备品备件管理办法（推荐7篇）
（试行）
一．总则
根据公司的生产特性，为确保各厂生产设备正常运行，开展设备维修和提高设备生产率，规范设备备品备件的计划申报，有序采购，做好合理库存，为加强车间的备品备件管理工作，及时组织备件供应，努力降低备件消耗和备件储备，达到以最少的资金来实现最大限度的生产，使企业获得最佳的经济效益。特制订本办法。范围
1.1 本办法规定了赤峰富邦铜业有限责任公司（以下简称公司）系统备品备件的采购、储备、调拨、使用、补充、轮换、检查与评价管理的内容及方法。
1.2 本办法适用于公司机械、电器的备品备件管理，涵盖计划性维修（维护）、非计划性维修两类情况。
1.3 各单位应根据本办法制定相应的备品备件管理和实施细则。术语和定义
3.2 事故备品：指用于突发事故抢修而且具有加工或采购周期长、修复困难、价格贵重、消耗频次低等特点的物资。包括设备性备品、配件性备品和材料性备品。3.3 轮换消耗性备品：指用于计划性检修的物资。包括设备正常运行情况下容易磨损，正常检修需要更换的零部件；为缩短检修时间用的检修轮换部件；在检修中使用的一般材料、设备、工具和仪器；技改或大修项目需要的材料、设备和零部件。
3.4备品备件的储备分两级，即一级储备和二级储备。3.4.1一级储备是指存放在公司储备库的备品备件。3.4.2二级储备是指储备在各运行单位仓库的备品备件。职责
4.1 广西电网公司物资部（以下简称物资部）是公司备品备件的归口管理部门。其主要职责如下：
4.1.1负责组织制定公司备品备件的管理实施细则及备品备件配置标准；
4.1.2负责审批一级储备备品备件的采购计划； 4.1.3组织编制公司备品备件储备方案；
4.1.4负责公司备品的信息管理，发布公司备品备件信息；
4.1.5负责对公司各单位备品备件的计划、采购、储备、保管、维护和配送进行指导、监督和检查； 4.1.6负责组织对本公司备品备件的管理工作和储备定额执行情况进行检查、评价。
4.2公司设备处生产技术部（以下简称生技部）4.2.1 组织制定公司备品备件定额，参与编制公司备品备件储备方案；
4.2.2 负责审批各运行单位二级备品备件的储备定额； 4.2.3 负责鉴定一级储备备品备件的更换、轮换、淘汰、削价、报废处理工作。
4.3广西电网公司物资分公司（以下简称物资公司）4.3.1负责公司一级储备的备品采购、储备、保管、维护和配送；
4.3.2负责对一级储备备品备件管理； 4.3.3负责公司备品的信息的整理及汇总；
4.3.4配合物资部做好公司各单位备品备件的计划、采购、储备、保管、维护和配送的指导、监督和检查工作；
4.3.5配合物资部做好公司备品备件的管理工作和储备定额执行情况进行检查、评价。
4.4财务部
4.4.1负责备品备件采购、储备、调拨等所发生费用的审核及拨付工作，并监督备品资金的合理使用； 4.4.2依据公司相关规定对备品备件进行财务核算。4.5 各运行单位物资管理部门职责
4.5.1 负责制定本单位的备品备件管理实施细则； 4.5.2 负责本单位备品备件的统计、计划管理； 4.5.3 负责组织对本单位备品备件的管理工作和储备定额执行情况进行检查、评价
4.5.4 负责对本单位二级储备备品备件管理； 4.5.5 负责本单位本级管理备品备件的采购、储备、保管、维护、配送及上报工作。
4.6各运行单位生产技术部职责
4.6.1负责制定、上报和修订公司本单位本级管理备备品备件定额；
4.6.2负责鉴定二级储备备品备件的更换、轮换、淘汰、削价、报废处理工作。5 备品备件管理
5.1 备品备件管理原则
备品备件管理遵循“统一管理、统一调配、分级储备、资源共享”的原则，并逐步实现信息化管理。
5.2 备品备件管理模式
5.2.1备品备件管理采取统一备品备件信息、分级储备的模式。
5.2.2备品备件储备原则 5.2.4备品备件应按需配置、合理定额、及时补齐。属易耗品或运行中故障率较高、运行中需定期拆下校验的设备，采购周期较长的设备，易储存、产品性能不受环境、时间影响的设备均应备足备齐，其它则可不备或少量配置。
5.3 备品备件的配置定额
5.3.1一级储备备品备件定额由公司生技部组织牵头制定和修订，主要用于应对电网安全事故和抢险救灾等危机需要。
5.3.2二级储备备品备件定额由运行单位生产技术部组织牵头制定、修订，市级报公司生技部审批，县级报市级生技部审批。
5.4 备品备件的采购及补充
5.4.1各运行单位根据定额标准化提出一级储备需求申请，物资部负责编制一级储备备品备件的采购计划，并组织相关单位审定后，由物资公司按公司相关规定实施采购。
5.4.2 运行单位负责编制本单位二级储备的备品采购计划，按公司相关规定实施采购，报物资部备案。
5.4.3备品动用后应及时采购补足，补充间隔期原则上为一个月。
5.5 备品备件的储备
5.5.1备品备件储备应严格按照物资仓储管理相关规定执行。
5.5.2备品备件台帐中应详细记载进出库设备名称、属性代号、规格、数量、位置编号、进出库时间、经办人等，定期盘点，备品备件动态应随时反映。
5.5.3物资部应定期组织相关单位对储备的备品进行盘点，并定期公布储备情况。
5.5.4领用备品备件须办理相应的财务手续，并及时进行登记、销帐和减卡等。
5.6 备品备件的使用与轮换
5.6.1 在保证储备量的前提下，大修、技改、基建及计划检修工作中使用的设备应按照先进先出的原则对备品备件进行轮换。
5.6.2 当备品备件丧失备用功能时，由保管单位向物资部提出报废申请。备品报废后应及时更新设备台帐。
5.7备品备件的调拨和配送 5.7.1一级库备品的调拨和配送
各运行单位需使用储备在一级库的备品时应向物资部提出申请，由物资部统一调拨，物资公司组织配送。
5.7.2二级库备品的调拨和配送
储备在各运行单位的二级库备品备件的调拨由其自行管理，需要跨单位调配、调拨二级储备的备品备件，由物资部统一协调，物资公司组织配送。5.8备品备件的资金管理
5.8.1备品备件资金由财务部统一管理。
5.8.2工程项目设备随机备品为整机一部分，按固定资产管理办法管理。
5.8.3备品备件的采购计划，需经财务部门审核后列入公司预算。
5.9备品备件的信息管理
5.9.1物资部负责所有备品备件信息的管理，各供电局负责二级库备品备件信息的上报。
5.9.2备品备件信息内容包括备品名称、数量、价值、生产厂家、购买日期、存放地点、入库时间、出库时间等。
5.9.3各运行单位应指定专职或兼职人员统计填报二级库的备品库存信息，并按要求（具体格式要求由物资公司统一制定）于每月30日前上报至物资部。
5.9.4物资公司负责对备品备件信息进行整理、核对、汇总，依据备品种类对备品信息进行分类管理，并实时更新。
5.9.5物资部不定期组织人员各备品库核查备品的信息，以保证备品信息的准确性。
5.9.6物资部负责定期公布所有备品备件的仓储信息，以确保存放在一、二级库中备品资源的共享。
5.9.7物资部按公司归档要求负责将备品信息进行归档管理，要做到有据可依，有据可查。5.10 备品备件的试验、检测和修复
5.10.1为防止备品备件因在储存期间性能发生变化而不能有效备用，应参照电力设备预防性试验规程和继电保护定检规定对一二次备品备件进行试验和检测，试验周期可以根据设备实际情况适当延长，试验项目可以适当缩减。
5.10.2对于试验、检测后确定不能满足备用要求的备品备件，应及时予以修复。
5.10.3超出更新年限的备品在出库前须做试验，合格后方可出库，并将试验报告随备品一起存放。一级库备品的试验单位由物资公司委托，二级库的备品的试验由各供电局委托有资质的试验单位进行。
5.11 备品备件的报废
由于技术进步、规格型号被淘汰而不能作为替代品的，因存储时间过长而老化损坏不能使用的，经技术鉴定确需报废的备品备件，按《广西电网公司报废物资处置管理办法》进行处理。备品报废后应及时更新设备台帐。6 检查与评价
6.1 备品备件管理工作的检查与评价每年进行一次。6.2 各运行单位物资管理部门对备品备件管理工作的完成情况和存在的问题进行自查与自评，自查、自评结果设备处； 6.3物资部负责组织成立检查小组，由公司生技部、财务部、审计部等相关部门参加，对备品备件管理单位进行检查与评价，结合各单位自查、自评情况对形成公司备品备件管理工作检查、评价报告报南方电网公司。7 附则
1.1 概要简述
企业的备品备件管理形式主要有两种:制造型企业为保证正常生产, 需常常对生产设备实施维修和保养, 而必须进行一定数量的备品备件的库存, 保证生产线不间断的生产;供应产品或服务的企业在售出产品后, 进行售后的服务之时, 必须有一定数量备品备件的储备, 为保修期之内以及保修期之外的维修服务提供保障。
在这两种形式中, 前者的备品备件是为生产备件, 后者为服务备件, 本文所涉及的备品备件为前者, 即企业的生产上的备品备件管理。在设备的维修工作当中, 为缩短停机的时间进行各种提供替换的零部件的事先准备, 通称为备品备件。而对于它的管理, 则指对备件在计划、制造、订购、储备、供应、消耗上的组织和管理。作为制造企业在设备维修管理上的重要环节, 这一管理过程是企业制造的成本组成部分之一, 是保证企业的生产设备得以正常运作的物质基础, 但通常也是容易被忽视掉的一部分。备品备件管理不善, 会导致部分备品备件库存量大, 大量的资金被占用;或者导致部分备品备件缺货, 生产线被迫停机或因被损的零备件无法及时更换致使次品增多, 从而无法保证产品质量, 造成企业直接的经济损失和形象损失。因此, 有必要对企业的备品备件管理现状进行分析, 找出存在的问题, 并提出相应的策略。
1.2 当前企业备品备件管理存在的问题
对于诸多的企业来说, 备品备件的管理工作都是较为薄弱环节, 容易给企业带来极大的经济和企业品牌损失。总体而言, 企业的备品备件管理现状如下:一方面, 备品备件库存高, 一些企业的备品备件达到固定资产值的9%左右;另一方面, 库存的备品备件无法满足维修需求, 因为缺乏备品备件导致修理拖延的现象普遍;仓库的管理混乱, 备品备件的查找难度大。这些问题直接导致了这些后果:大量备品备件的资金积压, 维修费用支出增加, 设备效率降低, 从而导致企业经济效益降低。
2 备品备件的分类
备品备件的分类方法多样, 根据管理标准差异, 企业采用的分类方法也不尽相同。按照备品备件的属性, 可以分为计划件、事故件、常用件、准计划件;按照进货渠道, 可以分为自制件、进口件、国产件;按照专业体系, 可以分为仪表、电气、机械等;按照技术特性, 可以分为专业件、通用件、特制件;按照消耗的频率, 可以分为高频件、低频件。
备品备件的分类, 对其库存模式和控制策略的影响重大。在具体分类时, 以便于采购、管理、维修为依据, 企业一般依据自身的生产及设备特点进行划分, 主要有以下几种方法。
2.1 ABC库存分类管理法
ABC分类管理法又称作帕累托分类管理法, 它运用了数理统计的方法, 将管理的对象依据分类指标分成重点、次要及一般, 即ABC三个类别, 同时根据各类别特点采用相应的管理办法。备品备件的这一管理方法, 是物资管理中ABC分类控制在备品备件管理当中的有效切实的运用。
一般情况下, A类备品备件的品种少, 占总品种的10%—15%不等, 但占用的资金额度大, 通常为备品备件总资金的80%上下。A类备品备件须严格控制, 缩短其订货周期, 增加采购次数, 以加快资金周转。B类备品备件占全部品种之20%—30%, 占备品备件总资金的15%左右, 应根据危险需要对其订货周期适当延长与减少采购次数。C类备品备件占全部品种数之60%—65%, 其数量大, 但占用资金为最少, 一般占总资金5%上下。依据维修的实际情况, 储备量可大一些, 订货的周期也可适当变长。
在实际工作当中, 这一管理方法使用广泛, 它有助于分清楚重点, 并照顾到一般。但是, 它的缺陷也是很明显的。判定标准缺乏规范, 存在不全面的现实, 使得在产品的分类上, 容易存在歧义。
2.2 维修模式分类法
依据设备维修模式和备品备件在维修过程当中的使用价值, 第一类是为事故备品备件, 是为关键的设备于有效寿命期里面, 为使之避免偶尔发生的故障, 按照规定的标准进行物品的事先储备;第二类是为轮换备品备件, 设备进行修理时, 进行轮换使用有助于显著缩短检修工期;第三类为消耗性备品备件, 在设备正常运行中出现磨损后不易修复的备品备件等。
通过采取合理的分类, 有助于企业运用具有针对性的管理办法, 来提升备品备件的管理水平。但是, 这些类别的备品备件没有十分严格的界定, 在实际的工作当中容易存有操作上的分歧, 需进行适当的调整。事故件发生损坏的概率较低, 损坏后不易修复, 对设备运行影响重大;轮胎备品备件易于修复且有一定的修复价值;易损件制造的工艺简单, 易于修复且修复价值低, 可直接报废。
2.3 价值分类法
能够维修的备品备件一般可以进行多个元器件的拆分, 其任一元器件的损坏都会对备品备件的使用产生影响。如果维修比较简单, 则可以进行损坏元器件的直接替换。通常, 这一类的备品备件价值可以划分为基础部分以及增值部分。基础部分是为元器件的价值, 增值部分则为可识别的元器件以及对其恢复所消耗的知识和技能等。在这类备品备件的维修和保管上, 要注意备品备件整体价值、组成元器件实际价值, 更需关注能够进行元器件好坏识别, 并进行组装以恢复的人才。
3 企业备品备件管理要点
备品备件的管理目标是, 保证生产正常运行前提之下, 满足设备的维修和检修所需的备品备件, 在提升设备使用的检修性、可靠性、经济性前提之下, 尽量的减少备品备件的自己占用。因此, 需要注意三个管理要点。
其一, 为备品备件的经济管理, 即对库存资金进行核定、出入库的账目管理、备件耗用量、备件成本审定等。在备品备件管理工作当中, 它较为复杂, 但是降低成本十分有效的手段, 贯穿了备品备件管理工作的全部过程。其二, 为备品备件的计划管理, 即根据生产实践的经验对备品备件的消耗进行预测, 结合企业自身的生产维修的水平等情况进行备品备件的生产上、订货上、储备上、供应上的工作。其三, 为科学合理的备品备件库房管理, 这是企业正常生产经营、降低备件管理的成本、增加企业资金周转的重要工作。在日常的电气仪表采购中, 应当遵循以下几点原则:其库存时间不超修理和检修间隔期;设备同类型号较多之时, 可根据实际消耗零配件的情况, 进行适当适量的库存;生产周期长的非标大型零件提前订购, 保持一定的库存;对于常用件、固定客户具有一定库存的备品备件, 可保持较低自有库存;重、精、专、动力设备以及关键设备的备品备件, 要有一定库存或者有可靠供应;常用消耗类备品备件, 则应当根据企业一般的消耗量, 进行定期定量的采购。
4 结语
企业备品备件管理并不是一项新的话题, 前人在这一领域做过大量的研究, 先后总结出多种理论和方法。但备品备件的库存管理, 从库存产生那天起便处于两难境地:库存过多, 则占用资金量大, 对资金周转产生不利影响, 使得企业负担沉重;库存过少, 容易造成缺货, 使得生产被迫中断, 带来利润损失。备件管理是企业管理的重要内容之一, 企业在电器仪表的采购上, 有必要根据一定的管理办法和手段, 使之做到库存和需求平衡, 从而实现企业利益的最大化。
摘要：在企业生产的现代化进程速度日益增加的情况下, 作为企业生产的主要物质基础, 设备在企业当中的地位愈发重要, 而作为设备运行及其维修工作中的备品备件管理同样不容忽视。从当前企业备品备件管理的现状出发, 指出其存在的问题, 进而探讨备品备件的分类方法, 对企业进行备品备件管理提出策略参考。
关键词：企业,备品备件,库存管理
参考文献
[1]王志强.采用备件管理信息技术强化采购管理[J].经济与管理, 2006.
[2]方红卫.备件管理系统分析[J].设备管理与维修, 2005.
[3]曲立, 徐远.国外备件库存管理新趋势[J].企业经济, 2006.
[4]姚亮明.刍议备件采购管理[J].冶金财会, 2005.
关键词：企业；备品备件；库存管理
企业的备品备件管理形式主要有两种：制造型企业为保证正常生产，需常常对生产设备实施维修和保养，而必须进行一定数量的备品备件的库存，保证生产线不间断的生产；供应产品或服务的企业在售出产品后，进行售后的服务之时，必须有一定数量备品备件的储备，为保修期之内以及保修期之外的维修服务提供保障。
一、备品备件的分类
备品备件的分类方法多样，根据管理标准差异，企业采用的分类方法也不尽相同。按照备品备件的属性，可以分为计划件、事故件、常用件、准计划件；按照进货渠道，可以分为自制件、进口件、国产件；按照专业体系，可以分为仪表、电气、机械等；按照技术特性，可以分为专业件、通用件、特制件；按照消耗的频率，可以分为高频件、低频件。
备品备件的分类，对其库存模式和控制策略的影响重大。在具体分类时，以便于采购、管理、维修为依据，企业一般依据自身的生产及设备特点进行划分，主要有以下几种方法。
（一）ABC库存分类管理法
ABC分类管理法又称作帕累托分类管理法，它运用了数理统计的方法，将管理的对象依据分类指标分成重点、次要及一般，即ABC三个类别，同时根据各类别特点采用相应的管理办法。备品备件的这一管理方法，是物资管理中ABC分类控制在备品备件管理当中的有效切实的运用。
在实际工作当中，这一管理方法使用广泛，它有助于分清楚重点，并照顾到一般。但是它的缺陷也是很明显的。判定标准缺乏规范，存在不全面的现实，使得在产品的分类上，容易存在歧义。
（二）维修模式分类法
依据设备维修模式和备品备件在维修过程当中的使用价值，第一类是为事故备品件，是为关键的设备于有效寿命期里面，为使之避免偶尔发生的故障，按照规定的标准进行物品的事先储备；第二类是为轮换备品备件，设备进行修理时，进行轮换使用有助于显著缩短检修工期；第三类为消耗性备品备件，在设备正常运行中出现磨损后不易修复的备品备件等。
通过采取合理的分类，有助于企业运用具有针对性的管理办法，来提升备品备件的管理水平。但是，这些类别的备品备件没有十分严格的界定，在实际的工作当中容易存有操作上的分歧，需进行适当的调整。事故件发生损坏的概率较低，损坏后不易修复，对设备运行影响重大；轮胎备品备件易于修复且有一定的修复价值；易损件制造的工艺简单，易于修复且修复价值低，可直接报废。
（三）价值分类法
能够维修的备品备件一般可以进行多个元器件的拆分，其任一元器件的损坏都会对备品备件的使用产生影响。如果维修比较简单，则可以进行损坏元器件的直接替换。通常，这一类的备品备件价值可以划分为基础部分以及增值部分。基础部分是为元器件的价值，增值部分则为可识别的元器件以及对其恢复所消耗的知识和技能等。在这类备品备件的维修和保管上，要注意备品备件整体价值、组成元器件实际价值，更需关注能够进行元器件好坏识别，并进行组装以恢复的人才。
二、当前企业备品备件管理存在的问题
对于诸多的企业来说，备品备件的管理工作都是较为薄弱环节，容易给企业带来极大的经济和企业品牌损失。总体而言，企业的备品备件管理现状如下：一方面，备品备件库存高，一些企业的备品备件达到固定资产值的9%左右；另一方面，库存的备品备件无法满足维修需求，因为缺乏备品备件导致修理拖延的现象普遍；仓库的管理混乱，备品备件的查找难度大。这些问题直接导致了这些后果：大量备品备件的资金积压，维修费用支出增加，设备效率降低，从而导致企业经济效益降低。
三、企业备品备件管理要点
备品备件的管理目标是，保证生产正常运行前提之下，满足设备的维修和检修所需的备品备件，在提升设备使用的检修性、可靠性、经济性前提之下，尽量的减少备品备件的自己占用。因此，需要注意三个管理要点。
其一，为备品备件的经济管理，即对库存资金进行核定、出入库的账目管理、备件耗用量、备件成本审定等。在备品备件管理工作当中，它较为复杂，但是降低成本十分有效的手段，贯穿了备品备件管理工作的全部过程。其二，为备品备件的计划管理，即根据生产实践的经验对备品备件的消耗进行预测，结合企业自身的生产维修的水平等情况进行备品备件的生产上、订货上、储备上、供应上的工作。其三，为科学合理的备品备件库房管理，这是企业正常生产经营、降低备件管理的成本、增加企业资金周转的重要工作。在日常的电气仪表采购中，应当遵循以下几点原则：其库存时间不超修理和检修间隔期；设备同类型号较多之时，可根据实际消耗零配件的情况，进行适当适量的库存；生产周期长的非标大型零件提前订购，保持一定的库存；对于常用件、固定客户具有一定库存的备品备件，可保持较低自有库存；重、精、专、动力设备以及关键设备的备品备件，要有一定库存或者有可靠供应；常用消耗类备品备件，则应当根据企业一般的消耗量，进行定期定量的采购。
四、结语
企业备品备件管理并不是一项新的话题，前人在这一领域做过大量的研究，先后总结出多种理论和方法。但备品备件的库存管理，从库存产生那天起便处于两难境地：库存过多，则占用资金量大，对资金周转产生不利影响，使得企业负担沉重；库存过少，容易造成缺货，使得生产被迫中断，带来利润损失。备件管理是企业管理的重要内容之一，企业在电器仪表的采购上，有必要根据一定的管理办法和手段，使之做到库存和需求平衡，从而实现企业利益的最大化。
参考文献：
[1]王志强.采用备件管理信息技术强化采购管理[J].经济与管理，2006.
1目的为进一步规范公司机、电备件发放、采购程序，加强内部控制，明确责任，确保生产经营的持续稳定，特制定本制度2适用范围
3管理内容本制度适用于机、电备件出入库、盘点管理。3.1保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产，凭证齐全；物料存放安全有序、养护科学合理；出入库备品、备件及时、准确。3.2库房管理的方式是公司集中管理，即公司设统一库房，管理各类物料、备件的出入库及存放，库房设置要根据生产需要和场地实际条件，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。
3.3验收入库
3.3.1入库前应依据设备《采购计划审批表》和《发货单》认真清点所要入库的备品备件的数量，并检查好备品备件的规格、型号、质量（合格证），做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在送货单上签字，如发现不符时，应做好纪录，等待相关技术员验收相符后再入库。3.3.2 出入库员在备品备件进库时，根据采购计划审批表的审核凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对备品备件库的备件进行检查验收，并做好入库登记，填写《备品备件入库单》。3.3.3 检验员要严格检查备品备件的合格证，质量的定性，是否符合各厂所需的备品备件的技术要求。3.3.4 物品验收合格后，应及时入库摆放于指定位置。3.3.5 做到帐、卡、物相符合。3.3.6 易燃、易爆，易生锈、易腐蚀的备品备件要单独存放，并定期检查。3.3.7 精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。3.3.8 做好防火、防盗、防锈、防冻、防尘工作。3.3.9 仓库经常开窗通风，保持库房内整洁。
3.4出库程序
3.4.1 物品出库，保管人员要做好记录，由领用人，库管及主管领导签字，填写《出库单》。
3.4.2 物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。3.4.3 本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，做到专物专用。3.4.4 对于相关部门专用备品备件的领用必须要有各部门领导、使用部门人员签字后方可领取，填写《领料单》。3.4.5 领用人不得进入库房，防止出现差错，根据领料单，由库管员进入库房查询领用的相关备品备件。3.4.6 出入库员要做好出库登记，并定期向部门主管做出入库报告。
3.5退库
3.5.1 领出备品备件后出现用料变更或剩余时，允许退库。3.5.2 退库时要办理退库手续填写《退库单》（在领料单上用红笔填写），退库需说明原因，并注明规格型号、数量和工号。退料需经领用部门领导签字。3.5.3 退库物料须进行必要的质检或经测试合格后，性能、外观均不影响使用、表面不得有油污、所有资料起的方可退库。3.5.4 库管员凭退库单及质检合格证将退库物料重新登记上帐。
3.6存放 3.6.1 备品备件储存要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位，备品备件储存要做到“四号定位”（库号、架号、层或排号、位号四者统一编号）、“五五摆放”（各种备品备件按品种、规格、形状和贮存要求，一五一十地摆放）、“三清”（数量清、材质清、规格清）、“二齐”（库容整齐，物资摆放整齐），按备品备件保管技术要求进行通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装。3.6.2 备品备件要考虑先进先出，收发货快速及时方便，并留有最低库存，达到最低库存时，应及时采购。3.6.3 对于库房内的备品备件，未经上级主管领导审核批准，一律不准擅自借出 3.6.4 实行库存备品备件台帐制度，出入库员每日凭出入库打印单编报房库日报表，并将所有库存物资信息录入公司ERP系统，形成电子仓库库存备品备件台帐。库存备品备件台帐必须在备品备件出入库后24小时内按规定项目填写，做到日清月结，凭单入帐不跨日，不准无据调帐《备品备件台账记录表》。
3.6.5 库存备品备件应于每半年和每年年终时盘点，发现损坏、贬值、报废、盘多、盘少应分析原因，明确责任，并形成报表递交设备技术室主管领导，经设备领导审批后进行帐面调整。
3.6.6 库房要严格执行保卫制度，禁止非本库人员擅自出入库，建立和健全出入库登记制度。
3.6.7 库房严禁烟火和携入易燃易爆物品，明火作业须经安环主管领导审核批准，需开具动火证方可进行明火作业，3.6.8 经常检查电灯、电线、电闸、消防等设施器具，发现故障及时维修排除，不得擅自挪动或挪用消防器具。做好各种防患工作，确保备品备
件的安全保管。预防内容包括：防火、防盗、防锈、防腐、防霉、防鼠、防尘、防爆、防漏电。3.6.9 在库房倒运备品备件时，要根据备品备件特性及大小、轻重不同使用搬运工具，以避免碰撞损坏。
3.7 盘点与帐卡管理
3.7.1 建立库房备件卡片和帐目。账目上记区域、品名、入库数量和出库数量、月结存量和已采购未入库量。账目要做成台账和电子版；卡上记名称、规格型号、货位、日期及结存数量。3.7.2 备件入库后要及时建卡，并随备件的进出随时登记。3.7.3 记帐要及时、准确、清楚、整洁。发生差错必须用红色标志更正，不得用刮、擦、挖、补等方法任意更改。3.7.4 备件的盘点：根据需要在季末或年终进行。其目的是准确掌握物质变动情况，做到帐卡物相符，便于及时处理超储、呆滞物质，节约流动资金。3.7.5 备件帐目及料单需按规定时间上报设备科主管领导审核。
3.8 库区安全及纪律
3.8.1 库房工作人员要加强安全意识，增强工作责任感，库房要有必要的安全设施、灭火设备，安全通道必须保持畅通，水电线路必须无漏电漏水或裸露，以利防火、防盗等。3.8.2 库房工作人员不得擅自离岗。库房无人时必须上锁，无关人员不得进入库区。3.8.3 任何人不得私自挪用、试用、调换和外借库存物料。
3.9 职责
3.9.1库房主管人员 1.熟悉、掌握物料管理的有关政策及规定。2.组织制定库房物料收、发、保管等方面的规章制度和工作细则，并认真检查落实。
3、掌握库存物料情况，组织仓库人员做好物料的收、发、保管工作。
4、负责库房的规划，提高库房利用率。
5、负责抓好库房的安全及管理工作，落实防潮、防火、防盗等措施。发现问题及时汇报，并积极采取有效措施。
6、组织库房的库存盘点、帐物核对。3.9.2 库房工作人员职责
1、了解物料管理的有关政策及规章制度。
2、上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告。
3、每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。
4、每天打开一次各库区的门，窗一小时，让空气对流，更换库内空气。
5、每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内全面卫生工作。
6、熟悉所管物料的名称、规格、型号、数量、保管要求和特殊或高精密备件的保管方法。
7、负责入库备件的验收，对验收合格的签收《发货单》并开具入库单，对入库备件建立明细帐卡。入库备件以入库凭证为依据，做到数量准确、入库及时、帐物相符。
8、备品备件出入库时，库管员应依据，进库单、出库单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货。
9、对入库备件分类堆放，做到分类清楚、堆放整齐。
10、负责按《领料单》发放备件，并作好出库物料的帐卡登记。出库备件帐卡要清楚、无差错。
11、负责库内备件的保管，不得出现丢失、损坏现象。
12、负责库房的安全，坚持检查制度，发现问题及时报告，并积极采取有效措施。掌握灭火器材的正确使用方法。
13、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，库管员要按要求填写各类单据，特别是出库单，无出库单的坚决不准带备品备件出仓库。
14、按要求做好库存盘点、帐物核对及库存量的统计。
15、积极提出有利于库房管理的建议及改进意见。
1.0 目的：在保障生产和机械保养需要的基础上，为降低采购成本和节约储备资金，通过科学有效的管理提高整体经营绩效，特制定本办法。
2.0 适用范围：备品备件仓库所有仓库管理人员
3.0 术语：
备品备件：为了缩短设备待修时间，在设备维修之前予以储备的设备配件材料。
4.0职责：仓库负责人负责仓库一切事物的安排和管理，仓管员负责物料的收料、报检、入库、发
料、退货等日常管理。仓库负责人、采购人员及设备部人员共同负责对备品备件的检验、不良品
处置方式的确定和废弃物的处置工作。
5.0 备品备件的仓库管理
5.1备品备件的申购
5.1.1备品备件的购买有设备部人员填写物料申购单，经各审批人员审批完成后交由采购人员采
购。
5.1.2备品备件的采购需经仓库管理人员确认仓库没有物料后物料不够，并在物料申请单上签字后
方可采购。做到既保证合理库存又满足维修需要，防止积压浪费，避免供不应求。
5.1.3备品备件的采购应力求采购成本和库存成本达到最佳组合。
5.2备品备件的入库管理流程
5.2.1备品备件进入公司后，采购人员应将经各相关人员签字后物料申购单交给验货的仓库管理人员。
5.2.2拿到物料申购单后仓库管理人员必须进行初步检验：首先要核对实物名称、数量、规格、型号等与送货人交付的单据及物料申购单是否一致，避免采购人员多买、少买或错买，造成不必要的损失。如果不一致仓库管理人员有权拒收。
5.2.3初步检验合格后，要求设备部有关人员进行进一步检验，经检验合格的备品备件方可入库。检验不合格的备品备件，由仓库管理人员和采购人员共同组织退货。
5.2.4检验合格的备品备件仓库管理人员应经仓库负责人同意后及时入库，办理相关入库手续并要求相关人员确认并签字后，第三联交给采购人员作为报账凭证。
5.2.5办理过相关入库手续的备品备件应及时根据分区、分类、定位管理的原则放到指定的货架上，并更改物料卡上的相关信息确保信息的真实可靠。
5.2.6及时根据备品备件入库单上的信息登记账簿。
5.3备品备件的储存养护
5.3.1定期打扫仓库卫生，确保仓库干净整洁。
5.3.2每天检查物料卡上的信息，如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。
5.3.3.保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。
5.3.4认真做好防潮、防水、防破损等工作，及时通风保持仓库的干燥。
5.3.5定期对备品备件进行盘点，并及时向领导递交库房检查记录。
5.4备品备件的出库管理流程
5.4.1用料部门持领料单到仓库领取所需备品备件，仓库管理员拿到领料单后首先要审核领料单的真实性，对于捏造的领料单仓库管理员有权拒绝发放物料并向仓库负责人如实反映。
5.4.2对于经审核真实的领料单，仓库管理员应先查看库存情况，对于仓库缺货的备品备件仓库管理员应及时告知领料人员，及时采购以免影响维修的进度。
5.4.3对于领料单上有库存的备品备件，仓库管理员应及时备货经设备部领料人员确认无误后办理相关出库手续。
5.4.4经各相关人员签字确认后，将出库单第三联及时交给财务部记账。
5.4.5出库完成后仓库管理员应及时对现场进行整理，及时增减物料卡上的相关数额，并及时登帐，保证帐、卡的真实性。
6.0 备品备件仓库管理制度
6.1备品备件库要做到“三清”，“三相符”（品名规格清、质量清、数量清，物、帐、卡相符），标
志清楚，库容整洁。
6.2 积压一年以上或使用不上的备件，由设备部拟出清单并提出处理意见，经总经理批准后执行。
6.3对入库的备件进行定期与不定期保养或防锈、防腐处理，关键电器元器件还应采取防尘、防潮、防静电措施等，特殊备件在专业工程师指导下进行保养。
6.4备件验收合格办理入库手续后要及时上架、入帐。
6.5备品备件仓库的货架要按货架、层数、货位等详细记录。
6.6严禁边入库边出库的行为（特殊情况除外），避免混乱出现错误。
6.7严禁采购人员购回的备品备件直接交由设备部人员使用的行为，一经发现将不再补办任何入库
手续。
7.0 备品备件的盘点制度及流程
7.1盘点前的准备
7.1.1盘点前通知采购部门和设备部门，尽量提前或延后出入库备品备件，避免盘点期间备品备件的出入库，对盘点工作造成不便。
7.1.2盘点前准备好盘点时所用到的器具，如笔、卷尺、游标卡尺、库房检查记录等。
7.1.3盘点前由仓库负责人做好仓库盘点人员安排。
7.2盘点人员安排
7.2.1 仓库负责人负责与设备部沟通，要求设备部参与备品备件的盘点工作。
7.2.2 仓库负责人和设备部负责人组织仓库管理员和设备部人员进行仓库盘点，将仓库管理人员和
设备部人员分成三组，一组进行初盘，一组进行复盘，另一组人员负责对异常情况进行查核。每组人员中至少要有一名设备部人员。
7.2.3仓库负责人和设备部负责人充当巡查人。
7.2.4初盘人：负责盘点过程中所有备品备件的确认和点数、正确填写库房检查记录并注明“初盘”
字样。
7.2.5 复盘人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘，并正确填写库房检查记录并注明“复盘”字样。
7.2.6查核人：复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核及抽查盘点过的物料，并记录查核数量。
7.2.7巡查人:监督整个盘点过程。
7.3进行仓库盘点
7.3.1 各项工作准备完成后，仓库负责人把各种器具发给初盘人、复盘人及查核人组织开始盘点。
7.3.2盘点时仓库负责人和设备部负责人进行巡查，避免盘点人员不对实物实盘，仅抄袭敷衍了
事。
7.3.3初盘完成后初盘人员应立即将库房检查记录交给仓库负责人，并且不得向复盘人或查核人透漏盘点结果，并由复盘人立即开始复盘。复盘时仓库负责人应进行巡查。
7.3.4复盘人盘点完毕后，立即把库房检查记录交给仓库负责人，并且不得向初盘人或查核人透漏盘点结果。
7.3.5仓库负责人核对初、复盘结果，对于初、复盘结果不一致的物料，要求查核人再次进行盘点，但是不能向查核人透漏盘点结果。
7.3.6查核完毕后，核对初、复盘结果及查核结果，如果有两个结果一致要求与其他两个结果不一致的人员再次盘点。如果三个结果均不一致，要求初、复盘人及查核人再次盘点，直到三个结果一致为止。
本制度适用于发电运行部、检修维护部材料工具领取、保管、使用。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日前的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的文件，其最新版本 3 职责
3.1 发电运行部、检修维护部要依据设备生产能力及使用状况，及时提出各种备品备件采购计划，特别是设备易损件的最低库存，以保证设备正常运转，生产有序进行。由使用班组统计汇总上报部门，部门进行汇总上报公司批准后进行采购。
3.2 领料由指定的人员负责，现场材料、工具发放，考虑到检修工作特点，还应指定一人（专职技术员）负责，部门班长亦可兼管。
3.3 领料者填写领料单据，由班组负责人核定签字，方为有效。
3.4 领料后，领料人必须保存好单据，作好台帐记录并合理摆放材料，方便发放及清点。3.5 材料保管发放人员，必须根据生产、工作需要给予发放把材料发放时间、数量、结存数量，汇入登记本内并签名。
3.6 用品一般不得外借，本班组人员借用需经负责人同意，并办理借用手续，才能借出。3.7 生产器材每季度清点一次，帐料相符，发现欠缺及时补充，满足生产需要。
3.8 严格控制记录本，纸张（含打印纸）报表的使用，严禁乱画，按实际需要，按照班组实际需要，在部门进行领用，库房内不足时部门统一上报计划进行采购。
3.9 生产、工作日常所用的工具，按组发给，各组保管，凡是因生产、工作损坏的应说明原因及时补充。
3.10测试仪表、仪器和安全用具，仅供现场测试、操作使用，凡个人或其他人员借用，必须得到班长同意，并办理借用手续。4 管理内容及要求
4.1 各电站存放工器具、备品、配件、材料的房间应具有良好的通风，配置有温度湿度仪﹑并配适当的消防器材（如灭火器）。
4.2 各电站应建立完善的工器具、备品、配件、材料台帐，台帐应包括分类编号﹑名称﹑型号规格、技术参数﹑数量﹑生产厂家﹑附件清单﹑单价﹑领用日期、定检周期等。同时编制工器具、备品、备件材料表明细表，以便于查找。
4.3 各存放架﹑柜分区分类编号，整齐摆放。工器具、备品配件、材料等分类编号和位置编号，各电站应将其标识在设备存放处或部分设备本身上。
4.4 库房采取定置管理，工器具、备品备件、、及材料等摆放位置固定并与其位置编号相适应。各电站应绘制相应示意图，贴于库房进口处，以便工器具、仪器仪表规范管理及查找。4.5 工器具、备品备件及才来的随机资料应妥善保管，重要设备的应有复印件备份。4.6 工器具、备品备件及材料等应按要求进行严格的定检和校验，校验应由持证人员或有资质证的单位进行，检验单应妥善保管并办理借用手续；
4.7 库房钥匙由管理员、部门主管及各专业负责人持有。工器具、备品备件及材料的使用，需经管理员同意并办理使用手续。如事故处理和其他特殊情况，可先使用，再补办手续。工器具、备品备件及材料等仅用于本电站生产用途，工作结束后应清理干净并及时放回相应位置。若借出应遵守以下原则：
4.7.1 外单位借用、租用工具或生产用途，需部门主管同意并办理借用手续
4.8 各电站应推选1名员工为兼职工管员，负责电站工器具、备品备件及材料的保管、台帐建立、计划编制以及工器具定检或送检等。
4.9 工作结束送回时，必须进行认真核对，对工器具经过二道检查，第一道是使用人在归还前自行整理、清洗的过程是一次检查，第二道兼职工具保管员验收时是一次检查，并在“工具明细登记表”注明，以免造成工器具的丢失。
4.10 工器具、备品备件及材料每次使用前，由使用者进行外观检查，检查工器具有无不合格现象，一旦发现受损、变形、不完整等不合格现象严禁使用，应分别存放，做好记号并标明不准使用的标记，不合格的工器具应及时报废防止他人使用，并做好记录退库。4.11 工器具、备品备件及材料出库后如遇丢失，由借用人向工管员汇报并说明丢失原因，并负责赔偿。工管员丢失工具、备品备件及材料因做好记录。如工器具过度磨损到报废期，应依旧换新，并办理相关手续，做好记录。
4.12 外借工器具由库房统一管理，每次借用均应办理借用手续，借用时间不能过长。外借期间如出现丢失、损坏，应及时向工管员汇报并说明丢失原因。
4.13 管理人员进行随时抽查库房工器具的摆放与登记核对，不按照以上规定执行者纳入相关考核。
4.14 备品备件材料出库 4.14.1 材料出库应本着先进后出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。
4.14.2 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。4.14.3 按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用。4.15 备品备件材料保管保养
4.15.1 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。4.15.2 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。
4.15.3 材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。
4.15.4 对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。
4.15.5 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。
4.15.6 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。4.15.7 对已淘汰设备的备品，备件已变质，损坏的备品备件，由部门技术员签字提出报废报告，并上报物资管理部。 5 定期盘库，达到三清
5.1 定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。5.2 清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。5.3 贵重仪器应专门保管，精心使用，防止损坏或丢失。6 附则
随着电信业的日益开放,通信市场竞争将更加激烈,各通信运营商正在实施新的战略定位和业务转型,构建集约化网络运营管理体系,可持续提升核心竞争力,支撑运营商战略转型、保持竞争优势,实现规模发展和持续发展[1]。通信网络维护是运营商集约化运营管理体系最重要的组成部分,通过网络“集中监控、集中维护、集中管理”,提升网络运行维护工作的效率及效益,实现客户感知的大幅提升。
备品备件作为通信网络的重要资源,是保障通信网络可靠运行的基础,各通信运营商近年都开始构建与通信网络维护、技术支撑相配套的集约化备品备件管理体系(如图1),进一步强化网络集中维护管理,确保网络安全畅通,缩短故障处理时限,从而提高客户服务水平。
备品备件管理系统是集约化通信网络维护体系的重要手段之一,对繁多复杂的备件信息进行标准命名直接关系到备件管理信息化能否顺利实施,甚至成败。
2 管理现状
通信运营商尽管经过多年备件管理信息化的发展,已基本建成了相应的备品备件管理系统,但在备件管理信息化的初期,存在对标准备件信息命名基础作用缺乏足够认识的情况,部分单位早期由于采用不成熟的信息命名方法,导致备品备件管理系统在实施中途遇阻甚至最终失败。同时由于系统建设时期、目的、开发厂商等多种原因,导致集团与省级、省级与省级之间的备件管理系统各自为政,无法进行有效的集成与融合,难以进行有效的信息共享和交互,进而形成了一个个的“信息孤岛”,严重制约了备件资源的有效利用。
备品备件管理过程中,一物多名、一名多物的现象非常普遍,信息与实物不符的情况也存在。信息命名不规范是当前管理的主要问题,主要表现在两方面:
一物多名。备件涉及的专业、厂家、设备类型、产品种类繁多复杂,备件信息标识的位置、大小、方法也各不相同。例如某通信设备“ROF 137 1824/6”、“ROF137 1824/6 R1G”、“ROF137 1824/6”、“ROF1371824/6”均指同一备件,仅仅在备件型号中错位了其中一个字符,就产生了“一物多名”的现象。
缺乏统一的命名规则。各级备件管理部门根据自身的工作便利性,采取了各自的信息命名规则,从全局看,缺乏统一规范的信息命名方法。例如某型号备件“SLC”,有的称为“用户板”,有的称为“业务板”,有的称为“用户线路端口器”等,缺乏统一的命名。
由此可见,要在全网范围内实现备品备件有效的信息共享和交互确实比较困难,只有建立统一、标准的信息命名才能承担起这份“责任”。
3 信息命名策略
3.1 标准信息命名的意义
信息数据是计算机系统运行的基础,标准信息命名就是对数据的具体内容和取值进行规范,并以信息编码形式呈现。标准信息命名及编码是计算机系统对备件物料的唯一识别方法,它是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。可以这么理解, 所谓的“标准信息命名及编码”与超市中的“条形码标签”有点类似。我们在万佳、华联、家乐福等超市购买商品时,可以看到货架上都粘贴有与商品对应的一个个小标签,上面除了有商品名称、规格、型号、单位、产地、单价以外,还有一个条形码[2]。当我们到柜台结帐时,售货员会对条形码进行扫描,然后在短时间内计算出所采购商品的金额,快速完成顾客采购清单的打印。
对通信运营商而言,“维护备件仓库”就是“超市”,“备件管理员”就是“超市售货员”,“一线维护技术人员”就是“顾客”,在通信网络维护过程中,如何通过扫描备件条形码快速提供备件资源保障,考验备件管理系统水平,也考验其信息命名是否标准。在单机版计算机上管理备品备件,或许信息命名是否标准无关紧要,但通信运营商属于离散性企业,要求“全局一盘棋、上下一张网”,各级网络维护部门必须同心协力才能维护好“一张网”,同时网络设备结构复杂,备品备件多达数万种以上,因此标准信息命名就显得格外重要了。
3.2 全局高度开展信息命名
与超市的货物条形码一样,备件条形码在备品备件管理中起到设备身份证号的作用,可由备件条形码带出一系列相关的管理信息。标准信息命名作为备件管理一项重要的基础性工作之一,理应引起管理部门的高度重视。在制订备件信息命名规范时,应站在通信运营商全局的高度,统筹规划,统一编码,统一实施,有利于从源头上为备品备件管理系统提供统一的数据源管理和专业化的数据维护支持;有助于备件资源数据在不同维护部门的重复利用;有利于消除各级维护部门间数据的不统一、不规范;也有助于各级备件管理部门信息的交流、共享与集成,消除彼此之间相互隔离而产生的“信息孤岛”。
4 标准备件信息命名方法的研究
4.1 备件信息命名原则
合理的备件信息命名,应具备下列基本原则:
(1) 唯一性。即一物一名,一名一物。唯一性要做到无论行业如何发展,无论专业如何演变,无论对象名称如何定义,无论时间如何推移,其命名是唯一的、不变的。对同一生产厂家同一型号的备件,只有作废的命名,绝对不能有重复的命名。
(2) 可扩展性。即在相对稳定的同时,方便追加新条目或扩展码段结构。
(3) 生产厂家信息为主原则。备品备件除在内部使用外,在返修环节还可能与生产厂家进行信息交互,相关信息获取应与生产厂家保持一致性,有利于信息的准确性、直观简洁,降低不必要的命名复杂程度、减少工作量、方便各级维护管理、可操作性强。
(4) 物理实体信息为主原则。直接通过备品备件的实体位置(如拉手条位置)获取信息,可确保信息命名的准确性和真实性。
(5) 稳定性。信息命名及编码一旦形成,要自始至终保持稳定,能在各种应用场景保持不变。
(6) 便利性。信息命名应方便用户按需求随时发起,有手工录入和批量导入两种,手工录入时一次只能录入一种类型备件,信息编码由系统自动生成;批量导入时, 先按模板规则对所有备件信息进行整理, 再利用Excel表一次性导人。
(7) 易维护性。可根据需要随时对信息命名及编码库进行维护,如增加、修改、合并、删除、屏蔽、查询、统计、导出等。
4.2 备件信息命名范围
备件信息命名范围应包括但不限于交换、数据、传输、同步网、电源、无线(3G、4G、WLAN等)、业务、软交换(NGN)等专业设备的以下备品备件:机架及机框、背板、模块、单机、基站、单盘、单板、电路部件等等。
4.3 备件信息命名的基本构成
信息编码是备品备件管理系统运行的基础,而标准信息命名则是信息编码的关键。备件信息命名基本由9个信息字段构成,如表1:
备品备件管理系统需要通过各种信息来建立各类业务数据之间的关联,因此系统将对上述信息命名构成要素进行组合编码。编码的使用简化了数据的输入,大大提高了数据录入的准确性,同时可以降低业务和信息管理的复杂程度。
4.4 备件标准信息编码过程
备件标准信息命名最终通过编码形式运用于备品备件管理系统的各个业务环节,备件信息编码涉及面广,信息量大,工作繁琐,一般包括如下流程:
第一步:收集与整理。一般在备件管理系统上线前,由编码员制定备件标准信息收集整理模板,在线下面向各级备件管理部门收集各类备品备件数据,并逐一整理,确认哪些备件信息重复、哪些备件信息不规范、哪些备件信息可以废除等等。备件管理系统上线运行后,可通过系统开放入口随时收集用户发起的新增命名及编码需求。
第二步:审核与编码。编码员负责对整理好的备件信息进行信息审核,对信息规范性、基本构成要素和属性进行审核,对没有标准信息编码的备件进行信息编码编制。
第三步:生成标准备件信息编码。完成备件数据准备后,编码员对审核通过的备件信息数据进行检查,确认无误后可手工录入或批量导入备件系统,每条信息将生成唯一的标准备件信息编码,自动归入对应的标准备件信息模板库中。
第四步:使用与验证。各级备件管理部门根据生成的标准备件信息编码对录入的备件进行帐实相符性检查,验证是否导入正确。
第五步:查询与维护。用户可根据需要随时随地查询标准备件信息命名及编码情况,并可导出为EXCEL表;编码员可根据需求进行信息命名及编码的维护。
备件标准信息编码流程,如图2:
4.5 备件条形码
备件条形码也叫“生产序列号”,备件条形码将与标准备件信息编码关联在一起,由用户一并录入备品备件管理系统内。如同前述的超市购物场景一样,对条形码进行扫描,能自动带出备品备件的相关管理信息,可方便实现对全网备品备件的状态跟踪、查询等,因此备件条形码代表设备的身份证号,如同出厂时的出生证号码一样,标识备件的唯一性。大部分设备生产厂家(如Ericsson、Lucent、Huawei、Alcatel等),一般在备品备件的拉手条位置粘贴有相应的条形码标签,可直接通过条形码扫描阅读器读取使用。
对于没有条形码标签,或各种原因导致条形码标签损坏、丢失、无法扫描等情况的备品备件,可采用如下编码规则生成唯一的条形码:
(1) 条形码类型:采用国际流行的Code128物料编码,共22位字符。
(2) 条形码规格:长50mm X宽10mm。
(3) 条形码构成:编码格式如表2:
上述条形码编码应由通信运营商以全局的高度,统筹规划,统一编码,统一实施,才能确保条形码生成的唯一性。
示例的条形码为“20140326230EXHUA104001”,表示该条形码为2014年3月26日生成的,其中“230”表示管理点区域为重庆市、“EX”表示交换专业、“HUA”表示华为厂家、“104”表示设备类型为C&C08,“001”表示备件顺序流水号。
4.6 建立权威的统一标准备件信息模板库
通信运营商应由最高职能部门组建专家团队建立权威的统一标准备件信息模板库,所有录入备品备件管理系统的备件数据必须符合模板库中的信息命名才允许被录入,这才能保证信息数据的准确性、一致性和完整性。只有准确、完整的标准信息命名数据才能实现真正的资源共享,提高备品备件使用价值,才能轻松解决“信息孤岛”问题。标准备件信息模板库应由专人专职进行统一建立、配置、修改和维护,以确保信息编码的唯一性和系统的安全稳定性。模板库的格式如表3:
5 结束语
当前,通信运营商正在构建“集团-省”两级集约化备件管理体系,“集团-省-市”三级备件资源库通过必要的互联方式,实现备件资源的全网互通[3],而标准信息命名作为备件管理信息化的重要基础性工作之一,必将为通信运营商在全网备品备件资源共享、减少硬件故障处理历时、提高网络稳定性、降本增效等方面提供坚实的技术保障。
摘要：通信市场竞争激烈,各通信运营商正在实施新的战略定位和业务转型,构建集约化通信网络维护体系是其中最重要的组成部分。备品备件是保障通信网络可靠运行的基础资源,备品备件管理系统是集约化通信网络维护体系的重要手段之一,对繁多复杂的备件信息进行标准命名直接关系到备件管理信息化能否顺利实施,甚至成败,文章对标准备件信息命名方法进行了研究,可为通信运营商的备品备件管理工作提供借鉴。
