设备维护及维修工作细则（精选15篇）
1、适用范围： 适用于丰德厂部。
2、目的： 为加强对设备的维护和保养，使其处于完好状态，确保产品质量，以保证过程能力和生产 任务的顺利完成。
1.1 先动口再动手。
对于有故障的电气设备, 不应急于动手, 应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备, 还应先熟悉电路原理和结构特点, 遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系, 在没有组装图的情况下, 应一边拆卸, 一边画草图, 并记上标记。
1.2 先外部后内部。
应先检查设备有无明显裂痕、缺损, 了解其维修史、使用年限等, 然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素, 确定为机内故障后才能拆卸, 否则, 盲目拆卸, 可能将设备越修越坏。
1.3 先机械后电气。
只有在确定机械零件无故障后, 再进行电气方面的检查。检查电路故障时, 应利用检测仪器寻找故障部位, 确认无接触不良故障后, 再有针对性地查看线路与机械的运作关系, 以免误判。
1.4 先静态后动态。
在设备未通电时, 判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏, 从而判定故障的所在。通电试验, 听其声、测参数、判断故障, 最后进行维修。如在电动机缺相时, 若测量三相电压值无法判别时, 就应该听其声, 单独测每相对地电压, 方可判断哪一相缺损。
1.5 先清洁后维修。
对污染较重的电气设备, 先对其按钮、接线点、接触点进行清洁, 检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的, 一经清洁故障往往会排除。
1.6 先电源后设备。电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高, 所以先检修电源往往可以事半功倍。
1.7 先普遍后特殊。
因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障, 一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障, 要靠经验和仪表来测量和维修。
1.8 先外围后内部。
先不要急于更换损坏的电气部件, 在确认外围设备电路正常时, 再考虑更换损坏的电气部件。
1.9 先直流后交流。检修时, 必须先检查直流回路静态工作点, 再交流回路动态工作点。
1.1 0 先故障后调试。
对于调试和故障并存的电气设备, 应先排除故障, 再进行调试, 调试必须在电气线路速的前提下进行。
2 检查方法和操作实践
2.1 直观法。直观法是根据电器故障的外部表现, 通过看、闻、听等手段, 检查、判断故障的方法。
2.1.1 检查步骤。
调查情况:向操作者和故障在场人员询问情况, 包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水、是否有人修理过、修理的内容等等。
初步检查:根据调查的情况, 看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动, 绝缘有无烧焦, 螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出, 电器有无进水、油垢, 开关位置是否正确等。
试车:通过初步检查, 确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后, 可进一步试车检查, 试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象, 一经发现应立即停车, 切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求, 从而发现故障部位。
2.1.2 检查方法。
观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花, 因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如, 正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时, 说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通, 不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时, 表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大, 另一相比正常小, 可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大, 可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中, 接触器线圈电路通电后, 衔铁不吸合, 要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮, 如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花, 说明电路通路, 故障在接触器的机械部分;如触点间无火花, 说明电路是断路。
动作程序:电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作, 说明该电路或电器有故障。
另外, 还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法, 不但可以确定简单的故障, 还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。
2.2 测量电压法。
测量电压法是根据电器的供电方式, 测量各点的电压值、电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。
2.3 测电阻法。可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。
2.4 对比、置换元件、逐步开路 (或接入) 法
2.4.1 对比法:
把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器, 可与同型号的完好电器相比较。
电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时, 可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。
2.4.2 置转换元件法:
某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时, 但是为了保证电气设备的利用率, 可转换同一相性能良好的元器件实验, 以证实故障是否由此电器引起。
运用转换元件法检查时应注意, 当把原电器拆下后, 要认真检查是否已经损坏, 只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时, 才能换上新电器, 以免新换元件再次损坏。
2.4.3 逐步开路 (或接入) 法:
多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时, 一般有明显的外部表现, 如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时, 除熔断器熔断外, 不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路 (或接入) 法检查。
逐步开路法:遇到难以检查的短路或接地故障, 可重新更换熔体, 把多支路交联电路, 一路一路逐步或重点地从电路中断开, 然后通电试验, 若熔断器一再熔断, 故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段, 逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断, 故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单, 但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。
逐步接入法:电路出现短路或接地故障时, 换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源, 重新试验。当接到某段时熔断器又熔断, 故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。
2.5 强迫闭合法。
在排队电器故障时, 经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量, 可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下, 使其常开触点闭合, 然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象, 如电动机从不转到转动, 设备相应的部分从不动到正常运行等。
2.6 短接法。
设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外, 还有一种更为简单可靠的方法, 就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线, 将所怀疑的断路部位短路接起来, 如短接到某处, 电路工作恢复正常, 说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。
关键词：石油资源 石油钻井设备 保养及维护
1 石油钻井设备常见故障简析
1.1 受外力所致的破损型故障。是指当石油钻井设备受人为故意或不故意原因而產生的外伤，内部零件可能出现断裂的情况，极大影响设备的使用。
1.2 过程使用或不当使用所致的无法正常运转的故障。一种情况是当使用设备长时间工作会升高设备本身的温度，极有可能烧坏内部元器件；另外一种是不当操作引起的，不合理或非专业的操作会缩短设备使用寿命，甚至造成设备无法正常运转的严重后果。
1.3 粉尘污染等所致的堵塞型故障。由于石油钻井设备极易受到粉尘、沙土等物质的污染，因此，如不定期修理，会使尘土等堵塞设备内部零件，加大零件间的磨损，扩大零件缝隙，最终导致零件迅速老化，失灵，以致无法使用。
2 石油钻井设备的保养及维护
2.1 使用前的保养和维护
①对需使用的钻井设备进行详细检查。在使用前，要派专业人员对其设备进行详细的检测，确保设备没有任何不妥之处，否则，可能会在使用中使小伤变大伤。首先检测人员要对设备内部进行检查，包括零件间的严密程度、是否缺少螺丝等；其次检测人员应进行试用，从声音速度等方面来判断设备的状态。
②涂抹润滑剂等保养。零件间的过渡磨损是石油钻井设备最常见的故障之一，在使用前，对设备进行润滑，可效减少在使用中的摩擦，以延长设备的寿命。除了在使用前使用润滑剂，在使用过程中，也要定期根据需要对设备进行润滑处理，保证设备始终处于最佳使用状态、延长设备使用期限。
2.2 使用中的保养和维护
①保证使用人员的专业性。由于非专业操作而导致设备受损、破坏，在我国的石油钻井工程中屡见不鲜，因此操作人员的专业性变的尤为重要，其不仅能够减少对设备的损害，还有助于提高作业的效率。当前石油钻井设备更新较快，所以要让操作人员详细了解当前最新产品，熟知操作技巧与方法；另外各石油企业要组织人员进行专业的培训，不断提高操作者的专业技术水平，来有效避免对设备的一切不合理操作。
②定期检修。即使石油钻井设备在工作中没有表现出任何异常，各企业也要派专业队伍进行定期检查，包括内部零件的受损程度，螺丝松动情况等，石油企业应该在此方面加大资金投入，培养出专业的检修队伍，除此之外，检修人员还应对设备的使用情况进行详细记录，了解石油钻井设备的当前状况，保证其正常使用。
③发现问题及时解决。并不是所有的石油钻井设备一旦出现故障就无法使用，大部分设备在故障初期并不影响作业，但这不意味着可以对其置之不理。当设备运行时，即使出现了极小的问题，如声音过大、过于沉闷，或
者声音有间断性现象等，都必须停止设备运行，对其进
行检测，查找确切的原因，并确保问题不会二次发生。还有一个问题也必须加强注意，即漏油情况。石油钻井设备的漏油现象较为常见，必须及时解决，以免造成严重后果。
④保持清洁。石油钻井设备属于较为精密的设备，其构造相对复杂，涉及的技术人员较为繁琐，但其工作环境必须居于室外，长期进行地下作业，极易受到粉尘等物质的污染，因此企业设备维护部门必须保证设备的清洁性，要派专门的人员进行缜密清洁，决不能因随意清洁而导致设备出现损伤，要有方法、有顺序、有步骤的进行清洁，保证其不会因为外界污染而造成阻塞。
⑤维修保养的创新。除了对石油钻井设备进行日常养护和维修，各石油企业应不断探索新的保养方法，人为的检测方法有一定的弊端，一是准确性难以保障，有很多问题肉眼不易发现；二是成本较多，随着人力成本的上升，特别是专业性技术人才用工成本的上升，给石油企业人资经济管理带来了较大的困难，因此，应与现代化手段结合，减少人力的使用。
2.3 使用后的保养和维护
①设备的正确放置。当石油设备当前不需要作业
时，必须按照设备要求，正确对其放置。不可置于阳光长期直射的地方，更不能受潮，也不能长期淋雨、暴晒、暴寒等。
②二次使用前的检修，形成良性循环。当设备即将进行二次运转前，要重新对其检修，以此进行“检修预防——定期限的维护——及时解疑——加强保养”的良性循环，能够极大的提高设备的工作效率，延长其使用寿命。
3 石油钻井设备的保养及维护的发展趋势
随着科技的不断进步，石油钻井设备的发展，其保养及维护方法也会经历质的飞跃。
3.1 监测智能化。自智能化监测技术出现以来，其应用迅速扩展与生产生活的各个方面，当前，我国石油企业对石油钻井设备的监测智能化尚在探索阶段，然而可以预见，在不久的将来，其职能监测技术将会在石油钻井设备中普及，必会提高石油钻井设备的准确性，并降低成本。
3.2 维护简易化。我国对石油钻井设备的自主研发还未实现，但是，在我国技术迅速发展的今天，这并不是遥不可及的，随着设备研发过程的不断加快，其维护过程也更加容易，自动、遥控、高科技这些词语必会出现在我国的石油钻井设备的保养及维护中。
3.3 保养高效化。当前的石油钻井设备保养还仅限于基础保养，然而化学剂的研发速度如此惊人，使得各石油企业看到了新的希望。随着润滑剂、养护剂的层出不穷、不断创新，石油钻井设备的养护也会更加有效，重要的是，极有可能出现化学剂与现代手段紧密结合，使得设备的保养更加便捷有效。
4 结束语
一、范围
本文件规定了设备设施检维修的安全管理要求。
本文件适用于公司进行的设备、设施的检维修管理及安全环保隐患整改。
二、术语与定义 2.1 检维修项目
指专项资金安排的生产和非生产场所设备、设施及构建筑物需停业施工作业的项目，不包括日常维护保养和不改变原来状态，不影响生产的易损设备材料的修理项目。
2.2 检维修管理
指对检维修项目的计划编制、上报、审批、实施、监督、验收等方面所进行的管理。
2.3 检维修实施计划
检维修实施计划是检维修项目工程总进度的安排，包括检维修项目小组组成、施工力量落实情况、主要设备材料到货时间和关键施工节点控制等内容。
三、职责
3.1生产部是检维修项目实施的归口管理部门，负责检维修实施计划的编制和实施，负责组织成立检维修项目小组，对实施过程进行监督检查。
四、管理内容及要求 4.1 检维修计划管理 4.1.1 检维修项目包括
主要动转设备及附件修理或更换；建（构）筑物的整体维修、大面积地面平整硬化、绿化；变配电设施设备、防雷防静电装置维修；以及其他需停业施工的项目。
办公及非生产场所：室内装饰、装修；室外维修加固；给排水、电气、采暖设备设施维修、更换等。
4.1.2每年8月底前将下一检维修项目需求计划上报上级单位相关部门审核。
4.1.3 生产部应在检维修项目计划下达一个月内制定检维修实施计划，上报上级单位工程建设部门，并抄送相关主管部门备案。
4.1.4 经批准的检维修项目计划不得随意变更，以下情况除外：
a）设备劣化加剧，严重影响安全生产；
b）运行情况发生变化，年内无法停运检维修或因业务需要停业、关闭；
c）设备拆修后，实际修理内容与原计划出入很大，原计划停业时间或者费用无法满足检维修需求；
d）检维修技术或者主要备品备件等准备工作受到不可抗力因素影响，无法按原计划进行检维修。
4.1.5 未按程序列入检维修项目计划的检维修内容、按要求应停业而未停业的检维修项目，不得组织实施。4.2 检维修施工承包商管理
检维修项目应委托具有相应资质、HSE业绩、能力的承包商承担检维修作业，承包商管理具体执行《工程承包商HSE管理规定》。
4.3 检维修安全管理
4.3.1 承担检维修项目应按规定要求，与检维修施工承包商签订《建设工程合同》。施工过程中临时追加的检维修项目，应按程序变更有关合同和补充安全环保措施后方可施工。
4.3.2 检维修项目开工前由生产部按规定进行入场安全教育和考试，考试合格后办理《外来人员入厂证》。
4.3.3 检维修项目实施前各项安全准备工作必须到位，具备检维修条件后，方可施工作业，包括：
a）检维修的设施、设备周边环境安全。
b）检维修设施设备内的有毒、有害、易燃、易爆等物质已经清除并检测符合作业要求。
c）检维修人员及监护人员到位并具备相应能力。
4.3.4 生产部要按照工程服务合同和施工安全合同以及有关规定的要求加强检维修施工承包商的安全环保管理。
a）及时办理作业许可证，严格按照已审批的检维修规程组织施工。
b）重点监控进入有限空间、动火、清洗、试压、高处、起吊等关键作业过程。
c)承包商人员必须按规定着装，佩戴相应劳动防护用品，持有效证件上岗。
d）检维修作业中不准占用消防通道。如需占用，必须办理相关手续，按要求及时恢复。
e）检维修施工承包商在作业过程中发生险情或事故，应积极采取措施、启动应急预案等进行施救，并立即通知项目所在单位，不得隐瞒和私自处理事故。检维修施工承包商在作业期间发生的事故，按《建设工程合同》的有关条款进行处理。
4.4 检维修的组织实施
4.4.1 检维修项目在实施前应报当地政府主管部门审批的，由生产部和检维修施工承包商按规定办理相关手续。
4.4.2 检维修项目实施应由施工单位编制《HSE作业计划书》，并报公司审核备案。
4.4.3 检维修所需材料应执行省公司物资采购管理规定，与原设计发生变化的设备、材料应经设计单位同意或经过专家论证可行，方可使用。
4.4.4 在施工中因遇增、减检维修项目，改变检维修内容而需调整检维修项目计划的，应由变更单位提出书面申请，报省公司相关处室审核，由财务处下达检维修项目调整计划。
4.4.5 承包商严格执行已确定的进度计划组织检维修工作。4.4.6 按照“同步检查、同步确认、同步形成质量检查记录”的原则，完成质量检验、隐蔽工程记录、交工技术等相关文件。
4.4.7 检维修施工承包商在作业期间应文明施工，施工完毕后要及时恢复施工作业场所原有的环境面貌。
4.5 检维修的检查和验收
4.5.1 检维修验收按照分级管理的原则，由检维修项目小组统一组织相关部门和参加检维修的相关单位共同进行检维修项目验收。质量不合格的要及时返修，未经验收的不准投入使用。
4.5.2 如下情况不予验收：没有完成全部检维修内容；检维修质量达不到标准要求；交工资料不齐全不完整；现场清理不彻底；卫生规范化达不到要求；安全防护设施未恢复等。
一、目的确保及时更新、改造、维护维修公用设施，保证其适时适量增容和正常运行。
二、适用范围
适用于花园管理处管理的公用设施的改造及维护维修。
三、参考文件
1、《设施和工作环境管制程序》。
2、《分供的选择与评估管制程序》。
3、《采购管制程序》。
四、定义
1、公用设施的抢修：是指损坏的公用设施，已经严重影响到客户的人身和财产安全或其正常生活，必须对其及时进行的维修。
2、外委：指委托公司外单位进行的改造及维护维修。
3、自修：指管理处人员自行进行的改造及维护维修。
五、职责
1、管理处职责：
（1）负责做好本管理区域内维修（改造）、保养的及季度计划和半年总结；
（2）负责单项预算费用3000元以下的项目的申报、实施及结算；
（3）积极配合其它部门，做好由其它部门负责实施的本辖区内的工程项目的施工管理和结算工作；
（4）组织有关部门对本管理处负责的项目进行竣工验收；参与本管理区域内其它工程项目的竣工验收工作；
（5）管理处主任作为管理处负责的项目的第一责任人，须督促工程项目直接负责人做好工程的实施、安全质量监督、总结工作；同时须督促员工做好工程项目的计划、季度计划和半年总结、管理处所负责项目的实施。
2、工程技术部职责
（1）作为维修（改造）项目的主审部门，负责立项工程方案及预算的审核；
（2）负责做好维修（改造）工程的总结；
（3）负责单项预算费用3000元以上的项目的申报、实施及结算；
（4）为各管理处提供工程方案、预算上的技术支持；
（5）组织有关部门对本部负责的项目进行竣工验收，并将验收情况反馈给该项目所属管理区域内管理处；参与其它工程项目的竣工验收工作；
（6）工程技术部经理为部门负责的项目的第一责任人，须督促工程项目直接负责人做好工程的实施、安全质量监督、总结工作；同时须督促员工做好工程项目的总结和部门所负责项目的实施。
3、财务部职责
（1）做好立项项目的预算审核工作，监督和控制工程费用的预算执行情况；
（2）负责为各部门办理工程项目的结算；
（3）参与工程项目的竣工验收。
六、资格和培训
执行本程序无需特别的资格和培训。
七、程序
1、管理区域内公用设施的确认
（1）物业管理原制作《公用设施一览表》并徐备用相应管网图、供电线路图、结构图、原理图、说明书等资料。资料应予编号。
（2）管理区域内公用设施应包括如下几种：
A、供电、供水设施。
注：不包括水泵房、开关站、变（配）电所，该部分公用设施的控制按《供电供水设施控制程序》进行。
B、路灯、公共通道灯、庭院灯、应急灯。
C、花园内休闲娱乐设施。
D、消防设施。
E、公共天线、公用电信线路。
F、清洁卫生设施。
G、公共防盗设施。
H、其他公用设施。
2、责任范围划分
管理处主任根据《公用设施一览表》和物业管理员人数及特长划分各物业管理员责任范围，并在一览表相应栏目注明。
3、维修（改造）计划
（1）“计划”的制定
各管理处须于每年12月15日前做好下一的工程维修（改造）、设备保养计划，维修（改造）、保养项目主要包括：电梯、空调机组、高（低）压配电系统、发电机组、消防系统、生活供水系统、排水系统、防盗监控系统、电脑（网络）设施、停车场智能管理系统、公共照明系统、楼宇及公共场地、市政道路、园林绿化、出租房屋及设施、避雷设施等。
须报计划的项目是指单项预算费用2000元以上的项目。做计划时必须根据实际管理需要，做到方案切实可行、预算基本准确。各管理处将编制好的《维修（改造）计划》送至总经理、财务部、工程技术部（送往工程技术部时须附送上用Excel编制的计划表磁盘，下同）。
（2）、季度计划的制定
各管理处须在计划的基础上，根据实际管理情况，于每季度末做好下一季度的维修（改造）计划（单项预算2000元以上的项目），编制《季度维修（改造）计划》表，并将计划表送至总经理、财务部、工程技术部。
4、日常巡视检查
（1）物业管理员对自己责任范围的公用设施在正常工作日内
每天巡视检查，并作《公用设施巡视记录》。
（2）物业管理员对重要公用设施应适当增加巡视频次，必要时，对其性能状况可进行试验。
5、计划外公用设施改造及维护维修
（1）物业管理员根据下列资料提出计划外公用设施改造及维护维修项目。
A、日常巡视检查记录。
B、客户投诉记录。
C、访问客户记录。
D、上级指示。
（2）经批准的计划外项目由物业管理员按规定实施。
6、公用设施的抢修
（1）管理处主任当班时，由主任组织实施抢修；管理处主任不在时，由责任物业管理员组织实施抢修。
（2）必要时，抢修负责人可向上级报告抢修情况或请求帮助。
（3）管理处所有人力、财力、物力应优先满足抢修的需要。
（4）抢修完毕，管理处主任应向经理报告抢修情况，包括：
A、事故原因；
B、损失情况；
C、抢修结果；
D、抢修费用；
E、纠正和预防措施。
7、除抢修外，公用设施在保修期内发生质量问题，由物业管理员书面通知并监督施工单位或供应商处理。
8、公用设施改造及维护维修工作质量的检查。
（1）管理处主任重点检查费用500元以上的项目质量和抢修项目质量，发现问题，及时通知物业管理员处理。
（2）公司经理随机检查公用设施的改造及维护维修工作质量，发现问题，及时通知管理处主任处理并要求其书面报告处理结果。
八、相关表格记录
《公用设施一览表》GD/E-QE-001-037-01
《维修（改造）计划》GD/E-QE-001-037-02
《季度维修（改造）计划》GD/E-QE-001-037-03
电教室设备正常运转是学校教育、尤其是学校公开教学、多媒体CAI教学的重要物质前提，为加强电教室设备的维护工作，保证电教设备经常处于完好正常运转的技术状态，确保设备的正常进行，特制定本计划。
工作要求
1、电教室设备的维护保养
做好电教室设备的维护保养工作，是电教室工作人员的职责，电教室工作人员要切实履行自己的职责，作好设备的使用和管理工作。
2、工作人员负责进行每周或每次开机前和停机后要对电教室设备进行清洁、检查、调整等工作。每月定期检查，及时排除故障并安排修理，保证电教室设备正常运行。
3、电教室设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查，并经常对电教室设备作清洁工作。
4、用细软布擦拭箱体表面污迹、污垢目测无清洁剂残留，用清洁布擦干，每次使用完毕后，立即清洁仪器，及时填写仪器使用记录
注意事项：
（1）电教室设备正在工作时，不得让学生接近电教设备或触摸设备。
（2）电教室设备应放置于清洁干燥处，通风，应避免振动
（3）电教室保持清洁，如有沾污，要擦干净
随着制造业的迅速发展, 机械制造设备也越来越先进, 为了提高生产效率, 许多企业选用了精度高、柔性高、可靠性高的自动化生产线代替传统的单体生产设备, 但是由于企业的管理不当或设备的维护方法不当, 使企业的维修费用居高不下, 而且大大影响了企业的生产效率, 不仅浪费了资金和原料, 而且也影响了制造企业的生存和发展。因此如何保证自动化生产设备的可靠性, 以最小的设备维修成本完成生产线设备的维修和维护, 已经成为企业生产和发展的一个重要课题。
2 生产线设备的维护和维修方式分析
2.1 生产线设备维修方式简介
生产设备的维修方式目前主要有三种:事后维修、改良性维修和预防性维修, 这三种维修方式是维修部门来实施的, 下面对其进行一一介绍。
事后维修是指设备出现故障停机无法继续运转或者设备的生产性能无法满足生产的实际需求的情况下, 对设备进行的维修, 使设备恢复运转。事后维修又可以分为普通事后维修和紧急事后维修两种。事后维修适用于对生产不太重要的设备或者备机较多的设备, 维修成本较低, 可以有效的节省开支, 但是事后维修的缺点也十分明显, 比如由于故障突发, 一旦出现导致生产线停止, 会造成生产成本的增加;又比如设备某处出现磨损, 如果等到设备不可使用时再进行事后维修, 不仅影响此期间的产品质量, 还会对设备本身造成更大的损伤, 影响设备的寿命。与其它维修方式相比, 这种传统的维修方式十分落后, 但是这种方式不需要付出像预防性维修的成本, 所以许多企业还是使用此种维修方式。
改良性维修是指对经常发生故障的零件或已知的易损零件进行合理的改进设计, 从而杜绝经常性的维修, 所以这种维修又称为基于设计的维修。改良性维修又分为设备重新改造和设备技术改进两种, 由于一些专用设备在设计制作中存在或多或少的缺陷, 所以这种维修方式目前正在被越来越多的企业和技术人员采用。
预防性维修又叫事前维修, 即:设备在出现故障或异常情况之前, 对整条生产线设备进行有计划的全面检查维护, 以减少设备发生故障的次数。预防性维修又可以分为等周期预防性维修和变周期预防性维修两种, 其中等周期预防性维修是以固定的时间周期对生产线设备进行检查和维护;而变周期预防性维修是根据设备使用时间的长短及衰退和退化情况的轻重, 进行周期逐渐缩短的维护。除此之外还有一种预防性维修称为预知性维修, 这种维修是指对一些关键性设备的重要部位进行实时或定期的监控, 其状态一旦出现异常, 立即对其进行检修, 随时保证设备处于最佳的状态。
在这三种常见的维修方式中, 预防性维修是近年来企业及学者们研究的热点, 也是将来维修领域的发展方向, 预防性维修按效果可以分为完全维修、不完全维修和最小维修三种, 其中完全维修的效果是维修好后与新买的机器一样, 最小维修是正常修复, 即以保证机器正常运转为原则, 不考虑设备老化或系统衰退的情况, 所以大部分企业的预防性维修是介于两种维修之间的不完全维修。
2.2 生产线设备运转期间的维护方式
自动化生产线设备的精度、可靠性和灵敏度都很高, 为保证这些设备的正常运行并保持良好的性能, 使设备的使用周期和使用寿命更长, 减少设备维修次数, 提高生产线的工作效率, 需要对设备进行维护保养, 此种维护是由生产人员来实施的, 具体的保养措施如下:
2.2.1 日常保养:
每天在开始工作前或工作结束时 (如果设备日夜不停, 则在操作人员换班时) , 由操作人员对设备进行例行的检查。主要内容是:对设备进行加注润滑油等消耗品;按照操作规程对设备松动的螺钉等进行紧固;对设备进行清洁、擦拭;检查设备的运行状态正常与否, 并记录在日常维护记录表上。在设备运行期间, 操作人员要按时、保质、保量的加注润滑油等消耗品, 保证设备处于良好的工作状态。
2.2.2 定期保养 (月保养或半月保养) :
除了日常维护和保养外, 还需要对设备进行定期的维护, 主要内容是: (1) 将一些关键的部位拆开, 如电机冷却扇的防护罩、电机联轴器的防护罩等, 对这些部位要进行清洁和检查; (2) 对工装卡具的配合间隙进行适当的调整; (3) 对振动部位的螺栓进行紧固, 做紧固标记; (4) 将油路、水路和气路的过滤器进行清洁、疏通; (5) 更换设备的机油、冷冻液及水箱内的水; (6) 对机械导轨或滑动面做清洁保养, 清除磨损出现的毛刺或划伤; (7) 对容易污染的关键部位进行清洁; (8) 对电气的线路、开关、传感器及安全装置进行检查维修。
2.3 生产线设备维修和维护工作中常见的问题及解决措施
2.3.1 维修人员技能不足, 维修方法不正确。
目前很多企业的维修人员并不了解生产线设备, 对故障发生的原因不清楚, 也不认真分析故障原因, 盲目拆卸和更换零配件, 或者没有对症下药去处理故障, 而是以应急代维修, 治标不治本, 不仅影响设备的正常运转, 降低生产效率, 还会产生以大量换件代替维修, 给公司造成浪费。要解决这个问题, 首先要提升维修人员的技能和职业素养, 这样可以减少故障误判, 避免盲目以更换配件代替维修, 采用正规的方法来排除故障, 同时可以由维修人员指导操作人员对设备进行保养和定期检查, 一方面可以减少故障次数, 另一方面减少维修资源的浪费, 降低维护费用。
2.3.2 管理混乱, 维修流程和制度执行不到位。
大部分企业虽然有维修流程和制度, 但是一方面维修管理者管理不到位, 另一方面维修流程和制度的制定和执行模糊不清, 结果造成维修人员只有在机器彻底不能运行时才到现场进行维修, 也不能将生产人员实施的维护保养与维修人员实施的预防性维修相结合, 维修时随意拆卸, 不仅降低维修质量, 使后续维修难度加大, 导致停机时间延长, 大大降低了设备的利用率, 影响设备的生产效率。对于这种情况, 企业要根据自身每条生产线的特点, 制定合理的维修制度, 并结合生产设备的生产情况, 对维修制度进行具体的落实, 包括维护保养的周期、项目以及维修保养的基准, 同时要实行严格的岗位监督制, 坚决保证制度的有效执行。
2.3.3 预防性维修的意识淡薄。
很多企业没有自己的预防性维修计划, 总是出了问题才去修设备, 或者领导要求了才进行预防性维修。这样不仅影响生产线的生产效率, 还会造成维修费用的大量增加。解决这个问题的措施是提高预防性维修的意识, 许多设备即使在正常运行的状态下, 仍然存在故障隐患, 如果没有及时检修, 这些隐患会导致设备的停机, 加大了维修的强度, 而有效的预防性维修可以大量减少设备的隐患运转, 提高设备的运行质量, 降低维修的成本。
3 结束语
本文通对生产线设备的维修方式和保养措施进行了详细的论述, 然后对目前企业中常见的维修工作中的问题进行了探讨和分析, 并提出了合适的解决措施, 为企业设备的维修和保养提供了有效的借鉴。
随着科学技术和自动化水平的发展, 设备的维修方式也越来越新颖, 目前已经出现了绿色维修、智能维修、状态维修以及虚拟维修等, 相信在不远的将来, 生产线的维修会越来越高效。
参考文献
[1]李少石.机械设备管理及动态维修中的可靠性、维修性、经济性分析[J].机械制造与自动化, 2010, (4) :68-72.[1]李少石.机械设备管理及动态维修中的可靠性、维修性、经济性分析[J].机械制造与自动化, 2010, (4) :68-72.
【摘 要】现代工程机械设备是进行生产的重要工具，在决定产品的产量、质量和成本的过程中，是非常重要的因素，其作用越来越明显。随着现代制造工程机械设备的高科技化、结构复杂化、自动化程度的提高，工程机械设备维修的难度越来越大，为减少工程机械设备的故障率，我们应把工程机械设备的日常维护与保养作为工程机械设备管理中的一项重要内容，重视起来。而做好工程机械设备的维护与保养，是保持、延长或提高工程机械设备的性能所应做的基础工作，这对于延长工程机械设备的使用寿命，是非常重要且必不可少的。
【关键词】工程机械；维护保养
1.工程机械设备维护与保养的效益
如期、高质量完成施工生产任务的前提和基础是机械设备的完好运行，而设备保养就是要按照机械设备本身的客观规律，科学地进行维护和保养，以降低机械零部件的磨损速度，预防故障的发生，从而保持机械设备处于完好的状态，充分发挥机械效能，最大限度地延长机械设备使用寿命。在目前市场经济规律下，企业之间竞争日益加剧，而现代化设备又是资金密集性装备，设备投资和使用费用十分昂贵，施工企业讲究经营效果，迫切要求提高设备管理的经济效益。只有搞好机械设备的维护保养工作，提高设备完好率、利用率和生产率，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，才能进一步提高投资效益。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点：
1.1维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。
1.2设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。
2.工程机械设备的日常维护与保养
对工程机械设备进行日常维护与保养的目的是延长元器件的使用寿命，延长机械部件的变换周期，防止发生意外的恶性事故，使工程机械设备始终保持良好的抉态，并保持长时间的稳定工作。隧道工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性，设备的强制保养对于常年野外作业，工况恶劣的隧道施工机械设备来说尤为必要。
工程机械设备的日常维护与保养是工程机械设备管理工作中重要的内容之一，但在有些单位，工程机械设备的日常维护与保养引不起足够重视，或是日常维护保养流于形式，实际上，工程机械设备的故障率高低和实际使用寿命的长短，不仅仅取决于工程机械设备的精度、性能及本身质量，在很大程度上取决于日常保养与维护。而维护与保养是工程机械设备在使用过程中必须存在的客观要求，工程机械设备在运行过程中，由于受到外部负荷和内部应力，自然磨损、腐蚀的影响，工程机械设备的部分部件或整体，都会引起损伤，使之部分或全部丧失使用功能。为保持工程机械设备的使用功能，减少非正常磨损，延缓电气元件的老化过程，减少故障的发生，就必须在工作中贯彻工程机械设备管理以防为主的方针。所以，在工作中，操作人员应严格按照工程机械设备维修保养手册中的要求，对工程机械设备进行润滑、清洁等日常保养，并在运行中注意观察仪器工程机械设备是否有转动不灵活，温度过高，震颤，异常声响，渗漏，漏电等等不正常现象，或是其他潜在故障，一旦发现且处理不了，应及时通知有关维修人员，并作好相关记录。
在工程机械设备的日常维修保养工作中，目前应用较多的就是点检制，实行点检制的目的是加强工程机械设备管理，使工程机械设备的管理由粗放型向集约型转变，把工程机械设备管理工作落实到具有技术水平和责任心的人员。而点检是为了维持工程机械设备的原有性能，通过人的感官（视、听、嗅、触、味）或是简单仪器，按事先设定的周期和方法对工程机械设备上的某些规定部位进行有无异常的预防性周期检查过程，以使工程机械设备的隐患和缺陷能够早期得到发现。早期预防，早期发现、早期处理这样的工程机械设备检查规程为点检。
在实施点检工作中，要把日常点检和专业点检结合起来，点检人员作到紧固松动件、清扫工程机械设备卫生、加油润滑、通电驱潮等工作。
实施点检制其优点是可以把有可能出现的故障消灭在萌芽状态，降低故障率，使其性能优化，缺点是给操作人员和维修人员增加了工作量。
3.工程机械设备维修要点
3.1填写维修记录
工程机械设备维修时应认真填写维修记录，其内容应包括：工程机械设备修复前的故障模式，产生原因，故障判断，修复方案，是否更换了零部件及更换零部件的型号、规格、产地等。如果维修时需要改动工程机械设备的结构等部分，应先报上级管理部门同意并备案，凡改动之处（线路和结构），应附有图纸或是文字说明，修复后的状况是否达到了工程机械设备所规定的要求，都应写清楚。
3.2维修记录保存
维修记录应和工程机械设备使用说明书等文件一起专人保管，作为工程机械设备挡案管理中的一部分内容。这些内容为工程机械设备以后调拨、转让、报废等提供了基本资料，同时给下次维修提供了维修数据和经验。通过不断的维修资料积累，逐步建立起一套完整的工程机械设备维修经验支持体系，就会提高工程机械设备的维修保障系统。
3.3按期整理维修记录
应按一定时间汇集维修记录，通过对数据的统计、整理分析，计算出各类工程机械设备的故障频率，平均故障间隔期，找出工程机械设备故障发生规律，绘制工程机械设备的停机时间和停机频率排列图表，以便分别采取相应的对策，如对停机时间长，故障率高的工程机械设备可采用计划维修，彻底消除其故障；对于故障频率低，但一旦停机就需要较长维修时间的工程机械设备，应对故障停机的过程和原因进行仔细分析并记录，进行状态监测，采用视情维修；对停机时间短，但停机频率高的工程机械设备的维修方式应是提高操作人员的技能水平，由他们来完成；对停机时间短，频率低的工程机械设备一般是不坏不修的原则。
在工作中，操作人员应严格按照工程机械设备维修保养手册中的要求，对工程机械设备进行润滑、清洁等日常保养，并在运行中注意观察仪器工程机械设备是否有转动不灵活。实施点检制其优点是可以把有可能出现的故障消灭在萌芽状态，降低故障率，使其性能优化，缺点是给操作人员和维修人员增加了工作量。工程机械设备的电气图纸资料，如工程机械设备的电气原理图、电气接线图、电器元件位置图，所用的各种元器件规格、型号、数量、生产厂家等明细表。
【参考文献】
[1]宋全礼.黑龙江省施行农机维修技术条件审验费管理办法[J].农机使用与维修，1995，（05）.
为了保证放射源安全运行，做好放射源维护维修工作，特制定本制度。
一、放射源维护维修机构主要管理人员及职责：
1、车间主任：XXX 副主任：XXX 班长：XXX 副班长：XXX
2、主要维修人员（取得放射源培训合格证）：XXX。
3、管理人员主要制定检修安全措施、检修安全操作规程及安全措施的执行情况等；班组长主要负责安全措施的落实；维修人员主要负责检修设备。
二、维护维修规定：
1、包机人员每天对包机范围内的放射源进行巡检一次，主要检查放射源安全设施是否完好、警示标示是否完好及放射源仪器情况等。
2、每月1日和15日左右对放射源进行辐射剂量检测，并做好记录。
3、放射源设备的维护检修工作必须是取得辐射安全操作许可证的人员进行检修。
4、放射源检修必须正确穿戴相同等级专用的防护服、佩戴个人辐射剂量仪等。
5、放射源检修时必须有一名专职管理人员，现场监护。
6、严格按照放射源检修安全规程操作、检修前必须关闭放射源、检测辐射剂量合格后方可作业。
三、本公司放射源检修人员主要检修放射源电子电路、电离室等，检修任务在2小时以内的，有本次检修人员完成本次作业；检修任务在2小时以上的，每隔2小时轮换一次检修人员。
四、其它未尽事宜按国家及行业规定执行。XXXXXX
纯水机制水采用目前国际最为成熟的反渗透技术，出水水质不仅高，而且废水回收率可高达90%以上，被广泛应用各个行业中。纯水机装置有很多工艺，其配件安装及维护在下面详细介绍：
1、保安过滤器及滤芯
保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置,可以有效去除前处理系统未去除大于5um的物质,可以截流住由前处理流失的滤料,从而有效的保护反渗透膜元件减轻污染;
超纯水机滤芯应经常冲洗,经冲洗无法达到正常使用条件时应更换。安装滤芯时应上下对中,否则会损坏滤芯,更严重的是失去过滤作用。
2、高压泵
高压泵是反渗透主机的一个重要组件,其作用是给RO膜输送一定数量一定压力的水源。使用中应保证不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电器部分的干燥。
3、RO膜壳
现采用的是不锈钢膜壳或玻璃膜壳，安装两端的端头时,应在橡胶O型上涂上一层凡士林,这样即可方便拆卸,又可以增加密封性,维修时应谨防损坏密封圈。
4、RO反渗透膜
RO膜是反渗透纯水装置的核心部件,对设备产水量和品质起着决定性作用。有关膜的选用及技术指标和要求另有说明。
5、浓水回收系统
该系列设备均有浓水回收系统，含回收调节阀和逆止阀，用户可根据原水水质情况和生产中实际情况确定使用此系统。
6、压力开关
压力的开关的功能是按系统要求而设置水压值来控制主机运行或停止的保险装置。当原水供水压力低于系统设定值时，压力会自动将主机关闭，以避免高压泵在缺水或无水空转，造成泵的损坏。
ro反渗透纯水机安装指导
1、选择安装地点时应该量考虑前处理安装置有较合里的位置;
2、纯水出口连接管路中不可安装阀门和任何阻疑纯水流出的装置;
3、系统应置于便于操作者进入和维修的场地，四周应留有较充足的空间;
4、设备应安装于干燥地方，因为长期处于潮湿的环境会造成电器元件及设备的损坏;
5、电器的安装工作必须要由合格的电器技术人员和工人进行，必须要有可靠的接地;
6、安装纯水连接管和污水排放管的管径不应小于纯水出口和污水出口的管径;
7、设备不需要专门的固定方式，只要认真调整支脚高度即可。有万向输的设备，在调整好高度即可锁紧即可;
8、前处理和主机按要求就位后，用PVC、ABS或不锈钢管道进行连接。在主机进口处应安装一个排污口;
9、安装地点应保证夏季坏境温度不高于45℃，冬季不低于4℃。否则会对设备造成不可恢复的损坏。
随着人们的生活品质的不断提高，对饮水健康的认知也越来越重视，家用RO膜纯水机以自身的优势被广泛应用。为了让更多的用户对家用纯水机了解以及对纯水饮水机的构造和工作特点，我公司因此进行详细说明，让用户正确选购到适用、先进、高效的家用纯水装置。
家用ro反渗透纯水机采用先进可靠的五层过滤技术，保证了设备出水的品质和口感甘甜。其五层过滤技术是纯水机制水的核心工艺，其工作原理如下：
1、第一级5微米PP滤芯
PP滤芯的孔径为5微米，可有效滤除水中铁锈、沙石等颗粒较大的固体杂质。
2、第二级颗粒活性炭滤芯
可有效吸附水中余氯、消毒副产物、臭味、异色等物质。
3、第三级1微米PP滤芯
能够进一步深度去除水中较小粒径的颗粒、悬浮物及不溶解胶体等。
4、第四级反渗透膜
孔径为0.0001微米，一个细菌要缩小四千倍，传染性病毒要缩小200倍以上才能通过，因此可有效去除水中细菌、病毒、重金属离子、农药残留物等有害物质。
5：第五级后置活性炭滤芯可去除异味，调节口感。
家用反渗透纯水机配件使用寿命及维护说明
第一级过滤去除水中肉眼可见杂质,包括泥沙﹑红虫﹑铁锈等，大约在三个月左右更换一次;
第二级过滤强力吸附有机物和异色﹑异味如农药﹑氨氮气等，约半年更换一次即可;
第三级过滤有效吸附水中镁﹑铁﹑钙﹑等重金属物质、水垢等，约5个月更换一次;
第四级过滤应用膜过滤技术,将水中悬浮物﹑胶体﹑细菌﹑余氯等有害物质去除，每个月进行定期清洗，6个月左右更换一次即可;
第五级过滤改善出水口感,使出水水质更甘甜可口，约九个月更换一次。
1 我国临床医学工程师在大型设备维修维护中的困难和挑战
应急维修也叫一线维修,设备在使用过程中不可避免地会出现各种故障,影响设备的正常使用,只有及时排除故障,才能保证设备安全、有效地使用,满足临床工作的需要。然而,传统意义上的维修对于现在大型医疗设备几乎行不通。过去医疗设备一般由电子管或晶体管组成,在配备万用表和示波器的情况下,如果再借助详细的电路图、说明书,大多可以做到元件级的维修,为医院节省大量资金,临床医学工程师的作用也得到一定程度的认可。近年来,随着电子技术的飞速发展,电子设备的集成化水平越来越高,如超大规模集成电路、多层电路板以及元器件表面封装焊接技术的广泛使用;各种高新技术运用和整合到医疗设备中的速度越来越快;涉及的学科越来越多;设备的更新换代速度越来越快;元器件越来越复杂等这一切使得传统意义上维修越来越困难,医学工程师依靠自身力量解决的故障越来越少[1],甚至有人认为可以通过社会化有偿服务取代医学工程部门,工程技术人员感到前途暗淡,对自己也失去信心。
在新的形势下,医学工程部门是否能适应高科技时代的发展,发挥自身应有的作用,直接影响着医学工程学科的发展甚至生存,可以说临床医学工程师的职能正处在重要的转变甚至重新定位的时期。我们必须重新审视作为临床医学工程师,在现代化的医院中,面对大量高精尖技术设备,如何介入并做好传统的维修维护。
2 积极主动介入大型医疗设备的使用、维护及维修
故障的应急维修和预防性维护是临床医学工程师存在的根本原因[2]。因此,我们绝对不能在困难面前退缩,放弃大型医疗设备维修这个真正能体现医学工程师价值的广阔天地。从大型设备安装调试之初,就要积极主动介入,把握住学习的良机,对大型设备的内在结构原理进行深入了解,并通过保修期内厂家工程师对设备故障的检修排除,逐步掌握设备故障分析的思路,即使在保修期内或者购买了厂家的保修时也要如此。如果完全依赖厂方的维修,必将造成设备经常因为小故障而停机,患者无法及时得到检查,后续的一系列诊疗将无法及时开展,给医院造成损失,久而久之还会失去临床科室对医学工程师的信心,可能导致设备出现故障不再通知工程师而是直接联系厂家的情况,而临床工程师等于失去了这块阵地。
其次,熟练掌握大型医疗设备的操作和使用对于设备的维修是非常重要的。不能熟练地操作大型设备就不可能真正了解它,也就无法区分是使用不当还是设备问题,对很多故障无法准确判断,事实上大型设备许多问题是由于使用中参数设置不当造成的[3]。
第三,重视预防性维护(preventive maintaince,PM)。周期性地对仪器进行一系列科学的维护工作,以确保设备使用安全,处于最佳的工作状态。医院在用的医疗设备,尤其是与患者生命安全密切相关的医疗设备,临床医学工作部门都应负责开展PM工作,这是医疗设备应用安全和质量管理的要求。作为临床医学工程师,首先要密切关注医疗设备特别是大型设备的运行状态和环境,如合适的温度、湿度以及空气的清洁度等环境因素直接影响设备的运行质量,事实证明,在优质环境中设备的故障率可大幅降低。定期对设备进行维护保养和功能检查并做好记录,建立设备档案,动态观察设备运行状况,保证设备处于良好的状态,减少故障的发生,延长设备的使用寿命[4]。
3 自身维修和购买商业维修相结合
在大型医疗设备的维修决策中,时间成本不容忽视,它不仅包括该设备本身停机造成的经济损失,还包括由于未及时检查而造成诊断和治疗的推迟,进而影响到医院的床位周转率以及患者的及时救治,给医院造成巨大的损失和不良影响。因此,我们不能片面强调节约了多少资金,更重要的是尽可能在短时间内修复故障,提高设备的开机率。有些故障也许经过不懈的努力可以修复,但是查找故障、购买备件等所花费的时间却很长;有时查到故障却找不到备件,最后仍然需要依靠购买厂家配件解决,不仅未节省资金,还延长了停机时间,造成更大的损失。在现代乃至将来要求医学工程人员包揽大型医疗设备的维修是不现实的也是不科学的,高度集成化的设备除了更换简单的电容或熔断丝,要实现元件级维修几乎是不可能的。
医院可以根据自己维修实力、设备使用年限、故障率高低等具体情况购买不同的商业维修,如全面保修、技术保修或单次维修。有些设备维修配件的基本单位越来越大,动辄整个机柜更换,这意味着几十万元甚至一百多万元的巨额费用,医院非常被动。因此,应适当引进市场竞争,寻找第三方维修力量,才能避免被原厂维修垄断,受制于人,在实际工作中占据主动,最终受益的还是医院。
工程师应在出现故障的第一时间点到达现场,了解故障发生的过程、错误信息及提示,排除操作及参数设置原因,对故障原因作出初步判断。事实上,设备的大部分故障可以通过临床工程师的努力得到解决,只有部分故障因为配件原因需要厂家解决。这种情况下,工程师需要及时与厂家维修工程师沟通,使工程师能够根据故障进行初步判断,便于携带有关配件到现场解决故障,并对维修服务进行有效的监管,保证维修的质量[5]。
总之,医学工程人员的作用和地位体现在我们的工作业绩上,有作为才会有地位。我们不要一味地抱怨领导不重视,应摆正心态,靠自身的努力,提升知识结构,练好内功,解决临床和患者急需解决的问题,必将赢得应有的尊重和地位。相信通过医学工程人员自身的不懈努力,在大型医疗设备的维护维修中,医学工程技术人员完全可以发挥自身的特点和优势,与临床紧密合作,真正成为现代临床医学和工程学之间的桥梁,在设备使用的整个过程发挥越来越大的作用,在边缘学科和交叉领域中占据一席之地,为事业的发展开辟一个崭新的天地。
参考文献
[1]陈长忠,刘伟,樊宽章.医疗机构内医学工程科职能定位思考[J].常规医疗装备,2003,2(3):29-31.
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[3]倪萍,陈自谦.当代临床医学工程师的职责和任务——应用安全与质量控制[J].医疗卫生装备,2007,28(1):71-72.
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高等职业教育的教学目标是培养面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强，具有良好职业道德，有较强职业能力、实践能力的应用型的高技能人才。实验仪器设备是高职院校实验教学的重要保障。随着职业教育的发展，高职院校所拥有的教学设备种类与数量也越来越多，设备的维护保养及维修管理工作日益繁重。加强仪器设备的维修管理，提高设备完好率和使用率，确保实验教学任务的顺利完成已成为高职院校教学设备管理的重要环节。
仪器设备维护维修管理现状
首先，目前在高职院校中普遍存在“重购置，轻维修；重使用，轻管理”的思想；其次，在仪器购买中，存在“负责买的不负责用，负责用的没有参与到购买中”。一般情况下，每一采购项目都会有很多同类产品，即使实验人员把需要购买仪器的技术参数报上去，产品的细节问题也有很大的差别，只有真正使用的人才清楚哪些产品是符合实验室需要的。质量不过关的产品会使维修工作量大大增加；再次，大多院校既没有专门的维修人员，更没有维修中心，维修工作往往由维修管理部门聘请社会维修人员或直接找厂家进行维修。目前，社会上维修队伍素质较低，维修人员专业能力差，且普遍存在着责任心不强的问题，不能胜任维修工作。仪器设备一旦碰到故障就找厂家维修，有些设备的厂家离学校比较远，这样势必会导致维修周期长，以至一些亟待修复的设备得不到及时的修复，影响教学和科研工作。
加强使用管理及时安装调试
仪器购买回来后，要及时安装使用。新设备尤其是机械类的设备在整机装配和整机安装调试后，存在装配不适应或一些未知缺陷，必须经过磨合运行来检验，在此期间，仪器设备故障率相对较高。在磨合期内暴露出来可以及时解决，所以必须重视磨合期的使用。磨合期后仪器设备就进入正常运行期，成熟产品的故障率稳定且较低。
加强对使用人员的管理
强化使用者的专业培训是减少仪器故障率的重要措施，使用人员要在使用前认真学习，要阅读仪器说明书或仪器表面上贴有的注意事项，要了解仪器的性能，掌握仪器的使用方法和操作规程。在实验过程中，应加强对学生的教育和指导，在学生的实验指导书中将所用的一些仪器设备附上说明，并要求学生在进入实验室前一定要充分预习，熟悉实验原理，牢记实验操作规程。开始实验前实验教师要提醒和强调学生正确使用仪器，减少仪器的非正常损坏，延长仪器的寿命。
重视设备的日常保养维护
实验实训室工作人员要认真负责，做好仪器设备的日常保养维护工作，并做好相应的维护保养记录，以提高仪器设备的完好率。
制定切实可行日常维护保养方法
日常保养是指清除设备表面尘埃、紧固易松动的连接件，检查仪器设备是否运行正常，仪器设备在验收合格后，要逐台建立技术档案，要有专人负责维护，要妥善保管好使用说明书、操作手册及其他技术资料。做好使用和维护记录。根据仪器设备的特性及使用说明，制定维护保养计划。日常维护保养工作做得好，可延长仪器的寿命、延长修理周期。提高维护水平，做好维护保养工作
仪器设备的日常维护保养也是一门技术，各类仪器设备的日常保养有自己的特点，在日常维护中，要针对其特点制定出相应的维护保养方法。电子仪器要定期通电驱潮，有些仪器需要放干燥剂并定期更换；机械类设备要定期润滑防止锈蚀，清除机内油灰、润滑运转零件和紧固内部连接件；仪表仪器应放在宽敞明亮、干燥通风的地方，要防止变形、老化。实验技术人员要不断学习探索一些保养维护的新方法。
加强维修管理，确保维修质量
仪器设备维修是一项综合性、复杂性、技术性很强的工作，不仅要求技术人员有一定的业务素质和较高的技术水平，而且要有丰富的维修经验。目前，实验技术队伍中懂得仪器设备维修的人员还很缺乏，因此，仪器设备的维修要采取多种形式。
校内维修
1）自行维修。实验实训室专业技术人员应对仪器设备出现的一些小故障进行自行维修，及更换个别易损零部件并做好维修记录。
2）校内维修组维修。校内应有电器维修组，专门针对电器故障进行维修。因为仪器设备故障大部分是电器电机故障，这些故障频发，大部分实验实训室专业技术人员并不是学电器专业的，他们不具备维修电器故障的技能也不具备电器维修资质。请社会维修人员维修，维修费用较高，且存在责任心不强问题。校内设立电器电脑维修组，能够及时解决仪器设备中经常出现的电器故障，确保仪器设备故障能及时排除，不影响实验实训教学。
厂商维修
针对技术含量高或专业化程度高的大型精密仪器设备的维修，以生产厂家和经销商为依托进行维修。该维修方式具备专业人员和技术、专用配件及专业维修工具等优势，避免因维修引起精度降低，或因更换配件造成匹配不适等问题。采购仪器设备时，应签订维修保养合同，更好地利用厂家的保养维修资源；除应要求厂家按时提供合格的实验仪器外，还要向厂家提出仪器保修与定期回访要求。确保实验教师掌握仪器性能及使用技巧，可以更好地处理仪器正常使用过程中出现的各种故障和技术问题，也可以根据设备仪器的使用情况，同厂家签订有偿服务合同，确保设备仪器的正常使用。
维修维护个人工作总结 我于 2010 年 2 月 1 日加入云星宇维护维修部，经过这 4 个月的岗位锻炼，我认识到了自己所在岗位的责任和要求，掌握了基本的维护维修技能，积累了一定的工作经验，也认识到了自己的不足。有所感悟，也有收获，在此对自己这段时间的工作做个总结。我所在的京承三期维修组主要工作职责是：保证京承三期所包含的机电设备的正常运行，按照合同完成维护维修工作。京承三期维修组管辖路段为穆家峪收费站到京承三期市界段，全长 62 公里。所管辖车道为 72 条，9 条隧道 18 个洞，隧道照明灯为 9879 个，22 个小情报板，35 个道路摄像机等各种设备。在这段工作期间我主要熟悉了车道软件及设备的调试和维修，学习了解了道路摄像机，显示屏等设备。包括收费系统，监控系统，通信系统三方面的维护维修。收费系统控制车道设备主要有：车道控制器，专用键盘，显示器，非接触 IC 读写器，费额显示器，通行信号灯，自动栏杆 A(B)型，天棚信号灯，雾灯，手动栏杆，二维条码打印机（北洋），二维条码识读仪等。在入职初期接触最多的是亭内打印机，扫描仪及读卡器故障，相应解决方法有查看线路连接、清理扫描仪的光电传感器，滚轴、检查 COM 口设置等。
1．随时解决设备发生的故障，保证机器运转正常；
2．组织领导技术改进活动，不断提高设备能力及状况；
3．组织进行技术培训，开发维修人员的能力。
4．制定设施安全操作规程并培训员工。
任职要求：
1．具备高中或相关专业大专以上学历。
2．具有四年以上设备维修管理经验，有分析、判断组织协调能力，熟悉ISO9001及ISO14001管理体系，保密公司机密，维护公司利益。
3．身体健康，精力充沛。
维修人员职责：
1．遵守公司的各项规章制度，认真执行作业指导书
2．服从领班的调度和安排
3．做好各机台的维护、检修保养工作，完成或超额完成各项考核指标
4．经常巡视设备，及时向领班反馈设备运行状况，如实报告工作中出现的问题。
5．开展技术攻关，进行技术改造，降低维修成本。
6．当天工作当天完成，没有领导的特别指示，问题不解决或不交接清楚不下班。任职要求：
1．具备高中或相关专业大专以上学历，具有一年以上相关设备维修工作经验。
2．熟悉本岗岗位职责和公司质量方针及本部门质量目标。
3．身体健康，精力充沛。
电工职责：
主要负责工厂的供、配电，同时负责对工厂设备的电源和车间照明的维修管理，并管理公司辅助的设备如：空气压缩机；水泵房设备；空调设备；工业冷水机设备；发电机设备；稳压电源设备等的管理和维护；零件烧焊、下料；空调维护。任职要求：
1．具备国家政府部门认可电工证书及高中以上学历。
2．有一年以上相关电工操作经验及相关设备维修工作经验。
3．熟悉本岗位职责和公司质量方针。
设备维修员工作总结
[设备维修员工作总结]设备维修员工作总结设备维护是一项能延长设备正常运作周期、能把常见的故障发生率减到最低的工程，设备维修员工作总结。因此，必须拥有一支精修细检的维护精神、中级工以上的维修水平的优秀队伍。
目前，维护工班里面只有1个高级工和3名中级工，其他维护员工都是初级工，所以在早期维护工班刚成立的时候，我配合工班长花了2个月时间对维护工作的细节和要求进行针对性培训与实践，巩固维护员工技能，例如:AGM、TVM、BOM的数据备份和恢复。为了更好地配合三、四号线全线开通的工作，做了一份为期一个月的三、四号线设备培训，扩大员工的知识面，无论走到哪里，都能够很快适应当地环境。
在七、八月份的时候，各巡检及维修工班长分批到本工班跟岗实习。在维护工作当中，他们对本工班工作方面、管理方面提出很多需要改进的宝贵意见。每当他们一提出建议，我都及时笔录收集，因为这是维护与巡检之间最佳的沟通桥梁。每月都举行2次的工班例会，在例会前，我都会对近两周维护工作做一份维护工班的会议摘要和提出相关的注意事项，而且在
搜狐网站创建自己的工班管理博客，内容涉及到工班会议摘要和自己提出工班管理论，可与其他人分享工班管理经验，不断完善技术和管理，力求把人性化中国式管理融入工班管理当中，范文《设备维修员工作总结》()。
为了更好配合6S工作和开展，我利用空余时间学习有关6S的文章，提高6S认知程度及合理化应用。现在，维护工班完成了相关6S有关内容，例如:工器具的标准化、合理化摆放，工班电脑文件的规范，工班文件夹、工器具、消耗品、备件、衣帽柜等统一标识。
值得一提的是，邓翊庭负责的珠江新城AFC巡检工班，我每一次去，都获得不少的6S改善工作的灵感～特别是工班电脑的电子文件的合理性摆放，除了对文档文件归类外，还列出几张工班电脑文件存放的图片，能清晰表现该台电脑的电子文档摆放，减少花大量时间盲目地寻找相关需录入重要报表数据。
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