数控专业大学生实习报告

数控专业大学生实习报告（推荐12篇）

数控专业大学生实习报告 篇1

随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

一、实习目的或研究目的

1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

二、实习内容

在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进行了为期五天的实习，在这次实习中有新鲜有陌生但更多的是体会到了以后进入企业工作的话，我们现在还有很多很多的不足。进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况：

江苏星鑫分离设备制造有限公司，创建于(原泰兴市鑫星过滤机制造厂)，是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8～XXO，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0.1-1.2mpa。

该系列压滤机是国家专利产品，获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌，并通过iso9001：XX、iso14001：XX双认证的压滤机专业生产厂家。

星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分离的理想设备。其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用，特别适用于食品、医药等行业。

星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采用，履盖二十多个省、市、自治区。配套三十多家环保工程公司运用于多行业，多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家，深受国内外用户的好评。

在十四号上午我们参观了星鑫第34分厂滤板制造分厂，了解了一下现代化的滤板加工制造系统，接着又去了35分厂过滤机分厂，这是一个人力密集型的生产线，生产线上工人正在有条不紊的做着自己的工作，看着一个个零件在生产线上变成一台台的过滤机，真是感叹人类的智慧。

数控专业大学生实习报告 篇2

鉴于在顶岗实习中存在着高实习率、低稳定率的严重问题, 我院课题组从2010～2011年上半年先后走访了我院数控技术专业学生顶岗实习的46家企业和单位。通过问卷、QQ、电话、面谈等方式对236名学生进行了调查, 回收有效问卷215份, 收集了大量的信息, 为今后学生到企业顶岗实习提供了非常有用的资料。

顶岗实习现状及分析

顶岗实习的企业情况顶岗实习单位一种是学院统一联系的大中型国企和民营企业, 占顶岗实习单位的67.4%。215名学生中有147名学生分布在上述单位中顶岗实习, 占实习学生的68.4%。另一种是学院同意学生自己联系的中小型民营企业, 占顶岗实习单位的32.6%, 有68名学生在这种企业顶岗实习, 占实习学生的31.6%。调查分析表明, 不同规模、不同性质的企业对学生顶岗实习的影响很大。大中型国企和外企的管理制度及管理网络健全, 理念先进, 管理严格;对顶岗实习学生配有专人负责, 有较详细的实习计划;对顶岗实习学生的生活补贴规范到位, 发放及时;这些企业生产安全有保障, 生活、文化设施齐全, 饮食起居方便, 实习学生情绪稳定。而中小型民营企业家族式管理较为普遍, 管理网络不够健全, 对实习学生疏于管理, 一般对顶岗实习学生采用传统的师傅带徒弟的模式进行培训;实习学生的生活补贴一般比较低, 发放时间的随意性很大;有些企业管理者为了获取最大利益, 不择手段降低生产成本, 安全生产措施不到位;把学生作为廉价劳动力, 任意延长工作时间、让学生加班加点, 甚至故意以种种理由克扣实习学生的生活补贴;生活、文化设施简陋, 工作强度大。被调查的在中小企业顶岗实习的68名学生中, 有49人因无法接受这种环境而离岗离岗原因如表1所示。

企业指导教师情况被调查的46家实习单位为顶岗实习学生共配备了161名实习指导教师。其中具有硕士学历的7人, 本科学历的24人, 大学专科学历的63人, 中专学历的37人, 普通高中学历的18人, 初中学历的12人;有技术职称的89人, 其中, 高级工程师14人, 工程师28人, 助理工程师36人, 技术员11人, 其余为普通工人。可以看出, 企业指导教师的学历、职称偏低, 对学生的指导主要是以工作经验和实际操作为主, 不了解学生从学校到企业心理变化而产生的需求, 双方沟通不畅, 学生在工作、生活中以及与企业关系的关系上面临的诸多问题无法得到及时有效的解决。学生到企业顶岗实习, 具有在校学生和企业员工的双重身份。这种特点决定了学生在企业顶岗实习期间必须接受学校和企业的双重管理和教育。但由于学生顶岗实习远离学校、实习时间长、人员分散, 要使每个学生都能得到学校及时有效的管理和指导, 往往难度较大。顶岗实习企业有的指导教师教育能力偏低, 精力有限, 只负责带班顶岗生产, 只关心生产任务完成情况, 无暇与实习学生进行思想沟通, 形成了顶岗实习期间学生思想教育管理“谁都管、谁又都不管”的局面, 造成部分学生情绪低落、思想苦闷, 以致离岗。

学生对顶岗实习认可情况被调查从事机床设备操作的82名学生, 普遍认为顶岗实习对自己能力有一定的提高;而从事自动线生产和物料工的学生, 认为实习工作是重复劳动, 对自己专业技能的提高没有意义。被调查学生中, 对顶岗实习岗位满意的占38.3%, 比较满意的占26.4%, 不满意的占35.6%;超过68.1%的学生认为劳动强度大、工作累, 认为劳动强度一般、可以承受的占25.34%, 认为劳动强度较小、工作比较轻松的占6.53%。很多学生自认为是大学生, 是“天之骄子”, 应该有一个良好的工作环境和工薪待遇, 然而理想与现实之间的差距较大。他们对到第一线的工作情况估计不足, 使得其难以承受第一线的艰苦工作, 有的学生甚至工作不到一天就要求离岗。例如, 在实习中, 学生与普通工人安排到相同的岗位, 而补贴待遇与普通工人有较大差距时, 学生极易出现不平衡心理;安排到比较艰苦的岗位时, 怕吃亏、怕多干工作, 怕脏、怕累, 认为自己受到了不公平的待遇, 对工作逐渐失去兴趣, 表现出在实习中工作不积极、不配合等, 最终选择离岗。

学校对顶岗实习管理情况导致学生在顶岗实习期间离岗率高、稳定性差的原因是多方面的。在这些原因中有学校和企业教育管理上的问题, 同时也有学生自身的问题。首先, 学校对实践性教学的认识和重视程度不如理论知识教学。对学生自主联系落实顶岗实习单位没有要求, 只是考虑到实习难如同就业, 学生能找到一份实习岗位就不错了。至于实习单位条件、实习环境、实习内容能否到达实践教学的要求, 学院没有严格把关。其次, 由于学校连年扩招, 师资紧缺, 只派少数教师走马观花式地巡视检查;派无工作经验的助教或新入职的教师作为顶岗实习指导教师, 由于没有实习指导的工作经验, 对学生在实习过程中的各种问题缺乏有效应对, 也影响了学生实习的稳定性。再次, 监管缺失。在分析学生实习成绩时, 发现实习成绩几乎全部合格, 但在调研中, 我们发现部分通过自主落实实习单位的学生根本没有到实习单位报到, 最后, 通过各种关系获得了实习证明中的资料, 使顶岗实习流于形式。学校统计看到的只是高顶岗实习率和实习通过率, 而从顶岗实习单位调查看到的则是较低的顶岗实习稳定率。

提高顶岗实习稳定率的措施

必须建立顶岗实习管理机构目前, 我国还没有正式出台有关学生顶岗实习期间的法律法规, 为了保障顶岗实习期间学生的合法权益, 使顶岗实习实践教学工作有专职部门负责, 学校必须成立专门机构负责顶岗实习工作。具体事项包括实习协议书的签订、保险的购买、实习指导教师的管理、实习过程中与实习单位的沟通协调等问题处理。该机构应具有较强的沟通协调能力和问题应急处理能力, 能够承担起在生产安全、劳动保护、生活条件、劳动报酬等方面为学生争取合法权益的工作。2010年, 我院成立了“校企合作处”, 夯实了顶岗实习实践性教学工作, 健全了顶岗实习各项规章制度, 做到事事有人管, 事事有预案, 使顶岗实习实践性工作有了新的进展。

要有条件地选择顶岗实习单位学校在组织学生顶岗实习时, 第一, 应尽量联系大中型国企、民企和外企等各方面条件相对较好的企业作为校企合作顶岗实习单位。第二, 应严格遵循专业对口的原则选择联系顶岗实习单位。第三, 要求顶岗实习企业按实习学生人数比例配齐指导教师。选派有一定文化层次, 既懂理论, 又有实践操作经验的工程技术人员做实习指导教师, 鼓励他们不定期地给实习学生现场授课, 调动实习学生在实践中边学边干的积极性。学校要根据他们的授课情况, 付给一定的报酬, 以激励技术人员。学生不得自行落实顶岗实习单位。如果学校在联系顶岗实习企业时无任何要求, 仅仅将学生视为廉价劳动力, 甚至以此作为激发企业提供岗位的动力, 不仅与人才培养目标相背离, 这样的“校企合作”也是不可能持久的, 还会使学生对实习失去兴趣, 从而严重影响学生对专业的学习。

严格顶岗实习前培训和顶岗实习期间的考核强化顶岗实习前对学生和带队教师的培训工作, 认真学习实习企业和学校有关规章制度, 尤其要加强安全意识教育。用制度管人, 用制度调动学生学习和带队教师工作的积极性。帮助学生提高对顶岗实习的认识, 明确企业是“以生产为中心, 一切为了生产”和学校是“以教学为中心, 一切为了学生”间的区别。使学生明白在顶岗实习中, 会遇到很多书本上没有讲到的具体知识和技能, 专业也可能不一定十分对口, 在这种情况下, 要鼓励学生善于在实践中学习, 善于在工作岗位上学习, 以提高自己的专业知识和技能, 增强日后就业竞争能力。对顶岗实习学生成绩考核和对指导教师的考察要有一套切合实际的管理办法。对顶岗实习成绩不合格者必须随下批顶岗实习学生补习, 否则不得毕业。对于有些指导教师不负责任, 不积极主动开展工作, 遇事心中无数, 则视为考察“不合格”, 不得参与年度考核评级。

选派好顶岗实习的指导教师学校必须选派有能力、责任心强的教师担任顶岗实习的领队或指导教师, 能和顶岗实习学生打成一片, 同吃、同住、同工作。注意观察每位实习学生的思想动态, 不失时机地积极开展工作, 要求实习学生模范执行企业的规章制度、严格遵守纪律。对于实习学生提出的合理化要求要及时和厂方协调沟通给予解决;对于一时难以办到的, 要劝导学生理解厂方的难处。顶岗实习指导教师要抓住学生刚刚进入企业的前一两个星期时间主动开展教育工作, 这个时期是学生情绪极不稳定, 变化最大的时期。通过指导教师的思想教育工作, 使学生尽快完成从学校到企业, 从课堂到车间, 从只能动口到动手实干的转变过程, 以尽快适应工厂的环境。切忌选派顶岗实习指导教师时滥竽充数的现象, 建议最好选派熟悉学生工作的班主任、辅导员或带课教师担任实习指导教师。

参考文献

[1]梁建民.高职院校会计专业顶岗实习存在的问题与对策[J].中小企业管理与科技, 2011 (7) .

[2]万翠莲.职高学生“顶岗实习”带来的思考[J].现代阅读 (教育版) , 2011 (10) .

数控专业实习设想 篇3

一、设置专业方向

职业院校数控专业多为三年制，理论与实践教学时间分配一般为1∶1。建议将数控专业设置不同的专业方向，如数控车床、数控铣床和数控维修方向等，然后依据各专业方向合理安排实习计划。第一，数控车床方向在实习计划中重点安排普通车床、数控车床、Master CAM Lathe仿真实习等。第二，数控铣床方向在实习计划中重点安排普通铣床、数控铣床、Master CAM Mill仿真实习等。第三，数控维修方向在实习计划中重点安排钳工、机械维修、数控编程与仿真、数控维修等实习内容。区别对待非数控专业，职业院校机械制造工艺、模具制造等专业一般也安排有数控加工实习，对于这些专业的学生来说，一般只要求了解数控机床原理，掌握基本的编程和加工方法即可。实践表明，两周（60学时）的实习时间便可。对于数控专业来说,数控车床方面，除了一些基本的加工表面的编程与加工以及子程序的调用、复合循环编程等必须掌握外，还必须掌握一些内表面的加工及尺寸偏差的补正等。数控铣床方面，必须掌握对刀、内外轮廓形状的编程与加工、钻孔循环编程与加工以及刀具半径补偿与刀具长度补偿的应用等，高级班还应掌握宏程序的编程等。另外，在实习计划中还要考虑工艺、刀具、切削用量等内容的安排。重视金工实习，传统的金属加工理论与实践技能仍是学习数控技术的基础。

二、引入数控仿真软件

数控机床实习不比其他专业，如果要使每个学生有充足的实习时间，可能要投入上百万资金添置设备，这对于很多职业院校而言显然是一笔大额开支。把数控加工仿真软件引入教学之中，不仅能够让学生更快地熟悉和了解数控加工的过程，掌握每种数控机床的基本操作，而且能在实现同样效果的情况下将加工出错及事故发生率降到最低。数控仿真软件的实习既可与理论课结合，边讲边操作，也可单独拿出一周的时间来专门安排实习，各校可结合机房的实际情况具体安排。一般要求在上理论课时应拿出4学时左右的时间进行实际加工的观摩教学，让学生对加工有感性认识，特别是对刀环节等，然后再安排仿真实训。理论课结束后安排实际加工实训效果较好。

三、提高设备利用率

减少设备的空闲时间、提高设备的利用率是解决实习工位短缺的另一途径。首先，教学相关部门要摸清全校数控设备的上课需求情况。数控设备作为学校一种有限的优质资源，不仅数控专业有需求其他专业也有一定需求。所以在每个学期期末，各专业教研室应提出各班级的数控机床使用计划和实习材料需求清单，交由教务处和设备处统筹安排，并于下学期开学前制定和落实好学校数控设备的使用计划。其次，为了满足教学需求，在实习教学中，一方面，可采用早、晚班制，早班的实习时间为早7∶30—10∶00、10∶30—12∶30，中班实习时间为12∶30—15∶00、15∶30—17∶40，课间休息半小时；另一方面，可利用寒暑假时间，集中安排临近毕业的班级进行综合技能训练。由于此安排对正常化教学有一定影响，故在政策上对有关教师应有一定倾斜，如实习教师上班时间的弹性制、假期实习补贴等。再次，对设备进行良好的维护管理。设备出现故障，往往打乱教学计划，带来很多不良影响。每学期末，维护人员都要对数控设备进行系统维护，对机床进行全面检修。

实践表明，通过合理的实习计划、引入数控仿真软件和提高设备利用率等措施，确实能够在一定程度上解决职业院校数控实习工位短缺问题，但是，这要求职业院校各部门和教师密切配合才能取得良好的效果。而且在有条件的情况下，有计划、有步骤地增添新设备才能更合理有效地解决这一问题。

（作者单位：莱芜市高级技工学校）

数控专业实习报告 篇4

数控专业的实习生如何写实习报告？以下为大家提供一篇数控实习报告，供各位参考，希望大家从中掌握实习报告技巧。

作为一名数控专业的实习生，我有幸在假期进行了一次实习。以下是我的实习报告总结：

随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

以上是我的实习工作总结，时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大二了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

数控专业应届生实习报告 篇5

机电一体化主要体现在数控技术及应用上，在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广。为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第八九周我们在学校进行了为期两周的校外分散实习，两周的学习能使我对数控有进一步的了解，学习到更多实践中数控知识和技术。

机电一体化是众多科学技术发展的结晶，是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。它促使机械工业发生战略性的变革，使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化。大力发展新一代机电一体化产品，不仅是改造传统机械设备的要求，而且是推动机械产品更新换代和开辟新领域、发展与振兴机械业的必由之路。

一、实习目的：

为了提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习，把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。

二、实习时间：

20xx年x月x日——20xx年x月x日

三、实习地点：

唐山市高新技术开发区

四、实习单位及部门：

唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间

五、实习内容

数控车床：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！

数控专业应届生实习报告2

大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

一、单位介绍

太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于xx年通过iso9001国际质量体系认证。

二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。

数控专业实习总结 篇6

近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通铣床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

3年的课程学完了，我发现在学校学到的知识远远不够，现在的我们将要踏入社会，很多知识只有在实践中才能掌握。所以学校决定了让我们自己入社会实践。希望我们能学到更多，更全面的知识。

从2012年2月到2011年5月期间，我在有限公司进行了全方位的专业实习。来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理，表达机械的常用方法，零件制造与零件图，机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图，现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备，更有了感性的认识，其中还有一些比课上讲的复杂得多。接下来的一段时间，我们进行了简单的零件加工，无非就是打孔，攻螺纹，去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫做规，通常是两头都有，一头是通规，另一头是止规。检测螺纹时必须要是通规进，而止规能止住，不然零件就报废了。在实际操作中，不是任何一个螺纹都能使通规进，如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差，这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不行，再回两三遍。当然并不是零件报废了就没有用了，其实不然，通过再次加工使零件重新具有使用价值。说到报废，其实有两种，分为物废和料废。物废吗，就是加工零件是应工人的不当操作而报废；而料废则是因材料问题使零件报废。师父还带领我们来到各分厂熟悉一下铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能还让我们进行了实际操作。通过师父的讲解，我们熟悉了普通铣刀的组成、安装与刃磨，了解了铣刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。铣工要求较高的手工操作能力。通过师父的讲解，我们了解了铣刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，铣刀的组成和主要几何角度，铣床的功能和构造，师父还给我们示范了铣床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过一段时间的铣工实习，最后

还是各自独立的完成了实习。通过铣工的实习，我们熟悉了有关铣床及铣工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作铣床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解: 但在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

在这短短的几个月内，大家每天都要学习一项新的技术，并在有限的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在师父们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习铣工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

实习结束后，我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来，而是为了获得经验来的。社会实践，一方面是为自己今后工作获得经验，另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂，不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非，该做什么，不该做什么。总之，这几个月的社会实践教会了我很多书本上没有的东西，但学习却是永无止境，通过这次实习，我学到许多知识与技术，在这次实习中我也学会了怎样去面对失败，实习的生活使我难以忘怀。在这次实践中不但培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

以前不知道数控是什么，通过这次实践不仅知道了，想要学好数控的同学，我建议你门一定要学好这些课程；计算机应用基础、机械制图、机械工程材料、机械设计基础、电工与电子技术、设备控制基础、测量技术、微机原理与应用、数控系统、数控设备与编程、数控加工技术。

现在随着改革开放深入发展，全国的数控行业发展迅速，特别是国有大中型企业及三资企业，在生产中都广泛地应用了数控加工技术和计算机辅助加工技术。由于市场竞争日益激烈，这些企业不得不大量引进高新技术，从而导致对专业人才的大量需求。

所以学习数控我觉得是个不错的选择。生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

尤其是近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通铣床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。在还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。而现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着铣一些自己想要有图案零件，效果还不错。时光总是匆匆而逝，很快大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

数控(1)班

李林

数控技术专业人才需求调研报告 篇7

关键词：数控设备应用与维护专业,人才需求,调研

一、专业背景调研

1. 行业发展状况调研。

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装备, 是关系国家战略地位和体现国家综合国力的重要标志。21世纪机械制造业的竞争, 其实质是数控技术的竞争。当前, 我国已经成为“世界制造大国”, 但是还要继续成为“世界制造强国”。为了增强竞争能力, 中国制造业已经广泛使用先进的数控技术。同时, 劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重短缺, 特别是高端应用维修人员的短缺。加强高端数控技术人才的培养已迫在眉睫。

2. 区域人才需求分析 (人才需求现状) 。

机械行业是国家战略性、基础性行业, 是国民经济的重要支柱产业。要实现从制造大国向制造强国的战略转变, 需要大量的能够熟练掌握现代设计与制造技术的高技能人才。陕西省国民经济和社会发展“十二五”规划纲要指出:陕西要以“关中—天水产业带”为重点, 优化产业结构, 实现陕西经济持续健康发展。装备制造业既是陕西的支柱产业之一, 又服务于其他产业, 在国民经济中占有举足轻重的地位。数控机床已在各类企业广泛应用, 每年需要大量的高技能数控技术人员。 (1) 军工企业需要大量数控技术人才。 (2) 装备制造业是数控机床应用大户, 也需要大量数控技术人才。 (3) 珠三角地区数控人才更是供不应求, 主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。大量民营、合资企业和外资企业更加需要既精通数控加工工艺、编程, 又能熟练操作数控机床, 同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型技术人才。 (4) 称职和优秀的售后服务工程师和销售工程师, 也是珠三角地区所需求的人才。

3. 区域内人才培养现状。

(1) 社会背景:目前国家正在大力发展职业教育, 为了落实国家提出的“努力造就数以亿计的高素质劳动者, 数以千万计的人才和一大批拔尖创新人才”的目标, 根据市场调查与分析, 以及我校已有办学条件, 于1998年开设了“数控技术专业”, 2004年开设了“数控设备应用与维护专业”。现已有十几批毕业生走向了自己的工作岗位, 很多已成为企业技术骨干。 (2) 对于数控人才, 有以下三个需求层次, 所需掌握的知识结构也各不相同。蓝领层 (数控操作技工) :精通机械加工和数控加工工艺知识, 熟练掌握数控机床的操作和手工编程, 了解自动编程和数控机床的简单维护维修。灰领层 (数控编程员) :掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作, 掌握复杂模具的设计和制造专业知识, 熟练掌握三维CAD/CAM软件, 如Pro/E、UG、Mastercam等;熟练掌握数控手工和自动编程技术。此类人员需求量大, 尤其在模具行业非常受欢迎;待遇也较高。数控机床维护、维修人员:掌握数控机床的机械结构和机电联调, 掌握数控机床的操作与编程, 熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置;精通数控机床的机械和电气的调试和维修;此类人才高职学校培养出来的多。金领层:精通数控操作、数控工艺编程、夹具设计和数控机床维护、维修所需要的综合知识, 并在实际工作中积累了大量实际经验, 知识面很广;精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计, 掌握数控机床的机电联调;能自行完成数控系统的选型, 数控机床的安装、调试、维修和精度优化;能独立完成机床的数控化改造, 是企业 (特别是外资企业和民营企业) 的抢手人才, 其待遇很高。

二、数控技术专业培养规格调研分析

1. 实际工作岗位 (典型工作任务) 调研分析。

企业调研表明, 数控技术专业毕业生就业岗位主要集中在以下岗位。 (1) 数控机床操作、编程岗位:主要从事数控机床的操作, 完成各种机械零件的加工, 能够设计零件的数控加工工艺并进行数控编程。 (2) 数控机床的调试、维修维护岗位:从事数控机床的机电联调, 进行数控设备的装配、调试;能够排除基本数控故障, 进行日常维护保养。 (3) 机床的安装岗位:从事数控机床现场安装操作或指导, 连接调整机械和电气部件。 (4) 数控机床的销售和售后服务岗位:从事数控机床售后服务的技术支持。

2. 毕业生在实际工作中的素质、知识和专业能力要求。

(1) 知识结构:掌握必备的文化基础知识;掌握机械加工的基础知识;掌握电工电子的基础知识;掌握数控加工操作编程的基础知识;掌握数控原理、数控机床结构知识;掌握数控设备日常维护保养知识;掌握数控设备安装调试、精度检测, 设备维修、改造知识。 (2) 能力结构:具有电气电子系统计算机制图能力;具有熟练操作一两种数控机床的基本能力;具有电气控制系统的运行、维护的能力, 具有PLC、变频器应用能力;具有应用各种仪器、设备测量故障的能力;具有数控设备安装、调试和维护的能力, 进行设备数控化改造的能力;初步具有分析处理数控机床故障的基本能力;具有应用计算机和网络处理一般信息的能力;具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力;具有创新精神和立业创业能力。

三、专业定位分析

1. 服务区域和行业面向。

本专业面向制造业, 以能力培养为主线, 以专业技能为目标, 培养德智体全面发展, 具有良好的职业道德和综合素质, 能熟练地应用和维护数控设备, 面向机械制造企业第一线, 从事数控设备安装、调试、维修, 产品的数控加工、编程, 以及车间生产和技术管理等工作能力的第一线高端技能型人才。在对西安—宝鸡工业基地、汉中工业园区、西安经济开发区等地域的企业调研的基础上, 明确社会和制造业对高技能人才的需求, 确定数控技术专业面向的岗位群, 经过校企共同研讨和企业专家充分论证, 确定与制造业相匹配的数控高技能人才对知识、能力和素质的要求, 结合教学认知规律, 构建“以岗位能力为导向, 以工作过程为主线”的人才培养模式。

2. 职业 (群) 分析。

数控机床的拥有量和技术水平的高低是一个国家现代制造业实力的重要标志。数控技术是集机、电、仪、液技术于一体的高新技术, 数控机床装调维修人员在机床生产过程中, 处于组装、调试、检测等关键环节, 同时还承担着产品的售后服务工作, 是企业与用户之间的纽带与桥梁;在数控机床的使用中, 负责数控机床性能的调整和数控机床维护、维修和数控加工工艺流程设计的参与和实施等。鉴于数控机床与普通机床的差异性, 数控技术在现代制造业中的重要性, 数控机床装调维修人员很有必要从传统的机床装调人员独立出来成为一个新兴的职业。为本职业输送从业人员的主体是职业技术学院, 其相关专业有“数控设备应用与维护”专业、“机电一体化”专业、“数控技术”专业等。因此, 加大校企合作, 加快规范本职业人员职业培训, 使其掌握机械、电气、计算机编程等较全面的知识体系, 是提高本职业人员素质和促进数控机床机电合一功能的开发、利用的有效途径。

3. 工作岗位分析。

(1) 数控机床电气装调岗位。岗位描述:按照数控机床电气工程图, 进行数控机床电缆配线和电气柜安装;进行数控机床电气调试;电气工程图设计;编制电气装配工艺文件。职业能力要求:熟悉电气系统安装调试的安全操作规范及其应急措施;具备识读、分析电气原理图的能力和电气安装工艺实施能力 (布线、消除干扰等) ;会使用常用仪器、仪表、检具检验电气元件, 能识别机床电气元件, 检查、调试数控机床电气线路, 排查电气常见故障;熟悉电气系统安装工艺及相关标准, 能根据电气原理图设计工程图, 编制一般电气工艺文件和管理电气施工现场的能力;具备团队协作与技术交流能力。 (2) 数控机床机械装调岗位。岗位描述:按照数控机床机械装配图及工艺文件, 安排装配工艺流程, 完成数控机床机械部件及整机装配;根据国家标准对数控机床进行几何精度检测与调整。职业能力要求:熟悉机械安装调试的安全操作规范及其应急措施;具备识读、分析机械装配图、液压与气动原理图、润滑与冷却原理图等的能力, 具有机械安装工艺实施能力;会使用常用仪器、仪表、检具检验机械零部件, 具备基本修配机械零部件能力;熟悉机械安装工艺及相关标准, 能选择正确测量器具, 完成数控机床几何精度、装配精度的检测;具备团队协作与技术交流能力。

3数控机床维修岗位。岗位描述:技术文件阅读;各类电气图纸阅读 (原理图、接线图) ;PLC程序阅读与修改;机床参数设置;调试机床功能、性能;检验机床功能;填写维修记录。职业能力要求:熟悉公司的质量标准;熟练使用机床行业的各种检测工具;机床操作能力;会使用常用仪器、仪表、检具;能应用PLC;机床故障诊断与排除能力;主流数控系统应用能力;熟悉数控机床原理, 了解相关机械知识;熟悉相关的国家技术标准;熟悉伺服驱动系统和伺服调整软件;熟悉各种机床电气元件的应用;安全生产知识;

4. 职业能力分析。

(1) 职业面向。主要就业单位:数控机床等机电设备制造企业、机械加工企业等。主要就业岗位:数控机床操作编程、数控机床电气装调、数控机床机械装调、数控机床维修。其他就业岗位:数控机床售后服务、机床维护与管理、数控机床技术支持、数控机床营销等。 (2) 典型工作任务及其工作过程。机床电气系统安装与调试:了解机床应用功能;电气原理图、布局图、位置图等理解阅读;电气安装;PLC程序的设计准备, 机床参数准备;安装完毕后, 检查接线是否正确, 正确无误再通电;参数载入, PLC载入, 配置驱动;各种动作、功能的检查验证;机床试运行24-48h;检验;试加工及优化;备份机床数据。机床机械安装与调试:熟悉理解机械安装图纸及其他技术文件;准备仪器、仪表、检具;领取准备零部件;按照工艺和标准进行安装、修配、调试;安装精度自检;填写文件, 交付, 待联调。数控机床维修:了解故障现象, 查阅技术资料及文件;分析故障形成原因;检查故障, 确定故障点;排除故障;试机;填写维修档案, 交付。

四、结论 (培养目标定位)

1. 培养目标。

本专业培养德、智、体、美全面发展, 具有与未来装备制造业数控工作岗位相适应的职业素质和职业道德, 具有较强的学习能力和创新意识, 具有较强的实践技能和一定的技术水平, 精操作、能编程、知工艺、会维修、懂管理, 在生产第一线从事数控设备应用、维护、管理及售后技术服务的高技能人才。实施专业技能培养与职业标准对接, 学习期间学生必须获得数控车 (铣) 床操作工、数控机床装调维修工中级工职业资格证书等相关证书。

2. 服务方向。

从事数控设备电气维修, 数控设备机械维修, 数控设备电气装调, 数控设备机械装调, 机电一体化设备维修, 数控系统连接调试, 数控设备改造, 数控机床编程操作, 数控机床生产质量检验, 车间现场技术管理, 数控机床售后技术服务等岗位的工作。具体能力要求及设置课程为。数控机床维修:通过《数控机床故障诊断及维修》课程, 学习机电液等方面相关知识与技能, 常见故障的判断与分析, 常用工具的使用。数控机床编程操作:通过《数控机床编程》、《数控车床/铣床操作训练》课程学习, 掌握数控车 (铣) 床的基本操作方法, 中等复杂程度零件的编程与加工, 常用工、刀、量具的使用。数控机床电气装调:通过《数控机床电气控制》、《数控机床电气传动》、《数控机床PLC控制与调试》课程学习, 掌握数控机床电气控制的基本知识, 常见机床电气控制柜的设计、安装与调试等。数控机床机电装调:通过《数控机床机械部件装配与调整》、《数控系统连接与调试》课程学习, 掌握数控机床常见机械结构与连接, 数控系统的硬件连接, 数控系统PLC的编程与调试, 数控机床常用参数与调整。数控设备改造:通过《数控设备改造》课程学习, 掌握数控设备改造方案的确定, 系统选型, 伺服选型, 电机配置, 数控设备机械结构与调整, 常用参数与调整。机械制造技术应用能力:通过《机械制图与CAD》、《机械设计基础》、《机械制造基础》、《液压传动与气动技术》课程学习, 掌握识图与绘图知识, 工程材料处理知识, 加工机床操作知识, 机械设计基本知识, 机械加工工艺知识, 机械零件测量基本知识, 液压与气动知识及相关技能。

参考文献

数控专业大学生实习报告 篇8

关键词：数控专业；实践；技能型人才

数控技术作为工业生产的重要方式，数控人才的培养是非常重要的。数控专业的实践教学是非常关键的，不仅要充实学生的理论知识，也要让学生的实践技能得到有效的提高，如何使学生的实际技能达到预期的标准，是教师在教学中正在探索的问题。本文主要通过对数控专业教学现状的分析，阐述了有效提升学生数控实践技能的措施。

一、数控实践性教学现状

1.教学资源有限

在现代化技术快速发展的今天，技能型人才对机器设备的熟练掌握是非常重要的，而企业也是非常需要这些技能型人才。对于数控专业来讲，对机器的实践操作更是重要。但是在现在的职业院校中有这样一个问题，因为学校资源的有限，数控机器设备的投资金额也比较大，尤其是机器设备后期的维护和保养，这些原因都使学校的机器设备数量有限，这些使学生的实践操作的时间并不是很多，因为对人才市场的需求不能第一时间掌握，使学生的实践技能与企业要求相差太多，使学生的就业情况不是很理想。

2.实践教师的综合能力相对较差

因为学生对数控专业的实践操作都是在课上进行学习的，教师的实践教学是学生学习实践操作的重要方式，教师的教学水平直接关系到学生的实践能力。但是现在大多数的职业院校缺乏职业技能和理论知识同时具备的教师，有许多实践教师本身并没有很高的数控实践能力。而对于外聘的一些比较有经验的企业教师，他们理论方面的知識又缺乏一定的专业性，使学生的理论知识与实践技能缺乏一定的结合，使学生的学习质量不能得到有效的提升。

3.教学内容不合理

数控专业虽然更多的是需要有好的实践操作能力的人，但是充实理论知识却能够让学生在面对机器设备的更新时有一个更好的适应能力。但是现在职业院校的教材内容比较落后，与社会的发展和企业的需求脱轨，尤其是对于企业更多的专业技能的训练明显不够，例如，工装的选择调试、数控自控编程等。因为实践技术需要的时间很多，成本较大，这些使学生的实际操作的时间并不是很多，因为教学内容的安排有所欠缺，使学生的实践能力和理论知识缺乏有效的结合和掌握。

二、提升学生数控实践的有效策略

数控专业需要培养的是技能型人才，技能型人才不仅要有充实的理论基础，还要有专业的实践技能，这样学生才能在日后的工作中更好地发挥所长，对解决数控实践教学中的一些问题，则尤为重要。

1.通过校企合作，培养学生的实践技能

因为学校资源的有效，使学生真正实践操作的时间并不是很多，针对这一问题，学校可以通过与当地的工业企业合作，让学生到企业中去实习，这样既有效地解决了学校资源不足的问题，也使学生的实践经历满足了企业的需求，让学生的实践能力得到有效的提高，同时也为企业培养了需要的人才。学校通过与企业进行合作，让学生能够了解企业生产一线的工作情况，通过对比，学生也能知道自身的不足，从而使自己的职业素养得到有效的提高。

2.教师综合素质的提升

教师综合素质直接影响着学生的学习质量，尤其是许多数控教师都缺乏实践经验，在学生有疑问的时候，教师不能清晰地给以解释。对于这样的情况，学校可以根据教师的教学情况，组织一些教师去企业锻炼，尤其是对一些新设备要有效地掌握。同时也要让教师定期进行学习，让教师在自己的专业上考取证书，这样，也会让教师去学习新的知识，让自己的理论知识得到有效的更新。

3.有效整合教学内容

首先，对于教材的更新是必不可少的，同时教师要经常关注数控方面的信息，在平时的教学中，要将最新的理论知识教给学生，将新知识与以前的知识有一个好的结合，使学生对数控知识的了解不再仅限于书本，这样学生在学习过程中也不会出现难以接受的情况。其次，对于理论与实践教学的安排，也要进行合理的调整，根据学生的学习情况合理分配教学内容，尤其是对于机床的操作和刀具的选择等方面，要让学生能够熟练掌握，使学生的素质得到综合提高，为学生今后的工作打好基础。

总之，随着现代制造业的发展，技能型人才的需求正在逐渐增多，对于职业院校技能型人才是非常重要的，学生在对学生进行教学时要考虑到各种因素，同时也要找到解决办法，让学生的实践能力得到有效的提高，为企业培养技能型人才。

参考文献：

[1]贺习耀.数控技能教学现存的问题与对策[J].中国职业技术教育，2012（28）：23.

[2]宋文学.加强数控技术应用实训基地建设的思路[J].西安航空技术高等专科学校学报，2012（12）：39.

[3]杨丰，黄登红.对高职数控实践教学体系的探索[J].职教论坛，2011（29）.

数控专业实习周记 篇9

我来xx后，又陆续来了两个新手，他们来这里专门打工学艺。x师傅或老员工们经常在组装工作中给我们指点迷津，所以我对组装工艺略知一二，但是这些对我来说很肤浅，杂论无章，还不能上升到独力实践，能力相当有限，我还需要依赖他们。我说过，xx需要很长的时间去解决目前和未来所遇到的问题，我们组装车间需要做好人员调整、技术指导以及设备更换这三方面工作。

x师傅为我们指定的这几个老员工很有耐心，在组装中边工作边指导我们如何去做，工作不忙的时候还会给我们讲一些知识。他们说道，手工组装工艺方法应注意，零件获取的时间很大程度上依赖于组装区设计的性质及组装方法，对于被放臵在组装工人容易够得着的地方的小零件来说，如果使用台式组装或多工位组装，则组装时间充足。

这两种情况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进行的。我们组装大多数车顶时，设备主体基本不会移动，将设备上的大大小小的部件按照图纸和装配要求将其装上。但他们又说，也不排除特殊情况，这种特情况很少见到。他们给我留下了很大悬念，让我日思夜想其安装工艺。我感到这次我学的东西很丰富，有条不紊，而且很充实。

数控专业加工中心顶岗实习报告 篇10

一、单位介绍

太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习收获

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

数控专业大学生实习报告 篇11

关键词：数控技能竞赛 中职 数控技术专业 教学改革 新思路

全国数控技能竞赛中职组自2008年成功举办第一届以来，至今已经成功举办了三届，为数控技术专业职业教育的改革发展提供了良好的契机和动力。数控技能竞赛传达出了中等职业教育加强校企合作、强化技能训练、创新培养模式的改革理念，对促进教育教学的改革发展具有十分深远的历史意义。

一、中职学校数控技能竞赛参赛选手问题分析

通过对数控技能竞赛中职组试题的分析，以及对中职学校学生组选手的比赛成绩进行分析，发现他们主要存在这几方面的问题：第一、操作技能水平跟不上发展形势；第二、专业理论基础知识不全面不扎实；第三、软件应用和仿真加工能力基础薄弱；第四、新工艺知识的欠缺。其实以上四个问题可以归结如下：①专业基础课程理论教学缺乏系统性和完整性；②实践教学中缺乏培养学生数控加工现场分析、解决问题等方面的能力；③课程体系结构不合理；④课程跟不上社会形势变化和需求。综上所述，必须进行专业的教学改革创新，突出专业特点，制订符合时代要求的教学计划、教学方案，深化专业理论的教学，强化实践教学，这样才能培养满足社会需求的高素质的数控技术专业人才。

二、中职数控技术专业教学改革的新思路

（一）“教学结构”的改革创新

教学结构的改革创新最重要的是知识结构的改革创新。主要有以下三个方面：第一、专业基础理论知识结构的改革创新。第二、CAD/CAM软件应用技术方面知识结构的改革创新。数控技能竞赛中的“软件建模与仿真加工”试题侧重考核“技巧与熟练”，因此，要给学生增加CAD/CAM软件应用方面的新知识。第三、实践方面的知识结构的改革创新。数控技能竞赛实操试题主要考核选手的实际加工的工艺和编程能力。试题接近于当今典型零件的代表，新工艺和新的加工理念得到了很好地体现。所以，要及时补充新的加工工艺、加工理念方面的知识，把生产中的典型零件直接引入到实践课堂中，只有这样，才能使学生在“知识方面”得到保证。

（二）“师资队伍素质结构”的改革创新

中职学校数控技术专业对学生的培养目标是“既懂理论又要能操作”。所以对教师也应是集理论、技能于一身，又有丰富实践经验，较高教学水平的“双师型”教师。由此可见注重“师资素质结构”的改革创新是非常重要的，是教学改革的核心所在。数控技能竞赛学生选手技能水平的高低能直接反映出指导教师的技能水平的高低.优秀的指导教师应具备以下几方面的素质：有渊博的专业理论知识，有深厚的技能基本功，有出众的口头表达能力，有良好的心理素质，有很强的组织管理能力。

（三）“培养模式”的改革创新

由数控技能竞赛学生组选手反映出来的问题——即“学生缺乏数控加工现場分析、解决问题的能力，学生缺乏工艺意识，不能把理论知识用于指导实践，可见，中等职业学校数控技术专业”培养模式“的改革创新应从”加强校企合作，深化工学结合”入手。而这方面的改革创新可以借鉴德国在“双元制”职业教育方面的成功经验。在数控技术专业的实践性教学环节中，建立校内工程实训中心要能充分体现理实一体化的教学理念，使其具有非常鲜明的职教特色，能作到理论实践合一、教室车间合一、教师师傅合一、学生徒弟合一、实习生产合一、教学科研合一、作品产品合一的统一。数控技能竞赛传达出了中等职业教育加强校企合作、深化工学结合、强化技能训练、创新培养模式的改革理念，对促进中职学校教学的改革发展具有十分重要的现实价值和深远的历史意义。

三、结束语

透过数控技能竞赛这一平台，对数控技术专业的教学改革有非常重要的指导意义。数控技术专业教学改革是一个摆在每一个数控专业学校的一个非常重要的课题。不改革就不能适应社会发展对数控人才的需求，学校就没有出路。紧跟社会发展的步伐，才能满足社会需求。

参考文献：

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[2]王海根，程国标，方珠芳．数控加工技术课程实践教学的探索[J]．桂林航天工业高等专科学校学报，2008，（2）．

数控专业大学生实习报告 篇12

地方高职数控专业学生就业的现状

适应期过长以台州职业技术学院2009届数控专业毕业生 (共126人) 为例, 数据充分表明, 高职数控专业学生的就业适应期过长, 需要6个月以上到岗适应期的比例偏大, 达80.4%强。个别毕业生在一年半以后仍不能独立开展工作, 需要单位指定师傅带。与发达国家大学毕业生到岗适应期2~3个月差距甚远。学生到岗适应期过长, 不但增加了企业生产成本, 客观上也在社会、企业、学生中衍生出“高职教育无用论”, 并进而怀疑高职教育存在之价值。

“跳槽”频繁以台州职业技术学院数控专业毕业生为例, 在49名学生中, 截至2011年2月, 有过“跳槽”经历的共31人, 在就业3~5个月时 (分别为11人、7人、5人, 共计23人, 占总就业人数46.9%) 更为频繁, 之后呈下降趋势。毕业生频繁“跳槽”往往给企业带来很大损失, 同时, 也影响到学生的自身形象, 从而降低了用人单位对高职数控专业学生的招聘热情。

就业层次较低高职教育是我国高等教育的重要组成部分, 以培养全面发展的高等技术应用型专门人才为目的。具体在数控专业层面上, 主要培养“灰领层”数控人才。这类人才在生产岗位上主要承担数控机床操作、数控编程的工艺和数控机床维护、维修工作, 能运用至少一种三维 (CAD/CAM) 软件进行三维造型, 掌握数控系统接口技术、PLC、参数设置及机电联调等知识技能, 在企业的数控岗位一般占25%, 待遇也较高。但近年来高职数控专业学生就业层次持续下降, 就业质量不高, 主要原因是毕业生的岗位薪酬相对较低, 增幅相对较慢。以台州职业技术学院2010届数控专业毕业生为例 (统计时间截至2011年1月) , 如表2所示。从表2的统计数据中不难发现, 尽管台州属于制造业发达的沿海经济发达地区, 但高职数控专业毕业生的收入待遇并不高, 绝大部分学生收入低于1500元, 收入层次甚至不如那些毫无经验、低学历的务工人员, 与想象中的“天之骄子”大相径庭。

专业与就业岗位偏离严重高职数控专业是宽口径专业, 所培养的学生能在机械制造、产品设计、模具制造、机械维修等对口行业就业。但目前相当部分高职数控专业毕业生却从事着与专业毫无瓜葛的诸如房地产、保险、投资等行业。以台州高职数控专业近两届毕业生为例, 有将近25%的毕业生从事与数控专业毫无关联的行业。

就业应聘技能缺乏较之于大中城市的高职院校及本科学生, 地方高职数控专业学生往往缺乏风险、自信、自主、进取意识, 惰性心理、依赖心理及自我封闭、怕风险等不良心态较严重, 基本的就业应聘技能技巧缺乏, 不敢也不善于推销自己。

地方高职数控专业学生就业能力培养对策

明晰概念, 加强地方高职数控专业学生就业能力培养的科学性、系统性、针对性近年来, 许多地方高职院校加强了学生就业能力的培养和训练, 但由于对就业能力的内涵认识不清, 概念不明, 使得培养和训练缺乏较强的科学性、系统性、针对性, 效果自然不尽如人意。目前, 国内对什么是就业能力颇多争议, 笔者认为, 就业能力基本可以分为两大类, 即一般就业能力和特殊就业能力。一般就业能力是指每个学生都要具备的素质, 特殊就业能力是指某个职业所需的特殊技能和环境所需的某种特殊技能, 具体如图1所示。可见就业能力是一种与职业相关的综合能力, 是一个能力群。因此, 只有准确把握这些内涵要素, 才能引导学生点面结合、有的放矢、扬长补短, 科学系统地提升自身的就业能力。

整合各类资源, 构建富于地方特色的高职数控专业学生就业能力培养的长效机制“一个好的制度, 会使人变得更好;一个坏的制度, 会使好人变坏。”以台州为例, 由于近年来制造业转型升级加快, 台州各高职院校的数控专业毕业生不愁“婆家”, 由此导致台州有关政府机构、高职院校相关部门甚至学生自身漠视就业能力培养。针对这种现象, 整合各类资源, 构建地方高职数控专业学生就业能力培养的长效机制就显得很有必要。首先, 地方政府要转变观念, 做好服务工作: (1) 发挥地方政府主管部门的指导、监督、调控功能, 将高职数控专业学生就业能力培养纳入地方社会发展范畴。 (2) 全面、严格实行就业准入制度。 (3) 构建并完善就业服务的基础平台, 将高职数控专业学生毕业实习与求职行为纳入地方就业扶持政策体系。 (4) 培育并不断完善就业市场中介组织。其次, 高职院校要强化学生就业能力培养中的主导作用: (1) 学校要强化就业能力培养理念, 制定不同阶段学生就业能力开发计划。 (2) 加强学校与企业、相关组织的合作, 建立校企长期互动有效的联系机制。 (3) 强化体验教学模式。 (4) 加强地方课程开发与课堂教学有效性的改革。 (5) 优化数控专业教师的结构、质量。 (6) 建立就业工作考核奖惩机制。再次, 企业要规范在提升学生就业能力方面的引导作用。数控用人企业单位要履行社会责任, 主动建立校企实习基地, 调研、分析并建立数控工作岗位胜任能力的基本标准, 传达明确的数控岗位需求信息, 为高职数控专业学生的就业能力培养提供正确的目标与方向。最后, 学生是提升就业能力的主体环节。社会、政府、企业、高职院校要积极营建良好的社会舆论, 颁布相关的规章制度, 使高职数控专业学生清醒地认识到就业能力是职业选择和成功就业的核心条件。

以地方数控职业岗位特征为核心, 加强实践教学体系建设, 深化教育教学改革, 全面提高学生的综合素质基本技能是数控专业学生就业能力的核心。实践证明, 只有建立在地方区域数控行业发展特征基础上的实践教学体系, 才是提升学生就业能力的有效抓手。以台州为例, 就有制造业规模大 (占全部工业产值的95%以上) 、以民营经济为主导、机制灵活、块状经济特色明显等发展特征, 自然对数控人才需求具有显著的地方特色。

1.应加强地方各部门的协调与支持, 做好市场调研。如组建台州数控专业教学指导委员会、台州数控产业协会等, 制定台州数控专业教学指导方案、实训基地建设标准、考核评估标准, 调整数控岗位职业资格证书考核标准, 使证书考核内容与台州数控产业实际需要相适应, 开发台州高职数控专业校本教材等等。

2.应根据高职数控专业的教学规律和特点改革教学。 (1) 课程设置和教学内容要“市场化”, 及时跟踪当地数控先进技术的发展, 补充新知识、新技术、新工艺的相关内容。如减少手工编程内容, 加大数控加工工艺如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置、CAD/CAM与数控自动编程、数控机床的维护与维修等专业技术能力的训练内容。 (2) 师资队伍要“双师化”。实践教学应教师先行, 高职院校可定期派专业教师到数控生产一线参加生产实践, 在实践中成为集理论与技能于一身的“双师型”教师, 使数控课程专业教师“教一门专业、会两门专业、学第三门专业”。职业院校也可直接聘用企业数控人员作为兼职教师, 参与教学大纲和教学计划的制定, 并直接承担教学任务。 (3) 教学过程要“实践化”。数控专业学生的实践能力和职业技能只有在反复练习和操作中才能不断提高, 过硬的本领必须靠真刀真枪的生产性实训加以培养。如采用现场教学、案例教学、模拟公司制教学和“顶岗实习”, 将生产线引进到校, 学生在学校实习时, 实行企业化管理, 按公司标准生产产品, 效益按公司标准计算, 填补学校与社会之间的真空地带, 强化“订单式”人才培养模式等等。在教学上, 应坚持“以学生演练为主, 以教师点评为辅”的原则, 使学生在学完课程后, 能够将自身专业技能拓展为岗位技能。 (4) 实训基地要“标准化”。学校教学硬件改善和软件提升是提高数控专业学生职业技能的保障, 要培养学生较高的实践能力和职业技能, 必须建立“标准化”的实训基地。如按照地方数控产业现状, 配备、筹建一定数量的数控机床、加工中心、计算机模拟仿真软件等等。 (5) 培养目标要“地方化”。以台州为例, 制造企业大多数为个体、私营企业, 人员比较精干, 各技术岗位人员数量不多, 更需要既精通数控加工工艺、编程, 又能熟练操作数控机床, 同时, 对数控机床的维护维修有一定基础的复合型数控人才。

结合区域社会经济发展特征, 做好高职数控专业学生的就业指导 (1) 建立健全就业指导工作组织机构, 形成分工负责、协调配合的良好运行机制, 保证人员、工作经费到位。 (2) 注重就业指导的连贯性和时效性。许多地方高职数控专业仅在三年级开设一些就业指导相关课程, 此时, 学生正忙于实训实习、找工作, 少有心思静下来学习这些知识。因此, 应该将就业指导教育贯穿于学生整个学习过程, 保证就业指导的连贯性和时效性。 (3) 改革高职数控专业学生就业指导相关课程。绝大部分高职院校不分专业、地域, 采用统编的就业指导教材, 这固然可以减少学校及教师的工作量, 节省投资, 但由于不同专业、地域之间存在巨大差距, 其教育效果难以满足实际需要。因此, 应结合数控专业、学校、区域经济个性等开发高职数控专业学生就业指导教材。开发应遵循如下原则:一是要结合专业及区域经济特点有机增减就业指导课程的内容。高职院校就业指导课程内容陈旧、单一, 远离学生实际, 难以激发学生的学习兴趣。因此, 高职院校数控专业就业指导课程在内容上要大胆取舍, 贴近学生、贴近专业、贴近社会, 如补充当地数控行业现状、“社情”、“经情”、“市情”、数控企业主流文化等内容。二是要改革高职数控专业学生就业指导教育的教学模式。高职院校就业指导课程教学模式较落后, 基本停留在传统灌输式, 效果自然难尽如人意。因此, 相关教师要大胆开拓, 勇于进取, 不断改革、优化高职院校就业指导课程教学, 如在学习面试内容时, 邀请一些本校往届成功就业的毕业生现身说法, 这样比单独的课堂学习效果要好得多。

结合社情、校情、学情做好数控专业毕业生就业的“德育工程” (1) 做好毕业生就业的“德育工程”。“才者, 德之资也;德者, 才之帅也。”数控企业较之其他行业对员工职业道德素质更为看重, 因为数控产业设备投资大, 产品质量、技术含量要求高, 员工培养周期长、投入多。据《钱江晚报》有关部门的调查, 73.33%的企业负责人最反感的是员工“卧槽”、“跳槽”、“裸辞”等现象。因此, 要通过强有力的德育工程, 使高职数控专业学生具备较强的事业心和工作责任感, 不怕吃苦, 有敬业精神、团队合作精神和奉献精神, 树立良好的价值观、人生观和就业观。 (2) 做好毕业生就业的“心工程”。较之普通高等院校, 地方高职数控专业学生功利心理、自卑心理、依赖心理、攀比心理、从众心理等更为严重。因此, 高职院校应重视培养学生的就业心理素质, 将就业指导与大学生心理咨询工作相互融合, 使学生端正良好的就业心态及就业心理素质。 (3) 做好毕业生就业的“理想工程”。首先, 要引导高职数控专业学生进行职业生涯规划, 做好“理想工程”。职业生涯规划的实质就是实现人生理想。实践证明, 盲目求职不利于以后的职业发展。高职数控专业学生应结合数控产业区域特征和自身实际情况, 做好职业生涯发展规划。其次, 要开展创业教育, 做好高职数控专业学生的“创业梦想工程”。创业是更高层次的就业, 也是莘莘学子最大的梦想。因此, 高职院校要利用各种渠道开展创业教育。再次, 要以书籍为载体, 培育高职数控专业学生的“知识畅想工程”。近年来, 地方高职数控专业学生生源素质下降, 再加上大部分是高中理科学生, 学生人文素质较差, 极大地制约了高职数控专业学生的就业持续能力。因此, 高职院校要搭建好学习平台, 利用各种渠道引导学生建立以专业为中心的整体知识系统, 同时努力提升自身的人文素质。

就业能力是检验高职数控专业学生是否适应社会发展的标准, 是学生顺利就业的决定性因素, 也是学生走上社会进入职场后实现自我可持续发展的关键因素, 同时, 也能直接反映地方高职办学效益, 是社会对高职办学水平和社会名望的重要评价参数。因此, 地方高职院校相关部门要勇于开拓, 搭建舞台, 提供空间, 整合资源, 有效地培养高职数控专业学生的就业能力, 使他们顺利走向社会、立足社会以及服务社会。

摘要：随着我国制造业数控化率的不断提高, 对数控专业人才的需求日益增长。因此, 应从台州区域制造业和台州高职数控专业的角度, 对地方高职数控专业学生在就业能力方面存在的问题进行分析, 并提出相应的对策。

关键词：地方高职,数控专业,学生就业能力,现状,对策

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