工业厂房项目开发流程(精选8篇)
一 申请土地
1申请签订土地使用权转让合同(已完成)2申领建设用地批准书 3缴纳契税、申领土地证 二 项目建设
1向区经委申请备案。(已完成)
2填写固定资产投资项目节能登记表,报经发局(已完成)3 编制环境影响评价报告,报环保局审批 4施工图设计,审查 3申领工程规划许可证
4防雷办、施工合同备案,申报质、安监 5申领施工许可证。三 项目竣工
一、工业仪表安装的具体流程
一般的说, 为了绝对保障仪表安装的安全, 对施工步骤进行合理地划分是一个非常关键的环节。通过多年的施工经验和专家们的研究探讨发现, 通过下面的方法进行施工和安装效果将会非常显著。
1. 安装前准备
所谓仪表安装指的是把电缆、仪表、管线等互不相干的部件, 严格按照设计的要求构建系统, 并最终完成检测、显示、调节的整个过程。鉴于此, 我们在安装仪表的侧重点在于如何完成仪表之间、仪表与控制室之间等各种连接工作。为了做好这些事情, 相关工作人员一定要在安装仪表之前对仪表安装设计图与出厂说明有一个清晰的认识, 与此同时与供电原理图、仪表布置图、仪表一览表等进行仔细对比, 这样做的目的在于方便后期试运行和测试, 同时还可以有效防止由于某一个部件出现问题而造成整个系统瘫痪, 这在很大程度上避免了给生产带来毁灭性的打击。
2. 仪表设备安装
众所周知, 仪表安装工程的施工周期往往都是比较短的, 通常都是要在工艺安装70%后, 才能安装仪表。那么如何在短时间内有效的完成仪表安装呢?为了做好这项工作必须除要施工方与土建进行有效的沟通才行, 真正明确预留孔、大小、标高、数量等内容, 做好仪表所有预埋敷设的工程量。最重要的一点就是与工艺专业的紧密配合, 保证仪表取源部件、在线仪表按时安装完成, 给仪表管路敷设创造有利的条件。
3. 电气线路安装
为了避免其它施工部门在施工过程中将已经安装完的电缆保护管及电缆的损坏, 相关工作人员在仪表线路敷设前, 一定要遵循施工规范的要求, 既要躲、让工艺管道和工艺设备, 又要靠工艺和设备支架的位置, 杜绝由于专业之间的交叉造成施工返工。值得注意的是, 这一部分的工作往往是和工艺交叉进行的, 也就是说在仪表线路安装的同时工艺也在施工, 通过这种方式进一步提高电气线路安装和配线工作的速度, 当然了这是肯定可以达到使用要求的。
4. 仪表管路安装
仪表管路安装主要是仪表风管路、仪表导压管和仪表伴热管路, 在其安装中。首先需要做的就是复核安装位置和管道及管件的规格材质等内容, 与此同时要严格依据设计要求进行施工, 这样做的好处在于可以有效防止出现非标准件的安装问题。仪表管路敷设完成后, 需做管路试压和严密性试验, 为仪表投用提前做好准备。
5. 仪表系统试验
通常来说, 在正式开工之前仪表系统的实验工作就已经开始了, 因为只有确保仪表的完好无损才能保证后续工作的顺利开展, 而安装前的检验则是对其进行进一步的确定, 以确保工程质量在后续的施工作业中不会出现任何仪表方面的故障。现场工作都妥善处理以后, 相关工作人员需要将现场系统与控制室系统串联到一起, 连接好以后接着要仔细检查回路以及下面的试运行工作了, 事实证明, 按照这个步骤进行的话我们可以迅速找出问题所在, 这样的话可以大大方便后来妥善的解决这些问题, 待系统完全没有任何问题的情况下, 调试和安装工作才算彻底结束。不过有一点必须要引起大家的注意, 在设备都真正投入使用之后, 不单单要定期检查设备的各个部件以及运行情况, 同时还要根据实际需要进行不定期的抽查 (往往会有一些人为因素存在) , 以此来确保设备无时无刻能够持续稳定的运转。
6. 竣工验收
通常而言, 当所有的安装工作都完成以后, 相关工作人员要对整体工程进行试运行。就目前而言, 我国大部分企业的试运行主要分为联动试车、单体试车与运行试车三个阶段。其中单体试车主要用来单体电气仪表的运行情况检测的, 查看仪表在某个时间段处于一个什么样的状态, 这样的目的在于为后来各个管路的运行、运转状态的测试做好准备;而联动试车是在单体试车结束以后可以让整个系统运转起来, 与此同时可以检查仪表的示数与当前的工作状况;运行试车指的是联动试车成功以后的操作, 他需要通过生产的实际检验来检测电气仪表是否都处于正常运转状态下。值得注意的还, 在上述讲到的整个过程都务必需要委托单位与施工方协商完成的, 不可轻易得由其中一方擅自做主, 等到所有的仪表都验收合格以后, 双方签字的条件下才算整个工程真正完成。
二、安装仪表需要注意的事项
众所周知, 要想保证仪表安装工程的质量上乘, 设计方要严格按照设计标准并且有效结合实际情况。施工方必须在合理设计的基础上严格按照规范施工。安装工作应遵循以下几大注意事项, 他们分别为:
1. 仪表的安放位置与设计图纸中所要求的位置保持一致
由于工程当中有各种各样的影响因素包含其中, 设计图纸并不一定能够那样的十全十美。如果设计图纸中没有对其予以明确说明, 相关工作人员需要从以下几个方面进行:第一, 安放位置的要保证有充足的光线, 这样做是为了以后的日常维护和观察;第二, 切记将仪表安放于环境潮湿或者振动频繁的地方, 除此之外, 由于仪表不能够耐高温和不耐同样也不耐腐蚀的特点, 因此在安放的过程中也一定要远离这些地方;第三, 在安装前工作人员要仔细核对设备的规格、型号等参数, 务必于实际需要的保持高度的一致。
2. 若一定要安装于潮湿、多尘、充满腐蚀性气体等环境中, 应该予以密封
为了牢固连接仪表盘与操作台, 我们应当选用那些防锈性和耐腐蚀性较强的材料加以制作, 切忌使用焊接方式对其进行固定, 这样无法保障它在后期的试用中绝对的牢靠。一般地说, 单独的仪表盘与操作台需要严格按照下列要求进行安装: (1) 固定牢固, 固定好以后不要有任何松动或者摇晃的位置; (2) 水平偏差和垂直度都一定要控制在1.5mm/m范围内; (3) 相邻台、柜接缝处正面平面度偏整应严格控制在lmm/m之内; (4) 台、柜接缝的阅隙不得大于2 mm; (5) 在搬运的过程中, 要最大限度地保护仪表表面的油漆不要被外物刮掉, 另外, 要杜绝使用气焊的方法进行焊接。
3. 检测仪表安装的要求
举一个简单的例子, 湿度计温包在测温仪表安装时一定要全部浸入被测对象中, 同时敷设毛细管的时候应设置专门的保护措施予以保护, 其弯曲半径通常都不得小于50mm, 除此之外, 如果周边温度太高应采取适当的隔热措施等等。
4. 管线上安装的仪表, 应该在管道吹灰完毕后和压力试验前安装结束
直接安装在管线上的在线式仪表, 包括在线分析仪表、在线调节仪表、在线流量仪表等多种类型。通常情况下, 为了实现仪表与管道的同步安装, 就需要在吹扫前先将仪表安全卸下, 吹扫完成后然后再复位。
5. 电气线路连接部分需按照工厂防爆、防腐及防尘的要求
安装接线时必须符合设计要求, 值得注意的是, 在整个施工过程中务必要保证引入口与接线盒处于完全的封闭状态。
结束语
综上所述, 随着科技的进步和工业仪表在现在的大中小企业当中应用得越来越广泛, 大家也开始对其安装的流程与控制方法越来越关注。为了做好此项工作, 有关部门务必要在工程实际情况的基础上对工程以及设备本身进行仔细的研究之后再针对性制定出行之有效安装意见, 首先需要完善设计图纸, 然后严格按照设计的要求进行施工。施工单位依据图纸和有关标准要求进行施工, 最终将工程的验收工作落到实处。只有这样我们将有充分的理由相信定能够建设出一套与企业生产相适应的电器仪表系统, 为提高企业的经济效益做出应有的贡献。
参考文献
[1]陈泰安.浅谈工业仪表安装流程及控制方法[D].技术与市场.2011, (07) .
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[5]钱正贤.电气仪表安装及其调试问题探讨[J].科技风.2012, (01) .
在战略转型的十年间,中航工业自控所突破原有管理思维定势,顺应外部环境变化,从流程再造入手,以流程优化为主导,以企业IT为支撑,以资源整合为突破,实施了从流程再造到组织再造的协同变革,加速实现了从研究所向高科技企业的战略转型。
回顾、解析中航工业自控所持续至今的管理变革历程,可以发现其遵循着循序渐进的规律,依次跨越了组织心理系统变革、组织生理系统变革、组织结构系统变革和协同变革四个阶段,如图1所示。
◎组织心理系统变革阶段。文化是组织的“心理系统”。在变革初期,首先在全员心理层面推动文化变革。通过树立愿景,示范典型,使干部员工在思想上对变革从“惧变”到“求变”;通过系统思维导入,建立系统思维、流程思考、团队工作文化,引导员工参与变革。
◎组织生理系统变革阶段。流程是组织的“生理系统”。通过梳理流程,优化再造流程,重建高效的业务流程和流程体系,提高组织“生理系统”的活力,夯实管理基础。
◎组织结构系统变革阶段。机构是组织的“结构系统”。在实现流程管理的基础上实施组织结构的拆分、整合,通过“外科手术”提高组织“结构系统”与流程体系的匹配程度。
◎协同变革阶段。在流程管理主导下,以战略导向为依据制定管理创新的工作目标、统筹资源和配置工具,实现多种工具协同变革、综合创新,系统性提升组织的战略执行能力。
流程再造开启管理变革之旅
任何组织变革都要遭受旧有文化阻挠,都需要先进文化的支持,中航工业自控所亦然。遵循着“先进理念导入→典型示范推进→统一工具方法→形成流程体系”的变革推进路线,中航工业自控所的管理变革协奏曲由流程再造拉开帷幕。
先进理念导入。在变革之初,针对 “旱涝保收、吃不饱也饿不死” 的事业单位员工思想意识通病和传统型职能组织重职能轻流程特点,中航工业自控所首先导入系统思维,引导员工跳出只关注自己岗位或部门职责的思维局限,关注个人、部门在产品生产价值链中的地位、作用和价值,认同“一个组织是一个整体,一项业务是一种流程”,认识到部分结果好并不等于企业整体好,在全员思想意识领域树立“全流程观”,从而完成了流程再造准备阶段的工作。人站位不同,思考问题的着眼点不同,思考的结果也不同。站在流程内,想到How,关注如何使局部工作更有效;站在全流程上,想到Why,关注流程内各项工作是否有价值,是否是顾客需要的,如图2所示。
典型示范推进。事实是促使全员观念转变最有力的教具。中航工业自控所注重案例总结与积累,把简单易行的成功试点项目拍成二十多个案例教材电视片,简明传神地教育广大员工:要站在全流程高度,用流程视角来审视每一项工作,只有不断用Why来拷问推敲每一个环节,才能接近流程的最优境界。
统一工具方法。中航工业自控所从实践中总结出一整套流程分析、改进、效果评价的路径和方法,实现了方法论的统一:
◎流程诊断方法:“流程行”。由具有不同专业和技术背景的人组成的团队沿着一个专题业务的实际运行流程(往往是隐形的)从头(第一个活动)走到尾(最后一个活动),了解事实的真相,质询每项活动及其连接方式的正确性和合理性。
◎流程改进工具:实施“三化”,即电子化、标准化和透明化。
◎流程评价原则:流程的各个环节必须增值,流程运行必须高效。
形成流程体系。在全所运营管理的各业务领域,持续深化流程梳理和优化,构建出由9大类、487项子流程构成的中航工业自控所流程体系,并通过企业IT使流程优化的成果得以巩固。目前,全部流程均已实现数字化并上网运行。中航工业自控所流程体系如图3所示。
持续推进的流程再造,不单是用一套完整的流程体系简明、清晰地勾勒出中航工业自控所的运营管理内在逻辑,更为中航工业自控所管理变革在思维、方法、路径上留下了一笔受用无穷的宝贵财富:
◎思维模式:系统思维,流程思考。
◎方法路径:基于流程,用事实和数据说话。
◎行为习惯:团队协同,顺应变化,参与变革。
基于流程的多种管理工具的协同
中航工业自控所经过流程再造的实践“洗礼”后,开始在世界管理领域里寻找各种适合自身需要的先进管理工具和方法,各取所长,为我所用。
当今时代是管理丛林时代。在林林总总的管理工具中,BPR和流程管理(BPM)、精益生产、6s、CMMI、多项目管理得到广泛的应用。这些管理工具和方法,虽然各自具有不同理念和方法,但剥去外壳,共有的要素是:系统、客户、数据、团队、学习,其核心是流程,如图4所示。
6s管理通过减小流程的波动来控制产品质量,提高客户满意度;精益生产通过消除流程中的浪费和不增值环节,提升流程的效率和敏捷性,为客户创造更大的价值;CMMI是促进软件开发流程成熟度提高的管理方法,借用其思想有助于提升组织能力的成熟度水平⋯⋯可以看出,流程是所有管理工具与方法的共性基础,而不同的管理工具其共有目标都是提升流程质量和效益。
当更多的管理工具被拿来助力企业发展时,中航工业自控所又面临着如何集成多种工具与方法,实现企业整体价值链绩效最大化的新问题。问题的核心是如何协同,既涉及内部资源配置模型的设计,也包括管理创新目标与企业整体战略的同轴性问题。
中航工业自控所引入平衡计分卡(BSC),依靠其战略统筹作用来实现各种管理工具的协同变革、综合创新。在具体做法中,中航工业自控所把所级计分卡下的改进行动项目与各种管理工具的阶段应用目标紧密结合,并把重大管理改进项目设计为KPI指标,以便进行过程监控和效果测评。通过这种做法,实现了战略、流程和工具应用在组织内部的统一:战略目标的实现依靠管理改进项目来保障;管理改进项目的成效来源于配置具体管理工具和方法对流程质量和效率进行提升改善;同时,过去分散的管理创新目标通过KPI的链接,与企业整体战略之间保持对准和一致,使得管理创新的绩效也能做到统一测评。
第一步: 工业园区签订协议
第二步:
项目核准备案(市发改委窗口或工业园区办理)提交材料:
1、营业执照;
2、用地协议;
3、项目简介(核准项目提供可研报告);
4、申请报告(市发改委窗口受理、办理时限1-2个工作日办结)。
第三步:
规划选址意见书(含设计条件)(规划局窗口)提交材料:
1、项目核准备案批文;
2、与工业园区签订的协议;
3、地形图2张;
4、建设项目选址意见书申请表(加盖印章);
5、相关单位审核意见
办理程序:窗口受理→经办人现场勘查→局(分局)业务会通过→并联审批会通过(需征求相关部门意见)→窗口审批 时限:选址5个工作日,设计条件10个工作日
征用土地:
与园区签订意向性用地协议(国土部门预审通过的)→核准备案、选址→国土局(分局)组织实施挂牌→市政府批准后→出让金(企业缴纳)→登记、发证(需出公告的,公告期15天)
第四步:
1、企业委托设计单位设计规划总平面方案,单体方案(符合资质要求的设计院)(重大工程或涉及主次干道的项目,先设计总平面规划方案,待总平面规划方案审查通过后,再设计单体方案)
2、企业委托有资质的环评机构做环境影响评价报告表(书)
第五步:
建设用地规划许可证(含总平面方案、单位方案审查)(规划局窗口)提交材料:
1、申请表(加盖印章);
2、选址意见书设计条件及地形图;
3、方案电子文件及平面规划图2张;
4、相关单位部门审核意见;
5、规划部门要求提供的其他材料;
6、项目核准备案批文
办理程序:窗口受理→现场勘查→局(分局)业务会通过→(需征求相关部门意见)中心并联审批会通过→窗口审批时限:亿元以下项目7个工作日,亿元以上项目10个工作日
环评审批(环保局窗口)提交材料:
1、环境影响评价报告书(报批稿)3本、要求审批的报告1份、专家技术评审意见1份;
2、环境影响报告表3本、要求审批的报告1份、特殊敏感项目专家技术评审意见1份;
3、环境影响登记表5份、要求审批的报告1份、项目所在区位示意图1份、内部平面布置图1份、立项或备案批文1份
办理程序:窗口受理→现场勘查→窗口审批(需专家评审的项目在正式受理之前完成)
时限:环境影响报告书、表:5个工作日 环境影登记表:3个工作日
规划总平面消防审核(消防窗口)
提交材料:盖有设计单位出图章的总平面办理程序: 窗口受理→图纸审核 时限:即办
施工图消防审核(消防窗口)提交材料:
1、申请表;
2、自动消防设施防火审核申报表(加盖单位公章);
3、发改委批文;
4、全套施工图纸;
5、总平面规划图,地形图(标明建筑物位置);
6、设计部门消防设计自审意见
办理程序:窗口受理→图纸审核→窗口审批 时限:2个工作日
第六步:
办理减免核算费用(建委、市容、人防、房产、墙改办窗口)提交材料:
1、合肥市建设项目大配套费减免审核意见单;
2、工业园区出具费用减免证明函;
3、项目核准备案批文;
4、工业园区代理部门公章,其中,白蚁防治须签订协议
办理程序:到规划局窗口领取配套费单,建委、人防、房产、市容窗口办理免缴手续,墙改办窗口现场核算缴费金额,(由园区代办)时限:即办
企业办理接水(建委窗口)提交材料:
1、供水工程设计图(委托供水公司或有资质的单位);
2、总平面规划图;
3、项目核准备案批文,可行性研究报告;
4、工业园区管委会证明材料
办理程序:建委窗口受理→现场勘查→费用测算→签订合同→办理缴费→安装施工
办理时限:登记受理5个工作日内看现场,勘查后2个工作日做工程预算,缴费手续办理好后,按双方约定时限办理。(2007年10月8日起在建委窗口受理办理)
企业办理接电(市供电公司)提交材料:
1、营业执照
2、组织机构代码证
3、法人身份证
4、项目核准备案批文
5、土地证或规划许可证 办理流程:
1、到市供电公司业务窗口(南七营业大厅)拿申请表报建;
2、邀请用电业务班看现场,设计施工图纸(委托供电部门或有资质的单位);
3、需要营销中心组织研批,制定用电方案;
4、电费一部工程班办理表箱清单价格;
5、送转账单开发票‘
6、需要去工程班办材料领料单;
7、找电费电价部主任审批材料单;
8、去材料班办理领料预约领表箱;
9、去材料仓库领取表箱;10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、按图纸及供电要求施工工程结束后报竣工验收; 需要局长签批意见; 需要营销主任审批; 要找分管副主任审批; 业务单位主任签批; 业务单位分管副主任审批;
配电一部主任通知线路一班组织验收; 再找到业务班组;
现场验收结束后再转到营销中心业务办公室办理手续; 业务办公室派人现场勘查是否按图纸及提交工程造价表; 20、21、22、23、24、拿移交协议回来盖章,并办理各种资料,按移交协议办理; 并办理移交协议及交费; 供电公司领导签批移交协议; 拿移交协议通知带电班办理带电接火; 月底拿移交费发票
第七步:
企业缴费(新型墙体材料专项基金)
第八步:
建设工程规划许可证(规划局窗口)提交材料:
1、合肥市《建筑工程规划许可证》申请表1份,并加盖申请人印章;
2、有关计划批准文件;
3、土地使用权属证件及附图;
4、《建设项目选址意见书》和《建设用地规划许可证》(复印件)
5、1/500或者说/1000地形图1份
6、规划部门批准的总平面规划图及规划方案审批意见;
7、施工图全套,图纸须加盖设计单位出图章;
8、相关单位部门审核意见;
9、规划部门要求提供的其他材料。
第九步:
施工许可证(各工业园区办)提交材料:
1、县级以上人民政府土地管理部分填发的用地批准书,建设工程规划证;
2、施工合同(依法招标项目提供中标通知书、依法需监理的项目提供监理合同);
3、施工图审查合格书;
4、施工许可证申请表、质量安全报监表;
5、缴纳相关行政事业规费(质量监督费、定额测定费)、农民工工资保障金、散装水泥专项资金、意外伤害保险缴费凭证(各项规费由企业转入财政指定账户)
第十步:
环保验收(市环保局)提交材料:
1、申请报告;
2、项目环评文件及环保审批意见复印件;
3、污染防治设施相关资料;
4、室外排水系统施工设计图复印件;
5、环保监测报告;
6、项目所在区域市政管理部门对申验项目出具的污水排放接管证明;
7、建筑工程规划许可证副本复印件;
8、建设项目环境保护设施竣工验收申请报告表或建设项目竣工环境保护验收申请表或建设项目竣工环境保护验收申请登记表(一式五份)
办理程序:到环保局申报→现场勘查→出具验收监测要点单→企业委托市监测站监测(需缴费)→出具初验意见→领导审批→办结返还 时限:30天
消防验收(消防窗口)提交材料:
1、建筑工程消防验收申报表,加盖申报单位公章;
2、建筑单位工程竣工申请验收报告、建设单位委托书;
3、建筑工程消防设计审核意见书和经公安消防机构认可的变更设计报告;
4、自动消防设施调试检测报告、室内消火栓试压记录、装修材料见证取样检验报告;
5、各施工单位所承担的有关消防工程的文字情况的文字汇总情况;
6、建设单位对工程建设情况、消防工程情况的文字汇总情况;
7、各消防施工单位施工资质、施工合同、开竣工报告及有关消防设施的有效隐蔽工程记录;
8、移动式灭火器配置清单、各种消防产品订货合同、产品验收报告、产品合格证 办理程序:
窗口受理→经办人员现场查看合格后出具消防验收意见书→报建单位或个人凭受理通知单到窗口领取消防验收意见书。时限:10个工作日
第十一步:
规划验收(规划局窗口)提交材料:
1、合肥市建设工程竣工规划验收申请表1份,并加盖申请人印章;
2、建设工程规划许可证副本及附件、附图(定位图);
3、经规划部门批准的修建性详细规划复印件;
4、竣工图纸(建筑部分)原件;
5、竣工测量或成果报告书原件;
6、相关部门要求的关于竣工验收的审查意见;
7、规划部门要求提供的其他材料。办理程序:
窗口受理→现场勘查→审批→办结。时限:工业10个工作日
第十二步:
竣工备案验收(各工业园区办)竣工备案文件目录:
1、竣工验收备案表;
2、工程质量监督报告;
3、工程竣工验收报告(或单位工程质量综合验收文件);
4、城建档案合格证;
5、建设工程规划许可证、规划验收证;
6、工程施工许可证;
7、施工图设计文件批准书(或审查意见及设计单位答复意见);
8、公安消防部门出具的认可文件或准许使用文件;
9、环保部门出具的认可文件或准许使用文件;10、11、12、工程质量评估报告;
以及费用汇编
2012-03-29 13:51:36 来源:土地资源网 作者:hey 访问次数:4014 我要投稿 我要纠错
如何办理工业用地的土地证?办理工业用地的土地证申请材料需要哪些?有什么要求?办理工业用地土地证的流程是怎样的?工业用地土地证办理收费情况?
工业用地土地证办理流程:
步骤一
签订国有建设用地使用权出让合同,缴纳土地出让金,开具土地出让金收据。
步骤二
取得所在地政府土地批复文件。
步骤三
60天内缴纳土地契税。
步骤四
办理建设用地规划许可证
步骤五
办理规划定位图,宗地图和地籍调查表。
步骤六
准备土地出让合同、土地批复、企业的营业执照、组织机构代码证、法人身份证、规划定位图、宗地图、地籍调查表、土地出让金收据、契税收据、规划许可证,填出让金收据、契税收据、规划许可证,填写土地证办理申请登记表,缴纳有关费用到土地局地籍科办理土地证。
土地相关证件办理流程:
工业用地办理土地证收费:
说明
一、国有农用地(耕地、林地、园地等)除按上述(一)、(二)、(三)分别收取规费外,尚需征收国有土地有偿使用费每亩20000元(市开发区和镇工业园区免收)。
说明
二、工业用地——办理划拨集体建设用地手续与办理国有土地出让手续相比,在土地类型相同的前提下,用途变更费改为667元/亩,出让业务费改为管理费1000元/亩,新增建设用地有偿使用费、粮田开发资金、老年社员保养金和评估费免收。
说明
三、房地产用地办理国有土地使用权出让手续与工业用地办理国有土地使用权出让手续相比,在土地类型相同的前提下,新增建设用地有偿使用费市(县)部分,粮田开发资金和老年社员保养金不予减免,出让业务费上不封顶,按规定比例计收。
说明
四、农户占用耕地建房收费标准为:(1)耕地开垦费6000元/亩;(2)省农业重点开发建设资金2400元/亩;(3)管理费0.5元/㎡,每户最高为60元;(4)耕地占用税由建房户直接交镇财政所。
说明
五、上述收费项目中,不包括出让土地应缴纳的契税、政府收益金和中介机构收取的评估费、勘测定界费。案例解析:
问:我公司准备租用一块集体工业用地建厂,请问:我们办理集体土地使用证是否有利,是否合法,费用大概多少?该地在镇工业园内,现在洽谈的是租金800元/亩/年,可以和村里签订租地合同,听说办集体土地使用证还需要约35000元/亩,可这是集体土地,不存在出让金这一说法呀?办理了《集体土地使用证》对我们来说有什么好处?按照正常的合法的手续,我们应该如何办理这块土地的租用手续?
一、制造成本的会计核算
制造成本通过“生产成本”、“制造费用”科目进行核算。“生产成本”科目核算企业进行工业性生产所发生的各项生产费用,包括生产各种产成品、自制半成品、自制材料、自制工具以及自制设备等所发生的各项费用;该科目设置“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个二级科目。“基本生产成本”二级科目核算企业为完成主要生产目的而进行的产品生产发生的费用,用于计算基本生产的产品成本;“辅助生产成本”二级科目核算企业为基本生产及其他服务而进行的产品生产和劳务供应发生的费用,用于计算辅助生产产品和劳务成本。该科目按成本核算对象设明细账,明细账用多栏式账页按成本项目设专栏进行明细核算。
“制造费用”科目核算企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。按不同的车间、部门设置明细账,明细账用多栏式按费用项目内容设专栏进行明细核算。
基本生产发生的直接材料和直接人工费用,按成本项目借记“生产成本—基本生产成本”,贷记有关科目。账务处理:
借:生产成本—基本生产成本
贷:原材料—直接材料
应付职工薪酬
辅助生产发生直接材料和直接人工费用,按成本项目借记“生产成本—辅助生产成本”贷记有关科目。账务处理:
借:生产成本—辅助生产成本
贷:原材料—直接材料
应付职工薪酬
发生的各项间接费用,借记“制造费用”,贷记有关科目。账务处理:
借:制造费用
贷:原材料(银行存款、累计折旧等)
月终,制造费用分配给成本核算对象时,账务处理:
借:生产成本—基本生产成本
生产成本—辅助生产成本
贷:制造费用
“制造费用”科目月末无余额。
二、制造成本的审查要点
审查制造成本,应通过“生产成本”、“制造费用”明细账归集的内容、分配的方法,获取经济业务中的原始记录、单据、记账凭证,采用核对法、审阅法、复算法进行审查。审查要点如下:
⒈审查费用发生内容的真实性、合法性。有无虚假成本,有无非生产性费用和扩大成本列支范围等挤占成本的现象;
⒉跨期摊销费用,是否按权责发生制原则记入当期成本,有无人为调节利润的情况;⒊费用归集和分配的方式是否正确。有无未按规定将制造费用在不同产品之间分配的情况;
⒋在产品成本计算方法是否准确。有无任意改变方法少记或多记产成品成本及利用保留在产品成本,人为多计算或少计算产品成本,从而调节利润的情况;
⒌会计处理是否恰当,有无影响当期成本情况。
三、制造成本审查方法
由于工业企业产品成本计算方法复杂,会计核算工作量大。因此,注册税务师在进行纳税审查时,应当借助企业内部控制制度的效用,通过了解企业内部控制制度是否存在及对遵守性的测试,分析找出企业存在的薄弱环节和可能存在的问题,进而有选择、有目的、有重点地审查,这样既能降低审查工作量,又能确保审查质量。
企业的内部控制是指企业的内部管理控制系统,包括为保证企业正常经营所采取的一系列必要的管理措施。内部控制的职能不仅包括企业最高管理当局用来授权或指挥进行购货、生产、销售等经营活动的各种方式方法,也包括核算、审核、分析各种信息资料及报告的程序与步骤,还包括为对企业经营活动进行综合计划,控制和评价而制定或设置的各种规章制度。因此,内部控制的作用能够提高会计核算的正确性和可靠性。
企业的内部控制制度主要包括下列内容:
⒈可靠的内部凭证制度。
企业有完善的内部控制凭证,以种类全、内容完整、连续编号的一些处理经济业务的凭证,作为会计处理依据。
⒉完善的簿记制度。在可靠的凭证制度基础上,建立完整的账簿和报表制度,确保会计记录的严密性。
⒊严格核对制度。包括凭证之间的核对,凭证和账簿之间的核对,账簿和报表之间的核对等。企业建立严格的核对制度,有利于及时改正会计记录中错误,做到证、账、表三相符。⒋合理的会计政策和会计程序。企业在遵守国家制定的会计准则的基础上,还从本单位会计工作实际出发,建立自己的合理会计政策和会计程序,以书面文字形式,作为会计处理方法的依据。
⒌定期资产盘点制度。
对上述内部控制制度会计体系可靠程度进行遵守性的调查:
第一、采用询问法。询问企业是否具有健全的内部控制制度。可以采取问卷的形式设计调查表格,将你想要询问的项目按其重要性依次排列。对想要问的内容及企业回答,要逐项进行并做好记录,使你在很短的时间内对企业生产环节的业务流程、控制程序、核算方法有所认识。
第二、采用抽查法。验证内部控制是否一直在运行,是否取得了预期效果,在多大程度上确保核算的正确性。我们可以对上述的询问内容,选择对成本影响最大的项目,抽取样本—原始单据、凭证进行查看,并对企业回答进行核对,判断其内部控制的有效性。通过询问和抽查,对被查企业的内部控制制度,我们可得出这几种结论:
第一、依赖程度高。被查企业具有健全、完善的内部控制制度,并且均能有效发挥作用。因此,经济业务和会计核算发生差错的可能性很小,可以相应对该环节减少审查的工作量,甚至于可以不查。
第二、依赖程序一般。企业内部控制制度较为良好,但存在一定缺陷或薄弱环节,在某种程度上可能影响会计核算的准确性与可靠性,可以对薄弱环节项目进行较为深度的审查。第三、依赖程度低。企业内部控制制度明显失效,大部分经济业务和会计记录失控,各项资料和数据经常出错,从而导致无法依赖。在这种情况下,必须开展制造成本详细审查。审查时应从以下几个方面进行操作:
一按成本项目进行审查
产品制造成本构成项目为直接材料、直接人工和制造费用。
⒈直接材料成本
⑴采用实际成本方法核算
获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账中各直接材料的单位成本等资料。
①审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符,分配的标准是否合理。审查时注意两个方面的问题:
第一、非生产耗用材料记入产品成本。如果成本计算单直接材料金额大于材料成本分配汇总表的分配金额,应进一步查明原因,审查材料使用对象有无将非产品耗用材料记入产品成本。但企业会计人员如果有意识地挤占产品成本,在耗用材料进行分配时,就会将非生产耗用材料直接分配到产品成本,使得成本计算单和材料分配汇总表金额相等。核对材料分配表若不能暴露问题,可采取通过非生产性项目的审查,即采用“反查法”的方法进行审查,查明问题后,按照谁耗用谁负担的原则,进行纳税调整。账务处理:
借:在建工程
应付福利费
贷:本年利润(或以前年度损益调整)
第二、混淆不同产品成本。通过材料分配率混淆不同产品的成本,相应降低本期畅销产品成本,以调节跨年度的利润。审查注意那些不能确指产品耗用的共同混合使用原材料,分配时应科学地选择分配标志、计算方法及会计记录。
正确方法:在消耗定额比例法下,通常采用按产品的材料定额消耗量或材料定额成本的比例分配。计算处理:
分配率= 材料实际总消耗量(或实际成本)÷各种产品材料定额消耗量(或定额成本)之和
某种产品应分配=该种产品的材料定额÷消耗量(或定额成本)×分配率
也可以采用其他分配方法。如:产品产量或重量比例分配法。
②抽取材料发出汇总表,选主要材料品种,统计直接材料的发出数量,将其与实际单位成本相乘,计算金额数,并与材料成本分配汇总表中该种材料成本比较,看其是否相等。审查注意下列问题:
第一、企业是否采取提高成材料单位成本,多计产品成本。
第二、审查领料单授批准及领料人是否签字,防止虚假领料多计成本。
第三,材料单位成本计价方法是否恰当,有无变更、人为调节成本或利润。如果企业年度内改变计价方法,应按原计价方法计算发出材料结转成本,其差额调整材料成本或当期利润。
审查方法参见“材料成本的审查要点”。
⑵采用定额成本法
抽查某种产品的生产通知单若产量统计记录及其直接材料单位消耗定额,根据材料明细账中各该项直接材料的实际单位成本,计算直接材料总消耗量和总成本,与有关成本计算单中耗用直接材料成本核对,看其是否相等。并注意两个问题:
第一、生产通知单是否经过授权批准,防止虚假业务产量增加材料耗用;
第二、单位消耗定额和材料成本计价是否恰当,有无变更、人为改变方法而影响成本。⑶采用标准成本法
抽取生产通知单或产量统计记录,直接材料单位标准用量,直接材料标准单价及发出材料汇总表。
根据产量、标准用量及标准单价计算出标准成本,与成本计算单价中的直接材料成本核对是否相符,有无利用直接材料成本差异计算以及会计处理是否正确,前后期是否一致。除此之外,还应审查废料及多料的返库是否及时,是否办理“假退库”手续。通过查看“生产成本”账红字冲减成本金额,判断其正确性。
⒉直接人工成本
⑴对于采用计时工资制的,抽取实际工时统计记录、人员工资分类表及人工费用分配汇总等,运用核对法开展审查。
①从成本计算单中选择核对直接人工成本与人工费用分配汇总表相应的实际工资费用是否相符,查明 有无将非生产人员工资计入成本。
②选 取某月资料核对实际工时记录与人工费用分配汇总表中相应的实际工时是否相符,查明有无虚报工时、多列工资扩大成本,减少利润。
③抽取并核对生产部门若干期间的工时台账与实际工时统计是否相符,追溯原始工时记录,确保工资核算真实性。
④当没有实际工时统计记录时,根据人员工资分类表,计算复核人工费用分配汇总表中的直接人工工资费用是否合理正确,有无出现与生产量偏离太大的数据,如有,应进一步查明原因。
⑵对采用计件工资制的,抽取产量统计报告、个人(小组)产量记录和经批准的单位工资标准或计件工资制度,运用核对法开展审查。
①核对按统计产量和单位工资标准计算的人工费用与成本计算单中直接人工成本是否相符。
②抽取若干直接人工(小组)产量记录,审查是否被汇总计入产量统计报表中。⑶对于采用标准成本法,抽取生产通知单或产量统计报表、工时统计报表和经批准的工时、标准工时工资率、直接人工的工资汇总表等资料,运用核对法进行审查。
①根据产量和单位标准工时计算标准工时总量,再乘以标准工时工资率,以审查其是否与成本计算单中的直接人工成本相符。
②直接人工成本差异的计算与账务处理是否正确,直接人工的标准成本的年度内有无重大变更。
⒊制造费用成本
抽取制造费用分配汇总表、按项目分列的制造费用明细账、与制造费用分配标准有关的统计资料及其相关原始记录。
⑴审查“制造费用”账户借方发生额归集的制造费用内容是否正常,开支的标准、发生的费用是否是应归属于本期的生产费,不符合规定的应剔除计税处理。制造费用成本项目中,固定资产折旧为其中的主要内容,其审查方法在第五节中讲解。
⑵在制造费用分配汇总表中选择一个产品,核对其分摊的制造费用与相应的成本计算单的制造费用是否相符。
⑶制造费用的分配、计算选择的标准和计算结果是否正确,分配的方法有无变更,防止采用不同的计算方法多分配应税产品成本,相应少分配免税产品成本。审查发现此类问题应重新正确计算,作出会计调整。
二审查“生产成本—辅助生产成本”账户
辅助生产成本核算内容是为企业生产车间、管理部门、在建工程及辅助生产车间提供产品和劳务的车间所发生的费用。从服务的对象上看,部门多、非生产性占有一定的比例,正确分配辅助生产成本关系到正确计算产品成本。
抽取辅助生产费用分配表、生产统计表等原始记录资料,从分配标准、费用分配方法、费用分配金额三个环节查证辅助生产成本分配是否真实、正确。
⒈审查各车间的费用分配标准。审查有无将为基本建设、专项工程、福利部门提供的水、汽、机械加工、修理修配等劳务费用计入辅助生产;审查是否按实际受益对象进行分配,分配率是否正确,采用复算方法重新计算,对少分配或非生产性费用挤入生产成本的情况,调增计税利润。
⒉审查分配方法。辅助生产分配方法较为复杂,审查进注意有无年度内任意改变分配方
法,使各部门分配金额发生不正常波动的情况。如果存在这样情况,应按原方法进行计算,其差额调增(调减)计税利润。
⒊审查费用分配金额。用辅助生产费用分配表与辅助生产车间统计表对照,当费用分配表中的分配金额大于生产统计表中的费用额时,应进一步查明辅助生产费用归集有无虚假,抑或统计有差错。如证实生产统计表正确的情况下,即为多转生产成本的费用,应调增利润。三审查费用确认的原则
会计制度规定,确认费用应遵守权责发生制原则。
自20世纪50年代化工生产流程工业引入自动化技术之后, 化工流程工业的发展更加日新月异。进入21世纪后, 伴随生产装置的大型化和生产过程的的连续化, 自动化的实现在流程工业的发展中扮演着重要的角色, 而企业的自动化与信息化更是成为现代化企业迅速成长和壮大的必要条件。为了能更安全、高效、优质和低耗的生产, 实现现代企业在运行、控制和管理上的最优化, 提高企业的市场竞争力, 在化工流程工业中引进自动化技术是非常必要的。下面, 笔者根据在化工生产过程中的实践经验, 对化工流程工业中的自动化进程谈谈自己的一点看法, 仅供同行参考。
1 流程工业概述
流程工业是国民经济中的主导性行业, 在石化、电力、冶金、制药、轻工、水利、环保等诸多领域占据主导性地位。流程工业指主要生产过程为连续生产的工业, 具有如下特点:
(1) 连续性生产, 工艺流程基本保持不变, 生产过程需要调整工艺操作的参数; (2) 工艺反应过程中基本生产设备为单元级生产装置, 物料、能量间存在最佳控制策略; (3) 要保证生产的稳产、高产和节能降耗, 就必须保证工艺流程的安全、长周期和稳定; (4) 生产环境较为苛刻, 整个生产过程可能包含复杂的物理、化学过程和各种突变状况以及不确定性因素。
随着化工流程工业生产的大型化和复杂化的发展趋势, 建立流程工业的自动化控制系统, 能够正确指导生产操作、保证生产安全和产品的质量与数量, 从而有效避免安全隐患和化工生产上人力、物力的浪费。当前, 我国化工行业中小型企业居多, 普遍存在工艺落后、控制手段差、长周期运行稳定性差等不足。由于其生产过程控制以单回路控制为主, 因此利用化工流程工业中的自动化对现有的化工产业进行改造刻不容缓。
2 自动化技术在化工流程工业上的应用
现代企业的流程工业自动化主要是指将一些自动化装置配备于工艺设备上, 使生产能够按照要求自动替代或者部分替代操作人员的直接劳动, 即通过自动化装置来管理生产过程或设备, 保证生产的正常运行和生产过程工艺参数的稳定性。流程生产自动化的重要环节是工艺参数控制, 其内容包括对工艺参数的显示、检测、控制、记录和报警等等。
流程工业控制系统的发展过程如图1所示:
2.1 自动化技术在集散型控制系统DCS中的应用
伴随大型工业生产自动化的盛行以及过程控制要求的更深化, DSC综合控制系统应运而生。DSC具有集中管理和分散控制的特征。即DSC采取多层分级且合作自治的结构形式, 由“上级”获得指示, 从“下级”获得信息, 从而产生对“下级”的控制。因此, 依靠强大的自动化系统最终实现DSC的生产管理级和经营管理级。
当前, 在化工、石油、电力、冶金、制药等流程工业诸多领域DSC的应用都极为广泛。
例如, 在河南油田炼油厂的丙烷脱沥青装置的DCS系统中, 丙烷脱沥青装置的工艺流程主要为抽提和回收, 以丙烷作为溶剂分离出减压渣油中的沥青。采取浙大中控的JX-300XDCS作为自动控制部分, 主要包含了液位、流量、温度、压力等控制参数和串级控制、分程控制、PDI控制等控制方案。可以说, 未来DCS技术将朝更加标准化、开放化与通用化的方向发展, 积极促进流程工业的竞争力, 显著提高流程工业的经济效益。
2.2 自动化技术在总线型控制系统FCS的应用
我们将现场总线定义为一种能够连接智能设备及自动化系统的双向传输、多分支结构和数字式的通信网络。FSC的特点主要是:双向数据通信能力不需要进行A/D和D/A间的反复转换, 通过将控制任务下移至现场设备, 最终实现测量控制的一体化及全分散。FSC系统的底层控制网络为现场总线, 对控制设备、生产过程现场仪表、更高控制管理层间进行沟通联系, 实现数字通信的直接和畅通。以DSC为基础, FSC迅速发展起来, 因它在控制分散、开放性等方面均优于传统的DSC, 是自动控制系统发展的大方向。
由于具备可靠性、分散性、开放化和低成本化等诸多优点, FSC能够显著改善在化工生产中存在的化工技术不先进、设备老化和管理落后等局面, 从而提高化工企业的生产效益与市场竞争力, 因此FSC在化工行业具有良好的应用前景。
2.3 自动化技术在故障检测与诊断技术FDD的应用
在化工行业, 常常需要面临低温真空或高温高压等极端生产环境, 如若发生人为操作不当、检测上的疏忽与遗漏甚至天灾等突发状况, 很有可能会引发生产流程的中断、反应设备爆炸和毒气泄漏等危险情况, 不仅对企业生产造成巨大的损失, 而且对人身安全带来严重威胁。由于故障检测与诊断技术 (FDD, fault detection and diagnosis) 能够节能减耗、减少安全隐患、降低设备维修成本和生产成本, 大幅提高产品质量与生产效率, 因此随着化工生产的规模化和流程化的普及, FDD日益受到人们的关注, 被广泛应用于现代化生产中。
当前, 流程工业故障检测与诊断系统的任务主要为以下几方面:
(1) 动态的检测生产流程或系统, 在故障发生的第一时间发出警报;
(2) 快速确定故障部件、故障原因和故障对生产流程或系统的影响程度;
(3) 提出排除故障措施, 方便故障部件的替换, 最终使得生产流程或系统的正常运行。
流程工业过程故障诊断是一门多学科相互交叉的实用技术, 因此, 在此过程中引入自动化检测系统, 能加快故障诊断的效果。因此, 随着自动化技术的快速发展, 连续的、大型的和高速的生产装备是未来流程工业生产的发展方向, 需要引入更多的高功能、高精度和高性能的生产设备, 这也就意味着需要更为先进的设备或系统的故障诊断技术, 从而大力促进智能故障检测和诊断法在化工领域的推广。
2.4 自动化技术在软测量技术中的应用
在实际的化工流程生产过程中, 传感器难以甚至无法直接检测到一些在生产过程中对产品质量、产品成本和生产安全具有重要影响力, 必须严格监控的变量, 例如塔板效益、转化率和催化活性、反应釜中反应物的浓度、制浆过程中的有效碱浓度、精馏塔的塔顶/塔底产品质量、干点、闪点、倾点等变量。运用软测量技术能够很好的解决这类变量的测量问题, 因此近年来其发展势头迅猛。经传感器检测出相关的辅助变量后, 依靠计算机辅助变量及待测变量的数学模型, 运用软测量技术能够求出检测值, 满足检测与控制的要求。
作为一种新型的过程参数检测技术, 软测量将人工智能、先进控制理论和数学建模应用于测量技术中, 成功检测出复杂化工过程中的参数, 进而能计算出许多流程化工过程中不能直接测量的变量值, 最终能够建立复杂、准确的流程化工过程测量模型, 因此软测量技术将是未来该领域重要的发展方向。
3 结束语
总之, 随着化工流程工业生产的大型化和复杂化的发展趋势, 建立流程工业的自动化控制系统, 能够正确指导生产操作、保证生产安全和产品的质量与数量, 从而有效避免安全隐患和化工生产上人力、物力的浪费。与此同时, 在化工流程中引入自动化控制系统能够实时控制生产过程、监控参数和处理复杂数据, 推进化工流程工业的大型化、自动化和信息化发展, 为我国化工生产快速、高效、安全的生产做出巨大的贡献。
参考文献
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一、化学工业流程题的特点
近几年的广东高考命题,工业流程题逐步成为新课程标准下的一种主流题型。化学工业流程题主要有以下几个特点:1. 背景新颖,试题陌生度大,需要考生在陌生情境中灵活应用所学知识,解决生产中的一些实际问题。2. 知识覆盖面广,思维跨度大,综合性强,涵盖了元素及其化合物的知识、反应原理以及实验基本操作。3. 体现理论联系实际、学以致用的学习观,能有效体现新课程的特点。4. 能力考查要求较高,能考查学生的阅读能力、对信息的加工处理能力以及知识应用能力。
二、化学工业流程题的主要考查内容
化工流程题虽然来源于工业和生活,命题背景广泛、新颖,但其考查的内容仍旧紧扣教学大纲,并体现能力立意的命题指导思想,考查考生对信息的获取、加工、整合能力和在新情境下对实际问题的分析、综合和解决的能力。知识考查的范围主要包括:
1. 元素及其化合物:物质转化的条件及反应。
2. 基本理论和原理:
①化学反应:复分解反应、氧化还原反应原理;
②电化学:原电池、电解池的工作原理;
③化学反应速率与平衡原理:影响速率与平衡的因素。
3. 实验基本操作:
①原料的预处理:研磨、灼烧、浸出等;
②物质分离提纯:过滤、萃取、蒸馏、调节pH沉淀、结晶、洗涤、干燥等。
③物质的检验:产品纯度检验、杂质离子检验等。
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