煤矿安全技术组织措施

煤矿安全技术组织措施（共10篇）

煤矿安全技术组织措施 篇1

自“9.28”正升透水事故以后，我矿按照上级文件指示精神立即进行停工停建，通过三个月的大整顿、大排查活动，我矿具备了复工的条件，为确保矿井早日实现联合试运转，我矿近期组织了施工队伍进行了副立井井筒改造。旧主立井仍担任矿井矸石的提升任务，旧副立井担任矿井回风任务，主斜井目前为矿井的唯一安全出口。正中煤业目前处于基建期间，特制定安全出口的安全技术措施：

1、定期对正中煤业安全出口和避灾路线检查维护，确保畅通。

2、矿机电科每周组织有关单位对绞车设备的安全保护装置检查试验一次，发现问题及时处理。

3、运搬队每天对主斜井的提升安全保护装置检查试验一次。

4、近期加大组织矿井灾害预防方面的演习，熟悉避灾路线。由安监处负责监督各巷道岔路口及避灾路线上设置路标及安全标志牌，防止人员走入岐途。

5、主斜井每天工人上下班期间进禁止下料，严格遵守“行人不行车，行车不行人”的规定。

6、在每条巷道的出口、尾口均设立安全出口等标志牌。

7、矿井一旦发生事故，作业人员应按照一下各避灾线路撤离：

发生水灾时：01材巷、01运巷、01联巷→回风巷、回风石门→井底车场东→主斜井连接段→主斜井。

运输石门、轨道石门→轨道下山→井底车场东→主斜井连接段→主斜井。

发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸： 01材巷、01运巷、01联巷→轨道巷→回风暗斜井→井底车场东→主斜井连接段→主斜井。

煤矿安全技术组织措施 篇2

煤矿安全一直是煤炭生产企业最关心的问题。为了解决煤矿安全问题,近十多年我国在煤矿安全方面投入了大量的资金,制定完善了很多保障煤矿安全生产的法律法规。这一时期,我国的煤矿安全生产状况得到了明显改善。2004年,我国煤矿生产死亡人数为6 027人,百万吨死亡率3.08人;到了2015年,死亡人数降至588人,百万吨死亡率为0.159人。尽管如此,我国的煤矿安全生产中仍然存在很多问题。与世界主要产煤国相比,我国的安全生产状况还是比较落后的,英国、澳大利亚等采煤先进国家,已经实现煤矿开采零死亡。可见,我国的煤矿安全生产依然任重而道远。

做好安全管理工作,减少安全事故,有多种方法,比如可以采用先进的设备、改进采煤工艺等。而组织论认为,组织是系统目标能否实现的决定性因素。所谓组织,是指人们为了实现一定的目标而互相协作结合所形成的一个团体。比如,一个企业就是一个组织。该文探讨如何运用组织措施来加强安全管理,减少事故率。由于组织措施比较多,限于篇幅,仅从完善制度、规范培训、系统管理和科学奖惩这几个方面来进行探讨。

1 建立健全煤矿安全生产制度

古语有云:“不以规矩不能成方圆”,这里的“规矩”,放到现代社会可以理解为制度。就是说凡事都要有一套管理制度,否则就一切都乱套了。制度是对员工行为的约束和规范,有了完善而合理的制度,并且严格执行,安全生产才会有保障。特别是对于煤矿开采这种高危行业,建立完善的安全生产制度更是显得尤为重要。

目前,我国的煤炭生产企业虽然建立了管理制度,但有些制度还很不完善,甚至有很多制度纯属摆设,只是为了应付政府部门的检查而编写的。部分企业,为了应付检查,上网下载一些所谓的制度,稍作改动,就成了自己企业的制度。检查结束了,这些所谓的“制度”也就束之高阁了。每个企业,都应该结合自己的实际情况,制定适合于本公司的管理制度。

煤矿企业安全生产管理制度的制定,应该首先成立编写委员会或编写小组,小组的每个成员负责1项或几项制度的编写。在编写时,编者首先要熟悉《煤矿安全规程》等有关的法律法规,同时要熟悉本企业的实际情况。在编写过程中,可以借鉴其他企业类似的制度,但是一定要注意与本企业的实际情况相结合,切忌生搬硬套。制度编制完成以后,要由公司的技术负责人或有关领导进行审核,必要时,可以对某些条款开会讨论。

建立健全安全生产制度,只是第一步,最重要的是要把这些制度落实到工作中去,要严格执行制度。再好的制度,如果缺乏有效地执行,都将成为一纸空文。在制度面前,一定要做到人人平等,切忌讲人情,磨不开面子。

2 规范培训

对于高危行业,我国法律规定必须进行三级教育培训,即公司级、车间级(项目级)和班组级培训。科学合理的培训,可以让员工迅速地了解自己的企业和自己将要从事的职业,可以让他们掌握自己岗位需要的技能、了解到自己工作中可能存在的危险因素及有关防范和应对措施。然而目前我国很多煤矿企业,特别是一些民营小煤矿,对安全教育培训重视程度不够。很多企业搞教育培训只是应付检查,形式大于内容。

企业应该结合自身的实际,制定系统的培训计划和培训方案。比如,对每年新招进来的大学生,要有新人培训方案;对于在采矿、掘进、爆破等这些高危岗位的工人和干部,可以每月搞1次短期培训,或者开1次安全生产会议,然后1 a或半年再搞1次时间长一点的培训。在制定特种作业人员的培训计划时,要结合国家对特种行业作业人员的有关政策。除了培训以外,还可以经常组织一些知识竞赛、演讲比赛等活动,让员工在活动中学习安全知识,增强安全意识。

3 系统管理

煤矿安全生产工作是一个系统工程,牵涉到方方面面。就安全管理本身而言,涉及到顶板安全、通风安全、防治水、防火灾、防尘和机电安全等,而这些安全工作又与生产中的掘进、采煤、运输等工作有紧密地联系。在这个系统中,只要有一个环节出现问题,都可能会影响到全局。这就决定了在煤矿管理中必须要从全局着眼,进行系统的管理。具体地讲,就是各个部门的负责人在做决策时,不仅要考虑到本部门的利益,更要兼顾其他部门的利益,要顾全大局。《中华人民共和国安全生产法》中规定:“管生产必须管安全”,就是从法律的角度规定了管生产的人必须要管安全。

为确保煤矿安全管理的目的性、实效性,应根据客观环境,结合煤炭行业发展趋势来规划战略、设计目标、调配资源,突破模仿、教条管理的被动局面,将企业安全管理看成是一个“系统”。在保证整体效益最优化的前提下,把局部效益与整体效益结合起来,形成一套具有煤矿特色的安全管理模式,并且以安全为本,调动方方面面的积极性,推动全员、全过程、全方位的安全综合治理,才能最终实现煤矿的长治久安。切实做好基础工作,按规定坚持定期培训,抓好员工安全意识的提高、安全体系的落实、日常监督的到位,而不该是简单地以查代管、以罚代管,更不能一罚了之,罚而不管,使安全管理变味。

4 科学奖惩

奖惩是管理中一种非常有效的影响员工行为的手段,是多数管理者乐于使用的一种手段。合理的奖励,可以激发员工斗志,促使员工努力工作、遵章守纪。合理的惩罚,可以让员工对有关制度心存敬畏,自觉遵守有关的规章制度。不合理的奖惩制度,则起不到预期的促进作用,相反,可能还会起反作用。

当前,我国煤矿企业奖惩制度不合理之处有以下几点:(1)奖惩存在随意性,没有完全依据奖惩制度进行,“讲情面”的现象比较严重。(2)奖惩的“度”把握得不恰当,有的惩罚太过宽大,起不到应有的威慑作用,有的奖励太轻,与员工的贡献明显不成比例。(3)不能把奖与罚有机结合起来,有时候只罚不奖,挫伤员工的积极性;有时候又只重视奖励,没有处罚。要避免以上这些情况,就需要制定一套完善的奖惩制度,做到赏罚分明。值得注意的是,制定奖惩制度的时候,既要重视物质方面的奖励与惩罚,又要重视精神方面的奖励与惩罚。比如,在奖励方面,可以评先进,对于先进工作者授予证书,再发一定的奖金;而对于违反安全管理规定或其他需要惩罚的行为,一方面要罚款,另一方面也可以要求违反人员写出书面检讨,反思自己的错误。

5 结语

煤矿安全管理工作是一项复杂的系统工程。组织论认为,组织是系统目标能否实现的决定性因素。可见在煤矿安全管理中,组织措施是首先要考虑的措施。本文讨论的组织措施主要有建立健全煤矿安全生产制度、规范培训、系统管理和科学奖惩这4点,同时分析了我国煤矿企业在这几个方面存在的不足,并提出了自己的见解。

参考文献

[1]刘铁民.安全生产工作体系建设[J].中国安全生产科学技术,2008,4(5):5-7.

煤矿安全技术组织措施 篇3

关键词煤矿;安全管理;问题;措施

中图分类号TD771文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)071-0194-01

我国煤矿生产受诸多方面因素的制约与限制,事故多、伤亡重、经济损失大的状况尚未得到根本好转。虽然每年煤矿事故死亡人数有升有降,但煤矿事故死亡人数一直徘徊在六七千人左右,位于全国各行业之首。近几年来,国有重点煤矿百万吨死亡率已降到1.2%以下,创建国以来安全生产最好水平,但地方煤矿和乡镇煤矿还很高,安全形势依然严峻。如何提高煤矿安全生产管理水平,消除煤矿安全生产管理中存在的盲区,已成为关系我国煤炭工业可持续发展的主要问题。

1我国煤矿安全生产管理存在问题

1)安全生产管理观念落后,安全意识不强,现行安全生产管理在企业管理中还没有得到足够的重视,没有真正处理好安全、生产、效益之间的关系,没有认识到安全生产管理也能创造效益、创造利润,没有理解安全生产管理与企业可持续发展的关系。

2)法制不完善,安全检查缺乏科学性,安全监管力度不够,安全生产管理法制建设滞后,使“安全第一,预防为主”这一指导方针大打折扣。每当灾难发生后,从上到下紧急动员,对伤亡人员进行抢救,对受难家属进行补偿,对相关责任人和领导进行处理,对安全隐患进行整改。这种“被动式”的处理方法已经成为程序化模式。目前,我国许多煤炭企业集团仍然沿袭传统的安全检查方法,专职的安全生产管理人员或专职安监人员,凭着自身的经验、责任心、技术水平轮番到现场去检查,这种检查存有明显的缺陷:缺乏可操作的量化的监测方法,安全监察缺乏权威性,安监人员履行职责缺乏有效的保障措施。现行安全生产管理的力度太弱,没有实现规范化,职工的安全得不到保障,奖惩力度不够。

3)安全科技人才相对缺乏,安全生产管理水平难以提高煤矿工作劳动强度大,风险大、报酬低,难以吸引人才。现在,煤炭企业里大多是农民工、轮换工、合同工、协议工和临时工,他们文化水平普遍较低,又没有专业技术,心理上缺乏主人翁意识和集体观念,不能适应高强度的集约化、机械化采煤作业。

4)安全投入落实不到位,难以实施人才培训和人才储备战略企业被推向市场后,人员多、负担重、负债高等问题,是影响企业对安全投入的主要原因。

5)安全生产中介服务机构不健全,职责不清楚,煤矿安全技术评估认证、监测检验、危害防治等工作没有很好开展。另外,目前还有一些从事安全生产中介服务的机构不具备法定条件,从事非法服务,管理上比较混乱。

2解决我国煤矿安全生产管理的措施

2.1加快煤矿安全立法,强化安全生产监管职能

世界主要采煤国家大都制定了比较完善和必须强制执行的矿山安全与健康法律、法规,并不断加以完善和修订。我国由于长期以来政企不分,煤矿安全监察与管理不分,行业职能部门既当运动员又当裁判员,因此难以正确处理好安全与效益的关系,难以严格依法开展安全执法与监督,使“安全第一”方针不能真正落到实处。且行业主管部门在对煤矿进行安全监察时,主要依赖于大量规范性文件和行政命令,很难做到依法行政、依法监察。我国应进一步健全安全生产监督法律法规,建立一个令行禁止,监察有力的职业安全监察体系,以实现煤矿安全生产状况稳定好转。

2.2加强预警提示机制,变被动管理为主动管理

安全生产管理具有跨行业、多样性、复杂化的特点,因此,目前企业的安全生产管理与先进的现代企业制度不相适应。现代企业制度所要求的现代安全生产管理,是一种注重安全生产系统、生产过程的动态管理,从精神、物质、信息等方面去调动人的积极性,改造客观条件,能动地分析、预测和预防事故的发生,使事故概率达到最低值。属于“事先预测型”,依靠客观实际的准确信息,进行综合地、系统地分析,并作出预测和安全评价,研究事故致因的初始事件,把事故消灭在萌芽状态。在事故频发的煤炭工业中更需要一套预警机制。从目前我国煤炭工业的安全生产管理现状看,这一点做得远远不够。过去的传统安全生产管理是被动的安全生产管理,是在人们活动中采取安全措施或事故发生后,通过总结教训,进行“亡羊补牢”式的管理。当今,科学技术迅猛发展,新的危险源不断出现,发生事故的诱因增多,传统安全生产管理模式已难以适应这种情况,所以加强安全生产管理预警提示机制改革势在必行。

2.3加强安全生产管理和工程技术人员队伍建设,提高从业人员素质

我国煤矿不仅严重缺乏工程技术人员,特别是乡镇煤矿,技术管理非常混乱,大部分都没有专职技术人员,很多乡镇煤矿的矿主连什么是通风系统、瓦斯都不知道,既无工程设计,也无作业规程,只凭经验和蛮干生产。国有重点煤矿因效益差、待遇低,技术人员大量外流,工程技术人员缺乏等原因,造成违章操作、违章指挥。煤矿企业除招聘专业技术人才外,还要大力开展岗位培训,将安全生产管理和工程技术人员定期送出去学习,提高他们的专业知识和管理水平;要增加煤矿企业专业技术人员的工资待遇,防止人才流失,促进煤矿安全生产健康发展。

2.4保证安全生产投入,提高抗灾能力和安全技术资金投入比例

在煤炭市场疲软时,出现了安全投入严重不足态势。据调查,不少矿井通风不足,缺乏监控设备,现用的各种安全装备多数超期使用,带病运转,需要更新。国家应在法律法规中明确规定煤炭企业对安技措资金的使用范围,对资金使用的情况定期进行审查和评估,真正做到专款专用,逐步提高安全技术资金比率。督促煤矿企业加强安全与技术投入,建立起一个可靠、有效的安全生产科研保障体系,加快安全生产管理信息网络化建设,为实现我国煤矿安全监督管理科学化和现代化奠定坚实的基础。

2.5根据煤矿生产的特殊性,建立有效、合法的中介服务机构

按照《安全生产法》的规定,认真开展煤矿安全现状综合评估,对公司法人、矿长履行安全生产管理职能等情况进行定期考核,对矿用安全设备、器材、安全防护用品开展检测、检验,完善煤矿安全应急救护体系。中介服务是第三产业中新兴的具有广阔发展空间的服务业,在企业与政府之间起到了桥梁沟通作用,可向社会提供完善、高效的安全生产技术服务。

3结语语

煤矿的生产经营必须把安全工作放在首位,这是在市场经济条件下提高企业经济效益和实现可持续发展的内在要求。安全生产要求消除工作场所的隐患,前提是设备可靠,严格执行规章制度,创造良好的作业环境。从某种程度上讲,安全生产本身就是煤矿的最大效益,而其中保证安全的有效手段就是安全生产管理,包括加强法律法规建设,预警提示机制、建立合法的中介服务机构和务实的安全生产管理监督队伍、加强安全生产管理和工程技术人员队伍建设,努力提高从业人员的安全素质,提高科学管理水平。只有牢牢遵循“安全第一、预防为主”这一煤矿安全生产方针,才能摆正安全与生产、安全与效益、安全与稳定的关系,实现煤矿安全生产管理水平的稳步提高。

参考文献

[1]国有重点煤矿安全生产管理的出路.中国矿业网,2009,6.

[2]高勤社.日本煤矿安全考察之所见[J].陕西煤炭技术,2008,4:6-11.

大元煤矿复工安全技术措施 篇4

大方县百纳乡大元煤矿由于在春节期间停止了矿井建设。只进行通风、排水工作。现春节假期结束，经矿管理人员研究决定，成立节后复工安全领导小组且制定了专项措施，准备进行技改工程的建设。为了保证恢复建设工作的安全顺利进行，特制定以下规定：

一、成立复工领导小组： 组

长：陈兴举 副组长：颜

晗

成员：赵其军

喻刚平

吴从海

欧安禄

谢远岗

张

波

赵文山

二、复工前必须对矿井进行安全大检查，主要检查井下通风设施是否完好，巷道是否完好。发现问题，及时处理。

三、入井检查人员必须由矿安全领导小组人员组成。

四、恢复掘进工作面通风：

1、恢复通风工作由矿长统一指挥。

2、恢复通风前，必须检查局扇和开关是否完好，风筒连接是否牢固可靠。

3、所有参加恢复通风的人员必须穿棉制衣服，严禁携带烟火入井。

4、恢复通风前必须由瓦检员先检查停风区内的瓦斯浓度，且严格按瓦斯排放的分级管理原则进行瓦斯排放。

5、恢复通风前先将局扇通电，试运转正常，确认无任何隐患后，方可连接风筒排放停工区内的积存瓦斯。

6、排放瓦斯人员所携带的矿灯严禁失爆。

五、排放瓦斯安全技术措施：

1、停工区工作面瓦斯浓度大于1.5%或回风流瓦斯浓度大于1%时，必须进行瓦斯排放。

2、排放瓦斯时，所有回风系统必须停电撤人。

3、排放瓦斯时，排放的局部通风机不能出现吸循环风。

4、排放瓦斯时，必须采取控制风量或分段排放，严禁一风吹

5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米处其浓度不得大于1.5%。

6、排放瓦斯时，除瓦检员和监护人员以外，任何人员严禁进入停风区。

7、排放瓦斯时，安全出口3—5米处必须设置栅栏，揭示警标。

8、排放瓦斯结束后，瓦检员检查停风区内瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%且稳定30分钟后，方可恢复工作。

六、排水措施：

1、必须经电工检查抽水电缆、接线盒、水泵确认不失爆，且经瓦检员检查积水位置瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%后，方可启动水泵排水。、排水时必须有瓦检员负责积水区的瓦斯检查，若瓦斯浓度超限，立即停止水泵排水，处理积存瓦斯。

七、巷道返修措施：

1、返修巷道时必须从外向里，任何人员严禁进入返修点以内。

2、严禁无风和微风时进行返修工作。

3、返修工作地点附近瓦斯浓度大于1%时严禁进行返修。

4、正压供风的返修工作面，风筒出口距工作点的距离不得超过5米，保证风筒出风口距工作面的距离在风流的有效射程内。

5、返修地点若有电缆、水管、风筒通过时，必须使电缆、水管、风筒穿过铁管或铁筒，避免损坏电缆、水管、风筒。6、返修结束后立即吊挂好电缆、水管、风筒。

八、支护措施：、砌碹翻拱规格墙体高为1.2米，下净宽为2.4米，净高2.4米。

2、砌碹翻拱时，必须严格按照中、腰线进行施工。

3、砌碹翻拱时，人员必须相互配合好，且必须站在工作台上操作，工作台必须牢固，严禁提放车辆。4、砌碹过程中必须设人观察，负责安全工作。、砌碹过程中必须进行敲帮问顶工作，确保施工安全。6、砌碹后必须接顶封帮，不得出现空帮空顶。7、砌碹翻拱时，必须上尺寸线，不合格的必须整改合格。

九、机电管理：

1、所有机电设备必须进行防爆性能检查，坚决杜绝电器失爆。

2、电缆必须吊挂平直，严禁出现矿车、墙体摩擦、挤压电缆。

3、电缆吊挂必须执行高压在上，低压在下，两电缆间距不小于100mm的标准。、检查提升绞车的各零部件是否齐全，连接部分是否牢固可靠，电动机不渗水受潮。、钢丝绳无变形、断丝，绳卡无松动和移位。、挡车拦灵敏可靠，阻车器能正常使用，托滚轴承运转灵活。、电器设备无粉尘积聚，设备放置处无淋水和顶板完好。

十、矿井防尘：、检查防尘管路不漏水，各阀门完好，无锈蚀和损坏。

2、检查防尘管路各连接处不脱节，管路畅通无阻。

十一、巷道清洁卫生：、巷道保证无浮货堆积，无积水，无杂物。

2、备用材料堆放整齐，电器设备摆放齐整。

十二、通风设施：、风门前无杂物、积水、淤泥。2、风门关闭严密，不漏风，墙体平整，无裂隙。3、两道行人风门之间的距离不小于5m。、风门必须进行连锁，预防风流短路，确保通风系统稳定。

5、门墙上必须设置穿设电缆的抗压管。

十三、矿井提升：、斜巷处理矿车掉道时，人员严禁站在矿车后面。2、斜巷提升必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。3、采用绞车提升时，必须构筑躲避硐室，车辆运行时，斜巷内所有人员必须进入躲避硐室。

大方县百纳乡大元煤矿

煤矿采掘工作面安全技术措施 篇5

我国煤矿资源丰富，煤炭开采历史悠久。煤矿工业呈多层次发展，煤炭企业按所有制分为国有重点煤矿，国有地方煤矿和乡镇煤矿。但我国煤矿安全状况发展很不平衡，国有重点煤矿安全状况良好，国有地方煤矿较差，乡镇煤矿最差。虽然近几年来煤矿安全状况形势好转，但与国外相比还有很大差距，百万吨死亡率较高，重大灾害事时有发生。其主要原因是：

（1）我国煤矿的自然开采条件复杂，井工开采的矿井多，自然灾害重。

（2）安全投入严重不足，基础薄弱。

（3）受利益驱动，矿井超能力生产。

（4）机械化水平很不平衡，生产技术落后的矿井数量多，井下人员密度大，接

触事故风险的人数多。

（5）安全管理水平落后，措施落实不到位，监管力度不够。

因此，我国煤矿安全工作任务仍然很艰巨，仍需不懈地努力。下面就高瓦斯突出矿井并结合“十三条红线”对采掘工作面安全技术措施进行总结。

一、瓦斯防治管理措施

为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。

（一）瓦斯检查与管理

1、瓦检员必须经过专门培训，持证上岗。

2、瓦检员所带仪器必须完好，精度符合要求。

3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。

4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓度。

5、瓦检员在日常检查瓦斯和CO2必须使用光学瓦斯检测仪，不准用便携式瓦检器进行检测，就瓦斯和CO2检测次数、周期必须符合<规程>规定：

6、瓦斯检查不得发生空班、漏检、少检、假检，做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐“三对口”，瓦检员必须执行井下现场交接班。

7、瓦检员发现瓦斯超限、积聚必须按《规程》有关规定进行处理，严禁瓦斯超限作业，严禁瓦斯积聚。停电停风区域必须先停止作业，撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，并向矿领导和技术负责人汇报。

8、任何人不得进入瓦斯浓度大于3%，其它有害气体超过《规程》规定的地点，否则，必须采取专门措施。

9、井下放炮地点，必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

10、通风瓦斯日报每日矿长、技术负责人必须审阅签字。

11、井下瓦斯排放必须制定专门措施并严格执行。

二﹑防治水灾安全措施

1．地下水探放

(1)矿井工程地质和水文地质观测工作。水文地质工作是井下水害防治的基

础，应查明地下水源及其水力联系。

(2)超前探放水。在矿井生产过程中，必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,探明水源后制定措施防水。

2．矿井水的隔离与堵截在探查到水源后，由于条件所限无法放水,或者能放水但不合理，需采取隔离水源和堵截水流的防水措施。

(1)隔离水源。隔离水源的措施可分为留设隔离煤(岩)柱防水和建立隔水帷幕带防水两类方法。

(2)矿井突水堵截。为预防采掘过程中突然涌水而造成波及全矿的淹井事故，通常在巷道一定的位置设置防水闸门和防水墙。

三 防治火灾安全措施

矿井火灾防治重点是井上下明火引燃的火灾，但也不能排除煤层自燃发火，为此，特制定火灾防治制度。

1、定期对地面建筑物、库房等进行一次防火检查，发现问题和隐患要及时整改。

2、地面主要机房、库房等必须设置灭火器材，井口必须有消防沙池，并堆放足量黄沙，井下各机电硐室、主要巷道及电气设备集中的地段必须设置消防灭火器材和足量黄沙。

3、机电设备严禁超负荷运转，井下使用不阻燃电缆。

4、井下电焊、气焊等必须制定专门措施报矿技术负责人、矿长（生产矿长）批准后方可实施，井下使用过的纸、棉、废油脂等易燃物必须装入铁桶内盖严后带回地面。

5、加强井口检身工作，杜绝穿化纤衣服和携带火种入井，主平硐硐口和风机房附近20m不得有明火或用火取暖。

6、加强放炮管理，杜绝放炮火源。

7、为防止煤层发火，对采空区不用的老巷要及时封闭，每月对采空区进行一次全面检查，检测温度CH4和CO2浓度，密切注视是否有发火预兆。

8、井下防尘洒水管道兼作消防管道，一旦发生火灾可利用其灭火

四、采掘工作面电器设备安全管理

一）瓦斯监控系统的管理

1、系统地面中心站必须安装在干燥、通风、防尘、防雷电的专门的操作间内，操作间不得堆放杂物和作人行道，应随时保持室内清洁卫生。

2、地面中心站电脑主机必须经过培训合格人员进行管理和操作，持证上岗，操作人员必须严格按照程序操作，不得改动电脑上的驱动程序文件，不得将电脑挪作它用，更不得将电脑交给未经培训或培训不合格的人员操作。

3、监控系统地面中心站必须适时监控全部采掘工作面瓦斯浓度和被监控设备的通、断电状态及运行情况，并作好运行日志记录。

4、必须保持电缆完好，插头接插可靠，系统24小时连续运行，不准随意关停监控系统，若系统出现故障，不能正常工作，必须在出现故障后30分钟内报县煤

管局备案，并及时通知服务站排除，并作好记录，不得自行拆除设备。

5、指定专人对系统进行定期和不定期的巡查和维护记录，防止甲烷传感器的气窗、负压传感器气管发生堵塞，通信电缆接头牢固可靠，风速传感器方向不正确，开停传感器出现松动等现象。从而保持系统正常运行，避免出现误 差，同时 应按照瓦斯管理的有关规定，将瓦检员检查出的结果与甲烷传感器监测的数据当班及时对照，当二者数据差值超过0.1%时，必须查明原因，以所读数大者为依据，并采取相应措施进行处理和调校。

8、系统中心站必须坚持操作人员24小时值班监控，不得脱岗。当井下瓦斯浓度超限，开停传感器监控的设备停止运传，主要风门开启时，必须报告生产矿长和技术负责人进行处理，并做好记录备查。

9、操作人员必须于每天午夜零点编制当天的瓦斯监测日报表，一式三份，次日上午报矿长（生产矿长）和技术负责人审阅签字。

五、顶板管理安全措施

(一)顶板管理措施及要求：

1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。

2、严格执行敲帮问顶制度，采掘工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。

3、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。

5、采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区，要加强日常管理。

6、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。

7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。

8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板

(二)、掘进迎头临时支护

1、掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。

2、采用的临时支护方式要由矿生产科认可。

3、巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行，不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。

4、采用架棚支护时，应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。加固装置必须是刚性材料，并能适应棚距的变化。

六、综合防尘措施

根据我国矿山几十年来积累的丰富的防尘经验，大体上将综合防尘措施分为通风除尘 湿式作业 密闭抽尘 净化风流 个体防护及一些特殊的除尘 降尘措施。

（一）、通风除尘

通风除尘是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度，因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时排除矿尘。

（二）、湿式作业

湿式作业是利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和排尘效果较好等优点。

（三）、净化风流

净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备，将矿尘捕获的技术措施。目前使用较多的是水幕和湿式除尘装置。

（四）、个体防护

个体防护是指通过佩戴各种防护面具以减少吸入人体粉尘的最后一道防尘措施。

七、小结

煤矿安全技术组织措施 篇6

1、维修巷道时，必须坚持“由外向内”逐架进行。

2、对挠脚变形的支架进行维修时，首先用直径不低于l4cm的圆木打好腰顶，然后进行卧底、刷帮，最后扶正支架腿及背好帮顶等工作；

3、对变形严重的支架维修时；必须首先用圆木配合柱帽打好腰顶，搞好临时支护，然后在距原变形支架0.3米处重新架1步新支架，接着进行卧底、刷帮、背帮、接顶等工作，最后回出原变形支架；

4、更换支架时，严禁闲杂人员站到正在整改的支架下方及操作人员附近，确保操作人员的退路安全畅通；

5、巷道断面要求：断面较小的地段必须进行刷帮，以保证行人、运输、通风的要求；

6、支护形式及工程质量要求，顶板完整地段，采用直径不小于14cm的圆木配合柱帽进行支护；顶板破碎地段，采用木支架进行支护，步距为中对中1米；加强背帮接顶工作，背帮接顶必须做到“齐、牢、满、紧”。

7、维修过程中，矸石等杂物必须及时运走，确保施工人员的退路安全、畅通及巷道干净整洁；

8、对冒落较高地段，必须用半圆木接顶，接顶采用木垛形式，接顶必须接实，严禁出现空顶；

9、加强敲帮问顶制度，随时寻找并及时处理悬矸活石，确保安全施工:（1）、施工人员要严格执行敲帮问顶制度，检查周围顶帮。使用镐、锤等工具敲打顶帮，如果发出声音清脆实在，手贴近顶板指尖不感到震动，说明顶板比较稳定，暂时不会冒顶。

（2）、在敲打顶板时声音发空低浊，表明顶（帮）已有裂缝和松动，随时有冒落的危险，必须立即用长把工具将松动的岩石撬放下来。

（3）、如果松动的岩石较大，不得在其下停留，要及时采取措施将其撬放下来或支护好，防止冒落伤人。

10、加强通风瓦斯管理，瓦斯员必须经常检查各作业点的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业，只有当瓦斯浓度降到1.0%以下时，方能施工作业，严禁超瓦斯作业。

11、轨道质量要求：道接头高低差不得大于5mm；左右误差不得超过2mm；枕木中对中0.8m；道接头处必须用双枕木；

12、加强运输管理：打铃提升或下放前，人员必须进入躲身硐，坚持“行车不行人，行人不行车”的制度；

13、清巷装车时，必须首先用直径不低于14cm的圆木配合柱帽打2棵顶柱挡好矿车，以防发生跑车事故；

14、绞车司机必须坚守工作岗位，严禁放飞车；严禁脱岗、漏岗作业；

15、维修过程中，必须保护好电缆、水管等设备，以免影响维修进度；

16、特种作业人员必须坚守工作岗位，严禁脱岗、漏岗作业；

17、严禁违章作业；严禁违章指挥；

18、加强 “自主保安”能力的培养，实际操作中做到“三不伤害”为原则。

煤矿安全技术组织措施 篇7

1.1 矿井通风网络

将煤矿内全部生产巷道与工作面按照某种形式联系起来组成风流通道, 在这一通道上设置一些可以调节风流风量的设备, 从而确保新鲜风流可以根据既定线路传送到生产区域;同时, 将污浊有害的气体能够顺利排到地面, 这些联系在一起的巷道称之为通风网络。煤矿通风网络一般选择并联和串联两种方式。串联又可称作一条龙通风, 是采掘工作面回风又进入下一个采掘工作面。串联通风的缺陷较多, 风量也无法根据实际需求来进行调节, 因此常常不予选择。而并联通风指的是采掘工作面回风直接送入回风道, 不需要再次进入其他采掘工作面。并联通风的优势在于能够根据用风需求来对风量进行调节, 风流也仅仅经过一个用风区域, 污染少、风阻小, 如果出现问题并不会对其他支路的用风产生影响, 具有良好的安全性能。

1.2 矿井通风设施

按照通风设施的不同用途, 一般包含了引导风流设施、隔断风流设施以及控制风流设施。对于通风设置的放置地点, 进风回风井之间以及主要进风回风巷之间的各个联络巷要设置挡风墙, 需要使用的联络巷要设置两道或者以上的永久性风门, 避免返风时出现风流短路的情况。和采空区相连接的巷道也必须设置挡风墙, 为了防治串联通风, 水平交叉回风巷必须设置风桥, 把入风流和回风流相互隔离。主要运输巷道设置自动风门, 行人风门要设置自动闭锁或者安排专门人员看护。大于6m的盲巷以及废气巷道也必须设置挡风墙[1]。

1.3 进出风井的布置

按照煤矿井下进出风井之间的位置关系, 通常有中央式、对角式以及混合式三种风井布置形式。所谓中央式通风即是进风和回风井大概处于井田中央区域, 而如果进风井和回风井相互之间的距离较近 (在30~50 m之间) , 则称作是中央并列式通风, 如果进风井处在井田中央区域, 回风井处在井田上部边界, 即称作是中央分列式通风。对角式通风一般指的是进风井处于井田中央区域, 回风井位于两翼位置, 如果回风井处在两翼上部边界, 即称作两翼对角式通风, 而如果所有采区都不开主要回风巷, 均开回风井, 即称作分区对角式通风。所谓混合式通风方式是井田中央与两翼边界都设置回风井, 属于中央式通风与对角式通风相结合的通风方式。

2 煤矿通风系统的优化改造

2.1 对矿井通风网络的技术改造

煤矿井下风流的引入、调节以及排除是经过很多纵横交错、相互连接的井巷通道来实现的, 井下的自然风是无法满足煤矿生产的实际需求, 所以必须要对井下风流实施人为调控。我们可以通过分风调控的手段来对煤矿井下安全通风系统进行技术改造。通风网络的最佳调控方式如下:矿井通风网络根据实际生产的用风量对扇风机实施控制, 自然分风网络根据自然分配的风量进行调节。如此便可以让所有通风网络的可调节性和有效性达到最佳状态。应该在结合实际、合理选择的调控前提下, 积极地应用计算机信息模拟等现代分析技术, 运用定性定量分析分风问题, 对设计方案的实际效果与能耗作出科学全面的判断, 从而实现调节方式与调节装置位置设置、大小以及能耗的最佳选择, 优化的目标不但需要保证工作面分风符合安全可靠的原则, 同时应该要确保能耗投资达到最小, 管理起来相对方便。

2.2 优化风路结构

风路结构的优化应该要实现通风机和矿井通风网络的最佳匹配, 保证井下通风稳定可靠。井下风网结构优化一般来说包含了下面三方面:优化通风网络调节, 确定井下调节设置处于最佳位置, 保证通风总功率达到最小;对风道断面进行优化;网络结构的优化应该尽可能地选择并联巷道通风的方式, 减少角联, 有效缩短通风流程。

2.3 做好减阻降耗

(1) 尽可能选择多路进风和多路排风, 能够有效减少进风与出风的阻力, 取得较好的节能效益。 (2) 若进风道与回风道附近有采空区或者废旧的井巷, 应该在对风源不造成影响的基础上, 尽可能地把进风与排风扇接近工作面进行安装, 利用好和进出风并联的通道, 将有害漏风变为有益漏风, 能够有效降低进出风区域的阻力和能耗。 (3) 在控制好瓦斯等有害气体的基础上, 尽可能地避免在进风部分设置风机等调节设备, 从而确保其处在最低功耗的状态。 (4) 在阻力最大线路的高阻力区域, 通过喷浆砌筑支护或者开凿并联井巷等措施来达到降阻增效的目的。

2.4 支护形式的技术改造

因为井巷摩擦阻力和摩擦阻力系数之间成正比关系, 因此对于单进单出的主风井或者阻力较大的井巷, 应该对其支护形式进行优化, 从而达到减小摩擦阻力系数的目的。比如可以把过去不作支护处理的井巷实施优化改造, 将其做成混凝土砌筑, 减阻效果可达70%, 能耗也相对之前减少了20%左右, 效果非常明显[2]。

3 结语

为了保证煤矿井下作业的安全, 我们必须积极利用现代化通风安全技术, 努力做好煤矿通风基础保障工作, 对通风系统实施科学合理的优化改造, 强化通风设置的管理维护, 只有这样, 才能够保障煤矿企业的安全生产。

参考文献

[1]董永华.煤矿通风安全技术研究[J]河南科技, 2014 (20) :95.

煤矿安全技术组织措施 篇8

关键词煤矿电气；事故隐患；对策措施

中图分类号TM文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)072-0151-01

1煤矿供电系统主要事故隐患

由于电气设备和设施缺陷（选型不当、分断能力不够、电缆过载、不阻燃等）可能引发的电气事故有：电源线路倒杆、断线、过负荷、短路、停电、人员触电、电气设备起火、电火花、防爆电气设备失爆等。

1）雷击过电压和消防隐患。雷雨时节因雷击产生过电压、放电产生火花或将设备和电缆击穿、甚至短路。放电产生的火花或短路的火源将易燃物（电缆、控制线、动力油、油污等）点燃，引发火灾，变配电室内未装设机械通风排烟装置及无足够的灭火器材，处理事故困难，导致事故扩大，造成全矿停电，停风、停产。

2）开关断路器容量不足。因开关、断路器遮断容量较小，不能分断短路电流，瞬间因短路故障产生大量的热能而烧毁设备及电缆，引发火灾事故，造成部分用户或全矿停电、停风、停产，严重时能导致人员伤亡，财产损失。

3）主变容量不足，电源线路缺陷。主变压器容量不足，一台发生事故时，其余变压器不能保证矿井一、二级负荷供电。矿井电源线路未按当地气象条件设计，遇大风、雪、覆冰等恶劣气候，线路强度不足，易造成倒杆、断线，造成全矿停风、停产，井下作业人员会因停风而有生命危险，造成财产损失和人员伤亡。

4）继电保护装置缺陷。继电保护装置未按规定装设或采用不合格的落后、淘汰产品，会出现越级跳闸、误动作造成无故停电，扩大事故范围。

5）闭锁缺陷。开关柜闭锁未装设或失效易造成误操作，刀闸在带负荷状态下停送电，造成短路。人员在开关内部带电状态下进入会发生触电。

6）井下电气火花事故。①井下使用的电气设备安装、维修不当，造成失爆（如防爆腔/室密封不严、防爆面、密封圈间隙不符合要求等），在开关触点分-合或其他原因产生电火花时，可能点燃瓦斯造成火灾或引起瓦斯爆炸事故。②井下带电电缆由于外力原因破损、拉脱、电缆绝缘下降易造成系统短路、接地，引发电气火花，电气火花有可能造成点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。③电气设备保护失灵，当出现过流、短路、接地等电气事故时拒动，使设备、电缆过载、过热引发电气火花，有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。

7）井下人员触电事故。①井下电工操作时所使用的绝缘手套、绝缘靴、验电笔等器具破损、绝缘程度降低，验电笔指示不正确。②闭锁装置不全、失效、警示标志不清，人员误入。③设备电气保护装置失效，设备、电缆过流、过热仍不能掉闸断电，使其绝缘程度下降或破损。④接地系统缺损、未可靠接地、保护接地失灵，设备外壳、电缆外皮漏电。⑤违章带电清扫、带电安装、带电检修、带电搬迁机电设备。⑥不执行停送电制度或误操作，停错、送错电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”牌。⑦无工作票及安全措施，不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求。

8）井下大面积停电事故。①井筒内电缆固定不牢，电缆坠入井筒，造成井下大面积停电事故。②井下电气设备、电缆当发生短路事故时，电气保护装置拒动或动作不灵敏，造成越级跳闸。③正常分列运行的双回路违章并联运行，当一段母线供电系统发生短路事故，引起另一段母线供电系统同时掉闸，双回路停电。④应采用双回路供电的区域或设备，采用了单回路供电。

9）雷击入井事故。①经地面引入井下的供电线路，防雷设施不完善或装置失灵。②由地面入井的管路、井架在井口处未装或安装的少于两处集中接地装置接地不良。③通信线路在入井处未装设熔断器和防雷装置，或装置不良。

10）静电危害事故。井下能产生静电的设备和场所很多，各类排水、通风、压气管路，由于内壁与高速流动的流体相摩擦，使外壁上产生大量的静电电荷，在对地绝缘较好的管壁上产生的静电电压，可达300V以上，塑料等非导体材料管道，更易产生静电。静电放电火花会成为可燃性物质的点火源，造成爆炸和火灾事故；人体因受到静电电击的刺激，可能引发二次事故，如坠落、跌伤等。

11）单相接地电容电流的危害。矿井电网的单相接地电流达到15～20A时，如不加以补偿限制，弧光接地可能引起接地点的电气火灾，甚至引发矿井瓦斯、煤尘爆炸事故。

12）谐波及其危害。矿井电力系统中主要的谐波源是提升机采用晶闸管供电且具有非线性特性的变流设备。谐波的危害主要有：①使电网电压波形发生畸变，致使电能品质变坏。②使电气设备的铁损增加，造成电气设备过热，降低正常出力。③使电介质加速老化，绝缘寿命缩短。④影响控制、保护和检侧装置的工作精度和可靠性。⑤谐波被放大，使一些具有容性的电气设备（如电容器）和电气材料（如电缆）发生过热而损坏。⑥对弱电系统造成严重干扰，甚至可能在某一高次谐波的作用下，引起电网谐振，系统紊乱，造成设备损坏。

2针对上述事故隐患的安全对策措施

1）地面变电所和井下其它变（配）电所，每年要全面统计用电负荷。系统参数有变化时，应重新核算短路电流，为继电保护的计算、整定和试验提供可靠的依据。有大容量负荷投运，要重新整定和试验。

2）采区供电系统应跟随工作面不断推进随时调整并绘制供电系统图，计算短路电流，全面校核继电保护整定值。

3）下井电缆在井筒段敷设时，支架上应采用橡胶压块固定的措施。制定定期检测、检查制度，井筒淋水较大时，应采取相应措施。

4）矿井高低压供电设备应装设漏电保护，加强井下电气设备的维护管理，确保电气设备良好接地，防止失爆、漏电事故的发生。

5）必须确保采掘供电分开，照明综保、煤电钻综保、低压检漏继电器必须正常使用，灵敏、可靠。

6）掘进工作面局部扇风机应实现“双风机、双电源”，并能自动切换，防止意外事故发生。

7）井下使用的电气设备、电缆要严把入井关，防止没有“二证一标志”的电气设备和电缆流入井下。

8）对电气设备的绝缘性能要定期测试，对损伤、破皮漏电的电缆要立即更换。

9）完善供电系统中防止反送电的制度和措施，防止反送电造成触电事故。对变电所供电系统设备、设施合理布置，各开关柜编号、控制负荷，根据供电实际予以明确标识，防止误操作。

10）地面输电线路、变电所及井架等建构筑物均按规定装设避雷设施，每年雨季前均应检测合格，重点防止架空电源线路遭受雷击，造成全矿停电。

11）定期对电网电容电流进行测试，超标过20A时应采取限制电容电流的措施。

12）设置滤波装置，并对矿井电网谐波情况进行检测，根据检测结果对滤波系统作相应调整，以确保供电系统的安全运行。

3结束语

煤矿电气事故的发生具有随机性、渐进性或突发性，并且造成事故的原因很多而复杂，包括设计、制造、疲劳、磨损、老化、检查和维护保养、人员失误、环境及其它因素。通过经验教训及事故的统计分析，大部分事故的规律是可知的。通过定期检查、维护保养和分析总结可使多数事故在预定期间内得到控制。所以建立科学合理的事故预防体系，是预防煤矿电气事故的一个重要手段。

参考文献

[1]煤矿安全规程.2011.

[2]GB6441-1986企业职工伤亡事故分类.

[3]王崇林主编.煤矿供电与电气控制.中国矿业大学出版社,2008.

作者简介

煤矿井下氧焊安全技术措施 篇9

15101综采工作面氧焊

安 全 技 术 措 施

编写单位： 惠阳煤业技术科

编 制 人：

编写时间：二〇一五年四月

15101综采工作面氧焊安全技术措施

一、概况

由于15101综采工作面1#-2#液压支架链接损坏，现需在现场使用电气焊进行氧焊，为确保施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。

二、施工组织与职责

1、施工时间：2015年4月19日

2、现场施工人员（机电科）：负责人：都启家 现场安全监管人员（安全员）：栗学军 现场瓦斯检查员：李小军 运输队负责人：曹昔阳

3、具体职责：①机电科：机电科科长负责对此项工程的施工组织及工程进度，当严格按措施规定的技术要求进行组织施工。

②安全员：当班安全员必须随时监督现场施工，负责施工的安全，发现安全隐患，立即停止作业采取有效措施进行整改，待安全隐患排除后，方可进行作业。

③瓦检员：当班瓦检员必须随时检查巷道内的瓦斯情况，发现异常必须立即将人员撤离。

④运输队长具体负责确保具体运输过程中的安全。

三、施工前准备

1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻，并进行学习签名。

2、对措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前准备。

3、施工前明确施工负责人以及安全负责人。

四、安全技术措施

1、作业和运输人员必须认真贯彻学习本措施。

2、乙炔瓶、氧气瓶距离明火不少于10米，气瓶间距离保持5米以上。

3、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。

4、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。

5、开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉。

6、必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以20—30米为宜。

7、作业前，必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯浓度不得高于0.5%，否则不得工作，作业中瓦检员现场监护到作业完毕。

8、作业前，作业范围20米内必须采取洒水降尘措施，作业时每隔半个小时洒水一次，将带火星的杂物熄灭，保证无煤尘堆积，防止煤尘事故。备用灭火器两个及一个沙箱。作业地点周围10米范围内的设备、可燃物品等全部移走。

9、工作负责人必须携带便携式瓦检仪。作业过程中要用便携式瓦检仪，随时检查作业环境中的瓦斯浓度。

10、作业过程中必须有专职安全员现场跟班作业。

11、氧焊必须在专业操作人员指挥下进行，并由专人操作。

12、作业过程在工作点下方必须有不燃性设施接受火星和残留物。

13、作业过程除作业人员外，作业现场严禁有其他人员逗留。

14、焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。

15、在输气胶管或减压器发生爆炸、燃烧时应立即关闭瓶阀。

16、若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业，把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。

17、当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火，同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。

18、若发现瓶壁温度异常升高时，应立即停止使用，并用大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。

19、使用结束时，须将气瓶阀门关闭，收好气带，并将气瓶放回规定位置，整理好氧气设备，并打扫使用场所清洁。

20、作业完毕后，再次用水喷洒、清除残留物，安排专人现场观察1小时，发现异常立即处理。

21、施工完乙炔和氧气瓶必须及时出井。

22、进行作业前提前通知相关科室，作业前和作业结束后都必须汇报调度。

煤矿皮带输送机安装安全技术措施 篇10

M8皮带运输巷皮带机安装技术安全措施

一、工程概况 M8皮带运输巷设计全长700米，为满足井下采煤的运输，决定在M8皮带运输巷安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离700米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、安装时间：2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安装地点：M8皮带运输巷

四、施工组织：

施工负责人：靳三林 技术负责人：赵华兵

五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。

六、施工方案

先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。

七、施工步骤

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。

9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。

八、皮带机安装技术要求

1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到6。

7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

九、注意事项

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。

3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

4、施工人员必须穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必须系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工的安全进行。

5、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。

6、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

9、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠

10、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。