电气焊工一般操作规程（精选10篇）
电气焊工安全操作规程
WI-7.5.1-16-A/O1、电、气焊工操作人员必须进行安全技术培训、考试合格并取得操作证后,方可上岗操作.2、搬运氧气瓶、乙炔气瓶、石油液化气瓶时,必须避免碰撞、振动,在使用中应避免曝晒,气瓶与明火间距必须达到10米以上.3、在气割、焊接作业场地10米内,不得有易燃易爆物品.4、焊割工作前,必须检查焊割工具是否完好和性能正常,特别应检查割具、气管、减压阀是否接牢,有无漏气现象.5、使用氧气时,应站在瓶阀出气孔的侧面,缓慢开启阀门,氧气减压阀低压输入压力应控制在0.8Pa以下,防止输出压力过高损坏气管造成不安全隐患,乙炔气瓶必须立身放置,不准卧放.6、氧气瓶、乙炔瓶、石油液化气瓶的工作间距不小于5米.7、工作时必须按规定穿好个人安全生产防护用品.8、氧气瓶及压力表、气管等部位均不得沾染油脂,氧气表、乙炔表、煤气表发生冻结时,严禁使用火烤和锤打,应使用热水解冻.9、在压力容器及船舶舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火防爆措施,停止作业时,应将焊、割工具关好后带出容器和船舱.10、登高焊、割作业前,应先检查作业点下面是否符合安全生产要求,有无易燃易爆物品,做好现场清理,检查登高作业的脚手架、桥板是否牢固安全,登高2.5米以上作业时应扎防火安全带,并在施工作业过程中注意防止重物和工具抛落伤人.11、船舶舱内进行油漆施工后,油漆未干或者留有混合气体未进行通风换流措施时,舱内舱外均不得进行焊、割作业.12、焊割作业过程中应密切注意周围环境情况,注意防火防爆.13、氧气瓶使用应留有0.1-0.2MPa的余气,严禁在生产施工现场抽倒石油液化气残渣.14、工作结束后,要认真检查现场,收好工具及焊割管线,关闭焊机、工作灯电源,关闭气瓶瓶阀和松开减压顶针,确认无任何安全隐患后方可离开作业现场.
1、放焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链，球式浮筒必须有防爆球，胶皮薄膜浮桶必须装设厚度1—1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60—70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可和靠接地，压力表及安全阀应定期校验。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。
8、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故。
9、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
10、乙炔发生器不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
11、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热。
电焊工安全操作规程
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。
切割机安全操作规程
1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。
2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。
3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
4、切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
5、启动时，检查切割机运转方向是否正确。
6、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
7、切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。
8、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
9、严禁在切割片上砂磨物件。
10、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。
砂轮机安全操作规程
l、操作场地必须整洁，照明充分。砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm；使用后必须拉闸。
2、操作人员必须戴好安全眼镜不得正对砂轮，而应站在侧面。严禁戴手套、严禁合金钢刀头沾水，钻头和白钢刀必须沾水冷却。
3、砂轮只限于磨刀具、钻头，不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。应先用手转动砂轮，观察转动是否灵活，有无相擦现象。确认无问题时，再开动砂轮机。
5、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。
6、砂轮机起动后，需待砂轮运转30秒后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
7、使用时要精神集中，磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角（14-45度），且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
8、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
9、在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告车间主任和安全设备环境管理员。
10、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
1.任职条件
●持有《特种作业操作证》。
●熟悉安全操作规程，掌握岗位操作技能和施工机具保养规程及一般故障排除方法。
●熟知本岗位HSE风险，并掌握防范知识。●身体健康，工作责任心强。2.岗位安全职责
（1）严格遵守安全生产操作规程和设备、机具维护保养制度，不违章作业、冒险蛮干。
（2）正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。（3）遵守劳动纪律和职业道德，不串岗、乱岗，听从现场施工指挥人员的指挥，完成本职工作。
（4）有义务监督、劝阻、纠正他人在作业过程中的违章行为。
（5）有权拒绝操作、使用不具备安全条件的设备、机具，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。
（6）积极参加各类HSE教育培训活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。
3.岗位风险及削减措施
（1）灼烫。因电焊熔碴飞溅造成灼烫伤害。削减措施：按规定正确穿戴、使用面罩、阻燃工服等劳动防护用品；严格执行安全技术操作规程。
（2）电弧伤害。由电弧对人体皮肤、眼睛造成的烧伤和辐射伤害。
削减措施：按规定正确穿戴、使用面罩、阻燃工服等劳动防护用品；
严格执行安全技术操作规程。
（3）火灾爆炸。焊接过程中产生的电火花、熔碴等造成的火灾爆炸事故，以及串电引发的火灾爆炸事故。
削减措施：操作人员严格遵守岗位操作规程；作业场所不得存放易燃物品，必须配备足够的消防设施，相关人员必须经过消防知识培训，会使用消防器材；在油气区实施焊接作业时，严格执行油气区动火措施。
（4）高处坠落。登高、焊接过程中，由于梯子使用不当，脚手架、平台搭设不符合规范，未正确穿戴劳动防护用品等原因，发生高空坠落。
削减措施：凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、精神病、严重近视以及酒后、年老体弱、疲劳过度或患有其它不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业；正确穿戴、使用高空作业所需劳保用品，正确搭设安全防护设施，作业前应检查高空作业点周围环境；严格执行高空作业安全操作规程。（5）物体打击。作业过程中对人体造成的物体打击伤害。
削减措施：作业时要密切注意周围环境情况，与其他工种配合作业、交叉作业时要配合协调；严格执行本工种安全操作规程。
（6）机械伤害。使用电焊机、砂轮机、角向磨光机等机械工具时，由于方法不当对人体造成的伤害。
削减措施：正确穿戴、使用劳动防护用品；认真检查、维护和正确使用机械，确保安全性能良好可靠；严格执行岗位安全操作规程和设备操作规程。
（7）触电。未按规范、规定接线，或设备、线路漏电等原因发生的人体触电事故。
削减措施：电焊机等设备必须加装漏电保护器；作业前按规定由专业人员连接电源、线路，并认真检查线路，如有破损、漏电现象，必须经过专业人员维修或更换，达到规范要求。
（8）坍塌。在管沟内，山体、护坡堡坎下作业时发生滑坡掩埋事故。
削减措施：在管沟内，山体、护坡堡坎下作业时要有专人监护，在有坍塌倾向的管沟内、护坡堡坎下内作业时要采取必要的支护措施；在作业过程中要防止重型机械近距离震动、行走，无法避免时应停止作业或采取必要的保护措施；收工时应将设备转移到安全地带。
4.岗位规定
（1）严格遵守国家《安全生产法》、《环境保护法》、《消防法》和地方相关法律、法规。
（2）严格遵守长庆石油勘探局各项安全生产管理规定、建设工程总公司各项安全生产管理规定。
（3）严格执行建设工程总公司HSE管理体系文件及油气田地面建设工程HSE作业指导书、计划书。
（4）焊接作业范围应符合本人所持有的国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备作业人员证书》（焊接）规定的作业项目范围。
5.岗位操作规程（1）一般规定
1）金属焊接作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格，持考核发证部门颁发的《特种作业操作证》，方准上岗独立操作。取得《特种作业操作证》的作业人员，每两年进行一次复审。复审不合格者，可在两个月内再进行一次复审，仍不合格者，收缴操作证。凡未经复审者，不得继续独立操作。非金属焊接作业人员严禁进行焊接作业以及操作各种电焊设备。
2）应每年进行一次身体检查，如经检查患有职业禁忌症或患有职业病者不得从事焊工作业。3）操作时应正确穿戴电焊手套、防护面罩等劳保用品；高处作业时正确使用安全防护用品，搭设安全防护设施。
4）作业前，需对距作业点10m内的易燃物进行清除，如无法清除应采取有效防火措施。
5）在高处作业，下方有易燃物品时，应清除或采取防护措施，并有人看护，制定相应的消防措施。
6）雨、雪天气不得露天作业，风力6级以上（含6级）不得进行高空作业；雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
7）操作前应首先检查焊机和工具，如漏电保护器、焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的接线点等，确认安全合格方可作业。
8）严禁在易燃、易爆气体或液体扩散区域内（如汽油、煤油、瓦斯、刨花等）、运行中的压力管道、带电和装有易燃易爆物品的容器上以及受力构件上焊接。
9）焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后，方可施焊。
10）因工作需要，雨、雪天在室外作业，必须穿劳保鞋，并设有可靠的防雨雪设施；在潮湿地点进行焊接时，应铺设干燥的木板。
11）作业时，不得手持黑玻璃、身穿湿衣服、鞋子、手套等进行工作；禁止将上衣束在裤腰里、裤腿塞在靴子里。12）从事自动焊工作人员，除遵守上述规定外，还应遵守下列规定。
●操作自动焊机和气体保护焊设备，须经过专门训练，否则不得从事此项工作。
●操作自动焊机的焊工应佩戴软皮手套，按规定戴眼镜或面罩。
●控制软线，应包在橡胶软管里，防止损伤。●焊机的各部分应有独立的电源开关，不得合用。●焊机的各部分，应有各自的接地线，禁止用已接地的设备外壳作为接地线，多台焊机接出的地线，必须并联到总地线上。
●禁止用接地线作为其它电源传电线路或作其它用途。●保险丝额定电流不应超过线路图规定值，电源电路应由电工校正。严禁用铝、铜丝做保险丝。
●自动焊接的工地，为了避免邻近手工焊接时发出的弧光照射，应进行围遮。
●无操作台焊接回转容器时，自动焊工应戴安全带，焊接设备也应采取安全措施，不许焊接设备和人共用一条安全带。
●回转容器高空作业时，自动焊机应用起吊设备吊到工作处。电焊软线和控制导线用麻绳牢固的绑在活动梯子上，否则应有专人看管。●从事气体保护焊的焊工，必须在通风良好地方进行焊接工作，根据工作情况，应定时到其他地方换吸新鲜空气。
●操作氩弧焊设备，需要设一名辅助人员，巡视所有设备的运行情况，并协助操作。
●保护气体钢瓶，必须垂直安放，加以固定。●保护气体钢瓶安装减压阀前，须将总阀门略开一下，把瓶嘴上的灰尘吹除。放气时，人应站在气阀侧面。开减压阀时，须进行短时间试验，看有无故障和漏气，表针是否灵敏。
●气带不得有鼓包、裂纹及漏气等现象。如发现损坏处，应将其切掉，用双头接管连接并扎紧。不得用外贴或包缠等方法。
●冬季气阀、气带等冻结时，需用不含有油脂的蒸汽或热水暖化，严禁用火烤。
●磨削钍钨极端头时，必须用专用砂轮，磨削的粉尘应由排风设备及时排出。操作人员需戴口罩、手套。
●夜间工作时，应备有安全电压的照明，方可进行焊接工作。
●检查设备、更换钨极及工作结束时，应切断电源。●氩弧焊工作完毕，操作人员必须清洗手、脸及外露皮肤。
13）油气区域、重要部位等禁火区，因特殊需要动火时，必须办理正式批准的用火申请书，安全措施落实后，方可施焊。
14）焊接输送气态易燃、易爆物质的管线时，必须用惰性气体进行置换；焊接输送液态易燃、易爆物质的管线时，必须将该物质吹扫干净，再用蒸汽吹洗，并将其它连通部分拆除或用盲板隔开，经有关人员检查合格后，方准施焊。
15）焊接工作场地和电焊机房，必须备有干粉灭火机、砂箱等灭火设施。
16）在进入密封容器内（塔、罐及大口径管道等）等有限空间施焊时，必须按有关规定办理有限空间作业许可手续；并应采取通风措施；容器内照明电压不得超过12V；焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离；焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。具体做到如下要求：
●穿戴胶鞋、皮或帆布手套和口罩，身体避免与金属接触。
●所有的孔口全部打开，以利容器内的有害气体随时排出。应备有通风设施或使用电焊烟尘净化机。
●容器外面，须在能看到或能听到容器里面施焊焊工动作的地方，留专人协助工作和进行监护，不得擅自离开。
●根据工作情况，间歇作业，定时到外面休息，呼吸新鲜空气。●使用手提式照明灯，其电压不得超过12V；严禁将行等变压器带入金属容器内。
●进出容器时，不得将带电的焊钳夹在腋下，应与其他作业人员互相传递，以免触电。工作间断时，焊钳必须放在干燥的木板上。
17）焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴劳保防护用品。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
18）施焊地点潮湿或焊工身体出汗后衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
19）临时接地线头必须用线卡。20）作业时遇下列情况必须切断电源： ●改变电焊机接头时。
●更换焊件需要改接二次回路时。●转移工作地点搬动焊机时。●焊机发生故障需进行检修时。●更换保险装置时。
●工作完毕或临时离开操作现场。
21）在2m以上高处作业除遵守高处作业有关规定外，还必须遵守下列规定：
●必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。焊条、钢丝刷、刨锤等应放在工具袋内。
●必须在作业点正下方地面5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品，清除不了的，用石棉板严密遮盖。
●作业时，应注意风向，以免火花及熔渣随风落至危险区内引起火灾。
●必须戴盔式面罩。焊接皮线用麻绳拉上去,绑紧在脚手架固定处，严禁绕在身上、搭在背上、挂在脖子上或夹在腋下作业，或缠绕在被焊工件上。
●检查焊接地点的脚手架是否牢固，焊工和配合人员必须站在稳固的操作平台上作业。
22）焊接时必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机漏电保护器。
23）焊接皮线通过道路时，必须架高或采取套管等其他保护措施。
24）焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾压，应采取防止焊把线被尖锐利器、物件损伤的措施。
25）清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中回收。
26）电焊工除焊接用软线接头可自行拆卸接线外，其它接线,如电源线及开关等，均应由电工负责接线。接软线时，必须将螺栓拧紧，不得做成钩形挂上。电源线和焊机间距不应大于5米，闸刀应该设在高度1.5m处。
27）电源线、电焊皮线均不得随地横越交通道路或与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶等接触，并需绝缘良好。如已破损，视其轻重用胶布包好或更换。
28）在固定的焊接棚内，应备有通风设施。焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属时，应在通风良好的地点进行或使用烟尘净化机。焊工应戴防毒口罩。
29）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认停机熄火方可离开现场。
（2）电焊设备
1）电焊机必须放在通风良好、干燥，无腐蚀介质，远离高温和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应搭设防雨棚，硅整流电焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20mm，并按规定配备消防器材。
2）电焊机使用前必须检查绝缘及接线情况,接线部位必须使用防漏电接头,不得腐蚀、受潮及松动。
3）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
4）电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土，清扫时必须切断电源、熄火停机。5）电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
6）使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定： ●使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。
●应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电后进行。
7）使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：
●工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。●氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。
●水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
●高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。
●更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
●氩气瓶内氩气不得用完，应保留0.1-0.2Mpa；氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。
●作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
8）使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定： ●作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
●二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。●二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源，并应放置牢靠。
●作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。
9）使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定： ●作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
●软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。10）焊钳和焊接电缆应符合下列规定：
●焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。●焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。●焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。●焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。
1、焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
2、电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。
3、在焊接储存有易燃易爆物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。
4、焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用嘆机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨天时，停止露天焊接作业。
6、焊接工作开始前，应首先检查和工龄是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否克损坏的地方，的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查应开始操作。
7、在狭小窨、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需要有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。
8、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
9、工作地点潮湿，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
10、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
11、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。
12、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
13、下列操作，必须在切断电源后才能进行：
改变焊机接头时；
更换焊件需要改接二次回路时；
更换保险装置时；
焊机发生故障需进行检修时；
FS/MAG 7.13—20051、电焊工必须经市级有关部门培训、考试合格，取得焊工资质证书后，方可持证上岗。
2、烧焊前必须检查，焊机漏电保护器是否正常，接线是否牢固，绝缘是否可靠，一切良好方可工作。
3、修理、移动焊机必须切断电源，电焊机接线、接地必须由电工操作。在潮湿环境工作时，应站在辅有良好绝缘的物品上。
4、电焊机壳必须可靠接地，焊机二次线不准搭在易燃、易爆及导电的物品上。不准利用管道和设备做回线。
5、严格执行《动火管理制度》。施工前必须办理好，经有关部门批准的动火手续，和采取有效的防范措施。
6、高空作业，不准将二次线围绕在身上。地面必须有人监护，并严格执行《登高作业安全操作规程》。
7、烧焊时必须戴好防护面罩，换焊条时，身体不准依靠在导电物体上，敲焊渣时应戴防护镜。
1、工作前，对施工现场周围环境进行了解，任务内容、施工方法、安装措施及注意事项清楚后，才能开始工作。
2、工作人员工作前不准喝酒。
3、电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作，学习电工不准带电工作，未经负责人许可，不准上岗工作。
4、在低压线双项工作时，原则上应断电，如有特殊情况，必须带电工作时，应注意下列事项：
1）必须穿绝缘鞋，禁止穿潮衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。2）必须将周围的电线盖上橡皮管、橡皮布或其他绝缘物后，方可工作。3）工作时，应以单相工作为原则，不准同时接触二相。
4）不准任意割断其他电线，在另一线先行跨接时，再行切断，以防产生火花，发生事故。
5、电工服装，力求简单利落，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫、短裤及光脚工作。
6、耐压绝缘工具，每隔半年应试验查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。
7、雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并将各个油开关截断。
8、大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路时，应站在上风，并且不能靠近电杆，位置与线路的距离保持一倍以上。
9、停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存有电压，同时将“不可推上”的危险牌挂在开关设备的危险处。
10、变压器及油开关附近，禁止点火。使用喷火灯和生炉子时，防止火灾。
11、上杆前，要检查三角板绳子是否牢固，皮带有否脆列伤痕，带环、眼处、钉头有否割裂等现象。
12、上杆前，检查电杆的入土深度和土的紧实情况，木质电杆有否腐朽等情况，必要时，须打绑桩后，再上杆工作。
13、高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳或布袋吊送，不得随意抛丢。工作区域内，禁止闲人进入。
14、在杆上进行作业时，皮带及胶绳不许栓在电杆横档及电杆尖，如遇特殊情况，经过仔细检查并经现场负责人同意后，方可采用。任何偏僻或高空地点，线路接头都要用布包包好，一切电器动力设备都要接地线。
15、校验有齿轮箱的设备时，必须有专人控制按电钮或开关，以免他人误触发生事故，必要时，须将电源切断校验。
16、上工作梯时，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开关的挂钩，4米以上的高梯要拉晃绳或人扶着，上端靠秆子或管子（单梯）应以绳绑牢。
17、发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定；室内设备接地时，其周围4-5米内不得站人，室外设备接地时，周围8米内不得站人。电工不得随便上杆，除立即联系变电所或附近油开关停电外，并向上级报告，事故地点，要有人监视，以防他人接触。
18、检查线路设备时，如中途因故离开，再回来工作时，必须详细查明情况，充分了解后，方可继续工作。
19、各开闭器因工作需要而被截断时，应明显标志，必要时派专人看管。
20、超过380伏以上电压时，不得带电作业。带电工作时须2人以上（含2人）同时作业
21、工作时使用手灯、电钻等工具，必须先将地线接好后再用，其线不得绕在手上，用电钻时要带绝缘手套，工作灯不得超过36伏。
22、隔油开关及变压器应经常检查其接地线是否良好。
23、安装或检修的电器设备，在进行检验时，凡是由库内新领的设备必须达到5个兆欧姆，在用的电器设备应达到0.5兆欧姆。
电焊工安全操作规程
1、电焊工需受专门训练和学习，掌握了焊接操作技术和设备的基本原理及其使用方法，取得上岗证后，方准独立作业。
2、工作前，首先检查所使用的工具、设备是否良好，不得凑合使用不符合要求的工具和设备。
3、焊前先了解被焊物件及工作产地，如有不安全因素，应采取有效措施保证安全生产，否则不能作业。
4、几台焊机并列作业，焊机和闸刀要编号，以免推错他人使用的焊机闸刀。
5、焊机应有良好的接地线，焊机遇有漏电情况，应由电工修好后，方能使用。
6、电焊机除随时检查修理外，应定期检修。
7、禁止在储有易燃物品（液体或气体）的容器和密封的容器上焊接。在易燃物品（如堆有材料等）5米之外方准焊接。
8、对存有残余可燃的仓库、容器等，焊前要用蒸气或碱水冲刺洗干净后，并将门盖打开，方准焊接。
9、焊接油桶、油罐、输油管线、船舶油仓等，必须按照《焊接装油容器安全操作规程》进行焊接。
10、焊接锅炉、油柜、水柜以及在潮湿部位工作，要穿绝缘胶鞋，照明灯不得超过24伏电压，行灯、变压器要有可靠的接地，不准使用自偶变压器。
11、电焊机高压线，不准抛在地上或悬挂在金属物上，焊把线不得浸入水中或受高热，要定期检查其绝缘情况，交流电焊机的温度，不准超过60度。
12、在焊接烧油车辆时，油箱必须拆走，否则焊工可拒绝作业。
13、在焊接船舱、甲板等易于发生事故部位，应另有一人监视，并备有消防器材。
14、在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂“禁止合闸”的牌子。
15、焊接时，周围如有其他人作业，应以物遮挡，以免弧光打眼。
16、横过道路的焊把线，要架空或埋入地下，以防车辆碾压。
17、电焊地线带电时，禁止接触身体的任何部位，并不得用手接触裸露的带电导线或焊机线圈。
18、高空作业脚手架，禁止用麻绳等易燃绑扎，使用的安全绳要栓在高处，以防烧坏。
19、高空作业衣着力求利落，裤脚、袖口要扎紧，高梯作业，梯子要放牢靠，不准两人在同一梯子上工作。
20、不得上下垂直同时作业，确实需要，应采取档隔等安全措施。
21、大风、雨雪天，在不能确保安全时，不得进行高空作业。
22、在岸壁或船舷外侧作业时，要穿救生衣。
23、万一发生落水事故，立即断电，拉上焊把，然后救人，以防焊工触电。
24、焊接剩余焊条头，不得乱抛，以防火灾。
25、工作完成后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖、手套，以防将余火带进工具箱内，造成事故。
仓库保管员安全规程
1、材料库内禁止吸烟，库内电器设备必须完善，不得产生火花，要经常检查库房消防设备的完好情况，并熟悉使用消防设备，作好防火工作。
2、必须按材料的性能分别存放，易燃、易爆物品不得混合存放。氧气瓶不准和电石、汽油、酒精、香蕉水、苯以及其他易燃易爆物品混合存放在一起。
3、装有氧气的氧气瓶不可受太阳直射或者接近火源，氧气瓶要保持清洁，不得沾有油污。
4、搬运氧气瓶要上紧安全罩，手和手套不得沾有油污，要小心轻放，不许抛卸，不准在地上滚运。
5、电石必须存储在干燥、阴凉通风之处，切忌水淋和受潮。
6、有毒及腐蚀物品，必须做好标志，妥善保管，以免中毒及腐蚀。有毒物资必须严格执行收发保管制度。
7、易爆物品，必须分别放于专门的存储地点，离其他仓库和工棚有相当的距离，严格做好保卫和防火工作。
8、油库必须距明火作业地点有一定的安全距离，仓库严禁明火，开桶时要用钣手，不准用锤敲，以免冲击发生火灾。
9、对于易燃物品，应放在通风良好的温度较低处，并经常进行检查，在仓库保管时间不宜太久。
10、仓库内要留有足够的通道，并必须畅通无阻。
11、夏天搬运沥青必须穿戴防护用品（手套、口罩等）以免中毒。
12、硫酸、盐酸等烈性物资，事先必须检查包装品及所用工具是否牢固可靠，注意轻搬轻放。
第1 条：电焊、气割，严格遵守”十不烧”规程操作。
第2 条：操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
第3 条：氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
第4 条：清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。第5 条：经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阴塞现象。
第6 条：注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
第7 条：焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
第8 条：每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5 倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
第9 条：电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
1、电气工作人员应具备必要的电气“应知”、“应会”技能，并经考试合格，持证上岗。
2、电气维修时，必须两人同时进行，一人操作，一人监护。
3、严禁口头约时进行停电、送电操作。
4、电气工作人员应确切掌握变配电系统的接线情况及主要设备的性能、技术数据和位置。
5、必须按要求认真正确填写有关报表，按时上报并将当日的运行情况、检修及事故处理结果填入运行记录表内。
6、电气工作人员上班时间内，要自觉遵守劳动纪律和各项规章制度，劳动防护用品要穿戴整齐。
7、在停电检修或电气安装时，应有保证人身及设备安全的组织和技术措施。
8、如遇紧急情况严重威胁设备或人身安全且来不及向上报告时，立即切断有关设备的电源开关，但事后必须向上级汇报。
电气焊安全操作规程 目的
为了规范电气焊作业流程，为了保证检修质量，保障生产正常运行。特制订本规程。2 范围
本规程规定了我单位区域内电气焊作业的具体要求。3 职责
3.1 生产调度技术部负责本规程的编制 3.2 电仪维修车间负责规程的贯彻落实
3.3 电仪维修车间维修班组必须按照规程进行电气焊作业。4 控制要求
4.1 电焊作业操作规程
需要在煤焦油车间禁火区内进行焊接工作时，首先要履行动火程序，按动火等级由所在车间办理动火证，动火现场防范措施经相关人员或部门确认且专职监火人到位后方可进行动火作业。4.1.1 电焊工必须持证上岗，工作前必须穿戴好防护用品，操作时，必须戴好防护眼镜或面罩，如仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好安全帽。
4.1.2 工作前由专业电工进行接线工作并检查确认电焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，不允许有线芯裸露情况，线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.1.3 移动电焊机的位置时，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关停电焊机。
4.1.4 焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。WHNYXLFJY/ZD－65－2012 电气焊安全操作规程 版次：B/O
4.1.5 在焊接密闭空心件时，必须留有出气孔。在容器焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12伏。4.1.6 禁止在已做油漆或喷涂过塑料类物质及有内衬玻璃的管道或容器内焊接。
4.1.7 下雨时不准露天焊接，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4.1.8 移动或安置电焊机从电力网上接线或检查线路，以及接地线等工作均应由电工进行。
4.1.9 高空作业应系安全带，采取防护措施并不准将工线缠在身上，地面应有人监护。
4.1.10 工作完毕，应关闭电焊机，清理场地，灭绝火种，切断电源才能离开。
4.2 气焊安全操作规程
4.2.1 需要在煤焦油车间禁火区内进行焊接工作时，首先要履行动火程序，按动火等级由所在车间办理动火证，动火现场防范措施经相关人员或部门确认且专职监火人到位后方可进行动火作业。4.2.2 电焊工必须持证上岗，工作前必须穿戴好防护用品，操作时，必须戴好防护眼镜或面罩，如仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好安全帽。
4.2.3 工作前必须对所用工具、用具、设备进行检查，保证技术状况良好。乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4.2.4 氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。WHNYXLFJY/ZD－65－2012 电气焊安全操作规程 版次：B/O
4.2.5 气焊作业，点燃焊(割)炬时，先打开乙炔气开关点火，再打开氧气开关，将火焰调至工作温度作业。停止使用时，应先关乙炔气、后关氧气。发生回火时应迅速关闭氧气手轮，后关乙炔手轮。4.2.6 氧气瓶与乙炔气瓶不得放在一起，间距保持5米以上，禁止卧放。减压器不准对峙。氧气瓶内剩余压力不得少于0.1-0.2Mpa，乙炔气瓶内剩余压力应根据环境温度不得少于0.1-0.3Mpa。气瓶放置地点不得靠近热源和阳光曝晒，严禁敲击、碰撞、距明火点10米以外。
4.2.7 切割易燃、可燃物品容器、管道时，应先进行清洗或吹扫，并采取可靠的安全措施，然后检测可燃气体浓度，当低于爆炸下限时，方可作业。
4.2.8 在容器内进行气焊工作时，应使用安全电压进行照明，容器外设监护人员。
4.2.9 不准切割有压力或存在安全隐患的容器及管道，带电设备应先切断电源。切割有色金属时，必须戴口罩或防毒面具。
4.2.10 在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有能够通风的孔打开。
11、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。5 相关文件和记录 6 文件信息
制定部门：生产调度技术部 WHNYXLFJY/ZD－65－2012 电气焊安全操作规程 版次：B/O
1、电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。
2、工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。
3、操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。
4、对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。
5、在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6、电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
7、在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理动火报告。相关安全监督人员到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。
8、高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。
9、焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。
10、操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的安全全常识。
电焊工安全操作规程
1、电焊工必须经过专门安全技术培训和实际操作，考核合格取得操作证后，上岗操作。
2、电焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋必须有遮盖，脚面应有鞋盖。
3、固定或移动的电焊机以及工作台必须接地良好，其电源装拆应由电工进行。安放要平稳，避免震动和碰撞。安放地点应通风良好、干燥，要有防雨措施。
4、电焊机的裸露导电部位和转动部位以及冷却用的电扇，均应装有防护罩。电焊机必须安装漏电保护器，额定漏电动作时间应小于0.1S。
5、焊机要经常吹扫，保持清洁干净。在有腐蚀性气体和导电性灰尘的场所，必须做隔离维护。
6、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套，侧面操作。
7、电焊工在合闸前，应先检查电焊设备。机壳接地良好，引出线是否有绝缘损伤，短路或接触不良等现象。
8、电焊钳必须能牢固的夹住焊条，焊条和焊钳接触良好，握柄绝缘、隔热良好。
9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，把线必须使用绝缘良好的软线，如有接头，必须连接牢固、绝缘。严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其他金属搭接代替零用线使用。
10、施焊时，应戴电焊手套，穿绝缘鞋。在潮湿地方工作，应站在绝缘板或干燥的木板等绝缘体上。当身体出汗使衣服潮湿后，不得靠在带电的钢板等焊件上。
11、更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。在带电情况下，焊钳不得夹在腹下去搬动焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。
12、严禁在带压力的容器管道上施焊。焊接带电设备必须先切断电源。
13、在密闭金属容器内施焊时，容器必须接地，通风良好，并应有人监护或两人轮流施焊，严禁往容器内输入氧气。照明应用12V安全型灯。
14、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。
15、焊接预接工件时，应由石棉布或挡板等隔热措施。
16、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
17、多台焊机在一起集中施焊时，应设有隔光板。
18、在起吊部件过程中，严禁边吊边焊，摘掉钢丝绳后，方可施焊。
19、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
20、钍钨极要放置在密闭铝盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
21、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
22、钨极氩弧焊必须采用专用焊枪电缆，施焊过程注意防止紫外线和高频对人体的损伤。
23、雷雨时，应停止露天焊接作业。
24、施焊现场周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应以有关部门检视许可后，方可施焊。
25、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
手工气焊(割)安全操作规程
1、一般规定
(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。
(2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。
(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。
(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
3(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。
(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。
(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。
(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。
2、橡胶软管
(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。
(2)软管长度一般为L0～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
(3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
3、氧气瓶
(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，4 放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。
(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。
(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。
(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。
4、溶解乙炔气瓶
(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：
①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞；
②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。
③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上； ④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。
⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
⑦能用压力不得超过1.5kgf／c㎡,输气流速不应超过1．5～2．0m3／时?瓶.⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。
⑨瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力： 环境温度℃ L0 0－15 15－25 25－40 剩余压力kgf/c㎡ 0.5 1 2 3(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。
(5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。
5、减压器
(1)减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。
(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。
(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。
(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。
6(6)各种气体的减压器不能互换使用。
(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。
6、焊(割)炬操作
(1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
(3)焊(割)炬射吸检查正常后，楼上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。
(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：
①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。
③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。④使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。
(6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。
(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。
7(8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。
(9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃．熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙炔气。
(10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。
(11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。
(12)氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。
【电气焊工一般操作规程】推荐阅读：
电气焊工安全操作规定01-01
16焊工安全操作规程09-24
电气维修工操作规程06-08
焊工操作守则01-07
电焊工安全作业规程06-10
电焊工安全操作规定07-19
电气安全作业规程09-25
风电电气检修规程09-29
1电气安全工作规程07-11
电气设备交接试验规程01-09
