浆砌片石护坡施工方案（精选8篇）
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案
1、施工工艺流程
施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。
2、施工要求
单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法 3.1 护坡放样
路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
3.2 护坡基础开挖
护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。3.3 砂垫层铺设
清远市清城区东城新区二期海逸路工程
浆砌片石护坡施工方案
在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。
3.4 浆砌片石护坡砌筑(1)原材料采用
水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2)砌筑
① 施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。② 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。(3)养生
应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。
4、施工质量控制
4.1 原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。
清远市清城区东城新区二期海逸路工程
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4.2 严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺混合材料按重量计为±2%，骨料按重量为±3%，水按重量计为±2%。
4.3 在砌筑基础、骨架时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作，严格按照施工配合比配料。
关键词：边坡病害,浆砌片石拱形骨架护坡,施工工艺
黄土路堤边坡在降雨作用下容易发生冲蚀、溜坍等路基病害, 影响路基边坡稳定。我段近年来采用浆砌片石拱形骨架护坡整治宝中线路堤边坡病害, 并取得了较为理想的效果。现总结成文, 为以后的施工工作提供借鉴。
1 工程地质概况
我段宝中线路堤多为黄土质粘土夯填路堤。天然黄土和人工压实黄土具有的许多特殊物理、力学性能容易造成路基工程的各种病害, 而路基施工中边坡夯填土碾压不密实, 尤其是路堤边坡浅层土体松散, 加之当地黄粘土粘聚力较差, 造成路堤边坡水稳性较差。逢汛期连续降雨或强降雨, 雨水下渗, 夯填密实度差的坡面首先饱水, 沿下渗软弱面出现溜塌、下滑等边坡病害, 严重影响路基稳定, 危及行车安全。
2 浆砌片石拱形骨架护坡的结构及作用
2.1 拱形骨架护坡的结构
浆砌片石拱形骨架护坡由拱柱、拱圈、基础等组成。基础一般有独立基础和连续性基础。宝中线土质较差, 为了提高骨架的整体稳定一般采用连续性基础, 而且为了增加稳定性设置倾斜基底。
如图1、图2、图3、图4、图5所示:其中拱柱、拱圈、基础等各部尺寸为我段宝中线近年来骨架护坡施工中常用尺寸 (单位cm) , 仅供参考。
我段宝中线骨架护坡施工中, 骨架护坡采用75#浆砌片石, 脚墙采用100#浆砌片石。路肩采用干砌片石, 抹面采用75号砂浆。浆砌骨架护坡每隔15~20m设置伸缩缝一道, 用沥青麻筋填塞。当护坡高度超过8m时设置一道耳墙, 当护坡高度超过13m时设置耳墙两道, 间距4~6m, 耳墙宽1m。在坡面适当位置设置0.6m宽的台阶形踏步, 以利于检查、养护。
2.2 拱形骨架护坡的作用
浆砌片石拱形骨架主要用以支撑坡面易产生溜坍的土体及增强边坡土体的稳定。对于长大的坡面, 用多层骨架将坡面分割成若干骨架支撑的小土块, 进行分而治之, 单孔或多孔均起到支撑作用。浆砌拱形骨架护坡在一定程度上还起到隔防雨水的作用, 使坡面雨水顺坡而下, 有效的阻止了路基坡面雨水的汇集。骨架的阻滞使水流流速减小, 冲刷力减弱。大面积的坡面被分成小块的窗格后, 溜坍体的范围和厚度有很大程度的较少, 而骨架可以有效地阻止其上方将要滑动的小土块体, 保证坡面的稳定。
3 浆砌片石拱形骨架护坡的施工工艺
清除坡面杂草和腐植土→定桩放线→夯填整修坡面→基槽开挖→脚墙、肋柱、拱圈自上而下一次性砌筑→种草籽。
3.1 坡面处理
开挖前为了稳定滑坡, 先清除坡面浮土、碎石、夯填后根据路肩边坡线及路肩标高放出坡脚线, 确定脚墙开挖线。自上而下刷坡, 整修坡面使其平顺, 坡面率可根据现场实际情况在1:1.5~1:1.75间进行局部适当调整。
3.2 基槽开挖
为了保证路堤边坡稳定, 基础应埋设在硬土层上, 骨架基槽跳槽开挖, 不能连续同时开挖, 对已开挖的基槽进行夯实后方可进行浆砌片石。
3.3 浆砌护坡
脚墙、勒柱、拱圈自下而上一次性砌筑。为了确保路基稳定施工时要挖一段砌一段。拱柱砌筑时要双面挂线, 石块要加工修面, 石块与坡面垂直, 以便拱柱将力均匀传递与基础, 防止拱柱受力不均而变形。拱圈根部与拱柱必须进行插接不能出现平行与拱轴的直通缝、曲缝且拱圈砌筑要圆顺。
3.4 干砌路肩
干砌片石厚度一般为0.3m, 砌筑石块应自上而下进行, 石块应立砌, 接缝错开, 石块彼此镶紧, 缝隙间用石块填满塞紧, 砌体表面要平整。
3.5 种草籽
分段施工完毕后, 清除表面浮土, 填补坑凹, 将骨架内捶平, 然后种草子或移植草皮。骨架内草皮应与坡面密贴, 以防表水沿裂隙渗入。
4 施工技术标准
浆砌片石拱形骨架由于施工原因常产生拱脚开裂、断裂, 骨架强度不足, 基础剪裂等施工质量通病, 因此施工时应进行科学合理的施工组织, 施工中应严格标准化作业及标准化管理, 严把施工中每个环节的操作规程, 加强过程控制, 严格执行施工技术标准。
(1) 施工所用水泥必须有出厂合格证及水泥检测实验报告。所用片石, 应为不易风化、无裂纹的硬石。其表面无水锈和污渍, 其中部厚度应大于15cm, 其长度应大于厚度。所用砂子为中粗砂, 不得含有泥土、杂草等杂物, 使用前应过筛, 否则严禁使用。
(2) 砂浆必须做实验配合比, 试件必须试压并有检验合格证。施工中将理论配合比换算成实际配合比, 并悬挂在拌合地点。砂浆拌合时, 严格按配合比进行计量, 且搅拌均匀随拌随用。砂浆在运送和使用过程中, 不得有泥土等污染。
(3) 浆砌片石砌筑时应采用挤浆法, 砂浆饱满, 不许使石块无砂浆直接接触, 严禁干填石料而后灌砂浆的作法。片石间砌缝应相互交错, 咬搭密实, 上下错缝不小于8cm, 缝宽不大于3cm, 做到灰缝插捣密实, 表面平整, 不得出现通缝、瞎缝。外露缘石表面边齐, 拱边圆顺。
(4) 砌体的勾缝, 应采用原浆勾平缝。浆砌片石勾缝完成后, 及时清扫石面并进行覆盖, 洒水养护。
(5) 浆砌片石骨架护坡砌筑施工, 应在路堤坡面夯填施工后, 在夯填坡面开挖砌筑, 不得在松散或达不到密实要求的路堤坡面砌筑。
5 冬雨季施工应注意的问题
冬季施工:
(1) 冬季施工期间, 外加剂须具有产品质量合格证, 凡不具备以上条件的产品不得在施工中使用。
(2) 进入冬季施工时应做好防寒措施, 砌完后的浆砌片石应及时用草袋或塑料薄膜进行覆盖, 以免砂浆受冻。
(3) 冬季施工砂浆拌合应用热水, 拌合地点应在施工现场附件, 减少运输过程中热量散失。
(4) 浆砌砂浆应随用随拌, 按比例加入防冻剂。
(5) 施工时应做到当天工完料净, 严禁使用过夜砂浆。
雨季施工:
(1) 每天应注意收听天气预报, 始终贯彻“预防为主, 确保安全”的方针。
(2) 在汛期要加强施工地段的检查监护, 超前防范, 确保汛期行车安全。
(3) 在雨季施工时, 施工现场应及时排除积水;施工便道经常检查维修, 确保施工人员人身安全。
(4) 现场要备足草袋、木桩、彩条布等防洪备品, 在施工中如遇降雨时, 对开挖的基槽要及时用彩条布进行覆盖, 以防雨水冲刷造成坍塌;如遇中雨以上时, 施工负责人要加强对施工现场的检查, 对危险地段要进行打桩堆砌草袋进行加固, 确保路堤边坡稳定。雨后经全面仔细检查后方可继续施工。
6 结束语
拱形骨架护坡受力特性好, 施工简便、灵活能及时有效的加固路堤边坡, 而且外部结构美观、轻盈, 同时拱圈内土体裸露部分可以种植绿化, 实现了良好的防护使用功能与美化环境的完美结合。我段宝中线浆砌片石骨架护坡经受住了暴雨侵袭基本上没发生因防护损坏而造成的路基坍塌现象, 确保了路基的稳定, 达到了创精品工程的效果。
参考文献
【1】铁道部工务局.铁路工务技术手册《路基》 (修订版) .北京;中国铁道出版社出版, 1993.
【2】《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 (TB10210) .
一、施工准备：
1.石料
应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。2.水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂
（1）、砂采用忠县长江特西砂和忠县石马村石砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。4.水
砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。
二、施工方案
1、基础测量放线
根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖
（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
3、砂浆拌制
（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。
（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4、片石基础砌筑
（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，砌筑前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后开始基础砌筑。
（2）、砌筑基础根据厚度不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。
（3）、砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。（4）、每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。（5）、基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。5.片石墙身砌筑
（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
6、墙体砌筑规定及要求 一般规定：
（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：
（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。
勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
7、墙背填料
1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
一、工程概况
K0+640—K0+720右侧挖方边坡为粘土，受雨水浸泡沉降较大，易滑坡；一级边坡到三级边坡坡比分别为1:1.25、1:1.5、1:1.5。此段边坡防护原设计为浆砌片石拱形骨架，骨架内喷播种草。该段路基已开挖至一级边坡，二、三级边坡防护已完成，由于一级边坡开挖未到设计标高，防护未做。近期受强降雨天气影响，造成该段路基一级边坡部分滑坡和塌陷。根据现场情况，以及设计代表、总监办要求在此段增加一段80米衡重式M7.5浆砌片石挡土墙，挡土墙尺寸如下图：
衡重式挡土墙泄水孔边沟中心线路面标高30cm厚的浆砌片石护坡注：
1、本图尺寸以厘米计；
2、设置挡土墙80米长，每15-20米设置一道沉降缝；挡土墙上设置30cm厚的片石护坡，护坡宽度为10米；
3、基地承载力不小于120Kpa;0.1:1
在挡土墙上方边坡满铺30cm片石护坡，宽度为10米。护坡施工前把已塌陷的粘土清除，回填砂砾土；把裂缝凿开至裂缝底部采用三七灰土分层回填并压实。
二、施工进度计划及劳动力安排
根据本项目实际情况，本工程拟于2014年6月10日开工，2014年6月30日完工。现场配臵挖掘机1台，砂浆搅拌机1台，砂浆运输斗车5台。砂浆拟采用施工范围的居中较宽敞的地点设臵搅拌机自行拌合。专业施工人员
15人。
三、原材料要求
本工程的水泥、料石、河沙采用统一指定的厂家。原材料进场时，通知试验室进行原材料检验，检验合格方可施工。其具体要求如下：
1、石料
浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
2、砂
砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥
采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
四、施工流程
施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验
五、施工方案
1、挂牌施工
施工前必须树立质量安全意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、施工标志牌等。
2、测量放线
使用全站仪根据图纸要求测设出挡墙的内边线、外边线，并打出控制点，并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基
基坑采用人工配合挖机开挖，基础埋臵深度及分段长度应按设计及规范规定进行。并把已塌陷的边坡土清除。
基坑开挖至设计标高立即组织施工人员对基坑进行平整，并对基坑进行二次测量放样及高程测量，几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，合格后方可施工。
4、浆砌片石基础
砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。
砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。
砌筑时用砖刀将砌缝砌捣密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每15-20米设臵一道2cm宽的沉降缝，沉降缝位臵固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。
基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周并夯实。
5、浆砌片石墙身
基础砌筑完毕后，必须与图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。
砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。
为保证墙身位臵及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位臵，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位臵、基础沉降缝与墙身沉降缝位臵是否一致、墙身平面位臵及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。
砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位臵设在沉降缝。
各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
6、沉降缝
根据地形及地质变化情况设臵沉降缝，间距一般为15—20m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
7、养生
砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。
8、墙背回填
回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%
以上。
9、护坡砌筑及裂缝处理
墙背回填后，清理坡面，铺设砂砾垫层。施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。沉降缝的位臵与挡土墙的位臵对应，砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合规范要求。
裂缝采用人工凿除，凿至裂缝底部后，用三七灰土分层回填，并人工夯实，防止雨水再次流入边坡内部。
10、泄水孔
护坡在高出挡土墙部分或常水位以上部分分层设臵泄水孔。泄水孔间距2~3m，上、下排交错布臵，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出坡面5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设臵粗颗料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出挡土墙50cm。
六、工程质量承诺及保证措施
在施工中我们将严格按照规范以及“四化建设”标准要求进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。
1、开展全面质量管理
抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。
2、实行工程质量目标责任制
从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理。
3、开展标准化作业
工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。
4、严格技术标准，切实尊重监督
按照设计施工图施工，遵守各种规范、规定。严格执行报检程序，随时接受监理工程师的检查指导。
七、保证工期及施工安全的主要措施
1、保证工期的主要措施
1)、科学组织统筹安排,严格按照实施性的施工组织设计计划施工，控制好每道工序的作业时间,将平行作业和流水作业运用到各项作业中,充分利用时间和空间的交叉,确保各项工程按期完成。
2)、组织专业施工队伍，根据工程工期的要求,按照各工程队的特长组成专业队伍，施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能,全面掌握施工方法和技术标准。
3)、配备足够的施工机械设备和劳力，加强施工力量。施工中采取有效措施的各种激励机制，加强机械效率，加快工程进度。
2、保证施工安全的措施
1）、在施工认真贯彻执行“安全第一”和“坚持预防为主，确保安全生产”的方针，切实落实各项安全规章制度，强化安全防范措施。
2）、建立健全施工现场与项目安全组织机构。
3）、进行全员性的安全意识教育和安全知识教育，提高安全管理质量和效果。
4）、把安全管理工作结合到技术和管理的环节中，施工组织设计中必须对事关安全的问题有明确措施，以加强安全管理力度。
5）、要正确对待安全管理的得失观。
6）、设臵完善的安全警告警示标语和标志，营造“人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全”的安全生产氛围和增强全体施工人员的安全警觉。
7）、认真总结安全工作的经验和教训，不断改进和完善安全管理。8）、严抓现场施工安全管理。
八、环境保护
施工期间，为保护环境，特采取以下措施：
1、在施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定，采取有效措施，预防和消除任何因施工造成的环境污染。
2、噪声：通过有效的技术手段和管理措施，将施工噪声降低到最低程度，在距离居民点较近的地区，尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。桥梁钻孔采用低噪音的设备。
3、控制场地：采取一切合理措施，使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。
4、废弃物：将施工及生活中产生的废弃物及时处理，运至工程师及当地环保部门同意的指定地点弃臵，避免损害河流和污染水源。运输车俩的车箱必须密闭，钻孔的泥浆用专门的泥浆罐装到汽车运运输，如无法及时处理或运走，则设法防止散失。
5、材料漏失：在运输和储存施工材料时，采取可靠措施,防止漏失。
6、工地保洁：遵守有关部门对环境卫生的规定,经常保持工地整洁。
九、文明施工措施
1、严格按规范和“四化要求”施工，对本标段工程范围内的道路，要经常洒水，防止尘土飞扬和做好施工废水的处理工作。
2、积极与当地政府、环保部门协作，共同抓好环保工作。
3、文明施工要求，在施工管理中,要按现代化施工的客观要求,使施工工地保持良好的环境和施工秩序。
一、编制依据
（1）《吕临（孟）施站-01-02B》；（2）《吕临（孟）施路通-01～23》；；（3）《铁路路基工程施工质量验收标准》；（4）《铁路路基施工规范》
二、工程概况
吕临铁路工程大武站起讫里程DK12+450～DK14+100，中心里程为DK13+100，位于吕梁市方山县，穿过保安、西厢王两个自然村。本站内浆砌片石水沟包含：侧沟、天沟以及排水沟。其中，开挖土方约为10540方，三七灰土垫层约为8138方，M7.5浆砌片石约为5503方。
三、施工工艺
1、施工准备
1.1采用水泥必须是建设单位指定厂家生产并经检验合格的产品。现场水泥要做好标识。
1.2水泥库要达到存放要求，底层要架空20cm以上，周围排水畅通，水泥库内保证不受潮，不漏雨。
1.3水泥使用必须按要求进货检验，做到先进先用，防止长期积压。1.4砂、石料进场前必须进行检验，检验合格后方准进场。进场的砂、石料必须标识。
1.5砂的含泥量、有害物含量、级配、强度等指标，必须经抽检，合格后方可使用。
1.6堆放砂的场地要进行硬化及覆盖，确保砂不受污染及在雨季施工时含水量不受影响。
1.7浆砌所用的片石均应采用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝和结构没有缺陷的硬质石料。施工前，不干净的石料必须用水洗刷干净，水锈要凿除。片石要求最小厚度不小于15cm，镶面用片石最小块度不小于25cm，应根据砌体表面和灰缝要求，进行修面、修角和修边。
2、施工工艺 2.1 基坑及基础
（1）基坑开挖至设计高程后，立即进行基底承载力检查，看基底是否密实，若不满足要求应进行换填处理。
（2）砌筑前将基底表面风化，松软岩石清除，达到设计标高然后进行浆砌施工。2.2水沟砌筑
（1）基坑通过自检和监理工程师验收后开始砌筑水沟，采用坐浆、挤浆法分层、分段砌筑，分段位置设在沉降缝处，各砌块的砌缝应相互错开，砌缝应均匀饱满，不得有宽缝、瞎缝和空缝。
（2）沟底铺砌应平顺、密实，防止漏水、积水；在墙身部分预留接茬，以保证水沟的整体性。
（3）砌层先砌定位砌块，定位砌块选用表面平整尺寸较大的石料。（4）定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，厚度控制在使石料在挤压安砌时能紧密连接，砌缝饱满。石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实，石料应大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，无孔隙。（5）侧沟在靠路基一侧每隔1.0设置直径为5cm的塑料泄水孔。（6）砌缝要求：定位砌块表面砌缝的宽度为3cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径大于7cm，两层间的错缝小于8cm。（7）墙身砌筑时丁顺结合，矩形沟做到双面平顺。（8）砂浆具有流动性和良好的和易性，砂浆随拌随用。
（9）砌体表面采用平缝压槽法勾缝。缝宽控制在15～20mm左右，缝深10～15mm，该工法有六大工序，即：凿、冲、抹、压、刷、养。2.3首先，作为水沟，其平面位置应符合设计要求，纵坡应和实际地形相协调，不得有任何积水现象，做到排水畅通，无反坡。（1）轴线位置允许偏差±200mm。（2）沟底高程允许偏差±20mm（土质）。（3）沟底坡度允许偏差为设计坡度的5%。（4）沟底平整度摆动不得大于15mm（土质）。（5）水沟宽度允许偏差-20～+50mm。（6）水沟深度允许偏差-30～+100mm。（7）铺砌厚度允许偏差为-10％设计厚度。
（8）原材料的规格、质量必须经检测合格方可使用。（9）砂浆强度必须满足设计要求。（10）沟底基础应密实。（11）沟身铺砌应密实、完整，铺砌背后应填筑密实。（12）勾缝应密实，黏结牢固、壁面洁净。
四、质量保证措施
1、质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。
2、现场检查活动是随机的，无特殊原因，原则上每天都要进行，对观察发现的不足或缺陷要作出记录，并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。
3、定期技术部门要总结检查情况，进行讲评和通报，保证重点项目和重要过程不漏检。
4、工地定期进行质量小结会。技术部门在会上向大家汇报当月质量体系运行情况，及时找出存在的问题，督促有问题的部门积极采取纠正措施，抓紧整改。
5、现场发现的所有质量问题，其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。
6、工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时，要及时向项目部报告，以求得问题的及时解决。
五、劳动力组织配置
主要组织人员：施工负责人1人，技术人员2人，现场试验2人，现场测量4人；工班长1人，施工人员15人。
主要施工机械设备为：挖掘机1台，装载机1台。
六、安全措施
1、边坡吊沟及临坡作业
1.1由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整，施工前先对岩质边坡进行排危工作，必须将松散的浮石和岩渣清除干净。1.2坡上作业人员要系安全绳、安全带。
1.3上传材料时人员应分散站位，不得站在一条直线上，防止坠物伤人。
1.4在未防护完成的边坡下作业时要首先进行边坡排危，清除边坡上所有可能掉落的物体。
2、机械设备
机械设备进场前要进行检测维修，保证安全性能，进场后机械设备操作人员要严格按照操作规程操作，严禁非专业人员进行违规操作。
3、施工用电安全
3.1 施工现场临时用电工程的安装、维修或拆除必须由电工完成，其余非技术人员不得操作；
3.2 及时检查各种用电设备的工作状态，严禁设备带“病”运转； 3.3 配电室应靠近电源，并应设在无灰尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无振动的地方。
3.4 所有电线必须架空，不得托地；
3.5 开关箱、配电箱必须采用铁板或优质绝缘材料制作，严禁各种开关裸露，安放高度应在1.5m以上，防止儿童触电； 3.6 配电箱及工作设备周围应设警示牌；
4、施工人员素质
4.1 进入场地的工作人员必须要佩戴安全帽。
4.2 开工前对施工人员进行高边坡施工安全培训，提高工人的安全意识。
4.3施工现场设专职安全员，负责整个施工现场的安全事宜，发现问题及时汇报。
4.4 施工人员应互相帮助，互相提醒，发扬团队精神。
5、施工现场防火
施工现场要严防火灾发生，用电线路要远离易燃、易爆等危险品，不得采用篝火、钨灯取暖。
6、火工品的使用
使用火工品时严格按项目管理规定执行，做到签字手续齐全，用完后立即将剩余火工品退还，防止流失。
7、施工过程
7.1 施工过程应紧张有序，各尽其责，不慌、不乱，做任何一项工作之前先分析其安全状况；
7.2 片石凿面应面对无人走行的地方，防止石蟹打伤他人。7.3 运送集料过程中应注意过往车辆，防止碰撞。
8、其他
施工现场两端要设标示警牌，对过路车辆及人员的安全负责。
9、对技术人员、监理工程师在现场办公中提出的各种其他安全问题立即整改，以上未尽事宜严格按照技术人员、监理工程师的现场指令执行。
七、环境保护
1、施工垃圾随时清运，将废弃物运至指定地点弃置，严禁随意抛撒。
2、水泥等易飞扬细颗粒散体材料，要库内存放或有覆盖物封闭，运输要防止遗撒、飞扬，卸运应有降尘措施。
3、施工过程中，应注意对施工道路进行洒水除尘，避免粉尘过大对周围居民造成困扰。
4、雨天时要做好截水措施，避免雨水汇聚冲刷居民区。
甲方：六盘水市海坪至野鸡坪公路(K4+000~K8+455.2段)(以下简称甲方)乙方：
本合同按照公平和公正原则，依照《中华人民共和国合同法》与《建筑安装工程承包条例》，甲、乙双方根据六盘水市海坪至野鸡坪公路（K4+000~K8+455.2段）施工实际状况，一致同意以下承包合同条款。
一、工程名称：六盘水市海坪至野鸡坪公路（K4+000~K8+455.2段）浆砌片石。
二、工程数量：以甲方技术人员和施工员实际现场收方的工程量为准。
三、工程价格
浆砌片石下挡墙（包含抹面）每立方米陆拾元整（60.00元/m3）；浆砌片石上挡墙（包含抹面勾凸缝）每立方米柒拾元整（70.00元/m3），勾浆砌片石边沟（包括抹面及抹底）每立方米捌拾元整（80.00元/m3）。
四、工程质量
乙方在砌体的施工中，必须符合设计及施工规范质量标准的要求，若有不符合质量要求的，应即时返工，且由乙方承担返工一切费用。
五、甲方职责
1、甲方负责施工放样工作，及时为乙方提供准确数据。
2、甲方及时提供乙方块石、片石水泥。
六、乙方职责
1、乙方必须按照甲方工程技术交底标准进行施工，必须按照设计及规范标准要求进行施工。
2、乙方必须服从甲方现场的技术人员及管理人员的指挥。、3、乙方的一切安全责任及后果由乙方自负。
4、人工清理基础、自备除现场主材（水泥、施工用水及砂石）以外施工所需的工具。
七、付款方式
春节按照乙方实际施工完成工程量的60%支付进度款，其余40%在工程完工后两个月内结算付清，中途只按照每人每天20元生活费标准预支。
八、安全生产
乙方必须按国家及地区有关安全生产条例执行安全生产，如造成任何事故，乙方承担全部责任。
九、本合同书一式二份，甲乙双方各执一份，双方签字后生效，如有不尽事宜，双方另行协商解决。
甲方：
乙方：
由我司承建的江阳区泰安镇桔卫村卫东-沙鹅、大路边-连坡公路改建工程，全长1.919km，本次路肩施工起止桩号大路边-连坡K0+000-K0+594.48，卫东-沙鹅K0+000-K1+324.8。现浇C20砼路肩高0.33m，宽0.25m，工程数量约为13412m3，设置与公路边线两侧。
二、工期安排
拟定该分项工程开工日期：3月1日
拟定该分项工程竣工工日期：205月12日
三、施工准备
1、施工现场“三通一平”建设已经完成，为施工创造了必备条件。
(1)施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。
(2)施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。
(3)施工便道：现场施工充分利用原公路及成型路基，在施工中加强维护。确保在施工过程中能提供良好的运输条件。
(4)场地平整：本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地，场地已进行了整平,满足施工需求。
2、人员、材料、机械进场准备情况
(1)材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，对各种材料做了相关试验，并经过监理工程师审批，确认材料符合工程用料要求。
(2)为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全
等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工。
四、施工方案及主要工艺
1、施工方案
小型搅拌站搅拌砼，小型运输车及三轮车运输。
2、施工工序：
施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护
五、主要施工方法
1、检测放样
路基施工完工并经监理工程师验收合格后，现浇砼路肩模板安装前，应校核道路中心线，测设现浇路肩控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，按设计高程进行控制测量。
2、基底清理
在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质，如遇基底土质松散，应人工夯实。
3、现浇路肩模板安装
本工程模板采用木模，按路肩的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除基层上的杂物，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密，不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝，避免出现烂根缺陷。
4砼浇灌
砼浇灌工序：校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→
拆模→检测及养护。
模板安装后，检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经全面细致检查无误后，申请模板安装现场质量检验，合格后即进行砼浇灌作业。
砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等)，认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。
拌制砼所用各项材料按施工配合比重量投料，每盘砼材料以磅称称量，称量允许偏差为：水泥±2%;粗、细骨料±3%;水、外加剂溶液±1%。。在拌料过程中掺量应准确、搅拌应均匀，并进行定期检查。 拌制好的砼采用手推车运至砼浇灌点。为了保证不烂根，在浇筑前，先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底。浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再边下料边振捣，连续作业浇筑到顶部。浇筑混凝土应连续进行，如遇特殊情况必须间歇时，其间歇时问应尽量缩短。并应在已浇混凝土初凝之前，将剩余混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2 小时应按施工缝处理。施工缝的处理：在已浇筑砼的强度达到1.2 Mpa后,将其表面凿毛,用水清洗,水平缝铺上10mm-15mm厚水泥砂浆,其配合比与砼内的砂浆成分一致,方可再浇灌上层，竖第一文库网缝洒水泥浆之后方可浇筑。
两段路肩间的沉降缝处理：每段路肩浇灌长度约100米，两段路肩间沉降缝采用3cm泡沫隔离。易积水路段留设泄水孔处理，泄水孔的大小及个数根据现场确定，以满足排水需求为准。
混凝土浇筑根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑。
砼振捣时，插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)，振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。振捣靠近模板时，插入式振捣器机头必须与模板保持一定距离，一般为5～10cm。
浇筑砼时设专人观察模板有无移动、变形，发现问题立即处理，在已浇筑砼凝结前处理好。
注意砼浇筑期间及砼初凝前的天气变化，遇雨时要覆盖保护已浇筑部分的砼，确保砼质量。
砼试件的留取应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定。
砼浇筑完后，应在12小时内覆盖浇水养护。保证不少于7天的淋水养护。养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水的次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。
模板拆除:侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时(砼强度达到1.5N/mm2)，方可拆除。模板拆除必须小心谨慎，由专人指挥保证不碰伤砼表面，以免影响外观质量。每次模板拆除后，应及时加以清理、校正、修补、打油等维护，未经养护的模板不得重复使用。
5、现浇砼路肩检测
检测实测项目
六、建立严格的质量保证体系
(1)本项目经理部成立全面质量管理小组，由项目总工任组长、技术主管、施工员、质检员、试验员等组成。
(2)、树立强化全体管理人员的`质量意识，以创“全优工程、精品工程”为质量目标，建立由项目总工为组长的质量检查小组定期对工地现场进行检查。
(3)、开展全员质量培训，对参加施工的技术人员、材料人员、机械操作手及民工班组进行培训，使所有参加施工的人员了解、掌握该工程的施工方法、工艺、质量要求和质量保证措施。
(4)、从施工工序上保证工程质量：按照技术规范及设计顺序进行施工，并开展相应的试验、检测工作，坚持上一工序未检测合格，下一工序决不开工。
(5)、配备性能优良、适用的施工机具、设备、检、测量仪器，以保证工程质量。
(6)、建立质量奖惩制度，明确工作职责，对工程质量达标的施工技术人员及民工班组进行奖励，对造成工程质量事故的有关人员进行处罚，从而强化全体人员的质量意识，调动职工的积极性。
七、安全措施
(一)、现场安全保证措施
1、制订详细的安全生产管理条例，组织全体施工人员进行安全教育。在项目经理部设技安部，项目处设技安员，专职负责安全生产及保卫工作。
2、项目经理部、各项目处及民工班组建立安全生产负责制，加强安全检查。
3、进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤脚作业，不准吸烟。施工时不得嘻戏、打闹。
4、特殊工种如各种设备的驾驶员、操作手、电工等必须持证上岗。
5、施工用电安全：所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其它人员不得私自乱接、拉电线。
6、进行定期或不定期的安全检查，对施工存在的问题及时进行整改。
7、建立严格安全保证体系，在施工中严格按照施工生产安全操作规程进行施工，确保施工有序进行。
8、安全员定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患问题及时解决，防止事故发生。
八、文明施工
在施工中，将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化工地为文明施工目标，精心组织，合理安排，做到优质施工文明施工。 1、健全机制，明确责任施工负责人对现场文明施工全权责任。现场文明施工的直接管理由施工现场管理人员负责，安全人员负责监督检查。 2、文明施工措施
(1)严格按照技术规范施工，按操作规程作业;随时保持施工现场整洁，机械停放井然有序，各标志、包牌齐全规范;严格执行施工完场清制度，废料与垃圾不再需要的临时设施应及时从现场清除，保持施工现场整洁。
(2)实行持证上岗、挂牌施工制度。
江阳区泰安镇桔卫村卫东-沙鹅、大路边-连坡公路改建工程项目经理部
某人民医院住院综合大楼浆砌毛石挡土墙施工方案
目录
第一章
工程概况…………………..………………………………3 第二章
主要施工方案……………………………………….…….4 第一节
材料准备…………………………………………………4 第二节
主要机具…………………………………………………4 第三节
工作条件…………………………………………………4 第四节
工艺流程…………………………………………………5 第五节
主要技术措施……………………………………………8 第三章 施工计划……………………………………………….….15 第一节
基础施工………………………………………………...15 第二节
墙体砌筑与分段设置伸缩缝…………………………………...…15 第三节
回填用料与泄水孔设置………………………………….15 第四节
砌体工程材料质量……………………………………….16 第五节
砌石要求………………………………………………....16 第六节
进度计划保证措施………………………………………17 第四章
雨季施工技术措施……………………………………….18 第五章
施工质量保证措施………………………………………..19
第一节
保证措施……………………...………………………….19
第二节
技术措施………………...…...……………………….....19
第三节
管理措施………………………………………………….20
第四节
施工工序控制…………………………………………….20
第五节
工程测量质量保证措施………………………………….21 某建工某建筑有限责任公司
某人民医院住院综合大楼浆砌毛石挡土墙施工方案
第六节
现场试验质量保证措施………………………………….21 第六章
安全保障措施………………………………………….….22 第七章
文明施工………………………………………….…..24
第一节
组织管理措施……………………………………………24 第二节 施工现场环境保护……………………………………....25 第三节
绿化工作措施……………………………………..……..26 2 某建工某建筑有限责任公司
某人民医院住院综合大楼浆砌毛石挡土墙施工方案
第一章 工程概况错误！未指定书签。
某人民医院住院综合大楼附属浆砌毛石重力式挡土墙工程，是住院综合大楼工程非常重要的一项分项工程。该分项工程是住院综合大楼工程的一个不可分割的一部分，位于住院综合大楼北面，离基坑约5米，高约5米，长约60米。其坡脚旁边是施工临时通道，以后住院综合大楼工程所需材料都从此道路进出。因此毛石挡墙是一个非常重要的分项工程，公司非常重视，特派专家到现场考察指导工作。毛石挡土墙位于住院综合大楼北面，成“ 一”字型布置，墙体材料为浆砌毛石挡墙，基础为毛石混凝土，挡墙上口采用混凝土压顶，压顶上设置安全护栏，挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔，挡墙泄水孔间距为2×2m设一个，外斜坡度为３－５%，采用直径为50mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石，强度不小于35MPa。全部山坡防护采用重力式挡土墙防护，采用M10水泥砂浆砌块石。
挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝，沉降缝缝宽2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm，采用毛石混凝土，毛石含量达80％，C30混凝土含量达20％；若受水流冲刷应埋在冲刷线以下，地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。
墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%，回填时不要损坏墙 某建工某建筑有限责任公司
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背反滤层，保证泄水孔的通畅。
第二章 主要施工方案
第一节 材料准备
1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
2、砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
3、石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于35Mpa。
4、石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。
第二节 主要机具
挖掘机（JS240型）、柴油风炮、大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、钢钎、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶、轮车等。
第三节 作业条件
1、根据住院综合大楼图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
2、基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
3、毛石应按需要数量堆放于砌石部位附近；料石应按规格和数 某建工某建筑有限责任公司
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量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、选择挖掘机做为垂直运输、水平运输、和料石安装机械；柴油风炮配合修整不规则石料，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆根据要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配合比。
第四节 工艺流程、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取 不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度 某建工某建筑有限责任公司
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不应小于15 cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。、挡土墙施工工艺流程如下图：
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图2-4-1挡土墙施工工艺流程、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法” 某建工某建筑有限责任公司
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砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。、石墙勾缝保持砌体的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
第五节 主要技术措施
5.1片石基础施工
⑪按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基槽，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑫砌毛石混凝土基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；
⑬砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；
⑭片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑮片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小 某建工某建筑有限责任公司
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于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑯片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.（8）挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工，挡墙施工到最高处时，先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处，然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。
5.2片石墙体施工
⑪砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑫毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑬毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上 9 某建工某建筑有限责任公司
某人民医院住院综合大楼浆砌毛石挡土墙施工方案 的过桥石。
⑭毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑮浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑯砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为φ5cm，间距2米，上下交错布置；地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。
（7）砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.（8）沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。
（9）砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土。
5.3双排钢管脚手架的搭设
⑪施工工艺流程
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基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除
⑫搭设要点
①脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm，在基础外设排水沟。
②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。
③脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。
④立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手 架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件 固定在立杆上。
⑤立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。
⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。
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⑧采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。
⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。
⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。
⑿剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。双排脚手架搭设方法见下图：
⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。
⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。
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端头端头45~60度挡土墙双排外架搭设图挡土墙模板架排水沟
⒂自顶层作业层的脚手板往下计，每隔一步满铺一层脚手板。
⑬双排脚手架拆除
①脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。某建工某建筑有限责任公司
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②脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等，并清除脚手架上杂物。
③脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
④连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
⑥当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。
⑭检查与验收
①在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。
②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。
③脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。
④脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。
⑤脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工一步高度后、达到设计高度后，遇六级 14 某建工某建筑有限责任公司
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大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。5.4挡土墙设计计算
墙身尺寸: 墙身高: 5.000(m)墙顶宽: 0.500(m)面坡倾斜坡度: 1:0.150 物理参数: 圬工砌体容重: 23.000(kN/m3)圬工之间摩擦系数: 0.400 地基土摩擦系数: 0.500 砌体种类: 片石砌体
砂浆标号: 5 石料强度(MPa): 30 挡土墙类型: 一般挡土墙
墙后填土内摩擦角: 35.000(度)墙后填土粘聚力: 0.000(kPa)墙后填土容重: 19.000(kN/m3)墙背与墙后填土摩擦角: 17.500(度)地基土容重: 18.000(kN/m3)修正后地基土容许承载力: 500.000(kPa)地基土容许承载力提高系数: 墙趾值提高系数: 1.200 15 某建工某建筑有限责任公司
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墙踵值提高系数: 1.300 平均值提高系数: 1.000 墙底摩擦系数: 0.500 地基土类型: 土质地基
地基土内摩擦角: 30.000(度)土压力计算方法: 库仑
坡线土柱: 坡面线段数: 2 折线序号 水平投影长(m)竖向投影长(m)换算土柱数 1 3.000 2.000 0 2 5.000 0.000 0 坡面起始距离: 0.000(m)地面横坡角度: 20.000(度)墙顶标高: 0.000(m)挡墙分段长度: 10.000(m)组合1（仅取一种组合计算）
组合系数: 1.000 1.挡土墙结构重力 分项系数 = 1.000 √ 2.墙顶上的有效永久荷载 分项系数 = 1.000 √ 3.墙顶与第二破裂面间有效荷载 分项系数 = 1.000 √ 4.填土侧压力 分项系数 = 1.000 √
[土压力计算] 计算高度为 5.00m)处的库仑主动土压力 某建工某建筑有限责任公司
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无荷载时的破裂角 = 28.320(度)按实际墙背计算得到: 第1破裂角： 28.320(度)Ea=244.312 Ex=214.072 Ey=117.736(kN)作用点高度 Zy=2.627(m)因为俯斜墙背，需判断第二破裂面是否存在，计算后发现第二破裂面不存在
墙身截面积 = 15.518(m2)重量 = 356.925 kN(一)滑动稳定性验算
基底摩擦系数 = 0.500 采用倾斜基底增强抗滑动稳定性,计算过程如下: 基底倾斜角度 = 11.310(度)Wn = 349.993(kN)En = 157.432(kN)Wt = 69.999(kN)Et = 186.825(kN)滑移力= 116.827(kN)抗滑力= 253.713(kN)滑移验算满足: Kc = 2.172 > 1.300 滑动稳定方程验算：
滑动稳定方程满足: 方程值 = 164.582(kN)> 0.0
地基土摩擦系数 = 0.500 地基土层水平向: 滑移力= 214.072(kN)抗滑力= 252.070(kN)地基土层水平向: 滑移验算不满足: Kc2 = 1.177 <= 1.300(二)倾覆稳定性验算 某建工某建筑有限责任公司
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相对于墙趾点，墙身重力的力臂 Zw = 2.186(m)相对于墙趾点，Ey的力臂 Zx = 3.521(m)相对于墙趾点，Ex的力臂 Zy = 1.818(m)验算挡土墙绕墙趾的倾覆稳定性
倾覆力矩= 389.149(kN-m)抗倾覆力矩= 1194.778(kN-m)倾覆验算满足: K0 = 3.070 > 1.500 倾覆稳定方程验算：
倾覆稳定方程满足: 方程值 = 649.592(kN-m)> 0.0(三)地基应力及偏心距验算
基础为天然地基，验算墙底偏心距及压应力
取倾斜基底的倾斜宽度验算地基承载力和偏心距
作用于基础底的总竖向力 = 507.426(kN)作用于墙趾下点的总弯矩=805.628(kN-m)基础底面宽度 B = 4.127(m)偏心距 e = 0.476(m)基础底面合力作用点距离基础趾点的距离 Zn = 1.588(m)基底压应力: 趾部=208.008 踵部=37.896(kPa)最大应力与最小应力之比 = 208.008 / 37.896 = 5.489 作用于基底的合力偏心距验算满足: e=0.476 <= 0.167*4.127 = 0.688(m)墙趾处地基承载力验算满足: 压应力=208.008 <= 600.000(kPa)墙踵处地基承载力验算满足: 压应力=37.896 <= 650.000(kPa)地基平均承载力验算满足: 压应力=122.952 <= 500.000(kPa)某建工某建筑有限责任公司
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(四)基础强度验算
基础为天然地基，不作强度验算(五)墙底截面强度验算
验算截面以上，墙身截面积 = 13.946(m2)重量 = 320.764 kN 相对于验算截面外边缘，墙身重力的力臂 Zw = 2.134(m)相对于验算截面外边缘，Ey的力臂 Zx = 3.521(m)相对于验算截面外边缘，Ex的力臂 Zy = 1.818(m)[容许应力法]: 法向应力检算: 作用于验算截面的总竖向力 = 438.499(kN)作用于墙趾下点的总弯矩=710.021(kN-m)相对于验算截面外边缘，合力作用力臂 Zn = 1.619(m)截面宽度 B = 3.885(m)偏心距 e1 = 0.323(m)截面上偏心距验算满足: e1= 0.323 <= 0.250*3.885 = 0.971(m)截面上压应力: 面坡=169.225 背坡=56.514(kPa)压应力验算满足: 计算值= 169.225 <= 800.000(kPa)切向应力检算: 剪应力验算满足: 计算值= 9.954 <= 80.000(kPa)[极限状态法]: 重要性系数 0 = 1.000
验算截面上的轴向力组合设计值Nd = 438.499(kN)轴心力偏心影响系数醟 = 0.923 某建工某建筑有限责任公司
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挡墙构件的计算截面每沿米面积A = 3.885(m2)材料抗压极限强度Ra = 1600.000(kPa)圬工构件或材料的抗力分项系数鉬 = 2.310
偏心受压构件在弯曲平面内的纵向弯曲系数豮 = 0.997 计算强度时: 强度验算满足: 计算值= 438.499 <= 2484.452(kN)计算稳定时: 稳定验算满足: 计算值= 438.499 <= 2478.074(kN)(六)台顶截面强度验算
[土压力计算] 计算高度为 5.000(m)处的库仑主动土压力
无荷载时的破裂角 = 29.150(度)按实际墙背计算得到: 第1破裂角： 29.150(度)Ea=172.939 Ex=151.533 Ey=83.340(kN)作用点高度 Zy=2.150(m)因为俯斜墙背，需判断第二破裂面是否存在，计算后发现第二破裂面不存在
墙身截面积 = 12.060(m2)重量 = 277.380 kN [强度验算] 验算截面以上，墙身截面积 = 12.060(m2)重量 = 277.380 kN 相对于验算截面外边缘，墙身重力的力臂 Zw = 1.738(m)相对于验算截面外边缘，Ey的力臂 Zx = 2.930(m)某建工某建筑有限责任公司
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相对于验算截面外边缘，Ex的力臂 Zy = 2.150(m)[容许应力法]: 法向应力检算: 作用于验算截面的总竖向力 = 360.720(kN)作用于墙趾下点的总弯矩=400.617(kN-m)相对于验算截面外边缘，合力作用力臂 Zn = 1.111(m)截面宽度 B = 3.360(m)偏心距 e1 = 0.569(m)
截面上偏心距验算满足: e1= 0.569 <= 0.250*3.360 = 0.840(m)截面上压应力: 面坡=216.516 背坡=-1.802(kPa)压应力验算满足: 计算值= 216.516 <= 800.000(kPa)拉应力验算满足: 计算值= 1.802 <= 80.000(kPa)切向应力检算: 剪应力验算满足: 计算值= 2.156 <= 80.000(kPa)[极限状态法]: 重要性系数 0 = 1.000
验算截面上的轴向力组合设计值Nd = 360.720(kN)轴心力偏心影响系数醟 = 0.744
挡墙构件的计算截面每沿米面积A = 3.360(m2)材料抗压极限强度Ra = 1600.000(kPa)圬工构件或材料的抗力分项系数鉬 = 2.310
偏心受压构件在弯曲平面内的纵向弯曲系数豮 = 0.994 某建工某建筑有限责任公司
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计算强度时: 强度验算满足: 计算值= 360.720 <= 1730.509(kN)计算稳定时: 稳定验算满足: 计算值= 360.720 <= 1720.261(kN)
第三章 施工计划
第一节
基础施工
1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)夯填]。
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变设计程序采取措施后方可施工。
3、对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
4、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。
5、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。
第二节
墙体砌筑与分段设置伸缩缝
1、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。
2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.1-0.15，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标样架作准绳，使墙面正直整齐。某建工某建筑有限责任公司
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第三节
回填用料与泄水孔设置
1、砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。
2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
第四节
砌石工程材料的质量
1、石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。
2、石料强度不得低于35Mpa，无裂缝，不易风化。
3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍，表面凹陷部分不得超过2cm。
4、砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。
第五节
砌石要求
1、砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平某建工某建筑有限责任公司
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一次，作为一个较平整的水平层。
2、砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞。
3、砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称。
第六节
进度计划保证措施
1、组织保证
(1)完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。
(2)强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。
2、技术保证措施
(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。(2)做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。
(3)积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。
(4)加强技术交底工作。
(5)编制施工周计划，层层落实。
(6)做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。
3、资源保证
(1)根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，某建工某建筑有限责任公司
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劳动力供应计划。
(2)对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位。
第四章 雨季施工技术措施
1、在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术措施，并根据施工实际情况，制定层层落实的具体办法和定期检查的制度，以利于雨季施工技术措施的落实。、根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。
3、临时设施及现场施工设备的防护：
施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。、怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。、砌筑工程：
雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂 某建工某建筑有限责任公司
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浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。、砂浆工程：
雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整；雨天过后进行的砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。
第五章 施工质量保证措施
第一节
保证措施
对工程实行项目法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律，法规和招标文件的“技术规范”，响应业主号召，执行监理工程师的指令，确保施工质量，搞好安全，文明生产，争创施工优质工程。
第二节
技术措施
1、认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。
2、按有关《工程质量检验评定标准》的规定，结合工程特点进行分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。
3、搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。
4、施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适 某建工某建筑有限责任公司
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用，指导施工。
5、搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。
6、对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。
第三节
管理措施
1、制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理，具体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量.现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追记，不得复印，接受质量检查时出示原始资料。
2、建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作。
3、开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的。
4、增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。某建工某建筑有限责任公司
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第四节
施工工序控制
为了保证工程质量，工程的开工，中间施工环节，工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准.从施工开始贯穿于整个过程，都必须通过检查，验收.以质量检测程序和检测手段来保证工程质量。
第五节
工程测量质量保证措施
1、所有的样点图均经过200%的检校，严禁使用未经检校的样点图。
2、所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。
3、所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效。
4、整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错误。
5、重要的结构部位，结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量。
6、测量人员均定期进行安全质量教育，提高群体的安全质量意识。
第六节
现场试验质量保证措施
根据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。
1、建立，健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中，必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。
2、设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈，某建工某建筑有限责任公司
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始终处于良好的工作状态。
3、工程使用的材料(如水泥，骨料，外加剂，钢筋以及工程指定的其他材料等)进行取样试验，并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师。
4、对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理工程师批准后使用.复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，停止使用并限期退出施工现场。
5、现场试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标准等，均编制现场试验报告，报送监理工程师审批，并经监理工程师批准后用于施工。
第六章 安全保证措施：
1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。
2、积极与所在地（乡）镇村联成环境保护网络，认真听取地方 环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。
3、根据本工程项目的作业特点，制订如下保护措施：
4、在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。某建工某建筑有限责任公司
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5、砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽（坑）边1m以上。
6、砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。
7、在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。
8、不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。
9、不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。
10、已砌好的石墙应用临时系杆（如檀条等）放置在各跨山墙上，使其连接稳定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖，以防雨水冲掉砂浆，致使砌体倒塌。某建工某建筑有限责任公司
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11、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。
12、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。
13、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。
第七章 文明施工
在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：
第一节 组织管理措施
建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。
健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；健全管理资料：加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。
对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。
合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。
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目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。
其主要内容与形式如下：
①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。
②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。
③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。
④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。
⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。
第二节 施工现场环境保护
环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。
环境保护的措施及具体做法：
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1、实行环保目标责任制。
2、加强检查和监控工作。
3、对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理。
4、严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。
5、施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。
6、施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。
7、施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。
8、在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。
9、当路线经过农田灌溉区时，采取必要临时措施。
10、对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方。
第三节 绿化工作措施
1、工地附近的树木、花草尽可能进行保护。
