钢铁生产经营计划（精选8篇）
为进一步加强钢铁行业管理，规范现有钢铁企业生产经营秩序，根据《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》（国办发[2010]34号）和相关法律法规及政策的规定，我部会同有关部门制定了《钢铁行业生产经营规范条件》，现予以公告。二?一?年六月二十一日
钢铁行业生产经营规范条件
一、总则
钢铁行业快速发展对保障我国国民经济又好又快发展做出了重要贡献，但仍存在产能增长过快、产业集中度低、布局不合理、淘汰落后进展缓慢、铁矿石经营秩序不规范等突出问题。
为进一步加强钢铁行业管理，规范现有钢铁企业生产经营秩序，根据《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》（国办发[2010]34号）及相关法律法规，特制定《钢铁行业生产经营规范条件》，对钢铁行业现有企业生产经营实行规范管理，作为有关部门核准或备案项目、配置资源、核发建筑钢材生产许可证、规范铁矿石经营秩序及推进淘汰落后钢铁产能等事项的依据。钢铁行业生产经营规范要与兼并重组、淘汰落后等工作相结合，逐步减少钢铁企业数量，降低落后产能比例，改进和完善行业管理。本规范条件是现有钢铁行业生产经营的一个基本条件，是适应我国钢铁工业目前发展水平的过渡性标准，随着我国钢铁工业总体水平的提升将不断提高。对于钢铁行业建设及改造项目要达到更高的准入标准，需按照《钢铁产业发展政策》的有关要求执行。
二、钢铁行业生产经营规范条件
（一）产品质量
1.钢铁企业须具备完备的质量管理体系，产品质量须达到国家和行业标准要求，两年内未发生重大产品质量事故。
2.钢铁企业生产属于国家生产许可制度管理的产品，须依法取得工业产品生产许可证。
（二）环境保护
1.钢铁企业吨钢污水排放量不超过2.0立方米，吨钢烟粉尘排放量不超过1.0千克，吨钢二氧化硫排放量不超过1.8千克。
2.钢铁企业须依法执行环评审批和“三同时”制度，建设项目未经环评审批的，须补办环评审批手续。企业须具备健全的环境保护管理体系，配套完备的污染物排放监测和治理设施，安装自动监控系统并与当地环保部门联网。
3.钢铁企业应持证排污、达标排放，两年内未发生重大环境污染事故；水和大气污染物排放符合国家和地方污染物排放标准的相关规定，固体废物污染控制应符合国家固体废物污染控制标准的相关规定，危险废物依法处置；企业污染物排放总量须符合环保部门核定的总量控制指标。企业有主要污染物减排任务的，应落实主要污染物总量减排措施，并满足总量减排指标要求。
4.其它法律法规规定必须满足的环保要求。
（三）能源消耗和资源综合利用
1.钢铁企业须具备健全的能源管理体系，配备必要的能源计量器具。有条件的企业要建立能源管理中心。
2.钢铁企业主要生产工序能源消耗指标须符合《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》（GB21256）和《焦炭单位产品能源消耗限额》（GB21342）的规定，其中焦化工序能耗≤155千克标煤/吨、烧结工序能耗≤56千克标煤/吨、高炉工序能耗≤446千克标煤/吨、转炉工序能耗≤0千克标煤/吨、普钢电炉工序能耗≤92千克标煤/吨、特钢电炉工序能耗≤171千克标煤/吨。吨钢新水消耗不超过5吨。高炉渣综合利用率不低于97%，转炉渣不低于60%，电炉渣不低于50%。
（四）工艺与装备
1.高炉有效容积400立方米以上，转炉公称容量30吨以上，电炉公称容量30吨以上，烧结机使用面积90平方米以上，焦炉炭化室高度4.3米以上，及不属《产业结构调整指导目录》规定淘汰类工艺装备；2005年7月《钢铁产业发展政策》颁布实施后建设改造的装备须满足《钢铁产业发展政策》规定的装备准入要求且不属于《产业结构调整指导目录（2005年本）》规定的限制类工艺装备，即烧结机使用面积180平方米及以上，焦炉炭化室高度6米及以上，高炉有效容积1000立方米及以上，转炉公称容量120吨及以上，电炉公称容量70吨及以上。高炉须配套煤粉喷吹和余压发电装置，焦炉、高炉、转炉须配套煤气回收装置。有条件的企业焦炉须采用煤调湿并配套干熄焦装置，烧结机须配套烟气余热回收及脱硫装置，轧钢采用蓄热式加热炉。
2.钢铁企业须按照《钢铁产业发展政策》、《钢铁产业调整和振兴规划》、国家适时修订的《产业结构调整指导目录》以及其它法律法规的要求，在规定的时限内淘汰落后的生产装备。
（五）生产规模
2009年普钢企业粗钢产量100万吨及以上，特钢企业30万吨及以上，且合金钢比大于60%（不含合金钢比100%的高速钢、工模具钢等专业化企业）。
（六）安全、卫生和社会责任
1.钢铁企业须符合《安全生产法》、《冶金企业安全生产监督管理规定》、《工业企业设计卫生标准》等一系列有关安全卫生的法律法规，具备安全生产和职业卫生责任制、防治条件和管理体系，两年内未发生重大安全事故。
2.钢铁企业不得拖欠国家税收和职工工资，须按国家有关规定交纳各项社会保险费。
三、钢铁行业生产经营规范管理办法
（一）工业和信息化部负责钢铁行业生产经营的规范管理，商相关部门后以公告形式公布符合规范条件的企业名单，实行社会监督、动态管理。
（二）现有钢铁企业生产经营规范申请、审核及公告程序： 1.现有钢铁企业均需纳入规范管理，申请规范的钢铁企业须编制《钢铁行业生产经营规范申请报告》并附相关证明文件（格式要求见附件）。地方企业通过本地区工业主管部门向工业和信息化部申请，中央企业直接向工业和信息化部申请。
2.各省、自治区、直辖市、计划单列市工业主管部门负责受理本地区钢铁企业的规范申请和初审，中央企业自审。初审或自审需按规范条件要求对企业的相关情况进行核实，提出初审或自审意见，附企业申请材料及有关土地、项目核准或备案等审批文件、证明文件报送工业和信息化部。
3.环境保护部负责现有钢铁企业环保要求符合情况的审查工作，未通过审查的，工业和信息化部不予进行规范公告。具体审查办法环境保护部另行制定。
4.工业和信息化部收到申请后，对申请材料组织审查并提出审查意见，对符合规范条件的企业进行公示，无异议后予以公告。
（三）地方各级工业主管部门每年要对本地区企业执行规范条件的情况进行监督检查，中央企业要自检，工业和信息化部组织有关部门对公告企业进行抽查。
（四）中国钢铁工业协会协助政府有关部门做好规范条件实施工作。中国钢铁工业协会、五矿进出口商会组织企业做好行业自律、加强协调，使铁矿石资源流向符合规范条件的企业。
（五）公告企业有下列情况，将撤销其公告资格： 1.填报相关资料有弄虚作假行为； 2.拒绝接受监督检查； 3.不能保持规范条件；
4.发生重大安全和污染责任事故； 5.违反法律、法规和国家产业政策规定。
（六）不具备规范条件的企业需按照规范条件要求进行整改，整改后仍达不到要求的企业应逐步退出钢铁生产。
（七）对不符合规范条件的企业，有关部门不予核准或备案新的项目、不予配置新的矿山资源和土地、不予新发放产品生产许可证、不予提供信贷支持。
四、附则
（一）本规范条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）的现有钢铁联合、冶炼企业。
（二）本规范条件所涉及的政策、法规和标准若进行修订，则按修订后内容执行。
（三）本规范条件自发布之日起实施，由工业和信息化部负责解释，并根据行业发展情况和宏观调控要求适时进行修订。钢铁行业生产经营规范条件解读
一、制定并颁布《规范条件》有何重要意义？
钢铁行业快速发展对保障我国国民经济又好又快发展做出了重要贡献，但发展过程中出现钢铁产能增长过快、产业集中度低、布局不合理、淘汰落后进展缓慢、铁矿石经营秩序不规范等突出问题，并且长期得不到有效解决，影响了行业的整体健康发展。
为深入贯彻科学发展观，从根本上解决以上问题，加大节能减排力度，加快钢铁工业结构调整步伐，促进钢铁工业持续健康发展，2010年6月4日国务院办公厅出台了《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》（国办发［2010］34号），提出了十六项具体意见，其中第四条明确要求工业和信息化部牵头制定《钢铁行业生产经营规范条件》，为有关部门和金融机构做好促进钢铁企业兼并重组、淘汰落后产能和扶持优势企业发展等工作提供重要依据。
《规范条件》是国办发[2010]34号文的具体落实，是对现有钢铁企业全部存量产能开展行业管理的新举措，是一种求真务实的大胆尝试，对改变目前我国钢铁工业发展模式，引导产业健康发展，节能降耗、治污减排，促进淘汰落后、推动兼并重组具有重要的现实意义，对推动结构调整,转变经济发展方式，促进社会和谐发展也具有积极的意义。
二、《规范条件》的作用有哪些？ 不同于以往新建项目的核准、审批或行政许可，《规范条件》关注产品质量、能源消耗、环境保护、资源综合利用、工艺与装备、生产规模、安全卫生社会责任等企业生产经营的基本方面，是对现有钢铁工业实施全口径的行业管理、引导国内现有钢铁产业健康发展的新思路、新办法。现有企业（包括所有已建成产能）只要符合这些基本条件，就能自动纳入国家的规范管理，因此《规范条件》将有助于对现有钢铁工业实施全口径的行业管理。
通过《规范条件》的实施，对现有钢铁企业生产经营进行规范审核，公布符合条件的企业名单，将使各管理部门有据可查，对规范现有钢铁企业生产经营秩序、引导铁矿石流向、发放建筑钢材生产许可证、引导信贷、促进淘汰落后、推动兼并重组等发挥积极作用。
三、规范条件准备利用多长时间形成对钢铁行业的规范审核？
对钢铁行业进行规范管理受到社会普遍关注，许多部门也希望我们尽快公布规范企业名单。我们认为规范管理是一项长期的工作，要远近结合，初期主要对那些条件好、生产经营规范的大型钢铁企业进行集中审核，在满足各项条件，特别是环保条件后，尽快予以公告。对于不满足规范条件的钢铁企业，各企业要按照条件进行整改，以达到规范条件的要求，然后提出申请，工业和信息化部将会同有关部门，根据各地的申请分批予以公告，真正将规范过程作为钢铁企业提高质量、节能减排、提高装备水平、淘汰落后、安全生产的参照标准和最基本的达标方向，通过几年的努力，使我国钢铁行业整体水平上一个新台阶。
四、如何理解《规范条件》与《钢铁产业发展政策》中有关装备水平准入条件的区别？
《规范条件》的政策目标是在当前形势下对现有钢铁行业生产经营秩序的规范，对象是现有全部钢铁企业，只要是不属于淘汰的落后装备都允许存在。但这只是一个最低要求，随着行业水平和环保要求的整体提高，将不断提高；而《钢铁产业发展政策》有关装备水平准入的条件是企业通过建设及改造来实现产业升级时必须满足的最低装备水平及技术经济指标，是一个更高的标准，是现有企业今后的改造方向。二者是有区别的。
五、《规范条件》制定的原则有哪些？
《规范条件》制定的原则包括：
（1）符合国家现行法律法规、产业政策和规划；
（2）符合钢铁行业相关技术标准和规定；
（3）充分考虑我国钢铁工业目前发展水平，以现有钢铁企业生产经营必须具备的基本条件为基础，与兼并重组、淘汰落后等工作相结合；
（4）注重实用性和可操作性，选择钢铁行业常用指标；
（5）指标尽可能与产业政策、规划和相关标准的规定保持一致，对于实际生产中已发生较大变化、原有规定已不适应新情况的指标，参考典型企业数据和行业平均水平测算；
（6）对难以量化的指标，给出明确的限定或说明。
六、《规范条件》6个方面内容的选择是如何考虑的？ 产品质量、环境保护、能源消耗和资源综合利用、工艺与装备、安全卫生和社会责任等6个方面与现有钢铁企业的生产经营息息相关，也与我国人民生活和社会发展紧密联系，既是影响我国钢铁行业结构调整、综合实力提升的主要因素，也是影响社会协调发展的关键环节。因此从以上环节设置门槛有利于企业与社会的和谐发展，是非常必要的。另外，在以上6个方面国家和行业目前都有相应较成熟规范的法律法规、技术标准和管理办法体系，从以上环节入手法律依据充分，也便于实际操作。
七、产品质量条件的确定是如何考虑的？
具备完备的质量管理体系是企业保证产品质量的必要条件。产品质量符合国家和行业标准也是对企业的基本要求。产品质量事关国计民生，因此规定企业两年内未发生过重大产品质量事故；对适用于生产许可制度管理的产品，明确需按照《工业品生产许可证管理条例》进行管理，体现了对企业社会责任的要求。适用于生产许可制度的产品主要包括建筑用的螺纹钢、钢筋、线材等。
八、环境保护条件的确定是如何考虑的？
在具体排放指标方面，选取废水、烟粉尘、二氧化硫等主要污染物的吨钢排放量指标，依据2008年重点统计钢铁企业污染物排放指标的统计平均值分别确定限值。具体情况见下表。
指标 2008年重点统计钢铁企业平均 限值
吨钢废水排放量（m3）2.34 2.0 吨钢烟尘排放量(kg)0.42 1.0 吨钢粉尘排放量(kg)0.88 吨钢二氧化硫排放量(kg)1.98 1.8 环境影响评价制度是我国的一项基本环境保护法律制度，是从源头控制环境污染和生态破坏的法律手段。2003年实施的《中华人民共和国环境影响评价法》规定规划和建设项目必须进行环境影响评价。由于历史和其他复杂原因，我国部分钢铁企业在当初项目建设时存在着未按规定履行环境影响评价工作的现象，为解决这一问题，《规范条件》提出企业须依法执行环评审批和“三同时”制度要求，建设项目未经环评审批的，须补办环评审批手续。为便于规范工作的顺利进行，环保部将对某一阶段大量集中的补办环评手续工作，采用专门办法予以办理
由于侧重对现有生产企业的规范，除要求通过环评外，规范条件特别增加了对现有钢铁企业环保实际状况的审核，将首先由环保部对钢铁的SO2、COD、粉尘固体废弃物及排放总量进行审核，并对规定的企业进行清洁生产审核后才能予以规范。
九、能源消耗和资源综合利用条件的确定是如何考虑的？
钢铁工业为典型的能源及资源消耗型产业，根据相关政策及标准，结合钢铁行业现状，设定能源消耗和资源综合利用相关指标。
为便于操作和更加科学，这次规范条件没有采用吨钢综合能耗这一指标为标准，而是采用了主要生产工序能源消耗，并按照国家规定的《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》（GB21256-2007）作为依据，为直观起见，我们将主要指标直接编入了规范文件。但是实际情况中目前全国转炉工序能耗达标率不足10%，因此在实际规范中，这个指标可适度放宽。资源综合利用方面，选取吨钢新水消耗、冶金渣利用率等综合性的主要指标，根据《钢铁产业发展政策》相关规定，参考2008年行业平均水平确定。具体情况见下表。
指标 2008年重点统计钢铁企业平均 《钢铁产业发展政策》《钢 铁产业调整和振兴规划》 限值
吨钢耗新水 5.36吨 长流程≤6吨
短流程≤3吨
全行业：8吨（2010年），6吨（2020年）重点大中型企业≤5吨（2011年）≤5吨
高炉渣综合利用率 98.90% ―― 冶金渣，近100% ≥97%
转炉渣综合利用率 93.78% ―― ≥60%
电炉渣综合利用率 ―― ―― ≥50%
经过研究认为，由于高炉渣、转炉渣和电炉渣的成分、利用技术和利用水平不同，将冶金炉渣综合利用率分解为以上三个利用率较为科学，目前全国重点钢铁企业高炉渣利用率平均已达98%以上，有的几乎达到100%；统计转炉渣利用率平均已达93%以上，但调查认为数据存在较大水分，由于转炉渣含有活性钙，存在处理难度大、时间长、费用高等问题，实际利用率不足60%；调查电炉渣实际利用率50%左右。综合考虑以上因素，《规范条件》将冶金渣综合利用率分别确定为：高炉渣利用率≥97%，转炉渣利用率≥60%，电炉渣利用率≥50%。
十、为什么要求“企业须具备健全的能源管理体系，配备必要的能源计量器具。有条件的企业要建立能源管理中心”？
企业健全的能源管理体系以高效节能产品、实用节能技术及最佳管理为基础，能够以较小能源管理成本实现企业经济、环境和社会效益最大化。因此要求现有钢铁企业必须具备健全的能源管理体系，配置能源管理机构及管理人员，制定具体能源管理制度，同时配备必要的能源计量器具，使企业管理节能目标真正落到实处。
建立能源管理中心能够提高企业能源管理信息化及能源综合利用水平，因此要求有资金和技术条件的企业建立能源管理中心。
十一、工艺与装备条件的确定是如何考虑的？
工艺与装备条件的确定主要从冶炼环节着手，对高炉、转炉、电炉的容积或公称容量进行了规定，主要依据是《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》、《钢铁产业调整和振兴规划》的规定，同时参考《产业结构调整指导目录》。《钢铁产业调整和振兴规划》规定高炉400立方米及以下、转炉和电炉30吨及以下为2011年的淘汰标准，考虑距2011年底仅1年多的时间，为此《规范条件》将最低值设定为高炉400立方米以上、转炉和电炉30吨以上。对于2005年7月《钢铁产业发展政策》颁布实施后建设改造的装备，规定必须满足《钢铁产业发展政策》规定的装备准入要求，即高炉有效容积1000立方米及以上，转炉公称容量120吨及以上，电炉公称容量70吨及以上。除容积或公称容量参数外，结合技术发展情况和能源环保的要求，对焦炉、烧结机、高炉、转炉的配置也作出了规定:要求现有高炉须配套煤粉喷吹和余压发电装置，焦炉、高炉、转炉须配套煤气回收装置；有条件的企业焦炉须采用煤调湿并配套干熄焦装置，烧结机须配套烟气余热回收及脱硫装置，轧钢采用蓄热式加热炉。
对落后的工艺装备明确须彻底淘汰。
十二、生产规模条件的确定是如何考虑的？
钢铁生产属于连续化规模化生产体系，随着技术水平的提高，装备逐年向大型化发展，按照规范条件确定的冶炼设备水平，可比较科学地确定企业规模水平。同时为促进兼并重组，提高集中度，合并后的企业可视为一个企业核定规模。按照以上考虑，我们确定了企业规模条件。并且明确，按2009年企业实际粗钢产量核定现有企业的生产规模。按实际已发生而非2010年及以后等未发生的粗钢产量为标准，以防止企业为达到条件而单纯追求规模的扩张，进而加剧钢铁产能的无序增长。
综合考虑满足经济发展的钢材需要和现有钢铁企业的装备和产能情况，规模条件普钢企业定为100万吨。由于特钢生产具有多品种、小批量、高合金钢比等特点，结合国内特钢企业现状，以粗钢规模30万吨及以上作为特钢企业规模条件，同时以合金钢比大于60%对特钢企业进行界定，对合金钢比100%的高速钢、工模具钢等专业化特钢企业不设定规模条件。
十三、安全、卫生和社会责任条件的确定是如何考虑的？ 为体现以人为本，真正实现企业与社会之间和谐发展，考虑规范条件的全面性，《规范条件》对钢铁企业安全、卫生和社会责任提出了具体要求。主要依据是《安全生产法》、《冶金企业安全生产监督管理规定》、《工业企业设计卫生标准》等国家有关安全生产和职业危害防治的法律法规、部门规章及标准，以及企业必须承担的依法纳税、给与职工应得报酬和福利等社会责任。
安全生产事关人民生命财产，是当代社会经济发展、生产运行的基本条件，树立安全卫生观念，搞好安全生产和工业卫生工作，才能更好地推动企业可持续发展；企业社会责任不仅关系到社会和谐、安定大局，同时也是企业文化与核心竞争力的重要组成部分。因此强调企业安全、卫生和社会责任符合科学发展观的要求。
十四、进行实质性联合重组的企业是否优先考虑纳入规范管理？
《规范条件》提出规范管理要与兼并重组、淘汰落后等工作相结合，逐步减少钢铁企业数量，降低落后产能比例，改进和完善行业管理。因些，对已完成实质性重组、淘汰落后工作完成较好的企业，在符合规范条件的基础上优先纳入规范管理。
十五、纳入规范管理的企业都包括哪些？
《规范条件》对于目前我国所有钢铁企业（目前特指钢铁联合企业和冶炼企业），不论级别、大小、所有制性质、资产类别均纳入管理范围，真正做到行业规范管理。
十六、不符合《规范条件》的企业将受到哪些限制？ 根据《规范条件》，对于暂时不具备条件的企业不搞“一刀切”，允许其按照条件的要求进行整改，引导企业提高产品质量，加强节能降耗、减排治污，加快淘汰落后等方面工作。
对于符合规范条件的企业，包括整改后符合条件的，工业和信息化部将组织审查并分批公布名单，对于最终不符合条件的企业，各部门和相关单位将在建筑钢材生产许可证发放、信贷支持、铁矿石使用及核准或备案项目、矿山资源和土地配置等方面进行严格限制。
十七、如何理解“不具备规范条件的企业需按照规范条件要求进行整改，整改后仍达不到要求的企业应逐步退出钢铁生产”？
对于暂时不具备《规范条件》的企业，允许其按照规范条件的要求进行整改，引导企业提高产品质量，加强节能减排，加快淘汰落后等方面工作。
对于整改后符合条件的企业，工业和信息化部将组织审查并分批公布名单；对于最终不符合条件的企业，应逐步退出钢铁生产。
十八、不符合生产规模要求的企业是否可通过扩大生产规模达标？如不可以将如何进行整改？
《规范条件》明确按2009年企业实际粗钢产量核定现有企业的生产规模。对于生产规模达不到条件的企业，不能再通过新建或改扩建项目扩大产能达到规模条件，鼓励企业通过与管理、资金、技术、资源等方面具有比较优势的大型企业进行联合重组达到条件。
十九、企业如何申请？如何组织审查和公告？ 企业首先编制《现有钢铁企业生产经营规范申请报告》（详见《规范条件》附件），地方企业报各省、自治区、直辖市、计划单列市工业主管部门向工业和信息化部申请，中央企业直接向工业和信息化部申请，各地区工业主管部门和中央企业按规范条件要求对企业的相关情况进行审查和自查，提出审查意见后与申请材料一并报工业和信息化部。
同时，企业需根据《规范条件》的环保要求规定，准备相关材料报各省、自治区、直辖市、计划单列市环境保护部门，各地区环境保护部门对现有钢铁企业环保要求符合情况的进行审查，提出审查意见后与相关材料报环境保护部确认。
工业和信息化部对申请材料组织审查并对符合规范条件的企业进行公示，经公示无异议后予以公告。
随着客户对钢铁产品的多样性、准时性、个性化等需求的增强, “按订单生产”、“以需求为导向”等经营策略在钢铁企业中得到了普遍应用。对于生产部门而言, 如何释放产线最大产能, 降低生产成本、控制生产节奏平稳是其着重考虑的问题。钢铁产品由铁水为源头经诸多工序向下分解, 而某些产品又有多于一个的上游资源, 因此其坯料供应关系呈网状。复杂的物流关系给生产组织带来了困难, 越加凸显出了需求变化与生产管理之间的矛盾, 于是钢铁企业开始寻找贯通产销的途径。钢铁企业通过信息系统横向或纵向的集成, 通过不同功能模块或不同层级系统的交互合作, 达到销售和生产的协调统一[1,2]。文献[3]针对钢铁企业在有限产能下平衡资源分配的问题, 综合考虑盈利指标、市场需求、生产能力等因素平衡分配生产资源。文献[4]考虑了生产能力、库存限制、工艺制程等约束条件, 解决钢铁联合企业中长期生产计划问题, 以保证企业生产物流平衡和能力与市场平衡, 并实现客户需求满足度、企业效益最大的优化目标。文献[5, 6]针对涉及产销环节的合同计划问题, 通过对订单的排程, 实现对交货期、产能利用以及产线的选择等的控制。这些研究对实现产销一体化综合计划进行了有益的探讨, 但由于钢铁行业产销环节因素众多, 产销系统中的资源、产品、产能、库存、市场等实体如何相互配置需要进一步深化研究。
综合生产计划 (Aggregate Production Planning, APP) 是企业在有限产能、资源及库存约束下, 以企业效益最大为目标制定的中长期生产任务, 是实现产销一体化的重要途径, 得到学术界的诸多关注[7,8]。本文在对钢铁企业产销综合生产计划问题进行分析的基础上, 建立数学模型, 将基于拉动式的计划生成方法与推动式的计划修正方法嵌于粒子群算法的并行搜索框架中求解问题。
1 问题分析与数学建模
1.1 问题分析
销售和生产是一对不可调和的矛盾体, 一方面强调交货准时性、提高客户满意度、赢得细分市场;一方面强调最大化产能利用、增加连浇炉数、减少换辊次数、保持生产顺畅。由于复杂的资源供应关系和物流关系使得这对矛盾在钢铁企业更为突出。在资源供应关系中, 一个中间产品可以作为资源生产多个下游产品, 同时某些中间产品存在多余一个上游坯料供应, 如热轧方钢可以由大方坯或其他矩形坯生成。如何同时对钢铁产品分配区域市场、产能和资源, 以平衡生产与销售各矛盾因素是经营管理的重点。为了缓解工序间生产节奏的差异和产销的不平衡, 以及交货期的保证, 企业设置一定的产品库存, 但库存过多就增加了库存成本和资金的积压。基于以上讨论, 钢铁企业产销综合生产计划的制定需要考虑以下约束:1) 产能约束;2) 库存约束;3) 区域市场容量约束;4) 产销存关系约束。
1.2 数学模型
1.2.1 符号定义
为了便于描述, 首先定义以下符号:
I:产品集合, 包括最终产品集合IF和中间产品集合IM;
URi:可以生产中间产品i的上游坯料集合, ;
DRi:中间产品i的作为上游资源生产的下游产品集合,
T:期间集合;
M:市场集合;
Kij:j阶段可以加工产品i的机器序号集合;
xtijk:产品i在t期的生产阶段j机器k上的产量;
ytim:产品i在t期市场m的销售量;
COijk:生产阶段j机器k生产单位产品i的成本;
ptim:t期产品i在市场m的销售价格;
:t期间产品i在市场m的运输成本;
:t期阶段j机器k生产能力;
CTit:t期产品i的合同需求量;
:产品i在市场m的预测销售量;
:t期产品i的库存成本;
:t期间中间产品i作为上游坯料用于生产下游产品i的量;
ztiki:t期间机器k上中间产品i作为上游坯料用于生产下游产品i的量;
stij:t期间产品i在生产阶段j的库存;
Sjt:生产阶段j在t期间的最大中间产品库存量。
1.2.2 数学模型
基于以上分析, 在已有钢铁企业中长期生产计划模型的基础上, 考虑上下游资源分配及产销存关系, 建立钢铁企业产销APP模型:
目标函数 (1) 表示最大化企业利润;约束 (2) 为设备产能约束;约束 (3) 表示合同约束;约束 (4) 表示区域市场容量约束;约束 (5) 表示任一产品生产、库存、销售的平衡关系;约束 (6) 表示上下游资源平衡分配约束;约束 (7) 表示最大库存约束;约束 (8) ~约束 (10) 为变量取值约束。
2 求解算法
由于数学模型的非线性及变量繁多的特点, 一般的运筹学方法难于求解。群体智能算法具有并行搜索的优势, 将群智能算法与一般方法结合使用就集合了寻优能力与求解质量, 往往能够有效求解[9]。本文根据问题特点对粒子群算法进行改进, 提出钢铁企业产销综合生产计划问题的求解算法。
钢铁企业的生产经营模式逐渐由“以产定销”转变为“以销定产”, 因此在编制综合生产计划时采用拉动式的策略首先确定产品销量, 再由产品销量推算生产量[10]。算法需要解决的问题有:1) 如何对粒子进行编码, 并产生初始解;2) 如何将最终产品销售量合理分配到各市场, 将产品生产量分配到加工机器;3) 由于中间产品之间的对应关系成网状, 需要确定某一工序上的中间产品的上游工序供应的坯料, 以及坯料需求量;4) 如何对产生的无效解进行调整。
2.1 粒子的编码及初始解:
基于以上思路, 粒子位置的编码为t期最终产品i的销售量yit及产品i的库存量sit。初始解随机生成, , 其中MaxPit为最终产品的最大生产能力, 其受限于各生产阶段对其生产资源的加工能力。由于中间产品可能存在多个上游坯料来源, 因此对于一个产品来说, 其各生产阶段的坯料对应关系呈网络形式, 每一路径中的加工能力最小的工序为该路径的瓶颈, 所有路径中生产能力最大的瓶颈的产能作为该产品的最大产能。对于阶段j的中间产品i, 其最大生产量为。采用回溯算法搜索最大产能的瓶颈, 计算步骤如下:
1) 选取一条路径, 记录瓶颈工序的产能为现有最大产能瓶颈。
2) 采用深度优先的策略, 从末工序向前检验各个中间产品, 若某一坯料的产能小于现有最大产能瓶颈, 则进行剪枝, 并回溯到上一坯料, 重新进行搜索。若一条路径已搜索到第一工序, 并且其瓶颈的产能大于现有最大产能瓶颈, 则更新现有最大产能瓶颈。
最终产品的生产量取决于销售量和该期间的库存水平sit。为了减少库存成本, 一般情况下sit设为0, 当产品在下一期间的盈利能力明显大于该期间的, 则为其设置库存。为了方便描述, 首先计算最终产品的盈利能力CPit, 其由平均价格减去平均运费与平均生产成本。平均价格为, 平均运费为平均生产成本为 (其中i (9) 为最终产品i各阶段的所有坯料) , 因此产品i的盈利能力为, 设置产品i的库存为, 其中Stjlft为t期间j阶段剩余的库存能力。
2.2 计算适应值
1) 市场分配
对以上步骤产生的最终产品销售量按市场进行细分。首先针对某一时期的最终产品i, 将市场按ptim-trtim进行排序。按照这个优先级为满足各市场的合同需求分配销售量, 若总销售量yit仍有剩余则按优先级分配到各市场。
2) 产能分配
由最终产品销售量及以及库存量计算产品生产量, 采用拉动式策略由产品生产量ixt推算出各工序坯料加工机器及生产量, 具体步骤如下:
1) 将最终产品按盈利能力CPit升序进行排序, 依次选取产品i执行2) ~4) ;
2) 对于产品i令其生产工序j从card (J) 到1, 依次执行3) 、4) ;
3) 为工序j的最终产品或中间产品分配产能:对可以加工产品i的机器集合Kij按生产费用COijk升序进行排序, 将产品i需要的产能按优先级分配到Kij的机器上, 更新机器的剩余产能。
4) 上游坯料的选择:对上游坯料集合按坯料的最大生产能力排序, 令h从1到, 则下游坯料i¢在工序j-1的需求量分配给坯料, 为坯料i"的剩余生产能力、为坯料i'在上游工序的资源需求量。
基于以上计算最终可得变量ytim、xtijk的值, 则可计算出目标函数f的值作为适应值。
2.3 修复解
当违背产能约束 (2) 时, 需要调整的产能量为, 工序j机器k上可以调整的产品集合为Ijk;当违背库存约束 (7) 时的解, 需要调整库存的量为, 可以调整的工序j的产品集合为Ij。采用推动式策略, 将各工序相关坯料按生产成本COijk降序排序, 将各工序坯料生产的调整量按此优先级分配给各中间坯料。
由于以上的调整可能导致t期最终产品i的产量和库存量不能满足销售需求, 则需要调整销售量为Ayit (28) yit (10) (sit-sit-1) -xit。将市场按ptim升序排序, 将Ayit按此优先级分配给产品i在各市场的销售量ytim。
2.4 算法流程
基于以上讨论, 提出钢铁企业产销综合生产计划的PSO-PSP算法 (Particle Swarm Optimization Based Production and Sales Integrated Plan) , 其具体步骤如下所述:
1) 以2.2节的方法初始化粒子群;
2) 以2.3节的方法计算粒子的适应值, 根据粒子的适应值, 更新粒子的个体最优, 和全体最优;
3) 按照P S O算法的参数更新粒子速度与位置, 以2.4节的方法修复不满意解的粒子;
4) 若达到最大迭代次数结束算法。
3 数据实验
3.1 实验数据与参数
本文以某钢铁企业为背景, 实验数据源于实际生产。企业有17条生产线, 部分产线的产能如表1所示, 生产16类产品 (包括中间产品和最终产品) , 按规格细分为590个产品。国内市场划分为华北、东北、华东、中南、西北和西南6个区域市场, 依据不同市场对销往该区域的产品进行运输补贴。
算法参数采用文献[11]的设置:种群大小Pop Size (28) 100, 约为粒子变量维数的10%;最大寻优次数Max Iter (28) 2000, 约为粒子变量维数的2倍;惯性权重wwu-k, w[0, 1], u[1.000, 1.005], k为进化代数, 该惯性权重既利于防止陷入局部最优的早熟问题, 又利于提高PSO算法的收敛速率。
3.2 实验结果分析
本文算法采用C#作为编程语言, 实验环境为Pentium4 3.00GHz, RAM2GB的台式机。依据企业一年时间内各市场的产品需求及价格预测, 计算产销综合生产计划。为了验证本文算法的有效性, 将本文提出的PSO-PSP算法与遗传算法 (GA) 进行比较, 每个算法独立运行20次, 记录所得的目标函数值并计算平均值和平均CPU时间。
经过优化计算, 企业总利润增加13.5%, 部分产线的产量如表1所示, 部分产品的市场分配如表2所示。本文算法求解效果优于算法GA, 如表2所示。
由以上实验结果可知:
1) 本文所提的模型与算法综合考虑钢铁企业生产能力、库存能力、市场需求等因素, 在满足订单的前提下, 寻求当前效益最好的钢铁产品组合, 并通过合理的中间资源的配置, 最终减小成本、最大化市场利润, 从而提高了企业的效益。
2) 算法PSO-PSP以粒子群算法为解空间搜索框架, 提高了收敛速度, 通过推拉结合的策略生成可行解, 提高了求解质量, 而遗产算法虽然也具有很强的全局搜索能力, 但是在处理该问题时, 由于约束和变量较多, 解的可行性和解的质量难以控制, 因此在与遗产算法比较实验中, 体现了较强的求解能力。
3) 算法PSO-PSP与算法GA的平均求解时间均在1分钟以内, 能够满足企业生产经营管理的需求。
综上所述, 本文提出的粒子群框架下推拉结合的生产计划模型与算法能够解决钢铁企业中长期生产经营计划中的产品组合、资源配置及市场分配的问题, 对于企业制定合理的中长期生产计划, 提高企业经济效益, 具有指导意义。
4 结论
随着钢铁产品规格品种多样化需求的扩大, 以及客户对时间要求的提高, 生产组织越来越难以适应市场变化的节奏。生产组织与客户需求之间的矛盾难以解决, 关键在于销售与生产中的市场、产品、资源、产能、库存之间如何相互匹配的问题。因此钢铁企业生产计划需要依据钢铁企业生产资源供应关系的特点, 综合考虑产能、库存、市场等限制条件, 在满足产销存平衡关系下, 寻求最优的产品组合、资源配置方案, 以最大化企业利润。本文针对钢铁企业产销综合生产计划问题, 以企业中长期的利润最大为目标, 建立数学模型。针对问题特点, 提出一种将基于拉动式的计划生成方法与推动式的计划修正方法嵌于粒子群算法的并行搜索框架中迭代寻优的算法。首先用回溯算法找出任一最终产品的生产瓶颈, 瓶颈工序生产中间产品最大的量为该产品的最大产能, 由此为其随机分配初始排产量;采用拉动式策略, 由最终产品以一定规则逆向推算出各工序坯料加工机器及排产量;采用推动式策略, 将各工序违背产能 (或库存) 约束的机器 (或库存) 上的中间产品以一定规则正向调整排产量, 以及相关产品在各市场的分配量。数据实验表明, 本文的模型与算法通过计算钢铁企业产销综合生产计划, 提高了企业的经济效益, 具有可行性和有效性, 对企业实现产销一体化策略具有重要具有指导意义。
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你还记得当年的“铱星计划”吗？当年在通讯行业中如日中天的摩托罗拉，曾经设想向太空发射77颗地球卫星，从而达到全球范围内的无死角无线通讯系统。
但随着摩托罗拉的光环渐渐退去，这个曾经的明星“科幻”项目也早早宣告破产。在市场容量尚不够大、航天火箭发生成本仍然高昂的时候，这个华丽的计划难以展开。
如今已经习惯了惊爆人们眼球的埃隆·马斯克再次提出了惊人之举，而且这几乎是当年“铱星计划”的升级版：他准备通过旗下的太空探索技术公司（SpaceX），向太空发射4425枚卫星，从而构成一个庞大的卫星网络，在整个地球范围内，向人们提供互联网服务网络。
如果是其他人提出这样的想法，可能大多数人会置之一笑，但当这些话从马斯克口中说出来的时候，所有人都要认真的想一想对自己的影响，因为他确实可能会将这件事做成。
对于马斯克来说，这并非是一次兴头上的即兴演讲，而是经过了深思熟虑之后的方案。实际上SpaceX已经就此向美国联邦通信委员会提交了申请文件，在其中详细阐释了自己的计划。
“完全部署后，太空探索技术公司的系统，将从地球上几乎所有的上空经过，因此，原则上能够提供无所不在的全球互联网服务。”马斯克在方案中表示。
这些卫星将在距地面1150—1325公里的太空运行，高于国际空间站，但低于地球同步卫星的运行高度。每颗卫星如一辆轿车大小，不包括太阳能电池板的情况下重量约为386公斤。申请文件透露，最初发射的800颗卫星将用于扩大美国的互联网服务。
如今马斯克提出这项计划，虽然尚不能获得100%的成功把握，但相比2000年之前的科技环境，航天发射的成本已经出现了急速的下降，因为SpaceX确实做到了航天火箭的回收利用，从而极大的降低卫星发射的成本。
试想一下，如果没有火箭回收能力，送4000个卫星上天，就需要4000个一次性火箭才能完成，这将是多大的开支？
在马斯克之前，另一位硅谷科技领袖马克·扎克伯格也提出了类似的互联网信号覆盖计划，但他也只是希望通过使用无人机的方式，在特定信号空白区域完成覆盖，并为此进行了多次无人机试飞。
相比之下，马斯克的计划则要庞大得多。扎克伯格们都能想明白，这件事有太多的好处，但真正有机会去做这件事的，恐怕还要“钢铁侠”马斯克上阵才可以，因为在众多硅谷科技大佬中，基本上只有他拥有在创新硬件与重科技方面强大的能力。
长期盘踞在云端的互联网企业，虽然获得了更多的利润，以及更高的关注度，但确实如彼得·蒂尔所言，人们太多去关注了虚拟世界的创新，而忽视了原子世界基础的打造。
幸好，人们还有马斯克这个真正去实践全新硬件产品，和火箭、超级高铁、进化版“铱星计划”这样超越人们思维局限的“大家伙”。软件企业可能获取更高的利润，但真正要改变世界，还是需要靠硬件来进行。
铁矿石的开采方式主要有露天开采、地下开采和液体开采。1.1.2铁矿石的富选
铁矿石的富选过程包括破碎、磨碎、筛分和分级和选别作业。1.1.3 铁矿粉造块
铁矿粉造块的方法主要分为烧结法和球团法。1.2高炉炼铁[1] 1.2.1 高炉炼铁的过程
a)炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)。b)从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。
c)在高温下焦炭（也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。d)炼出的铁水从铁口放出。
e)铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。
f)产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。1.2.2 高炉炼铁特点
（1）高炉冶炼是在炉料与煤气流逆向运动过程中完成各种错综复杂的化学反应和物理变化的，炉内主要是还原性气氛。
（2）高炉是密闭的容器，除装料、出铁、出渣及煤气外，操作人员无法直接观察到反应过程的状况，只能凭借仪器仪表间接观察炉内状况。
（3）高炉是连续的、大规模的高温生产过程，机械化和自动化水平较高。
1.3铁合金生产 1.3.1铁合金的用途
① 合金添加剂②脱氧剂③孕育剂。1.3.2生产方法
铁合金的生产方法主要有碳还原法（高炉、电炉）、金属热还原法及电解法。1.4炼钢用原材料
炼钢用原材料可分为金属和非金属两类 1.4.1 金属材料
金属料主要指铁水（或生铁块）、废钢和铁合金。1.4.2 非金属材料
非金属料主要指造渣材料、氧化剂、冷却剂等。1.5炼钢的基本任务
a)脱碳并将其含量调整到一定范围。b)去除杂质，主要包括：脱磷（冷脆）、脱硫（热脆）、脱氧、去除气体（氢、氮）和非金
属夹杂物（氧化物、硫化物、磷化物、氮化物等）c)调整钢液成分和温度
d)将钢液浇注成质量好的钢锭或钢坯。1.6转炉、平炉炼钢
转炉炼钢法主要包括底吹酸性转炉炼钢法、碱性转炉炼钢法、侧面吹风的酸性侧吹转炉炼钢法、氧气顶吹转炉炼钢法（LD法）、氧气底吹转炉炼钢法及顶底复合吹转炉炼钢法。1.6.1转炉炼钢法基本原理 在于他不借助外加能源，仅靠吹入熔池的空气或氧气与生铁水中各种元素的放热氧化反应完成脱碳和脱除杂质的任务，并将钢液加热到出钢（1600℃或更高）温度。1.6.2氧气顶吹转炉炼钢法
用纯氧从转炉顶部吹炼铁水成钢的转炉炼钢方法。自50年代初投入工业生产以来，在世界范围内得到迅速推广，逐步取代空气转炉法和平炉炼钢法，成为现代炼钢的主要方法。1.6.3 LD法优点
a)吹炼速度快，生产率高； b)品种多，质量好；
c)原材料消耗少，热效率高、成本低； d)基建投资省，建设速度快； e)容易与连续铸钢相匹配。
鉴于以上优点，氧气顶吹转炉炼钢现已成为主要炼钢方法。1.6.4平炉炼钢特点
从外部供给热量 因平炉炉体庞大,冶炼时间长,炉墙散热损失和高温废气带走的热量大，除钢铁原料中各元素氧化产生热量外，必须从外部供给燃料和使用预热空气燃烧燃料，方能保持炼钢时需要的热量。1.6.5平炉炼钢的原材料
①钢铁料如生铁或铁水、废钢；
②氧化剂如铁矿石、工业纯氧、人造富矿； ③造渣剂如石灰（或石灰石）、萤石、铁矾土等； ④脱氧剂和合金添加剂。1.6.6平炉炼钢的步骤
平炉炼钢的过程通常分为补炉、装料（铁矿石、石灰和废钢）、加热、兑铁水、熔化、精炼、脱氧和出钢等几个步骤。1.6.7平炉炼钢的优点
①可大量使用废钢，而且生铁和废钢配比灵活；
②对铁水成分的要求不像转炉那样严格，可使用转炉不能用的普通生铁； ③能炼的钢种比转炉多，质量较好。1.7电弧炉冶炼
1.7.1电弧炉冶炼的优点 a)热效率高，达65%以上 b)温度易于控制和调整
c)炉内气氛可控，利于脱磷、脱硫、脱氧 d)钢中夹杂物相对较低 e)合金收得率高
f)可全废钢冶炼，也可配装部分铁水 g)设备简单，占地少，投资省，建厂快
但是，我国目前废钢保有量少，价格较高，而且电弧离解作用是钢中氮氢含量较转炉高。1.8炉外精炼 1.8.1精炼原理
真空脱气、真空脱氧、惰性气体处理、钢液搅拌 1.8.2炉外精炼主要工艺方法
a)埋弧加热钢包精炼法（LF法，日本1971年开发）b)真空吹氧脱碳精炼法（VOD法，西德1965年开发）c)氩氧炉脱碳精炼法（AOD法，美国1968年开发）1.8.3炉外精炼具有的共同工艺特点
①选择一个理想的精炼气氛条件，通常采用真空、惰性气氛或还原性气氛。②对钢液进行搅拌，可采用电磁感应、惰性气流或机械方法搅拌。
③钢液加热，在精炼过程中通常采用电弧加热、埋弧加热、等离子加热或增加化学热等。
1.9钢的浇铸
钢的生产包括炼钢、浇铸两大环节。1.9.1 浇铸作业
将合格钢水铸成适合于轧制或锻压加工所需要的一定形状、尺寸和单重的铸坯(或钢锭)。
1.9.2钢水的浇铸的两种工艺方式
a)钢锭模浇铸，也称模铸工艺，成品为钢锭。b)是连续铸钢，也称连铸工艺，产品为连铸坯。1.9.3浇铸方法
钢锭浇铸分上铸法和下铸法两种。1.9.4连铸机型式
目前普遍使用的连铸设备是弧形连铸机。立式、立弯式、倾斜式三种型式是发展过程的产物，其中直立式仍在少数工厂使用，水平式、旋转轮式、离心旋转连铸机尚处于试验或小规模生产阶段。
1.10金属塑性加工 1.10.1 分类
按照塑性加工时是否完全消除加工硬化，分为热加工和冷加工。1.10.2加工施力类型分类
①直接受压、如锻压、挤压和轧制；
②间接受压, 如拔丝、拔管和金属板深拉； ③张力，如拉延；
④弯曲，施加的是弯矩，如金属冷弯成型； ⑤剪切，施加剪切使金属成型，如冲裁、剪切。1.10.3 金属塑性加工特点
金属塑性加工在现代冶金工业生产中占有重要地位，同金属切削加工相比，塑性加工有以下优点：
①从成型原则上说,无切屑,金属损耗较少；
②在取得所需形状的同时,改善材料的组织和性能,成品能够直接使用或者便于加工； ③适于专业化的大规模生产。主要缺点是：
①某些脆性材料和形状复杂的制品不适于用塑性加工； ②专业化生产时需要专用的设备和工具。
1.11金属热处理
很荣幸我能有这样的机会参加今天的演讲。我的名字叫王二，是不锈钢公司炼钢分厂一名普通职工。我的演讲题目是“安全生产管理，当从个人做起”。
首先结合在炼钢分厂现场的将近三年工作经验，我和大家分享一下我个人对安全重要性的认识和理解。
平心而论，作为一个初入工厂的毕业生，我在不锈钢的第一个年头曾因为安全意识不够而有过一次习惯性违章记录。那是入厂未满一年的时候，现场设备故障需要去四楼库房取备件进行更换，我为了缩短故障时间减少自身考核，从钢包车轨道的渣坑中穿越而过，根本没有去思考是否会造成人身伤害。虽未造成伤害，但却是违反了“此处禁止通行”的规定。后来我接受了领导的批评和教育，也认识到了事件的严肃性。静下心来反思，我认为是我没有将安全工作放在第一位，心存侥幸造成的。通过我的这个反面案例，来给我们各位工友一个启发：凡事定要以安全为首，多跑几步路，多做几个预防措施，花费的时间比出了事再处理要少的多。
另外一起比较典型的由于缺乏安全意识而造成人身伤害事故的案例，是今年年初发生在我们炼钢分厂的张三轻伤事故。在这起事故中，张三带领三脱区域劳务人员进行炉下清渣作业。在作业前未对作业环境做充分的确认，被墙皮上掉落的渣子砸中安全帽后，晕厥在渣坑中，造成腿部灼伤。对于张三本人来说，清渣是其必须完成的本职工作，但其未对现场危险源做出明确辨识便开始干活，究其根本，还是由安全意识淡薄引起的。试想，如果张三当时出于保护自己，首先认真查看并发现墙皮上面悬挂的即将掉落的渣子，那么他必定不会那样盲目的去炉下清渣，而是先考虑清理那个砸到他的渣子，那么这起事故也 就不会发生。其实，安全和危险离我们都很近，就看你是否重视。作为工厂里岗位上的一员，家庭挑大梁的柱子，我们肩膀上的担子是需要安全做支撑的。
从其他以往的安全事故案例中可以看出，不论你从事什么工作，不论你是否接触可以预判的危险，安全两个字都与你有关。大到特种作业，小到散步行走，你若忽视安全，它必报复于你。换句话说，你有一颗安全的心，才有一生的平安伴你左右。我们生活中的很多细节都涉及到安全，能否保证自身和他人的安全，关键看你有没有这个意识和你愿不愿意去做。习主席说：“空谈误国，实干兴邦”，这句话应用到安全工作上也非常恰当。安全不只是领导一个人的事，也不光是专职安全管理人员的事，它是我们所有参与生产的每一个员工的事。当然，有再科学合理的安全政策，有再完善的安全措施，没有人去按照规章和制度去执行，那也叫空谈。这样的空谈，延误的不只是我们的生产，它威胁的更是现场接触危险源的每一位职工的生命健康。所以，我们每一位职工，都应按照我厂相关安全生产管理规章制度来规范自己的作业行为。正如我们厂安全科科长所说，要透彻的理解制定这些规章制度对我们自身的好处，而不是带着消极抵抗的情绪和应付差事的心态来背诵安全知识和参加安全考试。
我们干现场的，每天都会接触到危险源，任何一个岗位职工在其操作的任何一个环节忽视安全，都有可能造成严重后果。如何避免不该发生的事情发生呢？关键还是需要每个人的积极参与。我们要有安全生产的意识，还要有强烈的责任心，对自己所分管的区域和设备设施，要全面负责到底。不能让侥幸心理冲昏头脑，留着隐患给别人挖坑。拿我个人所从事的设备点检维护工作来说，安全更是重中之重。我们知道，设备自其投用到最终报废，是一个过程。在这个过程中，每一台设备甚至每一个部件都有其使用的寿命，在其运行过程中有可能出现一些故障。我们的工作就是发现设备产生缺陷时及时进行处理，坚决不给与它直接接触的操作人员带来安全隐患。当现场设备出现故障时，只有尽
快恢复其本质安全功能，才能确保生产系统安全顺利运行。因此，在日常工作中，我们本着安全第一的态度来维护它，保养它。同样的，任何岗位的人员，必须有预防为主的超前意识，要有安全重于一切的决心，才能干好自己的本职工作。在生产过程中，当岗位人员发现异常情况或有安全隐患时，必须向上级汇报情况，当班能处理的坚决不往后推拖，做好事故预防工作。我们的生产是一个系统，每个环节都很重要。只有每个环节都重视安全，并且带着安全的心，付诸实际行动，安全才能伴随我们。需要众多人员协作完成的工作，更能体现出每一份子的重要作用。因此，安全管理，一严百实，一松百空。我们要坚决打击那些漠视他人生命安全的害群之马，每一位职工参与安全管理工作，真正实现全员安全管理。
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。关于安全，大的方面我没有相关经验和阅历，今天的演讲只是从我个人和我所接触的工友这个层面来谈感受，希望我的演讲能给我们的工友带来安全上的启发。让我们在把安全放在心上，把安全做到实际工作中，为我厂安全生产顺行，贡献力量。篇二：企业安全生产演讲稿 安全生产人人有责 尊敬的各位领导，工友们：大家好!首先感谢大家给我们创造这样的一个机会直抒胸臆，表达我们对安全的一点微薄之见。我演讲的题目是《安全生产人人有责》。有人说，生命像烟花，绽放美妙，划过天际，兀自消逝；有人说，生命像蜡烛，点燃烛光，照亮心灵，蜡尽自灭；有人说，生命像流星，一瞬永恒，美好心愿，来也匆匆去也匆匆；有人说，生命是值得我们百般珍惜的无价之宝，充满生机的不竭源泉；也有人说，生命是春天河边轻轻摆动的杨柳，生命是夏天火红石榴的绽放，生命是秋天飘飞的枫叶，生命是冬天塞北的瑞雪。人最宝贵的是生命。只有生命才会创造奇迹。没有生命，一切无从谈起。生命如此宝贵，一但失去就永不再来。
安全是生命滋养的土壤，生命只有在安全中才能永葆鲜活，如果鲜活的生命不慎或不幸在日常工作中与安全失之交臂，造成了生命的丢失或残缺，那么会给一个家庭带来多大的痛苦，给社会带来多大的负担。当仅仅为了贪图舒适、在现场作业不戴安全帽时，你可曾想到，安全已离你而去？当为一时舒爽班前饮酒，你可曾想到，危险正擦肩而过？当你心存侥幸、违章作业时，你可曾想到，死神已悄悄来临？当你漫不经心、麻痹大意时，你是否明白，生命将就此停止，灾难已经降临？此时，再多的泪水，再痛的哭号，再深的悔恨，都已无法挽回生命匆匆而去的脚步！灾难的发生只是短短的一瞬，可无法磨灭的伤痛却将伴随亲人朋友的一生！
如果，如果，如果„„任何一个如果，都可以阻止这不幸的发生，都可以让我们一如平常地上班下班、平凡但却宁静地生活着。可是，如果忽视任何一个如果，都会酿成血淋淋的事故！生命是如此宝贵，却又这般脆弱，葬送生命的是什么？是麻痹大意，是违章操作，是无视安全。
安全捍卫着我们的生命，是安全在维护我们生存的权利，是安全
在为我们注入无限力量。遵章守纪，就是尊重生命，尊重自我；重视安全，是每一个在岗职工的义务，更是我们每个人的责任。让我们携起手来呵护安全，遵章守纪，让我们远离伤痛，珍爱彼此生命。侥幸是危险的前奏，追悔是安全的惩罚！不要说工作中有人管你是和你过不去，那是满含善意的提醒；不要说准确的操作规程让你感到劳累而繁琐，它能使你远离事故的陷阱；不要说简单的警语是累赘的替身，它会时刻提醒你守望安全；不要说预防是沉重的负担，它是对付危险最有效的武器；不要说有了安全设施就万无一失，它仰赖的是我们对隐患的关注和警惕。习以为常的随意操作扼杀了无数宝贵的生命，而对安全的无知与漠然又在酿造着一幕幕人生的悲剧！安全，今天你重视了没有？ 去生产现场，请戴好安全帽，那不过是举手之劳；去高空作业，请系好安全带，那也不过是举手之劳；生产指挥时，一定要再三确认；现场作业时，做到“三不伤害”；检修时，要严格执行各种作业票制度；开停车时，要认真检查设备状况，做好预警防范措施；上岗前，对危险因素及对策心中有数；交接班，对事故隐患和问题绝不放过„„血与泪的教训已敲响了安全的警钟！不要再用生命的躯体去抗击无情的危险，不要让心爱的岗位成为惨痛的记忆！安全，今天你遵守了没有？ 如果说，生命是一叶在岁月长河中行驶的小舟，是一片在茫茫大海中远航的孤帆，那么，安全就是把握生命的轮盘，就是指引生命的灯塔。生命，不应如鸿毛般飘忽，生命，不应如闪电般短暂。让我们时时重视安全，处处遵章守纪，如履薄冰，防微杜渐，去堵塞百分之一的疏漏，千分之一的侥幸，万分之一的偶然，共同筑起心中永不崩溃的大堤，让安全生产的警钟时刻长鸣！
安全生产、人人有责，我们应该好好珍惜，牢记安全，珍爱生命——让安全与我们同行，让平安快乐伴随我们每一天。篇三：钢铁企业安全生产的思考
西钢集团阿城钢铁有限公司??? 计控处??? 邢天宝）
摘? 要：? 随着我国钢铁企业生产中科技含量的不断增加，自动化程度的逐渐深化，企业的规模也相应的扩大了。然而，较之其它产业，钢铁企业中仍存在着一些安全隐患。本文仅就我国钢铁企业安全生产的必要性、我国钢铁企业安全生产的现状及安全隐患存在的原因作简要论述，并提出几点愚见。
关键词：? 钢铁企业?? 安全生产?? 思考
事故回放? ??? 2007年4月18日上午7时45分，辽宁省铁岭市清河特殊钢有限公司生产车间的钢包整体平移到铸锭台上方时，突然整体脱落，钢包倒向正在开班组会议的交接班室，造成在室内进行交接班的32人当场全部死亡，包括2名操作工在内的6人受伤。距离事发时超过7小时后，一进入事故车间，扑面而来的还是一股股热气，地面上撒满了钢水冷却后形成的“钢渣”，最厚处近20厘米。脱落的钢包仍然倾倒在地，犹如一个巨大的球形锅，直径约2米，容量为30吨。在距离钢包不到5米的地方，一间简陋的水泥房就是32名工人的遇难之处。? 这起事故可以说是建国以来在钢铁企业中发生的最为严重的一起安全生产恶性事故。当场死亡32人的噩耗引起了全社会的普遍关注，震撼之余也引发了我们关于我国钢铁企业安全生产的深入思考。
一、钢铁企业安全生产的必要性 ??? 首先，钢铁企业的安全生产是保证企业不断发展的必然要求。安全是企业之本。企业的不断发展壮大除了要依靠政府的支持，依靠先进的科学技术之外，最基本的还是要依靠广大职工来创造财富。从政治经济学的原理我们得知：职工作为劳动力的拥有者必须从企业中获得生存及健康的保障，才能将自己的劳动转化为企业的效益。企业的良好运营不仅依托雄厚的经济实力，更有赖于企业职工的安全生产。“千里之堤，溃于蚁穴”，如果企业中存在着某一方面哪怕是微乎其微的安全隐患，也会存在发生安全事故的可能性。一起安全事故的发生轻则给企业带来不必要的经济损失，重则会给企业带来灭顶之灾。所以，缺乏安全生产的企业就犹如无源之水，无本之木是不会获得进一步发展的。此外，钢铁企业的安全生产，可以使职工在相对安全的工作环境中从事生产作业，减少职工对自身安全的后顾之忧，全身心的投入到生产工作中，提高劳动生产率，为企业创造更多的效益使企业在竞争中不断的发展壮大。
??? 其次，钢铁企业的安全生产是实现社会稳定的必然要求。在法治观念深入人心的时代，在我们这样一个讲法治的国度里，对人权的尊重和保护已日益完善，而人权中最基本的就是生存权。其它权利的享有和义务的设置只有在生存权得到保障的前提下才有意义。据统计2002年在全国范围内的21家钢铁企业中安全事故伤亡人数达到了1118人，其中死亡45人、重伤84人。而规模不同的钢铁企业几乎遍及全国，这区区21家钢铁企业的伤亡人数与整个钢铁行业的伤亡人数相比，也只是管中窥豹而已。如果在解决这些安全事故所带来的问题时，伤亡者家属与企业发生摩擦，事后又没有进行及时、有效的沟通，这些伤亡者家属势必会通过其它方式寻求救济，伤亡者的子女若因此而丧失了受教育的机会，也很可能成为社会中的某些不安定因素。因此，钢铁企业的安全生产对于维护社会的稳定和谐也有十分重要的现实意义。
再次，钢铁企业的安全生产是促进钢铁行业生产力水平长足发展的必然要求。任何一个产业乃至整个人类社会的发展进步都是在生产力和生产关系的矛盾运动中得以实现的。生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。只有生产力发展了企业的规模才能够扩大，企业的效益才能够增长，企业的发展才能够实现。可以说是生产力的不断发展才推动我们进入了后
工业化时代。而作为企业中流砥柱的劳动者正是生产力中最活跃、最重要的因素。钢铁企业的安全生产可以有效的减少伤亡事故的发生，使人们在劳动中所结成的生产关系更加稳固从而促进生产力的发展。
二、我国钢铁企业安全生产的现状 近年来，我国钢铁企业的安全生产问题倍受党、国家和社会的普遍关注。在“安全第一，预防为主”方针的指引下，全行业的安全生产已卓有成效。“安全是企业的生命”的观念已在众多企业中普遍树立起来。“违规操作等于自杀，违规指挥等于杀人”的安全生产口号也在职工之间广为流传。
然而，铁岭清河特钢的事故提醒了我们，我国钢铁企业安全生产的现状仍不容乐观。许多企业虽然高呼“安全第一”，可是当安全生产与企业利润发生冲突时，却走上了“利润先行”的危险之路。为数不少的企业为了减少开支而使用超期服役的机器设备，对职工工作环境中存在的危险也不及时处理；更有甚者为了追求片面的经济利益，不惜牺牲职工的休息时间，强令他们超时工作。这种种现象都是存在于钢铁企业中的安全隐患。我们不仅应该在口头上倡导安全生产而且还要把安全生产落到实处，贯彻到日常的工作中去，因为安全事故在阻碍企业发展、破坏职工家庭幸福的同时，也带来了极其恶劣的社会影响。
三、我国钢铁企业中存在安全隐患的原因 钢铁产业本身就是一个高温高压、易燃易爆、有毒有害的高风险行业。但是，我们不能避重就轻的把钢铁产业的特点作为掩饰安全管理漏洞的借口。具体而言，我国钢铁企业安全事故频发，伤亡人数居高不下的原因主要包括以下几个方面：
首先，企业职工违反安全操作规程的现象普遍存在。虽然我国的钢铁企业都制定了安全操作规程，但是这些规程在制定后就被束之高阁很少有人问津。作为企业既不随着实际工作的需要而适时的修改这些规程也不组织职工系统的学习规程的具体内容，更谈不上在实际工作中对遵守规程情况的监督和检查了。作为违规操作的企业职工，他们不但轻视按照规程进行操作的重要性还拿自己的生命当儿戏，抱着侥幸心理进行违规作业而最终却酿成无法弥补的惨剧。
其次，机器设备严重老化，厂房年久失修也是引起安全事故的原因之一。随着经济体制的改革我国已经完成了从计划经济到市场经济的转型。加之入世后企业间的竞争日益激烈，许多企业为了在竞争中获得一席之地，便把本应用于更新设备和翻新厂房的资金用于购进原材料和维持生产中去了。这种只顾眼前利益的错误作法，不但不会增强企业的竞争力还会因为存在安全隐患和资金积累方向错误而使企业长期的处于劣势地位。
再次，对职工的安全教育不足，职工缺乏起码的安全保护知识和自我保护经验也是钢铁企业中安全事故频发所不容回避的原因。随着企业规模的不断扩大，企业对职工的需求也随之增加。许多企业在一次招聘中就聘用几百人甚至上千人进入生产车间。这些人的安全意识和对安全保护知识掌握的水平纵有天壤之别也不足为奇，关键是企业在这些职工上岗前有没有对其进行必要的安全教育，其安全教育的程度又如何。而且有些企业采用较为灵活的用工制度，生产车间里存在着短期的农民工、临时工，他们的工种不确定、工作地点也不固定。对这类短期工的安全教育不足也威胁着我国钢铁企业的安全生产。
此外，技术上的缺陷、安全设施和个人安全防护用品的缺乏以及面对重大突发事故时缺少应急预案等都构成了我国钢铁企业中存在安全隐患的原因。
四、关于我国钢铁企业安全生产的几点思考
鉴于我国钢铁企业在生产过程中存在的种种安全问题，笔者结合生产实践提出以下几点思考：
（一）、增强企业领导的安全生产观念
企业领导是企业中重大事项的决策人，是企业中各项工作的带头人，在“厂长、经理负
责制”的管理体系中，企业领导就犹如职工的衣食父母。因此，加强企业领导对安全生产的深入认识是真正实现安全生产的关键环节。
一方面企业领导应该树立正确的安全观，时时、事事牢记安全生产的重要性。当安全生产与企业的利润发生冲突时，应毫不犹豫的选择安全生产，应该正确理解安全生产所带来的长远利益和深远影响远远超过了舍弃安全所带来的暂时效益。另一方面，企业领导应把安全生产落到实处，让安全生产的阳光普照企业的每一个角落，只有安全的工作环境才能使劳动者发挥出最大的价值。因此，企业领导应该把安全生产作为头等大事来对待。
（二）、加大对企业职工安全教育的力度，培养其安全意识，坚决杜绝违规操作
企业职工是生产作业的实施者也是安全事故的直接受害者。只有彻底的转变职工思想，让其从被动的接受安全教育的听者转变为主动的参加安全教育的“学者”，从而杜绝违规操作现象，才能从根本上解决安全事故问题。
首先，对企业职工进行有区别的安全教育。对企业的各级领导进行系统宏观的安全教育；对现场安全监察人员进行理论和实际相结合的知识化安全教育；对一般的企业职工进行可操作性强的基础性安全教育；对短期工进行适合其工作环境的特殊性安全教育。
其次，采用灵活的安全教育形式。除了要加强现有的厂级、车间级、班组级的安全教育外，还要组织职工对其它企业的典型安全事故进行分析、讨论，从中吸取经验教训。可以鼓励职工以各种形式反映在其实际工作中发现的安全问题，并给予足够的重视，认真分析、实地考察、对确实存在的安全隐患，作及时、有效的处理。调动企业职工报告安全问题的积极性，集思广义、群策群力的发现安全问题并解决好安全问题。
（三）、淘汰落后设备、工艺，从技术上保障企业的安全生产
落后的机器设备本身就存在着发生安全事故的可能性。企业要在维护、保养现有机器设备的同时，淘汰落后的设备和生产工艺，从各个方面对职工进行业务培训，鼓励职工在结合工作实际的同时进行科学技术方面的研究并引进国内外钢铁企业的先进技术以保障企业的安全生产。
此外，企业在引进设备时一定要严把质量关，不能仅凭价格诱惑就购买有质量瑕疵的设备，这样的设备不但寿命短而且还存在着巨大的安全隐患。
（四）、不断更新和完善企业的安全操作规程和劳动纪律
企业职工的违规操作除了因为职工的安全意识淡薄外，安全操作规程缺乏实际操作性也是不容忽视的原因。因此，企业应根据实际情况的变化不断的调整、完善安全操作规程，增加它的可操作性，使职工乐于遵守该规程。而且，企业在制定劳动纪律时应充分考虑相关因素，在对违规操作、忽视安全的职工进行一定处罚的同时，更应该重视正面引导对职工遵守安全操作规程的作用。可以对发现重大安全隐患和模范的遵章操作的职工给予一定的精神和物质的奖励，形成以奖励为主，以处罚为辅的劳动纪律。
（五）、建立健全企业的安全管理体制和应急预案 由于一些钢铁企业内部没有形成严密的安全管理体制也没有行之有效的安全事故应急预案，以至重大安全事故发生时，企业领导互相推委拿不出一套系统有效的解决问题的方案，职工由于缺乏统一协调的指挥也陷入混乱之中，从而给企业带来了许多不必要的损失。因此，在钢铁企业中应逐步的建立健全安全管理的体制，在该体制下各责任人员分工明确、各司其职、各负其责以便更好的解决和预防安全事故的发生。
此外，企业应该形成一整套适合本企业实际情况且具有可行性的安全事故应急预案。并在重大安全事故发生时，及时主动的和上级领导取得联系，为应急预案的启动提供方方面面的保证。还应有计划的组织职工进行应急演练，作到预防与应急并重，尽量避免事故发生时出现的无序状态。
（六）、及时分析事故原因，对安全隐患有效整改，避免“二次事故”的发生
在本企业或其它企业发生安全事故后，相关负责人员应组织成立专门研究小组分析事故原因，对现存的隐患及时有效的整改并将研究结论整理成书面材料层层传达直至企业职工，从而避免相同事故的再次发生。
（七）、明确责任人的内部责任和法律责任
事故发生后追究责任人责任的意义不仅在于对其进行惩罚更在于对他人的教育和警戒。因此，对于安全事故中的责任人员应根据其过错程度追究其内部责任，触犯法律的还应承担相应的法律责任。
五、结语
对于钢铁企业而言，安全生产任重而道远。如何在钢铁行业这个高风险的领域里摸索出一套行之有效的安全生产保障体系，仍是企业应该不断探索的问题。希望各钢铁企业在今后的发展中能交上一份令其职工、职工家属及社会都满意的“安全答卷”。?篇四：钢铁企业员工安全演讲稿
钢铁企业员工安全演讲稿
尊敬的各位领导、亲爱的各位朋友，晚上好！
我叫---，来自--公司，我演讲的题目是《我是粤钢人,我为粤钢而骄傲》。
我是粤钢人，生在粤钢，长在粤钢，是粤钢的山山水水养育了我，我对粤钢的一草一木，都怀有特殊的感情。
粤钢创建于1969年，前身是粤州钢铁厂，掐指算来，已有36个春秋。听父辈们说，创业之初，条件十分艰苦，我们现在所在的生产区和生活区，当初是一片蛮荒之地，荒草多，人烟少，当时建设缺少机械设备，粤钢的拓荒者们，硬是因陋就简，靠人拉肩扛，克服了重重困难，建起了容积是30多立方的小高炉。进料的乌龟车坏了，就架起长长的斜板桥，用人力把一筐筐矿石，一筐筐焦煤挑到了高高的进料口，一个班几十个人轮流作业，一昼夜要几百个人轮流上阵，劳动强度之大，条件之艰苦，真叫人想都不敢想。但是，就是在这样的艰苦环境，造就了不屈的粤钢人，孕育了团结拼搏、求实创新的粤钢精神，使粤钢人经受住了上世纪70年代、80年代、90年代的三次严峻考验。粤钢人克服了重重困难，挺了过来，现在，我还记得1998年、1999年两年间的情景。那时我在粤钢学校读初中，我看到xx多人的粤钢，有800多人下岗。那时，无论是在岗的还是下岗的，日子是那么的艰辛。春天是花开的季节，但是，那些花是那样的苍白，夏天是绿色遍地的季节，但是那些绿色是那样的单调，秋天本是硕果累累的季节，但是收成是那样的微薄，冬天本是暖日当头的季节，但我们的心是那样的寒冷。当时，许许多多的人都在问，难道粤钢真要从地球上消失吗？
不！粤钢人做出了响亮的回答，我们粤钢人有不怕艰难困苦的精神，我们粤钢人有敢打苦战、恶战、大战不屈的精神，我们有素质过硬的干部职工队伍，我们粤钢人需要的是在迷雾中指出一条正确的方向。
历史眷顾了粤钢人，xx年4月，粤钢改制为民营的粤钢集团有限公司，新一届领导班子，带领全体粤钢人抓住了改革发展的机遇，进行
了以产权制度为核心的股份制民企改制，设立了创业股、发展股、期权股，明晰了产权，充分调动了干部职工的积极性，加大了管理力度，明确了以高质量的产品和低成本运作，作为公司生存的基础，以一流的生产指标和重视细节管理为手段，以诚信和依法经营为公司的最基本要求，以严把进公司原燃材料和降耗增效为突破口，用高水平的管理和超常规的举措，挖掘潜力，整合资源，达到工艺结构和组织结构的优化配置，实现技术经济指标和成本指标的创新，以适应瞬息万变的市场变化，努力实现公司利润最大化的指导思想和工作要求。
三年过去了，粤钢的生产水平跃上了新台阶，焦碳生产能力从当初的11万吨上升到现在的40万吨，明年，将会达到140万吨；生铁产量从8万吨上升到现在的50万吨；发电量从1600万千瓦时，达到了现在的8600万千瓦时。三年过去了，粤钢的生活水平跃上了新台阶，住房宽了，小车多了，购买力强了，粤钢人的社会地位大幅度提升了。
三年过去了，粤钢人更加自豪了，去年，粤钢实现了销售收入6个亿，今年要达到10个亿，明年将要达到15个亿。
我是一个粤钢人，我为粤钢的发展变化而感到欢欣鼓舞，感到无比地自豪。虽然我是一名粤钢的普通工人，但我有责任，在粤钢飞速发展的今天，一定要为粤钢的发展添砖加瓦。我深知，在平凡的岗位上，只要兢兢业业、勤勤恳恳地工作，就一定会做出一番不平番的事业，就会为粤钢的发展做出应有的贡献。同志们、朋友们，让我们一起为粤钢的发展加油、加油、加油！谢谢大家。篇五：企业安全生产演讲稿
企业安全生产演讲稿
人最宝贵的是生命。只有生命才会创造奇迹。没有生命，一切无从谈起。安全责任，就是生命的保护神！责任让家庭宁静安全、爱意盈盈！责任让工作更有战斗力和竞争力！责任让社会平安稳健发展！一句话：安全工作需要责任，责任让美丽的生命健康永恒！让我们手牵着手共建安全堡垒，肩并着肩共铸钢铁长城！
安-全系于责任，责任重于泰山。失去了责任，随之而来的就是哭声、是血泪，是家庭的破碎，是企业的泥潭，是社会无法承受之重。责任多一分，隐患少十分。让我们一起，担起责任，守护健康，呵护生命！
一个个悲情的瞬间、一声声哀痛的呼唤，像一块块寒冷的冰，撞击着我们的眼球，刺激着我们的神经，搅动着我们的心灵。我们尝试让安全领域的反面阴影摆脱正面光环的掩盖，呈现于世人眼前，希望对人们形成一种记忆的刺激与强化，刺激人们对那些忽视安全事件的长久记忆，刺激人们对不可推卸的安全责任的重新认识。不管你在什么岗位，不管你从事什么工作，请看到事故的危害、平安的可贵。让我们用责任，来呵护身边每一个生命吧！凡事都应遵循法规、准则，安全也不例外。幸福和痛苦，仅在一念之差，只缘于你触碰了那本不该碰的“高压线”。安全关乎你、我、他，任何一个环节的缺失，都有可能以你、以我、以他，甚至更多的无辜生命为代价，在岗一天，就要尽职一天。岗位上的一时疏忽，也许留给你的是一世的苦痛与不幸。
安全责任，重在落实。这八个字，除了带给我沉甸甸的感觉之外，再无其它。最近，一直在很费心思的琢磨：我们究竟应该如何进一步推进安全责任的落实;如何创新安全管理机制：如何做到结合实际，如何真正避免安全工作成为一页泛黄的纸张。思考这些问题的目的很明确，就是为了安全。一切为了安全。
纵观历往，因为这样或那样的原因导致的安全事故，事后分析原因、总结经验、取得教训，大多都是因为人的安全意识未到位、物的隐患未消除系列问题所致。事故发生的原因不管是什么，但都不是大家所愿的。
既然发现问题，就要想办法解决问题，而不是放任问题而不顾，一味地追究责任，急于惩处责任人。对于已经存在的事实，我们不能推诿卸责，相反地，应该理性面对，有所担当，敢于担负责任；遇到问题迎难而上解决问题，尽可能的将伤害减至最小范围内，尽最大努力将伤害和损失减至最小范围内。
不能低水平的重复。那么，对于事故的发生我们是否也可同样做到如此，杜绝事故的频发？
从以往发生的事故案例中，我们可以找出或者看到当下发生事故的身影。我们无法做到未卜先知，却可以通过事后所总结的经验教训，透过现象看本质，做到防微杜渐，确保我们日后不再重蹈其覆辙。安全问题要日日讲、月月讲、年年讲、重复讲，坚持用常态化的教育牢固人的安全意识，用铁一般的制度保证安全弦紧绷，用刻不容缓地执行保证安全责任的落实。
人最宝贵的是生命，生命对于每个人来说都只有一次，当我们有时听到看到工作和生活中，一个又一个鲜活的生命因偶尔一次疏忽而瞬间消逝的时候，无不为他们感到惋惜。如果他们在工作是能注意一下，旁边有谁提醒一下，也许，许多事故可以防范，悲剧就不会上演。然而，没有也许，一次的疏忽将会让你后悔终身。前车之鉴，后事之师。如果我们不能从这些惨痛的事故中吸取经验教训，那么事故也许会在某天不期而遇。
责任重于山，许多安全事故的发生，并不在于制度的缺失，而是在于责任意识的淡薄，在于管理安全工作的不到位，将责任落实工作作为主题，可谓是切中要害。
安全责任重在落实，应着力完善安全责任制，保障安全责任传递到岗、落实到每一个人，同时，努力提高人员的安全意识和技能，加强对外协队伍的管理，强化组织绩效考核促进责任落实，深化安全思想保障工作。总之，一切事故都可以预防，只要我们有强烈的安全意识，自觉地遵守各项规章制度，强化责任落实，对自己的安全责任做到心中有数，实时掌控，那么安全就一定有保证。
为强化安全生产管理和监督，提高安全执行力。确保安全生产无事故，根据公司要求、结合我厂实际，在7月份的安全管理工作中，我厂以安全规程评估和防暑降温、汛期防洪、防汛工作为重点，以加强安全确认工作和职工安全教育培训为基础，加强现场隐患的检查与整改，不断提升安全管理水平。实现稳定的安全生产局面，经过全体干部职工的努力，7月份我厂再一次实现安全生产轻微伤以上事故为零的奋斗目标，现将7月份安全工作做以下总结：
一、加强安全生产教育培训工作，提高全员安全意识和技能, 7月份招收新职工1人，转岗培训7人，新工人到厂后全部按要求进行了三级安全教育培训，经安全科考试合格后，分配生产岗位上岗作业，并对部分新职工进行安全操作跟踪，对其在工作中的违章违纪和违反操作规程行为予以纠正和处理，为在以后的生产过程当中避免发生事故打下了良好的基础。安全科在7月份开展的安全活动期间，按照厂部要求，组织段长以上干部进行了一次以公司管理理念和工作方针为内容的闭卷考试，合格率基本达到100%，通过考试和学习提高了各级管理干部的管理水平，使全体干部按照公司的管理标准严格要求自己，认真做好本职工作，同时组织烧结车间职工利用下班时间，每天进行空气呼吸器佩戴练习2个小时、并以车间为单位组织了两次呼吸器佩戴比赛，选拔出成绩优秀员工参加公司参赛，对表现突出的职工，厂部给予了现金嘉奖，结合学习每期鞍钢日报的有关安全报道、事故案例和最新安全操作规程，加强对职工的安全思想教育，使部分职工安全意识淡薄、安全知识匮乏的问题得到了及时有效的解决，使我厂的安全文化氛
围日益浓厚，职工安全思想意识和综合素质有了进一步的提高。
二、做好防暑、防汛、雨季防触电的日常教育和工作落实：按照公司要求，厂部认真组织，高度重视，未雨绸缪，把防汛、防涝、防署工作作为日常工作重点，提升了管理等级，制定了详细的防汛、防洪预案，安全科在7月10日组织全员进行了防暑、防汛、雨季防触电的专题教育和培训，提高了职工的思想意识。暑期高温岗位作业条件艰苦，为防止中暑突发事件的发生，提高突发事件的急救和快速反应能力，确保职工生命安全，烧结车间在安全科的安排下，组织了两次职工防暑演练，使职工掌握了救护和预防中暑知识，同时，厂部为职工定期发放冰袋、冰棍等降温食品，为暑期安全生产提供了保障。本月中旬，为在雨季安全生产，防止触电和电器设备事故的发生，安全科组织电气、机修等相关车间，对要害岗位实施重点检查和监控，把高、低压配电室做为检查重点，配电室防止雨水从门口进入，造成重大事故，除备足沙袋外，门口砌挡水墙4处。补齐门窗玻璃13块，新增加水泵5台，同时，把现场45个配电箱下面操作位置全部铺上绝缘板，并为岗位操作工配备试电笔20支，绝缘鞋20双，绝缘手套15副，要求现场操作工在阴雨潮湿天气，穿戴好绝缘保护用品，合、关带电带电设备或操作箱时，必须先用试电笔确认是否漏电，在确认无误后方可操作，以保证雨季作业安全，为防止触电和电气设备事故的发生打下了良好的基础。
三、扎实做好安全基础工作
班组是安全生产管理的基层组织，加强班组的安全基础工作的建设，是保证安全生产形势稳定的必要条件。为此、安全科要求各班组必须严格执行安全检查制度。并做了相关规定，使安全检查真正起到发现和查明各种危险 和隐患，监督各项安全规章制度的实施，提醒职工遵章守纪，制止违章行为的作用。同时加强对职工《安全操作规程》、《岗位危险预知》、《安全生产应急预案》、《危险源的辨识》、《安全生产确认制》等规章制度有计划培训工作，从而夯实班组安全管理基础。使大家明确职责，落实责任，完善班组标准化操作和安全规程，消除班组违章操作、违章指挥。对班组进行考评，对优秀班组长给予表彰奖励，充分发挥典型的示范带动作用，7月份安全科对全厂班组长以授课形式组织了两次综合素质的培训，通过培训使班组长的管理素质有了明显的提高，达到了预期的效果，为安全生产起到了关键性作用。
四、强力推行安全隐患排查、整改工作
重点突出专业安全检查，发挥专职安全员作用，以安全科牵头，设备科、生产科、机修、电气配合，组成检查组，对我厂的电器、高、低压配电室、主要机械设备、压力容器、煤气、天车、大型建筑物、厂房、设备基础及皮带系统各处安全防护设施进行综合性安全大检查。对查出的隐患本厂能整改的通知相关单位进行整改，本着隐患不过夜的原则限期整改，并跟踪隐患整改情况。对不能整改的重大隐患及时上报公司。
为强化日常安全检查。安全科深入现场进行经常性、有针对性的定时或不定时的日常安全检查。对作业现场发现的违章、安全隐患做到整改内容、整改标准、整改措施、整改时间和整改责任人“五个落实”。确保整改过的隐患不重复发生，预防和减少各类事故的发生
加强对环境不安全因素的管理。主要包括：生产区域照明、物品摆放、厂房建筑和厂区坑、孔、地沟盖板等所存在的不安全因素；生产现场的梯台、地面、通道及安全防护设施存在的缺陷；生产现场的物料、备品备件、使用工具的摆放等。重点进行监督检查，确保隐患排查、整改工作有序进行。
本月共查出各类安全隐患33项。安全科下整改通知28张，所有检查出的安全隐患截止7月24日，全部按要求整改完毕，为职工生产安全提供了有力的保障，同时我厂把安全作业票的使用和管理纳入安全工作重要的议事日程，坚持有作业就填票，安全科加大了对此项工作的检查力度，通过班前班后和周二安全例会广泛宣传、现场检查和督导，强力推进作业票的使用，让大家清楚的认识填写作业票的目的和重要性。本月共填写检修作业票1725张，由于严格的检查和管理，使我厂的检修作业票的填写质量，思想认识、使用效果和数量都有了很大的提高。为了做好安全确认 安全科推行了检修安全确认表，检修前对使用的工具、吊具、用具及其他辅助器材要认真进行检查并做好记录，在检修时，对已采取的安全防范措施、断电、挂牌、作业票的填写、设专人监护，做好再确认，作业人、监护人明确责任，层层把关，切实做到安全确认，责任落实到人，从而在7月份的检修和生产工作当中起到了良好的效果。
五、全方位推行安全规程评估 安全规程是预防事故、加强安全生产管理的重要基础，通过开展安全规程评估工作，规范和改进我厂的安全管理工作，全面提升整体安全管理水平，切实保障企业财产和职工生命安全。
为全面推动安全规程评估，我们始终坚持“四全”管理，即：全员、全过程、全方位、全天候。努力实现安全管理理念和管理方式“四个转变”，从要我安全转变为我要安全；从事后控制转变为事前预防；从注重生产过程的安全生产管理转变为干部职工齐抓共管全方位的安全管理，从而使安全管理工作渗透到各个环节，树立一种“无边界”的合作精神，协调不同工段、不同岗位和不同工种之间的合作关系，全面提升我厂安全管理水平。为把安
全规程评估工作深入细致的开展下去，尽快使全体职工明确和掌握安全规程评估的意义和内容，按照评估计划，对各岗位的评估厂部主要领导准时参加，安全科先后对班、段长级干部进行了三期的评估培训，截止本月24日，对全厂13个岗位的安全规程修改完善11个岗位，还有2个岗位按上报的评估计划正在修改、完善当中，对原有91项安全规程修改31项，补充 10 项，增加44项，删除5 项，从而使新的安全规程更具体、更实际、更全面。
六、加强职工劳动纪律检查，杜绝违规违纪的发生
为了确保安全生产，使员工自觉遵守安全操作规程，杜绝违章违纪而引发的安全事故，7月份安全科加大对职工劳动纪律的检查和处罚力度，特别是夜间劳动纪律的检查，共查处各类违章违纪行为34起，并把各工段违纪行为发生次数累计备案，作为本月评比的条件，把所有违章违纪人员上墙曝光，通报全厂，从而达到教育和警示大家的目的。
根据各车间、工段上报的先进个人的事迹，安全科组织开展“安全之星”评选活动，对评选出的“安全之星”和先进个人嘉奖9人次，通过此项活动，充分的体现出先进嘉奖，违章必罚，极大的鼓舞了职工工作的积极性。为我厂的稳定生产提供了保障。
八月份安全工作计划
1、加强班组建设，提高班前班后会的质量和效果，努力提高全体员工的安全素质和技术素质，把三规一制、安全规程评估的学习纳入班前班后会的重要学习内容，组织班组长进行综合素质培训，在本月班会的评比中力争第一、确保第三。（8月1日至5日开始培训）
2、继续开展对皮带系统和主要设备、危险及要害岗位安全隐患的检查，彻底消灭各类隐患问题，为安全生产创造条件，全力以赴的开展职工自查活动，篇二：钢铁企业7月份工作总结及8月份月安全工作计划计划 九月份安全部工作总结
为强化安全生产管理和监督，提高安全执行力。确保安全生产无事故，根据公司要求、结合我厂实际，在9月份的安全管理工作中，我部门仍以现场检查、监督为重点，以加强安全确认工作和职工安全教育培训为基础，加强隐患整改力度，不断提升安全管理水平。现将9月份安全工作做以下总结：
一、加强安全生产教育培训工作，提高全员安全意识和技能, 9月份招收新职工294人，转岗培训5人，新工人到厂后全部按要求进行了三级安全教育培训，经安全科考试合格后，分配生产岗位上岗作业，并对部分新职工进行安全操作跟踪，对其在工作中的违章违纪和违反操作规程行为予以纠正和处理，为在以后的生产过程当中避免发生事故打下了良好的基础。
全公司在安全部组织领导下，各分厂安全科在本月共开展各类安全培训34次，参加员工3500人，占总人数的50%以上。通过加强对职工的安全思想教育，使部分职工安全意识淡薄、安全知识匮乏的问题得到了及时有效的解决，使我公司的安全文化氛围日益浓厚，职工安全思想意识和综合素质有了进一步的提高。
二、9月份完成了全公司的防雷检测。
三、参加了唐山市安监局举办的班组长烧结、炼铁单元的考试。我公司有120人参加了考试，这对我们的班组长是一次锻炼，提高了技术水平。
四、强力推行安全隐患排查、整改工作
重点突出专业安全检查，发挥专职安全员作用，以安全部牵头，设备科、生产科、机修、电气配合，组成检查组，对我厂的电器、高、低压配电室、主要机械设备、压力容器、煤气、天车、大型建筑物、厂房、设备基础及皮带系统各处安全防护设施进行综合性安全大检查。本月共查处各类隐患78余起，对查出的隐患本厂能整改的通知相关单位进行整改，本着隐患不过夜的原则限期整改，并跟踪隐患整改情况。对不能整改的重大隐患及时上报公司。为强化日常安全检查。安全科深入现场进行经常性、有针对性的定时或不定时的日常安全检查。对作业现场发现的违章、安全隐患做到整改内容、整改标准、整改措施、整改时间和整改责任人“五个落实”。确保整改过的隐患不重复发生，预防和减少各类事故的发生
同时我厂把安全作业票的使用和管理纳入安全工作重要的议事日程，坚持有作业就填票，安全科加大了对此项工作的检查力度，通过班前班后和周二安全例会广泛宣传、现场检查和督导，强力推进作业票的使用，让大家清楚的认识填写作业票的目的和重要性。本月共填写检修作业票19张，由于严格的检查和管理，使我厂的检修作业票的填写质量，思想认识、使用效果和数量都有了很大的提高。为了做好安全确认 安全科推行了检修安全确认表，检修前对使用的工具、吊具、用具及其他辅助器材要认真进行检查并做好记录，在检修时，对已采取的安全防范措施、断电、挂牌、作业票的填写、设专人监护，做好再确认，作业人、监护人明确责任，层层把关，切实做到安全确认，责任落实到人，从而在9月份的检修和生产工作当中起到了良好的效果。
五、公司新老区三同时手续全面展开
三同时手续是安全生产的必要手续，是预防事故、加强安全生产管理的重要基础，通过开展安全评估工作，规范和改进我厂的安全管理工作，全面提升整体安全管理水平，切实保障企业财产和职工生命安全。
十月份安全工作计划
1、继续加强新入厂职工三级教育，提高班前班后会的质量和效果，努力提高全体员工的安全素质和技术素质，把三规一制、安全规程评估的学习纳入班前班后会的重要学习内容，组织班组长进行综合素质培训，使其在生产过程中，起到中流砥柱的作用。
2、继续开展对皮带系统和主要设备、危险及要害岗位安全隐患的检查，彻底消灭各类隐患问题，为安全生产创造条件，全力以赴的开展职工自查活动，安全科牵头对岗位可能存在的隐患进行拉网式的检查，对查出的问题立即整改。（10月10日开始）
3、加强对作业票的使用和检查力度，对填写不规范和不认真的严格考核，把检修作业票的管理和检查做为本月的重点工作。认真履行作业票签字人责任，发现问题对作业票的相关责任人给予考核，使作业票的填写确实起到作业安全的主导作用。
4、完成6500n.m3/h制氧的备案延期手续。
5、做好烧结、轧钢标准化资料准备工作，使其早日完成。
6、为进一步加强外委施工单位安全管理，安全部在对外委施工单位的管理中始终坚持一个宗旨、两条主线、三个理念的原则，即一个宗旨是始终将外委施工单位作为我们自己的施工单位进行管理；两条主线是本质安全管理与质量标准化管理工作；三个理念是风险可以控制、事故能够避免、措施+执行力=安全。极大地促进了施工现场场容场貌的秩序化、施工现场安全防护的标准化和现场文明施工的制度化建设。
安全部
2012年10月2日篇三：2013钢铁厂安全环保部年工作计划(2)2013年工作计划 1.二次扬尘，新型防尘墙对电厂储煤场的可实施性进行调查，电厂储煤扬尘主要由卸车、倒料、大风引起，前两者比较容易控制，但后者比较困难，由于使用频繁，遮盖防尘明显不适和电厂。2.监测站 3.噪声 3.粉尘
4.在线监测篇四：钢铁企业安全论文
安全论文
安全是企业的基础,是正常生产的前提,更是企业生存的命脉。作为钢铁企业来说,安全工作尤其重要。钢铁产业本身就是一个高温高压、易燃易爆、有毒有害的高风险行业。随着我国钢铁企业生产中科技含量的不断增加,自动化程度的逐渐深化,企业的规模也相应地扩大了。然而,较之其他产业,钢铁企业中仍存在着一些安全隐患,随时可能出现安全方面的新情况、新问题,这些都需要我们静下心来,冷静思考,寻找新的突破口。
其次，钢铁企业的安全生产是实现社会稳定的必然要求。在法治观念深入人心的时代，在我们这样一个讲法治的国度里，对人权的尊重和保护已日益完善，而人权中最基本的就是生存权。其它权利的享有和义务的设置只有在生存权得到保障的前提下才有意义。据统计2002年在全国范围内的21家钢铁企业中安全事故伤亡人数达到了1118人，其中死亡45人、重伤84人。而规模不同的钢铁企业几乎遍及全国，这区区21家钢铁企业的伤亡人数与整个钢铁行业的伤亡人数相比，也只是管中窥豹而已。如果在解决这些安全事故所带来的问题时，伤亡者家属与企业发生摩擦，事后又没有进行及时、有效的沟通，这些伤亡者家属势必会通过其它方式寻求救济，伤亡者的子女若因此而丧失了受教育的机会，也很可能成为社会中的某些不安定因素。因此，钢铁企业的安全生产对于维护社会的稳定和谐也有十分重要的现实意义。
再次，钢铁企业的安全生产是促进钢铁行业生产力水平长足发展的必然要求。任何一个产业乃至整个人类社会的发展进步都是在生产力和生产关系的矛盾运动中得以实现的。生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。只有生产力发展了企业的规模才能够扩大，企业的效益才能够增长，企业的发展才能够实现。可以说是生产力的不断发展才推动我们进入了后工业化时代。而作为企业中流砥柱的劳动者正是生产力中最活跃、最重要的因素。钢铁企业的安全生产可以有效的减少伤亡事故的发生，使人们在劳动中所结成的生产关系更加稳固从而促进生产力的发展。
二、我国钢铁企业安全生产的现状 近年来，我国钢铁企业的安全生产问题倍受党、国家和社会的普遍关注。在“安全第一，预防为主”方针的指引下，全行业的安全生产已卓有成效。“安全是企业的生命”的观念已在众多企业中普遍树立起来。“违规操作等于自杀，违规指挥等于杀人”的安全生产口号也在职工之间广为流传。
然而，铁岭清河特钢的事故提醒了我们，我国钢铁企业安全生产的现状仍不容乐观。许多企业虽然高呼“安全第一”，可是当安全生产与企业利润发生冲突时，却走上了“利润先行”的危险之路。为数不少的企业为了减少开支而使用超期服役的机器设备，对职工工作环境中存在的危险也不及时处理；更有甚者为了追求片面的经济利益，不惜牺牲职工的休息时间，强令他们超时工作。这种种现象都是存在于钢铁企业中的安全隐患。我们不仅应该在口头上倡导安全生产而且还要把安全生产落到实处，贯彻到日常的工作中去，因为安全事故在阻碍企业发展、破坏职工家庭幸福的同时，也带来了极其恶劣的社会影响。
三、我国钢铁企业中存在安全隐患的原因
钢铁产业本身就是一个高温高压、易燃易爆、有毒有害的高风险行业。但是，我们不能避重就轻的把钢铁产业的特点作为掩饰安全管理漏洞的借口。具体而言，我国钢铁企业安全事故频发，伤亡人数居高不下的原因主要包括以下几个方面：
首先，企业职工违反安全操作规程的现象普遍存在。虽然我国的钢铁企业都制定了安全操作规程，但是这些规程在制定后就被束之高阁很少有人问津。作为企业既不随着实际工作的需要而适时的修改这些规程也不组织职工系统的学习规程的具体内容，更谈不上在实际工作中对遵守规程情况的监督和检查了。作为违规操作的企业职工，他们不但轻视按照规程进行操作的重要性还拿自己的生命当儿戏，抱着侥幸心理进行违规作业而最终却酿成无法弥补的惨剧。
其次，机器设备严重老化，厂房年久失修也是引起安全事故的原因之一。随着经济体制的改革我国已经完成了从计划经济到市场经济的转型。加之入世后企业间的竞争日益激烈，许多企业为了在竞争中获得一席之地，便把本应用于更新设备和翻新厂房的资金用于购进原材料和维持生产中去了。这种只顾眼前利益的错误作法，不但不会增强企业的竞争力还会因为存在安全隐患和资金积累方向错误而使企业长期的处于劣势地位。再次，对职工的安全教育不足，职工缺乏起码的安全保护知识和自我保护经验也是钢铁企业中安全事故频发所不容回避的原因。随着企业规模的不断扩大，企业对职工的需求也随之增加。许多企业在一次招聘中就聘用几百人甚至上千人进入生产车间。这些人的安全意识和对安全保护知识掌握的水平纵有天壤之别也不足为奇，关键是企业在这些职工上岗前有没有对其进行必要的安全教育，其安全教育的程度又如何。而且有些企业采用较为灵活的用工制度，生产车间里存在着短期的农民工、临时工，他们的工种不确定、工作地点也不固定。对这类短期工的安全教育不足也威胁着我国钢铁企业的安全生产。
此外，技术上的缺陷、安全设施和个人安全防护用品的缺乏以及面对重大突发事故时缺少应急预案等都构成了我国钢铁企业中存在安全隐患的原因。
四、关于我国钢铁企业安全生产的几点思考
鉴于我国钢铁企业在生产过程中存在的种种安全问题，笔者结合生产实践提出以下几点思考：
（一）、增强企业领导的安全生产观念
企业领导是企业中重大事项的决策人，是企业中各项工作的带头人，在“厂长、经理负责制”的管理体系中，企业领导就犹如职工的衣食父母。因此，加强企业领导对安全生产的深入认识是真正实现安全生产的关键环节。
一方面企业领导应该树立正确的安全观，时时、事事牢记安全生产的重要性。当安全生产与企业的利润发生冲突时，应毫不犹豫的选择安全生产，应该正确理解安全生产所带来的长远利益和深远影响远远超过了舍弃安全所带来的暂时效益。另一方面，企业领导应把安全生产落到实处，让安全生产的阳光普照企业的每一个角落，只有安全的工作环境才能使劳动者发挥出最大的价值。因此，企业领导应该把安全生产作为头等大事来对待。
（二）、加大对企业职工安全教育的力度，培养其安全意识，坚决杜绝违规操作
企业职工是生产作业的实施者也是安全事故的直接受害者。只有彻底的转变职工思想，让其从被动的接受安全教育的听者转变为主动的参加安全教育的“学者”，从而杜绝违规操作现象，才能从根本上解决安全事故问题。
首先，对企业职工进行有区别的安全教育。对企业的各级领导进行系统宏观的安全教育；对现场安全监察人员进行理论和实际相结合的知识化安全教育；对一般的企业职工进行可操作性强的基础性安全教育；对短期工进行适合其工作环境的特殊性安全教育。
其次，采用灵活的安全教育形式。除了要加强现有的厂级、车间级、班组级的安全教育外，还要组织职工对其它企业的典型安全事故进行分析、讨论，从中吸取经验教训。可以鼓励职工以各种形式反映在其实际工作中发现的安全问题，并给予足够的重视，认真分析、实地考察、对确实存在的安全隐患，作及时、有效的处理。调动企业职工报告安全问题的积极性，集思广义、群策群力的发现安全问题并解决好安全问题。
（三）、淘汰落后设备、工艺，从技术上保障企业的安全生产
落后的机器设备本身就存在着发生安全事故的可能性。企业要在维护、保养现有机器设备的同时，淘汰落后的设备和生产工艺，从各个方面对职工进行业务培训，鼓励职工在结合工作实际的同时进行科学技术方面的研究并引进国内外钢铁企业的先进技术以保障企业的安全生产。
此外，企业在引进设备时一定要严把质量关，不能仅凭价格诱惑就购买有质量瑕疵的设备，这样的设备不但寿命短而且还存在着巨大的安全隐患。
（四）、不断更新和完善企业的安全操作规程和劳动纪律
企业职工的违规操作除了因为职工的安全意识淡薄外，安全操作规程缺乏实际操作性也是不容忽视的原因。因此，企业应根据实际情况的变化不断的调整、完善安全操作规程，增加它的可操作性，使职工乐于遵守该规程。而且，企业在制定劳动纪律时应充分考虑相关因素，在对违规操作、忽视安全的职工进行一定处罚的同时，更应该重视正面引导对职工遵守安全操作规程的作用。可以对发现重大安全隐患和模范的遵章操作的职工给予一定的精神和物质的奖励，形成以奖励为主，以处罚为辅的劳动纪律。
（五）、建立健全企业的安全管理体制和应急预案 由于一些钢铁企业内部没有形成严密的安全管理体制也没有行之有效的安全事故应急预案，以至重大安全事故发生时，企业领导互相推委拿不出一套系统有效的解决问题的方案，职工由于缺乏统一协调的指挥也陷入混乱之中，从而给企业带来了许多不必要的损失。因此，在钢铁企业中应逐步的建立健全安全管理的体制，在该体制下各责任人员分工明确、各司其职、各负其责以便更好的解决和预防安全事故的发生。此外，企业应该形成一整套适合本企业实际情况且具有可行性的安全事故应急预案。并在重大安全事故发生时，及时主动的和上级领导取得联系，为应急预案的启动提供方方面面的保证。还应有计划的组织职工进行应急演练，作到预防与应急并重，尽量避免事故发生时出现的无序状态。
（六）、及时分析事故原因，对安全隐患有效整改，避免“二次事故”的发生
在本企业或其它企业发生安全事故后，相关负责人员应组织成立专门研究小组分析事故原因，对现存的隐患及时有效的整改并将研究结论整理成书面材料层层传达直至企业职工，从而避免相同事故的再次发生。
（七）、明确责任人的内部责任和法律责任
事故发生后追究责任人责任的意义不仅在于对其进行惩罚更在于对他人的教育和警戒。因此，对于安全事故中的责任人员应根据其过错程度追究其内部责任，触犯法律的还应承担相应的法律责任。
五、结语
对于钢铁企业而言，安全生产任重而道远。如何在钢铁行业这个高风险的领域里摸索出一套行之有效的安全生产保障体系，仍是企业应该不断探索的问题。希
望各钢铁企业在今后的发展中能交上一份令其职工、职工家属及社会都满意的“安全答卷”。篇五：企业安全生产工作计划
企业安全生产工作计划
为强化安全生产管理，确保安全生产方针的实现和安全生产目标的完成，经安全生产领导小组研究，特制定本企业安全生产工作计划。1.落实安全职责
在开展安全标准化过程中，企业对各级人员和各部门规定了安全生产职责，其执行情况要求各级人员年底写出述职报告由安全生产领导小组进行评定确认并进行考核。2.完善规章制度
安全管理部门年底组织相关部门对企业各项规章制度适用性进行评审，并根据评审结果进行修订和完善，使之有效的指导安全生产。3.分解安全目标
安全生产领导小组根据安全标准化的工作要求将企业制定的安全生产目标分解到每个部门及车间/班组，并每季度进行考核，其对考核结果进行奖惩和通报。4.组织培训教育
安全管理部门制定培训计划，并组织实施和评价培训教育的效果，其培训教育内容包括：
1）法律、法规、标准及相关要求方面； 2）规章制度、操作规程、应急救援预案方面； 3）风险评价、风险控制方面； 4）危险化学品使用和储存方面； 5)危险源监控方面；
6）从业人员岗位技能和劳动防护方面； 7）职业卫生和职业健康方面； 8）开展安全标准化工作方面。5.定期风险分析评价 安全生产领导小组确定评价目的、范围、程序、方法及准则，由安全管理部门在正常情况下每年组织实施，并记录、通报评价结果及应采取的防范措施，其风险评价的内容包括： 1）安全管理方面；
2）生产设备、安全设施、应急救援设施方面； 3）作业过程、作业环境及劳动防护方面； 4）危险化学品使用和储存方面； 5）危险源和重大危险源控制及安全防范措施方向； 6）消防安全方面； 7）职业卫生方面； 8）隐患治理方面； 9）资源提供方面。6.严格作业安全
企业对危险性作业活动实施作业许可管理，由安全管理负责人编制作业许可证含控制措施，经主管负责人严格审批。其危险性作业包括： 1）动火作业； 6）断路作业； 2）进入受限空间作业； 7）吊装作业； 3）破土作业； 8）设备检修作业； 4）临时用电作业； 9）抽堵盲板作业； 5）高处作业； 10）其他危险性作业。7.实施安全检查
安全管理负责人制定安全检查计划，并按计划中的内容要
求、时间要求、责任要求、实施对安全生产的检查，并保存检查记录，其检查包括： 1）专业性检查； 2）季节性检查； 3）综合性检查； 4）日常检查； 5）节假日检查。8.治理隐患项目
根据风险评价的结果，确定隐患的治理项目、治理措施、治理资金、治理期限、治理责任人。该项工作经企业负责人确认批准后，由安全管理负责人组织实施，并验证其治理效果。9.监护职业健康
安全管理负责人根据法定职业病目录所列的职业危害因素，确定危险作业岗位，制定职业危害防治计划和实施方案，隔离危险有害场所，设置报警设施、卫生防护设施、应急救援设施，定期对危险有害场所进行检测，并对从事接触职业危害的作业人员定期进行健康检查和健康监护。
10.加大安全投入
从会计学上, 负债是企业所承担的能以货币计量, 在未来将以资产或劳务偿付的经济责任。而负债经营, 是指企业在一定量的自有资金基础上, 为了扩展生产经营规模, 开展技术创新等, 通过向外筹集资金, 来开展正常的生产经营活动。
一、钢铁行业高负债经营的必然性
1、市场需求的变化, 要求钢铁行业必须淘汰落后设备, 加大设备改造和新产品投入。
随着市场竞争的加剧和科技水平的提高, 钢铁行业也出现了结构性供需失衡, 高附加值和高技术难度钢铁品种的消费量在钢铁总消费量中所占的比例越来越大, 使得钢铁行业成为资金和技术密集型的“双高行业”。落后的设备和技术已不能适应市场的需要, 所以钢铁企业就要不断的更新改造设备和进行新产品的技术研究工作, 而钢铁行业本身具有投资大, 回收期长, 与经济周期同步的一些行业特点, 又使得钢铁行业自身积累的资金远远不能满足企业的需要, 所以通过各种渠道融资满足生产也是钢铁行业必须的经营手段。
2、高速发展的经济给钢铁行业带来了机会同时也带来的风险。
2002年以来中国经济的高速发展, 带动国内钢铁市场需求迅猛增长, 使得国内钢铁企业不断扩大生产规模, 不断增加产量, 新增投资项目, 国内相对宽松的货币政策, 给企业提供了很好的融资环境这使得钢铁行业的资产负债率不断升高, 居统计2011年1-11月份钢铁行业协会统计的77家大中型钢铁企业中平均资产负债率高达66.33%, 其中500吨规模以下企业已经高达72.15%, 超过了财务管理公认的资产负债率上限70%的警戒线。
3、经济危机使我国钢铁行业面临资金短缺。
2008年波及全球的经济危机, 对我国钢铁行业冲击很大, 出口的大量减少, 矿石价格的暴涨, 导致了钢铁行业高成本、高库存、微利甚至亏损, 使前期的大量投资无法收回;严重的库存积压, 过剩的产量, 使企业陷入了严重的资金短缺, 企业为了保证资金链的不断裂, 只能向银行等金融机构借贷维持经营, 国家为了应对金融危机和国内的严重的通货膨胀也开始实行紧缩的货币, 从2010年开始连续上调了12次银行存款准备金率, 资金短缺成为了钢铁行业面临的严峻问题, 不少企业因资金链断裂而被迫关停。
二、高负债经营存在的风险
负债经营是一把双刃剑, 适当的负债能使企业迅速筹集到所需资金, 使企业扩大经营规模, 增强市场竞争力, 有效降低资金成本, 带来财务杠杆作用, 还可以利用利息抵税, 但并不是说企业可以无限制的负债, 过高的负债可能也会给企业带来巨大的风险, 使企业陷入财务困境, 甚至导致破产。
1、过度负债经营使企业面临资不抵债的风险。
债务资本是企业负担的一项固定的财务负担, 当市场的供求关系发生变化、突发性的外部风险等这些企业无法掌控的风险发生时, 企业就无法实现预定的战略目标, 为实现这个战略目标而投入的债务资金就很可能无法收回, 就会使企业陷入亏损或破产的财务危机中, 最终会威胁企业的生存。
2、过度负债导致企业股票价格的下跌, 企业价值下降。
当企业负债投资无法按期收回时, 企业就必须用留存收益偿还债务本息, 所有者的收益会因此受到损害, 所有者可能会因此抛售股票, 外部投资者也会因为企业的经营出现债务危机, 对企业未来失去信心, 不会购买企业的股票, 企业的股价必然会下降, 这将影响企业的形象, 不利于企业的长远发展。
三、对目前钢铁行业高负债经营的对策
1、加强企业经营管理, 提高资金利用率。
企业通过各种方式融入资金后, 主要用于固定资产和流动资产的投入, 这就要求在做投资决策时, 首先进行项目的可行性论证, 通过计算投资的回收期、净现金流量、投资收益率等一系列的财务指标, 选出最佳筹资规模和投资方案, 使资金利用率尽可能达到最好;其次做好各类流动资产周转率的控制和分析, 特别是存货和应收款项的管理, 在定期财产清查的基础上, 增加不定期的财产清查, 及时发现废旧的、积压的存货, 及时变现处理, 企业还要组织专人对应收账款等应收款项进行催要, 把销售额与货款回收率与销售人员及负责销售的领导的工资薪酬挂钩, 减少新债务的产生提高旧债的收回。
2、加强内部控制管理, 建立和完善财务风险预警体系, 提高抵御风险的能力。
企业必须立足市场, 制定一套规范、全面的预警管理程序、责任考核制度和财务信息网络系统, 及时对内外部风险进行预测, 制定适合本企业的风险应对方案, 使企业能够对风险防患于未然并能够从容面对。
3、根据企业的实际经营情况, 制定资金的使用及偿还计划。
企业应根据市场环境的变化, 及时准确的制定每周资金使用计划, 尤其是在钢铁行业市场不景气, 钢材价格极不稳定的情况下, 财务部门要及时与销售部门沟通, 预测销售形势, 充分考虑用款高峰期和低谷期, 合理安排资金, 避免资金调度失误造成资金不足或冗余。
4、优化钢铁企业的融资结构, 降低融资成本。
随着我国资本市场的不断发展和完善, 企业除了向银行贷款这种融资方式外, 还可以发行债券, 发行股票、吸收外资等多种融资的方式, 由于钢铁行业普遍存在国有股持投比例较高的情况, 据统计, 截止2011年末, 宝钢国家股比例占74.87%, 鞍钢国有股比例占67.29%, 河北钢铁国有股比例占65.89%, 武钢国有股比例占65.32%, 从以上数据来看, 钢铁企业进行股权融资的空间还很大, 因此企业可以利用债转股, 定向增发等方式进行融资, 股权融资的增加意味着自有资金比例的上升, 负债的减少, 这样不仅可以降低企业的资产负债率, 还有利于整合资源提高产业集中度。
参考文件:
参考文献
[1]万玲.企业负债经营的风险及防范[J], 企业管理, 2006年第12期[1]万玲.企业负债经营的风险及防范[J], 企业管理, 2006年第12期
[2]刘丽琴.国有企业负债经营问题分析[J], 经济师, 2005年第6期[2]刘丽琴.国有企业负债经营问题分析[J], 经济师, 2005年第6期
关键词：维修策略；可靠性；检修负荷
前言
在钢铁企业的生产发展过程中，良好的设备是保证生产正常开展的必要条件，若无法进行生产，企业将难以在激烈的竞争中生存发展。先进的生产设备同样需要合理的运用方法将其作用发挥到最大，从而让企业获得的效益实现最大化，因此，构建科学的生产设备管理模式实现对生产设备的合理运用及科学管理对企业的生产发展至关重要。
1.设备点检定修制
目前我国国内大型钢铁联合企业将状态稳定、成本受控、用户满意三点作为设备管理的重要目标，进行设备管理组织体制的策划，科学制定设备经济技术指标体系，对维修资源进行有效配置， 以点检定修制为核心，采用预防维修和事后维修等多种维修方式相结合的策略，最终制定出一个合理科学的核心业务流程，同时建立一个设备系统的科学三维立体评价模型，从而实现对设备管理综合绩效的分析及改进，最终使得所采用的生产设备更加可靠稳定，通过设备管理实现设备的最大利用价值。
在点定修制的设备管理模式下，设备运行状态能够被正确掌握，能够实现在结合设备维修模式综合考虑物料更换要求后，进行更为科学合理的物料及检修流程。如此一来，在先进的物料管理方式下，能够实现更为高效的物料供应。同时，通过检修系统实现检修模型的柔性设定，科学控制检修负荷，规范检修过程的标准化操作。点检定修制的设备管理模式具有很多优点，对钢铁企业的进一步发展具有重要作用。
2.以可靠性为中心的维修策略
之前，随着经济发展，为了达到钢铁的大市场需求，我国大多钢铁企业的生产组织方式以满负荷 、 连续化为目标，然而这种生产组织方式在钢铁需求下降时不再适应企业的生产经营。因此为了改进生产组织方式，需要对设备的欠维修维护模式进行改进，建立进一步完善的以可靠性为中心的维修策略判定标准。根据物料应用实绩及设备的重要性等，优化检修、点检及物料更换的周期，实现从源头上降低检修负荷。
2.1可靠性理论的发展
工业生产设备随着科学技术的发展进步技术含量明显提高，同时也变得越来越复杂。在这样的情形下，可靠性理论得到了进一步发展。考虑到运行时间与故障发生的概率之间的关系，设备故障模式并不是单一的“浴盆”曲线，而是可以用6种曲线表示。其中，3种故障模式曲线与设备运行时间有关，这三种故障模式在所有故障模式中仅占11%，89%是另外三种与运行时间无关的故障模式曲线。所以，运行时间对设备可靠性的影响并不大， 缩短维修周期对设备可靠性的提高作用并不明显。
2.2RCM策略及维修模式的流程选择
RCM采用多种故障后果分析技术， 如FMEA、故障树等，能够实现对设备的故障后果进行结构性的分析、评价，最后制定出既安全又经济的科学维修策略。RCM建立了设备物理可靠性与维修管理之间的关系，充分利用设备零部件的关键性、失效原因、失效模式等星系最终对维修方式做出最合理的选择。RCM首先选择对设备性能具有最大影响的维修作业，在节省人力物力的同时，保证设备的功能达到用户要求。RCM分析法的应用实现了对企业设备维修需求的深层次系统分析。在分析过程中充分考虑生产设备的重要程度及其故障规律，最后做出最为有效的维修策略的选择，在实现低成本维修的同时保证设备状态最优。
3.RCM 策略的应用实践
第一，在RCM的策略的应用实践过程中，首先应该确定维修模式选用标准。根据RCM策略思路，深入分析各种不同的维修模式，了解它们的适用范围，同时充分考虑试点机组的主要设备的调研结果，根据其设备的重要性、经济性以及安全性等确定维修模式的选用原则，同时制定通用机械还有仪表设备的周期类检修项目的指导标准。
第二，应用实践过程中还需完善周期检修项目的标准。周期检修项目的标准确定的步骤是：第一步，应该确定试点机组的设备范围，根据设备分类标准对试点机组的设备进行合理分类。第二步，分析设备故障原因，包括已发生的以及可能发生的。第三步，根据故障原因分析结果结合维修模式判定标准确定合理的维修策略。最后，对维修作业标准标准项目以及点检标准进行修订及完善。分析可知，为了完善周期检修项目，应该对长期不滚动的周期检修项目标准进行重新认定，确定项目周期。还应该重点审视周期更换类项目，确定是否能够采用点检掌握设备运行状态，若可以，则利用点检掌握设备状态方便更换工作的进行。最后重点分析点检及检修实绩，对整个调整检修项目进行周期优化。
4.结束语
随着社会的进步经济的发展，钢铁企业的竞争越来越激烈，为了企业在激烈竞争中生存发展，建立以可靠性为基础的钢铁生产设备维修模式十分重要。利用先进的科学技术完善设备维修模式的指导原则，对设备维修模式进行进一步优化，有利于企业的进一步发展。
参考文献：
[1]涂忆柳，李晓东.维修工程管理研究与发展综述[J].工业工程与管理，2004，2（4）：123-125.
[2]陈潇， 杨磊. TP M和RCM一体化的维修管理模式[J].现代城市轨道交通， 2008 （5） ： 37 – 39.
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