成品保护计划和措施

成品保护计划和措施（通用7篇）

成品保护计划和措施篇1

1.成品保护的重要性

正确的施工顺序是搞好成品保护的前提。颠倒施工顺序，将造成工序的交叉污染防不胜防。组织施工前，应编制详细的施工计划，审核其工序的合理性，按经批准后的施工计划实施。如未合理安排工序，造成成品污染，应追究有关管理人员的责任。各专业应相互合作，加强沟通，如水电管线预埋工作应及时与土建工种取得联系，搞好预埋，避免事后开凿，对结构及防水等造成不利影响。各专业不可避免存在交叉作业，相互影响时，各方应加强协商，采取相应的成品保护措施，将其对成品的影响减少到最小程度。成品保护，不仅仅是局部的事情，是对整个工程的全面要求。

2.成品保护的计划

1.成品保护的机构

1．1项目部成立成品保护管理小组，组织机构见下：

组长：

副组长：

组员：

领导小组确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键为确保成品、半成品保护工作的落实，建立成品保护工作的组织机构

(1)以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任

(2)生产部门及项目副经理及各专业项目负责人实施

(3)各专业承包商按总包单位的要求负责自身施工范围内的作业面上的成品保护

1.2成品保护小组职责

(1)成品保护小组在业主或监理单位监督下，负责建立成品、半成品保护相关的奖罚制度

(2)划分成品保护的责任范围，并落实到岗、落实到人；制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划

(3)分阶段制定成品保护措施方案和实施细则

(4)制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制定、考核制度、奖罚责任制度

2.成品保护的原则

2.1.成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间，锁一间。

2.2.上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。

2.3.各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层

安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。

2.4.成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。

2.5.加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。

3．主体施工时成品保护的措施

3.1钢筋保护

(1)防止钢筋污染

在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墙柱钢筋污染(如右图)，如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。

(2)板筋绑扎时的成品保护

必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。

(3)支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。

(4)梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。

(5)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。

3.2.模板保护

(1)模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。

(2)预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。

(3)浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。

(4)在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

(5)模板安装后，须仔细检查校正，并派专人值班保护。

(6)模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。

3.3.混凝土成品保护

(1)混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。

(2)混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。

(3)在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。

(4)建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，免其外泄污染混凝土表面。

(5)不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。

(6)须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。

(7)楼梯踏步可采用废旧的木模板保护，墙体及柱阳角用胶带纸粘贴PVC板做护角保护。

3.4砌体成品保护

（1）水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。

（2）砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。

（3）雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。

（4）用于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除（）。

3.5卷材防水的成品与保护

（1）卷材铺设完成后，不得在上面堆积重物，如确有必要必须在下部垫设弹性材料。

（2）严禁重物直接撞击防水卷材上。

（3）不得在做好的卷材上开槽打洞。

(4)使用小推车运输材料是，其行走路线上应铺设弹性材料。

（5）当天完成的作业边缘，要做好保护，防止污染，以便下次施工。

4.装饰施工时成品保护

4.1玻璃幕墙、铝合金成品保护

（1）幕墙、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染幕墙、窗框。

（2）拆搭脚手架、跳板其材料对铝框要有相应的保护措施，否则不许在门窗框上拖拽，安装管线、设备应防止撞坏幕墙。

（3）不许在幕墙、窗框上撞击，钉钉或刻画，幕墙、窗玻璃安装后应立即贴上“小心玻璃”的标识。

4.2电讯通讯成品保护

面板、模块、配线架、机柜、控制箱、控制柜、摄像头和报警器的安装必须在内装基本完成后进行。其他安装与相关工序配合进行。

4.3木门成品保护

（1）木门窗、框及贴脸线和筒子板等进入施工现场，必须将材料放置在通风良好，防雨防潮的地方，并设专人管理。

（2）油漆和胶等一些易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处，并设专用房间加以保管。

（3）产品在油漆和安装后，将产品用塑料布将油漆好的产品全部遮盖起来，以免其他杂质对本产品的污染。

（4）施工中做好对工人的技术交底严禁撞击门框窗及贴脸。

4.4地面、墙面成品保护

（1）地面抹好后，进行洒水养护的一周内不得进行下一道工序操作。

（2）运输通道处的地面，养护完毕后应铺设专门的保护层保护地面。

（3）做好的地面，不允许有污染物落洒在地面，如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌和砂浆。

（4）其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等用胶皮包好，以防磕碰施工好的地面。

（5）在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。

（6）做好的地砖五天后方能上人。

（7）新铺的花岗岩地面房间应进行临时封闭，操作人员和检查人员进入房间踩踏时，一定要穿软底鞋，并应轻踏在一块板上。

（8）花岗岩地面完工后，房间应封闭，粘贴完在水泥砂浆或其他粘结剂达到强度后，其他工种插入作业时，应在表面加覆盖保护措施。

(9）墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质墙体必须在经过项目经理部同意后，方可用切割机切割、剔改。

（10）瓷砖贴完后应加强保护和养护，墙角和门窗处应加木板防护以防碰撞。

（11）墙面贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏瓷砖与墙面的粘结。

（12）瓷砖贴好后，应进行养护，严禁用色笔在墙面上乱画或用硬质物品敲击。

（13）其他工种在插入施工时，任何人不得而知污染和损坏瓷砖，特别是瓷砖的阳角，不得有金属物体和其他材料堆积在屋面瓷砖上。

（14）刮白涂料墙面不得受雨淋、水泡，其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。

（15）严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。

4.5水电成品保护

（1）管道保温、灯具、面板、风口应防止受污染，阀门不得随意开启。

（2）导线、母线钢管防丢失。

（3）设备应防止受到损坏、受潮。

4.6消防、人防设备成品保护

（1）消防水系统所有带压管在打压试验完成后，如与其他专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。

（2）消防联动、报警线缆敷设完成后都应有一定的余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走，挪作他用。

（3）消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用重物敲击，禁止随意挪动喷头。

（4）消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后禁止非本专业人员随意拆、搬弄。

（5）消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其他人员入内，如必须进入时应有审批手续方可进入。

4.7通风空调专业成品保护

（1）在与其他专业管道打架时，应协商解决，不允许随意拆除或改变风管标高、位置。

（2）不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。

（3）不允许随便拆除或破坏支架、横担。

4.8吊顶成品保护

（1）吊顶所需材料，如板材、龙骨等，不可在其上面坐，踩、行走、休息和堆放其他物品。

（2）已安装好的主龙骨架的大厅、走道、卫生间、电梯厅，如其他项目需调整，交叉作业时，应提前通知我方，由我方派人员进行配合施工，其他项目施工人员应戴好洁净手套，并注意不能弄弯吊杆、主龙骨架。

（3）在我方吊顶作业安装封面板前，其他项目应将各自该干的活干完，封完面板后，不可再揭开施工，如因为设计更改等原因确需施工，4.9石材成品保护

（1）整个立面的板材安装完毕后，及时清理石材表面污染，避免腐蚀性咬伤。

（2）易于污染或磨损石材的木材或其他胶结材料严禁与石材表面接触。

（3）对于不合格的石材更换工作完成后，要立即清洗干净。

（4）对于易破坏的阳角部位，用胶合板加以临时保护。

（5）墙面石材安装完毕后，及时清理板材表面污染。

(６)对于门窗洞口，施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。

成品保护计划和措施篇2

关键词：火电施工,成品保护,保护措施

0前言

随着电力建设的发展, 火电机组容量越来越大, 施工质量要求越来越高, 工期越来越紧, 不同专业施工队之间的穿插作业随之增多。为了提高工程管理水平, 搞好安全文明施工, 防止对已完工程和设备造成破坏和保证工程顺利进展, 必须针对成品提出具有针对性的保护措施。

1成品保护总体原则

工程保护严格实行“谁施工谁管理, 谁损坏谁负责”的原则。如果发现已完工工程受到破坏, 必须要查找损坏者;如果没有找到损坏者, 则由该施工班组 (外包队) 负责。若破坏单位无能力修复被破坏的工程时, 则由工程部指定具备修复能力的单位进行修复, 产生的费用均由破坏单位承担。

工程保护严格实行奖惩原则。施工完毕的工程没有损坏成品, 工程部给予一定的物质和精神奖励;对防护不力, 防护设施不健全, 不申请就进行再施工, 不文明施工等原因造成对已完工程破坏的责任单位将视情节对责任单位处以适当的处罚。

2保护内容及措施

2.1成品保护的内容

依据清水混凝土外观工艺要求, 成品保护内容主要涉及以下土建工程:空冷岛区域、主厂房区域、烟囱区域, 冷却塔区域。具体来说包含以下内容:已定位的标准桩、控制桩;已完成的建 (构) 筑物的基础及其他部位的棱角;地面、墙面、楼面、屋面的表面清洁;建筑物及坑池网格板的不承重部位;建筑物和设备的已干与未干燥的油漆面;清水混凝土外观作为重点防护对象, 兼顾外露设备、设施及为工程服务的桩、路、房屋等项目。

2.2保护材料选择

材料选用:如业主无特殊要求一般选择安全围栏、角钢、塑料布、钢筋料头、木板、多层胶合板等, 材料应统一管理, 周转使用。各种成品保护设施以及围栏、警戒绳外型必须方正顺直, 角钢钢筋油漆粉刷颜色鲜明、档距统一, 同一区域内角钢规格统一, 与混凝土表面接触紧密、严格平行或垂直混凝土柱边线, 钢筋、角钢不得有翘曲和弯曲现象发生, 当角钢需要连接时, 焊口打磨平整。

2.3空冷岛保护措施

整个工程范围内设置安全围栏。围栏外形方正、高度统一。施工队有人负责围栏调整管理, 不得擅自开口。

单根支柱施工过程中, 脚手架水平杆不得顶靠混凝土面。周转材料入箱, 工具有防护绳, 严防坠物损伤混凝土表面。工人在施工过程中严禁在浇注完毕的混凝土的外表面乱涂乱写。在混凝土浇注过程中, 软管必须下到模板内。浮浆、剩余混凝土必须清理到专门容器内, 严禁随处抛掷, 污染混凝土表面。

最后为防止空冷设备安装过程中车辆或设备碰撞已完工的混凝土柱身, 在每个支柱根部0-2.4m高度范围内整圈外贴一层三合胶合板, 并用柱身施工的扁钢围檀均匀分五道将其裹紧。

2.4主厂房保护措施

2.4.1 设施零部件保护

柱地脚螺栓保护采用Φ20长1米钢筋在柱四脚设置, Φ20钢筋深入回填土150-200毫米。在土面和钢筋顶面两层分别设水平拉接筋, 材料用Φ20钢筋点焊连接, 钢筋表面用红白漆涂刷, 档距300毫米。柱顶螺栓清理干静后, 涂抹黄油, 紧密包裹塑料布, 使用钢管 (长度略大于螺栓外漏长度50mm, 顶部焊钢板封口) 做保护帽保护。保护的作用是保护地螺栓的丝扣不受损坏。

对0米以上永久外露清水混凝土柱, 采用在柱身2m高的范围内紧贴三合胶合板并用∠80×2角钢在柱四角设置裹紧, 以防止脚手管拆除过程中或设备安装过程中碰撞柱身破坏清水混凝土。

角钢下料、刷漆一次到位, 不得现场操作, 防止对柱身二次污染。四个柱脚保护角钢连接时用Φ10对拉螺栓, 上中下各设一道, Φ10水平筋垂直间距0.9m, 水平筋焊接完毕后补漆, 施工时要精心不得污染混凝土表面。

2.4.2 地面、楼面、墙面等层面保护措施

混凝土未达到设计强度时, 施工队应派专人看护, 设立专用安全围栏, 悬挂警示牌。在已完工细地面面层搭设脚手架时, 立杆下必须下垫面积不小于200平方厘米、厚度不小于2cm的木板, 横杆不得顶靠墙面。

对施工中有可能产生污染物 (油漆、涂料) 时, 在其可能被污染方向必须有遮盖物 (木板、土工布) 。对已施工完毕且不承压层面, 爬梯处或入口悬挂警示牌, 其他专业施工时必须办理作业票, 得到允许后方可进行施工。

对施工作业频繁且不易采取保护措施墙面涂料施工, 可在施工中先予留两道面漆例如汽机各层平台、除氧煤仓间各层平台裙线以下部分, 待移交时后补漆。

2.4.3 楼梯、栏杆防护措施

楼梯的细地面应尽量选在安装工程接近尾声时施工, 以避开施工高峰期, 减小人为破坏的可能性。楼梯踏步细地面施工完毕以后, 在移交以前, 采用10mm左右厚度的多层胶合板进行表面防护, 并用50×50方木加以固定, 以达到防止人为破坏的目的。栏杆施工完毕后外裹彩条布保护表面, 栏杆不得做重物吊点, 不能倚靠型钢、钢管等重物。楼梯一般不作为材料通道。

2.4.4 门窗的保护措施

门在施工中予留在二道面漆, 机组移交前补上并在易撞部位捆绑木板。窗口一般不允许做运输通道, 特殊情况下应保证悬空通过或窗框四周垫木板保证不划伤窗框。

2.4.5 烟筒的保护措施

因烟筒的安全设施已定型, 对闲杂人员进入、高空坠物已有有效的控制方法, 只须在以下三个方面重点控制:

爬梯安装时施工人员不得随意踩踏混凝土表面, 暗隼埋设准确, 安装时不能用电动工具在混凝土表面开孔。

以航标漆粉刷为代表面层粉刷作业时, 作业平台底部侧部应密封, 以防止上部涂刷时污染下部筒身。

混凝土养护时, 水量控制适当, 上下通信联系方便畅通, 浇筑混凝土过程浮浆、剩余混凝土用专门容器放置不得向下抛掷。

2.4.6 控制桩保护措施

厂区方格网和工程控制桩采取在四周加脚手管搭设围栏围护。使用后注意恢复, 以形成明显标志, 防止施工车辆碰撞以至损坏。对距离开挖基坑较近的控制桩要经常进行复核以防止其标高发生变化。

对于部分建筑物, 因设计或施工等原因和设备缺陷处理所需的二次施工, 如开孔、生根、施焊、移位、修改、拆除等必须填写申请单, 经业主和监理批准后才能开始施工, 且钻孔必须采用专用钻岩机, 以保证开孔成形美观, 不破坏结构。

2.5回填土保护措施

在回填土施工过程中, 为了避免混凝土基础的棱角遭到破坏, 基础底板部分可使用方木或∟40×4角钢贴角保护。根据回填土的施工情况, 随回填随拔出, 尽量周转使用。对于施工到0m左右的小型基础, 回填至-0.5m以后不再拔出角钢, 长期保护基础棱角至地面施工。

有地脚螺栓的基础柱头成品保护时, 角钢拔出至-0.5m以后不再拔出角钢, 将角钢顶部控制在地脚螺栓顶标高以上200mm位置, 在角钢上部焊接角钢 (或钢筋) 边框。

3奖惩办法

工程保护严格实行“谁施工谁管理, 谁损坏谁负责”的原则, 各单位工程工长、技术员负责指导监督施工措施贯彻落实。一般混凝土拆模、设备就位或施工项目完成后的三天, 工地应指派一名中层干部牵头管理, 其他单位在保护区域内施工需经此领导同意。质量组负责日常检查协调工作, 办理交接手续。如果一旦发现已完工程受到破坏或损失, 没有找到损坏者, 由该施工区域班组负责。

工程部负责执行对已完工程保护管理及奖罚的实施。工程部各专业工程师负责对与本专业有关工程的保护情况进行监督检查。工程部、安监部负责对已完工程保护情况的监督检查, 并为工程部提供奖罚依据。

专业公司施工人员及领导应监护好自己的施工成果, 出现异常情况应及时上报项目部。对防护措施不力, 防护设施不健全, 不申请就进行再施工, 再施工后不按规定标准进行恢复, 不文明施工等原因造成对已完工程破坏的责任单位, 将视情节对责任单位处罚。

4施工实例分析

在黄骅电厂工程中, 烟囱施工时采用了航标漆的湿法施工。浇筑的混凝土拆模后涂刷航标漆。这种施工方法对混凝土和油漆的成品保护要求很高。为保护混凝土不被污染, 保证航标漆涂刷质量, 以模板水平缝为上下分届线, 模板竖缝为左右分届线, 在同一节筒壁上分四块同时涂刷。每块作业时采用辊刷沿筒壁从上往下, 反复进行涂刷, 相邻接缝涂刷要相互搭接, 搭接不得少于5cm。

为保证航标漆不受污染, 涂刷完毕的漆面在干燥前, 加盖塑料布保护 (塑料布不得与漆面接触、粘连) 。为避免烟囱筒壁砼施工流浆对航标漆表面造成污染, 在浇筑混凝土时, 在外模板1.5m处环向设置一道10cm宽的海绵条。这些措施的实施, 取得了良好的效果。

在大同电厂施工中, 空冷柱要求使用清水混凝土, 公司采用了外定型模板采用多层板内衬有机塑料板这一新工艺施工。为确保空冷柱砼的外观工艺达到清水砼标准, 模板拆模后, 柱外侧包裹玻璃布养护7天以上时间。为保证玻璃布与砼表面密切接触、不留空隙, 需在柱外侧浇水后马上包裹玻璃薄膜, 柱内侧砼采用涂刷养生液的方法养护。拆模后, 有机玻璃板用清水擦洗干净, 不能涂刷隔离剂。内模板表面可涂刷隔离剂。在模板上提时, 需在钢筋外侧绑扎外套PVC管的钢筋作为滑道, 以避免损伤模板的有机玻璃板面。由于模板保护到位, 混凝土施工措施得力, 清水混凝土质量达到了优良。

5结语

成品保护计划和措施篇3

关键词：成品保护；结构工程；粗装饰工程；专项分包工程

1 结构工程施工阶段的成品保护

1.1 测量定位的成品保护

1）业主方提供的基准点测设位置应尽量设置在临近工地的永久道路的路面或侧石上，尽可能距离待建单体群落较近，通视、安全、易保护，减少引测次数，提高便利性和可用性；监理部应熟悉基准点位置，并存档测设成果备查；

2）总包方设置在现场的定位桩，应在桩的周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，避免设置在场内临时道路上；

3）水准引测点尽量引测到周围老建筑物、永久围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡，避免标识在周边临时建筑物或正在施工、未沉降到位的建筑物上。

1.2 钢筋绑扎成型的成品保护

1）接地或预埋等焊接施工，不能有咬口，烧伤钢筋；

2）钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患；

3）钢筋绑扎前，应彻底清理基层土渣、木屑及垃圾等；钢筋按图绑扎完工后，应将多余的钢筋、拉丝或垃圾等清理干净，减少停滞并尽快浇筑混凝土；

4）因故不能及时浇筑的，应专人看护及时抽水，防止钢筋锈蚀影响受力截面；

5）后道工序模板施工不能随意割断及拆除钢筋，在钢筋成品中产生的垃圾，应工完场清及时清理带走；钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。

6）现场钢筋原材及半成品的堆放注意防雨雪，以防钢筋锈蚀，另外还需注意钢筋的污染问题；

7）接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋；

1.3 模板的成品保护

1）模板支设完毕后，应及时将多余材料及垃圾清理带走；

2）预留洞及预埋件的设置应在支模时配合完成，避免立模后重新拆除、或开孔穿管发生返工；

3）水电做管须穿过顶板模板时，模板上打孔必须使用手枪钻，不得使用錾子；

4）模板倒模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜偏位；禁止平台模板面上集中堆放重物，保证模板质量；

5）严控模板支设，仔细检查校正，作对做彻底，杜绝浇筑后出现的通病问题；

6）浇筑砼时，振动棒避免碰撞模板或预埋件等，避免变形、移位；

7）拆模时严禁野蛮撬、砸模板以防损坏，其他工种不得随意拆除模板的支撑件；

8）模板拆除后立即对模板进行全面彻底清理、变形维修，及时更换掉变形严重不能再用的模板（表面离层脱皮的胶合大模板不得使用），保证下次使用及混凝土成型的质量。

2 粗装饰工程施工阶段的成品保护

2.1 抹灰工程的成品保护

1）合理安排施工，水电开槽、开洞、埋设准确并塞缝后，抹灰方能开始；

2）抹灰前，对污染后难以修复的门框、窗框、栏杆、无框玻璃等，检查其成品保护措施，如无，应做覆盖后再抹灰施工；

3）抹灰前，对易破坏的管线、设备做覆盖保护，提前预留的管孔、地漏、灯头盒、底盒等，应包好、塞实，以免被灰浆塞堵或污染；

4）粉刷时，对墙角、门角、门窗洞口边先做护脚（1：2水泥砂浆或成品护脚），再大面抹灰；

5）施工通道、通道洞口等日常通行部位的阳角，粉刷完以胶合板做临时保护；

6）抹灰完成7天内，采用喷雾器湿水养护；适时开展空鼓开裂的检查，空鼓开裂位置必须采用机械切割，以统一形式修补确保观感；

2.2 地面工程的成品保护

1）施工前，提前对地漏、排水口等包裹覆盖，防止落入杂物形成堵塞；

2）地面浇筑时，严禁溅到已成活的墙面上；采用料斗运料时，水平运输线路应避开已成活的屋面、外墙面、栏杆等，谁溅上谁负责承担恢复费用；

3）地面浇筑完成，进口应进行阻挡，养护7天后，方可上人；

4）严禁在已做好的地面上直接拌合砂浆、腻子等，不可避免的必须垫防水布或彩条布遮挡，用完后及时工完场清，余料、垃圾等一并包裹带走；

5）楼梯踏步抹灰完成后，养护期设专人看管，阻挡遮拦设警示标示严禁踏坏；

6）搬运料具不能损坏地面。小车支脚应包胶皮；

7）后续施工用高凳、铁梯、铁案子、搭设钢管架子、活动架子等，均应包好铁角或垫板；

8）墙面腻子施工前，易沾污的操作面下提前铺垫塑料布，严禁洒落地面粘连；

2.3 墻面装饰工程的成品保护

1）水、电专业对于穿墙、墙内暗敷的管道，应在腻子施工前全部施工完成，避免后期再次开凿墙面；

2）墙面腻子施工前，有条件的应进行墙面空鼓、开裂检查和维修，维修彻底后再施工基层腻子，尽量减少后期空鼓维修造成的返工；

3）墙面腻子施工中与成品后，应避免水淋、水泡，同时也应避免地坪积水造成墙根腻子返潮，其他工种施工也不得碰撞阳角和墙面；

4）墙面腻子完成后，开始成品保护巡视，避免墙面因乱涂乱画遭受污染，应有奖惩机制；

5）室内管道通水前，应全面检查落水管检修口、给水管堵头等，通水时，水电专业施工人员应立即巡查，及时维修，避免通水后淋湿墙面、地面成品；

6）内墙腻子及踢脚线面层完成后，随即进行每户的电管、水管（安装）弹线标识，弹线标识不应有遗漏，要求定位准确；后期的空鼓开槽工作必须避开暗装的水电管；

7）外墙涂料、面砖等成品后，室外施工前，应用塑料布、防水布做不低于1m高的遮挡，谁污染损坏谁承担恢复费用；

3 专项分包工程的成品保护

3.1 玻璃门窗的成品保护

1）铝合金或塑钢门窗的底框，除随厂自带塑料膜包裹，还应用细木工板做成“U”型槽保护。“U”型槽在湿作业完成后方可拆除。

2）门窗玻璃粘贴塑料薄膜，安装前实施，一般随厂附带；

3）门窗框用专用保护胶纸（采用不污染铝型材的自粘胶带纸）满贴或包裹，框边应留出10mm不封贴以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固；

4）地坪施工前、精装修施工前，在原有保护薄膜保护的基础上，离地1000mm高度用胶带纸固定硬纸板满贴保护，防止溅污；

3.2 进户门的成品保护

进户门通常是业主验房时的首个检查项目。高档进户门一旦损坏，难以修复，且费用高昂更换周期较长，必须谨慎。

1）门扇随厂发出时应自带保护膜，运输与安装过程中避免损伤，确保完整无裸露；如转运过程中发生保护膜损坏，应立即补做；

2）门扇堆放应可平放或立放，立放并垫有枕木，不得直接接触地面放置，禁止乱丢乱甩；门扇倾斜你方麻烦角度不得小于70度，并有防倾倒措施；存放地点要干燥、清洁、平整、通风、防晒、防雨，周围严禁摆放腐蚀性材料

3）粗装饰施工阶段，应用木工板做“U”型门槛保护，两侧边模板防护高度至少1.5m；

4）户门扇安装完成经验收合格，及时用成品瓦楞纸或泡沫薄膜满贴在进户门表面，用胶带固定，确保整体平整，无破损、翘角现象；木门门套的阳角用成品纸板用胶粘贴做好护角保护，高度2m；

5）户内批白收尾基本结束，门锁安装移交总包看管。交付前安装门把手，把手的包裹保护

小结

本文结合五矿·九玺台花园项目成品保护经验及教训，参考万科、招商、恒大地产等专业房地产公司的优秀制度与案例，并结合一些专业文献资料，总结出了施工阶段从结构、粗装饰、专业分包及业主入伙准备等毛坯交付形式项目，全面地汇总施工各阶段需注意的成品保護项目及具体做法，具有较好的实践运用价值。

参考文献：

[1]王晓红.高层建筑施工中的成品保护[J].山西建筑，2002，28（10）.

[2]何文熙.建筑防水工程质量管理与控制研究[D].天津大学管理学院，2008.

成品保护措施篇4

成品保护措施有保护、包裹、覆盖、封闭、巡逻看护等。（1）保护：提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。（2）包裹

成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。

采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。

（3）覆盖:对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如大理石楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。

（4）封闭:对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。（5）巡逻看护

对已完产品实行全天候巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。（6）搬运物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运要考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。

对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购、使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。（7）贮存

贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。

对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。

8.2 成品保护措施

8.2.1 建立已完工程保护工作的组织机构

（1）以项目经理及技术负责人牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

（2）商务副经理负责制定成品保护资金计划的落实。

（3）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。

8.2.2 已完工程保护责任制

（1）总承包项目部根据施工组织设计、设计图纸等编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各班组对成品的交接和保护责任。（2）定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。

（3）合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生损伤和污染的，先采取有效的成品保护措施，否则不能开工；一旦发生成品损伤或污染，及时处理或清除。

（4）在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。

（5）制定成品保护奖惩办法，做到奖罚分明，用经济手段提高作业人员成品保护意识。

8.2.3 装饰已完工程保护（1）一般成品保护措施

装饰工程要在员工中树立成品保护工作首先是保护他人的成品的意识，保护好他人的成品是建立良好的现场施工顺序的必须，也是与各相关单位协作的基础。尊重他人的劳动果实，才能尊重自己，也才能赢得他人的尊重；第二方面是保护好自己的成品，其具体保护措施如下：

1）成品保护工作以预防为主，要常抓不懈。对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并建立成品保护的有关惩罚条例，并对进入室内施工区域的其它施工人员进行宣传工作，并提供足够的警示。

2）合理划分施工区域，对重点施工区域进行必要的封闭和标识，以防无关人员进入。

3）采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。

4）对已施工完毕的区域实行封闭管理，对无法封闭的公共场所，实行通道工式开放，对通道实行有效的保护，并设专人看护。

5）公共部分已完成施工的区域，将设立明显的成品保护标志，并设专人看护，同时向相关人员做好解释工作。

6）做好临时照明设施的管理工作，禁示在门框上挂照明灯具，以防门套、门扇等木制品在长时间的烧烤下损坏。

7）金属制品的成品和半成品保护：金属制品的加工出厂前要有完整的保护胶纸，如因电焊、安装等原因必须去除胶纸的，则必须在施工后立即补上。所有金属制品保护胶纸待交工前再拆除。

8）木作工程成品保护：所有木作成品、半成品运抵施工现场后，必须进行室内封闭式管理以防止污染。

9）油漆工程成品保护：

油漆材料运抵施工现场后，必须实行封闭专项管理；油漆工程施工不得与灰尘的其他工种同时进行；油漆工程施工后尽量采用封闭式管理。10）工程设备成品保护：

设备运抵施工现场后必须进入室内仓库保管；

施工时工人必须清洁作业，施工后尽量采用封闭管理，如果无法封闭，则必须设立醒目标志及安排专人管理。

11）做好用火和焊接施工控制，杜绝火灾隐患，在已完成装饰的施工面使用电气焊，应用铁皮或其它材料进行遮挡、衬垫。

12）在卫生间施工中，特别注意对陶瓷洁具的保护，以防损坏。13）严格油漆、防水涂料的涂刷操作程序，防止引起污染。14）坚决杜决野蛮施工，特别在进行楼板、梁柱的预埋支架施工中，事先制定相应措施，并配备合工具，并应征得业主、监理的认可。（2）机电设备成品保护

为了保证设备在吊装及存放的过程中完好无损，应做好防碰撞、防火、防雨防潮、防风、防盗等成品保护工作，主要采取以下措施：

1）大型设备的吊装，必须严格按吊装方案进行，由吊装工程师监督。组织专职检查人员现场巡视，并根据具体的成品保护措施的落实情况，不定期召开协调会，及时解决发现的问题，指导、督促各分包商开展成品保护工作。

2）对易受污染、破坏的成品、半成品，悬挂警示标识，标识“容易损坏，注意保护”等标志。同时采取护、包、盖、封等防护措施，并由专门负责人经常巡视检查，对重要设备设专人值班看管。发现保护设施损坏及时恢复。

3）原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。

4）材料，设备搬运过程中，对于易损材料、设备，应轻拿轻放。搬运到操作面后再拆除外包装，不得在搬运时提前拆除外包装。没带包装箱的设备，吊运前，应先在吊点上或捆绑着力处垫放厚木板或厚橡胶皮等，以防受力变形、损坏等。水平运输时，遇到拐角转弯处，速度放慢，避免碰撞。

5）雨季时需防潮的材料、设备，如：配电箱、风机柜等，露天存放要垫高、周围应设畅通的排水沟，吊运到塔体内存放时应进行防潮包裹，以防雨淋日晒。

6）地下的设备，在交工前，要采取措施防止设备受潮、被水淹泡。吊运到塔体内体积小重量轻的配件材料集中装箱；重量轻、面积大的如薄钢板等材料，用安全网包裹固定，避免被风吹走。

7）需要防火的设备、材料，应在附近合适的位置布置灭火器材。8）做好防盗措施，组织专职检查人员现场巡视，配合施工现场的保卫人员，加强现场巡查，防止被盗和人为损坏。

8.2.4 水、电已完工程保护措施（1）管成品保护

1）安装完成后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

2）安装完的管道应加强保护，立管距地面２ｍ以下，应用木板捆绑保护。

3）严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉结点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤管道，以防管道变形。

4）粉刷前将管道用纸包裹，以免污染管道。（2）机制铸铁管成品保护

1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物，造成管道堵塞。

2）在回填房心土时，对于已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

3）预制好的管道要码放整齐，垫平，垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

4）不许在安装好的支托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处做型钢支架固定。（3）给水、采暖管成品保护

1）安装好的管道不得用做吊拉负荷及作支撑，也不得蹬踩。2）搬运材料、机具，应注意门口角棱，并轻放，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

3）施焊前，应将已做好的墙面和地面加以保护后，方可施焊。4）管道安装好后将阀门的手轮，水表卸下，保管好。竣工时，统一安装。

5）通水试验前，检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户，分房间逐一进行通水试验，以免漏水，使装修工程受损。（4）卫生洁具成品保护

卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入。

防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。

移交后，再进入施工。（5）配合阶段

1）在主体配合过程中，由于交叉作业比较频繁，流动性大，故管路敷设完毕合，在浇筑混凝土时，应派专人看护，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时要及时修复。

2）朝上的管口容易掉进杂物，因此在结构配管过程中，每完成一道工序应及时将管口用堵头封死。

3）顶模拆除完毕，应及时扫管，清理箱、盒，做防腐处理；同时用胶带将箱盒四周的墙面加以保护，确保防腐周边墙面清洁，无污梁。（6）管内穿线

1）穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境。

2）在缆线、压接、焊包全部完成后，将导线的接头盘入箱盒内，并封堵严密，以防导线污染，同时防止盒箱管内进入杂物。

3）穿线时不得遗漏，带护线套管及用护口保护。

4）配管、配线器具完成后，不得再在盒、箱内动用油漆，防止导线的污染。

门窗工程成品保护措施篇5

总则

为加强门窗成品保护管理，使门窗成品保护管理规范化、标准化、制度化、根据门窗采购要求，结合施工现场经验、行业规范、实际情况，编制。

一、生产加工阶段成品保护措施

1.1原材料检验：型材先用软包装保护，型材之间用垫软质材料隔离，防止相互摩擦损坏，保护完毕方可进行运输；材料进场后，对原材料进行检验，对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后再进行加工。质检人员对到厂型材进行100%检查，不合格型材坚决不能投入生产。玻璃在加工前进行半成品试验，对质量和外观达不到质量标准的，不进入下一道工序。

1.2先保护后加工：检验合格的材料先进行保护后再上生产线加工。

1.3半成品不裸露：加工、安装过程必须确保门窗框、扇（包括空腔内）有完整保护，装修阶段用纸板增加保护措施。

1.4材料进场后，公司对型材等半成品进行验收，针对型材表面色差、磨损、表面处理厚度、规格、型材的匹配性能等进行验收，对不符合要求的不进行加工使用。

1.5型材经验收合格后用门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染型材的自粘胶带纸），专用保护膜保护后进行加工。保护膜必须粘贴牢固、密实、无空隙、起翘等。保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。1.6型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。1.7与型材接触的型材周转车、工具、器具等，凡与型材接触部位均以胶垫保护，不允许型材与钢制构件等其他硬质物品直接接触。1.8加工完的单板或组合附框后的单板应立放，下部垫木方。

1.9玻璃周转用的玻璃架上采用垫胶垫等进行防护措施。

1.10确保玻璃加工平台平整，并垫以毛毡等软物质。

1.11玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该工作完成后立即恢复保护膜。

1.12每批型材、玻璃进厂，质检人员必需进行验收工作。

1.13门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护，然后出厂，确保材料不裸露（包括空腔部分）。

二、产品包装阶段防护措施

2.1产品经检查及验收合格后，可进行包装。

2.2加工完的门窗型材表面进行检查，检验合格后进行包装。包装工人按规定的方法和要求进行包装。

2.3型材包装应尽量将相同规格的包装在一起，门窗型材包装前对将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。

2.4门窗框型材包装采用表面先贴保护胶带，然后四角外包纸板或带塑料膜的牛皮纸的方法进行保护。

2.5包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。2.6对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等），最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。

2.7对于截面尺寸较小的型材（各种附框）用编织带成捆包扎，中间可用厚胶条分隔，避免相互差碰。

2.8不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

2.9对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包装者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。

2.10对材料的包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。2.11产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

2.12包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。

2.13厂家质检员和现场监理必须对每批材料的成品保护措施在出厂前进行检查，确认合格后方可出厂。成品到现场后由总包收货、检查验收其保护措施及质量情况。

三、运输过程产品防护措施

3.1型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。

3.2型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。摆放材料需捆扎固定、紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材不能与钢件等硬质材料混装。

3.3玻璃装车需立放并底部铺垫草垫，玻璃之间用塑料垫隔离并固定牢固，防止在车俩行驶中晃动，以免玻璃受损。3.4门窗运输时妥善捆扎、樘与樘之间用金属软质材料隔开垫好，并防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及辅件。

3.5运输中应保持车俩行驶平稳，尽量慢行，装卸过程中轻拿轻放，文明作业。

3.6公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》，GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆界限和建筑界限》。

四、施工现场产品防护措施

4.1施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。

4.2门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，避免与酸、碱性材料一起存放，室内保持整洁、干燥、通风。

4.3已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。

4.4门窗玻璃内外贴好保护膜，以防表面刮伤以及污染。门窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉（底层除外），内保护膜在室内精装修最后一度乳胶漆完成前撕掉。撕掉后，装饰单位对铝合金门窗100%检查，检查后，由装修施工单位用纸板进行二次保护。

4.5禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常进进行施工专业的门窗洞口，由总包用废报纸等填充密实，并在上表面用厚木板等材料钉成Π型盒将门窗框下槛保护好，防止门窗变形损坏。

4.6打玻璃、墙体密封胶时需贴保护胶带，防止打胶时污染玻璃和型材表面。

4.7清除门窗型材和玻璃表面污染物时，保护胶纸妥善剥离，不使用金属利器或硬物擦洗，防止划伤门窗表面。当使用清洁剂时，不使用对型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

4.8玻璃的保护膜应在拆架之前撕掉，防止板面划伤。

五、门窗完工及交付的成品保护管理措施

5.1安排专人负责日常的门窗成品保护工作，负责人员挂牌上岗每天进行巡视，门窗成品保护达不到要求的在当天整改完成。

5.2现场安装完成后，对门窗进行再保护，确保型材不裸露（包括腔体内）。

5.3玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作完成后立即恢复保护膜。

外墙漆成品保护措施篇6

（一）防水工程

1.防水材料进场后妥善保管。

2.施工时不得穿有钉子的鞋进入防水层，穿过地面、屋面、墙面等处防水层不得损伤。

3.防水层施工完毕后要及时围护和做保护层，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层，在进行保护层施工时，要特别注意不要人为的碰伤防水层，并安排专人看护。

4.屋面防水层施工时，翻斗车铁脚用橡胶或纱布包扎，车道必须铺垫草包，屋面所用材料器具必须轻拿轻放。

5.穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

6.屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

7.屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。=

（二）大理石楼梯成品保护

1.新铺的花岗岩地面房间应临时进行封闭，操作人员和检查人员进入房间踩踏时，一定要穿软底鞋，并要轻踏在一块木板上。2.花岗岩地面完工，粘贴完达到强度后，其他工种插入作业时，应在表面加覆盖保护措施，如在其上铺一层3-5cm的刨花等。

3.公共部位地面新铺砌的大理石、花岗岩(地砖)要进行有效保护，当操作人员和检查人员踩踏新铺的板块时要穿软底鞋。在已辅好的地面工作时，防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。

4.楼梯扶手安装后加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。=

（三）厨卫间面砖工程成品保护

1.镶贴好的墙砖面应做好切实可靠的防止污染的措施，同时及时清理门窗框、扇上的残留砂浆。

2.瓷砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或有硬质物品敲击。

3.瓷砖施工后残留上面的砂浆、尘土和油垢等应及时清除干净，如表面黏附水泥浆等，时间太长，会给清理带来困难。

4.清理瓷砖表面时用毛料的软物清理，最后用专用填缝剂勾缝处理。严禁使用强酸清洗面砖。

（四）铝合金窗工程成品保护

1.铝合金窗进场要入库房，下面垫起、垫平。防止变形。2.保护膜必须封好后安装，防止碰撞损坏。

3.抹灰前用塑料薄膜保护起来，不得破坏薄膜，防止砂浆对其表面的侵蚀。

4.保护膜在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止其表面划伤。5.安装玻璃时，应自备脚手凳，不得踩踏在窗台板上。6.填封密封胶条或玻璃胶的窗，应等24小时后方可进行开启窗。7.玻璃安装好后应立即关好插销，防止刮风损坏玻璃。8.凡已经安装完门窗玻璃的工程，派专人看管维护，每日按时开关门窗，尤其风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

（五）进户门及防盗门工程成品保护

1.进户门及防盗门进场后入库妥善管理，下面垫起且离地面30cm码放整齐，上面用毡布盖好，防止受潮，并设专人管理。

2.安装进户门及防盗门时，严禁碰撞抹灰角，防止损坏墙面抹灰层。

3.调整修理门扇时不得硬撬，要用木方或垫块铺垫以防损坏扇料和五金。防止门框变形。

4.已安装好的门扇设专人管理，无关人员不得入内，如有未施工完毕的工序，要有专人负责开关，每天早晚检查验收门体的情况。如有损坏做好记录，在施工完毕后由责任方维修或更换。

（六）涂料及腻子工程成品保护

1.外墙涂料施工时对已经施工完毕的工序应做好保护，对已经安装好的门窗做好防护工作，把门窗表面用薄膜或报纸等覆盖保护。

2.已完成的刷浆面层成品应做好成品保护工作，防止其他工序对产品的污染和损坏。

3.室内腻子施工时，应注意已安装好的门五金，灯具、管道设备的保护，严防粉刷时造成污染。

4.粉刷室内腻子或涂料时应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成的污染。

5.腻子墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面。腻子墙面干燥后不得随意触摸，以免玷污。6.严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在涂料墙面上乱写乱画。

7.已经施工好已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染，关好门窗，严禁无关人员出入。

8．严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。=

（七）屋面瓦工程成品保护

1.施工完毕后要将全部杂物清理干净，把瓦上的污渍及灰痕迹用水清理干净。

2.太阳能施工时，要注意屋面瓦的成品保护，不准把重量过大的器具直接放在瓦上。太阳能施工时要与土建施工方做好交接记录，对已经损坏或破碎处做好记录，待太阳能施工完毕后由责任方维修。

3.外墙乳胶漆施工时吊篮要在屋面上铺垫多层板，不准在屋面瓦上安放配重。

4.在所有的工序施工完毕后，对上人孔进行封闭，严禁无关人员踩踏。

成品保护计划和措施篇7

一、路基工程成品保护

1、针对已成型的路基，应做好路拱排水、完善并及时清理路基排水系统，同时应封闭道路禁止车辆碾压防止损坏路基面，对路基边坡植被应设置隔离设施，防止人为践踏。

2、中间施工的路基，在下雨前必须碾压密实，来不及碾压时必须最少静压一遍，做好路拱，防止路基积水。

3、雨后路基彻底晾晒干之前，静止一切车辆通行，防止车辆将路基碾压成弹簧土。

4、为防止路基边坡碾压不密实，和雨水冲刷亏坡，路基施工时在路基两侧各宽填50cm,保证刷坡后边坡压实度达到设计要求。

5、路基施工应做好临时排水，并与永久性排水系统相结合，避免积水冲刷边坡，挖方路基施工应做到开挖一级，防护一级，绿化一级，高填方路基分台阶施工，也应做到填筑一级，防护一级，以避免坡面冲刷。

二、钢筋工程防护

1、钢筋运到加工工地后，必须严格按进场时间，批号，强度，牌号，直径，长度分别标识堆放，不得混淆。

2、存放钢筋场地要进行平整夯实不得积水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地20cm左右，上面要覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。

3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，挂标识牌，注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数、堆放场地要有遮盖、防止雨淋日晒。

4、浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋移位和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

5、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。成型钢筋、钢筋网片应指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

三、墩柱、盖梁、预制梁成品防撞保护

1、施工便道侧墩柱成品保护措施

为防止过往车辆和机械设备的碰撞，便道侧墩柱用钢管搭设成品保护支架或用浆砌片石砌筑厚30cm防护墩，并在醒目位置处贴“注意安全、小心碰撞”反光提示标语。

2、墩柱施工完毕，必须采用塑料薄膜整个的将墩柱包裹起来养生，保证实体砼强度达到设计要求。

3、盖梁砼施工必须是墩柱强度达到设计强度的80%以上方可施工盖梁，盖梁砼施工完毕，砼强度达到1.2MPa时方可拆除侧模，底模必须等砼强度达到设计强度的75%以上才能拆除底模，防止拆模过早导致盖梁断裂。

4、预制梁砼施工完毕，必须加强养护，夏天采用覆盖洒水养生，冬天采用搭设暖棚养护或采取蒸汽养护。预制梁砼强度达到设计强度的75%以上时方可进行预应力砼张拉。

5、预制梁砼浇筑过程中振捣时要注意振捣棒不要碰撞着波纹管，防止将波纹管捣破进水泥浆，将波纹管堵死，影响钢绞线穿束。

6、对预制完成的梁体在移至存梁场后，两边必须增加支撑，支撑枕木底部用三角木楔打紧，防止滑移，相邻两片梁体之间横隔板钢筋焊接必须牢固，不允许电焊，未移出梁场的T型梁同样要求进行两边支撑，防止侧翻。

7、预制梁场的移梁和架梁过程中，钢丝绳与梁底相接的位置要做好脚措施，防止损坏梁体。

四、砼成品保护1、2、所有混凝土结构浇筑后均要覆盖洒水养护，冬天要搭设暖棚生火养护。混凝土浇筑后进行养护主要是为了保持适当的温度和湿度条件。保温的目的有两个：一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延迟散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使平均总温差对混凝土产生的拉力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用首先是防止混凝土表面水而产生干缩裂缝；其次是混凝土在保温及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提出混凝土极限拉伸和抗拉强度。

3、4、混凝土浇筑成型后养护时间不少于7天。

板状混凝土浇筑成型后，立即用草垫覆盖浇筑面，使用塑料管向模板浇水，并在4小时内在模板顶端向模板不间断浇水至松模或拆模，拆模后立即向混凝土表面覆盖草垫喷水保持混凝土表面湿润，同时用塑料管滴水养护，养护时间不少于7天。

5、6、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。

侧面模板应在混凝土强度能保证七棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模，一般为1.2MPa。

7、8、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。

使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。

9、在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2MPa）以后，方可上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板增大受力面积，防止混凝土被破坏。

10、冬季在砼工程施工后要采取防冻措施，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；砼搅拌是采取加防冻剂，浇注完毕覆盖草垫或蒸汽养护以防砼受冻。

五、沥青路面成品保护

1、施工车辆，机械进入路面前应做好防漏措施严禁上到路面后滴洒柴油等污染物。

2、一切进入施工区域的车辆、机械、行人必须确保轮胎、车架、履带、鞋不携带油，泥浆、水泥浆，土石等污染物，并确保施工车辆装载适量，严禁抛洒滴漏及随意丢弃垃圾。

3、对材料及施工设施移动时有轮胎的要检查轮胎，避免轮胎对路面的破坏，对需人工或机械抬吊的，应抬起或起吊腾空，严禁拖、拉、拽从路面划过。