铸件渗漏的原因（共9篇）
铸件渗漏对于产品的影响很大，一般在铸件进行加工后在进行气密性实验时才被发现，增加了产品的制造成本。对于WD615气缸体来讲，漏水已经将近占到外部废品的40%，因此解决气缸体漏水问题对于降低铸造成本起到关键性的作用，本文作者对铸渗形成机理以及改进措施进行了收集整理，希望对大家有所帮助。文中不当的地方还请大家批评指正。
铸件渗漏主要包括如下四个方面的因素：合金元素、浇注、铸件结构、孕育剂等方面[1]。
（1）合金元素[2]
碳是铸铁中的基本元素，在铸铁中以渗碳体（Fe3C）或不同形状的游离态（片状、球状、蠕虫状）存在。灰铁析出的石墨多而粗大，如果碳含量适当提高则共晶转变时铸件能够实现补缩，产生缩孔、缩松缺陷的可能性减小。
硫是铸铁的有害元素。硫能够稳定渗碳体，阻止石墨化。硫少量溶于铁素体及渗碳体，大部分以硫化铁(FeS)和其他硫化夹杂物(MnS，CeS)的形式存在于铸铁中，并分布于晶界上。硫化铁的熔点低、且质软而脆，能降低铸铁的强度容易引起铸铁的裂纹形成，导致渗漏发生。因此铁水中要严格控制硫含量。
硅能减少碳在液态和固态铁中的溶解度，促进石墨的析出，因此是促进石墨化的元素，故增加硅量会增加石墨的数量，使石墨粗大，适当增加能降低缩松的产生。
（2）浇注[3]
部分渗漏是由于铁水中的夹杂物引起的。特别是在薄壁部位，夹杂物贯穿薄，壁导致渗漏发生。因此在设计浇筑系统时合理的考虑到将渣滤除，不让它进入铸件中能很好的起到防止渗漏的产生。另外浇注温度对渗漏也有较大的影响，浇注温度越高，渗漏倾向越大，反之渗漏倾向越小。这是因为浇注温度的提高加剧了铁液对型芯、型腔的过热，降低了铸件的冷却速度，不利于实现同时凝固，因此增大缩松倾向。
（3）铸件结构
气缸体铸件结构复杂，壁厚不均衡。这类铸件往往厚度也不一样，容易在厚的部位形成“热节”。热节是铸件最后冷凝的地方，先期冷却部位所产生的收缩可由热节处的金属液来补充，故收缩最后将集中在热节部分，如不采取相应的措施，则会形成缩松导致渗漏。解决措施是在容易形成热节的地方增加冷铁。
（4）孕育剂
孕育量能提高孕育效果，形成不同形状的石墨，但共晶团的形成及生长是以石墨为核心向四周发展的，由于共晶团数量的大量增加，必然形成更多的共晶团边界，在凝固后期，随着共晶团的生长及伴生收缩现象的发生，在其最后凝固时由于周围已经完全凝固，得不到补缩，从而在晶界处形成了缩松缺陷而导致渗漏。
实验表明孕育量越大，渗漏倾向也越大，但不同孕育剂加入量对渗漏的影响不同。试验表明[4，5]普通75Si-Fe孕育量在0.2-0.4%范围内对渗漏影响很小，加入量超过0.4%时，渗漏倾向有所增加，Si-Bi孕育剂加入量低于0.2%时，对渗漏影响较小，超过0.3%后渗漏倾向明显增加。另外孕育方式对渗漏也有较大的影响，将孕育方式由包底孕育改为出铁槽随流孕育。孕育剂加到包底铁液不能与充分混合和完全溶解，孕育效果很差。为使孕育剂与铁液充分融合而提高其吸收率，出铁时将孕育剂缓慢均匀的加入到出铁槽的铁液中，孕育效果要好很多。
[1] 日本铸造工学会（译者:张俊善，尹大伟）铸造缺陷及其对策，机械工业 出版社，2008 第1版。
[2]文亦莉，田智，重型汽车柴油机气缸体缩松、渗漏缺陷的产生原因及防止措施，2008 重庆铸造年会论文集，P99。
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[5]伍启华，柴油机气缸体渗漏缺陷形成机制及控制，山东大学硕士学位论文，2010。
铸件生产是一个复杂的工艺过程, 每一道工序的操作技能和管理水平的高低, 都会影响铸件的质量, 使铸件产生各种各样的铸造缺陷。概述:砂型铸造的生产流程图如图1:
下面就型砂配制、造型、砂型干燥、金属熔炼、合金浇注、落砂等六个重要工序分别阐述
1 型砂配制
型砂性能对铸件产量和质量的影响很大。如型砂的可塑性不好, 就不易得到轮廓清晰的型腔;型砂的强度不高, 则在起模和搬运过程中容易发生损坏, 浇注时发生冲砂等;型砂透气性差, 就不能将浇注过程产生的大量气体及时排出, 当这些气体进入金属液中时就会使铸件产生气孔;型砂的耐火性不好, 在浇注高温金属液后, 型砂就会被烧熔而粘结在铸件上, 形成粘砂;型砂的退让性不好, 会对凝固后的铸件收缩产生较大的阻力, 由此可能使铸件产生内应力, 而产生裂纹等。
配砂工作的好坏将直接影响型砂的性能, 从而影响铸件的质量。生产中对配制好的型砂要经常用仪器进行测定, 以保证型砂的各项性能指标。生产实际中较为简便的检验方法是用手抓起一把型砂, 攥紧后放开, 如砂团不松散而且不粘手, 手印清楚, 把它折断时断面平整均匀, 则表示型砂的强度、可塑性都比较好。生产实际中, 铸件的形状、大小和技术要求等变化很大, 不仅要采用经济、简便的方法把砂型制造出来, 而且要根据具体的铸件材质种类、尺寸大小、结构形式、生产批量和质量要求, 结合实际生产来选择各自的造型方法。
2 造型
主要注意以下几点:
2.1 生产中采用发气量低的造型材料, 要严格控制型砂和芯砂中发气物质的加入量, 选用发气量小的粘结剂。
2.2 选用发气慢的造型材料。
生产实践证明, 防止侵入性气孔, 控制型砂发气速度更为重要。如在型砂中加入适量的煤粉, 既能防止粘砂, 又不会产生侵入性气孔这是由于煤粉发气速度较慢的缘故。
2.3 提高铸型的排气能力。
提高型砂和芯砂的透气性, 合理确定粘土和水分的加入量, 砂型的紧实度要适中;保证砂芯气孔畅通, 增设出气孔, 并扎出足够的气眼等。
3 砂型的烘干
在实际生产中, 潮模造型浇注容易产生气化、砂眼、和火砂等缺陷。为此, 对于大型铸件和质量要求高的铸件还是应采用干模造型浇注。干燥后的砂型和砂芯也可凭经验来判断是否烘干, 可用手指弹击干燥后的砂型和芯砂, 如果已经烘干则发出的声音很清脆, 否则发出的声音很低沉。较大的砂型和砂芯出炉时, 在砂型的排气孔和砂芯的通气孔处, 察看是否有水气冒出, 也可以判判断断是是否否烘烘干干。。另外, 还可用金属棒插入通气孔内, 如有水气凝结在金属棒上, 即可确定它还没烘干。
4 金属熔炼
熔炼工作中, 要控制好金属液的成分和温度。否则, 会产生成批的废品。这一过程中容易产生渣眼缺陷, 消除渣眼的根本措施是防止熔渣进入铸件中。常用的方法是:熔炼时加入适量的容剂, 使杂质或有害元素生成熔点低, 流动性好, 密度与金属相差悬殊的熔渣, 使其上浮 (或下沉) 利用上浮的气泡将金属溶液中的熔渣带出, 并聚集而去除。
5 浇注速度
浇注速度也是影响铸件质量的一个重要因素。较高的浇注速度, 可使金属液很快充满注型, 减少金属液的氧化, 减少铸件各部分的温差而有利于同时凝固。但浇注速度过高, 金属液对铸型的冲刷力很大, 容易产生冲砂, 较低的浇注速度, 可增大铸件各部分的温差而有利于补缩, 但浇注速度过低, 会使铸型受热时间长而使型砂脱落, 同时, 还会产生皱纹、冷隔、失渣、砂眼等缺陷。
6 铸件落砂
掌握好落砂时间是这一过程的关键。金属液浇注到砂型里以后, 一般是等到铸件冷却到室温时再开箱取出铸件。对于大型铸件和机械化造型车间往往要尽早地取出铸件, 以充分利用砂箱及场地面积, 提高生产率, 取得更好经济效益。但开箱过早, 会使铸件冷却太快, 内应力增加而产生过硬、变形、裂纹等缺陷。铸件在砂箱中冷却的时间可根据铸件的壁厚及重量和冷却条件来决定。中小型铸件在砂型中的冷却时间见表2, 参考该表就可选择铸件的落砂时间。
结束语
铸件生产是很复杂的工艺过程, 只要掌握了每一道工艺过程的关键就可铸出符合要求的铸件产品。
摘要：铸件生产的每一道工序的操作技能, 都会影响铸件的质量。简要介绍了铸件缺陷的产生原因及防止措施。
【关键词】屋面防水；渗漏；防治
屋面防水是确保工程质量的一个重要环节，但多年来我国建筑屋面渗漏问题一直比较突出。主要从施工技术、管理维护两方面分析了建筑屋面防水渗漏的原因，同时提出了相应的防治措施。
1.对屋面防水渗漏的原因分析
1.1 施工方面的因素
施工方面的因素是造成建筑屋面渗漏的主要原因。如果有合格的防水材料，优秀的建筑屋面防水设计，但施工不认真，施工质量低，仍会使屋面防水发生渗漏。因此，确保施工质量是提高建筑屋面防水质量的关键。造成施工质量低劣的因素主要有：（1）缺乏防水专业施工队伍。有的施工单位甚至使用丝毫不懂防水技术的工人去进行屋面防水施工操作，其后果必然导致防水工程的失败。（2）对防水施工工序的质量控制及管理不重视。（3）对于石油沥青油毡屋面使用现场熬制的玛蹄脂，质量不合格；事先未做配合比试验或未按配合比准确计量；熬制温度过高，油分挥发过多，沥青容易老化；使用了高蜡沥青，而又未进行脱蜡处理等。（4）由于赶抢工期，找平层未干就急于铺设防水层，而未采取排汽屋面等有效措施，致使防水层出现起鼓、脱层、腐烂而导致渗漏。（5）涂膜防水施工时，则往往因涂膜厚度不均匀或涂膜过薄导致防水失败。（6）刚性防水屋面振捣不密实、养护不好、厚度不足，混凝土中各种砂石料比例及水灰比处理不当；防水层下的隔离层未做好，起不到隔离作用；分格缝设置位置不合理，密封材料嵌填不认真、不严密等，均会造成刚性防水层的渗漏。（7）建筑施工期间，尤其是装修阶段施工人员多，施工工种多，并且基本上为交叉或平行作业，协调、配合和管理容易出现问题，易造成其它工种对已做好的防水的破坏。
1.2 管理维护方面的问题
工程竣工交付使用后，必须做好房屋工程的管理维护工作，这对确保防水的使用年限很重要，在目前的建筑使用中，这方面的工作比较欠缺。因管理维护不善而造成屋面渗漏的原因主要有以下四条：（1）房屋管理部门无专人对屋面进行定期检查，对一些局部出现的缺陷未及时进行处理，天长日久导致缺陷扩大、裂缝发展、节点破坏，屋面渗漏。（2）屋面无人定期清扫，疏通天沟、檐沟和排水口。水落管堵塞，屋面长期积水，使防水层脱层、腐烂。有的屋面因长期不清扫，植物滋生，植物的根茎扎入防水层中，而使防水层遭到破坏。（3）近年来不少工程交付使用后，又在屋面上增设电视天线、灯箱、太阳能热水器、广告标语牌等设施，在屋面防水层上施工操作，凿眼打洞，使防水层局部受到破坏，却又未能及时修补。（4）有的住户在非上人的卷材防水屋面或涂膜防水屋面上养殖家禽；或在屋面上堆放杂物、垃圾、盖小房，这种问题长期无人过问和处理，加快了防水层的腐烂和损坏。
2.屋面防水渗漏的防治
2.1在防水施工方面
2.1.1加强施工管理，确保防水工程质量。加强施工人员的培训，提高施工人员素质，加快专业化防水队伍建设。防水施工工程应由具有相应资质的建筑企业承担，并按照国家有关规定通过招投标方式采购建筑防水材料；对于重大工程的防水工程施工图，应按照《建筑工程施工图设计文件审查执行办法》进行审查，未通过审查的施工图不能作为施工依据。建设行政主管部门应组织从事防水施工的人员学习掌握屋面工程防水技术规范和各类防水材料产品标准，以便施工人员能够针对产品性能与施工要求选用相应的施工技术，正确理解和掌握防水材料施工的操作要领。加快专业化防水队伍的建设。要想从根本上解决我国当前建筑屋面渗漏严重的问题，就必须提倡专业施工队伍或专业防水工来进行防水施工，这是提高防水工程质量的有力措施。
2.1.2屋面防水应用要特别注意防水层与找平层的粘结面积及粘结强度，这是保证防水效果、保证防水寿命的关键技术。为满足施工质量的要求需做到以下几点：①找平层应符合设计质量标准，施工现场必须彻底清理干净。②平面与立面结构的连接处均应做成圆角，上端有滴水结构；复杂及薄弱部位应预先处理，加设附加层。③粘结层粘结材料质量应符合国家规定。粘结施工时，基层应根据施工工艺和所选用材料的不同，既要达到干燥要求还要保持必要的湿度，以保证粘结层养护时所需要的水分。④铺设应先低后高逆坡进行；随胶粘剂向前铺设卷材，用弹性工具顺向排气粘实。⑤接缝粘合必须均匀、连续、保证足够宽度；防水层保护层抹制厚度应均匀，施工时严防破坏防水层，而且保护层必须保证全面覆盖防水层并达到要求的厚度；应注意养护，以保证防水保护层的强度。
2.1.3施工单位在防水工程施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水工程的施工方案或技术措施，屋面防水施工应由专业的防水队伍或防水工进行。屋面防水施工中应按照施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次作业。
2.1.4对于选用防水涂料的屋面，在屋面防水正式施工前，应对涂料的稀释配比、每遍涂料的涂料用量、间隔时间等根据现场条件试验确定，不能单纯凭借以往的经验或按书本照搬。
2.1.5屋面防水施工要科学组织、合理计划、周密安排，确定合理工期，不能盲目赶抢进度。
2.1.6加强细部节点的处理。如胎体增强材料铺设不但要选用技术好、工作责任心强的工人操作，还要强化检查验收；防水收头务必要保证密封材料的压边宽度和质量；分格缝处理时应采用比较合理、有效的方式，尽可能避免由于嵌缝材料老化和软化不完全而造成渗漏。
2.1.7合理确定防水工程造价，规范计价行为。各地建设行政主管部门要根据当地的工程实际及建材市场各类产品的价格变动，及时提供不同类型、不同防水等级工程消耗量标准和有关价格信息，引导规范承包双方的计价行为，防止使用假冒伪劣、质次价低的防水材料和恶意压低工程造价的不正当竞争行为，避免造成渗漏隐患和质量事故。
2.2在管理维护方面
房屋投入使用后，施工单位或物业管理部门必须派专人负责屋面管理，定期检查、定期清理，发现局部缺陷及时处理。严禁在已施工好的防水层上凿眼打孔，不得任意在屋面上堆放杂物。每年雨季前进行检查清扫，发现问题及时维修，并做出维修保养记录。冬季雪后应及时清扫屋面的积雪，以免雪水对屋面防水层形成冻融交替影响。
1 建筑外墙渗漏出现的原因及部位
1.1 材料因素
(1) 外墙砖原因。目前, 大多数的建筑均为框架结构, 而外墙砖只是充当填充的作用, 由于实心的红砖比混凝土的膨胀系数大 (约2倍左右) , 在温差的作用下, 外墙砖和混凝土柱之间很容易出现裂缝。另一方面, 空心砖的砂浆常常可能会掉进孔内从而形成了墙体灰缝通孔, 水很容易顺着通孔进入室内。
(2) 外墙抹灰原因。现阶段大部分外墙抹灰采用水泥砂浆, 水泥砂浆的刚度和强度均比砖墙高, 加之外墙因结构因素造成的垂直误差, 需用抹灰厚度来进行调平, 这样就会导致外墙的抹灰层出现裂缝。
(3) 铝合金窗和外墙饰面砖的原因。铝合金窗出现渗漏的原因主要体现在以下几个方面:在铝合金窗台的最低部位没有设置泄水孔;铝材之间的接缝没有用密封胶进行密封, 一些螺钉或者铆钉孔没加橡胶密封垫, 导致雨水沿孔洞渗入墙身;铝合金与砂浆的温度膨胀系数相差很大, 加之二者之间没有柔性密封, 在风压作用下, 产生裂缝。外墙的饰面砖与墙体的粘结材料多为水泥浆, 水泥浆很容易形成空腔, 在风压的作用下, 勾缝水泥浆形成裂缝, 雨水顺着裂缝进入饰面砖内的空腔, 而饰面砖不透水, 水只能渗透到室内。
1.2 设计因素
(1) 目前很多设计者再设计房屋时, 常常将窗楣线以及滴水线去掉, 而制作鹰咀结构, 窗子置于墙中, 在风压的作用下, 雨水很容易越过鹰咀线, 导致漏水。
(2) 在外墙不同材料之间的连接处没有设计柔性连接, 常常造成开裂而导致漏水。
(3) 外墙饰面砖设计成拼接形式时, 没有在接缝处进行填缝, 导致漏水。
(4) 外墙的预留孔洞没有进行防水设计。
(5) 门窗的安装节点处没有进行严格的防水设计, 门窗框周围漏水严重。
1.3 施工因素
(1) 在粘外墙饰面砖时, 施工砂浆没有足够的密实度, 会在外墙面上形成一些相通或者不相通的气体空腔, 雨水一旦进入就会形成蓄水腔, 在温差的作用下, 砂浆内的水和气体就会渗透到室内。
(2) 混凝土构造柱与砖墙的结合处会产生渗漏, 梁柱和砖墙交接处会由于砂浆不饱满产生细缝, 且钢筋混凝土的线膨胀系数比砖墙大得多, 导致变形不同, 在交接处产生裂缝造成渗漏。
(3) 贴面瓷砖具有不透水性, 由于施工过程中, 勾缝不够密实, 雨水就会通过瓷砖勾缝处的裂缝, 在风压的作用下, 渗透到建筑物内, 时间久了就会产生大面积的渗漏, 有的还会导致室内墙面潮湿以及室内装修材料的发霉。
(4) 安装铝合金窗时, 窗框周围填充的砂浆密实度不够, 产生裂缝。
2 建筑外墙渗漏的防治与处理
2.1 加强防水设计
目前大多数的设计施工图中对于外墙面的防水设计涉及的很少, 整个设计图中几乎没有外墙防水的构造图, 也没有对防水进行施工说明, 导致施工方往往忽略建筑的防水施工。因此, 要加强建筑的防水设计, 增强建筑的整体刚度。首先, 建筑平面设计要力求简单大方, 尽量避免出现复杂形状, 避免建筑物出现明显的高差及负载差异。其次, 在建筑的长高方面, 尽量控制其长高比。长高比偏大的建筑物, 对于地基的不均匀变形的调节能力较差。如果将建筑物的长高比控制在合理的范围内, 则会减少建筑的相对弯曲, 通常长高比在2.5～3之间, 不易出现裂缝。最后, 对地基基础的加强。设计单位要进行地基基础的最终沉降量以及偏心的验算, 在软土区基础的最终沉降量最大为150mm, 偏心距要小于15%。
2.2 加强施工过程的管理
外墙墙体施工质量的好坏, 主要反映在墙体的强度和整体性是否满足施工设计的要求。砌筑工程是一项综合的施工过程, 是有效防止墙体渗漏的关键因素。施工技术人员要对施工工人进行技术交底, 严禁干砖上墙, 要保证砂浆的密实度和饱满度, 严格控制砂浆的配合比, 用挤砌等措施保证水平缝隙要铺满砂浆, 竖缝处可以用勾抹子补喂灰浆进行勾填以保证竖缝的饱满。
2.3 砌体砖的选择
外墙砌体砖可选用三排孔多孔或者其他的轻质实体砌块, 为了提高墙体的防水能力, 应选择棱角齐全的砖作为砖之朝外面, 墙的长度与砖的模数不相符时, 可以用实心砖进行调整。外墙砌筑完毕后要尽量避免凿打, 如果要进行预埋暗管, 砌筑墙体时要事先预留出安装管道两侧的预留通缝, 对于脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷, 要进行修补后才能够打底粉刷。
2.4 严格控制施工质量
为了保证施工质量, 砌筑选用的砖和砂浆必须满足设计要求, 墙体在砌筑时灰缝的厚度、饱满度以及墙体的垂直度、平整度均应符合规范要求。在砌砖前一天要将砖用水湿润, 保证砖达到20%的含水率。框架填充墙砖砌体与梁接壤部位要配置拉结筋, 框架梁底与砖墙顶面接触处应待墙体自然沉降稳定后, 再用斜砖挤浆封堵密实。
2.5 窗框周围的防水
对于外墙铝合金或者塑钢窗框周围的防水设计, 在窗框周围应采用矿棉条或者玻璃丝棉条等松散材料或者一些化学泡沫剂, 分层进行密实封填, 对外墙进行抹灰时窗洞外侧的靠框边处要预留一定大小的槽口, 以保证密封胶的密封性。槽口的基层在进行填充密封材料之前要进行干燥处理, 密封胶应均匀的填满槽口, 表明不得有缝隙、气孔等。
2.6 其他防水处理
除以上介绍的防水措施以外, 还要注意排水管道穿墙部位的洞口修补, 外墙立管固定处的密封处理等;还可以在外墙进行喷涂防水剂进行防水;在屋面施工时要注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10mm～15mm, 在保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板的前提下, 再进行女儿墙墙体的砌筑, 这样即使施工缝处产生微小裂缝, 女儿墙墙根处也不会出现渗漏。
3 结语
综上所述, 建筑墙体出现渗漏的原因是多方面的, 稍不注意导致一个环节出现问题, 就会造成墙体的渗漏。渗漏是建筑的通病, 但是如果在实际的施工过程中, 严格按照规范进行施工, 从选材到施工, 认真对待每一个步骤, 做好关键部位的防水工作, 同时应用新技术、新产品, 渗漏问题就能够得到有效的控制, 保证工程质量。
参考文献
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[4]杨小青.房屋结构知识与维修管理[J].中国建筑工业出版社, 2006.
住宅工程; 防渗漏;原因;解决措施
在大量住宅建筑交付使用的同时,住宅建筑工程质量缺陷成为社会关注的问题之一。创无渗漏住宅工程已成为社会的必然,为此在施工中充分调研的基础上,针对渗漏的原因,提出了相应的防治技术措施,同时对施工工艺进行了改进研究,在工程实践中取得了较好的成果。
一.渗漏的主要部位及主要原因
1.外墙渗漏的原因
1.1门窗口的渗漏;
目前的外墙窗大多是铝合金窗和塑钢窗,框架采用的材料厚度及刚度不够,加之搬运和安装时框体受撞产生变形,造成窗与墙体胶结面产生应力集中现象,易发生温度变形裂缝,造成渗漏。
安装锚固铁脚间距过大,或锚固方法不正确,或锚固铁脚采用的材料厚度过薄,施工中材料搬运造成窗框松动。
窗框与墙体之间缝隙用水泥砂浆嵌缝,且堵塞不严密;安装时固定用砖块及木块未清理。
1.2外墙有孔隙引起渗漏
砌体外墙灰缝饱满度不够,尤其是竖缝孔隙多。当外粉刷层开裂进水后即渗入墙内,由于孔洞串联,渗漏后很难找到渗漏点。
外墙上脚手洞,浇筑混凝土时的对拉螺栓孔以及各种管道穿越外墙的洞口,没有堵塞严密。
外墙粉刷层开裂及分格缝处理不当,外墙砖灰浆不饱满,造成雨水渗入墙体,沿孔隙渗入室内。
2.屋面渗漏原因
2.1.设计考虑不周,对不同面积、不同坡度的排水设计过于简单,对排水面积、排水量及排水系统的设计考虑欠缺,缺少相应的的处理方法。缺少节点设计,施工单位随意选用节点做法,屋脊处墙壁高度不够,伸出屋面的管道、排气道位置不妥当或高度不够,以至防水层施工困难,影响质量。
2.2.关键节点部位施工马虎:
① 水落口防水层伸入洞口长度不够,附加层方法不对,水落口面高于防水层。
女儿墙等根部阴角没有按规定做成圆弧或圆弧太小,卷材端边收头密封不严,上口白铁皮变形,固定点稀少加之密封材料封口不好。
③ 伸出层面的管道的根部堵洞不严,管道四周找平层没有高出附近找平层,防水层泛水高度不够。
④ 刚性屋面产生裂缝,分格缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢渗水。
3. 厨卫间楼地面渗漏,给排水管道渗漏的原因
3.1穿越楼面的管道洞口用混凝土堵洞方法不对,混凝土配比不妥或没有做盛水试验。
3.2地面坡度不妥,地漏口偏高,造成集水渗漏。
3.3管道支架间距过大或少设,支架固定不牢,从而引起管道变形,接头松动漏水。
4.其它渗漏的主要原因
4.1 设计考虑不周,施工中变更多,个别开发商偏面追求低造价高效益,选用劣质建材,造成渗漏。
4.2 施工工艺方法不当,没有按设计和操作规程施工,选用建材不符合要求。
4.3大自然及环境的影响: 一年四季的温度变化,昼夜温差较大,由于不同材料的膨胀系数不同,引起墙体产生裂缝而导致渗漏。大气污染日趋严重,紫外线、酸雨使外墙材料、屋面防水材料的抗老化及耐腐蚀能力明显下降,导致抗渗漏能力降低,于是随着时间的推移,渗漏现象日趋严重。
4.4用户二次装修不当、使用不当以及物业管理不到位,也易造成渗漏税现象的发生。
二 防渗漏措施
1、外墙防渗漏措施
1.1.改善砂浆的和易性,改进操作方法以确保砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,竖缝内要填满砂浆,严禁干砖上墙。
1.2.外墙轻质砖窗台处浇筑厚度≥60MM的C20混凝土,两端伸入墙面≥100MM,内配构造筋,同时要有1.5%向外坡度。
1.3.设专人负责嵌缝、补洞,脚手洞补宽大应用半砖从内外两个方向塞挤砂浆。
1.4.钢混凝土外墙螺栓穿墙洞,要在两端凿开扩大洞口后用1:2水泥石棉嵌实。
1.5.外墙填充与混凝土面结合处,粉刷底层中加≥200MM宽的钢丝网片,固定于粉刷层内,防止墙壁体与混凝土 的收缩裂缝的产生。
1.6.加强外墙壁凸出部位的排水:外墙壁的雨蓬、阳台、腰线、窗套等凸出部位粉刷时要有足够的排水坡度,设置滴水线,以免排水不畅积水,尤其是在容易产生裂缝和渗漏处更要保证排水畅通。
1.7提高砂浆抗微裂缝隙性能: 在抹灰砂浆中掺入纤维质杜拉纤维和少量减水剂,可有效地控制抹灰层的开裂。
1.8选择抗渗能力强,具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料增强墙壁体粉刷层的抗渗能力。
1.9有面砖面的外墙,面砖粘贴灰浆饱满和勾缝隙应采用聚合物水泥砂浆,聚合物乳液粒子通过渗透作用可扩散到基层的多孔表面,达到防水和粘结为一体的双重功效。
1.10设置合理的分格缝,并做好密封。如外墙粉刷设计上有的分格太大,有的没有设计分格缝,而墙粉刷层产生裂 缝是难免的。为此,必须设置合理的分格缝,每块面积控制在10M²左右,目前通常分格缝采用木条是不取出,而木条表面收缩与水泥砂浆是粘不牢,形成了一道渗水缝。所以木分格条应该取出,再油膏勾缝,则效果很好。
2.屋面防渗漏措施
2.1.穿越屋面管道洞口补洞混凝土的浇筑
工艺流程:管道安装固定→清理洞口四周凿毛→支模→刷界面剂→浇C25细石混凝土(1/2板厚)→第二次浇筑C25细石混凝土→养护→盛水试验→施工上部构造层。
2.2.突出屋面的管道,周围做半径>150的圆弧形找平层,管道四周的找平层与管道相接处留凹槽填密封材料,然后做防水附加层,泛水高度应>250MM,上口用密封胶封严,收头处加金属箍。
2.3.女儿墙根部及其他突出屋面构件的根部,在做找平层时根部做半径≥150MM的圆弧,以使防水层粘贴平服。
关键词：住宅外墙渗漏；原因；防治措施
建筑工程的质量水平有了一定的提高，社会上对房屋质量的投诉亦有所增加，外墙渗漏占了一定比例，但它给居民的正常生活和使用造成了很大的不便。笔者根据几年来从事房屋质量维修工作的经验，谈谈自己这方面的认识和实践体会。
一、外墙渗漏原因
第一，工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆。此外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。目前的框架结构住宅工程中填充墙，基本上为非承重的灰砂砖或小型砌块。灰砂砖和小型砌块在运输与施工过程中容易产生破损，缺棱掉角等缺陷。
第二，目前的框架结构住宅工程中填充墙，基本上为非承重的灰砂砖或小型砌块。灰砂砖和小型砌块在运输与施工过程中容易产生破损，缺棱掉角等缺陷。若在施工中使用了受破损或由于设备管暗装的需要对已砌外墙进行凿打，人为地造成外墙砌体破损，也较容易在外墙砌体形成渗水处。
第三，温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。
第四，外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生裂缝；墙体层表面太光滑，结合不良；外墙大面积打底而基层未设分格线，产生不规则收缩裂缝。
第五，饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器；面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。
第六，窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或积水，也容易造成外墙面渗水。
二、外墙渗漏防治措施
第一，外墙砌筑所使用的砖块，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的，且在砌筑过程中不得打砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土；同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。
第二，施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。
第三，温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝的产生，达到减少墙体渗漏的目的。
第四，对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆"毛化"处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在光滑的面层上，湿养护7d，使之"毛化"以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结合不良等缺陷。
第五，对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意湿润养护，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。
第六，窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽（深度和宽度均不应小于10mm）。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10~15mm，保证屋面外墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑入墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。
第七，两种新材料可用来防止外墙渗漏：①在外墙抹灰的水泥砂浆中加入杜拉纤维；②采用防水防渗漏彩色填缝料进行外墙砖的填缝。与没有加杜拉纤维的抹灰水泥沙浆相比，其抗裂性能提高80％以上，抗渗性能提高60％以上。水泥砂浆的拌制，采用原有的搅拌设备及工艺，配合比不变，搅拌时间不少于3min并以目测不见成束纤维为准，杜拉纤维的掺量考虑包装（1kg/包）及砂浆机容量（200L），取0.714kg/m3，每包分成7小包，每槽1小包。抹灰水泥砂浆的施工，按常规方法施工。抹灰前在梁底、墙柱交界处加挂300mm宽密目钢丝网，待抹上的水泥砂浆表面干水后，用木抹子加纯水泥浆磨面1遍，水泥砂浆凝固后，淋水养护1周。
针对以上原因, 应采取下面根治办法:
一、屋面结构层
1.屋面找坡无论是建筑找坡, 还是结构找坡, 若不按设计规范搞好屋面找坡, 屋面防水问题就难以保证, 屋面上就会长期积水, 导致卷材松软, 空隙增大, 微裂缝增加, 加速卷材的老化和腐烂。可见屋面积水和倒返水是屋面防水层渗漏的重要原因, 搞好屋面找坡, 可控制屋面正确的排水坡度和坡向, 是做好屋面防水的关键环节。
2.预制板屋面在灌缝前须将板缝扫刷干净, 浇水湿润, 再在板缝刷纯水泥浆一道, 用C 2 0细石砼分两次灌缝, 浇筑振捣密实, 做好养护。
3.现浇钢筋混凝土屋面在施工时钢筋混凝土要浇捣密实, 板面要平整, 控制好屋面坡度, 对低凹深度超过2 0 m m的位置应用砂浆补平, 以确保做找平层时抹灰厚度均匀, 这样可避免收缩开裂, 减少渗漏。
二、屋面防水找平层
屋面施工时常易忽视防水基层施工质量, 例如, 内部不实、表面不平、坡度不够、砂浆拌和不均匀、施工质量低劣, 是造成屋面渗漏的主要原因。因此防水屋面都得先做好基层, 控制找平层质量是搞好屋面防水的基点。
1.坚固性要求。屋面找平层介于防水层和结构层之间, 既要承受风雨雪等屋面上层荷载, 又要传递防水层上的施工荷载, 故须具有一定的强度和硬度。一般建筑中找平层用1:2.5的水泥砂浆或C20的细石混凝土做成, 施工中应严格控制水灰比, 控制稠度, 细石混凝土应按配合比控制用水量。
2.平整度要求。平面间隙不超过5mm, 且1m长度内间隙不能多于1处;其接口边缘要平缓展开, 没有棱角、陡边现象。天沟雨水口安装要低于表面2 0 m m, 其周边半径100mm范围内保持漏斗状放坡, 使水流加快, 以免发生排水倒流和水口堵塞不畅等现象。
3.干燥性要求。基层的含水率以不超过6%为宜, 若含水量不符合要求, 对防水层的施工质量影响极大, 轻者起隔离作用, 破坏粘结, 重者造成空鼓开裂, 破坏防水效果。
4.洁净度要求。施工前基层必须保持清洁, 只有保持表面洁净才能保证冷底子油或防水粘胶剂有效地渗透到水泥砂浆内部, 加强防水胶和基层的粘接, 提高防水能力。
5.找平层裂缝。一种是有规则的横向裂缝, 一种是位置、形状、大小各不相同的裂缝, 是由于砂浆或混凝土内部空隙水分蒸发散失引起的不规则裂缝, 这些裂缝主要原因是收缩裂缝。研究收缩裂缝的主要因素和管理措施对屋面防水找平层质量是非常必要的。
(1) 影响收缩裂缝的材料因素, 从水泥类材料的性能看, 在一定条件下, 减少用水量和水泥用量, 不仅可能降低干缩率, 而且还可提高抗拉强度, 弹性模数也相应增大, 在砂浆配合比完全相同条件下, 普通水泥的干缩抗裂性较差, 矿渣水泥则较好, 掺加粉煤灰等混合材料可以改善水泥的干缩抗裂性, 掺加减水剂也可减少用水量, 改善和易性, 掺加膨胀剂可以补偿收缩作用, 均有利于防止干缩裂缝。
(2) 影响收缩裂缝的工艺因素, 混凝土与水泥砂浆在初期塑性状态下, 如水分蒸发过快, 泌水率若小于表面蒸发率, 就会引起表面失水过多而开裂, 且裂缝随时间推移向混凝土内部发展。因此, 早期湿养能有效防止水分过快蒸发, 从而保证强度的正常增长和对干缩的抗裂性。
(3) 防止收缩裂缝的改进措施, 屋面防水工程的基层收缩裂缝成因复杂, 环境影响也大, 在施工方面应加强基层的整体刚度处理, 选取合适材料, 找平层质量选用细石混凝土加配钢筋网时, 要严格配合比计量, 采取二次振捣或二次压光, 注意初期的湿养与覆盖。
对于已出现的收缩裂缝, 一般宜用热熔法使熔融油膏渗透入裂缝的深部缝隙。
6.细部作法。由温度差引起的双向变形, 在屋面阴阳角防水卷材易邹折、断裂, 因此在找平层的垂直面和水平面交接处要做成半径100～150mm的圆弧线。如女儿墙脚、泛水边、反梁底、管道连接处等阴角部位都应抹成直角圆弧线。檐沟、天沟、斜沟、压顶、屋脊的阳角处也要做成小圆角以满足受力要求。穿过屋面的管道应在做找平层前全部安装完毕, 正确固定位置后, 再细心用水泥砂浆和胶泥沿管道四周分层抹实, 并在管道周边隆起2 0 m m向四周低下。经试水合格后方可做防水层。
三、屋面卷材防水重点处理
重点部位是变形集中的地方, 结构变形、基层变形、温差变形等易产生开裂
导致屋面渗漏。
1.分格缝及排气道的处理。找平层应按规范要求留设分格缝, 缝距为4～6 m, 每块面积不超过36m2为宜, 缝宽一般要求2 0 m m, 主要设置在预制板支承边的拼缝处。当分格缝兼排气道时, 可加高到30～50mm, 并应与保温层连通, 排气道纵横向应接通。
2.卷材的收头应认真过细, 若未处理好, 会出现起边、张口, 其收头应用水泥钉钉压并用密封材料封严, 对突出屋面部分的砖砌体和压顶上应做防水处理, 以防开裂渗漏。
3.变形缝施工做法要求在缝上端用两层卷材搭盖, 中间加放垫层材料, 严格按防水图集施工
4.檐口、出入口、水落管:
(1) 一些无组织的排水檐口, 由于未做滴水线, 扒水现象十分严重;有的屋面将卷材铺得凸出檐口1 0～2 0 m m, 日久造成翘边, 严重者出现檐口渗漏;还有带檐沟的檐口, 在墙面与沟面交接处由于伸缩变形不一而将防水层拉裂, 出现渗漏, 因此, 在施工中要求做滴水线, 以防扒水。在平面与屋面墙交接处, 应增铺附加层, 以适应变形需要。
(2) 出入口防水层常易踩踏或物品损坏, 有的水平出入口, 由于屋面高差不一, 不均匀沉降而将防水层拉裂, 故在施工时要考虑增铺卷材。
(3) 水落口标高应低于沟底标高, 如高于沟底标高就不能将水排出, 天沟会长期积水, 导致防水层腐烂, 有的水落口与周围水泥沙浆或砼封闭不严, 出现缝隙, 造成渗漏。因此在施工中要求5 0 0 m m心内的管口坡度为5%, 管与周围水泥砂浆或砼交接处, 应预留2 0 m m×2 0 m m缝槽, 用以嵌填材料。
5.女儿墙、烟囱、设备根部:在施工中找平层未做成圆弧, 致使卷材粘贴不实或变形拉裂;有的固定不好, 立面柔毡下滑、耸肩。施工中一定要求女儿墙、烟囱、设备根部做成圆弧半径, 增设附加层, 采取隔热防晒措施。
6.屋面上、下水管、暖气管道周围防水处理不好, 容易产生渗漏, 在施工时要增加一层附加层卷材。
四、屋面卷材防水施工要点
1.选好材质, 严禁劣质材料。目前市场上该类材料很多, 质量不一, 应选用厂家生产的优质卷材和胶粘剂。
2.卷材粘贴方向应根据屋面坡度屋面结构确定, 当屋面坡度小于3%时宜平行屋脊铺设, 坡度在3%～1 5%时可垂直或平行屋脊铺设。铺贴高分子防水卷材时, 切忌拉伸过紧, 以免使卷材长期处于受拉应力状态, 易加速卷材老化。
3.为确保防水功能, 卷材搭接宽度:短边控制在100～1 5 0 m m范围, 长边控制在7 0～1 0 0 m m范围。
4.铺贴卷材时建议用点熔或点粘, 即只将卷材底面热熔或粘贴3 0%, 这样可减少基层出现裂缝时对防水层的影响。
5.掌握好卷材热熔胶的加热程度, 如加热不足会与基层粘结不牢, 过份加热会使其烧穿, 胎体老化, 严重降低防水层质量。在施工中要求基层和卷材底面同时加热, 热熔胶溶融光亮呈黑色度时为佳, 且接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶, 以便检查其粘结的密实度。
6.卷材搭接缝的粘结, 是确保防水层质量的重要环节。施工时接缝结合面要清洗干净, 胶粘剂均匀涂刷, 控制好涂刷与粘合的间隔时间, 粘合时排净接缝间空气, 辊压粘牢, 接缝口用密封材料封严, 以确保防水层的整体防水功能。
7.铺设防水层前, 基层必须干净、干燥, 检验干燥程度的简易方法:将1m2卷材平坦干铺在找平层上, 静置3～4小时后, 掀开检查, 如找平层覆盖部位与卷材面上均未见水, 即可铺设。
1 外墙渗漏的原因
1.1 设计方面
1)设计中没有采取适当的构造措施来消除因温差变化、地基不均匀沉降等因素对房屋产生的影响,以致产生裂缝,出现渗漏现象。2)设计人员为了达到某种效果,在建筑物外立面上设计了凹凸线条却未采取相应的防水措施,这些凹凸线条的角落处应力集中,容易开裂,以致雨水沿着裂缝渗入墙体,造成外墙渗漏。3)砖砌体结构建筑物顶层的钢筋混凝土圈梁设置不当,由于钢筋混凝土与砌体的热胀变形不一致,圈梁在外界温度影响下会产生纵向和横向变形,在圈梁与砌体结合面上形成一定的水平推力,产生剪应力和拉应力,而上部女儿墙的自重较小,由此产生的圈梁与砌体的摩擦阻力较小,粘结面上的抗剪强度低,当剪应力超过粘结面的强度时,圈梁与砌体间产生水平裂缝而引起渗漏。
1.2 施工方面
1)砌体的砌筑质量较差,灰缝砂浆不饱满,特别是垂直灰缝不饱满,甚至出现干缝、瞎缝现象;框架结构中的外填充墙抹灰前未对框架梁、柱与外填充墙交接处进行处理,易产生渗漏。2)外墙抹灰时,基层、底层接槎及面层处理不当,混凝土外墙与水泥砂浆结合不好,产生空裂而出现渗漏。3)装饰施工时,因龙门架、外用施工电梯等垂直运输设备的使用而留设的外墙进出料口的封堵、脚手架架眼的修补没有处理好;采用钢质大模板施工的剪力墙结构的外墙穿墙螺栓孔堵塞不密实,由进出料口、脚手架架眼及穿墙螺栓孔等处产生渗漏。4)外墙门窗框与墙体接触的周边处理不当,使门窗周边成为渗漏隐患的重要部位。5)外墙装修采用面砖、花岗石等装饰材料时,结合层与面层间因施工原因存在空隙,水从缝隙渗入形成水囊,由面层渗入墙中。6)外墙面上的凹凸线条、阳台及雨篷等处的排水处理不当,滴水线(槽)坡向不正确或未按规程施工,产生倒流而润湿外墙面,使外墙内侧受潮。7)水落管的施工质量差,致使雨水沿承插口、水落口及水漏斗处渗出,浸湿墙面而引起渗漏。
2 预防和防治方法
2.1 保证设计质量
1)在设计上,应充分考虑有效的防水措施,以满足使用要求。2)为增强外墙的防水性能,最好采用6 mm～8 mm厚的1∶2.5防水砂浆(加水泥重量5%的防水粉)作为底层。3)设计时应充分考虑地基特性和温度的影响,选择好结构类型,尽可能消除应力裂缝。4)对于砖混结构顶层的钢筋混凝土圈梁,建议其梁顶标高高出顶板250 mm,且梁顶面外沿比里口低落10 mm,使得女儿墙下口与圈梁间产生微裂缝时,雨水亦可沿缝向外排出;同时在女儿墙中按4 m的间距设构造柱,其上口锚入混凝土压顶中,从结构上防止女儿墙根部变形裂缝产生渗漏。
2.2 确保砌体和外墙底灰的施工质量
1)砌筑墙体时应保证砂浆饱满,水平和垂直灰缝的饱满度应大于80%,严禁干缝、瞎缝的出现。2)管线埋设在外墙内侧时,开槽时应使用无齿锯切割,严禁任意剔凿、野蛮施工。3)基层处理:基层为混凝土墙体时,将表面清扫干净,用10%碱水除去混凝土表面的油污,将碱液冲洗干净后晾干,再用笤帚在墙上甩掺加了界面剂的1∶1水泥细砂浆,使其凝固在光滑的混凝土基层上,强度以用手掰不动为好;基层为加气混凝土砌块时,将墙面上的粉尘扫净,浇水湿润,使水浸入加气混凝土砌块达10 mm为宜;基层为砖墙时,将墙面上残存的砂浆、污、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲净,润湿墙面。4)砖混结构架孔的堵孔和补抹底灰应在面层施工前12 h进行,首先将孔洞内清理干净,敲掉松动、不密实的砂浆,用水清洗。待孔稍干后,将孔底和两侧满铺砂浆,再将湿润的砖砌入孔内,上缝补满砂浆,稍干后刷一道水泥浆,进行底层补灰,反复搓压,使新老基层粘结成整体;穿墙螺栓孔可采取在墙外侧加设挡板,内侧用干硬性细石混凝土捻实的方法进行封堵。5)框架结构的外填充墙应在填充沉实后,再进行上口斜砌顶紧的工序。抹灰前应对框架梁、柱与外填充墙交接处进行密实处理:在墙面不同基层相接处,应铺设搭接宽度不小于100 mm的金属网,以增强水泥砂浆层的抗裂能力。6)目前的高层建筑多为剪力墙结构,施工质量基本都达到了清水效果,外墙外侧不抹灰,直接在基层上做装饰面层,因此在施工中要采取相应的技术质量措施来保证混凝土结构的质量,防止结构墙体出现微裂缝。7)外墙抹灰到二步脚手架甩槎时,应将槎端抹平压实,定浆后用铁抹子沿木压条切成外低内高约45°角的反口,下层抹接槎时,槎口应充分洒水浸润,然后再刷一道素水泥浆,以利上下层粘结。8)底层抹灰完后应加强养护,养护时间不少于7 d。
2.3 确保面层的施工质量
1)面层施工前,应逐层检查底层抹灰的质量,凡空鼓、起壳、裂缝等渗漏隐患,必须修补,满足规范的要求后,方可进行下道工序。2)一般抹灰和装饰抹灰的面层施工时,应反复搓压,确保密实;在施工中严格按工艺标准进行操作,防止面层产生空裂。3)外墙镶贴面砖时,首先应将面砖放在水中浸泡2 h以上,取出晾干表面浮水后方可使用;然后用1∶1水泥细砂浆镶贴,粘结层砂浆应饱满,以防出现储水囊。墙压顶、窗台、腰线等部位需镶内贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,防止向内渗水;同时还应使立面中最低一排面砖压底平面面砖,并低出平面面砖3 mm～5 mm,使其起到滴水线(槽)的作用,防止外墙渗漏;勾缝采用1∶1水泥砂浆,先勾水平缝再勾垂直缝,使勾好的缝凹进面砖外表2 mm～3 mm,并反复压实压光,以避免开裂渗水。4)当混凝土外墙装饰采用外墙涂料时,在底涂与面涂的滚刷过程中,下一刷必须压住上一刷,以形成连续的隔水层。5)干挂花岗石的施工应在满足结构可靠性及不损坏结构的前提下,设计出干挂所需钢骨架的固定、安装方式;外墙表面处理后,抹3 mm厚的防水胶泥层,基层不同时的防水层应相互交圈,搭接长度不小于100 mm。6)采用金属饰面板装饰的外墙,必须严格按规范进行施工,尤其是收口构造的各部位要处理好,切实做好打胶、嵌缝等工作,质量部门严格执行工序管理,做好过程控制,确保金属饰面板不渗不漏。7)玻璃幕墙在安装过程中要做到收口严密无缝、压条顺直、无错台错位、坡度准确、排水畅通,尤其在安装橡胶条时,胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶填实,以不漏水为准。
2.4确保特殊部位的施工质量
1)凸出墙面的装饰线条,施工时应在线条上抹成朝外的斜坡,以避免在线条上口与墙面交接处形成积水,引起渗漏。2)凹进墙面的分格槽在取出分格条后,必须用防水砂浆勾缝,以消除脱皮、孔洞和砂眼,或在勾缝干燥后用防水涂料刷不少于两遍。3)在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和凸出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽);流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40 mm,滴水线应保证其坡向正确。4)施工中外墙窗洞顶留尺寸应适中,一般每边加宽20 mm,铝合金窗框、塑钢窗框与砌体(轻型墙体材料)侧边固定时,要用射钉将铁脚固定在预留在砌体侧边的预制混凝土锚固块上(每侧三块),不得将铁脚直接固定在砌体上,以免射钉将墙体打酥。固定后及时在窗框与墙体缝隙间填入软质材料,使之与墙体形成弹性连接,抹灰后用密封胶封闭严实。5)认真处理好水落口杯处的防水,水漏斗与水落管应连接正确,水落管承插口应连接严密,防止雨水流出而浸湿墙面。
摘要：从设计和施工两方面入手,分析和探讨了外墙渗漏的原因,并针对各方面渗漏原因,分别从设计质量、砌体和外墙底灰质量、面层质量、特殊部位质量四方面具体阐述了预防和防治外墙渗漏的措施,以期减少或杜绝外墙的渗漏问题。
关键词：外墙渗漏,原因,防治方法,施工质量
参考文献
[1]廖志刚.浅析房屋外墙渗漏的预防处理[J].铜业工程,2007(3):4.
[2]王志鹏.居住建筑外墙渗漏质量控制[J].福建建筑,2007(7):11.
【关键词】地下室；渗漏；防治措施
1 地下室渗漏种类及防治对策
1.1 墙根与底板的交界处漏水
将墙根与地面抹灰层剔掉15cm～30cm宽，发现二者交界处有漏水点，将该部分剔凿之后上部墙面渗水大大减轻，说明墙面渗水很大程度受墙根漏水的影响。
分析其渗漏原因，是由于振捣下一步底板混凝土时，前一步已振捣完的底板和墙根20cm～30cm高混凝土受牵连振动，墙根混凝土在模板支护下没有下沉，而底板混凝土受振动下沉，则在墙根处拉裂。同时，该部位应力过于集中，养护不及时也造成干裂引起渗漏。因此，在振捣下步混凝土时，不要将振捣棒插到上步混凝土内及两步混凝土交界处，应大于振捣棒振幅距离，避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受到振捣；浇筑20cm～30cm高墙根混凝土应比底板晚3h-5h，注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。
1.2 蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏
由于振捣混凝土不密实，出现蜂窝、麻面、沟洞，而处理时，未剔到混凝土密实处即抹砂浆，且砂浆又不密实，导致混凝土疏松产生渗漏。
1.3 钢筋保护层厚度不够造成渗漏
外部地下水通过底板外侧很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围，顺钢筋方向地下室内渗水，这种现象在底板堵漏时曾多次发现。因此建议设计地下室时，底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应适当加厚，施工单位翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差；避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层。
1.4 支模钢筋造成底板渗漏水
为支设外墙板模板，在底板上埋设支模钢筋，施工后在底板上表面切割钢筋，由于钢筋没有保护层，形成化学腐蚀，造成严重渗水。如洛阳某工程地下室外墙板堵漏完成后，墙面、墙根均不漏水，后发现地面近墙根约60cm处渗水，经剔凿发现是支模钢筋周围向上渗水。处理时，沿支模钢筋周围将混凝土剔凿约4cm深，在此部位切割钢筋，再对钢筋坑进行堵漏后，地面不再漏水。
1.5 穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水
外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密，或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长，外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严，特别是钢筋头露在抹灰层之外，做防水时穿破防水层，在地下水作用下形成化学腐蚀，并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。
1.6 混凝土中有杂物造成渗漏
混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、砖头、编织袋等杂物时易造成渗漏，必须将靠近内墙面10cm范围内的杂物取走，也可以通过高压喷灯烧掉，清理干净后再堵漏。
1.7 沉降缝止水带偏位造成漏水
沉降缝漏水比较普遍，由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠，浇筑混凝土时经常跑位，有的跑位严重，特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实，常形成沟洞、蜂窝和麻面等。因此，施工中应焊接钢筋骨架将止水带固定在准确位置上，待水平止水带下方混凝土浇捣密实后，再固定止水带。
1.8 外墙防水层做法不合理形成渗漏
外墙做涂料防水层前，必须先抹水泥砂浆找平层，并且赶平压光。因为拆模之后混凝土表面存在较多水眼，若直接做涂料防水层，涂料表面同样会形成许多孔眼，这是造成地下室漏水的根源。另外若虽抹找平层，但不赶平压光，做涂料防水层后会造成涂膜厚薄不均，表面有孔跟，回填砂石时，因基础很深必须用串筒，不能直接用车往槽坑翻倒，以免砂石砸坏保护层及防水层。
1.9 外墙钢筋密集区漏水
在堵漏剔凿找漏水时，发现漏水点常出现在外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区，原因是这些部位空间小，浇捣困难，混凝土不易密实，造成渗漏。故应用铁楔或木楔将钢筋暂时分隔开，再浇筑混凝土，最好采用豆石混凝土浇筑，并派专人管理。
1.10 钢管接头不严形成渗漏
混凝土内埋设电讯管线、照明管线等，由于钢管接头粗糙不严密，地下水进入混凝土中，再从钢管接头进入管中，由内墙面接线盒向室内漏水，或沿钢管周围向室内渗水。
1.11 后浇带漏水
后浇混凝土与先浇混凝土接缝处，由于先浇混凝土跑浆不密实形成漏水。
1.12 施工缝漏水
外墙水平施工缝埋设钢板止水带后一般不漏不渗水，而竖直施工缝设置钢板止水带后仍会漏水、渗水，原因是竖直施工缝支模时端头不易封严，特别是用2层钢板网封堵，经常跑浆，仅留下砂石和少量水泥浆，形成类似泡沫混凝土，不能防渗漏。因此，该部位支模时应采用木模或竹编模板严密封堵。
1.13 设计混凝土自防水本身漏水
实际工程中由于结构及施工情况复杂，如钢筋密集、地基沉降差异、砂石含砂量大、流动性劳动力责任心不强等原因，自防水混凝土本身也可能产生渗漏水现象。所以高水位地區设计地下室防水最好采用多道防水线。
2 堵漏方法探讨
2.1 堵漏不成功原因分析
2.1.1 通过多个难点堵漏工程，分析并总结出一些防水施工单位多次堵漏不成功的原因在于，对众多堵漏材料和防水材料的技术性能不了解，不重视研究防水技术。施工时不找漏水点、漏水线；见缝漏水即骑缝打眼灌浆；见墙面渗水即满墙打眼灌浆或在墙面涂刷表面涂料；见沉降缝漏水即剔凿填充刚性防水材料或灌注热沥青堵漏等，这种盲目打眼、盲目灌浆、盲目堵漏的最终结果是钻孔不进浆或不易进浆，沉降缝堵刚性防水材料，裂缝后继续漏水，未真正将漏水点、漏水线、漏水缝堵严，造成堵漏不成功。
2.1.2 单纯采用各种涂料在砂浆层或混凝土表面涂刷成膜堵漏，忽视了隐蔽漏水点、漏水缝的处理，低压力渗水情况下短时间内虽有效，但不能最终堵住渗水，只有点堵、线堵和面涂堵漏相结合才能成功。
2.1.3 对重点漏水部位和沉降缝堵漏只采取一种材料必然失败。
2.2 成功堵漏的原则及方法
2.2.1 必须通过剔凿找清漏水点、漏水线，有针对性地进行堵漏。
2.2.2 对漏水点、漏水线堵漏采取刚柔结合、膨胀增强结合，外刚内柔的原则，即内部必须选用在水中能灌浆、能膨胀、能渗透的柔性注浆堵漏材料，外部封堵采用刚性高强堵漏剂。
2.2.3 堵漏顺序为：重点漏水埋管疏水一弱点漏水堵漏一大面积渗水堵漏一重点漏水灌注膨胀柔性液体防水材料。
2.2.4 对沉浆缝堵漏必须在缝内进行，剔凿深度不小于8cm，采用刚柔结合、膨胀增强结合4道堵漏防线效果甚佳，即由里向外依次为柔、刚、柔、刚4道防线。
2.2.5 对埋件周围漏水堵漏，剔凿一定深度后，采用无机渗透性刚性防水材料和速凝剂堵漏。
2.2.6 对线管内部渗漏水堵漏，将管内壁除锈6cm深，堵速凝剂20cm，再堵刚性渗透性防水材料20cm，最后堵速凝剂20cm与管端齐平，在堵漏时必须密实。
2.2.7 地下室工程堵漏只有从工程内部进行，方案合理，操作正确，才能获得良好效果。
参考文献：
[1]ISBN7-112-02342-4/TU．1808，建筑工程事故处理手册[S]．
[2]GB50208-2002，地下防水工程质量验收规范[S]．
