瓦斯爆炸通风试题

瓦斯爆炸通风试题（共8篇）

瓦斯爆炸通风试题 篇1

1.空气中瓦斯浓度达到一定范围，一般下限5%～6%，上限14%～16%；

2.要有温度为650～750℃的引爆火源，且存在的时间大于瓦斯的引火感应期；

3.瓦斯与空气的混合气体中氧含量不低于12%。

预防瓦斯爆炸就是要破坏其中的一个条件，使三个条件不能同时满足。

2.《国务院安委会办公室关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》中的指导思想和工作目标是什么？

1．指导思想。深入贯彻党的十七大精神，落实科学发展观，坚持“以人为本”和“安全发展”，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故总量为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动煤矿瓦斯治理工作再上新水平。

3．瓦斯爆炸的原因是什么？

一是局部通风设施管理混乱，加大了煤与瓦斯突出后的瓦斯逆流，高浓度瓦斯进入西大巷新鲜风流，达到爆炸界限，遇到架线式电机车产生的火花，发生瓦斯爆炸。二是据瓦斯监控系统测定的数据，煤与瓦斯突出距瓦斯爆炸有３０分钟的间隔，这个期间的应急处置措施不力，对瓦斯波及区域实施停电措施。

瓦斯爆炸通风试题 篇2

关键词：瓦斯爆炸,冲击波,通风网络,风流

煤矿安全的核心问题就是瓦斯问题, 瓦斯灾害事故是煤矿事故中影响范围最大, 破坏最强, 伤亡人数最多的事故。有效降低瓦斯爆炸所造成的损失, 提高经济效益, 增强煤矿的安全性, 具有重大的现实意义和深远的历史意义。

1 瓦斯爆炸传播规律研究

矿井巷道中瓦斯爆炸传播是以冲击波方式传播的, 随着传播时间和空间的推移, 冲击波结构发生变化。在起始阶段, 以爆燃波 (爆轰波) 方式传播, 随着甲烷气体燃烧完毕, 则演变为单纯空气波传播。

爆燃是一种带有压力波的燃烧。当燃烧阵面后边界有约束或障碍, 燃烧产物就可以建立起一定的压力, 波阵面两侧就建立起一个压力差, 这个压力差以当地声速向前传播, 这就是压力波。由于这个压力波传播速度比燃烧阵面 (火焰阵面) 要快, 行进在燃烧阵面前, 因此也叫前驱冲击波。由此可见, 爆燃是由前驱压力波和后随的燃烧阵面构成。爆燃是一种不稳定状态的燃烧波。它可以因约束的减弱, 排气及时而使压力波减弱, 直至压力波消失, 爆燃就沦为定压燃烧。相反, 如果爆燃的后边界约束增强, 压力波强度增强;火焰加速, 直至火焰阵面追赶上前驱压力波阵面, 火焰阵面和压力阵面合而为一, 成为一个带化学反应区的冲击波, 这就是爆轰波。

1.1 爆炸火焰的传播

火焰的传播速度在起爆区比较慢, 点火以后火焰速度逐渐加快, 到一定位置达到最大值。然后由于热损失、内摩擦以及膨胀负压的作用使传播到一定距离时火焰速度减慢至熄灭。

混合气体火焰在燃烧过程中产生大量爆炸产物, 由于其温度很高, 因而使得爆炸产物急剧膨胀。爆炸产物的急剧膨胀实际上起着“速度活塞”的作用。在爆炸产物膨胀前期, 膨胀处于高速状态, 它与空气冲击波的协同运动。在此期间, 爆炸波强度不断增强, 速度逐渐加快。由于爆炸产物体积的不断加大, 并且席卷了全部增大的空气质量, 使得爆炸产物的膨胀速度随其膨胀程度而下降, 且产生了冲击波的断离面。通常认为, 爆炸产物相脱离, 断离后具有高速的空气冲击波借助于从爆炸产物中所获得动能继续独自地向前传播, 这是气体爆炸传播与一般燃烧传播地本质区别。

1.2 空气冲击波的传播

空气冲击波在传播过程中, 由于边界上受到巷道壁的制约及巷道壁面粗糙度的影响而发生气流的折转, 形成冲击波遇到刚壁产生反射的现象。从冲击波的反射理论知, 冲击波遇到刚性壁面发生反射可以分成规则反射和非规则反射两类, 取决于波的入射角, 见图1。当入射角φ较小时, 冲击波在壁面上反射为规则反射。随着入射角φ的逐渐增大, 仍能实现规则反射。但当φ增加到临界值φ以上时, 开始出现马赫反射, 这时反射波不和壁面直接接触, 而产生一个新的波阵面M直立于壁面之上, 这个波通常叫做马赫杆。流场中出现一个两边压力相等而温度、密度不相等的拖向下游的滑移流面, 流场情况特别复杂。产生马赫反射的机理是在某一冲击波马赫数下, 入射角大于对应于这一马赫数下气流最大可能的折转角, 而使气流平行于壁面运动的条件, 故而使反射气流顺利折转。马赫杆从初始形成起, 随着冲击波的向前传播不断增高, 最终由于巷道边界的限制以及各马赫杆沿巷道轴向形成一个旋成体, 无论在径向哪个方位的增强都是不可能的, 而只能是均衡地向前发展, 成为均匀的平面波向前传播。

R1、R2、R3-反射波;I1、I2、I3-入射波;-入射角;-临界入射角;

平面空气冲击波在传播过程中, 波阵面的压力不断的衰减, 传播速度也逐渐变小, 最终衰变为声波。冲击波压力取决于爆炸所释放的能量和离爆源的距离, 一般说来, 爆炸时所释放的能量越大及距爆源在一定距离处较近, 则爆炸冲击波压力就越大。

M-马赫杆;D-平面冲击波速度;T-三波点;L-平面空气冲击波

2 瓦斯爆炸对通风网络的影响

瓦斯爆炸时会产生三个致命的因素:高温高压、冲击波和火焰封面、以及对井巷的大气成分产生变化。其中, 冲击波封面压力由几个大气压到20大气压, 前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声速, 所到之处造成人员伤亡、设备和通风设施损坏、巷道垮塌。

2.1 某矿瓦斯爆炸事故概况

2003年11月14日11时44分, 1010工作面运输巷发生瓦斯爆炸事故, 死亡50人, 受伤6人。

该事故工作面东为1#轨道下山, 西为1010平巷下山, 南为深部原生煤体, 北为已采1008东采空区。工作面运输巷标高-523～-536m, 回风巷标高-497～-513m, 走向长620m, 倾向长144m。详细情况见图2。

2.2 事故分析

爆炸事故发生在该矿的1010工作面运输巷, 波及1010采煤工作面、回风巷。起爆点位于1010运输巷2号突出孔洞密闭内, 直接原因是聚集的瓦斯被突出残煤自燃火引燃发生瓦斯爆炸。爆炸由2#突出孔洞向东沿运输巷顺风传播, 到1010采煤工作面后在回到1010回风巷, 东侧巷道水泵开关等设备向东位移, 巷帮金属护网向东弯曲变形位移, 塑料容器等遇火严重软化变形;爆炸向西沿运输巷逆风传播至进风联络绕道, 再到2#新底板进风上山风门3以外的一段巷道, 巷道胶带运输机开关等物体向西位移, 有21m长巷道冒顶, 巷道设施与物体表面有过火和动力作用痕迹, 隔爆水袋炸碎, 2号新底板上山风门3被摧毁。

2.3 事故总结

大量瓦斯爆炸事故案例分析表明, 大凡伤亡人数较多的事故, 瓦斯爆炸的波及范围不仅仅包括对顺风流方向产生危害, 而且对逆风流方向也会造成巷道设施、设备的损害, 甚至危及人的性命, 从而扩大了事故范围。爆炸产生的强大冲击波逆风流方向而影响其他工作面, 造成风流的紊乱, 对巷道设施、人员安全造成极大的影响。

灾变时期通风调度决策正确与否对救灾工作地成败极为重要, 找出风流逆转的规律, 以及增加什么样的设施来防止风流逆转, 从而使得通风系统的可靠性稳定, 最终有效降低防治瓦斯爆炸所造成的损失, 提高经济效益, 增强煤矿的安全性, 减少人员伤亡和财产损失。

3 不足与展望

由于矿井作业、瓦斯爆炸过程的复杂性及其影响的不确定性, 特别是近年来多起特别重大的瓦斯爆炸事故的发生, 造成极大的财产损失和人员伤亡, 带来不良的社会影响, 针对目前国内外对瓦斯爆炸的研究现状以及存在问题, 提出今后的研究方向。

3.1 鉴于瓦斯爆炸产生机理及过程非常复杂, 若干重大理论与技术问题还没有从根本上得到解决, 如瓦斯爆炸机理、爆炸传播过程中的质量、热量输运方式及其规律、火焰特性与传播机理、爆炸波传播特性及对火焰传播的具体作用、爆燃转变为爆轰的过程和条件、冲击波结构和波阵面参数变化特征、爆炸过程中间产物等, 使瓦斯煤尘爆炸预防和控制新技术的研究缺乏理论指导。

3.2 瓦斯爆炸在煤矿井下巷道传播过程的研究。井下巷道也就是受限空间内发生瓦斯爆炸后, 爆炸的火焰、冲击波在实际巷道中传播衰减规律的研究。当瓦斯爆炸传播经过分岔、拐弯和变坡及变截面等复杂管道时, 这些扰动源, 诱导附加湍流, 影响瓦斯爆炸的传播。而目前国内外有关煤矿瓦斯爆炸传播研究成果基本都是把巷道假设成一维直管路进行研究而取得的, 很少有关分岔、拐弯等复杂管路中瓦斯爆炸传播的研究成果。煤矿井下实际巷道一般为网络状巷道, 存在很多分叉、弯道和变坡点及截面变化。

3.3 矿井爆炸时期的风流研究多倾向于局部巷道的研究, 而少见整个通风系统的相互影响研究。国内外许多学者和煤炭生产、科研单位近年来对瓦斯爆炸的相关课题开展了大量的研究, 像瓦斯爆炸冲击波在巷道内的传播及衰减规律, 障碍物对冲击波的影响等等, 然而近年来很少有人专门研究在通风网络内瓦斯爆炸的传播规律, 尤其是大家都注重于研究瓦斯爆炸的冲击波向前传播的规律, 很少有人对爆炸波向后传播与通风动力叠加进行研究, 甚少有涉及这方面的文章和著作, 但是通过调查和查阅相关资料发现研究瓦斯爆炸对通风网络的影响对于完善煤矿安全的理论只是体系有着很重要的作用。

参考文献

[1]赵衡阳.气体和分成爆炸原理[M].北京:北京理工大学出版社, 1996.

[2]张国枢.通风安全学[M].徐州:中国矿业大学, 2007

[3]张延松, 王德明, 朱红青.煤矿爆炸、火灾及其防治技术[M].徐州:中国矿业大学, 2007.

[4]王东武, 张延松.一起煤矿瓦斯爆炸事故分析[J].矿业安全与环保, 2007, (S1) .

瓦斯爆炸的现场救护 篇3

当听到或看到瓦斯爆炸时，应面背爆炸地点迅速卧倒，如眼前有水，应俯卧或侧卧于水中，并用湿毛巾捂住鼻口。距离爆炸中心较近的作业人员，在采取上述自救措施后，迅速撤离现场，防止二次爆炸的发生。

瓦斯爆炸后，应立即切断通往事故地点的一切电源，马上恢复通风，设法扑灭各种明火和残留火，以防再次引起爆炸。所有生存人员在事故发生后，应统一、镇定地撤离危险区。遇有一氧化碳中毒者，应及时将其转移到通风良好的安全地区。如有心跳、呼吸停止，立即在安全处进行人工心肺复苏，不要延误抢救时机。

怎样预防井下瓦斯爆炸?

瓦斯爆炸通风试题 篇4

瓦斯爆炸事故应急预案演练方案

编 制：*** 矿 长：***

编制日期：二○一三年六月二十日

一、演练目的和范围

1.演练目的

在采掘工作面发生瓦斯爆炸的紧急情况下，能够迅速、高效、有序的安全撤离受瓦斯爆炸影响的区域，做好瓦斯爆炸灾害的防灾避灾和抢险救灾应急工作。通过这次演练，进一步提高矿领导和有关部门应对突发瓦斯爆炸灾害的应急反应能力，提高井下员工的防灾避灾意识，一旦临灾能迅速有序安全撤离避让，最大限度地减轻瓦斯爆炸灾害造成的损失，保证广大员工的生命安全。

2.演练范围

本次瓦斯爆炸灾害应急预案演练的范围是：因放炮引起110807采煤工作面工作面瓦斯爆炸，及时启动《戛达煤矿二0一三矿井事故应急救援预案》，在矿长的统一领导下，组织各相关部门各司其职，在调度室用最短的时间组织矿井所有员工快速有序安全撤离，尽快采取防灾减灾有效措施。

三、演练的原则

瓦斯爆炸灾害应急预案演练工作遵照：

1、以人为本、避让为主的原则；

2、统一领导、分级负责的原则；

3、反应迅速、措施果断的原则；

4、部门配合、分工协作的原则。

四、应急预案演练背景

1、矿井概况：

井下作业点情况：采一队110807采煤工作面，掘二队120801回风巷 或南翼进风巷二个掘进工作面，采二队130802采煤工作面，掘三队130804机巷、13集中运输下山二个掘进工作面，掘一队1766水平掘进，掘四队主斜井和避难硐室喷浆，抽采队在1766北翼运输巷探钻，掘修队在皮带巷起底。

矿井绝对瓦斯涌出量7.41m3/min、相对瓦斯涌出量26.14m3/t，属高瓦斯矿井。

通风系统情况：

矿井通风方式为中央并列式，主、副斜井进风，专用回风井回风。通风方法为抽出式，风井引风道安设主扇风机抽风。主扇风机为轴流式风机，风机反转反风。回采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风且双风机双电源，目前井下有五个掘进工作面用局扇供风（120801回风巷或南翼进风巷二个掘进工作面，130804机巷、13集中运输下山二个掘进工作面，掘一队1766水平掘进点）。

矿井主要通风机为FBCDZ-№15两台，电机功率2×160kw，额定风量2400～8700m3/min，全压600～4000Pa,矿井总进风量为3900m3/min，总回风量为4100m3/min。

瓦斯监控系统：

矿井安装KJ90NA监控系统，井下安装了六台监控分站，井下作业点和机电硐室、水仓按要求安装了29个瓦斯传感器，6个风速传感器，温度传感器5个，CO传感器1个，风门5个传感器，局扇7个开停传感器，地面安装了二台监控分站。

人员定位系统：

安装KJ236人员定位系统，能实时监测各作业点作业人情况及考勤，井下安装了三台监控分站，11个读卡器，地面一台监控分站，3个读卡器。

视频监控系统： 在井下大巷安装了四台视频摄像传感器

2、演练事故地点：

110807采煤工作面位于矿井一水平1795南翼，从2013年8月份开始开采，到6月20日该工作面还剩余倾向240米长、工作面长80米，由采一队负责开采，采用倾向长壁式采煤，单体配绞接顶梁支护，爆破落煤，全部陷落法管理顶板，110807机巷采用2.2*2.4m工字钢支护，110807回风巷采用2.2*2.4m工字钢支护和锚网索，110807瓦排巷采用3.2*2.5mU钢支护。

进风：主斜井、副斜井→1795人行通道→1795运输石门→1795南翼运输巷→1795南一上山→110807机巷→110807采煤工作面，回风：110807回风巷→110807瓦排巷→南翼回风巷→风井，在110807回风巷建立二组有正反风门的风门。

由于110807工作面遇断层重新开切眼开采了10米，邻近层7、9煤层卸压瓦斯大量涌出到8煤工作面，导致该工作面上隅角超限，在上隅角附近采煤作业时放炮引起瓦斯爆炸，放炮地点为在110807机巷进风流中，站岗警戒为：110807回风巷风门外、距110807工作面下出口30米外的机巷。

3、各作业点避灾路线

807采面：807机巷→1795南一上山→1795南翼运输巷→1795运输石门→1795行人通道→主斜井→地面

南翼进风巷：南翼进风巷→南翼横皮带巷→1795南一上山→1795南翼运输巷→1795运输石门→1795行人通道→主斜井→地面

802采面：802机巷→1795集中运输石门→1795行人通道→主斜井→地面

13集中运输下山、804机巷：13集中运输下山→1795集中运输石门→1795行人通道→主斜井→地面 1766水平：1766清理巷→主斜井→地面 1795井底车场：1795行人通道→主斜井→地面

五、应急预案演练的组织

1、由矿应急救援指挥部组织，湾田集团富源矿区救护队参与。

2、邀请的有关部门领导 墨红镇煤炭分局驻我矿驻矿员

六、演练时间

2013年6月23日下午15：00

七、应急预案演练的实施步骤

（一）召开应急预案演练预备工作会议

1、会议时间：2013年6月22日19：00

2、参加人员：矿应急救援指挥部全体成员、湾田集团富源矿区救护队队长。

3、会议内容：

（1）会议由矿应急救援指挥部指挥长（矿长）主持。

（2）矿应急救援指挥部副指挥（总工程师）介绍本次预案演练的具体实施方案、对演练工作进行具体安排。

（3）矿应急救援指挥部指挥长作具体要求。（4）商讨应急预案演练方案实施的有关问题。

（二）、矿应急救援指挥部成员及工作分工（1）矿应急救援指挥部成员 指挥长：*** 副指挥：*** 成 员：郭顶初 李春业 王卫兵 邓益功 余绍云 卿建山 封又良邓太玉 杨德坤 龚爱国、段久云 李香良 杨周强 苏继金 谢建初 堵小学 梁建华 姚洪华

（2）工作分工

①指挥长（矿长：伍盛东）

主要负责：A、全面负责应急抢险救灾工作；

B、决定启动应急预案； C、指挥应急抢险工作。

②副指挥长（副矿长）

在指挥长的领导下组织制定营救遇险人员和处理事故的作战方案；负责指挥井下所有人员按制定的避灾路线安全撤出井下；负责组织为处理事故所需的职工在指定地点待命；监视全矿通风系统及井下空气成分检测，做好事故处理后的通风系统改造与恢复工作；负责落实全矿地面、井下供停电，及机电设备的调试、运转、维护等工作；负责事故抢险救灾物资的采购、供应、车辆调配及其后勤保障工作；负责维护煤矿秩序，保证执行任务的车辆畅通，保证抢险救灾工作正常进行；负责调集救灾所需设备材料。如总指挥不在矿，由副总指挥代行其职责（按副总指挥名单中的先后顺序代理）。

③7个应急工作组演练职责

A、撤人抢险指挥组

组长：***（副指挥长）副组长：姚洪华（救护队长）

成员：张保林、李初生、湾田集团富源矿区救护队成员

职责：具体负责指挥井下所有人员按制定的避灾路线安全撤出井下，指挥救护队对井下进行全面搜救。及时汇报井下撤出情况和搜救情况，负责入井救灾人员通行证的发放。

B、事故处理组：

组长：***

成员：邓太玉 杨德坤 龚爱国、段久云 李香良 杨周强 苏继金

主要工作：现场指挥协调事故抢救及生产恢复工作。

C、通风抢险组：

组长：***

成员：王卫兵

谢建初

刘冬

主要工作：监视全矿通风系统及井下空气成分检测，全面落实事故抢救过程中和事故处理后的通风系统改造与恢复工作。

D、机电抢险组：

组长：***

成员：王兴、姚志、赵国平

主要工作：负责落实全矿地面、井下停送电，及机电设备的调试、运转、维护等工作；井下救灾电话通讯畅通。

E、物资供应、后勤保障、综合协调组 组长：*** 副组长：卿建山

成员：杨小贤 赵熙 曾治民 刘玮玮 肖锋 职责：负责事故救援总联络、协调、落实指挥部下达的各项应急指令，按要求向有关部门及有关领导提供抢险救灾进度情况；负责事故抢险救灾物资的采购、供应、车辆调配及其后勤保障工作。负责向指挥部、技术组、现场抢险指挥组汇报所需物质的采购和供给情况。

F、抢险救灾保卫组 组长：*** 成员：检身房工作人员 刘辉 唐佳斌

职责：负责维护煤矿秩序，保证执行任务的车辆畅通，保证抢险救灾工作正常进行；负责检查登记抢险救灾入井人员，只有持有救灾通行证的人员才能入井，及时登记和统计出井人数。及时向指挥部（调度室）汇报情况。

H、抢险救灾技术组 组长：*** 副组长：*** 成员：刘冬、刘飞、赵郭涛

职 责：制定具体的抢险救灾方案，并随时修改救灾方案报指挥部；提交抢险救灾所需的物资目录；特殊情况聘请有关方面的专家参加技术组；随时向指挥部汇报抢险工作进展情况。矿技术人员负责制作与事故相关的图纸资料，并提供相关的技术资料。

（三）演练工作程序安排

2013年6月23日下午14：50时全体演练单位成员到矿会议室待命。

15时00分：监控员看到监控屏上110807上隅角T0、回风巷T1、T2三个瓦斯传感器瓦斯浓度达到了10%，监控员立即向值班当班值班矿领导、矿总工程师汇报瓦斯超限情况；

15时01分：调度室接到110807采煤工作面现场报告：“110807采煤作面人员在110807机巷放炮时，感觉放炮后，出现一声巨响，且风流有逆转现象，估计发生了瓦斯爆炸。放炮时包括110807采煤作面的所有人员都撤至了110807机巷进风流中，并在110807回风巷设置了警戒。” 调度员随即汇报当班值班矿领导，值班矿领导随即下令按顺序通知矿应急救援指挥部成员到调度室。

15：02矿应急救援指挥部成员相继到达矿调度室。指挥长随即通过电话向井下了解情况，在了解井下情况后，决定启动《戛达煤矿矿井灾害应急救援预案》。并立即下令通知富源矿区救护队及相关专业组组长到调度室集合。

15时03分：调度室调度员接到井下瓦斯爆炸事故报告后，必须问清报告人姓名、地点、受灾范围、时间、通风设施的完好程度，是否有遇险人员等，并作好详细记录。并立即电话通知井下各处作业的施工队或其他人员，命令他们在值班队干（安全员）的带领下迅速出井至地面，同时清点人数向矿调度室汇报。上报集团公司调度室。

15：05各组长向指挥部报到，原地待命。

15：06当班矿领导 向调度室汇报情况，指挥长向其询问情况，并安排其组织井下人员有序安全撤退，在主井1795交岔点维护撤退秩序。

15：08指挥部下达命令 命令： 撤人抢险指挥组：向井下询问各作业点人员安全撤退情况； 向矿灯房、井口检身房、监控员统计井下各队人数及总数；迅速安排救护队第一小队分三组分别1766水平、13采区、110807和120801准备工作面，引导人员撤退和调查灾情，第二小队地面原地待命；负责对下井通行证发放。

事故抢险指挥组：迅速安排组织现场抢险队员到位待命。

机电抢险组：保证地面变电所的正常供电，确保抽风机、压风机、抽放泵的正常运转，并拆除主抽风机20米以内的电源，防止高浓度瓦斯在主抽风机出口引起瓦斯爆炸或燃烧；通知井下变电所电工切断井下井下生产电；井下除灾害点的救灾电话通讯畅通。

抢险救灾技术组：继续跟踪监测灾情，有情况及时报告。

物资供应、后勤保障、综合协调组：清理事故抢险救灾物资，事故抢险供应的车辆调配及其后勤保障工作。负责事故救援总联络、协调、落实指挥部下达的各项应急指令，详细记录抢险救灾的整个过程，按要求向有关部门及有关领导提供抢险救灾进度情况，通知了医务救护人员到矿区待命。

抢险救灾保卫组：迅速安排人员分别在主井、副井、风井站岗，设置专门警戒，井口风机房附近严禁烟火，禁止人员通行。严禁无下井通行证的人员下井（执通行证人员升井后，井口及时收回），并随时统计升井人数；负责维护煤矿秩序。

15：12 撤人抢险指挥组汇报出入井人数

副指挥长李文杰向指挥长汇报（矿灯房、井口检身房、人员定位系统）统计出入井人数。（采一队、采二队、掘二队、掘三队、掘四队、掘修队、机运队、通风队、抽采队、矿领导、合计）15：27 救护队第一组汇报1766水平人员撤退和通风系统、通风设施和有毒有害气体情况。

15：33 救护队第二组汇报13采区撤退和通风系统、通风设施和有毒有害气体情况情况。

15：35 通风组向调度室汇报（调度室电话：8000、8001）谢建初汇报：风速瓦斯浓度为0.5%,风量和其他有害气体正常。15：36 各工作地点安全员分别到调度室汇报本工作地点升井情况 报告指挥长：××队入井人数××人，已按命令全部撤至地面。15：40 保卫组组长向调度室汇报各井口人员升井情况（电话汇报）

主井出井人数： 副井出井人数：

合计出井人数：

（根据现场指挥组发放的通行证和井口收回的通行证数量进行统计）

15：45 救护队向调度室汇报

救护队第三组汇报：110807工作面和120801工作面区域全部按规定路线撤出，井下有害气体和氧气浓度没有超限，通风情况正常,通风设施没有破坏。

15：50 指挥长宣布应急演练结束，撤除井上下警戒。

瓦斯爆炸通风试题 篇5

11月21日凌晨2时30分，黑龙江龙煤控股集团鹤岗分公司新兴煤矿发生瓦斯爆炸事故。遇难人数升至104人，另外还有4人被困在井下。

经初步分析，该事故主要是由于113队施工作业面距离地面约500米深的探煤道发生煤与瓦斯突出，引起瓦斯爆炸，波及井下作业采掘工作面28个，当时井下共有作业人员528名。经全力救援，有420人升井。

为了深刻吸取 “11.21” 煤矿瓦斯爆炸事故教训，张维申副总经理在11月23日公司生产运行例会上，对做好安全生产工作提出八项要求，请各单位结合当前生产实际，抓好落实。

一、各单位要迅速将事故传达到基层，要“举一反三”，认真吸取事故教训。各级领导干部要牢固树立“有感领导、直线责任、属地管理”理念，狠抓冬季安全管理、安全教育培训、隐患治理等工作，加强安全干部自身建设，提高队伍整体素质。

二、各单位、各部门要认真组织好岗位责任制大检查和年终HSE审核工作。按照冬季“八防”的要求，重点突出对联合站、轻烃、炼化装置、钻修井作业、重点工程建设、液化气充装（储存）站及大型吊装、工业动火、用电、动土、高空作业、进入受限空间等动态施工的安全检查，要严格执行HSE检查标准，认真落实“谁检查、谁负责”的责任追究机制，对查出的隐患和问题要限期、定人进行整改，暂时整改不了的，必须制定防范措施。

三、各单位要加强全员安全教育培训，重点突出“三个方面学习”，即法律法规学习、规章制度学习、标准业务流程学习，做到入脑入心，熟练掌握，严格执行《集团公司反违章禁令》、9项原则、15项制度标准，提高全员安全生产责任意识、风险识别与自我防范能力。

四、钻修井作业要严格施工程序，严格执行井控管理规定及井架立放标准，认真落实作业监督制度，开展安全检查，做到危害识别全面，消减措施有力，监督检查到位。

五、要加强外部市场安全监管。要严格落实项目经理负责制，项目经理是本项目的安全生产第一责任人，要认真落实相关责任，确保责任履行到位。加强对外部施工队伍的安全监督，要配齐监管人员，确保监督检查到位。针对施工队伍的大型搬迁，要制定出相应计划书，进行风险评价，并制定削减措施。工程建设单位，要进一步加强对施工现场的安全管理，实现生产建设全过程受控。

六、要高度重视生活区、公共聚集场所等重点部位的消防安全管理工作，对公共娱乐、大型集会、出租、租赁和住宅区等人员密集场所的消防安全情况进行全面检查，对存在重大隐患的要立即停产、停业进行整顿，并落实挂牌督办，确保生产、交通、生活安全。

七、加强交通管理，强化危险化学品、放射源、送班客车等运输车辆的安全管理，严肃查处“十大不安全行为”，尤其是酒后驾车、无证驾车、疲劳驾驶，强化驾驶员及全体员工的交通安全教育。各单位交通管理部门要切实将冬季雪雾等恶劣天气情况下的“预警机制、防范措施、监督检查”三项工作认真履行到位，利用各种手段做好车辆防滑措施，杜绝重特大交通事故的发生，保证辽河油区交通安全形势的稳定。

八、各单位要严格按照公司预案“以人为本，减少危害”、“居安思危，预防为主”、“统一领导，分级负责”原则，科学决策，充分履行职能，加强对有关领导、值班人员及岗位员工应急预案的培训和演练，提高应急处理能力，保证在发生紧急情况时能够及时妥善处理，减少损失。

安全环保处

通风瓦斯日分析制度 篇6

通风瓦斯日分析制度

通风科

二零二一年

山西平遥县兴盛金众煤业有限公司

通风瓦斯日分析制度

为进一步加强矿井通风瓦斯日常管理工作，及时分析排查通风、瓦斯异常隐患，实现超前预警、超前治理，杜绝通风、瓦斯事故，依据《国家矿山安全监察局关于进一步加强煤与瓦斯突出防治工作的紧急通知》矿安〔2021〕51号文件精神及我矿矿井实际，特制定通风瓦斯日分析制度。

一、矿井通风瓦斯日分析领导小组

组 长：邢希玉

常务副组长：崔光雄

副组长：高效华、王光锋

成 员：王长虎、王祖胜、王保昌、史继栋、张建平、刘子煌、史继栋、胡永亮、侯 宾、范文强及各科队负责人

二、通风瓦斯日分析制度

1、每月由总工程师召集相关部门，根据矿井采掘生产变化情况，确定当月通风瓦斯管理的重点地区和重点内容。

2、瓦斯检查员负责检查瓦斯、二氧化碳浓度，并将检查情况如

实填写记录台帐，做好“三对口”。

3、通风科指派专人负责整理填报通风瓦斯日报表，填报时应将各主要检查点最高瓦斯、二氧化碳浓度填入通风瓦斯日报表，如有瓦斯浓度超限、停风、微风等情况应将相关措施或处理恢复通风情况等填入“备注”一栏。

4、报表填写后，要重新复核一遍，确认无误后，签名报送通风区队长，并签字。

5、审查后的“通风瓦斯日报表”再报送总工程师、矿长审阅签字，矿长和总工程师每天必须审阅瓦斯日报表，对通风、瓦斯检查方面存在的问题、隐患进行批示。

6、通风科根据矿长、总工程师对通风、瓦斯方面存在隐患的批示，制定安全技术措施，积极进行处理。

7、通风科负责“通风瓦斯日报表”整理存档工作，通风瓦斯日报表必须保存一年。

8、安全监测系统的调度值班，必须按要求做好瓦斯记录，每日

由通风科指派专门技术人员，进行汇总。核对前一天瓦斯情况，并进

行整理归档，由矿长、总工程师审阅、签字。若值班期间发现某个监测点瓦斯超限报警，必须立即汇报当日值班领导、通风科及涉及队组，按要求协调指挥，采取措施。

9、通风瓦斯日分析必须包括以下内容：

（1）通风系统分析。重点分析通风系统是否独立、稳定、可靠；是否存在不符合规定、不合理的通风方式；采掘工作面等用风地点风量、风速、风向是否稳定，且符合规定；巷道贯通是否按措施执行、贯通后通风系统是否合理；各地点通风设施完好情况，是否有损坏通风设施情况；重点失修巷道整修进度等。

（2）瓦斯涌出量分析。重点分析采掘工作面瓦斯浓度是否符合要求，涌出量是否出现异常；是否存在局部瓦斯积聚情况；是否存在瓦斯超限风险和隐患。

（3）采掘工作面地质分析。是否制定地质构造的专项措施并落实到位。

（4）防灭火系统分析。重点分析采掘工作面是否存在自燃发火隐患及征兆；工作面上隅角、工作面、回风流一氧化碳浓度及变化是否异常；采空区密闭墙是否按规定检查，是否存在漏风及其他异常现象。

（5）安全监控系统分析。重点分析安全监控系统是否运行正常，数据传输是否连续、准确；是否发生瓦斯超限报警断电；是否出现故障报警，是否有损坏监控设备情况；是否有造假现象；是否对传感器进行定期调校；是否对瓦斯超限、故障闭锁、风电闭锁功能进行测试；馈电传感器显示是否准确。

（6）其他认为需要的通风瓦斯重点内容。

（7）前期日分析会议意见落实情况及责任单位整改情况。

三、通风、瓦斯异常汇报

1、采掘工作面无风、风量减小或出现风量忽大忽小变化异常时，现场瓦检员、安全员或班组长要立即汇报调度室，值班人员立即通知

通风科、通风区队长、机电科、通风副总、总工程师，由总工程师安排相关人员到现场查明情况及原因，查明相关情况必须向调度室汇报。

2、矿井安全监控系统监测到瓦斯异常时，监控室值班人员必须立即向通风科、调度室汇报，同时继续观察瓦斯异常变化情况，并做

好瓦斯异常情况记录。

3、调度室值班人员及通风科相关人员接到监控室值班人员瓦斯

异常汇报后，必须立即通知井下跟班领导、现场专职瓦检员赶赴现场，查明原因，并采取措施：

四、通风瓦斯分析方式

（1）当瓦斯出现异常时，组织召开分析会议，各成员部门按照职责分工汇报各自日分析内容，排查矿井可能存在的通风瓦斯隐患，分析原因，制定措施，安排责任单位对排查出的问题进行整改。

（2）参加分析人员

矿级领导：总工程师、通风副总工程师（以上2人必须有1人主持会议）、地测副总工程师

基层科队：瓦斯治理、技术、地测、安全、通风、安全监控、井下生产作业及其他需要参加的辅助部门必须有1名技术员以上管理人员参加。

（3）日分析会议应形成会议记录，建立台账。记录内容应对包括：时间、地点、参加人员、汇报内容、原因分析、采取措施及工作安排、前期通风瓦斯日分析意见落实及整改情况。

五、其它要求

（1）任一地点的甲烷浓度当班或上下两个班次浮动达到或超过0.2%时，必须进行分析，查明原因，采取措施，并在通风瓦斯日分析记录中说明。

（2）凡采掘工作面瓦斯浓度≥0.5%时，由通风科报请兴盛公司一通三防处及安监处等部门到现场核查原因，制定防范措施，并落实。

（3）量化分析参数：采掘工作面风量、绝对瓦斯涌出量、一氧化碳浓度等，分析中必须汇报量化参数

（4）每月制定瓦斯检查点计划时，根据具体情况确定各采掘工作面、采区回风巷、矿井总回风巷及其它需要分析地点的瓦斯检查次数，条件变化时，及时调整瓦斯检查次数。

（5）地测科要做好超前地质预测预报工作，为预测瓦斯变化趋势提供参考。

（6）通风科指定专人负责通风瓦斯日分析会议记录，对分析中发现的问题及原因、制定的整改措施、追究责任情况等都要以文字记录清楚，并留有资料，资料保存时间不少于3个月。

低瓦斯隧道通风专项方案 篇7

低瓦斯隧道通风专项方案

目 录 编制说明....................................................1

1.1 编制依据........................................................1

1.2 编制原则........................................................1 1.3 编制范围........................................................2 3 4 工程概况...................................................2

2.1 工程简介........................................................2

总体施工方案...............................................3 瓦斯通风方案...............................................3

4.1 通风量计算及设备选型............................................4 4.1.1 按洞内最低允许风速计算.....................................4 4.1.2 按洞内同一时间最多人数计算.................................4 4.1.3 按稀释爆破烟风量计算.......................................4 4.1.4 按稀释内燃机废气风量计算...................................4 4.1.5 最大需风量计算.............................................4 4.2 风机及风管配置选型..............................................5 4.3 压入式通风系统总体布局..........................................5 4.4 通风的连续性....................................................6 6 通风管理...................................................6 施工防尘措施...............................................7

-1-新建安顺至六盘水铁路ALTJ-1标

低瓦斯隧道通风专项方案 编制说明

1.1 编制依据

1.《铁路运输安全保护条例》（国务院第430 号令）2.《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR9604-2015 3.《铁路瓦斯隧道技术规范》TB10120-2002的有关规定 4.《铁路隧道风险评估与管理暂行规定》铁建设［2007］200号 5.《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009 6.《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009 7.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 8.《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010 9.《煤矿安全规程》（2011年修订，2011年3月1日实施）10.《爆破安全规程》（GB6722-2014，最新电子版2015年7月1日实施）

11.《防治煤与瓦斯突出规定》（2009）12.《矿井通风安全装备标准》（MT/T5016-96）13.《中华人民共和国环境保护法》（1998.12.26）；

14.《防治煤与瓦斯突出规定》国家安全生产监督管理总局令(2009)第19号

15.新建安六铁路抵署、底磨隧道施工设计图纸。

1.2 编制原则

（1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和“管理、装备、培训并重”的原则；

（2）从煤与瓦斯突出危险源的形成要素（煤体富含瓦斯、煤体结构强度低、地应力集中等）入手，主动采取降低煤层瓦斯含量和煤层瓦斯压力、提高煤体结构强度、避免地应力集中的综合措施，构建隧道揭煤工作面安全屏障，防治煤与瓦斯突出；

（3）严格执行两个“四位一体”的综合防突措施，即区域综合防突措

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低瓦斯隧道通风专项方案

施（区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证）和局部综合防突措施（工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施）。

（4）对隧道过煤系地层施工所可能遇到的含水层、断层和采空区提前进行探放水，查明水文地质及涌水源，据此经技术经济比较采取注浆堵水、疏放等措施。

（5）严格通风管理，加强瓦斯监测监控，对隧道进行全面的安全监测监控，确保施工安全。

（6）对各无轨运输设备采取防爆处理，满足施工要求。

1.3 编制范围

抵署、底磨隧道施工通风。工程概况

2.1 工程简介

抵署隧道位于安顺市普定县化处镇与六盘水市六枝特区大用镇交界处，本隧道为双线隧道，左右线线间距为4.6m，设计最高时速250km/h。全隧除DK27+197～DK27+657.357段位于半径R=4500m的右偏曲线上，其余均位于直线上。进口里程DK27+197，出口里程DK27+915.全长718m,内轨顶面高程为1293.317～1308.036m。隧道进、出口均接路基，最大埋深约100m。洞身DK27+197～DK27+640穿越可溶岩地层段，岩溶中等～强烈发肓，尤其隧道进口右侧130m有大型溶蚀洼地、落水洞、暗河天窗等地表现象；出口DK27+640～DK27+915段穿越含煤层，为低瓦斯地段，据调查有小煤窑采空区。

底磨隧道位于安顺市普定县化处镇与六盘水市六枝特区大用镇交界处，本隧道为双线隧道，左右线线间距为4.6m，设计最高时速250km/h。全隧除DK29+100.413～出口DK29+190段位于半径R=4500m的左偏曲线上，其余均位于直线上。进口里程DK28+559，出口里程DK29+190.全长631m,内轨顶面高程为1318.580～1327.414m。隧道进口接桥台，出口接路基，最

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低瓦斯隧道通风专项方案

大埋深约71m。洞身线路前进方向左侧临近既有株六复线苏家隧道，最小间距约为50m。本隧穿越含煤层，据调查有小煤窑开采，据高密度电法物揭示有10段存在低阻异常，低阻异常形态呈圈状，具有与小煤窑采空巷道多次相交特征。总体施工方案

本线隧道施工均按新奥法组织施工，采用钻爆法开挖。钻爆作业采用湿式钻孔，采用水压（水泡泥）爆破技术。隧道开挖具体施工工法： V级围岩段采用三台阶法开挖，下穿既有铁路、公路段采用CRD法，IV级围岩采用台阶加临时横撑法，III级围岩采用台阶法施工。隧道出碴采用15T以上自卸汽车运输，大型装载机装碴挖掘机配合；锚喷支护采用TK500湿喷机、人工钻眼安装锚杆，防水板用多功能台架挂设；衬砌使用12m长模板衬砌台车，超前地质预报和监控量测纳入施工工序。

隧道施工遵循“先预报，短进尺，强支护，早封闭，勤量测”的方针，衬砌紧跟，将超前地质预报和监控量测纳入施工工序，安全稳妥地组织施工。

对于软弱围岩和存在涌水突泥的情况等易坍塌段，认真做好地质超前预报工作，实施“管超前，短进尺，强支护，早封闭，早成环”，在必要时根据监控量测信息及时施工全断面模注衬砌，以策安全。

隧道复合式衬砌按锚喷构造法施工要求进行监控量测设计、布点和监测，及时分析处理量测数据，并将结果及时反馈,用以指导施工和修正设计。瓦斯通风方案

瓦斯隧道施工通风尤为重要。确定掌子面需风量，满足洞内最小风速、洞内工作人员呼吸、稀释炮烟、排放瓦斯所需空气量、取最大值为压入式通风系统出风口的风量。

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低瓦斯隧道通风专项方案

4.1 通风量计算及设备选型

4.1.1 按洞内最低允许风速计算

对低瓦斯隧道最低风速取0.25m/s设计，为防止瓦斯积聚，对塌腔、模板台车、加宽段、综合洞室等处增加局扇进行解决，对于一般段落采用射流风机卷吸升压以提高风速，从而解决回风流瓦斯的层流问题。

Q1＝V×60×S＝0.25×60×88.8＝1332m3/min V—洞内最小风速0.25m/s；

S—正洞开挖断面面积为148㎡，上台阶去60%，S取88.8㎡。4.1.2 按洞内同一时间最多人数计算

Q2人员=4KM=4×70×1.2=336m3/min 式中 4—每人每分钟应供的新鲜空气标准（m3/min）； K—风量备用系数，取1.1-1.25，取1.2； M—同一时间洞内工作最多人数，取70人。4.1.3 按稀释爆破烟风量计算

Q3=5Ab/t=584.7m3/min；

A—同时爆破的炸药用量，取87.7kg；

b—爆炸时有害气体生成量，岩层中爆破取40L； t—通风时间取30min。4.1.4 按稀释内燃机废气风量计算

按洞内机械车辆最多为5台，每台每分产生废气40m³计算： Q4＝5*40＝200(m3/min)4.1.5 最大需风量计算

取以上计算风量的最大值1332m3/min，风管采用阻燃、抗静电软风管，直径1.5m，百米损耗率p100=1%，p按1200m计算。

风机风量为Qm=PQ=1.128×1332=1502.5m3/min

1(1p100)L1001.128，最大施工长度

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低瓦斯隧道通风专项方案

4.2 风机及风管配置选型

2台（2×75KW）型轴流风机通过2道管路供风，每台产风量为1700~1200m3/min，1台可满足隧道需求风1502.5m3/min要求，为了保险起见，我工区采用2×110KW轴流式风机两台，一台常用，一台备用。

掌子面及局部瓦斯易聚集区设置16KW局扇进行排风。

4.3 压入式通风系统总体布局

通风机设在洞外距洞口30m处，风管最前端距掌子面5m，并且前55m采用可折叠风管，以便放炮时将此55m迅速缩至炮烟抛掷区以外。

洞内管线布置图

压入式通风平面平面布置图

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低瓦斯隧道通风专项方案

4.4 通风的连续性

（1）根据《铁路瓦斯隧道技术规范》7.2.9瓦斯隧道施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

（2）掌子面至模板台车地段设置移动式局扇(将轴流风机安装在平板车上)配合软风管供风，以增加瓦斯易聚集地段的风速，防止瓦斯聚集。

（3）在掌子面至模板台车地段的死角、塌腔等部位用高压风将瓦斯引出。具体方案为根据瓦斯检测结果对其吹入高压风，将其聚集的瓦斯吹出，使之与回风混合后排出。通风管理

（1）成立专人的通风安装、使用、维修、维护的通风班组，每天进行巡检。保证管路顺直，无死弯、漏洞，其开机人员每天按班组对风机运行进行记录登记。

（2）通风机必须设置两路电源并装设风电闭锁装置。停电后，须在10分钟内启动备用电源，实行24小时不间断通风。

备用电源采用柴油发电机，燃油必须配备1天以上的使用量。加强日常发电机的维修保养，确保随时能正常使用。

（3）通风系统安装后，首先，由项目部组织人员对通风设施进行验收，确认通风效果是否与设计相符。其次，项目部组织相关人员每周对通风进行定期检查。

（4）钻眼、喷锚、出碴运输、安装格栅钢架、掌子面塌方、塌方处理、瓦斯浓度大于或者等于0.5%时，风机要高速运转，加强检测确保洞内任一处瓦斯浓度降至0.5%以下才能施工。

（5）风机的停运，关开、变速由监控中心专人负责调度指挥，并且做好相应的记录并签认后备查，其他任何人不准擅自停机。当移动模板台车时，风机采取低档位供风，以保证供风的连续性。

严格执行停风报批制度：

因通风系统检修及其他原因需要主要通风机停止运转，必须提前提出

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低瓦斯隧道通风专项方案

申请，逐级上报，根据停风时间长短由施工单位和监理单位审批后方可实施。

①停风时间在30分钟以内的，由作业队报项目分部总工审核同意后，再报副总监（或分站长）审核批准后方可停风；

②停风时间超过30分钟的，由作业队报项目部总工审核同意后，再报总监（或副总监）审核批准后方可停风

（6）停风后的处理要求：

①立即停工、断电、撤离洞内所有作业人员。

②启用备用电源或备用风机，在10分钟内恢复洞内通风。

③长时间未能恢复通风，如停风区中瓦斯浓度不超过1%时，并在通风机及其开关地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度均不超过0.75%时，方可人工开动通风机；如停风区中瓦斯浓度超过1%但不超过3%时，经采取安全措施后，控制风流排放瓦斯后恢复正常通风；如停风区中瓦斯浓度超过3%时，必须及时制定安全排放瓦斯措施，经审核批准后，控制风流排放瓦斯后恢复正常通风。

（7）通风设施安装完正常运转后，每10天进行1次全面测风，对掌子面和其他用风地点，根据实际需要随时测风，每次测风结果做好记录并写在测风地点的记录牌上。若风速不能满足规范要求，采用适当的措施，进行风量调节。

（8）每10天在风管进风、出风口测一次风速及风压，并计算漏风率，如漏风率大于1%，分析查找原因，尽快改正，确保送至掌子面的风量与设计相符。施工防尘措施

隧道内采用综合防尘措施，每月检测一次洞内各工序作业面的粉尘浓度和空气中有害气体含量。

钻眼作业采用湿式凿岩，严禁采用干式凿岩，喷砼采用湿喷工艺，内燃机安设尾气净化装置。

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低瓦斯隧道通风专项方案

瓦斯爆炸通风试题 篇8

停产期间通风、瓦斯检查安全技术措施

编制：李晨光审核：王永辉单位：通风科

停产期间通风、瓦斯检查

安全技术措施

为了确保我矿放假期间的安全，杜绝“一通三防”安全事故发生。我矿成立停产假期间通风安全领导小组，在放假期间积极进行煤矿自身安全检查工作，严格落实“一停四不停”制度并制定安全技术措施。

一、成立了停产期间通风安全领导小组 组 长：李海营

副组长：王营辉

成 员：翟书西 景建材 刘占伟 吴新建

组长职责：全面领导矿井停产期间“一通三防”管理工作，处理在停复产期间出现特别重大的问题。

副组长职责：全面处理涉及矿井停产期间“一通三防”工作，负责各项措施的落实与实施，协调各系统之间的工作。

成员职责：按照矿井停产期间“一通三防”管理工作整体要求，具体处理涉及到各自职责范围内的问题。

二、停产期间工作安排

1、工作安排：停产期间，矿井全部停工停产，只进行矿井通风、排水、瓦斯检查工作，井下各地点的瓦斯检查每班两次。

2、每班安排瓦检员、安全员、司泵工、电钳工、配电工、信号工和

安全管理人员各一名，共7人。负责检查井下通风、排水、瓦斯检查、顶板等情况。

三、技术要求

1>、通风系统管理

1、加强通风设施管理。通风科负责检查采掘工作面所有的通风设施的完好情况，发现问题及时向通风科，调度室汇报，确保通风系统合理、稳定、可靠。

2、合理配风。坚持矿井测风制度，风量严格执行配风计划，并根据实际情况及时调整，保证各用风地点瓦斯不超限。

3、停产期间除局部通风机保持正常供电外，其余的作业场所所有动力电源的必须全部切断，所有电器设备的开关手把打到零位并闭锁。

4、对盲巷进行及时封闭，对微风区域巷道，设栅栏，严格执行并落实安全技术措施。

2>、瓦斯管理 1、1201工作面停产期间，通风科必须加强瓦斯及二氧化碳的检查。

2、加强1201工作面上隅角、12030掘进工作面瓦斯检查及11皮带，11轨道密闭等地点的气样采集、分析。如果出现一氧化碳、温度升高等发火预兆时，及时采取措施。

3、加强对12030掘进工作面瓦斯及二氧化碳的检查，以及风筒的管理

4、强化现场瓦斯管理，严格执行瓦斯检查制度，井下所有瓦斯检查点按规定进行检查，发现异常及时汇报通风科和矿调度室，及时采取措施。

3>、防灭火管理

1、加强11轨道，11皮带密闭墙管理及防火预测制度落实

2、加强1201采煤工作面采空区观察

3、对井下的消防器材全面检查，不合格的灭火器进行更换，配齐沙、铁锹、消防桶等设施

4>、防尘管理

1、矿井各条巷道洒水喷雾装置必须按要求正常使用，确保煤尘厚度不大于2㎜，连续长度不大于5m。

2、对所有的供水管接口、阀门进行检查，严谨停工期间由于管路破裂造成巷道积水现象。

四、安全技术措施

1、停产期间，矿井主通风机保持正常运转。由机电科定期检查与维护，保证双回路供电，风机能够正常切换。

212030掘进工作面必须切断所有通向巷道内的电源，并在巷道口打好栅栏（不得超过1米），并悬挂“禁止入内”的警示牌。每天瓦斯员检查工作面的温度及气体情况，一旦有异常，立即汇报调度室和通风科。

3、留矿人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，了解救援物资的储备情况，保证24小时在矿值班。

4、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。井下开泵

排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵，安全员、瓦检员巡检时必须结伴而行。井下各地点每班检查两次瓦斯，并做好记录。

5、加强井口管理，确保24小时有人值班，严防外来人员误入井内导致事故发生。

6、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员。

7、停工前，必须对井下各系统、各环节进行全面自查自纠。消除各种不安全隐患。

8、停工前，必须切断矿井内除排水外的动力电缆，对照明、排水供电线路进行一次全面检查，杜绝机电设备失爆现象。

9、主扇司机必须坚持24小时值班，一旦主要通风机出现故障，立即通知机电人员对主要通风机进行检修，并及时撤出井下人员，恢复通风20分钟后，瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚向矿值班人员汇报，采取措施进行处理。

12、下井人员必须观察采面及沿途巷道的支护情况，发现冒顶、片帮的要立即汇报矿值班人员进行处理，严禁冒险通过。

13、加强煤矿保卫工作，防止少数人搞破坏，积极作好自身安全工作，禁止在消防水池旁玩耍。

14、停工期间所有压风、供水装置，认真检查一遍，保证能够正常使用。

16、所有值班人员不得酒后下井，检身人员做好检查工作。

17、对人员定位系统进行检查，保证停工期间掌握人员动向。

五、矿井停送电措施

1、矿井停送电工作由机电工负责。

2、需要停送电时，配电工首先向矿值班人员请示，等井下各地点瓦

斯浓度降到规定时，才可由机电工向井下送电。