煤矿管理制度和措施

煤矿管理制度和措施（共8篇）

煤矿管理制度和措施 篇1

根据镇雄县煤炭工业局：镇煤发[2011]92号文件精神，全面开展顶板管理专项整治行动 一、一般规定

1、严格执行敲邦问顶制度，每班施工人员进入工作面以及在整个作业过程中，都必须由班组长或者有经验的人员持长把工具对作业地点进行敲邦问顶工作，找好安全退路，并派专人对安全把关，随时掌握作业地点的安全情况，发现任何安全隐患，均必须立即处理，确认隐患处理完后，方可进行作业。

2、作业过程中，若发生局部冒顶事故，人员首先撤至安全地点，再组织处理，处理顺序按照先外后里的原则进行，够架设一架棚时，必须及时支护好后，再继续处理，不能空顶处理，并随时搞好敲邦问顶工作，及时排除安全隐患。

3、必须随时掌握出口巷道的安全情况，设专人维护，发现支架断梁折柱、支架悬空等情况时，必须及时处理。

4、必须随时掌握出口巷道安全情况，巷道底鼓变形时，必须及时清挖、处理。

5、必须将工作面安全出口的所有帮、顶刹背严实，清走杂物，保持退路畅通。

6、上下出口超前支护20米以上，工作面排距不超过0.80m，柱距不大于1.0m，支柱必须横成行，竖成排，打在实底硬托上，顶、底板松软时必须加上、下托板(俗称：穿鞋戴帽)，托板规格：长×宽×厚:250mm×150mm×30mm,柱子直径不小于120mm。

7、因工作面顶板较完整，是具有缓慢整体下沉趋势的柔性、可塑性顶板，而且周期来压不明显，采取强制放顶效果不好，因此，工作面回采悬顶面积超过最大控顶距离时，应留4m-6m宽的条带形煤柱，以保证工作面的支撑力度。

二、架棚支护

1、架设棚子时，必须严格按“质量标准化标准”和断面 图进行架设。

2、所架设的棚子，迎山角为3—5度，偏差不得超过±1 度。所架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平，必须使用好防滑垫板，严禁出现滴水棚子。

4、架棚时，必须先量好棚距及高宽尺寸，栽好腿子后再 上梁子，腿窝必须见实底。

5、架棚上梁时，人员必须相互配合好，站在工作台上进 行，工作台必须牢靠。

6、架棚过程中必须随时进行敲帮问顶工作，确保施工安全。必须设专人观山，负责安全工作。架棚时，必须使用撑杆，且打牢打齐。

7、架好的棚子帮顶必须刹背严实，不得空帮空顶。架好的棚子必须上尺上线，不合格的必须整改合格。

三、防治顶板事故措施

㈠、采煤工作面顶板事故的防治

1、回采工作面回采前必须编制作业规程，情况发生变化时必须及时修改或补充安全措施。

2、采煤工作面必须保持至少两个安全出口，开采三角煤、断层带、残留煤柱或地质构造极为复杂的煤层，不能保持2个安全出口时，必须制定安全措施，报上级主管部门批准。

3、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内，必须加强支护，在此范围内的巷道不得底于1、6米，安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。

4、采煤工作面的伞沿不得超过规定，不得任意丢顶煤和底煤，工作单面浮煤必须清理干净，支架成排、成直线。

5、采煤工作面必须保持有一定数量的支护材料，如：单顶柱、坑木等材料必须符合要求。

6、支柱使用前必须试压，工作面结束或使用8个月后，必须升井检修，检修后的支柱必须试压，合格后才能继续使用。

7、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施。

8、开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后作业人员才能进入，进入前还必须进行敲帮问顶工作，及时找掉活石悬矸。工作面放炮前，必须在支架前挂防炮蹦装置，放炮后及时恢复好，移架时，操作人员必须站在未卸压的顶梁下。

9、工作面顶板出现凹凸不平时，必须在顶梁上用小料将顶背实，确保顶梁单点受力。

10、加强采掘工作面的工程质量检查验收。

11、采面收尾时的安全措施

⑴、回采工作面收尾时必须编制安全措施，撤出机械设备，维护好采面的支柱。

⑵、回采到停采线时要留出支护良好的最小控顶距空间，作为行人和运输用。

⑶、用木垛将上、下出口维护好，在出口附近不得堆放物料，保证退路畅通。

⑷、回收顺序是由下向上，回收工必须由熟悉顶板性质、责任心强的人担任，回柱必须有专人在现场观察顶动向，回出的支柱、材料必须及时运走。

⑸、随着顶板的垮落，工作面温度升高,有害气体积聚,上出口要安装局扇通风。

⑹、放顶出现窜矸时，采取以下措施：

①、正确布置炮眼，避免采煤时人为造成空峒。

②、将窜矸处的空峒用小料或荆笆堵上要求堵死背实。

12、工作面支架顶梁必须保持直线,不得出现高低不平。

13、在作业过程中必须保持文明生产，杜绝冒险蛮干：狠反“三违”，严禁违章作业和干部违章指挥。

（二）、掘进工作面顶板事故防治措施

㈠、架棚支护

1、掘进工作面严禁空顶作业，靠近工作面10m内的支护，在爆破前必须架设牢固，放炮后，首先恢复被炮冲倒、蹦坏的支架，才能进入工作面作业，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向内逐架进行，出渣前必须及时打上前探梁作临时支护，前探梁必须铺上挑板，严禁空顶作业。

2、因煤层倾角较大掘进煤层巷道时，巷顶为松软的煤时，必须采取前探支护或其他措施，在煤层和地质破坏带掘进时，也同样要采取上述支护方式。

3、支架间要架设牢固的撑木或拉杆，支架与顶帮之间的空隙必须用小料塞紧、背实。巷道锚喷时，碹体与顶帮之间必须采用不燃物充实，巷道冒顶部分，要用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，厚度不小于0、5m。

4、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应加固临近区的支护，拆除原有支护后，必须即使除掉顶帮活矸、架梁等支护，必要时还必须采取临时支护措施。在倾斜巷道中必须有防止矸石、物料滚落和支架歪斜的措施。

5、掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，揭露老空时必须将人员撤到安全地点，只有经过检查证明老空积水、瓦斯和其他有害气体等无危险后方可恢复工作。

6、在延伸下山时，必须在下山口的上口设置防装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离为20米，斜井（巷）施工期间兼做行人道时，必须每隔40米一个躲避峒和一组红灯。设置躲避峒的一侧必须有畅通的人行道。上下行人必须走行人道，红灯亮时人员进入躲避峒,红灯灭后人员才能行走.7、由上向下掘进25度以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜井与上部巷道贯通时必须有安全措施。

㈡、锚喷支护：

1、每一次进入施工地点，必须进行敲邦问顶，及时找掉帮顶的悬矸活石，防止悬矸活石掉下伤人。

2、施工前，先把施工地点的所需的各种管线接到位，风、水必须连接可靠。

3、超前刹杆必须按规定布置，吊挂卡子螺丝必须上齐拧紧，保证吊挂可靠，严禁空顶作业。

4、打锚杆前，必须仔细检查钻具、电缆和风水管等，确保完好后才能施工。

5、严格按由外而内的顺序进行锚杆施工，打好一个眼及时锚好一根锚杆。

6、严格按技术要求施工眼位、角度和深度。

7、打锚杆眼时，必须随时注意巷道帮、顶和钻机及钻杆情况，发现不安全的隐患及时停钻，进行处理，待隐患排除后才能再施工。

8、锚杆眼必须打好一个锚固一个，安装锚杆前，必须将孔内的积水、煤岩在粉屑用压风吹扫干净，吹扫钻孔时，操作人员站钻孔一侧，眼孔放方向严禁有人。

9、安装锚杆前，先按要求铺上铁丝网，锚杆安装必须按技术要求认真操作，严禁使用过期和失效的药卷、锚杆、锚头及锚杆机间的连接必须安全可靠，防止脱落伤人，旋转推进时间必须符合规定，并按要求拧紧锚杆端头螺母。

10、锚杆外露长度要符合要求。

11、必须按要求进行锚固力测试和顶板离层监测。

12、因安装不合格的锚杆，必须在其旁边补打重装。

13、锚固力达不到要求的,必须在旁边补打锚杆,对于锚固力普遍不足或顶板离层的地段必须采取措施进行处理。

14、检验锚杆拉力时，应注意下列事项： ①、安装拉力计时，作用线应与锚杆同心。

②、缓慢均匀加压，直到压力表读数达到与设计锚杆抗拔力相应的数值为止，或使锚杆松动为止，一般不作破坏性实验。③、拉力计安装要牢靠，拉拔时严禁下方有人，防止拉拔装置脱落伤人。

15、锚索安装安全措施

①、打锚索孔时，接长式钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前控制锚杆机推力，以免钻杆折断伤人。

②、松开的锚索时要注意弹性较大。

③、张拉锚索前，应先检查张拉千斤顶，油泵和各油路的接头处是否完好，否则必须处理好后才能施工。

④、锚索要随到随装，但可以把当班的锚索集中一次张拉。

⑤、张拉锚索时，应使张拉油缸与锚索保持同轴，张拉千斤顶卡住锚索后，人员可暂撤到千斤顶侧面，张拉千斤顶正下方禁止站人。

⑥、掘进过程中遇到地质条件变化时，必须及时采用应急措施，并报告有关领导。

⑦、禁止在锚索上系链轮起吊大件。

⑧、有关机具设备的使用、操作、维护、保养等均按厂家产品说明书或操作指南进行。

镇雄县大海子煤矿顶板

管 理 制 度 和 措 施

大海子煤矿安全生产技术组

煤矿管理制度和措施 篇2

关键词：采矿贫化率,技术管理,策略探讨

1煤矿采矿贫化率概述

采矿贫化率是指计算开采范围内原矿地质品位与采出矿石品位之差与原矿地质品位之间的比值。在开采过程中, 由于废石、矸石混入或高品位矿石损失、或者部分有用组份溶解或散失, 导致采出矿石品位低于开采前计算的工业储量中的矿石地质品位, 这种现象称矿石贫化。采矿贫化率是度量矿山矿石质量的重要指标, 采矿贫化率升高, 对矿石质量及企业的经济发展都有制约作用, 所以, 在实际生产过程中, 务必重视采矿贫化率问题, 及时采取相关措施降低采矿贫化率。

2降低煤矿采矿贫化率的技术策略

2. 1合理选择矿块底柱结构形式

矿块底柱结构一般在拉底水平与运输水平间的巷道和矿柱, 矿块底部结构在很大程度上决定着采矿方法的效率、劳动生产率、采切工程量、矿石破碎时的损失与贫化以及放矿工作的安全等, 因此在设计中, 要正确选择底柱结构形式。为了降低矿石的浪费, 需要采取如下相关措施: 首先将位于底柱中部靠下盘的漏斗尽量向下盘移动, 这样可以使岩石开挖部分更加合理化。另外在开采缓倾斜和中厚倾斜矿产时, 底部机构工程应设置在下盘脉之外, 且不需留矿柱。实践证明, 只有结合矿山地质条件及采矿技术要求, 并选择合理的底柱结构形式, 才能降低采矿贫化率, 提高采矿质量和经济效益。

2. 2针对矿区地质情况合理选择采矿技术

采矿技术方案的合理与否, 对煤矿采矿贫化率有直接影响, 因此为减少矿产资源损耗和贫化, 采矿企业应该综合考虑矿区的地质条件及经济情况, 合理选择技术方案。例如, 加大找矿力度、提高煤炭综合利用率和煤炭回收利用率、实现有限资源的最大限度利用。

2. 3做好矿山地质勘查工作

随着人们对矿产资源的需求量日益递增, 矿山企业要想在竞争日益激烈的环境中占据主导地位, 就必须重视先进勘测技术的运用, 提高煤矿开采精度, 做好地质勘查工作。此外, 还要根据矿区的实际情况, 设计好探矿工程, 尽量获取详尽的地质资料, 为采矿工作的开展奠定技术基础, 从而减少矿石损失, 降低采矿贫化率。

3降低采矿贫化率的管理策略

3. 1建立并完善采矿管理体制

采煤管理体制的健全与否, 直接影响着采矿工作的有序进行。采矿是一项系统而又复杂的工作, 需要作业人员加强学习、掌握采煤流程, 严格按照采煤管理制度进行操作, 对于采矿过程中出现的问题, 应及时处理, 并做好记录工作。定期对矿产贫化率检查及验收, 加强反馈和追踪调查工作, 确保管理制度能够真正落实到位。

3. 2确保矿产地质资料的精准性

详实的地质资料是采矿工作顺利进行的有效保障, 它可以确保设计符合煤矿开采的实际情况, 从而实现降低煤矿贫化率的目的。我们可以从做好生探工程和准确圈定地质界线两个方面来实现这一目的。做好生探工程可以有效了解矿脉的赋存状态, 确保储存级别是否满足回采需求, 如果难以满足还会导致贫化率上升; 地质界线的圈定主要是依据开采区域的地质规律, 运用切割和生探技术来对地质界线进行圈定, 确保矿场正常回采, 降低采矿贫化率。

3. 3提高员工的综合素质和专业技能

首先, 定期对作业人员开展专业技能培训工作, 使他们全面了解矿场的采矿特点及结构, 并掌握应急突发事件的一些安全措施和逃生技能, 进而提高采矿人员的专业技术水平。其次, 提高管理人员的业务素质, 定期开展对管理人员的业务培训, 使他们掌握相应的管理理论和煤矿开采方法。当管理人员在深入基层实践时, 可以在加强挖掘工作指导的同时还能确保生产工作的有序进行。所以定期培训和加强相关业务知识与技能培训, 提高理论与实践技术水平, 对降低采矿贫化率意义重大。

3. 4建立有效的奖惩考核机制

健全相关制度, 设立可免贫化率、贫化率, 并落实到每个工作人员当中, 严格考核工作, 并将考核与工资联系起来。工资的发放可以按照合格采矿量下发, 如果在可免贫化率范围内, 可以按照合格采矿量发放; 如果超出相应的标准范围, 则在工资当中需要扣除。通过与工资相联系的方式, 实现降低贫化率的目的。

4 结语

在煤矿开采过程中, 必须要认识到降低采矿贫化率的重要性。在实际的开采工作中, 要结合矿产情况, 合理选择矿块地柱结构形式, 结合实际选择针对性的开采技术, 并加强矿山地质勘测工作。在“降贫”管理方面, 要完善矿山企业开采管理体制, 提高采矿人员的技术水平。只有这样才能有效降低采矿贫化率, 提高煤矿企业的矿产质量与经济效益。

参考文献

[1]李晋阳.降低煤矿采矿贫化率的技术和管理措施研究[J].中国高新技术企业, 2012 (10) .

[2]耿茂兴, 孙素坤.降低采场矿石贫化率和采矿损失率的有效措施[J].有色矿山, 2002 (3) .

煤矿管理制度和措施 篇3

关键词：煤矿企业治安管理具体措施

平煤股份公司八矿是我国自行设计和施工的第一座特大型矿井。多年来，我矿始终以创先争优活动为主线，以创建“六好区队”为载体，内强素质，外树形象，一手抓工作，一手抓队伍建设，实现了年初制定的“一降、二稳定、三杜绝、四个百分之百”的工作目标。矿区保卫科也为创建“平安和谐矿区”做出了积极贡献。本人结合自身工作实践，总结出煤矿企业加强治安管理工作的几个要点和措施，仅供业内认识参考借鉴。

1 强化治安管理，确保矿区稳定

防范是治安管理的基础工作，只有搞好防范，才能减少案事件的发生。为切实做好防范工作，我矿于年初召开了各单位党政领导、治保主任参加的治安综合治理工作会议，对基层单位签订了综合治理责任书，坚持谁主管谁负责的原则，看好自己的门，管好自己的人，办好自己的事，降低了各类案事件的发生。为强化治安巡逻，矿上安排专项资金购置了二辆治安巡逻车，组织专职巡逻人员，24小时全天候巡逻，完善了治安保卫人员包片管理，职工家属的安全感明显增强。今年共查获治安事件120起，处理违法违纪人员80余人，移交辖区派出所处理4起，刑事拘留1人、治安拘留3人，为矿挽回经济损失60余万元；一般案件发案率同比下降了28%，杜绝了重、特大刑事案件的发生，保持了矿区治安稳定。

2 加强业务保安，确保安全生产

2.1 消防工作

为加强消防安全管理，落实防火安全责任，年初，矿对基层单位签订了2011年《消防安全责任书》；认真开展防火安全检查，全年共查出消防安全隐患502条，当场整改144条，限期整改358条，经复查，已全部落实整改；按计划审批购进ABC8型干粉灭火器700具、6MF—28A型风力灭火机2台；维修干粉灭火器451具；为井上、下配发灭火器1072具，审批办理动火作业证38份；组织义务灭山火四次。对物管中心库房拆建工程，俱乐部、科技楼一楼荣誉室装饰装修工程消防设计图纸报送保卫处消防科进行了消防设计审核。在坑木场进行了火灾事故应急救援演练，检验了应急响应人员对地面火灾事故预案及执行程序的了解和实际操作技能，增强了职工的安全意识，达到了预期演练的目的。组织救护队、坑木场、民警队三支志愿消防队在坑木场进行了实地灭火演练；组织全矿重点消防部位的防火安全员和特殊工种进行消防安全知识培训考试；组织采煤、开掘、机电、通风、安全、经营、后勤、多经、机关9个代表队进行了消防安全知识竞赛。节日期间悬挂过街横幅，草拟广播稿在电视站广播，以多种形式、多样活动来开展消防安全知识的宣传教育，增强了职工群众的防火安全意识。

2.2 爆炸物品管理及保卫线工作

严格执行“一炮三检和三人联锁”制度，每月逢三组织各业务科室和有关人员到井下施工现场检查爆炸物品的使用情况，结合我矿实际情况，清点剩余炸药、雷管数量，在爆破器材消耗单上签字后由爆破工将爆破器材消耗单送到火药库，杜绝炸药在工作头面随意丢弃，乱扔乱埋现象的发生。在火工品使用方面严格按照爆破图表，按照程序化放炮的规程进行放炮，使各项制度落实到人，有效地遏制了“三违”现象。全年组织人员下井196次，查出不安全隐患182条，全部按“三定、四签字”原则落实整改，经复查整改率达100%。组织全体放炮员、库管员、押运员244人集中学习，观看爆破录像，并进行了考试，参加人数率达99%。对矿更衣室、旅馆化单身宿舍，多次进行清理检查，其中检查更衣箱387个，旅馆化单身宿舍200间。节假日期间，组织人员在矿主要路口、大门设卡开包检查，杜绝了火工品流失现象。

3 强化交通管理，确保安全行驶

根据上级交通安全管理部门的要求，完善交通安全管理制度，建立和健全驾驶员档案，机动车辆档案，完善了交通安全委员会学习记录、车辆安全检查记录、驾驶员学习记录、违章肇事记录、奖惩记录，五项记录内容真实，数字准确完整。为使我矿职工上下班安全出行，我们在矿院内设立了交通安全限速带，并在各路口及小车库、汽车队等地都设有醒目的交通安全标语牌、标志牌。全年共检查出安全隐患27条，限期或现场处理整改27条，隐患整改率100%，确保车辆安全运行。组织全矿驾驶员进行交通安全法规的理论考试，并签订驾驶员——单位领导——战线领导三级交通安全责任书。对新增驾驶员，经考核后上报集团公司交通安全委员会办公室办理上岗证，否则不准上岗驾车。为了预防和减少交通事故所造成的损失和负面影响，我矿交通安全委员会制订出《交通事故专项应急预案》，对今后处置交通事故的发生起到了积极作用。入冬以来，为防止冰雪行车时发生恶性交通事故，多次组织人员到各有车辆单位查看，并督促、检查车辆防滑、防冻情况，确保行车安全。对接送职工上、下班的通勤车给予综合性能的安全检查，保障了通勤车的安全运行。

4 牢记使命，确保安全

一年来，经济民警在保卫科及上级业务部门的坚强领导下，以“三大勤务”为重点，以维护矿区稳定为已任，处置各类突发事件任务完成率100%，要害部位安全守卫100%，重要物资押运安全率100%，队伍遵章守法率100%（四个百分之百的工作目标），矿西大门哨位被矿授予“文明窗口”荣誉称号，为净化矿区环境，外部车辆一律禁止进入矿院，实现了矿区基本无私家车的良好局面。西大门加大了进出矿车辆的检查，减少了物资的外流。在完成工作的同时，按照2011年经济民警队伍军事大纲的要求，开展了为期480小时的军事训练工作，外出执勤20余次，圆满地完成了任务，受到了上级业务部门的好评。

5 加强政保工作

2011年在全矿范围内进行了两次摸底排查。对全矿有防邪任务的单位签订了2011年帮教责任书和后续帮教人员责任书。将专项防控工作和责任细化分解，将防控工作落实到实处，落实到具体人员，防邪办对不放心人员进行了封闭办班，確保敏感日期间不发生来自我矿邪教活动的干扰。

参加集团公司第二期转化教育学习班，有防控任务的单位成立防控领导小组，党支部书记为第一责任人，制订出有效措施，安排专人进行24小时监控，杜绝出现非法聚会、传播、散发、张贴反动宣传品现象。加强情报信息和值班工作，加强要害部位的巡逻，同时对重点人员及不放心人员进行家访，个别谈心帮教，有效控制了邪教人员外出，维护了矿区的政治稳定。

6 工会、共青团、女工工作

6.1 工会一年来，加强了区队民主管理和厂务公开工作，在职工关心的热点问题上进行“三公开”“一监督”，每月15日工资、材料费使用、生产备用金使用上墙公布，接受职工监督。按时召开科职代会，制定合理的工资分配方案，确保多数职工满意。关心有病和家中困难职工，对有病职工进行慰问和救济。今年，去郑州看望病号3次，总医院、矿医院25人次，受到了职工和家属的好评，慰问困难职工4人，发救济金2600元。

6.2 共青团全年共参加青年志愿者服务10次，参加矿团委

组织的清明节扫墓活动一次，带领我单位单身青年参加矿团委组织的单身青年联谊活动一次，协助矿团委圆满完成了首次消夏晚会的举办，协助矿团委做好八矿第二届青年集体婚礼的筹备工作。

6.3 女工工作一年来从关心女职工身体健康入手，为女职工特病投保1次；组织女职工参加妇科普查2次，康检1次；全年参加矿女工部组织的“安全早市”活动18次；积极参加矿女工部组织的其他文体活动2次。

7 户籍管理工作

2011年户籍管理工作，从底子清、情况明这些基础工作抓起，做好集体户口管理工作。2011年集体户口总人数为4653人，全年集体户口迁入356人，迁出90人。为职工群众办理户口查询、使用手续106人次，为职工办理并发放身份证30余张。

通过推行以上管理措施，矿区治安工作的确取得了很大的进步，但与矿党政的要求和职工群众的期望还有一定差距。一是矿区治安基础薄弱，存在治安盲点，职工防范意识不强，被盗案事件时有发生。二是物资外流没有从根本上杜绝。三是车辆仍有个别乱停乱放现象。四是保卫队伍素质有待进一步提高。针对以上存在的不足，力争在最短的时间内全部整改。

8 2012年工作思路

以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，认真落实科学发展观，以创建“五好党组织”“六好区队”为主线，狠抓队伍作风建设，内强素质，外树形象，强化基础工作，抓好业务保安，确保安全生产，促进保卫工作再上新台阶。

8.1 加强政治学习，提高职工政治思想素质，运用周四学习日，组织职工学习党的路线、方针、政策，学习矿党政及上级业务部门的规定、规章，全面提升保卫人员的政治业务水平。大力弘扬岗位做奉献，人人当标兵的精神。充分发挥共产党员的先锋模范带头作用，积极吸收优秀青年加入到党组织中来，提高支部的凝聚力和战斗力。

8.2 强化业务保安，确保安全生产

业务保安，事关全矿安全大事，隐患不除，永无宁日。一是加大防范力度，力争早发现、早整改，把事故隐患消灭在萌芽状态。二是加大隐患整改力度，发现一起查处一起决不姑息迁就。发生重大责任事故，严格落实责任追究。力争全矿不发生交通、火灾、涉爆案事件。三是保卫 线人员深入井下查隐患、反“三违”，当好法制宣传员。防火、交通、爆炸物品管理、经济民警管理争取达到集团先进单位。

8.3 抓好治安基础工作，确保矿区稳定

基础工作是做好治安工作的根本。只有底子清，才能情况明。明年组织保卫人员扑下身子深入基层，了解情况，分片包干，责任到人，出了問题不但要追究责任人的责任，还要追究包片保卫人员的责任。加大巡逻力度，预防为主，标本兼治，综合治理。努力减少各种案事件的发生，杜绝重大案事件的发生。职工家属安全感明显增强，确保矿区治安稳定。

8.4 加强政保工作

明年继续贯彻稳定压倒一切的方针。随着国内外形势的不断变化，各种深层次矛盾不断显现，不稳定因素逐渐增多。对此，我们要保持清醒的认识和高度的警惕。严厉打击各种危害社会的邪教活动。力争全矿不出现邪教串联上访、聚集滋事活动。深入区队排查不稳定因素，化解各种矛盾，协助有关部门做好信访稳定工作，力争全矿不发生越级上访和群访事件，为安全生产营造一个良好的氛围。

8.5 抓好工、青、妇工作促进协调发展

工会要当好维护职工利益的排头兵，多为职工送温暖，多为职工办实事，办好事。争做职工贴心人。真正起到联系职工的桥梁和纽带作用。青年团着重发挥青年团员的突出突击队作用，立志岗位成才。2012年建成1－2个青年文明示范岗位，为八矿的双文明建设做出积极的贡献。计生专干要抓好女工计划生育工作，杜绝计划外生育。

8.6 抓好 “三大勤务”圆满完成任务

煤矿管理制度和措施 篇4

为了确保08年后五个月的安全生产，进一步强化安全管理，经区研究，从八月份开始，在开三区有针对性地开展“反松懈、反违章”安全管理活动，并作如下安排：

一、区成立安全工作领导小组。

为加强安全工作的组织领导，区成立安全工作领导小组。

组 长：***

副组长：***

成 员：***、***、***、***、二、奋斗目标

1.杜绝重大事故及重大未遂事故；

2.杜绝二级以上非伤事故；

3.杜绝重义上事故、轻伤率控制在1‰以下；

4.机电完好率98%以上；

5.确保实现后五月安全生产。

三、针对性安全重点工作

1.顶板管理方面：

（1）、严格落实“三找掉”制度。一是找掉工作要按照由外向里、先顶后帮的顺序，找掉工作必须规范。二是各工作面要配齐专用找掉工具。三是喷浆班在喷浆前必须将围岩浮掉找细找净，防止找掉不清留下安全隐患。

（2）、加强锚杆质量管理。锚杆的数量、间排距、角度、外露长度及技术参数等必须符合规定要求。各班要认真落实炮后紧固锚杆制度，对失效锚杆进行补打。

（3）、在顶板岩石破碎不稳定的情况下，要及时制定补充措施，加强顶板管理，杜绝顶板事故。

2、运输管理方面：

按照公司运输管理规定，重点抓好以下工作：

（1）、加强机车日常管理和检修，保证灯、闸、铃和撒砂装置齐全有效。

（2）、加强对轨道、道岔的查验及维修，重点解决轨道错茬、水口大、构件不全、道尖子闭合不严、扳道器不灵活等问题。

（3）、规范车头司机和跟车工的操作行为，做到按章作业，规范操作，顶车时必须挂链并使用好红灯，通过弯道、道岔、交叉道口、硐室口或遇行人时必须减速慢行，吹笛和敲铃示警。各车场存放的车辆不准超越警冲标；车辆通过打水沟地段时，必须在人员撤出后才准通行。

（4）、斜山提升运输必须坚持“行车不行人、行人不行车”制度，“一坡三挡”及声光信号设施必须齐全有效，绞车、钢丝绳必须完好，并按规定使用好红灯和保险绳，严禁不带电松车和超规定多挂车。

（5）、机车和矿车落辙复轨时，必须执行八不准及相关规定，坚持就地复轨，不准利用机车牵引和利用道岔进行复轨。

3、机电管理方面：

（1）、加强日常的检修、维护和保养工作，认真落实包机制，确保机电设备完好，杜绝失爆。

（2）、检修侧卸大铲时，必须使用保险销和专用托架。

（3）、装药前必须将侧卸及钻车撤到规定的安全距离，并及时停电和遮挡，在没有撤出和停电前严禁装药和放炮。

（4）、侧卸电缆必须使用拉绳和滑轮吊挂，不准落地拖拉。

（5）、在侧卸装岩和钻车打眼过程中，任何人不准进入作业区域，防止侧卸挤人和钻车大臂弹人事故。利用钻车大臂紧固锚杆时，必须使用大板搭好脚手，防止人员滑落摔伤。

（6）、按有关规定落实好高压管路的连接，并使用好u形销，对破损、老化的压风胶管和高压油管要及时进行更换。

4、一通三防管理方面：

（1）、加强对风机、风门等通风设备设施的安全管理，做好日常查验，保证风电闭锁、风机切换等保护齐全有效；严禁用车头、矿车顶撞风门，不准两道风门同时敞开。

（2）、风筒吊挂要做到平、直、顺，对跑风、漏风的风筒要及时进行粘补或更换，不准出现戗茬和花接的现象，做到环环吊挂。迎头风筒不准落地并符合规定距离。

（4）、要使用好灭尘装置，设施必须齐全有效。

（5）、加强对瓦斯报警仪、便携式的使用和管理，吊挂位置要符合规定要求，杜绝生产过程中的人为损坏现象。

（6）、要认真落实“一炮三检”和“三人联锁放炮” 制度，放炮距离和截人地点必须达到规定要求，并落实好验炮制度，处理残炮必须按规定执行。

四、保证措施

1、召开班子会议传达会议精神。一是要及时召开班子会议和全区职工会议，认真传达贯彻公司安全紧急会议，让广大员工人人明确搞好安全生产的意义和目的。二是坚持开好每周一次的安全办公会议和职工安全活动，及时传达上级的有关安全会议精神，并结合我区的生产实际和安全重点，进行有针对性的安全教育。三是加强对员工的安全教育与培训，提升职工队伍技术素质与安全意识

。进一步加强职工的安全技术业务知识和技能培训，组织学习煤矿三大规程，各岗位应知应会、安全生产责任制及其工作标准，深层次剖析以往典型事故案例，认真从中吸取事故教训，强化员工的安全意识，提高员工队伍的整体安全素质，使员工由我要安全向我会安全、我能安全转变。

2、加强现场安全管理，落实干部盯岗制度。一是要充分发挥现场班队

组长、党团员及生产骨干的带头作用，认真抓好规程措施在施工现场的落实，强化现场安全管理。二是要落实好24小时干部盯岗制度，做到全方位、全过程，抓住薄弱环节，盯住关键部位，解决生产关键，做到不走形式，不走过场。三是全区所有干坚持好一对一安全帮教活动，把隐患排查工作细，对表现不好的个别干部进行诫勉谈话，每名干部在实际工作中都要带头抓好安全管理，为全区员工做出表率。

3、认真开展安全教育、安全自查和征集安全合理化建议活动。一是搞好不安全重点人的排查，对排查出的不安全重点人采取积极有效的措施，实行重点帮教，跟踪管理。二是搞好每周一次的安全自查，对排查出的各类问题，定时间，定责成人进行限期整改，并严格按机制考核。三是号召全区每名员工至少提一条安全合理化建议，并进行奖励，调动员工参与安全的积极性和主动性。

4、严格劳动纪律，加大对“三违”人员的处罚力度。一是管技人员对三违现象要敢说敢管，做到不说情、不袒护。二是要加大对“三违”人员处罚力度，凡出现“三违”的，不论是现场管理人员，还是职工，一律从重处罚。三是坚持好集体换班制度。

5、强化文明生产的管理和考核。一是重新学习公司和本单位的文明生产的考核办法，让每名员工心中都有一本帐，增强全员的集体观念和责任感。二是区组织人员进行不定期检查，盯岗人员每班进行督导检查，并严格按考核办法进行考核。

6、以准军事化训练为契机，把军事化管理引向深入。08后五个月，我们要以军事化训练为契机，循序渐进，把军事化引向生产工作中，以军事化训练促进管理人员的责任心。利用军事化管理，进一步推进员工的集体换班排队行走制度、班前会点名签到制度；值班干部领诵安全理念、安全宣誓制度；健全班队长带队侯罐、排队乘罐制度；排队打卡制度和严格乘车制度。在军事化训练上我们要按公司要求出成效、出成果加快训练向实际成果转化，切实达到企业管理的预期效果，形成钱矿特色的管理模式，通过军事化训练，进一步严明矿纪，提高员工的团队精神。

7、做好手指口述工作，为安全生产提供保障。

要在以前的基础上，继续完善手指口述内容，根据本区各岗位各部位的实际情况，干部带头组织和落实手指口述，促使员工逐渐养成手指口述的习惯，在安全生产中较好的发挥保护作用。

8、继续推进“高标准作业、模式化管理”。

上半年，我区在高标准模式化管理上作了大量的工作，一度在公司-850 东大巷召开了模式化现场会，取得了较好的成绩。后五个月我们要在此基础上，继续推进模式化管理，进一步完善“高标准”作业标准，在工程质量、工作环境、白色垃圾治理上加大力度，利用班前会、班后会、周一安全活动的时间，向广大员工反复宣传保持好“模式化”重要性，并组织班子和职工代表深入现场进行检查，重点检查工程、机电、通防、斜山、白色垃圾治理等现场状况，对查出的问题按规定进行考核，切实落实“高标准作业、模式化管理”，不断的规范员工的操作行为，不断的净化工作环境，提高工程质量。在下半年-850 四个工作面全部实现“高标准、模式化管理”水平。

煤矿安全技术措施审批制度 篇5

一、采掘作业规程应按照《煤矿安全规程》和上级相关规定要求的内容进行编制。井下巷道维修、排放瓦斯、风电焊、处理堵仓、临时放炮等临时作业，必须编制《安全措施》。试验、试用涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，要经过论证、安全性能检验和鉴定的基础上编制有针对性的《安全措施》。

二、井区（科）技术部门负责编制《安全措施》和《作业规程》，并到矿逐级审批。

三、规程中必须有完整的“一通三防”设计，除有平面设计图以外，还应有必要的剖面图，标高点齐全，说明问题。要有机电设备及供电系统图。作业规程要图面清晰，文字简明，安全技术措施要体现出合理性、针对性和可行性。

四、作业规程编制后，要有区（科）长、安全区长、主责以及段队长、机电、通风、编制人等审查签字（盖章）后报主管科室。

五、需矿审批的规程，要提前二周报矿，矿最迟于收到规程后一周内批复；需报局审批的规程，要提前三周报矿，由总工程师签署后提前二周报局审批。

六、作业规程的审批由矿总工程师或主管副总主持，召集采煤、掘进、机电、通风、地测、安监等相关部门主责共同会审。如需进行现场调查时，应组织现场调查，以便有针对性的批示。施工过程中遇地质、水文变化时，作业规程要及时修改补充。凡属改变巷道布置、支护方式、修改施工工艺和井巷断面等，必须报原审批单位审批。

煤矿安全生产管理措施论文 篇6

1.1建设资金投入不足，设备老化问题严重

近段时间以来，我国煤炭的产量始终居高不下，因为受到利益的驱使，煤炭企业将生产放在工作的第一位，机电安全常常受到忽视，在生产过程中处于一种配角的地位，经常处于一种连轴转的状态中，养护不及时为机电设备埋下了严重的安全隐患。我国多数煤矿机电设备在安全投入上普遍欠账很多，很多煤矿存在较多的老主扇、老防爆高压开关以及老绞车等，在这些设备中主扇不能使矿井风量负压要求得到满足、高压开关保护不完全等，存在极大的安全隐患，加上设备连轴转不能进行及时的技术测定，留下很多事故隐患。

1.2专业技术人员缺乏，施工过程中存在较大随意性

多数煤矿机电管理人员与技术人员的素质都比较低，技术人员的专业水平普遍不高，单纯根据自己的经验进行管理，虽然一些技术人员参加了专门的技术培训，但是因为在实践经验上的缺乏，在施工过程中经常出现违章作业的现象，作业过程中存在较大随意性。设备故障存在的可能性比较大，经常出现因为电气失爆而发生的瓦斯保障和煤尘爆炸等事故。虽然每年都会进行定期的培训，但是因为培训的针对性并不强，在实践操作方法上讲授的并不具体，很多操作方法并不能在实践过程中进行使用，在这种情况下职工的学习积极性并不高，因此培训的效果并不大。

1.3煤矿机电设备存在隐患，维护工作不到位

因为很多机电设备带病运转，加上保护装置与安全设施不全，所以和《煤矿安全规程》中的要求相差很远;一些提升系统没有对托罐装置、缓冲装置进行安装，制动与电控系统保护也不完全;加上很多井筒装备受到严重锈蚀，没有进行定期的防腐;一些矿井为了尽快完成生产任务，加班加点生产，主井与副井的检修时间得不到有效保证，绞车提升负荷也大大超过了设计中所能提升的能力;很多固定设备的电流表、电压表等没有按照规定进行校验;没有按照规定对井下设备进行电气试验，使得过流保护整定值过大，使用铝丝、铜丝等代替保险丝;煤矿局部接地不符合相关要求，同时在安装上也存在问题。

2、煤矿机电技术管理在安全生产中应用的具体途径

为了保证煤矿开采的安全性与质量，同时减少安全事故，必须制定出一套切之可行的方案对煤矿机电设备展开技术管理，进而使煤矿建设的安全生产得到保证。

2.1加大资金投入，加强对机电设备的维修

煤矿业主应该增强安全意识，充分重视对一些安全事故的防范与规避，在机电设备的资金投入上加大力度。首先，应该对资金预算与生产规划进行制定，在生产规划制定过程中为设备购置与维修留出足够的资金，这样就可以对机电设备的质量以及设备在运行过程中的效率进行保证。其次，在煤矿生产过程中，应该使机电设备的维修质量进行加强，在使用设备的过程中严格按照相关规定与设备检测周期对其进行定期的养护与维修，在检查过程中排除安全隐患的存在，使安全事故的发生得到尽量避免。

2.2加强对相关人员的安全教育和培训

煤矿企业是一种以安全为本的企业，在实际工作中应该站在以人为本的高度，保证全体职工及国家的生命与财产安全，使煤矿生产的被动局面扭转过来。应该加大力度进行中级工等级培训，工作人员一定要持证上岗，并通过对定向培养方式的利用，进一步强化专业技术工种的培训。同时还要对激励机制进行完善，将高级技术工人与首席技术人才的“传、帮、带”的作用充分发挥出来，并加大力度建设期一支可以驾驭新技术的专业人才队伍，保证煤矿机电工作可以走上一条良性发展的道路。

2.3设备防爆严把检修、验收、入井关

首先，对电气设备进行检修之后，要对正台合格防爆进行保证。设备上井之后都会接受解体检查，对易损器件进行更换，对防爆面进行打磨、涂油，如果外壳有变形的现象，应该对其进行整形，同时将防锈漆涂在外部，并对防爆面间隙进行测定，同时对各隔爆面参数进行测定，并对存在裂纹的接线柱进行更换。其次，对经过检修之后的电气涉笔进行验收，由防爆检查员与技术员进行共同负责，然后进行再次的通电试验，并对各隔爆技术参数进行测定，将验收与记录工作做好。最后，在下井之前电气设备需要进行再次的通电试验，必须同时凭借着“防爆合格标志”与“防爆电气设备验收合格单”才能对下井合格证进行签发。

2.4提高设备的安全保护性能

在井下供电的过程中不仅要保证设备零件是完好无缺的，同时还要针对设备安全保护装置展开相应的检查与管理，例如针对低压馈电开关进行检查等，一定要保证这些零件的性能是完好的。应该每天检查一次继电器，并在没半月进行一次远试;每月对运行中的馈电开关进行3次的全面定值检查，并对保护系数进行核对，上井检修过程中应该将过流定值校准，并将刻度重新标上;每班对煤电钻综保进行一次接地试验;对风电连锁装置进行定期的检查。某矿务局针对原有两台电机的机电设备进行了改造，依据现有提升机的成熟技术，将其改造成为单机驱动的设备，经改造之后的设备有效解决了原有设备体积大、传动率低等问题，最重要的是设备的安全保护性能得到了极大的提高。

3、结束语

浅谈煤矿用电缆故障和预防措施 篇7

煤矿用电缆的种类逐渐增多,结构组成不尽相同,加之根据不同设备的需要及使用环境不同,可以有不同的故障分类方法,简单归纳为以下几种情况,见表1。

2 煤矿用电缆故障的产生原因

煤矿用电缆的生产、敷设、三头工艺、附件材料、运行环境等与电缆的运行情况密切相关。上述任何环节的疏漏,都将埋下电缆故障的隐患,分析归纳电缆故障的原因和特征,大致如下。

2.1 机械损伤

机械损伤类故障比较常见,所占的故障率最大,其故障形式比较容易识别,大多造成停电事故。一般造成机械损伤的原因有以下几种:

a)外力损坏:如采掘运输机械刮断误伤、矸石块砸伤、辅助运输车掉倒等碰撞、挤压以及放炮崩断等都属于外力损伤;

b)施工损伤:如机械牵引力过大而拉损电缆,电缆弯曲过度而损伤绝缘层或屏蔽层;

c)自然损伤:因自由行程而使电缆支架处的电缆外皮擦破和折断,及大型设备或车辆的频繁振动而损坏电缆等。

2.2 绝缘老化

电缆绝缘长期在电和热的作用下运行,其物理性能会发生变化,从而导致其绝缘强度降低而最终引起绝缘老化。引起绝缘老化的主要原因有:

a)电缆选型不当,致使电缆长期过负荷工作;

b)电缆线路周围靠近热源,使电缆局部或整个电缆线路长期受热而过早老化;

c)电缆工作在与电缆绝缘起不良化学反应的环境中而过早老化。

2.3 绝缘受潮

绝缘受潮是电缆故障的又一主要因素,井下湿度很高,绝缘受潮一般可在绝缘电阻和直流耐压试验中发现,表现为绝缘电阻降低,引发电缆接地或相间短路。一般造成绝缘受潮的原因有以下几种:

a)中间接头或终端头密封工艺不良或密封失效;

b)电缆制造不良、护套被异物刺穿或被腐蚀穿孔;

c)库存电缆时间长,两端铅封不严。

2.4 着火

电缆着火有多方面的原因,从近几年我单位电缆运行情况的统计分析上来看,主要有以下原因:

a)电缆过流引发电缆发热着火;

b)外界火源导致着火;

c)电缆连接故障导致接头电阻变大,引起局部高温(电弧)着火;

d)电缆老化,绝缘、耐压、过流能力等性能降低;

e)使用非阻燃电缆使局部着火点延燃。

2.5 产品质量

电缆及电缆附件是电缆线路中不可缺少的两种重要材料。它们的质量优劣,直接影响煤矿设备的安全运行。这些产品质量缺陷可归纳为以下几个方面:

a)矿缆本体质量缺陷主要有主绝缘层偏芯、内含气泡、杂质,内半导电层出现节疤、遗漏,电缆贮运中不封端而导致线芯大量进水等;

b)矿缆附件质量缺陷主要有铸铁件有砂眼,瓷件强度不够,组装部份加工粗糙,防水胶圈规格不符或老化,杂质或厚度不均,密封涂胶处有遗漏等。

2.6 施工不规范

矿用电缆规范的敷设安装是保证电缆线路正常安全运行的重要环节,否则,会对煤矿生产系统带来重大隐患。矿用电缆敷设安装不规范引起的故障主要表现在以下几个方面。

a)电缆头制作不规范,制作工艺粗糙有毛刺,接头脱落碰及外壳,热补或冷补质量不合格,线路上出现“鸡爪子”、“羊尾巴”等;

b)电缆敷设质量差,甚至野蛮施工,会造成电缆机械损伤和过度弯曲,也容易造成电缆外护套破损。

综上所述,导致矿用电缆故障的原因很多,不管哪种原因所致,在正常运行中总是在所难免的。因此,预防电缆故障的措施,也是我们探讨和研究的对象。

3 煤矿用电缆故障预防措施

煤矿用阻燃电缆如同所有煤矿矿用产品一样必须执行安全标志管理制度。针对常见电缆故障类型和形成原因,本着降低电缆故障率的原则,可采用以下技术措施和方法来防止电缆故障的发生。

3.1 煤矿用电缆的前期管理

3.1.1 科学设计,遵守规程

整个生产系统的矿用电缆设计应该从整体着手,根据供电线路负荷及使用场所要求,除了选择合适规格与截面的电缆之外,选择阻燃电缆是必须的。

3.1.2 规范采购,验收严格

煤矿生产单位应该健全采购制度及采购监管制度,选购取得煤矿矿用产品安全标志证书的阻燃电缆。把好进货及验收关,在验收时首先看是否有煤安标识及检验报告。电缆在下井前必须进行阻燃试验,有条件的情况下可截取长度不短于5.4 m样品送交具有检验资格的部门进行抽样试验。

3.2 煤矿用电缆的运输和保管

a)运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘,严禁几盘同时吊装。特别是在较低温度时(一般为5℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂;

b)电缆在保管期间,要与有腐蚀性的物质隔离存放。定期滚动(夏季3个月一次,其他季节可酌情延期)。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损;

c)电缆贮存期限以产品出厂期为限,一般不宜超过一年半,最长不超过二年。尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆,电缆盘不允许平放。

3.3 煤矿用电缆的安装与施工

a)矿用电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行,不符合有关规范规定要求的施工和安装,有可能导致电缆系统不能正常运行;

b)人力敷设电缆时,应统一指挥控制节奏,每隔1.5~3 m有一人肩扛电缆,边放边拉,慢慢施放。机械施放电缆时,一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具,牵引力大小适当、控制均匀,以免损坏电缆;

c)敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用1 000 V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常。

3.4 煤矿用电缆的运行维护和定期巡视

a)定期检查矿用电缆悬挂情况和运行状态。电缆悬挂应符合《安全规程》有关规定,日常维护应有专人负责,每日巡回检查一次。有顶板冒落危险或巷道侧压力过大的地区,应由专职维护人员及时将电缆放落到巷道底板一侧,并妥善覆盖保护;

b)各种移动设备(如:采煤机、连采机等)的电缆管理和维护,应有专职人员班班检查。工作面掘进头附近电缆余下部分,应呈“S”形悬挂,不准在带电情况下呈“O”字形盘放。电缆应严防被炮崩、煤岩撞砸或用力拖拽;

c)每一矿井应由专职人员对电缆实行全面管理。生产单位的维修人员应积极配合,有计划地对电缆的负荷情况、保护装置的设定等情况进行检查;

d)高压电缆的铠装层(钢带、钢丝)如有断裂松动,应及时绑扎。如有高压电缆跨越部分设备时,跨越部分,应妥善加以保护;当电缆穿过淋水区时,不应设接线盒。如有接线盒,应有防水措施,并由专人每日检查一次。

4 结语

煤矿管理制度和措施 篇8

关键词：煤矿机械；磨损失效；抗磨措施

煤矿机械所处的工作环境非常恶劣，在工作中很容易受到磨损，进而产生机械磨损失效的问题，而由于煤矿机械的磨损失效，每年都会给煤矿企业带来巨大的损失，加之我国煤矿机械设计、制造、使用以及维护长期受到传统习惯的影响，缺乏对摩擦学知识的深入了解，一些先进的抗磨技术和材料不能及时应用到机械制造上，在很大程度上影响了我国煤矿机械的使用寿命。有鉴于此，分析和研究煤矿机械磨损失效分析方法以及抗磨措施，对我国煤矿实现高效、安全生产具有重要的现实意义。

1.煤矿机械磨损失效的分析方法

1.1工矿分析

研究煤矿机械磨损机制以及磨损失效问题，首先要对机械零件的材料、用途、处理、受力情况、结构特征等原始资料有所掌握，尤其是要对操作工况、磨料特点、经济消耗、平均使用寿命进行重点分析，其中，操作工况主要包括压力、温度、湿度、介质、速度、载荷、安装、工作时间等内容，磨料特点主要是指磨料的粒度、硬度以及脆性。同时还要注意对机械零件磨损状态记录以及失效样品进行保存。

1.2磨损表面形貌分析

对磨損表面形貌进行分析，应采取宏观分析和微观分析相结合的方法。宏观分析主要是用肉眼来观察零件磨损的外表特征，并对磨损部分的形状以及尺寸进行测量和记录。煤矿机械磨料磨损的宏观特征比较显著，如表面划痕、凹坑等都能通过肉眼观察到。但是要想进一步对磨损表面形貌进行观察，则应采用显微仪器，对其进行微观分析。利用光学显微镜、电子扫描显微镜等设备能够观察到用肉眼难以观察到的裂纹，能够对零件磨损类型和选材的确定提供一定的依据[1]。

1.3磨损亚表层以及磨损产物分析

磨损零件亚表层的变化是判断磨损发生过程的重要依据。通常情况下，磨损亚表层会发生以下四种变化：其一是厚层材料会发生加工变形硬化，其硬化程度要比冷作硬化程度强烈，这就为解释煤矿机械零件的磨损过程和机制提供了一定的依据；其二是金属组织的回火软化、相变、恢复再结晶、超细晶层、绝热剪切层等可以观察到的磨损亚表层现象，都与磨损过程中发生的变形热、摩擦热有关，这就为研究磨损过程的影响规律提供了一定的依据；其三是能够直接观察到的断裂和脱落过程以及裂纹的形成，这可以为磨损理论研究提供必要的实验依据；其四是通过仪器观察元素的扩散和转移的过程，这主要与热作用有关。磨损产物主要是指材料在磨损过程中产生的磨屑，磨屑能够反映材料磨损过程中理化作用的影响以及磨损机制[2]。

2.防治煤矿机械磨损失效的抗磨措施

2.1科学设计机械结构

煤矿机械磨损失效多是由结构设计不合理造成的，因此，应重视对煤矿机械结构以及摩擦理论的研究，认真分析机械零部件磨损的原因和机理，合理选择工艺方法，理论结合实际，对机械结构进行科学设计，合理调整易磨损部件的尺寸、形状、配合方式等问题，防止因不必要的摩擦而引起部件损耗，提高机械的使用寿命。

2.2选择抗磨耐磨材料

根据磨损失效分析的结果，提高煤矿机械的耐磨性应是重点考虑和解决的问题，因此，选材就成为了一项重要工作，如何尽量选择最佳性能的材料就成为了提高煤矿机械耐磨性的关键举措。对于耐磨材料的选择，国内也已经积累了足够丰富的经验，能够根据工况选择不同牌号、成分的金属和非金属材料，包括选用不同的强化方法，如截齿刀头采用硬质合金，刀体采用35CMnSi等。此外，还应加强抗磨材料的研发，不断改进现有材料，进一步提高煤矿机械零件的抗磨性[3]。

2.3合理选择生产工艺

采用先进的生产工艺能够提升煤矿机械零部件的使用寿命，生产工艺主要包括铸造、冶炼、冷加工、热处理等，铸造质量直接影响到零件的耐磨性，冶炼的成分控制决定了材料的强度、韧性等性能，冷加工和热处理决定了材料的最终组织结构，对于生产工艺的处理，一定要采用正确的方法以及合理的举措。为了提高零件的抗磨性，通常会采用强化摩擦体表面的抗磨工艺和技术，如表面淬火、表面堆焊、表面喷涂、沉积、挤压、复合镀、碳硫共渗、渗硫、喷丸等。

2.4加强机械维护管理

矿井的工作环境比较特殊，条件比较恶劣，容易造成煤矿机械润滑不良、磨损腐蚀等现象，应做好设备使用过程中的维护和管理工作，严格按照相关规程进行操作，防止超速、超载现象发生。目前，煤矿机械配件市场比较混乱，维修质检和保障体系又不健全，严重影响了煤矿机械的使用和维护，应加大整治力度，定期对设备进行检查和维修，防止因过度使用造成机械损耗。同时还应建立厂家维修责任制度，提高设备质量以及维修和翻新质量[4]。

3.结论

综上所述，煤矿机械磨损失效问题比较突出，磨损机制比较复杂，但是仍然可以采取一般性的分析方法对磨损失效问题进行分析，对磨损过程和机制进行探讨，并在分析的基础上采取相应的抗磨措施，提高我国煤矿机械的使用寿命。

参考文献：

[1]陈力捷.煤矿机械磨损失效分析和抗磨措施[J].煤炭技术，2011，11（6）：20-21.

[2]刘瑜，李爱军，周甲伟，霍妍妍.矿山机械的摩擦学问题研究[J].煤矿机械，2008，16（7）：37-39.

[3]吴兆宏，朱华，葛世荣.煤矿生产中的摩擦学问题[J].矿山机械，2005，13（6）：71-73.