高压开关柜试验记录

高压开关柜试验记录（精选11篇）

高压开关柜试验记录 篇1

一、概述

本期进行凉州公司光伏电站一二期高压开关柜预防性试验，试验项目包括开关特性试验、回路电阻测试、绝缘电阻测试、介质损耗测试。试验要求在光伏电站无负荷送出时隔离高压开关柜进行，试验数据要清楚、准确记录，并与安装调试时的交接试验进行对比进行数据分析，试验数据与分析情况、实验报告存档。并做好安全措施及技术措施，保证试验的安全、可靠与正确。

二、安全措施

1、安全目标

（1）在试验工作中不发生触电、高空坠落等人身伤亡事故。（2）不发生因试验工作失误造成电网运行事故和设备损坏事故。（3）在工作中控制未遂事故和异常现象，不发生轻伤事故和障碍。

（4）试验完成后不给设备留下隐患。

2、安全责任

（1）工作负责人对现场工作安全负主要责任，负责检查现场工作的安全技术措施是否落实，负责对现场工作人员进行安全教育，对发现的不安全因素及时纠正，必要时向有关部门或上级部门汇报。

（2）各试验人员应服从工作负责人的安排，严格遵守《电业安全工作规程》规定，确保试验工作的安全。

3、安全措施和反事故措施（1）必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及公司相关安全规定。

（2）试验要求有相关电气设备预防性试验作业指导书。（3）试验人员进行试验前培训，保证安全、可靠进行准确的试验。

（4）试验作业有专门负责人负责试验作业的安全措施与技术措施。且负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。

（5）严格执行《电业安全工作规程》，坚持两票制度，做好设备停电的安全技术措施。

（6）试验前由试验负责人召集全体试验人员，说明本次试验工作的内容和被试设备名称，交待停电范围和安全注意事项，并作书面记录。

（7）试验现场应装设围栏和安全警示，必要时派专人监护。（8）在现场不完全停电的条件下试验时，做好防感应电击伤的措施，如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、在停电设备上挂临时接地线等。

（9）进入工作现场应戴安全帽，高空作业应使用安全带，严禁高空抛掷工具。

（10）试验设备外壳应良好接地。接地线应使用有足够电气强度和机械强度的裸铜软线。在拆除电源线前，严禁断开接地线。

（11）试验人员应熟悉所使用设备和仪器的性能和操作方法，严禁违章操作。

（12）在现场试验工作中需要拆开一、二次接线时，拆前应做好标记。试验结束后及时恢复接线。特别要注意互感器二次回路是否与运行中的二次回路有连接，避免造成保护误动等事故。

（13）在不拆开设备连线进行试验时，应防止试验电压经过设备连线引到其它设备上，造成其它人员触电。升压前应检查同一连线上的非被试设备上是否有人工作，并有人进行监护。

（14）实行互检制度。即两人做试验，由一个人接线后，另一个人要进行检查确认无误。

（15）试验工作中途停止且工作人员离开现场时，在离开前应断开试验电源，防止他人合闸时试验设备带电。

（16）坚持工作移交、终结、和汇报制度。每次试验完成后，由工作负责人召集所有试验人员汇报试验中发现的问题，并提交书面报告。

（17）对试验设备、安全工、器具定期检查。对损坏、失效的设备和工具及时修理和更换。

（18）对安全事故坚持“四不放过”的原则（即事故原因不清楚不放过、事故责任人没有受到严肃处罚不放过、整改措施不落实不放过、有关责任人和群众没有受到教育不放过）。对事故原因要调查清楚，吸取教训，制定相应的防范措施。

二、技术措施

1、试验接线

（1）现场接线需要拆开被试设备的连线时，拆前要做好标记，试验完成后要及时恢复。（2）在现场接电源线时，应在检修电源箱上接线，并采取必要的措施防止电源短路。

（3）试验电路接好后，工作负责人应认真检查和核对，对涉及设备安全的接线，如PT（电磁式电压互感器）、CVT(电容型电压互感器)、CT（电流互感器）二次侧接线，尤应慎重。

2、试验过程控制

（1）试验过程中，如发现问题，应提出相应的处理措施。（2）如果由于试验设备自身问题，导致试验结果出错，在排除试验设备的问题后，重新试验。

（3）如果试验数据不合格或异常，应采取更改试验接线、更换试验仪器等方法进行复测和确认。

（4）如在试验过程中，被试设备出现异常，应立即暂停试验。待待查明原因后，方可重新开始试验。

3、数据记录

（1）应采用统一规定的记录本，按照规定的格式进行记录。（2）试验记录应包含以下内容。

a）电站（变电站）名称；

b）被试设备的名称、编号和型号；

c）试验人员名单；

d）试验日期；

e）试验时的环境温度、相对湿度、气象条件；

f）某些设备需要记录设备本体温度（如变压器）；

g）试验仪器、设备的名称、型号和唯一性编号；

h）试验项目名称、试验接线和方法；

i）试验数据；

j）初步分析结果。

（3）试验记录不得随意涂改，数据记录有错误时应采取杠改的形式，并在旁边写上正确的数据。

（4）记录本应妥善保管，随时备查。3.9 试验报告

3.9.1 试验完成后，工作负责人应及时提交试验报告。3.9.2 试验报告除了包括3.8.2条的全部内容，还应有试验依据和明确的试验结论。对不合格的数据应有说明，对有疑点的数据或需要复测的数据，应有明确的说明和处理意见。

高压开关柜试验记录 篇2

关键词：高压开关柜,交接试验,完善方法

1 高压开关柜交接试验主要内容

在电气类型的交接试验中, 高压开关柜的交接试验是一个很重要的项目, 它不仅关系着高压开关柜是否能够正常使用, 同时也会影响高压室中其他电气设备的使用和安全效果。在具体实践过程中, 高压开关柜交接试验的流程是非常复杂的, 像耐压试验、电气仪器绝缘试验等, 都是非常重要的。

耐压试验属于一种损坏性项目, 在做试验的过程中要增大操作压力, 从而观察需要测试的电气设备是否具有一定的抗压或耐压效果, 在施压到某个范围内, 设备是否能够正常使用;绝缘试验也可以称为绝缘电阻试验, 它主要是检验高压开关柜的开关质量及检测其是否对地面产生绝缘性。在进行高压开关柜交接试验的过程中, 除了耐压试验和绝缘试验之外, 还有回路直流电阻试验, 这个项目重点是验证高压开关柜的线路接通后形成的直流电流回路中电阻的大小。

2 高压开关柜交接试验面临的问题

根据具体实践过程来看, 当前影响开关柜交接试验运行的因素有很多, 重点体现在三个方面:第一, 线路发生短路或接地线质量不稳定;第二, 参与试验的人员比较多, 试验过程中试验员配合不密切, 导致不必要的时间损耗;第三, 在进行高压开关柜交接试验中, 制定的试验方法不合理。这些原因都会导致开关柜交接试验的工作效率下降, 耗费大量时间, 有时甚至会拖延几个工作日, 致使高压开关柜在交接试验中占用的时间较长。

3 交接试验占用时间长的原因分析

3.1 试验条件复杂

对高压室进行改造之后, 做高压交接试验之前, 一定要检查安装情况, 有必要与一些设备厂家协商或进行第二次线路调试工作。此时不仅要对计量区域做调试, 而且还需要配合施工者进行设备安装。在这整个环节中, 不仅增加了操作人员的数量, 同时也会让高压室内的环境变得更为复杂, 这样的试验条件会直接阻碍试验的进程, 增加试验过程中的阻力。

3.2 试验方式效率低

当前在高压室内进行试验的时候, 主要是以开关柜试验为重点项目, 这也是目前应用最广的一个项目。不过单高压室内设置的开关柜数量较多, 所以假如逐一进行试验的话, 会增加试验的难度, 直接导致试验无法顺利进行。想要确保试验顺利进行, 就需要在一定时间内同时打开两套设备, 并且由两个团队一起做试验, 这不仅会增大设备的消耗量, 而且还会出现试验人员数量不足的现象, 增加出现意外的几率。

4 高压开关柜交接试验的完善方法

上述原因使得高压开关柜交接试验的交接时间较长。在实际操作中, 需要严格按照交接的工作规章制度进行, 并且要对目前的交接方案进行优化。只有不断摸索方法, 才能在工作过程中, 缩短交接时间, 提高交接试验工作效率。

4.1 完善交接工作制度

根据要求规定, 考虑到试验环境, 在规划开关柜交接试验的规章制度的过程中, 要以确保试验顺利进行为前提。除了考虑到具体细节和章程之外, 还要特别重视试验人员的安全问题。在做试验的过程中, 要对操作人员的工作范围进行严格控制, 非操作人员不可随意走进试验室, 特别是高压室。假如有人误入的话, 一定要注意及时疏散。要确保全部的准确工作结束之后, 才可以开始试验, 从而尽可能地减少不利因素。

4.2 优化交接试验方案

深入分析高压室内的主线路, 可以发现提高试验效率、达到试验目的的前提是要有一个合理的试验方案。不管是做耐压试验还是绝缘试验, 只有确定好最佳的试验方案之后才可以正式开工, 并不需要增加其他试验。假如考虑到高压室中的电气和主线情况, 只能在进行试验的过程中, 利用母线绝缘或施压的方式, 保障绝缘试验和耐压试验的顺利完成。

具体执行过程是这样的:在试验中, 把试验人员分为两个团队, 其中一个团队做直流回路电阻试验, 另外一个团队做绝缘耐压试验。在第一个团队进行开关回路直流电阻试验之前, 第二个团队就要做好接线工作, 要对试验的整个过程的准备工作进行复查。第一个团队把全部开关调整为“合闸”状态, 便于做测试, 结束之后就要调整为“分闸”状态。此过程中, 第二个团队的试验员要把变压器和高压箱连接好, 利用导线把全部的开关柜线路做短路接地处理, 然后进行检查, 确保达到试验要求。第一个团队在准备工作完成后要逐出试验室内的非试验人员。之后, 把所有的接地线拆掉, 把开关柜开关合并, 利用两个母线与地面相接, 并且要多添加一个母线电压。

通过采用以上试验方案, 整个试验过程变得简单, 并且大大降低了重复度, 也减少了试验时间和操作人员的数量, 试验效率明显提高, 最终完成了试验任务。

5 结语

总之, 在具体操作过程中, 有很多因素影响着高压开关柜交接试验的结果和开关柜的运行效率, 因此在试验中要注意对影响因素进行监控, 同时制定合理、科学的方案以减少试验过程中出现的困难和麻烦。这样才可以减少试验时间, 提高试验效率, 从而确保高压开关柜的试验结果和运行质量符合要求。

参考文献

高压开关柜试验记录 篇3

安装使用说明书

KYN 型高压配电柜

一、概述： KYN28-12型户内式金属铠装抽出式开关设备(以下简称开关设备),系3~12千伏三相交流50HZ单母线及单母线分段系统的成套配电装置。主要用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企事业配电及电业系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等。实行控制保护、监测之用,本开关设备满足DL/T40491,IEC298、GB3906等标准要求,具有防止带负荷推拉断路器手车、防止误分合断路器、防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止

误入带电隔室、防止在带电时误合接地开关的联锁功能,即可配用VS1真空断路器,又可配用ABB公司的VD4真空断路器。实为一种性能优越的配电装置。

二、产品型号及含义:

三、使用条件:

a.正常环境条件

1)周围空气湿度

上限,+40℃

下限,-10℃ 2)海拔:1000M 3)相对环境温度:日平均不大于95%，月平均不大于90% 4）地震：烈度不超过8度

5)周围空气应不受腐蚀性或可燃气体，水蒸气等明显污染

6）无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足1度要求

2、特殊工作条件：

在超过规定的正常环境条件下使用时，由用户和制造厂协商。

四、电气性能:

1.基本电气参数：

表1

2.柜内主要主要电器元件技术参数：

a.进、出线及联络开关柜：采用ZN63-12/1250-31.5断路器。

进、出线及隔离断路器：额定电流为1250A 额定短路开断电流：31.5KA 额定动稳定电流:80KA

机械寿命:20000次

额定短路开断电流开断次数：50次

合闸时间：≤60ms

跳闸时间：≤45ms 最大三相分合不同期: ≤2ms b.操作机构：专用弹簧操作机构

操作电源电压:DC220V 合闸线圈电压/功率:DC220V/245W 分闸线圈电压/功率:DC220V/245W c.电流互感器: LZZB9J-10 /150b/2 □/5 计量0.2S级15VA.测量0.5级15VA.保护10P20 30VA 变比与配置图相一致

d.电压互感器： JDZXF11-10 0.1//3 0.1//3 0.1/3 e.带电显示装置： DXN12-T f.氧化锌避雷器：HY5WS1-17参数

五、设备的主要特点：

1）开关柜的外壳选用敷铝锌钢板经多重折弯组装而成，所有部件有足够的强度，能承受运输、安装和地震及运行短路所引起的作用力不致损坏。

2）采用完全的金属铠装和彻底分割设计,具有抗内部电弧事故能力,能保证事故情况运行人员的安全.3）所有设备的操作均在柜门关闭状态下进行,完善的机械五防联锁装置,有效的防止电器误操作事故.4）设备外壳防护等级IP4X，手车室门打开时防护等级IP2X。5）高压室的真空断路器及其操作机构仅需少量的维护.6）更换断路器非常简单,手车互换性好.7）二次线敷于尺寸宽余的线槽内,接线简单.8）电缆室有充足的空间,可多根电缆.9）透过面板,极易观察到电缆室安装情况.10）快速接地开关用于接地和回路短接.11）与新一代微机测控保护装置配合,构成了智能开关设备.给安装.调试.运行.维护带来了极大的方便,节约了投资.六、开关柜结构：

KYN28(Z)型开关柜为金属铠装移开式。柜体采用2mm进口敷锌钢板经过先进的多重折边工艺弯制而成，用拉铆螺母.高强度螺栓联接的全封闭式组装结构，防护等级符合IP4X。开关柜由接地的金属隔板分割成四个功能小室，既：母线室、继电器室、断路器手车室和电缆室。各功能单元设有独立的压力释放通道和释放门。1.断路器室

断路器室内安装特定导轨，可轻巧地推进或抽出断路器手车。手车室内设计有带自动锁扣和开启帘板，可满足手车与母排侧和电缆侧之间自动隔离的要求。手车室设有隔离位置，试验位置及工作位置。2.手车断路器

手车根据用途可分为断路器手车，PT手车，隔离手车，计量手车等。各类手车高度与深度尺寸统一，相同规格的手车可互换，手车在柜内采用丝杠推进机构移动，断路器手车与柜体配合有防误操作机械装置。动触头为梅花触指，表面镀银，动静触头接触良好，主回路接触电阻小温升低。3.电缆室部分

电缆室内有充裕的空间，可安装互感器，接地开关，避雷器。施工人员能从正面或后面进入开关柜安装，电缆室可安装3-6根单芯电缆。电缆室与电缆沟之间配备了开缝可榭的不锈钢封板。后封板设有观察视窗，可通过观察视窗观察设备运行情况。4.母线室部分

相邻柜体母线室之间采用金属隔板和绝缘套管隔离，能有效防止事故蔓延，主母线穿越套管，且通过套管固定，支撑；分母线通过螺栓连接于主母线和静触头盒，开关柜的下联络母线一般可以向左或向右联络。5.微机保护室部分

微机保护室可安装各类继电器，仪表等二次元件。微机保护室顶部设有小母线室，可敷设15路控制小母线。室面板装有检测一次回路运行的带电显示装置，显示器指示灯亮，则表示母线或馈线侧带电，同时也能作为相序检测。

6.开关柜具有与微机保护装置,调度自动化装置及其通信接口相配套的能力.当配电系统发生故障时,保护能利用程序功能实现故障处理,保护和测控信息及整定值可就地设置,也可通过通讯实现远方测控和程序修改.7.柜内母线和辅助导线

母线材料选用TMY-80X6铜母线

辅助回路选用2.5mm多股铜芯导线。

辅助回路及二次控制回路工频耐压2000V/1min。

连接方式：端子排固定；

端子排数量满足线路要求，预留10%备用。

端子排与继电器室同位与继电器室，便于接线。8．安全与维护

开关柜在设计中采取措施，保证人员和设备安全，并使用户维护方便。

①为了保证开关柜和手车正确操作的程序性，KYN28A户内交流金属铠转 移开式开关设备设置有可靠的机械，电气连锁机构，完全符合“五防”功 能的要求：

防止误分.合断路器.防止带负荷推入或抽出手车

防止带电合接地开关

防止接地开关关合时送电

防止误入带电间隔

②KYN28A开关柜充分考虑到运行人员的安全，所有操作均在面板关闭 进行设备的操作，开关柜体及所有金属隔板接地,柜内设备接地导体,接地

续性好.外壳的防护等级为IP4X,可有效防止人体和外界固体接近带电部和触及运动部分，保护了人身安全和设备可靠运行。压力释放通道和压力 放门，可避免高压气体危及人身安全和防止事故扩大。

③维护

如下特征使用户对设备少维护：

灭弧室为陶瓷外壳，电弧电量低，动静触头磨损度小，弹簧操作机构仅需

高压开关柜试验记录 篇4

随着科技进步，智能电网技术不断深入到输电、配电行业，智能高压开关柜是智能电网中重要的设备，在智能开关柜子通断电时，需要及时监测重要的电气参数，以便于输配电企业及时了解设备的运行状态，以便更好地为输、配电服务。问题的提出

在高压开关柜控制系统中，断路器具有极其重要的作用，为了达到高效灭弧的目的，高压开关柜中断路器合闸、分闸等操作往往在极短的时间内完成整个动作。高压开关柜在储能、合闸、分闸等操作中需要采集如储能电机电流、合闸线圈电流、分闸线圈电流、合闸行程及分闸行程等重要参数，这些参数的好坏将会直接影响到设备的工作性能，因此，在实际工作中，往往需要将这些参数绘制成曲线显示在屏幕上。如何采集断路器各项参数及绘制性能曲线是本文的重点。断路器数据采集

在高压开关柜控制系统中，常常采用模块化设计理念进行设计，各个模块之间通信采用RS-485方式连接在一起，这些模块称为IED设备。高压开关柜中最重要的控制模块莫过于断路器模块，下面我们以河南森海iCB-900型断路器为例，详细介绍断路器数据采集过程。

iCB-900型断路器是目前市面上比较新型的断路器，该断路器采用先进的DSP芯片作处理器，外加高速ADC，可以高速采集如存储能电机电流、合闸线圈电流、分闸线圈电流、合闸行程参数、分闸行程参数等重要数据，这些数据往往具有突发性和偶然性。一旦发生，往往是极短时间内需要高速采集，所以一般的CPU很难胜任，所以一般以高速DSP作为处理器，采用高速的ADC进行数据采集，然后将这些数据以文件的方式存放在数据缓冲区里，等待上层IED或上位机系统及时取走。

iCB-900断路器采用RS-485通信，波特率9600pbs，8位数据位，1位停止位，无奇偶校验，这种通信方式是典型的半双工通信方式，通信双方采用主（Master）/从（Slave）模式，工作方式为主设备轮询从设备，从设备收到轮询指令后，先判断是否是与本机的地址相同，如果相同则将本机数据封包上传，否则不予理会。这种轮询方式对于周期性数据，如各种状态信息比较有效；而对于非周期性数据如：储能电机电流、合闸线圈电流、分闸线圈电流、合闸行程参数、分闸行程参数等突发性数据上传就比较困难了。因此在工程实践中往往需要把这种具有突发性、偶然性数据单独封装成一个一个独立的数据包，但是这种数据又无法主动上传给上位机或上层IED设备。在工程为了可靠起见，常常采用类似信令的工作方式，在信令中规定某几位用于指示不同的数据包，当上位机或上层IED设备轮询的时候，将该信令以状态的方式封装在周期性状态数据包中，当采集到这些突发性数据时，将该信令对应的数据位置1，通知上位机或上层IED设备，上位机或IED设备将以不同的指令及时从缓冲区中读取对应的数据文件，当上位机或上层IED设备收到该数据文件后，向丛机设备发送一个应答数据包，同时将该数据写入到上位机或上层IED设备数据库中；并且将该数据以曲线的方式显示到绘图模块中，方便用户及时查看。

对于周期性数据如状态数据、累计合闸次数、累计分闸次数、累计储能电机次数、累计开断电流、当前开断电流等数据，这些数据存放在不同的缓冲区里，参见iCB-900数据地址表1。该数据与状态信息及信令信息一起上传，上层IED设备收到这些信息后，及时刷新断路器状态栏，以方便用户及时了解设备工作状态。曲线绘制

断路器需要检测的数据比较多，在工作过程中，常常需要监测储能电机电流数据、分闸线圈电流数据、合闸线圈电流数据、分闸行程数据、合闸行程数据、为了方便显示用户查询数据，在人机界面分别设计5个功能按钮。改进措施

需要做的改进措施主要有四点：

（1）实际上iCB-900断路器采集的有效数据点仅仅87个，为了方便绘制图形往需要补足101个点。

（2）为了实现程序功能，在程序设计过程中自定义了C2DGraphS类专门实现图像绘制功能，本程序中直接引用该类实现图像绘制功能。

（3）为了方便用户查询数据，在WinCE系统中集成了SQLCE数据库，通过相应的数据接口，将数据写入库中，用户可以及时查询历史曲线，方便了解系统的工作性能。

（4）为了方便在同一个模块上绘制曲线，我们将绘图曲线规格化，然后以自适应方式绘制曲线。结论

该程序在35kV智能开关柜远程控制项目中测试通过，在实际运行过程中，目前程序运行正常。实践证明这种方法在iCB-900断路器数据采集和性能曲线绘制效果非常理想。

【参考文献】

高压开关柜试验记录 篇5

2009-3-23

摘要：隔离开关与高压熔断器是电力行业的常见的高压配电设备，结合实际，简要介绍隔离开关与高压熔断器的运行与维修。

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关键词：高压配电设计 隔离开关 熔断器

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一、隔离开关运行

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隔离开关是一种没有灭弧装置的开关设备，主要用来断开无负荷电流的电路，隔离电源，在分闸状态时有明显的断开点，以保证其他电气设备的安全检修。在合闸状态时能可靠地通过正常负荷电流及短路故障电流。因它没有专门的灭弧装置，不能切断负荷电流及短路电流。因此，隔离开关只能在电路已被断路器断开的情况下才能进行操作，严禁带负荷操作，以免造成严重的设备和人身事故。只有电压互感器、避雷器、励磁电流不超过2A的空载变压器，电流不超过5A的空载线路，才能用隔离开关进行直接操作。

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（一）隔离开关的应用

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1．当隔离开关与断路器、接地开关配合使用时，或隔离开关本身具有接地功能时，应有机械联锁或电气联锁来保证正确的操作程序。

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2．合闸时，在确认断路器等开关设备处于分闸位置上，才能合上隔离开关，合闸动作快结束时，用力不宜太大，避免发生冲击；若单极隔离开关，合闸时应先合两边相，后合中间相；分闸时应先拉中间相，后拉两边相，操作时必须使用绝缘棒来操作。

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3．分闸时，在确认断路器等开关设备处于分闸位置，应缓慢操作，待主刀开关离开静触点时迅速拉开。操作完毕后，应保证隔离开关处于断开位置，并保持操作机构锁牢。

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4．用隔离开关来切断变压器空载电流、架空线路和电缆的充电电流、环路电流和小负荷电流时，应迅速进行分闸操作，以达到快速有效的灭弧。

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5．送电时，应先合电源侧的隔离开关，后合负荷侧的隔离开关；断电时，顺序相反。

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6．隔离开关允许直接操作的项目： 开、合电压互感器和避雷器回路；电压为35kV、长度为10km以内的无负荷运行的架空线路；电压为10kV，长度为5km以内的无负荷运行的电缆线路；电压为10kV以下，无负荷运行的变压器，其容量不超过320kVA；电压为35kV以下，无负荷运行的变压器，其容量不超过1000kVA；开、合母线和直接接在母线上的设备的电容电流；开、合变压器中性点的接地线，当中性点上接有消弧线圈时，只能在系统未发生短路故障时才允许操作；与断路器并联的旁路隔离开关，断路器处于合闸位置时，才能操作；开、合励磁电流不超过2A空载变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路，对电压为20kV及以上时，必须使用三相联动隔离开关。

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7．错误操作隔离开关，造成带负荷拉、合隔离开关，应按下列规定处理：（1）当错拉隔离开关，在切口发现电弧时应急速合上；若已拉开，不允许再合上，如果是单极隔离开关，操作一相后发现错拉，而其他两相不应继续操作，并将情况及时上报有关部门；（2）当错合隔离开关时，无论是否造成事故，都不允许再拉开，因带负荷拉开隔离开关，将会引起三相弧光短路，并迅速报告有关部门，以便采取必要措施。

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（二）隔离开关运行、维修

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1．隔离开关运行。隔离开关应与配电装置同时进行正常巡视：检查隔离开关接触部分的温度是否过热；检查绝缘子有无破损、裂纹及放电痕迹，绝缘子在胶合处有无脱落迹象；检查10kV架空线路用单相隔离开关刀片锁紧装置是否完好。

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2．隔离开关维修项目。清扫瓷件表面的尘土，检查瓷件表面是否掉釉、破损，有无裂纹和闪络痕迹，绝缘子的铁、瓷结合部位是否牢固。若破损严重，应进行更换；用汽油擦净刀片、触点或触指上的油污，检查接触表面是否清洁，有无机械损伤、氧化和过热痕迹及扭曲、变形等现象；检查触点或刀片上的附件是否齐全，有无损坏；检查连接隔离开关和母线、断路器的引线是否牢固，有无过热现象；检查软连接部件有无折损、断股等现象；检查并清扫操作机构和传动部分，并加入适量的润滑油脂；检查传动部分与带电部分的距离是否符合要求；定位器和制动装置是否牢固，动作是否正确；检查隔离开关的底座是否良好，接地是否可靠。

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3．防止隔离开关错误操作：（1）在隔离开关和断路器之间应装设机械联锁，通常采用连杆机构来保证在断路器处于合闸位置时，使隔离开关无法分闸；（2）利用油断路器操作机构上的辅助触点来控制电磁锁，使电磁锁能锁住隔离开关的操作把手，保证断路器未断开之前，隔离开关的操作把手不能操作；（3）在隔离开关与断路器距离较远而采用机械联锁有困难时，可将隔离开关的锁用钥匙，存放在断路器处或在该断路器的控制开关操作把手上，只能在断路器分闸后，才能将钥匙取出打开与之相应的隔离开关，避免带负荷拉闸。

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二、高压熔断器运行与维修

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高压熔断器是电网中的保护元件。利用易熔合金，串联在电路中，当过电流流过时，易熔件发热熔断，使电路断开，起到过电流保护作用。可作为35kV以下的变压器、电压互感器、电力电容器等设备的过载及短路保护。

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（一）高压熔断器的分类

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高压熔断器可分为户内式和户外式两种。

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1．户内式熔断器：户内熔断器是内充石英砂填料的密封管式熔断器，当它通过过载电流或短路电流时熔体熔断，其金属蒸气与燃弧后的游离气体受到高温高压的作用，喷入石英砂之间的空隙，与石英砂表面接触受到冷却凝固，减少了熔体蒸发后所留于狭沟中的游离气体与金属蒸气，从而使电流自然过零，迫使电弧熄灭。在熔体熔断时，熔断器弹簧的拉线也同时拉断，并从弹簧管内弹出。

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2．户外式熔断器：户外式熔断器一般为跌落式熔断器，用来保护10kV电力变压器和电力线路。由固定支持部分、活动熔管及熔体组成，固定支持部分为瓷或合成绝缘体，上端及下端均有触头，熔管合闸状态时，在上下触头间，形成导电回路；熔管跌落时，脱离上端带电触头，起到隔离作用。熔断器的熔体装在熔管内，当线路发生故障时，故障电流使溶体迅速熔断，在熔管内产生电弧，熔管内衬的消弧管，在电弧的热作用下分解出大量气体，在电流过零时，沿熔管产生强烈的、向下的纵向吹弧，使电弧被拉长而熄灭。由于熔体熔断使熔管无法紧锁而下跌。

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（二）运行与维修

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1．对户内式熔断器：熔断器应与配电装置同时进行巡视检查：检查接触部分有无过热；熔断器瓷体有无损伤；检查熔丝管安装、熔断显示标志是否正确。

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2．对户外式熔断器：为保证跌落式熔断器在熔体熔断时能自动跌落，跌落式熔断器安装须牢固可靠，向下有20°～30°的倾斜角。两相跌落式熔断器间的距离，不得小于600mm。熔体在熔管内安装要上下拉紧，熔体应保持在熔管的上部。

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参考文献：

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[1]楼家法.高压开关的机构设计[M].北京:机械工业出版社,1985.设备管理，设备维修，检测诊断u93中国设备管理网 http://pum

高压开关柜试验记录 篇6

国外制造企业主要有ABB, AREVA, Siemens, 法国Egic, 美国SSL, 荷兰HAPAM, 日本高岳等。

1 用途与分类

隔离开关在分闸状态有明显可见断口, 在合闸状态能可靠地通过正常工作电流和短路故障电流。

隔离开关的主要用途为:检修与分段隔离;倒换母线;分、合空载线路;自动快速隔离。

隔离开关的主要分类: (1) 按安装地点不同, 分为户内与户外2类; (2) 按使用特性不同, 分为一般用、快分用和变压器中性点接地用3类; (3) 按接口二端有无接地装置及附装接地刀的数量不同, 分为不接地 (无接地刀) , 单接地 (有1把接地刀) 和双接地 (有2把接地刀) 3类。

2 结构形式

高压隔离开关的结构形式很多, 按国内外使用的结构形式, 可归纳为表1和表2所示的11种形式。目前国内生产的隔离开关大致有以下几种系列型式:以GW4型为代表的双柱水平旋转式 (40.5~252kV) ;GW5型为代表的双柱V型水平旋转式 (40.5~126kV) ;GW7、GW27为代表的三柱水平旋转式 (252~1100kV) ;以GW10、GW16、GW20为代表的单柱单臂垂直伸缩式 (126~550kV) ;以GW11、GW17、GW21为代表的双柱水平伸缩式;以GW6、GW46、型为代表的单柱双臂伸缩式 (剪刀式) (126~550kV) 。

3 国内外超高压隔离开关产品水平

总的来说, 国产超高压隔离开关产品结构形式多种, 主要技术参数都达到国际先进水平, 多方面性能高于IEC标准, 上网运行情况基本良好。但在产品外观、可靠性、防腐性及免维护等方面与跨国公司产品存在差距。

4 国内800kV隔离开关产品

2003年2月19日, 国家正式批准建设西北750kV输电工程, 从而催生出800kV超高压隔离开关。

西开与美国南州电力开关有限公司 (SSL) 进行技术合作, 研制出GW45-800kV双柱垂直开启式户外超高压隔离开关和GW12-800/5000三柱水平翻转式户外超高压隔离开关。

河南平高电气股份有限公司 (简称平高) 自主研制完成GW27-800型三柱闸刀翻转式隔离开关和JW8-800型接地开关, 在KEMA试验站和国内试验站通过型式试验, 于2006年5月通过国家鉴定。新东北电气 (沈阳) 高压隔离开关有限公司 (简称新沈高) 自主研制完成GW12A-800型双柱折叠立开式隔离开关及JW4-800型接地开关, 2006年9月通过国家鉴定。长高也自主研制GW7C-800型三柱闸刀翻转式隔离开关。这些制造企业已在两北大规模建设750kV线路中做出贡献, 2007~2008年, 我国已生产800kV级隔离开关共87组, 其中西开38组, 平高25组, 沈高14组, 长高10组。

4.1 西开双柱垂直开启式隔离开关

西开双柱垂直开启式产品结构特点如下:

(1) 产品为单断口垂直开启结构设计, 纵向尺寸小, 同其他结构型式产品相比, 具有最小的相间距离;采用翻转式闸刀设计, 破冰能力强, 操作力小, 闸刀合闸时仅对支柱瓷瓶产生向下的轴向压力, 具有很高的可靠性。

(2) 铜银接触采用镶焊工艺, 能保证最大的机械强度和导电性能, 并可能有效地防止电化腐蚀。

(3) 闸刀管采用高强度防腐铝管, 电流通路无中间过渡环节, 具有极高的流通能力。

(4) 轴承座为密封设计, 可保证长期使用免维护。

(5) 底架为整体式结构, 电站土建基础易满足产品安装要求, 施工工作量小, 同分段式底架相比, 能有效地防止地基沉降对产品分合闸操作时带来的不利影响。

(6) 导电回路具有良好均压结构, 可满足海拔3000m以下的绝缘要求 (同类型产品已在巴西伊泰普水电站安全运行30年以上) 。

4.2 平高GW27-800型超高压隔离开关

GW27-800隔离开关由3个单极装配 (单相) 组成, 每极配1台CJ11电动机操动机构, GJ11电动机操动机构安装在每相底座下面的基础上, 通过CJ11电动机操动机构可进行分相操作, 亦可进行电气三相联动。该产品按接地开关的配置可分为不接地、单接地、双接地3种结构形式, 用户可根据现场的实际情况, 在电网的不同位置选用不同的地刀配置形式。

GW27-800隔离开关的单极装配为三柱水平旋转式, 它主要由底座总装配、棒型支柱绝缘子、导电杆装配、静触头装配、CJ11电动机操动机构等组成。在含有接地闸刀的隔离开关中, 接地闸刀由CJ11电动机操动机构提供动力源, 可进行分相操作, 亦可进行电气三相联动。主闸刀与接地闸刀之间通过一个机械联锁装置可进行机械联锁, 防止误操作。

隔离开关主导电系统主要由臂板装配、球形万向节、上下夹板、导电管、主动触头和两侧瓷柱上的静触头装配组成;另外还包括辅助动、静、触头, 用于开合母线转换电流。它的运动是通过中间瓷柱的旋转带动导电管旋转进行分、合操作。但它的运动形式不是简单的导电管水平旋转, 而是一种复合运动。合闸时, 导电管先绕中间瓷柱水平旋转70°至动触头进入静触座内, 然后通过球形万向节, 带动导电管再绕自身轴线旋转60°完成合闸, 此时动、静触指可靠接触, 确保主导电回路长期通流的可靠性;分闸则正好相反。这种运动形式完全克服了以往单一运动形式产品操作力过大的缺陷, 操作力小, 操作平衡、可靠, 寿命长。

4.3 新沈高GW12A系列超高压隔离开关

高压开关柜试验记录 篇7

驾驶舱话音记录器背景开关声的小波分析

驾驶舱话音记录器(Cockpit Voice Recorder,以下简称CVR)是航空器事故调查的关键证据之一.驾驶舱中的.非话语成分,如各种开关、警告声、操纵手柄等,是重要的信息来源,对非话语成分的有效、准确判断受多种因素影响而制约CVR作用的发挥.这些因素主要包括以下两类.

作 者：杨琳 姚红宇 作者单位：中国民航总局航空安全技术中心刊 名：航空维修与工程 PKU英文刊名：AVIATION MAINTENANCE & ENGINEERING年，卷(期)：2008“”(2)分类号：V2关键词：

试验记录管理 篇8

规范公司一般性的技术开发试验进行有效控制及管理。2 适用范围

公司内新产品开发试验、旧产品的配方及工艺改进，新的原材料试验，产品调色试验等工作。3 责任人

3.1 总经理：负责制度的最终监督。3.2行政部经理：负责制度的执行监督。3.3技术部经理：负责对制度的监督检查。3.3技术部门、研发部门：负责制度的执行。4 内容与要求

4.1 技术开发试验在开发实验室内进行，该实验室由各项目工程师负责人及实验员负责管理，除公司董事长、总经理、行政部经理、技术部经理、主管技术总工能进行检查实验工作及品质管理部经理查核检测结果除外，其他无关人员未经项目工程师开发负责人的同意不得入内； 4.2 属新产品开发项目试验必须有计划地进行，开发程序执行公司《开发评审、验证、确认管理细则》及董事长、总经理指定的特殊项目。

4.3 实验室做试验的必须为新产品研发，旧产品的配方及工艺改进，新的原材料试验，客户需要特殊颜色的产品以及董事长、总经理批准的项目等；

4.4 实验室实验员必须经过培训，能独立操作各种实验设备及实验仪器，各项目工程师必须向实验员交代清楚试验方案的内容。实验员需按方案作业，对不能解决的，须立即向项目工程师汇报，及时解决；

4.5 试验过程必须如实记录由所属项目工程师下发的编有页数的“试验记录本”，“试验记录本”不准撕页，记录涂改处必须能看清原记录内容； 4.6 试验记录格式及内容见附件2；

4.7 “试验记录表“由项目工程师或实验员保管，只有公司董事长、总经理、行政中心副总可以查看，其他人不得翻看、复制、摘抄；

4.8 每次试验结束后应将试验室打扫清洁，保持实验室的整洁；

4.9 试验记录本在每季度（4月、7月、10月、次年1月）10日由项目工程师上交给总经理，因工作需要项目工程师可随时到总经理处借阅及查询，并办理登记手续。4.10 项目工程师每月5日应向总经理提交上月的工作总结及本月的工作计划；

高压软管脉冲试验设备 篇9

高压软管脉冲试验设备

高压软管脉冲试验,是检测液压软管在制造过程中材质和接头压接质量的重要手段之一,从而保证飞机在进行各种科目飞行时,高压软管在高压脉冲下不破裂,不漏油.本文介绍一种结构简单、脉冲压力变化大、频率变化快,适合各种软管压力脉冲试验的新技术、新方法.

作 者：陈楼生 Chen Lusheng 作者单位：洪都航空工业集团刊 名：洪都科技英文刊名：HONGDU SCIENCE AND TECHNOLOGY年，卷(期)：“”(2)分类号：V2关键词：脉冲压力曲线 脉冲发生器 凸轮机构

高压试验电气安全工作规程 篇10

1、高压试验应填用发电厂第一种工作票。

在一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填用一张工作票，但在试验前应得到检修工作负责人的许可。

在同一电气连接部分，高压试验工作票发出时，应先将已发出的检修工作票收回，禁止再发出第二张工作票。如果试验过程中，需要检修配合，应将检修人员填写在高压试验工作票中。

如加压部分与检修部分之间的断开点，按试验电压有足够的安全距离，并在另一侧有接地短路线时，可在断开点的一侧进行试验，另一侧可继续工作。但此时在断开点应挂有“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人监护。

2、高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应向全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项，交待邻近间隔的带电部位，以及其他安全注意事项。

3、因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。

4、试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，并采用专用的高压试验线，必要时用绝缘物支持牢固。

试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。

试验装置的低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自

动跳闸装置。

5、试验现场应装设遮拦或围栏，遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

6、加压前应认真检查试验接线，使用规范的短路线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态均正确无误，经确认后，通知所有人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱。

高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象发生，操作人应站在绝缘垫上。

7、变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源、放电，并将升压设备的高压部分放电、短路接地。

8、未装接地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验。高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次并短路接地。

9、试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查，恢复试验前的状态，经试验负责人复查后，进行现场清理。

10、发电厂升压站发现有系统接地故障时，禁止进行接地网接地电阻的测量。

钻孔常水头注水试验原始记录表 篇11

试验点编号：

试验土层名称：

地下水位（m）：

试验深度（m）：

试验长度（m）：

试验段直径（mm）：

试段类型：

试验时间：

年 月 日 序号 试验时间 试验水头（cm）注入水量（L）单位时间注入量（L/min）备注 日 时 分 持续时间（min）审查：

校核：

记录：

钻孔降水头注水试验原始记录表 工程名称：

试验点编号：

试验土层名称：

地下水位（m）：

试验深度（m）：

试验长度（m）：

试验段直径（mm）：

试段类型：

注水管内半径（cm）：

初始试验水头H0（mm）：

试验时间：

年 月 日 序号 试验时间 管内水位距孔口（cm）试验水头H（cm）水头比 H t / H 0 备注 日 时 分 持续时间（min）审查：

校核：