生产总监小结

生产总监小结（推荐10篇）

生产总监小结 篇1

第二季度：经过一个季度的发展，我们的生产线安装完毕了，所以这个季度我们打算用青少年产品进入华东市场进行发展，于是对青少年进行设计，并且追加之前对中老年和商务人士研发，以便后续的生产和进入市场。并且我利用采购的2000青少年原材料进行生产青少年产品。

第三季度：之前两个季度已经对青少年设计过，但是中老年处于研发时期，所以现在研发完了，我们准备将中老年这个产品推进市场，于是我决定对中老年进行设计，并且进行ISO900进行认证，因为后续进入某些市场和获取订单需要这个认证才可以，但是这个认证有周期，需要提前认证。还有用采购的2000青少年材料投放到生产线生产。

第四季度：经过三个季度对商务人士的研发周期，终于完成了研发，我们对此进行了符合消费者个性的要求商务人士产品设计，以此来刺激消费者，吸引消费者。并且追加对ISO900的认证，保证不断开，能够赶上进入市场的时机。将采购的2000青少年和2000中老年的原材料投放到两条柔性生产线生产。

第五季度：由于前面几个季度已经完成了对青少年、中老年和商务人士的设计，因此接下来，作为生产总监的任务主要是负责这个认证，我主要把ISO900认证完，并且开始对ISO1400进行认证。接下来，我们租用多了一个中型厂房，并且增加了一条半自动的商务人士生产线，我们采购的材料有2000青少年，2000中老年和1000的商务人士，所以只需要按照采购数量生产即可。

第六季度：前面的季度已经设计对各类产品设计好了，无需进行设计，只需要对投入认证的ISO1400进行追加认证就可以了，后面的话，作为生产总监的我，只需要安装邵原材料采购的数量进行生产，我们有两条柔性生产线，所以一开始我们都是生产青少年。

第七季度：在这个季度，我们主要是完成对ISO1400的最后一步认证就可以完成认证了，并且我们公司新增多了一条半自动的商务人士生产线，因此采购了2000的青少年、2000的中老年和2000的商务人士的原材料，并且分别投放到一条柔性青少年，一条柔性中老年和2条半自动的商务人士中去生产，生产过程中，我们也十分留意这个库存情况，我们都是预计未来的订单量和看着库存，按需按量的生产，避免积累库存过多。而之前所有的设计，研发和认证都是已经弄完了，所以后续就没有进行更改了。

第八季度：原以为只是经营八个季度，谁知道调整到了12个季度，这个打破了我们的战略，一开始经营八个季度的话，我们租用中型厂房是很划算的，但是老师的调整打乱了我们的规划，导致我们租用中型厂房的费用大大的拖死我们。但是我们还是继续租用一个中型厂房，并且安装多了一条柔性生产线和一个中老年的半自动，经营到第八个季度，已经开始靠近尾声了，我们的公司一开始面临资金的断裂，但是后来，通过大量的获取订单，导致我们有钱还债并且投放其他的生产线和市场。

第九季度：这个季度无需设计，研发和认证，我只需要按照采购的原材料的生产，并且协助市场总监进行销售渠道的调整，根据市场需求的预测分析图表来预知后面的市场订单数量，并且计算建立多少网点来销售。

第十季度：在这个季度里面，我们的设计还是没有进行更改，还是一如既往的使用之前的设计，因为我们的设计是按照市场消费者的个性来设计的，所以没有改变，但我还是了解库存量，预测未来的订单量，并且计算未来所需的成品数量并为之订购相应的原材料，避免造成库存积压，导致资金周转不灵。第十一季度：在这倒数第二个季度里面，我们没有改变我们之前的设计，我还是按照市场需求采购原材料，并且协助市场总监建立销售网点，并且撤销某些市场的销售网点，比如华南地区没有订单可言的网点，还有华中没有中老年的订单的网点。同时也帮助财务总监制定产品价格和广告费用。

第十二季度：在这最后一个季度里面，所有能设计的，研发的和认证的都完成了，作为生产总监的我并没有感到轻松，我们还是需要分析市场需求，根据市场的容量和自己公司的库存量来生产产品，避免积累过多的成品，积压库存，到时候销售不出来的话，影响公司的发展，当然我也协助市场总监，完成最后一个季度的销售网点的建立和部门市场销售网点的撤销，比如华东地区的商务人士和华中地区的商务人士和青少年。也协助财务总监打好最好一站，制定市场价格的定价和广告费用的投入，在这个过程中，我们觉得广告费用要适中，价格要偏低才能获取到更多的订单，不过我们公司意识到这个问题已经比较晚了，不过我们还是努力去做好。

个人总结

经过了周四晚上，周五晚上和周六周日全天的沙盘课，可谓说有诸多的感慨，这个沙盘不仅让我知道了商业上的很多事情并不是我们想象中的那么简单，都需要步步为营，一步错全盘皆输，同时也让我进一步的看透很多东西，我感觉很值得，以下我将对我这几天的收获进行总结。

刚开始的时候，以为电子沙盘和之前上过的工业沙盘和商业沙盘一样，都是用道具来模拟经营，等到周四晚上过去上课的时候，才知道这个电子沙盘原来是用电脑来操作的，比以前的操作简便了很多，也增添了许多的乐趣。最初分组的时候，我们是分为总经理，财务总监，生产总监和市场总监，然而我毫不犹豫的选择了生产总监这个职位，因为我感觉这个职位可以了解到很多东西，但是事实不像我想象的那样，现实总是那么残酷的。一开始的试运营，我们都是按照老师教授的步骤来操作，但是在操作的过程中，我们增加了自己的一些看法和见解，我们多操作了很多东西，更好更快的熟悉这个沙盘平台，使我们对这个沙盘的规则有了进一步的了解。我也开始进入自己的角色，作为生产总监，我的主要任务是设计产品，研发和认证相关资质以及产品的生产，在所有的职位中，可谓说任务是最少的，操作的东西也是相对较少的，这个与我的期望严重不符合是，现实无情的摧残了我的热情，差点就熄灭了，还好这个沙盘给我增添了许多欢乐。

因为时间充裕，试运营只能做一个季度，所以老师开始了正式运营，但是由原先的八个季度调整为12个季度，这个超出了我们的预料，打乱了我们的部署。在第一季度的时候，我们公司的成员已经制定要战略了，就是租用中型厂房，贷款49万元和安装两条柔性生产线，并且在第一季度的时候不设计任何产品也不认证任何资质，但是我们需要研发中老年和商务人士这两个产品，为后续产品的生产和进入市场打下奠基，因此作为生产总监的我需要开始履行我的职责，研发中老年和商务人士，因为青少年不需要研发，而我们也不打算在第一季度的时候获取市场订单和生产，因为就没有设计青少年，而是留到第二个季度才来设计和生产。

在第二个季度里面，经过我们公司讨论，我们再次贷款150w元，为公司的生产和发展做准备，我们拿着这些钱开发市场、设计产品、认证资质、建立网点等各种事项。在这个过程中，我体会到团队精神的重要性，因为只有一个团队的精诚合作，才能更好的创造一个公司的辉煌，如果一个公司企业的员工都消极怠工的工作，这个公司就没有了前景，由衷欣慰的是，我们公司的成员都很齐心，很有默契的配合和协作，比如我们的总经理，制定相关的公司战略和长远的发展前景以及规划，而我们的财务总监则计算各种数据和预算，每当我们需要每个季度需要支出多少费用，多少预算的时候，她都可以立马给我们准备的数据，我们为有这样一个财务总监感到高兴。我们的市场总监，则给我们分析市场的需求，市场的状况以及未来市场的发展趋势，为我们进入哪个市场，建立多少网点，采购多少原材料做出了详细的规划。而作为生产总监的我，就是根据市场消费者的特性设计每个产品的特性以及根据未来进入市场需要什么资格，及时的认证各种进入资质。我们风雨兼程团队的合作，可以说是天衣无缝。每个人都是各司其职，分工明确，这样一个团队使得我们在前期的时候拿到了市场表现，财务表现和市场占有率都是第一的成绩。

可是好景不长，因为我的一个决策的失误，导致我们公司面临资金的危机，在第六季度的时候，需要一个资质呢的认证，但是我过多的担心资金的问题，没有追加这个资质的认证，导致我们无法进入市场，损失了很多的订单，这时候我们差点有放弃的念头，因为继续发展下去的话，我们的成绩也好不多哪里去，但是想要我们的公司名称“风雨兼程”，不管遇到什么困难，我们都能勇敢的面对和继续努力的向前迈进，于是我们重拾信心，重振旗鼓，重新贷款开发市场，在之后的季度里面，我步步为营，认真的分析每一个步骤和市场变化，避免再犯同样的错误。因此我们大量的降级价格和增加广告费，让我们拿到了1000w元的订单，挽回了我们之前的损失，使得我们的公司有了继续发展下去的机会。之前的错误给我们带来了深刻的教训，在后续的季度里面，我们分析每个竞争对手的产品价格，投入的广告费多少，因地和因时制宜，采取不同的策略进攻市场，霸占市场，提高我们的市场占有率。在后面的季度里面，因为生产总监的任务前期完成了，后续没有什么任务，我都是协助市场总监和财务总监，分析市场走势和容量，建立相关的网点和撤销没有前景的市场网点，计算每个产品的库存和采购生产的数量，以及协助财务总监制定产品的价格和广告，每当我们犹豫的时候，我们都是经过四人的讨论，再由此决定，这样避免错过了市场的时机，因为市场具有延迟性和不可预测性，市场时刻变化着，我们需要把握市场的命脉，及时作出决策。

经过12个季度的角逐，我们由开始的第一名掉落到了后面的第三名，但是我们没有灰心，因为我们都尽自己最大的努力去做，我们问心无愧。如果我们之前放弃的话，我们可能连第三名的成绩都没有了，但是我们坚持下来了，以前我们不知道坚持就是胜利是怎样的，但是现在我们体会到了，只要有坚持就会有成功的希望，哪怕一点点我们都要继续努力。

生产总监小结 篇2

一、时间的浪费:

缺乏适当的计划, 使人员在换规格时产生等待, 或停工待料

班长未能彻底了解其所接受之命令与指示

缺乏对全天工作内容的认识

对班长的命令或指示不清楚

未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所

不应加班的工作, 造成加班

未检视每一工作是否供给合适的工具与装配

放任员工故意逃避他们能作的工作

需要的人员不足

保有太多冗员

拙于填写报告及各种申请表格

纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯

疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因

未要求员工准时开始工作, 松于监督

拖延决策

班长本身不必要的请假与迟到或不守时

迟交报告

需要修理时未立即请查原因

工作中不必要的谈话与查问

班长不能适当的安排自己的工作与时间

二、创意的浪费:

未能倾听员工的建议

未能鼓励员工多提建议

在各种问题上不能广听部属的意见

不能广泛的研讯与业务之有关方法

未询问新进人员过去之工作经验, 以获取有益的意见

未充分向其它部门 (如生技等) 请教

未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案

未能从会议中获取有益的意见

管理机能不好

三、材料与供应品的浪费

督导不良, 造成材料的浪费

对新人指导不够

指派新工作时未充分指导

蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张

机械故障或未调整好

未对每一工序检查材料使用情形 (标准与差异分析)

未让部属了解材料或供应品的价值

命令与指示不清

纵容不良的物料搬运

未注意部属的眼力与健康, 造成不良品

缺乏纪律, 纵容粗心或不当的工作

容许部属用不适当的材料, 如太好或太差

未能追踪不良工作起自何人, 以致不能纠正

不能适才适用, 特别是新人

请领太多材料, 多余却未办退料

未请领正确的材料, 用错材料

未检查材料是否排列整齐, 正确放置

未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损

纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等

让不良材料当良品流入制程

缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷

可再用的材料当废料处理

纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等

产生不良未立即停止生产

四、机器与设备的浪费

缺乏工作计划, 使所有可用的机器未获得充分且适合的利用

疏于检查机器, 使其保持良好状态及避免故障

班长缺乏正确使用机器的知识, 不了解各种机器的能力

未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等

杀鸡用牛刀, 小工作用大机械

在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调

闲置机器未加保养, 任受潮湿、脏物灰尘、锈等侵蚀

缺乏定期清洁, 机器不洁

所有转动零件未检查是否有适当的润滑

应修理之处未立即办理

机器没有适当的操作说明书

缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用

纵容部属用「不当方法」修理机器

领班不知机器与设备的最新型式

未促使部属注意机器的价值与情况

滥用小机器作笨重工作

该报废的机器仍加以修理, 比买新机花了更多的费用

可修理的机器却报废

没有效率管理之数据 (机械效率)

五、人力的浪费

1.由于下列原因, 无法控制有能力部属之人事变动

未评估员工变动之直接与间接成本

“管”得太多, 聪明的领导却太少

对纪律要求「太严」或「太松」

能做到的「承诺」, 却未遵守

许下不能作到的「承诺」, 如加薪或升迁

无充分理由而解雇人, 不应使用解雇作为一种处罚

强留部属在他极端不喜欢的工作上

对待部属不公正

部属争吵时, 偏袒一方

对一个部属批语其它的部属 (指桑骂槐)

未能查出自愿离职部属之理由

不能向部属正确说明公司的目标与政策

在员工调薪上, 班长未参与

班长的权威不好

2.不能使新进人员充分发挥其生产力

没有以亲切、帮助的态度接纳新员工

对新进人员没给予安全的工作指导

未让新进人员了解全天的工作及其它内容

没有选择够格的人配合工作

对学习速度慢的人没有耐心

未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度

未尽可能的接近新人

没有告知新人, 工厂生活情况与规划, 如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等

未安排完整的训练计划

3.未使部属尽其所能

未指导部属如何做好工作

未尽可能的说明工作, 使其发生兴趣

未对部属的进步与个人生活表示关心

没有容纳部属错误的雅量

未注意部属的力量与个性, 适当的指派工作

未研究部属个人的不同, 以发挥他最大的潜力

纵容部属派系存在或组成小圈圈

评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等

明知某人的心理或生理不适当, 却未加调动

生病的部属仍让他工作

未给予需要的协助

当可能且适当的时间, 却未给予升迁

未考虑影响薪资与工作条件的问题

未训练一个候补者

4.欠缺对标准工时教导之概念

5.欠人员效率管理之数据

六、意外事故的浪费

未认识到预防意外事故是工作的一部份

未对全体部属彻底说明安全事务

未给机器装上安全防护, 并使确保有效

纵容在工作场所滥用安全防护

未在适当处所标上危险记号, 并保持干净与易读

未彻底了解意外事故的间接成本

物料放置不善

不了解构成意外危险的成因

未保存事故记录, 并未加分析与应用

未建立良好的安全范例

没有定期与切实的检查安全

未能持久地执行安全规则

工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等

管理人员未认清其安全责任与事故责任

不能激发与保持部属的安全意识以防止事故

未与政府或保险公司之安全检查员配合

七、缺乏合作的浪费

未与其它管理人员或部门合作

未确实了解公司政策并向部属解释

不能聪明地处理谣言

推诿责任给其它班长、部属或主管

未适当地将部属的意见反应给主管

纵容不满的员工煽动反抗公司的作法

管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持

未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛

管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人

在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作, 包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等

八、空间的浪费整理整顿

材料之不适当排放与储存

未充分注意材料在工厂中的途程计划

机械与其它永久性设备之错误安置

纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上, 不能保持走道清洁者

废料未报废

橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处

纵容不用的机器与设备占据重要的空间

由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用

照明不足, 形成黑点, 死角

单位内布置不良, 不能保持条理

工作场所放不需要的物料, 仓库与工场不分

未重视事物整顿的重要

未培养及督导物品用完要归、定位

生产总监小结 篇3

关键词: 浓香型白酒 窖泥 窖池

中图分类号: T52 文献标识码: A文章编号: 1007-3973 (2010) 04-072-01

1 浓香型白酒的竞争优势

作为长江中上游白酒经济带的重要省区,四川2009年白酒产量达155.96万千升,同比增长40.7%,占全国白酒产量的22.1%。作为全国具有比较优势的产业,四川省白酒产业产量、销售收入、利税、利润等主要指标仍然稳居全国第一。

从全国和全省范围内的传统白酒产业产销的形势分析得出市场对传统白酒香型的需求态势:虽然各类香型白酒产量呈同步增长势头,但是,浓香型白酒仍是白酒生产的主流,约占各类白酒总量的70%,发展平衡。

2 窖泥的作用机理

2.1 影响因素

浓香型白酒,是大曲酒中产量最大的酒种。其风味要求窖香浓郁、绵甜纯净、香味协调、回味悠长,且香气成分以己酸乙酯为主体,富含乙酸乙酯和乳酸乙酯。浓香型白酒的酿造工艺极为复杂,其质量、产量和众多因素存在着高度且复杂的关系,这些因素包括:生态环境;酿造过程中菌系、酶系和物系变化;传统生产工艺(窖泥、物料、工艺管理等);特殊工艺(曲药的合理利用、堆积发酵)等。影响酒品质量的重要因素之一的窖泥就存在于发酵容器――泥窖中。

2.2 窖池在传统浓香型白酒生产中的作用

浓香型白酒的生产以泥窖窖池作为基础,发酵过程是栖息在窖池糟醅、窖泥仲的庞大生物体系在物料固、液、气三相界面的负载的物质能量代谢过程。发酵过程中的黄水充当着窖泥以糟醅物质交换的载体。由于发酵起落、开窖蒸酒以及封窖发酵等因素,形成的窖内压力变化使得酒糟中的养分和曲药微生物、环境微生物以及其代谢产物不断通过黄水进入泥中,而窖泥的特种微生物种群及其代谢产物又不断进入糟醅仲,不但使窖泥自身实现了新陈代谢,同时完成了泥窖窖泥与糟醅的物质能量代谢。窖泥微生物经过长期的驯化和变异发展,适者生存;窖泥中栖息的微生物种类得到不断丰富,慢慢形成了以己酸菌、丁酸菌为主的窖泥微生态菌群系,其生命代谢活动所产生的复合窖香也越发浓郁,从而构成了浓香型白酒窖香浓郁的基础。

3 窖泥在白酒生产中的应用研究

窖泥在浓香型白酒的生产中起着举足轻重的作用,所以,加强对窖泥的研究可以很大程度上提高浓香型白酒的品质。早在上世纪70年代,内蒙古轻工研究所就开始展开了对窖泥的研究,时至今日,众多专家学者把焦点聚集在窖泥身上。

3.1 人工窖泥的培养与应用

随着窖泥使用时间的增长,泥窖中会产生结晶老化的现象,加之现代白酒生产日益规模化,有限的窖泥资源已然无法满足生产要求,于是,人工窖泥应运而生。目前对于人工窖泥的培养,国内众多相关研究大致如下。

3.1.1 原料配方的合理选取

选取优质窖泥、窖皮泥、活性污泥、粮糟或者单独培养复合菌液等做为窖泥培养的优质菌种来源,同时注意避免引入杂菌。以尽可能模拟实际生产的窖池环境为原则,加入具有良好承载营养物质能力的载体,同时,所添加的营养物质要全面且比例协调,能够为微生物生长繁殖提供良好的条件。

3.1.2 培养工艺

先将黄粘土、大曲粉、豆饼粉、泥炭等粉状物料翻拌均匀泼入黄水等液体原料,浸润,待液体浸渍完全后,翻拌若干次,用酒尾或蒸馏水调节干湿,入和泥机拌匀即可。入池发酵,用塑料薄膜紧密覆盖,保温于30至35℃下,培养3个月左右即可成熟使用。

3.1.3 窖泥的保养

让窖皮泥保持湿润,光滑平整的状态,必要时可在窖皮泥上加盖聚乙烯薄膜。定期及时养护窖池内窖泥,应科学合理地为窖泥微生物补充必要的生存、生长、繁殖所需的各种营养成分,以为窖泥微生物提供一个优势环境,让窖泥微生物始终保持旺盛的生命力。

3.2 包埋窖泥的研究与应用

窖泥碍于其盛装容器泥窖的制约,加之扩大窖池的地价成本不断上升,难以大规模、机械化生产。针对目前窖泥的研究只局限于窖泥本身特性上,缺乏窖泥使用方式的研究,故把窖泥作为一种外加材料,应用于酿酒当中,能有效的解决上述问题。

3.2.1 包埋材料的选择

窖泥的包埋要求所选的包埋材料必须具备良好的通透性、安全性,能顺利的进行物料的交换。现代包埋技术已经在啤酒生产中得到了应用,主要是利用海藻酸钠与氯化钙反应形成微囊进行啤酒酵母的包埋。

3.2.2 包埋颗粒的物化性质

发酵过程中物质能量不断代谢,既产酸又产热,这就要求包埋颗粒需要有一定的耐热性(pH 3-5)、耐酸性(60℃)和较高的机械强度。

3.2.3 包埋颗粒的生物活性

经过包埋的窖泥颗粒必须具备与窖池窖泥相似甚至相同的性质,即能够发挥其微生物菌群的特性,其中的主要考核包埋颗粒生物活性的指标是己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯和丁酸乙酯的产量以及总产酒率。

4 小结

当今白酒市场,浓香型白酒仍是生产的主流。浓香型白酒生产的基础,是窖池中的窖泥。窖泥本身是微生物菌群的栖息地,在浓香型白酒生产中,既充当了物质交换的载体,又为酒体本身添加了“窖香”。基于窖泥的功能特性,国内专家学者展开了广泛研究,其中包括了以培养新窖泥为目的的人工窖泥的研究和以改变窖泥使用方式为目的的包埋窖泥的研究。

参考文献:

[1] 张文学.中国酒概述[M].成都:四川大学出版社.2006.

[2] 胡承,钟杰.对建设长江上游白酒经济带的思考[J].决策咨询通讯,2009 ,(4):54-55.

[3] 杨官荣,唐亚涛.人工窖泥的培养和应用[J].酿酒,2010,(1):25-26.

生产总监职责 篇4

在计划方面：

主要是指根据企业所获得的实际订单及进行确定型预测，制定企业的生产计划与生产作业计划等。即负责制定企业生产的产品品种计划、质量计划、产量产值计划与生产进度计划等。生产计划的安排应在充分利用企业生产能力和各种资源、做好综合平衡的基础上，合理确定各项生产计划指标，全面地、经济地完成订货合同任务。

在组织方面：

一是搞好生产过程组织与劳动组织的统一。搞好生产过程组织就是指合理组织产品生产过程的各个阶段、各道工序在空间上与时间上的协调衔接。在此基础上，生产总监还要正确处理劳动者之间以及劳动者与劳动工具、劳动对象之间的关系。生产过程组织与劳动组织是以长期计划和生产计划的品种方向、生产规模为依据，具有相对的稳定性，但也不是一成不变的。生产经营型企业中，为了开拓市场，提高效益，生产总监要特别重视生产过程组织与劳动组织形式的应变能力的培养；

二是搞好生产准备的组织工作。主要包括安排好设计、工艺、人力、物料、能源、设备完好运转等方面的准备工作。生产总监的生产准备工作要着重抓好经济效益分析，如工艺方案的经济分析、经济采购批量的计算、设备选择的经济评价等。在保证完成生产任务的前提下，取得最佳效益。

在控制方面，是指生产总监要对企业的生产过程实行全面控制，就是按照生产方面的计划或标准与实际完成情况进行对比，一旦发现偏差，要及时采取措施加以纠正。生产总监的控制工作，具体包括对生产进度进行控制，对产品质量进行控制，对生产成本进行控制和对库存与资金占用进行控制等。

具体来说生产总监主要进行以下决策与控制：

产品的选择和设计。产品的选择必须符合企业的生产方向。产品的选择和设计同生产能力之间有着强烈的相互影响。

加工对象的生产设计。生产成本同零件、部件、产品等的设计之间有着强烈的相互影响。生产设计常常规定了生产系统在成本和加工方面的特性。

设备和生产过程的选择。通常可以采用不同的设备和生产过程来满足一种既定的需要。生产总监必须在企业资本的使用及其生产设备设计的基本方针方面做出决定。

生产总监职责

一、业务职责

1、参与制订公司总预算和季度预算调整。

2、按工作程序做好与技术、营销、财务系统的横向联系，并及时对系统间争议提出界定要求。

3、组织实施并监督、检查生产过程中质量体系的运行。

4、主管并监督检查公司安全文明生产、生产环保工作。

5、审阅生产系统及与其相关的文件，在权限范围内签发文件。

6、组织新技术、新工艺、新设备的应用推广。

7、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。

8、综合平衡生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。

9、负责重要生产设备的申购。

10、指定专人负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作。

11、根据工作需要进行总体指挥、现场指挥。

12、代表公司与政府对口部门和有关社会团体、机构联络。

二、管理职责

1、组织建设

（1）、参与讨论公司部门级以上组织结构；

（2）、确定下级部门的组织结构；

（3）、当发现下级部门的岗位设置或岗位分工不合理时，要及时指出问题，作出调整，并通知人力资源部。

2、招聘及任免

A、用人需求

（1）、提出直接下级岗位的用人需求，并编写该岗位的岗位职责和任职资格，提交给总经理确认；

（2）、确认直接下级提交的用人需求（含岗位职责和任职资格），并提交总经理确认。

B、面试

（1）、进行直接下级岗位的初试；

（2）、进行直接下级的直接下级岗位复试，并做最后确定；

（3）、组织参与面试的人员。

C、不合格员工处理

（1）、提出对不合格直接下级的处理建议，提交总经理确认；

（2）、确认直接下级提出的对不合格员工的处理建议，提交给人力资源部。

3、培训

生产总监

（1）组织拟定公司生产计划；

（2）指导并监督产供部和各地生产中心执行生产计划；

（3）参与制定公司发展战略；

（4）参与制定公司重大人力资源政策；

（5）参与公司其他重大决策的制定。权限与责任：1．权限：

（1）对公司发展战略的建议权；

（2）对公司生产计划的参与决策权；

（3）对公司人力资源政策的建议权；

（4）对产供部和各地生产中心工作的督导权；

（5）计划内生产费用支出的审批权；

（6）授权范围内生产计划的调整权；

（7）对公司其他重大政策的建议权；

生产总监 篇5

生产总监主要是负责企业的生产活动，根据销售总监对拿到订单的预测，决定产品的产量，从而让企业的生产持续，正常，符合经营战略的进行下去。虽然看起来很简单，但是在实际运营工作中还是最容易出差错的一个职位。而且一旦出现差错，就会导致正常的生产活动无法进行，直接影响到订单的正常交货，生产不足，企业无法完成订单，需要赔款，使企业蒙受巨大损失；设备投入过大，生产过剩，会导致企业的流动资金减少，在企业资金不充裕的时候最容易导致资金断流，使企业不能正常周转。主要的任务有厂房购买、出售与租赁，生产线购买、转产与维修、出售，产品研发，ISO认证。

第五年年我们买了小产房，总共花费3000万。

在起始年我们拥有三条手动生产线和一条半自动生产线，在第一年花费1300万分别买了一条手动生产线和半自动生产线。在第二年第三期转产了一条半自动生产线，第三年第三期恢复使用生产P2产品。第六年购买了两条全自动生产线、一条半自动生产线和一条手动生产线，总共花费了4500万。

P2产品研发需要五期，每期花费100万，我们在第一年第一期开始研发，第二年第一期结束后P2产品研发完成，紧接着开始研发P3产品，也是用了五期时间，每期投入200万，在第三年第二期完成了P3产品的研发，在第五年第一期开始研发P4产品，第六年第一期结束P4产品研发结束。

通过起始年和第一年每年花费了100万，总共花费200完成了ISO9000认证，在第二年到第五年每年花费100，总共花费300万，完成了ISO14000认证。

我总结我身为生产总监是失职的，第一年，我由于未将生产线及时转产，导致第一年P1产品生产过多，而P2产品生产不足，所以第二年的其中一个P2产品的订单未能及时完成，导致企业受了损失。在接下来的二到四年里，我又没有及时的进行生产线的变更，也没有购买产房，所以我厂生产力依旧低下，生产收益小。当第五年意识到问题时，我厂已

经与其他优秀企业拉开差距，我决定购买小厂房，增加家生产线，但是由于安装周期限制，新购买的生产线未能投入使用，所以我们产一直处于一个低生产量的状态，每年无法去拿大的订单。

经过这次的实践，我对生产总监有些建议：

第一，生产力一定要跟上去，最初的四条生产线，两条一定要改为全自动生产线

和柔性生产线，后面投入的生产线也不要投入手动生产线。

第二，产品的研发，要根据市场的需求，最好能尽早研发P4产品，这样在后面几

年的竞争力会很大。

第三，市场开发要迅速，这关系到拿单的多少。

可能是因为时间太短，刚刚掌握熟练就要结束课程，而且每轮基本都是刚刚渡过难关，正要有起色的时候就结束了，所以成绩并不是很理想，如果能够增加一点股本，每轮的时间年限再长一些，可能会对我们更加有利一些。

生产总监心得体会 篇6

生产总监心得体会一：生产总监心得体会

一．生产总监角色的重要性

8课时的ERP课程让我学习到了很多，也充分认识到了企业经营的难度，在尚未接触ERP沙盘模拟的时候，或多或少的将企业经营难度淡化。由于首次接触ERP沙盘模拟，很多环节依然记忆深刻。

在ERP沙盘模拟中身为生产总监，需要做的事还是比较重要，在每年经营伊始，都要进行生产投入预算，以方便其他各部门的运作；确定每年的产能、产量；新的生产线建设和新产品的研发。这些都与整个企业的部门紧紧相连，密不可分。

具体来说，生产总监决策的重要性在于以下几点：

（1）生产预算计划关系到企业整年的生产、营销和财政，过多的生产预算除开会造成浪费之外，更会影响企业的发展战略、债务负担等等，过低的预算则可能造成生产力无法跟上企业市场发展的需求，而出现无法及时交付订单，企业收益降低的情况；

（2）每年的产能产量，需要根据上一年的原料库存和库存成品来决定，其中，生产线的生产能力，也极大地影响了订单的获取。生产力过低，则无法从订单上获取可观的收益，而一味增加生产线，也可能会造成资源浪费，其原因在于订单的不确定性，即无法完全按照计划获得足够的、优质的订单。例如订单过少，生产线过多的情况下，虽然产品交货周期变短，但在高额的折旧费用下，非饱和的生产力利用会造成非常大的浪费，要是订单的价格不够好，生产出的产品价值比不上花费也是很可能出现的。

（3）由于市场的有限订单限制，以及与其他企业之间的竞争，使得获得更多市场准入和研发新产品变成企业发展的重要途径之一。因此，市场发展决策与生产计划关联紧密。要扩大市场、发展企业，则必须具备更有效率的生产力和新产品生产线，在适应市场需求的同时，充分考虑到企业发展的负担。这也要求生产总监对企业财务以及总体策略有着清晰地认识。

二．模拟实验中生产总监心得体会

以上几点，虽然只是我个人的直观感受，却也真实反映出生产总监在企业运转中，担当着重要角色。企业是一个整体，所有的部门在企业运转中都是缺一不可的，因此考虑所处部门未来发展方向的时候，不能想当然尔，而要实时注意企业整体动态。谋求最大收益的同时，保证企业顺利运转是重中之重。就我个人而言，如何在生产与企业整体之间调整平衡，有以下几个心得（以模拟试验中即时发生的情况为例）：

（1）订单的获取。在初始年之后计数的第一年，由于有原先的库存原料和成品，加上四条生产线中三条手工生产线每年可产出一个成品，半自动生产线每年可产出2个成品，再加上原先的2个库存成品，所以头年中我们出于保守策略，并未投资新的生产线，也只选择了一张6个成品的订单。因此在订单选择的版块，我总结出的是生产线与订单要密切配合，不能一味追求市场，还要顾及到自身的最大生产能力。

（2）原料订单。由于自身生产力的限制，所以原料订单也需求考虑数量。虽然试验中没有保管费用，但原料买卖也会占用企业流动资金，因此不能毫无顾忌的采购原料。我的心得是，在保证自身供货足够的情况下，做出下一年的生产力投资计划之后，酌情添加原料的采购数量。

（3）生产线的投资。生产线的投资在生产运转中，实为重要版块。由于有折旧的限制，投资新的生产线是必然的，但如何选择生产线的种类、如何分配生产线，也需要一些考虑。其一，投资全自动生产线固然带来更有效率的成品产出和供货，但订单能否追上产品出产的数量，以及企业是否拥有足够的市场占有率，都限制了生产线的投资。其二，即便撇开折旧费用不谈，新生产线每季度的投资也是一笔不小的开销，企业能否负担得起也是考虑新生产线投资的重要因素。在试验中，我的选择是在第二年开始，新建一条手工生产线，多出一个成品带来订单上更多的选择，并同时开始投资一条全自动生产线。由于产品有足够的盈利，因此在第二年末，企业仍然保持盈利。在试验中，关于生产线的投资，我的总结是，新生产线投资是必然的，但投资的种类，以及用来生产哪一种产品，也需要联系起来思考。

（4）新产品研发。新产品研发不是一个可以随便决定的事情，而应该与进军新市场、投资新生产线相联系。研发哪一种产品、用哪一种生产线来生产和在哪个级别的市场找订单和出售，都是决定产品研发的必要地提前准备。在试验中，由于整体人员共有的战略保守，以致由始至终我们都不曾进行新产品的研发，与其他组相比或许欠缺了市场，但胜在稳妥，企业每年年末都有些许盈利。

总结：

生产总监在企业中处于重要的位置，这种重要性在于，它与其他部门一样都是缺一不可的。无论是生产线投资还是产品生产，每一个策略的决定，都离不开与其他部门的相互配合。团队合作，才是一个企业生存和发展的前提条件和必备能力，也是生产运转中，不可或缺的重要组成元素。

>生产总监心得体会二：生产总监的心得体会>>（951字）

在这次ERP企业经营沙盘模拟实操中，我担任的是生产总监这一角色。生产总监是个很重要的角色，是对企业的一切生产活动进行管理，并对企业的一切生产活动及产品负最终的责任。

在经营过程中，每一年运作前或每次运作到下一年的时候，作为生产总监的我以及生产助理都要一起商量做好预算，把当年或下一年要做的事情全安排好。投广告拿订单该下多少主要看这一年能生产多少产品，生产总监的工作首先要根据本企业所拥有的生产线，计算好一年能生产出多少产品，用于下一年订单用，不出现交不上货违约的现象，还有根据本年的各种原材料需求量以及需要时期，计算好原材料的订单该签订多少以及签订时间并告知采购总监，尽可能不出现因原材料不足而导致生产线停产；或者订单下早了造成原材料积压，占用资金；订单下晚了造成停工待料，影响生产。

怎样能用最低的成本创造最高的收益也是要看生产总监在生产上怎么筹划的。所以，作为生产总监，一定要计划好生产线的购买、转产工作。什么时候该购买新的生产线，什么时候该转换生产线，购买什么生产线，转换什么生产线等等，都需要生产总监一一计划好。

ERP企业经营沙盘模拟实操结束了，虽然只有短短的两天，但我真的受益良多，不管在哪一方面，只要真的是全身心的投入，很认真的去完成，积极的思考，就会从中得到收获。刚开始组员们对ERP企业经营沙盘模拟实操的运营流程都不是很熟悉，而且第一年的广告打得不是很好，只卖出了一个产品，所以积累的存货较多。后来熟悉了，情况就好了很多了。可是前几年都一直在亏损，真的很打击我们的信心。虽然是一年比一年亏得少，情况已经好多了。在第五年的时候，我们就想直接宣布破产算了，真的没办法，可是最后我们也挺过来了，当时真的没想到。到了最后一年，我们终于转亏为盈，一行红字的尾吧终于出现了一抹黑，当时心里那个兴奋啊，简直不能用语言来形容。个个都直说，看到这一抹黑，就算最后扫地也值得。

总的来说，整个过程中，我们遇到的困难真的不少，各方面都有，但我们积极面对也都一一克服了。而我也深深的认识到一个企业，要有一个整体的长远的规划，规划可以更具实际的情况不短的改变但是不能没有一点计划盲目的去扩张生产。企业的成员都需要相互协作，相互扶持，发挥团队精神，因为我们是一个团队，一个组合，更是一个整体，只有一起努力了才能取得成功。

>生产总监心得体会三：生产总监总结心得>>（1599字）

通过这一学期ERP的实战演练，我明白，生产总监的主要任务包括生产运作、原料采购以及新产品的研发。这是我们平时学习中很少接触到的环节，对于这个领域，我们从陌生到了解逐渐到熟悉与掌握其中的原理。通过前五年的惨淡经营，作为生产总监是有着不可推卸的直接责任。其中的问题，值得我深深的思考。其中比较重大突出的问题有：

1.对未来一年的生产能力估算不准，以至于付出天价购买他人产品，严重影响资金流与后期生产的问题。

2.未能对市场上的产品需求做出准确的预测，放弃研发P4产品，需求量增大的后三年，错失商机。

3.抢订单的时候只关注总销售额，却忽视了毛利率的问题，以至于前三年生产盈利一直处于全班最后一名。

接下来，我们通过数据逐年来说明产生的问题以及相应改善措施。以及着重分析前三年的数据，找出问题的根本。

第一年：良好的基础开始

第一年我们通过市场预测以及比较他组研发情况，我们在第一年就开拓了亚洲市场与国际市场，避开了所有人都争相去抢的区域市场，花掉3个币；研发了P1/P2/P3产品，花掉12个币；并积极争取取得ISO9000/ISO14000的国际商标认证，花掉2个币。并开拓了两条全自动生产线，花掉42个币。现金所剩无几，仅存16个币。在这个时候，由于公司决策没有进行长期借款的筹资，以至于影响后期的生产。但作为生产总监的我却完全没意识到这一点。继续盲目的扩展。

第二年：初见弊端，却未正视

这一年里，作为生产总监的我，没意识到第一年未借贷带来的资金紧张带来的问题，依然进行产品生产线的扩张，同时选单的时候没注意毛利率的问题，依旧只寻求最大销售额。下面我们来看看这一年的生产数据。P1生产了5个，成本是10个币，收入24个币，毛利润率有58.33%；P2生产了4个，成本是21个币，收入仅为24个币，毛利率仅为12.5%；P3生产了5个，成本是20个币，收入是38个币，毛利率有47.37%。通过数据我们不难发现，高额购买P2产品是导致我们亏损的直接原因，对市场的预测失误以及调节生产与销售能力的问题是其影响收入的根本原因。然而我却没有总结经验教训，到第三年的时候，重蹈覆辙，以至于严重影响后期的发展以及现金流的问题。

第三年：巨额亏损，低谷的高潮

这一年是发展的关键性一年，其他组都得到了良好的发展以及股东权益转正的飞跃。然而我们这一组却依旧亏损，并有下滑路线之势。我们来看看这一年的生产数据：P1生产了14个，成本为36个币，收入63个币，毛利率为42.86%，依旧是全班最低的毛利率，而且比前一名低了10个点；P2生产了3个，成本是9个币，收入是23个币，毛利率达到了61%；P3生产了11个，成本是56个币，收入仅为90个币，毛利率仅为37.78%。从数据中我们发现，再一次因为预测失误的问题，从他组分别用了8个币与12个币买了1个P1与1个P3,20个币的天价购买直接阻断了我公司的现金流，长期贷款与短期贷款的限制性，造成我公司无奈转向了民间的高利贷。10个桶的高利贷以及高额利息，连带造成了我公司财务方面的严重困难，借高利贷换高利贷的情况形成了恶性循环。

第四年、第五年：终于发现问题却无力扭转乾坤

综合前三年的情况，第四年与第五年的经营通过寻找高的毛利率，并与邻组合作，终于还清了高额的高利贷，准确的市场预测同时也提高了毛利率，由先前平均41%的毛利率上升了20个点，达到了61.38%毛利率的新高。

生产总监小结 篇7

记者:胡茨勒先生, 您好!依据您在食品安全领域多年的工作经验, 能否谈谈目前中国在食品安全管理方面与发达国家存在的差异?

胡茨勒:很高兴能和中国食品行业的朋友分享我们对食品安全的一些认识。的确, 不同的国家和地区由于生活习惯、经济和科技发展水平不同, 对食品生产管理的要求及措施存在很大差异。在欧美发达国家, 食品安全管理涵盖了生产、加工、物流、仓储、销售等多个环节。而目前中国的关注重点依然在食品生产环节, 同时开始关注物流环节, 但缺乏成熟的技术和相应的法律法规。虽然中国在食品生产过程中的安全监控已经与世界接轨, 比如实施ISO9000认证体系、推行HACCP管理机制等, 但要真正意义上达到发达国家的管理控制水平, 还有待时日。

记者:请您详细介绍一下发达国家采用了哪些先进的食品安全管理手段。

胡茨勒:首先, 在生产环节, 科学管理和先进的生产加工设备及检测仪器的应用非常重要。我们对生产设备强调三点:一是材质耐腐蚀、易清洁。因为食品、特别是生鲜产品的加工环境比较容易导致设备生锈, 从而污染被加工食品。二是合理的机械结构设计。这样不易堆积污垢和食品碎料, 滋生细菌。三是快速高效的生产过程。确保被加工食品的新鲜程度。其次, 在流通环节, 关键在于实时的、无间断的监控, 以及关键数据信息的收集处理。目前市场上使用的技术产品主要是RFID无线射频识别标签, 由于RFID标签具备海量的信息存储量能力, 以及对潮湿、极端温度环境的适应性强和耐用等特性, 可以储存大量生产和流通信息, 有利于食品的追溯和监管。第三, 在销售环节, 讲究对食品的库存管理和实时销售, 一般遵循FIFO (先进先出) 和LSFO (最短货架期先出) 原则, 通过标识指导消费者购买和食用。针对物流与销售环节对食品新鲜管理的需求, 碧彩与合作伙伴共同研发推出了TTI (Time-TemperatureIdentification时间温度指示) 标签, 以帮助物流、零售企业和消费者迅速、直观的了解食物的新鲜程度。

针对以上提到的环节, 碧彩都有相应的领先技术和产品。关于这些技术和产品, 我想交给麦乔安先生作更详细的介绍, 他有多年的技术和采购管理经验。

记者:麦乔安先生, 您如何看待目前中国市场的食品安全隐患?

麦乔安:正如之前胡茨勒先生提到的, 中国目前处在一个高速发展的阶段, 不同规模企业的生产环境存在很大的差异;但普遍来讲, 依然落后于欧美国家。现在中国亟需建立完善统一的法律、法规体系, 对食品行业进行全面、有效的监管。之前发生的毒奶粉、毒蔬菜事件, 正是监管缺失的后果。我们所强调的监管, 必须是全面的、长期的, 并且必须配合快速的反应机制, 才能最大程度的减少存在安全隐患的产品流入市场。

记者:针对中国的情况, 碧彩有哪些先进的技术和产品可以帮助企业保障食品的质量与安全?

麦乔安:作为一家拥有140多年历史的德国企业, 我们在生产、检测、物流、标识及食品加工领域都拥有专有技术。在这里, 我想和读者分享碧彩最近的一些技术成就。

首先, 针对生产环节, 我想特别推荐碧彩在食品加工设备材质方面的一项技术突破:Ceraclean表面材质。这种材质起初用于航空工程及电脑工业, 目的是让这些领域的切割设备更坚硬、高效和抗腐蚀。Ceraclean材质主要成分包括人造树脂、陶瓷成分和聚四氟乙稀 (PTFE) , 并且在表面使用了防水防尘的莲花效应 (Lotus Effect) 的处理工艺。这种材质比普通的阳极氧化铝坚硬30倍, 平滑度高20%, 并且能使用各种清洁剂, 没有残留。在砂纸测试中, 我们使用粒度240的砂纸配合2kg的力度进行测试, 普通阳极氧化铝的表面在1300次刮擦后破损, 而Ceraclean材质能达到45000次。除了出色的耐磨度外, 碧彩食品机械的表面Ceraclean涂层达25微米厚, 其耐化学物质腐蚀的性能也尤为突出。这项技术符合美国FDA对于食品加工设备适用性的规定, 并获得了德国LGA认证。Ceraclean新材料的使用, 使食品生产、加工环节食物更洁净, 设备清洁维护更便捷, 可有效避免食品在加工过程中被细菌、锈迹和清洁剂残留等污染。

其次, 在胡茨勒先生的介绍里提到, 我们在物流与销售消费环节的管理有一项突破——TTI时间温度指示标签。这项技术是碧彩联合合作伙伴, 利用有机墨水技术研发的标签。标签中间的心形印有有机墨水, 通过标签打印机同步的紫外光激活, 可根据用户需要预先设定食品需要的保存温度和保存期限。我们都知道, 影响食物新鲜程度的因素主要有产品温度、周围温度、食物接触的混合空气、储存时是否曝露在光源下, 以及包装的材质等。传统的食品标识只能告诉我们食品在特定温度下的保存期限, 但食物可能因为冷链环节或保存疏漏被曝露在极端温度下而导致变质, 这意味着保质期内的食品并不一定安全适合食用。TTI标签能同时感应温度和时间的变化, 通过心形深蓝色墨水的颜色变化, 在最短时间里给零售商和消费者最直观的判断:食物是否新鲜、适合食用。

这项技术在欧洲被广泛用于零售、餐饮企业的冷链管理和货架商品标识。对零售和餐饮企业来说, 没有有效监控冷链的手段, 食品品质就缺乏保障, 从而危害消费者的健康, 进而严重损害企业的公众形象。因此, 各大零售和餐饮企业除运用温度控制等高科技手段控制冷链物流外, 还结合TTI标签, 对冷链全过程把控。TTI标签应用于货架商品, 还能帮助提升企业形象和利润率。在欧洲, 有调查显示, 对于高品质的商品, 消费者愿意多支付6%的费用。

TTI标签的创新得到了食品包装行业的广泛认可, 获得了全球著名的iF (International Design Forum) 授予的“包装艺术与功能”类奖。

记者:非常感谢二位与我们分享食品安全控制方面的技术和管理理念, 对于“保障食品安全”这一问题, 二位还有哪些希望与建议?

胡茨勒:对于这一全民性的问题, 除了政府监管和企业的重视外, 媒体也是普及食品安全知识的重要力量。我们希望更多的专业和大众媒体能像《食品安全导刊》一样, 推广食品安全理念, 介绍国内外先进的管理和监管机制。

生产总监岗位职责 篇8

2、生产管理：负责生产管理监督与协调，及部门重要工作(项目)进度跟踪;

3、费用管理：负责跟进生产工序成本不断的优化与改善，使其料、工、费成本达标;

4、现场管理：负责落实生产现场管理提升与改善，确保7S达标;

生产总监岗位职责 篇9

%组织制定并实施生产战略规划；

%主持制定、调整年度生产计划及总预算；

%按工作程序做好与技术、营销、财务部门的横向联系；

%领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；

%随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；

%组织新技术、新工艺、新设备的应用推广；

%组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；

%领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；

%指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；

%综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产；

生产总监助理工作职责 篇10

1．协助生产总监主持生产部的全面工作，组织并监督部门人员全面完成生产部职责范围内的各项工作任务。

2、协助生产总监组织建立和完善生产系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。

3、对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录等）提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向上级汇报。为后续的现场生产工作提供具有参考及考核性资料。

4、计划并指导与生产、车间管理、原材料供应及质量相关的工作，完成公司既定的工作目标。

5、协助生产总监制定本部门工作目标、工作计划，并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制工作

6、负责生产部的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估。

7、负责统筹安全生产、现场管理、劳动保护、环境保护等工作。避免工伤和设备事故的发生。

8、负责生产设备的管理与保养，确保生产良性循环。

9、负责生产中的各种物资（含设备、工具、原材料等）的管理，做到流转有序，记录准确可查。

10、根据生产工艺流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤及工作任务分配。负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经办。

11、监督生产运作的顺畅性、平稳性，参与质量、工艺、设备的异常情况分析，进行制程控制，按时完成生产任务

12、不断改进生产操作流程，提高生产效率，降低生产成本。

13、生产环境5S的维护与安全生产的落实。

14、完成上级安排的其他工作。

二、生产总监助理工作权限

1、对生产运营系统内所有人员拥有管理的权限。

2、对生产部相关人员的工作行为、工作纪律、出勤、产品品质及生产效率的考核权。

3、对生产部下属管理人员的任免具有建议权，对作业员的任免具有决定权。

4、对生产系统下属管理人员及作业员一般奖惩的建议权。

5、对生产系统下属管理人员及作业员的请假、辞职以及因工作需要的调离具有审核权。

三、生产总监助理考核指标（见附件）

四、生产部操作人员考核细则

1、插件时的错、漏、反等不良现象，1分/次 /点。

2、焊接不良如错、漏、反、连、浮高、等焊接不良现象，1分/次 /点。

3、组装时，螺丝没打紧、漏装等现象，1分/次/颗。

4、产品组装好后机器内有螺丝或其它异物，1分/次/台。

5、包装时漏放说明书等，1分/次/台。

6、简化测试步骤，漏测，未按指导书要求测试，1分/次。

7、合格证不放，易碎贴未贴，说明书放错或漏放，条形码贴错，1分/次/台。

8、对同工序多人操作，不明确责任的工序，由操作相关工序人员共同承担，1分/次 /点/人。

9、产品到客户处出现重大事故的每次扣20分。

10、按规定时间开例会、上下班，禁止迟到或早退迟到，1分/次 /人。

以上考核由生产现场组长及品质部共同提供，累计计算。

生产部奖励标准