垃圾中转站工作计划

垃圾中转站工作计划（精选4篇）

垃圾中转站工作计划 篇1

现今, 随着社会的不断进步, 城镇集约化现象越来越明显, 城市的规模和人口的数量一直在扩大, 人们在城市生活中产生的垃圾、污水就成了影响城市生活环境的一项重要因素。随着人们生活水平的提高, 人们对环境的要求也日益提高, 各个大中小城市都开始设立垃圾无害化处理厂处理城市中产生的生活垃圾。由于垃圾无害化处理厂通常离市区比较远, 如何把城市里产生的垃圾运输到垃圾厂进行处理就成了一项需要考虑的新问题, 传统的垃圾中转站和垃圾清运方式已不能满足要求。

由于压缩式垃圾中转站采用压缩设备与垃圾箱相配合, 对垃圾进行压缩充填入垃圾箱, 同时把垃圾中的污水挤出排入污水管道, 可以对垃圾进行减容、减重、减量, 减轻环卫工人的劳动强度, 有效提高垃圾的转运效率, 降低垃圾的转运成本。近年来, 全国各地已开始建立各种各样的压缩式垃圾中转站转运垃圾来满足垃圾处理的要求。压缩式垃圾中转站以其占地面积小, 卫生状况、隐蔽性较好, 空间结构更为合理等优势, 在垃圾处理领域已得到人们越来越多的重视, 其推广势在必行。

但是, 在压缩式垃圾中转站充填完垃圾的垃圾箱较重, 包括垃圾箱的自重通常会达到20吨, 是传统装好垃圾的垃圾箱重量的3倍以上, 因此如何在压缩式垃圾中转站装卸垃圾箱又成了新的技术问题, 其对装卸设备的要求就更高了。

2 压缩式垃圾中转站垃圾箱装卸方式的分析

垃圾箱是压缩式垃圾中转站里作为盛装垃圾的周转箱, 垃圾箱需要在中转站里从专用运输车上卸下来, 然后与压缩设备相配合充填满垃圾后再装到专用运输车上再拉到垃圾无害化处理厂进行处理。垃圾箱的装卸方式主要有三种:一是采用吊装的方式进行装卸;二是采用专用运输车自身设置的吊装设备进行装卸;三是采用举升的方式进行装卸。

采用吊装的方式进行装卸需要有行吊设备, 在垃圾中转站要建造一个能吊装20吨重的行吊设备, 设备的造价相当高;另一方面对垃圾站的建筑结构要求又提高, 层高至少要达7米, 垃圾中转站相应的建筑柱和梁都要加大, 垃圾中转站的建造费用也要大为提高, 对于已经建好的很多垃圾站这种结构是不能适用的, 因此吊装的方式其适用范围较窄, 经济性较差。

采用专用运输车自身设置的吊装设备进行装卸如可采用钩臂车进行垃圾箱的装卸, 这种方式对专用运输车要求大为提高, 专用运输车的造价大大提高, 同时吊装的空间也会受到限制, 因此其设备投入较大, 会提高转运成本, 适用范围也较小。

采用举升的方式进行垃圾箱进行装卸, 是利用设置于地面的举升机构驱动垃圾箱上下运动进行垃圾箱的装卸, 其可以较好解决空间适应和设备成本较高的问题。

下面就介绍一种采用四个举升柱的举升机构, 这种举升机构可以方便把垃圾箱从专用运输车上卸下然后再装到专用运输车上。

3 举升机构的结构说明

如图1、2、3所示, 是四个举升柱举升垃圾箱的三视图, 每个举升柱包括一个固定于地面的底座, 底座上设有竖向支撑内套, 支撑内套的外部套有一外套, 外套可沿支撑内套上下移动, 支撑内套的中间装有一根顶升油缸, 顶升油缸的壳体铰接在支撑内套上, 顶升油缸的活塞杆的上端与外套相固定, 外套的中部铰接一个挂钩, 挂钩向上翻转时其钩端可以贴在外套上, 挂钩向下翻转时受到限位销的限位只能转动到水平位置;然后在垃圾箱的两个侧面设置两个横向挂耳, 每个挂耳与一个挂钩相配合。

其工作过程如下:从专用运输车上卸垃圾箱时, 打开专用运输车和垃圾箱的锁紧机构, 使得专用运输车和垃圾箱可脱离, 卸垃圾箱时, 把每个举升柱上的挂钩翻转成水平位置, 然后使四个举升柱上四个顶升油缸同时上升, 四个顶升油缸的活塞杆就带动四个外套和四个挂钩同时上移, 然后四个挂钩就同时挂住垃圾箱的四个挂耳继续上升至设定位置, 接着, 专用运输车就可以开出垃圾中转站, 然后让四个举升柱上四个顶升油缸同时下降, 四个挂钩就带动垃圾箱下降到垃圾箱接触到地面的支撑垫块, 垃圾箱停止下移;此时四个挂钩还可继续下降, 脱离垃圾箱, 然后向上翻转成竖向状态, 垃圾箱就可以与垃圾压缩设备相配合进行垃圾充填。装垃圾箱时反向操作即可, 这样利用四个举升柱就可以方便在垃圾中转站装卸垃圾箱。

4 举升机构存在的技术难题与解决办法

采用这种举升机构有两个主要技术难题需要解决: (1) 如何确保四个举升柱同步上升和下降? (2) 如何控制四个举升柱上升和下降速度来确保安全运行?

为解决以上两个技术难题, 首先要设计附图4的液压回路图, 参照图4的液压回路图, 要解决第一个技术难题四个举升柱的同步问题, 先要保证A1油缸和A2油缸相同, B1油缸和B2油缸相同, A1/A2油缸的上腔截面积和B1/B2油缸的下腔截面积相同, 四个油缸在正常工作压力下的举升总量要大于20吨, 因此做如下的参数选择 (如表1所示) 。

通过以上参数可以看出A1/A2油缸上腔的截面积和B1/B2油缸下腔的截面积相同为11304mm2, 理论计算在10Mpa压力下四个油缸的总举升力为50774kg (约50吨) , 远大于负荷总重量20吨, 有一定保险系数, 这样就从结构上保证四个油缸的同步;另一方面在油路上设置分流集流阀 (同步阀) 2和3来确保供给A1/A2油缸和B1/B2油缸的流量和压力相同, 这样就能较好地保证四个举升柱的同步性。

第二个技术难题四个举升柱上升和下降速度主要通过油路设计和控制阀的选择来实现, 首先选择手动的三位四通换向阀1, 通过手动控制阀芯的位置来改变液压油的流量, 就可以控制四个举升柱上升速度, 另外在油路中设置可调单向节流阀4, 当四个举升柱下降时给油路提供一个背压, 这样就可以很好控制四个举升柱的下降速度来确保操作的安全性。在这个油路中还设置二位二通阀5和6, 其目的一是为了限位, 二是使油缸的上下腔能够互通补充液压油和驱赶空气。

通过以上的技术处理就比较满意解决了举升柱的同步和速度的问题, 较可靠安全地在垃圾中转站装卸垃圾箱。

5 结束语

采用这种举升机构在垃圾中转站装卸垃圾箱有以下几个优点: (1) 结构简单、造价低。 (2) 对垃圾中转站的建筑结构要求低, 对墙面、梁、柱均没有影响, 层高只要4.5米就可以, 大部分已建的垃圾中转站都能使用, 适用范围广。 (3) 操作简单, 安全性高。

因此这种举升机构值得推广, 特别适合于把传统垃圾中转站改造成压缩式垃圾中转站, 对新建垃圾中转站和改造传统垃圾中转站都具有重要意义。目前这种举升机构已在漳州市的小吃街垃圾中转站、柑仔市垃圾中转站、九湖垃圾中转站、湘桥垃圾中转站等地方得到应用, 经过几年的应用其运转良好, 既在新建的垃圾中转站中得到应用, 也在多个经改造的旧垃圾中转站中得到应用。

参考文献

[1]杨朝霞, 汪武威, 王壬.垃圾中转站与居民生活[J].河南科技, 2013, 2.

垃圾中转站管理制度1 篇2

：

一、作息时间：

早6：00时——晚18:00时

一、管理人员安全操作规范

1、管理人员要进行上岗培训，熟知用电知识，熟练操作流程，严格按安全程序操作。

2、管理人员严禁在清运车没有停稳时操作设备，严禁设备上料时伸头观看或者站在料斗下，要确保操作安全。

3、垃圾压缩箱装满后要及时把污水排放干净，拔下排放管和用电插头，确保垃圾压缩箱安全上车。

4、协助垃圾运输车及清运车辆安全的驶入和驶出，做好驾驶员的观察员。

5、中转站内要做到随脏随打扫，垃圾不得飘到围墙外以及中转站附近的河边、田间，垃圾清场后要认真冲洗。

6、做好消杀工作，严格做到每天上午10:00左右消杀一次，下午4:00左右消杀一次，另视垃圾产量及垃圾成份等具体情况可适当增加消杀次数，严禁苍蝇产生。车辆出入中转站必消杀。

二、其他事项

1、如停电、机械、汽车发生故障等原因，手拉车清运人员倒垃圾时必须服从管理人员统一指挥，不得擅自将垃圾倒入中转站场地内。

2、3、严禁建筑垃圾、易燃易爆、有毒垃圾倒入压缩箱。

废品不得堆放在中转站内外，不得在垃圾场内外燃烧废品，若发现垃圾堆不明起火要及时采取灭火措施。

4、拾荒人员不得进入中转站捡拾废品。

垃圾中转站及公厕施工施工程序 篇3

（一）放线测量

定位、放线工作根据规划部门测设的城市标准高程点和设计图纸，采用测设轴线控制桩的方法进行。

标准高由城市标准高程点用水准仪引测到场内固定标准点，数量不少于4个，且视线良好。基础和主体施工时标高控制点均从该4个固定标准点往上往下引测。

轴线控制桩测设，在基槽外2-4m（最好与中线距离为整米数）外、不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线的轴线控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴线的依据。

（二）土方开挖

根据设计图纸及工程特点，采用人工与机械相结合的挖土的方法。根据地质报告，结合现场情况与设计图纸，施工时应清除浮土，采用天然地基浅基础，基础埋深按1.0m计，基础进入持力层不小于0.3米。

（三）验槽

基坑开挖完成后，邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽。其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况，并进行拍底、钎探。待验槽通过后，即可进入下一道工序的施工。基坑、基槽验收完毕，应随即填写《地基验槽记录》，并经设计和监理、施工单位三方签字后，作为技术资料收集保存。

（四）素混凝土垫层

施工时，根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶，使塌饼标高同垫层顶标高相同（塌饼间距1.5m），然后进行素混凝土的浇筑。浇筑时，应随筑随根据塌饼用栝尺栝平，木抹抹平，并加强保养。基础施工应注意以下几点：

A、查找、核对原有地下管线位置，以免挖土时造成损坏。B、配合水、电，安装预埋避雷和上下水管预留孔、预埋件。

C、各部位钢筋验收、基坑土方验收都应该有设计院、建设单位及监理工程师参加签证。

D、土方开挖后，尽快进行下道工序施工，以保证基坑不被积水浸泡和扰动。

（五）钢筋工程

钢筋加工和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和标识牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。

1、±0.000以下钢筋 基础钢筋：

基础钢筋采用对焊连接。

基础钢筋网片应长向在外，短向在内绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形”，以免网片歪斜变形。钢筋接头位置要错开，同一截面接头不能超过50%，且相邻接头位置要错开35d(d为钢筋直径）以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚间距1m，采用钢管支撑。

2、±0.000以上钢筋工程(1)柱子钢筋绑扎

a、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋。在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向里。b、绑扎接头的搭接长度按设计要求。

c、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于500mm）。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

d、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，同上往下进行，宜采用缠扣绑扎。

e、箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯沟叠合处）应沿柱子竖向交错布置。(2)钢筋工程质量保证措施

a、选择有可靠信誉的供应商，严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。

b、钢筋进场后按照不同的规格、不同的进货时间，并挂牌表明产地、进货时间、复试情况等。凡经实验不合格的钢筋均不得使用，并进行不合格品标识，立即组织退货。

c、钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度，填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、挂牌堆放。d、现浇柱与基础连接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。

e、焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。

f、钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。

g、对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。

（六）模板工程

1、根据设计要求及实际情况，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。

2、安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先弹两端轴线及边线。

3、柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，设临时支撑，然后穿Φ12圆钢制成的对拉螺栓，校正重直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于800mm，采用钢管及十字扣件拉紧。

4、模板支好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。

5、模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。

6、模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。

（七）混凝土工程 本工程采用自拌混凝土。

1、施工准备

(1)浇筑混凝土前，应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查尺寸、位置（轴线和标高）、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，模板内垃圾是否清理干净。钢筋应检查其种类、规格、数量、位置和接头是否符合设计要求，预埋件位置和数量是否正确，钢筋上油污是否清除干净，并做好隐蔽工程验收记录。

(2)入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分开堆放，并立有标识牌，防止水泥受潮，为了避免贮存时间过长而结块降低强度，做到先到先用。

(3)砂、石的选用要符合设计及规范要求，并应有产品合格证和质量检验报告。(4)在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。(5)混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。(6)混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点、操作规程、安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。

(7)浇捣前组织好足够的劳动力，并排出分组人员名单及各小组名单，安排好现场施工班子的轮流值班工作。配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。

(8)钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。

a、混凝土墙体浇筑时，把洞口两侧混凝土调整到大体一致。振捣时振捣棒应距沿口30CM以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部应开口并补充振捣。

2、混凝土浇捣的主要方法及要领(1)柱子混凝土浇筑：

a、柱混凝土浇筑前底部应先填以5~10cm与混凝土配比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，并须有专人在下面随时检查模板。b、柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，柱高超过3m时采用串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，并在浇筑后将门洞封实，用柱箍箍实。

c、柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝，应留在主梁下或主梁面，无梁楼板应留在柱帽下面。柱混凝土与梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇1-1.5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

（八）砖砌体砌筑工程

本工程基础将采用标准砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用KP1多孔砖，M5混合砂浆砌筑。砖的品种、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。

砌筑工艺：弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。

砂浆配制：按配合比搅好砂浆，计量准确，搅拌充分，砂浆要有良好的和易性和保水性。砌筑时，要求组砌方法正确，首先进行盘角，盘角不得超过五皮砖，并进行吊线、靠直，如有偏差及时修正，盘角时严格按皮数杆的划线，控制好灰缝厚度为8--12MM，中间按头角砖拉通线砌筑。

（九）轻钢龙骨铝塑板吊顶施工工艺

1、作业条件：

在吊顶内各种管线已基本安装完毕，经检查无返修，四周墙面粉刷已完成，开始吊顶施工。复罩面板前,各不同工种需在板面留洞时，必须及时对留洞位置与规格尺寸做好交底。

2、工序安排：

放线——打孔——轻钢龙骨安装——覆面板安装——校水平——罩面板安装

3、操作要点：

作好图纸交底后，根据基准线，弹出吊顶水平设计标高线，吊杆方木按500中距布置，在钉好的吊杆上按吊顶设计标高固定，再覆上九厘板基板，然后打上强力胶，粘结铝塑板面板。

（十）涂料施工工艺

1、工序安排：

基层处理——批腻子——打砂纸——刷漆

2、操作要点：

(1)基层表面处理，油漆施工的基层表面必须坚实，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，除去表面的油污、灰尘、泥土、基层表面要平整，孔洞、裂缝须用腻子批嵌。

(2)批腻子的要点是实、平、光即做到密实牢固、平整光洁，为涂饰质量做好基础。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子中的漆料被基层过多吸收而影响腻子的附着性。

(3)用砂纸对被涂面进行研磨，根据不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打磨、层间打磨、和面层打磨，使油漆涂层附着力好,被涂面平整美观,棱角、线条更挺直、清晰。

(4)涂饰乳胶漆时动作要快，相互间要配合好，刷均，特别是接头处要刷开刷均，然后再轻轻理干。

（十一）地砖、磁砖饰面工程

1、地砖、磁砖饰面操作工序(1)粘接剂法

原面层凿除、找平、粘接剂粘贴磁砖、配色填缝剂填缝(2)水泥砂浆法

原面层凿毛、清理、找平、基层处理、放线、分格、1：3水泥砂浆抹平、贴磁砖、配色填缝剂填缝

2、操作工艺

(1)地砖铺贴操作工艺：

a、准备工作：熟悉图纸并消化图纸，清理地面。b、弹线：弹出水平控制线并使之符合建筑标高。

c、试拼：按施工图的图案、颜色、纹理试拼，然后按两个方向编号排列，按所编号码放整齐，测好相对位置。

d、刷水泥浆结合层：再次将垫层清扫干净，洒水湿润，随刷随铺水灰比为0.5左右的素水泥浆。

e、铺砂浆：根据水平线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3--4毫米）砂浆从里往外推铺刮平拍实。

f、铺地砖（墙面砖）：地砖铺设一般应从里向外铺，铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起至一边，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现空虚之处，应用砂浆填补，在正式铺设前，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆配合层，再铺地砖，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫板，根据水平线用铁水平尺找平。地砖之间接缝要严密，一般不留缝隙。

g、擦缝：在铺设后进行灌浆擦缝，根据大理石的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用壶徐徐灌入地砖之间 缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌浆1--2次后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板在擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加复盖保护。(2)墙面砖铺贴操作工艺：

a、准备工作：熟悉图纸并消化图纸，凿除并清理墙面。b、弹线并进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。

c、在基层湿润情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12MM，分二遍操作，第一遍药5MM，第二遍约7MM，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。

d、待底子灰凝固后进行分块弹线，随时将块材抹上厚度为2--3MM的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴。用木锤轻敲，用靠尺找平找直。(3)质量标准：

a、保证项目：铺地砖（墙面砖）的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

b、地砖（墙面砖）表面清净，图案清晰、光亮、光滑色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。c、允许偏差项目：

垃圾中转站工作计划 篇4

锦屏县环保局：

锦屏县，区域面积1596平方公里，全县总人口约25万人，城建区内常驻人口15万余人，随着城市现代化进程的推进，小区道路硬化，公用设施建筑等方面得到了快速发展，但在环境卫生、市容整治等方面仍存在许多问题。目前鉴于人口数量多，人口密度大，环境卫生脏、乱、差日渐严重，生产生活垃圾、建筑垃圾日益增多，如果不能有效的处理，必将成为泛滥之势，且危害人民健康生活。为了彻底改善我锦屏县人民的居住和生活环境，提高生活质量，提升城市品位。为此，我拟在

建立一个面积为15亩，预计投资金额800万元左右的垃圾处理中转站，特恳请贵局批准立项为谢。

特此申请，望批复！

申请人：