某地下室渗漏治理实例解析

某地下室渗漏治理实例解析（精选2篇）

某地下室渗漏治理实例解析 篇1

兴隆家园位于北京朝阳区东南侧，家园小区某住宅楼2000年竣工后，自2003年始，地下室连续两年不断出现渗漏水。严重时内墙面三分之一以上渗水潮湿，地面积水300厘米以上，整个地下室无法使用，2005年3月开始修复。

该住宅楼，地下一层地上六层，建筑面积9854平方米。楼的西边有热电厂回水河、南临通惠河，因此地下水位较高，其标高31.12米，基础底板标高31.45米，槽底标高30.85米。钢筋混凝土底板厚度300厘米,混凝土内掺UEA防水剂，设计抗渗标号S8。底板有反梁，高240厘米，内填3:7灰土夯实，上面为60厘米细石混凝土地面，构造层次如图1。

一、渗漏分析

1、根据国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）的规定，“地下工程必须进行防水设计，防水设计应定级准确、方案可靠、经济合理”。

该工程地下室未定防水等级。在长年地下水位高、地理环境恶劣的情况下，该工程地下防水应设计二级防水，即一道结构自防水，一道柔性防水层。而本工程只设计一道结构自防水，未设计柔性防水层，属防水设防不足，留下渗漏隐患。

2、根据现场观察，地下室北端角与地面接触处冒水，地面多处出现裂缝，渗漏水。说明地下室底板或反梁施工时，有可能振捣不实、养护不到位，造成混凝土遗留孔洞、裂缝；房心回填土夯实不足，至使土层充水，造成渗漏。

二、渗漏治理原则与内容

1、治理原则

在不影响居民生活、方便居住条件下，进行修漏施工。采取优选材料、刚柔结合的修漏方案，在室内背水面进行修复。

2、修漏内容（1）北端墙角明水漏点的治理（2）变形缝处修漏治理（3）地面裂缝修漏处理（4）墙面、地面防水抗渗处理

三、渗漏治理的基本做法

1、堵漏、修漏（1）明水漏点堵漏查找出明水漏点，做出标记，采用水不漏逐个堵住明水漏点。（2）变形缝处修漏变形缝处采用遇水膨胀橡胶止水条及聚合物水泥砂浆等进行刚柔相济的复合修漏处理。（3）地面裂缝修漏处理将地面裂缝凿槽，用水泥基渗透结晶型防水材料浓缩剂及修补堵漏剂处理。（4）墙面、地面防水抗渗墙面、地面先用聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）满刷四遍，形成防水涂膜，作为柔性防水层；然后墙面抹聚合物（PCM）防水砂浆，地面浇筑聚合物（PCM）防水混凝土的刚性防水层，形成刚柔结合防水抗渗。

2、修漏工艺流程

基层处理→堵明水漏点→变形缝处修漏→地面裂缝修漏处理→墙面、地面涂刷JS防水涂料→墙面抹PCM防水砂浆→地面浇筑PCM防水混凝土一次抹面→质量验收。

3、修漏操作要点

先将地下室内杂物清理干净，已做装修的墙、地砖凿掉，并将整个地下室的渗漏水抽干，墙、地面扫净。（1）堵明水漏点a、找出明水漏点将北端明水漏点处的水泥地面砸掉，对有漏水点处的房心回填土挖出至底板混凝土表面及反梁处，将面层的泥土清理干净，找出明水漏点。

b、剔凿和堵漏水点

剔凿漏水孔洞直径×深度=ф20厘米×30厘米，取一光滑有一定刚度的软管作为导水管，插入其中并固定，以减缓水流压力。在导水管周围的孔洞中分层填压水不漏（速凝剂）调成硬腻子状的面团，用以止住导水管理周围漏水。

移开导水管后，用水不漏（速凝剂）腻子封堵孔洞，并按压至完全凝固。

c、涂刷防水涂料

将水泥基渗透结晶型防水材料按粉料：水=3：1（重量比）调成水泥基渗透结晶型防水涂料，在孔洞周围150厘米范围内，抹一层涂料。（2）修漏变形缝（如图2）a、渗漏位置找出变形缝的渗漏水位置，用色笔划出。b、清理变形缝将变形缝渗漏处的酥松混凝土碎块清理干净。

c、填背衬材料

缝内填聚苯乙烯或聚乙烯泡沫塑料。

d、填塞遇水膨胀橡胶止水条

在泡沫塑料上面填塞遇水膨胀橡胶止水条，要求压紧、固定。

f、填塞防水堵漏材料

用水泥基渗透结晶型防水材料配成腻子（粉料：水=4：1）填塞缝及两侧各100厘米。

g、卷材盖缝

表面用高聚物改性沥青防水卷材（SBS卷材）盖缝，卷材宽度不小于300厘米。（3）地面裂缝修漏处理a、找出地面裂缝位置将地面清理干净，逐渐找出地面裂缝位置，并将待修裂缝用笔划出。

b、裂缝剔槽

在地面裂缝处剔凿出20厘米宽、25厘米深的凹槽。

用水将缝内灰渣杂物冲掉，并擦去表面明水。

c、槽内刷灰浆

将水泥基渗透结晶型防水材料按粉料：水=3：1（重量比）调成灰浆,在槽内和槽口两侧面宽150厘米处涂抹一层，厚约2厘米。（当有水渗出时应先用水不漏堵漏止水）。

d、缝槽内填防水腻子

当槽内灰浆层干燥约10分钟有粘性的时候，用水泥基渗透结晶型防水材料按粉料：水=4：1（重量比）拌成腻子料填满槽沟，与地面平齐，并用腻子刀刮平压实。

e、涂刷涂料

用水润湿填缝表面，在300厘米宽范围内再刷一道水泥基渗透结晶型防水材料涂料（粉料:水=3:1）

f、湿养护

所有裂缝均照上述修漏方法处理，当涂层灰浆初凝后，用雾状洁净水进行湿养护3天，每天喷2～3次。养护期内避免碰坏涂层。（4）墙面、地面涂刷聚合物水泥防水涂料在墙面及地面，满刷四遍聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）作为柔性防水层，厚约1.5厘米～2.0厘米，墙面涂刷高度1.5米。

a、清理基层

将墙面及地面彻底清理干净，无明水，且堵漏工作均已完毕。

b、配料

将JS防水涂料按粉料：液料：水=10：7～10：2的比例配合搅拌均匀。注：应用手持电动搅拌器搅拌。

c、附加层施工

在地面与墙面转角处，涂刷宽500厘米的一布二涂附加层（加筋层可用无纺布或玻纤网格布）。要求刷匀、贴平无折皱。

d、大面涂刷JS防水涂料

墙面及地面可分别涂刷四遍JS防水涂料，涂刷顺序可先墙面、后地面，要求涂刷薄厚均匀，玻纤网格布铺展平整。每遍之间间隔约6～8小时，待上遍涂膜干固后再涂刷下遍涂膜。（5）墙面抹PCM防水砂浆 a、配料（重量比）

PCM防水胶1粉料5中砂12.5

洁净水1.8按上述比例用机械搅拌均匀。b、涂刷PCM界面剂

将PCM防水胶:水:水泥按1:10:15的比例配合，用电动搅拌器搅拌均匀，无粉团后即可涂刷在墙表面，涂刷时不得漏涂，不得堆积。

c、抹PCM防水砂浆

按配合比要求，先将粉料、中砂放入砂浆搅拌机中干拌1～2分钟，再将PCM防水胶与按规定比例混合均匀，倒入搅拌机中，继续搅拌2分钟，倒出待用。

将拌合好的PCM防水砂浆及时铺抹在未干的界面剂墙面，逐间进行。铺抹砂浆时，需二遍成活。尽量不留施工缝，如有施工缝时应离开阴阳角处不得少于200厘米。抹压时墙面应将第一遍砂浆抹压密实，表面搓毛，第二道砂浆抹平压光，总厚度为12厘米。

d、养护墙面应及时进行湿养护，不少于7天。（6）地面浇筑PCM细石防水混凝土 a、配料（重量比）

PCM防水胶1粉料5砂子10细石15～17.5

洁净水2～2.3

b、基层处理及涂刷PCM界面剂同墙面防水砂浆处理方法。

c、浇筑PCM细石防水混凝土

按配比要求，先将石、砂子、粉料按顺序投入混凝土搅拌机中，干拌1～2分钟，再将PCM防水胶与水按比例混合均匀后，倒入搅拌机中继续搅拌2～3分钟，即可将其混凝土浇筑在涂有界面剂（界面剂不能实干）的地面上，每个房间的地面混凝土必须一次浇筑完成，不得留设施工缝，混凝土的厚度应控制不少于30厘米。抹压时不得在表面洒水，或撒干水泥面。混凝土收水后应进行第二次抹压。混凝土地面与立墙的交接处，应抹成圆弧形。

d、养护

浇筑完的PCM防水混凝土应保持湿养护，养护时间不得少于7天。

四、质量验收

1、地下室修漏要严把质量关，认真执行国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）及北京市地方性标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）的规定。

2、地下室内不得有渗漏现象。

3、墙面砂浆防水层与柔性防水层及各层之间必须粘结牢固，不得有空鼓、起皮现象。

4、墙面砂浆防水层及地面防水混凝土应平整、密实，不得有裂纹、起砂、麻面、凹凸不平等现象。

5、墙面砂浆防水层厚度不得少于12厘米；地面防水混凝土厚度不得少于30厘米。

五、安全及注意事项

1、严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》及《北京市建设规程施工现场安全标准》法规。结合本工程修漏施工，由施工单位制定安全技术措施。

2、选用防水、堵漏材料均属无污染、无溶剂挥发，不易燃对人体无害的防水材料。

3、修漏施工全过程严防扰民和损坏物品。

4、速凝堵漏材料配料后应在30分钟内用完，已干涸的堵漏材料不得再兑水使用。

5、水泥基渗透结晶型防水浆料及PCM防水砂浆及防水混凝土施工后应及时按期养护，以确保防水质量。

六、成品保护

1、在地下室修漏的全过程中，应注意各防水层的成品保护。

2、柔性防水层涂刷后应设专人保护，不得破坏防水层。

3、在地面浇筑防水混凝土时推车倒料应铺设垫板，保护防水层不受破坏。

某地下室渗漏治理实例解析 篇2

北京某大厦1998年竣工,4层地下室,埋深22m,分为主楼地下室和变电所地下室,主楼地下室上部有16层框架结构,变电所地下室为回填土和混凝土地面,无地上建筑物。变电所地下室B1～B4和主楼地下室B1～B4层二者间设计有30 cm宽沉降缝,在B1～B4层楼板接头处的沉降缝宽为10 cm。地下室总建筑面积约20 000 m2,地下室顶板厚60 cm,外墙板厚80 cm,地下水位较高,地下水位在±0地面下1 m深,水压较大。地下室原防水层设计为:在外墙外侧面做混凝土连续墙,抹水泥砂浆防水层后,附加2层SBS防水卷材(总厚6 mm),紧贴防水层设置1层纤维板做隔离层和保护层,并砌筑240 mm红砖墙做纤维板和防水层的保护层,最后在240 mm红砖墙外侧面抹水泥砂浆层作为地下室外墙混凝土的外模板。

1.1 地下室B4层外墙大面积渗漏

工程结构完工不到一年,地下室开始渗漏水,底板积水约20 cm深,需用水泵不停地向外排水。地下室B4层(最底层)外墙面约有70%面积渗漏水,外墙内侧面严重潮湿,墙壁有流水,近外墙顶板布满了密密麻麻的水珠,大部分结构面严重潮湿有明水,而地下室B1～B3层外墙面基本不渗漏水。

1.2 主楼地下室和变电所地下室之间的沉降缝渗漏

主楼地下室与变电所地下室B1～B4每层楼板接头处都设有沉降缝,在地下室B3层楼板10 cm宽沉降缝处发生高压强漏水,水流很大,需从沉降缝处放入水泵抽排水,否则会影响地下室的使用。

1.3 地下室设备井上部6 m高砖混结构井壁渗漏

地下室设备井在地下埋深20 m处,下部14 m高防水混凝土井筒不漏水,上部6 m高砖混结构井壁(厚370 mm)出现严重渗漏水,水压很大,井底积水深度>60 cm。

1.4 地下B1层配电室顶板有裂缝渗漏

地下B1层配电室顶板有多次渗漏水,长此以往对地下室工作人员健康和设备寿命有较大损害,且存在安全隐患。

2 渗漏点查找

地下室B4层(最底层)外墙面及近外墙顶板严重潮湿、挂滴水珠,只能看到个别点和裂缝漏水,用水泵抽排底板积水,结构表面水用棉纱擦掉后,通过以下办法查找渗漏水原因。

2.1 撒干水泥法

在潮湿、渗漏水结构面上,撒上2～3 mm厚干水泥,覆盖潮湿结构面,可以通过观察干燥水泥变湿的过程判断渗漏水情况。干水泥变湿的过程出现圆水印表示此处为点渗漏水,干水泥变湿的过程呈现出线条状水印表示此处为缝渗漏水。依此方法,可以找出全部漏水点和漏水缝。

2.2 烘烤法

烘烤法能观察到微细裂缝和微孔洞渗水。采用200～500 W大灯泡烘烤渗漏水结构面,注意灯泡与墙面距离≥50 cm,如果距墙太近干燥时间短,结构面易出现裂缝,一般烘烤3～7 d后结构体表面可以变干。待墙面烤干后,观察干燥墙壁面变湿过程,出现圆点水印表示此处为点漏水,用粉笔留下记号;发现湿水是条形水印表示此处是施工缝或裂缝渗漏水,也用粉笔留下记号。

3 堵漏治理工艺

3.1 地下室B4层大面积渗漏水堵漏工艺

3.1.1 渗漏原因分析

地下室B4层外墙面渗漏水与外墙钢筋混凝土振捣不密实有关,混凝土外墙面的蜂窝、麻面等处易形成点渗漏水,而温度变形易使混凝土冷缩后产生裂缝和增宽施工缝,产生渗漏水。查找资料可知,地下室B4层(最底层)混凝土在严寒季节施工,混凝土在运输、浇筑时受冻,加之温度变化大造成了混凝土缺陷,形成较多微裂缝和微孔,从而造成大面积漫渗。

3.1.2 渗漏治理

治理大面积渗漏水,首先对漏水点和漏水缝进行堵漏。对已查找出的渗漏点、漏水缝剔凿U型槽,剔槽深和宽均≥8 cm,用堵漏剂固定内径Φ10 mm透明加强塑料注浆管,并封槽。然后用手压泵对其进行灌注水溶性聚氨酯灌浆材料,灌浆压力为0.3～0.6 MPa。

对漏水点、漏水缝堵漏结束后,仍发现墙面有大面积潮湿存在时,进行第2步渗漏治理。用电动打磨机(又称角磨机)打磨墙面至粗糙,在潮湿无明水情况下,涂刷渗透结晶型防水材料浓缩剂2遍,应涂刷均匀不得漏底,涂层上不得有孔洞,其涂层厚度为0.8～1mm。对涂刷渗透结晶型防水材料浓缩剂后,长期潮湿不干的墙面,涂刷渗透渗透结晶型防水材料增效剂,或者通过烘烤加快渗透结晶型防水材料浓缩剂的渗透化学反应,促使墙面早日变干。

通过上述治理后,墙面还存在潮湿时,重复上述撒干水泥或烘烤检查新的渗漏点或渗漏线,再次重复上述堵漏方法,经过多次重复堵漏,最终达到对顽固渗漏水完全堵漏目的。

3.2 变形缝高压渗漏水治理工艺

地下室B3层地面楼板10 cm宽沉降缝高压渗漏水堵漏工艺见图1,治理步骤如下。

第1步堵漏治理:用电镐对漏水施工缝剔凿U型槽(见图1中图注6),槽深≤12 cm,槽宽≤10 cm,槽底铺棉纱≥2 cm厚;然后用速凝堵漏剂固定Φ10mm塑料注浆管并封槽,注浆管间距30～50 cm;用手压泵对其灌注水溶性聚氨酯化学灌浆材料,灌浆压力0.3～0.6 MPa[1]。剔U型槽进行化学灌浆是密封性最好的堵漏方法之一,其缺点是抗渗压力低,在1.5 MPa以下。

第2步堵漏治理:用电锤装上Φ14 mm长钻头(钻头长度50 cm)在距渗漏水缝外15 cm位置打孔,钻孔倾斜于漏水缝并与漏水缝相交(见图1中图注5)。孔深应距离漏水缝表面20～30 cm,同边相邻钻孔间距为40 cm,在钻孔内固定注浆嘴,用高压泵对其进行灌浆堵漏,灌浆压力设为30～45 MPa。高压灌浆机能保证堵漏浆液在漏水缝和漏水点内灌注得更深和更满,这样,当结构发生新的收缩变形时也不会产生渗漏水。对沉降缝采取浅层堵漏和深层堵漏相结合的治理工艺,对处于高压渗漏水的施工缝堵漏具有较好的效果。

3.3 地下室设备井堵漏治理工艺

地下室设备井地下埋深20 m,其下部14 m高为防水混凝土井壁,未发生渗漏水;上部6 m高为砖混结构,红砖井壁大面积不停渗漏水。该地下室设备井原外部防水层为:水泥砂浆防水层+双层SBS防水卷材层。可以判断,在地下水长期浸泡中,该地下室设备井砖混结构部分由于抗渗强度不足造成渗漏水。对此,采用在红砖墙内侧面浇筑15 cm厚快硬防水钢筋混凝土进行堵漏(图2),具体治理步骤如下。

第1步:在砖墙上用冲击钻钻孔Φ12 mm,并固定膨胀螺丝Φ12 mm,膨胀螺丝纵横间距20 cm,绑扎双向Φ8～12 mm钢筋。第2步:支模板,高度为6.0m,每1.5 m留1道门子板,以方便进料和振捣,保证混凝土振捣密实。第3步:浇筑快硬钢筋防水混凝土15 cm厚,应保证振捣密实。第4步:拆模,浇水养护混凝土。防水混凝土浇筑高度为6.0 m。

浇筑的钢筋防水混凝土虽然增加了砖混结构部位的抗渗强度,但由于地下水压高,防水混凝土墙的个别部位仍然出现了局部渗漏水。为此,对现浇15cm厚混凝土墙上的漏水点、漏水裂缝需进行治理。在漏水施工缝处剔凿U型槽,深度和宽度均≥8 cm,用堵漏剂固定注浆管,注浆管间距为30～50 cm,并用堵漏剂封槽。当所有水从注浆管流出时,对其灌注水溶性聚氨酯化学灌浆材料。

此外,在砖混结构墙最低端采用冲击钻打孔Φ100 mm,把管径Φ≥25 mm的透明塑料管外端口用多层尼龙网绑扎(以防流砂发生)后,从钻孔插到井壁以外的回填土层内(≥10 cm);然后将塑料管和钻孔间的缝隙塞入棉纱,塞入深度为10 cm,塞入厚度≥5 cm,将内径为Φ10 mm的透明塑料注浆管插入该缝隙内,并用堵漏剂固定后封槽;当有水从注浆管流出时,灌注水溶性聚氨酯灌浆材料封闭塑料管周围的孔隙。由于高压地下水作用,水从塑料管内自动流出,将水引到地下室排水井内排出,则红砖结构体不再漏水。

3.4 地下室B1层配电室渗漏治理工艺

3.4.1 渗漏原因分析

依据该配电室顶板的湿水痕迹,剔凿U型槽查找渗漏水。然而在剔槽的配电室顶板未找到渗漏水原因,只是发现顶板表面裂缝有湿水和滴水。对相邻房间漏水缝剔凿U型槽,结果发现缝内有漏水线,加深剔凿发现缝内有多层钢丝网,为后浇带支模钢板网。可以判断,这条缝内的渗漏水通过配电室隔墙流到配电室顶板,通过配电室顶板裂缝表面流动滴到配电柜上,形成渗漏水。

3.4.2 渗漏治理

治理时,把配电室以外的周围房间后浇带渗漏水施工缝剔凿成U型槽,剔槽深和宽为10 cm,把剔槽内见到的钢丝拔净,用水把剔槽清洗干净,在槽底铺20 mm棉纱,并铺展开薄壁塑料管壁将棉纱盖严。在塑料管壁上,首先用电钻打Φ14 mm孔,在孔内插入内径为Φ10 mm的注浆管,用水不漏固定好注浆管,并封槽。当所有水从注浆管流出时,对其灌注水溶性聚氨酯化学灌浆材料,直至不再渗漏水。

4 结语

采用上述堵漏方法,对该大厦地下室进行治理,解决了地下室多年渗漏水无法解决的难题。该维修堵漏工程实施后至今效果显著,没有再出现渗漏水。

摘要：北京某大厦地下室存在多处渗漏水,首先通过撒干水泥法和烘烤法查找出渗漏处,然后针对不同漏水部位分析其原因,采用不同堵漏工艺进行治理。本文详细介绍了地下室外墙大面积渗水采用剔凿、灌浆,沉降缝渗漏采用二次灌浆,设备井渗漏采用浇筑防水混凝土后剔凿、灌浆的治理工艺。

关键词：地下室,渗漏,剔凿,灌浆

参考文献