品质部年中工作总结
一、领导高度重视，组织工作到位。
20xx年，文化部下发通知，鼓励支持各地举办文化产业投融资专题培训班，并对符合条件的培训班给予支持。收到通知后，文化厅即主动争取，计划在新疆举办一期文化产业投融资业务培训班，并多次主动向文化部领导汇报我区举办培训班的条件和迫切性。文化部文化产业司及文化干部管理学院对新疆举办首届投融资培训班给予了大力支持和帮助，在了解到新疆产业工作经费紧张的情况下，及时下拨了培训经费，并协调了知名行业专家来疆授课，文化部文化产业司副巡视员施俊玲出席了开班仪式，并做了《文化产业投融资体系建设》的专题讲座。文化厅也高度重视本届培训班的举办，早早就下发通知，广泛动员各地、州、市文化行政部门，要求各单位高度重视，选派干部及当地优秀文化企业代表积极参加此次培训班。文化厅作为培训班的具体承办单位，负责此次培训班具体方案的制定、场地布置及行程的安排，参训人员的信息采集，会务手册制作及接待等各项工作。为了保证此次培训班任务的圆满完成，整个培训、考察过程，产业处做到全程陪同、全程参与、全程服务，学员对培训班的周密安排和细致入微的服务予以肯定。
二、培训目标明确，重点突出，内容丰富。
本期培训班的主要内容是文化产业投融资专题，文化部文化产业司副巡视员施俊玲作了《文化产业投融资体系建设》的专题讲座，向学员们介绍了文化部文化产业投融资体系建设所取得的成绩存在的问题、政府部门建立健全文化产业投融资体系工作的重点方向、文化部所做的主要工作及对我区文化企业发展的建议等。此外，培训班还特邀到国家开发银行、中国人民财产保险公司总公司、中国工商银行新疆分行等单位的专家担任授课老师，讲授文化产业投融资政策、银行信贷、文化保险等方面的知识，培训班以专家授课和互动教学方式进行，本着理论联系实际的原则，着重文化与资本的有效结合，坚持做到课堂教学与社会实践相结合，系统学习与专题讲座相结合，保证了学习效果。在参观考察的文化产业示范基地和文化企业的安排上，本着示范交流的原则，安排了一个园区：七坊街文化创意产业集聚区，一个文化旅游企业：二道桥歌舞大剧院，让学员们实地了解了新疆创意产业发展现状和宴艺演出的基本运作情况。培训日程紧凑、授课内容丰富，培训班期间学员带着问题去学、去听、去看、去学，学员纷纷表示这种培训非常及时，专家讲解具有很强的针对性，教学形灵活、效果好，在开阔眼界，提高认识的同时，给人以深刻启发。大家表示一定要把所学的理论知识运用到实践中，带到工作中，努力推动新疆文化产业的发展。
三、主要收获
（一）学到了新知识。
短短两天时间，学员们先后学到了文化产业投融资政策、银行信贷、文化保险等方面的知识。使学员学到了许多平时在书本上和工作中接触较少的的新知识和现代思维观念，从而进一步丰富了理论素养，完善了知识结构，也找到了差距与不足，对做好今后的工作，起到了重要的促进作用。
（二）提高了新认识。
通过培训，认真学习落实中宣部等九部委《关于金融支持文化产业和发展繁荣的指导意见》，以现代文化引领，适应新时期文化工作新要求，通过对我国产业文化投融资环境、投融资政策的分析与学习，帮助大家掌握如何实现金融资本与文化产业的有效对接，提升文化管理部门和企业的实际工作能力，从而进一步推动我区文化产业健康有序的发展，实现金融行业和文化产业的有效对接，解决文化产业项目融资难题。
四、几点建议
本次培训班在各方面的共同努力下，取得了良好的效果。总结、分析本次培训工作，结合广大学员的建议和意见，对今后进一步做好文化产业的工作提如下建议：
（一）积极争取文化部、自治区党委、人民政府的支持，多举办各种形式的文化产业培训班，通过本届培训班的举办，我们发现，很多基层文化行政部门工作人员，对文化产业概念模糊，认识不清，迫切需要各种类型的专业培训，使他们转变观念，适应新时期，新形势下文化产业工作的需要。
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2011工作总结报告
――――2011工作总结和2012工作计划 品质部
我2011年3月回到公司后，被任命继续接任品质管理工作，对此我心存感激。任职后，经过培训和学习，我逐步熟悉汽车项目及在TS16949标准要求下的运作，也按职责要求在老工作项目继承后进行了规范和改进，并尝试开展了一些新品质工作项。工作虽逐步完成，但也有很多问题待解决，我将在不断提高自己能力的同时充分使用体系管理的方法，在领导和同事的协助下，让品质部发挥更多的作用，妥善解决各种问题，逐步推进体系的持续改进。
回顾2011年的主要工作情况，总结如下：
体系维护和改进（ISO9001 ISO14001 TS16949）
家电项目2011年全年质量较稳定，月质量会议数据统计显示达标，客户投诉及时处理。家电项目体系内审、管理评审工作完成后，5月份顺利通过了ISO9001监督审核与ISO14001换证审核。
汽车项目2011年月度质量FTQ波动较大，1到12月汽车项目平均FTQ经统计约为12000 ppm，虽经过各部门努力，从7月到12月FTQ呈稳定趋势，但离目标值仍有较大距离。10月底修订了新版本TS16949体系手册，重新整理修订了过程指标管理、顾客满意度统计分析、持续改进项目运行、以及计量检定等，完成体系内审、管理评审工作后，在11月中旬顺利通过了TS16949监督审核。
10月和12月开展生产现场5S全面整改及考核不符合点共78项。目前在与生产主管一同努力改善现场环境、布局、纪律问题，目的是通过周期现场检查考评来树立领班和员工的 5S意识，维持现场环境整洁，减少质量隐患。
1月到12月期间。统计广州审核，客户审核，内部检查等问题改进点共217项，均基本得到了对应改善关闭。
质量人员管理
完善QC员管理办法，以便及时查阅QC员的在职状态、评审情况、履历，以及离职情况。目前1 2车间配置QC员约33人，3 4车间配置QC员约46人
任命QC领班一名，QC领班助理两名以应对CUTTING区、总装区QC白晚班管理 组织多次培训，拟定相应文件指导以提高检验效率，对QC员心态进行纠正，指导做好份内工作。
对CUTTING区QC端子检验能力进行爬坡考评，督促做到检出快、辨别准。调配1 2 3 4车间检验人员，在满足生产的前提下，做好合理调配。协助各项目质量、工艺、生产负责人、进行质量控制工作。
BDAPZ.46
报告日期LX2011 12 29
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质量统计分析
对总装发现的各种不良进行研究和分类，合计53种不良，规范了对不良类别的定义。依据汽车项目月FTQ DPM统计，以数据为基准协助生产进行改善。统计每天的不良情况，按绩效考核规定对超标工序进行直接责任人考核。
依据5步分析法对内部批质量红牌问题及客户投诉进行处理，合计共18项。
对供应商的考核
对外包方货运公司造成的客户投诉以及货物遗失执行罚款考核，合计17295￥
项目责任区域质量管理
对N300区域各班组进行质量管控工作。对GP50 ENG区域各班组进行质量管控工作。
对2012年的品质工作开展，计划如下：
质量人员管理
元旦节后，及时开展1 2 3 4车间全体QC员的纪律培训，纪律整顿会议，对问题人员进行教育培训，对屡教不改的进行考核或更换，协助家电质量主管建立检验指标考评机制，设定检能爬坡并提高检出数量，并统一对各个车间的QC员进行调配，减少质量成本浪费。
协助现场管控
与生产主管一同持续开展生产线整理整顿及5S工作，每月现场计划检查一次并考核一次。然后由生产科安排各班组领班进行每周小自查。
计划每个月进行一次全面检查整改，每次安排3-4小时，由品质、生产、工艺、计划、必要时工程、物料，一同按控制计划要求对3 4车间进行现场审核。同时协助1 2车间家电项目质量负责人与技术部开展现场审核。
协助生产科、物料科，解决长期胶带未用完丢弃问题，减少或杜绝物料丢弃造成的公司损失。对屡教不改的责任人进行考核。
培训体系标准
除了按培训计划，由品质部安排对一线员工进行质量意识培训外，计划再申请并组织对各部门负责人进行TS16949 ISO14001等标准的学习，增强对标准的理解和实际运用。
体系、流程改进
完善工程更改工作流程，主要拟定目前工程更改工作会议后各部门的必要工作项目，并定义合理的流程。如：1 对工程更改进行详细的账目登记，以便能及时准确的查阅目前工程BDAPZ.46
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更改的阶段情况、实施情况。2 工程更改下达时，各个部门进行的必要工作进行详细的定义。3工程更改各阶段的工作流程。3 以此基础上对流程进行试用、再完善。
协助网络工程师对服务器平台进行优化，对各部门信息数据进行5S管理。逐步优化体系文件，程序文件，并对三阶文件，表单文件进行归类管理。
一些建议：
优化质量成本建议1：由于人员配置是一项 “资源配置”工作，涉及产品成本、因此对于什么项目配给多少QC人员，并不应该完全由品质部定义，应该由工艺科主持定义(如：项目前期，产品必须全检并PTC的情况下，该型号产品多少生产人员应该配置多少QC。应该有标准数量参考)，由品质审核、再由管代或经理批准后交人事行政部安排人员。
降低质量成本建议2：若FTQ等质量数据直接反应该型号产品该班组的质量已经良好并稳定（即连续3个月低于指标3000ppm），而且经过各部门确定该型号暂无4M变更（人、机、料、法变更）时，品质部会及时将全检降级为逐级抽检、直到逐步撤销QC员，多余的QC员可以及时转职给生产部进行生产。我认为这样才可以做到质量成本最小化。
目前车间主任召集职工现场开会基本靠吼，建议给车间主任配备喇叭，用于现场开会和人员召集，提高会议效率和传达准确信息，同时也保护了健康，减少咽喉病的发生。
以上总结和计划以及一点建议，望领导参阅。
祝：新年愉快 公司业绩蒸蒸日上
乐星电子有限公司 品质部
张亮
2012-1-3 BDAPZ.46
报告日期LX2011 12 29
是非常忙碌的一年，销退药品入库数据如下(截止于11月)：
20我主要负责国药股份及其他小货主的销售退回药品和拒收药品的验收及单据入库工作。以上国药股份和其他小货主的入库工作基本由我完成，协助刘晓莉完成小部分国控北京的入库工作。由于国控北京移库货品回库比较集中，少量在平时工作中一起完成，大量由周末加班完成。在此非常感谢利用休息时间帮助我们退货组加班的各位同仁。
今年4月份开始，由于银杏叶原料药的问题，各个货主召回不同厂家不同批号的银杏叶各种制剂。国控北京、国药股份、国控康辰均有品种召回，其中以国控北京召回品种最多，数量最大，给4、5、6月份退货验收增加了一部分工作量。
今年6月份开始，加强对退货滞留品种管理。对6月之前国控北京和国药股份滞留品种汇总，和货主沟通，积极处理滞留品种。国控北京更是在此之后每周将滞留品种制成表单，传至国控北京专人处。国药股份外埠退回药品也加强了管理，通过主管与货主沟通，提前在系统中做订单，使外埠退回品种的滞留得以改善。
二、下一年度工作开展计划;
年将会使用手机系统完成退货的收货与验收工作。通过使用手机系统，完成退货验收的个人绩效。
三、跨部门协调与合作;
退货验收的上游部门是订单中心，下游部门是仓储中心上架组。通过大家共同协作努力，2016年退货工作完成较为顺利，希望在以后的工作中，秉着一切以工作为先，通力合作，为各个货主服务。
四、对工作的反思与建议;
现在货主越来越多，尤其是有些小货主的要求比较特殊，希望能够将各个货主的标准统一，方便退货验收的管理，也便于减少退货验收的差错。实在有特殊要求的，以书面方式传达，主管与经理同意后方可执行。
五、自我完善与提高的地方有哪些;
部门：品质部
工作评价时段：
2012
年 月 篇二：质量部4月份工作总结
质量部4月份工作总结
第一部分：主要工作目标指标完成情况 1.对3月份内审不符合项纠正后重新进行最终审查
预计目标：对各部门存在的问题要求关闭完
完成情况:对内审存在的问题整改完毕 2.去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操作（4.8-4.12）预计目标：对质量部管理和实验室设备操作的掌握应用和试验结果的准确。
完成情况：100%完成（河北的管理模式，实验室检测仪器的检测要点，检测报告的出具和各种检验表格的应用等）
3.去甘肃质量技术监督局培训质检员取证(4.12-4.15)4.管理评审和合规性评价（4.17完成）5.各部门三级文件的编制（操作规程、作业指导书、管理流程等）6.完成产品、原辅料及成品配件的检验管理 7.联系国家检测中心和防腐蚀技术协会
预计目标：完成燃气管的抽样和国家型式检验报告的出具 完成情况：未完成 8.部门培训
预计目标：制度，规程，检验标准及新近员工的培训和二、三及安全教育。完成情况：100%完成
9.公司领导交办的临时性工作完成。
第二部分.部门的工作情况
一.进厂原辅料及成品调货的检验 1.原料：四月份pe100级原料共进3批，共114吨。分别是4月1日，n3000 38吨。
4月20日 n3000 38吨（其中过渡料10吨）4月28日n3000 38吨。均检验合格。2.再生料：共进2批。共76吨。4月1日，一级再生料38吨，经检验判定为二级，最后经评审让步接收。第2批是4月23进厂，一级再生料38吨，检验判定为二级，经评审降级为二级再生料处理。（2批再生料供应商均来自文安县天宇塑料）3.成品调货 应4月份初调货管材没有形成数量的记录，将在5月份的报告中作以说明。
二.生产过程产品检验方面
钢带管检验合格率为：98.6%（总用料量141692kg、废品1957kg）给水管检验合格率为：97.9%（总用料88083.29kg、废品1838kg）燃气管检验合格率为：93.3%（总用料8240kg、废品550kg）总检验合格率为：（总用料量238.6吨/废品4.3吨）/总用料量238.6吨*100%=98.2% 第三部分：工作中存在的难点和需要解决的问题
一.三体系运行迎接外审，公司需 准备的相应资质 1.卫生许可证
2.环评（噪声，污水 3.消防安全验收报告
4.职业病体检相关资料。
二.办理特征设备许可证，需编制的质量保证手册已完成，各部门的安全操作规程和作业指导书编制完毕，都没有进行评审，建议在5月份中旬以前完成评审。
三.跨部门沟通协调方面：原辅料，调货产品和发货装车不能及时
通知质量部进行检验，影响工作进程和工作效率。
第四部分：质量部5月份部门工作计划 篇三：质量管理部月度工作总结及计划模板
第三章：质量管理部月度工作计划制定管理办法 1.目的
为了提高质量管理部的工作效率，增强质量管理部工作的主动性，使质量管理部工作有条不紊的进行，特制定本管理办法，同时月度计划的工作进度和质量作为月度绩效的考核标准。2.范围
2.1适用于质量保证qa所有人员。2.2适用于质量控制qc各检验岗位人员、文件专员、样品及标准品岗位人员。3.职责
质量管理部人员需按照此管理办法每月制定月度工作计划，并按计划进行实施，质量管理部各级负责人监督、跟踪计划执行情况。4.程序 4.1工作计划的制定
每月月底质量管理部人员需制定月度工作计划，计划依据各自岗位工作内容及阶段性重点开展的工作制定，计划制定的标准遵循smart原则。? s—specific目标一定要明确，不可含糊。? m—measurable制定目标一定是可度量的。? attainable目标一定是可以实现的。? r—rusult based目标应是结果导向型的。? t—time based执行、完成是有时效性的。4.2工作计划制定的内容
各级人员工作计划的制定依据各自岗位职责、公司及部门计划、部门阶
段性重点开展的工作制定，遵循5w2h原则。? w：why，为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？ ? w：what，是什么？目的是什么？做什么工作？ ? w：where，何处？在哪里做？从哪里入手？ ? w：when，何时？什么时间完成？什么时机最适宜？ ? w：who，谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？ ? h：how，怎样做？怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？ ? h：how much，多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费
用产出如何？
4.3工作计划的审核
4.3.1质量管理部经理每月将制定的月度计划交由质量总监审核。4.3.2质量保证qa负责人及质量控制qc负责人将制定的月度工作计划提交质量管理部经理审核。
4.3.3质量管理部各小组组长将本组内的月度计划交科室负责人审核。4.3.4质量管理部各成员将各自的月度计划交予组长审核。4.3.5各级审核人员依据公司及部门的计划进行审核，确认各项工作是否按月度分解，是否按科室、小组、执行人进行分解，工作目标是否明确。4.4工作计划的执行
月度工作计划审核完毕后，质量管理部各级人员需按照工作计划进行实施，为了保证工作目标的达成，质量管理部各科室应定期对工作计划进行检查，各组组长对组内员工工作执行情况进行检查，科室负责人对各组工作进行检查，质量管理部经理对科室工作进行检查，质量管理部经理对部门工作实施情况向质量总
监汇报。
4.5工作计划的修正
在工作计划的执行过程中，随着情况的变化，原定的工作目标无法达成，各级人员需对计划及时进行修正已确保目标的达成。为了确保工作能够按时按质完成，非主观因素计划的修正不纳入月度考核，主观因素照成目标偏离将纳入月度绩效考核中。4.6月度工作总结
质量管理部每月需进行一次月度工作的总结，总结形式已书面形式、会议形式等组成。总结主要对本月各自岗位工作完成情况及月度工作计划执行情况的汇报。4.7月度工作安排 4.7.1质量管理部经理每月提交一份上月工作总结及本月工作计划于质量总监，提交日期为每月第一周的周一。4.7.2质量保证qa及质量控制qc负责人每月最后一周的周五提交一份本月工作总结及下月工作计划于质量管理部经理。4.7.3质量管理部各组组长每月每月最后一周的周四提交一份本月工作总结及下月工作计划于科室负责人。4.7.4质量管理部人员每月最后一周的周三提交一份本月工作总结及下月工作计划于各自组长。
4.7.3为了保证工作计划的实施，各科室负责人每周需召开一次周会，确定月度计划的实施情况及了解各岗位工作开展情况。质量管理部经理需参加各自部门的会议，质量保证qa暂定于每周周一召开部门周会，质量控制qc每周二召开部 门周会。如有需要通知质量总监列会。每周周会应有书面报告提交质量总监及质量管理部经理。5.附件 5.1质量管理部月度工作总结与计划模版（见附件1）5.2质量管理部周会模版（见附件2）
质量管理部月度工作总结及计划 篇四：品质部9月份工作总结
品质部9月份工作总结和10月份工作计划
一、本月工作情况
1、检验电缆成品并入库585批次，其中出现的不合格为30批次，一次入库合格率为94.87%。
其中本月生产电缆入库统计一览如下：
人次，共查出了各工序中不良147批次，生产不良率为8.29 %。
3、共验收铜16批次，塑料粒子及辅助材料60批次，但塑料部分当前的检测手段比较简单，缺乏有效的跟踪，对潜在的问题不能很好的反馈。共验收外购电缆38盘，其中9月2日自顺达特种电缆购进的ycw 1*16内端绝缘偏心严重，9月13日自上海强富购进的通讯电缆hya 100*2*0.5实测为101对。均与供应部门进行了沟通，并通过其与供应商进行协商处理。
4、对外出具检测报告478份，大小合格证9003张。
5、加强了质量分析，本月总共出现各类生产不良批次，通过对各工序出现的不良情况与各工序的抽检情况的比值，本月的生产不良率为8.29 %，比上月又减少了2.66个百分点，生产不良率仍维持在8%以上，说明，我们从生产不良的改善上来降低生产经营成本，还有很大的空间，希望尽快通过共同的努力，严抓质量关，发掘生产动力使其减少的5%以下。
下表是1-9月产品一次交检合格率及生产不良率情况
从下表中可以看出，1）、成品主要出现以下8类问题，主要问题表现在成品护套鼓包、粗糙等外观问题50%。其中鼓包问题本月出现7次，占外观问题类的50%左右，从8月份质量例会决议的实施跟踪情况来看，鼓包问题有明显减低，但外观质量问题仍还是月度当中的主要问题点，从生产现场的具体质量改进措施实施情况来看，执行情况很差，类似的问题仍在重复发生，尤其提到的是高压导体的缺丝问题，缺丝长度大约在5-10m左右，从95平方的最外层，到150平方的里层，绞线的生产控制将尤为重要。2）、半成品主要出现以下9类质量问题，其中主要还是击穿43%，与上个月相比，击穿率有一定的降低，但由于本月中控制、计算机电缆相对来说很少，这个击穿率又有点高了；导体氧化占16%，本月相比前面几个月尤为突出，所以在采用库存线进行配线时，尽量做好自检，同时相应的车间主任应做好氧化丝识别的培训工作；尤为提到的是两端导体规格不一致的情况，典型是后续接丝时，未自检，看差不多就接上去，而后面专检在检测时马虎大意，造成此低等问题的发生，在生产、品质人员的要求、管理上都存在一定的可遵循空间。3）、工序中的问题比较多，从上月的生产不良率情况来看，8.29%的生产不良率，虽然相比上个月有了较
大的提高，但重点的问题还是没有太大的改善和提高。下面就出现的问题比较多的工序进行分析
从上表中，过程中的主要问题集中在绝缘、配线、外护上。下面分别就重点工序出现的不合格情况进行说明
1、绝缘
由上图可以看出，主要的问题点在于，绝缘后，死料、破洞、脱节、鼓包、松套的问题较为突出，从绝缘的挤制情况来看，我觉得要做到3点，1）、规范挤塑的操作，明确一些必须的要求和操作步骤及需要达到的效果；2）、点检、维护好设备，对一些问题点要一次性解决，不能将就着，能用就行；3）请公司尽快安排挤塑方面，从理论到操作方面的培训规划和具体实施细则。
2、配线
从下图的情况可以看出，主要的问题是，配完后的单线，偏心造成外径超差14%；导体氧化28%；国标分色绝缘两端色差明显12%，厚度不达标21%，应该来说配线是上下道工序的一个衔接点，能有效的控制好配线的质量，就能有效的解决好最终产品质量的提高。
3、内（外）护
从上图来看，内（外）护的情况就比较单一，主要问题，还是要从如何提高挤塑外观质量的问题，这方面每月基本上都在提，但最终的解决与否及其改进情况，及其最终的效果缺有待商榷。
7、外部反馈
本月应该来说对我们的生产、品质的控制管理可以说上了很好的一课，如何做好相应的安排和必要的监督，使其能有效的、保质的完成规定的任务，是当前我们应该去思考、去主力抓的事情。
二、下月工作计划
1、持续加强过程质量的控制，做好质量监督、督促车间完成质量考核和改进工作。
2、通过监督考核、部门例会等形式加强对检验员的管理，对工作中出现的问题及时进行分析、处理。
3、整合、分析部门内部管理效果，出台一些具体的措施，促进管理上台阶。篇五：2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点 2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点 目 录
一．部门组织架构和人员状况
二．部门的工作职责
三．2014的主要工作内容
四．2013年存在的不足和改善的方案
五：2014年的成本控制计划
六．总结和本的目标
一．部门组织架构和人员状况 品质部目前人力配置满员编制为人数:43人
副经理：1人、科长：1人
工程师:8人(包括sqe体系工程师高级工程师qepqe);文员:2人(dcc和品质)组长:7人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印 ab班)qc:24人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印ab班2名驻厂人员)目前品质部组织架构
新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因2014年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。
新的组织架构：
二.部门职责
为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9001：2008质量管理体系能持续运行并有效执行； 2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划； 3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； 5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合公司对各部门绩效考核过程进行监督； 7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； 8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行； 9，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划； 10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件； 11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；对供应商进行有效的管控及辅导监督。
12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门； 13，配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度； 14，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。15，负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。16，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 18，与其他部门相关工作的协调管理 19，完成上级临时交办的各项任务
三、本的主要工作 1．推行公司的iso9001：2008质量管理体系，内进行二次内部审核，主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核，并对公司的iso系统文件进行修订与发行。2．制定与作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判错判 3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件，将所有流程图挂于车间，让员工了解工作运作流程。4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料品质状况并进行改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价一定要落实到位。5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改 善效果 6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，减少客户的投诉。7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。9.根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用手法有：qc七大工具，spc统计过程控制等 10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定2014公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。
四．存在的不足 1.iso方面：各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对iso认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。
对策：
1)制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各
部门完成各部门的文件编制，使iso系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。2)对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司的系统文件进行管控和监督。2.我们现在的工作都在强调 “检验”的品质作用，忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用，没有依照 p-d-c-a循环来实施.针对以上问题我们要做到以下几点： 1)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考
2)随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门 3)检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产
实施改善 4)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落 实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性 5)严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。
现场管理的主要工作事项： ? 按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业 ? 将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈 ? 杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为 ? 杜绝各种浪费
? 对新人的操作指导，培训，沟通 ? 各种指令，信息是否能传递到位 ? 要有强烈的问题意识
? 要经常巡检，目前强调ipqc的频度是2小时一次 ? 要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户 ? 现场物料管理要能追溯
? 生产设备，检验设备要周期性维护 ? 现场问题现场即时解决，并注意再发防止 ? 工作环境要勤5s（整理，整顿，清扫，清洁，素养）? 会议要简短，记录要追踪 3.品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。
对策：
1)对供应商进行审核评估，并签定质量保证协议 2)必要时提供产品质量计划，跟进生产 3)与供应商携手加强来料状况的确认 4)供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产，生产线上质量检验，异常及时反馈品质部
5)作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议 6)跟进供应商质量改善行动 7)增加专业的sqe工程师，对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质
量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。
对策：
鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行： 4.1看板管理
●将不良品作成样板，安置在各工序显眼处
●将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产
●将订单要求及相应标准作成直观文件（做业指导书及检验指导书中），便于操作员查看 4.2品质意识教育培训 ●各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员
●对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报
●定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果
●作好上岗培训，设备的操作培训
员工基本质量观念十条
●材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。
●人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。
●报告异常：发现不良/异常向班组长报告。
●规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。
●检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。
●统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。
●3s行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。
●挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。
●不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。
●宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，5.开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。
对策： 1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和相关品质隐患后再进行开
发 2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检
讨会议，分析产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数（如重点尺寸、材质），以便后续的管控。4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等)，、确保设计
的产品的可靠性。5)新产品量产前要进行最少1次的试产（试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检
讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发
现问题及时变更。6.工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。
对策： 1)对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认，并在设计定型前要在生产线实际
试用合格后方可定案 2)提升ie技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，其它相关部门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度
3)作成治具检测要求，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行（把产品图纸，承认书，设计参数，测试
部门：质控科
工作评价时段： 2009 年 12 月
第一部分：主要工作目标完成情况
以下填写本部门工作目标完成情况（本 月制定的目标明细，完成率有多少？本月计划的重点工作项目有哪些？完成的进度如何？
序号 2 3 4 5 6
本月的主要工作内容 目标完成进度 第二部分：部门的工作概况
包括来料验收情况统计分析、生产制程 统计分析、客诉统计分析、质量纠正预防报告等）
一、来料检验方面
⒈总结当月来料进料批数，合格批次、合格比率等。
附数据图表说明。（列表细化分材料类型、分供应商等形式反映来料的品质情况）
⒉针对当月来料不良数据进行分析，总结主要不良的原因，分析对比材料种类、供应商之间的品质差异。
二、制程品质方面
⒈总结生产车间总体的制程合格率、抽检合格率等总全指标的完成情况。附数据图表说明。
（列表细化分车间、班组形式反映情况）
⒉针对当月制程合格率、抽检合格率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异。
⒊针对当月制程返修不良项目进行柏拉图分析，总结车间、或生产不同产品之间的差异，对于主要的不良原因进行分析，提出改善建议。
三、客户反馈方面
⒈总结当月客户设诉情况。（列表细化分客户、分产品、分投诉不良项目形式反映情况）
⒉客户对产品使用意见或建议的提报。（部分问题虽未接到客户的正式投诉，但客户提出相应的建议可列入以引起重视）
四、CAR运行方面
总结当月CAR的发起次数，主要反映的典型问题，CAR的执行效果等。附图表说明。
五、质量目标方面
⒈汇总当月各部门的质量目标达到状况，附“质量目标达成状况一览表”说明。
⒉分析目标未达成主要项目，提出改善建议等。
六、其他新开展工作情况（创新）
本月部门创新工作（提出了哪些有建设性和可操作性的报告，并解释报告的落实情况如何？能给公司带来哪些方面的益处和好处？）
第三部分：存在工作难点
在工作开展中遇到哪些困难需要上级帮
助解决？需要公司提供哪些资源？
第四部分：不足分析和改善措施
检讨部门本月工作中的不足，并提出下 阶段的改善措施。
第五部分：下月工作计划/目标
综合以上情况，提出下月的工作计划/ 目标。
序号
计划工作内容1 2 3 4 5
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篇一：2013年终总结(品质部)
2103工作总结暨2014工作规划报告
——品质部
回首2013展望2014，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的2013年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上各项工作，在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢！
我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道―经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本‖，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
2013在公司高层的正确领导下，全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配
合品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况，将2013本部门工作做一总结，具体如下：
1.三体系：
三合一体系审核：（内审）：一次
三合一体系审核：（外审）：一次
CCC体系审核：（外审）：一次
三体系审核通过，但还存在若干问题，2014年要做出整改
2.原材料：
原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品及时处理，不合
格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题，因此我司的检验方法和
检查项目还需要进一步增加完善，如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验（如：漏电
开关，多功能表等），对结构拼装件进行抽检试装等。
3.外协加工
箱体和桥架图质量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不够，上半年长青项目桥架
问题，导致批量性返工，箱体因喷涂质量，喷涂颜色返工，(两起扣外协款800元整)
原因分析，4月到7月间，雨水多，空气湿度大，喷涂前期处理不彻底，造成喷涂后返锈
，起鼓爆皮现象。2014年重点把控这几个月喷涂质量。
4.生产过程巡检
现状：.生产和质检不能做到紧密相连，不能做到人人都是质检员。
.生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工
改进方向：加大过程控制，可有效预先发现错误及不良，减少完工后的返工工时；针对质量
意识，思想汇报专题识图能力，检验标准，工艺标准，处罚标准等进行宣贯培训，加大处罚力度，和风险
的宣传，提高员工的质量意识（见.培训计划）
5.成品检验：
需要进一步完善、维修、保养检验设备，做到检验全面不错检不漏检。
由于ERP的限制产品迟迟不能报验，甚至产品已经发货，报验手续还没有.应严格按体系规定执行.6.售后服务：
2013年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上，以营销为龙头，以满足客户为目的的原则实施开展工作，致使个别的工作盲从营销中心.总结：在新的2014年初开始，严格执行售后服务管理制度.不能偏听业务部门的信息，每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依.7.其他工作
年初焊机车间动力、照明线缆的敷
设安装送电。
出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。
门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电.更换门卫室的供电电缆.新大门的电源切改供电。
各个办公室的照明维修.2014年部门努力的方向计划纲要（该部新一年的工作重心安排指引）
针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。
一.贯彻品质理念，提升品质意识：
1.贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文
件和品质理念的宣导。
2．提升品质专业技能能力：
培训QA内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管
理及事物处理技巧。
3．主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：
过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升
是诸多工作中的重点。今年的实际战果是%，范文TOP100本计划达成93%
4．提升领导力和团队协作能力：
通过培训，学习，以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解，二.部门职责
为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：质量管理体系能持续运行并有效执行；
2，根据公司质量目标，督导各部
门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；
3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。
4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行
―(来自: :品质部个人总结)每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督‖；
5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行部对各部门绩效考核过程进行监督；
7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，最全面的范文参考写作网站强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；
8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相部门及人员学习掌握，并落实执行；
9，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；
10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；
11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；
12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；
13，配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少外部客户投诉，不断提高客户满意度；
14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理
17，严格控制员工编制，合理安作业班次，不断降低检测费用，控制成本
18，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性
19，范文写作与其他部门相关工作的协调管理
20，完成上级临时交办的各项任务
三、本的主要工作
1．推行公司的ISO质量管理体系，内进行二次内部审核，主导了一次毛腿的第三方评审，并对公司的ISO系统文件进行和重新制定和发行。
2．制定和作成相关品质标准发行
到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判和错判
3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件
4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强 来料箱卡，数量，包装外观等改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价
5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好
改善措施的落实和执行，保证改善效果
6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验。
7.降低检验成本，包括仪器设备的
维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。
8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。
9.根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用软件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有： QC七大工具，SPC统计过程控制等
10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和分厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。
11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定2014公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。
12.建立绩效考核机制，对品质部
全体人员进行绩效考评。
13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。
四．存在的不足
方面：各单位的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对ISO认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。
对策：
1）制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使ISO系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的ISO执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。
2）建立公司文控中心，对公司的系统文件进行管控和监督。
2.我们现在的工作都在强调 ―检验‖的品质作用，忽略了 ―早期预防‖―后
期改善‖的作用，没有依照 P-D-C-A循环来实施针对以上问题我们要做到以下几点：
1)对经营业务部门进行工作效率考核，为订单审核和采购生产节约时间
2)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做考
3)随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门
4)检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善
5)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性
6)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。
3.现场管理的主要工作事项：
1.按照操作规程或者作业指导书 的标准要求作业
2.将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈
3.杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为
4.杜绝各种浪费
5.对新人的操作指导，培训，沟通
6.各种指令，信息是否能传递到位
7.要有强烈的问题意识
8.要经常巡视，目前强调IPQC的频度是2小时一次
9.要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户
10现场物料管理要能追溯
11.生产设备，检验设备要周期性维护
12.现场问题现场即时解决，并注意再发防止
13.工作环境要勤5S（整理，整顿，清扫，清洁，素养）
14.会议要简短，记录要追踪
4.生产管理人员和基层品质检验
员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。
对策：鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品全检 + 出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量―做‖的好。为了做到这一点，有必要实行：
看板管理
●将不良品作成样板，安置在各工序显眼处
●将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产
●将订单要求及相应标准作成直
观文件，便于操作员查看
品质意识教育培训
●各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员
●对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报
●定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果
●作好上岗培训，设备的操作培训员工基本质量观念十条
●材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。
●人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。
●报告异常：发现不良异常向班组长报告。
●规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。
●检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。
●统一行动：任何改变不可私自改
变，须经领班同意后再做。
●5S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。
●挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出来，作好标记。
●不懂就问作业方法，作业动作等不懂请教班组。
●宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，篇二：品 质 部 年 终 总 结 报 告
品 质 部 年 终 总 结 报 告
-------报告始察范围---2011-12-8-----2012-01-08
报告人：万红 报告日期：2012-01-08 自2011-12-8加入摩迪公司以来，对于目前品质部内部工作的总结如下：
一：工作的达成情况：
1.来料检验：
现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且
像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！在外协处目前覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项！在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求！
在来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际的检验技能方面还需要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还需要牢固掌握！对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式！针对龙头方面的检验还需要培训上岗！
在目前外协处的电镀抽检中，发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求！此种现象一直存在着，没有得到很好的改善！其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来！造成生产和成本的双增
加；在这方面很多都是电镀厂原因造成！
外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难决定；在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定；在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一；有时各有各的叫法，这点必须进行改善！物料在全公司必须有固定的代码和名称！
在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所改善！之前出现的问题主要是没有发现异常：主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等！
2.制程检验：
五金车间：
五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人；在目前的检验中可以满足实际需要！实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等；检验内
容主要集中在外观、功能、尺寸等；在观察期间，对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决；品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够，在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有：主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面；外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工；
在抛光的抽检没有发现大的问题，检验内容主要是产品抛光后的外观；主要问题是外观不良等！基本可以解决！总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进！
注塑车间：
注塑车间的人员配置2人；一个做现场巡检、一个做成品检验，实行定岗定职；主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等；在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解；在巡检发现问题的及时性还不及时，有时在成品转序的时候才发现问题，这就是检验能力的不足！对
于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固，在收与不收之间不好决策，这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解，对于后序品质需求不了解，还有就是对于异常处理的方式不够快！面临着生产车间、技术方面的压力，处理的不是很及时！
塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面，主要是抽检产品抛光后的外观；在品管员的努力下，可以满足现在需要，发现了不少问题，主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常！
：安装车间：
在安装成品检验方面实行的定人定岗；实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合，实行全覆盖；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定；在产品的实际检验中发现了不少问题：主要体现在产品的功能和配置上，由于前工序的问题导致产品无法装
配或是达不到品质要求；再就是在生产的流程上，比如在龙头试水检测上，要求是先堵住出水口试气再试水，但是在实际中未能完全去执行！公司在具体的生产流程上还需要继续完善！特别是在部门与部门的沟通上，存在着很大问题，有时发现问题异常去进行沟通解决，安装有时不配合执行！总是显得比较高傲！
总体上讲，在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要，在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法！在花洒方面可以满足出货品质需求！
成品抽检：
在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验；主要负责产品检验和异常跟踪处理；在实际的检验过程所起的作用是明显的；在工作中发现了很多问题：功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流！
在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要！
二：品质部人员能力评估：
工程师：在所管辖的范围类，对于日常的工作安排和工作指导还可以，在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位；在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘！
品管员：在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以，基本满足现在需要；在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间！
在目前的品管员中，很多是新手，在以前没有从事过品管工作，所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足，对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手！特别是异常的界定方面尤显不足！对于检验依据还不能完全掌握和清楚！在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值！
三：内部程序文件、检测设备、检
验流程
目前公司所制定的文件有：作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等；基本上可以按照ISO9001-2008质量手册的要求进行管理和实施；基本满足现在公司手册及其它方面的需求；
部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单；在产品的检验标准上，一般性的标准已经有了，可以满足现在客户品质需求，但是在执行实施方面有待继续提高；在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题！
在检验流程上：公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控，在具体的实施、执行上还有待改进：比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致！
在检测设备上：现有的设备基本可以满足生产品质需要，只是在某些方面可以改进得更实用和更先进！最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白！
龙头试水设备上还有待进行优化，以满足明年大批量生产品质需求！在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购；具体型号等根据现实需要进行请购！
四：品质部组织构架和配置：
目前部门配置13人！结构性不变；根据实际需要，预计在明年配置18人！具体的配置见附表组织架构图： 在目前配置下主要增加如下：
塑胶抛光增加抽检1人；外购检验增加1人；实验室配加1人；安装品管配加2人；
五：质量目标的达成情况：
在进一月的实际统计后：除外协加工件（%）和外购（%）的部分产品质量未能达到公司既定的目标外；机加（%）注塑（%）、安装（%）、品质部目标值（100%）均满足了既定目标和要求！
六：2012年工作计划：
：组织架构重新配制人数，架构不变，具体见附表1！
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：品管员内部培训：在2012年的培训计划是每月2次以上！主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面！
：工作岗位的重组：适合的人放在最适合的位置！
：把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检！
：对于产品检验的指导性文件的编制和实施！
：全面实行TQA!从品质控制转为品质预防！
：全面推行维护ISO9001:2008的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化！
：公司各个工序的质量稽核，放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段！
篇三：质量管理部2011年个人工作总结报告
质量管理部2011年个人工作总结报告
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时间流逝，岁月如梭，2011年已悄然走过。
2011年是我人生旅途中的一个重要转折点。从此，我的人生开始有了新的起点、新的目标。本人自2011年7月16日进入公司以来，在公司领导正确指引和工作的妥善安排下担任公司质量部检验员，主要负责公司有关质量检验工作。在工作的这段时间，从进料检验到成品检验，从砂浆，到切割液再到主辊，最后到石墨，都使我有了一定的接触，使我受益匪浅。是瑞能光伏给了我一个切身实践的机会。在平时工作中，同事对我无微不至的关怀让我感受到了瑞能这个大家庭的温暖。下面我将这几个月的工作总结如下：
一、工作收获
在这几个月，作为质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要对于公司有关质量管理体系方面的工作做了一些必要的准备。
1、来料的取样存放工作
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我严格按照公司管理要求，做到不漏取，不少取、不误取。并认真学习各种来料的物理化学性质，及合理检验存放。
2、样品检验
检验工作是一项精细的工作过程。―细节决定成败‖，在检验的过程中我一直本着严谨的工作态度做每一次检验。目前我已掌握了所有辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是他们教会了我这些。
3、数据处理
数据处理需要扎实的计算机基本功，在平时工作中，让我学到了很多计算机方面的知识。记录数据也是一项很严谨的工作，我一直本着―求真务实‖的原则对每一个检验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、无谎报。
二、感想及体会
1、态度决定一切
工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下
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自己的工作结果，以确保自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结经验教训，不断提高工作效率。偶尔工作中会犯一些错误，但是我并不认为这是一件可耻的事，因为这些错误和批评可以让我们在以后的工作中避免类似的错误发生，从而让我在工作中尽快地成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。
2、勤于思考、不断学习
岗位的日常工作比较繁琐，而且几天下来比较枯燥，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。要不断地丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我们的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。离开学校，单位是我的第二课堂。学无止境，工作是另一种学习
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方式。
三、自身的不足
1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会以更加严谨的工作态度仔细完成本职工作。
2、在与别人打交道中由于性格原因，不够主动。为了以后能更完美的完成本职工作，我会积极主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那里学到更多的知识。
2011年的结束预示着2012年的到来，是开端也是结束，展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，同时也分明感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续学习，深入实践，不断提升自我，不辜负瑞能光伏给我的这个机会以及领导同事对我的栽培，我会和瑞能光伏一起成长.....报告人：吴小峰
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《品质部个人总结》是篇好范文参考，涉及到检验、工作、品质、公司、质量、进行、产品、问题等方面，觉得好就请收藏下。
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