电厂锅炉检修工先进

电厂锅炉检修工先进（精选7篇）

电厂锅炉检修工先进 篇1

在工作现场碰到他的时候，你或许会以为他是一个“烧炭”的，脸上满是汗水和煤灰的混合物，一身工作服已经分不出颜色，唯有头顶的安全帽和手上常抓得电焊帽提醒着你，他是伊犁第一火电厂锅炉分场检修专责李新义。“兵熊熊一个，将熊熊一窝。”当专责的第一天，他就告诫自己，锅炉分场所辖的设备从零米到炉顶，从炉外到炉内，点多面广危险点多，安全责任重于泰山。只有全心全意依靠班组职工，工作才能做好。他充分调动班组职工的积极性，大家心往一处想，劲往一处使。“要做个专责，首先得是个好职工”——正是这种朴实的想法激励着他，严格要求自己，认真开展检修工作，他。

了预防该类事故，他查看了《电力安全技术》、《锅炉设备检修》等资料，靠着锲而不舍的精神和勇于探索的勇气，终于找到了解决方案。为了掌握第一手材料，在机组停运后，受热面没有水冲洗之前，便开始进行认真细致的检查、测量。每次检查他总是身先士卒，带领班内职工冒着高温、灰尘进入炉膛进行受热面的各项检查，在检查中决不放过任何一处可疑部位，并运用眼观、手摸、仪器测量等手段排除几百处隐患。他即负责锅炉分场设备的检修，又身兼专职焊工。在工作任务重焊工紧张情况下，他就进行施焊。加班工作是常有的事。此外，他在＃

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8、炉的大修和＃

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11、＃10小修工作中，认真编写大小修项目安全措施、技术措施、组织措施及作业指导书、检修进度表。每天在现场进行监督和检查工作情况和进度，解决职工在工作中遇到的技术疑难问题，并做好班组的协调工作。对新进的备品备件及所需材料认真验收严把质量关。并改造了＃

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电厂锅炉检修工先进 篇2

关键词：锅炉受热面,检修,策略

锅炉受热面是一个金属壁面, 其作用是把燃烧物与水汽工质两者进行隔离, 是锅炉的基本架构。锅炉受热面, 也称锅炉的“四管”受热面, 包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器四个部分。针对热电厂锅炉受热面出现的磨损泄露等问题, 要进行相应的检修, 查找故障原因, 采取适当的检修策略, 使得锅炉的受热面处于安全、正常的工作状态。

一、锅炉受热面组成部分

1、水冷壁。

水冷壁属于锅炉的蒸发受热面, 其作用是将炉水进行加热从而变为饱和的水蒸气, 而且由于蒸发受热面的存在, 锅炉内壁自身比较轻薄, 温度偏低, 不易被腐蚀。

2、过热器。

过热器又称为过热器受热面, 其目的是把上述饱和的水蒸气进行加热, 使其变为符合标准的过热水蒸汽, 从而增加热电厂锅炉的工作效率。因此, 对于过热器受热面的选择应当谨慎、认真, 包括过热器材质、适用合理性等方面, 以保证锅炉的正常工作。

3、再热器。

再热器也称作再热器受热面, 其工作机理是将汽轮机高压缸排出的中温中压水蒸气进行加热, 使其变为中压高温水蒸气。同时, 也有利于保证汽轮机自身的正常运行。

4、省煤器。

省煤器属于锅炉的省煤器受热面, 其作用是将较低温度的给水加热至饱和温度, 从而增强了锅炉的功用, 提高了燃料的使用率。

二、热电厂锅炉受热面的故障表现

锅炉受热面之所以产生故障主要指的是其失去了应有的功用。热电厂锅炉受热面故障主要体现在以下三个方面:

1、早期故障

早期故障是按故障产生的时间所做的划分, 其指的是锅炉开始运行时早期出现的频率较高的故障。一般是设备设计方面或者人员操作方面的问题, 因此, 应当给予较高的关注, 及时发现问题, 排除故障, 便于设备的正常运行。

2、耗损故障

耗损故障指的是锅炉受热面在运行过程中由于物理或化学作用而产生的耗损或退化, 从而引起了一定范围内的故障。针对这一故障, 应当在设备运行一定时期之后, 及时更换, 预防故障的发生影响锅炉正常工作。

3、偶然故障

偶然故障的发生时间是早期故障结束后, 耗损故障发生之前的这段时间。在设备运行过程中偶然故障的发生具有随机性, 且不可完全避免。

三、检修策略的选择

针对热电厂锅炉受热面进行检修, 一般应考虑两方面的问题:其一, 检修方法的选择;其二, 检修策略的选择, 即在什么时间对设备的哪些方面进行检修, 从而通过检修行为, 排除设备的故障隐患, 实现设备的科学管理与维护。由于每个热电厂的具体情况不同, 因此, 通过统筹安排, 定期检修的举措并不合理, 会产生检修频率过高或者过低的问题, 从而使得设备处于一定的风险之下, 存在较大的安全隐患。

1、检修策略的风险决策和经济分析

热电厂锅炉受热面的检修必须考虑到两方面的问题, 其一, 锅炉检修的风险决策;其二, 锅炉检修的经济分析。对于锅炉受热面的检修应当将设备的预知和分析转化为经济层面的价值分析, 实现设备最优的经济价值。

2、保障必要的检修维护费用

对于锅炉设备的管理人员来说, 在安排经费的用途时, 应当充分考虑到设备必要的维护费用, 以此保证设备处于正常的运行状态。同时, 要通过定量分析, 提高材料的使用率和设备的运行周期, 发挥设备最大的价值。

3、检修方案的定量分析

针对热电厂锅炉受热面的检修, 应当进行相应的定量分析。其主要包括以下几个方面: (1) 预测设备运行后出现故障的几率; (2) 评估设备在不检修状态下运行的成本; (3) 预测检修状态下故障的发生几率; (4) 将各种检修方案予以量化, 进行对比, 选择最佳的检修策略。

4、最佳检修周期的确定

最佳检修周期的确定是检修策略中的一个重要的问题。通常锅炉受热面的检修是根据时间来确定的, 但是存在着检修过剩或检修不足的弊端, 使得设备处于一种不安全的状态。因此, 对于这一问题, 我们可以依据热电厂锅炉运行和维护的数据进行调查、统计和分析, 从而确定锅炉受热面的最佳检修周期, 维护锅炉运行的稳定性和安全性, 充分发挥其最大的功用, 提高其利用效率。

小结

针对锅炉受热面而言, 存在着由预防性维护向检修转变的发展趋势。对于锅炉受热面的检修, 应当在科学分析的基础上制定相应的检修策略, 从而保证锅炉设备处于正常的工作状态。此外, 随着现代科学技术的发展, 先进的检修手段得以不断的进行研发, 并得到了广泛地推行, 为锅炉受热面的科学检修提供了广阔的运用前景, 从而降低了故障的产生几率, 提高了锅炉的使用寿命和设备的使用率。

参考文献

[1]常雪松、崔仑:《电站锅炉受热面管失效分析与对策》, 《吉林电力》, 2008 (8) :31—32。

[2]方泽明:《电站锅炉状态检修技术进展分析》, 《中国科技信息》, 2008 (12) :125。

[3]沈羚:《锅炉受热面管子损坏的原因及修理方法》, 《现代经济信息》, 2006 (3) :40。

[4]李瑞群:《汉川电厂锅炉受热面泄露整治》, 《中国电力》, 2001 (5) :7。

对电厂锅炉检修若干问题的探讨 篇3

【关键词】锅炉；检修；安全

【中图分类号】TK418 【文献标识码】B 【文章编号】1672-5158（2013）01—0429-01

前言

由于锅炉设备在煤、烟、灰、水和高温条件下工作，极易发生安全危机问题。检修是确保锅炉安全运行的重要技术手段。实际工作中，通过对若干事故的分析表明，绝大多数事故是由于锅炉运行管理不良而引起的。锅炉的运行安全与否管理是关键，如果对检查和修理工作中的安全问题稍不注意，就会造成伤亡事故，给电厂及国家造成极大地经济损失和安全威胁，所以每个参加检修的人员，必须注意检修工作中的安全。

1 电厂锅炉检修作业的特点

电厂检修作业的特点普遍反映为“急、难、险、重、脏、累、苦、差”，具体表现在以下方面：

1.1 事故抢修、故障检修时间紧迫，往往是事故出现要进行马上的检查和维修，劳动强度大，有时存在两班、三班连续作业，加班现象不可避免体现了“急”、“累”；

1.2 作业过程中不可预测因素较多，不同单位、不同工种同时交叉作业，相互协调配合不充分，可能造成维修工期的延长，体现了“难”和“重”；

1.3 作业场所环境恶劣，通风不畅，混合了煤粉、铁锈、蒸汽等杂质的粉尘四处飞扬，超标严重，体现了“脏”和“苦”；

1.4 一些较早建成的电厂以石棉作为主要保温材料，在拆除过程中难以避免致癌性的石棉粉尘进入呼吸系统，体现了“险”和“差”。

2 检修前的准备工作

2.1 安排好电厂锅炉检修日期：对电厂锅炉进行检查或检修，一般应该有计划的结合生产晴况妥善安排停炉时间。没有充分准备就做停炉检查和修理，往往要影响检修质量，而且容易发生人身事故，造成不必要的安全和经济损失。所以每年停炉检修的日期，应该由锅炉检查人员和有关部门共同商定，确定好检修时间，以便能做好充分的检修前准备。

2.2 对锅炉进行停炉冷却：

对那些设有备用锅炉的单位，需要缩短停炉时间的应注意进行合理的冷却，通常采用边上冷水，边放水达到换水冷却的作用，同时对煤粉炉可配合以适当的炉膛通风冷却。在冷却时间上，卧式有砖墙的锅炉一般不小于24小时；立式锅炉一般不小于10小时。待炉水温度降低到70℃至80℃左右，方可将炉水排除，完成停炉冷却工作。

2.3 开启各种孔和门：当锅炉炉水放出时，应先打开空气门，尽量将水排尽。打开人孔、检查孔和手孔时，要注意留在炉内的残余热水，防止冲出烫人或者由于炉内造成真空将人吸入孔内，造成伤害。打开烟道门和各种灰门时，要注意防止炉内残余热烟气窜出伤到人。

2.4 切断和关闭并联运行的管道阀门：

当被检修的锅炉与其他锅炉并联运行时，应将进水管道、蒸汽管道、排污管道上阀门可靠切断，一般最好用足够厚度的金属堵板隔住，或者可靠关闭阀门来实施，并挂上检修工作标志，做好安全警示工作。

2.5 清除烟灰、水垢：

大检修前要先清除炉膛和烟道烟灰。烟道中的积灰，有时往往含有炽热灰粒，清除前一定要注意，特别要防止浇水冷却产生的蒸汽烫伤人。对于炉内水垢泥渣，一般要先洗干净，便于检查结垢情况，然后除垢。近年来常用酸洗方法除垢，要特别注意酸洗过程中的安全操作。一是防止酸液溅出伤人，二是要防止除垢中产生氢气遇明火燃烧爆炸。某废水处理服务站，在洗炉时，曾经发生气体溢出造成火灾伤人的事故。

2.6 检修人员的服装和工具需要：

检修人员的服装要求紧身舒适，一般采用带防尘帽的连身工作服，手口与脚口均用松紧带包紧，防止灰尘进入，膝盖部分还可用厚毡贴上，防止钻入炉内后膝盖碰伤。工作服上还开有口袋，装量具和记录本时能扣着不致脱落。锅炉检修人员进入大型锅炉炉膛时一定要带安全帽，防止灰渣耐火砖掉落受伤。检查人员主要的检验工具一般应包括：0.5千克重小尖头检查手电筒，以及简单测量工具，必要时还应配备超声测厚、探伤等检查仪器。对于检修人员则应根据检修的需要而配备各种工具，但应力求精简实用。

2.7 准备安全照明电源：进入锅炉检修的照明电源电压为12伏。严禁采用油灯或电石灯进入炉内，以免引起火灾或气体爆炸。此外对于照明灯具所用电线一定要有良好的绝缘措施。中间不得有接头，以防接头线脱开而造成电气事故。

3 检修中的安全工作

3.1 进炉前要再次复查安全工作：

检修人员一定要自己复查一下安全准备工作是否妥当，如是否切断汽、水，排污照明电压是否合适、检修工具是否准备齐全等。有时由于准备工作匆忙，又没复查，结果钻入炉内后出了问题，可能造成一定的危险。

3.2 检修时炉外要有人监护：

当检修人员进入炉内检修时，在炉外一定要有人监护，对突发的问题进行及时的配合和处理，一旦进入炉内发生突发情况，也可以迅速采取措施，避免危险的产生或者减少危险的扩大。

3.3 足够通风后才能进入锅筒和炉膛内：在进入锅炉的锅筒和炉膛内之前，一定要确保锅筒和炉膛内进行足够的通风，保证有足够呼吸的氧气。某市有—锅炉检查员，由于急于要钻入锅筒内检查，锅筒仅打开一个人孔后就马上钻入，造成缺氧窒息昏倒在炉内，幸好在炉外有人监护才得到了及时抢救。

3.4 进入大型炉膛注意事项：

钻入大型炉膛时，对悬吊的灰渣瘤和松动耐火砖一定要想法去掉。要带上安全帽。钻入烟道还应带上防风眼镜，防止细灰迷眼，对于一些可转动的灰门、挡板一定要注意是否能可靠站人，防止因重心偏移，灰门翻转使人摔伤。

3.5 检修结束后的安全工作：

检查结束后，一定要检查所带工具是否如数带出，防止工具、棉纱、手套等漏落在炉内。曾由于上述东西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部检修工作结束，要撤掉切断管道的堵板。

4、锅炉的运行安全

工业锅炉在运行过程中，承压部件长期受到高温高压的作用，如何防止事故的发生，对实现锅炉的安全运行十分重要。

定期检验，消除隐患

参照《锅炉定期检验规则》对锅炉设备进行定期的内检和外检，发现锅炉运行中存在的安全隐患并及时整改。调试安全附件，看其是否安全可靠，观察承压部件是否存在异常，检查排污是否正常。在锅炉停炉时，首先对锅筒、封头、管板、水冷壁等主要受压部件进行宏观监测，必要时对其硬度、厚度进行监测，看其材质是否改变，对锅筒主焊缝进行无损探伤，确保缺陷及时被消除；另外还要检查锅炉中结垢现象是否严重，水垢的存在会影响传热，使得能耗加大；也可能导致受压部件局部过热，使材质变坏，造成严重的安全隐患。因而对锅炉运行定期检验对其运行安全十分重要。

5 结论

在电厂锅炉检查和修理工作中，一定要熟悉电厂检修的基本特点，做好检修前的准备工作，在检修时按部就班，注意安全。对于检修人员的安全保护千万不能疏忽大意，每个检修人员一定要从血的教训中引起注意，绝不能马虎迁就。确保电厂锅炉检修的正常进行，保证电厂的人员安全和电厂的经济运行。

参考文献

[1]李阳旭.工业锅炉检修中的安全问题[J].企业标准化，2008，（17）

[2]李晓光.锅炉检修所作用大[J].劳动保护，2009，（12）

[3]彭展.安全问题不能“顺便讲”[J].中国个体防护装备，1999，（05）

锅炉检修工试题集 篇4

一、填空：

1、对高温管道容器的保温，当室温在25℃时，保温层表面温度一般不超过（50）℃。2用振动表测量风机振动，当风机转速低时振动消失。此振动一般是由（基础共振）产生的。

3、百分表表杆放长或缩短0.02mm，它的长针将移动（2）格。

4、构件工作时所能承担的最大应力称为（许用应力）。

5、滚动轴承安装完毕，需添加合格的润滑油脂，其量一般占其空间的（2/3）左右。

6、筒式钢球磨煤机空心轴衬套内的螺纹方向出、入口应（相反）。

7、游标卡尺，框上的“0”刻度与尺身的“O”刻度对齐，此时量爪之间的距离为（0）。

8、汽包锅炉给水调节中调节变量是（给水量）。

9、测量平面瓢偏时，百分表应架设得使表杆与被测面（垂直）。

11、阀门内部泄漏的主要原因是（密封面）损坏。

13、安装垫铁时，每叠垫铁一般不超过3块，特殊情况下允许达（5）块，其中只允许有一对斜垫铁。

15、锅炉炉膛的炉内传热方式主要是（辐射传热）。

16、液力偶合器的容油量增加，涡轮轴的转速（增高）。

17、火力发电厂中使用热电偶测量（温度）。

18、造成火力发电厂效率低的主要原因是（汽轮机排汽损失）。

20、在启动时，电动主汽阀前蒸汽参数始终保持不变的启动过程称为（额定参数）启动。

21、轴承座上的挡油环与轴颈之间的间隙，一般上部间隙与下部间隙的大小关系是（上部）间隙较大。

22、带液力偶合器和前置泵的电动给水泵组，进行联轴器找中心时，以（给水泵）为基准，然后依次对其他设备找中心。

26、清除护墙或水冷壁灰焦时，一般应从（上部）开始。

27、锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝，不允许布置在管子的（弯曲）部位。

28、对锅炉过热器、再热器防爆检查应重点检查管子有无下列情况：（磨损或吹损）减薄、烧损减薄、胀粗、表面袭纹、氧化皮厚度、膨胀受阻和管子乱排。

29、在防磨防爆检查中发现焊口有问题，纪录上应表明焊口是厂家焊口、安装焊口或（检修焊口）。

30、经长期运行的受热面管子判废条件规定：壁厚校核计算，应按GB9222－88标准中有关规定进行，达（下限）值时报废。

31、在潮湿或周围环境均属导体进行工作时，行灯电气不准超过（12）V。

32、行灯变压器的外壳须有良好的（接地线）。

33、水冷壁割管检查时割管一般选择在（热负荷较高）部位。

34、煤粉锅炉二次风一般都是（高温风），是配合一次风搅拌混合煤粉满足煤粉燃烧所需要的空气量。

35、煤粉锅炉一次风一般都是用来（输送加热煤粉），使煤粉通过一次风管畅通送入炉膛。

36、汽包检修工作完毕，工作负责人应负责清点，检查确实（无人）留在汽包内，始可关闭人孔门。

37、电气工具和用具的电线不准接触（热体），不要放在湿地上，并避免载重车辆和重物压在电线上。

39、在梯子上使用电气工具，应做好防止（触电坠落）的安全措施。

40、禁止把动力线、照明线架设在氢气管道、油管、煤气管及热管道等设备上，当必须跨越

上述管道时，应符合（安全距离）。

41、触电有三种情况，即：单相触电、（两相）触电、跨步电压、接触电压和雷击触电。（A）三相；（B）；（C）单手；（D）双手。

42、锅炉停炉后防腐一般可分为（湿式防腐）和干式防腐二种。

43奥氏体钢的过热器管、再热器管要重点检查（焊缝、弯头）附近，如有明显缺陷应处理。

44、在大型火力发电厂中，给水泵、引风机、送风机、一次风机、球磨机、循环水泵等的电动机电压多数为（6000）V。

45、筒式钢球磨煤机空心轴衬套内的螺纹方向出、入口应（相反）。

46、同一台机组，锅炉过热器出口处的蒸汽参数和汽轮机进口处的蒸汽参数相比（锅炉）的蒸汽参数高。

47、阀门检修时，一般用研磨头和研磨座对阀门的（阀座和阀芯）进行研磨。

48、安全阀检修组装后应做（动作）试验。

49、锅炉在检修期间应采用（烘干法）进行防腐。

50、锅炉大修汽包内集中下降管管座焊缝必须进行100％的（超声波）探伤。

二、选择题

2、某电厂有8台蒸汽参数为3.43MPa，433℃的汽轮发电机组。该厂属于（）。（A）高温高压电厂；（B）中温中压电厂；（C）超高压电厂；（D）低温低压电厂。答案：B

5、目前凝汽式机组发电厂热效率一般为（）。（A）25%～30%；（B）35%～45%；（C）55%～65%；（D）80%以上。答案：B

6、标准煤的发热量（）kJ。（A）20934；（B）25139.8；（C）12870；（D）29307.6。答案：D

7、容器中的水在定压下被加热，当水和蒸汽平衡共存时，蒸汽称为（）。（A）湿饱和蒸汽；（B）干饱和蒸汽；（C）过热蒸汽；（D）再热蒸汽。答案：A

9、在一张图上，粗实线宽度为1mm，细实线的宽度应为（）mm。（A）12；（B）；（C）；（D）1。答案：B 132311、金属材料的强度和硬度之间有一定的关系通常硬度愈（），强度愈（）。（A）高，小；（B）低，小；（C）低，大；（D）高，大。答案：D

12、在工程热力学中，基本参数为压力，温度和（）。（A）内能；（B）焓；（C）熵；（D）比容。答案：D

13、轴承座进行灌煤油试验的目的是为了（）。（A）便于清洗干净；（B）检漏；（C）浸泡轴瓦；（D）除锈。答案：B

14、锅炉蒸发设备中受热的设备是（）。（A）汽包；（B）水冷壁；（C）下降管；（D）连接管。答案：B

15、螺栓受到初紧力后便相应产生一定的（）变形，其内部应力为（）。（A）弹性，压应力；（B）弹性，拉应力；（C）塑性，拉应力；（D）塑性，压应力。答案：B

16、凡介质温度超过（）℃的设备和管道，均应进行保温。（A）30；（B）50；（C）70；（D）90。答案：B

19、齿轮式联轴器是（）联轴器。（A）刚性；（B）挠性；（C）半挠性；（D）不能确定。答案：B

21、用于捆绑设备的钢丝绳的安全系数应选（）。（A）4；（B）4.5；（C）6；（D）10。答案：C

25、对两轴对中不好或偏斜有补偿能力的联轴器是（）。

（A）凸缘联轴器；（B）套筒联轴器；（C）滑块联轴器；（D）波纹筒式的联轴器。答案：C

36、省煤器入口处受热管段定期割管检查，主要检查（）情况。（A）管子壁厚；（B）管子的剩余寿命；（C）管内壁氧腐蚀情况；（D）工作温度下的持久强度。答案：C

37、受热面定期吹灰的目的是（）。（A）减少热阻；（B）降低受热面的壁温差；（C）降低工质的温度；（D）降低受热面磨损。答案：A

39、锅炉炉膛内的传热方式主要是（）。（A）对流传热；（B）辐射传热；（C）传导传热；（D）对流传热＋传导传热。答案：B 40、锅炉构件的热膨胀受到约束时在构件内将产生（）。（A）压应力；（B）拉应力；（C）弯曲应力；（D）剪应力。答案：A

41、锅炉水冷壁管，管内结垢后可造成（）。（A）传热增强，管壁温度升高；（B）传热减弱，管壁温度降低；（C）传热增强，管壁温度降低；（D）传热减弱，管壁温度升高。答案：D

44、锅炉二次风口的设计不需考虑（）。（A）流速问题；（B）二次风率问题；（C）磨损问题；（D）空气动力特性问题。答案：C

45、选择螺栓材料应比螺母（）。（A）高一个工作等级的钢种；（B）同一工作等级的钢种；（C）低一个工作等级的钢种；（D）无关系。答案：A

46、通常要求法兰垫片需具有一定的强度和耐热性，其硬度应（）。（A）比法兰高；（B）比法兰低；（C）与法兰一样；（D）都不是。答案：B

47、锅炉汽包内采用分段蒸发是为了达到（）的目的。（A）提高炉水品质；（B）提高给水品质；（C）减少排污量；（D）增大排污量。答案：C

48、汽包内集中下降管，管口处加装格栅是为了（）。（A）防止掉入下降管内较大物品；（B）防止产生下旋涡带汽；（C）为保证人身安全，防止人掉入大下降管的事故；（D）保证水面平稳，防止含高浓度盐分的炉水进入下降管。答案：B

49、水冷壁分组形成很多个单循环回路的目的是（）。

（A）防止水冷壁管爆破时，所有锅内水从此处漏掉保证锅炉安全；（B）解决各水冷壁管流速大小不均；（C）防止水冷壁管之间热偏差过大；（D）都不是。答案：C 50、当锅炉负荷增加，屏式过热器的出口汽温变化为（）。（A）增加；（B）稍有增加；（C）不变；（D）稍有减少。答案：B 51.火力发电厂中的发电机是以汽轮机作为原动机的三相交流发电机。它包括发电机本体、（）系统和冷却系统。润滑；（B）氢气；（C）励磁；（D）电气。答案：C 52.平面刮削的精度检查，用（）数目来表示。

（A）平行度；（B）不直度；（C）显示点；（D）垂直度。答案：C 53.炉内火焰辐射能量与其绝对温度的（）次方正比。

（A）二；（B）三；（C）四；（D）五。答案：C 54.烟气中灰颗粒对受热面管子的磨损量与烟气速度的（）成正比。

（A）一次方；（B）二次方；（C）三次方；（D）四次方。答案：C 55.对流过热器传热量一定，当过热器选用（）布置所需受热面最少。

（A）顺流；（B）逆流；（C）混流；（D）交叉流。答案：B 56.燃料在锅炉内燃烧，燃料内80％以上可燃物质的燃烧时间，在整个燃烧过程中占（）的时间内燃烬。（A）100％；（B）50％；（C）25％；（D）75％。答案：C 57.金属的物理性能包括（）。可焊性、可锻性；（B）强度、塑性；（C）密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性；（D）可焊性、强度、可锻性。答案：C

58.碳钢中的基本金相体有（）。奥氏体、马氏体、铁素体、渗碳体；（B）珠光体、贝氏体；（C）索氏体、屈氏体；（D）珠光体、屈氏体。答案：A 59.锅炉进行水压试验时，当在5min内降压不超过（）时为合格。（A）0.2MPa；（B）0.5MPa；（C）1.0MPa；（D）1.2MPa。答案：B 60.手动弯管机可弯制（）以下直径的管子。（A）18mm；（B）28mm；（C）38mm；（D）48mm。答案：C 61.电动弯管机弯曲角度最大可达（）。（A）90º；（B）120º；（C）180º；（D）270º。答案：C 62.“法规”规定定期对锅炉炉烟分析是为了（）。检查煤质变化；（B）检查漏风；（C）检查燃烧情况；（D）检查炉内结焦。答案：B 63.钢厂轧制成鳍片形管制做的水冷壁，在锅炉运行中，从传热角度讲，壁温最高点是管子横断面（）。

（A）管子向火面凸出部；（B）圆管与鳍片过渡部；（C）鳍片端部；（D）管子背火面凸出部。答案：C 64.过热器联箱进、出口连接方式要数（）方式能使各并列蛇形管的温度偏差最小。

（A）Z形连接；（B）U形连接；（C）多点引进多点引出连接；（D）倒Z形连接。答案：C

65.钢材在较低温度下，进行塑性变形加工（如钢管冷弯），会发生冷加工硬化。其原因是

（A）金属发生蠕变；（B）金属发生疲劳；（C）金属发生晶粒变形；（D）金属发生再结晶。答案：C 66.下述哪种情况对时效裂纹有促进作用（）。

（A）焊接；（B）在冷作区附近焊接（C）工件冷变形（D）工件长时间存放。答案：D 67.布置在高温烟区的对流过热器内的蒸汽重量流速w应选为（）才能基本保证过热器管的冷却。

（A）1000～1200kg/（m·s）；（B）800～1000 kg/（m·s）；（C）400～700 kg/（m·s）；（D）250～500 kg/（m·s）。答案：C 68.随着锅炉参数的提高，锅炉水冷壁吸热是（）。（A）预热段加长，蒸发段缩短；（B）蒸发段加长，预热段缩短；（C）预热段、蒸发段的比例保持不变；（D）预热段、蒸发段的比例不确定。答案：A 69.汽包壁有缺陷补焊后热处理，须先恒温在300～350℃，保持3～4h后，再升温到回火处理温度，进行回火处理，这种恒温300～350℃时间3～4h是（）。（A）消氢处理；（B）消应力处理；（C）再结晶；（D）回火处理。答案：A 70.对于标准齿轮，不发生根切的最小齿数为（）。71.（A）10；（B）15；（C）17；（D）20。答案：C 72.金属材料的工艺性能包括铸造性、延展性、焊接性、（）、切削性及热处理性等。

（A）导热性；（B）可熔性；（C）胀缩性；（D）冷弯性。答案：D 73.钻头在100mm长度上有（）mm的倒锥。（A）0.04～0.1；（B）0.1～0.2；（C）0.2～0.3；（D）0.01～0.04。答案：A 74.绘图比例1∶20表示：图纸上尺寸20mm长度，在实际机件中长度为（）。（A）1mm；（B）200mm；（C）400mm；（D）20mm。答案：C 75.锥度是指（）。2222

（A）锥高与正圆锥的底面半径之比；（B）正圆锥的底圆直径与锥高之比；（C）正圆锥锥顶的角度；（D）锥体的斜度。答案：B 76.原始平板刮削法，应该采用（）平板互相研制。

（A）两块；（B）三块；（C）四块；（D）五块。答案：B 77.錾子的后角是减少后刃面与切削表面之间的磨擦。一般情况下，后角应为（）。（A）5º～8º；（B）10º～12º；（C）15º～20º；（D）□。答案：A 78.锅炉设备的检修分为大修、小修和（）。

（A）中修；（B）临修；（C）短修；（D）抢修。答案：B 79.锅炉大修的一般项目包括：设备检查、清扫、设备消缺、设备的定期试验、鉴定、更换及（）。重大技术改造项目；（B）进行技术监督工作；（C）技术复杂项目；（D）特殊项目。答案：B 80.煤粉锅炉二次风一般都是（），是配合一次风搅拌混合煤粉满足煤粉燃烧所需要的空气量。

（A）高温风；（B）常温风；（C）冷风；（D）□。答案：A 81.煤粉锅炉一次风一般都是用来（），使煤粉通过一次风管畅通送入炉膛。

（A）输送煤粉；（B）加热煤粉；（C）输送加热煤粉；（D）干燥煤粉。答案：C 82.对过热器和再热器系统进行检修时，对于蒸汽温度在（）以上的蒸汽联箱要进行蠕胀检查。（A）350℃；（B）400℃；（C）450℃；（D）480℃。答案：C 83.常用的润滑剂有润滑油和（）。

（A）蓖麻油；（B）润滑脂；（C）机油；（D）黄油。答案：B 84.动滑车可分为省力滑车和（）滑车两种。

（A）加力；（B）增速；（C）不省力；（D）减速。答案：B 85.用线段长短表示起重哨声长短的指挥信号。如“准备起吊操作”用“──”；“停止”用“───”；“起升”用：“─、─”；“下降”应该用（）。（A）“─、─、─”；（B）“──、──”（C）“─ ─ ─ ─ ─ ─”；（D）“─ ─ ─、─ ─ ─”。答案：C 86.用手势表示起重指挥信号的“停止”手左右摆动；“起升”食指向上指；“下降”（）。

（A）手上下摆动；（B）手伸开向下指；（C）食指向下指；（D）拇指向下指。答案：C 87.起重指挥信号种类可分为口笛信号、手势信号、（）信号。

（A）语言；（B）表情；（C）姿势；（D）旗语。答案：C 88.汽包检修工作完毕，工作负责人应负责清点，检查确实（）留在汽包内，始可关闭人孔门。（A）无人；（B）无人或工具；（C）无工具；（D）无照明设备。答案：B 89.汽包内禁止放置电压超过（）V的电动机。（A）16；（B）24；（C）36；（D）48。答案：B 90.在汽包内工作时，行灯电压不准超过（）V。（A）36；（B）24；（C）16；（D）12。答案：D 91.水冷壁割管检查时割管长度取（）mm的两处。（A）200～300；（B）300～400；（C）400～500；（D）500～600。答案：C 92.不明超负荷使用脚手架时，一般以每平方米不超过（）kg为限。

（A）100；（B）200；（C）250；（D）300。答案：C 93.在脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设（）高的护板。（A）10cm；（B）15cm；（C）18cm；（D）28cm。答案：C 94.制做水冷壁的管子结构类型有光管、鳍片管和（）。

（A）肋片管；（B）变径管；（C）内螺纹管；（D）耐高温管。答案：C 95.空气管、疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下汽包、联箱等连接的管座，应采用（）管座。加强；（B）加粗；（C）加厚；（D）高材质。答案：A 96.二氧化碳灭火器的作用是冷却燃烧物和冲淡燃烧层空气中的（），从而使燃烧停止。

（A）水份；（B）氢；（C）氧；（D）氮。答案：C 97.冲击韧性是指金属材料抵抗（）而不破坏的能力。

（A）均布载荷；（B）局部载荷；（C）短暂载荷；（D）冲击载荷作用。答案：D 98.乙炔是一种未饱和的（），在常温和大气压下为无色的可燃气体。

（A）碳氧化合物；（B）氢氧化合物；（C）碳氢化合物；（D）碳氢混合物。答案：C 134.焊口焊后热处理时，加热范围内，任意两点温差不得大于（）。（A）30℃；（B）50℃；（C）60℃；（D）80℃。答案：B

135.在13.7MPa锅炉的12Cr1MoV钢过热器管理接中，应采用（）焊条。

（A）奥132；（B）结507；（C）热317；（D）热407。答案：C 136.10CrMo910（或STBA24）过热器管焊接，应采用（）焊条。

（A）结507；（B）热317；（C）奥132；（D）热407。答案：D 137.锅炉工作压力低于6MPa时，过热器材料一般采用（）。（A）10号钢；（B）15号钢；（C）20号钢；（D）45号钢。答案：C 138.锅炉工作压力高于15MPa时，过热器材料一般采用（）。

（A）中碳钢；（B）高碳钢；（C）低合金钢；（D）高合金钢。答案：C 139.结422焊条适于焊接（）。

（A）较重要结构钢；（B）普低钢；（C）低碳钢；（D）高碳钢。答案：C 140.锅炉水冷壁第一类换热危机发生在（）。

（A）液体对流传热段；（B）过冷沸腾段；（C）饱和核状沸腾段；（D）强制水膜对流传热段。答案：C

141.锅炉水冷壁第二类换热危机发生在（）。

（A）强制水膜对流传热段；（B）含水不足段；（C）蒸汽对流传热段；（D）饱和核状沸腾段。答案：B

142.气焊火焰中的氧化焰适于焊接（）。

（A）高碳钢；（B）铸铁；（C）黄铜；（D）中碳钢。答案：C 143.马氏体耐热钢焊条R707最适合焊哪种材料（）。

（A）Cr5Mo；（B）Cr9Mo；（C）2Cr13；（D）2Cr12MoV。答案：B 144.铁素体耐热钢Cr17焊接前的预热温度是（）。

（A）100℃；（B）200℃；（C）400℃；（D）500℃。答案：B 145.辅机轴通常是用（）钢制成的。

（A）普通；（B）优质；（C）高级优质；（D）□。答案：B

146.某一风机转子，由于不平衡质量，致使风机转子不能在任一位置都保持稳定，这种现象叫做（）。（A）静不平衡；（B）动不平衡；（C）动静混合不平衡；（D）静平衡。答案：A 147.绘制零件加工图时，零件尺寸标注应（）。

（A）要形成封闭尺寸链；（B）避免形成封闭尺寸链；（C）串联标注；（D）无具体规定。答案：B

148.做弯管通球试验时的球应采用（）。

（A）钢球；（B）铜球；（C）胶球；（D）木球。答案：D 149.锅炉保护装置除安全门外，还有汽包水位保护和（）。

（A）断电保护；（B）防爆保护；（C）防冻保护；（D）锅炉灭火保护。答案：D 150.汽包上设置的给水管、省煤器再循环管接头必须采用（）管座。

（A）对接式；（B）套管式；（C）变径式；（D）膨胀式。答案：C 151.汽包事故放水管的管口，应在汽包（）和正常水位之间。

最低可见水位；（B）最低安全水位；（C）最高可见水位；（D）下降管入口。答案：B 152.锅炉化学酸洗标准规定：直流锅炉当向火侧洗垢达（）mg/cm或工作年限已达4年时，应进行酸洗。（A）30～40；（B）40～60；（C）20～30；（D）10～20。答案：C 153.影响散热损失的因素有（）、锅炉外表面积、周围空气温度、水冷壁和炉墙结构等。

（A）锅炉容量；（B）主蒸汽参数；（C）燃煤量；（D）排烟温度。答案：A 154.锅炉受压元件、部件的强度应按（）《水管锅炉受压元件强度计算标准》标准设计。

（A）BB9222－88；（B）GB9222－98；（C）GB9222－88；（D）BB9222－98。答案：C 155.除允许的冷拉焊口以外，在组合焊件时，不得（），以免引起焊口的附加应力。

（A）上下对正；（B）左右对正；（C）强力对正；（D）加热对正。答案：C 156.高温过热器氧化皮厚度超过0.6～0.7mm，应做割管后的金相检查；氧化裂纹深度超过3～5个晶粒者，应予（）。热处理；（B）换管处理；（C）重点监视；（D）继续使用。答案：B 157.排污管、疏水管必须具有足够的挠性，以降低小管与锅炉本体部件相对膨胀而引起的（）。

（A）剪切应力；（B）局部应力；（C）疲劳应力；（D）热应力。答案：B 158.省煤器防磨检查，应注意检查每段省煤器上部（）管子。

（A）两排；（B）三排；（C）四排；（D）五排。答案：B 159.煤粉迅速而完全燃烧的条件是（）、合适的空气量、煤粉与空气的良好混合以及必要的燃烧时间。

（A）合适的煤粉细度；（B）足够的燃烧空间；（C）足够高的热风温度；（D）相当高的炉内温度。答案：D 160.水冷壁防爆检查应查有无向炉内突出的管，其原因有（）波形板、挂钩脱落；管子过热或安装时冷拉不足；强行错口焊接等，查明具体原因加以消除或恢复。（A）安装错位；（B）管子断裂；（C）掉焦；（D）烟气冲刷。答案：C 161.奥氏体钢的过热器管、再热器管要重点检查（）附近，如有明显缺陷应处理。

（A）烟气高温区；（B）穿墙管；（C）悬吊、支撑部位；（D）焊缝、弯头。答案：D 162.省煤器管子局部磨损速度大于（）的部位必须加护铁，均匀磨损速度大于0.25mm/年的省煤器，应考虑结构改进。（A）0.1mm/年；（B）0.15mm/年；（C）0.2mm/年；（D）0.25mm/年。答案：A 163.锅炉化学酸洗标准规定：工作压力在6～12.6MPa的锅炉，当向水侧洗垢量达（）mg/cm或工作年限已达10年时，应进行酸洗。

（A）10～40；（B）60～80；（C）30～50；（D）40～60。答案：D 164.锅炉化学酸洗标准规定：工作压力在12.7MPa以上的锅炉，当向火侧洗垢量达（）22

mg/cm或工作所限已达6年时，应进行酸洗。（A）10～20；（B）30～40；（C）40～50；（D）20～30。答案：B 165.金属的可锻性是指承受压力加工的能力，可锻性好的金属能经受（）变形而不破裂。

（A）弹性；（B）塑性；（C）永久；（D）弯曲。答案：B 166.可焊性是指金属（）的性能，低碳钢可焊性好，高碳钢和铸铁的可焊性差。

（A）是否易于焊接；（B）是否利于电焊；（C）是否利于氧焊；（D）是否能够焊接。答案：A 191.加强水冷壁吹灰，将使过热汽温（B）。

A、升高； B、下降； C、升高后立即下降； D、下降后立即升高。192.锅炉点火初期加强水冷壁放水的目的是（A）。

A、促进水循环； B、提高蒸汽品质； C、增加传热效果； D、稳定燃烧。193.锅炉管道选用钢材主要根据在金属使用中的（B）来确定。

A、强度； B、温度； C、压力；

锅炉风机检修方案 篇5

锅炉风机维修保养

施

工

方

案

昆山张工机械有限公司 2014年07月08日

一、工程概况

1、项目名称：锅炉风机维修保养

2、施工内容： A、马达轴承更换 B、风机叶轮更换新品 C、叶轮平衡校正 D、风机联轴器镭射对中

3、维修数量： 合计1台

4、维修仪器及设备

1、振动分析仪、镭射对中仪、现场动平衡仪、轴承加热器、液压拉马、常用手动工具、风机叶轮拆装专业工具、常用吊装、加热设备。

二、单台风锅炉风机保养流程：

1、施工前的准备：

A、锅炉风机停机前振动数据收集

a.锅炉风机马达、轴承箱轴承处振动信号收集；含水平向、垂直向、轴向振动。b.各振动数据分析判断，为后续维修保养提供依据。B、安全措施

a.维修区域拉警示带隔离，避免非工作人员进入。

b.洽业主人员切除锅炉风机所有电源；电源箱处挂牌告知。告知牌上印有：设备检修、禁止送电字样。c.锅炉风机进出风阀依次关闭。

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2、马达轴承更换：

A、马达吊装滑车及手拉葫芦依次安装在上方工字钢吊架处。

B、马达联轴器本体分解、马达底脚螺栓拆除；拆解部件统一收集摆放。C、使用手拉葫芦提升马达本体约25cm,移动吊装滑车至地面正上方，缓慢放开手拉葫芦，使马达平顺至地面。

D、马达联轴器轴孔处进行清理，液压拉马安装至联轴器处，使用加热枪加热联轴器本体，温度加热至120℃；启用液压拉马平顺拆除联轴器。

E、依次拆除马达散热风机外罩及马达前后侧轴承端盖，马达内部使用压缩空气进行清灰。

F、拆除轴承外侧卡簧，两端轴心依次进行清理，使用液压拉马拆除现有轴承。G、使用内外径千分尺分别测量轴心外径及端盖内径，确认无误后再进行更换新品轴承。

H、新品轴承使用轴承加热器加热，一般控制在80-100℃，然后将轴承装在轴颈上，使其在空气中自然冷，轴颈应光滑无毛刺，圆度差不大于0.02mm；轴承内套与轴颈之配合为紧配合，其配合紧力为0.01~0.04mm，当达不到此标准时，应对轴颈进行表面喷镀或镶套。

I、轴承外侧面使用百分表测量水平度，水平跳动应在2丝以下。G、上述工作完成后依次回装马达前后端盖。

K、联轴器内孔及马达轴心依次进行清理、联轴器使用轴承加热器加热至120℃，快速安装定位。

L、依次清理马达装座，再使用吊装滑车及手拉葫芦将马达本体移到基础上定位。

3、风机叶轮更换

昆山张工机械有限公司 A、风机外部保温逐步进行拆除、清理、定位。

B、风机进风口法兰螺栓拆除、使用2T手拉葫芦依次进行吊装摆放。

C、风机叶轮止退螺栓拆除、轴端部清理，叶轮本体拆装孔使用丝攻进行螺纹修正。D、叶轮承盘拆装孔内安装4根拆除螺栓，拆除螺栓及螺帽为8.8级以上铬钼钢材质；螺栓安装深度大于25mm以上。

E、叶轮拆装专用工具安装定位，使之初步受力。

F、叶轮本体使用2T手拉葫芦固定，并少许向上受力保持。

G、使用加热枪快速加热，约5min内叶轮承盘温度上升至250℃，开始启用叶轮拆装工具，依实际工况再进行加热，加热过程中采用旋转加热法，使温度能够平均分布，避免出现局部过热现象，温度使用激光仪测温仪。叶轮加热前使用抹布浸水方式外敷在轴承箱油封处，避免温度过高损伤油封现象。无特殊情况风机叶轮可平顺拆除。

H、现已拆除风机叶轮本体使用手拉葫芦提升约50cm,平顺移至地面指定暂存区域内摆放。

I、检查风机轴心跳动及弯曲度，轴心跳动应不大于0.03mm/m，轴弯曲度应不大于0.05mm/m，且全长弯曲不大于0.10mm。如果轴的弯曲值超过标准，则应进行换轴工作；轴心跳动超过标准需进行修复后再使用。

J、确认新品风机叶轮内径及轴心的外径，如符合装配要求，方可进行更换。K、新品风机叶轮内孔及轴心安装前需清理光滑，不可有毛刺现象；新品风机叶轮使用手拉葫芦提升至轴心水平附近，叶轮配装专用工具安装定位，使用加热枪快速加热，约10min内叶轮承盘温度上升至350℃，正常情况内孔直径会增加0.1mm,人员就位后，启用叶轮配装专用工具，人员共同配合快速完成叶轮的安

昆山张工机械有限公司装。叶轮加热前使用抹布浸水方式外敷在轴承箱油封处，避免温度过高损伤油封现象。

L、依次回装叶轮止退螺栓、风机进风口、外侧相关部件。

4、风机现场平衡测量

A、现场动平衡仪安装：振动传感器安装于叶轮后方第一个轴承座上方。

转速传感器安装于联轴器附近。

B、叶轮相位角定位：确认叶轮最佳安装配重之同心圆，叶轮配重同心圆上任

一点定为0度。逆时针方向将叶轮平分成360度。并做好标记。

C、叶轮振动值检测：启动风机1-2分钟，测出振动值，将风机振动值保存至动平衡仪中。

D、叶轮试重增加：风机停止后，依振动值大小在配重同心圆0度处，增加试重，同时将试重值、电机转速、增加试重角度输入平衡仪中。

E、配重点定位：启动风机1-2分钟，平衡仪计算出要加配重的相位角及相应重量。

F、配重焊接：使用天平称出配重。并焊接完成。（焊条重量要列为配重范围内）。G、振动值检测：完成上述操作后，启动风机检测振动值，无特殊情况振动值应在B级以上。

备注：风机运行后振动小于4.5mm/s，无需进行样正。

5、风机联轴器镭射对中

A、镭射对心仪安装：链式支架安装于联轴器两侧，依次安装反射镜。

B、风机参数输入：马达框号、底角螺丝中心孔、依次输入对心仪中。C、同心度检测：同时转动联轴器两侧，依对心仪提示调整马达各底角高度。

昆山张工机械有限公司 D、联轴器对中过程中，一般把轴承箱侧轴心做为基准，依次来调整马达侧的垂直开度及水平开度，达到联轴器同心之目的。E、联轴器对中标准

昆山张工机械有限公司 2014.07.08

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锅炉检修2011年总结 篇6

一、2011年锅炉检修总结简介

1.1.完成的检修任务

检修车间锅炉专业2011年共完成1#、2#、3#、4#锅炉停炉抢修n次，中修次，大修次。其中1#锅炉停炉抢修n次，中修次，大修次；2#锅炉停炉抢修n次，中修次，大修次；3#锅炉停炉抢修n次，中修次，大修次；4#锅炉停炉抢修n次，中修次，大修次。

1.2.其它

按时完成锅炉缺陷消除工作；完成《热电厂锅炉检修规程》的修订工作、锅炉检修工作计划和总结的资料整理工作；完成锅炉专业2011年的修旧利废、节能减排总结工作；完善补充设备检修台帐、缺陷管理台帐等。

根据现场的实际情况，提交合理化建议6项，其中有5项已实施。完成2011年所辖设备防暑度夏与“夏季三防”工作；并做好4#锅炉计划停炉检修工作，保证供暖工作如期正常进行，同时做好“冬季三防”工作，积极与相关专业做好沟通，解决现场的配合工作。

二、2011年锅炉检修工作具体内容

2.1.设备隐患处理及科技创新亮点

2.1.1.修旧利废、节约成本

我厂于今年4月份对3#、4#除尘器的输灰和放灰系统进行了改造，由原来的离散开放式放灰改造成密闭送灰、集中性放灰，该套设

备目前已投入运行，效果良好，困扰电厂多年的“灰尘暴”得到了很好治理，为了积极响应生产节能减排的号召。电厂计划下一步将会对1#、2#除尘器的输、放灰系统也进行上述的改造，若4台机组同时运行，那么原来设计的空气压缩机的储气罐容量将不足，势必造成空气压缩机频繁动作，才能保证供气要求，这将会加大空气压缩机的电机和压缩机的使用率和故障率，为解决这一缺陷，检修车间锅炉专业辅机班积极开展创新工作，对原来废弃的放灰系统的储气罐的进、出口进行了焊补和改造，同时安装了压力表和安全门，改造后的储气罐将同时向两台布袋式除尘器的脉冲器供气。此项技改将大大降低了放灰系统供气方面的故障率，同时为我厂“修旧利废 节能减排”做出了应有的贡献。

2.1.2.细微观察、解决根本

1#、2#锅炉的返料器为U型回料阀，返料风室被中间隔板分为松动风室和输送风室两个部分，风管布置在风室的底部，运行中，被分离器收集下的返料灰，有部分灰尘会通过风帽漏到风室和风管内，随着运行时间推移，灰尘积累过多，风管堵塞，造成返料器结焦，回料阀无法正常运行，这不仅影响到锅炉运行的效率，而且大大影响到锅炉连续运行的经济性、安全性和稳定性。甚至会因返料堵塞而造成停炉，并且在停炉检修时，需要割开返料风管，清除积灰和焦块，增加了不必要的劳动强度和费用。为了能节省检修费用和增加设备运行的稳定性，锅炉本体班人员通过细心观察，对回料阀进行了改造。具体项目有：

一、将风管的入口均布置在风室的侧面，以避免漏灰落进风

管里而造成堵塞；

二、为了能够定期的清理风室内的积灰，在松动风室和输送风室的底部各增加一个漏斗装置，漏斗顶部设置一阀门，当漏灰积累到一定程度时，可开启阀门放灰。如此改造后，设备运行良好，大大减轻了职工的劳动强度，并且延长了运行周期，减小了因返料器堵塞而造成停炉的几率。为厂节约大量资金。

2.1.3.根除缺陷、消除隐患

我厂的电除尘器，共有三个电场，每个电场内悬挂了约20组阳极板和阴极芒刺线，每排阴极芒刺线又分为上、中、下三层，一层中的一排大约有10根芒刺线，如此算来，一个电场内将近有600余根芒刺线，由于阴极芒刺线要进行高压放电，所以阴极和阳极是不能相连接的，否则将造成短路无法放电而造成电场停运。

由于排至除尘器的烟气温度高、速度高、含尘量大、呈酸性，水分高等因素。阴极芒刺线需长期在如此恶劣的环境下工作，故障率高是可想而知的，3#除尘器便因为三个电场皆由于芒刺线断裂与阳极板连接形成短路，造成设备停运。严重影响到锅炉的正常运行，并最终造成了3#锅炉停运的事故，为了避免类似问题的再一次发生，检修车间锅炉专业对此问题做了认真的分析：根据芒刺线两端用螺栓连接在阴极框架上，芒刺线上端断裂后，余下的芒刺线在重力作用下，向任意方向倾斜的特点，提出了用两根铁丝拉直并夹紧一排芒刺线后固定在阴极框架上。如果芒刺线在运行中折断，那么也只能顺着此排的芒刺线倾斜，而避免了与阳极板相搭造成短路的结果。2011年08月07日锅炉专业辅机班对

3#除尘器的1#电场进行了改造。通过运行时与其余三台除尘器比较的结果来看，运行效果很好。为提高设备的运行周期，锅炉辅机班人员对其余除尘器也进行上述改造。

2.1.4.压缩成本、提高效益

2#锅炉尾部烟道是按照煤粉炉的标准设计的，自安装以来没有大的变动，只是做了日常维护工作，2006年06月将2#锅炉改为循环流化床锅炉，锅炉改造后烟气中的灰尘粒径以及速度远大于同比的煤粉炉，根据磨损速率正比于颗粒速度的三次方来看，尾部烟道的使用寿命将大大缩短，漏风处此起彼伏，这不仅降低了锅炉效率，而且加大了检修力度、劳动强度和材料费用。

为解决此缺陷带来的影响，锅炉辅机班人员利用2#锅炉大修期间，做了更换尾部烟道的计划，为压缩检修成本，检修人员利用Φ89×4mm的废弃钢管和4mm的钢板制作6个膨胀节，仅此一项，便为厂里节约了6万余元的检修费用！

2.1.5.合理改造、优化设备

我厂1#、2#、3#、4#炉煤泥分配器下部至锅炉入口煤泥管道，由于各种原因经常造成堵塞，疏通起来非常困难，有时需要五、六个人利用高压清洗机冲和钢管捅的办法，半天的时间才能疏通，消耗很大人力和物力，严重影响了煤泥的燃烧量。

为了降低检修人员的劳动强度，锅炉辅机班人员利用废旧仪表管和割枪上的割咀，自制可长可短、多节可控的管道疏通器，大大提高了高压清洗机的射水压力，彻底改变了以前那种一边注水一边几个人

抱着钢管用力捅的笨方法，大大提高了工作效率，一个人就能轻松自如的操作，在一般情况下两、三个人半小时就能解决煤泥管道堵塞的问题，不但节省了人力，节约了时间，更主要的是增加了锅炉燃烧煤泥量，为锅炉的稳定、经济运行提供了可靠保障。

2.2.锅炉检修设备台帐建立完善

在2011年工作期间，针对所辖设备进行了一系列的台帐整理工作，包括4台锅炉设备的台帐，输灰、脱硫设备的台帐等，均从无到有进行建立和完善。目前4台锅炉大修的设备台帐和检修台帐正在建立中。

三、2012年的整体工作思路

3.1.检修工作

结合2011年锅炉的检修情况，合理制定2012年锅炉设备的技改和大修项目；淘汰1#、2#过时的放灰系统，更换为密封输送、集中放灰的输、放灰系统；增加3#、4#锅炉冷渣器，提高锅炉综合效率。

结合2011年#

1、#2发电炉的检修，对网上缺陷和点检中发现的设备隐患进行列项处理，通过加强检修质量、提高检修工艺和作业标准等方法，来保证修后设备的可靠性和完整性，力求在检修中寻找顽固缺陷的症结所在，并予以消除。

通过日常点检定修发现设备的隐患，摸索设备的劣化趋势，把握设备的健康水平，搜集设备的状态参数，力争将设备的缺陷与隐患消除在故障的萌芽状态。

3.2.点检定修台帐完善

改进、完善、丰富现有的各类检修台帐、设备台帐和缺陷台帐等；完成发电炉、启动炉汽水系统管道阀门的设备台帐和检修台帐；建立重要设备的病历卡；合理的使各类台帐融汇贯穿，减少各类台帐的烦琐与重复，增强其实用性。

3.3.节能工作

结合设备现场的实际情况，提出切实可行的合理化建议和节能建议，通过日常点检定修，消除设备潜在隐患和不安全因素，以达到延长设备的检修周期和使用寿命。

响应公司2006年为节能降耗年，利用日常宣传，推动锅炉专业的节能工作，使人人要节能，积极想节能，力争使节能工作做到实处，并将每月的节能工作写入月度总结中。

3.4.其它

已经提出对项目经理人、设备点检定修知识的学习培训要求，以便更好的满足现岗位的要求。

电厂锅炉检修工先进 篇7

1 锅炉尾部问题分析

1.1 锅炉漏风

锅炉漏风会对锅炉使用带来严重的影响, 直接对整个机组的运行造成损坏。依据漏风位置将锅炉漏风进行划分, 主要为制粉系统漏风、炉膛漏风、烟道漏风以及空预器漏风。锅炉正常运行中, 炉内压力为10Pa-20Pa, 通过对炉膛内气压的控制使之低于炉外大气压力, 能够有效的避免炉外喷灰、喷火与冒烟等情况, 人孔门、烟道、炉墙以及看火孔的缝隙为空气进入炉膛与烟道提供了条件。锅炉漏风会对传热以及热效率有着明显的副作用, 最终导致风机电耗的增加与热量损失。因此, 对锅炉漏风进行有效地处理能够减少锅炉使用中浪费的成本, 对于提高企业的经济效益有着重要作用。

1.2 尾部受热面腐蚀

在锅炉工作时, 粉煤燃烧会引起二氧化碳, 遇水冷却后分解为酸性物质碳酸, 造成锅炉的低温腐蚀, 由于管理人员没有足够的重视导致锅炉尾部出现严重的腐蚀现象, 威胁锅炉的使用。根据腐蚀的机理不同, 可将腐蚀分为汽水侧氧腐蚀、垢下腐蚀、高、、低温腐蚀和应力腐蚀等。其成因有:

1.2.1 锅炉停运时, 外界的氧气进入炉管在积水和潮湿的内壁形成点蚀, 当炉管内壁的保护膜破裂后, 就产生氧腐蚀。腐蚀速度随水溶液中含氧、氯离子、硫酸根离子浓度和液的温度升高而加剧。

1.2.2 运行中当给水除氧不彻底时或除氧器运行不正常时会造成省煤器管的氧腐蚀, 氧腐蚀速度随介质的流速增大而加快。

1.2.3 因凝汽器泄漏或给水处理设备故障造成给水中含有过量盐分和氧, 沉积在热负荷较高的水冷壁管向火侧内壁, 形成垢下腐蚀。积垢又使传热恶化, 加速垢下腐蚀。

1.2.4 燃料中含有较高的硫、钒、钾、钠等成份时, 当管子的局部热负荷过高, 腐蚀性的低熔点化合物附着在金属表面, 形成高温腐蚀。

1.2.5 燃料中含有硫与烟气中的氧结合, 在受热面壁温低于烟气露点时形成低温腐蚀。

1.2.6 受热面的积灰、结渣和烟气的氧化性气氛有利于高、低温腐蚀的持续进行。1.2.7.因炉内燃烧不良或烟气动力场不合理造成的壁温升高、烟气直接冲刷及燃料产物中含有钒、氯、碱等物质将会促进高温腐蚀。

1.2.8 受热面在运行、制造安装、温度及组织变化过程中存在应力时, 在汽水介质中碱、氯离子等物质的作用下将发生应力腐蚀。

1.2.9 随汽水介质的温度、腐蚀性介质的含量、金属应力的增大, 应力腐蚀将加剧。

当锅炉燃用劣质煤时, 飞灰中的坚硬颗粒冲刷受热面, 造成磨损。特别是当设计烟速过高或由于设计不合理存在烟气走廊时, 易导致局部受热面管子磨损严重而泄漏。而当烟气有腐蚀性时, 会形成磨损、腐蚀的恶性循环。

2 尾部受热面的检修方法

2.1 常规检测方法

常规检测方式主要是通过观察及测量实现。触摸:对于检测受热现象最为有效, 对于检测距离较小, 易触碰到的地方可以采用触摸方法, 对受热面出现的磨损、吹损等问题非常有效。目测:一些不易触碰区域可以目测观察, 对于检测问题效果显著。在常规检查中通常将目测与触摸两种方法综合使用。探伤:探伤常用的方法有X、RT射线、超声波探伤、及着色探伤。X、RT射线与超声波探伤主要是用于管子焊口缺陷的检查, 而着色探伤主要用于零部件的裂缝。测量也是常规检测中经常运用的一种办法, 主要测量工具有测厚仪及游标卡尺两种工具, 主要对管径与管壁的厚度进行测量。

2.2 常规检修技术

1.加装阻流板, 主要为了阻流烟气, 通常加装在锅炉尾部烟道的围墙上。2.目前火电厂在防止摩擦时常用的手段是加装防磨瓦。3.为了减少管子的摩擦与传热, 火电厂还会在易磨损区域喷涂防磨与隔热材料。

3 尾部受热面倒排检修

尾部受热面可以通过上述的常规检测方式进行检查与处理, 然而管子内部的缺陷与问题却得不到解决, 在一些分布较密集的区域, 常规检查几乎无用。通常情况下, 对尾部受热面的检修主要有拉开管排检修、落排检修与起排检修三种形式。拉开管排检修是分别拉开各管排, 保证足够的空间完成检修。落排检修主要是将受热面密集, 不易检测的管排下落从而保留充足的空间, 实现检修工作。起排管排是将密集难以检修的管排吊起从而预留足够的空间, 实现检修。无论是哪种检修方式, 都需要针对实际情况进行选择。

4 预防锅炉尾部受热面问题的措施

针对受热面常出现的问题可以采取针对性的措施进行预防。锅炉漏风问题的预防:在安装时与使用时严格依照检修的规定和程序进行, 检修后采用保温材料对锅炉检修部位维持一定程度的保养, 在人孔处安置密封盒, 而高温环境下的人孔处则安置耐火砖, 在密封方式的选择上使用耐高温的材料, 尾部烟道对管道与梁造成了较大影响, 二者出现变形, 要对变形部位进行恢复, 同时对于变形的后墙部位, 采取有效的保温处理。在管子的选择上采用表面粗糙的包覆管取代光滑管道。

对低温腐蚀的预防, 冷凝水是造成锅炉尾部出现低温腐蚀的主要原因, 总结出以下三点措施:1.适当降低氧气含量, 能够有效的降低空气系数, 烟气中的游离氧分子的减少能够够显著减少锅炉热损失, 提高了热效率, 同时防止了冷凝水的生成, 减少了低温腐蚀。2.尽量避免空气进入锅炉内部, 烟气热水锅炉在停止工作后, 进风口挡板位置保持在停机位置, 从而导致尾部受热面出现冷凝水凝结, 引起锅炉低温腐蚀。因此, 在实际操作中要保证风门挡板恢复原来位置, 保证全闭。这一操作可以通过再次供电实现, 从而有效的减少锅炉内空气含量, 抑制冷凝水的生成。3.提高壁温, 烟气温度与锅水温度对管壁温度有着直接的影响, 因此在锅炉使用中, 保持合适的排烟温度, 有效的提高受热面的壁温, 从而显著降低低温腐蚀发生率。4.锅炉的出水温度的升高能够有效的减少低温腐蚀, 锅炉温度与锅炉排烟温度之间的差距导致低温腐蚀的出现, 通过对运行中的较高位的锅炉出水温度进行控制, 使锅炉的排烟温度高于烟气的介质温度, 有效的减少低温腐蚀。5.添加剂的使用也能够控制低温腐蚀的出现, 然而不同剂量、加入方法等会产生不同的作用, 因此在使用中要依据实际情况进行。

5 结束语

在对锅炉尾部受热面进行检修时, 要灵活运用各种方法, 依据具体情况进行工作, 有效的降低受热面存在的漏风、低温腐蚀与飞尘污染等现象, 对于降低受热面的损坏, 减少锅炉运行中的故障有着重要的影响。为了提高锅炉的使用寿命, 减少故障产生所造成的经济损失, 管理人员要定期对锅炉尾部受热面进行检修, 及时的发现问题并进行处理。

摘要：目前国内火电厂锅炉尾部受热面存在着众多的问题, 对引起锅炉泄漏等众多问题的因素进行探讨并进行检修技术研究, 对于锅炉与火电厂的安全运行有着重要的作用, 本文主要对引起问题的因素进行分析, 并提出一些常规检修方法。

关键词：火电厂,尾部受热面,常规检修

参考文献

[1]张宇峰.浅谈锅炉尾部烟道漏风几处理[D].科技创新学报, 2009 (31) .

[2]田龙.燃气热水锅炉尾部受热面低温腐蚀问题及预防措施[D].中国心技术新产品, 2009 (6)