水池渗漏原因和预防

水池渗漏原因和预防（共7篇）

水池渗漏原因和预防 篇1

一、前言

在水厂施工过程中，单位工程的抗渗能力是质量验收的主控项目，实际施工过程中，由于建筑结构的造型尺寸、受力特点、构造要求等因素考虑不周；施工环境复杂多变（如地基沉降差异、节点处钢筋密集、劳动力流动性大，责任心不强）；建材质量不合格等原因，很容易造成自防水混凝土结构的渗、漏现象。所以在施工过程中应有针对性的重点加以控制，严格按照规范和技术交底施工，避免质量弊病的发生。对于出现的渗漏问题，应及时分析原因，根据渗水形成的部位和渗、漏特点，以及渗漏的程度及时采取补救措施。

二、渗漏原因分析及预控措施

首先来探讨下容易出现渗漏的部位：根据水厂施工经验，工程中渗漏大部分出现在一下部位：（1）施工缝部位（2）池壁及底板交界处（3）预埋套管部位（4）池壁支模对拉螺栓部位（5）外池壁钢筋密集区（6）混凝土裂缝（混凝土拌合物沉降裂缝、贯通性毛细孔和微细裂缝等）部位。（7）混凝土中有杂物部位（8）池壁外防水层做法不合理部位

1.施工缝部位渗漏

1.1原因分析

1.1.1施工缝部位支模时端头不易封严，经常跑浆，仅留下砂石和少量水泥浆，形成类似泡沫混凝土导致渗漏。

1.1.2钢板止水带尺寸不足或连接处没有满焊，止水带表面有锈蚀或油污未清理干净。

1.1.3在施工缝浇筑第二道混凝土前，施工缝未作处理。

1.2预控措施：

1.2.1模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润，模板平整，无积水现象，拼缝严密，应在浇筑好的混凝土接头处严格找平贴3㎜厚软质泡沫；施工中经常观察模板堵缝情况，防治漏浆。尽量不留垂直施工缝。

1.2.2严格控制使用钢板止水带的质量及规格，止水带在支模之前放置，不易搁置太长时间，暴晒和连续几天的潮湿天气都会影响其止水效果。安装止水带时要用钢筋焊接固定防治其移位，浇筑上层混凝土前要对其表面进行清理，使其变面清洁。

1.2.3在浇筑第二道混凝土前，要保证已浇筑的混凝土具有足够的抗压强度；应清楚施工缝处水泥浮浆和松动的石子，并凿毛处理；凿毛后用清水冲洗干净；浇筑前最好用高压喷气吹净接缝内可能存在的刨花，锯末、烟头等杂物；浇筑时宜先在施工缝处铺一层30㎜厚的与原砼同成分的水泥砂浆，并细致振捣。

2、池壁与底板交界处：

2.1原因分析：由于振捣下一步底板混凝土时，已经振捣完的前一步底板和池壁20-30㎝高混凝土受牵连振动，造成交界处砼振捣不密实。另外，池壁混凝土在模板的支护、摩擦下没有下沉，而底板砼受振动下沉，则在交界处拉裂。同时，该部位应力过于集中，养护不及时也易造成干缩裂缝引起渗漏。

2.2预控措施：

2.2.1在振捣下部底板混凝土时，不要将振捣棒插到池壁与底板交界处，要离开一定距离，且应大于振捣棒的振幅距离，避免已经振捣完的底板和池壁混凝土再次受振捣。

2.2.2浇筑高池壁根部混凝土时应在底板混凝土初凝后浇筑，同时应严格注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。

3、预埋套管部位：

3.1原因分析：预埋件安装不牢固、松动，或安装管道时受冲撞。

3.2预控措施：施工过程严格按照工艺图中预埋套管位置施工，严禁混凝土浇筑后凿洞补埋；预埋套管的制作与安装要严格按照标准图集；安装套管处应加厚池壁200-300㎜；对铁预埋件在安装前，必须认真进行除锈和防腐处理，使预埋件与饰面层结合牢固。封堵时要用油麻居中捣实，再拌制微膨胀水泥砂浆，分层进行填充摸压密实，外涂同池壁同色的防水胶两遍。

4、池壁支模对拉螺栓部位：

4.1原因分析：对拉螺栓中焊接的钢板止水环有漏焊和点焊；拆模板过早，对拉螺栓松动；螺栓切割时留头过长，外部抹灰是未能将螺栓头盖严，做防水时将防水层穿破，在水池内掺杂净水化学药品作用下形成化学腐蚀，形成贯穿性毛细孔。

4.2预控措施：螺栓上的止水环尺寸应足够，焊接为满焊；对拉螺栓在使用前应该除锈及表面油污；拆模板时，混凝土必须具有足够的强度（1.2mpa以上）,拆模时不宜用力过猛过急，保证对拉螺栓受牵动力最小；切割对拉螺栓多余部分最好采用气割至根部。

5、外池壁钢筋密集处：

5.1原因分析：外池壁交接处钢筋集中、密集，钢筋间空间小，振捣困难，混凝土不密室存在蜂窝。5.2预控措施：浇筑此处混凝土最好在白天，并用木楔将钢筋暂时分离开，再浇筑混凝土；混凝土最好选用豆石混凝土；振捣选用细棒，并派有经验的振捣操作员振捣。

6、混凝土裂缝部位

6.1原因分析：

6.1.1混凝土拌合物沉降裂缝：池壁混凝土大都采用大流动性商品混凝土，在混凝土没有达到初凝前，其内部的粗骨料继续处于下沉状态，而砼沿着钢筋的下方继续下沉，由于钢筋的阻挡，钢筋上面的混凝土被钢筋的支护，在钢筋的上表面沿着钢筋的走向产生裂缝。钢筋下部的骨料仍在下沉，在钢筋的下表面就形成一道微细的水膜，日后则形成一条贯通微孔隙，在水压力下导致池壁渗漏。

6.1.2贯通性毛细孔：因为泵送混凝土的流动性大,相应的混凝土单位用水量也要比普通混凝土用水要多。在浇筑振捣完后，一部分水蒸发，一部分水泌掉，很大一部分水被水泥水化时吸收，还有一部分水就存在混凝土内部。混凝土内部的这少部分水在一定时间内慢慢挥发，原来水所占的体积就形成了一条毛细孔隙，在水池内水压力下，这种贯通的毛细孔就很容易渗漏，6.2预控措施：混凝土配置时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的骨料级配和砂率，搅拌均匀，振捣密实。浇筑前将基层和模板浇水湿润。浇筑后及时的认真的养护，可覆盖塑料薄膜保湿养护。气温过高、湿度低或风速大的天气施工，浇筑后应及时喷水养护，但不宜使用温度太低的水直接浇砼表面。冬雨季施工必须取相应的施工措施，保证混凝土浇筑质量。

7、混凝土中有杂物部位：

7.1原因分析：混凝土浇筑过程中掉入木屑、砖头，编织袋等杂物。

7.2预控措施：混凝土浇筑前清理操作面范围内的杂物，不慎掉入杂物要及时清除掉。

8、池壁外防水层做法不合理部位

8.1原因分析：混凝土池壁拆模后表面存在较多水眼，若直接做涂料防水层，涂料表面同样会形成许多孔眼，池壁外表面不平整，造成涂料防水膜厚薄不均。

8.2预控措施：池壁外做涂料防水层前，应先抹水泥砂浆找平层，并且赶平压光。回填砂石时，因基坑很深必须用串通，不能直接用车往槽坑翻倒，以免砂石碰坏钢筋保护层及防水层。

三、堵漏探讨

对于工程中的渗漏现象，我们实际施工过程中采用以下补救措供给大家讨论。

1、轻微渗漏

对于微渗潮湿的混凝土表面，应首先检查确定出渗漏部位，可先打磨约3—4㎜，抹上微膨胀水泥砂浆或氯化铁防水砂浆，涂刷环氧煤焦油涂料或刷M1500防水剂或采用结晶型防水材料予以封堵。

2.严重渗漏

对于比较严重的渗漏，首先找出渗水点，将池壁凿开，最好凿到钢筋处，凿成里大外小的结构。里面要凿毛刷出新茬，将里面清理干净，在里面刷膨胀水泥1-2㎜厚，之后用堵漏剂加膨胀水泥搅拌成干硬状（可以用手握成团并有微热感觉）进行封堵，在其凝固前用木锤砸实，边缘的地方一定要注意，在砸的过程中不要用力过大，那样会起反作用，堵漏剂和墙体结合不到一起。

四、总结

混凝土水池池壁施工过程中要将防渗漏作为一项主控项目进行控制。施工方案的制定作到有预见性和针对性；施工管理作到认真、细致、严格；施工操作严格按照规范、交底进行；过程检查要细致，严格执行上道工序不合格，下道工序不进行的原则，建设优质工程。

参考文献：

水池渗漏原因和预防 篇2

小型钢筋混凝土水池的结构特点是池壁相对薄，因池壁较薄，一是给施工带来难度，二是对混凝土自防水要求很高。通过总结分析，水池池体渗漏主要有两方面的原因，一是混凝土自身因素，二是施工方面的因素。

1. 混凝土自身因素

裂纹产生源自三方面，温度裂纹、收缩裂纹和多余水分蒸发产生的裂纹和孔隙。

(1)温度裂纹主要是混凝土浇筑后凝固过程中产生的水化热，内部温度快速升高，使混凝土内外产生较大的温差，以及外界温差变化较大，当温差产生的拉应力超过混凝土抗拉极限强度时，就会产生裂纹，甚至裂缝。

(2)收缩裂纹是因为混凝土硬化过程中，结晶颗粒会发生微体积收缩，收缩产生的应力会使混凝土出现微裂纹。

(3)多余水分蒸发产生的裂纹和孔隙，混凝土凝固时拌合物未起水化反应的游离水，聚集在较大集料和钢筋下表面，在混凝土凝固过程中蒸发产生微裂纹和毛细孔。

2. 施工因素

水池渗漏比较直观的现象是施工因素造成的，渗漏出现相对较多的部位：池壁根部、施工缝、预埋件、预埋套管及固定模板的拉结处。因此，施工因素造成水池渗漏有以下六个因素。

(1)混凝土的和易性

混凝土搅拌不均匀，水灰比控制不好，混凝土的和易性差，易产生离析现象，从而影响混凝土的强度，抵抗应力的性能下降，导致混凝土产生裂纹。

(2)小型混凝土水池因池壁较薄，混凝土浇筑振捣有一定的难度，因此会出现混凝土振捣不密实和出现漏振，混凝土出现蜂窝、麻面现象。

(3)施工缝留设位置不当以及二次浇筑时施工缝处理不当。

(4)混凝土浇筑顺序不当，导致混凝土浇筑间隔时间超过了混凝土的初凝时间，人为造成施工缝。

(5)在池壁预埋件、预埋套管等部位处理不好，出现漏浆现象或者漏振。

(6)模板支设不严密，出现漏浆，导致混凝土出现蜂窝、麻面。

二、防止水池渗漏的应对措施

1. 合理选择原材料和配合比

(1)水泥采用低水化热和泌水性小的水泥，一般采用不低于32.5 Mpa的普通硅酸盐水泥。

(2)粗细骨料，细骨料宜采用中粗砂，严格控制含泥量，含泥量不超过3%，同时应控制粗骨料的粒径，粗骨料粒径不应超过主筋间距的2/3。

(3)严格控制好水灰比，水灰比过大，混凝土收缩率大，易产生裂纹和毛细孔，降低混凝土的抗渗性。水灰比过小，混凝土和易性差，水化反应所需的水分不能保证，影响混凝土强度，从而降低混凝土的抗渗性。

(4)外加剂的使用

防水混凝土中应使用减水剂，通过使用减水剂，可以减少用水量，同时又能保证混凝土的和易性。混凝土减少用水量可以减少混凝土因水分蒸发所产生的毛细孔数量，提高混凝土的抗渗性能。外加剂的用量应根据实验室试配结果确定。

(5)混凝土配合比

混凝土配合比应由实验室根据设计配合比和外加剂型号进行试配，其强度和抗渗等级必须符合设计要求。

2. 施工工艺控制

(1）池壁模板支设

1)池壁模板一次支设高度应根据池壁的高度，如果池壁高度在3 m以内，池壁模板应一次支设到顶，不留施工缝。当池壁高度超过3 m，应分多次支设，每次支设模板高度宜不超过2 m。

2)模板支设宜采用夹模法，模板接缝严密，表面平整，具有足够的强度和刚度，保证模板不变形，不跑模、胀模。当采用夹模法不能满足要求时，也可采用拉接法，但不能采用铁丝拉结内外模板，应采用对拉止水螺栓，防止水顺着模板拉结件处渗漏。模板内部所用而且不需取出的支撑杆必须加止水板。

(2）混凝土的浇筑

混凝土的浇筑除振捣密实外，加强预埋件和预埋套管处的振捣。同时应注意浇筑顺序，不论是池底和池壁均应采用对称浇筑方法，即从一点开始向两边同时浇筑，如果单向浇筑混凝土易造成因间隔时间过长，人为形成施工缝，影响抗渗性能。

(3）混凝土的养护

混凝土浇筑完毕之后在12 min之内应洒水覆盖养护，池壁模板拆除之后，覆盖养护时间不少于15 d。

(4）施工缝的留设

1)设计有伸缩缝，施工按设计留设，如果没有设计伸缩缝，施工总不应留设纵向施工缝。

2)施工中常留设的是水平施工缝，水平施工缝的留设原则是有利于混凝土的浇筑。根据池壁高度确定施工缝的留设位置，当池壁高度在3 m以内，池壁模板应一次支设到顶，不留施工缝。当池壁高度超过3 m，应留设施工缝，第一道施工缝距池底高度为30～50㎝，施工缝的间隔距离宜不超过2 m，施工缝留设的位置应错开预埋件和预埋套管等。

3. 施工缝的处理方法

(1)小型钢筋混凝土水池池壁相对较薄，施工缝应采用安装止水板的方法，止水板高度不小于20㎝，一半浇筑于下层混凝土中，一半浇筑于上层混凝土中。止水板可采用橡胶止水带或钢板，止水带安装在池壁厚度的中间，固定牢固，采用橡胶止水带应防止用铁丝等穿透止水带固定。

(2)二次浇筑混凝土前，应清理施工缝处松动的混凝土，用水冲洗干净，然后铺一层高标号水泥砂浆再浇筑。

4. 预埋件、预埋套管的处理

当水池设计有预埋件和预埋套管时，预埋件锚固筋不得穿通池壁，当必须穿通池壁时应在锚固筋上加止水板，预埋套管外侧必须加止水圈。预埋件、预埋套管采用拉结筋点焊在池壁模板或钢筋上，拉结筋不得穿通池壁，如穿通池壁必须加止水板。

防止水池渗漏，是每位施工技术人员的一个施工难题，为保证水池不出现渗漏，施工中应采取合理施工措施，合理选用原材料，严格控制施工的各个环节。

摘要：众所周知,钢筋混凝土水池施工难点与重点就是怎样防止池体渗漏。怎样才能更好地防止水池渗漏,首先要找出水池渗漏的原因并进行分析。本人根据多个钢筋混凝土水池项目的施工经验,浅谈小型钢筋混凝土水池渗漏原因分析及应对措施。

水池渗漏原因和预防 篇3

关键词：坡屋面 渗漏 成因 措施

现在施工的一般普通的多层民用住宅绝大多数是坡屋面。整个屋盖系统为现浇钢筋混凝土工程，整体效果好，刚度好。同时，使许多新型复合型建筑材料得到的广泛应用，如保温材料，防水卷材，其效果要比平屋面防水效果好，但是一切事物都不是十全十美的，都有自己的优缺点。而坡屋面的防水工程一旦出现渗漏现象，其维护起来难度非常高，维护费用也非常高，危险性大，效果不甚理想。

一、坡屋面渗漏的基本原因

就坡屋面渗漏的原因，我曾经走访过一些工程和相关的一些工程技术员进行过探讨。得知每当下雨时屋面天沟、阴阳角、老虎窗泛水处等就出现渗漏现象，个别顶楼也出现渗漏现象，查找渗漏点非常难。我们通过观察发现，每当下大雨时，下雨的方向同屋面成一定角度，雨水就会呛入卷材内部。在卷材下面流淌或雨水呛入屋面瓦下，在瓦下流淌。雨水通过水泥砂浆结合层，保护层和水泥砂浆找平层及密实度不理想屋面板混凝土渗入室内，形成屋面渗漏。就其形成渗漏的原因，我认为施工时每个施工环节质量精度不够也就是与现行的质量规范的要求有一定差距才产生以上问题。

二、坡屋面模板的支设

坡屋面模板支设是整个屋面系统的一个关键部分。它关系到屋面的坡度及屋面上的钢筋绑扎、混凝土施工的稳定性，安全性，可靠性，這就要求支模牢固、稳定、有足够抗击一切荷载的能力。在施工前，要求技术员对技术工人进行技术交底，使工人领会设计意图，以及高空作业一切安全注意事项。施工时找好屋面的坡度，特别是屋面板材，要注意屋脊、天沟、阴阳角处的板材连接一定要密实，板缝调整好，容易跑浆的地方要堵好，配套工种预留孔洞一定要留的牢固不位移。模板表面刷上隔离剂，拆模板时混凝土表面观感好、质量好，如：板缝不堵好，混凝土跑浆，拆模板时混凝土出现蜂窝、麻面、狗洞、混凝土密实度不好是混凝土抗渗性不好的主要原因之一。

三、屋面混凝土施工

在屋面混凝土施工前，认真检查屋面模板的平整度及缝隙，已绑好的钢筋位置是否准确，上下屋面层钢筋网片的距离，确保混凝土钢筋保护层厚度，在上下屋面钢筋网片之间安放铁马镫，使整个屋面钢筋网片的厚度一样，这样就保证了施工完的混凝土厚度一致，预留好老虎窗的钢筋槎子，待第二次浇筑混凝土时用，水电预留管应设专人负责。

四、屋面混凝土的裂缝产生的原因及预防

在混凝土施工时，混凝土配制是关键，水灰比太大，坡屋面混凝土不易成型易流淌，水灰比太小，混凝土太干，成型后混凝土密实度不好，强度低。在打混凝土前，我们要试配出最佳水灰比的混凝土。易成型、和易性好，施工时，首先采用人工混凝土初次找平，然后用平板振捣快拉振实的方法，人工找平多次碾压，确保表面平整密实光洁。同时，在屋面混凝土中预留钢筋、埋件，待屋面做苯板施工时用。屋面屋脊及天沟、阴阳角的混凝土要挂线一次施工到位，避免混凝土成型后，再人工修整影响混凝土强度，施工后的混凝土要及时覆盖养生。大面积混凝土因温度的变化，易产生混凝土表面龟裂缝，其裂缝产生的大小，与所用水泥品种、骨料、外加剂有直接关系。为了更好地保证工程质量，我们从几个方面进行预防措施。

1.尽量选用低热量或中热量水泥，如：矿渣水泥、粉煤灰水泥等。2.减少水泥用量，尽量控制在450kg/m3以下。3.降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。4.改善骨料级配，掺入粉煤灰或高效减水剂等来降低水化热。5.改善混凝土的搅拌工艺。在混凝土中加入一定量具有减水增型缓凝作用的外加剂，改善混凝土流动性、和易性、降低水化热。

大体积混凝土水化热量大，要合理安排施工工序，分层、分块对称流程，便于散热。是加强混凝土养生工作，及时用湿润的草帘麻片等覆盖，注意洒水养护，适当延长养护时间，增强混凝土自身抗渗漏性。减少混凝土裂缝产生的可能性，同时减少屋面出现渗水的可能性。裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀，降低混凝土耐久性和抗渗能力，降低建筑物的使用寿命。因混凝土裂缝的产生，给使用者带来无尽的烦恼，因为维护难度大、危险高、查找原因难、费用大，所以我们在施工时一定要严加注意，避免上述问题出现。

五、裂缝的处理

混凝土裂缝的处理方法有以下几种方法：修补法、涂浆、嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法等方法。

我们在施工中最常用的是表面修补法，它主要适用于对结构承载能力无影响的表面裂缝进行处理。通常在混凝土表面涂刷沥青等防腐材料，为了防止混凝土受各种力的作用影响裂缝继续开裂。在裂缝表面粘贴玻璃纤维布等措施。当混凝土裂缝比较严重时，就可以用涂浆、嵌缝封堵法和混凝土置换法，解决裂缝继续发展。

六、屋面苯板施工可能出现问题的环节

屋面混凝土板施工完后，按设计在其上用20mm厚1：3水泥砂浆找平层，要原浆压光，增强其抗渗能力，最好增设一道冷底子油，让冷底子油充分堵塞水泥砂浆的毛细孔，初步达到自防水的功能。

当苯板施工时一定要注意，屋脊、檐沟、阴阳角处，苯板的交汇处，苯板连接要严，此处是一个薄弱部分。

七、屋面卷材、瓦铺设

在屋面卷材、瓦施工时要在阴阳角处，要按规范要求，增设附加层，落水口处，出屋面通气管根部要增加附加层，确无渗漏问题的出现。

彻底解决喷水池渗漏问题 篇4

1、由于地基基础和建筑物承重的不均匀导致产生结构沉降裂缝，使喷水池底板基础开裂，继而拉裂部分底面装饰材料，产生渗漏水。

2、因喷水池四周基底与水池构筑物为不同种类板材，水池构筑物又不断经受气温、酸雨、污物等影响，致使在砌筑缝处出现越来越大的缝隙而发生渗漏。

二、选用防水材料的特点

1、水泥基渗透结品型防水材料：（1）特点：防水水泥基渗透结晶型防水材料是一种干的、持别配方的粉末，包括有机和无机化学物及黏性材料，当它以砂浆状涂施于致硬的混凝土表面时，材料中的有机化学物通过毛细管作用吸人到混凝土孔中．并与混凝土产生化学反应形成结晶，堵塞混凝土中的微裂缝及毛细孔，阻止水渗透、表面破裂及钢筋的腐蚀。在有水的条件下，这种化学反应会不断发生，使结晶深入到混凝土的深层，起到永久密封混凝土的作用。a．密封混凝土，防水渗透； b．增加混凝土防止裂缝的能力.c．保护钢筋防止腐蚀； d．结晶建立过程达到混凝土表面以下很深，因而不受表面磨损或擦伤的影响—种永久性的防水层； e．无害、无味、无毒性，可用于饮用水工程，是符合国家标准的环保型防水材料。(2)性能及优点；水泥基渗透结晶型防水材料是一种有机化学粉末混凝土表面处理剂，可提供永久性保护，可防潮、防水压及确定的腐蚀性化学物。UPI水泥基渗透结晶型防水材料也可用于高级结合剂，用于新旧混凝土之间或与顶层水泥板之间。a．防水：水泥基渗透结晶型防水材料与混凝土发生化学反应长成长针状结晶，它渗透到混凝土质体中，有效地密封住任何水可渗透的孔。b．保护钢筋水泥：由于水泥基渗透结晶型防水材料在有水时即会发生化学反应，可用以防止潮气及腐蚀性化学物与钢筋接触。c．抗化学性：水泥基渗透结晶型防水材料固有特性提供对某种腐蚀性化学物的抵抗作用，此种化学物正常时证明对混凝土有破坏性，例如，不同的溶液渗透深入致硬的混凝土的松散结构中，引起的损坏。uPl水泥基渗透结晶型防水材料使致硬混凝土渗水性降低的能力，减少了这种潜伏隐患。d．强度混凝土：最初化学反应延迟了混凝土的硬化及养护固化，比未经处理过的混凝土产生更大的最终强度。e．结合剂：结晶增长深入到新的和旧的混凝土中，通过结晶增长将旧的混凝土与新混凝土结合起来。将结构紧连成—个整块结构。f.优点：由于产品中的有效化学物渗入到混凝土结构深层，即使表面涂层破损或与混凝土分离，不影响防水效果。在有水的情况下，结品生长过程不断形成深入，涂施uyI抗压密封后，时间越长，防水能力越强。由于结晶密封住混凝土所有的细7L，可防止环境中的有害元素侵入混凝土内部，保护钢筋不受腐蚀损坏o(2)快速堵漏剂（水不漏）： 快速堵漏剂是—种快速致硬的水硬堵塞剂，广泛用于混凝土修理，在几秒钟内阻止水的流动，改善渗流，永久性密封渗漏，也可用在涂补损坏及破碎的混凝土。仅在几秒钟内，快速堵漏剂就能形成一种完全防水密封，象砖石及混凝上一样只有永久性。快速堵漏剂不收缩，无毒性以及很容易混合和涂施。快速堵漏剂的主要用途是在压力下，在混凝土或砂浆类的作用中快速永久地阻止渗漏、泄漏或水流动。其中还有各种附加用途和优点。

1、快速阻止水流动、渗透及泄漏，遇水凝固；

2、密封砖石裂缝，遇水凝固，凝固时可膨胀；

3、修理剥落的混凝土；

4、填堵混凝土洞；

5、修补混凝土裂缝；

6、完全与混凝土兼容，其耐久性与所修理的基本材料一样

7、不含CaCL2，混合容易，涂施容易；

8、快速凝固，永久地密封住潮湿成分，以阻止与潮湿相关的损坏。

三、渗漏治理施工程序（见图）

1、清理喷水池内外基面、侧壁面、铲除污物、麻面、蜂窝面等；

2、用快速堵漏剂将孔、洞、裂缝修补密实；

3、用水泥基渗透结晶型防水材料将内外基面、侧壁面整体作抗压密封处理：

4、用馒刀清除多余的水泥基渗透结晶型防水材料并傻平到所希望的光滑度； 5、24h后，再喷水24k作闭水试验。

四、主要防水材料施工工艺

1、快速堵漏刘：（1）快速堵漏刑必须保持干燥；（2）将快速堵漏剂与水对和(4份料：1份水）调成一种油灰状稠度的涂浆，用镘刀或手压入应有的位置。（3）堵塞孔洞： a．按最浅侧壁开孔，直径为1．5cm b．将应修孔洞切成直底切口及矩形切口，不要V型切口； c.用清水冲走所有的碎屑和尘埃． d.保证待修复的范围是干净的； e.用最大压力把材料使劲牢牢地推进孔洞中： f.保持材料固定就位直至变硬。(4)修补裂缝； a．切开待修补裂缝．宽与长度的最小值为1．5cm； b．彻底清洗施工现场，冲走所有的碎屑； c．采用底切或矩形切口，不要切成v形切口； d．用干净水混合材料至砂浆状稠度； e．用手或馒刀填放材料。(5)注意： 材料一次不能和得太多(2—5miH凝固)，防止材料浪费；气温低于15度时，宜用40度左右温水调拌。快速堵漏剂包括水泥和石灰，一定要避免与皮肤和眼睛接触。穿好劳动保护衣服和戴好护眼器。在处理完后，工具一定要彻底清洗。

2、水泥基渗透结晶型防水材料：（1）喷水池内外基面及侧壁面层经快速堵漏剂处理后应达到坚实、平整、干净，无破损、空鼓、蜂窝；（2）在表面准备及清洁工作后，将1份水泥基渗透结晶型防水材料与2份水充分搅拌均匀，涂刷基层表面。涂刷须均匀，不得漏刷；（3）水泥基渗透结晶型防水材料在使用过程中应边用边搅拌．防止沉淀，另外，不得任意加水，每次应在30min内用完材料；（4）用量12平米／kg；(5)养护：完工后的表面12h内防止雨淋，48h内避免阳光直接暴晒：涂刷的表面快发白时就要用雾状水养护，3d内每隔4—8h用水养护一次，养护时间是保证防水效果的关键，切勿早期脱水，持续一星期。五．质量保证和保修期

1、根据喷水池产生渗漏的原因，选用快速堵漏剂、水泥基渗透结晶型防 水材料可以从根本上增强整体混凝土的强度，增加混凝土阻止裂缝的能力，达到永久性地 密封混凝土，防水渗透。

2、快速堵漏剂、水泥基渗透结晶型防水材料属永久性防水材料，主要经济技术 指标均符合国家技术要求。

3、快速堵漏剂、水泥基渗透结晶型防水材料属刚柔相济型永久性的高档防水材料，具有活性、无毒、无味、不燃烧、施上简便等特点．处于世界同类技术领先水平。

沉降池凉水池渗漏水修补方案 篇5

煤基精细化循环经济工业园一期项目

沉降池、凉水池渗漏水修补方案

编

制：

审 核：

批 准:

中石化工建设有限公司新疆国泰新华项目经理部

年 月 日

目

录

一、工程概况.............................................................................2

二、原因分析...............................................................................2

三、施工方案...............................................................................2

四、施工准备...............................................................................3

五、施工工序...............................................................................4

一、工程概况：

焚烧（275）沉降池、凉水池,单体有效容量约40m³,单体长度10m宽度4m,有效水位高度3m,底板厚度0.45m池壁外墙厚度30cm四周无伸缩缝,在池底向上30cm处留施工缝一道,以上部分一次浇注。

二、原因分析：

1、由于本工程底板及墙板的混凝土浇注时间长,混凝土浇筑阶段处于炎热夏季，施工期间温度较高，混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温的影响，混凝土表面失水过快，造混凝土自身中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。

2、混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同，产生干缩裂缝。混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大干缩越大。

3、混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。

5、在浇筑时人工振捣不密实，造成局部麻面和裂纹渗水现象。

三、施工方案：

项目部针对以上渗水处的修复进行商讨并最终确定出修复方案。

1、针对水池渗水的检查情况和渗水程度均在图纸上进行标注

2、在修复时：进行专人跟踪，专人修复，修复的施工作业人员必须是认真负责的，在修复时，根据漏、渗透水情况采用不同的修复方法。

1）、渗透处，只是表面湿润，不成股流下的：采用在结构板内部(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

2）、渗透处，表面有明显的水波的，根据本工程实际情况池壁钢筋保护层较小(35mm)修补深度小容易造成修补后二次渗漏,选用高压注浆修补法修补。据裂缝的宽度、深度及环境，选用“911”作为灌浆料，进行压力灌浆 ：凿去渗水处表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口→粘贴灌浆嘴阀（或者钻孔埋设灌浆针）→再用电动压力机（压力为2Mpa）将水溶性聚氨酯，从灌浆管注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理→面层处理。在结构板内部(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

3）、渗透处，表面有明显的水波且内部有麻面的看有没有砼质量通病，若有蜂窝的必须进行凿除，并重新浇筑，浇筑前应将砼中的蜂窝部分剔凿干净，剔凿成外小内大型（大小根据麻面面积大小，深度8-9cm），用水湿润并刷水泥浆，用高一标号的混凝土进行浇筑，浇筑的砼应掺入膨胀剂，模板的支设必须用顶托，严禁用铁丝和铁线。砼终凝完成后并及时养护，养护必须用麻袋或草帘子湿润覆盖。养护时间不应少于72小时。养护期满后且砼强度达到设计值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周边接缝处(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

四、施工准备：

1）人员的准备：修补的人必须为责任心强，有经验的人，要求工人3人以上，专职管理员最少1人。

2）材料、工具准备：

砼浇筑工具：冲击电钻,高压注浆泵,凿子，铁锤，灰刀，水桶，猪毛刷，给水软管等混凝土浇筑时使用的工具；

养护材料：化纤毯

修补材料：水泥、防水剂，膨胀剂，聚氨酯911。

五、施工工序：

（1）渗透处，只是表面湿润，不成股流下的：

1、检查

2、漏点上图

3、漏水处理

4、验收

5、通知甲方、监理进行试验

6、复查

7、（不合格）返回第3项，（合格）进行下步工序。

（2）有明显的漏水现象：

1、检查

2、漏点上图

3、砼凿除

4、钢筋修整、支模

5监理验收

6、涂刷水泥浆

7、浇筑砼

8、验收

9、通知甲方、监理进行试验

10、复查

水池渗漏原因和预防 篇6

【关键词】外墙渗漏；原因分析；预防与处理

房屋建筑工程外墙渗漏是个比较普遍的现象，是一大通病，但并非不可避免。只要认真分析原因，采取有效的预防措施，防止外墙渗漏的产生是能够做得到的。近年来，通过我公司施工的大量工程施工实例，对房屋建筑工程外墙渗漏进行预防与处理，取得可喜成绩。现介绍在工程施工管理中较成功的预防措施和处理方法。

结构设计与事故处理。

1.外墙渗漏原因分析

引起房屋工程外墙渗漏的原因很多，有设计失误、选材不当、施工工艺不规范、细部做法不认真、交付使用后装修不当、自然环境条件的影响等因素造成，具体有以下几方面：

（1）外墙雨落管设计及维护问题。

（2）外墙的预留孔密封不好。

（3）铝合金或塑钢窗的制作安装不规范。

（4）外墙面砖基层清理不彻底，粘贴砂浆不饱满，墙体与面砖之间形成积水或透水。

（5）外墙粉饰龟裂。

（6）基础不均匀沉降引起墙体开裂。

（7）房屋在二次装修阶段，乱打滥建改变结构引起墙体开裂。

（8）房屋顶面外墙温度裂缝。

2.外墙渗漏的预防与处理

2.1预防与处理雨落管引起外墙渗漏

（1）房屋建筑工程设计时，建议一般房屋工程不要把雨落管设在柱或墙内，若确实需要的，应用镀锌钢管埋设，特别是接头要严密，并需进行灌水试验。

（2）外墙雨落管在使用过程中，应保持雨落管完好和雨落管畅通，损坏应及时修理，以免长时间在外墙面流水而造成渗漏。

2.2外墙预留孔密封不良引起渗漏的预防与处理

（1）通过改进施工工艺，尽量减少外墙操作洞孔的留置。

（2）在清除操作洞孔内的杂物和浇水湿润后，用水泥砂浆及砖块对外墙孔进行认真填塞，确保填塞密实。

（3）严格落实检查制度，在对工程主体结构进行检查时，要对外墙填塞不规范、不密实的洞孔坚决返工。

2.3窗台和铝合金或塑钢窗制安不规范引起渗漏的预防与处理

（1）窗台。工程渗漏是窗台设置不当造成的，针对窗台坡度较小、填充硅胶老化、脱落等原因，所采取的措施：将硅胶沿窗台小圆弧的顺直方向抹压，部分胶透过窗下框与小圆环处预留的缝隙挤满，以确保窗与洞口墙体的连接为弹性连接。

（2）窗框。

a.把好材料关。尤其是要把好铝型材和氧化膜的厚度关。

b.把好制作关。下料尺寸的误差要严格控制在允许偏差范围之内，使得成型后的窗框达到接缝严密、整体方正。做好下框出水口。

c.把好施工关。严格控制窗口预留洞口尺寸，内外打胶到位、密实、顺直。

d.把好验收关。在对窗工程进行验收时，采取淋水试验的方法以检查其抗渗性能及窗下框流水畅通和积水情况。

2.4外墙面砖造成渗漏的预防与处理

（1）对进入现场的外墙面砖严格按规范抽样进行复试，复试不合格的面砖不得用到工程上。对面砖进行逐块挑选，将有外观缺陷的面砖（如开裂、缺角等） 剔除掉。

（2）严格按照面砖铺贴程序施工。当使用块材的面积较小时，可使用一底一中一面的方法，即一底为刮底糙，一中为抹中层灰，一面为批灰铺贴面砖；当使用块材的面积较大时，可使用一底两中一面的方法。

（3）基层清理。清扫墙面，使砌体灰缝凹进墙面10mm，用1∶3水泥砂浆修补空头缝，以增加与打底灰浆的结合力。

（4）在施工前1d ，对墙面要均匀浇水，清除灰尘并使用墙面吸收一定的水分，然后抹1∶3水泥砂浆，厚度为5mm～7mm，用铁抹子压实划毛。

（5）抹中层灰。应先在底糙上抹掺5%防水粉的1∶3水泥砂浆，厚度为5mm～7mm，用木楔压浆打平密实，用刮尺刮平。

（6）按有关规范标准和设计要求对墙面进行检查，符合要求后方可粘贴面砖。

（7）粘贴面砖。先将面砖在清洁水内浸泡2h ，然后取出晾干，使用时达到外干内湿，待中层灰达到一定强度后，可粘贴面砖。粘贴面砖所用的粘贴材料，要确定材料配合比，即水泥∶砂子=1∶1，水泥∶107胶水∶水=10∶0.5∶2.6；同时要控制使用时间，做到随拌随用，粘贴时要注意砂浆饱满度，保证粘贴牢固，无空鼓。

（8）勾缝，清除粘贴在面砖缝内的残浆，洒水润湿，然后用1∶1水泥砂浆勾缝，勾缝要凹进面砖1mm ，勾缝砂浆应填嵌密实，接槎处要平整，不留孔隙和接槎缝。

（9）清理墙面。使用洁净棉纱，揩擦干净，不留污垢。

（10）养护。抹各层灰和贴面砖后，均要注意养护。

2.5外墙粉饰龟裂引起渗漏的预防与处理

（1）外墙分格条引起渗漏。在镶嵌外墙分格条时，要带浆均匀、饱满、镶嵌牢固、密实。

水池渗漏原因和预防 篇7

关键词：斜屋面 渗漏成因 措施

作者施工过的好几个项目，例杭州老余杭、同城印象共21幢、星桥绿城紫桂公寓、育华学校等，均是多面多坡斜屋面。一般考虑其屋面落水较快，不容易积水，就不会造成屋面渗漏水。但实际施工下来却还是有不少斜屋面渗漏水，给以后修补带来很大的麻烦，经济上也造成了不少损失，根据实际施工经验究其原因，每当下大雨时，雨水非常大，雨流非常急，下雨的方向同屋面成一定角度，雨水就会呛入屋面瓦下，在瓦下流淌。雨水通过施工薄弱的刚性防水层、卷材、水泥沙浆找平层，及密实度不理想的混凝土板渗入室内。

1 形成屋面渗漏主要有以下几方面原因

1.1 钢筋绑扎。由于屋面阴阳角较多，排气道排气管及天窗、老虎窗转角及收头处，由于屋面坡度大比较难操作，存在着钢筋漏放，间距过大，钢筋在屋面临时配置没有弯头、锚固不够等情况，排气道及排气管，钢筋没上翻等情况，以后引起砼翻边接头处裂缝等。

1.2 模板工程。支模时立杆，牵杠，搁栅间距过大，操作走动而产生绕度对砼的影响。到屋面时往往是用翻转7-8次的旧模板。而工人没有进行修正及调换，模板翘曲不平，砼面上工人操作、走动引起的砼裂缝，模板拼缝要严紧，以防漏浆引起砼蜂窝麻面、狗洞。砼密实度不好是砼渗漏水的主要原因之一。

1.3 砼工程。在砼浇捣时，模板上没有浇水，而引起砼表面失水，引起的裂缝。坍落度放小，因坍落度较小，砼和易性较差，浆液较少而产生砼密实性较差，砼毛细孔较多，容易引起隐水进入砼。由于坡度较大，给砼振捣带来较大难度，一般施工现场均用振动棒，根本无法振捣密实与振捣均匀，因为一振动，砼就下滑，因此给屋面渗水带来了隐患。另砼浇捣完成后，砼表面收平，收光，因坡度较大，工人难以站在斜屋面上，因此工人一般就马马虎虎，草草了事。表面没有按要求收平收光，因此也会带来渗水隐患。砼覆盖与保养工作没有认真去做等影响，均会带来砼裂缝的产生。

1.4 找平层由于基底面不平整，会造成砂浆局部过厚，而产生裂缝，同上斜屋面不容易站住人，砂浆表面不收光所产生的细裂缝。

1.5 防水卷材铺贴。由于屋面斜坡大，也给操作工人增加了难度，特别是排气道，排气管，阴阳角处，老虎窗，天窗旁交接处，容易产生空鼓现象，搭接不实，空壳等现象，造成进水到砼。

1.6 由于屋面有节能要求，在铺贴保温板上浇刚性防水层，40mm细石砼。为防止钢筋网（间距一般200x200mm）下滑，在做好防水层的屋面上植筋，间距一般800-1000mm左右。由于屋面坡度较大，植筋工人植筋难度较大，而造

成孔中灰没吹干净。以后雨水沿植筋渗进砼中而造成漏水。

1.7 刚性防水层，细石砼浇捣时①保温板上没有无纺布，使保温板上砼不能自由伸缩而产生裂缝，②砼没有连续浇捣产生的施工缝，钢筋网片踩下去后没有及时上拉易造成温度裂缝③浇捣后没有掌握好时间收平收光④没有按规定及时养护到位，⑤超过6m没有按规定留温度伸缩缝，均为影响砼的细裂缝产生。

1.8 屋面瓦种类较多，常用的有玻纤沥青瓦，平瓦与筒瓦，现碰到过的平瓦渗水的问题较多，主要是工人没有按施工方案认真操作引起的。

2 针对以上情况产生屋面渗漏水所采取预防措施

2.1 钢筋方面严格按施工图施工，钢筋规格与间距要正确，绑扎要满扎，屋面配筋要求设计双层双向配置绑扎。屋面与屋面交接处，屋面与山墙交接处，屋面与老虎窗交接处，还应各加φ4，300mm宽双向钢筋网片，增强斜屋面板整体刚度，提高抗裂性，钢筋板底垫块，用塑料夹头垫块，最好用小钉子与模板钉住，不易下滑，上皮钢筋，用φ6钢筋做小马蹬，间距50x50cm一个与面筋扎牢，防止踩低，使之与混凝土形成骨架，以抵抗负弯矩，从而避免裂缝出现。

2.2 屋面模板支模是屋面系统的一个关键部分，它关系到施工人员在上操作扎钢筋、浇砼、施工时的稳定性、安全性、可靠性。这就是要支模系统牢固、稳定、模板不产生绕度、能承受上部要承受的荷载能力。因此，支模时斜坡角度、标高、断面尺寸要正确，模板拼缝要紧密，破旧翘曲的模板不用。立杆，牵杆，搁栅严格按施工方案操作，间距不得过大，模板面上要涂刷脱模剂，使拆模时砼表面整体感观好，这样才能保证下一道工序顺利进行，质量可靠。

2.3 屋面砼浇捣。在砼浇捣前，模板与钢筋必须检查验收通过。看模与看钢筋的工人必须到位，有情况需及时修正。如钢筋上翘，保护层垫块是否正确，模板是否炸模等。模板上先用水浇湿润，另砼坍落度，施工员必须严格掌握好，坍落度太大，因斜屋面坡度大，引起砼下滑，难以成型，坍落度太小，成型后砼密实度差，强度太低会出现渗水现象，要试配出最佳坍落度的砼，不易流淌，易成型，和易性好，再进行浇捣，因坡度大，工人难以站立，可钉木梯子多部以便于工人站立操作，木梯子中间与头部要钉木条垂直于屋面板，以不压钢筋为原则，先用振动棒基本振实，再用铁板抹平，挤实后，用中小型平板振动机慢慢往上拖，振实，出浆，再用铁板收平，收光洁，最后一道收面时间根据天气要掌握好，这是消除塑性收缩裂缝的关键措施。浇捣完成后采取湿润养护并且养护时间不得少于14天，养护时间越长越好。

2.4 找平层，必须做防水砂浆，比例为1：2.5防水砂浆（内掺5%防水剂）厚度控制在10-20mm。砼表面清水冲干净，水泥浆涂刷1遍。太厚的地方先用细石砼找平，屋面板阴阳角均做圆角，便于铺贴卷材不空鼓，表面必须用铁板反复压平、收光、要原浆压光。

2.5 防水卷材铺贴，先增设一道冷底子油，让冷底子油充分堵塞水泥砂浆的毛细孔，初步达到自防水的功能。铺贴必须按施工方案进行，自下而上进行铺贴，用自粘性卷材较好，严禁出现皱褶与空鼓，斜屋面操作时难于站人，可自钉木梯子，横木档钉在直方木外面，便于站人，顺斜坡放，使工人上下方便施工。在屋面的特殊部位，施工时一定要注意，如沿沟、排气道、排气管、阴阳角、老虎窗、天窗旁要做附加层，确定附加层牢固后再大面积铺贴卷材。在排气道，老虎窗凸出屋面的柱墙角要翻高30cm，到挡水线条下凹槽收头，末端收头用密封膏嵌填严密，注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。卷材防水层完工验收合格后，将所有雨水口堵住，用淋水法进行试验，尤其是烟道、风道、排气管根部、老虎窗、天窗进行重点观察，以不渗漏为合格，再进行下一道工序施工。

2.6 植筋。为方便斜坡上植筋，可用浇砼用时自钉木梯子，放于斜屋面，另一人扶住。洞打好后，灰必须用空压机气泵枪吹干净，待验收后，才能植入钢筋，植筋胶以满出洞面为好，以防水渗进。

2.7 保温板上刚性防水层细石砼施工时，保温板上必须有无纺布且要平整，砼必须连续浇捣，长度大于6m时必须没伸缩施工缝。钢筋网片踩下去后，必须用钢筋拉钩及时上拉，浇捣完成后，用直尺刮平，掌握好初凝与终凝时间，用木夯，铁板反复收平，以原浆收光为原则，并进行覆盖湿润养护，不少于7天，然后上部再刷一道聚氨酯防水材料，做到均匀厚薄一致。

2.8 屋面平瓦施工要注意的问题是：木条做挂瓦条及顺水条，必须进行防腐处理，以免遇水腐烂，屋脊瓦盖住平瓦要保证2cm以上的搭接长度，屋脊瓦坐浆必须饱满，屋面沟底瓦要坐浆饱满填实，不得有空鼓现象，以免人员走动破裂引起渗水，两边平瓦必须盖住沟底瓦3cm以上，两边平瓦须弹线切割整齐后，用砂浆挤实，收光，以防水渗入平瓦下，沿沟处平瓦伸出5cm以上，平瓦与檐沟处留出透气孔800-1000mm一只，使瓦下空气流通，水蒸气跑出，封檐瓦与平瓦搭接2cm以上，坐浆必须饱满，平瓦与排气道、排气管、老虎窗交接处下面砂浆饱满，瓦上面用密封膏嵌实，以防水渗进入，瓦片要铺得平整、顺畅，保证雨水流畅。

3 结束语

综上所述，斜屋面渗漏水的主要原因，还是要施工人员从设计图、施工操作、材料、选择、施工细部构造，认真把好每一道关，每一道关必须验收合格后，才能进入下一道工序施工，对于砼自防水尤其要重点关注，通过层层把关，认真仔细操作就能杜绝斜屋面渗漏水的问题。

参考文献：

[1]吴建.斜屋面渗漏原因分析及预防[J].时代教育（教育教学版），2008-07-15.

[2]潘勇，何武波.斜屋面渗漏的原因分析及预防措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013（03）.

[3]阮志勇.斜屋面渗漏原因分析及施工技术措施[J].科技创业月刊，2007（08）.