消防水池施工的方案（精选7篇）
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002（2011）】 1.3《矩形钢筋混凝土蓄水池》（05S804）1.4《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）1.5《建筑施工手册》（第四版）1.6《楼梯、栏杆、栏板》（陕09J08）1.7《地下工程防水》（陕09J10）1.8 中煤程序文件工序质量控制点统一规定（CCSC-P03-04）二．工程概况 本工程为XX甲醇及综合利用项目厂前区办公楼工程，地下一层地上十层，钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约33000m2，主体高度45.9m。
本工程消防水池位于地下室3～4轴/ E～G轴之间，为300立方矩形蓄水池，池顶覆土500mm，水池池底标高-4.500，吸水坑坑底标高-5.500，面积107.92m2，混凝土等级为C30，抗渗等级为P6，池底厚250mm，池壁厚250mm及300mm,池顶厚180mm。池壁、顶板及地板地层钢筋保护层厚度30mm，柱为35mm，底板底层钢筋保护层厚度40mm。水池采用涂膜防水。水池底板下C15混凝土垫层。
三.施工准备 3.1工程量 部位 面积（m2）砼量（m3）底板混凝土（250mm）108 30 池壁混凝土（300mm）46 14 池壁混凝土（250mm）95 24 顶板混凝土（180mm）108 20 支柱（300*300 共3根）1 合计 357 89 3.2材料准备 为了确保消防水池顶板施工完毕后，水池内部的周转材料能够顺利从上人孔中运出，必须保证使用的材料长度不能超过2.5m，宽度不超过0.8m，当长度超过2.5m时则应分段接长。
3.3技术准备 3.3.1施工前应仔细查看图纸、方案，并根据施工方案和相关的技术规程、施工规范对有关负责人进行技术交底。由于消防水池穿墙、顶板的水管较多，施工前应与水专业仔细校对留洞穿管位置，互相协调。
3.4人员准备 按照相关部位的钢筋、模板、混凝土用量，根据实际情况进行人员配备。进行施工前对施工人员进行质量、安全培训及技术交底，使工人熟悉施工部位及工作重点、要点，确保消防水池的施工质量，保证施工安全。
四.施工工艺 4.1施工步骤 碎石褥垫层施工→垫层施工→底板施工→施工缝处理→套管、埋件预埋→池壁及顶板施工→池体养护→拆料清除及水池清扫→满水试验→底板及池壁水泥砂浆找平层→非焦油聚氨酯防水涂膜两道→水泥砂浆保护层 4.2钢筋绑扎 消防水池涉及到的钢筋工程施工需严格按照图纸及矩形钢筋混凝土水池图集（05S804）配筋实施。
消防水池施工所用到的钢筋型号见下表：
主要部位 主要规格 间距（mm）连接形式 底板 12、10 100、200 搭接绑扎 池壁 16、12、10 100、200 搭接绑扎 顶板 12、10 100、200 搭接绑扎 支柱 16、10、8 100、200 搭接绑扎 上人孔 8、6 200 搭接绑扎 4.2.1板钢筋绑扎 板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；
板上部负筋采用马镫进行支撑，采用沿负筋长度方向间距1m摆放，以免负筋产生位置偏离，马镫采用12钢筋现场制作，布置间距1m。在绑扎接头的搭接长度范围内，两端及中间三点绑扎牢固。板钢筋保护层砂浆垫块纵横向间距1m摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。
底板选用钢筋（12）进行绑扎施工，顶板选用钢筋（10）进行绑扎施工，保护层厚度30mm。钢筋交叉点应每点扎牢，必须保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。
板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。底板钢筋与池壁插筋的锚固长度需满足相关规范要求。
4.2.2池壁及支柱钢筋绑扎 池壁纵向钢筋置于水平钢筋外侧，墙位于水池内侧保护层厚度30mm，外侧保护层厚度30mm。池壁与支柱钢筋保护层采用塑料卡圈，双向间距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。
4.3爬梯 水池外爬梯参照图集陕09J08上人爬梯施工，内爬梯参照图集05S804施工，预埋件需预埋准确，做好防水、防腐处理。
4.4模板工程 （1）模板安装 模板工程施工要在水电工程及钢筋工程隐检完成后进行，池壁模板采用内满堂做支撑体系, 满堂脚手架作为结构脚手架承受模板侧向压力和施工荷载。
池壁模板均采用15mm厚覆膜多层板，40mm×70mm方木做次楞,木方间距150mm,木方外设φ48×3.5钢管做主楞间距450mm布置，内外模板间采用φ12对拉螺栓对拉纵横向间距450mm,由于池壁有抗渗要求，对拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁对拉螺栓最下面两道加双螺母。
采用φ48×3.5钢管与满堂脚手架连接形成池壁侧向支撑体系，纵横向间距1.5m，应保证钢管斜撑与模板钢管背楞顶紧，以加强侧向支撑的整体刚度。
（2）模板拆除施工 1）池壁混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模。为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/㎡后，使侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护至拆模。
2）墙模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动 3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。
4)先拆除钢管内撑，然后拆除钢管背楞。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。
4.4.2顶板模板 消防水池顶板板厚180mm，净高2770mm。施工缝分别置于板顶标高以下50mm处，板底标高以上600mm处。顶板模选用15厚多层板支设，混凝土达到强度75%后方可拆除。扣件、钢管与木模拆模后从上人孔中运出。
4.4.3模板支模组装质量标准 项目名称 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5.0 钢尺检查 底模上表面标高 ±5.0 水准仪或拉线、钢尺检查 两块模板之间拼接缝隙 ≤1.0 拉线、钢尺检查 相邻模板面的高低差 ≤2.0 钢尺检查 组装模板板面平整度 ≤2.0 用2m靠尺和塞尺检查 预留管中心线位置 3 拉线、钢尺检查 预留洞中心线位置 10 拉线、钢尺检查 预留洞截面内部尺寸（中心线位置）+10.0（10）拉线、钢尺检查 4.5混凝土浇筑 4.5.1混凝土的浇筑：
消防水池混凝土浇筑分两次次浇筑，即底板一次、池壁与顶板一次，共留置4组试块，即强度等级试块两组，抗渗试块两组。注意浇筑时混凝土的接槎，防止出现冷缝。外墙施工缝留设，如图所示: 混凝土必须采用振捣棒振捣密实，振捣时间宜为15～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，避免漏振、欠振和过振。振动棒的插入间距为400mm，且振动棒距离模板不大于作用半径的1/2。
为了防止混凝土浇筑时产生离析，浇筑时应分层浇筑，且每层高度控制在500mm以内。
4.5.2施工缝的处理: 施工缝处清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱的混凝土层，并加以凿毛后清除浮粒及杂物，用水冲洗干净，将止水条放置在施工缝凹槽中，搭接长度为100mm，在搭接中用水泥钉钉住。
4.5.3混凝土浇筑质量控制: 混凝土浇筑过程中，保证混凝土的保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差、位移应及时校正。
混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应控制在600mm左右，浇筑连续进行，若必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
水池底板及顶板混凝土浇水养护14天，保持混凝土处于湿润状态。
尺寸允许偏差和检验方法 项目名称 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 墙 8 钢尺检查 梁 垂直度 全高（H）H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 标高 全高（H）±30 水准仪或拉线、钢尺检查 截面尺寸 +8，-5 钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋管中心线位置 5 钢尺检查 爬梯中心线位置 3 钢尺检查 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 4.6水池防水施工 先在水池底板及池壁钢筋混凝土面上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，再做1.5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜两道，最后再做20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层。
（1）、抹灰施工 1、基层清理 底板及池壁：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土等。
2、抹灰 抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
在底灰六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
落地灰及杂物应及时清理干净，做到活完场清。
（2）、涂膜 1、涂膜防水层：涂膜厚度为2 mm。
2、基层处理：基层应平整、坚实、干净、无明水、无浮灰和油污。施工前应清理、清扫干净。
3、涂膜防水层：宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍干燥后才可涂后一遍，并不同方向进行（第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直）。
4、面层涂布：采用加少量水稀释的本涂料滚涂一遍，以提高表面平整、光洁效果。
五、满水试验 5.1、满水试验技术措施 5.1.1、办公楼消防水池的西北角有蓄水池。采用取水点管道直接输送。输水采用两台泵及φ65消防水带，长度为60m。
5.1.2、池体的混凝土100%达到设计强度；
5.1.3、水池结构外观检查 试水前应先对池体进行外观检查，检查池体有无裂缝，检查蜂窝麻面情况。
5.1.4、池体混凝土的缺陷修补 局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、预埋钢板等，需在灌水试验前修补处理完毕。
5.1.5、池内预埋套管的处理 池内各个进出水预埋套管，采用橡胶塞封闭严密，不得漏水。所有封堵的预留孔，满水试验完毕后，拆除并清理干净。
水池封闭前将池内的杂物清理干净。
水池四周应设置照明措施。
5.1.6、在水池进人维修口处，设置水位观测标尺、用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。
5.1.7、在充水之前测量人员应在水池顶部检查口处设置水位标尺。第一次充水为设计水深的1/3；
第二次充水为设计水深的2/3；
第三次充水至设计水深。第一次充水后，检查池壁底部的施工缝有无渗漏现；
检查底板的抗渗质量。相邻两次注水时间的间隔不得少于24小时。设定读数尺度标尺杆，标尺杆安装牢固稳定，标尺杆正面安装钢尺刻度，读数清晰准确。
5.1.8、分三阶段计算，先充水至1/3设计水深进行渗水量测定时，先用水位标尺测定水位高度E1(mm),经过24h后，测定水位高度E2(mm)。如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天；
如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。然后继续充水，按第一次的方法测读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。同样的方法充水到设计水位标高。观查并读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。
5.1.9、在充水的过程中以及充水以后，应对水池进行外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水。待处理后，方可继续充水。
如果池体外壁混凝土表面有渗漏情况，同时24小时水位初、终读数差超标较大时，应停止注水。经检查、分析、处理后，再继续注水。
注水时的水位用水位标尺观察。
水池水位的测读时间，可依实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，应连续按步骤进行。
5.1.10、试水进度安排 正常情况下，水池渗漏符合要求时，试水所需时间：
第一次注水24小时，观测≥24小时。
第二次注水24小时，观测≥24小时。
第三次注水24小时，观测≥2天。共需时间≥7天。
5.2、满水试验标准 在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2.d。
试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米深的水，以保持池体湿润状态。水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141—2008）附录D中附表中的有关规定。构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/㎡.d；
满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序。
本工程消防水池为有盖水池，所以对蒸发量忽略不计。
本工程消防水池施工图纸未对池体有沉降观测要求。
5.3、水池渗漏处理 水池在满水试验时，出现的渗漏现象有几种：施工缝渗漏，混凝土裂缝渗漏，池壁混凝土局部片状渗漏，穿墙孔、管渗漏。即使渗漏量符合施工规范要求，也需在试水过程中详细记录渗水部位，采取有效措施逐一进行处理。如采用安塞防水剂、基膜防水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。
5.3.1、施工缝渗漏 主要成因：施工缝未清理干净；
施工缝凿毛时，施工缝混凝土强度不足；
未设置止水带；
混凝土振捣不密实等。
处理方法：
（1）漏水部位不严重可将渗水部位凿深2mm，采用安塞类防水剂配置砂浆处理，安塞类防水剂是水溶性材料，直接与水按厂家要求比例配置直接用于拌合砂浆使用，在砂浆凝固时，将砂浆内的所有毛细孔全部堵死，从而产生强有力的防水膜。其特点是施工操作简单，防水性能好，使用寿命长，施工省时、省力，无毒、无味、无污染。施工时应严格按照说明进行防水剂溶液稀释，配置砂浆与普通砂浆配置方法一致，仅仅是把水变成防水剂溶液，其他按照抹灰要求压光压实即可。
（2）渗漏部位仅为细微渗水，可采用水不漏浆或采水泥基渗透结晶型防水涂料刮涂。施工方法分为三种：刷涂法，水灰比为0.3：1，以厚度1.0mm为标准用量约为1.5kg/㎡；
滚涂法将材料按1.4-1.7kg/㎡的用量均匀的用滚筒滚在处理后的基面上；
干撒法是指在混凝土浇注并振捣密实碾压平整后，在混凝土未完全凝结前用水泥基渗透结晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土表面，及时压实抹光，终凝后检查是否有不良施工处并及时修补。注意喷洒均匀，不可偷工减料。用量、涂层厚度按产品要求。施工现场的产品抽检，根据GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》的要求，按《建筑防水工程材料现场抽样复验》中对无机防水涂料的规定要求进行，即：物理性能检验：抗折强度，湿基面粘结强度，抗渗性三项。水泥基渗透结晶型防水材料虽然施工工艺简单，但在具体施工时，仍需注意：①砼表面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其他杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于防水材料的渗透和结晶体的形成；
②对混凝土表面应检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处凸凹不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，在进行大面积涂刷；
③施工前必须用清水冲刷基面，使基面彻底湿润并形成内部饱和，以利于防水材料借助水分向混凝土结构内部渗透；
④施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面。在曾经行人、堆物的顶板、底板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹、污迹未清理干净，很容易出现起皮现象；
⑤如发现基面有严重渗漏处，应先采用堵漏材料（如上述防水剂砂浆）施工，再使用该产品，才能确保工程质量。⑥要确保涂层厚度与产品推荐用量。这时保证施工质量和避免施工纠纷的有效方法；
5.3.2、混凝土裂缝渗漏 形成的因素：干缩裂缝，塑性收缩裂缝，沉陷裂缝，温度裂缝，化学反应引起的裂缝。如若发生并进行调查分析，如果裂缝不影响结构的情况下，可采用表面修补法、充填法、注入法。
处理方法：
（1）表面修补法。主要适用于缝较窄，常用的是沿同裂缝表面敷设薄膜材料，如环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布，对于清水池，必须使用无毒、无污染的环保材料，根据引用要求选择合适的材料，表面还可采用上述方法处理。
（2）充填法。当裂缝较宽时，可沿裂缝砼表面造成v型或u型槽，使用树脂砂浆材料进行充填，也可使用抗渗砂浆或沥青等材料，表面在使用上述方法进行加强。
（3）注入法。当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入砼内部的修补方法，首先裂缝处设置注入用管，再用表面处理法封住。
5.3.3、池壁混凝土局部片状渗漏，穿墙孔、管渗漏 主要成因：砼漏振，对拉螺栓未安装止水片，穿墙管未安装止水带，振捣时间短，套管封堵不严等。
处理方法：
（1）砼漏振或振捣不密实原因，应凿除表面松散混凝土，直至硬底，若松散部分已经穿透池壁，应采用同种水泥并掺膨胀剂、抗渗剂的高一标号的砼，进行浇注；
若无法浇注，采用同样材料的干硬性砼人工捣实，并按砼要求进行养护，表面可采用防水剂溶液砂浆加强处理。
（2）渗漏不严重的部位，可按施工缝渗漏处理方法进行。
（3）穿墙套管渗漏，可采用沥青麻绳、油麻、干麻捣实处理。若是饮用水池，最好采取干麻捣实，天然麻石环保材料。套管采用以上材料捣实，在充水后，发现有轻微渗漏现象，不需马上处理，必须等一段时间，等麻绳浸水膨胀后，毛细孔将封闭，渗漏也将停止，即可不做处理。
5.4、试水期间安全注意事项 因水池内水较深，维修人孔较小，为保证工作人员的安全，水池内观测数值时，必须两人一组。水池注水观测期间，进入池内人员必须佩带救生衣或救生圈以及绳索。以防万一。
夜间不得进行水池内水位读测工作。
在安装和使用潜水泵时要求有防漏电措施，非专业电工不能随便接拆电源，配电柜接零且有漏电保护器；
走道板应围护，禁止非试水人员入内，夜间走道板上有足够的照明，白天和晚上必须有专职安全员监护；
六.安全措施 6.1进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
6.2作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
6.3在没有可靠安全防护设施的高处（2m以上含2m）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
6.4新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
6.5从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6.6施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
6.7施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
6.8作业前就做好安全教育工作，检查塔吊绳索，卡具是否安全可靠。塔吊设专人指挥，统一信号，密切配合。
6.9由于在地下室施工，施工现场光线较暗，要有完善妥当的照明设施。
6.10在高处（2m以上含2m）绑扎池壁钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆；
6.11装拆模板应将活动部件固定牢靠，除操作人员外下面不得站人。
6.12脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
6.13模板及其附件吊装要慢起轻落，脚手架等吊装切记捆扎结实后进行。
6.14拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且模板与池壁完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺栓杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和池壁，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，待超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。
6.15木模（木方）严禁外露（支出）钉子，必须敲进木方内。
6.16混凝土板上的洞口必须及时盖好（盖板坚实不移位），并设置照明装置和安全标志。
6.17易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设有专人管理而且必须设置消防器材。
6.18在进行防腐作业时，施工现场应有足够有效的通风排气设备。通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒；
并且施工人员必须穿戴防护用品（如戴防毒面具等）。
6.19进入施工现场的作业人员必须持安全资格证，方可上岗作业。特殊工种（尤其防腐涂料施工人员）必须持有特殊工种上岗操作证，严禁无证操作，违章施工。
6.20严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。防腐施工时施工现场严禁使用明火，结构施工时若使用明火需经有关部门同意，开办安全用火证，配备专人看护。
6.21泵管质量符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。混凝土浇筑结束前洗泵时，泵管口前面严禁站人。
6.22在使用砼振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
6.23振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；
振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。
七.文明施工 7.1模板拆除后，清除模板上的粘结物（如混凝土碎块等），现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地。
7.2施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，现场施工要清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
八.质量控制点 8.1 定位测量 质量检查要点：坐标、高程的原始依据及测量结果。
控制等级：BR 8.2 土方开挖 质量检查要点：标高、长度、宽度、边坡及基底土性。
控制等级：BR 8.3 地基验槽 质量检查要点：基地土性、标高及开挖尺寸 控制等级：AHR 8.4 水池的垫层模板安装；
底板模板安装；
顶板脚手架搭设及模板安装 质量检查要点：模板支撑、立柱位置及垫板；
模板的拼装、接缝；
木模板湿润；
模板与混凝土的接触面清理；
模板内的杂物清理；
横杆、立杆间距、标高。
控制等级：BR 8.5 水池底板、池壁、顶板钢筋加工；
水池底板钢筋安装；
池壁钢筋安装；
顶板钢筋安装 质量检查要点：钢筋的力学性能；
受力钢筋的弯钩和弯折；
箍筋弯钩形式；
受力钢筋的品种、级别、规格、数量；
钢筋弯起点的位置；
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度。
控制等级：BR 8.6混凝土浇筑前的隐蔽检查 质量检查要点：钢筋合格，模板支撑牢固，预埋件数量、位置，混凝土浇筑准备情况。
控制等级：AHR 8.7 水池垫层混凝土浇筑；
水池底板混凝土浇筑；
水池池壁及顶板混凝土浇筑；
质量检查要点：混凝土试块留置、混凝土运输、浇筑及间歇时间，振捣、抹平。
控制等级：BR 8.8 八字脚处施工缝清理、检查 质量检查要点：凿毛、清除浮浆、清理干净、保持湿润。
控制等级：AH 8.9 底板八字脚以上施工缝处橡胶止水条安装 质量检查要点：止水带安装要牢固 控制等级：AH 8.10 水池池壁模板安装、套管位置标高检查 质量检查要点：模板支撑、预埋件、预留孔位置，模板的拼装、接缝；
木模板湿润；
模板与混凝土的接触面清理；
模板内杂物清理；
套管位置、标高、型号。
控制等级：AWR 8.11 混凝土试块管理 质量检查要点：试块组数、部位、养护情况，到期送压情况。
控制等级：B 8.12 水池满水试验 质量检查要点：注水速度，静止观测时间、渗漏部位及记录。
控制等级：AHR 8.13 原材料检查、验收 质量检查要点：合格证、复检报告、外观质量。
控制等级：BR 8.14 中间验收 质量检查要点：实体质量、资料完整性 控制等级：AHR 陕西榆林中煤甲醇及综合利用项目 厂前区办公楼消防水池施工方案 工程名称：
厂前区办公楼 编制单位：
中煤七十三处 审 批 人：
编 制 人：
日 期：
受 控 号：
实施时间：
关键词：建筑工程,消防水池,施工
1项目概况
1.1消防水池位于地下三层, 和主体构造之间不相连, 为C30P12抗渗混凝土箱体结构。
1.2项目有三个要素构成, 分别是设置在屋外的, 屋内的以及生活用。
1.3水池下方为级配砂石回填层。
2建设规划
2.1做好前期技术筹备活动
2.1.1项目的构造和水电工人要了解项目的建设信息, 要合理的分析有关的图纸规定。
2.1.2责任工程师认真编写详尽的书面技术交底。
2.1.3和混凝土的生产单位协调, 准备C30P12抗渗混凝土试配。
2.2确保物流充足
通常是由项目的技术机构分析所需的防水物资和使用情况的具体信息。
2.3建设内容
2.3.1底板后浇带混凝土浇筑、养护完成。
2.3.2水池位置级配砂石回填完工, 地层的建设活动进行完成。
2.3.3落实好测量放线活动。
3常见的建设措施
3.1活动步骤
垫层———底板、导墙钢筋———底板、导墙模板———底板、导墙混凝土———施工缝防水条———墙体钢筋———套管、孔洞预留———墙体模板———顶板模板———顶板钢筋———顶板套管、孔洞预留———墙体、顶板混凝土———模板拆除———内外面层。
3.2常用的建设措施
3.2.1级配砂石回填、垫层工程。
因为其部分加深的区域处在沙砾回填的高度之下, 当回填之后要开展开挖工作。由于砂石头的构造比较的不集中, 所以开挖的时候要边挖边维护。
3.2.2留存施工缝隙。
水池混凝土依照底板一墙体顶板分两次顺序浇筑, 要设置一条缝隙, 施工缝应位于倒角附加钢筋锚固长度以上, 即距底板上皮高度大于900mm。水池墙体采用C30P12抗渗混凝土, 认真地进行防水规定, 为确保防水的功效合乎规定, 要使用钢板对其进行设置。
3.2.3模板工程。
1) 结构墙体模板为散支木模板、槽钢背楞;顶板模板为18mm覆面多层板, 次龙骨为50X100木方间距300arm, 主龙骨为100×100木方1500mm。2) 水池墙体与主体外墙、框架柱临近部位间距为50mm, 采用50mm厚聚苯板粘贴在已有混凝土墙面上。3) 板-墙、墙一墙转角处模板采用18mm覆面多层板加纵向梯形肋, 纵肋与两侧模板搭接。
3.2.4钢筋工程。
1) 如果其要在场地制造的话, 要按照类别放置, 而且要按照捆状来捆绑。认真地按照建设规定等来明确其尺寸, 使用垫块来设置, 要确保其尺寸大小合理:水池底板上面20mm, 底板下面40mm, 侧壁板20mm。2) 为控制板的上下层钢筋标高和位置正确, 在上下层钢筋网片间设马凳筋, 钢筋随底板筋, 间距600×600梅花型布置。3) 池壁钢筋采用绑扎搭接, 相同的截面的接头的总数要低于一半, 顶板及梁筋采用闪光对焊或单面搭接焊。4) 水池底板上皮混凝土标高向加深部位有lOOmm高差降低。5) 品质工作者要认真的结合图纸对其开展详细的检测活动。
3.2.5混凝土工程。
1) 表面应沿坡度找平压光。2) 由于混凝土墙顶同时浇筑, 建设的时候要做好分层浇筑。3) 其他项目控制同混凝土工程施工。4) 水池池体混凝土全部采用C30防水混凝土, 抗渗等级p12。5) 砼坍落度:砼的浇筑坍落度为160-180mm, 如果坍落度无法合乎建设规定的话, 要添加一些掺和物质, 不能加水搅拌。6) 对于大面积的底板项目建设之前的时候, 要顺着高度较低的区域来进行。
3.2.6预埋工程。
1) 水电套管、直径300arm以下预留孔洞由水电配合完成。套管带止水法兰盘, 止水环带且不少于三道。对于孔洞的具体方位和大小等要有土建等工作者一起检测, 然后才可进行建设。2) 爬梯位置预埋100×100钢板, 确保大小合理。3) 水池结构完成后将爬梯与预埋件焊接。
4确保品质达标的方法
4.1认真地开展物料管控活动, 对于那些到场的不合乎规定的钢筋等物料要有专门的工作者进行处理。
4.2认真地落实好钢筋等的制作活动。
4.3做好交接检查活动。
4.4在浇筑的时候要按照步骤进行, 以此来确保浇筑等活动持续开展。
4.5要分成三次来进行, 每次浇筑现场制作四组强度试块及一组抗渗试块。
4.6没有落实好的项目, 要切实结合有关的规定制度来进行。
5落实安全方法
5.1做好成品的保护活动。
5.1.1在水池项目开始建设之前的时候, 消防泵区域的地面项目竣工, 现场要铺一层木材, 以此来确保其不受影响。
5.1.2因为墙体使用的是防渗性质的物料, 所以要设置专人来负责养护工作。
5.2常用的安全方法
5.2.1在进行支模之前的时候, 要将脚手架等设置好, 要确保其安稳有效。对其操作之前的时候, 工作者要做好安全防护工作。
5.2.2在砼进行浇筑工作之前的时候, 要分析模板是不是牢固, 在具体的步骤中, 要派专门的人员负责看护, 要查看它是不是出现了形变以及松动等类的问题, 如果发生松散的话, 要尽快的处理。在处理的时候, 不能进行浇筑活动。
5.2.3建设步骤中用到的电缆等要做好防水活动。如果潮气非常高的话, 不能进行活动。所有的建设设备在运行之前的时候, 要查看它的运作是否合理, 有没有出现漏电类的情况。
5.2.4如果电器装置要维护的话, 应该有专门的工作者负责开展。
5.2.5要确保钢筋不能够和电器等的一些有电的装置连接到一起。
5.2.6在运送的时候, 要确保其周围没有阻碍体, 比如一些暂时性的电气装置等, 确保钢筋不会在活动的时候接触到线路, 发生触电问题。
5.2.7落实好通风装置工作, 如果有工作者进入到池中进行简单化活动的时候, 要将其其启动, 以此来确保人不受影响。
结语
通过上面的叙述, 我们得知水池和水泵结合设备布置的是否有效, 关乎到建筑体发生火灾的时候, 消防车辆是不是能够起到应有的扑救的功效。所以, 建设者要认真地结合有关的防火规定来布置, 以此来确保工程的安稳, 降低火情的出现几率。
参考文献
【关键词】住宅小区；景观；水池；施工工艺
1.施工工艺
1.1景观水池底板施工要点
(1)对拟建的水池进行测量放线，然后进行土方开挖，当土方开挖至设计要求的标高时，应检查土质是否与设计资料相符，如有变化时，须针对不同情况加以处理，如地基土松软或者为回填土时，可在采取换土并加以夯实或者增加底板厚度等方法，达到设计要求的地基承载力，以免因地基承载力不足而发生不均匀沉降，导致底板开裂，最后浇灌混凝土垫层。
(2)混凝土垫层浇完1—2d(应视施工时的温度而定)，根据施工图纸在垫层面进行测量放线，把底板及水池池壁的边线放出。
(3)在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位，在浇筑混凝土过程中，安排钢筋工跟班，把踩下的负筋做调整，以免负筋作底筋用，导致开裂。
(4)支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花篮螺栓、螺丝拉条拉紧。
(5)底板及水池池壁应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，则在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器，当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。
(6)混凝土浇捣后，其强度未达到162N／mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。
1.2景观水池池壁施工要点
景观水池池壁采用有撑支模的方法，内外模在钢筋绑扎完毕后一次立好。混凝土施工时，分层浇捣。池壁拆模后，将外露的止水螺栓杆头割去并涂防锈漆。水池的施工应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施。
(1)水池施工时用普通硅酸盐水泥，所用石子的最大粒径不大于40mm，吸水率不大于1.5％。池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35％～40％；灰砂比为1：2～1：2．5；水灰比不大干0．6，应采用抗渗等级为S6的抗渗防水混凝土。
(2)当水池池壁高度大干600mm高时，固定模板应采用止水螺杆，采取止水措施，常见的止水措施有以下几个方面。
①螺检上加焊止水环：止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定。
②螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。
(3)若不能避免施工缝，则水池壁水平施工缝应设在离底板高度约500cm处，施工缝设凹形或者埋止水钢板或膨胀止水带，在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层水泥砂浆，水泥砂浆所用材料的灰砂比应与混凝土的灰砂比相同。
(4)混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时，应尽量减少施工次数。浇灌混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面的混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好，内实外光的混凝土。
(5)水池池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于l4昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃ 。
(6)加设滑动层和压缩层。考虑到较长的水池受地基的约束，可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。
(7)池壁抹灰施工：抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净;抹灰时可在混凝土墙上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。
1.3试水
试水工作应在水景池全部施工完后方可进行。试水的主要目的是检查混凝土结构是否渗水。试水应分两次进行，第一次试水为结构试水，在混凝土结构施工完成后，进行找平层抹灰，完成后注入水，根据具体情况，进水高度控制在设计水面标高处，灌水到设计标高后，停1d，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7d，外表面无渗透及水位无明显降落方为合格；第二次试水为防水层施工完成后进行试水，步骤同上，试水合格后方可进行下道工序施工。
2.防渗漏处理措施
为了防止水池渗水，应采取防水砂浆进行抹灰处理，其施工防止措施如下。
(1)基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，刚性多层水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。
(2)混凝土结构的施工缝按构造施工，要沿缝剔成“V”型斜坡槽，用水冲洗的，要用素灰打底、水泥砂浆压实抹平，槽深一般在10mm左右。
(3)应采用425#矿渣硅酸盐水泥，并尽量减少水灰比，使水灰比≤0．55，可掺素磺酸钙减水剂，掺用减水剂配制的混凝土，耐油、抗渗性好，而且节约水泥。
(4)钢筋混凝土水池，由于工艺需要，长度较长，在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好，并注意浇灌，防止止水钢板、止水胶皮移位。
(5)刚性多层防水层，在迎水面宜用五层交叉抹面做法，在背水面四层交叉抹面做法。表面应压光，总厚度不应小于20mm。
(6)水泥砂浆的稠度宜控制在70mm～80mm，水泥砂漿应随拌随用。
(7)结构阴阳角处，均应做成圆角，圆弧半径一般阴角为50mm，阳角为l0mm。
(8)防水层的施工缝需留斜坡阶梯槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。
(9)水池混凝土的强度好坏，养护是重要的一环，底板浇注完后，在施工池壁时，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇筑完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此，应继续浇水养护，底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期不少于14d。
3.结语
随着社会经济的讯速发展，生活水平的日益提高，人们对居住小区的景观园林环境要求将越来越高。本文介绍了特色水景中水池的施工方法及防渗漏处理措施，为今后类似工程的施工积累了一定的经验。
1.编制依据
1.1..合同文件，设计图纸；
1.2.施工现场条件和实地勘察资料；
1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；
1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
1.5.建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2.工程概况
2.1工程名称：消防水池玻璃钢防水工程
2.2工程做法：环氧树脂玻璃钢×布×油
3.施工目标
3.1.质量目标
合格。
3.2.安全目标
无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜6‰。
4.材料准备
4.1.环氧树脂
4.1.1.环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂T31。
4.1.3.为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。
4.2玻璃纤维布
采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。
5.施工方案
5.1.施工条件
5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。
5.1.2.环境条件：
A.施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%；
B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
5.2.基层处理（由土建施工人员负责处理）
5.2.1.基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
5.2.2.处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水泥砂浆封闭。变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上。
5.2.4.基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。
5.2.5.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
5.3.工艺
5.3.1.施工环境
A．施工环境温度宜为-15—40℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于0℃时，应采取加热升温措施。
B．防水施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
C．防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。
D．进行防水工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
5.3.2.施工顺序：
基层清理—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化、养护
5.3.3.涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平：
基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。
5.3.4.铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。
5.3.4.1.环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数（本工程为×层）。
A．先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数（本工程设计层数为×层）。
B．玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂，使之存量在20—25%。
C．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
D．铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
5.3.5增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。
5.4.质量检查
5.4.1.外观检查
5.4.1.1.气泡，表面允许最大气泡直径为10mm，每平方米直径不大于10mm的气泡少于五个。
5.4.1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹。
5.4.1.3.表面应无漏涂及严重流坠现象。
5.4.1.4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。
5.4.2.固化度的检查
5.4.2.1.手触防腐层表面无粘感。
5.4.2.2.用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。
5.5.成品保护及注意事项
5.5.1施工完毕后，3天内不得进人，7天内不得注水。
5.5.2不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小
心。
5.5.3施工完毕后，附近不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善、可靠的防护措施，例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。
6．安全生产保证措施
6.1一般措施
6.1.1认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
6.1.2施工前对全体施工人员进行安全生产教育，组织安全交底。强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。
6.1.3严格遵守公司及总包单位施工现场安全生产相关规定。
6.1.4施工现场配备安全员，监督检查安全工作，发现隐患及时向项目经理反馈情况。
6.2防火措施
6.2.1距离施工区域五米范围内划为重点防火区域，并做出明显标识。
6.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专人管理。施工现场和库房，必须设置消防器材。
6.2.3施工现场严禁使用明火，必须动火时，须采取防范措施，办理动火证后，方可动火。
6.2.4严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品进入施工现场，不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。
6.2.5现场使用的照明灯具必须具备防爆灯罩。
6.2.6施工现场严禁吸烟，一经发现严惩不贷。
6.3防毒措施
6.3.1进行玻璃钢防水施工时，操作人员必须穿戴防护用品，在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤毒口罩。
6.3.2每2小时左右，要到池外空气新鲜的位置休息15分钟以上。
编制单位：南通大辰建设集团有限公司 编制人：
编制日期：年月日 审批人：
审批日期：年月日 目录
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、地质地貌情况 3
四、施工准备 4
五、主要机械设备及主要劳动力计划 5
六、土方开挖及边坡支护施工方法 6
七、土方开挖及回填施工要求 6
八、质量控制 7
九、安全管理措施 9
一、编制依据
1.1 本工程建设单位提供的有关设计图纸 1.2 本工程地质勘察报告
1.3 《地基与基础工程施工及验收规范》1(GB50202-2002)1.4 《建筑与市政降水工程技术规范》1(JGJ/T111-98)1.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》1(GB50300-2001)
二、工程概况
（1）工程名称：如皋港红星实验学校工程。
（2）建设地点：如皋港纬一路与经四路交汇处东北角。（3）工程规模：建筑面积约29570㎡，地上4层。
(4)项目基地位于如皋港纬一路与经四路交汇处东北角。基地用地面积为59952m2，建筑面积为29570m2，其中小学建筑面积：23880m2（其中综合楼部分3360m2，教学楼一、二各4485m2，实验楼4180m2，宿舍楼4880m2，食堂2340m2，传达室150m2），幼儿园5690建筑面积：（其中教学楼3840m2，综合楼1820m2，传达室30m2），建筑高度约18m左右。容积率：0.52；绿化率35%；建筑密度：25%.本工程在方正的体系中寻求变化，充满了灵感。形体稳重又富于变化，块面感较强，十分符合如皋港红星实验学校的建筑性格。整个教学楼呈现长方形体量简洁有力，细部处理丰富耐看，体现了较高的审美层次。
如皋港红星实验学校在平面构成关系上，标准层房间以南北向为主，有利于通风采光。主入口门厅两层通高，优雅、气派。景观设计与城市绿地融为一体，环境元素配合主楼造型理念的同时注重功能性。广场种植高大乔木，夏季为广场、道路提供遮阳，绿化渗入建筑之间，营造生机盎然的如皋港红星实验学校空间环境，为学习、办公的空间带来舒适性。广场铺地雅致而不失传统特色，绿色中适当点缀水景，严谨中不失活泼，夜景灯柱白天也是不错的雕塑。如皋港红星实验学校挑檐较大，有利于夏季遮阳，降低室内能耗，采用LOW-E中空玻璃，降低使用中能耗；使用节能型门窗，改善普通门窗的冷、热桥效应，采用雨水收集系统，用于场地绿化的浇灌，广场使用LED节能灯光，既节能能源又能提供富于变换的夜景效果。
三、地质地貌情况：
（一）地质情况 1）层1素填土：30cm以上夹有大量植物根茎、碎砖和混凝土碎块，30cm一下以粉土为主。厚度：0.3～0.8m。本层土全场地分布。
2）层2淤泥质粉质粘土：青灰色，流塑，含有机质，具淤腥臭味，无摇震反应，稍有光泽，干强度、韧性中等。层底标高-1.52~-0.17m，层厚1.90~2.90。该层场区内普遍分布，系高压缩性，低强度土层，工程特性差。
3）层3粉土夹粉质粘土：青灰色，稍密~中密，很湿，含云母碎屑，局部夹薄层粉质粘土，摇震反应迅速，干强度、韧性低。层底标高-9.46~-6.94m,层厚6.10~8.10。该层场区内普遍分布，系中偏高压缩性，中偏低旨度土层，工程特性稍差。
4）粉砂夹粉土：青灰色，中密，饱和，局部夹层厚15~30cm的粉土薄层，矿物成份以石英为主、长石次之，含少量云母碎屑，级配一般。层底标高-20.94~-15.96m，层厚8.40~12.70。该层场区内普遍分布，系中等压缩性，中等强茺土层，工程特性较好。
（二）水文地质情况
根据如皋市区水文地质资料，拟建场地历史最高地下水位标高约1.70m左右，水位变化幅度约0.7m,平均稳定水位标高1.27m（埋深0.75m）本工程基坑施工期间为夏季节，地下水量较丰富。
基坑开挖深度约为3.5m左右，计算范围：本基坑为规则图形，周长约64m，面积约258㎡；均质含水层潜水M=20m，水头高度取自然地面下1m,基坑中心点水位需降至基坑底以下1m即最深处S=4.5m，渗漏系数取2.372m/d。管井深度暂按16.00m。
四、施工部署
1、根据施工现场平面布置图、施工组织设计、水文地质报告，做好管井及观测井的平面定位、降水深度等设计工作；
2、根据施工进度计划安排，做好管井材料进场和天气预报资料收集工作，保障管井施工的顺利进行；
3、排水所使用的电气元件，设备须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的相关要求，经验收合格后方可投入排水施工；
4、落实专人负责设备的管理工作，保证基坑内降水深度符合设计要求，视水量多少连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为止；
5、土方开挖及基础结构施工阶段，组织人员对基坑的变形进行检测，若遇紧急状况，立即启动应急预案。
五：主要机械设备及主要劳动力计划
本工程地下消防水池土方工程是本基础工程的难点，工期短。因此，为了在优质、安全基础上实现工期目标，必须计划进场足够的施工机械设备、机具、劳动力。
六、土方开挖及边坡支护施工方法
1、本工程拟采用1台PC-120型挖掘机挖土，放置在距离边坡约4米以外场地上，作为内地台回填土。
2、本工程虽然属于浅基坑，但由于该地下土质较差，为了边坡的稳定，减少边坡的自重，防止边坡塌方，该水池土方分二级进行放坡开挖，放坡比例为1:1,第一级开挖深度为1.35m。第一级整体开挖完成后，再从边坡四周缩进1.00m进行第二级整体开挖，二级开挖深度同样为1.35m。
3、边坡支护施工方法：为了防止施工过程中（下雨）水池边坡土方滑坡，坡面拟采用1:2.5水泥砂浆(内铺一层20*20mm方格铁丝网)15～25mm厚抹面（或视情况采用彩条布覆盖）。
4、边坡批荡施工： 4.1施工放线：以规划控制点为依据,按土方工程设计方案的开挖边线位置放线,并分段引出固定点,以减少施工累计误差。
4.2清障：清除边坡上松动的泥土，用手或其它工具压平压实。
4.3：边坡批荡：水池边坡按设计要求比例放坡后，采用1:2.5水泥砂浆（内铺20*20mm方格铁丝网）人工批15～30mm厚，每隔4～5m留设一个排水孔，孔口采用DN50塑料管，塑料管中与泥交接处采用稻草进行过虑，阻止泥砂从管口流出。4.4：基坑排水措施：
根据地质情况分析，理论上基坑外的地下水会大量渗入坑内，而且基坑施工期间为雨季节，需专门设置降水井降水。
基坑底设排水沟和集水井，排水沟设在垫层四边，积水井配置一台高扬程潜水泵,将水排至地面截水沟内,抽出的废水经三重砂井后排入市政管道。七.土方开挖及回填施工要求 7.1土方开挖工程
7.1.1先放好水池坡顶灰线,经复测及验收合格后开始开挖。
7.1.2机械挖土应分层开挖，每层开挖不大于50cm，基底预留20cm土层人工清理。7.1.3在开挖至距离坑底20cm左右时,测量人员抄出（高出承台底50cm）水平线,在坑壁上钉水平标高小木桩,在基坑内抄4个基准点,按平水人工清理修平。7.1.4施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。7.2士方回填工程
7.2.1填土前应将坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，基坑回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、杂物、及积水清除干净。
7.2.2检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填士的含水量是否在控制的范围内:如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施:如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
7.2.3回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，7.2.4回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
7.2.5坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
7.2.6回填管沟土时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填士夯实:并应由管道两侧同时进行，直至管顶50cm以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应回填细料。
7.2.7 回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上层的铺土.7.2.8修平找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实.八、质量控制
8.1土方开挖工程质量验收标准见下表: 项 序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
柱基 基坑 基槽
挖方场地平整
管内
地（路）面基层
人工
机械
主控项目 标高-50 ±30 ±50-50-50
水准仪检查
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200-50
+300-100
+500-150
+100-
经纬仪、用钢尺量 边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
表面平整度 20 50 20 20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
8.2土方回填工程质量验收标准见下表： 项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检验方法
柱基 基坑 基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主 控 项目 标高
水准仪
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般 项目 回填土料
设计要求
取样检查或直观检查
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
表面平整度 20 30 20 20
用靠尺或水准仪
九.安全管理措施
9.1安全管理及防护技术措施 9.1.0安全管理
(1)、在土方施工阶段,边坡的防塌是难点,除要有科学的计算依据,良好的施工质量外,还应派专人进行基坑监测,出现不良现象及时处理，防止发生坍塌事故。
(2)、边坡开挖工程中,要时刻注意边坡的稳定性,在雨后要仔细观察土壤情况,如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象,要及时排除险情后方可施工。(3)、基坑周边2m范围内严禁堆放重物。
(4)、基坑周边搭设防护栏(单排), 高1.2m，刷黄黑相间警告色。基坑上下要设置爬梯，爬梯俩侧设置防护拦杆。
(5)、现场应保证足够照明。现场电气设备均作漏电保护装置,配电线采用三相五线制，做好安全用电工作。
(6)、加强对施工人员的安全教育,做好技术交底和安全交底。
(7)、施工前应查明现场地下障碍物,在有地下电缆、管线处做出明显标志,严禁在电缆1m范围内进行作业。
(8)、当配合机械作业的清底需进入机械回转半径内时,必须停止机械回转,机上、机下人员应密切配合。
(9)、反铲作业时,挖机履带应距工作面边缘至少保持1.5m安全距离。(10)、铲斗未离开工作面时,不得进行回转、行走等动作。(11)、装车时,铲斗不得碰撞汽车。
(12)、施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用。9.1.1基坑的防护:(1)土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故。
(2)基坑上口边2m范围内不许堆土,堆料和停放机具。夜间加设红色灯标志。
9.1.2基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。9.1.3坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。
(1)工业水池、消防水池、生活水池，建筑面积分别是209 m2、96m2、15m2,水池分别为800 m3、300 m3和50 m3。它们之间相邻距离约10米左右，主要设备材料选用国内外的优质产品。
(2)工业、消防、生活水池形状为钢筋砼矩形水池，水池埋深地下均为1.2米，露出地面分别为3.65米、3.15米、3.12米，池机均复土500厚，池外壁用240mm厚红砖砌保温墙，基础垫层均埋深在-3.0米处，用C10砼整板浇筑至-1.2米标高底板处，此处地质为粘性膨胀土，有部分为塘沟，注意本基底必须要落在老土层上的规定。
二、施工部署
(1)施工准备：
施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。
(2)施工顺序：
第一步施工800m3、水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕，再施工300m3、50m3垫层，垫层施工方法同上。第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。第三步施工800m3池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期，300m3和50m3与800m3水池进行穿插施工。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。
(3) 施工组织：
设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，泥工15人(包括砌砖、抹灰工)，钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
(4) 机械设备：
1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵、拦灰机统一调配。
(5) 施工进度：
三个水池总工为35天，用流水线穿插施工方法施工，分别为(挖基坑=2天，基础垫层=5天，回填=2天，钢筋绑扎=5天，底壁顶浇砼=7天，试水=2天，砌体=4天，抹灰=7天，复土=2天)。
三、具体施工方法
1、施工测量：
按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。
2、基坑开挖：
基坑底部的开挖宽度可按下式计算：
B=B1+2b1 b2
式中B基坑底部开挖长或宽
B1垫层宽度或长度
b1每侧工作面宽
b2可变数(设临时排水或需设挡土板宽度)
边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟(离垫层500mm外)。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
3、验槽
根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。
4、施工排水
施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。
5、基础垫层
待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫 层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。
6、水池底、壁、顶施工
先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋出汽孔套管，浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。
7、精心处理施工缝
在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆(同强度等纺的砼，除去石子)再倒入砼。
8、钢筋绑扎施工
按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。
9、模板工程
支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。
10、砼浇灌和振捣
浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm(若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象)，并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。
11、砼养护
砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。
12、水池施工
主要应防止变形缝的产生，施工时可采取以下措施：
1)应采用425#矿渣硅酸盐水泥，并尽量减少水灰比，使水灰比≤0.55。
2)若设置“后浇缝”后浇缝宽度取1.0-1.2m两侧砼断面做成企口，后浇缝钢筋不断开，后浇缝必须贯通整个水池，即池底、顶板、全部设缝。一般在池壁浇灌砼后1.5-3个月且气温低于池壁浇灌的温度时，方可浇灌后浇缝砼，后浇缝应采用补偿收缩砼(微膨胀砼)浇筑。
13、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。
14、导流墙及保温墙砌筑施工：
1)砌保温墙时应先搭设外墙双排钢脚手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗干净。用C15细砼支模捣实找平，测出水平线，四角立皮数杆，把池壁上的拉墙筋调直，提前一天把红砖浇水湿润，砂浆按设计配合比配料、施工，做到砌体要平直、砂浆饱满美观。
2)砌导流墙，先把池内清洗干净，按图弹出墙身部位，详细做法同上。
15、池体内外抹灰施工。
先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。
16、池顶复土施工：
池顶复土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。
四、质量保证措施
1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。
2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。
3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。
4、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，技术部认真做好分项施工操作工艺，采取质量预控措施，做好逐级交底，落实岗位质量职责，作业班组对每道工序实行“自检”“互检”“交接检”专职检查员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须请建设单位验收，签认后方可进行下一工序。
5、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。
6、1)质量管理轨道不得失控，要敢管、敢查、敢处理，坚决杜绝不合格产品，确保工程质量优良。
2)工程质量重点控制点见下表
施工项目 质量管理点 质量要求(控制目标)
施工测量 轴线、标高 根据勘测处提供的坐标点、水准点制定测量工作方案，经批准后，采用先进测量仪器，由专业技工施测，反复校核，保证精度。
主要材料进场 水泥、钢材、防水、材料 必须有出厂合格证和检验报告，并按规定进行取样验收合格后才能使用。
钢筋制作及连接 钢筋接头 必须由培训合格的技术工人操作，按规定取样试验，接头位置及方法必须满足相关标准要求。
模板制作和安装 模板的刚度、强度、稳定性、几何尺寸 模板施工必须设计方案，严格按方案进行，验收合格后，再进行下道工序。
混凝土浇筑 混凝土配合比及养护 必须由试验配出配合比，使用合格的计量器具，严格按配合比搅拌，按方案的顺序及方法浇筑及测温养护。
五、安全施工保证措施
1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，完善安全网络，定期检查，定期会议。
2、安全生产目标是“专群共管”以防为主，严格管理，确保全体人员安全，坚持明确“安全、质量、进度”的调节调度顺序原则。
3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
4、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
5、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求严禁使用。
6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。
7、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。
8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
9、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。
10、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。
11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。
12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
13、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工业区域内禁止行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。
14、砼工、应注意事项，用输送泵输送砼，管道接头。安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压，浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。总之，每个施工人员都要时时处处，注意安全，杜绝事故发生。
六、文明施工、消防管理措施
1、施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。
2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，及时清理各自岗位的施工现场杂物，做到工完场净。
3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。制定成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。
4、现场成立义务消防队，消防工作以防为主，防消结合，经常检查消防设施有效使用情况。电气焊工必须持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。
5、施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。
6、现场应设有男女厕所，不得在工地内随意大小便。
7、爱护公共财产和公共设施，注意节约用水、用电，加强团结，讲礼貌，互相帮助，创造良好的施工现场环境。
七、砼冬季施工时防冻措施
(1) 砼在冬季施工中，主要是要避免砼早期受冻。消除砼冻害的`措施，除对其进行养护、加热保温尽快达到临界强度外，还可以采用掺防冻外加剂的办法，以保证混凝土在达到临界强度前不冻结。
(2)材料要求
冬季施工时砼所用水泥，可采用符合现行标准规定的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，当确定了采用哪一种养护方法，可参照下表选用水泥品种。
按养护方法选择水泥品种
养护方法 水泥品种选择
蓄热法 应选用水化热较高、标号高的水泥
蒸汽法 宜选用火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，以保证砼在终凝时获最大的相对强度，禁止使用矾土水泥。
电热法 宜选用标号425号的水泥、以免延长加热时间，增加用电量引起电热后出现强度增长降低的现象。
冷砼 应采用标号高于425号的普通硅酸盐水泥，禁止使用矾土水泥。
砼所使用的砂、石和的质量要求，按钢筋砼工程施工及验收规范有关规定执行。
(3)砼拌制
冬季施工中拌制砼所用的材料，如砂、石、水都应保持正温，一般应进行适当加热，使砼达到要求的温度，材料加热应优先考虑加热水，因水的热容量较大，加热方便。再考虑对砂、石加热(注水泥不得加热)。搅拌时，应先加入砂、石和水拌合，然后再加入水泥拌合，防止水泥产生假凝现象，使砼和易性变差，降低后期强度，不得将水泥与热水直接搅拌，禁止将带有冻团及冰雪的砂、石装入搅拌机内。搅拌时间应比常温季节延长50%。
(4)砼的养护
冬季施工砼的养护方法有暧棚法、蓄热法、蒸汽加热法、电热法、外加剂法和冷砼法等六种。现我们根据建筑物及所在地了解的实际情况，今采用二种方法并用进行养护。第一种：拌合砼时加防冻外加剂。外加剂用量按有关技术说明进行。第二种：采用暧棚法养护。在水池周围搭起暧棚，当浇灌和养护砼时，棚内设置炉火或安蒸汽排管采暧，维持棚内所需温度，使砼在正温养护下达到规定的设计强度。暧棚搭设应在便于施工的条件下，尽量减少暧棚的体积。为利于保温，搭设应严密，周围可以采用防水布、塑料薄膜等材料。在用火炉做热源时应注意安全防火。
八、砖石工程冬季施工措施
1、当预计连续10天内的平均气温低于5℃或当日的最低气温低于-3℃时，砖砌体工程按冬季施工的有关规定进行。根据我们对所在地了解的实际情况，本工程现采用抗冻砂浆法进行施工，在普通砂浆内掺入一定数量的抗冻外加剂，使砂浆在负温下不冻结，且强度能够继续缓慢增长。
2、冬季砌筑应注意事项：① 砖砌前应消除表面冰霜、积雪、浮灰，水泥应采用普通硅酸盐水泥，使用前应未遭冻结，不可使用无熟料水泥。砂中不得有冻块和直径大于1CM的冻结块，石灰膏、电石膏等应防止受冻。
② 砂浆应用水泥或混合砂浆，不得使用石灰砂浆、粘土砂浆，抗冻砂浆一般不进行加热，施工时砂浆温度与室外气温差应在30℃以内，最终温差不超过20℃。
③ 配筋砌筑中的钢筋，应涂以防锈或防腐剂作防锈措施。
④ 配制抗冻砂浆。抗冻剂应设专人配制，先配成标准浓度溶液，然后再以一定比例掺入温水配成所需要的施工溶液使用。砂浆搅拌时间应比常温季节增加1/2-1倍，搅拌时，不得随便加水。
⑤ 砌筑时应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法，平铺压搓，以保证良好粘结，不得大面积铺灰砌筑。砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，防止冻结。
⑥ 每天砌筑高度及时间断处的高度差均不得大于1.2米，间断处应作成阶梯形。
⑦ 每天砌筑后，砖面上不应铺灰，并用草袋、草帘等保温材料覆盖，以防止砌体砂浆受冻。继续施工前，应先扫净砖面后再施工。
如何科学地规划、设计和建设消防水池是目前建筑消防防火设计中的重要组成部分。
1 设置要求及规范
消防水池是储存消防灭火用水的构筑物, 容积的大小直接关系着其所在建筑物一旦发生火灾能否顺利地被扑救。根据规范, 符合以下情况之一者, 应当设置消防水池:
1) 当生产、生活用水量达到最大时, 市政给水管道、进水管或天然水源不能满足室内外消防用水量。
2) 市政给水管道为枝状或建筑物只有一条进水管, 且消防用水量之和超过25L/s (二类高层居住建筑除外) 。
消防水池的设计要求是:
1) 消防用水与其他生产或生活用水合用到一个水池时, 应有确保消防用水不被作他用的技术措施。
2) 为了保证在火场中, 持续供水的可靠性, 当计算出的消防水池容积小于36立方米时, 仍应采用36立方米;为了确保清洗、检修、换水时的消防应急用水, 消防水池的总容积超过1000立方米 (高层建筑消防水池的总容积超过500立方米) 时, 应分设成两个独立使用的消防水池。
3) 消防水池的补水时间, 不宜超过48小时, 缺水地区可延长至96小时。
4) 消防水池的储备量包括室外消防用水量时, 其水池应符合有关要求。
5) 消防水池设计应保证池内水要经常流动, 以防腐化变质。
6) 寒冷地区的消防水池应有防冻设施口在储罐区并能保证易燃或可燃液体不流入消防水池的设施。
2 消防水池的建设在实际中存在的问题
2.1 水池利用率较低
在灭火救援战斗中, 消防车很少用到过消防水池里的储水, 消防车在扑救建筑火灾时通常使用室外消火栓的水和消防车自带水。但对于以自救为主, 消防车扑救能力达不到的一些高层建筑来说, 消防水池能发挥的作用则非常明显, 在一些超高层建筑火灾处置中, 室内消火栓是灭火的主要依靠手段, 而用水则基本来自于消防水池和高位水箱。
2.2 造成水资源浪费
按照《建筑设计防火规范》的要求, 城市中需大量建筑需要设置消防水池, 包括高层、地下、人员密集场所等建筑内, 都需要建设消防水池。而每个消防水池中至少存储有百余吨水, 一个城市所有消防水池中的储存用水是一个巨大的量。
而水池内的这些水长期不用, 极易导致发臭、污染, 建筑物业方和管理单位为了确保消防水质量, 又不得不定期进行更换, 这又导致这一部分的水资源的浪费, 日积月累, 浪费量巨大。
2.3 占用建筑空间和成本
从消防水池设置的要求看, 很多建筑物都是利用来地下室来建造消防水池。但随着经济的发展, 地下停车场、地下商场的大量建设与消防水池占用空间的矛盾日益突出。同时, 消防水池的修建也势必会造成了基本建设投资大量浪费, 往往一个大城市消防水池的建设费用就能高达几亿元, 全国的数字就更是无法估量了。
3 如何更有效的利用消防水池
3.1 消防水池的建设需要充分的利用市政水源
城市化进程的加快的过程中, 市政水源的的联动功能日益完善, 市政供水的能力和可靠性都有了很大的提高。在市政给水管网能够满足火灾扑救时消防用水量的要求的条件下, 建议减少室内消防水池的建设代之以从市政自来水管网直接取水的方式满足要求。同时, 加强消防车辆装备建设, 通过购置高压消防车, 利用高压泵将市政消火栓中的水压到一定高度楼层灭火, 以减少对消防水池的过度依赖。
3.2 发展建筑中水作为消防水源
我国是属于水资源严重缺乏的国家, 特别是许多北方城市用水紧张。很多城市, 新建高层建筑尤其是大型酒店、宾馆等公共建筑要求设置中水系统。“中水”一词来源于日本, 因其水质介于给水 (上水) 和排水 (下水) 之间, 故名中水。建筑中水系统是将建筑内使用后的生活污水、废水经适当处理后回收使用。如果将建筑中水合理回收使用, 并与消防用水相结合, 不仅可以解决水池浪费水资源的问题, 还可以解决生活饮用水由于停留时间长而造成二次污染的问题。
3.3 提高消防水池储水利用率
多数商住楼、高层建筑是综合性建筑物, 一般都会设有中央空调系统, 而中央空调系统得正常运转需要补充循环冷却水。一般冷却水的补水会占用大量的生活用水, 但这种用水对水质的要求却不需要达到生活饮用水标准。所以可以将循环冷却水设计为消防水池的贮水, 这样可以有效的避免了水资源的浪费。
3.4 加强市政消防基础设施的建设
由于消防水池建设费用及水资源占用率较高, 市政管理部门应该加大城市消防管网的建设。如对新建城区加强消火栓的配套建设, 对消火栓建设不足的部分应明确标注并及时补充。从根本上来说只有通过加强市政消火栓的建设, 才能最大限度的满足消防车取水的便利。在建筑火灾扑救中, 尽量利用市政消防水源来处置火灾。
摘要：消防水池作为人工建造的储存消防用水的构筑物, 在建筑火灾扑救中发挥着重要作用, 直接关系到建筑火灾扑救的效果, 本论文通过将从如何设置消防水池、现有消防水池存在的问题以及如何充分利用等方面进行阐述。
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