塑料材料基础知识介绍（共10篇）
一、NBR/PVC橡塑共混汽车密封条料
是以聚氯乙烯（PVC）、丁晴橡胶（NBR）为主要原料，加入稳定剂、增塑剂、耐寒剂等，通过高速混炼，经双螺杆挤出机挤出造粒而成，是最理想的各种车辆门窗、建筑门窗密封材料。它具有高弹性、耐寒、强度高、耐磨、光洁度好等优点，并且它的寿命是橡胶寿命的4倍以上。硬度可按用户要求在A55－A90之间调理,邵氏硬度A65时扯断强度≥13MPa，扯断伸长率≥400%，耐寒性-35℃。
二、橡塑发泡弹性材料
它是以丁晴橡胶（NBR）、聚醋酸乙烯共聚物（EVA）、氯化聚乙烯（CPE）、聚氯乙烯（PVC）等高分子材料加入有机发泡剂等助剂，通过精细处理、高速剪切、熔融共混、造粒田加工而制得的半发泡状材料，该产品主要用于门窗、容器等柔软发泡胶条。
三、PVC改性料
该产品是以聚氯乙烯为主要原料，按用户不同要求，加入不同比例的改性剂，可生产邵氏硬度A55－A95不同硬度、不同用途的各种产品。
四、PVC/ABS塑料合金料
该材料是PVC、ABS为主料，经高速捏合、强制混炼、熔融共混，挤出造粒而成，是替代金属、玻璃钢等制品的硬质高抗冲材料，它具有重量轻、无污染、加工容易、强度高、阻燃、耐油、耐磨、耐高低温、韧性好、收缩性小等优点。主要用于汽车内外装饰条、防擦条、家用电器、工业配件、家庭装修等各种用途，耐侯性-40℃-85℃,维卡软化点103℃±3℃。
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这些尝试给了我们很多启发, 四川美院建筑艺术系也针对自身特点探索了一套实验性教学方法, 通过多年的验证, 我们认为这套教学方法和传统教学方法相比具有更多优势, 下面介绍出来希望我们的教学方法能起到抛砖引玉的作用。
一、1:1单一材料建造——实验性教学思路
四川美院建筑艺术系和其他院校一样, 建系初期的几年一直沿用传统的建筑设计基础教学模式, 即以知识讲解为主, 辅以一定的绘图和模型技能训练, 这种方式优点是在较短的周期内给学生提供一个精简的知识框架。然而, 由于教学对象是一年级学生, 都是从未接触过建筑学的艺术类生源, 对建筑设计缺乏直观体验, 让他们笼统地接受大量信息他们在短时间内也难以深入理解。学生进入二年级设计课程后, 教师和学生多数都感觉到一年级的基础课程作用不大, 课程改进成了当务之急。
自2002年起, 我们先以加强课程中的模型制作比例进行改革尝试。2004年第一次将“1:1单一材料建造实验”作为建筑设计基础教学中的主要课题之一, 一直延续至今, 历经多次调整, 已形成一套较完整教学方法, 我们将其称为“ALL IN ONE” (多合一) 。学生在8周的实验性课程中, 对指定材料的特性、加工工艺、构造, 乃至造价与施工等问题进行考察、探讨、方案设计, 以及一次性完成对方案1:1的建造过程。通过设计与参与, 使学生从多角度、全方位地认识建筑的构建过程。
1:1单一材料建造实验这一教学方法主要基于以下思考:
作为艺术高等院校的建筑学专业, 学生多已具有一定的绘画基础和艺术创作经验, 此阶段亟需将学生的创作兴趣与建筑设计结合起来, 将学生引向心手相应的创作体验, 直观体认建筑创作中的核心问题——空间、行为、材料、构造、场地等, 为下一步的深入学习奠定基础——这是单一的知识讲授和图纸训练难以达到的。
此外, 一年级学生处于建筑学的认知初期, 是富有好奇心和想象力的一个阶段。如果直接授予学生关于建筑的定义、分类等概念化的“知识”, 容易干扰学生从直接的经验中形成自己的认识。而实验性教学强调动手参与和直观体验, 实验的结果是开放的、不可预测的, 从而避免单一答案的重复出现。
二、以问题为主导的实验性教学方式
在实验性教学中, 教师的关键作用在于揭示问题, 并引发研讨。问题主导着课程发展方向, 问题的明确性和研讨的深度则在很大程度上决定教学的质量。下列四个问题即是1:1单一材料建造实验中设定的主导问题。因个人方案的不同、小组方案的不同, 课程围绕以下四个问题展开了多样的讨论:
(一) 材料的问题——所有的设计都要依托特定的材料才能实现。
设计师必须熟悉他所使用材料的力学特征、加工的可能性, 还有其艺术表现力。为达此目的, 本课程限定单一材料进行设计, 并限定了连接构件可使用的辅助材料, 这有助于学生集中注意力研究材料的特性。
课程第一阶段便提供材料样品, 让学生亲手触摸、摆弄, 并设置有趣的小课题, 引导学生去体会材料的特征, 发现建造的可能性。课程第四阶段进一步安排材料市场考察, 引导学生关注材料的规格、加工工艺、维护方式, 并在方案优化的过程中试着作出反应 (如图1) 。
(二) 场地的问题——建筑是为人营造的空间, 建筑空间与周边场地必然因人的活动而发生关联。1:1单一材料建造实验的设计命题通常先指定建设场地, 尽量选择学生们经常在其间活动的场所, 引导学生观察场地的朝向、周边建筑、视线、人群行走习惯等因素, 引导学生在构思自己的方案时, 设想自己的建造将为场地带来的改变。
(三) 结构的问题——从材料到建筑空间, 通常需要通过特定的构件设计来实现材料单元之间的连接、支撑, 还需要通过合适的结构体系, 将所有构件组织起来, 达到营造空间的目的。结构构件与结构体系的设计 (或选择) 如何适应、表现材料特征?如何与空间、功能相结合?这是建筑设计的关键, 也是教学中最难的一个环节。本课程强调动手搭建模型, 将想象中的空间转化为结构体系, 并反复提出“怎样才是最适合这个方案的结构体系?”的问题, 引导学生关注结构体系与空间形式的关联, 探讨结构体系本身的表现力。
(四) 设计表达的问题——模型是最直观的设计表达, 同时为了方便1:1建造, 需要制作平面图指导现场放线, 还需要制作主要构件的立面或剖面图, 以便构件的预先加工, 此外在方案公示和大量的课堂沟通中, 草图解析的重要性也表现出来。同时, 引导学生们在课程中认识到模型、图纸表达以及图解沟通都是建筑设计过程中重要的技能 (如图2) 。
三、多合一的实验性教学组织形式
1:1单一材料建造实验模拟现实的项目进程, 由八个阶段组成 (详见课程进度安排表) , 一方面是由于课程时间、建造场地和经费的有限性。另一方面, 也借此方式展现出建造过程的多元性。
比如方案公示与投票过程是公众参与建筑决策的形式, 学生们通过组织和参与, 亲身体会到建筑作品与公众的互动。
又如小组在市场调研以后, 大都针对材料的实际规格优化了方案, 并提出更为经济合理的施工设计和工程预算, 通过这个过程, 可初步认识到建筑设计与经济成本的关系。
此外, 课程中各小组成员分任建筑师、结构工程师、项目经理、施工监理等角色, 当然, 同时他们也都是建筑工人, 角色扮演的游戏让大家更容易体验到个体特征与团队协作的价值, 这些看似游戏的角色转换无疑是对他们的成长是有益的 (如图3、图4、图5) 。
四、结语
目前1:1单一材料建造实验课在本系一、二年级的教学中担负着承上启下的角色:从技能训练的角度而言, 此课巩固了一年级建筑制图课的成果, 加强了手工模型制作技能, 从建筑思维培养的角度来看, 则开启了对材料的认知与结构感的培养, 为进一步深化二、三年级教学中的建筑结构知识、复杂建筑设计问题奠定了基础。
PE：聚乙烯，建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
PP：聚丙烯聚，丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
PVC：聚氯乙烯，建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度
范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
PS：聚苯乙烯,为无色透明类似玻璃的塑料。聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。
EPS：可发性聚苯乙烯
XPS：PS发泡材料
ABS：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物，改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。
EVA :乙烯-醋酸乙烯共聚物 ,常用于作为旅游鞋、拖鞋鞋底材料等。
bopp:双向拉伸聚炳烯,常用于塑料薄膜。
PET是属于环保塑胶,二、塑料编号
一般矿泉水瓶子，底部标示 1，农夫山泉4升装，底部标示 2，泡茶的塑料耐热杯，底部标示 5。具体来说，1号：PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂
矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至70℃易变形，有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质
2号：HDPE高密度聚乙烯
常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底，不要循环使用。
3号：PVC 聚氯乙烯
常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留，不要循环使用。若装饮品不要购买。
4号：PE 聚乙烯
常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。保鲜膜别进微波炉。
5号：PP 聚丙烯
常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。
6号：PS 聚苯乙烯
常见碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。
7号：PC其它类
常见水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这样材质的水杯当赠品。很容易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。使用时不要加热，不要在阳光下直晒。
三、塑料种类
A、热固性塑料∶指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子构造发生变化(化学变化)所致。
B、热塑性塑料∶指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热及冷却，使其产生[可逆变化](液态←→固态)，是所谓的物理变化。热塑性塑料又可再区分为通用塑料、通用工程塑料、高性能工程塑料等三类。
通用塑料常指：ABS、PE、PVC、PMMA、PS、PP
MDPE容度为0.926~0.940g/cm3
1.丙烯--丁二烯--苯二烯(ABS)共聚物HDPE容度为0.941~0.965g/cm3优点优点
1、坚硬，易押出
1、柔软、无毒
2、易染色
2、易染色
3、难燃
3、耐冲击(-40°C~90°C)
4、耐冲击
4、耐湿性
5、表面性佳
5、耐化性
缺点缺点
1、耐溶剂性差
1、不易押出
2、低介电强度
2、热膨胀系数高
3、低拉伸率
3、不易贴合用途把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、4、耐温性差
家电制品 用途家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器
2.聚乙烯(PE)
性质3.聚氯乙烯(PVC)
LDPE容度为0.910~0.925g/cm3 性质
未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐性质
湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6 优点低密度特性使产量大于一般料之20%到
30%
1、尺寸安定性佳
2、低成本 优点
3、耐候性佳
1、成本低
4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬
2、透明可染色
度
3、尺寸安定特性
缺点
4、高刚性
1、耐化性差 缺点
2、耐温性差
1、碎裂性高
3、密度较一般塑料类为高
2、抗溶剂性差
4、热分解后会产生氯化氢
3、耐温差
用途薄板、胶膜、容器、人造皮、地板用途文具、玩具、电气用品外壳、保材料、收缩膜、管材、玩具丽龙餐具
4.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)6.聚丙烯(PP)
性质性质
非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3
温度介于74°C~102°C间加工性质毋须预热干燥
优点优点
1、高光学透明性
1、易染色
2、耐候性佳
2、耐湿性佳
3、刚性佳
3、耐化性佳
4、易染色
4、高铰链特性
缺点
5、耐冲击性
1、耐化性差 缺点
2、长期时用温度最高93°C
1、复杂之异形押出不易
3、应立集中处，较易碎化
2、易被紫外线分解
用途灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透
3、不易接合镜、硬式隐形眼镜、汽车零件
4、易氧化
用途水管、胶膜、胶布、电线蔽护材料、5.聚苯乙烯(PS)容器、汽车保险杆、仪表板、铰链
牌号的话各个厂家对于相应产品的定义各有所不同（以PP为例）
聚丙烯PP部分牌号介绍
品名型号产地熔指g/10min特性及用途
拉丝级 T30S 大连西太 2.5-3.5膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.拉丝级 T30S 天津联合 3纺织薄膜纱,地毯贴背.拉丝级 T30S 华北一炼 3.2用于包装绳和包装袋，地毯背衬，人造成草坪和各种用途的挤塑料网。
拉丝级 T30S 大连有机 3膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.拉丝级 T30S 齐鲁石化 3生产膜裂纤维（农用绳索，细绳，纺纱）单丝，拉伸膜，管膜，流涎膜。
拉丝级 T30S 抚顺乙烯 2.5-3.5 编织袋,绳,地毯背衬,吹膜,集装袋.拉丝级 T30S 中原乙烯 2.5-3.5 迁合于制作编织袋，打包带，绳索、地毯，被衬，家庭小用
品，玩具，注射器。
拉丝级 PP022 大连有机 3膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.拉丝级 PP022 前郭炼油 2.2-3.8 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬.拉丝级 5004 辽阳烯烃 2.6-4.4适用于切制薄膜（扁丝），单丝，和复丝。
拉丝级 2401 燕化 2.5编织袋和编织膜
拉丝级 S1003 燕化 3.2窄带，扁丝。
拉丝级 163 南韩大林 3.5加工性,机械物性优秀,自动包装袋,绳子.纤维级 Z30S 独山子 22-28均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维.纤维级 Z30S 任丘 25适于中速到高速纺生产的细旦膨化丝，连续丝和长丝。纤维级 Z30S 西太 22-27低速纺短纤维，BCF-CF复丝。
纤维级 Z30S 抚顺乙烯 20均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维.纤维级 185 南韩大林 38高纺丝、窄分子量分布、无味。（适合于BCF，CF及低
Denier短纤维的高速加工）
纤维级 71735 辽阳烯烃 30-40香烟过滤咀专用树脂，无纺布。
纤维级 HY525 抚顺乙烯 35无纺布
共聚级 1647 燕化 10耐高冲击的洗衣机底座,操作盘等.共聚级 1947 燕化 28耐高冲击的洗衣机内桶及汽车内饰件等.共聚级 K8303 燕化 1.5共聚注塑.高抗冲,器具,汽车部件
共聚级 K7726 燕化 29共聚注塑.高抗冲,洗衣机桶及部件.共聚级 EPF30R 独山子 11-15包装用品、罩板、家庭用品
共聚级 EPS30R 独山子 1.2-1.8 中抗冲聚丙烯共聚产品，主要用于生产板条箱、中空材材、片材等。
共聚级 EPS30R 天联 1.5板条箱、桶包装袋、重型包装箱
共聚级 EPS30R 齐鲁石化 1.2-1.8 中抗冲聚丙烯共聚产品，主要用于生产板条箱、中空材
材、片材等。
共聚级 P340 盘锦 0.7-1.3管材、管件、食品箱
共聚级 1340 燕化 1.2室外用耐高冲击,饮料瓶箱等.共聚级 K9935 燕化 35汽车内部装饰，非FDA
共聚级 K1003 燕化 3通用注塑类产品
共聚级 K9920 燕化 20汽车内部装饰，非FDA
均聚级 1400 燕化 3汽车部件及家俱
均聚级 1700 燕化 11篮子,盘子等.均聚级 1300 燕化 1.5机械及汽车零部件.吹膜级 1088B 大韩油化 11薄膜 级,吹塑膜,一般用途,一般包装膜,食品服装.吹膜级 T36F 华北一炼 3.2适于拉膜机生产的单层和共挤膜，用于较高流动性液体的包
装，食品包装，纺织品包装，粘胶带，装饰带，热收缩膜。
吹膜级 F1002 燕化 1.7透明镀金属食品包装
涂膜级 70126 辽阳烯烃 20-32聚丙烯编织物涂膜专用树脂。
透明聚丙烯 1828 燕化 16共聚注塑透明,医用注射料.透明聚丙烯 370Y 韩国SK 20透明性好(透明容器)
透明聚丙烯 6019 大韩油化 19注塑级,抗冲击,透明性好(透明容器)
透明聚丙烯 B205 燕化 1医用输液瓶
四、尼龙
PA塑料(尼龙，聚酰胺)，英文名称:Polyamide
尼龙6： 弹性好，冲击强度，吸水较大
成型性能
1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。
2、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。
4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。聚酰胺的不足之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是比较优秀的工程塑料之一。
应用范围:
1、汽车制造方面：用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖
罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱
等。另外，它还可用作驱动、控制部件等。
2、电器电子工业：可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器，电器产品的接
线柱、开关和电阻器等。
3、医疗器械及精密仪器：用于医用输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做外科手术缝线、假发等；另外，电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。
4、其它方面：用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫，摩托车驾驶员的头盔，办公机
器外壳，办公用椅的角轮、座和靠背，冰鞋、钓鱼线等，PA薄膜气体阻隔性
能优良，而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好，可用于肉、火腿肠等冷
冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材，也作齿轮或其它传动装置。
五、塑料杯子资料
我们日常用的塑料主要分7种材料，每个塑料的器皿，在底部都有一个数字(它是一个带箭头的三角型，三角型里面有一个数字)。假若数字在“05”或以上就可以循环再用。而数字愈大愈安全。假若小于“5”，即“4”或以下，甚至没有数字，请勿再利用或加热使用，塑料上的三角标的意义因为它会发放有毒的化学物质，会致癌。
“7号”PC其它类：水壶、水杯、奶瓶
使用：被大量使用的一种材料，尤其多用于奶瓶中，因为含有双酚A而备受争议。香港城市大学生物及化学系副教授林汉华称，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，小心为上，在使用此塑料容器时要格外注意。
对付双酚A的清洁措施
PC中残留的双酚A，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，不应以PC水瓶盛热水，以免增加双酚A(万一有的话)释放的速度及浓度。
建议：使用前尽量残留的双酚A
●使用时勿加热。
●不用洗碗机、烘碗机清洗水壶。
●不让水壶在阳光下直射。
●第一次使用前，用小苏打粉加温水清洗，在室温中自然烘干。因为双酚A会在第一次使用与长期使用时释出较多。
●如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，容易藏细菌。
塑料杯子下面的小三角上的编号
● 避免反复使用已经老化的塑料器具。
塑料名称--------代码与对应的缩写代号如下所示：
聚酯——— 01—PET(宝特瓶)
高密度聚乙烯—— 02—HDPE
聚氯乙烯———— 03—PVC
低密度聚乙烯—— 04—LDPE
聚丙烯————— 05—PP(能耐100度以上的温度)
聚苯乙烯——— 06—PS(耐热60-70度，装热饮料会产生毒素，燃烧时会释放苯乙烯)其他塑料代码—— 07—Others
其中的PP、PE、PVC是英文名称的缩写。中文名称分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯，英文全称分别是：polypropylene、polyethylene、polyvinyl chloride
由于一些原因，我一直比较关注水杯，尤其是塑料杯。这几年一直在找最合适我们普通人使用的材质，前几年一度以为找到了，就是我们一般称其为“太空杯”的水杯，现在市面上有名的一些牌子有韩国的乐扣乐扣(LOCK&LOCK)，一般20-50元，好多家庭买来储放奶粉之类；本国的吉康、国光、好奇小子，一般10元-13元，喝水盛东西都行，但是由于工艺问题，瓶盖容易发生问题；美国的Nalgene(来劲)，在美国本土生产，由于其50-80元的高价且适合我们东方人的款式不多，基本不在大陆销售，网上淘宝店倒是有许多，但Nalgene是事实上的太空杯的标准，在美国许多人将Nalgene的商标作为这类杯子的名称一样来叫。
塑料袋的基本介绍
塑料袋、塑料包装袋、食品袋等产品在我们的生活中随处可见，给我们的生活带来了较大的方便。
分类：
按塑料袋的生产原料分，有聚丙烯塑料袋、高压聚乙烯塑料袋、聚氯乙烯塑料袋、低压聚乙烯塑料袋。
按塑料袋的外形分，直筒袋、异形袋、封口袋、背心袋、胶条袋塑料。
塑料包装袋的主要特性是：
第一，大多数塑料包装袋的耐化学性好，有良好的耐酸，耐碱，耐各类有机蓉剂，长期放置，不发生氧化。
第二，成型容易，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。
第三，加工成本低。
第四，塑料包装袋的绝缘性能优良。
第五，塑料包装袋密度较小，强度较高。
第六，具有良好的透明性，易着色性。
第七，具有良好的强度，塑料包装袋的单位重量的强度性能较高，耐冲击，易改性。
然而包装袋在我们的日常生活中起到的作用早已不仅仅是包装物品那么简单了，随着社会的进步，经济在不断的发展，塑料包装袋在包装商品的同时还要起到突出产品特色，宣传企业形象等重要作用。因此，进行塑料包装袋设计制作工作时需要注重以下几方面特点。第一，塑料包装袋应该实用性与美观性并重。
塑料包装袋能够很好的保护商品，真空塑料包装袋还能够有效延长容易发生变质的食品的保质期。因此实用性是塑料包装袋设计制作需要具备的主要特性。同时，塑料包装袋还应该具备一定的美观性，才能有效促进产品的营销和企业品牌的宣传，使企业获得更高的利润。第二，突出商品特色，提高商品档次。
现代社会物质充裕，各类商品之间都出现了严重的同质化现象。如何在种类众多的同类商品中脱颖而出，这其中塑料包装袋就起到了重要的作用，不但能够很好的包装产品，还需要引起消费者的关注和好感，才是优异的塑料包装袋设计制作产品。
第三，生产制作理念需要突出绿色环保。
塑料丝网印刷的应用范围丝网印刷不仅简单、上马快、应用面广，而且可以应用于其他印刷不能应用的生产部门，如电子工业、电路板的印刷、玻璃器皿的印刷。不仅可以印刷在薄膜上、平面上、立体上、曲面上而且可印刷在木材上、塑料上、玻璃上、织物上。例如，服装上印字及图案;箱、包、袋、夹、衣、帽、鞋上印字及花纹;塑料文件夹、书本封面、纺织袋印商标等。
一、塑料丝网印刷机的种类及结构
1.这是最为简单的丝网印刷机，平网平台，铰链连接。印刷时，取放承印材料、印版起落、刮墨、回墨均由手工操作，最大的优点是简便、经济，不管材料的种类，只要平面形状均可印刷。
2.印刷机的平面丝网印版不动，平面工作台可作上下升降，刮板作水平方向自动往返刮墨运动。印刷时工作平衡、套印准确，可用于多色套印。
3.平网滚筒式自动丝网印刷机
该机由自动输纸、印刷机构、收纸机构及烘干装置组成。印刷所用的丝网印版是水平安装在框架上的，刮印的工作台为滚式，刮刀可作上下移动。每印一色，网版左右移动一次，刮刀上下移动一次。该机从送纸到印刷可连续自动，也可根据不同的承印材料设有点动和半自动装置。这种丝网印刷机套印精度高、生产效率高。
4.圆网平台丝网印刷机
丝网印版呈滚筒状，刮板安装在圆网印版内，印刷工作台为平台。承印材料用卷筒料。印刷时，平面工作台不动，圆网印版作旋转运动，直立向下的刮板将油墨挤压，通过圆网印版的过墨部分，使水平移动的承印材料受墨，构成印刷图文，这种丝网印刷机可以机组排列，进行多色套印，适宜于塑料薄膜、纺织品等彩色印刷。
5.圆网滚筒式丝网印刷机
该机的丝网印版、压印工作台均呈圆筒状。印刷时两个滚筒时旋转，圆网印版中的刮板挤压网听油墨，通过圆网印版的过墨部分，使承印材料受墨，构成印刷。这种丝网印刷机速度快，适用于大批量印刷品。
二、丝网印刷的操作程序
1.印刷前的准备
(1)清理周围环境，调整车间温湿度，擦洗印机，防止灰尘过多。
(2)准备承印件和油墨，了解其特性，据此选用合适的刮板。
(3)油墨的调配、色相的调配、粘度的调节、干燥速度的调节。
(4)准备和检查烘干装置。
2.安装丝印印版
(1)确立印版的位置。根据丝印机的具体结构不同来确定印版的正确位置，应在承印件的合适位置中。尤其是丝网套印时更应细致调节各色纵横向位置，使套印准确。
(2)高速和控制好印版和承印件之间的间隙。版面规格大，间隙应大一些;绷网的张力大，网版的下垂度小，间隙可小一些;金属丝网比其他材料的网刚性好，不易下垂，间隙也可小一些;油墨稀，间隙应大一些。
3.试印刷，观察油墨色相，印刷涂层厚薄，套印准确情况。然后调整，再正式印刷。印刷过程中应随进注意印刷质量，防止堵网和其他事故发生。
新型防火保温材料--酚醛泡沫塑料。酚醛泡沫塑料属热固性硬质泡沫, 是一种性能优异的防火、隔热、隔音、轻质节能的新型环保材料。保温性能比无机材料好, 防火性能比其他有机泡沫材料优异。酚醛泡沫芯材受到高温灼烧, 表面形成炭化层阻隔燃烧, 既不会着火更不会散发浓烟和毒气。在防火、绝热、花卉泥三大方面得到广泛应用。
改性聚氨酯泡沫是在传统的聚氨酯泡沫的基础上加入具有环状结构的阻燃剂和添加剂等化合物, 使聚氨酯泡沫大大地提高了阻燃性和耐热性, 同时极大地降低了泡沫释放烟雾的浓度和毒性。当遇到明火灼烧时, 表面迅速形成碳化层, 具有耐高温、抗火、隔火的性能。新型防火保温产品广泛应用在墙体保温、地面及楼板保温、屋面保温、冷库保温等项目上, 既适用于新建建筑、建筑节能改造, 也可用于饰面层为涂料、面砖、真石漆等工程和采用干挂系统的各种工程。 (来源:中国建材新闻网)
一: 常见塑料件外观缺陷名词解释.1.短射: 也称之为缺料,不饱料,是指射出的熔融树脂,在射入模穴中对于模穴的某一角落无法完全充填,而造成不满模的情况.2.毛边: 也称之为溢料,披风.是指熔融材料在流入合模面时,如果有空隙存在,则材料会流入空隙中形成毛边.3.流痕: 也称之为波纹,流纹.是指熔融材料,在射入成型空间时,由于温度下降急冷固化，造成材料的粘度增高,降低流动性.尤其是在成型品表面,材料的固化速度最快,在受到后续树脂的推动下,会形成以浇口为中心,垂直于射出方向的波纹.4.缩水: 也称之为平面凹陷.是指在成型品表面呈现凹陷的现象.主要原因是材料在冷却因化时,体积收缩引起的.常见于肉厚较厚的部位.5.银丝: 也称之为料花.银痕.是指在成型品表面,于材料流动方向上产生银色的条纹.主要原因是材料干燥不充分,含有水份造成.6.结合线: 也称之为熔接线,合胶线.是指熔融材料在合流的部份,由于流动的树脂前端无法完全合流,所产生的条纹.7.气泡,空孔: 是指在成型品内部产生空隙的现象.对透明的成型品而言,严重影响成型品外观.此现象的主要成因是由于成型品在肉厚部份中心处冷却最慢,所以材料会在中心部产生空孔.另外熔融材料若含有水份或挥发性气体,则也会在靠近成型品表面有空孔或气泡的产生.8.翘曲: 或称之为弯曲,变形.主要是因为成型品的收缩不均一,而造成成型品内部形成应力,一旦脱模,成型品内部应力松弛就造成形状的改变.9.裂痕: 是指在成型品的表面会产生毛发状的裂纹.形成裂痕的原因大致有三种:A.因为成型品有残留应力或应力变化所致.B,成型品受到外力作用以致产生应力集中所致.C,受化学药品,吸水作用或树脂再生等成型环境影响所致.成型品的残留应力,大都是因为射出太饱,不均匀厚度产生的收缩差异.或脱模时不良的顶出动作造成的.10.烧焦和黑条: 烧焦的现象通常发生在成型品的合模线部位,或是在成型品的最后成形的部位产生.此种现象的产生主要是由于模穴中空气不能顺利排出,而受到射入材料的压缩,此气体压缩将造成大量热能放出,从而使某部位的材料发生烧焦的现象.黑条的现象是由于材料在料筒中的温度过高,在未射出前已有裂解产生.所以在射出成型时,会沿着材料流动方向呈现黑色的条纹.11.喷痕: 或称之为喷流.冷料.是指材料在射出时,从浇口进入模穴中.熔融材料呈曲折的的带状固化现象.所以在成型品的表面会形成蛇行状的流痕.其形成主要原因是由于材料射入模穴时,材料的温度过低或冷却太快,使材料的前端迅速固化.接着受到随后进入的热材料压缩,而造成明显的流动纹路.此种不良现象,在侧面浇口较容易发生.塑料产品检验基础知识培训讲义
12.表面光泽不良: 或称之为表面雾状.是指成型品的表面,失去材料原有的光泽性.而在表面有模糊暗淡的色泽.或形成乳白色的薄层.如对透明材料而言.光泽不良会使其透明性降低.其形成原因主要有两点:一是模具表面抛光不良,当模具抛光不良时,由于模具表面不够光滑,所以材料充填后,会造成表面凹凸不平,以致影响表面光泽.二是由于材料熔胶温度或模温过低.因为熔胶温度或模温过低.造成材料一射入模穴中就迅速固化.以致无法使表面的光泽性良好.模温是影响成型品表面光泽性的一个重要因素.13.脱模不良: 是指成品在脱模时很难和模具分离的现象.如果强行把成品从模穴中取出,则可能使成品发生白化,变形或龟裂之现象.造成脱模不良的主要原因有:A,模具制作不良,容易在射出时产生毛边.B,成型条件不适当.C,成型品脱模时,会附在模具的定模上.D,顶出系统不良,脱模销位置不适当等.14.其他一较常见的外观不良有: 异色, 黑点(异色点), 顶白,.浮纤, 刮伤, 凹凸点, 组合断差,间隙.等.二: 塑料件的一般检验项目.1: 尺寸.1)依产品图面,对影响产品功能,组装配合等重要尺寸作量测.依据尺寸规格公差作出是否合格的判断.量测尺寸时需注意: A:不要提供不准确数据和假数据.B:按图纸要求建立基准,注意图纸的版本和设变尺寸.C:操作仪器要严格按照仪器使用要求.D:仪器要定期保养.E:不使用不合格的未经校验的仪器.F:使用中若仪器受到意外伤害,要立即报告相关人员进行点检,校正.G:要注意仪器启动时,相关参数的调整.如电压,气压等.H:量测人员要不断学习,提高素质.2)量测尺寸之原则: 外大内小,两边取中(避开毛边和弯曲部位).即测外边尺寸时取最大值.测内边尺寸时取最小值.测中点尺寸时,取中间值.但如果要求比较严格或测量边比较长时,要记录最大值和最小值.2: 材质
即成型塑料产品所用之原材料.塑料产品的材质一般不作检验,由原材料的供货商提供材料的质量保证书.以保证所用之材料符合图面或合同之要求.在发生质量异常时,若经分析是原材料物性之不良,可依据质量保证书进行追溯和索赔.3: 颜色
1)塑料产品颜色之检验通常分为目测和色差仪测试两种方式.在作目视检验时要注意检验之环境,光线等.最好能在光源箱中作比对检验.在用色差仪检验时要注意仪器是否在校验有效期内.所用之标准样和比较样是否清洁,表面是否有划伤等.若目视检验判定有分歧时,以色差仪的读值数据为准.2)检验色差的主要依据是色板(CCP).样品,色票(PANTONE).通常素材的色差检验是用CCP或样品同来料所附之色板或产品进行目视或色差仪比对, LOGO的颜色通常是用PANTONE或样品同需检验的产品进行目视比对.在用色差仪检验时,注意读色板或样本数据时,需选择不同的不少于三点的读数数据.只有当色板或样本没有足够的光泽(或咬花)面面积时,方可选择三点以下之读数数据.在使用色板时,要注意不能用手直接接触色板量测面,可用手指捏住色板的两侧面,或用手贴于色板的非量测面进行测量.色板若须清洁时,不能使用酒精或其它有机溶济,只能用药棉沾水轻擦.测量时,色差仪的测头要紧贴色板表面,使测头之量测面与色板之量测面完全贴合.且测头不得在量测面上来回拖移,以免损伤量测面.色板之使用一次最好不要超过15分钟,使用完毕后即放入黑袋中.3)相关名词解释.CCP: COLOCK CHIP.色板.标准色板: 指从客户申请到或由客户确认的色板,此色板之L,A,B值将作为以后调整色差的依据.母板: 指依据标准色板或客户提供的L,A.B值进行复制的色板.该色板必须满足▲E<=0.50要求.▲E: 指样本与标准色板或指定之标准值之间的差异.计算公式为: ▲E2=(▲L)2+(▲A)2+(▲B)2
作者：晴朗 星莹 点击次数：39
生物塑料——未来的新材料之星
被丢弃的聚乳酸（PLA）材料食品包装袋在土壤中慢慢融化，聚羟基脂肪酸酯（PHA）做成的圆珠笔在地下自行 分解，这种如今几乎不可想象的情景在生物塑料的大发展下在未来可能变成现实。
PLA和PHA均属生物塑料，生物塑料其实并非新生事物，早在上世纪初即已存在。福特汽车公司创始人亨利·福 特曾用玉米和大豆油为原料生产T型车零部件。现在，生物塑料已越来越频繁地出现在我们的日常生活中。
成本阻碍生物塑料的商业化
目前全球研发的生物降解塑料品种已达几十种，涵盖微生物发酵合成的聚羟基脂肪酸酯（PHA、PHB、PHBV等）、环氧化合物共聚物（APC）、聚乙烯醇（PVA）等，天然高分子淀粉基塑料及其生物降解塑料共混物、塑料合金等。目 前已经进入中试或批量生产的品种有淀粉基塑料、PHA、PLA、PBS、APC、改性PVA、淀粉/PVA，PLA、PCL等塑料合 金及共混物等。其中PLA和PHA是生物塑料中发展较快、潜力较大的品种。
PLA和PHA均由发酵过的玉米淀粉制成。可用垃圾堆肥方式进行生物降解的PLA树脂在消费类产品中的应用日 趋广泛。美国Natureworks公司研发的PLA材料除了用在“阳光薯片”包装袋外，还用于制造美国政府机构办公场 所的咖啡厅所用水瓶和可口可乐公司的汽水杯。其他公司则尝试从柳枝稷、土豆和海藻里提炼原料制造PLA。
PHA能耐高温，它亦是可在土壤或下水道中用堆肥方式实现降解的生物塑料。美国Metabolix公司开发的 MirelPHA树脂被用于生产“比百美”牌原子笔和“塔吉特”牌贺卡。
利用PLA做原材料，成本比使用普通塑料高出约20％；PHA更易于生物降解，但价格比PLA更昂贵，是普通塑 料的两倍有余。
优势突出 更多企业投身其中
尽管成本较高，但使用生物塑料的好处也显而易见：其生产过程排放很低，而且不会成为永久性垃圾。相信随 着技术提高，生物塑料会越来越受欢迎。作为石化产品的替代品，厂家因使用生物塑料而产生的利润往往随石油价 格而波动，油价越是上涨，则使用生物塑料越划算。现在全球零售业巨头沃尔玛开始对注重环保的供货商采取优惠 政策，制造商会因此受到鼓励。
国际市场调研机构弗罗斯特－沙利文公司在《全球生物塑料市场》报告中指出，生物塑料开发领域目前已进入 一个关键转折期，很多从事生物塑料研发的企业从初期的小规模试验性研发项目转向大规模商业生产。
现实表明，确实有越来越多的企业投入生物塑料这一行业。在2011年5月17～20日于广州刚刚闭幕的橡塑展 上，有以往从未开设的“生物塑料及降解塑料专区”，为追求绿色制造的企业提供了高效、便捷的采购平台。该专区 的参展商有NatureWorks、金发科技、比澳格、深圳意可曼、杭州鑫富等企业。NatureWorks公司针对注塑半耐用消 费品市场，推出了第二代IngeoTM生物塑料。现场展示的高端化工原材料及1900多台先进的机械设备，其中不乏绿 色展品，例如阿博格的油电混合型注塑机可减少约40%的能量消耗；米拉克龙针对医疗和食品工业产提供的ELEKTRON 全电动注塑机； DMT的“Eco-Smart”生态智能热流道系统可以大限度的提高聚合物材料(包括PLA)处理等。
有争议的氧化－生物降解塑料
虽然聚乳酸PLA、脂肪族聚酯等全生物降解树脂得到了越来越多的关注，但是此类树脂除了存在成本高的问题 OBD是一种聚烯烃塑料，其中加入了添加剂，在一定的环境条件下，OBD塑料会降解成水、二氧化碳和生物质。
OBD塑料应用并非局限于主流聚烯烃薄膜工业，还应用于众多领域。目前采用OBD技术的一些具体例子有，超 市购物袋（一些国家如阿联酋、墨西哥和阿根廷立法要求使用这种塑料袋），泡罩包装，水果网袋，聚乙烯垃圾袋，产品袋和农用OBD薄膜（可以在田间自然破碎、降解）。
但关于OBD塑料的环保安全性的争议由来已久。欧洲生物塑料协会在针对生物降解塑料发布的立场声明中说，化学合成的聚乳酸（PLA）、聚己内酯（PLC）、二元醇二羧酸脂肪族聚酯（PBS）、脂肪族/芳香族共聚酯、二氧化碳/ 外，还存在材质比较硬，改性后只适合做片材，不适合吹膜。因此，氧化可生物降解塑料(OBD)具有一定的生存空间。对“氧化生物降解”一词的使用容易引起歧义，主要的降解过程其实就是一种碎裂过程。碎裂并不是生物降解过程 的直接产物，而是源自于化学反应。由此产生的碎片仍将残留在环境中„这些塑料碎片将会散布到周边地区。由于 这些碎片的最终生物可降解性未得到验证，将大大增加持久性物质在环境中积聚的风险。”
欧洲生物塑料协会还指出对可降解塑料中所含的添加剂的担忧，此类添加剂一般是由钴、锰、镍或锌混合而成，含有有助分解的催化剂和速率控制抗氧化剂，而且可能对发展中的有机废物行业和较为成熟的机械再生行业带来不 利影响。
生物塑料发展潜力不可限量
英国塑料联合会(BPF)公共和工业事务总裁菲利普·罗在5月中旬闭幕的“低碳塑料论坛”中指出，生物基材料 的生产有望成为石化工业重要的组成部分。预计到2013年，全球对生物塑料的需求量将增加3倍，达到90万t，或全球平均增长35.1%。
近日在杜赛尔多夫Interpack塑料展上，欧洲生物塑料协会根据其研究提出，从2010~2015年，全球生物塑料 产能将翻番，2010年产能为70万t，目前的产能估计已超过90万t，2011年将超过百万吨的标志性阶段，预计到 2015年将为170万t。
1 碳纤维增强热塑性材料和热塑性玻纤增强复合材料
该类产品是碳纤维或玻纤与热塑性塑料 (如PP、PET、PPS等) 的复合物, 性能优异, 主要用于汽车、列车、船舶、航空、军工等领域。能够在车祸发生时吸收碰撞产生的巨大冲击力, 使汽车更安全。目前已有保时捷卡宴、宝马公司电动汽车Megacity等采用该材料取代钢材制造车身和底盘构件, 可减轻质量68%, 从而节约汽油消耗40%。
2 导电塑料
导电塑料用途非常广阔。导电塑料制造的显示屏可以用于移动电话手机、太阳能电池和微型电视等。在蓄电功能的开发上, 导电塑料将替代电解电容器, 更有利于保护环境。传统的电磁屏蔽材料多采用铜材, 但导电塑料的防静电特性赋予了它同样的性能, 而且制造成本要低得多, 消耗资源少, 应用方便, 是一种非常理想的电磁屏蔽材料。最新研究表明, 把导电塑料与生命科学结合起来, 可以制造出人造肌肉和人造神经, 这将是导电塑料在应用上最重要的一个趋势。
3 导热塑料
导热塑料可采用多种不同种类的技术 (包括陶瓷、碳、金属填充和纤维填充等) 制造, 基础树脂为PBT、PP、PPS、PPA、PA和PUR等材料。主要的应用市场为电机、电器、换热器、发热器、散热器、LED节能产品等领域。传统的隔热、导热产品一般采用铝材或者填充环氧树脂的方式, 而导热塑料的使用可减轻产品重量、能显著降低成本, 并且具有设计自由度高, 耐久性强等更多方面的优势。
目前, 飞利浦、普立万等国际领先的生产商都都已开发出导热塑料。普通塑料的热传导率只有0.2 W/m-K左右, 典型的导热塑料热传导率范围为1-20 W/m-K, 某些品级可以达到100 W/m-K, 与一些金属相当, 如不锈钢的热传导率15W/m-K, 一些铸铝合金的热传导率为50-100 W/m-K。
目前国内比较有前景的应用主要是微型电机转子及外壳、LED节能产品等电子信息通讯等领域。另外更有前景和市场的是地源热泵系统已开始推广使用导热塑料管材用于地下换热器管材, 换热能力可提高约20%;中央空调系统也已推广使用导热塑料盘管蓄冷技术, 克服了金属蓄冰盘管及普通塑料蓄冰盘管的缺点。随着导热塑料应用领域不断扩大, 导热塑料的需求必然受信息通讯、电子节能产品等飞速发展所推动, 尤其是地源热泵系统作为一种利用可再生能源的暖通空调新技术, 是国际上通用的高效节能技术, 未来具有非常广泛发展前景, 将为导热塑料带来更加广阔的市场。
4 绿色可降解塑料
由于可降解塑料受环境地域影响比较大, 应有针对性的开发适合东北地区的产品技术。特别应致力于研制开发用非粮原料制成塑料的关键技术。重点发展以二氧化碳为原料所合成的脂肪族聚碳酸酯 (APC) 塑料;以二氧化碳为原料所合成的脂肪族聚酯材料;可降解液体地膜;聚乙烯醇、甘油等为原料的降解塑料制品;利用农作物秸秆、稻壳等植物纤维制备的降解聚氨酯材料等。
5 液晶塑料
液晶高分子 (TLCP) 是一种高模量、高强度, 在液晶态下呈现特有的流动性, 稳定性等性能优异的新型高分子材料。在纤维光学、计算机、电子工业、航空航天、包装材料、汽车工业、医用材料等领域具有广泛的应用。除了液晶显示屏等常见产品外, 还有更加重要的工业用途。比如:利用它的高强度、高模量的特性, 将其制作成纤维, 替代玻纤、矿物填料, 达到减轻对设备的磨耗及降低材料比重的目的, 或者直接将TLCP与其它树脂形成原位复合, 起到提高强度和模量的效果, 实现通用塑料的高性能化;利用它的高流动性的特点, 可将其作为难于加工成型的塑料的流动改性剂等。特别是在近几年, 它作为一种新型的工程塑料越来越受到关注。液晶塑料的加工应用为获得具有高模量、高强度、易加工的先进复合材料, 提供了一条崭新的途径和方法, 今后其应用领域必将不断扩大, 新产品不断被研制, 且工业化的液晶聚合物种类会越来越多。
6 塑料合金及改性塑料
塑料合金及改性塑料泛指各种工塑料 (树脂) 的共混物, 广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本, 是实现塑料高性能化、功能化、专用化的重要手段。目前, 国内塑料合金生产品种结构中, 高附加值的工程塑料合金品种很少, 大多是五大通用工程塑料合金, 低端产品占绝对比例。与发达国家相比, 我国的塑料合金应用市场还有很大的拓展空间。随着今后对塑料制品性能、功能、使用范围等多方面要求的增多, 开发高技术含量、利润较高的高端工程塑料合金品种 (如特种工程塑料合金、通讯电子塑料合金等) 技术会成为下一阶段趋势和重点。符合各种新的性能要求的塑料合金及改性塑料会不断的研究更新, 对提高我国塑料工业水平起着十分重要的作用。
摘要：结合实际, 谈谈几种应重点发展的塑料材料。
塑料这波上涨主要受成本拉动，而需求推动价格不明显，一旦下游需求旺季不旺，塑料注册仓单必将大量回到市场，对连塑价格形成压力。
目前的宏观面、行业面情况及技术分析都显示，塑料很难突破11000—11500的压力带。
塑料包括PE、PVC、PP、PS、ABS等，在现实生活中运用广泛。期货市场中的塑料是指大连期货商品交易所交易品种LLDPE，即低密度线性聚乙烯（下称连塑）。“来源于原油，用于包装膜及农膜” 是对连塑上下游的简单概括。
连塑于2007年8月3日在大商所上市，2011年下半年持仓维持在30余万手以上，成交量最大时达到200多万手，在去年的行情中常引领化工品种的走势，成为大商所重要的合约之一。
影响连塑价格走势的因素有很多，如国内外宏观经济形势，上游原油、石脑油成本推动，下游包装膜、农膜需求拉动，市场资金流向，投资者信心等。笔者从塑料产业链上游各原料的价格走势对连塑价格的影响进行分析，结合我国能化市场特征，为读者梳理出复杂的石油炼化过程中各个“原料”价格对连塑价格的影响。
塑料产业链概述
原油是塑料的原料。原油通过常压及减压蒸馏分离出气体、燃料用油品、石脑油及油渣，石脑油进行近一步炼化生产出烯烃、芳烃等化工产品。国内生产化工品的装置多为一体化，投料端以石脑油为主。我国的能化行业有其自身的明显特征，在产业链中，中石油和中石化掌握着绝大部分的石油资源、大型炼化装置及初级化工品的生产和定价权。下游加工企业及生产商多为中小型私企，规模较小，技术含量不高，产品差别化小，竞争较为激烈。而我国本土原油品质较差，且经济发展对原油需求不断增多，国际原油的价格变动对我国的成品油价格及化工品价格影响深远。
图1 能源化工炼化流程
塑料产业链的特殊结构决定了其价格传导的特殊性。原油、石脑油及乙烯均是聚乙烯的上游原料，它们的价格极大地决定着连塑的成本，上游价格的波动成为了主导因素。农膜及包装膜是推动连塑价格涨跌的主要需求因素，但由于我国能化行业的特征，需求因素往往显得“微不足道”。
图2显示，一定时期内原油价格走势在方向上影响着塑料价格的涨跌，但是原油价格的涨跌幅不容易直接传导至塑料价格，且原油价格的传导存在滞后性。
2011年上半年原油连续上涨至最高115美元/桶，但同期的连塑价格并没有因为原油成本的拉动而跟涨，反而振荡走低，其中最主要的原因是国内紧缩政策导致市场流动性偏紧，下游中小企业资金困难，塑料现货大量进入期市，期货仓单连续增加，对期价造成压力。8月初，欧债危机导致全球大宗商品深幅下跌，原油及连塑未能幸免，但两者跌幅却相差甚远。10月20日连塑最大跌幅超过30%，而同期原油指数已经触底反弹，跌幅在11%左右，原油的成本支撑荡然无存。而11月份以后，原油指数反弹至100美元以上盘整，连塑却在探底后低位盘整，与原油走势比较，连塑的反弹滞后了近两个月。
究其原因，第一，塑料原料全部来源于原油，但原油产物却有很多。以轻质原油为例，其50%以上馏分作为燃料，而根据我国发改委的指导意见，乙烯装置投产规模不能超过炼油能力的10%，用作聚乙烯生产的占比更少，原油价格变动短期内难以有效引起聚乙烯价格的变动。第二，原油的金融属性日益明显，价格波动不仅受自身供求的影响，更大程度上受到全球政治经济形势、市场投资者偏好、资金流向等因素左右，原油价格在向下游传导的过程受到诸多复杂因素的影响，导致了原油价格的涨跌与下游化工品价格变化的滞后性，甚至出现明显背离。
但是，很多投资者对原油价格的涨跌却很敏感。笔者在调查中发现，国内塑料期货市场参与者、现货贸易商及塑料加工商等非常关注国际原油价格波动，并将其作为连塑期货价格后市走向的主要判断依据。因此，即使原油价格的涨跌在短期内不容易体现在连塑价格变化上，原油价格的成本效应及市场参与者的预期也会在一定时间的积累后表现出来。综上所述，原油价格走向对塑料成本构成影响，其价格波动向下传导存在滞后性，而原油价格更多影响着连塑市场参与者的预期。
如前文所述，塑料生产多为一体化的装置完成，石脑油是当之无愧的原料。所以笔者通过对比石脑油价格和连塑价格，来考察石脑油与连塑价格的关系。
通过跟踪和相关性测算，石脑油价格走向及波动与塑料更为密切。石脑油炼化分别生产烯烃及芳烃，烯烃包括乙烯、丙烯及丁烯等，芳烃大多为甲苯、二甲苯。聚乙烯仅是其中一部分，但是石脑油目标产物很明确，并且影响石脑油价格的因素较为简单，一方面是原油价格，另一方面是烯烃和芳烃的下游需求。因此石脑油的价格向下传导较为通畅，其价格波动能在较短时间内体现到连塑价格上。石脑油价格的涨跌对短期聚乙烯价格走势的判断更为有效。在业内比较认可的聚乙烯成本测算中，也多以石脑油价格为原料价格，加上生产环节中的加工费，聚乙烯加工费约245—285美元/吨。国内较为常用的石脑油为FOB新加坡或CFR日本，其中CFR日本报价以美元/吨计价，以CFR价为基础，加上约20%的税，即可测算以石脑油为原料生产聚乙烯的相关成本。
经过理论计算和长期跟踪，笔者发现，石脑油的价格波动和连塑价格波动的联动性更好，两者之间的相关性更强，原料所占的成本比例超过80%。当石脑油价格与塑料价格连续收窄、一段时期内的价差平衡被打破时，便会触发连塑行情。例如，2010年6、7月石脑油与连塑价差连续缩窄，8月中旬连塑连续上涨使得两者价差回归平衡。2011年4月，价差收窄，5—7月又回归到2011年初的价差水平。去年8、9月两者价格又形成了新的平衡。中短期内，石脑油价格走势对连塑价格走势的影响比原油更为敏感。
从理论上讲，乙烯聚合生产聚乙烯，聚乙烯的绝大部分构成也是乙烯，乙烯价格应该对聚乙烯价格有直接影响。但实际并非如此，在聚乙烯的一体化生产装置中，乙烯只是一个中间产物，直接进入聚合环节。在聚合反应的生产塔中，通过控制不同的温度及压力，添加相应的支链聚合物分别得到不同牌号的LLDPE、HDPE、LDPE，最后造粒包装。因此，在一体化生产过程中，乙烯的价格影响很难直接体现出来。乙烯虽然是聚乙烯的最大组成成分，但并不能直接影响聚乙烯价格。
石化出厂价对连塑的影响
我国化工行业的一个特点是“上游垄断，下游分散”，炼油、化工初级品生产大多集中在中石油和中石化，它们在很大程度上掌控着大部分化工产品的定价权。中石油、中石化给出的塑料出厂价与连塑期货价格有着密不可分的关系。
笔者统计了中石油、中石化8个地区的分公司塑料线性7042价格的平均价，并与连塑期货主力合约价格进行对比分析，结果发现塑料的期现价格相关度非常高。
去年8月份以来，全球市场受欧债危机等系统性风险影响，大宗商品纷纷下跌，连塑价格遭受重挫，有接近两个月的时间明显贴水现货价格，最高期现价差达1500元/吨以上。然而市场总要回归正向市场，因此跟踪塑料报价，通过石脑油价格摸底塑料成本，能更好地把握连塑价格走向。而出厂价的高低不仅反映出塑料的生产成本，也体现了集中的生产者对后市的预期，对市场具有较大的影响力。
2012年上半年连塑行情展望
近期全球大宗商品连续反弹，连塑涨幅较大。第一，2012年全球宏观环境进入“温和期”。欧债危机的担忧逐步弱化，美国经济数据逐步趋稳，欧美央行维持量化宽松，我国自2011年11月底下调存款准备金率后也进入了货币政策的“稳健偏松”时期，全球大宗商品和股市近期均走出较为明显的上涨行情。
第二，中东地缘政治问题提振原油价格，美原油持续在100美元/桶振荡。由于叙利亚和伊朗问题悬而未决，市场对原油价格的进一步上涨仍有预期，这对连塑期货价格形成明显支撑。
第三，随着亚洲多套炼化装置的降负荷生产，石脑油及乙烯价格有所回升，塑料受到成本支撑。中石油、中石化在春节前后也连续上调塑料出厂价格，部分企业逐步补库应对即将到来的地膜需求旺季。连塑仓单大幅减少，减轻了连塑价格面临的压力。在宏观利好及下游需求回暖的共振效应下，连塑仍有进一步上涨的空间，其第一目标价位在10800一线，第二目标位有望上冲至11000—11500区间。
但是，2012年上半年仍有诸多因素制约连塑上涨。第一，欧债危机还远未结束。意大利将在2、3月迎来还债高峰期，欧洲银行的去杠杆将贯穿上半年。进入2月以后，欧债危机有随时爆发的风险。一旦出现重大利空，大宗商品将成为空头再一次猎杀的对象。第二，中国经济在一、二季度仍将探底，需求层面恢复缓慢，去库存仍将继续。最新公布的1月份PPI同比上涨0.7%，增幅连续6个月回落，表明需求下滑，经济增速持续放缓。第三，塑料这波上涨主要受成本拉动，而需求推动价格不明显，一旦下游需求旺季不旺，塑料注册仓单必将大量回到市场，对连塑价格形成压力。所以，目前的宏观面、行业面情况及技术分析都显示，塑料很难突破11000—11500的压力带。
当然，如果伊朗问题导致霍尔木兹海峡被封锁，甚至引发战争，国际原油价格必然暴涨，连塑也将获得较强的上涨动力。届时，连塑价格与经济面、供需面的背离将为投资者逢高位做空提供良好的历史机遇。图2 WTI原油价格及连塑期货价格
图3 石脑油日本CFR价格、连塑期货价格
图4 连塑折算成本，石化报价及期价对比
图5 乙烯东北亚CFR价格、乙烯东南亚CFR价格、连塑期货价格
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