焊工技师技术工作总结报告（精选10篇）
XXX，大专学历，XXXX年X月出生，XXXX年参加工作，一直从事焊工技术维护工作，现任西来峰焦化厂机修二车间化二维修工段长。2009年经人力资源及社会保障部职业技能鉴定中心考核通过并颁发了“焊接高级工资质证书”，XX年的工作中，本着对电焊工作无限热爱和执着，全身心的投入到电焊技术专业事业中。本人通过刻苦钻研，努力学习专业业务知识，在电焊这个平凡的工作岗位上，兢兢业业，扎扎实实，任劳任怨，尽职尽责。
在平时的工作中自己认真虚心向老师傅学习，向有经验的老同志请教，不断提高自己的专业技能，开阔自己的视野。在领导和同事们的悉心关怀和帮助下，焊接技能取得了长足的进步，现已成为公司一名优秀的电焊高级技术人员。现将近几年来的工作情况汇报如下：
一、思想政治学习方面
思想上，自己始终贯彻执行党的基本路线、方针和政策，认真学习“三个代表”重要思想，坚持高标准、严要求，不断加强政治理论学习，抽空闲时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论等重要思想，努力提高自己的政治素养，同时始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，坚持正确的世界观、人生观、价值观，并用以指导自己的学习、工作和生活实践。
工作中，认真贯彻执行党的路线、方针、政策，工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，任劳任怨，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。
二、提高专业技能，勇创业务佳绩
要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结教训，要有锲而不舍的精神，才能不断的提高技术水平。同时，在平时的业余时间我翻阅大量书籍，并通过网络等媒体不断的提升自己的理论水平，使得自己在理论方面得到了巩固和长足的进步。
在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工作中，为了搞好工作，提高自己的专业水平，我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的长处补己之短，然后自己摸索钻研实践，逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断提高工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满的完成本职工作。而且工作中我态度端正，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，工作质量优秀，效率高，焦化厂在几次停产检修期间，一些大型关键设备、装置的技术改造及安装项目，我带领大家出色的完成了各项任务，例如：化产煤气管道焊接、补焊预冷塔、脱硫塔、粗泵再生塔等，为公司节约了资金，同时确保了设备、设施正常运转，本人也在200
5年-2011年连续7年被评为西来峰焦化厂“安全先进工作者”，并在2003年海多焦化厂技术比武焊工类“二等奖”，2003年在海勃湾矿务局第一届技术比武焊工类“二等奖”，2008年获得焦化厂技术比武焊工“二等奖”。
作为一名维修班组焊工工段长，始终抱着“活到老、学到老”的学习心态，在不断充实自己理论知识的同时，还要将理论结合实际，攻克检修过程中存在的各种技术难题等，例如焊接作业中最难掌握的仰焊技术，通过自己的不断钻研，对仰焊接头缺陷处理有了自己的认识和见解，由于仰焊接头起焊处容易产生气孔、未焊透等缺陷，故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分（约10mm长），这样既割除了可能有缺陷的焊缝，而形成缓坡形割槽，也便于接头。其操作方法如下：首先用长弧烤热接头部分，稍微压短电弧，此时弧长约等于两倍焊条直径。从超越接头中心约10mm的焊波上开始焊接。此时电弧不宜压短，也不作横向摆动，一旦运条至接头中心时，立即拉平焊条压出熔化铁液向后推送，未凝固的铁液即被割除而形成一条缓坡形的割槽。焊条随即回到原始位置（约30°），从割槽的后端开始焊接。运条至接头中心时切勿灭弧，必须将焊条向上顶一下，以打穿未熔化的根部，使接头完全熔合，通过此方案，很好的解决了仰焊接头缺陷问题的发生，在今后的工作中，我会一如既往的攻克各项技术难题，为企业创造价值的同时也实现自身价值。
三、为企业做好传帮带的工作
作为一名焊工工人，我不断地进取，心念是企业培养了我，我所掌握的技术，不仅属于我个人，更属于企业，我要回报企业的就是释放全部的能量，带出更加出色的焊工，让更多的人成为技术上的尖子，行业上的状元。在2012年的时候，班组陆续调来部分年轻大学生，对于焊工知识是一无所知，为了安全也为了尽快地为企业注入新鲜的血液，我毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了新职工，并在平时的工作中耐心地给他讲解，指导，经过这几年的时候，他不负众望，努力不仅做好自己的本职工作，而且做好传帮带的工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使焦化厂的焊接水平得到进一步的提高。
以上是我近几年的工作，回首过去，尽管取得了一些成绩，但成绩只能代表过去，自身素质及技能与发展中的社会相比，差距甚远。在今后的工作中，我将一如既往的加强学习,不断提升自己的思想和业务素质，立足岗位，无私奉献，把现代的科学技术知识注入到现实工作中去，以突破焊接技术质的飞跃，使自己的本职工作再上一个新台阶，为焦化厂做出更大的贡献。
XXXXXXX
XX
【关键词】 信息化技术 焊工教学
【中图分类号】 G712 【文献标识码】 A 【文章编号】 1674-4772（2014）05-123-01
焊接技术是一门非常考验技术人员技能的一门课程，好的焊接工人焊接的成果能够平整又牢固，焊接技术不好的工人焊接的成果既凹凸不平且会遣漏关键的部位。焊接工人的技水平决定他们被市场接纳的程度，目前好的焊接工人在市场上供不应求，技术不够的焊接工人则很难在市场上找到合意的工作。如何提高学生的焊工水平是技工学校非常重视的事情。传统的焊工教学主要以学习理论知识，及让学生亲手实践的方法为主。这两种方法目前都存在局限性。对于中职学生来说，单纯学习大量的理论知识是很难理解理论知识中说的具体意思的，这会让使他们不愿意自主的接受理论知识；如果让学生接受实训，学校又有可能受到师资条件不够的限制。而随着科学的发展，信息技术的运用得以让焊工教学突破以上的难题。现说明信息技术在焊工教学中的应用方法：
一、引导学生观看多媒体教程
在传统的焊工教学中，学生只能看着黑板和书学习理论知识。可是中职的学生通常是因为初中学习成绩不太好才选择进入中职学校学习的，这意味着他们可能基础知识比较差、不愿意学习知识、难以理解过于抽象的概念。所以如果一味对学生进行理论教学，学生就容易消极被动地接受这些知识。而多媒体教程具有声光效果强、直观性强、互动性强的特点，实践表明，学生通过观看多媒体教程，能够更加迅速地记住课程中的知识要点。
比如教师引导学生学习手弧焊立对接的技术时，通过多媒体画面显示出焊接的材料、焊接的位置、接接的尺寸，并询问学生焊接的参数，学生如果回答正确，它就会给予激励。对学生来说，这样的多媒体教学就像游戏闯关一般，只有学习到更多的知识才能闯关成功。
二、引导学生观摩焊工技术录相
教师在引导学生学习电焊技术时，需要学生亲自观看焊接的过程，并且让学生了解到面对不同的对象时怎样才能完成有效的焊接、哪些动作会使得焊接出现缺陷。可是学校有可能因为受到师资力量的限制，无法让学生看到太多的焊接实例，更难以让学生了解到不同环境下的焊接要点。这时教师可以将焊工技术的录像中各种优秀的焊工焊接实例剪辑出来，让学生通过观看焊接录相带了解到焊接的全过程。比如教师在引导学生学习特殊机械和零件的焊接时，教师可以让学生观看优秀技工师傅的焊接录相的全部过程，学生就能在观摩的过程中了解到每道焊接工序和焊接技术的使用，同时还能了解到整个焊工成品的构造。
三、引导学生阅读焊工技术资料
随着科学技术的发展，世界的焊接工艺也正在进步，然而技工学校中的课本知识却没办法做到频繁更新，教师也难以对大量的焊接工艺知识进行全面的关注。在传统的焊工教学中，学生的焊接手艺常常无法与市场接轨，这是中职学校难以突破的难关，然而信息技术突破了这一限制，学生只要愿意，就能从网络上下载大量的焊工技术资料自主的学习。比如我国自八十年代起就兴建了一个与焊接工艺有关的数据库，该数据库中介绍了大量的焊接材料、焊接工艺，介绍了国内外的焊接标准等。这套数据库紧跟国内外的先进焊接工艺。其它的一些焊接网站也存在有与焊接技术相关的CCT图片，学生阅读这些知识就能开拓自己的视野，让自己的知识结构与市场接轨。
四、引导学生交流焊工技术
学生在学习焊接技术时，有时会遇到一些技术难题，而焊工知识是技术性非常强的知识，如果不是相关的专业人员就很难回答学生提出的问题。在传统的教学中学生如果有疑问只能问自己的教师或者同学，如果教师与同学也难以回答，学生就只好寻找机会请教中的焊工师傅。这使得学生在学习中缺少交流，导致他们学习的进度停滞不前，而中职学校由于种种原因很难打破这种限制。现在，信息技术的运用解决了这个难题。比如有位学生在学习焊接技术时，不了解某项先进的焊接工艺，这位学生在焊接工艺的论坛上向人询问，虽然学生并没有抱着有人回答的期望，但是没有想到这个论坛上有高级焊工技术人员浏览。这位技术人员向他介绍CAPP的工艺技术，并给它一份计算机编制的焊接工艺路线图，介绍焊接装配工艺的过程卡、给他焊接装配工序卡的实例，学生同这位高级技工人员交流，不仅解决了当前的问题，还学习到了大量书本中没有但实用性很强的知识。信息技术能打破地域之间的界限，加强焊工技术人员之间的交流。
五、结语
国外已经开发出能让焊工技工仿真练习的软件，使用该套软件，技工能按照任务完成焊工实训训练，用这套方法训练，学生能得到大量的实训机会，提高焊接水平。然而由于引进这种仿真软件需要花费极大的成本，中职学校目前难以使用该套软件。但是我国已经在开发焊工仿真技能培训软件，只要这套软件的技术成熟，学生就能通过这套软件投入实训学习。
信息技术改变传统的焊工技术教学方法，它能使学生愿意更自主的学习、更直观的学习，使学生的技术与国际接轨，且增加学生与其他技工之间的技术交流，它突破了以前的教学界限，待到未来信息化技术更成熟，我国焊工技术的教学方法一定会有更新的突破。
注：本文基于“江苏省职业技术教育学会2013-2014年度职业教育研究立项课题《信息技术条件下机电专业教学方式和学习方式的变革的研究》（课题批准号2013182）”。
[ 参 考 文 献 ]
[1] 王鑫，张福成，吕博.贝氏体制意义与U71Mn钢轨的焊接[J].焊接学报，2009（30）61-62.
一、在思想政治学习方面，贯彻执行党的基本路线、方针和政策，认真学习xxxx重要思想，深入领会科
学发展观的真正内涵，积极参加公司的政治学习，不断提高思想政治觉悟，增强党性修养，始终保持对形势任务的深刻理解和清醒认识。认真执行公司各项管理制度。
二、加强学习理论知识，不断提高业务素质。
作为一名焊工培训技能指导教师，本人平时注重理论学习，收集焊接工艺方面的知识信息，同时通过各种方式，不断向具有丰富经验的老师傅们学习，树立终身学习的理念。
1、加强自身的技术素质修炼，努力钻研技术、精益求精；
2、全身心地投入到培训的工作中去，爱岗敬业、尽职尽责；
3、不断学习和掌握教学讲课艺术，具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达能力。
三、完善教学环节，认真组织教学。
1、统一培训标准、落实教学计划。按照焊工技能培训规程要求，本人制订了培训大纲、培训计划，编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。
2、统一培训模式、规范教学方法。采用课堂讲授法和操作演示法授课，组织学员通过大量、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习，引导学员掌握操作要领。取得了良好的教学效果，得到了学员的一致好评。
3、抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程；采用示范操作表演或示范性试验手段，使学员通过观察获得知识，掌握培训项目的操作要领；学员反复地进行实际操作练习。重点加强巡回指导工作；在练习的过程中，定时检查学员的练习项目，指出优缺点，提出改进要求，并做好操作培训日记录，保证了教学质量。
四、科学管理，规范教学，圆满完成各项工作任务。
xxxx年x～x月份，在公司领导的统一安排下，开展了xxxx公司焊工考试委员会复审换证工作。参与编写了(焊接基本知识考题库)、(焊接工艺规程)、(焊工考试管理细则、管理制度及设备操作规程)。参与卡塔尔海德鲁铝电解铝项目的焊接工艺评定及施焊工作。根据ｊｂ4708--XX(钢制压力容器焊接工艺评定)适合产品要求的试件，完成了以下工作：
1、设计接头形式；
2、试件的准备；
3、试件的焊接及填写施焊记录；
4、外观检查；
5、无损检测；
6、试件加工；
7、成型试件的试验、力学性能和金相宏观检查；
8、整理焊接工艺评定及设计指导书。xxxx年，完成建设公司焊工压力容器资格证换证工作，其中组织xx名焊工进行了取证培训，并且组织换证考试，参与考试人员经考试全部合格，并顺利取证。
一、前言
xx市xx热电三期于xxx年建成。发电量大，发电设备长期处于超负荷运行。2010年3月对设备进行定期检修。若不及时检修，产生不安全因素，后果严重。2010年xx市海得润滋电力设备检修公司，经招标承担了这项艰巨的任务。介绍发电机汽机辅机设备加装阀门的焊接工艺。
二、焊接性及安全性分析
（一）12GrMoV的焊接性
焊接时若冷却速度较大，易形成淬硬组织，使焊接接头脆性增大。约束应力刚性较大时，常导致冷裂纹，焊前须预热，预热温度在150℃左右。因二次硬化元素的影响，焊后热处理中有在热裂纹倾向，须采取措施防止。焊后需要回火处理，回火温度在710℃～750℃。
（二）不安全性分析
1、汽机作业，由于汽机房内管道错综复杂，作业位置各异，多处同时施工，给施工带来不便。
2、管道为高压管道，压力约为30Mpa。
3、发电设备整体多为钢结构，要防止触电。
三、制定修复工艺措施
（一）焊工培训
参加施工的焊工必须有锅炉压力容器焊工合格证和相应的合格项目。要求焊工技术熟练，身体健康，责任心强。并对参加施工的焊工进行技术交底和焊接操作碳弧气刨的培训及氩弧焊的培训。
（二）焊接设备的选择
选用性能良好、调节灵活、输出功率稍大的直流弧焊机，同时也做碳弧气刨及钨极氩弧焊电源。
（三）焊条的选择
焊条选用R317，∮2.5mm的碱性焊条，焊前经350℃～400℃烘干1～2小时，当温度降到150℃时，将焊条存放在焊条保温桶内，随用随取。
（四）加工坡口
采用碳弧气刨加工坡口，碳棒直径∮6mm。管壁厚度10mm，开单面V型坡口，用锉刀或磨光机去除坡口两侧20mm内的油漆、铁锈。
（五）焊接规范的选择
1、纵口：钢材厚度10mm，分三层焊完。打底焊采用钨极氩弧焊连弧焊法，电源采用直流正接，焊接电流100A～110A，气体流量为5L～10L/min；填充焊采用焊条电弧焊焊法，直流反接，焊接电流80A～90A，采用反月牙形运条焊法；盖面焊采用焊条电弧焊焊法，直流反接，焊接电流80A～90A，采用正月牙形运条焊法。
2、横口：钢材厚度10mm，采用多层多道焊。打底焊采用钨极氩弧焊连弧焊法，电源直流正接，焊接电流100A～110A，气体流量为5L～10L/min；填充焊采用焊条电弧焊焊法，直流反接，焊接电流80A～90A，采用直线运条排焊法；盖面焊采用焊条电弧焊焊法，电源直流反接，焊接电流80A～90A，采用直线运条排焊法。
（六）焊接次序
首先将阀门两端焊口打底焊，然后迅速分别填充。两道焊道尽量同时填充，或间隔尽量少的时间，以防打底焊道开裂，然后盖面焊。焊后回火，回火温度为710℃～750℃，并用石棉布保温冷却。
四、安全质量措施
（一）安全制度
高空作业，安全第一，严格遵守安全规章制度。穿好工作服、带好安全帽，系好安全带。
（二）设专人监守
焊接操作时必须有一人配合，调整电流，拿辅助工具等，以防发生意外。
（三）焊接做到三不准
1不准在母材上引弧，以防止在引弧处产生弧坑裂纹。
2不准拉长弧或挑弧焊，以防电弧过长产生气孔。
3不准使用过大的焊接电流，以防产生内应力，引起焊接变形或冷裂纹。
（四）焊缝外观检验
每条裂纹焊完后都要认真进行外观检验，焊缝表面不得有气孔、未熔合、咬边、裂纹。
（五）渗透探伤检验
焊缝外观检验合格后，再进行100%的渗透探伤检验，执行标准JB4370-94，I级为合格。如有超标缺陷，应进行认真的返修。
五、管对接纵口的焊接
（一）打底焊
管的对接纵口，从下向上施焊，焊枪角度与切线倾角成80°～90°，与左右两侧夹角成90°。从仰焊位置起焊。从坡口一侧引弧，电弧引燃后，将电弧拉至坡口根部处稍加摆动，预热周围根部，熔化钝边，压低电弧，填充焊丝。将根部两钝边各熔化1.0mm左右，形成熔孔，熔滴将坡口两侧联结在一起形成熔池，这时电弧以锯齿形或月牙形短弧均匀向上运条。当电弧运向左侧坡口根部时，电弧稍做停留，击穿钝边，使钝边熔化0.5～1.0mm，再将电弧运至右侧坡口根部，稍做停留，击穿钝边，也使钝边熔化0.5～1.0mm，这样反复向上施焊。操作时要控制好同样大小的熔孔和熔池形状，电弧向上运行的间距要一致，不要拉长弧，更不允许挑弧焊，否则会产生气孔。当焊到定位焊处时提前将定位焊的边缘熔化。更换焊丝时要先将熔池熔化，再填充焊丝，直至焊完打底焊缝。
（二）熄弧与接头方法
1、熄弧;当焊接角度不适合或焊丝长度不足时，需要作熄弧准备，即迅速压低电弧，向熔池边缘连续过渡几滴熔滴，以使背面熔池饱满，防止形成冷缩孔，然后将电弧运至坡口一侧，向下熄弧。
2接头：在街头后方10mm出引燃电弧后，电弧长度约为焊条直径，将电弧引至接头处，将熔池接头熔化，然后填充焊丝恢复到原来的角度，以正常的操作手法施焊。
（三）填充焊
从焊缝的下端划擦引弧，电弧引燃后稍加预热，然后压低电弧以反月牙运条方法向上施焊，这种操作方法能使焊道平整，减少或防止焊缝中夹渣和气孔。填充焊操作时还应注意，焊道不要高出母材，应比母材低0.5～1.0mm，当一根焊条焊完接头时，注意更换焊条的速度要快。在弧坑前10mm左右处引燃电弧，再将电弧拉至弧坑处做反月牙形摆动，然后正常施焊。
（四）盖面焊
表面焊缝要求焊纹细致，整齐均匀，圆滑美观，操作时从下向上采用正月牙运条。运条时电弧要短，运至坡口两侧慢，中间快，焊条紧靠熔池，以较酷快的速度横向摆动。电弧前进的间距和压坡口边缘的宽度都应等于焊条的半径。为防止两侧咬边，运条时焊芯到达坡口边缘为止，稍作停留，以电弧自身的吹力将熔池的铁水压至坡口边缘。表面焊缝不进行锤击。
当一根焊条焊完接头时可采用热接，注意更换焊条的速度要快。在弧坑前10mm左右处引燃电弧，再将电弧拉至2∕3弧坑处，作锯齿形摆动，然后以正月牙形运条，向上正常焊接。
当表面焊缝焊完熄弧时，用灭弧焊法填满弧坑。最后将表面熔渣、飞溅清理干净，仔细检查是否符合质量要求，如表面有超标缺陷，应认真返修，直至达到合格标准。
六、管对接横口焊接
（一）打底焊
管横口对接焊接从右向左施焊，焊枪角度与前焊道成70°～80°，与立面倾角成70°～80°。在施焊处坡口内引弧，并加热上下钝边，然后压低电弧填充焊丝，斜锯齿形向前运条。
焊速要均匀，上坡口和下坡口都要熔合良好，操作时，要防止气孔。当需要接头时，要将接头处完全熔化后再填充焊丝。这样反复运行，直至焊完打底焊道。焊完阀门一端后立即焊另一条焊缝。
（二）填充焊
填充焊一层分两道焊完。第二层第一道先焊下坡口焊道，焊条角度与后焊缝成70°~80°，与下倾角大于90°，操作时直线从左向右运条。同时注意，电弧要短，焊速均匀，下坡口熔合良好。第二层第一道焊完后，将熔渣清理干净，再焊第二层第二道焊缝，操作时，从左向右覆盖第一道焊缝的1∕3，熔合好上坡口，焊条角度与后焊道成70°~80°，与下倾角成70°。填充焊层应比母材低1.0mm，以利于盖面焊。
焊完阀门一端后立即焊另一条焊缝。
（三）盖面焊
盖面焊一层三道。焊前将第二层熔渣清理干净，第三层第一道也采用从左向右直线运条，焊条角度与后焊道成70°~80°，与下倾角大于90°。操作时熔合下坡口边缘1.0mm左右，表面焊道不进行锤击，连续将第一道焊完，表面熔渣不要清理，在熔渣覆盖的情况下焊第三层第二道焊缝，操作时速度稍慢，电弧中心对准第一道焊缝的上边线，同时覆盖第一道焊缝的1∕3。焊条角度与后焊缝70°~80°，与下倾角成90°，焊完后熔渣不要清理。第三道在第二道熔渣覆盖的情况下施焊，焊条角度与焊缝成70°~80°，与下倾角成80°，电弧中心对准
第二道焊缝的上边线，同时覆盖第二道焊缝的1∕3，焊速要快。操作时手法要稳，电弧将上坡口边缘熔合1.0mm左右，要防止上边缘未熔合和咬边现象。这种排焊的操作方法焊缝表面整齐美观。
七、焊接试验
（一）自检
焊接检验是保证焊接产品质量的重要措施。每条焊缝在焊后都要认真检验，如发现不符合规定的部位，都要仔细返修，直至合格。
（二）渗透探伤检验
每条焊缝外观检验合格后，再进行100%渗透探伤检验。经渗透探伤检验后，如有超标缺陷，应进行仔细返修先标出缺陷位置，再用碳弧气刨或磨光机将缺陷清理干净，然后按上述方法将焊缝焊好，直至合格。
八、结论
采用上述工艺措施，顺利完成了xx热电三期小修项目中汽机安装阀门的工作，并获得了满意的焊接质量。实践证明，以上采用的焊接工艺是可行的，该工艺可供类似的工程参考选用。
参考文献：【1】李莉 焊接结构生产 北京：机械工业出版社，2008，3
【2】王宗杰 熔焊方法及设备 北京：机械工业出版社，2006，12 引用部分从第198页到第226页
【3】杜存臣 工程制图与计算机绘图 北京：机械工业出版社，2003，7
【4】丁德全 金属工艺学 北京：机械工业出版社，2000，5
控制焊接是安装工程中一项比较重要的工序，焊接过程中，由于种种因素的影响，容易产生各种类型的焊接缺陷。焊接接头缺陷的存在会直接危及整个结构的质量。因此，将焊接接头缺陷控制在允许范围内是每个焊接操作人员及工程管理人员应尽的责任。常见的焊接接头缺陷主要有外部缺陷、内部缺陷及焊接缺陷等。1焊接接头缺陷分析
1.1 外部缺陷
焊接接头的外部缺陷一般用肉眼就能观察到，主要有焊瘤、咬边、凹坑、烧伤、余高不足或过大、错边及弧坑处理不良等。
1.2 内部缺陷
焊接接头的内热裂纹和冷裂纹。
结晶裂纹是最常见的热裂纹，在金属凝固过程中出现，主要出现在焊缝中，少数出现在热影响区。结晶裂纹的产生是由于焊缝中含有较多的S,P等杂质，在焊缝金属凝固过程中形成了一此低熔点的结晶，然后在结晶界形成液态薄膜。这此液态薄膜成为焊缝中的薄弱环节，在焊接应力的作用下便开裂而形成结晶裂纹。在冷裂纹中最常见的是延迟裂纹。在低、中合金钢的热影响区或焊缝中，当焊接后一段时间间，可能出现各种l1态的延迟裂纹。有的出现在接头表面，有的出现在接头内部。焊缝延迟裂纹的出现，是由以下3种因素共同作用的结果。第一，母材淬硬现象：母材的碳当量越高其淬硬倾向越大，延迟裂纹敏感性就越大。另外，接头冷却速度对母材淬硬倾向也有较大影响，随着母材淬硬倾向的增加容易形成脆性马氏体。马氏体又会使热影响区最高硬度相应增加，从而使延迟裂纹敏感性增大。
第二，扩散氢的含量：焊缝中含氢量越高,延迟裂纹敏感性越大。当接头中扩散氢含量高于其临界扩散氢含量时，便出现延迟裂纹。
第三，焊接残余应力：焊接接头主要存在热应力、相变应力和约束应力。板厚度越大，约束越强，残余应力也越高。焊接残余应力是引起应力腐蚀断裂的原因之一。
2焊接接头缺陷预防
焊接全过程包括原材料、焊接材料、施工人员的焊接技能、焊接前准备、焊接和焊接后热处理等工序。因此，要预防焊接缺陷、解决焊接过程中存在的问题、抓好焊接质量，就必须加强焊接前和焊接中每一道工序的质量管理。
2.1 焊接前的质量控制
首先要把好原材料质量关。尽量选正规厂家生产的产品，检查钢厂提供的材料质量检验单，内容包括材料牌号、规格或尺寸、炉批号、检验编号、数量、重量、供货状态、力学性能、化学成分等，同时还要检查材料的表面是否有裂纹、分层及超出标准允许的凹坑和划伤以及钢印标记是否正确和齐全，并且按照国家标准进行取样，送检测部门检测。经检验合格后方能正式进入施工现场。为了保证材料的真实性，取样送检时应采取由建设方委托的该工程项目取样送检见证人专人负责。如果具有法律效应的检验结果不合格但已进入工地的钢材，应该由质量监督部门通知建设单位进行拆除和清场，坚决杜绝使用不合格钢材。另外，按照规定，建设方对工程质量负有法律责任，不能把一切责任推给施工方了事，必须委托具有专业知识的人员或监理工程师监督管理，不定期地对现场材料包括钢材进行抽检、送检测部门复验，以保证钢材的质量。其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品、贮存和烘焙制度是否
执行、发放的焊接材料表面是否清洁无锈、焊条的药皮是否完好无霉变。第三是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量，不得留有水、油、铁锈和氧化膜等有害污物，这对防止外部缺陷(如凹坑、咬边等)的产生有重要作用，对防止气孔、夹浓之类内部缺陷的产生也有积极意义。第四是焊工技能资格管理。焊工的技能水平是保证焊接质量的决定性因素。焊工必须经过专业培训，具备有关基础知识和操作技能，并持有焊工考试合格证。第五是确定合格的焊接工艺流程。对不同的母材，应选择合格的焊接方法、可靠的焊接能量和适当的焊接材料。对不同直径或不同厚度的母材都应实行先试焊、后施焊的原则，以保证焊接接头优良、安全。
2.2 焊接中的质量控制
焊接过程包括焊接、预热和焊接后热处理。焊接前的质量控制和焊接中的质量控制是保证最终焊接质量、预防废品和返工的必要条件，是整个焊接质量控制过程中的重要组成部分。焊接质量控制应实行焊工、焊接工氏和专职检查员3级管理责任制。焊工应对违反焊接工艺流程及操作不当造成的质量事故承担责任，焊接质量检查员应对漏检、误检造成的质量事故承担责任。焊接过程中，要对施工过部缺陷是指必须借助仪器设备测试才能判断出的缺陷，主要有未熔合、未焊透、气孔、夹渣及白点
等。内部缺陷因肉眼观察不到，危害更大，要坚决杜绝。
1.3 焊接缺陷
指在焊接过程中或焊接完放置一段时间后，在焊接接头范围内产生的局部开裂现象，如焊接裂纹是常见的焊接缺陷。在建筑工程的钢材焊接中常出现的裂纹主要是热裂纹和冷裂纹。
结晶裂纹是最常见的热裂纹，在金属凝固过程中出现，主要出现在焊缝中，少数出现在热影响区。结晶裂纹的产生是由于焊缝中含有较多的S,P等杂质，在焊缝金属凝固过程中形成了一此低熔点的结晶，然后在结晶界形成液态薄膜。这此液态薄膜成为焊缝中的薄弱环节，在焊接应力的作用下便开裂而形成结晶裂纹。
在冷裂纹中最常见的是延迟裂纹。在低、中合金钢的热影响区或焊缝中，当焊接后一段时间间，可能出现各种l1态的延迟裂纹。有的出现在接头表面，有的出现在接头内部。焊缝延迟裂纹的出现，是由以下3种因素共同作用的结果。第一，母材淬硬现象：母材的碳当量越高其淬硬倾向越大，延迟裂纹敏感性就越大。另外，接头冷却速度对母材淬硬倾向也有较大影响，随着母材淬硬倾向的增加容易形成脆性马氏体。马氏体又会使热影响区最高硬度相应增加，从而使延迟裂纹敏感性增大。
第二，扩散氢的含量：焊缝中含氢量越高,延迟裂纹敏感性越大。当接头中扩散氢含量高于其临界扩散氢含量时，便出现延迟裂纹。
第三，焊接残余应力：焊接接头主要存在热应力、相变应力和约束应力。
板厚度越大，约束越强，残余应力也越高。焊接残余应力是引起应力腐蚀断裂的原因之一。
2焊接接头缺陷预防
焊接全过程包括原材料、焊接材料、施工人员的焊接技能、焊接前准备、焊接和焊接后热处理等工序。因此，要预防焊接缺陷、解决焊接过程中存在的问题、抓好焊接质量，就必须加强焊接前和焊设方对工程质量负有法律责任，不能把一切责任推给施工方了事，必须委托具有专业知识的人员或监理工程师监督管理，不定期地对现场材料包括钢材进行抽检、送检测部门复验，以保证钢材的质量。其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品、贮存和烘焙制度是否执行、发放的焊接材料表面是否清洁无锈、焊条的药皮是否完好无霉变。第三是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量，不得留有水、油、铁锈和氧化膜等有害污物，这对防止外部缺陷(如凹坑、咬边等)的产生有重要作用，对防止气孔、夹浓之类内部缺陷的产生也有积极意义。第四是焊工技能资格管理。焊工的技能水平是保证焊接质量的决定性因素。焊工必须经过专业培训，具备有关基础知识和操作技能，并持有焊工考试合格证。第五是确定合格的焊接工艺流程。对不同的母材，应选择合格的焊接方法、可靠的焊接能量和适当的焊接材料。对不同直径或不同厚度的母材都应实行先试焊、后施焊的原则，以保证焊接接头优良、安全。
2.2 焊接中的质量控制
焊接过程包括焊接、预热和焊接后热处理。焊接前的质量控制和焊接中的质量控制是保证最终焊接质量、预防废品和返工的必要条件，是整个焊接质量控制过程中的重要组成部分。焊接质量控制应实行焊工、焊接工氏和专职检查员3级管理责任制。焊工应对违反焊接工艺流程及操作不当造成的质量事故承担责任，焊接质量检查员应对漏检、误检造成的质量事故承担责任。焊接过程中，要对施工过程进行监督和检查。
第一，确认焊接方法是否与规定一致，检查焊接设备是否完好和着装是否符合工艺流程规定。第二，根据焊接工艺规程复核焊接材料牌号与规格是否正确，以防错用而造成焊接质量事故。第三，对焊接预热温度和预热方式进行严格控制和检
查，焊接前预热是防止焊接裂纹产生的重要措施。第四，对焊接环境进行监督。当焊接环境出现下列情况时应采取措施后才能进行焊接：温度低于0℃；相对湿度大于90%；风速大于10 m/s或存在穿堂风以及雨、雪、雾气候的露天操作。第五，对焊接后热处理实施监督和检查。焊接后热处理的目的是促进焊缝中扩散氢的逸出，防止焊接裂纹产生，消除焊接残余应力和改养接头的力学性能。焊工的技术水平是影响焊接质量的直接因素之一。要做到思想上重视，其体操作上细心。常见的焊接接头缺陷在施工操作时应注意以下问题：
第一，咬边。主要是由于焊接电流过大、电弧拉长或运条不稳引起的。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也会引起应力集中。预防措施是焊接时调整好电流，电流不宜过大，且控制弧氏，尽量用短弧焊接，运条时手要稳，焊接速度不宜太快，应使熔化的焊缝金属填满焊接坡口边缘。
第二，焊瘤。主要是由于焊接电流过大或焊接速度过慢引起。它的危害是焊瘤处易应力集中且影响整个焊缝 焊接中的质量控制
焊接过程包括焊接、预热和焊接后热处理。焊接前的质量控制和焊接中的质量控制是保证最终焊接质量、预防废品和返工的必要条件，是整个焊接质量控制过程中的重要组成部分。焊接质量控制应实行焊工、焊接工氏和专职检查员3级管理责任制。焊工应对违反焊接工艺流程及操作不当造成的质量事故承担责任，焊接质量检查员应对漏检、误检造成的质量事故承担责任。焊接过程中，要对施工过程进行监督和检查。
第一，确认焊接方法是否与规定一致，检查焊接设备是否完好和着装是否符合工艺流程规定。第二，根据焊接工艺规程复核焊接材料牌号与规格是否正确，以防错用而造成焊接质量事故。第三，对焊接预热温度和预热方式进行严格控制和检查，焊接前预热是防止焊接裂纹产生的重要措施。第四，对焊接环境进行监督。当焊接环境出现下列情况时应采取措施后才能进行焊接：温度低于0℃；相对湿度大于90%；风速大于10 m/s或存在穿堂风以及雨、雪、雾气候的露天操作。第五，对焊接后热处理实施监督和检查。焊接后热处理的目的是促进焊缝中扩散氢的逸出，防止焊接裂纹产生，消除焊接残余应力和改养接头的力学性能。的外接中每一道工序的质量管理。
2.1 焊接前的质量控制
首先要把好原材料质量关。尽量选正规厂家生产的产品，检查钢厂提供的材料质量检验单，内容包括材料牌号、规格或尺寸、炉批号、检验编号、数量、重量、供货状态、力学性能、化学成分等，同时还要检查材料的表面是否有裂纹、分层及超出标准允许的凹坑和划伤以及钢印标记是否正确和齐全，并且按照国家标准进行取样，送检测部门检测。经检验合格后方能正式进入施工现场。为了保证材料的真实性，取样送检时应采取由建设方委托的该工程项目取样送检见证人专人负责。如果具有法律效应的检验结果不合格但已进入工地的钢材，应该由质量监督部门通知建设单位进行拆除和清场，坚决杜绝使用不合格钢材。另外，按照规定，建设方对工程质量负有法律责任，不能把一切责任推给施工方了事，必须委托具有专业知识的人员或监理工程师监督管理，不定期地对现场材料包括钢材进行抽检、送检测部门复验，以保证钢材的质量。其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品、贮存和烘焙制度是否
执行、发放的焊接材料表面是否清洁无锈、焊条的药皮是否完好无霉变。第三是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量，不得留有水、油、铁锈和氧化膜等有害污物，这对防止外部缺陷(如凹坑、咬边等)的产生有重要作用，对防止气孔、夹浓之类内部缺陷的产生也有积极意义。第四是焊工技能资格管理。焊工的技能水平是保证焊接质量的决定性因素。焊工必须经过专业培训，具备有关基础知识和操作技能，并持有焊工考试合格证。第五是确定合格的焊接工艺流程。对不同的母材，应选择合格的焊接方法、可靠的焊接能量和适当的焊接材料。对不同直径或不同厚度的母材都应实行先试焊、后施焊的原则，以保证焊接接头优良、安全。
2.2 焊接中的质量控制
焊接过程包括焊接、预热和焊接后热处理。焊接前的质量控制和焊接中的质量控制是保证最终焊接质量、预防废品和返工的必要条件，是整个焊接质量控制过程中的重要组成部分。焊接质量控制应实行焊工、焊接工氏和专职检查员3级管理责任制。焊工应对违反焊接工艺流程及操作不当造成的质量事故承担责任，焊接质量检查员应对漏检、误检造成的质量事故承担责任。焊接过程中，要对施工过程进行监督和检查。
第一，确认焊接方法是否与规定一致，检查焊接设备是否完好和着装是否符合工艺流程规定。第二，根据焊接工艺规程复核焊接材料牌号与规格是否正确，以防错用而造成焊接质量事故。第三，对焊接预热温度和预热方式进行严格控制和检查，焊接前预热是防止焊接裂纹产生的重要措施。第四，对焊接环境进行监督。当焊接环境出现下列情况时应采取措施后才能进行焊接：温度低于0℃；相对湿度大于90%；风速大于10 m/s或存在穿堂风以及雨、雪、雾气候的露天操作。第五，对焊接后热处理实施监督和检查。焊接后热处理的目的是促进焊缝中扩散氢的逸出，防止焊接裂纹产生，消除焊接残余应力和改养接头的力学性能。焊工的技术水平是影响焊接质量的直接因素之一。要做到思想上重视，其体操作上细心。常见的焊接接头缺陷在施工操作时应注意以下问题：
第一，咬边。主要是由于焊接电流过大、电弧拉长或运条不稳引起的。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也会引起应力集中。预防措施是焊接时调整好电流，电流不宜过大，且控制弧氏，尽量用短弧焊接，运条时手要稳，焊接速度不宜太快，应使熔化的焊缝金属填满焊接坡口边缘。
第二，焊瘤。主要是由于焊接电流过大或焊接速度过慢引起。它的危害是焊瘤处易应力集中且影响整个焊缝 焊接中的质量控制
焊接过程包括焊接、预热和焊接后热处理。焊接前的质量控制和焊接中的质量控制是保证最终焊接质量、预防废品和返工的必要条件，是整个焊接质量控制过程中的重要组成部分。焊接质量控制应实行焊工、焊接工氏和专职检查员3级管理责任制。焊工应对违反焊接工艺流程及操作不当造成的质量事故承担责任，焊接质量检查员应对漏检、误检造成的质量事故承担责任。焊接过程中，要对施工过程进行监督和检查。
第一，确认焊接方法是否与规定一致，检查焊接设备是否完好和着装是否符合工艺流程规定。第二，根据焊接工艺规程复核焊接材料牌号与规格是否正确，以防错用而造成焊接质量事故。第三，对焊接预热温度和预热方式进行严格控制和检查，焊接前预热是防止焊接裂纹产生的重要措施。第四，对焊接环境进行监督。
当焊接环境出现下列情况时应采取措施后才能进行焊接：温度低于0℃；相对湿度大于90%；风速大于10 m/s或存在穿堂风以及雨、雪、雾气候的露天操作。第五，对焊接后热处理实施监督和检查。焊接后热处理的目的是促进焊缝中扩散氢的逸出，防止焊接裂纹产生，消除焊接残余应力和改养接头的力学性能。的外观质量。预防措施是适当调小焊接电流，焊接时注意熔池大小，以便调整焊接电流或焊接速度。
第三，弧坑。主要是由于断弧或熄弧引起。弧坑的存在减小了焊缝截面，降低了接头的有效强度，并且弧坑处常伴有弧坑裂纹，危害较大。预防措施是尽量减小短弧次数，每次熄弧前应稍微停留或做几次摆动运条，使有较多的焊条熔化填满弧坑处。
第四，气孔。产生气孔的因素较多，如焊条未按规定烘干、母材除锈不彻底、焊接电压不稳、弧氏过氏等。气孔的存在使焊缝截面减小，金属内部组织疏松，应力宜集中，也易诱发裂纹等更严重的缺陷。预防措施是在焊接前应按要求烘干焊条，清理坡口及母料表面的油污、锈迹；注意大气的变化，刮风、下雨要有遮挡措施；焊接时选择适当的电流及焊接速度。
紫铜与低碳钢的熔化极氩弧焊
刘福
北京化工机械有限公司
2011年2月1日
目录
一 前言
二 紫铜与低碳钢的焊接分析难溶合及易变形
2易产生裂纹
3气孔
三 紫铜与低碳钢的焊接工艺要点焊接材料的选择
2坡口形式的选择
3坡口清理
4工件预热
5焊接
6焊后保温
四 焊接检验
1拉伸试验
2金相检验
五 结论
紫铜与低碳钢的熔化极氩弧焊
摘要：通过紫铜与低碳钢的熔化极氩弧焊的生产实践，对铜钢焊接易产生裂纹，未溶合和气孔等缺陷进行了试验分析，并采用了合理的焊接工艺，提高了焊接接头的力学性能，保证了工件质量。
一前言
紫铜具有优良的到点和导热性能，因而在很多领域都得到了广泛的应用。为了节约有色金属铜，降低成本，常常在结构件的关键部位采用紫铜，而其他部位则采用成本低廉的低碳钢材料。这种结构多数采用焊接方式，紫铜与低碳钢的焊接质量相对整体结构来说也变得尤为重要。
在众多焊接方式中，熔化极氩弧焊以其电弧热量集中，高效，焊接质量好等优点，而被广泛采用。
二紫铜与低碳钢的焊接性分析难熔合及易变形
由表1看出，铜与钢的导热系数，线胀系数和收缩率差异较大，这对保证铜与钢的焊接质量非常不利。
铜的导热系数大，20℃时铜的导热系数比铁大七倍多，100℃大十一倍多。焊接时热量迅速从加热区传导出去，使母材与填充金属难以熔合。铁与铜在液态下完全不互溶，只能呈机械混合状态，这是焊接时的最大难点，只有机械式互相结合，而无冶金结合。
铜的线胀系数和收缩率也比较大。铜的线胀系数比铁大15﹪，而收缩率比铁大一倍以上。焊接时，如工件刚度不大，又无防止变形的措施，必然会产生较大的变形。当工件刚度很大时，由于变形受阻会产生很大的焊接应力。易产生裂纹
在铜与钢的焊接时，在焊缝金属晶粒间存在低熔点共晶，如（Cu+Cu20）共晶体（共晶温度为1065℃，低于铜的熔点）等。在结晶后期，这些共晶体以液态形式分布在固态α铜的晶粒边界，割断了固体晶粒的联系，使晶粒间的结合力受到削弱，使焊缝金属的塑性显著下降，再加上铜与钢的线胀系数和收缩率差异较大，在焊缝冷却过程中将产生较大的焊接应力。因此，当铜钢焊缝强度，塑性显著下降，并且焊件中存在内应力时，就在接头的脆弱部位形成热裂纹。气孔
铜与钢焊接时，焊缝中常会出现气孔。
基于对铜钢焊接性的分析，制定合理的焊接工艺是保证铜钢焊接质量的前提，遵守操作规程才能使铜钢焊接接头质量得以保证。
三紫铜与低碳钢的焊接工艺要点（以环缝焊接为例）焊接材料的选择
铜钢熔化极氩弧焊常用焊丝牌号为HS201，焊接接头可获得满意的力学性能。2 坡口形式的选择
总结多年生产经验，铜钢焊接坡口形式有以下5种可供选择。
图1铜钢焊接的坡口形式
曾对以上5种坡口形式进行对比试验，图1d应是首选的坡口形式。坡口清理
用机械法或者化学法去除坡口表面及两侧（约30mm以内）的油污，水分，氧化物及其他夹杂物，使其露出金属光泽。尤其是钢侧锈蚀必须清理干净，以杜绝由于锈蚀造成的未溶合缺陷的产生。工件预热
铜钢焊接前必须对紫铜件进行预热。由于紫铜工件越大，散热越快。
因
此，预热温度应遵循随工件越大，预热温度越高的原则，一般的预热温度以从600——700℃为宜。焊接
由于铜导热性好，为防止焊缝出现缺陷，应采用大热量输入焊接。紫铜与低碳钢的熔化极氩弧焊的焊接参数见表
2关。
传统的铜钢焊接工艺要求焊丝必须偏向铜的一侧，以保证铜母材有足够的热量输入，使之熔化。这种操作技术很难掌握，焊丝偏离焊缝中心线距离过大，不能保证钢母材金属充分熔化，极易产生未溶合缺陷，合适的距离与紫铜工件的大小和壁厚有关，不是固定的数值。根据多年的生产经验和熔化极氩弧焊热量集中的特点，在足够的预热温度下，焊丝对准坡口中心，既可保证铜侧和钢侧母材充分熔化，从而减少钢侧未熔合缺陷的产生，也有利于焊缝的成形。
另外，施焊位置也至关重要。一般打底焊施焊位置以时钟12点至12点30分外为宜。
施焊位置靠前，熔池金属易流淌，且不利于焊缝成形，也不利于下层焊缝的施焊，施焊位置靠右，熔化的填充金属流淌到未熔化的根部坡口上，电弧始终吹在熔化的填充金属上，在电弧温度不足以使根部母材熔化时，既形成根部未焊透及根部未熔合。
盖面焊时，根据工件的回转半径，施焊位置可适当后移。再者，适当的焊接速度对保证铜钢焊缝质量也是至关重要的。过快，过慢均易产生未熔合缺陷，合适的焊接速度要根据送丝速度和工件预热温度来确定。焊后保温
工件焊后，应保温缓冷。这样，可扩大焊接区温度场，减弱焊接应力，防止裂纹产生。
四焊接检验拉伸试验
严格执行上述工艺，既可得到满意的紫铜和碳钢焊接接头。按国家标准GB264—89截取试块制成力学性能试件，并进行拉伸试验，结果，每个试件的ab均大于230MPa。可见，铜钢焊接接头抗拉强度高于紫铜（ab=196—235.2MPa）。金相检验
经金相检验，焊缝内部组织均匀，紫铜和紫铜熔合区过度均匀，结合良好，紫铜与低碳熔合线平直，无孔洞，且Cu和Fe相互之间有一定程度扩散，熔合区为冶金结合。
五结论通过焊接检验可知，焊缝具有良好的性能，证明焊接工艺和参数是合理的； 2
紫铜与低碳钢的物理性能和化学成分差异较大，铜钢焊缝易产生很多缺陷，如裂纹、未熔合、气孔等，但只要执行合理的焊接工艺，熟练掌握焊接操作技术，仍能获得满意的铜钢焊接接头。
一．选择题(每小题1分，共30分)
1、易淬火钢的部分淬火区的组织为（）。
A、马氏体
B、铁素体
C、马氏体 +铁素体
2、在焊接熔池结晶时，焊缝金属容易产生显微偏析的条件之一是（）。
A、焊缝金属晶粒细小
B、冷却速度过慢
C、结晶区间大
3、先期脱氧的主要作用是（）。
A、脱去熔滴中的氧
B、脱去熔池中的氧
C、脱去药皮中放出的氧
4、不锈钢和铜焊接时，若采用不锈钢焊缝，如当焊缝含铜达到一定数量时，就会产生（）。
A．变硬
B．变脆
C．热裂纹
5、焊缝余高过高主要影响（）。
A、增强焊缝截面，降低接头应力
B、外表成形不美观
C、引起应力集中导致安全性能下降
6、焊接16Mn钢时，如果冷却速度过快，焊缝中会出现少量（）。
A．铁素体
B．马氏体
C．粒状贝氏体
7、当两板自由对接，焊缝不长，横向没有约束时，焊缝横向收缩量比纵向收缩变形量（）。
A．大得多
B．小得多
C．稍大
8、采用锤击焊缝区法减小焊接残余应力时应避免在（）℃间进行。
A． 100～150
B．200～300
C．400～5009、（）将使焊接接头中产生较大的焊接应力。
A、逐步跳焊法
B、刚性固定
10、利用斜Y型坡口焊接裂纹试验方法产生的裂纹多出现在（）。
A．焊缝根部
B．焊趾
C．焊缝表面
D．焊根尖角处的热影响区
11、脆性断裂的特征之一是破坏应力（）设计的许用应力。
Ａ、接近于 Ｂ远低于 Ｃ、略大于
12、焊接工艺评定是通过焊接试件、检验试件、考察焊接接头性能是否符合产品的技术条件，以评定（）是否合格。
A、所拟定的焊接工艺
B、焊工的技术水平
C、焊接试件
13、焊缝中（）量增加，会使焊缝金属的强度、塑性和韧性降低，降低抗腐蚀性能和疲劳强度，而使冷脆倾向增大。
A．氢
B．氧
C．氮
14、火焰矫正的最高加热温度要严格控制，不宜超过（）。
A、300℃
B、500℃
C、800℃
15、低合金结构钢焊接时，过大的焊接热输入会显著降低接头的（）。
A、冲击韧性
B、抗拉强度
C、疲劳强度
16、如果吊车大梁的上、下焊缝不对称，焊后易产生（）变形。
A、弯曲
B、纵向收缩
C、扭曲
17、对接焊缝与角焊缝相比较，其纵向收缩量（）。
A、大
B、小
C、相等
18、散热法不适用于焊接（）的材料。
A、厚度较厚
B、厚度较薄
C、淬硬性较高
19、在对接焊缝中，随着坡口角度增大，稀释率（）。
A．增大
C．保持不变
20、珠光体钢和奥氏体钢焊接时，为了避免焊接中出现热裂纹，在不影响使用性能的前提下，最好使焊缝中含有（）的铁素体组织。
A．1%～3%
B．3%～7%
C．7%～10%
21、奥氏体钢和珠光体钢焊接时，采用（）焊条焊接，接头经退火后其性能下降较小，尤其是冲击韧性下降较小。
A．低碳
B．超低碳
C．普通低碳钢
22、单位时间内所完成产品数量称为（）
A、劳动定额
B、工时定额
C、产量定额
23、常用的密封性检验方法（）
A、沉水检查
B、氨气检查
C、煤油渗漏
24、当钢材的碳当量为（）时，就容易产生焊接冷裂纹。
A、＞0.4%
B、0.25%~0.45%
C、＜0.25%
25、触电时，电流通过人体最危险的途径是（）。
A．从右手到右脚
B．从左手到右脚
C．两脚之间
26、加热减应区法是补焊（）的经济而有效的办法。
A、高碳钢
B、中碳钢
C、铸铁
27、通常，焊接工艺评定应在金属材料焊接试验（）进行。
A、之前
B、之后
C、同时
28、一般材料的纵向拉伸性能（）横向拉伸性能。
A、优于
B、劣于
29、焊接接头冷弯试验的目的是检查接头的（）。
A、强度
B、塑性
C、韧性
30、塑性破坏的断口一般有（）。
A、金属光泽
B、纤维状
C、河流花样
二．判断题(每小题1分，共20分)
1、由奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀，引起很大的内应力往往导致工件的变形或开裂。（）
2、魏氏组织一般出现在焊接热影响区的正火区。（）
3、锰既是较好的脱氧剂，又是常用的脱硫剂，与硫化合生成硫化锰，形成熔渣浮于熔池表面，以减少焊缝的热裂倾向。（）
4、采用较小的焊接热输入，有利于减轻接头的应变脆化程度。（）
5、预热是防止奥氏体不锈钢焊缝中产生热裂纹的主要工艺措施之一。（）
6、焊接工艺评定一定由考试合格的焊工担任施焊工作。（）
7、熔化焊接和炼钢的冶金过程没有任何区别，因为都存在着同样的加热和冷却，冶金反映均比较完全，晶体的成长方向总是和散热方向相一致。（）
8、焊缝金属过烧，碳元素大量烧损，焊接接头强度提高，韧性和塑性下降。（）
9、焊缝中的过饱和氢只能扩散到焊缝金属内部的空隙中去。（）
10、16MnR钢考试合格的焊工，可以施焊Q235-A钢，而不必另行考试。（）
11、超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多，故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。（）
12、扩散脱氧主要是依靠熔渣中的碱性氧化物来进行的。（）
13、E5515-B3-VWB焊条的熔敷金属中含有Cr、Mo、V、W、B等合金元素。（）
14、铝及其合金加热时，会在表面生成Al2O3膜，但不会造成焊接时的熔合困难。（）
15、钢与铝采用钨极氩弧焊时，选用含少量硅的铝焊丝时可以获得质量较高的焊接接头。（）
16、提高加载速度能促使材料脆性破坏，其作用相当于提高温度。（）
17、焊条电弧焊时，采用多层多道焊，有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。（）
18、珠光体耐热钢焊接时，防止冷裂纹的有效措施之一是焊前预热。（）
19、石墨呈球状的铸铁称为可锻铸铁，石墨呈团絮状的铸铁称为灰铸铁。（）
20、根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，对接试件可以只进行无损检测不进行弯曲试验。（）
三．填空题(每空1分，共10分)
1、铜、铝及合金焊接时产生的气孔主要是 ?气孔。
2、产品验证按照生产过程顺序可分为购进材料检验、工艺检验和???。
3、为减少焊接残余应力，焊接时应先焊收缩量???的焊缝，使焊缝能较自由的收缩。
4、斜Y坡口焊接裂纹试验时，一般认为只要裂纹总长小于焊缝长度的??，在实际生产中就不致发生裂纹。
5、晶间腐蚀的实质是??。
6、铜与钢焊接时，当焊缝金属中含铁量在??时，抗热裂性能最强。
7、铝及铝合金焊接时最好采用???电源进行焊接。
8、不锈钢产生晶间腐蚀的“危险温度区”是??°C9、不同厚度焊接结构尽可能圆滑过渡是为了减小??，提高抗脆断能力。
10、CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡形式通常采用?? 过渡。
四．名词解释(每小题3分，共6分)
1．焊接温度场：
2．氢致应力：
五．简答题(共14分)
1．异种钢焊接时，焊接材料选择的原则是什么？(5分)
2．铸铁焊接时，防止产生白口的主要措施是什么？(5分)
3．试编制一合理的装配焊接工艺，使右图所示梁的焊接变形量最小。(4分)
六．计算题(每小题5分，共10分)
1．两块厚度相同的Q345(16Mn)钢板由两条角焊缝搭接在一起，钢板宽度(焊缝长度)为200mm，焊脚尺寸K=10mm，受垂直于焊缝长度方向的拉力201000N作用，Q345焊缝的许用应力[τ′]=201MPa，试校核焊缝强度。
2．某种钢的焊接线能量输入要求限制在3000KJ/m以下。现采用埋弧焊焊接(埋弧焊焊接有效热功率利用系数η=0.9)，已知焊丝直径Φ4.0mm，电弧电压为30V，焊接速度为360mm/min。试问焊接电流应控制在多少才能满足要求。
七．应用题(10分)
由北京市安全生产监督管理局颁发的证书，是从事相关技术工作必须持有的证书，该培训分为取证和复审两部分。复审要求自证书颁发之日起两年内进行一次，通常是在证书复审到期日的前两至三个月办理。报名资料：一寸蓝底彩照4张、身份证及学历复印件
工种取证复审
电工低压660元380元
电工高压680元380元
电气焊680元400元
架子工880元500元
制冷780元550元
氩弧焊880元550元
北京市质量技术监督局认证
由北京市质量技术监督局颁发的证书，是从事相关技术工作必须持有的证书，该培训分为取证和复审两部分。复审要求自证书颁发之日起两年内进行一次，通常是在证书复审到期日的前两至三个月办理。报名资料：一寸彩照6张、身份证复印件1张
工种取证复审
电梯司机450元200元
电梯安装600元200元
电梯维修600元200元
叉车1000元400元
起重机驾驶800元300元
司炉工700元300元
电梯安全管理1050元400元
人力资源和社会保障部认证
由人力资源和社会保障部颁发的证书为职业资格证书，是对从事某一职业所必备的学识、技术和能力的体现，反映了劳动者为适应职业劳动需要而运用特定的知识、技术和技能的能力。能够更直接、更准确地反映特定职业的实际工作标准和操作规范，以及从事该职业所达到的实际工作能力水平，是员工晋级、提升、涨工资的必备证书。
报名资料：二寸蓝底彩照4张、身份证复印件1张、相关职业技术证书复印件1份
工种中级高级
电工700元850元
管道工700元850元
司炉工750元900元
钳工700元850元
电梯750元900元
制冷700元850元
电气焊700元850元
汽车修理工700元850元
汽车驾驶员700元850元 电工技师制冷技师
学费：2100元
报名条件：取得高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
所需资料：
1、1寸、2寸蓝底彩照各二张
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、__用于不受压焊缝的密封性检查。A．水压试验 B．煤油试验 C．气密性试验 D．气压试验
2、埋弧焊时焊剂堆积高度一般在__范围比较合适。A．2.5～3.5cm B．6.5～7.5cm C．2.5～3.5mm D．4.5～5.5mm
3、细丝CO2气体保护焊补焊灰铸铁时不应该采用__的焊接工艺。A．小电流 B．高电压 C．焊后锤击 D．断续焊
4、由两块翼板和一块腹板焊接而成的杆件是__。A．格构柱 B．十字梁 C．箱形粱 D．工字架
5、荧光探伤是用来发现各种焊接接头的表面缺陷，常作为__的检查。A．大型压力容器 B．小型焊接结构 C．磁性材料工件 D．非磁性材料工件
6、__不是钢电弧焊时氢的来源。A．锈中结晶水
B．焊件和焊丝表面的油污
C．焊条药皮和埋弧焊剂中的水分 D．母材和焊丝中的氢
7、T形接头焊接裂纹试验的焊缝应采用__位置进行焊接。A．仰焊 B．平焊 C．船形 D．横焊
8、CO2气体保护焊，最常出现的是__气孔。A．氢气 B．一氧化碳 C．氮气 D．氧气
9、箱形梁的断面形状为封闭形，整体结构刚度大，可以__。A．有很高的抗拉强度 B．有很强的变形能力 C．承受环境温度的变化 D．承受较大的外力
10、绝大部分触电死亡事故是由__造成的。A．电伤 B．电磁场 C．电弧光 D．电击
11、__不是超声波探伤的缺点。A．判断缺陷性质直观性差 B．对缺陷尺寸判断不够准确 C．近表面缺陷不易发现
D．要求探伤零件表面粗糙度较高
12、板材对接要求全焊透，采用Ⅰ形坡口埋弧焊双面焊，要求后焊的正面焊道的熔深(焊道厚度)达到板厚的__。A．30%～40% B．40%～50% C．50%～60% D．60%～70%
13、当两种金属的__相差很大时，焊接后最易导致焊缝成形不良。A．膨胀系数 B．电磁性 C．导热性能 D．比热容
14、氧气瓶一般应__放置，并必须安放稳固。A．水平B．倾斜 C．直立 D．倒立 15、16Mn钢焊接时，应选用______焊条。A．E4315 B．E5015 C．E5515-G D．E6015-D1
16、补焊机床床面，焊后需加工，应选用__冷焊铸铁焊条。A．Z208 B．Z308 C．Z248 D．Z116
17、__不是产生未焊透的原因。A．坡口的角度太小，钝边太大，间隙太小 B．焊接电流太小 C．焊接速度太快 D．采用短弧焊
18、防止压力容器焊接时产生冷裂纹的措施中没有__。A．预热 B．后热 C．烘干焊条 D．填满弧炕
19、为了改变焊接接头的应力分布，焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢时，焊接填充材料应该选择__。
A．线胀系数接近奥氏体不锈钢的镍基合金材料 B．成分接近奥氏体不锈钢的镍基合金材料 C．线胀系数接近珠光体钢的镍基合金材料 D．力学性能接近珠光体钢的镍基合金材料
20、专用优质碳素结构钢中，焊接用钢牌号表示为__。A．H B．HP C．R D．g
21、弯曲试样焊缝的表面均应用机械方法修整，使之与母材的原始表面平齐。但任何__均不得用机械方法去除。A．余高 B．未焊透 C．未熔合 D．咬边
22、采用焊条电弧焊热焊法时，不能用__的操作方法，补焊铸铁缺陷。A．适当拉长焊接电弧 B．焊后保温缓冷 C．粗焊条连续焊 D．细焊条小电流
23、电焊钳在使用前应进行检查，__是检查内容之一。A．热膨胀性能 B．导磁性能 C．抗氧化性能
D．装换焊条是否方便
24、国际焊接学会的碳当量计算公式只考虑了__对焊接性的影响，而没有考虑其他因素对焊接性的影响。A．焊缝扩散氢含量 B．焊接方法 C．构件类型 D．化学成分
25、__可以用来焊接纯铝或要求不高的铝合金。A．SAlMg-5 B．SAlMn C．SAl-3 D．SAlCu
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、__可以测定焊缝金属或焊件热影响区脆性转变温度。A．拉伸试验 B．冷弯试验 C．硬度试验 D．冲击试验
2、焊补灰铸铁时，往往在__处会出现白口组织。A．熔合线 B．热影响区 C．焊缝金属 D．焊趾
3、在同样条件下焊接，采用__坡口，焊后焊件的残余变形较小。A．V形 B．X形 C．U形
4、__是测定焊接接头弯曲时的塑性的一种试验方法。A．冷弯试验 B．拉伸试验 C．冲击试验 D．硬度试验
5、两种不同的金属进行直接焊接时，由于__不同，使焊接电弧不稳定，将使焊缝成形变坏。A．熔点 B．导热性
C．线膨胀系数 D．电磁性能
6、生产中采用E309-16和E309-15焊条，焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢时，熔合比控制在__，才能得到抗裂性能好的奥氏体+铁素体双相组织。A．3%～7% B．50%以下 C．2.11%以下 D．40%以下
7、移动式压力容器，包括铁路罐车、罐式汽车等为《容规》适用范围内的__压力容器之一。A．第二类 B．第四类 C．第一类 D．第三类
8、珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度，焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于__ mm。A．50 B．100 C．150 D．200
9、埋弧焊应注意选用容量恰当的__，以满足通常为100%的满负载持续率的工作需求。
A．焊接电缆 B．一次电源线 C．焊接小车 D．弧焊电源
10、__将使焊接接头中产生较大的焊接应力。A．逐步跳焊法 B．刚性固定法 C．自重法 D．对称焊
11、在高温、高压蒸汽的运行条件下，碳钢的最高工作温度为__℃。A．350 B．450 C．550 D．650
12、冲击试验是用来测定焊缝金属或焊件热影响区的__值。A．塑性 B．抗拉强度 C．硬度
D．冲击韧性
13、低碳钢焊接接头中力学性能最差的是__。A．焊缝区 B．母材
C．部分相变区
D．熔合区和过热区
14、采用__方法焊接直、长焊缝的焊接变形最小。A．直通焊
B．从中段向两端焊
C．从中段向两端逐步退焊 D．从一端向另一端逐步退焊
15、在高温、高压蒸汽的运行条件下，碳钢的最高工作温度为__℃。A．450 B．500 C．550 D．600 16、18MnMoNb钢焊条电弧焊或埋弧焊焊后，要进行回火或消除应力热处理，其加热温度为__℃。A．400～450 B．500～550 C．600～650 D．700～750
17、埋弧焊不适用于焊接__。A．低碳钢 B．低合金钢 C．镍合金
D．铝及铝合金
18、低温钢焊接时，关键是要保证__。A．不产生冷裂纹 B．接头的低温强度 C．焊缝的低温耐蚀性能
D．焊缝区和粗晶区的低韧性
19、等离子弧焊接广泛采用具有__外特性的电源。A．上升 B．陡降 C．缓降
D．垂直陡降
20、补焊机床床面，焊后需加工，应选用__冷焊铸铁焊条。A．Z208 B．Z308 C．Z248 D．Z116
21、下列焊条牌号中，__是型号为EZNi-1的铸铁焊条。A．Z208 B．Z308 C．Z408 D．Z508 22、9Ni钢最低使用温度为______℃。A．-40 B．-100 C．-196 D．-253
23、压力容器临时吊耳和拉筋的垫板割除后留下的焊疤__。A．不能打磨 B．可以打磨
C．必须打磨平滑 D．经批准才能打磨
24、切割中厚板金属材料用的等离子弧形式采用__。A．非转移型弧 B．转移型弧 C．直接型弧 D．间接型弧
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、__不属于闪光对焊的焊接参数。A．闪光电流 B．闪光留量 C．顶锻压力 D．焊件厚度
2、焊接不锈钢时应该根据__来选择焊条。A．等强度原则 B．等同性原则 C．等条件原则
3、焊缝成形系数和熔合比数值的大小，主要取决于__。A．电流的种类与极性 B．焊接参数 C．环境温度
D．焊接坡口形式
4、焊接接头冷却到__时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。A．液相线附近B．固相线附近C．A1线附近D．较低温度
5、与焊条电弧焊相比，__不是埋弧焊的缺点。A．不适合焊接薄板 B．对气孔敏感性较大 C．辅助准备工作量大 D．焊工劳动强度大
6、黄铜是铜和__的合金。A．锡 B．锰 C．镍 D．锌
7、防止层状撕裂的措施之一是严格控制钢材的__。A．含碳量 B．含锰量 C．含磷量 D．含硫量
8、斜Y形坡口焊接裂纹试验在焊接试验焊缝时，须在__引弧和收尾。A．坡口内 B．坡口外 C．焊缝内 D．坡口内或外
9、焊件因焊后两端翘起的变形称为______。A．弯曲变形 B．角变形 C．扭曲变形 D．收缩变形
10、铜及铜合金焊接时，__不是防止产生热裂纹的措施。A．焊前预热
B．焊丝中加入脱氧元素 C．焊后锤击焊缝 D．气焊采用氧化焰
11、目前穿透型等离子弧焊焊接镍基合金常选用__作为保护气体。A．纯氩或氩中加少量氢的混合气体 B．纯氩或氩氦混合气体 C．氮气
D．氩加C02混合气体
12、埋弧焊机的调试不包括__。A．漏气漏水测试 B．性能测试 C．焊接试验
D．技术参数测试 13、18MnMoNb钢是中温厚壁压力容器和锅炉用钢，最高工作温度可达__℃。A．400 B．450 C．500 D．600
14、在焊剂牌号中，汉语拼音字母为______表示熔炼焊剂。A．“E” B．“F” C．“SJ” D．“HJ”
15、焊接接头的抗拉强度在常温拉伸试验时，应__母材抗拉强度规定值的下限。A．不低于 B．不高于 C．等于 D．低于
16、WSJ—300型焊机是______焊机。A．交流钨极氩弧 B．直流钨极氩弧 C．交直流钨极氩弧 D．熔化极氩弧
17、由于铝的熔点低，高温强度低，而且__因此焊接时容易产生塌陷。A．溶解氢的能力强
B．和氧的化学结合力很强 C．低熔共晶较多
D．熔化时没有显著的颜色变化
18、焊接铝合金时，__不是防止热裂纹的主要措施。A．预热
B．采用小的焊接电流 C．合理选用焊丝 D．采用氩气保护
19、薄板对接焊缝产生的应力是__。A．单向应力 B．平面应力 C．体积应力
20、焊前预热铝的厚大件时，应该__。A．快速加热到100～300℃左右 B．快速加热到100～150℃左右 C．慢慢加热到100～300℃左右 D．慢慢加热到100～150℃左右
21、珠光体耐热钢在______℃时仍保持有较高的强度。A．300～400 B．400～500 C．500～600 D．600～700
22、焊接基本时间与__成反比。A．焊缝横截面积 B．焊缝长度 C．焊接电流
D．焊条金属密度
23、焊接接头夏比冲击试样的缺口按试验要求不能开在__上。A．焊缝 B．熔合线 C．热影响区 D．母材
24、在三相四线制供电电路中，任意两端线间的电压称为线电压，电压为__V。A．36 B．110 C．220 D．380
25、刚性固定法防止焊接变形不适用于__。A．薄板的焊接
B．低碳钢结构的焊接
C．奥氏体不锈钢结构的焊接
D．容易裂的金属材料和结构的焊接
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、__的主要作用是减少副刀刃与工件已加工面间的摩擦。A．前角 B．后角 C．主偏角 D．副偏角
2、焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢，当工作条件要求接头的冲击韧度较好时，应选用含奥氏体化元素__含量较高的填充材料。A．钛 B．铬 C．铌 D．镍
3、钨极氩弧焊电源的外特性曲线是______的。A．陡降 B．水平C．缓降 D．上升
4、图形在标注尺寸时，应按机件实际尺寸标注，__。A．并采用缩小的比例 B．并采用放大的比例 C．与图形比例有关 D．与图形比例无关
5、手工钨极氩弧焊设备中没有__。A．控制系统 B．行走机构 C．气路系统 D．水路系统
6、切割中厚板金属材料用的等离子弧形式采用__。A．非转移型弧 B．转移型弧 C．直接型弧 D．间接型弧
7、焊接接头的弯曲试样按__与焊缝的相对位置可分为横向弯曲试样和纵向弯曲试样。
A．试样的高度 B．试样的宽度 C．试样的厚度 D．试样的长度
8、__可以测定焊缝金属或焊件热影响区脆性转变温度。A．拉伸试验 B．冷弯试验 C．硬度试验 D．冲击试验
9、等离子弧切割工作气体氮气的纯度应不低于__。A．95% B．99% C．99.5% D．99.9%
10、采用单道焊进行骑座式管板仰焊位盖面焊时，其优点主要是__。A．不易产生咬边 B．不易产生未熔合 C．焊缝表面不易下垂 D．外观平整、成形好
11、在一段无源电路中，电流的大小与电压成正比，而与__，这就是部分电路欧姆定律。
A．电阻率成正比 B．电阻率成反比 C．电阻值成正比 D．电阻值成反比
12、两种不同的金属进行直接焊接时，由于__不同，使焊接电弧不稳定，将使焊缝成形变坏。A．熔点 B．导热性
C．线膨胀系数 D．电磁性能
13、珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度，焊缝两侧各大于所烤壁厚的4倍，且至少不小于()mm。A．50 B．100 C．150 D．200
14、当采用__焊接材料补焊铸铁时，焊缝一般不会产生热裂纹。A．钒铸铁焊条 B．镍基铸铁焊条 C．低碳钢焊条 D．铁基铸铁焊条
15、移动式压力容器，包括铁路罐车、罐式汽车等为《容规》适用范围内的__压力容器之一。A．第二类 B．第四类 C．第一类 D．第三类
16、同体式弧焊机结构中，电抗器铁心中间留有可调的间隙δ，以调节__。A．空载电压 B．电弧电压 C．短路电流 D．焊接电流
17、__的结构和几何尺寸对等离子弧的压缩作用及稳定性有重要影响。A．喷嘴 B．焊枪 C．电极 D．电源
18、__焊可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，应用广泛。A．平B．立 C．横 D．仰 19、16Mn钢属于______。A．Q295 B．Q345 C．Q390 D．Q420 20、Acm、ACcm、Arcm三者之间的关系是__。A．Acm＞ACcm＞Arcm B．Acm＜ACcm＜Arcm C．ACcm＜Acm＜Arcm D．ACcm＞Acm＞Arcm
21、决定等离子弧功率的两个参数是__。A．输入电流和工作电压 B．切割电流和空载电压 C．切割电流和输入电压 D．切割电流和工作电压
22、ZXG-1000R型埋弧焊电源是一种__。A．弧焊发电机 B．弧焊变压器 C．弧焊整流器 D．弧焊逆变器
23、灰铸铁补焊时，采用__焊条，得到铸铁焊缝，焊缝容易产生白口组织。A．镍基铸铁焊条 B．高钒铸铁焊条 C．铜钢铸铁焊条 D．铁基铸铁焊条
24、（）不是CO2气体保护焊氮气孔的产生原因。A．喷嘴被飞溅物堵塞 B．喷嘴与焊件距离过大 C．CO2气体流量过小 D．焊丝表面有油污未清除
25、焊前焊件坡口边缘的检查与清理时间属于__时间。A．机动
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