箱式变电站施工方法

箱式变电站施工方法（精选8篇）

箱式变电站施工方法 篇1

箱式变电站又称户外成套变电站，也有称做组合式变电站，它是发展于20世纪60年代至70年代欧美等西方发达国家推出的一种户外成套变电所的新型变电设备，由于它具有组合灵活，便于运输、迁移、安装方便，施工周期短、运行费用低、无污染、免维护等优点，受到世界各国电力工作者的重视。进入20世纪90年代中期，国内开始出现简易箱式变电站，电力部也相应制定了部颁标准，但应用并不广泛，到90年代末期，特别是农网改造工程启动后，科研开发、制造技术及规模等都进入了高速发展，被广泛应用于城区、农村10～110kV中小型变电站、厂矿及流动作业用变电站的建设与改造，因其易于深入负荷中心，减少供电半径，提高末端电压质量，特别适用于农村电网改造，被誉为21世纪变电站建设的目标模式。

箱式变电站适用于住宅小区、城市公用变、繁华闹市、施工电源等，用户可根据不同的使用条件、负荷等级选择箱式变。

箱式变电站自问世以来，发展极为迅速，在欧洲发达国家已占配电变压器的70%，美国已占90%。随着我国城市现代化建设的飞速发展，城市配电网的不断更新改造，必将得到广泛的应用。

近年来箱式变电站，是当前农网改造和今后变电站建设的主要方向，但就某些方面还存在着一些不足，具体表现在：

1.防火问题：箱式变电站一般为全密封无人值守运行，虽然全部设备无油化运行且装有远方烟雾报警系统，但是箱体内仍然存在火灾隐患，如：电缆、补偿电容器等，一旦突发火灾，不利于通风，也不利于火灾的扑救，因此应考虑设计自动灭火系统，但这样会增加箱式变电站的制造成本。

2.扩容问题：箱式变电站由于受体积及制造成本所限，出线间隔的扩展裕度小，如想在原箱体中再增加1～2个出线间隔是比较困难的，必须再增加箱体才能做到。

3.检修问题：由于箱式变电站在制造时考虑制造成本及箱体体积所限，使箱式变电站的检修空间较小，不利于设备检修，特别是事故抢修，这是箱式变电站的先天不足，是无法克服的缺点。

箱式变电站施工方法 篇2

在阶段的建筑施工技术中, 对于混凝土楼板的施工技术一般都是以空心楼板和普通的楼板技术为主, 随着建筑业的发展, 在楼板的混凝土施工技术方面有了新的突破, 现浇混凝土的结构体系。这种技术的应用是在对钢筋混凝土进行楼盖的结构施工中, 按照一定的规则程序, 在其内部进行添置内模, 然后在进行混凝土的浇筑, 这样的话就形成了一个空心的楼板, 这种施工手法的特点是可以将建筑物的使用空间有着很大程度的提升。利用这种技术手段施工后的建筑, 有着很好的隔音隔热效果。

1 现浇混凝土箱式空心楼板施工

1.1 施工工艺流程

搭没梁、板模板支撑系统一安装梁、板模板一模板上放线, 对箱体及预埋水电线管盒等定位一梁底层钢筋、勒钢筋安装, 预埋水电线管及竖向穿板套管→底层梁肋钢筋验收→安装箱体→安装面层抗裂钢筋→抗浮固定→搭设施工架空便道→薄壁箱体安装隐蔽验收并记录一钢筋隐蔽工程验收记录一混凝土浇筑, 随浇筑随修补调整箱体、钢筋一养护楼盖混凝土, 达到强度要求后拆模。

1.2 施工难点及主要措施

这种新型的楼板混凝土施工技术, 是在现行浇筑的楼板内放置了一个箱体, 这样的做法可以减轻楼板的负载, 并且节省了造价。但是在施工的过程中, 由于箱体的密度相对于流体的混凝土来说比较小, 那么在对其进行浇筑的过程中就比较容易发生上浮的现象, 这是在施工中对于箱体在控制方面的一个难点。在施工中, 混凝土中的骨料因为重量的原因会发生下沉, 而箱体由于密度较小就会上浮, 这是导致整个的箱体上移的主要原因, 那么在施工就应该采取一定的措施来进行控制:可以利用模板的支撑体系来对箱体进行加固, 对于混凝土的厚度和浇筑的顺序进行合理的掌握, 并且在混凝土的振捣方式上进行合理的控制, 通过以上做法来对箱体中的混凝土在流态上进行掌握, 从而对箱体的上浮进行控制。

1.3 主要工序施工方法

1.3.1 模板支模体系

13.1.1根据楼盖的总厚度, 暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值, 进行竖向和侧向稳定计算, 设计模板、龙骨与支撑, 立杆间距取值为900mm。模板下木方间距取150mm。

1.3.1.2立管应尽量采用通长杆, 端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。模板按照设计要求板跨中按3/1000起拱。且不<20mm, 混凝土需达100%设计强度时, 方可拆除模板。

1.3.2 划线定位

将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层, 在底模板上进行梁、勒、及箱体位置线, 以便埋设箱体及管线安装。

1.4 箱体安装固定

在对箱体进行安放的过程中, 应该充分的保证其在位置上的准确性, 在箱体空心上下板之间的混凝土, 要对其尺寸进行合理的掌握。

1.4.1 在底板上的暗梁和在下边的钢筋进行绑扎完毕之后, 要

对箱体进行固定摆放。对于箱体的摆放也有着一定的规定, 要按照底部模板的位置从梁的两边逐步的向中间的位置进行摆放, 充分的保证箱体和它旁边的梁和墙之间的距离, 一定要符合设计的要求, 与此同时, 将箱体进行固定。

1.4.2 利用五十毫米长宽, 高度在七十五毫米的水泥块垫在箱

体的底部, 使箱体在上部处于同一高度, 这样的话可以提高箱体的固定性, 增加混凝土的密实性。在箱体和抗裂钢筋之间采用五十毫米长宽, 高度四十毫米的水泥砂块在四个角上进行垫固, 同时用钢筋对其进行绑扎, 防止砂块发生位移, 这样的话, 可以阻止箱体的上

1.4.3 为了防止箱体的水平位移, 保证箱体间距为150 mm, 采

用在勒箍筋两侧上下各绑扎一道50mm×50mm×10mm的1:2水泥砂浆垫块。

1.5 混凝土浇筑

混凝土浇筑施工段按后浇带划分, 砼的浇筑方向由一侧向另一侧平行推进。

1.5.1 为了防止混凝土产生空鼓、麻面等现象, 模板和箱体不能

大量吸收水份, 所以在对混凝土浇筑前要对模板和箱体充分进行湿润。

1.5.2 在混凝土浇筑过程中要分二次进行, 第一次浇至板肋1/2

处, 采用直径30mm振动棒振实, 振点间距250mm, 第二次浇至板顶设计标高, 振动棒振实后, 用平板振动器纵横向振平;梁内混凝土则与其他地方不同, 应采用50mm棒振捣, 同时还要注意第二次浇筑的时间, 这时间应选择在第一次浇筑的混凝土初凝前进行。

1.5.3 混凝土浇筑时部分施工需要同时进行的, 如布料与振捣。

且每肋均要振捣密实, 砼施工先梁后板, 震动棒采用直径30mm的小棒和50mm棒配合浇捣, 同时在振捣时, 要振捣充分均匀, 不能振捣箱体, 且要确保箱体底被充填饱满, 砼浇筑不设施工缝。浇筑时可以通过箱体中心的圆孔观察箱体下部砼是否振捣密实;并利用圆孔在浇筑时, 箱体下部混凝土排气, 浇筑完成用平板振动器振捣密实。

2 施工过程注意事项

2.1 在混凝土施工中, 在混凝土中加入其它成分, 来控制水量,

提升稳定性, 达到最佳的塑性效果, 转变混凝土的状态, 提升流动状态, 减少水热化的不利因素, 缓解热冲突, 科学布置施工顺序, 分步骤分面积进行浇筑, 使得热量不会堆积, 并且留给变形余地, 在材料中加入冷水或冷气管道, 分散热量, 缓和内部的温度差异, 对温度的变化进行合理的控制, 推动冷却效果的实现, 提升砼养护的效果, 浇筑工艺完成应当快速布置湿润的草席和麻袋作为遮挡物, 通过不断洒水来保持湿度, 使混凝土的状态得到维护, 而低温时节, 加强温度保护, 帮助度过温度低谷。

2.2 为了防止施工过程中混凝土的裂缝, 在施工中应通过观察

和比较, 系统分析混凝土产生裂缝的各种原因, 进行伸缩缝的空间预留;提升水泥土的状态, 灰和水的比率增加, 少用水泥;控制配筋率, 掌握伸缩缝的位置分布, 要平均, 杜绝裂缝的集中出现, 重视养护作用, 不可随心减少养护时间;可使用外加剂来提升保护效果;另一方面, 施工过程中确实出现了裂缝, 应积极采取相应预防和综合控制措施, 混凝土裂缝问题才能得到有效的控制, 以提高工程设施的质量和人员安全。

2.3 在混凝土浇筑振捣完成后, 应当在12小时内, 对浇筑完成

的混凝土加以覆盖, 并浇水养护。常温状态下的混凝土, 拆模强度应大于1.2MPa, 在混凝土施工时掺入了防冻剂的情况下, 必须在强度达到4MPa时方可拆模。拆模时, 要注意混凝土不粘模、不掉角、不产生裂缝, 如果出现缺损, 要及时进行修整。拆模后, 还需要对混凝土喷水养护, 常温时, 混凝土养护期不能少于7天, 浇水次数应根据混凝土温润状态确定, 以保持混凝土有足够的湿润状态为准。

浅谈箱式变电站的设计与应用 篇3

关键词：箱式变电站；高压开关设备；变压器；低压配电装置

中图分类号：TM63　　　　　　文献标识码：A　　　　文章编号：1009-2374（2012）29-0016-03

1　箱式变电站概述

箱式变电站是一种将高压开关设备、变压器和低压配电装置等按一定方案进行安装的紧凑型配电设备，是继原有的土建变电站之后的一种新式变电站。我国对其的认识始于20世纪70年代，根据其不同的特点分为美式箱变和欧式箱变，通常也称为预装式变电站和组合式变电站。美式变电站体积相当小，采用的是一体化安装，将变压器、高压开关、熔断器等装置整合于一个封闭油箱内，构成一体式布置。而组合式变电站将总体结构的三个主要部分高压开关柜、变压器及低压配套装置布置在三个不同的隔室内，有“目字型”或“品字型”两种布置方式，其中“目字型”接线相对方便，故应用的要多一些，“品字型”的结构安排紧凑，适用于排列多台变压器的情况。目前，在我国组合式变电站的应用比较广泛。

2　箱式变电站的技术要点

2.1　箱体性能安全可靠

经过这些年的飞速发展，目前我国箱式变电站的设计工艺已经达到了国际水平。箱体外壳部分使用镀铝锌钢板，框架的材料使用的是标准集装箱材料，制作工艺严格，全部经过了防腐处理，提高了箱式变电站在各种环境下的适应能力。内封板采用铝合金扣板，夹层应用的材料不仅可以防火，还可以保温，箱体内可以按照需要调温除湿，在

－40℃～＋40℃的严酷环境下也可保证设备不受到外界环境干扰而可靠运行。

2.2　自动化程度高

一次设备采用高可靠性的设备，如全封闭的高压开关柜、干式互感器、旋转隔离开关等，并且导线没有裸露导电的部分，确保达到零触电事故的发生。全站可实现无油化运行，减少了对环境的污染，符合目前低碳环保的要求。在二次侧采用微机综合自动化系统，可以实现遥测、遥信、遥控、遥调的现代智能化控制功能。每个单元的继电保护功能完善，在独立运行的条件下可以对箱内的数据进行监测和控制，例如对箱体内湿度、温度进行调节，可以实现无人值班的要求。

2.3　工厂预制化

箱式变电站的选择比较灵活，只要根据实际的要求设计一次主接线图和箱外设备的方案，就可以挑选各个厂家的型号和规格。所有的设备在工厂进行安装和调试。缩短了设计制造周期，在现场也仅仅是对箱体定位、箱体间电缆联络、保护整定值的校验和其他数据的调试任务，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间，极大地提高了

效率。

2.4　设计方式灵活

箱式变电站结构紧凑、体积较小，而且还可以选择多个方式进行安装，所以在设计上就可以选择最优的方案。例如采用组合式的变电站，那么每个箱体均构成一个独立系统，我们在安装时可以选择将35kV和10kV设备全部箱内安装，组成一个全箱式变电所，这种比较适合新的变电站设计。

2.5　占地小、效益高

箱式变电站由于其紧凑的构造，所以占地面积小，而且外形美观大方，在住宅、车站或者其他公共场所不仅不会破坏市容，还能起到一定的美观作用。最重要的是箱式变电站的投资小、收益大。

3　箱式变电站的设计要点

3.1　接地

严格按照GB/T11022的规定。还应采取以下的保护措施：安装一条连接箱式变电站的每个设备的接地导体。接地导体的电流密度如用铜导体，当额定短路持续时间为1s时不应超过200A/mm2，当额定短路持续时间为3s时不应超过125A/mm2，但其截面积不应小于30mm2。

3.2　辅助设备

对于箱式变电站内的照明、辅助电源等低压装置应按GB/T14821.1或GB7251.1防护等级进行安装。

3.3　操作通道

变电站内部的操作通道要充分考虑到维修时的空间问题，以不妨碍进行任何操作为标准进行设计。该通道的宽度最低的要求一般为800mm。箱式变电站内部的门应朝出口方向关闭，这样可以不占用操作通道的宽度。门在任一开启位置或开关设备和控制设备突出的机械传动装置不应将通道的宽度减少到500mm。

3.4　可靠的安全措施

对高压配电装置要采用可靠的组合结构来进行保护，例如当油浸式变压器的容量达到800kVA或者以上时，应该选择可以切断电源的设备和变压器的瓦斯保护相互配合。在箱体门的内侧应该贴有主线路图、控制线路图，进行一些操作的操作步骤和主要的注意事项，以便维修人员进行参考。

3.5　箱体要求

箱体内的防护设备要可以在各种条件下正常运行，如照明、通风、散热等，应加装相应的检测装置来确保箱体内环境的安全，如湿度测量表计、凝露检测装置和烟雾报警器，并将监测到的数据可靠地接入变电站的综合自动化系统，让工作人员随时了解到箱体内部的情况；箱顶的设计要充分考虑雨量大小的因素，完善自然排水能力；由于箱体基本上都是在室外的，在夏天承受着紫外线辐射和高温暴晒的情况，因此做好箱体的隔热就显得十分重要，如果隔热性能不好的话，那么外部温度过高就有可能引起内部设备出现故障甚至发生事故；箱体要有良好的防潮性能，在严酷的环境下可以有效地防治冰冻和腐蚀，发生火灾时也要满足一定的阻燃要求；箱体的设计要考虑美

学文化，造型要能和周围的环境相协调。

4　箱式变电站在住宅上的应用和发展前景

4.1　箱式变电站在住宅上的应用

箱式变电站从变电所利用电缆接到10kV开闭所，再通过10kV开闭所进行分配，利用环网柜、分接箱等进行联接和再分配。在建筑比较少的情况下，采用电缆分支箱加环网式箱变方式实现，也可以根据实际情况直接连接到环网箱变上；在建筑物比较多的情况下，一般采用环网柜加环网式箱变方式实现。

4.2　箱式变电站的发展前景

提高防火性能。箱式变电站虽然为全封闭无人值守的方式运行，但是在箱体内的火灾隐患仍不能完全消除，如电缆和补偿电容器就很容易发生火灾，因此应考虑增强箱内的灭火设备。

扩大容量。箱式变电站由于其紧凑的设计理念，它的体积相当小，因此如何对有限的空间进行合理有效的利用就显得十分重要。随着人们对其功能需求的增加，例如出线间隔的扩展裕度不足，还有就是10kV箱变开关柜的固定螺栓比较多，在维修时拆卸不方便，在多次作业后会出现螺栓脱扣的现象以及开关柜的后箱板排列紧密，容易误拆卸。因此，需要在设计阶段对箱体容量进行周密的考虑，确保其以后的升级改造问题。

5　结语

近年来箱式变电站已经在农村电网改造中得到了广泛的应用，由于其不影响环境美化、占用的空间小、自动化水平高和经济实用的特点而受到了人们的欢迎。但是在其应用中也不断出现了一些问题需要进一步的改进，如箱体内出线线路间隔的空间稍显不足、检修时的空间相对狭窄等。总之，相信随着科技的进步，箱式变电站自身也会得到不断的优化，在我国城市化进程和新农村建设等领域中一定会发挥重要的作用，使我国电力行业的发展进入一个崭新的阶段。

参考文献

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[5]　孙淑莲,刘玉铭．箱式变电站在农网改造中的应用及设计中应注意的问题[J]．电气应用，2006，（1）．

箱式变电站施工方法 篇4

箱式变电站又称为户外成套变电站、预制式变电站，20世纪60~70年代在欧美等西方国家开始发展，由于其组合灵活、运输、迁移、安装方便，无污染、免维护等特点，进入20世纪90年代，箱式变电站在我国开始快速发展，广泛使用于铁路电力供电系统中。

1 箱式变电站的定义

箱式变电站属于配电站，为铁路站场及区间负荷设备提供电源，主要由多回路开关系统、母线、综合自动化系统、远动、计量、电容补偿等电气元件组合而成，安装在一个防尘、防水、防潮、隔热、全封闭可移动的钢结构箱体内，分为高压室，变压器室，低压室三部分，多呈“目”或“品”字型布局，满足室内高低压设备安全运行条件。

2 箱式变电站的分类

箱式变电站按照结构形式分为组合式变电站(简称美式箱变)和预装式变电站(简称欧式箱变)两种，与美式箱变相比，欧式箱变的主要优点有：

①供电可靠性高，可增设电动机构、配电自动化装置及电容器装置，可降低供电线路损耗;

②增容方便，当用户需要增容时，土建基础可以重新利用，大大缩短施工周期;

③箱变辐射小，由于变压器放置于金属箱体内，箱体可起到屏蔽作用。由于欧式箱变的多种优点，多适用于较重要的建筑用电，在铁路设计中一般选用欧式箱变。

3 箱变高压部分

高压室主要由电源侧35kV或者10kV高压进线柜、高压出线柜、以及高压计量柜组成，主要设备有负荷开关、熔断器、电压互感器、电流互感器、避雷器等，下面介绍几种主要设备的型号含义。

①FV避雷器型号含义说明。高压避雷器的主要元件是火花间隙，是用来限制作大气过电压，使高压导线和地隔离开，同时还可以熄灭由于冲击波击穿而形成的工频续流电弧，被广泛应用与铁路输变、变电、配电系统中，使铁路电气设备免受过电压的损害。

②FU熔断器型号含义说明。熔断器作为电力变压器及其他设备短路、过载的保护元件，由于高压负荷开关只能切断负荷电流，当遇到短路和过载情况时，电流变大，负荷开关就不能切断此时的电流，遇到大电流，则由熔断器来切断大电流。

③PT：电压互感器型号含义说明。电压互感器是根据电磁感应原理把高电压按比例关系变换成100V或更低等级的标准二次电压，供保护、计量、仪表装置使用。同时，使用电压互感器可以将高电压与电气工作人员隔离。

④CT：电流互感器型号含义说明。电流互感器的作用是可以把数值较大的一次电流通过一定的变比转换为数值较小的二次电流，用来进行保护、测量等用途。

5 箱变变压器部分

变压器是一种静止的机电装置，它利用电磁感应原理将一种电压、电流的交流电转化成同一频率的另一种或几种不同电压、电流的交流电，它可以实现电能不同等级的转换，是实现电能转换、分配和使用的重要电气设备。

①类变压器的性能比较各类变压器性能比较。

② 按环境条件选择变压器变压器的类型多种多样，在选择变压器类型时，需考虑使用场所的环境特点，各类变压器性的适用范围及能比较。

6 箱变低压部分

低压室主要由低压进线柜、低压出线柜、以及低压补偿柜组成，主要设备有电压电流表、功率因数表、隔离开关、断路器、避雷器等，下面介绍几种主要设备的型号含义。

①电流、电压、功率、功率因数型号含义说明

电流、电压、功率、功率因数主要用各种高、低压开关柜，电源柜、控制柜以及各种电控装置作监测。

②QF低压断路器型号含义说明

低压断路器，又称低压自动开关，是一种带保护装置的开关，当负荷电路发生过载、短路及欠压故障时，能自动切断电路。常用的低压断路器有框架式断路器、塑料外壳式短路器、智能型断路器、快速断路器和限流式断路器。

③ QS隔离开关型号含义说明

普通的.隔离刀开关不可以带负荷操作，通过与断路器配合使用，在断路器切断电路后才能操作隔离开关，刀开关起隔电作用，造成一个明显的断开点，以确保检修人员的安全。主要用于配电设备的控制电路中，作不频繁地电动接通和切断或隔离电源之用，操作应在无负荷下进行。

结语

箱式变电站施工方法 篇5

关键词：10kV箱式变电站,内部元部件选型,整体设计

为了减小供配电线路路端损失, 提高供电电能综合质量水平, 要求将中高压输电线路尽量设置在电力负荷中心, 甚至采取高压进户线路 (通常以35kV、10kV为主) 直接引入到负荷中心, 集中向高层建筑和用电量非常大的工矿、企业进行供电。工程应用中, 通常将100kVA～1250kVA, 10kV/0.4kV的配电变压器, 置于电力负荷用电中心进行集中供电, 尤其是占地面积较小的地方, 就需有构筑集高压受电设备、配电变压器、以及低压配电设备等为一体的供配电设施。按照集中式一体化供配电设施安装地点, 又可以分为户内和户外两种, 在制造厂组装成为成品就通称为组合变电站, 同时为了日常检修维护方便和提高配电设施综合使用寿命, 又将组合变电站装设在“目”或“品”字形的箱体内, 既而称为箱式变电站。预装箱式变电站是一种把高压受电开关设备、配电变压器、以及低压配电设备按照一定的接线方式组成一体化的工厂预制型户内外紧凑式变配电装置, 它将高压引入、变压、以及低压配电等功能有机结合起来, 具有成套性强、集成自动化程度高、体积小、占地少、供电可靠性高、线损小、送电周期短、对环境适应性强、安装维护方便、以及外形美观等优点, 在厂矿企业、住宅小区、以及农村变电站工程中发挥非常重要的作用[1]。

1 箱式变电站的优点

目前, 箱式变电站已广泛应用于城市供电、农村10kV～110kV中高压小型变 (配) 电所、工矿企业、以及流动作业变电所的建设及升级改造工程中, 其易于深入到电力负荷中心进行集中供电, 减少了供电半径, 提高了配电线路末端供电电能质量, 尤其适用于城市建设、农村电网技术升级改造、野外施工供配电等工程领域。

1.1 技术先进安全可靠

箱式变电站其箱体主要采用国内较为领先的技术和生产工艺, 其外壳一般采用镀铝锌钢板;其内部框架采用标准的集装箱材料及制作生产工艺, 具有非常良好的防腐蚀性能, 能够保证设备20a不锈蚀;箱变内封板采用铝合金扣板, 其夹层中封填防火保温性能较为优越的材料;变电站箱体内部安装自动调节空调及除湿装置, 电气设备在正常运行过程中不受自然气候环境和外界污染等因素的影响, 可以保证变电站在-40℃～+40℃温度范围内始终保持安全稳定、节能经济的运行性能。变电站箱体内的电气一次设备采用单元真空开关柜、干式配电变压器、干式电压 (电流) 互感器、以及真空断路器 (配备电动弹簧操作机构) 等国内先进的技术设备, 产品按照全绝缘结构设备, 无裸露带电部分, 完全能到零触电事故运行需要, 且全站可实现无油化自动运行, 二次设备集成自动化水平较高, 大大减少了变电站运行维护工作量, 能够实现无人值守等功能。

1.2 集成自动化水平较高

箱式变电站采用全站集成化、智能化一体化设计方案, 其继电保护系统采用微机综合自动化保护装置, 分散安装, 可以实现变电站无人值守“四遥”功能, 即遥测、遥信、遥控、遥调。变电站内部各控制系统单元均具有独立运行功能, 可以通过微机保护系统实现的运行参数的远方设置, 对箱体内部湿度、温度等参变量的远程调节控制, 满足无人值班的功能需求。

1.3 工厂预制化

箱式变电站按照组合式结构进行设计, 设计人员只需要根据工程实际需要情况, 设计出电气一次主接线图和箱外设备, 就可以按照箱式变电站厂家所提供的箱式变电站规格、型号、组合方式等设计出完整的方案。设计人员所选用的电气设备在工厂进行一次组合安装、调试合格后, 就能投入到工程实际应用中。箱式变电站真正实现了变电站制造工厂预制化, 不仅简化了设计思路、方案, 同时缩短了工程施工周期, 现场安装调试施工仅需将已组装完好的箱体进行定位, 将箱体间隔间的电缆联接, 并进行保护定值校验、传动试验、以及其它相关调试工作后, 就能投入都实际工程应用中。

1.4 组合方式灵活

箱式变电站由于其内部结构比较紧凑, 且每个间隔均按照独立集成系统设计方案, 这使得箱式变电站在实际选用中根据需要其组合方式较为灵活, 可以全部采用箱式结构, 即将高压侧和低压侧电气设备全部设置在箱体内, 组成全箱密封式变电站;也可以按照设计要求将高压侧电气设备置于箱体外部, 低压侧电气设备及控制保护系统装备置于箱体内部安装。

1.5 综合投资经济效益高

从大量工程实际应用经验可知, 箱式变电站与同规模容量的综合自动化变电站相比, 其在经济性能方面大约可以减少40%～50%的综合投资;在技术性能方面, 其运行安全可靠性非常高。选用箱式变电站基本不存在房建工程量, 其占地面积较小, 对于我国可用耕地面积不断减少的条件下, 占地面积较小的箱式变电站已成为变电站建设发展的必然方向, 将高压、变压器、低压电气设备进行集中一体化布置, 符合我国节约土地的基本政策要求[2]。

2 箱式变电站内部元部件选型技术要点

2.1 高压侧受电设备选择

对于10kV的中小型规模容量的电力用户而言, 其高压负荷开关经常用于开断正常负荷电流, 用户开断短路电流的情况非常少, 因此, 10kV箱式变电站在设计时, 通常采用高压负荷开关加熔断器组合电器来代替高压断路器, 这样可以大大提高设备综合投资经济效益。10kV箱式变电站中, 由高压负荷开关实现开断变电站系统正常负荷电流, 由熔断器实现开断变电站系统的故障短路电流, 确保变电站安全稳定的运行。高压断路器与高压负荷开关加熔断器组合电器相比, 其不仅造价较高, 同时其外形尺寸较大, 不适合于内部空间较为狭窄紧凑的箱变结构, 因此, 95%以上的箱式变电站其高压受电设备均采用高压负荷开关加熔断器组合电器。

2.2 变压器选择

箱式变电站变压器通常选用节能型干式配电变压器。配电变压器的容量应根据电力负荷特点和运行方式进行选择, 单台配电变压器设计容量不宜超过1250kVA, 如果统计负荷容量较大时, 建议选用两台变压器自动切换运行方案。干式变压器不需要检查油位、油温、油质、以及油压等特性参数, 也称为免维护式配电变压器, 加上其具有阻燃、防爆等优点, 在箱式变电站设计中成为优选的变压器类型。

2.3 低压配电部分选择

普通配电房中所用的低压配电柜 (如:GGD、GCS、MNS等) 均是按照低压配电功能单元进行单独组合布置, 具体分为进线柜、联络柜、馈线柜、补偿柜等, 而箱式变电站其内部集成程度较高, 一次电路较为简单, 通常只包括进线、出线、补偿功能, 因为, 为了减少低压柜在箱变内部的占地面积, 应优化低压电器的布置结构。主回路中应选用多功能万能式断路器, 即可以手动又可电动操作的自动低压馈电开关, 并配有过载长延时、短路短延时、以及短路瞬间保护, 以及失压和分励等多种自动脱扣器和辅助结构, 构成比较完善系统的综合保护系统。对于分支馈电线路而言, 应选用塑料外壳式断路器, 利用其自身所带的短路保护热脱扣装置, 有效提高馈线回路运行安全可靠性。

2.4 附加功能设计

根据箱式变电站使用环境条件等条件要求, 应可考虑加装防凝露、路灯照明时光控制等自动控制系统装置。箱式变电站壳体结构应具有非常良好的耐久性、抗腐性、以及抵抗内部故障电弧等特性。对于10k V末端箱式变电站而言, 如果其容量在500kVA以下, 则从经济性考虑, 建议选用非金属壳体。

3 箱式变电站设计技术要点分析

3.1 变电站容量设计

选择箱式变电站变压器容量时, 要以现有电力用户负荷特性和运行方式作为主要的依据, 适当考虑电力负荷未来发展, 即:如果该区域电力负荷在未来一定时间段内 (以5年为例) 进行电力规划时, 其负荷容量如果存在不大变动, 则在箱式变电站变压器容量选型时, 就可以将5年内的电力负荷波动情况考虑在内。为了提高变电站运行经济效益, 要求变电站当年运行负荷不能低于变压器容量的30%。

3.2 温升设计

箱式变电站运行过程中的温升效应主要取决于箱式变电站自身壳体结构、材料、配电变压器形式、以及电气开关设备结构形式, 三者在选型设计时均应充分考虑温升设计富裕度。高压电器设备和控制设备允许温升按照《GB-T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》;变压器允许温升按照GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》;低压电器设备和控制设备按照GB14048-2008《低压开关设备和控制设备新标准》中允许的技术要求进行温升设计。

3.3 组合电器的选用

选用组合电器时必须考虑产品的转移电流或交接电流的数值。转移电流一般大干负荷开关额定电流, 它是负荷开关应能分断的最大电流。交接电流为熔断器不承担分断, 全部由负荷开关开断的三相对称电流值。小于这一电流时, 熔断器把分断电流的任务交给带脱扣器触发的负荷开关来承担。

3.4 控制系统杭干扰措施选用

箱式变电站按照技术特性功能要求, 应采取硬件抗干扰和软件抗干扰的综合抗干扰措施, 其中硬件抗干扰是变电站自动控制系统最主要、最基本的抗干扰措施手段, 具体包括:隔离、接地、屏蔽、滤波、鉴幅、提高信噪比等技术方法;软件抗干扰主要是通过在自动控制系统软件编程序时, 加入相应的抗干扰措施方法, 来及时发现、拦截和纠正软件干扰对控制系统带来的危害, 具体包括:自诊断、程序容错、信息冗余和数字滤波等。

3.5 凝露和腐蚀措施选用

为了防止箱式变电站出现凝露等不利现象, 可以在箱式变站内部加装加热器和通风装置, 确保变电站内部的温度、湿度始终保持在最优环境条件下, 确保箱体内的高低压电气设备不会产生对运行有影响的凝露等不利现象发生。但要真正解决凝露和腐蚀问题, 最主要的技术方法就是找到一些能够克服凝露现象和具有较强防腐能力的材料作为变电站箱体材料。目前, 我国一些高科技企业已研发出一些抗凝露防腐蚀的高性能材料, 并在实际应用中取得非常良好的应用效果。

4 结语

随着我国科学技术的进一步发展, 以及制造研发水平的进一步提高, 箱式变电站综合集成自动化、运行可靠性、经济性等水平将得到显著提高。箱式变电站具有结构紧凑、机构简单、动作可靠、电能转换效率高等优越性能, 必将得到电力用户的进一步认识和认可, 进而推进智能供配电网安全稳定、节能经济的高效建设发展。

参考文献

[1]杨学东.箱式变电站设计中应注意的几个问题[J].电气制造, 2008 (9) :52～53.

箱式变电站施工方法 篇6

【关键词】预制式基础；箱式变电站；电网改造

箱式变电站，在现实生活中投入使用后，以运行安全，可靠性高，检修维护方便为优势，使用在城网建设和相关的改造用途中。所以，在我国的城乡电网改造和设计中，箱式变电站的使用得到了十分强大的呼声。箱式变电站按照结构可以分成两种：既之前提到的美式箱式变电站和欧式箱式变电站。但是由于美式箱式变电站的造价比较昂贵，工作时产生的噪音分贝也比较高，工作时间的效率还比较低下等不良劣势，导致此种箱式变电站已渐渐退出现在的市场，但针对欧式箱式变电站来说，它的体积过于大，但优势高于劣势，所以还是十分受人们关注和使用的。

根据这两种变电站的优势和劣势，通过多方的研究和技术交流，提出了现在的环网预制式箱式变电站。

一、预制式箱式变电站基础材料

在设计预制式箱式变电站基础材料时，要求材料具有足够的硬度，强度和耐腐蚀性能，而且其材料还要方便在变电站材料工厂中配置，下面是几种常见的材料，可以逐一的进行分析和比较：

（一）钢材

作為预制式箱式变电站的材料来说，钢材属于材料施工时间比较短，且所生产的原件可以在所规定的场所进行完工，并在施工现场的要求和拼接的要求也比较低，技术含量也比较少，还不需要相关的养护条件。

（二）塑料

针对预制式箱式变电站的基础材料塑料来说，它在生产和使用过程中，需要有较大规模的成型技术要求，并且，此要求的过程中，有很严格的抗压强度的指标。所以在该材料的选择过程中，一般是不使用的。

（三）塑钢

塑钢较上面两种材料来说，有其特殊的特性，使用钢材的强度结构可以良好的解决变电站出现的承重的相关问题，但是，在生产过程中，不可避免的就是该材料昂贵的生产费用，所以该材料的使用也因为成本的费用问题得到制约。

根据以上三种材料的分析和梳理，又根据现场施工中出现的耐腐蚀性的难题，在材料的选择中，选择了相对合适的钢材材料，根据自身的特点，便于制作预制式基础，还可以有效的缩短工期。

但是针对材料耐腐蚀性能差的问题，通常在施工过程中选择耐腐蚀的玻璃纤维布，使用它将其粘贴在钢材材料的表面，使其提升箱型变电站的耐久性。

二、预制式箱式变电站设计理念

下图为该公司设计的箱式变电站示意图：

根据现实生活中的电网使用状况，该设计理念致力于具有一定典型性和通用性的设计方案。并根据方便运输的要求，将本设计尽可能的降低箱变基础的自重，使在设计制造和现场施工运输过程突出其设计的便利条件，尽可能的缩短施工期限并以最大强度的减少施工的有效成本。

三、制作流程与工艺分析

现在，针对相关的预制式箱式变电站基础已经有了详细的工艺步骤和相关的技术流程，介绍如下：

（一）钢材结构环网预制式箱式变电站工艺流程要求

按照相关的规定和设计中提出的相关规范，可以将制作流程规划为第一步翻样，第二步切割，第三步拼装，第四步焊接，第五步养护，第六步表面防护。虽然步骤比较少，但是，也应该在现有的步骤中，加强技术和质量的掌控力度，从而从根本上保证施工的质量。

（二）玻璃纤维布的粘贴工艺与流程

在玻璃纤维布的施工过程中，首先是表面的处理，然后经过放线以及相关的涂胶操作，再粘贴纤维布，最后进行固化和表面防护技术，以保证纤维布最后在施工之后还能发挥其有效的作用。

1、表面处理工艺

针对该材料的表面工艺处理应该有效的清除掉该材料的浮尘，积灰，并打磨平整，并露出钢材自身的材料特性，以保证在施工操作过程中的质量要求。

2、粘贴定位

针对粘贴定位的工序操作，应该根据相关设计图纸进行严格的掌控其相关技术要求，一般粘贴位置在玻璃纤维板材的定位线上。

3、粘贴纤维玻璃材料

针对此项工艺流程应该尽可能的打磨其表面的灰尘以及不平整的地方，再按照相关的尺寸要求进行裁剪和度量，保证材料的完好无损和粘贴位置的精准无误，在施工操作过程中，严禁在材料的表面有污染和沾染灰尘的情况。

4、表面防护措施

在玻璃纤维板的所有工序完成之后，最后一步就是表面的防护，该步骤也是十分重要的，它可以将纤维玻璃板有效的固定在设计图纸中所设计的位置，并且还应该在表面进行最后的修正和防护处理。

四、结语

针对以上所描述的环网预制式箱式变电站基础，它可以广泛地运用在通用性的基础层面上，具有十分发达的广泛性，并且，该环网预制式箱式变电站基础有十分良好的承载功能，自身重量还轻便，可以从事在任何环境中，简化了繁杂的施工过程，从根本上有效地提升了工程的效率，缩减了工程所用的时间，在环网预制式箱式变电站的基础设计中还具有十分良好的耐腐蚀性能指标，可以有效的缩减材料的费用还可以利用其他材料的优势覆盖住自身材料所带来的弊端，对今后的发展和研究中又十分广阔的发展前景和生产领域。

参考文献

[1]徐佳康.环网预制式箱式变电站基础在电网改造中的应用[J].供用电，2011，05：65-66+73.

[2]《供用电》期刊2011年总目次[J].供用电，2011，06：91-96.

[3]信息与资料[J].电世界，2012，01：50-51.

[4]喻景阳.装配式基础在20kV及以下配网工程中的应用[J].机电信息，2015，27：54-55.

箱式变电站施工方法 篇7

伴随着社会经济与科技的持续发展,作为电力系统输配电的末端环节,箱式变电站运行的可靠性及出现故障后的快速恢复性越来越受到人们的重视[1]。传统的箱式变电站在线故障监测系统主要是基于人工智能神经网络、专家系统、遗传算法、模糊理论等。这些方法从不同的角度解决了故障诊断的相关问题。但在实际的工程应用中会遇到很多状况,易造成误 判或误处 理,导致事故 的进一步 扩大[2,3,4]。

由于准确的描述异步并发事件的能力和优秀的图形表示能力,Petri网在近年来成为了模拟研究电力系统中各级类保护系统发生故障的重要辅助工具[5]。国外已经有成功利用Petri网模型进行变电站故障诊断的实践先例[6],而国内,通过Petri网模型进行变电站故障诊断才刚刚起步,其研究主要集中在理论仿真方面,实际工程的应用并未深入[7]。 目前,Petri网故障诊断的建模有两种方式: 一种是间接法,先通过专家系统建立故障诊断知识库,提取诊断规则,然后用Petri网描述知识库规则。另一种则是直接法,通过分析电网的物理结构,故障处分别与继电器和断路器的逻辑关系建立Petri网模型[8]。 但是将Petri网应用于故障分析还是存在一些难处的,例如文献[9]中提出的建立运算模型比较复杂; 文献[10]中因为缺少特定的选取规则,所以冗余伴随矩阵的选取会存在难度,会给分析带来不便。

本文将Petri网与故障树相结合,克服了单一Petri网诊断过大的缺点,提出了一种Petri网与故障树相结合的全新的故障监测与诊断系统。利用Petri网建立箱式变电站的各故障模型,并用故障树方法建立故障分析图。当发生故障时,由Petri网故障诊断模型进行初步诊断出故障区域,再由故障区域子Petri网故障诊断模型得出具体的故障元件,最后通过故障树对比分析出故障原因。

1系统构成

1.1常见箱式变电站故障

常见的箱式变电站由高压室、变压器室和低压室组成[11],高压室由负荷开关 - 熔断器组合电器来保护变压器,低压室采用框架断路器及塑壳断路器。 因此箱式变电站故障监测系统主要通过监测站内的开关状态量来分析故障区域。

常见的箱式变电站故障种类有:

( 1) 电流回路故障。此故障的征兆一般为电流回路或触头温度过高。

( 2) 绝缘故障。此故障的征兆一般为外绝缘对地闪络、内绝缘对地闪络、相间绝缘闪络或电缆绝缘值降低。

( 3) 误动、拒动故障。此故障的征兆一般为断路器不能按照指令执行操作。

( 4) 开关本体故障。此故障的征兆一般为开关不能正常地开断、关合。

( 5) 绕组短路。此故障的征兆一般为变压器绕组温度迅速升高,差动保护装置动作,高压开关柜内熔断器断开等。

( 6) 局部放电故障。此故障的征兆一般为电缆或绕组等部件产生电火花并伴随着声、光、电等信号。

1.2系统组成原理

如图1所示,箱式变电站故障诊断系统以模块化思想进行设计,由数据采集模块,故障诊断模块以及远端调度中心组成。

数据采集模块主要分为电参量采集模块、非电参量采集模块及开关量采集模块。

其中,( 1) 电参量采集模块: 高低压侧三相电压、三相电流; 低压侧零序电流。( 2) 非电参量采集模块: 母线接头温度; 母线绝缘值; 局部放电; 合分闸线圈电流、电压等。( 3) 开关量采集模块: 负荷开关、风机开关、断路器、接触器、差动保护继电器等的开关状态。( 4) 故障诊断模块是整个故障诊断系统的核心,由Petri网故障模型模块与故障树模块组成。( 5) 远端调度中心模块提供一个简单的人机交互界面,方便工作人员查看箱式变电站的故障情况, 及时地安排人员的调度进行故障维修。

2基于Petri网和故障树的箱式变电站故障模型

2.1Petri网故障模型的建立

常见的箱式变电站结构如图2所示。

根据Petri网和箱式变电站的特点,在Petri网故障模型中将母线、进出线、变压器作为库所S,将断路器作为变迁t。以图3为例,图3是箱式变电站简单的Petri网模型。其中库所S1 - S6分别为高压进线、变压器、低压母线以及低压出线。变迁t分别为各断路器。每个库所S里都没有托肯。

若考虑箱式变电站继电保护部分,当变压器发生故障时,某个保护开始动作,断路器开关启动,变迁t触发点火条件时产生一个托肯步入输出库所S, S接收到托肯之后又触发下一个变迁点火条件,由此引发一系列的变迁直到最后系统处于稳定,此时托肯所在的库所即为发生故障的元件。

通过代数模型表示Petri网故障诊断模型的方法如下:

( 1) 以断路器为变迁t,以母线、出线和主变为库所S,建立Petri网模型,求出关联矩阵C。

( 2) 通过数据采集系统可以得知发生故障时的初始标识向量M0,并得出变迁t的初始触发序列U1,用i表示方程求解的第i步,Ui就表示第i步的触发序列,Mi则表示第i步的后续标识,利用动态方程Mi= M0+ CUi进行推导,可以得到第i + 1个后续标识,当触发序列Ui= Ui + 1时,没有变迁再被触发计算推导停止得到故障诊断方程的最终标识向量M,此时托肯最后停留位置即为故障点。

以变压器故障为例,保护设备正常动作。瓦斯保护开关CB1,差动保护开关CB3,过电流保护开关CB5动作,变压器的Petri网故障诊断模型可表示如图4所示。

由数据采集模块得到初始标识向量M0为:

关联矩阵C可由图4直接写出:

第一变迁序列U1为:

再根据状态方程: M1= M0+ CU1;

这是托肯的第一转移过程。第二触发序列为:

同理可知M2= M1+ CU2。最终得到故障模型的终态标识向量M为:

结果表明只有变压器库所中有托肯,这说明变压器发生故障。

2.2Petri网与故障树的结合

建立箱式变电站的混合模型,需考虑各部分的各级保护,模型过大不利于系统的分析。若是将箱式变电站Petri网故障模型分解成若干个子Petri网模型,例如变压器Petri网模型包括高压开关柜避雷器Petri网模型、变压器差动保护Petri网模型,变压器断路器合闸Petri网模型等,则系统可以更加准确清晰地进行故障的分析。子Petri网是根据故障树建立的,反应了设备及其保护装置之间的逻辑关系。

故障树是表示故障发生和故障传播关系的一种逻辑模型。在电力系统中,故障发生和故障传播关系可以通过实际系统的保护配置获得,所以在箱式变电站保护配置的基础上故障树是很容易建立的。

由于篇幅所限,本文以变压器差动保护模型中的保护误动故障( 如图5所示) 为例。

根据故障树可以轻易地建立起变压器差动保护的子Petri故障模型( 如图6所示) 。

当故障诊断系统通过Petri网故障模型初步诊断出故障为变压器差动保护未动作后,再调用出变压器子Petri网故障模型,根据动态方程Mi= M0+ CUi,得到终态标志向量M。这时稳态系统中只有保护误动库所中有托肯,这表明变压器差动保护未动作的原因是由于保护误动故障引起的。再根据初始标志向量M0对比故障树得到发生故障的可能原因。

3软件设计

3.1诊断流程图

箱式变电站故障诊断系统进行故障诊断时,初步诊断出故障区域,再调用故障区域的子Petri网故障模型进行分析,就能得到具体的故障元件,此时工作人员可利用故障树对比分析得到故障大致原因。

诊断流程图如图7所示。

3.2人机界面

箱式变电站故障诊断系统除了包括现场 监测与故障诊断系统,还包括远端调度中心的故障查询界面。故障诊断 界面用VC6. 0软件编写。 故障诊断系统人机界面主要包括: 各运行参数的显示界面、报警信息界面、诊断结论显示界面、历史故障界面以及子Petri网故障模型界面等。该界面显示了对箱式变电站进行故障诊断之后的结果,故障发生的区域并给出了故障发生的可能原因。如图8所示,发生了绕组短路故障,绕组短路不仅影响到绕组本身,而且对铁心、引线、绝缘层等都有影响。

4结束语

35KV箱式变电站二次系统探讨 篇8

1.1 箱式变电站的设备通常可分为一次

设备和二次设备两大类。主接线所连接的都是一次设备, 而二次设备是指测量表计、控制及信号设备、继电保护设备、自动装置和运动装置等。根据测量、控制、保护和信号显示的要求, 表示二次设备相互连接关系的电路, 称为二次接线或二次回路。

1.2 电气测量仪表及测量回路

为了保证供电系统的安全运行和用户的安全用电, 使一次设备安全、可靠、经济地运行, 必须在变 (配) 电站中装设电气测量仪表, 以监视其运行状况。具体要求如下;

准确度高, 误差小。其数值应符合所属等级准确度的要求;误差不应随时间、温度、湿度和外磁场等外界条件的影响而变化;仪表本身消耗的功率应越小越好;仪表应有足够的绝缘强度、耐压和短时过载能力, 以保证安全运行;应有良好的读书装置;构造坚固, 使用维护都要方便。

1.3 二次系统

全站智能化设计, 保护系统采用变电站微机自动化保护装置, 该系统做为分层、分布式多CPU的综合自动化系统, 包括了变电站所需的各种继电保护如变压器保护、35k V/10k V线路保护、低周减载、电容器保护等, 具有变电站的测量、实时数据采集、运行工况监视、控制操作、自动控制与调节及全部远动功能。系统采用分布式控制系统, 配置、扩展、组态灵活、控制管理集中、功能分散, 数据处理实时性强, 传输安全可靠, 操作灵活方便。

1.3.1 变压器保护

变压器保护主要采用主变主保护装置、主变高压侧保护监控装置、主变低压侧监控装置等三个装置。主要实现: (1) 比率差动保护; (2) 差动速断保护; (3) 重瓦斯保护; (4) 两段式复合电压闭锁过流保护。

1.3.2 10k V线路保护监控装置主要实现:

(1) 三段式三相过流保护, 保护由无时限速断、定时限速断、定时限过流组成; (2) 三相一次重合闸; (3) 低周减载。

1.3.3 10k V电容器保护监控装置主要实现:

(1) 定时限电流保护; (2) 电压保护。

1.3.4 备用电源自投装置

适用于母线联络开关, 由监控和保护两套完全独立的系统组成, 实现备用电源自动投入功能及母联速断过流保护。

1.3.5 PT监控装置

适用于母线电压互感器, 由监控和保护两套完全独立的系统组成, 可实现PT自动切。

换功能及单相接地保护及低电压保护。

1.3.6 中央信号监控装置

与其它装置相配合完成全站事故信号及预告信号报警输出, 主变油温及环境温度。

2 二次系统总体方案

2.1 开关柜内的继电保护, 计量, 信号与

控制回路设计不变, 值班室的继电保护屏与中央信号系统 (信号屏、计量屏与控制屏) 保持原设计不变, 再设计一套重复的计量、信号与控制回路进入计算机监测与控制系统。

2.2 开关柜内的继电保护, 计量, 信号与

控制回路设计不变, 值班室的中央信号系统 (信号屏、计量屏与控制量) 取消, 集中保护的继电保护屏应保留, 再将计量, 信号与控制回路进入计算机监测与控制系统。

2.3 开关柜内的继电保护, 计量, 信号与

控制回路设计不变, 值班室的中央信号系统 (信号屏, 计量屏与控制屏) 只包括电源进线与母线联络开关柜, 所有出线开关柜均不进入中央信号系统。电源进线, 母线联络开关柜及所有出线开关柜的中央信号系统 (信号、计量与控制) 全部进入计算机监测与控制系统。

3 断路器控制与信号回路

3.1 概述

断路器控制按控制地点可分为集中控制与就地控制。所谓集中控制就是集中在控制室内进行控制;就地控制就是在断路器安装地点进行控制。在控制室内对配电装置中的断路器进行控制称为距离控制。这种控制主要由控制开关、控制电缆和操作机构等组成。

断路器控制回路的基本要求有:

能进行手动跳闸、合闸, 也能完成自动跳闸, 断路器跳闸 (合闸) 过程完成后, 能自动切断跳闸 (合闸) 线圈回路电流, 防止线圈长时间通电而烧毁;有防止断路器连续多次跳闸或合闸操作的位置信号;有反映断路器完成跳闸或合闸的防跳回路;有断路器自动跳闸或合闸的位置信号;有控制回路完好性监视信号;在满足要求的前提下, 力求简单可靠。

中央控制信号装置按形式分有灯光信号和音响信号。灯光信号表明不正常工作状态的性质地点, 而音响信号在于引起运行人员的注意。灯光信号通过装设在个控制屏上的信号灯光和光字牌, 表明各种电气设备的情况, 音响信号则通过蜂鸣器和警铃的声响来实现, 设置在控制室内。由全所共用的音响信号, 称为中央音响信号装置。

中央信号装置按用途分有:事故信号, 预告信号和位置信号。

3.2 控制回路

计算机监测与控制系统都有合闸与分闸继电器输出接点, 一般接点容量为A050V, 3A。将其并连接到开关柜的合分闸开关或按钮上就可以进行远方合分闸操作。

计算机监测与控制系统的合分闸继电器接点与开关柜上合分闸开关或按钮之间应设计手动与远方自动转换开关。

10KV及以上的供配电系统需要计算机监测与控制系统进行远方合分闸操作时, 其控制开关应取消不对应接线, 可以选用自复位式转换开关, 也可选用控制按钮。

3.3 信号回路

所有需要计算机监测与控制系统进行监视的开关状态, 均应有一对常开接点引到计算机监测与控制系统。

所有信号继电器均应有一对单独的常开接点引到计算机监测与控制系统。

4 电气测量与信号系统

需要进入计算机监测与控制系统的测量参数由设计者根据有关规定与用户实际需要来确定:

电量变送器的种类与电工测量仪表完全对应。有什么类型的电工测量仪表, 就有什么样类型的电量变送器。

电量变送器的一次接线与电工测量仪表完全相同。电流回路串联在电流互感器回路中, 电压回路并联在电压互感器电压回路中。设计时应将电量变送器器统一布置于电流互感器电流回路的最末端, 避免与电工测量仪表相互交叉布置。

结论

本文就35k V箱式变电站二次系统的若干问题进行了探讨。二次系统系统是一个相对复杂的系统, 涉及到系统设计建设的各个环节, 并且与箱式变电站的运行方式紧密联系。建设一个稳定、可靠、实用的箱式变电站二次系统系统, 需要企业、科研部门和生产厂家密切合作, 逐步解决系统建设中出现的各种问题, 满足不同地区不同运行环境的要求。

摘要：箱式变电站又称户外成套变电站, 也有称做组合式变电站, 它是发展于20世纪60年代至70年代欧美等西方发达国家推出的一种户外成套变电所的新型变电设备, 由于它具有组合灵活, 便于运输、迁移、安装方便, 施工周期短、运行费用低、无污染、免维护等优点, 受到世界各国电力工作者的重视。进入20世纪90年代中期, 国内开始出现简易箱式变电站, 并得到了迅速发展。本论文的主要内容是对箱式变电站的二次系统探讨。

关键词：箱式变电站,二次系统

参考文献

[1]熊作胜.关于35kv箱式变电站的技术改进[J].电气时代, 2001 (3) .

[2]吕亚杰.箱变的结构及适用型分析[J].大同职业技术学院学报, 2001 (1) .