监控设备检查制度（通用8篇）
为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。现结合实际，制定本制度。
一、适用范围
适用于生产处设备检修管理。
二、管理职责
（一）生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况；
（二）运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修；
（三）维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。
三、管理内容与要求
（一）设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。
1、岗位点检
（1）设备运行中的异响、振动、异味；
（2）设备润滑系统工作情况（油温、油质、油压、油位、冷却等）；
（3）目测设备零部件是否开裂、变形、开焊；
（4）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；
（5）设备零部件是否齐全、可靠；
（6）设备负荷大小；
（7）设备运转过程中的温度、压力、电流等；
（8）设备其它特殊要求的情况。
2、维修点检
（1）监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录；
（2）检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修；
（3）检查生产处设备卫生状况。
3、生产处点检
（1）监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况；
（2）监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录；
（3）检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。
（二）设备巡检
主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。
（1）设备、系统的运行、备用是否正常；
（2）运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）；
（3）设备系统有无跑、冒、滴、漏现象；
（4）设备、系统附件是否齐全完好；
（5）建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况；
（6）生产现场和设备、系统的卫生状况；
（7）有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
（8）常用工器具的数量和完好情况。
（9）有关记录、指示的情况及变化趋势。
（10）原则上重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上可缩短一半时间。
（三）设备维护保养
1、操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障）；
2、操作人员，必须做好下列各项主要工作：
（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复巡检，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行；
（2）精心维护，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺；
（3）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净；
（4）搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶过滤，岗位储油桶到油壶过滤，油壶到加油点过滤）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
3、操作人员必须认真执行交接班制度；
4、维修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产；
5、生产处所有设备、管线等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作；
6、检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报；
7、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，必须及时上报，不得随意乱动设备或将其退出运行状态（紧急特殊情况在保障安全的情况下及时停车后及时汇报）；
8、巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，持灭火器实施抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系拉闸停电再行处置。
（四）设备维修
1、设备出现故障必须严格履行报修制度，应由岗位操作人员向当班维修人员申报故障，并填写好《设备故障报修单》；
2、维修人员接到设备报修通知后，应第一时间赶到现场检查，分析故障原因，提出切实的解决措施来修复设备；
3、设备修复完成，维修人员应监督不少于半小时，确定真正满足设备正常运行要求后，方可在《设备故障报修单》上签字认可；
4、设备维修时，应悬挂醒目状态标识，以防止误操作而发生安全事故；
5、严禁对设备故障隐瞒不报和无故推诿、拖延维修的行为，一经查实，将按生产处相关制度从严处置；
目前,低压电器及低压成套产品属国家强制性产品认证产品,每年都必须进行工厂检查,而作为生产企业最重要资源的检测设备则在必查之列。《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》是生产强制性认证产品的工厂必须满足的基本要求,是工厂检查的主要依据之一。
《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》中规定:“对用于产品例行检验和确认检验的设备除应进行日常操作检查外,还应进行运行检查,当发现运行检查结果不能满足规定要求时,应能追溯至已检测过的产品。必要时,应对这些产品重新进行检测。应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。运行检查结果及采取的调整措施应记录”[1]。该规定的核心内容是通过运行检查,考查用于产品例行检验和确认检验的检测设备(以下简称检测设备)的稳定性和可靠性,是否持续满足规定要求,以判断其能否继续用于产品的检验,以确保出厂产品检测结果的可靠性。同时要求当检测设备发生偏离时,应采取应急措施,使检测设备失准的危害得到补偿或降至最低值。
因为检测设备在配置时要考核其技术指标,经法定计量部门检定/校准确认所配备检测设备满足要求。由于检测设备的检定/校准周期比较长(一般为一年),使用一段时间后,检测设备是否仍满足要求?如果等到检定/校准周期满,进行检定/校准时判断是否满足规定要求,就可能产生下面的问题:如果检定/校准结果表明该检测设备不能满足规定要求,功能失效或测量误差超过允许值,那么从何时开始,用该检测设备检验的产品的检测结果是错误的,将合格产品判为不合格产品,造成不必要的返工、返修以致报废,给生产企业造成了损失;或将不合格产品判为合格产品,出厂销售,这些产品可能已经交付使用,引起顾客投诉、换货、退货。不合格品出厂销售后在使用中引发安全事故,将要承担经济和法律责任。对检测设备适时地、正确地进行运行检查就可以最大限度地避免上述事件的发生。
检测设备多种多样,如何进行运行检查,如何保证运行检查的有效性、可靠性,是本文探讨的内容。
1 运行检查的基本概念
在《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》中规定,对使用中的检测设备除应进行日常操作检查、维护外,还要适时进行运行检查的考核,其目的是检查设备的稳定性、可靠性,判断检测设备是否满足检验工作的要求,防止因检测设备不符合要求(功能失调含数据失准)对产品造成的误判,严把出厂质量关;及时发现问题,采取措施,实施追溯,将质量风险降至最低。生产企业的设备管理中,如何正确理解运行检查的基本概念对检测设备运行检查的有效实施具有重要意义。目前,对运行检查的基本概念有如下几种理解。
理解一:运行检查即检测设备操作使用中的检查,检查设备能否正常工作,如果能正常工作,就可实施对产品的检验,不能正常工作则应采取相应措施。
理解二:运行检查即检查检测设备的功能,只要功能符合要求,就可实施对产品的检验,至于测量的量值,可不必考核。如果功能不符合要求则应采取相应措施。
理解三:运行检查即检查检测设备的稳定性、可靠性,包括检测设备的功能和测量量值的准确性,以提高测量结果的可信度。在《实验室资质认定评审准则》和《检测和校准实验室能力认可准则》中,将这种检查称作“期间核查”,其意为:在检测设备检定/校准周期内,对其稳定性、可靠性进行检查[2]。
上述对运行检查的三种理解,会对运行检查的项目、内容和方法造成很大的分歧,企业实施起来会无所适从。
按第一种理解,运行检查实际上是日常的检测设备工作状态检查,没有检查检测设备功能和测量量值,没有达到运行检查的目的。
按第二种理解,运行检查只检查检测设备功能是否完备,若无量值要求,是可行的,如果完成功能的同时,兼有量值的要求,(如工频火花试验机,对某规格的电线,在6 000 V工频电压下,电线被击穿应报警)若只检查功能(如报警)而不检查量值(如输出电压6 000 V)是否在规定范围内,则是不可以的。仍以工频火花试验机为例,在较低电压下就可以检查报警功能,若不检查输出电压值是否在规定范围内,就有可能出现仪表指示值为规定值(如6 000 V),而实际输出值远远低于规定值,将有很大的概率放行不合格品。若将功能的内涵扩展到包括检测设备测量量值,第二种理解就与第三种理解一致。
按第三种理解,运行检查就是对检测设备的稳定性、可靠性进行检查,确保在用检测设备与检定/校准时的状态一致,提高检验结果的可信度。在实施运行检查时,不但要检查检测设备能否完成所要求的功能,而且要检查测量量值与检定/校准时的量值的一致性,即量值的偏离应在规定的范围内。可以采取不同的方法实施运行检查,只要确保能达到前述要求即可。
按第三种理解在实施中并不困难,只要能看懂检测设备说明书,能熟练操作检测设备的人员,均能有效实施所要求的运行检查。本文所探讨的检测设备的运行检查方法及举例均是基于第三种理解的基础上进行。
2 运行检查的方法
运行检查就是在检测设备的检定/校准证书的有效期内(校准证书上是没有有效期的,但检测设备的使用者应对其规定一个适合的有效期),依据产品、生产工艺特点、使用频度及使用的环境条件,确定运行检查的频度(时间间隔),在规定的时间,对检测设备的功能、量值进行考核,确认是否在规定的范围内。若在规定范围内,则证明检测设备符合要求,可以继续使用。若超出了规定范围,则应立即停止使用,若有备用设备,启用同类已校准的设备;若没有备用设备,应立即送有资质的机构调修并检定/校准,确认满足要求才能投入使用。同时对用该设备检测的结果进行追溯,即用满足要求的检测设备,采取逆时追溯的方式,对已检验的产品进行抽查、复检,一直到现在的检验结果与原检验结果一致(两次检验结果之差在允许范围内)为止。由于运行检查的时间间隔比较短,追溯及时,可将错误检测结果造成的损失降至最低。
如何确保运行检查的可靠性、有效性,下面就运行检查的方法进行一下探讨。
2.1 运行检查的步骤
对用于产品例行检验和确认检验的检测设备,用一个或数个稳定的样品,对其稳定性和可靠性进行检查,步骤如下:
(1)检测检定/校准合格后,立即对准备好的性能稳定的样品进行首次检测,记录检测结果及环境条件等足够信息,保存好记录及样品。
(2)按产品、生产工艺特点、使用的频度、使用的环境条件及规定的时间间隔,重新对样品进行检测。记录检测结果及环境条件等足够信息,保存好记录及样品。
(3)本次检测的结果与首次检测的结果比较:
(a)若结果为通过与不通过的判断,则两次判断结果一致为符合要求,不一致则应怀疑该设备,应考虑提前检定或校准。
(b)若结果为数值,用A0表示首次数值,A表示本次数值,依据复现性限的要求,若∣A-A0∣≤1.4×∣E允∣(E允为测量设备在A0值的允许误差)符合要求,否则怀疑该设备,应考虑提前检定或校准。
(4)考虑排除测量中较大误差的影响,避免错判,当有疑问时,可进行多次测量,运用剔除坏值的方法剔除坏值。
如发现异常应立即停止使用,及时送计量部门处理,启用同类已校准的设备;一旦检测设备认定出现偏离,质管部门应通知使用部门和使用人员对已检验和试验的结果进行抽查、复验、追溯。必要时招回已出厂产品。
2.2 运行检查的注意事项
1)用于运行检查的样品,其性能必须稳定,年变化量应远小于检测设备的允许误差。
2)如果被测件为标准品/标准仪器,则以标准品/标准仪器的值为参考,直接进行运行检查,应满足∣测得值-标准值∣≤∣E允∣。其条件是:∣标准值误差∣≤∣E允∣÷3。
3)同等级的测量设备a与b相互检查,可取比较稳定的样品或参量,同时(或在短时间内先后)对样品进行测量,应满足︱测得值a-测得值b︱≤(E2a允+E2b允)1/2。
4)本运行检查通用方法对测量的一致性提出了明确的定性和定量指标[3]。
3 运行检查实施的举例分析
下面就低压电器及低压成套产品的检测设备的运行检查的实施进行举例分析。
3.1 接地电阻测试仪的运行检查实例
1)检查项目:接地电阻测试仪的电阻示值。
2)样品:(1)R=50 mΩ左右的线绕电阻器或片状的锰铜电阻器,额定功率P≥3I2R;(2)电子秒表。
3)操作方法及判定。电阻示值的检查:接地电阻测试仪经校准并满足要求后,即对所备电阻器进行测量,测量电流10 A(或检测中的常用电流值),记录电阻示值A0,妥善保存记录和样品。在规定的时间间隔(例如一个月)按上述测量条件对样品进行测量,记录电阻示值A,妥善保存记录和样品。
查阅接地电阻测试仪说明书,按照测量电阻的误差表达式,计算A0值的仪器允许误差。如果误差表达式为:
式中:读数即为A0,假若A0=49.6 mΩ,1个字为0.1 mΩ,则:
当∣A-A0∣≤1.4×1.7=2.4 mΩ时,接地电阻测试仪仍符合要求;否则接地电阻测试仪不符合要求,应采取相应措施。
4)举例分析:
(1)本例中用于检查电阻示值的样品不能用铜导线,理由如下:(1)接地电阻测试仪大多在低压成套开关设备制造厂、灯具制造厂等电工电子整机机制造厂使用,作为保护电路连续性的验证检验,这类企业没有定型的导线夹具,不熟悉铜导线电阻值的温度修正,而铜的电阻温度系数约为0.4%/℃(铝的电阻温度系数也约为0.4%/℃),若不进行温度修正,铜导线的电阻值相对于接地电阻测试仪的允许误差,是极不稳定的。(2)要求接地电阻测试仪在测量时的电流不小于10 A,运行检查时也应在该条件下进行,10 A电流通过电阻时的热效应,会使铜导线的电阻值不断增加,接地电阻测试仪的电阻显示值不稳定,给判断造成困难。
(2)线绕电阻器或片状的锰铜电阻器的温度系数在10-5量级,环境条件和电流热效应的影响引起电阻值的变化,相对接地电阻测试仪的测量误差可以忽略,极大地提高了运行检查的可靠性。选择50 mΩ左右的电阻值,是基于产品的接地电阻大多在十几毫欧到五十毫欧左右,使运行检查接近检测工作状态。
(3)选额定功率大于等于三倍的实际功耗,是考虑不使样品过热。低阻值大功率线绕电阻器在电工电子零部件商店有售,若没有适合的器件,可购阻值稍大的电阻器并联,焊接牢固即可。如果有废旧的能测量10 A电流的指针式万用表,取其10 A分流器(由锰铜制成,四端接法)作运行检查的样品也是适宜的。
3.2 耐电压测试仪的运行检查实例
1)检查项目:耐电压测测试仪的电压示值、时间示值及报警功能检查。
2)样品:(1)电阻器,依据实际检验中的试验电压值U和设置的报警电流I,计算出样品电阻值R=U/I,样品电阻器采用线绕电阻或金属膜电阻,其额定功率P≥3×U×I。(2)电子秒表。
3)操作方法及判定:
(1)电压示值和报警功能检查。
方法一:设试验电压U=2 500 V,报警电流I=5 mA。样品则为R=500 kΩ(名义值)的线绕电阻器,其额定功率P≥37.5 W。
耐电压测试仪经校准并满足要求,及时按照耐电压测试仪的操作程序,设置报警电流I=5 mA,将样品电阻接在耐电压测试仪的输出端,启动输出,从零缓慢升高电压,直至报警,记录报警时刻的电压值A0,妥善保存记录和样品。在规定的时间间隔(例如一个月)按上述方法对样品进行测量,记录报警时的电压值A,妥善保存记录和样品。查阅耐电压测试仪说明书,按照输出电压的误差表达式,计算A0值的仪器允许误差。如果误差表达式为:
式中:读数即为A0,假若A0=2 450 V,1个字为10 V,则:
当∣A-A0∣≤1.4×142=199 V时,耐电压测试仪仍符合要求;否则耐电压测试仪不符合要求,应采取相应措施。
方法二:设试验电压U=2 500 V,报警电流I=5 mA。取样品R1=490 kΩ和R2=510 kΩ(用万用表测量值)的线绕电阻器各一件(可由多个电阻器串、并联组成),其额定功率P≥37.5 W。
耐电压测试仪经校准并满足要求后,及时按照耐电压测试仪的操作程序,设置报警电流I=5 mA,将R1=490 kΩ样品电阻接在耐电压测试仪的输出端,启动输出,从零缓慢升高电压,当电压接近2 500 V时应报警;换上R2=510 kΩ样品电阻接在耐电压测试仪的输出端,启动输出,从零缓慢升高电压,当电压等于2 500 V时应不报警,再升高电压时才报警。两次试验结果均正确时,则耐电压测试仪仍符合要求;否则,只要某一次试验结果不正确,耐电压测试仪就不符合要求,应采取相应措施。
方法三:用具备2 500 V量程的万用表(检定证书应在有效期内),测量耐电压测试仪的输出电压A,万用表测得值A0与耐电压测试仪的输出电压显示值A之差,应不大于两台设备误差平方和的平方根。即∣A-A0∣≤(E耐2+E万2)1/2,否则应进一步核查耐电压测试仪是否符合要求。报警功能检查:将耐电压测试仪的输入置于零位,输出端短接,启动输入,从零缓慢升高电压应立即报警,否则报警功能失效,耐电压测试仪不符合要求。
(2)时间示值的检查:用电子秒表与接地电阻测试仪时间示值比对,60 s时间应不相差1 s。
4)举例分析:
(1)耐电压测试仪的运行检查时的输出电压,应与检验产品时的试验电压应接近。以避免耐电压测试仪输出值的线性变化,影响运行检查的可靠性。
(2)由于耐电压测试仪的输出电压显示表接在升压变压器的初级,输出电压显示值是输入到升压变压器的电压值乘以升压变压器的变比,因此,不管升压变压器的变比是否变化,输出线路与输出端子之间是否断开,只要调节输出旋钮,输出电压显示表就会显示输出电压值。故将万用表接入升压变压器的初级实施对耐电压测试仪进行运行检查是错误的,除非再对升压变压器的变比进行校准,采用校准变比,计算输出电压值A0,并仔细检查输出线路。
(3)所采用的电阻器除线绕电阻器外,可采用金属膜电阻器(可由多个电阻器串、并联组成),当U=2 500 V,I=2 mA,R=1.2 MΩ,P≥15 W时,用大功率金属膜电阻器是适宜的。碳质电阻器和碳膜电阻器的稳定性较差,不适合用作运行检查的样品。
3.3 实例总结
从以上两种检测设备的运行检查例子可以看出,只要能找到一个相应的稳定可靠的样品,就能够实施运行检查。例如:用不锈钢板加工成规定形状,就可以作为投影仪、测量显微镜、千分尺、游标卡尺等测量长度的仪器运行检查样品;用金属膜电阻作为泄漏电流测试仪、绝缘电阻表运行检查的样品;用人体阻抗模拟电路作为接触电流测试仪运行检查的样品;用铸铁块或不锈钢块作小力值拉力试验机运行检查的样品等等;其定量的计算方法都类似。
另外,像压力表、电压表、电流表、功率表、电能表等,可用两只或几只表比对的方法进行运行检查,即如前面运行检查通用方法理解三所述:同等级的测量设备a与b相互检查,可取比较稳定的装置提供参量,同时(或在短时间内先后)对参量进行测量,应满足︱测得值a-测得值b︱≤(E2a允+E2b允)1/2。
如果同等级测量设备比较多,在对同一量进行测量后,取测量数据的最大值和最小值进行比较,如果符合要求,表明全部符合要求;如果不符合要求,就将偏离平均值大的检测设备剔除,再将剩余的最大值和最小值进行比较,逐步剔除,直到符合要求,剔除的检测设备,应采取相应措施。
对检测设备的运行检查用性能稳定可靠的样品进行核查,而不要求用标准器进行核查,主要是考虑减少经费开支及运行检查的可操作性。
4 结语
对检测设备运行检查的理解及确保运行检查的可靠性、有效性的方法进行了探讨,对于产品认证企业来说,如何有效实施运行检查,首先制定检测设备运行检查的作业指导文件,要求规定运行检查的内容、频次及方法。要求文件还规定当检测设备在使用或运行检查中发现功能失效或数据失准时,须对以往检测结果的有效进行评价,并采取必要措施,如停用该设备,启用同类已校准的设备;在能力范围内对该设备进行调整,使其满足要求;将该设备送有资质的机构修理、检定/校准;必要时对已检产品追回重新进行检测;依据实际情况调整对该设备运行检查的频次。此外企业须做好运行检查的相关记录。
对认证产品的检测设备实施运行检查,是考核检测设备的稳定性、可靠性的重要手段,是确保认证产品检验质量的重要环节,必须要严格实施。
摘要：对用于产品例行检验和确认检验的设备除应进行日常操作检查外,还应进行运行检查,防止因检测设备不符合要求对产品质量造成的误判。介绍了对检测设备运行检查基本概念的几种不同理解,给出了运行检查的步骤及注意事项,并通过举例分析,对检测设备运行检查的实施进行了说明。
关键词：检测设备,运行检查,稳定性,可靠性
参考文献
[1]中国国家认证认可监督管理委员会.CNCA-01C-0112007电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器开关和控制设备[S].
[2]中国合格评定国家认可委员会.ISO/IEC170252005检测和校准实验室能力认可准则[S].
我发现自己精液发黄，担心有问题，从网上看到某医院介绍说检查精液就数他们家“最专业”，就去那家医院做了精液检查。结果，检查的费用要两千多元，对方说是因为使用的是世界上精液检查的高精尖设备，还说我患有前列腺炎，需要进一步治疗……
释疑
安徽医科大学第一附属医院泌尿外科副教授张贤生：
一、学校信息中心利用监控软件对校园网上的电脑进行实时监控与扫描检查。
二、用户严禁浏览涉及国家机密或国家禁止的网上信息。
三、严禁浏览带有封建迷信、淫秽、色情、赌博、暴力内容的网上信息和上传相关内容的信息。
四、严禁利用黑客软件对校园网进行攻击。
五、严禁在校园网上使用来历不明、引发病毒传染的软件、软盘、U盘、光盘和移动硬盘；对于来历不明的可能引起计算机病毒的物件应先交由网络中心进行检测，由网络中心使用公安部门推荐的杀毒软件检查、杀毒。
六、校园网计算机上不得安装和使用计算机游戏软件。禁止利用校园网进行赌博、玩游戏。
1。设备巡回检查制度
第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。
第三条必须认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。
第四条设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和基层设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。
第五条操作人员、机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告。
第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。
第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门对设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处
理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。
第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求。
第九条各单位要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平。2。设备巡回检查管理制度
一、本制度所指设备为各生产车间所属的机械设备以及与之配套的相关设施。
二、本制度所指设备操作工是对车间内设备负有使用、维护和管理责任的人员。
三、设备操作工设备巡回检查管理
1、操作工每天对使用的设备进行检查，检查项目为动力是否稳定、传动是否可靠、润滑是否达到要求、仪表是否正常以及设备对产品产量和质量的有影响的其他问题。
2、简单问题可自行修理解决，恢复设备正常状态；
3、较大故障要积极采取措施并报
告车间负责人。
四、值班人员设备巡回检查管理
1、值班人员应该每天对设备进行巡回检查管理；随时掌握设备情况，发现问题及时解决，问题严重设备应报告车间主管人员，将列入检修计划。
2、值班人员巡回检查的项目包括：操作者是否遵守操作规程，设备运行情况是否正常，设备零部件和安全防护装置是否齐全有效，设备润滑是否按要求进行，设备有无跑、冒、滴、漏现象。岗位上的设备点检记录、运转记录齐全、完整、填写师傅、是否及时、准确、整洁
五、车间的设备巡回检查管理
1、车间要定期组织车间对设备进行巡回检查。设备的巡回检查方法应能直观反映出巡检执行情况，如填写记录、采用挂牌，挂卡登记，表示检查已进行。
2、车间对巡回检查出来应立即解决的问题要用《通知单》的形式提出意见，并对问题内容、解决方法、期限、责任人、效果、奖罚作出规定。
3、巡检中发现的事故隐患，应采取积极的措施，根据巡回检查情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修、保养提供依据。
六、车间对设备的安装、使用和维护负有管理责任，对巡回检查出来的问题要及时解决，对于超出车间管理范围的问题要及时上报主管领导。
电锌四车间
二〇一〇年十月三十日 3。生产处设备巡回检查制度
为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。现结合实际，制定本制度。
一、适用范围
适用于生产处设备检修管理。
二、管理职责
生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况；
运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修；
维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。
三、管理内容与要求
设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。
1、岗位点检
设备运行中的异响、振动、异味；
设备润滑系统工作情况；
目测设备零部件是否开裂、变形、开焊；
检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；
设备零部件是否齐全、可靠；
设备负荷大小；
设备运转过程中的温度、压力、电流等；
设备其它特殊要求的情况。
2、维修点检
监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录；
检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修；
检查生产处设备卫生状况。
3、生产处点检
监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况；
监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录；
检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。
设备巡检
主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。
设备、系统的运行、备用是否正常；
运行设备、系统的有关参数指标是
否合格；
设备系统有无跑、冒、滴、漏现象；
设备、系统附件是否齐全完好；
建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况；
生产现场和设备、系统的卫生状况；
有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
常用工器具的数量和完好情况。
有关记录、指示的情况及变化趋势。
原则上重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上可缩短一半时间。
设备维护保养
1、操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”；
2、操作人员，必须做好下列各项
主要工作：
正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复巡检，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行；
精心维护，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺；
经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净；
搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
3、操作人员必须认真执行交接班制度；
4、维修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产；
5、生产处所有设备、管线等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作；
6、检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报；
7、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，必须及时上报，不得随意乱动设备或将其退出运行状态；
8、巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，持灭火器实施抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系拉闸停电再行处置。
设备维修
1、设备出现故障必须严格履行报修制度，应由岗位操作人员向当班维修人员申报故障，并填写好《设备故障报修单》；
2、维修人员接到设备报修通知后，应第一时间赶到现场检查，分析故障原因，提出切实的解决措施来修复设备；
3、设备修复完成，维修人员应监督不少于半小时，确定真正满足设备正常运行要求后，方可在《设备故障报修单》上签字认可；
4、设备维修时，应悬挂醒目状态标识，以防止误操作而发生安全事故；
5、严禁对设备故障隐瞒不报和无故推诿、拖延维修的行为，一经查实，将按生产处相关制度从严处置；
6、设备修复后，维修人员应及时填写《设备故障检修记录》，详细说明故障原因、处置结果，当班运行班应对维修质量进行确认，当班班长应在《设备故障检修记录》上签字认可。4。设备巡回检查管理制度
一、目的
为了加强对运行设备的巡回检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定本制度。
二、适用范围
本制度规定了检修、运行人员对设备系统进行巡回检查的管理职能、管理与要求、定期巡视设备的规定、检查与考核等内容。
本制度适用于设备系统的巡回检查工作。运行、检修人员均应通晓本标准。
三、规范性引用文件
《中国国电集团公司规章制度汇编》
四、定义、术语及缩略语
公司
国电电力内蒙古新能源开发有限公司
五、职责与权限
设备巡回检查在站长的领导下实行统一管理、分级负责，运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。
六、管理内容与要求
巡回检查
巡回检查是生产人员对生产现场
设备运行情况进行检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不可少的主要措施，巡回检查的内容包括：
1、交接班检查；
2、定期巡回检查；
3、预防性检查；
4、特殊情况检查。
巡回检查的要求
1、各类检查均应由能独立工作的生产管理人员、检修、运行人员进行，单独巡视高压设备的人员必须经安全生产部批准。
2、巡回检查人员必须遵照本电站制定的巡回检查规定，按照所规定的时间、路线和项目进行检查，做到检查严、细、无遗漏。
3、巡回检查时必须携带必备的检查工具。
4、巡回检查中不允许随意拆除检修安全措施、挪动和跨越遮栏，以及乱动正在运行的设备等。
5、巡回检查时应思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。
6、需要重点检查的设备有
过负荷及长期满负荷运行的设备。
处于异常运行及有缺陷的设备。
刚操作或调整完毕的设备。
新投入运行的设备(包括检修后投入运行的设备)。
巡回检查周期及内容
1、变电站巡视检查每天一次。巡视内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。
2、场内集电线路每天检查一次。检查内容包括杆塔倾斜、横担歪扭及杆塔部件锈蚀变形、缺损情况；导线、地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤情况；拉线松紧情况；避雷器及电缆有无异常情况；金具、绝缘子是否完好等。
3、箱变检查每月一次，具体时间
与风机外表检查相同。检查内容包括声音、温度、油位、状态指示及是否有打火放电现象等。
值班人员定期巡视检查
1、值班人员巡回检查按电站规定的检查路线和内容进行。
2、值班人员在巡检中如发现危及设备或人身安全时，除按有关规定采取紧急措施外，立即汇报值长。
3、巡检人员必须做好巡检记录，并将巡检中发现和处理的设备缺陷记入设备缺陷登记簿内，暂时不能处理，且不影响安全运行的缺陷列入设备大、小修计划处理。
七、检查与考核
电站应按本标准不定期对设备巡检情况进行检查，并根据检查结果对责任人进行考核。
录
大型、特种设备安全使用及定期检查制度
一、起重机械申报定期检验制度 1 配合现场检验制度...........................................2 使用登记制度...............................................3 现场管理制度——安全管理制度...............................4 现场管理制度——事故应急处理措施...........................6 现场管理制度——日常维护保养制度...........................7 现场管理制度——交接班制度.................................7 现场管理制度——安全保卫制度...............................8 事故应急措施和救援预案.....................................9 操作人员岗位职责..........................................13 安全管理人员岗位职责......................................13 安全操作规程..............................................14
二、厂内机动车辆 申报定期检验制度..........................................15 使用登记制度..............................................16 配合现场检验制度..........................................16 现场管理制度——交接班制度................................17 现场管理制度——日常维护保养制度..........................18 现场管理制度——事故应急处理措施..........................19 驾驶员岗位职责............................................20 安全操作规程..............................................20 事故应急措施和救援预案....................................21
特种设备安全技术档案管理制度
0 大型、特种设备安全使用及定期检查制度
一、起重机械申报定期检验制度
1、目的
为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
2、范围
2．1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。按照安全技术规范的规定,起重机械应每2年进行一次定期检验,施工升降机每1年进行一次定期检验。
2．2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
3、职责
特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。
4、定期报检制度
4．1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
4．2起重机械停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。4．3起重机械经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。
4．4申请起重机械定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由特种设备安全管理人员负责保管，作为特种设备管理档案保存。
配合现场检验制度
一、现场检验前需要准备的技术资料：
1、制造相关资料：
①装箱单；②产品合格证（特殊起重机的相应部件应有相应合格证）;③总图，电器原理图，电气布线图；④主要零部件易损件图；⑤安装使用维护保养说明书；⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求；⑦必要时应提供的型式试验报告。
2、安装相关资料：
①必要时应提供承重基础的验收或证明文件；②完整规范的自检报告；③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。
3、改造（大修）相关资料：
①改造（大修）清单及参照标准；②改造部分的计算书或依据；③改造（大修）更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求；④规定格式的自检报告；⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。
4、提供上一检验周期起重机检验报告；
5、在用起重机定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。
二、应具备的现场条件：
1、清理起重机使用场所卫生，不应有与起重机械工作无关的物品和设备。
2、电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内。
3、对验收检验应准备好额定载重量150%的标准试重物（40只砝码/吨）。
三、应配备的人员：
维保单位至少有2名专业人员（一名电气专业、一名机械专业）、使用单位一名起重机械管理人员及一名操作人员到现场配合检验
使用登记制度
为了确保安全生产、文明施工，强化在用起重机械的安装使用登记管理，订立本制度。
一、使用的起重机械，应是由取得国家质检总局颁发的《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造的产品，且经过法定检验检测机构监督检验合格的产品。
二、起重机的安装须由取得省级以上质量技术监督部门颁发的特种设备（起重机械）安装、改造、维修许可证》单位进行，安装施工前须书面告知市级质量技术监督部门。
三、起重机械安装过程须经法定检验检测机构按安全技术规范要求进行监督检验合格。
四、起重机械在投入使用前或投入使用后一个月内，应携带起重机械出厂技术资料、安装过程监督检验资料、作业人员资格证件等资料到市质量技术监督部门办理使用注册登记手续，取得《检验合格标志》并悬挂于起重机械显著位置后方可投入使用。
五、须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。
六、持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对起重机械进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动。认真作好台班记录和交、接班记录。
七、上岗人员因玩忽职守，违章操作损坏了机械设备，或造成了安全事故和损失，应承担相应的经济和法律责任。
现场管理制度——安全管理制度
第一条 为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条 本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条 在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
第四条 各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条 使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条 起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条 起重机械作业人员（含司机、司索、指挥和安全管理），必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按操作规程和有关规定使用起重 4 机。
第八条 起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第九条 使用单位要根据国际GB6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。
第十条 使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
第十一条 经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。
第十二条 起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。
第十三条 新购、大修后或移装的起重机，在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形，开焊等缺陷，要认真进行检修、校正，做好记录，达到安全技术规范要求经检验机构检验合格后方可安装。
第十四条 所有电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装。
第十五条 起重机的拆卸和安装，要制定拆装工艺规程（包括安全防护措施方案），并经单位审查批准，拆装单位（必须取得安全认可证的单位）要严格遵守拆装程序，对参加拆装的人员要进行安全技术交底，拆装时要有技术负责人在场指导。
第十六条 起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七条 使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的日常维护保养，保养作业由使用单位领导组织进行，要明确规定保养责任制。
第十八条 对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的部门和个人，要 根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。
现场管理制度——事故应急处理措施
起重机械出现紧急情况时，应采取以下处置措施：
一、起重机：如遇下列意外情况应立即通知起重机械制造、维保单位，并根据需要按紧急处置措施解救人员。
（一）发生起重机械倾翻时
由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。
（二）发生火灾时
发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，并应立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大。灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。
（三）发生触电时
对触电事故，应即时切断电源，对触电人员应进行现场救护，预防因电气而引发火灾。
（四）发生从起重机械上坠落时对起重机械高处坠落事故，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。
二、特殊情况处理
1、遇其他复杂情况时，应立即通知起重机械制造、安装维修单位专业维修人员进行处理。
2、原制造、安装维修单位无法及时到达现场的，立即通知联动单位，由联动 单位专业维修人员进行处置。
现场管理制度——日常维护保养制度
一、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。
二、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。
三、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。
四、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。
五、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。
现场管理制度——交接班制度
1、接班人员必须提前15分钟做好接班的准备工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正点交接班。
2、接班人员要详细阅读交接班记录和有关通知，详细了解上一班工作情况，对不清楚的问题一定要向交班者问清楚，交班者要主动向接班者交底，交班记录要详细完整。
3、交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交问题、交物品（包括 7 灭火器的数量、完好情况、有无丢失）交岗位卫生、交工作情况，双方要办签字手续。
4、如在交班时有突发事件或正处理问题，应以交班人员为主，接班人员积极配合，待处理完毕或告一段落，报告主管领导，征得同意后交班人员方可离开。
5、在规定的交接班时间内，如接班者因故未到，交班者不得离开岗位，擅自离开按脱岗处理，发生的一切问题，由交班者负责，接班者不按时间接班要追查原因，视情节进行处理。
6、接班人员酒后或带病坚持上岗者，双方不得交接，并及时报告，统筹安排。
现场管理制度——安全保卫制度
1、起重机械使用场是工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。
2、当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
3、非当班人员，未经带班长同意，不准开关起重机械场所各种开关。无证司机、司索、指挥不准单独操作。
5、起重机械运行期间，车间房门不准锁住或槎住。
6、起重机械使用车间要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。
7、起重机械一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。
事故应急措施和救援预案
为加强对起重机械安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的要求，结合本单位实际，特制定本起重机械安全事故应急救援预案。
一、本预案的适用范围
本单位目前有 1 台起重机械在用，为我单位重点设备。本预案所称安全事故，是指在本项目使用的起重机械突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括：起重机械倾翻、火灾、坠落
安全事故的具体标准，按国家或行业、地方的有关规定执行。
二、应急救援组织机构
１、成立起重机械安全事故应急救援小组(以下简称急救援小组)。组长由总经理担任；副组长由分管工程的副总经理担任；各相关部门负责人为小组成员，参与现场抢险救援工作。
２、设立现场救援组，由各工程部组人员兼职组成。组长由由分管工程的副总经理担任，负责组织现场具体抢险救援工作；在组长到达现场之前，负责指挥现场抢险救援工作。
三、应急救援组织的职责
（一）经理部职责
１、组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降到最低程度；
２、根据事故发生状态，统一布置应急救援预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施；
３、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善； ４、紧急调用各类物资、人员、设备；
５、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作； ６、配合上级有关部门进行事故调查处理工作； ７、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。
（二）现场组长的主要职责：
１、负责召集各参与抢险救援部门的现场负责人研究现场救援方案，制定具体救援措施，明确各部门的职责分工；
２、负责指挥现场应急救援工作。
（三）副组长的职责：
负责组织实施具体抢险救援措施工作。现场救援组的职责：
抢救现场伤员；抢救现场物资；保证现场救援通道的畅通。
四、应急救援的培训与演练
（一）培训
按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。
（1）每年的1月份进行一次培训；（2）新加入的人员及时培训；
主要培训以下内容：困人解救、井道内作业、桥顶作业、底坑作业、更换和割短钢丝绳、扶梯桁架作业、施工用电常识、坠落保护、电动工具的安全使用、对危险源的突显特性辩识、事故报警、紧急情况下人员的安全疏散、现场抢救的基本知识。
（二）演练
应急预案和应急计划确立后，按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员经过有效的培训，按照本预案要求，每年的1月份组织开展一次事故应急演练。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。
五、事故报告和现场保护
１、项目部的安质部是事故报告的指定机构，联系人：屈科，电话：***，工程部接到报告后及时向组长报告，组长根据有关法规及时、如实地向
110、县安全生产监督管理局、县质量技术监督局或其他有关部门报告。
2、严格保护事故现场。
六、应急处理
（一）接报事故后5分钟内必须完成以下工作：
１、立即报告主要领导，由经理批准，立即启动本应急救援预案，按照各自的职责和工作程序执行本预案。当组长不在时，由副组长负责组织指挥应急抢险救援工作。
２、指挥部根据事故或险情情况，立即组织或指令事故发生地组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。
3、通知维护保养单位，立即派专业技术人员赶赴现场。
4、立即组织或通知就近网点，组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，做好增援准备。
（二）应急处理措施。
１、抢救方案根据现场实际发生事故情况，制定抢救方案，迅速投入开展抢救行动。
２、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。
3、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
4、在救助行动中，救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
5、起重机械发生事件后，采取起重机械专业维修人员的一般救援措施，通过起重机械专业维修对于起重机械的人工操作，完成救援活动。
七、应急装备、物资、通讯保障
保障措施要完善。应急救援装备要配备到位，并应定期检查装备完好情况，安排专人保管，并明确只能用做救援及演练使用，不得挪作他用。应急救援人员应急值守到位，保持24小时通讯畅通。单位应督促维保单位在维保现场储备数量充足的起重机械易损件及电子元器件，以便起重机械元件发生故障时能够及时更换，排除故障
八、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复
1、当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急组长启动应急反应预案令。
2、对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急组长认为事故的发展状态必须终止的；应急组长下达应急终止令
3、应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。
九、应急总结与奖惩
应急救援工作结束后，指挥部组织相关部门认真进行总结、分析，吸取事故事件的教训，及时进行整改，并按照下列规定对有关单位和人员进行奖惩。
1、对在应急抢险救援、指挥、信息报送等方面有突出贡献的个人，按项目有关规定，给予表彰和奖励。
2、对瞒报、迟报、漏报、谎报重特大事故和突发事故中玩忽职守，不听从指挥，不认真负责或临阵逃脱、擅离职守的人员，按照项目有关规定，给予责任追究或处分。对扰乱、妨碍抢险救援的人员，由有关行政管理部门依法处理，构成犯罪的，依法追究刑事责任。
十、其它事项
本救援预案针对有可能发生的起重机械安全事故，组织实施紧急救援工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性文件，可在实施过程中根据不同情况随 机进行处理。
操作人员岗位职责
1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。
2、操作人员身体健康检查合格。
3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。
4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。
5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。
6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。
8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。
9、禁止起重机械超重。
10、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。
11、完成领导交给的其他任务。
安全管理人员岗位职责
1、安全管理人员上岗必须穿着统一制服、佩戴规定装备、统一的工作证。
2、上岗时要认真检查设备设施，认真做好各项工作，发现不安全因素立即查 明情况，排除险情，并及时报告本部门领导，确保起重机械的安全。特殊事件通知相关部门。
3、熟悉本岗位任务和工作程序，操作过程中要勤检、勤观察，注意发现施工现场人、事、物，预防事故的发生，力争做到万无一失。
4、爱护设施设备、公共财物，对起重机械的一切设施、财物等不得随便移动及乱用，熟悉消防系统及消防器材的安装位置，掌握各种灭火器的使用方法，遇到突发事件能正确进行处理。
5、执勤期间，对岗位内发生的各种情况要认真处理，并做好记录。
6、遇有紧急，突发性重大事情，要及时向主管领导请示报告。
7、严格执行交接班制度，按时交接班，不迟到、早退，不能误岗、漏岗。
8、认真完成领导交办的其他任务。
安全操作规程
一、注意安全标志
操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的安全检验合格标志，机械有安全标志才能保障安全。
二、注意超限过载
起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应该主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危险的。
二、厂内机动车辆
申报定期检验制度
一、目的和范围
1目的。为使厂内机动车辆保证正常的、安全的工作状态，防止由厂内机动车辆而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
2．范围。适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请厂内机动车辆定期检验。也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
二、职责
厂内机动车辆安全管理人员负责向质量技术监督部门报告厂内机动车辆定期检验工作。
三、定期报检制度
1、新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆，投入使用前，应当进行验收检验。
2、在用厂内机动车辆每年进行一次定期检验；
3、遇可能影响其安全技术性能超群自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆，以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆，进行大修后，应当进行验收检验。
4、厂内机动车辆安全管理人员在厂内机动车辆定期检验（合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
5、申请压力管道定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由压力管道安全管理人员负责保管，作为压力管道管理档案保存。
使用登记制度
一、本制度所称厂（场）内机动车是指在企业厂（场）区内行驶的车辆。如：叉车、升降车、装载机、载货车以及汽车吊、轮胎吊行走机构等。
二、新增厂内机动车辆，在投入使用前可投入使用后30日内，持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的市质量技术监督局注册登记。申请注册登记时，应提交以下资料：
⑴特种设备注册登记表（每台2份）； ⑵验收检验报告和《安全检验合格》标志； ⑶操作人员的《特种设备作业人员证》；
⑷与维保单位签订的维保合同，或者是制造企业对新增特种设备提供免费维修保养的证明，或者与本单位维保人员签订维保责任书；
⑸维保单位的资格证（复印件），或者本单位维保人员《特种设备作业人员证》；
⑹使用和运营的安全管理制度。
三、使用单位领取《特种设备注册登记表》，在规定位置上固定《安全检验合格》标志及相关牌照。
四、厂内机动车辆停用的，应向特种设备安全监察机构提出申请报停；厂内机动车辆停用后重新启用时，也应该向安全监察机构提出启用申请，经法定检验机构检验合格后方可投入使用。
五、厂内机动车辆注册登记情况发生变更时，应在变更后投入使用前，将变更情况的书面证明材料书面告之特种设备安全监察机构，经安全监察机构审核后对注册登记情况进行变更。
配合现场检验制度
一、现场检验前需要准备的技术资料：
1、制造相关资料： ①装箱单；②产品合格证;③总图，电器原理图，电气布线图；④主要零部件易损件图。
2、改造（大修）相关资料：
①改造（大修）清单及参照标准；②改造部分的计算书或依据；③改造（大修）更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求；④规定格式的自检报告；⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。
4、提供上一检验周期厂内机动车辆检验报告；
5、在用厂内机动车辆定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。
二、应具备的现场条件：
1、露天检验应在无雨情况下进行。
2、检验现场环境符合相关标准中对检验场地的要求；
3、检验现场（主要指试车场地、车辆检验场地等）应清洁，不应有与厂内机动车辆检验无关的物品和设备，并应放置表明现场正在进行检验的警示牌。
三、应当安排相关的专业人员到现场配合检验。
现场管理制度——交接班制度
1、接班人员必须提前15分钟做好接班的准备工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正点交接班。
2、交班队员向接班队员移交，交接接班记录本，对讲机及其他用品，并交待清楚本岗位存在的问题，下一班应注意事项。接班人员要详细阅读交接班记录和有关通知，详细了解上一班工作情况，对不清楚的问题一定要向交班者问清楚，交班者要主动向接班者交底，交班记录要详细完整。
3、交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交问题、交物品（包括灭火器的数量、完好情况、有无丢失）交岗位卫生、交工作情况，双方要办签字手续。
4、如在交班时有突发事件或正处理问题，应以交班人员为主，接班人员积极配合，待处理完毕或告一段落，报告主管领导，征得同意后交班人员方可离开。
5、在规定的交接班时间内，如接班者因故未到，交班者不得离开岗位，擅自离开按脱岗处理，发生的一切问题，由交班者负责，接班者不按时间接班要追查原因，视情节进行处理。
6、接班人员酒后或带病坚持上岗者，双方不得交接，并及时报告，统筹安排。
现场管理制度——日常维护保养制度
1．确保运输设备（车辆）的安全运行厂内运输车辆应符合厂内机动车辆安全管理规定的安全技术要求。应对厂内机动车辆进行年、季、月度及日常检查，及时排除威胁行车安全的隐患。新购的运输设备，应有符合有关设计规范的技术文件和使用说明书，并制定有关安全技术操作规程，在投入使用前，必须经过全面检查，证明确实达到安全要求后，方可投入使用。
2、应当经常对厂内机动车辆进行清洁，使车辆车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效
3、经常对厂内机动车辆发动机进行保养，使发动机运转及停车时无滑油、漏水、漏电、漏气现象
4、经常对厂办机动车辆的行车制动系统、气压制动系统等进行检查，确保正常使用。
现场管理制度——事故应急处理措施
一、机动车辆出现紧急情况时，应采取以下处置措施：
1、因洗车或涉水后，制动器内进水导致制动效能降低时，可在运行中一边加油，一边适当踩制动踏板，并把变速器挂入中档运行档位，让车轮制动器摩擦车或摩擦块（盘式制动器）与制动盘或制动鼓上的水分因摩擦产生的热量迅速蒸发掉，以尽快恢复制动器原有性能。
2、当汽车后轮爆胎时，会使车尾摇摆，这时可以反复缓踩制动踏板，使汽车重心前移，然后再将汽车缓缓停住。一般后轮爆胎的汽车，多数不会导致转向失控，只要措施得当，不容易造成事故。
3、随车携带快速轮胎充气补漏剂，当轮胎漏气时可以非常简便、快捷解决轮胎补胎问题，并且在汽车有负载的情况下无需千斤顶和任何修理工具。
4、在行驶途中发动机水箱开锅，一般是由于汽车长时间大油门低档行驶、冷却系水循环不畅、散热器散热不佳等原因引起的。这时可以将车停一会儿，等发动机水箱冷却再走，但是千万不能用水浇降温，那样容易引起炸缸。
5、当发动机功率下降、油耗增加并伴有冒蓝烟现象时，很可能是发动机活塞轴瓦等机件出现磨损，破坏了正常配合间隙。这时可使用发动机超强修复剂，它能够迅速有效的修复磨损间隙，增加活塞环气缸间密封性能，从而可以治理缸压降低，冲劲不足、动力减弱现象，待到陆风汽车特约维修站后让维修技师做全面检查的修复。
6、在行驶过程中汽车没油了。这时也不用着急，因为油箱里的油不可能用得干干净净。可以在原油箱的吸油管下端接一段粗细长短合适的塑料管接好后以能接触到油箱底部为宜，并且要将塑料管下端剪成斜口。然后就要利用残存的油料尽快的找到加油站。
二、特殊情况处理
1、遇其他复杂情况时，应立即通知机动车辆制造、安装维修单位专业维修人员进行处理。
2、原制造、安装维修单位无法及时到达现场的，立即通知联动单位，由联动单位专业维修人员进行处置。
驾驶员岗位职责
一、熟练掌握厂内机动车辆的基本原理和驾驶技术，积极养护车辆，确保车辆安全、正常运转状况。
二、服从部门安排，合理使用车辆驳运各类物资等运输任务。
三、自觉遵守车辆驾驶规定和单位安监部的各项规章制度，驾驶员持证上岗。
四、积极参加验证培训和班组学习，强化职业道德。
五、安全行车、遵纪守法，严格执行驾驶操作规范，认真做到无违章、无事故，礼让三先，遵守驾驶员职业道德。
六、保持车况良好，上班认真做好每日的“车辆例保”检查工作，不开带病车，下班做好车辆电瓶的充电工作，确保随叫随到。
七、做好车辆年（检）审及审证、换证工作，设立车辆档案，确保车辆正常运转。
八、完成领导交办的其它任务。
安全操作规程
1、驾驶员必须经专门培训，取得质监部门颁发的上岗证后上岗，严禁无证驾驶。
2、穿戴好必备的工作服和劳保用品，如：工作服，劳保鞋，劳保手套，口罩，防护眼镜。
3、应遵守厂内机动车安全规则。
4、开车前不喝酒，在行驶中左右兼顾，思想不开小差。
5、开车速度不能超过１５公里／小时。
6、在叉物品时，注意其摆放的高度。在运行转弯时，务必减速行驶，以防由于惯性所叉的物品甩出。造成人员或物品损伤。
7、在叉物品时严禁超载，以防叉车受损，及叉车后部翘起造成不安全因素。
8、监督无关人员不得进入叉车区域。如养护区域。
9、在摆放瓦架时应完全放平稳后，方可退出。严禁在未放稳时倒架退出，造成倒架事故。
10、停车后应拉紧手刹，放下叉脚，关掉电源，取出钥匙。
11、定期保养车辆，确保车辆处于良好状态（刹车，倒后镜等）。
12、车辆运货时应采取必要的安全措施不能超载，货物堆放均匀、牢固，装货后的高度离地面不得超过4米，高出车身的货物应加以固定，车上货物伸出车箱前后的总长不能超过2米。装载易燃易爆、剧毒危险货物时，应报管理部门和保卫部门批准，并指派熟悉所载危险品性质和有安全防护知识的人担任押运员，车上必须备有消防器材和相应的安全措施，排气管应安装在车前，尾部应安装接地链。进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施，排气应安装火星熄灭器。
事故应急措施和救援预案
为加强对厂内机动车辆安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的要求，结合本单位实际，特制定本厂内机动车辆安全事故应急救援预案。
一、本预案的适用范围
本单位内机动车辆在用，为我单位重点设备。本预案所称安全事故，是指在本项目使用的厂内机动车辆突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括：厂内机动车辆倾翻、火灾等。
安全事故的具体标准，按国家或行业、地方的有关规定执行。
二、应急救援组织机构 １、成立厂内机动车辆安全事故应急救援小组(以下简称急救援小组)。组长由总经理担任；副组长由分管工程的副总经理担任；各相关部门负责人为指挥部成员，参与现场抢险救援工作。
２、设立现场救援组，由各工程部组人员兼职组成。组长由由分管工程的副总经理担任，负责组织现场具体抢险救援工作；在组长到达现场之前，负责指挥现场抢险救援工作。
三、应急救援组织的职责
（一）指挥部职责
１、组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降到最低程度；
２、根据事故发生状态，统一布置应急救援预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施；
３、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善； ４、紧急调用各类物资、人员、设备；
５、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作； ６、配合上级有关部门进行事故调查处理工作； ７、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。
（二）现场组长的主要职责：
１、负责召集各参与抢险救援部门的现场负责人研究现场救援方案，制定具体救援措施，明确各部门的职责分工；
２、负责指挥现场应急救援工作。
（三）副组长的职责：
负责组织实施具体抢险救援措施工作。现场救援组的职责：
抢救现场伤员；抢救现场物资；保证现场救援通道的畅通。
四、应急救援的培训与演练
（一）培训
按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。
（1）每年的1月份进行一次培训；（2）新加入的人员及时培训；
（二）演练
应急预案和应急计划确立后，按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员经过有效的培训，项目按照本预案要求，每年的1月份组织开展一次事故应急演练。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。
五、事故报告和现场保护
１、项目的安监部是事故报告的指定机构，联系人：屈科，电话：***，工程部接到报告后及时向组长报告，组长根据有关法规及时、如实地向
110、县安全生产监督管理局、县质量技术监督局或其他有关部门报告。
2、严格保护事故现场。
六、应急处理
（一）接报事故后5分钟内必须完成以下工作：
１、立即报告项目主要领导，由总经理批准，立即启动本应急救援预案，按照各自的职责和工作程序执行本预案。当组长不在时，由副组长负责组织指挥应急抢险救援工作。
２、指挥部根据事故或险情情况，立即组织或指令事故发生地组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。
3、通知维护保养单位，立即派专业技术人员赶赴现场。
4、立即组织或通知就近网点，组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，做好增援准备。
（二）应急处理措施。
1、发生厂内机动车倾翻事故时，应及时通知有关部门和维修单位维保人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒机动车下面或驾驶室内时，应立即采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止机动车倾倒、挤压事故的再次发生。发生汽油、柴油等易燃易爆品和有毒物质泄漏时，应采取措施堵塞泄漏和冲释爆炸性物质或有毒物质混合浓度，避免发生爆炸或中毒事故。
2、发生火灾时，应采取措施施救被困在车厢内或驾驶室内无法逃生的人员，并应立即使机车熄火，防止电气火灾的蔓延扩大。灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生，发生汽油、柴油等易燃易爆品和有毒物质泄漏时，应采取措施堵塞泄漏和冲释爆炸性物质或有毒物质混合浓度，避免发生爆炸或中毒事故。
3、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
4、在救助行动中，救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
5、厂内机动车辆发生事件后，采取厂内机动车辆专业维修人员的一般救援措施，通过厂内机动车辆专业维修对于起重机械的人工操作，完成救援活动。
七、应急装备、物资、通讯保障
保障措施要完善。应急救援装备要配备到位，并应定期检查装备完好情况，安排专人保管，并明确只能用做救援及演练使用，不得挪作他用。应急救援人员应急值守到位，保持24小时通讯畅通。单位应督促维保单位在维保现场储备数量充足的起重机械易损件及电子元器件，以便起重机械元件发生故障时能够及时更换，排除故障
八、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复
1、当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急组长启动应急反应预案令。
2、对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急组长认为事故的发展状态必须终止 的；应急组长下达应急终止令
3、应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。
九、应急总结与奖惩
应急救援工作结束后，指挥部组织相关部门认真进行总结、分析，吸取事故事件的教训，及时进行整改，并按照下列规定对有关单位和人员进行奖惩。
1、对在应急抢险救援、指挥、信息报送等方面有突出贡献的个人，按项目有关规定，给予表彰和奖励。
2、对瞒报、迟报、漏报、谎报重特大事故和突发事故中玩忽职守，不听从指挥，不认真负责或临阵逃脱、擅离职守的人员，按照项目有关规定，给予责任追究或处分。对扰乱、妨碍抢险救援的人员，由有关行政管理部门依法处理，构成犯罪的，依法追究刑事责任。
十、其它事项
本救援预案针对有可能发生的起重机械安全事故，组织实施紧急救援工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性文件，可在实施过程中根据不同情况随机进行处理。
特种设备安全技术档案管理制度
为了建立健全本单位特种设备安全技术档案管理工作，加强对本单位特种设备安全技术档案的科学管理，有效地保护和利用档案，结合本单位实际情况，特制定本办法。
一、本单位档案管理体制
1、本单位档案管理机构：安监部统一管理本单位的特种设备技术档案。
2、本单位指定专人管理特种设备技术档案工作，保管人必须维护档案的完整与安全，并接受必要的培训。
二、立卷归档制度
1、档案的收集：收集工作是建立在归档制度上的。特种设备管理部门将办理完毕的文件材料，经过挑选，立卷，定期移交档案室集中保存。
2、归档范围：凡是本单位具有考查利用价值的文件材料。包括特种设备注册登记表、使用证复印件、设计文件、制造单位的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故意和事故及处理记录；特种设备重大修理改造竣工档案；停用、缓检的相关申请资料等。以及特种设备有关往来函件（含传真、电子邮件等）、照片等各种形式、载体的文件。
3、归档时间：办理完毕的文件，按工作阶段性进行归档： 3、1、按年形成的文件，第二年上半年归档。3、2、凡是有法律效用的文件材料，一生效就归档。3、3、凡是有机密性的文件，随时形成，随时归档。3、4、特种设备电梯重大维修验收及年检验收合格后，三个月内归档。
4、归档要求 4、1、材料完整齐全。4、2、系统、条理、保持有机联系。凡是归档文件材料，均要按其不同特征组卷，尽量保持它的内在联系，区分它们不同的保存价值。文件分类准确、立卷合理。4、3、立卷时，要求将文件的正件与附件，印件与定稿，请示与批复等统一立卷，不得分散。4、4、在进行卷内文件排列时，要合理安排文件的先后秩序，按时间先后排列。对于同一事情的同一文件，应统一规定进行，比如：正件与附件，应正件在前，附件在后等。4、5、由档案部门对特种设备管理部门加以指导，协助特种设备管理部门共同做好旧档的组织工作。办理移交手续，双方在移交清册签字。
5、归档要求 5、1、编制立卷项目，将办理完毕的文件按有关条款归入卷内，便于次年立卷。5、2、文件按时间顺序排列，最近的在最上面。5、3、一台特种设备一个立卷，一个档案盒。5、4、定时交档案室：文件量少的，一年交一次，次年上半年收集。文件量大的，一年交两次，次年上半年和下半年各一次。
6、记录档案文件材料须用碳素笔写。在无特殊情况下，须用A4纸。
三、档案管理工作
1、档案的管理：区分全宗，正确立档单位；分类，依据档案、来源、时间、内容、形式分成若干层次和类别；案卷排列并编制案卷目录。
2、档案保管：本单位设立专用文件库保存档案。
3、档案的鉴定：从档案的内容、来源、时间、可靠程序、名称鉴别、档案价值，确定各类档案的保管期限，编制成表。
4、档案的销毁编制销毁清册；办理销毁手续，经总经理批准，方能销毁；销毁要有二人以上监销，并在清册上签字。
四、档案利用工作
1、凡需调阅档案，均须填写档案借阅单，依据借阅权限和档案密级，经有关领导签批后方能借阅。借阅档案应在“档案借阅登记簿”上登记，注明借阅档案的名称、密级、借阅方式、数量、期限。
2、档案利用方式有：提供档案原件；提供档案复印件；提供文献索引资料。
一、检查的时间
采用定时检查、随时抽查相结合的办法。
1. 定时检查:
每月一次,由教务处组织,各教研组长、备课组长参与,对全校各年级、各学科作业的实施情况作全面的检查。
2. 随时检查:
根据需要,由教务处组织管理人员、教研组长等对某个年级、某门学科或某位教师任教的部分学生作业进行检查。
二、检查的形式
通过查阅、座谈、访谈、问卷调查、作业展评、成果展示等形式,对需要检查的内容作全面的了解,并将检查结果及时填入《教师作业情况检查登记表》中。除了教务处组织学校管理人员和教学人员参与检查外,学校还可邀请学生家长委员会成员、校内外专家对作业进行诊断和评价。
三、检查的内容
1. 看教师对作业的设计
教师对作业的设计要体现适切性、实效性和创造性。
各科教研组要在学校总要求的指导下形成体现和适合本学科特点的切实可行的方案,提倡布置趣味性强、探究性强、与实际生活联系紧密、形式灵活多样的作业。坚决反对布置大量的、随意性的、机械重复的抄写性作业,任何教师不准不经筛选要求学生做成套的作业。作业内容要围绕教材的重点和难点,既要有基础知识,又要有基本技能的训练,避免简单机械重复性的作业。
作业要有层次性。这是贯彻面向全体、因材施教原则的具体体现。在布置作业时,教师可以根据学生的不同层次,布置不同内容和难度的作业,使每个学生都能在各自原有的基础上得到提高和发展。
2. 看教师对作业的布置
教师布置作业的数量要少而精,体现作业的整合性。要达到巩固知识的目的,简单地增加作业的量是不科学的。教师应当精选作业,尽量留那些概括性强、覆盖面广、举一反三、触类旁通的作业。每天作业总量控制在120分钟左右,即使对毕业班学生,每天作业量在原有基础上一般增加不超过30分钟。
教师对学生完成作业的要求应明确。教育学生作业要独立、按时、规范、整洁地完成,上交作业要及时。对不交作业的学生,任课教师要了解情况,耐心说服、指导,及时催交,杜绝无故不交作业的现象,培养学生良好的学习习惯。
3. 看教师对作业的批改、讲评及辅导
教师要及时认真批改学生的作业,不能随意让学生批改作业以及利用集体对答案的方式替代必要的教师批改。每次批改都注明批改日期。
提倡教师运用人性化的评语对学生进行鼓励与交流,有针对性地为不同层次和水平的学生所做的作业写上批语,传递教师对学生学习的要求和指导意见,使学生及时获得反馈信息,融洽师生感情,强化学习动机,激发学习兴趣。对学困生提倡面批。
4. 听学生对作业的意见
作业的适切性、实效性最终体现在学生,落实到学生。在对作业的检查评价过程中要充分听取学生的感受、意见和建议,这是作业检查的重要内容和环节。
四、检查结果的反馈与评价
每个教研组由教研组长主持在每月作业检查中评出20%左右的优秀教师,教研组长把每月检查情况和评比结果交教务处备案。教务处对不定期检查的情况要进行认真的汇总和分析,并做好记录。
教务处把在定期和不定期检查中获得的信息要分析总结,及时向学校领导汇报,向有关任课教师反馈检查结果,对突出的共性问题在教职工大会上作讲评。
日本的卫生检疫分为四个层面，首先是中央部门所属检测机构可以检测。通常地方都、道、府、县保健所也可以实施检测并对食品安全进行监控。一般来说，进口食品的检验检疫由厚生劳动省负责，日本也允许经过政府注册的民间检测机构进行检测。事实上形成了国家、地方保健所、民间机构和企业4个层面的卫生检测机制，为确保食品安全夯实了检查基础。
日本厚生劳动省通过其管理的31个检疫所进行监控检查。主要检疫窗口有小樽、仙台、成田空港、东京、横滨、新潟、名古屋、大阪、关西空港、神户、广岛、福冈、那霸等检疫所。其中神户检疫所的设备和检测技术最为完善，横滨检疫所的设备和技术也很完善。一般情况下，日本允许报检货物办理通关手续进入日本国内市场。如货物进入日本市场后通过抽查发现问题，日本将采取相应措施进行召回、退货或废弃处理。日本厚生劳动省根据其检疫所提供的检测报告，每月对违反食品卫生法的事例通过其官方网址公布，内容包括产品名称、违法内容、厂家名称和处罚措施等。
日本进口食品的分类和监控的主要内容
日本把食品分为157类，其分类参考的主要依据是哪些食品是日本民众食用量较大的食品，并根据进口数量，违反食品卫生法的可能性，监控检查的情况等因素。
日本厚生劳动省针对进口食品的监控检查项目内容作了具体分类，例如，农药残留、有毒有害物质、使用材料标准、容器包装、防腐烂、防变质、防霉措施，有无卫生证明书，保存标准，是否对食品进行过辐照，是否使用转基因食品等，都是日本针对进口食品等的必查内容。而且每年定期公布年度监控检查计划及实施命令检查对象产品。
日本进口食品监控检查件数的计算方法
监控检查件数的计算方法一
日本根据不同检查分类(残留农药、抗菌性物质等、添加剂、成份规格、真菌性毒素、转基因、放射线照射)，暂设定具有一定可靠性的违反情况检查数量为299件。
根据国际食品法典委员会CODEX指南，此数量在检查违反率为1％以下的样本时，可靠性为95％。换言之，每检查299件可能会出现1件违规事例，其可靠率在95％以上。
在统计学中，v为总的真实违反率，n为样本数(随机抽样时)，此时在n个样本中至少检测出1个违反案例的准确率P为P=1-(1-v)n。
监控检查件数的计算方法二
根据上述所示的检查数量，日本参考进口件数、进口重量、过去的违反率、过去违反相关规定的危害程度等，对各食品种类和检查分类设定必要的检查件数。例如以稻米为例的检查件数的计算方法：
对违反《食品卫生法》食品的判定程序和依据
日本对进口食品要进行监控检查，日本相关检疫所会根据检测结果，并根据日本《食品卫生法》的相关规定对食品有无违反食品卫生法进行判定。笔者在浏览日本厚生劳动省违反事例网页时，经常会看到产品被扣留的原因为“成分规格不适合”、“使用基准不适合”、“材料基准不适合”、“使用了指定外添加剂”、“一般制造加工和调理基准不适合”、“保存基准不适合”、“使用了转基因食品”以及对食品进行了辐照等内容。
日本对进口食品是否违规进行判定的基本程序是：由基层检疫所根据检测结果，通过事物联系的方式向日本厚生劳动省医药食品局食品安全部企画情报课检疫所业务管理室进行报告，该室也会将检测结果报告单，即违反食品卫生法联系书转给输入食品安全对策室。该室根据判定结果在厚生劳动省网址上进行公布。该报告单主要涉及产品名称，申请数量及重量，违反数量及重量、全量，出口国，产地及制造商，进口商，到达年月日，申请年月日，申请登记号码，检查年月日，检测原料采样方法，检测结果，判定理由，处分方法指导方案，备注等。比如，日本对一批进口干燥香菇进行了如下检测，日方会做以下记录或标注：
(一)该产品是将生鲜香菇切割后用机械干燥和包装的干香菇。
(二)按照食安输发第0331004号要求实施了农残、二氧化硫、放射性物质的监控检查，横滨检疫所检出放射线照射物质。如试验结果所示。但农残和二氧化硫为未检出。
(三)按照2008年3月31日食安输发第0331004号要求，命令进口商对甲氰菊酯进行在查，经过财团法人食品环境检查协会检查，结果为未检出。
(四)现场检查时确认为全量同一批次。外观感官检查未发现异常。结果判定该产品不符合食品一般制造加工以及烹饪处理的(不得将食品用放射线照射)的标准。认定全量违反了食品卫生法第11条。会较为详细地说明检测结果和判定理由和依据。
通常，日本厚生劳动省会根据对农药残留、有毒有害物质、微生物污染、抗菌性物质、重金属污染、二氧化硫、霉菌毒素、使用标准、容器包装、防腐烂、防变质、防霉措施等的检测结果进行综合判定。实际上，日本每类食品都基本设定了成分规格和使用标准。比如，添加剂的成分规格是指在添加剂里不得含有有害不纯物质，担心引起健康危害。因此，日本在制定食品添加剂时，制定了个体的成分规格。在成分规格里除添加剂纯度外，对在生产时产生的副产物、有害毒素、重金属含量的最大残留量作出规定。日本检疫所检测中经常发现违反加工食品的成份规格(如大肠菌群呈阳性等)、违反蔬菜与冷冻蔬菜成份规格(违反农药残留标准)、违反水产品及其加工品的成份规格等(含有抗菌性物质)。
日本规定不得使用和销售指定外添加剂。日本对添加剂实行指定制度，使用了非指定添加剂就违反了食品卫生法的规定。在日本，添加剂由日本厚生劳动大臣进行指定。例如，日本检疫所经常会检测出类似于使用了甜蜜素、TBHQ、聚山梨酯、偶氮红质、喹啉黄、乙酸钙尼泊金甲酯、胆碱磷酸、油溶黄、苏丹红四号、酸性湖蓝V，一氧化碳、维他命K等非指定添加剂。明显违反了食品卫生法。
每类产品也都有它的使用标准。通常对制定食品添加剂的使用标准，要根据安全性试验或有效性评价结果，根据需要制定。首先以动物试验结果为基础，以人一生中即便每天都摄取也完全不会产生影响的摄取量(一日允许摄取量，Acceptall Daily Intake，简称ADI)为安全系数，考虑到日本国民对各种食品的摄取量，制定使用对象和使用标准。例如使用于规定对象范围以外的食品，如发现使用了山梨酸、安息香酸、二氧化氯、着色剂等；或者残留量过多，在干蔬菜中含有二氧化硫等，都属于违反了添加剂的使用标准。
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日本厚生劳动省告示第三百七十号对食品的保存标准也作了明确而详细的规定。保存食品时不得使用抗生物质；也不能以保存食品为目的对食品进行福照。同时，日本厚生劳动省还制定了食品加工制造相关条例标准。
在日本冷冻食品的质量往往取决于它的制造水平或烹饪调理水平。是否加热，在冷冻前加热或在冷冻后加热，要根据具体产品的制造标准或保存标准而定。在日本，对产品的材料基准也有明确规定。同样，日本不允许使用非转基因食品或不得对食品进行辐照。总而言之，日本相关检疫所会根据具体检测情况，根据日本食品卫生法对食品的相关规定进行综合判断。由于中日两国检测方法有所差异，有时导致检测结果不一致。两国有必要进行检测方法和技术层面的交流。
对违规食品的通报或处罚
一、对外通报扣留原因和处罚措施
近年来，日本厚生劳动省每月都对扣留原因以及内容进行通报。日本厚生劳动省在其官方网址定期公布国外进口食品扣留情况，或向出口国家的官方管理机构进行通报。其中的内容包括国名、生产厂家所在地区、名称、产品名称、违反内容、原因、处理办法、检查等级以及处罚措施等。处罚措施包括废弃处理或退货、自主检查、监控检查、命令检查等。出口商应密切关注日本扣留情况，可以根据日本公布的产品扣留情况以及实施的处罚措施情况，调整产品标准，进行自主检查或采取相关改进措施。
二、日本对进口食品的处罚措施和解除条件
日本对进口食品的处罚措施很严格。通常监控检查的频率被提高至30％后，如再次发现违规事例，则产品进入命令检查程序，接受批批检测，检测费用由企业承担。
那么，具备什么的条件才能解除命令检查?按照日本2009年度进口食品监控指导计划的相关规定，“被实施命令检查后，出现以下情形，违规食品被确认向日本出口不会再发生问题时，可解除命令检查，进入通常的监控检查程序”。
(一)出口国家制定并贯彻了再发防控对策，即出口国家针对问题产品采取的诸如新规则、农药管理状况、强化检查体制等措施，经过两国政府间的磋商、通过现地考察、进口时的检查确认了其对策的有效性时可解除命令检查。
(二)涉及农药残留检测的命令检查的对象产品等(涉及不检出标准的产品除外)在2年间没有违反事例，而且命令检查的实施件数在300件以上无违规事例，可被临时解除命令检查。换言之，之后的期间仍被置于强化监控检查程序中。日本提出的理由是，根据统计学原理的提示，虽然存在一定的可信度，但仍存在被检出违规事例的可能性，应仍然维持对该进口产品以及检测项目所涉及的监控检查的频率，继续实施一定期限没有发生违反事例，才可能被完全解除命令检查。(但在实施强化监控检查期间发生违反事例，将被再次启动命令检查程序)。
(三)出口国家推荐的优良企业，通过双方政府磋商或现地考察被确认不会再发生违反事例时，也可解除命令检查程序。
我国相关部门和出口企业了解这些措施，对促使日本解除我国出口食品命令检查措施，规避风险，保障输日食品贸易的顺利具有重要参考价值。
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