机械制造与自动化机械设备的研发毕业论文

机械制造与自动化机械设备的研发毕业论文（精选9篇）

机械制造与自动化机械设备的研发毕业论文 篇1

关键词:机械制造 技术特点 发展方向

我国正处于经济发展的关键时期，制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上先进制造技术的世界潮流，将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

一、我国机械制造技术发展的现状分析

机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。

20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。20世纪80年代以后，随着市场全球化的进一步发展，市场竞争变得越来越激烈。

20世纪90年代初，随着CIMS技术的大力推广应用，包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室的研究环境已建成。在全国范围内，部署了CIMS的若干研究项目，诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略，CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。但因大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统，底层基础自动化还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。因此，与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

目前，我国已加入WTO，机械制造业面临着巨大的挑战与新的机遇。因此，我国机械制造业不能单纯的沿着20世纪凸轮及其机构为基础采用专用机床、专用夹具、专用刀具组成的流水式生产线——刚性自动化发展。而是要全面拓展，面向五化发展，即全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化。

二、机械制造技术的特点

做好基础自动化的工作仍是我国制造企业一项十分紧迫而艰巨的任务。但加工中心无论是数量还是利用率都很低。可编程控制器的使用并不普及，工业机器人的应用还很有限。因此，我们要立足于我国的实际情况，在看到国际上制造业发展趋势的同时扎扎实实地做好基础工作。

1.机械制造技术是一个系统工程.先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

2.机械制造技术是一个综合性技术.先进制造技术应用的目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。因此，它并不限于制造过程本身，它涉及产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。以便提高制造业的综合经济效益和社会效益。

3.机械制造技术是市场竞争要素的统一体.市场竞争的核心是如何提高生产率。随着市场全球化的进一步发展，20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。

4.机械制造技术是一个世界性技术

20世纪80年代以来，随着全球市场的形成，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本，使得市场竞争变得越来越激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术应具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。同时，机械制造技术是面向21世纪的技术，应与现代高新技术相结合，应是有明确范畴的新的技术领域。

三、我国机械制造技术的发展方向

先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。

20世纪80年代，随着扫描显微镜的发明和使用，人类认识世界和改造世界的能力进入纳米尺度，纳米技术是指实现纳米级精度，是一种在纳米尺度上研究原子和分子结构，物质特性及相互作用与运动，并运用这种技术为人类服务的高新技术，纳米技术对制造业产生了很大的影响，其应用范围将非常广泛，包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术和纳米测量技术等。

超精密加工的加工精度在2000年已达到纳米级，在21世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程（STE）可使加工精度达到0.0003～0.0001μm，现在精密工程正向其终极目标——原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级

别的加工。

现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代；二是机械制造的高度自动化，以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。

1.精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括：精密铸造（湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯）、精密锻压（冷湿精密成形、精密冲裁）、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。

2.无切削液加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。

3.快速成形技术快速原型零件制造技术（RPM），其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造（LOM），熔化沉积制造（FDM）等等。

由于以上工艺和技术不仅减少了原材料和能源的耗用量或缩短了开发周期、减少了成本，而且有些工艺的改进对环境起到保护作用，因此被称为绿色制造工艺。绿色制造是人类社会可持续发展在制造业中的体现。这一切除了工艺革新外，还必须依靠信息技术，通过计算机的模拟、仿真，才能实现。

四、结论

现代制造技术是现代技术和工业创新的集成，是国家制造业的水平的主要标志，也是国家工业的基础和支柱。随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的机械制造技术。因此，我们应抓住机遇，了解我国机械制造技术的发展现状，把握现代机械制造技术的发展趋势，使我国现代制造业与世界发达国家站在同一起跑线上。

参考文献

机械制造与自动化机械设备的研发毕业论文 篇2

关键词：自动化,机械设备设计研发和制造,创新

如今,机械自动化是机械研究的一个重要的方面,而这在一定程度上讲,与整个机械系统的完整性等是分不开的,这就对机械研究人员提出了很高的要求。同时,机械研究人员在进行机械设计和制造时,不仅要在机械方面多加研究,还要在其他相关领域做出研究,以其他相关领域的知识在机械设计研发和制造方面做出创新,从而促进自动化机械设备设计和制造的发展。当然,研究人员在进行具体设计和制造时,也要在机械的安全性能等方面多加关注,不仅提高工程的质量,也对工作人员的安全做出了保障。

1 自动化机械设备设计研发的重要意义

自动化机械设备设计研发是机械行业的重要组成部分,进行机械制造时如果没有提前进行机械设备设计研发,那么制造这个机械也就无从下手。对自动化机械设备进行设计研发,其主要目的就是要根据实际的用途,设计研发出能够在现实中使用的自动化机械。对于一个企业来说,它只有拥有符合企业发展所需要的机械,才能使各部门高效运转,做出高质量的产品,提高消费者对企业的满意度,从而对企业的发展起到推动作用。

2 自动化机械设备设计研发的过程

2.1 前期设计

一项自动化机械设备设计研发项目的前期设计也分为几个过程,首先就是要根据企业的需要,做出大概的自动化机械设备设计,并提出该计划的申请;当该计划申请被批准后,就需要对该项目计划做出补充,包括项目人员,项目预算,所需要使用的技术等;计划设计完成后,需要将计划提交,并进行再次的计划申请,计划申请被批下来后,就需要将该项目分成各个部分,并交给相关的部门开始该项目,进行项目分工时,项目负责人要注意项目分工一定要明确,从而使各部门能够高效运转;负责人将项目分工给各部门后,各部门会将部门任务分块儿交给个人,个人需要认真负责,高效地完成个人任务,不拖累整个部门,从而使该项目能够高效有序进行[1]。

2.2 中期加工

前期的设计完成后,该项目就可以交给加工部门进行加工工作了。加工部门进行机械加工制造前,一定要和设计部门进行深入交流,加深对设计图纸的了解,高效地完成己部门的加工任务,从而加工出符合企业需要的机械设备。当然,加工部门在进行加工工作时,监督部门要做好本职工作,对加工部门的工作人员进行监督,在加工部门出现各种情况时也要及时提交给上级部门,从而保证自动化机械设备制造的顺利进行。

2.3 后期设备交付

中期加工任务完成后,机械设备制造项目就基本完成了,然而此时的机械设备还不能够投入使用,需要先将该设备交给设计人员进行前期的验收工作,其主要的工作包括:观察设备外形是否符合企业需求;调试设备,观察设备能否顺利运行;设备运行后的工作质量能否达到要求等,只有这些全部达到要求后,该自动化机械设备才可以投入使用。设备投入使用并不是任务的截至,在设备投入使用后,工作人员也要注意观察,一方面是观察设备的运行状况是否良好,另一方面是记录设备投入运行后出现的各方面的问题。总而言之,就是需要工作人员从中总结经验,提高自身能力,从而不断地完善设备,不断地对其进行创新研究。

3 进行自动化机械设备设计研发时的注意事项

3.1 自动化机械设备设计研发的科学性

进行自动化机械设备设计研发时,设计人员要注意设计出的机械设备是否具有科学性,即该设备是否符合实际,社会是否需要这样的设备,社会上相关设备的情况如何等,只有具有科学性和可行性的机械设备设计计划才能投入制作,否则只是在浪费时间精力。

3.2 自动化机械设备加工制造的准确性

进行自动化机械设备加工制造时,其的准确性也是工作人员需要注意的一方面。进行加工制造时,加工部门中的加工人员要认真负责,保证机械设备零件的质量一定是较高的,只有拥有高质量的零件,机械设备的质量才能有所保障。另外,加工部门在进行加工工作时,要保证所加工出的机械符合设计人员的图纸,两者之间的误差一定要减到最小。除此之外,加工制造出的机械设备不仅要符合设计人员的需要,还要符合国家的相关标准。

3.3 进行设计研发的工作人员的协调性

自动化机械设备的制造并不是一个部门能够完成的,它需要多个部门的通力合作,否则就不可能制造出符合要求的机械。因此,在完成自动化机械设备设计研发和制造项目时,各个部门之间要紧密联系:设计人员在进行机械设备设计时,不仅要要听取本部门员工的意见,还要和加工部门进行沟通,清楚自己的设计是否符合实际;加工部门在进行加工时,也要和设计部门进行沟通,将设计图纸研究清楚,这样才能高效地完成工作,也能制造出符合要求的机械设备。

4 自动化机械设备设计研发的关键之处

4.1 进行技术创新

目前,自动化技术是机械设备设计研发的方向,而自动化技术又离不开计算机技术的发展,因此,自动化机械制造的其中一个关键之处就是计算机技术。当前的自动化机械制造技术包括三个方面,分别是集成性、精细化以及以数字化为主导的机械制造工艺,而这三者都离不开计算机技术。计算机技术是自动化机械制造的一个关键点,所以工作人员要提高自己的计算机技术,只有这样,才能在自动化机械设备设计研发和机械制造的创新方面做出重要成绩。

4.2 培养高素质人才

无论何时,无论什么行业,高素质人才都是其发展的关键,自动化机械设备设计研发和机械制造同样如此,只有拥有高素质人才,机械制造业才能够长久的发展。随着自动化机械制造业的发展,行业对于相关专业的人才的需求量越来越大,尤其是具有高水平计算机技术的人才,是自动化机械设备制造业发展所离不开的,因此,要想在自动化机械制造方面做出成绩,企业不仅要高薪吸引相关人才,还要投入成本,进行相关人才的培养。

4.3 改变生产观念

自动化机械设备设计研发的另一个关键点就是要改变原有的生产关键。进行自动化机械设备设计研发的主要目的是为了满足消费者的需求的,企业只有满足消费者的需求,才能得到更好地效益从而得到更好地发展。因此,企业在进行自动化机械设备研发时,要以市场为导向,做出消费者需要的产品。

5 结论

随着经济的发展,各个行业的竞争越发激烈,自动化机械设备制造行业也是如此,因此,为了在激烈的竞争中脱颖而出,企业就必须要有所创新,有所进步,而创新又离不开人才,技术等方面,所以企业要加大对人才和技术的投入力度,只有这样,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

参考文献

机械制造与自动化机械设备的研发毕业论文 篇3

【关键词】重力机械；光缆产品；研发；生产

电力通信的快速发展，使得越来越多的光缆产品被应用在电力线路中。目前，国内较为常用的是全介质自承式光缆、光纤复合架空地线光缆。强电场合，比如说电力和铁路通信系统，或者是跨越复杂地形、大江大河等大跨距场合时，主要使用的是全介质自承式电缆。光纤复合地线是在电力输送地线中包含供通信用的光纤单元。它是通过复合在地线中的光纤来传递信息，也是作为输电线路的防雷线，保护输电导线免遭雷电袭击。这两种电缆都是利用电力杆路来架设的，需要光缆能实现耐腐蚀、大跨度。因此，对这种光纤的机械性能测试是非常重要的。

1.重力机械性能

光缆无论在制造、运输、施工，还是在使用的过程中，都会受到各种各样、不同程度的外机械力的作用，使得其传输的性能、使用寿命会发生变化。这些外力的作用状态大致有：压扁、拉伸、振动、弯曲、扭转等几种常见方式。

根据实际的铺设、维修等使用情况以及实际环境条件的限制，需要对光缆的机械性能做出一定的要求。如果在使用过程中，光纜受到的张力很大，当超过了自身的极限值时，光缆很有可能会失去原有的功能，甚至是出现断裂现象。在光纤的安装或者维修过程中，光缆还会在外力的作用下，加上光缆自身的脆性，使得光纤受损，影响其的功能发挥。

2.重力机械性能对光缆产品研发的影响测试

2.1压扁

鉴定光缆的抗压性能是压扁试验的主要目的。试验期间光缆内的光纤不被破坏，且应该保证衰减变化的数值在合理的范围内。压扁试验的程序是：将试验样品放置于水平的钢制基板和可移动的钢制平板之间，利用重型工具在不同的负荷量下对其进行挤压。施加的负荷是在三个不同的区域上，持续时间超过1min，间隔超过500s，在挤压5min后测试衰减变化。

2.2拉伸

在光缆的一定拉伸范围内进行试验，检验出性能衰减和和光纤应变在光缆上的负载的函数关系，叫做拉伸试验。这是一种非破坏性的试验。具体的步骤如下：在拉伸装置的两端，固定和夹持试验光缆，防止光缆中的元件发生纵向滑动；然后将试验光纤和光学监测装置连接起来，完成安装。接下来，按照5mm/min-10mm/min的拉伸速度，连续不间断的拉伸光纤的负荷至一定的标准值，并在此保持1min以上时间，每次都记录下相应拉伸负荷下的衰减变化和光纤应变数据。最后，将所有的数据计算、绘制出拉伸负荷和衰减变化、光纤应变的函数关系，分析光缆的机械性能。

2.3反复弯曲

测定光缆抗反复弯曲性能是此试验的主要目的。能够测定出光缆的物理损伤或者试验样品的衰减增加是此试验的结论要求。具体程序如下：光缆试验样品一定要按照规定截取长度，然后将其固定在特定的试验装置上。试验样品从垂直的位置弯曲到右侧的极限位置，2秒之后将样品弯曲到左侧的极限位置，之后再返回到初始位置，形成一次循环的、反复弯曲的过程。弯曲的变化速度应该维持在2秒一次的循环时间内，按照试验的规定要求，对弯曲的角度、循环的次数、重物的质量和弯曲的半径进行特定规划。每一次循环后都需要记录下当时的光缆性能是否变化，变化值是多少等数据。

2.4扭转

测定光缆的抗扭转性能需要对光缆进行扭转实验。试验要求在合理的、有效的范围内，测出样品的物理损伤或者是衰减的增加值。将按照规定截取有效长度的光缆试验样品，然后在试验装置的固定夹头一端夹持住光缆样品，另一端则通过连接器或者其他端接件固定在能够转动的夹头上。按照规定的要求，让处于起始位置的光缆进行一定时间的顺时针旋转，然后再在同样的时间内进行逆时针旋转，最后回到起始位置。这个完整的过程就是一个循环周期。

3.测试原理

3.1光纤衰减

光纤的衰弱是指光电信号沿着光纤传输时，光功率的损耗。衰减表明了光纤对光能的传输损耗，是光纤的一个重要参数。光纤衰减的重要作用主要体现在对光纤质量的评定和和对光通信系统的中继距离的确定。光纤传输特性的主要参数就是指光纤在其工作波长下的衰减系数。截断法、插入法、后向散射法是用于测量光纤损耗的三种主要方法。

3.2光纤应变

光纤应变的定义是指光纤在受到外力拉伸的时候，单位长度的光纤所发生的伸长量变化。光纤的伸长量并不能用具体的长度测量仪器进行测量，因为它是被包容在光缆之中的。因此，只能变相的采用测量光纤传输中的正弦调制光信号的变化值的方法，进一步算出光纤长度的变化。

3.3光缆应变

光缆应变的测量，在拉伸试验中，是在水平部分的试验光缆样品外护套上进行的，可以直观的测量试验的数据。试验装置中的两个轮式位移光栅传感器可以通过调节支架对试验样品进行固定，仪表部分主要是处理传感器输送过来的信号，转换后送往计算机进行处理或绘制成应变测试图像。

3.4光纤色散

光纤中传输的信号是由不同频率、不同信号能量的模式成分组成的。因为速度的不同而产生不同速度的传输信号，导致在信号传输过程中的波形失真现象。这种脉冲展宽的物理现象叫做色散。测试的过程可以通过测量同一正弦调制信号在不同波长下的相移得出群延时和波长的关系，进而计算出色散系数。

4.结论

重量轻、容量大、传输距离远、不容易受电磁干扰等是光纤通信的有点，也是其被广泛应用的主要原因。目前，国内通信行业的主干线路，基本上采用的都是光纤运输。光纤的运用也能够满足电力部门对通信的需求。对于这些可能会对光缆产品造成影响的重力机械，应该深入的研究，并制定出相应的措施来防御。而且因为光纤自身的特殊属性，对架设的条件、光缆的机械性能都有一些更高的要求。因此，准确、快速的对光缆性能进行测试，并采取措施改善并运用，是光缆行业的当务之急。这也对光缆的研发和生产提出了更高的要求。 [科]

【参考文献】

[1]刘殿文.电信光缆检修维护管理[J].科技致富向导，2013，（14）：66.

[2]彭汐单，杨济海.普通光缆的光纤应力侵蚀影响分析及对策[J].江西电力，2014，（5）：64-65，84.

机械制造与自动化机械设备的研发毕业论文 篇4

毕业论文（设计）撰写方法及基本要求

（适用于环保机械、数控技术等各方向）

一、开题报告的撰写方法及基本要求

1、如何选题、开题

选题、开题必须要考虑以下几个方面的因素：

1）课题有没有价值，从为什么要选这个课题？选取这个课题有什么背景，这个课题的研究，从理论上看有什么价值，从实践上看，有什么价值。

2）从实际出发，根据自身的知识结构、实验条件、资金等方面的情况选取适合自己研究的课题。

3）课题要与所学专业相关，且忌选择与所学专业相差太大的题目。作为过程装备与控制工程专业的本科生，所选课题最好与过程装备的工程设计、技术开发、生产制造及工程科学研究有关，尽量选择结合生产和科研单位的实际任务，也可以是教师科研或研究生课题的一部分； 或者是同本专业、学科内容密切相关，符合教学要求的自拟课题。

2、开题报告一般包括哪些内容

开题报告一般包括：

1）课题的名称。课题名称是所要研究内容的高度概括，要简练，一般不要超过20字；

2）问题的提出。从为什么要选这个课题？选取这个课题有什么理论的价值，实践的价值，预计从几方面来完成。

3）这个问题研究的现状。国内研究到什么程度，国际研究到什么程度，主要通过文献综述来阐述。

4）确定自己要研究的主要内容。

5）确定研究拟采用的方法和步骤。就是采用什么样的方法来对这个课题进行研究，研究这个课题具体分哪几个步骤进行。

6）对研究课题的可行性进行分析。如自己具备哪些条件、研究路线是否行得通等。

7）列出时间安排。

8）列出参考文献。

3、如何查阅文献资料、怎样写文献综述查阅文献资料可根据如下步骤进行：

1）课题确定后，要根据课题的研究的内涵确定课题的中英文关键词；

2）根据中英文关键词检索该课题领域的期刊、学位论文、专利、国际会议、经典著作或专职部门的研究报告。建议从以下几条途径入手：一是通过检索学校图书馆的电子资源，如维普中文科技期刊数据库、万方数据资源系统、超星数字图书馆、Elsevier数据库等，一般能查到较新的文献，找到几篇“经典”的文章后“顺藤摸瓜”，留意它们的参考文献。质量较高的学术文章，通常是不会忽略该领域的主流、经典文献的。二是利用学校图书馆的外文过刊阅览室，能够查到一些较为早期的经典文献。三是利用国家或省市图书馆或一些科技情报检索机构，也能够查到一些相关文献。四是利用互联网，从一些专门的网站上也能获取一些信息。

在写文献综述时，可参照以下步骤：

1）首先要将与你课题题目相关的国内外研究认真介绍一下（先客观介绍情况，要如实陈述别人的观点），从而了解到国内外目前研究的现状如何，别人都采用了什么方法进行了研究；

2）然后进行评述（后主观议论，加以评估），评述目前研究的水平，研究方法的适用性或其不足；

3）最后评述一下自己拟研究课题有何意义，目前处在什么水平，自己拟采用的研究方法是否科学合理。

4、如何合理的安排时间进度

根据拟定的研究内容及拟采用的研究方法、手段，详细列出进行课题研究所需的工作（工作划分得越细，越容易统筹安排）根据总的课题时间进行统筹安排，合理分配。

有的研究内容相互之间关联性较强、则需要分步进行；而有的研究内容关联性不是很强，则可以齐头并进，同时展开研究。例如，很多课题需要实验分析且往往需要在理论分析或数值模拟分析之后进行，但是实验分析往往需要较长的时间，如果按部就班地进行研究，往往会拖很长的时间，这种情况下，就需要将实验分析的内容进一步细化，如可分为试样制备、实验条件准备、实验、检验或标定等，可以将试样制备和实验条件准备等实验工作提前，在进行理论分析时就开展这些工作，这样就节省了时间。

合理安排时间进度与具体的课题有关，此处只给出了指导性原则，建议同学们可参照企业施工或维修计划图的方法，将细化的工作排列在时间进度表中，找出最优工作进度安排路线。

5、参考文献

参考文献包括书籍、期刊、专利、会议论文等，总数一般不少于10篇，其中外文文献一般不少于3篇，参考文献要能体现相关研究领域科技发展的新进展。

二、毕业论文撰写基本要求及方法

1、毕业论文的基本要求

论文篇幅为1.5万字左右，一般不少于30页。

主要内容及编排顺序如下：

1）摘要；

2）目录；

3）前言或绪论（包括研究课题的目的意义、相关情况的介绍、前人工作等、课题研究内容等）；

4）按研究的内在逻辑关系给出理论分析、数值分析、程序或实验等研究过程中的步骤、数据、结果等的描述；

5）结论与展望；

6）参考文献，参考文献不少于10篇，其中英文不少于5篇，需要在正文部分引用出处。

2、毕业论文撰写的方法

毕业论文是在完成各项研究内容的基础上，按上述内容阐述研究的目的、过程、成果及结论。

在撰写论文过程中，理论依据要充分，数据要准确，公式推导要正确，能将所学的知识和技能应用于毕业论文中。另外，要注意论文结构的合理性；数学模型建立的正确、合理性；实验方案的合理性，实验数据的准确性；社会调查的客观性和科学性。是否有自己独特的见解或者创新。

另外，撰写论文时要概念清楚，内容正确，结构严谨，文字通畅，用语符合技术专业规范，各种标准资料的运用符合学科、专业国家标准的规定，图表清楚，图面质量符合要求，书写格式规范。

三、毕业设计的要求

1、设计说明书内容

1）文献综述（研究课题的意义与作用、研究方案确定的原则与说明）；

2）总体结构设计、技术方案依据及原理说明（有实验的应包括实验流程示意图）；

3）技术实施过程、工艺计算、机械设计和强度设计、零部件结构设计；

4）材料的选用和说明、机器或设备的制造、安装或检修；

5）结论、总结或专题讨论。

2、设计图纸的内容、图纸量的要求

设计说明书篇幅为1.5万字左右，一般不少于30页。

设计图纸：指机械设计标准所指的图纸，图纸绘制的规范及标准优先采用国家标准。设计图纸的总量不少于2张A0或4张A1的图纸。对于大纸画小图的现象应予避免或进行适当的折扣计数。

所有图纸须有图框和标题栏。图纸要有人审核并在“审核”一栏上签名，学生在设计一栏上签名。原理图、程序框图和流程图以及其它一些抛去文字就失去

意义的图不计其内。图纸可以用计算机绘制；任何人不得拷贝或抄袭他人的图纸，一旦发现则以作弊论处。

四、论文（设计）选题方向

1、产品设计

2、创新设计

3、表面工程

4、机械设计技术研究

5、机械设计

6、机器人设计

7、动画设计

8、振动控制及减振材料

9、逆向工程

10、图形处理网页设计

11、虚拟样机

12、机械仿真

机械工程及自动化毕业设计 篇5

2.普通数控机床中CA6140车床进给系统的设计改造

3.设计一个立式电缆拉扭实验台（电缆的力学特性检测）

4.综采放顶煤煤矸识别技术与实验设计

5.线夹盖板零件压铸模设计

6.并联机器人运动学和动力学仿真

7.螺旋式榨油机的设计

8.矿车清车机

9.基于飞秒激光加工的三自由度机械手结构设计

10.铸型尼龙自动浇铸成型装置设计

11.油泵凸轮轴自动生产线机械手设计

12.采煤机调高设计

13.一级齿轮减速器箱体加工专用钻床设计

14.采煤机截割部设计

15.刮板输送机设计

16.机床改造的结构设计

17.斜井防跑车装置，18.数控钻床进给系统设计

19.对称传动剪板机的设计

20.悬臂式半煤岩掘进机总体及截割部设计

3-RRS并联机器人的运动学与动力学仿真

22采煤机牵引部结构设计

21.掘进机的总体及行走部采用2H-K减速器的设计

22.干式混凝土喷射机

23.液压板料折弯机设计

机械制造与自动化机械设备的研发毕业论文 篇6

机械工程与自动化学院毕业实习报告写作要求

毕业实习报告是对实习内容全面、系统的总结回顾。内容包括实习目的、实习内容、实习结果、实习总结或体会四个部分。要求文字简练，语句通顺，字迹清楚，并有必要的附图或草图，全文字数不少于3000字（手写稿）。

1.实习目的：介绍实习的目的、意义，实习单位的概况及发展情况，实习要求等内容。这部分内容通常以前言或引言形式，不单列标题及序号。

2.实习内容：先介绍实习安排概况，包括时间、内容、地点等。然后按照安排顺序逐项介绍具体内容。在完整介绍实习内容基础上，对自己认为有重要意义或需要研究解决的问题重点介绍，其它一般内容则简述。

3.实习结果：围绕实习目的要求，重点介绍对实习中发现的问题的分析、思考，提出解决问题的对策、建议等。所提出的对策、建议是评价实习报告水平的重要依据。

4.实习总结或体会：用自己的语言对实习的效果进行评价，着重介绍自己的收获、体会。内容较多时可列出小标题，逐一汇报。总结或体会的最后部分，应针对实习中发现的自身不足之处，简要地提出今后学习、锻炼的努力方向。

注意：实习报告封面，见附件四（用B5纸排版打印），实习报告手写稿正文与封面一起装订（订于上部）。

附件4

机械工程与自动化学院

学 生 毕 业 实习报 告

（2011—2012学年第一学期）

专业名称： 机械设计制造及其自动化学号：年级：姓名：报告题目：指导教师评价：

实习态度：优□良□中□及格□差□

实习表现：优□良□中□及格□差□

实习笔记：优□良□中□及格□差□

实习报告：优□良□中□及格□差□

总 评 成 绩 ：指导教师：武文革 马维金于大国 杨福合2011年10 月29日

附件5

机械工程与自动化学院

机械设计制造及其自动化专业毕业实习指导书

毕业实习，是毕业设计前的一次重要的实践性教学环节，直接影响到毕业设计工作效果，为保证本届毕业实习的顺利有效进行，为毕业设计打好基础，特下达毕业实习任务与指导书。

一、实习目的通过毕业实习，使同学们把所学知识运用到实践中去加以检验，把抽象的理论知识转变成灵活的知识和技能，并在实践中丰富头脑，增加实际操作能力，同时为最后撰写毕业论文收集数据资料。

二、实习组织

实习指导组成员：王彪、赵丽琴、刘丽娟

学生班级和人数：08020144~08020147共166人

时间安排：2011—2012学年第一学期

三、实习内容与要求（与毕业实习大纲一致）

实习一 入厂教育（1天）

内容：前往实习地点、入厂教育。

基本要求：

要求做笔记，并结合现场进一步理解。

实习二 参观现代制造装备（1天）

内容：参观实习工厂的数控生产线、板料CIMS中心、数控激光切割、冲压车间、精铸车间等现代制造装备。

基本要求：

1、了解模型(金属模、木模、腊模)的特点、模型的浇注及处理，以及铸件时效的作用与方法。

2、了解锻件，坯料的加热，温度控制，锻压设备，始锻与终锻温度。

3、了解冲压件的结构、工序和工艺特点，所用设备。

4、熟悉典型零件数控加工工艺与检验方法

5、了解CIMS的主要功能及具体应用情况

实习三 机加车间（6天）

内容：分别在机加的四个车间：棉专部、化专部（工具厂）、中小件部、纺纱器部进行实习。联系已学知识，了解机械产品中零件加工所用的工艺方法、加工工艺、检验等。熟悉典型零件加工的全过程。

基本要求：

1、了解并掌握指定实习机械零件的结构、用途、设计基准，装配基准，尺寸(位置)精度及表面粗糙度的要求，技术条件，进而弄清各种加工要求的理由。

2、了解并掌握指定零件机械加工工艺过程；各工步、工序中零件的定位(六点定位、完全定位、不完全定位、过定位、欠定位)与夹紧；所用的刀具材料的性能特点；刀具几何参数，机床切削用量；机床的结构及传动原理，操作原理，所能达到的经济精度，夹具结构(通用、专用、组合)定位件，夹紧件，施力机构，夹具的特点及操作方法，以及如何保证加工精度，夹具与机床联接方法。

3、分析某零件的工艺过程是否为最优的工艺过程；熟悉零件粗、精加工余量的确定，零件检验所用的测量工具(通用、专用)及使用方法。

实习四 总装车间（1天）

内容：联系已学知识，了解机械产品的装配工艺及装配方法等。熟悉典型零件的装配过程。

基本要求：

1、了解并掌握指定实习机械产品的结构、用途、设计基准、装配基准、配合精度的要求及技术条件，进而弄清各种装配要求。

2、了解产品装配过程。

3、熟悉包装机械生产线工艺流程，机械设备结构及控制、工艺与产品检验调整方法。

实习五 技术讲座（1天）

内容：由实习单位有关技术人员讲解该单位的发展历史、现状以及行业的发展前沿、动态。

基本要求：了解行业发展状况以及实习单位利用现代制造技术的现状。

四、实习要求

要求每位学生按照实习计划，作好实习日记、填写毕业实习评定表、完成毕业实习报告，作为考核实习成绩的主要依据。

实习结束后一周内，应向指导老师上交实习日记和实习报告，实习报告内容包括：实习目的、实习内容、实习结果、实习总结或体会四个部分。实习报告要求文字简练，语句通顺，字迹清楚，并有必要的附图或草图，不少于3000字。

五、实习纪律与注意事项：

1．纪律是完成任务的基本保证。外出实习期间必须严格遵守学校、学院有关毕业实习的规章制度，按毕业实习时间与任务要求进行实习。

2．严格遵守国家法纪，遵守参观实习单位的规章制度，尊重工程技术人员和工人师傅，礼貌待人，时刻维护集体和学院荣誉。

3．注意人身和财物安全，防止意外，因违纪外出造成人身和财物损失事故者，责任自负，并追查相关人员的责任。

六、实习成绩考核

机械制造与自动化机械设备的研发毕业论文 篇7

1)要上好绪论课，让学生深刻认识到学好专业英语的重要性及必要性。第一次绪论课非常重要，其关键是强调本课程的教学目标，让学生从观念上认识到这门课程的重要性。在第一次绪论课时，应首先介绍当前机制学科领域的发展概况，让学生意识到中国与国外在本学科存在的差距，必须掌握好专业英语，才能更好学习先进国家的经验和技术。同时，让学生认识到机制专业英语的学习与今后继续深造或实际工作间的联系，引起学生对本课程的高度重视。使学生知道专业英语教学不但要求学生具备一定的阅读理解及翻译能力，还应具有针对专业问题的英语口语沟通能力及能够利用英语工具查找最新文献资料的能力。

2)丰富教学手段，加深学生学习记忆。教师平时应注意搜集相关专业的教学素材，改变过去以教师课堂上读课文式讲解为主的单调的教学模式。以多媒体课件为主要工具，结合外文技术录像、电影等多种教学形式进行教学，从声、形、文字等多个方面刺激学生感观，让学生对学习对象形成直观形象的认识、并加深其记忆。

3)教学中应多采用启发式教学法的方式，充分调动学生的学习积极性。应努力把课堂上“以教师为中心”转变为“以学生为中心”。另外，在讲课中多让学生回答问题，分组讨论，增加学生互动环节，变学生被动学习为主动学习。在营造课堂氛围时，注意创造学生主动学习的情境，鼓励学生大胆发言、积极争论、敢于犯错。必要时可因势利导，不断培养学生发现问题、分析问题及解决问题的能力。这样既有助于提高学生的积极主动性与参与意识，还可提高他们的语言表达能力。

4)根据大多数学生的英语水平，实行因材施教。通常机制专业英语的开课时间都在第2学年之后，经过前两个学年的学习，学生的英语水平已形成了不同的层次：四级以下水平、四级水平与六级水平。但对于理工专业的学生，尤其是80%学生来自西部省份的机制专业来说，学生中以男生居多，英语总体基础较差，学习困难较大。因此在教学时应多重视基本概念、方法和原理的讲授，同时还应鼓励学生克服英语学习的畏难心理，多鼓励学生，使其建立学习专业英语的信心，激发其学习兴趣，并对学习方法进行指导。同时，也应把专业英语教学与四、六级考试有机联系起来，通过对英语知识的`学习与强化，提高本专业学生英语考试的过级率。另外，还要注意英语较好学生的知识面的拓展、学习技巧的传授及与实际应用的联系等。

5)合理分配各项权重，考核体系多元化。考核及成绩评定是专业英语教学的重要组成环节，对反馈教学效果、提升教学质量有着非常重要的作用。教师应建立多元化的考核体系，扩大平时表现、作业及测试在期末总评成绩中的比重。期末总评成绩应由以下3方面构成：首先是期末考试成绩，约占总评成绩的60%。期末考试主要采取闭卷形式，主要考察学生对所要求的基本知识的掌握能力，如基本专业词汇，重要专业知识的英汉互译及应用专业知识写作的能力等。其次是课堂测试及课后作业，约占总评成绩的30%。把学生在课堂上的语言活动作为学生期末总评成绩的一部分，以提高学生参与课堂互动的积极性。每学期安排一次期中测试及期末测试，可作为对学生平时学习状态和阶段性教学效果的反馈。最后是上课考勤情况，应占总评成绩的10%，实行每次课前点名，以督促学生上课不迟到、不早退、不旷课。

教师不断学习完善，逐步提升自身素质。教师在教学活动中起着主导作用，教学效果的好坏很大程度上依赖于任课教师的素质。专业英语教师必须同时具有较好的专业素质和较高的英语水平。由于机械领域日新月异的变化，教师只有经过不断自我学习和完善，才能更好的胜任专业英语教学工作。可采取以下两种主要措施，以提高专业英语教师的自身素质：1)学校及英语教学单位对专业英语教师进行翻译、口语等方面的培训和指导，提高教师的英语综合素质;2)加强与国内外同类院校的沟通与联系，及时了解机制专业英语教学最新动态，联合开发优秀的专业英语新教材。

4结束语

浅析机械制造与自动化应用 篇8

2.1 自动化系统概述。机械制造的自动化系统是由计算机设计、工艺设计和产品数据库等环节所组成的。利用计算机可以对生产工艺和生产过程中的各个环节进行控制，其中包括产品的预约、制造、统计等环节操作。计算机辅助设计人员对相关软件和设备进行设计，同时产品数据库可以对生产制造和设计进行综合的管理和统计。计算机辅助设计的使用目的在于帮助设计师完成机械零部件的设计和制造，完善产品设备，通过图像设计让软件与相关设备进行连接。

2.2 网络化系统应用。随着互联网技术的不断提高，自动化系统与互联网技术相结合是快速发展机械制造企业的生产和管理的必然趋势，企业的生产和管理离不开互联网的发展。从机械制造产品的材料和生产设计，到产品的市场销售和开拓，通过互联网的应用都有很大的提升。网络化的应用加强了企业间的交流，以及技术间的融合。在网络化的不断推动下，机械制造企业的产品和开发得到了广阔的发展。

2.3 生产自动化。机械制造的重要环节就是机械生产，自动化技术在生产中的运用好坏直接关系到生产过程的持续性和重复性，自动化的操作可以提高工作效率，降低人力成本，也可以在机械制造过程当中减少人工做错，提高产品的生产成功率，提升产品的质量，增强企业在市场中的竞争力。

机械制造与自动化实习报告 篇9

认识实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。毕业实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

这次在汉川机床厂，汉江机床厂，宏峰集团和长空精密机械制造公司四个大型工厂的实习加深了我对专业知识的理解，也使我对课题有了新的认识，明白了完成一件“工程”所进行的准备工作及相关流程。在参观的同是，也锻炼了提出、分析并解决问题的能力。

企业介绍

汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂，机械工业大型骨干企业。主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。 公司占地面积54万平方米，工业建筑面积9万平方米，恒温面积近1万平方米。主要生产设备928台，其中金属切削机床 638台，精、大、稀设备90多台，公司生产的螺纹磨床占全国总产量的85%以上，数控机床占本公司机床产品的80%以上，滚珠丝杠副和滚动直线导轨副这两大类主要滚动功能部件产品的市场占有率近40%，是中国数控机床制造厂家配套滚珠丝杠副的首选供应商，该行业市场覆盖面达80%。 汉江机床有限公司现有员工2300多人，其中中级、高级科技人员近300人，公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所， 已取得省级以上科研成果70余项，多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。最新研制开发的五座标五联动数控镗床达到国际先进水平。其它主要产品有立、卧式加工中心，曲轴磨床系列，内径定心花键轴磨床系列和数控凸轮轴磨床、变压器硅钢片滚剪线、三米数控直线导轨磨床、数控滑块磨床、平面近场扫描架系列、线切割机床、精密测量仪等。公司还生产滚动导轨块、两座标 精密工作台、机械滑台、线性轴承、高速滚珠丝杠、空心丝杠、 高速直线导轨等滚动功能部件产品。

公司是为国家数控机床专项改造重点配套的主要厂家，是中国机床工具工业协会滚动功能部件分会理事长单位。滚珠丝杠副和直线滚动导轨副系列产品在全国首家通过了ISO9002质量认证，1月，又率先完成了质量管理体系ISO9001：的换版工作。并连续三年获得“全国用户满意产品”称号。在 ，我公司被中国机床工具工业协会评选为“精心创品牌活动” 全国十佳企业、被汉中市政府授予“重合同，守信用企业”、“纳税免检单位”、被陕西省政府授予陕西省“诚信先进单位”、被日本三菱重工(株)产业机器部授予“ 优良协力工场”。

，有五种机床产品被国家经贸委认定为“国家级重点新产品”，五个产品获省级以上科技成果奖。

汉江机床有限公司在江苏省昆山市和上海浦东建立了昆山分厂、浦东分厂，同时，在北京、上海、西安设有销售公司 ，在全国各地设立了代理机构，产品远销欧、美、亚、非三 十多个国家和地区。 产品展示：

SK7450数控丝杠磨床