装配钳工工作总结范文

装配钳工工作总结范文（精选8篇）

装配钳工工作总结范文篇1

—2012—2013学第一学期

本学期共计21周，上课时间为为17周。在实训室开课的班级有机1254、1255班，共约58人，另有参加省级技能竞赛的学生4人。实训室在周三、周四对机1255、1254班开放上课，周一到周五全周对竞赛的4名学生开放训练。

本学期的实训室工作情况如下：

一、能够提前完成各种材料的准备工作。1、2、3、完成学生日常上课的材料准备。完成期中、期末考试的材料准备。完成竞赛学生所需材料准备。

二、准备好学生训练所用的各种工量具。

工量具准备充足到位，保证每人一套，保质保量完成训练任务，主要包括手锯、锉刀、錾子、榔头、虎钳、直尺、角尺、游标尺等各种常用工具。

三、认真细致的做好实训室卫生工作。

对每次上课的班级，留一定数量的学生打扫卫生，擦拭设备，并且每周对实训室卫生大扫除一次。保持卫生整洁，保持干净明亮的学习环境以及不时的检查。

四、做好实训室使用情况记录。

严格执行学校关于实训室的各种规章制度，认真填写实训室使用登记表，上课记录单等，做到严格管理。

五、做好设备的管理与维护保养。

保证设备及工量具的安全，及时核对核查。对于有故障、损坏的设备及时维修，绝不拖延，并且填写维修记录单备案。本学期共维修虎钳8台，游标高度尺一把，安装砂轮机架一台，定期对工量具保养。

成绩是有目共睹的，也存在一定的不足，但是不足给了我们经验，我们会总结以往的不足，在下一学做的更好。

装配钳工工作总结范文篇2

中职学校机电技术应用专业的培养目标是培养从事机电设备、自动化设备和自动生产线的安装、调试、运行、检测与维修等一线工作, 且可持续发展的高素质劳动者和中初级专门人才。《装配钳工》课程是机电技术应用专业一门技术必修课程, 是培养学生机电技术应用专业能力的核心课程之一。要求学生懂得机电设备拆卸与装配的工艺要求, 会熟练地运用工具进行机电设备零部件的拆卸与装配, 会根据机械装配图及要求安装一般机械的组合部件, 会检测装配的质量, 达到装配钳工的中级技能水平。机电技术应用专业的学生的机电设备的安装与调试能力的培养很大程度是依靠本课程来完成。

1 课程目标

该课程要在专业能力、方法能力和社会能力上达标, 见表1。

2 课程建设思路

本课程针对中等职业教育教学的特点, 以工作过程系统化的思想指导课程设计, 打破原有知识体系结构, 让学生通过整体、连续的“行动”过程来学习。

课程设计开发的思路与过程是:首先, 通过机电技术应用专业岗位职业需求社会调查, 确定主要的专业岗位是机械装配工;接着, 根据主要工作岗位的工作过程确定典型的工作任务;然后, 把课程内容与典型工作任务所要求的知识技能相结合, 形成相关的学习领域 (模块) ;最后, 根据学习领域设计一个或多个学习情境, 形成任务课程。本课程具有以下几个特点:

1) 以就业为导向, 课程开发以一切为学生就业服务为出发点, 每一个学习情境与学习任务都来源于计机电技术应用专业岗位的典型工作任务。

2) 以实践为主导, 理论与实践一体化, 由工作任务整合任务相关的理论。针对中职学校学生文化基础薄弱的现状特点, 理论教学以实用够用为原则, 不求全但求精。

3) 课程中学习情境与学习任务的安排符合工作过程系统化的理论。以任务为载体, 每一个课程任务都是一个完整的工作过程, 从简单到复杂排列, 任务与任务之间的关系是平行、递进的关系。

3 教学情境及学时分配

4 教学组织与实施建议

4.1 教材编写

1) 必须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现工作过程系统化课程设计指导思想, 坚持“必需、够用、实用”的原则, 结合中等职业教育特点, 以项目任务为引导、以学生实践技能发展为本位展开。

2) 教材应装配钳工典型工作任务为载体, 通过六个学习情境由简单到复杂排列和组织教学活动, 反复训练与强化学生机电设备的安装与调试技能。

3) 编写教材要征求行业、企业的意见, 尽量使用新标准、新规范, 紧扣企业需求和发展趋势进行广泛研讨, 在企业需求、培养目标和学生实际间取得平衡点, 并注意和后续课程的连贯性、一致性。

4) 教材编写时, 在每个情境、每个任务中一般要有学习要点、任务分析、相关知识、任务步骤、任务拓展等内容, 最后要有小结。做到条理清晰、图文并茂。

4.2 教学方法与手段

1) 应使用多媒体教学, 利用视听媒体, 将抽象的教学内容, 采用图文并茂的方式形象的演示出来, 教学示范清晰可见。

2) 尽可能创建和使用一体化教室, 让学生边学边做、边做边学、学做一体。

3) 以赛促学:本课程每年组织技能竞赛, 通过形式多样的学生竞赛活动, 促进学生主动学习本课程有关知识, 提高实践能力, 加深学生对知识的理解和掌握, 提高学生的学习兴趣。

4) 在教学环节上, 将课堂理论教学、企业现场教学、实训基地实际操作、设计大赛、技术服务全部贯穿于教学之中, 构成一个校企合作、产学研结合的现代教学链, 形成培养学生创新性和应用性的课程教学体系。

5) 指导学生实践应个性化。教师在指导学生完成任务的时候, 注意引导学生发挥个人的特长, 要求学生作品的设计风格, 设计手法各具特色, 对学生进行适应不同职业岗位层次需求的个性化指导, 逐步培养特色个体。

4.3 课程总体评价办法

1) 构建多元化课程评价体系, 建议教师评价和学习者互评相结合、过程评价和结果评价相结合等方式对学生学习本课程的情况进行全面整体的评价。

2) 评价以能力为中心, 以学习过程为主, 根据学生在学习过程的职业态度、任务完成情况、团队合作精神等方面进行评定。

3) 应注重学生分析问题、解决实际问题能力的考核, 对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励, 如果学生在技能比赛或设计应用比赛中获奖, 可取得相应的成绩。

4) 如果学生利用假期或其它时间参加社会实践, 已掌握本课程职业技能及相关理论知识, 或考取了相关技能证书的, 本课程可免考, 直接取得相应学分。

4.4 课程资源的开发和利用

1) 开发适合教学使用的多媒体教学资源库和多媒体教学课件。

2) 发挥肇庆市职教公共实训中心的优势, 将教学与培训合一, 满足学生综合能力培养的需要。

3) 充分利用合作办学的企业资源, 为学生提供阶段实训, 让学生在真实的环境中磨练自己, 提升自身的职业综合素质。

4) 将相关的网络资源和辅助文献及时介绍给学生, 以进一步扩展学生的知识面, 为学生提供一个立体的全方位的学习空间, 补充了课堂教学, 让学生能进行个性化学习。

5 课程教学条件

5.1 教材建设

按工作过程系统化, 以工作任务为载体, 自编校本教材《装配钳工》。

5.2 促进学生自主学习的条件保障及使用情况:

除采用自编校本教材《装配钳工》认真施教外, 定期给学生推荐相关书籍和音像制品及提供网上相关资源。

5.3 配套实训实习教材的教学效果:

自编校本教材《装配钳工》融理论与实习为一体, 学生在明确了实训内容、目的与要求后, 自行查找资料, 完成相关工作任务, 从而培养他们分析问题和解决问题的能力, 提高他们的动手能力。

5.4 实践性教学环境

依托肇庆市职教公共实训中心和肇庆市工业贸易学校实训中心的资源, 完成本课程的各项工作任务。

5.5 网络教学环境

1) 贯通整个校园的、高速的校园网络;

2) 功能齐全的现代化多媒体教室130多个;

3) 功能强大的网络教学平台。

6 教学效果

1) 通过课程建设和教学改革, 提高了学生的学习积极性, 学生参与到学习的全过程, 达到“做中学、做中教”, 让学生乐在其中。

2) 学生的职业态度明显好转。在企业中只有不合格、合格、优秀产品, 没有“差不多”的产品, 克服以往在学习中“差不多”的思想。

3) 每个项目都需要小组成员精诚合作, 小组成员根据各人的所长合理分工, 每人都各有所学, 取长补短, 让每人均有成就感, 团队合作精神日益提高。

4) 学生学到本课程所需掌握的专业知识和专业技能, 特别是在反复的练习中, 机电设备的安装技能、调试技能得到较好的掌握与强化, 并提高了综合运用能力, 增强了毕业生就业的自信心。

5) 在学生“做中学、做中教”的项目推进中, 教师的专业水平和一体化教学的能力也不断提高, 培养了一批的“双师型”教师。

6) 学生对本课程的满意度和企业对机电技术应用专业明显提高, 机电技术应用专业的招生人数逐年增加, 企业对本校机电技术应用专业毕业的满意度逐年提高, 毕业生对口就业率明显提高。

7 结束语

机构装配学习工作站建设探索篇3

关键词：工学一体化学习工作站机构装配

工学一体化的职教理念通过人社部推行的一体化教学改革已经在技工院校前面铺开，工学一体化是指学习内容来源于实际工作场景，从实际工作任务中提取出来的任务包括计划、实施、评价和反馈四个重要的环节，它反映了实际职业工作的内容与步骤，按实际的工作过程来组织引导学生的学习过程，实现学习和工作的有机结合。为了更好地实施工学一体化教学改革，贯彻教学做评四合一的职教理念，技工学校需要更新教学平台以适应全新的教学内容。一体化学习工作站应运而生，贯彻“学习即工作”的职教新理念，创造融入企业环境、教学做评四合一的学习情境，开发学生的职业能力、职业素养及创新能力都具有非常重要的意义。机构装配作为技工学校机械类专业一门重要的核心专业课程，主要的就业方向是面向岗位，因此构建机构装配学习工作站有助于职业学生提高就业待遇和岗位适应性。

一、机构装配学习工作站总体布局

机械装配学习工作站集备课、互动教学、软件仿真、分组讨论、实操训练、点评等于一体，效果如图所示。教师能够在多媒体教学区利用投影、交互式软件等教学手段，结合多媒体课件、仿真软件及相关网络资源等进行授课，提高学生学习兴趣；学生可在仿真讨论区进行理论学习、初步认知、讨论等，通过老师讲解和仿真软件模拟，掌握相关理论知识及基础实操技能；学生能够在实践操作区进行实际操作训练，教师可通过实操点评系统对实操过程进行记录，并可在多媒体教学系统中进行针对性的点评。

二、机构装配学习工作站功能与配置

机构学习工作站分为多媒体教学区、仿真讨论区、实践操作区。教学区应包含计算机、投影机、电子白板、录像机、视频展台等现代视听设备。仿真讨论区应包含交互式教学软件及专业仿真软件、计算机、桌椅。实践操作区主要包含实操设备、各类工量具。具体配置见下表。

三、机构装配学习工作站学习任务构建

通过企业调研、实践专家访谈等形式，完成机构装配学习工作站学习内容的构建，提取了钳工基本操作技能训练、变速箱的装调、减速器的装调、冲床机构的装调、间歇回转工作台的装调、二维工作台的装调、机械传动的安装与调整、机械系统运行与调整八个学习任务。以这些学习任务为载体，引入企业员工的考核模式，让合作紧密的企业参与学习工作站中的教学与考核，依据发展性评价理论，强调学生的学习过程评价，又引入企业的结果考核，使学生的专业技能、综合知识与职业素养得到全面发展。

参考文献：

[1]胡国胜.工学结合一体化学习工作站建设研究[J].职教通讯，2013（2）.

[2]何琼，江中华，廖传林.一体化学习工作站建设探索与实践[J].新课程研究，2012（3）.

[3]王炜波.工学结合课程建设的内涵与着力点[J].职业技术教育，2011（12）.

[4]范慧芳.基于增强职教吸引力的“工学一体化”教学模式实施策略[J].学理论，2010（10）.

装配式住宅防水处理（范文模版）篇4

打印来源：预制建筑网作者：张喆

预制装配式建筑技术（简称PC建筑技术，即英文Prefabricated Concrete预制混凝土的简称）是一种以预制装配式混凝土结构为主要构件，经装配、连接而成的新兴的绿色环保节能型建筑技术，也是住宅产业化的核心技术。

预制外墙板是目前国内PC建筑中运用最多的一种形式，预制外墙板表面平整度好，整体精度高，同时又可以将建筑物的外窗以及外立面的保温及装饰层直接在工厂预制完成，获得了很多开发商的青睐。

由于预制外墙是分块进行拼装的，不可避免地会遇到连接接缝的防水处理问题，因此我们必须高度重视预制外墙防水节点的处理工作。本文将对现有的几种预制外墙板防水技术进行分析介绍，同时对预制外墙板防水施工中需要重视和注意的一些问题进行探讨。

一、预制建筑防水的设计理念

建筑物的防水工程一直是建筑施工中非常重要的一个环节，因为防水效果的好坏直接影响到建筑物今后的使用功能是否完善，经常漏水的房屋是无法满足用户居住和使用的需求的。

我们知道水的流动性非常强而且是无孔不入的，因此传统建筑防水最主要的设计理念就是堵水，堵住一切水流可以进入室内的通道以起到防水的效果。这一理念用在传统现浇结构的建筑上还是能达到理想的效果的，但是对于预制装配式建筑来说其效果可能就不那么理想了。

预制装配式建筑就是将建筑物的结构体如：墙板、柱、梁、楼板、楼梯等按一定的规格分拆后在工厂中先进行生产预制，然后运输到现场进行拼装。由于是现场拼装的构配件，会留下大量的拼装接缝，这些接缝很容易成为水流渗透的通道，因此预制装配式建筑在防水上其实是有一定先天弱点的。此外有些预制装配式建筑为了抵抗地震力的影响，其外墙板设计成为一种可在一定范围内活动的外墙，墙板可活动更加增加了墙板接缝防水的难度。

鉴于以上因素，预制装配式建筑防水的设计理念就必须进行调整，我们认为对于预制装配式建筑的防水，导水优于堵水、排水优于防水，简单说就是要在设计时就考虑可能有一定的水流会突破外侧防水层，通过设计合理的排水路径将这部分突破而入的水引导到排水构造中，将其排出室外，避免其进一步渗透到室内。

此外利用水流受重力作用自然垂流的原理，设计时将墙板接缝设计成内高外低的企口形状，结合一定的减压空腔设计防止水流通过毛细作用倒爬进入室内，除了混凝土构造防水措施之外，使用橡胶止水带和多组分耐候防水胶完善整个预制墙板的防水体系才能真正做到滴水不漏。

二、预制外墙板接缝防水处理的几种形式介绍

目前在实际运用中普遍采用的预制外墙板接缝防水形式主要有一下几种：

1.内浇外挂的预制外墙板（即PCF板）主要采用外侧排水空腔及打胶，内侧依赖现浇部分混凝土自防水的接缝防水形式。

这种外墙板接缝防水形式是目前运用最多的一种形式，它的好处是施工比较简易速度快，缺点是防水质量难以控制，空腔堵塞情况时有发生，一旦内侧混凝土发生开裂直接导致墙板防水失败。

2.外挂式预制外墙板采用的封闭式线防水形式。

这种墙板防水形式主要有3道防水措施，最外侧采用高弹力的耐候防水硅胶，中间部分为物理空腔形成的减压空间，内侧使用预嵌在混凝土中的防水橡胶条上下互相压紧来起到防水效果，在墙面之间的十字接头处在橡胶止水带之外再增加一道聚氨酯防水，其主要作用是利用聚氨酯良好的弹性封堵橡胶止水带相互错动可能产生的细微缝隙，对于防水要求特别高的房间或建筑，可以在橡胶止水带内侧全面施工聚氨酯防水，以增强防水的可靠性。每隔3层左右的距离在外墙防水硅胶上设一处排水管，可有效地将渗入减压空间的雨水引导到室外。

封闭式线防水的防水构造采用了内外三道防水，疏堵相结合的办法，其防水构造是非常完善的，因此防水效果也非常好，缺点是施工时精度要求非常高，墙板错位不能大于5mm否则无法压紧止水橡胶条，采用的耐候防水胶的性能要求比较高，不仅要有高弹性耐老化，同时使用寿命要求不低于20年，成本比较高，结构胶施工时的质量要求比较高，必须由专业富有经验的施工团队来负责操作。

3.外挂式预制外墙板还有一种接缝防水形式称为开放式线防水。

这种防水形式与封闭式线防水在内侧的两道防水措施即企口型的减压空间以及内侧的压密式的防水橡胶条是基本相同的，但是在墙板外侧的防水措施上，开放式线防水不采用打胶的形式，而是采用一端预埋在墙板内，另一端伸出墙板外的幕帘状橡胶条上下相互搭接来起到防水作用，同时外侧的橡胶条间隔一定距离设置不锈钢导气槽，同时起到平衡内外气压和排水的作用。

开放式线防水形式最外侧的防水采用了预埋的橡胶条，产品质量更容易控制和检验，施工时工人无需在墙板外侧打胶，省去了脚手架或者吊篮等施工措施，更加安全简便，缺点是对产品保护要求较高，预埋橡胶条一旦损坏更换困难，耐候性的橡胶止水条成本也比较高。开放式线防水是目前外墙防水接缝处理形式中最为先进的形式，但其是一项由国外公司研发的专利技术，受专利使用费用的影响，目前国内使用这项技术的项目还非常少。

三、预制外墙板接缝防水处理的施工要点

目前预制外墙板接缝的防水处理技术在工艺上还是比较复杂的，因此在施工时也有比较大的施工难度，在实际施工时我们应根据不同的外墙板接缝设计要求制定有针对性的施工方案和措施。具体的我们在施工时应注重以下几个施工要点：

1.墙板施工前做好产品的质量检查

预制墙板的加工精度和混凝土养护质量直接影响墙板的安装精度和防水情况，墙板安装前必须认真复核墙板的几何尺寸和平整度情况，检查墙板表面以及预埋窗框周围的混凝土是否密实，是否存在贯通裂缝，混凝土质量不合格的墙板严禁使用。

此外我们还需要认真检查墙板周边的预埋橡胶条的安装质量，检查橡胶条是否预嵌牢固，转角部位是否有破损的情况，是否有混凝土浆液漏进橡胶条内部造成橡胶条变硬失去弹性，橡胶条必须严格检查确保无瑕疵，有质量问题必须更换后方可进行吊装。

2.墙板施工时严格控制安装精度墙板吊装前认真做好测量放线工作。

不仅要放基准线，还要把墙板的位置线都放出来以便于吊装时墙板定位。墙板精度调整一般分为粗调和精调两步，粗调是按控制线为标准使墙板就位脱钩，精调要求将墙板轴线位置和垂直度偏差调整到规范允许偏差范围内，实际施工时一般要求不超过5mm。

3.墙板接缝防水施工时严格按工艺流程操作，做好每道工序的质量检查。

墙板接缝外侧打胶要严格按照设计流程来进行，基底层和预留空腔内必须使用高压空气清理干净。打胶前背衬深度要认真检查，打胶厚度必须符合设计要求，打胶部位的墙板要用底涂处理增强胶与混凝土墙板之间的粘结力，打胶中断时要留好施工缝，施工缝内高外低，互相搭接不能少于5cm。

墙板内侧的连接铁件和十字接缝部位使用打聚氨酯密封处理，由于铁件部位没有橡胶止水条，施工聚氨酯前要认真做好铁件的除锈和防锈工作，聚氨酯要施打严密不留任何缝隙，施工完毕后要进行泼水试验确保无渗漏后才能密封盖板。

4.施工完毕后进行防水效果试验及时妥善有效处理渗漏问题。

墙板防水施工完毕后应及时进行淋水试验以检验防水的有效性，淋水的重点是墙板十字接缝处、预制墙板与现浇结构连接处以及窗框部位，淋水时宜使用消防水龙带对试验部位进行喷淋，外部检查打胶部位是否有脱胶现象，排水管是否排水顺畅，内侧仔细观察是否有水印，水迹。发现有局部渗漏部位必须认真做好记录查找原因及时处理，必要时可在墙板内侧加设一道聚氨酯防水提高防渗漏安全系数。

四、总结

预制装配式建筑是目前建筑行业正在大力推广的新型技术，从技术层面上来讲，通过采取一系列的改良措施其外墙防水性能已经能够得到有效保障，现场施工人员应熟练掌握预制外墙防水施工要领，严格按相关规范流程进行操作，把好防水质量关，只有这样才能确保预制墙体防水的万无一失，使预制装配式住宅产品能够获得广大用户的认同和市场的认可。

装配钳工个人技术总结篇5

2009年7月毕业于长沙市第二机械技工学校机械制造与自动化专业同年参加专科自考，2010年6月毕业于长沙市职业技术学院机械制造与自动化专业，2008年6月应聘到长沙中联重科股份有限公司参加工程起重机制造工作，至今已有4年时间，目前持有钳工三级职业资格证书，从事钳工工作以来，刻苦努力学习理论知识，不断参加公司各种技能培训提高操作能力，兢兢业业努力工作，从一名普通实习生成长为一个全面掌握工程起重机知识和技能的技术工人，下面我对近年来的工作情况作一下总结。

一、主要工作经历 1、2008年6月至2009年10月在湖南省中联重科工起装配车间从事起重机上车装配工作 2、2009年10月至今在湖南省中联重科工起调试车间从事起重机整车调试工作

二、近年来的学习培训情况

自从参加工作以来，我努力学习工程起重机的理论知识，全面掌握了公司起重机从底盘装配到整车成台的流程，逐步全面掌握了起重机的个各项性能以及故障的处理方法，能够完成起重机上车液压系统的装配方法，掌握各种基本常见故障的问题点，能对小吨位起重机的整车调试性能，积极

学习新知识新理论，掌握各吨位的调试方法，掌握起重机的各个元件的工作原理和性能，使之能为我公司产品的性能测试工作发挥作用。

2008年7月参加了长沙职业技术学院高级钳工的培训并顺利结业，同时取得装配钳工三级证书。

四、近年来主要工作业绩和成果

1、参与了我公司25T 30T 50T 70T等产品向V系类的优化升级调试工作并取得了全面的性能改善 2、2009年因车间的结构调整分配到产品初调工位 3、2010年参与了公司55V 80V等新产品试制的调试工作对公司的市场竞争打下了有力的基础 12、2011年参与公司合理化提案以《吊臂拉索调试工装改进》获得了公司的奖励

五、传授技艺或培训技术工人情况

面对我公司实习生较多的情况，我积极培养新工人，毫无保留的传授给他们产品调试的理论知识，培养他们实践操作能力，使他们能够全面掌握起重机调试工作的基本技能，尽快独立工作，为我公司的调试工作接续奠定了基础。

六、今后的工作打算

钳工工作总结篇6

一、制定年度水仓清挖计划，保证水质符合环保要求。矿井生产主要以工作面为主开展煤炭生产工作，矿井排水系统的作用是把矿井涌水排至地面，以保证矿井安全生产。矿井用水在穿过岩层并沿坑道流动的过程中融入井下各种杂质，因此矿井涌水的重度要比一般的清水大得多，水温在15℃时，其重度约为1015——1025kg/平方米，矿井涌水中含有多种物质，其中悬浮状态的颗粒易磨损水泵内部各种零件，有的水中存在的游离酸对水泵有腐蚀作用，为了改善水质《煤矿矿安全规程》规定井下应建有符合本矿井涌水的主，副水仓和配水井。水仓的作用是储存和沉淀杂质。

矿井主水仓在使用一段时间后，积存在水仓的杂质由相当一部分沉淀在水仓底部，即减小了水仓的有效容积，增加排水泵的启动次数，还会带来不安全因素，如增大水泵零部件的磨损，降低水泵使用寿命等。所以要定期安排逐步清挖水仓和配水井。为了有效防止硬质，大件杂物通过水仓吸入水泵内部，还要在水仓进水口加装过滤网，改善水质以达到减小水泵各磨损部件的目的。

一般对于涌水量相对较小的矿井水仓清理应在地区雨季期前完成。配水井漂浮物最好是班班清理，防止吸水泵堵塞。损坏叶轮以致降低排水能力。

二、加大检修力度，保证设备完好率，提高设备效率。

水泵工作过程中不可避免的会产生容积损失，泄露损失和机械损失

1、水泵效率损失的原因分析以及预防措施容积损失包括密封缝隙循环流损，填料和平衡盘的排水损失等，尤其是叶轮大小口环的配合间隙对水泵特性和效率的影响特别大，当口环间隙增大后，泄露损失随之增大，而叶轮流量扔保持不变的.情况下则吸水量减小，如果运行过程中不能保持允许的间隙值则吸水量减小，水泵特性恶化，效率下降，口环是易损件，应按检修周期定期检查间隙值，在不能调整的情况下必须及时更换，以在检修维护方面保持水泵功率和特性曲线。在选择口环时应尽可能的改善口环材料，延长其使用周期。

2、泄露损失的分析与预防

通过密封填料和平衡盘外泄的水量属于泄露损失，吸水量与排水量只差主要是由平衡盘的泄露损失决定的控制平衡盘各部的配合间隙可以有效的减小泄露损失，当间隙值过大应立即更换新平衡盘。

3、机械损失的分析与预防

机械损失包括轴封及轴承磨损，这种这种损失大概约占整个功率的1—2%圆盘磨损比较大，为机械损失的主要成分，影响圆盘损失的因素很多，如与圆盘直径、转速、侧隙结构等都有关系。此外与叶轮盖板、泵体内壁的表面粗糙度有关，实验表明铸铁泵体的粗糙表面打光涂漆后，功率能提高2—3%;叶轮盖和泵体粗糙面经机械打光后泵的功率可提高2—4%。

三、提高检修质量，保证检修效果

1、检修时要把水泵同电机中心线同轴度认真找正。必须符合检修标准，因为同轴度偏差大不但会增加电机负荷消耗功率而且使轴发热、振动导致断轴。

2、确定水泵与电动机的相对位置，还应保证两个联轴器间的间隙适当，应为水泵轴是经常窜动的而且有很大的频繁的轴向力，如果间隙小可使轴端联轴器平衡装置失去作用，轴向力传递给电机引起电机轴承发热、增大负荷、严重者可烧电机。

3、轴承安装一定要正确、润滑要适当，经常检查间隙保证正常运转。

4、盘绠起密封作用要适当，以滴水不成线为最低标准。

5、水泵在检修时要做静平衡实验。

6、定期检查平衡盘磨损情况并及时更换。

四、水泵出现汽蚀问题的研究与预防措施汽蚀对于水泵的危害有以下几点：

1、造成水泵的性能曲线恶化;

2、损坏内部件，使叶轮、泵壳等部件出现裂纹剥落、蜂窝状小洞致水泵效率下降;

3、能耗和管理费增加。

对于以上危害应采取以下措施

1、根据公式确定水泵的吸水高度吸水高度;样本规定允许吸上真空度：吸水口流速;重力加速度;吸水管的阻力损失;

2、注意合理利用水仓和配水井进水管的设计。水仓和配水井的设计要求与水泵的数量个安装位置对照协调，避免在水泵运转的情况下由于水仓内的水补给到配水井内时出现漩涡和偏流，其次在水泵进水口前应有5—7倍进水管直径长的直管段，目的是使叶轮的进口流速均匀;

3、及时清理吸水管及滤水器;

4、给水泵进水管的水流升压，水泵汽蚀产生时可将水泵出水口的高压水引入水管喷嘴做成混合器来提高水泵进口吸力;

5、采用高水位排水，减小吸水高度同样可以减少吸水阻力，降低吸上真空度提高排水功率;

6、对多水位排水的矿井，采用高压排水和水平集中排水的运行方式可减小汽蚀的可能性;

7、采用无底阀排水以减小水的阻力，既可提高排水的效率又能增加水泵的汽蚀余量;

8、改进叶轮入口的几何形状;

9、在不可能完全避免发生汽蚀时，可采用抗汽蚀材料，加工表面尽可能光洁;

10、采用适当的诱导轮提高抗汽蚀能力。

五、解决管路结垢问题及节能减排合理化建议

降低排水管阻力，可使管路阻力变缓，水泵运转的工况点右移，阻力损失减小，流量增加，可使系统效率提高，降低排水单耗，具体措施如下几点：

1、清扫排水管积垢;清理排水管路内污垢的方法：根据本矿排水管路设计使用不同的清洗方法，建议使用柔性棘球法清洗;

2、采用多管路排水。根据《煤矿安全规程》规定排水设备应配有备用排水管路;

3、在条件允许下设计安装时排水管路的口径尽量大一些。

装配钳工工作总结范文篇7

(1) 推动住宅产业化基地建设, 各地应将住宅产业化基地建设纳入相关规划, 优先安排用地, 土地出让收入可约定分期缴纳, 首次缴纳比例不低于全部土地出让价款的50%, 其余部分一年内全部缴清, 并在规划、税收、金融贷款、专利申报、产品鉴定等方面给予优先扶持。倡导产业化全装修方式, 对试点项目、保障性住房项目在施工图设计时同时完成室内装修设计。加快推进商品住宅全装修, 逐步提高全装修住宅的供应比例。

(2) 通过实施菜单式全装修, 选用符合国家和吉林省节能、环保标准和产业发展方向的材料及部品, 更好地满足不同购房者的个性化需求, 实现个性化装修与产业化装修的协调统一, 避免二次浪费、二次污染。

装配钳工工作总结范文篇8

【摘要】随着我国飞机制造行业的蓬勃发展，各航空企业对飞机钣金零件装配人员的需求逐年增加，但是大部分高职院校的飞机钣金零件的装配课程设置与实际工作脱钩，培养出的是飞机制造毕业生，而不是飞机制造人才。本文根据企业实际需要，研究以工作过程为导向的飞机钣金零件的装配课程的改革方案。

【关键词】飞机钣金零件的装配工作过程课程改革

课程是育人方案，是实现人才培养目标的重要手段和途径，是学校教学活动的核心。按照工作过程的顺序开发课程，是凸显职业教育特色的课程开发的突破口。因此，能否构建真正能满足职业需求的飞机钣金零件的装配课程体系就成了高职飞机制造专业教学改革成败的关键。

一、培养目标的确定

不同的岗位群和岗位中的典型工作任务，对任职者的能力要求也不相同。飞机钣金零件的装配是我校飞机制造专业的核心课程，在对沈飞、贵飞等主要航空企业的充分调研下，本课程的目标确定为为了能够及时适应铆接及装配技术的发展趋势，满足企业对钣金装配钳工的要求，紧跟企业对人才发展的需要。

二、课程内容的选取

课程内容选择应遵循两个原则，即科学性原则、情境性原则。科学性原则与情境性原则处于同等地位，两者相互交叉，功能互补。对职业教育来说，要以情境性原则为主、以科学性原则为辅。本课程以企业用人要求为导向，为培养专业零件装配钳工为目的设定教学内容，把情境教学作为教学手段，以理论教学为辅的模式，选定以下六个教学内容：铆接装配图及制作工艺规程、铆钉孔制作、单面铆接、修配铆接、修配和压铆、密封铆接。

三、课程内容排序

就业导向的职业教育，其课程内容的序化：首先，要解决内容的取舍问题，实现以工作过程导向的课程开发，应以实际应用的经验和策略的学习为主，以适度够用的概念和原理的理解为辅。其次，在课程内容的序化结构上，典型的工作过程都是自然形成的行动序列。针对行动序列的每一个工作过程环节来传授相关的课程内容，从而实现实践技能与理论知识的整合。

四、以项目为载体组织教学内容、设计学习情境

将飞机钣金零件装配课程的教学内容融合到以工作任务为中心的实际项目，同时以实际项目为背景进行学习情境的设计开发，不仅可以提高学生的学习兴趣，而且还可以使学生懂得学以致用。

（一）铆接装配图及制作工艺规程

铆接装配图及制作工艺规程为载体，每组发放装配图1张，工艺规程1份，通过分组讨论，学习飞机结构装配图的主要内容及其作用。在熟悉相关内容后，每小组指定零件图，按给定的模板分别编写出一份简单的工艺卡。

（二）铆钉孔制作

铆钉孔制作，以单面铆接构件为训练载体，每2名学生为一组，发放标准操作工艺卡。在相互配合的情况下完成在板件表面按圖纸先下料，修挫，定位，划线，打定位点，制作铆钉孔，按规定尺寸锪制埋头窝，进行质量检查合格，如不合格应重新返工制作，完成后签署工艺卡。

（三）单面铆接

单面铆接，以单面铆接构件为训练载体，每组配发零件图1张，先分小组讨论本项目的操作要领自行编制工艺卡1份，随后教师根据学生自己编制的工艺卡讲解要点，发放标准操作工艺卡，按工艺卡要求完成铆接操作，完成后签署工艺卡。

（四）修配铆接

以椭圆形盖板为训练载体，每组配发零件图1张，先分小组讨论本项目的操作要领自行编制工艺卡1份，随后发放标准操作工艺卡，对椭圆形板件，按工艺卡要求，完成修挫操作，完成后签署工艺卡。

（五）修配和压铆

以椭圆形口盖修配和压铆件为训练载体，每组配发零件图1张，先分小组讨论本项目的操作要领自行编制工艺卡1份，教师根据学生自己编制的工艺卡讲解要点，发放标准操作工艺卡，对椭圆形板件，按工艺卡要求，利用压铆机完成压铆操作，完成后签署工艺卡。