基层质量检查的过程中,验收内容包括对墙体基层中存在的灰尘、油污是否清理干净,没清理干净的地方要及时的清理,从而确保墙体基层的干净整洁。
(2)在施工的过程中,可能会在墙体上留下一些空洞,检查的过程中要确保这些空洞修补完好。对于墙体上的一些穿墙构件,必须对其进行防水、防锈处理。
(3)墙体基层检查工作的另外一项内容就是检查基层所用砂浆是否符合相关规定。另外墙体基层的表面平整度、方正度以及垂直度都需要严格按照标准执行。
2.4 施工过程中的质量检查
2.4.1弹线的检查
该过程主要是检查弹线沿外墙铺设的时候是否处于水平状态,另外还需要在两块保温板所处的高度处弹一道水平线。同时应该观察保温板的整体布局,从而在适当位置设置一个变形缝系统,在墙体上需要弹出相应的变形缝线,并标出变形缝的宽度数据。
2.4.2抹苯板胶的检查
抹苯板胶的检查是一项重要内容,对其检查要采取合适的方法,具体如下:先按一定的比例将粘苯板用的胶浆配制好,为了使涂胶工作简便,需要用专门的涂胶工具对苯板四周进行抹胶,“框点法”和“点式法”是两种比较常见的抹胶方法。抹胶的过程中,应该控制抹胶的宽度在50毫米左右,抹胶的厚度大概在10毫米,为了使粘贴的过程中能够及时的将苯板与墙体之间的气体排出,有必要在苯板中间留出一个孔径为40mm左右的排气孔。另外需要注意的就是,无论采用点粘法还是其他的粘法,粘贴面积一定要保证在40%以上。
2.4.3保温板粘贴质量的检查
①待保温板抹涂完粘胶后,应该立即将其平贴在对象墙体上,如果出现错位的情况,应该对保温板进行缓慢挤压处理,这样不仅能够使保温板进行一定位置的移动,而且还能够排除其内部的一些气体,从而还保证了粘贴的质量。
②保温板的粘贴是整个施工过程中的重要环节,一旦出现保温板粘贴不好的情况,前面的所有工作都大打折扣。为了保证保温板的粘贴质量,最好是从墙体底部边角部位开始粘贴,同时应保证水平相邻的两块保温板相互对齐靠紧。但是上下两块保温板因该形成错开排列,墙角处板与板之间要互相咬合。
③对于保温板的粘贴应该采用自下而上的粘贴顺序,然后沿着墙体的水平及横向展开铺贴,最后要注意的一点就是两块保温板之间最好留出 1/2 板的水平错开长度。
④当粘贴对象是墙角处的保温板时,应该采用墙角垂直交错的粘贴方式,两块保温板应该快速的粘贴,后块应该紧跟前块。安装就位之前,涂胶表面不能出现任何的结皮现象。
2.4.4翻包网铺贴质量的检查
①施工前的工作之一就是对翻包网格布裁剪宽度进行检查,其宽度应该在保温板厚度的基础上,每边各加180mm 来进行裁剪。
②施工前的另外一项工作是对保温板表面的进行检查,确保其表面没有灰尘、杂质。
③进入施工过程后,应该对墙体基层上的门窗周围抹上涂胶,保温板的终端处也抹上涂胶,涂胶的宽度控制在80毫米左右。抹胶完成后,应该将多余的胶浆清除,这样是为了保持网格布的干净整洁,另外,压入胶浆内的网格布必须全部浸没在胶浆中。
④需要粘贴翻包网的部位有很多,具体有以下几处:门窗的洞口处、阳台、空调板、女儿墙的顶部以及管道穿墙洞口处。
3.结语
在倡导节能的大背景下,对建筑实施节能外墙的保温措施是非常有必要的,建筑节能外墙保温技术已经成为当今世界建筑施工技术的重要组成部分。
【参考文献】
[1]李春英.浅析建筑节能外墙外保温施工质量控制[J].科技纵横,2011,(7):46-47.
[2]高宏帅.浅析建筑节能外墙保温技术[J].工程技术.2011.
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