高压电气设备试验规程

高压电气设备试验规程（精选9篇）

高压电气设备试验规程 篇1

1、高压试验应填用发电厂第一种工作票。

在一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填用一张工作票，但在试验前应得到检修工作负责人的许可。

在同一电气连接部分，高压试验工作票发出时，应先将已发出的检修工作票收回，禁止再发出第二张工作票。如果试验过程中，需要检修配合，应将检修人员填写在高压试验工作票中。

如加压部分与检修部分之间的断开点，按试验电压有足够的安全距离，并在另一侧有接地短路线时，可在断开点的一侧进行试验，另一侧可继续工作。但此时在断开点应挂有“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人监护。

2、高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应向全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项，交待邻近间隔的带电部位，以及其他安全注意事项。

3、因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。

4、试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，并采用专用的高压试验线，必要时用绝缘物支持牢固。

试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。

试验装置的低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自

动跳闸装置。

5、试验现场应装设遮拦或围栏，遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

6、加压前应认真检查试验接线，使用规范的短路线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态均正确无误，经确认后，通知所有人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱。

高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象发生，操作人应站在绝缘垫上。

7、变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源、放电，并将升压设备的高压部分放电、短路接地。

8、未装接地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验。高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次并短路接地。

9、试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查，恢复试验前的状态，经试验负责人复查后，进行现场清理。

10、发电厂升压站发现有系统接地故障时，禁止进行接地网接地电阻的测量。

高压电气设备试验规程 篇2

1 高压电气设备的基本要求及试验分类

1.1 高压电气设备的基本要求

各种电气设备和载流导体虽然由于用途不同而具有特定的参数, 但它们却具有承受电压和有电流通过的共同特点, 因此存在共同的基本要求: (1) 在正常工作电流长期通过或短路电流短时间通过时, 发热温度都不应超过允许限度; (2) 能承受短路电流所引起的电动力; (3) 具有一定的绝缘水平, 能承受运行中的长期工作电压和可能发生的短时过电压。

1.2 高压电气设备试验分类

高压电气设备试验一般可分为2大类:绝缘预防性实验和电气设备交接试验。

1.2.1 绝缘预防性实验

电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施。通过试验, 掌握设备绝缘状况, 及时发现绝缘内部隐藏的缺陷, 并通过检修加以消除, 严重者必须予以更换, 以免设备在运行中发生绝缘击穿, 造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。绝缘预防性试验可分为非破坏性试验 (绝缘特性试验) 和破坏性试验 (耐压试验) 2大类: (1) 非破坏性试验 (绝缘特性试验) 是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量各种特性参数, 主要包括测量绝缘电阻、泄露电流、介质损耗角正切值等, 从而判断绝缘内部有无缺陷。实践证明, 这种试验方法是行之有效的, 但目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘的耐电强度。 (2) 破坏性试验 (耐压试验) 中试验所加电压高于设备的工作电压, 对绝缘考验非常严格, 能够暴露出那些危险性较大的集中性缺陷, 并能保证绝缘有一定的耐电强度, 主要包括直流耐压和交流耐压等。耐压试验的缺点是会给绝缘造成的一定的损伤[1]。

1.2.2 高压电气设备交接试验

电气设备交接试验除了部分绝缘预防性试验, 还有其他一些特性试验, 例如变压器直流电阻和变比测试、断路器回路电阻测试等。为适应电气装置安装工程和电气设备交接试验的需要, 促进电气设备交接试验新技术的推广和应用, 国家标准GB50150—91《电气设备交接试验标准》中详细介绍了各项试验的内容和标准。

2 电力变压器预防性试验的分析

电力变压器是高压电气设备的典型代表, 也是电力系统中最为庞大和重要的变电设备之一。这里就以电力变压器为例, 对其预防性高压电气试验进行分析。

2.1 电力变压器绕组绝缘电阻试验

电力变压器绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比或极化指数, 对变压器整体的绝缘状况具有较高灵敏度。通过绝缘电阻试验, 可以有效检查出变压器绝缘贯穿性的集中缺陷, 如各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥等现象引起的半贯通性或金属性短路等。由于测量时试验电压较低, 难以暴露缺陷, 另外也因为绝缘电阻与绕组绝缘结构尺寸、绝缘材料的品种、绕组温度有关。因此, 单纯依靠绝缘电阻绝对值大小对绕组绝缘作判断得出的结果有效性和灵敏度不高。但对于铁芯夹件、穿心螺栓等部件, 测量绝缘电阻往往能反映故障, 这是由于这些部件绝缘结构简单, 绝缘介质单一, 正常情况下基本不承受电压, 绝缘更多起隔离作用, 而不像绕组绝缘要承受高电压。

2.2 电力变压器绕组直流电阻试验

电力变压器绕组直流电阻试验能有效考察绕组绝缘和电流回路链接状况, 能暴露出绕组焊接质量、绕组匝间短路、绕组断股或引出线折断、分接开关及导线接触不良等故障。同时, 直流电阻试验还能有效判断各项绕组直流电阻是否平衡、调压开关是否正确。长期以来的实践表明, 绕组直流电阻试验是考察变压器绝缘的主要手段之一, 甚至在有些情况下是判断电流回路连接状况的唯一方法, 具有很重要的意义[2]。

2.3 交流耐压试验

交流耐压试验能有效鉴定电力变压器绝缘强度等参数, 特别是对考核主绝缘的局部缺陷, 如绕组主绝缘受潮、开裂或在运输过程中引起的绕组松动、引线距离不够以及绕组绝缘上附着污物等。交流耐压试验的缺点是试验条件要求比较严格, 如要进行35 k V及8 000 k VA以上变压器耐压试验, 由于电容电流较大, 要求高电压试验变压器的额定电流在100 m A以上。目前这种高电压试验变压器和调压器尚不够普及, 因此能满足试验条件的场所不多。

2.4 介质损耗因数tgδ试验

介质损耗因数tgδ试验主要用来检查变压器整体受潮油质劣化、绕组上附着油泥及严重的局部缺陷等状况, 介质测量常受表面泄露和外界条件 (如干扰电场和大气条件) 等因素的影响。在一般情况下测量tgδ是连同套管一起, 但为了提高测量的准确和检出缺陷的灵敏度, 也会进行分解试验, 以判定缺陷所在位置。例如, 在对变压器作预试时, 发现一相套管介质超标, 且绝缘不合格, 读数较低。经过分析之后, 认为可能是受潮引起, 后拔出检查发现套管末端底部有水分, 套管已整体受潮, 经烘干处理后再重新进行试验, 各项指标均达到要求。测量泄露电流和测量绝缘电阻相似, 只是其灵敏度更高, 能有效发现其他试验项目所不能发现的变压器局部缺陷。泄露电流值与变压器的结缘结构、温度等因素有关, 在《电力设备交接和预防性试验规程》中不作规定, 只在判断时强调比较, 与历年数据相比, 与同类型变压器数据相比, 与经验数据相比等。介质损耗因素tgδ和泄露电流试验的有效性正随着变压器电压等级的提高、容量和体积的增大而下降。因此, 单纯靠tgδ和泄露电流来判断绕组绝缘状况的可能也比较小, 这主要也是因为2项试验的试验电压太低, 绝缘缺陷难以充分暴露。

2.5 线圈变形试验

电力变压器线圈变形是指在电动力和机械力的作用下, 绕组的尺寸或形状发生不可逆的变化, 包括轴向和径向尺寸的变化、器身转移、绕组扭曲、鼓包和匝间短路等。绕组变形是电力系统安全运行的一大隐患, 一旦绕组变形而未被诊断继续投入运行则极可能导致事故, 严重时烧毁线圈。因此, 需要对电力变压器进行线圈变形试验, 以充分掌握导致线圈变形的原因及危害等方面的资料。造成线圈变形的主要原因有: (1) 在运输或安装过程中电力变压器受到意外冲撞、颠簸和震动等。这种外力作用导致的线圈变形较为常见, 同时也难以预防, 意外性较大。这要求在电力变压器运输和安装过程中应尽量避免撞击、震动, 特别是油箱中注满油的时候, 更应该注意不能有外力冲击变压器造成油箱破裂, 变压器油溢出等事故。 (2) 短路故障电流冲击, 电动力使绕组遭到破坏和变形。电动力的产生是绕组中的短路冲击电流与漏磁相互作用的结果。在运行过程中, 由于轴向和径向电动力同时作用, 可能使整个绕组发生扭转。 (3) 保护系统有死区, 动作失灵, 导致变压器承受稳定短路电流作用时间过长, 造成绕组变形。据实际运行过程中统计结果表明, 在遭受外部短路时, 因不能及时跳闸而发生损坏的变压器约占短路损坏事故的30%。因此, 变压器短路保护系统一定要定时检修, 及时排除故障, 以免造成短路时动作失灵等事故的产生。

3 高压电气试验对设备造价的影响

电压电气设备既是电力系统中重要的电力设备, 同时也是一种产品, 也需要面对降低成本以获得最大利润和控制造价与市场同类型产品竞争的压力。

3.1 成本控制的定义

成本控制, 就是依据一定时期建立的成本管理目标, 在控制主体的责权范围之内, 于生产耗费发生之前和企业成本形成过程之中, 为提高成本效益而对各种影响因素所采取的主动预防和及时调节措施。一般包括以下程序: (1) 根据定额制定成本标准, 并据此制定各项降低成本的技术措施。 (2) 执行标准。即对成本的形成过程进行计算和监督。 (3) 确定差异。核算实际消耗脱离成本指标的差异, 分析成本发生差异的程度和性质, 确定造成差异的原因。 (4) 消除差异。挖掘增产节约的潜力, 提出降低成本的新措施[3]。

3.2 高压电气设备的成本控制

成本控制的第一步就是根据定额来制定成本标准, 并制定降低成本的技术措施。这种技术措施的制定并不是凭空想出来的, 必须要有实际的依据和科学的基础。就高压电气设备而言, 在设备研发过程中, 需要不断对原型产品进行各种测试、试验, 包括非破坏性的绝缘特性试验和破坏性的耐压试验, 只有在试验过程中暴露出各种实际运行中可能遇到的问题, 才能做到早纠正、早防范、早改进。通过这些试验过程中大量原始数据的积累和分析, 在保证高压电气设备适用性、安全性和可靠性的原则之下, 通过改进设计思路, 采取新工艺、新技术、新材料等一系列技术措施来降低成本。

同时, 高压电气设备的交接试验也可以充分暴露设备潜在的缺陷和损伤, 越早发现这些问题, 就能越早去解决。一方面, 这提高了设备的安全性和可靠性, 降低了设备运行和维护的成本;更为重要的是保证了电力系统的运行安全。

4 结语

高压电气试验是考核高压电气设备主绝缘或电气参数是否满足安全运行的一个重要手段。高压电气试验可分为绝缘预防性实验和电气设备交接试验2大类, 不同的试验内容能够达到不同的试验目标, 但其最终目的都是确保高压电气设备满足安全、可靠运行。同时, 高压电气试验还是高压电气设备制定成本控制措施的基础, 通过对实验过程中大量数据的分析, 可以在确保不影响设备适用性、安全性和可靠性的原则下达到降低成本的目的。

摘要：在介绍高压电气设备的基本要求和高压电气试验分类的基础上, 以电力变压器为例, 分析了高压电气预防性试验的具体内容及作用。最后阐述了在高压电气设备造价控制的程序和造价控制过程中高压电气试验的作用和意义。

关键词：高压,电力变压器,造价控制

参考文献

[1]陈化刚.电力设备预防性试验技术问答[M].北京:中国水利水电出版社, 2004

[2]苏金福.变压器直流电阻试验分析[J].变压器, 2005 (8)

探讨高压电气设备试验的安全管理 篇3

关键词：高压电气设备；试验；安全管理

对于高压电气设备试验而言，其作为电力系统安全稳定运行的重要环节，已经成为业内广泛研究的重要课题。高压电气设备试验工作具有不确定性、特殊性、危险性以及复杂性，较易产生安全隐患，因此确保试验的稳定性和安全性具有重要意义[1]。就目前而言，我国在高压电气设备的安全管理方面虽然进行了一系列的调整，但是仍然难以达到预想的效果。因此相关的专业人士必须要重视高压电气设备的安全管理，有针对性地进行试验，做好相关的安全保障工作，确保电力系统的安全稳定运行，实现电力行业的可持续发展。

1 高压电气设备试验概述

高压电气设备试验实质上属于电气设备的绝缘预防性试验，其利用试验对设备的绝缘状况以及绝缘内部存在的缺陷进行及时了解和发现，并进行检修加以解决。这样在过电压和额定电压作用下，能有效避免设备出现绝缘事故，确保电气设备运行的安全性和稳定。绝缘预防性试验主要分为破坏性试验和非破坏性试验。其中破坏性试验主要是指耐压试验，其包括交流耐压试验和直流耐压试验，交流耐压试验能够直接有效鉴定电气设备的绝缘强度，及时判断电器设备的运行状况，确保设备绝缘水平的提升，避免安全事故的发生[2]。非破坏性试验主要是指电气设备在低电压作用下，对电气设备的绝缘性能进行试验。这样能够对电气设备进行绝缘维护管理，确保试验数据的可靠性和准确性，提高电气设备的稳定性和安全性。

一般情况下，为保证电气设备能与电气安装工程进行交接试验，我国对试验的标准和内容制定了明确的要求，便于应用电气设备交接试验的相关技术。交接试验主要是对安装施工工艺情况、运输过程损坏、制造设计合理性以及装置情况等进行检验，同时如果电气参数难以满足运行条件，将会导致装置性能降低，影响装置的正常运行，导致安全隐患存在，不利于电力行业的持续稳定发展。

2 高压电气设备试验安全管理的有效策略

2.1 优化安全技术措施

高压电气设备试验具有特殊性，因此在进行试验之前，必须要对设备的接地情况进行认真检查，确保接地良好。为了有效保障操作人员的安全，在完成试验之后，要对电气设备进行充分放电，确保人员安全的同时，便于后续试验项目的顺利开展。同时要对设备使用的接地导线进行定期检查，由于接地导线使用时间较长，将会出现接触不良和断裂的情况，影响试验结果的准确性以及人员的安全。因此操作人员要严格按照规定的标准进行作业，备齐绝缘手套、绝缘靴以及安全帽等设备，并对接地导体进行充分放电。如在进行电容器试验前后，对于电容器设备，必须要将其两端进行充分放电，保证其能够完全放电，确保试验的安全性和可靠性。

2.2 强化安全组织措施

在高压电气设备试验过程中，必须要严格按照相关的规范进行操作，做好工作监护、工作许可以及工作票等安全组织措施。在进行试验之前，必须要结合班组长下达的工作票，并从实际的情况出发，贯彻落实相关的安全组织措施。同时要对职责分工进行明确划分，落实安全措施，确保试验组织的安全性和严密性[3]。对监护人员进行专门设定，确保其具有较强的实践操作能力以及丰富的经验，并且要求监护人员不得直接参与到具体的试验工作中，能够全方位监护试验现场环境，避免安全事故的发生。值得注意的是，如试验中断，须严格按照相关的要求，加强试验现场的保护，对调压器进行断电和归零等处理，并在工作票上做好相应的记录工作，以便后续工作的顺利进行。

2.3 加强危险点的分析控制

对电气设备中的危险点进行分析和控制，这是确保高压电气设备安全试验的重要前提。因此在进行高压电气设备试验之前，必须要认真听取相关工作人员的建议和意见，并从实际的工作经验出发，对试验项目中的危险点进行分析和分类，并有效制定过程控制卡，列出卡中危险点的控制措施，从而保证试验的安全性。此外，在试验之前，要以具体的工作任务为依据，积极填写控制卡的相关项目，将每个危险点加以列全，并针对危险点落实相关的防范策略，确保项目的齐全性这样能够有效保障程序的正确性和安全性，强化工作人员的安全意识，实现高压电气试验安全管理的常态化和一体化，提高电气系统的稳定性和安全性。

2.4 加强操作人员的安全意识

要想防止高压电气设备试验中的安全隐患，必须要增强操作人员的安全意识，使其对试验安全管理具有全面清晰的认知。在进行高压电气设备试验时，工作人员必须要遵循细致谨慎的原则，认真落实每一试验环节，确保试验的安全性。同时，操作人员要了解和掌握设备的安装位置以及使用环境，对标示牌、遮栏以及记录本进行及时准备，确保试验的顺利进行。此外，电气企业要加大操作人员的专业培训力度，强化专业教育，积极引导操作人员对电气设备的规律、操作原理以及使试验过程进行了解和掌握，这样能够对可能存在的情况进行及时反映。

3 结束语

高压电气设备试验作为一项复杂而系统的项目，其具有一定的特殊性和危險性，对电力系统的安全稳定运行具有十分重要的作用，因此必须要加强试验的安全管理。在高压电力设备试验的安全管理过程中，要优化安全技术措施，强化安全组织措施，加强危险点的分析控制，强化操作人员的安全意识，从而促进安全管理水平的提高，确保电气设备试验的可靠性和安全性，促进电气行业的可持续发展。

参考文献：

[1]毛东升.探讨高压电气试验中安全的重要性及安全管理对策[J].广东科技，2012（17）：61-62.

[2]王敷杰.关于高压电气设备试验与安全管理的探讨[J].企业技术开发，2012（29）：132-133.

高压电气设备试验规程 篇4

基本信息

【英文名称】Preventive test standards of 1000 kV AC electrical equipments 【标准状态】现行 【全文语种】中文简体 【发布日期】2009/11/30 【实施日期】2010/5/1 【修订日期】2009/11/30 【中国标准分类号】F24 【国际标准分类号】29.240

关联标准

【代替标准】暂无 【被代替标准】暂无

【引用标准】GB/T 261,GB/T 264,GB/T 507,GB/T 511,GB 1094.3,GB 2536,GB/T 5654,GB/T 6541,GB/T 7598,GB/T 7600-1987,GB/T 7601-2008,GB/T 11023,GB/T 11142,GB/T 12022,GB/T 16434,DL/T 432,DL 506-1992,DL/T 664-1999,DL/T 703,DL/T 916,DL/T 917,DL/T 918,DL/T 919,DL/T 920,SD 306:1989,DIN 51353:1985,SH/T 0804:2007,ASTMD 1275:2003

适用范围&文摘

高压电气设备试验规程 篇5

————公程部：张元雄

11月25日至11月29日应利众（北京）技术培训中心即中国设备管理培训中心之邀，经部门领导和公司人力资源部批准，本人和公司其它四位同志一同前往广州五洋酒店参加《高压电气设备试验及电气设备故障诊断技术高级培训班》学习，为期5天。在这5天里我们按时上下课，认真听老师讲解，收到了温故而知新的效果，获益非浅。在这5天里我主要学习了如下13个方面的内容，并拿到培训班结业证书，现将5天的学习总结如下：

一、本次学习的主要内容：

1、电气设备的绝缘试验

2、绝缘油的气相色谱分析

3、局部放电试验

4、电力变压器的状态诊断与状态检修

5、高压开关设备的状态诊断与状态检修

6、互感器的状态诊断与状态检修

7、避雷器的试验与状态检测

8、电力电缆的试验与状态分析

9、套管、绝缘子、母线的状态诊断与状态检修

10、输电线路状态检测与状态检修

11、配电线路状态诊断与状态检修

12、电力电容器状态检测与状态检修

13、接地装置试验与改造

二、学习心得及体会;

通过这次学习，让我开拓了视野，对电气设备试验及电气设备故障诊断和状态检修有了新的认识，澄清了以往工作中的模糊概念，使得一些不足得到了及时的纠正。

学习期间我努力学习，认真听讲，积极主动与老师和学员们交流，独立思考，综合分析，尽力做到理论联系实际。通过学习让我认识到自已的不足：

在实际工作中对设备在线监测技术重视不够，停留在现有工作习惯中，对新技术、新工艺认识有限；工作中只注重成熟的现有技术的应用，对新技术应用的可行性缺乏动态的分析，没能大胆地应用新技术、新工艺、新设备、新材料。

学习期间老师要求我们在生产实际工作中，要头脑清醒，与时俱进，努力研究电气新技术和电气系统运行方式，电气工作要点，抓住主体设备，有重点地进行监控，确保安全、优质供电。

学习期间老师通过一些案例分析，特别是一些重大的高压电气设备事故，让我们意识到从事电气工作，不仅要胆大心细，技术过硬，更为重要的是要有高度责任心，工作起来要环环相扣，不能有丝毫疏忽，电气工作只要一个环节出了问题，就会影响全局，给公司造成重大损失。我公司从事石油化工行业，流水性生产，对可靠供电和优质供电要求极高极严，对于突发性事故处理要求极快极准，决不允许延缓事故处理时间和扩大事故处理，从这一点上来看，如果仅靠人的反应远远满足不了生产需要。因此，应用新设备、新技术，对重要设备进行状态监测，及时发现并处理设备隐患，把事故消灭在萌芽状态显得尤为重要。

学习期间通过和其它单位电气人员交流，了解其它单位在电气系统和电气设备上的投资力度和制度管理，了解各类电气设备应用状况，探讨同类设备应用利弊和其发展方向，反思公司在用电气设备的潜在隐患，制订防范措施，确保安全生产。

通过学习使我对电气设备预防性试验和定期检维修，电气设备在线故障监测的重要性有了新的认识和更高的要求，为公司以后电气系统安全、平稳运行奠定了坚实的基础；为公司今后的项目创建优质工程和广泛应用新的在线故障监测技术奠定了坚实的基础。

多人高压氧舱操作规程 篇6

一、加压前的准备

1.检查压缩空气贮量，检查管道阀门是否良好，待使用时再打开。

2.检查氧气系统是否良好，有无泄漏，检查贮量及其压力是否正常，管道阀门是否良好，检查舱内供氧装置是否正常。

3.检查舱内、递物筒、观察窗玻璃和舱内所有装置。关闭舱门的平衡阀，关闭递物筒内外门及平衡阀。

4.检查控制台各监测仪表及指针的位置，检查各开关、按纽是否良好以及位置是否正确。5.打开电源开关，打开舱内照明，打开对讲机及应急通讯装置，打开测氧仪及记录装置，检查其工作是否正常，检查各信号指示是否正常。

6．打开电视监视装置，检查控制器、摄像机和监视器的工作是否正常。7．按照操作程序起动空调装置，判明其工作是否正常。

8．病人进舱后，介绍舱内附属装置的使用方法和舱内的注意事项。9．关闭舱门，确保密闭状态。

二、加压

1．用对讲机装置通知舱内人员作好加压准备，打开气源，打开进气阀，缓慢加压。2．升压速率在0．03MPa以下时宜缓慢加压，以适应舱内人员咽鼓管的调压。3．不断督促舱内人员做耳咽管调压动作，经常询问有无不适感觉。如有耳痛等不适时，应降低升压速度，甚至暂停加压，待感觉好转后方可继续加压。4．注意舱内温度变化，打开通风机，必要时打开舱室制冷系统。

三、稳压

1．当加压到预定治疗方案的舱压时，关闭进气阀，并打开氧气阀，通知舱内病人戴上面罩开始吸氧，并同时打开排氧调节阀，按吸氧人数及舱压控制徘氧流量。2．保持舱压稳定，如有升高或降低时，应及时排气或补气。3．舱内空气中氧气浓度必须严格控制在23％以下，超过规定值时应及时通风换气。4．根据治疗方案，严格掌握吸氧时间及中间休息时间。当吸氧时间结束后，应及时关闭氧气阀门，并通知病人取下吸氧面罩。

5．时刻监听、监视舱内情况，如有特殊情况，及时报告。

四、减压

1．应先通知舱内病人做好有关准备，而后开始减压。减压中停留站及停留时间应严格按照规定的减压方案执行。

2．注意舱内温度的变化。如舱温低于18℃时，应打开加热装置。

3．随时注意舱内病人的感觉，如有不良反应时，应立即停止减压，并报告值班医生。4．认真填写操舱记录。

五、出舱后的清理

1．检查舱内各种装置是否完好，清理舱内各种物品，打扫舱内卫生，并进行消毒处理。2．关闭压缩空气和氧气气源，排除系统内剩余压力，关闭进气阀和排气阀。3．关闭照明、监测、监控系统电源，关闭控制台总电源开关。4．打开递物筒门和氧舱门，使橡胶密封圈处于松驰状态。

氧舱应急处理规则

当舱内发生火灾意外事故时，操作人员应沉着果断地作出如下处理：

1、迅速打开排气阀，排氧阀及舱外紧急排气阀应急排气，快速（2分钟30秒）减至常压，并迅速打开水喷淋系统。

2、迅速关闭供氧，供气入舱的阀门，关闭总电源开关。

3、打开舱门，迅速救出病人。

4、打开灭火器，将余火熄灭。

5、组织医院相关科室进行抢救。如发生减压病应设法救治。

6、立即如实报告上级。

7、保护现场。

8、查清起火原因。

9、及时总结并向高压氧医学分会报告，以便在学术界进行通报，吸取教训。

高压氧室技术员职责

1、根据本院氧舱的结构和性能特点，制订安全操作，维修保养，定期检验和维修计划，保证设备安全运转。

2、熟悉设备安全的结构，性能和工作原理，负责设备的调试，操作，维修和保养。

3、负责器材，材料，工具的采购，登记和保管。

4、负责设备的使用登记，定期统计上报。

5、建立和保管技术档案。

6、有计划的组织业务学习，了解新设备，新仪器，学成一有关国家新的标准，法规，规程，对操舱人员进行技术指导。

7、每天开舱前，应对氧舱设备进行全面检查，检查设备运转正常后，通知操舱人员开舱，并在运行保养曰志上签字。

高压氧室护士职责

1、在科主任领导下进行工作，认真执行各项规章制度和技术操作规程，严格执行医嘱，按时完成治疗，护理工作。

2、认真做好进舱治疗的安全教育，严格检查进舱人员的安全措施，发放面罩并指导应用，详细介绍进舱须知。

3、负责氧舱操作，严格遵守操作规才呈和治疗方案。

4、认真填写各项护理，治疗和操作记录。

5、参加教学和科研工作，努力学习专业知识，不断提高护理技术水平。

6、做好清洁卫生和消毒隔离工作。

高压氧室医师职责

1、在科主任领导下，负责一定范围的医疗，护理，教育，科研工作及行政管理工作。

2、负责本科室的门诊及院内外会诊工作，掌握高压氧治疗的适应症和禁忌症。进行全面检诊和必要的辅助检查，认真书写病历，制订治疗方案，做好沉察记录。

3、根据病情决定是否需要医务人员陪舱治疗，及时作出适当处理，每疗程结束后作出病情及疗效小结。

4、每次治疗前后均应巡视病人，注意病情变化。

5、坚守工作岗位，尤其有危重病人抢救时，不得擅离职守。

6、严格执行安全操作规程及各项规章制度，杜绝差错事故。

7、参加科内的业务学习和专业培训工作，替工任带教老师，指导进修，实习人员的训练学习。

8、负责对病人进行高压氧治疗知识的宣传和安全教育。

高压氧科主任职责

1．在院长的领导下，主管本科室的医疗、教学、科研、安全及行政管理工作，并做好医德医风教育。

2．制订科室工作计划并组织实施，经常督促检查，按时总结汇报。

3．带领医护人员完成各项工作任务，分析研究疑难病例，组织抢救危重患者，不断提高医疗质量。参加院内外疑难危重病例会诊，制订各种治疗方案。

4．组织全科人员开展高压氧治疗的新业务、新技术和新方法的科学研究，及时总结经验，指导并撰写学术论文。

5．组织、领导本科工作人员的业务学习和技术考核，提出升、调、奖、惩的意见，提高本科室人员的技术水平。

6．组织并担任临床教学，安排进修、实习人员的培训工作，搞好传、帮、带。7．经常督促本科室各项制度的落实和检查各项操作规程执行情况，抓好安全教育，严防差错事故。8．组织、督促氧舱技术人员按国家对高压氧设备标准规定，对高压氧舱进行安全检查、保养和定期维修，以保证高压氧治疗安全进行。

陪舱人员职责

1．对危重、昏迷及行动不便的患者及患儿必须进舱陪护。

2．加压前按进舱须知要求做好宣传解释工作及咽鼓管调压动作等。3．备好必需药品、急救器材及仪器。

4．治疗过程中叮嘱并协助患者正确使用氧气面罩，指导患者按自然呼吸运动吸氧，避免过度深呼吸，并经常检查面罩有无漏氧情况。

5．静脉输液宜用开放式输液瓶或采用塑料瓶，于其底部消毒后插入长针头通气。如用密闭式输液，瓶内应插入长针头至液面以上，以保证瓶内外气压平衡，防止液体外溢和气栓发生。加减压时注意输液滴管内液面升降情况，并调整至适当水平。

6．治疗过程中严密观察病情，注意血压、脉搏、呼吸、意识状态等变化，按医疗操作常规完成预定护理、治疗计划。如有特殊情况应及时报告，正确处理。7．减压时应将患者身上的各种引流管开放，以便引流顺畅。

8．气管插管的气囊于加压后应注意调整松紧度，以防脱落；减压前应排气少许，以免减压时因气囊膨胀而压迫气管造成黏膜损伤。气管切开患者应予及时吸痰，保持呼吸道通畅。9．减压时舱温下降，嘱患者穿、盖好衣被，以免着凉。10．做好护理、治疗记录。

11．患者出舱后应询问有无不适，及早发现并及时处理意外情况。12．将所陪护的患者护送到病房，或通知主管医护人员接回。

氧舱工程师、技术员职责 1．根据本单位氧舱的结构和性能特点，制订安全操作、维修保养、定期检验和维修计划，保证设备安全运行。

2．熟悉设备的结构、性能和工作原理，负责设备的调试、操作、维修保养、定期校验工作，及时查找并消除隐患。

3．负责空气压缩机操作，定时向储气罐加压充气，随时保证氧舱治疗供气。4．负责器材、物料、工具的准备、登记和保管。5．负责设备的使用登记，并定期统计上报。6．建立和保管技术档案，内容包括：

(1)厂方提供的设计资料和产品资料：①文件清单；②医用氧舱产品合格证书，内容包括舱体和配套压力容器的合格证书、质量证明书（应符合《容规》的有关规定），医用氧舱各系统检验、调试报告，医用氧舱所用安全附件和仪器、仪表的产品合格证；③医用氧舱使用说明；④医用氧舱竣工图，包括医用氧舱总体布置图，舱体及配套压力容器总图，供排氧及加减压系统流程图，电气系统原理图和接线图，单人医用氧舱只提供舱体竣工图；⑤监检单位出具的《医用氧舱产品安全质量监督检验证书》。(2)验收报告。

高压试验设备选型与试验方法研究 篇7

在超高压作用下,电力系统输电线路和高压设备的绝缘,超高压输电线路的污闪、雾闪问题日益严重,因此应采用高电压试验设备、测量设备对高压输电线路和高压设备进行必要的预防性试验。而试验设备的选型及试验标准的设定对于保证预防性试验的准确性、试验设备及被试设备的可靠性至关重要。本文重点介绍高压试验的内容、高压试验设备的选型及试验新标准。

1 高压试验内容

高压试验通常是在电力部门的高电压试验基地内完成。试验基地主要由高压试验大厅、高压试验小厅、污秽试验室等组成。

试验大厅主要完成330kV及330kV以下输变电设备的电晕干扰、电气绝缘、带电作业等试验,110kV/31.5MVA变压器的高压冲击试验以及中性点工频耐压试验。其主要的试验项目有:

(1)输变电设备内、外绝缘工频耐压试验。

(2)输变电设备内、外绝缘雷电全波及截波冲击耐压试验。

(3)输变电设备外绝缘在淋雨条件下的工频耐压试验。

(4)输变电设备外绝缘在干、湿条件下的操作冲击耐受试验。

(5)输变电设备局部放电试验及介质损失角正切值的测量。

(6)输变电设备起始电晕电压及无线电干扰试验。

(7)输电线路及变电站设备外绝缘间闪络事故分析。

(8)输电导线、金具、绝缘子的电晕电压试验。

(9)输电线路中空气间隙安全距离研究。

(10)带电作业安全距离研究及带电作业工具耐压试验。

试验小厅主要完成110kV及110kV以下输变电设备的绝缘相关试验。其主要试验项目有:

(1)输变电设备内、外绝缘工频耐压试验。

(2)输变电设备内、外绝缘在雷电冲击条件下的耐压试验。

(3)输变电设备局部放电试验以及介质损失角正切值测量。

(4)输变电设备起始电晕电压和无线电干扰试验。

污秽试验室完成330kV及330kV以下绝缘子及相关设备的交流污闪试验。其主要试验项目有:

(1)运行中被污染时,绝缘子及相关设备在蒸发雾、清水雾湿润条件下的交流闪络电压试验。

(2)人工污染后,绝缘子及相关设备在蒸发雾、清水雾湿润条件下的交流闪络电压试验。

2 高压试验设备选型

2.1 工频高压试验设备

工频高电压由高电压试验变压器产生,作用于被试电气设备的绝缘时可考核其在长时间工作电压和瞬间内部过电压条件下的绝缘能力;同时,高电压试验变压器还可对高压输电线路的气体绝缘间隙、静电感应、电晕损耗等项目进行试验研究。

高电压试验室采用的工频试验变压器电压值需满足内部过电压要求,因此试验变压器的工频输出电压将远超电力变压器标称电压。工频试验变压器额定电压为:

Un=k1k2k3Umax=1 005kV

式中,Un为工频试验变压器的额定电压,kV;k1为考虑变压器长期运行后绝缘老化的安全系数,取1.1;k2为考虑变压器串级运行电压分布不均匀的系数,取1.05;k3为考虑外绝缘放电等研究性试验的绝缘裕度系数,取1.3;Umax为最高试验电压,kV,330kV等级产品最高工频干/湿耐受电压为669kV(考虑海拔高度影响)。

工频试验变压器额定电流为:

In=UmaxωC×10-9

式中,In为工频试验变压器的额定电流,A;C为试品的工频电容和试验变压器本体、高压引线等的杂散电容之和。对于330kV等级套管、避雷器或绝缘子,其电容量一般不大于1 000pF,杂散电容一般不大于1 000pF,故C取2 000pF,计算可得In=0.42A。考虑研究性试验的绝缘裕度系数k3=1.3,则In=0.55A。

目前所选变压器为绝缘筒式两级串联试验变压器,每级额定电压为500kV,两级串联额定电压可达1 000kV,能够满足在高原地区进行330kV及以下电压等级产品的干/湿耐受试验和放电研究试验的要求。考虑到今后更高电压等级产品的试验需要,预留1台500kV串级试验变压器的位置。

绝缘筒式两级串联试验变压器主要技术参数如下:

(1)局部放电量,在80%UH下大于10pC。

(2)电压分布不均匀度不大于5%。

(3)额定电压、电流条件下,可运行30min(环境温度);2/3额定电压、电流条件下,可以连续运行。

(4)上级阻抗电压为4.7%,下级阻抗电压为3.42%,串级时为10.3%。

(5)波形畸变率小于3%。

(6)其余参数符合ZBK41006—9 3《试验变压器》规定。

2.2 冲击电压试验设备

电力输电线路及相关设备常会受到由雷电、操作、瞬变过程等引起的高压冲击。因此,除了对设备进行常规的工频过电压试验外,还要进行高压冲击试验,以检验设备绝缘耐受过电压的能力。试验电压的波形可以分为雷电冲击全波、操作冲击电压波、截波。

冲击电压发生器额定电压为:

Un=k k2k3Umax/η=2 745～3 050kV

式中,Un为冲击电压发生器的额定电压,kV;k1为考虑冲击电压发生器长期工作后绝缘老化的安全系数,取1.1;k2为考虑各级充电电压分布不均匀的系数,取1.05;k3为考虑外绝缘放电等研究性试验的绝缘裕度系数,取1.3;η为冲击电压发生器的效率,雷电冲击时取0.8,操作冲击时取0.65;Umax为最高试验电压,雷电冲击时取1 625kV,操作冲击时取1 188kV。

冲击电压发生器冲击电容为:

C1=(5～10)C2=10 000～20 000pF

式中,C2为负荷电容,包括试品的入口电容、分压器的入口电容及发生器本体、高压引线等的对地杂散电容。试品的入口电容一般不超过700pF,分压器的入口电容一般约为300pF,杂散电容约为1 000pF,故C2取2 000pF。

按照实际经验,闪络试验时,若主电容较小,会不利于电弧通道的形成,且弧压降较大,放电电压偏高,试验数据误差将增大。因此冲击电压发生器多采用较大的冲击电容,一般使Cn值大于0.03pF。

冲击电压发生器产生冲击电压波,用于设备耐受大气过电压和操作过电压时绝缘性能的试验。所选的冲击电压发生器额定电压为3 600kV,能产生雷电冲击电压全波、截波、操作冲击电压波。

该发生器为环氧支柱塔式组合结构,由充电装置、本体、陡波装置、截波装置、控制装置、测量设备等组成。充电装置包括恒流装置、可控硅(晶闸管)、充电变压器、保护电阻、高压硅堆、自动接地装置、直流电阻分压器;本体则是不对称充电方式,将波头、波尾电阻分散至各级回路中形成高效率的放电回路。

该冲击电压发生器为可以产生多种波形的成套装置,自动化程度高,操作方便,试验结果可靠性及准确度高。其主要技术参数如下:

(1)额定级电压为200kV,最大充电电流为100mA。

(2)输出电压波形。

(3)在不同额定电压和一定负荷电容时,能产生±1.2/50μs的雷电冲击全波及±250/2 500μs的操作冲击电压波。

(4)利用多球截波装置能获得2～5μs的雷电冲击电压截波,截波时间分散性的标准偏差不小于150ns。

(5)在2/3额定电压以上,充放电每2min进行1次,可连续运行;在2/3额定电压以下,充放电每1min进行1次,可连续运行。

(6)在不同负荷电容下配备一定的冲击电容,产生1.2/50μs的雷电冲击全波及250/2 500μs操作冲击电压波时,利用系数分别不小于0.85、0.7。

3 高压试验相关标准

GB/T 16927.1—1997根据IEC60—1:1989《高电压试验技术,第一部分:一般试验要求》进行修订,在技术内容及编写规则上都和IEC标准保持一致,同时用GB/T16927.1—1997《高电压试验技术,第一部分:一般试验要求》取代GB 311.2—3—83《高电压试验技术,第一部分:一般试验条件和要求;第二部分:试验程序》。和旧版本相比,新标准在技术上汲取了现代高电压技术在放电机理方面的研究成果,修正了大气校正因数,并且增加了人工污秽试验,同时保持了原标准中的试验程序。国际标准IEC60—1的采用使我国的高电压试验技术与国际保持了一致性,为技术经济交流提供了便利。

4 结束语

高压试验设备是超高压输电线路进行相关试验研究的工具,以此为基础的高压试验内容包括了对输变电设备电气绝缘、点电晕干扰、带电作业和对变压器进行的高压冲击试验等;同时,新的试验相关标准汲取了新的研究成果,使我国的试验技术与国际接轨。

参考文献

[1]华中工学院,上海交通大学.高电压试验技术[M].北京:水利电力出版社,1985

高压电气设备试验规程 篇8

1.河南省电力公司濮阳供电公司 河南省濮阳市 457000；

2.国网河北省电力公司检修分公司 河北省石家庄市 050000

摘要：高压电气设备的绝缘预防性试验可帮助我们发现设备运行过程中存在的隐患。文章从绝缘预防性试验的主要分类入手，对绝缘预防性试验的基本原理进行了分析，并进一步对绝缘预防性试验的结果分析和判断及试验的安全管理进行了具体的阐述，以供参考。

关键词：电气设备；绝缘；预防性试验

一、前言

电气设备绝缘性能的好坏、系统对于过电压的限制能力都对高压电力系统能否实现安全经济的运行具有极大的影响。高压电气设备绝缘预防性试验是保障设备得到安全、有效运行的必要举措，所以，针对常规试验项目及其在实际中的应用的研究就显得尤为重要。

二、绝缘预防性试验的主要分类

1、电气设备的绝缘缺陷分类

a.局部性或集中性缺陷：如绝缘开裂、绝缘局部磨损、绝缘局部受潮。b.整体性和分布性缺陷：由于受潮、过热及长期运行过程中所引起的绝缘整体老化、变质、受潮、绝缘性能下降等。

2、绝缘预防性试验分类

非破坏性试验：指在较低电压下，用不损伤设备绝缘的方法来判断绝缘缺陷的试验，如绝缘电阻、吸收比试验、介质损耗因素tanδ试验、泄漏电流试验、油色谱分析试验等。这类试验对发现对发现缺陷有一定的作用与有效性，但此类试验电压较低，发现缺陷的灵敏性还有待于提高。但目前这类试验仍是一种必要的不可放弃的手段。破坏性试验：如交流耐压、直流耐压试验，用较高的试验电压来考验设备的绝缘水平。此类试验的优点是易于发现设备的集中性缺陷，缺点在于电压较高，个别情况下有可能给被试设备造成一定损伤。应当指出，破坏性试验必须在非破坏性试验合格后进行，以避免对绝缘的无辜损伤乃至击穿。

三、绝缘预防性试验的基本原理

1、绝缘电阻的测试

绝缘电阻的测试是电气设备绝缘测试中应用最广泛，试验最方便的项目。绝缘电阻值的大小，能有效地反映绝缘的整体受潮、污秽以及严重过热老化等缺陷。绝缘电阻的测试最常用的仪表是绝缘电阻测试仪（兆欧表）。绝缘电阻测试仪（兆欧表）通常有100V、250V、500V、1000V、2500V和5000V等类型。使用兆欧表应按照《电力设备预防性试验规程》的有关规定。

2、泄漏电流的测试

一般直流兆欧表的电压在2.5kV以下，比某些电气设备的工作电压要低得多。如果认为兆欧表的测量电压太低，还可以采用加直流高压来测量电气设备的泄漏电流。当设备存在某些缺陷时，高压下的泄漏电流要比低压下的大得多，亦即高压下的绝缘电阻要比低压下的电阻小得多。测量设备的泄漏电流和绝缘电阻本质上没有多大区别，但是泄漏电流的测量有如下特点：

3、直流耐压试验

直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电流试验同时进行。直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比，直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同，直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。

4、交流耐压试验

交流耐压试验对绝缘的考验非常严格，能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展，因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验，若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则，应及时处理，待各项指标合格后再进行交流耐压试验，以免造成不应有的绝缘损伤。

四、绝缘预防试验结果的分析和判断

由于电气设备绝缘预防性试验结果对判定电气设备能否继续长期稳定安全运行起着不可替代的作用，因而如何对试验结果做出正确的分析和判断则显得更为重要。《电力设备预防性试验规程》指出，对试验结果应进行综合分析和判断，一般应进行下列三步：（1）与被试设备出厂试验的数据进行比较，全面分析设备绝缘变化的规律和趋势；（2）与同类型或不同相别的设备的试验结果进行比较，寻找异常；（3）将试验数据与《电力设备预防性试验规程》技术标准作比较，进行综合分析，判断是否超标，判断设备是否有局部缺陷或某部位有薄弱环节。

综合分析判断有时有一定复杂性和难度，我们不能单纯地、教条地逐项对照《电力设备预防性试验规程》技术标准。特别当试验结果比较接近技术要求限值时，更应综合考虑气候条件的影响、测量仪器可能产生的误差以及要考虑操作人员的技术素质等因素。综合分析判断的准确与否，在很大程度上决定于判断者的工作经验、理论水平、分析能力和对被试设备的结构特点、采用的试验方法、测量仪器及测量人员的素质。

五、电气设备绝缘预防性试验的安全管理

1、保证安全的组织措施

在每次试验工作过程中都应当履行《电业安全工作规程》中所规定保证安全的组织措施，即工作票制度，工作许可制度，工作监护制度和工作间断、转移和终结制度。高压电气试验应填写第一种工作票，并且严格按照工作票实施试验作业。高压电气试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任。开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。试验中还应有监护人员，监护人员不应参与直接的试验工作，应把注意力集中在整个试验现场的监护上，不仅要监护实际操作人员的情况，还应该对整个试验现场环境起到监护作用，防止在进行试验的过程中有与试验无关的人员进入现场等突发情况的发生所带来的人身伤害事故。

2、保证安全的技术措施

保证安全的技术措施即停电、验电、装设接地装置和悬挂标示牌、装设遮拦。试验开始前检查试验设备的接地状态，确保各试验设备接地良好，并且每一次试验项目完成后都应当对被试设备充分放电，既保证参试人员的人身安全，也为下一个试验项目做准备。试验现场应装设遮拦或围绳，向外悬挂“止步，高压危险”的标示牌，并派人看守，被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。试验结束后，试验人员应拆除自装的接地线，恢复因试验需要而断开的设备接头，并对被试设备进行检查和现场清理。

六、电气试验人员应具备的素质

电气试验人员在保证电气设备安全运行方面担负着重要责任，力争既不放过任何设备隐患，造成设备事故，又不能出现误判，将合格设备判为不合格。做一名合格的试验人员，必须具备以下条件：一是要有全面的安全技术知识和敏锐的安全意识，总的来讲是要熟悉《电业安全工作规程》的各项规定，并能严格按照《电业安全工作规程》的规定进行作业；二是要有全面熟练的试验技术，既要熟悉试验設备的原理、结构、用途以及使用方法，又要了解被试设备性能、用途、原理以及变电站电气主接线图与运行方式；三是要有认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。

七、结束语

电气设备绝缘预防性试验工作是电力设备运行管理中不可缺的一项基础性工作，对电力设备的长期稳定安全运行起着决定作用。随着科技的快速发展，电气设备绝缘预防性试验设备和技术也在不断更新。对此，首先要加强对试验人员的业务技能培训，提高试验人员的业务素质，确保试验结果的质量；其次是要及时对试验设备进行校验和技术更新，确保试验设备本身的准确性。

参考文献：

[1]李霞，张宝伟.电力设备预防性试验结果的判断与分析[J].中国石油和化工标准与质量，2011（6）.

高压泵工安全操作规程 篇9

2.检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

3.检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确可靠。

4.开泵顺序：

(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;

(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0.15～0.2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机;

(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀;

(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上最低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。

5.启闭阀门时，―要站在阀杆侧面，缓慢旋转。

6.工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。

7.发现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工作。

8.用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜(水)情况，说明漏气严重，应及时修理，

备考资料

如要化冻，禁用明火。

9.发现下列情况时，按下“紧急停机”铵钮，立即停机和切断需要关闭的有关阀门，向水压机发出“紧急停机”信号。

(1)遇有超压、超温，经采用措施降不下来时;

(2)有异常的响声、震动时;

(3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时;

(4)突然出现严重漏水无法堵住时;

(5)电磁阀控制失灵不起作用时。

10.停泵顺序：

(1)接到水压机“要求停机”信号后，立即给水压机发回“可以停机”信号;

(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上;

(3)拔下打压插头，切断最低液面阀电磁铁电源;

(4)切断水泵电源，不准带负荷停泵;

(5)高压泵停止运转后，切断润滑油泵电源，关闭润滑油冷却水阀门。

11.当向蓄水(气)罐充气时，应停止高压泵的运转，充气时应遵守《高压空气压缩机安全操作规程》。