防水工程施工方案完

防水工程施工方案完（共8篇）

防水工程施工方案完 篇1

发包方（甲方）：

承包方（乙方）：

依据《中华人民共和国民法通则》、《中华人民共和国合同法》及其它相关法律、法规，结合本工程具体情况，经双方友好协商，订立如下合同条款，以资双方共同遵守。

材料、辅材、燃料（汽油）、防水胶涂料等）、施工用机械设备费、施工损耗及节点增加处理、运输、装卸、搬运、临时设施费、安全措施费、文明施工费、保证工期措施费、保险费、管理费等完成SBS防水工程必备工序等一切费用。在合同履行期内，不受市场价格因素或因其它任何因素变化及政策调整而调整。

5、工程结算量为结合施工图纸、设计变更及相关技术文件以甲方、建设单位工程部、监理、造价控制部和乙方共同确认的实际铺贴面积进行计算。搭接面积（包含损耗）、管边收口、雨水口和落水口卷材收口等已考虑在单价内，不另计算，防水附加层应独立计算防水施工面积。

1、承包方必须具有相应防水工程技术能力。本工程质量必须达到双方约定的防水要求（即承诺十年之内无渗水），并按合格质量等级组织施工，合格品率达到100%。凡不符合本合同约定质量标准的必须修复至合同约定标准，其维修返工等所有费用及责任均由乙方承担。

3、乙方根据施工方案（满铺满焊）、技术交底及相关质量规程要求进行施工，完成每道工序，都要甲方工地代表签字认可后，方可进入下道工序。

4、工程竣工工序：乙方闭水试验需告知甲方，甲方代表现场验证检查并做好记录、签字完成后，应以书面《竣工验收申请表》通知甲方，甲方在收到验收申请后的三个工作日内必须组织进行竣工验收，在竣工验收报告上签字。

5、工程竣工验收后保修期10年，在保修期内因施工质量引起所有质量及渗漏问题，由乙方负责并无偿修复。

6、甲方有权对不符合质量标准的工序拒绝签字，对不符合质量标准的工程拒绝验收。

7、质量要求：达到国家标准。执行国家规范JC/T690-2008, GB 50207-2002。

8、其他要求：甲方技术交底作为合同附件具有同等法律效力，每个施工方案必须经项目部批准后执行。

切法律、经济责任均由甲方承担相应责任。

3、乙方不得招聘“三无人员”，工人进场应持有身份证、需购买有人身保险。

4、本工程必须由乙方在施工现场直接管理和指挥现场施工生产。

5、本协议一经生效，双方不得解除，乙方未完工而终止本协议的除未结算的工程款甲方有权不予支付外，乙方应当赔偿甲方全部损失。

乙方责任：

1、乙方工人进场应提供有效身份证件。乙方不得招聘“三无”人员（工人）进场，与进场工人签订劳动合同（符合劳动管理及监察部门的要求，否则相关责任及经济损失由乙方自行承担），乙方作业工人需购买有人身安全保险。乙方对进场工人进行三级安全教育。应听从甲方的指挥、安排，接受甲方安全生产管理有关规定的检查、监督。违反者视情节给予扣款，多次违反者清退出施工现场。

2、合同履行期间乙方要依法、合法的施工，严格遵守国家的法律、法规；遵守国家安全技术规范要求；遵守工程建设生产安全有关管理规定；遵守安全生产管理条例、规定；严格按安全生产标准组织施工，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患；如乙方不能遵守以上条例造成工伤（亡）等安全事故，由乙方承担全部法律责任和经济责任。

3、乙方必须管理好自己的工人，所有进场工人必须严格遵守安全生产、文明施工规定，严禁违规作业和不带安全帽、高空作业不系安全带、穿拖鞋，违章者向甲方支付50-100元/次的违约金，乙方同意甲方直接从应付给乙方的工程款中扣除。如造成人员伤亡，一切法律及经济责任均由乙方负责。

4、乙方必须严格遵守工地施工生产明火作业审批制度，严格执行现场消防防火安全防范制度措施，如违章操作发生火灾事故，其一切经济损失及刑事责任由乙方负责。

5、乙方不得私自将本分项工程转包他人施工，否则甲方有权另外组织施工队伍，所留工程款不再支付，其所造成甲方经济损失均由乙方负责赔偿。工程完成后机械、机具、工人应在10天内退出现场；乙方应配合其他工序、工种施工，不得任意破坏产品，发现者按损坏的价值的5-10倍赔偿。

6、不允许乙方使用无上岗证人员及非健康工进入工地施工，若进入工地施工

者向甲方支付300元/人次的违约金，乙方同意甲方直接从应付给乙方的工程款中扣除，并勒令其退场，后果乙方自负。不允许儿童进入工地，若发现向甲方支付1000元/次的违约金，乙方同意甲方直接从应付给乙方的工程款中扣除，同时儿童进入工地引起的一切责任及经济损失由乙方自负。

7、本合同执行过程中乙方无法满足工期等要求或乙方自己半途而废，从甲方发出通知3天内仍无法达到要求，甲方有权终止合同并更换其它队伍进场施工，乙方无条件接受，所留乙方工程款扣作加价其它队伍施工工资。本合同实施过程中，乙方及乙方班组的工人严禁与甲方或监理等管理人员发生冲突或怒骂等事件，违者由此所产生的扣款等一切后果由乙方承担。

8、乙方负责甲供材料的接收、看护、保管及整理工作。

9、乙方负责将建筑物内自行产生的建筑垃圾清理到楼下指定地点。

2、保修期内，属于保修范围、内容的项目，乙方应当在接到甲方保修通知之日起48小时内派人维修。

3、发生紧急抢修事故的，乙方在接到甲方事故通知后，应当立即到达事故现场抢修。

防水工程施工方案完 篇2

消防泵房和消防水池总长15.89m, 宽5.94m, 高3.35m, 底板深度-5.44m、集水坑深度-6.84m、吸水坑深度6.24m、排水沟深度-5.74m。为钢筋混凝土框架结构, 小筏板基础。建筑基底面积94.39m2, 地下为150m3的消防水池和消防泵房。本工程防水等级为二级。本工程地下室混凝土为C30, 抗渗S6;自底板开始至顶板, 采用卷材防水包裹, 形成整体。地下室外墙采用20mm厚水泥砂浆找平层, 外做SBC120防水层, 120mm厚M10水泥砂浆砌筑的红砖永久保护墙体。地下室内墙抹20mm厚防水砂浆。防水材料设计选用SBC-120防水卷材, 500g/m2。柔性防水材料选用SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材, 该材料属于高分子材料, 具有抗渗性能好、抗拉伸强度高, 低温柔性好、对基层伸缩或开裂适应性强、使用寿命长、施工简便等特点, 能够完全满足该工程的防水要求。

2 编制依据

《地下工程防水技术规范》GB50108-2001;《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002;《CECS199:2006聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程》;《SBC高分子复合防水卷材楼地面、地下室防水建筑构造》LJ536;《建筑产品优选集》2001.2.总170期规定并结合工程图纸和设计要求编制此方案。

3 施工准备

3.1人员准备:我公司可根据实际进度适当调整人员, 满足施工质量及施工进度要求。在进场施工之前, 要对施工方案工程实施细则和技术标准进行分级交底, 确保工程质量和工期。

3.2为确保工程质量, 由施工及管理经验丰富、业务素质出众的管理、技术人员组成该项目部的管理核心。

3.3现场施工人员均经过专业技术培训, 具备丰富的施工经验, 其职业道德和技术都具备了为国家重点工程提供优良的施工服务条件, 能够胜任该工程。

3.4按业主要求的工期统筹安排, 合理部署进度计划, 管理、技术、施工人员紧密配合, 并根据进度计划、现场情况合理组织材料、劳动力、安排工序, 工期确保工程进度。

3.5施工过程中的每一道工序完工后由质检员进行检查验收, 施工中做好分项工程记录、检查, 然后报监理验收。

3.6施工器具准备:

3.7材料准备:施工用的水泥、防水卷材及专用胶粘剂必须具有出厂合格证, 并二次复试合格。否则不得使用。

4 施工工艺流程

清理基层→制备胶粘剂→节点处理→卷材防水层施工→自检→验收。

4.1地下剪力墙卷材防水层施工:采用外防外贴法。

4.2施工程序:验收基层→清扫基层→制备粘接胶→处理节点部位→铺贴底板→自检复合卷材施工质量→报验。

4.3基层验收找平层应抹平、压光, 不应有脱皮、起沙、空鼓、开裂等现象。坡向均匀一致符合设计要求, 阴阳角处应做成直角。

4.4粘接剂配制工艺专用胶粘剂为水泥重量的2%, 配制时将1㎏胶粘剂与6kg～10kg水泥干混均匀, 然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中, 搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥, 边加入边搅拌, 至无凝快、无沉淀、无气泡即可使用。

4.5防水层节点部位采用500g/m2SBC120做附加层。

4.6基础及剪力墙防水结构如下图:

(1) 临时保护挡墙 (2) 卷材防水层 (3) 保护层 (4) 高分子胶粘剂 (5) 卷材防水层接缝 (6) 永久性保护挡墙 (7) 附加层 (8) 主防水层

4.7底板变形缝处卷材防水做法:

(1) 卷材附加层300g/m2卷材 (2) 卷材主防水层 (300g/m2卷材) (3) 花铺500mm宽300g/m2卷材一层 (4) 基层 (找平层)

4.8复合卷材铺贴 将卷材预放3～12m, 找正方向后在中间处固定将卷材一端卷至固定处将水泥胶涂刷到基层滚动卷材用刮板排气压实。垂直面的卷材必须纵向铺贴, 自上向下对正, 自下向上排气压实, 要求基层与卷材同时涂胶, 厚度约1.5mm。

4.9接缝施工 复合卷材接缝采用搭接方式, 搭接宽度长边80-10mm, 短边80-100mm, 接缝应错开转角处, 接缝位置应距转角0.3m以上, 垂直转角处卷材接缝应在水平面上, 距转角0.6m以上。

4.10复合卷材粘贴应目视无空鼓现象, 粘贴层必须连续均匀, 铺贴完整。有效粘接面积应达到90%以上, 接缝粘接面积为100%。

5 模板工程

底板及墙壁均采用木模板、钢管支撑体系。墙壁模板外侧采用纵横钢管进行加固, 钢管间距为1000MM, 为防止模板产生胀模, 两模板间设止水螺栓, 螺栓为φ16钢筋, 纵横间距为500mm。

6 混凝土工程

底板及墙壁混凝土为C30抗渗混凝土, 抗渗等级为S6, 因混凝土防水剂设计中无具体要求, 防水剂采用硅质密实剂, 掺量为水泥重量的5%, 混凝土在施工前进行试配, 保证配合比准确。为增强混凝土的自身防水能力, 除混凝土振捣密实外, 必须保证混凝土中无杂物。保证混凝土连续浇筑。抗渗混凝土按规定除留置抗压强度试块外, 还留置抗渗试块以检验混凝土的抗渗性能是否符合设计要求。底板混凝土施工时严格控制板顶标高, 施工前在柱插筋上用水准仪抄测控制标高线, 为底板顶标高上+100mm线, 浇筑混凝土时按柱上标高拉线检查控制底板顶面标高, 混凝土随打随抹平, 并用水准仪跟踪检测标高, 保证标高准确。底板混凝土要求连续浇筑, 不留置施工缝, 外墙壁留有水平施工缝, 施工缝留在距底板顶面标高上300mm处, 此处墙水平面作成凹型, 并设置一道钢板止水带与钢筋点焊固定, 止水带要求连续设置不得中断, 止水板接头要求焊接严密, 搭接大于100mm。墙体混凝土要求分层浇筑, 采用插入式振捣器分层振捣密实, 分层高度不大于500mm。

7 成品保护

(1) 在已铺完的防水层上行走或推手推车时, 要铺跳板或木板进行保护。 (2) 防水层施工完后, 应及时进行下道工序施工, 卷材施工验收合格后应及时进行保护层施工, 防止人为、机械意外损坏。

8 施工注意事项

(1) 施工过程中避免交叉作业, 施工完的卷材24小时严禁踩踏。 (2) 施工人员必须穿软底鞋, 避免损坏卷材。 (3) 复合卷材严禁与有机溶剂接触, 避免溶胀变形、起鼓。 (4) 防水层验收合格后方可进行下道工序施工。 (5) 环境温度低于0度时, 禁止施工。

9 安全目标、安全保障体系

防水工程施工方案完 篇3

一、工程数量：

S231线石桥至柳树店段公路大修工程，K161+050-K169+266，全长8.216公里，28cm水泥混凝土路面共126803㎡。

二、施工工期：

2012年3月30日-2012年6月30日。

三、工程质量：

工程质量等级达到交通部JTG/1-2004《公路工程质量检验评定标准》合格，确保优良工程。

四、安全目标：

贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无人员伤亡、无人身上等级工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无或在、爆炸事故，无交通肇事责任事故。

五、施工技术人员及劳动力安排：

1、选择技术水平高、经验丰富、施工责任心强的施工、技术、试验检测人员8

人，项目分为两个施工小组，施工一队现场安排技术人员5人，施工二队现场安排技术人员5人，1名质检负责人员进行全程质量监控。

2、选择具有水泥混凝土路面施工经验的工程队组织劳动力60人保障水泥砼面层的正常施工。

六、砼路面的施工工艺流程如下：老路修补检验合格→室内外试验完毕→安装模板→砼拌和→砼运输入仓→平板、插入式振动器振捣→初平→微振动梁振岛→二次找平→真空吸水→表面处理磨浆→推光→压痕→养护→锯缝→嵌缝等。

七、施工工艺框架图

八、水泥混凝土面层施工技术工艺

一）、基层检验:基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均需检查其是否符合规范要求。

模板工程

二）、测量放样：测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出边线，设置涨缝、缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等桩位。

三）、模板工程：

1、模板采用28cm钢槽钢，高度同路面结构层同高，采用人工安装。砼路面两侧模板安装好坏，直接影响平整度，模板安装不牢（包括基础和加固支撑）在振岛时容易变样，特别是用振动梁振平时，两侧模板的高程是控制砼面形状的主要因素，两侧模板牢固，横坡合格率高、平整，纵向模板接头处要平顺，不变形，纵向平整度质量好，直顺度好。所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素。

2、模板的拆除

模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型确定,须待到规范规定的砼强度值后方可拆模.木模板拆除应使用专用工具,按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行,避免对模板及砼面的损伤.拆除后的模板应分别堆放,予以标识,并加以维护保养,以备再用。

3、模板的安装与技术要求

（1）公路混凝土路面板，桥面板和加铺层的施工模板应采用刚度足够厚的槽钢，轨模或钢制边侧模板，不能使用木模板，塑料模板等其他易变形的模板。钢模板的高度应为面板设计厚度，模板长度宜为3-5米，设置拉杆时，模板应设拉杆插入孔，每米模板应设置一处支撑固定装置，模板垂直度用垫木楔方法调整。

（2）支模前应进行模板安装和摊铺位置的测量放样，每20米设中心桩，每100米设临时水准点，核对路面标高，面板分块，胀缝和构造物位置

（3）模板应安装稳固，顺直，平整，无扭曲，相邻模板应紧密平顺，不得有底部漏浆，前后错茬，高低错台等现象。模板应能承受摊铺，振实，整平设备的负载行进，冲击和震动时不发生位移

四）、钢筋工程

本工程钢筋主要是传力杆和角隅钢筋,量少,结构简单,加工方便.采用厂加工,运到现场人工安装。

1、钢筋的进场及检验

钢筋应根据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场，并予以标识。钢筋应有出厂合格证，进场后应按规范要求取样复检，合格后方可使用到本工程上。

2、钢筋加工

钢筋加工集中在工地钢筋加工厂内进行。

钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时辅以机械、手工除锈。

钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计说明，结合浇筑部位的分层分块，兼顾砼入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解制定钢筋下料加工单。

主要采用钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，避免用短尺量长料。

3、安设传为杆

当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。

横向缩缝采用设传力杆的假缝形式，纵向施工缝为平缝，拉杆采用长80cm，Φ16的螺纹钢筋；在邻近桥梁或其它固定构造物处或其它道路相交处应设置横向胀缝。邻近构造物处的胀缝，应根据施工温度至少设置2条。传力杆采用长45cm,Φ32的螺纹钢筋。传力杆长度的一半再加5ｃｍ，应涂以沥青或加塑料套，且在沥青一端加一套子，内留３ｃｍ的空隙，填以纱头或泡沫塑料，套子端宜在相邻板中央交错布置。

横向施工缝设置在胀缝或缩缝处。设置在胀缝处的施工缝，形式同胀缝；设置在缩缝处的施工缝采用加传力杆的平缝的构造形式。传力杆设置在板厚的中央，半段锚固在混凝土中，另半段涂沥青或润滑油。在邻近胀缝或路面自由端的２条缩缝内，均应加设传力杆，接缝填料应选用橡胶嵌缝条。

角隅部分、胀缝和纵缝相交处，应设置角隅钢筋，可采用Φ１４的螺纹钢筋，布置在板的上部，距板顶不应小于５ｃｍ，距胀缝和板边各为１０ｃｍ。混凝土面层自由边缘下基础薄弱或接缝为未设传力杆的平缝时，可在面层边缘的下部配置钢筋。选用２根直径为Φ１４的螺旋钢筋，置于面层底面之上１／４厚度处并不小于５０ｍｍ，间距为１００ｍｍ，钢筋两端向上弯起。

当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此

通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。

当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传力杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。

五）、混凝土的拌合和运输

1、拌制混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂，石料及散装水泥须准确过秤，特别要严格控制用水量，每天拌制前，要根据天气变化情况，测量砂，石材料的含水量,调整拌制时的实际用水量。混凝土每盘的拌制时间应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定，时间不宜过长也不宜过短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

2、混凝土运输用自卸汽车，运输混凝土的车辆装料前，应清净厢罐，洒水润壁，排干积水。运送时，自卸车应挪动车位，防止离析。装置混凝土不要过满，天热时为防止混凝土中水分蒸发，车厢上加盖帐布，运输时间夏季不宜超过30分钟。出料及铺筑时的卸料高度不应高于2米，每天工作结束后，装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净，确保以前水泥混凝土施工时卸料流畅。

六）、混凝土摊铺与振捣

摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土拌合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，先用小型挖掘机粗平，再用人工找补均匀，如发现有离析现象，应有铁锹翻拌。安放钢筋时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋设计位置预加一定的沉落高度。待钢筋安装好就位后，再继续浇筑混凝土。摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。

七）、机械抹光

圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口，能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。

混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。

八）、人工精修

精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。

“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。

“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。

九）、养生

混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水覆盖生的方式。每天一般洒水4-6次，根据天气变化情况及洒水的次数，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。

养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。

十）、切缝

掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/3～1/4)板厚、纵向缩缝为(1/3～1/4)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.6cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。

十一）、填缝

填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1-2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。

九、工程质量保证措施：

1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系，配备足够的技术人员和试验检测人员，进行质量检测和质量控制。以试验数据指导施工，严格控制材料质量，对不合格的材料坚决不予使用。控制混凝土面层的质量。设置专职质量负责人负责面层的全面质量管理、检验，严格控制基层、混凝土面层的质量。

2、严格把好各道施工工艺，严格按照设计文件、图纸和施工技术规范进行施工。全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的质量检测，层层控制工程质量；凡不符合工程质量要求的混合料，必须坚决返工或处理，直到符合质量要求。

3、始终把质量放在第一位，以质量第一指导施工，做到质量和进度有机结合，保证质量按时完成工程。对于工程中出现的质量、技术问题，现场施工人员及技术人员应听取监理工程师的意见，认真执行工程监理制度和工序交接制度、技术交接制度。如现场监理工程师不能确定的，及时与监理处、业主联系，诚恳地接受指导、检查、监督，及时地解决问题，保证工程质量及进度。

4、经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。

十、文明施工措施：

1、认真贯彻国家和当地政府有关文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。文明施工由项目党工委书记专项负责，各施工队设文明施工专职监督员。

2、按施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，工程开、竣工日期。

3、沿路基右侧设贯通全线的施工便道以及利用的村道应有专人养护，经常洒水，杜绝扬尘。

4、施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用；机械操作手必须建立机组责任制，并持证上岗；机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。

5、保证现场道路畅通，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

6、在施工场地设置围档，非施工人员不得擅自进入施工现场。各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。

7、消防

消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和易爆物品的贮存。生活区及施工现场特别是材料场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强消防工作。

‚工地及生活区的动力及照明系统派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。

8、治安

现场设派出所，进场后与当地治安部门取得联系，与地方治安部门成立联防小组，维护施工期间治安。同时加强职工内部教育、管理，防止与周围群众发生冲突、打架等。

十一、安全保证措施：

1、施工人员安全防护

参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。

‚施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

ƒ施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。

④施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的设备。

2、施工用电安全措施

电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求。

‚施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。

ƒ电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。

④保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。

⑤接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。

⑥在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

3、机械安全防护

现场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9001程序文件要求进行标识。

‚砼拌和站、钢筋加工机械、木工机械或其它机械，必须满足机械本身护罩完善，电机无病的要求，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不得大于4Ω。

ƒ操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。

④各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。

⑤施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。

⑥各种机械不准带病运行。

4、消防、治安措施

施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

‚地布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。

ƒ工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。

④治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

⑤开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。

十二、保通工作：

施工路段派专人指挥车辆通行，设置明显标志牌，采用必要的隔离措施，确保车辆畅通又不压坏摊铺路段。

S231线SL-1标项目部

二零一二年二月

—

END

防水工程施工方案 篇4

一、清理天面上杂物及将高低不平部位整理平整并清洗干净；

二、天面伸缩缝处理方案：

1、将天面上伸缩缝位置原铺设的水泥砂浆全部铲除并清理干净；

2、重新铺设搅拌均匀的水泥砂浆；

3、将JE-R聚合物防水柔性防水涂膜均匀搅拌后，用油扫扫至新铺设的水泥砂浆部位；

4、选用1.5厚度的自粘防水卷材铺设遮盖伸缩缝部位。

三、防水施工处理方案：

第一步：基面找平层处理：

1、基层表面清洁平整，无渗漏无积水，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷；

2、施工防水层前将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷，然后将水泥砂浆、小花米石均匀搅伴后直接批荡在地面上，厚度5-6（中间加设5*5铁网），构成坚固的天面基层；

3、确定基面稳固后方可进行防水工程施工；

4、施工宜在10～30℃气温的晴天进行，雨天和五级以上大风不得施工，雾天时亦不宜施工。

第二步：JE-超高分子渗透结晶型防水涂膜（地面第一道防水层施工）

1、将产品的双组份混合搅拌成均匀的糊状，并在凝固前用完；(可适量加水以便施工)

2、用“批匙”或“刷子”均匀地将浆料涂刷于基面；

3、务必涂刷厚度为1-2mm，如需做加固修复工程，可在第一层表面干后（不粘手）才做第二层；

4、涂刷务必厚薄均匀，涂料刮平后，待表面收水尚未结膜时进行压实抹光处理，以保证施工质量；

5、施工完毕后做好养护，防水层涂抹完毕，待干燥后方可进行保护层施工；

6、施工温度为5℃以上。

第三步：JE-I聚合物防水胶防水层（地面第二道防水层兼保护层施工）

1、将材料按比例搅拌（JE-I聚合物防水胶：水泥：砂：水=1：6：13：2），搅拌成防水砂浆，注意避免结团；将防水砂浆批荡至施工面，厚度3-4，构成坚固的防水层，在基面干后（约8小时），须作洒水养护，如遇露天暴晒或大风可用草席等遮盖物掩盖，以防开裂；

2、注意女儿墙与天面的交接处务必用防水砂将铺砌成圆弧形，女儿墙体（砌圆弧形部位)需用防水砂浆（水泥砂浆里面掺入聚合物防水胶）批荡，以防止沿着墙身往下渗；

3、水泥应选C325以上规格，砂为中砂；

4、施工完毕后24小时内禁止踩踏；

5、施工*后可作闭水试验，48小时后不渗漏即为验收合格，可交付使用。

第四步：JE-R聚合物防水柔性防水涂膜（特殊部位加固处理）节点（阴阳角位、水落口、伸出屋面管道、）附加增强层施工。使用JE-R聚合物柔性防水涂膜对其进行加工处理。

四、防水涂料施工工艺流程：

基层验收→清理清洗基层面→伸缩缝裂纹处修补处理→水泥砂浆找平层施工→渗透结晶防水涂膜施工（涂刮二遍）→水泥砂浆掺入防水胶防水层兼保护层施工→闭水试验→工程质量验收。

五、注意事项：

水泥砂浆防水层在凝结后应在立即进行养护，养护环境温度不低于5℃，并持续防水层湿润，养护时间不少于24小时。养护后作闭水试验，48小时后不漏水为合格。

六、防水工程质量标准及验收

施工完毕后工程质量到达GB50207-《屋面工程质量验收规范》二级防水标准。

七、施工过程中的配合要求

1)、带给220V施工正常电压，供搅拌机作业电源；

施工现场 防水工程施工方案 篇5

防水工程施工方案

一、施工准备：

施工前要进行总动员，使大家充分认识到施工质量、施工安全的重要性，自觉规范施工行为，从思想上，组织上、工作上以及物资器材上做好周密的准备工作。

二、施工材料：

1、3mm聚酯胎双面自粘Ⅱ型聚合物改性沥青防水卷材，材料应符合GB23457-2009标准。

2、3mm无胎体聚合物改性沥青防水卷材，材料应符合GB23457-2009标准。（附加层）

三、施工工具：

施工工具：毛刷、拌料桶、批刀、喷灯、剪刀、卷尺、扫帚、手套等。

四、施工流程：

清理整修基层→刷JD基层处理剂→桩头刷水泥基渗透结晶防水涂料→桩头筋根部要安装止水圈→桩头根部刷密封材料→贴卷材附加层→铺贴卷材两层→自检自修报验交工

五、施工方法：

1、清理基层，施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物、松软部分清理干净，整理平整。

2、涂刷基层防水处理剂，要求均匀涂刷，无堆积。

3、桩头及周围200mm内，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，应连续均匀涂刷，不得漏涂并及时进行养护。

4、桩头筋根部安装遇水膨胀止水圈要牢靠按实。

5、桩头根部刷聚氯乙烯封密膏。

6、附加层施工，在阴阳角重要部位用3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材做附加层，宽度为500mm。

7、铺贴卷材：

（1）、卷材与基面，卷材与卷材之间的粘结应紧密、牢靠，接口要封严。

（2）、铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3—1/2幅宽。

（3）、排除卷材下面空气，应粘帖牢靠，卷材表面不要有扭曲、皱折和起泡现象。

（4）、里面粘帖完后，应将卷材端头固定或嵌入墙体顶部的凹槽内。

（5）、长短边搭接100mm,接缝应粘结牢固，不得有翘边和鼓泡等缺陷。

（6）、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上，使卷材紧贴阴阳角。

六、自检自修、报验交工：

工程施工完毕后应进行自检自修，并及时提请监理验收，签证，出具工作量。

七、成品保护

已铺好的防水层，应采取措施进行保护，不得损伤，应及时做防水层的保护层，卷材铺贴完工后48小时内，不准踩踏或扰动已施工的防水层，如需马上施工防水层以上构造层时，应注意防水层的保护。

20年

防水工程施工方案完 篇6

本文主要是结合广州、深圳地铁已建线路施工缝防水的通用做法,对比分析防水方案、防水材料其优缺点,为以后的地铁车站、区间施工缝防水设计提出自己的看法和建议,尽量减少后期的堵漏工作。

解决施工缝渗漏水,首先要从施工缝的合理设置入手。施工缝设置原则如下:

a.明挖区间及矿山法区间施工缝间距不大于16m;

b.施工缝应避开地下水和裂隙水较多的区段,并宜与变形缝相结合;

c.水平施工缝不宜留在剪力与弯矩最大处或板与侧墙的交接处,应留在高出板面300mm的墙体,墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

其次,要从施工缝的做法及防水材料的选择入手。在广州、深圳通用的施工缝防水材料主要有三种:镀锌钢板、水膨性聚氨酯止水胶及橡胶腻子钢板止水带。下面介绍广深两地地铁施工缝防水方案的通用做法,并分析其优缺点。

1水膨性聚氨酯止水胶+注浆+水泥基渗透结晶混凝土界面剂

深圳地铁2号线、3号线以及5号线部分车站施工缝防水采用的是水膨性聚氨酯止水胶。图1、2是施工缝防水示意图。

水膨性聚氨酯止水胶之所以在防水中被普遍采用,是因为其在防水方面有很多优点:

a.工艺简单,施工便捷;b.与混凝土粘结性好,不易在粘结界面形成防水的薄弱环节;c.具有橡胶的弹性止水和遇水缓膨性止水的双重密封机理,膨胀率高、耐老化性能好、耐水性好;但是经调研深圳2号线首期段各车站以及3号线的水贝站、田贝站等,从目前的实际防水效果来看,渗漏水现象较严重。分析认为其漏水原因主要有:

a.止水胶提前膨胀。止水条遇水膨胀速度快,表面缓膨胀剂性能不稳定。在湿作业条件下,往往在浇注二期混凝土之前,止水条已膨胀完毕,无法达到预期的防水效果;

b.止水胶为膏状物,施工时其涂抹的均匀性、连续性受施工因素影响大;

鉴于深圳地铁2号线、3号线部分工程施工缝中水膨性聚氨酯止水胶的防水效果不理想,为提高施工缝防水效果,减少后期堵漏费用,2号线东延线的市民中心站、岗厦站、华强站、燕南站、新秀站等后期工程承包商均自费添加了一道镀锌钢板防水带。从实施效果看,2号线东延线工程后期几个车站施工缝漏水现象较前期工程要好很多。

2 背贴式止水带+镀锌钢板止水带(易漏部位+注浆管)

这是广州地铁在多年工程实践中总结出的通用做法。图

3、4是该种防水方案防水示意图。

经调研,广州地铁地下结构施工缝采用此种止水方案,其效果较好,虽然在施工缝的位置因各种原因常有漏水现象,但渗漏点相对较少,防水效果基本可控。原因分析如下:

a.镀锌钢板刚度大,施工时候不易变形,能与混凝土保持较好的结合状态;b.钢板搭接处可采用焊接,因此能形成封闭的止水环,不至于在搭接位置形成防水薄弱环节;c.施工简便快捷,受现场人为因素影响小,质量易得到保证;d.钢板表面镀锌,可以对钢板起到一定防腐保护作用。

但是,镀锌钢板的防水方案也存在争议:

a.钢板与混凝土之间的粘结界面容易脱离,且容易形成贯通的缝隙,一旦这样的贯通缝隙形成,则钢板不能起到真正的防水作用,仅仅增长了地下水的渗流路径;b.镀锌钢板因施工原因导致表面镀锌层破环,或随时间增长,在地下水到达位置容易锈蚀,特别是有杂散电流的条件下,锈蚀的更快。c.注浆管的目的是为了通过后期的注浆,使浆液完全填充施工缝内的渗水孔隙,达到止水目的。但从调研结果看,注浆管的实际利用率很低,其主要原因是浆液难以注入。一旦注浆管不能实现注浆封堵功能,则注浆管本身削弱了结构厚度,形成结构和防水薄弱环节。

3 钢板橡胶(丁基橡胶)腻子止水条+注浆

深圳5号线部分车站施工缝防水采用钢板橡胶腻子止水条。该止水条是利用腻子型膨胀橡胶的遇水膨胀特性及高粘附性等特点,结合止水钢板的钢性是一种多性能复合刚柔并济的止水产品。图5、6是钢板橡胶(丁基橡胶)腻子止水条的施工缝防水构造图。

钢板橡胶(丁基橡胶)腻子止水条,钢板两侧设有预留孔,孔的间距250mm,(两侧错开布置),采用铁丝固定在结构的钢筋上。注浆管的安装长度每段不超过6m,并在两端安装注浆导管。

其优点如下:

a.橡胶在各种载荷下产生弹性变形,从而起到紧固密封的作用,有效地防止建筑构造的漏水、渗水,并起到减震缓冲作用;b.橡胶具有高粘附性和遇水膨胀性特点,与混凝土可以较紧密贴合,提高防水效果;c.钢板的刚度较高,与橡胶结合使用,刚柔并济,自稳能力较强,有利于提高其与混凝土的结合状态。

根据现场调研发现钢板橡胶腻子止水条的防水效果一般,施工缝位置常有漏水现象,但总的来说漏水情况对工程影响不大。

钢板橡胶腻子止水条防水方案的渗漏原因分析如下:

a.止水原理与钢板止水带类似,其缺点也是只能延长渗水路径,而不能真正起到隔水作用;b.与钢板止水带相比,钢板橡胶腻子止水条刚度小,易变形,在后期浇注混凝土时可能被压倒,从而影响混凝土浇注质量;c.止水条之间搭接不能像钢板那样焊接,不能形成自封闭的止水环,容易形成渗漏水通道;d.钢板橡胶腻子止水条造价较高。

结束语

综合考虑现在国内的施工技术与施工水平以及以上的分析,施工缝防水方案推荐采用背贴式止水带+镀锌钢板止水带+混凝土界面处理剂。

摘要：结合广州、深圳地铁已建线路施工缝防水的通用做法,对比分析防水方案、防水材料其优缺点,为以后的地铁车站、区间施工缝防水设计提出自己的看法和建议,减少后期的堵漏工作。

屋面防水改造工程施工方案 篇7

1、拆除卷材防水

原屋面卷材防水按铺贴方向撕揭，空鼓的砂浆找平层全部剔凿，撕揭剔凿完毕后清扫干净，用拖布带水全部拖净。

2、砂浆找平层

按屋面找坡方向，抹砂浆找平层。

3、卷材铺贴

1）施工方法及工艺

方法：热熔施工

工艺：清理基层→涂基层处理剂→异型部位加强层→确认铺贴方向→底层热熔防水卷材→上层热熔防水卷材

2）施工要点

A、基层清理：彻底清除基层杂物，不得有灰砂、浮土散物，特别是异型部位。

B、基层处理剂涂刷薄而均匀，不漏涂。

C、附加层施工采用热熔施工，对阴阳角、下水口、管道根部进行加强处理，加强层必须全部热熔施工，转角处加强层宽设500mm，两面各250mm。

D、铺贴大面积卷材时保证足够的搭接宽度。

E、搭接宽度：长边搭接≥80mm，短边搭接≥150mm。搭接部位处理：此工序是防水施工最关键环节，要仔细烘烤用力压实，在搭接部位有一道均匀沥青条挤出，以保证防水效果。

F、在热熔卷材时，要火力适当，不宜过分烘烤卷材，以免破坏胎体材料，火力也不宜过小，以免影响粘结效果，烘烤后要及时压实。

G、施工顺序：先阴阳角后大面积施工。

H、立墙防水层收头牢固，平直，密封严实。

4、质量要求，验收及质量保证：

1）质量要求：

A、施工防水层，不得出现渗漏现象。

B、所有材料必须符合质量标准和设计要求。

C、防水层铺贴方法和卷材搭接顺序，搭接宽度符合施工工艺要求和设计要

求。

D、细部做法必须符合设计要求。

2）验收：

A、防水工程应做好分项工程交接检查，未经检查验收不得进行下道工序施

工。

B、防水层施工中，每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程，经验

收合格后方可进行下道工序施工。

C、防水层施工完毕，会同有关方面共同验收，并及时整理资料，作好归档

工作。

3）质量保证措施

A、对防水工程质量实行目标管理，确保防水工程优良。

B、认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，熟悉现场，做好技术

交底工作。

C、对各道工序进行严格管理，严格执行三检制度，隐蔽工程须经质检部的检验合格后方可进行下道工序施工。

D、加强原材料进场和施工过程检查。

E、制定严格奖惩制度，明确责任。

5、成品保护

1）在防水施工过程中，各方面人员要注意保护防水层，不得堆积杂物，减少不必要的人员车辆来往或进行其他无关下道够工序的施工作业，必须施工作业时，应进行隔离铺垫等保护措施。

2）防水材料在运输、装卸时要轻拿轻放，以免损坏防水层。

3）防水层施工后立刻组织验收。

6、安全注意事项及保证措施：

1）建立安全生产管理体系。

2）严格执行国家、总包单位、施工现场和防水公司有关安全生产的各项管理制度。

3）对全体施工人员进行安全教育，强化安全意识。

4）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，建筑物临边洞口必

须设置安全防护栏杆及警语牌。

5）加强现场施工管理，遵守建设部《施工现场临时用法安全生产技术规范》。

6）加强施工设备机械保养、检修。

7）加强消防保卫工作，料场、库房、施工现场符合安全规定，并配备灭火器材。

7、施工配合1）定期召开例会，及时通报并处理施工中存在的问题，确保按计划施工。

2）积极配合业主工作，服从统一指挥，保证防水工程按规定期限完成。

3）根据工程区域大小、工程进度配备施工人员、机具、材料和其他服务。

8、工程回访：

1）根据保修年限，进行每年定期回访制度。

屋面防水施工方案 篇8

屋面防水施工方案（一）

一、对防水施工的基本要求

（一）施工质量要求

为了贯彻实施建筑防水工程的设计意图，确保防水工程质量，就必须执行规范作业，做到正确施工、精心施工。防水施工是保证防水工程质量的关键，为此，它的重要基本要求在于争取达到优良的施工质量。

防水施工质量涉及施工条件是否具备，准备工作是否成熟，管理制度的健全、检验的及时、相关层次的质量、施工工艺的水平、操作人员的技术和负责态度以及成品保护工作的完善等方面。只有认真做好施工过程中的各个环节和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能确保施工质量的优良。

（二）施工条件要求

施工条件是施工质量的必要保证，防水设计实施，施工进度，施工质量都依赖于条件准备的是否充分和完备。

1、施工准备条件

（1）技术准备

1）

指施工技术管理人员在开工前做全面技术工作的布置安排。包括：

2）

建立施工与设计的紧密技术协作、沟通。

3）

了解设计图纸。设计、施工会审图纸，研究解决施工中可能出现技术问题。

4）

完善质量保证体系，确定检验项目。

5）

施工人员组织与技术培训。

（2）编制施工方案

编制施工方案的基本内容详见“建筑防水工程施工方案的编制”章节。

（3）物资准备

包括防水材料备齐，运至现场存放，抽样检测，配套材料完备，运输机械检查、试运行、机具工具准备等。

2、施工的气候条件

天气：施工期的天气是指雨、雪、霜、露、雾和大气湿度等天气情况。

雨雪天气或预计在防水层施工期中有雨、雪时，就不应进行防水层的施工，以免雨、雪破坏巳施工好的防水层，失去防水效果。如果在防水层施工时遇到雨雪，则必须立即作好保护工作，如果是卷材防水层，巳完成的卷材周边要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，则应采取临时遮盖，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。

霜、雾天或大气湿度过大时，会使基层的含水率增大，对要求基层含水率较低的防水材料，如卷材和涂料就不能进行施工，必须待霜、雪退去，基层晒干后施工，否则就会造成粘结不良或起鼓等现象，粉状憎水材料则不受此限制。

气温：由于防水材料性能各异，工艺不同，对气温的要求略有不同，但一股讲宜在5～35℃的气温条件下施工，这时工程质量易保证，操作人员施工也方便，在条件受限制时，热熔卷材和溶剂型涂料可在－10℃以上的气温条件下施工，因为这些材料耐低温性好，在负温下不易被冻坏。冷粘型的高聚物改性沥青卷材，合成高分子卷材不宜在负温以下施工；沥青卷材不宜在0℃下施工；沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工，有些材料低温时不易开卷，或不易涂刷，或在硬化过程中易受冻而被破坏。但气温超过35℃时，所有防水材料均不宜施工，炎热天气时，可选在夜间施工，但应注意，如果后半夜露水较大时，也不得施工。

大风：五级大风以上的天气防水层均不得施工。因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起，粘附在基层上，影响防水层与基层的粘结；涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散，影响涂刷的均匀；卷材易被风掀起而拉裂，影响施工质量；粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。另外，对运输和操作都不安全。

为了保证施工质量，大风后应对基层进行清扫，清除基层上的尘土和砂粒，以确保防水层的施工质量。

二、对屋面防水层的相关层次的质量要求

（一）结构层

结构层质量极其重要，要求要有较大刚度、整体性好、变形小。结构层最宜采用整体现浇板、防水混凝土板，这对防水层是很有好处的。若结构层采用预制装配式板，板缝应用C20细石混凝土填嵌密实，细石混凝土还宜掺加微膨胀剂，当板缝宽度大于30mm或上窄下宽时，板缝内必须配置构造筋。采用涂膜防水层时，板缝上部顶留凹槽嵌填密封材料。

（二）找平层

防水层是依附于基层的，基层质量好坏，将直接影响防水层的质量，基层质量是保证防水层施工质量的基础。

1、坡度

找平层是防水层的基层。找平层的排水坡度对大部分柔性材料都是极其重要、关键的。屋面及厕浴间等必须有准确的排水坡度，否则不但会引起排水不畅，而且易造成积水，浸泡防水层，加速防水层老化，造成渗漏。防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

2、平整度

找平层的平整度对柔性防水层的施工质量影响很大。如果找平层不平整，粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴好，对涂料影响则更大，不平整的找平层很容易造成防水层厚薄不匀，削弱了防水能力。因此，在铺设防水层前必须2m靠尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。平整度包括顺面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意顺面坡度方向，因为这个方向不平整容易造成积水。

3、强度及表面质量

采取满粘法施工的防水材料，要求找平层表面光滑、不起砂、不起皮，有一定强度。对于刚性防水层、粉状憎水材料防水层和延伸性差而不要求牢固粘贴的卷材，对表面要求可以低一些，因此可采用低标号砂浆做找平层，涂膜防水层的基层不但要求强度高、表面光滑平整，而且要避免产生裂缝，一旦基层开裂，很容易将涂膜拉裂。

为了避免或减少找平层开裂，屋面找平层宜留设分格缝，分格缝应设在板端缝，屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处，其纵横最大间距宜3～4m，最大不超过6m。缝宽宜为20mm，分格缝中可填嵌密封材料或采取空铺卷材法处理。目的是将结构变形和找平层干缩变形、温差变形集中于分格缝予以柔性处理。

4、含水率

柔性防水层对基层的含水率要求较高，必须达到规定要求，含水率过高会引起防水层起鼓和剥离。但对于上部做刚性防水层、埋压重物的防水层、细石混凝土防水层等的基层，含水率就不受限制，只要无明水就可以了。

5、清扫

找平层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫，清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩，对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。清扫工作在施工过程中应随时进行，因为施工期较长时，施工人员活动及刮风等情况都会将砂粒、灰尘带到找平层上。

6、修补

找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。

（1）

凹凸不平。如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。

（2）起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。

（3）裂缝。对于全粘结的卷材和涂膜防水层以及粉状憎水材料，要求对找平层的裂缝进行修补，尤其对于开裂较大的裂缝，应予认真处理。

当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。

（4）预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20

mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。

（三）隔离层

隔离层也叫脱离层、浮筑层。其作用是减小防水层与其他层次之间的粘结力、摩擦力，使层次之间的变形影响减小或消除，在新规范中要求以下部位要设隔离层。

1、刚性防水层与基层之间应设置隔离层，以防止或减轻因结构层挠曲变形，基础下沉，以及温度变形等因素导致刚性防水层开裂，造成屋面渗漏。

2、刚性保护层与防水层之间应设置隔离层，以防止水泥砂浆、细石混凝土等刚性保护层因温差胀缩变形，将防水层拉伸挤压而导致其被破坏。

以上两种隔离层，一般选用低强度等级砂浆、纸筋灰、塑料薄膜、无纺布、粉砂、干铺卷材、涂刷石灰浆或滑石粉等。

3、倒置式屋面的卵石保护层与保温层之间应设置隔离层。在倒置式屋面保温层上，如采用铺设卵石作保护层时，在保温层上应先铺一层纤维织物，然后再铺设卵石。纤维织物应选用耐穿刺、耐久性及防腐性好的材料，铺设应满铺，不得露底。

4，建筑物的女儿墙、山墙常由于被屋面结构层的热胀冷缩而拉裂。因此，在结构层与女儿墙、山墙间预留空隙，采取脱离措施，就可以避免或减少这种现象的发生。

对于柔性防水材料、金属防水材料和刚性保护层之间、刚性防水层与基层之间都应设置隔离层，才能确保防水层不受损坏。

（四）保护层

防水层的功能首先是防水，因为防水层长期处于阳光辐射、紫外线、臭氧、酸雨、霜雪冰冻、上人活动等恶劣条件上，很容易使防水层遭到破坏，所以必须加以保护，以延长防水层耐用年限。根据工程实践，虽为同样防水材料，在同样的地区气候条件下，有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长一倍以上。所以在新规范（GB50207一94）中对卷材屋面、涂膜屋面、屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。

防水层的保护层材料应根据设计图纸的要求选用。保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查，有条件的应做蓄水试验，合格后才能铺设保护层。如采用刚性保护层，保护层与女儿墙之间应预留20～30mm空腔并嵌填密封材料，防水层和刚性保护层之间还应做隔离层。

为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的保护工作，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，就在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。

三、屋面防水施工

屋面卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录四至附录七。

四、地下防水工程应注意的问题

地下防水工程的施工条件较屋面工程复杂，难度较大，在制定施工方案前要考虑以下情况：

（一）地下工程水压较大，而且不断受地下水的侵蚀，加上在结构施工时或日后使用过程中可能产生的变形等，要求防水材料具有良好的不透水性、可塑性和延伸率。

应采用合成高分子橡胶卷材、热熔型塑性改性沥青卷材、膨润土防水膜等，也可以用自粘型卷材、冷贴型改性沥青卷材和反应型防水涂料，不宜采用水乳型涂料。在构造上着重处理好底板与承台交接处、穿越外壁的管道或预留孔等。如采用地下连续墙结构，底板和楼板与墙身连接部位的处理应采取可靠的防水措施。

（二）土建施工中对防水层工程质量有影响的主要工序：

1、地下工程底模

地下室底板的防水层一般铺设在素混凝土垫层和砖模上，因此要求底模必须牢固可靠，在绑扎钢筋和浇筑混凝土过程中，不能有过大的下沉开裂和变形，否则会导致防水层破坏。

2、立面防水层的基面应抹平压实，但不压光，以保证防水层的附着力。

3、基面的特殊处理

地下防水工程施工期间，要求把地下水位降至最低工作面300mm以下。当天无法实现上述要求时，应采用相应的技术措施，例如基面有渗水现象必须经堵漏处理，当堵漏有困难时可采取预埋引流管或其他导水、集水方法，把渗流水引离施工面后再做防水层，待绑扎钢筋后，浇混凝土前进行灌浆堵漏。

五、地下防水施工

地下工程卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录一至附录三。

六、防水工程质量要求、检验与验收

（一）质量要求

1、建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。

2、防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。

3、基层要求

（1）基层（找平层）表面平整度不应大于5

mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前，基层应干净、干燥。

（2）坡度应准确，排水系统应通畅。

4、细部构造要求

属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。地下室防水层铺贴卷材的搭接缝，应覆盖压条，条边应封固严密。

5、卷材防水层要求

铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。

6、涂膜防水层要求

（1）涂膜厚度必须达到标准、规范规定和设计要求。

（2）涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、厚薄不匀或堆积、露胎以及皱皮等现象。

7、密封处理要求

密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。

8、刚性防水要求

（1）除防水混凝土和防水砂浆的材料应符合标准规定外，外加剂及预埋件等均应符合有关标准和设计要求。

（2）防水混凝土必须密实，其强度和抗撞等级必须符合设计要求和有关标准规定。

（3）刚性防水层的厚度应符合设计要求，其表面应平整，不起砂，不出现裂缝；细石混凝土防水层内的钢筋位置应准确。分格缝做到平直，位置正确。

（二）质量检验。

1、材料质量检验

防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标淮、规范的规定要求。并应对进场的材料进行抽祥，检验如下项目。

（1）卷材

1）

沥青防水卷材：纵向拉力、耐热度、柔性和不透水性。

2）高聚物改性沥青防水卷材：拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。

3）合成高分子防水卷材：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

（2）胶粘剂

1）改性沥青胶粘剂：粘结剥离强度

2）合成高分子胶粘剂：粘结剥离强度及其浸水后保持率。

（3）防水涂料

检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料还需检验拉伸强度和断裂延伸率。

（4）胎体增强材料

检验拉力和延伸率。

（5）密封材料

1）改性沥青密封材料：改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、耐热度和柔性；改性煤焦油沥青密封材料应检验粘结延伸率、防热度、柔性和回弹率。

2）合成高分子密封材料：检验粘结性、柔性和拉伸—压缩循环性能。

2、防水施工检验

（1）找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。

（2）屋面工程、地下室工程等在施工中应做分项交接检验。未经检查验收，不得进行后续施工。

（3）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

（4）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。厕浴间蓄水检验亦为24h。

（5）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。

（6）涂膜防水的涂膜厚度检查，可用针刺法或仪器检测，每100m2防水层面积不应少于一处，每项工程至少检测三处。

（7）各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，（三）工程验收

防水工程完工后由质量监督部门进行核定，检验合格后验收。工程验收时应提供如下归档资料：

1、防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。

2、防水工程施工方案及技术交底书。

3、材料出厂质检证明及现场复测检验报告、政府主管部门的防水材料准用证等。

4、施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。

屋面防水施工方案（二）

1、施工准备

1.1材料及要求

1.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

1.1.2氯丁橡胶胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色胶体。

2、主要用具

2.1基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

2.2喷灯、铁抹子、滚动刷、钢卷尺、剪刀、小线等。

3、作业条件

3.1施工前审核图纸，编制防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9％。

3.4防水层所用卷材、基层处理剂等均属易燃品，应单独存放，远离火源，做好防火工作，操作时应通风，夜间有足够的照明。

4、施工工艺

4.1基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

4.2涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷才冷底油，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥6小时（根据气温而定，以不粘脚为好）。

4.3附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

4.4热熔铺贴卷材防水层：先把卷材按位摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3米左右），用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封住，再用喷灯均匀细致的把接缝封好，特别注意边缘的复杂部位，以防翘边。

4.4卷材接头和末端收头：为使卷材收头粘接牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工，冬季施工的环境温度不低于5℃。

5、质量措施

5.1严格控制找平层干燥，含水率的大小，空气排除彻底，预防空鼓。

5.2处理好管根、地漏、变形缝等处做法，伸缩缝不能断开，保证各部位粘结牢固，以免产生渗漏。施工中应加强检查，认真操作。

6、成品保护

6.1已铺贴好的防水卷材，应采取措施进行保护，严禁在防水层上施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

6.2穿过屋面、墙面防水层的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

6.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

6.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及施工完的成品。

屋面防水施工方案（三）

一、施工工艺流程：

铲除旧防水层、找平层→基面清理→涂料配制→第一遍涂刷→重复涂刷至设计厚度→涂膜层检查→揭防水卷材底隔离纸→铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材→辊压、排气、压实→收头处理→检查验收→保护层施工

二、施工技术要点：

1.铲除屋面原有旧防水层，基层大面应平整，原有找平如有松散应铲除，局部凹凸不平时应铲平或刨去重新补做，低凹处用聚合物水泥砂浆修补抹平，较薄时可用掺胶的素浆涂刷。垃圾应清理掉，保持基层平整、干固、无明水。

（1）、开启后应立即密封，以防吸潮固化而报废，建议开启后一次性用完；

（2）、当产品贮存期较长时，涂料表面会形成一层薄胶，使用时剔除，不

影响使用；

（3）、涂膜厚度应均匀，封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收头封闭不严等现象；

（4）、施工温度宜在0℃以上，施工环境应保持空气流通。

2.节点增强处理：

（1）。基层做防水涂料之前，在突出屋面的管根、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应增强涂刷多次聚氨酯涂料作附加层，附加层宽度应大于200mm。

（2）。水落口周边作密封处理，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。

3.涂料配制及涂刷：按液料：粉料：水=10:13:0～10进行配料，操作时要先将粉料加水湿润后徐徐加入液料，之后用电动搅拌器再搅拌5分钟左右。

4.重复涂刷至设计厚度：用毛刷将配好的聚合物水泥基防水涂料均匀涂覆于基面上，不可有沉积，每遍涂刷要按规定用量取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍，直至设计要求的1.5厚。

5.检查验收：

（1）。施工后要认真检查整个工程的各个部位，管件、阴阳角、管口等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好，发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

（2）。根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

6.铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材：待聚合物水泥基涂料未完全干固前，揭除卷材底层隔离纸，直接铺贴在涂料面层上，可按下面方法铺贴：

a、展铺法：将待铺卷材剪好，立即反铺于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上，并剥去卷材全部隔离纸，把卷材一端粘贴在预定部位，沿着基准线向前粘贴，随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢。

b、滚铺法：掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行，把卷材抬至待铺的预定部位，掀起卷材底面隔离纸，把卷材一端固定，展开卷材约500mm左右，然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢。

7.接缝粘贴：待粘卷材表面应清除干净，掀去搭接卷材底面粘结隔离纸，立即粘合排气辊压粘牢；并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。卷材搭接宽度为50mm。卷材与卷材之间也可以用平行对接，接缝上附加自粘胶带宽度150mm。

8.卷材收头处理：a、立面收头部位：先剥去卷材底面隔离纸，然后由下而上将卷材粘贴于立面基层，辊压排气。b、端头钉压：在端头处可用聚合物水泥砂浆密封。

9.检查验收：检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡、修理时应在缺陷部位切开，排除气泡然后恢复，并在上面延长150mm，附加层应压紧压实，用密封膏封边处理。

10.上层工序施工：待防水层施工完毕并经验收合格，应在防水层上进行保护层施工。

三、材料简介

“青龙牌”PCM高分子自粘改性沥青防水卷材

1、材料介绍：“青龙牌”PCM高分子自粘橡胶沥青复合防水卷材采用了共聚物树脂类高分子（HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO）等均片材为主体防水层，在其上表面或下表面涂一层具有蠕变功能橡胶沥青自粘材料再覆以硅油防粘隔离膜制成的高分子自粘防水卷材，可根据需要在高分子片材上复合组织物加强组成增强型高分子防水卷材。

2、材料特点：

（1）单层卷材，双道防线：“青龙牌”PCM卷材是高分子片材和自粘卷材复合而成，兼有两种防水材料的优势，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低温等性能，物理性能更优异，化学性能更稳定。

（2）搭接可靠，解决隧道和冬季施工难题：“青龙牌”PCM卷材纵横向搭接不但可以自粘搭接，也可以全焊接。虽然在冬季环境温度很低时材料粘性不好，但可以采用全焊接的方式搭接，因而并不影响卷材防水层的完整性和质量。

（3）施工方法多样：可根据现场条件选择：湿铺、干铺、吊挂、机械固定等施工工法；施工灵活，效果优。

（4）阻根自愈能力：“青龙牌”PCM卷材具有橡胶的回弹性和超强的自粘性，对钉子等尖锐物体具有良好的裹覆作用，施工时卷材被砂子钉子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特别适合种植屋面。

（5）超强的“锁水”功能：“青龙牌”PCM卷材与基面的粘结力强，可将因卷材破损引起的渗漏限制在局部范围内，避免导致防水层整体失效。

（6）对基层条件要求低，简便快捷：“青龙牌”PCM卷材施工不受基层平整度的影响，还可以在潮湿基面上施工，施工自由度高，不受天气影响可以大大缩短工期，节约成本；

（7）安全环保：“青龙牌”PCM卷材以及配套产品，不含有机溶剂，施工现场也不存在使用明火作业现象，整个施工过程消除了对环境的潜在危害，也节约了能源。