生产部实习报告

生产部实习报告（通用9篇）

生产部实习报告 篇1

1、实习目的

1)：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

2)：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2、实习要求

首先对我进行了一些安全教育以及实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤子;禁止在厂内吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;女生必须戴帽子，把头发盘起来;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习师傅的允许的情况下，不许乱按按钮、开关;指导老师给我们讲了很多在厂里发生的意外事故，都是不注意安全，忽略了细节，所以安全是第一位，我深深牢记于心，做事要认真，严肃。生产实习是专业教学过程中一个重要的实践性环节，安排在教学计划规定的主要课程已经结束的基础上进行。其目的是为了充实学生的实践知识，扩大知识面，理论联系实际，巩固所学的理论，并要求获得与专业有关的生产技术系统知识和管理知识。

二、实习内容

1、上海机床厂有限公司

我们首先去到的是具有浓厚历史底蕴的上海机床厂有限公司，上海机床厂有限公司是我国最大的精密磨床制造企业;在国内磨床业处于主导地位;产品的品种最为齐全，产品应用的领域范围最广泛;国内磨床产品的市场占有率第一。现为中国机床工具协会理事长单位和中国磨床分会理事长单位。其主要产品有：外圆磨床、平面磨床、轧辊磨床、曲轴磨床、双端面磨床、花键轴磨床、磨齿机、螺纹丝杆磨床、凸轮轴磨床等各类普通、数控、大型、专用等磨床。同时，由于上海机床厂过硬的企业底蕴与不断创新的生产技术，它也成为了我们本次实习期间占比重最大的一部分，也是最值得我们去学习的企业之一。

此次机床厂的学习共分为三天，前两天分别是磨床装配工艺与箱体类零件加工工艺的理论授课，最后一天是车间的实践参观。在两天的理论学习中，富有经验的工程师告诉我们机械制造工艺分为热加工工艺与冷加工工艺，这其中冷加工工艺又可细分为轴套类加工工艺、箱体类加工工艺与装配工艺。不同零件要拟定不同的加工工艺，这就牵扯到了拟定工艺的原则，合理性、科学性、经济性并称拟定工艺的三大原则。

既然加工工艺确定了，随后就要选择合适的基准来进行加工，选择基准也有四个重要的原则需要牢记：(一)基准不变的原则。(二)互为基准的原则。(三)基准重合的原则。(四)工艺定位基准的原则。

基准也确定后就可以进行零件加工了，这里老师也向我们介绍了零件加工的种种设备。这其中有(一)车床，车床大体分为立式、卧式、数控三种。(二)钳床，钳床按功能可分为划线、锉、刮和装配。(三)刨床，刨床也是我们经常接触到的机床，著名的有牛头刨床和龙门刨床。(四)磨床，磨床按加工面可分为平面磨床、工具磨床、内外具磨床、导轨磨床。(五)铣床，铣床也是种类繁多的机床之一，大体有立式、卧式、龙门、数控这几种。(六)镗床，镗床就相对统一，多数只有立式与卧式。(七)钻床，钻床经常见到的只有台式钻与横臂钻两种。(八)研磨。(九)线切割。

之后，老师又向我们介绍了作为上海机床厂最具盛名的磨床的装配工艺。首先磨床虽然种类稍有不同，但结构基本可分为：床身、工作台、头架、尾架、垫板、砂轮架。因此，装配过程就可以总结为：(一)装配工艺的编制。(二)工装夹具、工具、量具的设计。(三)配刮或配磨。(四)组件装配。(五)部件装配分装。(六)总装。(七)机床精度的检查。(八)产品鉴定。(九)装箱。

经过前两天的理论学习后，第三天我们在经验丰富的工程师的带领下，实际走进了装配车间，液压车间，轴套车间和大件车间进行参观学习。

至此，经过前后共三天理论加实践的学习，上海机床厂的生产实习也算是告一段落，不得不说，以磨床为王牌的上海机床厂也是给我们这些即将进入制造业的大学生好好上了一课，在这里我们不仅了解了各类磨床的装配工艺，还进入了车间第一线，亲眼目睹了外圆磨床，万能磨床的生产与装配的过程。在资深工程师的带领讲解下，我们也第一次系统的认识到广为认可的产品质量离不开企业健全的生产、经营、管理等重要环节。

2、上海柴油机厂股份有限公司

本次生产实习的第二站，我们将目的地选在了上海柴油机厂股份有限公司，上海柴油机股份有限公司前身为上海柴油机厂，现隶属于上汽集团，是一家从事发动机、零部件以及发电机组研发、制造的国家大型高新技术企业，拥有国家级技术中心和博士后工作站、国际一流的自动化生产线和乘用车标准的质量管理体系。在此之间就早已听说上柴的货车用发动机享誉全国，此次更是有幸能直接目睹到货车用H系列发动机的现场装配，了解到上海柴油机厂不仅生产货车用发动机，更是在旗下隶属有工程机械、客车、农业机械、发电机、船舶五大模块。

随后我们分别参观了上柴的A、B两厂，参观途中随处可见企业价值观的醒目标语，提醒着员工们事半功倍。也感慨上柴公司体系的完整，这里不仅有被誉为“规范劳模”的D114发动机生产流水线，更有具备较强的柴油机开发设计能力，能满足用户的各种个性化的动力配套设计要求的国家级技术中心。并且我们参观的生产车间无论是规模、效率、环境都是本次生产实习中最高水准。

并且我也不得不提到无时无刻出现在上柴厂区的企业价值观，我认为它所阐述的四点适用于每一个人：(一)精益求精，我们离完美永远只差一步，持续改进，不断创新，不骄傲自满，不固步自封，并且要知道没有最好，只有更好，干今天的活，想明天的事。(二)诚信至上，说实话，做实事，言出必行，行必有果，海纳百川，有容乃大。(三)客户第一，不断提供客户有价值的产品和服务，用我们的努力让客户获得成功，与客户共发展、共繁荣，客户满意带来市场，市场带来效益，效益带来发展。(四)以人为本，员工的力创造企业的繁荣，让员工享受成功的快乐，尊重员工，善待员工。这些总结出来的精神财富，在我们今后入职的道路上同样值得被铭记。

3、上海汇众汽车制造有限公司

上海汇众汽车制造有限公司(以下简称上海汇众)是汽车底盘系统生产的企业，上海市高新技术企业，成立于1992年1月11日。公司生产各类乘用车底盘，具备底盘研发制造(冲压、焊接、电泳、机加工、装配、差压铸造、热处理)以及工装模具的设计制造能力。公司产品覆盖A0级-C级轿车、SUV、MPV，是上海大众、上汽通用和上海汽车各款轿车底盘系统的骨干配套供应商，并被美国通用汽车公司正式确认成为其首个全球平台项目——EPSILONⅡ副车架、后桥结构件等零部件供应商，是首次进入北美OEM市场的中国轿车底盘生产企业。

4、在师傅的带领下，我们参观了冲压，电泳，机加工等过程，学习了这些方法的基本理论。

冲压

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

电泳

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

详细特点：

(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患;

(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%;

(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题;

(4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率;

(5)设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;

(6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

(7)电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。

数控加工

数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。

数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止;主轴的启停、旋转方向和转速的变换;进给运动的方向、速度、方式;刀具的选择、长度和半径的补偿;刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。

在本次参观中，对一下基本的加工工艺有了更深层次的了解，开阔了眼界，同时也看到了课堂学习的局限性。

5、实习小结

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

生产部实习报告 篇2

1 合理安排教学内容。

抓好学生的基础训练技术。学校应社会需要而开设的车工生产实习课程教学的任务是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能;会做本工种中级技术等级工件的工作:学会-定的先进工艺操作;能熟练地使用、调整本工种的主要设备;独立进行一级保养;正确使用工、夹、量具、具有安全生产知识和文明生产的习惯;养成良好的职业道德。从技工院校车工生产实习课程教学的特点分析, 依教学大纲要求, 开展车工生产实习教学。第一学期, 重点抓好学生基础训练, 由车工入门知识开始, 从车床操作到车外圆、切槽和切断, 车削圆柱孔、车圆锥、威形面和表面修饰, 并且能够熟练操作校实习工厂的车床, 初步掌握90*和45*外圆刀、切断刀、镗孔车刀和钻头的刃磨, 较合理地选择切削用量, 第二学期要求学生独立完成普i西三角螺纹、梯形内、外螺纹的车削及套类零件的加工。第三学期, 要求学生熟练掌握车蜗杆、多线螺纹和偏心工件的车削方法, 加工形面较复杂精度较高产品, 提高学生加工零件的质量、速度及车刀的刃磨水平。第四学期至第六学期, 让学生掌握中、高级技术等级的综合工件的工艺步骤和加工方法等。抓好学生产品意识, 提高学生综合加工作业, 能够独立完成零件综合加工工艺分析, 制定合理的工艺步骤:并让学生下企业参观, 参预生产。实现产教结合, 把学到的知识应用于生产实践中。

2 采用分层次教学管理模式, 利用现代化的教学设备, 因材施教

2.1 实习教学目标分层。

技工院校生在车工生产实习操作能力方面必然会出现三种进度情况。也就是我们通常所说的学优生、中等生、后进生。根据学生的个别差异及其他具体特点, 因势利导地采用不同的教育方法、措施:而车工生产实习教学中采用的分层次教学就是依据这一思想, 从不同层次学生的实际情况出发, 针对学生各方面的具体差异, 本人根据学生学习的接受能力和技能水平, 按教学大纲和教材对不同层次的学生提出相应的教学要求。避免常规教学时采用“一刀切”的方法进行教学。在教学中赋予学生不同程度的目的要求, 通过分层次教学达到因材、因人掌握不同层次的知识水平, 在“基础培训+强化练习”的教学模式下, 引导、提高学员车工操作技能。

2.2 通过实习学生分层, 作好授课分层与辅导分层在车工生产

实习实施目标教学中, 承认学生在发展过程中客观存在的差异, 促使每个学生在原有的基础上都得到应有的发展。首先, 经过与学生在实习期间的接触、交流, 观察 (三周) 。本人就初期的学员机床编组进行重新调整, 并从学生中选定代班、机台长、量保。代班参预车工生产实习现场管理与人员调配, 组织学员互动、交流, 并带动全班学员学习热情。机台长, 负责本机台人员互动、交流, 并作好本机台量具与工具的领用与交接, 督促本机台学员进度, 由该机台学优生担任。量保, 负责全班学员刀、夹、工具、量具的领用。其次, 根据我校现有设备、设施等教学条件下, 本人按学生情况进行分组, 每台机床确保都有操作技能较好的学生、中等水平的学生、基础及动手能力较差的学生的组合。针对基础差的学生, 进-步的分解实习课题, 详化操作卡片上各课题的操作步骤与演示, 做到注释详尽, 分析讲解透彻、演示到位, 对此类学生实施一对一的辅导教学。对于操作技能较好的学生, 引导并培养其开拓思维, 独立思考, 独立作业, 勇于刨新的意识, 允许他们加工高精度、难度的练习的同时, 通过让其依据本阶段实习课题, 制定作业图纸, 独立分析加工工艺及工步, 通过学生间的相互讨论, 分析, 最终选定一种加工方案, 并在实习指导教师的监, 由其中-位学优生进行作业加工。并就加工完成后, 由学生间互动点评, 最后再由实习指导教师给予指导与评价。借此激发其积极性, 引导学习意愿, 与独立作业能力。通过实习学生分层, 作好授课分层与辅导分层, 就是以学生的发展为根本宗旨对学生进行施教。

2.3 利用现代化的教学设备, 实现因材施教

利用多媒体课件中的动画和电影片段, 可以将教师从传统的费时费力又不出效果的教学方法中解脱出来。车工生产实习教学中, 应尽量采用先进的教学手段和直观的教学方法以及现代化的教学设施, 通过传统的教学模式与采用现代化教学设备教学模式相结合对学生进行施教。车工生产实习传统教学模式是以指导教师讲授完后直接去车床上进行训练, 操作起来很难让学生有感性上的认识。而采用现代化教学设备进行施教, 通过借鉴远程教育教学模式, 从而联系车工生产实习教学特点出发, 就传统教学模式的来看, 着重培养学生的动手能力及独立工作能力, 实质是技能操作指导课, 而在讲授过程中往往都要借助实物来进行, 但并不是所有的实物都可以搬到课堂里, 并且一些专业工艺的操作过程如果要做示范的话也是在课堂教学中很难实现的而利用录像等现代传播媒体, 可以将机械产品的生产过程真实、直观地反映在电视屏幕上, 为学生提供模拟操作环境。为此, 本院将投影仪、录像机等设备放置于车工生产实习车间教学黑板俩面的学生休息场内。将车工生产实习教学大纲所要求的培训课题分解。从而制作出满足不同教学要求课题所需要的视频片段也能更有针对性的对实习过程中接受能力差异的学生进行个别辅导, 实现学生分层、授课分层、辅导分层达到因材施教的目的。

2.4 培养学生的识图及编制加工工艺能力

学生在掌握了一定的基本操作后, 要进行一些难度较大的综合练习, 这是巩固提高学生基本操作和锻炼他们提升自我力的好机会。老师这时需要让每个同学真正掌握后再开始实习操作, 这样既提高了同学们的识图能力, 又为同学们的思维能力打下了基础。

2.5 参观机械厂, 了解加工的过程.认识到车工的重要性

当学生的知识, 技术水平达到一定程度后, 学生的理解、领悟能力在不断的提升。他们渴望对机械加工有更多的了解, 这时候应带领学生到设备齐全工艺先进的正规机械厂参观, 让学生对整台设备的生产从零件下料到设备出厂有完整的认识。让他们认识到从备料、工艺路线的划分、热处理的安排、工料的质、各工序的安排、调试等过程中, 车工所起的作用。

总之, 车工实习的目的。是使每-位学生能掌握车工基本的加工方法和操作技能, 从而使自己成为-个对社会有用之才。我认为车工实习教学要培养学生掌握扎实的车床操作技能的同时, 促进学生能力的发展。生产实习指导教师必须开拓思路, 采取新的教学方法, 开辟新的教学途径, 调动学生的学习意愿, 让学生感受到学习本课程的必要性, 使学生能自然地掌握知识, 并且养成探索的习惯。从车工实习教学特点出发, 把握好教学活动过程中的操作环节, 充分利用现代化教学设备, 提高教学质量, 实现因材施教的教育目的。

参考文献

[1]孟庆元.专业学习兴趣的培养与车工技能的形成[M].辽宁教育行政学院学报, 2009 (04) .[1]孟庆元.专业学习兴趣的培养与车工技能的形成[M].辽宁教育行政学院学报, 2009 (04) .

[2]胡新华.中等职校车工技能分组交叉教学中尝试运用项目教学法2008 (24) .[2]胡新华.中等职校车工技能分组交叉教学中尝试运用项目教学法2008 (24) .

如何提高生产实习教学质量 篇3

一、生产实习教师备好课是先决条件

备好课是上好实习课的先决条件，也是教学全过程实行质量控制的首要环节。备课不仅要备教材、备实习操作的各种方法，还要拟定教学形式、教学方法。教案既要扣紧生产实习课的内容，又要突出重点、难点，这样才能做到有的放矢。

二、严抓生产实习纪律

纪律是上好生产实习课的关键，只有良好的纪律，才能保证生产实习课的顺利进行。教师要严格按照生产实习安全操作规程去要求每一个学生，对个别纪律性较差的学生要及时批评教育。安全问题是生产实习课中比较重要的问题，关系到每个同学的人身安全。只有每个学生在生产实习中都把安全放在第一位，才能避免安全事故的发生，保证生产实习课的顺利进行。

三、做好演示，让学生通过观察加深认识

在生产实习教学中，学生对刚接触的新课题常感很难理解与掌握。因为学生既没有相应的知识准备，又没有实际的感性认识，新课题的加工工艺和加工方法，对学生来说从未见过。因此，在学习新课题之前，教师应先做好示范。在演示中，教师不宜讲的过深、过细，主要使学生初步了解大致的情况，培养学生的观察能力、自学能力，启发学生去思考，激发学生学习的积极性和主动性，提高生产实习的趣味性，使学生真正成为学习的主体，变“要我学”为“我要学”、“我想学”，从而提高生产实习教学效果。在实习教学中，教师要特别注意“演示”这一环节，增加学生的感性认识，变抽象为具体，再把具体问题进一步抽象为概念、理论知识，使学生容易理解和掌握。

四、做好示范，讓学生理解知识

在教师演示、学生观察、思考之后，教师可将一些相关工艺知识传授给学生，这样学生就比较容易理解。讲完相关的专业知识，示范是必不可少的，因为示范是学生模仿的前提。教师的每一个动作是否规范、正确，直接影响到学生生产实习动作的正确与否和规范性，同时也直接影响到生产实习的安全。教师应边示范、边讲解相应的注意点和重点。学生第一次的练习，一般都是直接模仿教师的示范动作而来，因此教师的每一次示范都应规范正确、讲解清楚，从而使学生真正理解、敢于操作。

五、发挥教师主导作用，做到“五勤”

学生刚开始的技能训练，教师不能过分强求，每个学生的接受能力和动手能力不同，所反映出来的生产实习效果也不一样，应让学生在循序渐进中逐渐掌握操作技能。学生在练习过程中，巡回指导是生产实习中重要的教学环节。在巡回指导中教师必须做到“五勤”，即腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤，这样才能充分发挥教师在实习教学中的主导作用。巡回指导中的腿勤、眼勤、脑勤主要在于发现问题，嘴勤、手勤就是对问题不但要细致讲解，而且还要反复示范动作要领，使学生充分理解规范动作，并能根据动作要领熟练操作。总之，“五勤”在生产实习教学中的基本功训练阶段，占有重要的地位，是充分发挥生产实习教师在生产实习教学中的主导作用、培养高素质学生的重要环节。

六、做好总结评比，提高学生技能

生产实习中，学生每完成一个工件，教师都应对生产实习成果做出评价。批改工件时，不能简单地打上“×”或“√”，这样不利于学生自我改正能力的提高。对每位学生加工的工件情况，教师应找出问题所在，有针对性地纠错，并实行个别辅导，指导学生应如何避免问题的出现，以使学生知错并及时改正。对于大多数学生均出现的典型问题，应集中讲解，分析原因，必要时可重新示范、讲解，使学生在以后的练习中能避免此类问题的产生，从而共同提高生产实习技能。

以上是笔者对提高生产实习教学质量的一点体会和见解。要想成为一名合格的生产实习教师，必须具备丰富的专业知识和较高的专业操作技能水平。在教学中，教师要培养学生养成良好和规范的操作习惯，为今后的生产实习教学打下良好的基础。同时教师还要培养学生对生产实习的兴趣，增加好奇心，提高主观能动性和解决实际问题的能力，让学生肯动脑、肯动手、肯学习、肯钻研，主动解决生产实习中遇到的难题，成为改革开放和社会发展需要的高素质技工人才！

生产部自查报告 篇4

根据国务院国资委（关于中央企业开展管理提升活动的意见），经公司组织学习（国资发改革（2012）23号）和（中国西电集团公司管理提升活动实施方案）（西电发(2010)95号）精神，迎合公司开展管理提升活动要求和方案，生产部对工作中存在的问题做以下分析。

1、制度管理：

管理制度不健全不细致，职责职权不够明确工作不能责任到人。（人事、现场、设备、生产、班组、工艺、质量、安全）制度的制定有待完善和细化。

2、现场管理：

工位器具和物品摆放凌乱，没有明确的定制管理办法和细则。在后期工作中需制定定制管理办法和细则，加强日常管理、规范工位器具和物品摆放，做到有制度、有标准、有责任、有奖罚。现场卫生打扫不彻底，职工没有现场卫生的保持意识，加强教育、树立职工以厂为家的意识，加强督促和检查，生产现场要随脏随扫，保持干净整洁，内外通道线整洁畅通、地面无尘物、无积水、无烟头纸屑、无油污痰迹、无蛛网杂物、工作台整齐有序。

工位器具架要整齐、清洁。模具、器具不能随意摆放，在使用过程中做到不碰撞、不敲打、不随意拆卸。

现场原材料、半成品、成品有序摆放，保证道路通畅。操作人员要严格按照工艺要求作业，遵守工艺纪律，不违规违章工作。

正确使用劳动防护用品、用具，操作者严格按规定使用劳动安全防护品。

班组及班员要做到“5S”即，整理，下班前5分钟抛掉不需要东西；整顿，给留下物品定好位置；清扫，定时清扫自己的工作区域；清洁，清洁周边物品，洁净美观；修养，每天自我反省，持续改进提高公司形象打造一个干净舒适的工作环境。

3、班组管理：

班组凝聚力不强、人员团队意识不强管理松散。

加强学习和培训提高个人素质和修养，坚持组织班前会，会议内容有前一天的工作总结、表扬好人好事、生产过程中的问题、当日的工作计划、公司的管理要求和重大事项等。

4、设备管理：

责任不明确、操作不规范、维护不到位、台账记录不建全、检查不到位，特殊设备的操作没有做到持证上岗、没有建立和建全奖罚制度。

建立健全设备的台账和维护维修记录，对每一台设备进行编号，张贴标签明确使用人、维护人、保养人，根据每台设备的不同特点和要求，制定相应的维护保养制度，对特殊设备要规范操作，对操作人定期培训做到持证上岗。

每设备的使用和保养定机定员。操作人员要爱 “四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障；做到“四个要求”：完整、清洁、润滑、安全。护好、使用好生产设备，天上班要例行检查。下班后要，切断设备电源、清理设备和工作现场。操作人员对生产设备要做到“三好”即管好、用好、维护好； 严格执行设备管理制度，遵守操作规程和维护准则，坚持日擦洗、周维护、月保养的制度，保证运行正常。

设备严禁非操作人员操作，禁止设备带病工作，严禁设备超负荷运转。

坚持巡查、值班制度，运行中的烘箱、检验等设备严禁无人运行。

5、质量管理：

职工质量意识淡薄，人员流动大，个别职工技能较差，操作不规范，没有建立自检、互检制度，在生产过程中经常出现小的质量问题。

在后期的工作中要定期组织培训提高职工技能，提升质量意识要以质量为生命的管理理念，建立长期的激励制度，树立质量标兵，营造一个积极向上的工作氛围，加强新进厂人员的培训和教育，通过师徒结对子活动促使师傅起到传、帮、带的效果，能够使新进厂职工在最短时间内进入到工作较色。

6、安全管理：

职工安全意识不强，生产过程中存在违章操作，不按要求穿戴劳保防护用品。

通过班组认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实安全岗位责任制，不断增强全班人员的安全思想意识。班组每个成员应具有“我要安全”的觉悟，“我会安全”的技能，“我管安全”的义务，“我保安全”的责任。

建立安全生产工作责任制，班组长是安全生产工作第一责任人，安全员是安全工作监督人，员工是安全工作执行人。

班组要大力开展“三无”竞赛活动：即①无违章（无违章指挥和操作）、②无违纪（无违反劳动纪律、工艺纪律、操作规程、工作纪律行为）、③无事故（无人身、设备、生产、火灾、爆炸等事故）。

严格执行安全规程，工作现场要符合安全规程要求。

经常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产制度。

学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

下班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要妥善管理以免丢失。

非本设备操作人员不准操作设备。

重点设备，要专人管理、定期维护，严禁带病工作。

消防器材要确保可靠使用，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

加强事故管理，坚持四不放过原则，要有事故原始记录，记录要准确，上报要及时。

生产部

生产部经理辞职报告 篇5

您好！我是生产部经理xx，我已向人力资源部总监递交书面辞职报告，我对我的辞职很遗憾。然而因为种种原因，对于辞职已经是无法挽回的事情了。

自20xx年3月以来，我一直担任生产经理一职，转眼间，已经快有4个年头了。在这四年时间里，在公司的磨练让我受益匪浅，真诚的感谢公司培养。

以前开展工作，总是围绕着公司的一些问题考虑，认为公司很多需要完善和改变的，但是，处理很多问题的结果，让自己认识到，应该从另一个方面考虑，我开展这项工作是否胜任？这个岗位，是否合适我？我做过仓库员、发货员、计划员及审核稿件等等，这些工作的开展都是以细致和静态为前提，开展起来只要细心加上多用点时间就可以很满意的完成，但是，生产经理这个岗位要的是远见、头脑和魄力，这几样是我这个土生土长的老员工是无法做到的。个性决定了很多问题不可以解决。

在这4年之中，我付出了劳动，也得到了回报。但我想，我的付出不足以让我觉得有所成，反而越发的感觉很失败，失去信心。我认为我仍然不适合做这个职务。虽然我常常自求进步，但因为无法让自己进入状态，无法有力执行领导的工作安排，辜负了领导和同事的期望，对此我自感惭愧，在合同期还有4个多月的时间里，我希望能够围绕着身边切实的基础工作及新人的培养来开展这样子有利于填补我辞职后的岗位空缺。我经过深思熟虑，决定辞去目前生产经理一职。待新人培养好以后正式辞职。

辞职人：xx

xx年xx月xx日

生产部经理辞职报告2

尊敬的领导：

您好！我是生产部经理王刚，我已向人力资源部总监递交书面辞职报告，我对我的辞职很遗憾。然而因为种种原因，对于辞职已经是无法挽回的事情了。

自20xx年3月以来，我一直担任生产经理一职，转眼间，已经快有4个年头了。在这四年时间里，在公司的磨练让我受益匪浅，真诚的感谢公司培养。

以前开展工作，总是围绕着公司的一些问题考虑，认为公司很多需要完善和改变的，但是，处理很多问题的结果，让自己认识到，应该从另一个方面考虑，我开展这项工作是否胜任？这个岗位，是否合适我？我做过仓库员、发货员、计划员及审核稿件等等，这些工作的开展都是以细致和静态为前提，开展起来只要细心加上多用点时间就可以很满意的完成，但是，生产经理这个岗位要的是远见、头脑和魄力，这几样是我这个土生土长的老员工是无法做到的。个性决定了很多问题不可以解决。

在这4年之中，我付出了劳动，也得到了回报。但我想，我的付出不足以让我觉得有所成，反而越发的感觉很失败，失去信心。我认为我仍然不适合做这个职务。虽然我常常自求进步，但因为无法让自己进入状态，无法有力执行领导的工作安排，辜负了领导和同事的期望，对此我自感惭愧，在合同期还有4个多月的时间里，我希望能够围绕着身边切实的基础工作及新人的培养来开展这样子有利于填补我辞职后的岗位空缺。我经过深思熟虑，决定辞去目前生产经理一职。待新人培养好以后正式辞职。

辞职申请人：

年月日

生产部经理辞职报告3

尊敬的领导：

您们好！我是生产部的经理xxx，下面是我的辞职申请书。

我很遗憾自己在这个时候向公司提出辞职。

来到公司生产部差不多一年了，在这很感谢各位领导的教导和照顾，尤其是xx您！在车间里我熟悉了生产工艺，产品质量管理，设备维护，这些都是您给的一个又一个很好的学习机会，让我在踏进社会后第一次有了归属的感觉。经理您一直对我的栽培与信任，我在这只能说，我令您失望了！离开公司的这刻，我衷心向您说声谢谢！

人生数十年，弹指一挥间，我已去其四分一呼？三分一呼？或者更少也说不定。一枯一荣，皆有定数。一年来可能还绑不住我年轻火热的心吧呼？或许这真是对的，由此我开始了思索，认真的思考。我想只有重新再跑到社会上去遭遇挫折，在不断打拼中去寻找属于自己的定位，才是我人生的下一步选择。不论以后的成功与否，我头始终一直往前看的。

离开公司，离开曾经一起共事的同事，很舍不得，舍不得领导们的关心，舍不得经理的和善和信任，舍不得同事之间的那片真诚和友善。也祝愿公司在往后的发展中更上一层楼，事业蒸蒸日上！在我辞职这段时间，我会做好生产部的交接工作。

以上所述，因个人原因，现正式向公司提出辞呈，希望领导给予批准，谢谢。

此致

敬礼

辞职人：xx

xx年xx月xx日

生产部经理辞职报告4

x部长：

您们好！我很遗憾自己在这个时候向公司正式提出辞职。

我来公司也快两年了，也很荣幸自己成为xx电子的一员。在公司工作近两年中，我学到了很多生产方面知识与技能，xx通信研究所的发展也逐渐走上了轨道，从当初的我一个人到现在的28人；研发，产品，市场团队的框架已经基本建立，大家各司其职；产品的供应链体系也已经大体建立，为部门产品线的持续发展打下了一定的基础。

我非常感激公司领导给予我在这样的良好环境中工作和学习的机会。特别是x总，x总，x总，x部长在这两年中都给了我太多的关心，帮助和支持，我在此表示诚挚的感谢！

由于个人能力等原因，2xxx年的责任考核指标已无望完成，按照当初的约定，我将提交辞职申请；另外，由于家庭原因，我现在无法全身心的投入到工作中去，无论是对公司还是个人来说，选择辞职将是对双方负责的行为；同样，由于个人能力的问题，我已经没有信心可以带领这个团队完成公司期望的目标。

我对现在这个团队投入了深厚的感情，对现在做的产品也充满信心，如果有一个能力强的带头人，我相信他们可以做出一番业绩来回报公司，所以我希望公司领导一如既往的支持xx通信研究所。在我正式离开之前，我会把我的工作全部移交给接替我的人，直到他上手后我再离开，在当前的人员中，我认为x博士应该可以接替我的工作，供公司参考。

再次感谢公司领导对我和xx通信研究所的支持和帮助，望领导批准我的辞职申请，谢谢！

此致

敬礼！

辞职人：xx

生产部员工辞职报告 篇6

尊敬的李部长：

您好！我是生产部的xx，下面是我的.辞职报告。

首先，非常感谢您这一年来对我的信任和关照。这段时间，我认真回顾了这一年来的工作情况，觉得来xx工作是我的幸运，我一直非常珍惜这份工作，这一年多来公司领导对我的关心和教导，同事们对我的帮助让我感激不尽。在公司工作的一年多时间中，我学到很多东西，无论是从专业技能还是做人方面都有了很大的提高，感谢公司领导对我的关心和培养，对于我此刻的离开我只能表示深深的歉意。非常感激公司给予了我这样的工作和锻炼机会。但同时，我发觉自己从事xx行业的兴趣也减退了，我不希望自己带着这种情绪工作，对不起您也对不起我自己。

真得该改行了，刚好此时有个机会，我打算试试看，所以我决定辞职，请您支持。请您谅解我做出的决定，也原谅我采取的暂别方式，我希望我们能再有共事的机会。我会在上交辞职报告后1－2周后离开公司，以便完成工作交接。在短短的一年时间我们公司已经发生了巨大可喜的变化，我很遗憾不能为公司辉煌的明天贡献自己的力量。我只有衷心祝愿公司的业绩一路飙升！公司领导及各位同事工作顺利！

此致

敬礼！

辞职人：

本科生生产实习改革探索 篇7

一选择中小企业作为生产实习基地的优势

近年来, 在国家政策的大力扶持下, 各地中小企业蓬勃发展, 中小企业已成为国民经济的重要组成部分, 在促进社会经济发展、缓解就业压力、促进经济结构优化等方面发挥着越来越重要的作用。

第一, 中小企业分布比较密集, 主要集中在各地工业园区、信息产业园和高新技术开发区等。所以, 把学生生产实习基地着眼于数量多且较为集中的各个中小企业变得相对容易。第二, 中小企业规模小, 员工有时较为短缺, 机会多。中小企业很少存在担心影响生产而拒绝学生来参加生产实习, 相反, 他们非常欢迎学生参观、顶岗, 让学生参与到企业生产中。并且, 在中小企业实习, 有师傅指导, 学生进步较快。如果在实习过程中表现良好的学生毕业后还有机会直接在企业就业。第三, 中小企业非常愿意与学校相互合作。中小企业有时技术力量有限, 需要学校提供一些技术支持, 这时学校可与企业合作, 与企业建立良好的互帮互助合作关系。

二学生到中小企业实习的安排

学生人数多, 层次水平能力不同, 中小企业岗位需求不同, 合理恰当地安排学生到专业对口的企业实习是一件非常复杂的事情。如果一些学生自己有条件找到实习岗位, 在教师确认岗位的情况下允许学生自己参加生产实习。但大部分学生还是需要学校提供实习岗位的, 那么教师必须走访企业, 对中小企业岗位需求和合作意向等进行调研。如了解到一些公司有部分岗位, 如技术研发部、生产部、品质检测部、采购部等需要学生, 则做好中小企业生产实习学生计划需求表。学生报名方式可由教师根据学生情况给予推荐, 或是学生自愿报名。

三生产实习过程管理

由于实习公司企业数目多, 不可能每个公司都派一名责任老师管理学生。根据学生实习地点集中程度, 每一个片区派一名负责老师, 如深圳某几个相距不远的工业园区由一名老师负责。教师到各个企业落实学生实习的岗位, 检查学生实习情况, 与企业人资、技术工程师等交谈, 了解学生实习中的生活情况、工作情况以及学生实习中专业上或是管理上存在的问题。生产实习结束后, 每位学生必须递交一份生产实习报告以及公司评价。生产实习报告以及公司评价将作为生产实习成绩的依据。

四结束语

按照上述思想、方法对我系2010级学生生产实习进行安排和管理。由于是第一次把生产实习落实到中小企业, 联系到的中小企业数量还不能满足全系大部分学生的要求。教师走访了学生实习较为集中的桂林、深圳、东莞、广州、惠州等多家中小企业, 看到学生们在各个岗位上工作, 有的学生在车间做冲压模具品质检测, 有的学生在师傅的带领下做自动化生产线某个模块的编程、组装, 有的学生做公司产品耗材的检查、报送、采购等。通过与企业人资、工程技术等部门和实习学生的座谈, 学生们普遍认为他们在生产实习过程中虽然辛苦, 但得到了很大的锻炼, 发现了自己专业知识上存在的不足, 学到了很多书本上没有学到的知识, 生产实习取得了较为理想的效果。

参考文献

[1]杨世洲.提高工科大学生生产实习效果的探讨[J].成都纺织高等专科学校学报, 2009 (3) :52~53

[2]邱树恒、陆宇兰、叶少峰等.大学工科生产实习的现状和实习方法的探索[J].广西大学学报 (自然科学版) , 2006 (S1)

生产实习教学中技能训练方法探讨 篇8

关键词：生产实习教学技能训练方法

中图分类号：G712

文献标识码：A

文章编号：1671-8437-(2009)4-0015-01

职业教育是近几年来我国教育领域迅速崛起的一项应用型学科，研究学生在生产实习教学中的表象，探索其内在的规律，有利于学生更好地掌握实践技能促进其身心发展，以便于提高我们的生产实习教学质量。

职业学校的学生由于在入学之初就已经明确了自己的就业方向，专业性质大多决定了需要“动手”去完成学业或就业，注意力和着眼点多联系或接触到生产实践，毫无疑问，训练是促进学生掌握技能的唯一手段，但训练方法是否科学合理，则对学生技能掌握形成的好坏与快慢关系极大。笔者在了解了职业学校学生的生理，心理状态及技能训练的基本规律后，除教材中提到的若干应用点之外，结合实践中的体会，有以下几点训练方法：

1采用比较法

比如在车工生产实习教学安全教育时，讲授实习教学与理论教学的区别，有个概念：要求同学在实习初期对实习老师的指导必须认真理解并执行，否则将可能造成重大安全隐患。由于同学还没有熟悉实习的过程，光有课堂教学的体验，所以也无法比较其重要意义，只凭借教师讲授印象不深，如果教师从实际中寻找学生日常生活中能见到的事情作为解说对象，那么则很容易被学生接受。这样的例子有很多，把握住这种方法在教学中也是很受职业学校学生的欢迎的。

2采用形象法

生产实习教学中的理论大都比较枯燥，实践操作比较新奇，但理论与实践又确实有着因果关系，没有理论的指导操作也无法正常进行。因此，指导学生上好理论课又能有所收获启发，是整个训练方法中重要的一环。比如，车工生产实习中讲述切削用量三要素的关系时，要求理解切削速度，进给量和背吃刀量之间的关系，而实际上这三者是相互制约，相互影响的：这三个概念要求学生必须吃透并理解，但又不是一个简单的比例关系，在实际中，又受许多因素的影响，诸如材料硬度，刀具角度，机床功率，装夹方式等，初学的学生显然没有这么多的实际经验，如果要让学生理解可以换个说法：负担(背吃刀量)太重就跑不快(切削速度)，办事效率(进给量)也受影响。但人与人又有体力差别，加工金属与木头就不能同样对待。这样深入浅出的举例，学生就好理解了。在到实践中去体验合适的量比关系。进行一夹一顶加工的课题是，同学对三爪卡盘夹持的部位要少而感到不理解，如果用一根筷子做比喻既形象又有说服力：工件好比那根筷子，用手攥住中间部位，想摇动那筷子很难，要是只夹住端面上的一段，那另一头就可以随意控制了，正好发挥一夹一顶的优势，达到利用中心孔来定位的目的。如果从工艺学的角度来解释。那就先要讲明白六点定位原理，刚入门的学生显然无法接受。采用形象的比喻搀杂其中的教学方法很显然更容易理解和接受。实践中也证明了这一点。

3采用“先实践”法

技能的掌握同事物发展规律一样，都是遵循理论——实践——再理论——再实践的客观实际规律上升发展的。在生产实习实践中有的课题不一定都按这个模式，也可以先操作再回头理解，而且可以更好的理解。车工使用的车刀角度比较复杂抽象。学习刃磨之前非要学生说清楚所有刀具的各种平面，角度关系和度数往往可能事半功倍，不如先教授学生掌握磨刀技巧，看见车刀是如何切削工作的，再给学生教授刀具知识，可能对刀具的使用技能更有利。关键是更使学生受益和欢迎。

4采用以点带面法

职业学校的学生对自身的职业未来是很明确的，因此除了个别主观不想努力的学生外，绝大部分在技能掌握的学习上是积极进取的，只是由于自身的感觉，心智，运动技能的差异导致掌握的程度不同，这个通过练习，大部分同学是可以达到相当的技能水平。在技能的掌握上，为什么有的学生能很快进入状态，而有些却总是比别人慢半拍?技能掌握得快的学生无一不是具备以下特点：理论课学习的好，对待实习课认真，勤奋好学。凡掌握慢的学生在这几方面或多或少做的不够。实习的态度靠教育；实习的作风靠管理；技能的理解要靠发动掌握比较好的学生做教师的辅助，让他们谈体会谈经验把切身经历告诉大家。抓住好的带动中间的促进落后的。实施过程中让好同学发言谈体会，帮助巡回指导，把关，示范，检测。这种方法还可以在学生之间形成潜移默化的竞争造成良性循环。

5采用交错课题法

生产实习过程是学生体力与智力交融消耗很大的劳动，很容易疲劳产生注意力转移，有的还容易因枯躁疲劳发生教学的抵触情绪，和教学事故。采用此方法可以引导学生过渡这一现象。如车工生产实习中学生在实习初期需要熟悉车床有个练习摇动过程，这是个十分枯燥的重复过程，往往需要几天时间，学生的新鲜感很快消失。这时可以组织学生去学习量具的使用，这样学生的注意力重新聚集又有了新鲜感，这样动静结合就会缓解疲劳情绪。另外还可以组织观看操作录象，参观企业等等。这对学生的实习期间的体力及身心健康发展是有好处的。

生产实习报告 篇9

课程名称：生产实习

院

系：

仪器科学与工程学院

专

业：

测控技术与仪器

姓

名： 学

号： 指导老师：

起止时间：2017.9.1—2017.9.22 目录

一、概述....................................................................................................................3

二、生产实习内容.....................................................................................................4

1、江苏省计量科学研究院.................................................................................4

2、中国兵器工业集团........................................................................................5

3、奇蛙智能科技有限公司.................................................................................6

4、熊猫电子装备有限公司.................................................................................7

5、东华智能转向系统有限公司..............................................................................7

6、南京天文光学技术研究所..................................................................................8

三、心得体会.............................................................................................................9

一、概述

不知不觉中大四的短学期已悄然结束，期间除了上课和课程设计，院系还组织了我们去不同的公司单位生产实习。这对于习惯了课堂的我们来说，是一次新奇而又有意义的经历。

这次的短学期可以说是十分充实的，由于我在短学期多修了一门NI的课，而卓工班的生产实习又需要有8天的课时，所以经常是生产实习穿插在其他课程之间进行，虽然很忙，但收获也不少，三周的时间里，我们陆续参观了江苏省计量院、中国兵器工业集团、奇蛙无人机、熊猫电子装备有限公司、东华智能转向系统有限公司和南京天文光学技术研究所。通过这次的生产实习，使我们了解了不同公司单位的工作生产情况，也让我们对未来的就业方向有了一定的认识。接下来我就对这段时间的生产实习做一下回顾与总结。

二、生产实习内容

1、江苏省计量科学研究院

我们参观实习的第一站是江苏省计量科学研究院，它位于南京市栖霞区，是江苏省最高法定计量检定机构，也是综合性检测实验室及计量技术科研院所。

到那之后，负责人在正门的浑天仪雕塑前向我们简要地介绍了计量院的发展历史和职能作用：计量院是为政府行政管理提供技术支持；为经济发展提供检测服务；为科技进步开展技术研究的机构，其职能主要有三点：

一是法制计量——履行法制计量职责。负责全省量值统一，研究、建立和保存计量工作基准、社会公用计量标准，进行量值传递，执行计量器具强制检定任务；承担计量器具新产品的型式评价和计量器具产品质量的监督检验。

二是工程计量——承担社会服务职能。为满足量值溯源需求，为全社会各类企业、组织机构、科研院所、政府机关以及公众等所有客户提供优质计量检定/校准/检测服务。同时开展能源计量数据采集分析评估、计量人员技术培训、管理咨询等相关技术服务。

三是科学计量——开展计量技术研究。为促进科技进步和产业发展，进行计量基标准研究、计量测试方法研究、计量测试设备研究；制修订计量检定规程、技术规范、检测标准；同时授权开展国家级、省级科技成果检测鉴定等。

之后负责人安排我们参观了电磁兼容实验室、高压互感器检测实验室、声学实验室、自动衡器试验室等实验室。在实验室参观的同时，专业技术人员细致解答我们的提问，使我们对计量工作有了更多的认识，对计量工作的“亲民”性有了更为深刻的了解。

计量院的主要工作便是对待检物体进行标定，而不同的实验室便是针对不同的指标，其中令人印象最深刻的是声学实验室，为了达到对应的实验效果，实验室的墙壁都改造成了奇特的结构，其中消声室的墙面用吸收声音的材料组成，我们走进去之后明显感受到周围突然的安静下来，这是因为在消声室我们只能够听到直线传播来的声音，所有的反射声音都被墙面吸收了。而混响室则与消声室正好相反，墙面呈现出光滑波浪形外凸，这是为了增强声音的反射，我们也在这感受到了环境声音的明显增强。在行程的最后，计量院负责人向我们讲述了他对于计量院和计量工作重要性的看法，大意是身为一名计量人，检定的每一样物体，不仅是要对自己负责，更是要对社会负责，计量人是一群默默工作在基础岗位上，保障着社会运行的基石，他以身为一名计量人而感到自豪。他的话虽然简朴，但那份社会责任感和工作自豪感着实令我们感到钦佩。

第二天的安排是在计量院的会议室由吴浩研究员为我们做一个关于计量历史和发展过程的报告。计量的历史大致可分为原始阶段、经典阶段和现代阶段。中国作为一个有着五千年历史的文明古国，计量的文化自然也由来已久，从最早的伏羲女娲图中可以看到，伏羲持规，女娲持矩，而规和钜便是测量方和圆的计量工具，再之后的黄帝设五量，大禹以身为度、称以出都是古人以最原始的方式去度量环境，度量周围的世界。期间吴研究员为我们展示的古代计量工具，如嘉量、鼓车等，其设计之精巧，计量之精准，令我们深深感叹古人的智慧。计量的经典阶段是近代以《米制公约》签订为标志，其后的计量发展历史。在经典阶段，世界各国统一了测量标准器具、测量的单位和测量的方法，大大促进了世界各国的经济发展和贸易往来。同时又由国际计量局制造千克原器和米原器，为世界计量单位的统一作出进一步的努力。计量的现代阶段其标志是计量由以经典理论为基础，转为以量子理论为基础，由宏观实物基准转为微观自然基准，量子基准的稳定性和统一性为现代计量的发展奠定了坚实的基础。

通过两天的实习和吴老师的报告讲解，使我们更清晰地认识到计量的意义和重要性，计量作为现代工艺的三大支柱之一，是社会发展的基石，是保障我们生活的基础。实习的时间虽然短暂，但是能够感受到计量人对于他们职业的认真与负责，正是有他们的辛苦付出，才有我们生产生活的正常运行，他们是一群值得钦佩的人。

2、中国兵器工业集团

我们生产实习的下一个单位是中国兵器工业集团北方信息控制研究院。中国兵器工业集团公司是中央管理的国有重要骨干企业，是国家安全和三军装备发展的基础，是陆军装备研制生产的主体，是三军毁伤打击和信息化装备发展的骨干，是国家实施“走出去”战略的支撑，是国家推进军民融合深度发展的主力。

我们参观的中国兵器北方信息控制集团有限公司是由原南京北方信息产业集团有限公司、北方自动控制技术研究所和计算机应用技术研究所三家单位重组而成的子集团。进入厂区后，负责人先是带领我们参观了机械加工车间，沿途我们还见到了排列整齐的履带战车，负责人向我们介绍了车间内的不同机床与加工车间的功能，之后负责人又带领我们参观了其他几个车间，分别是光学加工中心、电子装配中心、模拟环境测试中心。其功能列举如下。

1）光学加工中心：

这是光学玻璃的加工车间，在这里，光学材料的毛坯通过切割、整平、划割、开球面等操作实现材料的粗加工，其中开球面也被称为粗磨。

粗磨之后，为了减小零件表面的凹凸层深度，提高其均匀性以及进一步改善零件表面的面形精度及有关尺寸精度，以满足抛光对零件表面结构和形状的要求，需要对光学材料进行精磨，散粒磨料精磨和金刚石的高速精磨是最常见的方法。

为了去除精磨的破坏层，达到规定的表面疵病等级要求以及精修面形，达到图纸要求的光圈和局部光圈数，形成光滑透明的表面。工厂通常采用抛光的方法，包括古典抛光法、高速抛光法、计算数控抛光法，其中我们参观时工厂采用的是高速抛光法。

在加工的最后，需要对光学玻璃表面镀膜，常用的光学镀膜方法为真空镀膜 技术。在加工中心里，我们也见到了分别由韩国、德国进口的以及我国自主生产的镀膜机。

2）电子装配中心：

该装配中心是为火炮火控系统以及装甲车内的电子配件与线路做装配与调试，我们在参观时发现其间工作的人员多是女性，经负责人讲解了解到这些电路的装配都是精细的操作，故而工作的多是女性员工。

3）模拟环境测试中心：

模拟环境测试车间主要是模拟自然界的各种复杂环境，使机械设备、电子产品和武器装备的设计制造具有高可靠性和高适应性。

高低压试验适用于在飞机货舱中空运的兵器，在高原上使用的兵器和空运兵器在飞机受伤后发生压力迅速下降的情形。试验的目的是检验兵器在低压环境中的使用性能以及压力迅速下降对兵器性能的影响。

高温试验中兵器处于高温空气中，但不受到阳光直接照射。试验针对高温季节在室内或密闭空间中或接近发动机等热源处储藏或使用兵器的情形。仅当太阳辐射试验不能检验高温效应时才进行这项试验。试验的目的是检验在高温环境中储藏或使用的性能。低温试验适用于在寿命周期中很可能在低温环境中使用的试件。试验的目的是检验试件能否在长期的低温环境中储藏、操纵控制和作战。

淋雨试验适用于使用过程中有可能受到雨淋的兵器。淋雨试验包括无风时的淋雨试验和有风时的淋雨试验。淋雨试验的目的是检验遮雨器材的防水性能，检验兵器在淋雨期间和淋雨之后的性能。防潮试验适用于可能在温暖潮湿的环境中使用的兵器。热带地区全年、中纬度地区一年有长短不等的季节就是这种温暖潮湿的环境。试验的目的是检验兵器对温暖潮湿的环境的适应能力。

其他的环境测试还有热冲击试验、浸水试验、太阳辐射，防霉试验，盐雾试验，沙尘试验等。

3、奇蛙智能科技有限公司

南京奇蛙智能科技有限公司是一家生产制造行业无人机的公司，其创始人是来自南航的三位博士，虽然公司创立只有短短的两年，但是创始人对无人机的研制以及对创新创业的想法却是由来已久，奇蛙创始人郭力是南京航空航天大学的一名博士生，专业为飞行器设计。早在2006年，郭力就接触到无人机。那时，市面上还没有民用无人机，他所在的实验室叫做“微小型飞行器中心”，主要从事军用微小型无人机研究。6年前，看到市场上对直升机增稳控制系统的巨大需求，郭力和两位同学一起，用一年多时间，开发了一款增稳控制系统，并成功售出几万套。毕业后，郭力与另两位博士携手创业，建立了如今的奇蛙公司。

到了奇蛙之后，我们先是聆听了其负责人组织的报告，之后参观了奇蛙的工作室。在奇蛙公司我特别能感受到他们的创新创业精神，市面上的消费无人机已被大疆占领了市场，奇蛙便另辟蹊径，专注于生产行业无人机；公司的人员虽然不多，仅有数十人之数，但麻雀虽小，五脏俱全，在参观时我便看到有在画机械结构的，也有负责对外销售的，还有正在组装无人机的技术人员。每一个人都是兢兢业业，为公司的发展而努力。

下午，我们跟随奇蛙的工作人员来到一片草坪上，参观了他们的无人机调试飞行的过程，飞机缓缓起飞，飞向远方，技术人员通过手提终端可以看到无人机拍摄到的画面，飞机最后在我们的视线中化为一个黑点，我们就在观看飞机的调 试飞行和与技术人员的交流中结束了一天的行程。

4、熊猫电子装备有限公司

熊猫电子集团有限公司始建于1936年，是中国电子工业的摇篮。该公司以电子装备、消费电子和电子制造服务为主营方向，产品领域包括智能制造、轨道交通、移动通信和电子制造服务等，有着完整的技术创新体系。

我们生产实习的是熊猫电子集团旗下的位于南京栖霞区的电子装备产业园。实习开始，熊猫的负责人向我们展示了一段熊猫电子的宣传视频，通过宣传片，我们了解到了熊猫电子的发展历史，也知道了熊猫电子装备是生产工业机器人和智能制造的产业园。

之后我们参观了熊猫电子装备公司的几个车间，分别是液晶显示屏车间，自动流水线设计车间和机器人车间。

我们参观的液晶显示车间是熊猫公司液晶生产的自动运输环节，在这个车间里我们看到了液晶的自动分选与传送流水线，听技术人员介绍，真正的液晶生产车间对无尘化要求很高，只要有一粒灰尘粘到了液晶屏上，都会导致屏幕上出现不正常光电，使液晶屏变为次品，因此我们只能参观液晶生产的外围车间。技术人员同时也向我们介绍了他们的工控系统和工控网络，耐心的解答了我们的许多问题，并鼓励我们在学校多学知识，尤其是工控和PLC方面，在工厂和生产领域，都是非常重要的一环。

之后参观的是熊猫公司正在研发的电池原料加工运输流水线，电池的粉状原料经过高温熔融后倒入磨具，由机器人将磨具夹持到流水线上，经流水线运输抵达下一环节，我们进车间参观时还看到了许多技术工人正在对流水线的传感器、机械结构等进行调试，由于电池原料在运输中是高温的，所以对流水线的自动化程度要求也很高，我们也能从中感受到熊猫电子在工业自动化和机器人方面的实力。

之后参观的机器人车间由于正在施工搭建，还不完善，负责人简要介绍了一下他们正在设计生产的运输机器人，通过铺设在地面上的指示带，让机器人在仓库中沿指定路线搬运货物。公司负责人还带我们参观了熊猫装备的关节机器人，这是在工业领域最常见的机器人，拥有多个自由度，复现甚至超越人手的功能，在工业生产中代替了许多人力不可及的工作，例如之前的电池运输流水线，高温的模具就需要机器人来夹持运输。关节机器人在工业上的应用也十分广泛，如焊接、装配、喷漆、搬运等，是工业生产中不可或缺的一环。

5、东华智能转向系统有限公司

南京东华汽车转向器有限公司始建于1958年,自1970年开始致力于汽车转向系统及其零部件的开发、制造、销售和服务。经过数十年来的技术储备与经验积累，企业已具备了较强的自行开发设计与生产制造能力。目前已形成机械式、液压助力式、可溃电动助力式三大系列、近100个品种、年产30万台（套）的生产能力。拥有循环球式转向器、齿轮齿条式转向器、可溃电助力式转向管柱总成装配检测线和循环球式、齿轮齿条式液压助力转阀生产检测线。

负责人在实习参观过程中向我们介绍了他们转向系统的发展历史，从机械转向到电子液压转向再到电动助力转向，期间还向我们展示了公司生产的转向零件 和生产车间，途中我们还看到了一个专门的展柜，里面展示了各类轴承齿轮的缺陷产品，从中也能看出公司对生产制造的严谨。

下面简要介绍一下东华智能转向系统有限公司生产的三类转向器： 1）电动助力转向装置

EPS是一种机电一体化的新一代汽车智能助力转向装置。在不同车况下汽车转向时，电子控制器控制转向助力电机，提供所需的辅助助力，达到操纵稳定、转向轻便、行驶安全，使驾驶员行车有良好的舒适感。该产品结构紧凑、节能、环保等特点，是汽车助力转向发展的趋势。

2）循环球转向器

循环球式转向器主要由螺杆、螺母、转向器壳体以及许多小钢球等部件组成，该类转向器目前在世界范围内占汽车市场的45%，是一种高效长寿的转向器。

3）齿轮齿条转向器

齿轮齿条式转向器由与转向轴做成一体的转向齿轮和常与转向横拉杆做成一体的齿条组成。与其他形式转向器相比，齿轮齿条式转向器结构简单、紧凑；壳体多采用铝合金或镁合金压铸而成，转向器质量比较小；采用齿轮齿条传动方式，传动效率较高；齿轮齿条之间因磨损产生间隙后，利用装在齿条背部、靠近主动小齿轮处的压紧力可以调节的弹簧，能自动消除齿间间隙，这不仅可以提高转向系统刚度，还可以防止工作时产生冲击和噪声；转向器占用体积较小；没有转向摇臂和直拉杆，所以转向轮转角可以加大，制造成本较低。

6、南京天文光学技术研究所

我们实习的最后一站是南京天文光学技术研究所，南京天文光学技术研究所是中国专业天文仪器研制及天文技术研究和发展的重要基地，自其前身1958年成立起五十多年来，为中国天文观测研制了众多门类齐全的天文仪器，包括恒星物理观测仪器，太阳物理观测仪器，人造卫星观测仪器，天体测量观测仪器，射电天文观测仪器，空间天文观测仪器等。

实习参观开始，由研究所的一位老师为我们做了关于天文望远镜的讲座，老师讲到了由南京天文光学技术研究所主持制造的KDUST和LAMOST天文望远镜。

KDUST的全称是昆仑暗宇宙巡天望远镜，该望远镜是经过南极天文中心长时间不断设计优化而提出来的，目前该项目已经纳入了“国家重大科技基础设施建设中长期规划”，成为国家“十二五”期间拟建设的16 个科技基础设施建设项目之一。南极极低的大气视宁度和在热红外区比普通中纬度台址低50－100倍的背景天光使得其具有优异的天文观测环境，而KDUST就是以此为依据而设计的，在老师的讲解下，我们逐渐了解到了KDUST设计制造的过程和其中的难点，也感受到了研发人员们的严谨与辛劳。

LAMOST的全称是大天区面积多目标光纤光谱天文望远镜，对于这个望远镜，老师带我们参观了它的模型，并对着模型向我们展开了介绍，通过介绍我们了解到LAMOST是由反射施密特改正板、球面主镜和焦面接收器组成，三者分别架设在三栋建筑上。LAMOST项目最有挑战性和最核心的关键技术，是为了改正球面主镜MB的球差，观测时需要实时变化改正镜MA的非球面面形，主动光学系统通过结合薄镜面和拼接镜面主动光学技术使24块薄平面子镜按要求变形，并使各子镜共焦。上千个力促动器实时控制MA的各个子镜，以便达到要求的形状。MB的37块子镜直接通过主动位移促动器调节机构联接于主体桁架之上，利用拼接 镜面主动光学技术实现共焦。

讲座之后研究所负责人带我们参观了几个实验室，有大型天文望远镜控制的实验室，有观测河外星体的实验室，令人印象最深的还是巡天望远镜底盘研制的实验室，在那里，一位已经六十多岁的老研究员，为我们讲解了望远镜底座研制的过程与困难，由于底座体积质量大，所以控制起来难度亦是极大，当老研究员讲到底座旋转一周需要十天时，我们也为其控制之精准而惊叹。老研究员还讲到，当时的编码器由于长度太大，需要由他们自己手动磨制，而这种大型编码器的造价又极为昂贵，他们当时只能小心翼翼地一点一点，边磨边测地进行制造。从老研究员的言语中我们能感受到他们对科研的一丝不苟和对天文事业的无私奉献。

第二天的行程安排的是由研究所的胡研究员为我们做一个关于天文仪器和天文望远镜的报告，胡老师向我们讲述了天文测量和天文仪器的古今演变，从日晷、圭表到后来的浑仪、简仪，再到近现代的天文观测仪器，时代的发展也使我们能够更好地观测和记录星体的运行轨迹。报告的最后，研究所的负责人也表示了对我们报考光学研究所的欢迎。

三、心得体会

过去三周的生产实习我感触颇深，在各研究院和公司单位的参观让我了解到几个行业的工作环境和工作内容，同时也是我第一次在生产制造领域看到我们专业所学的应用，这让我更清楚了自己的目标。

因为我们工科学生始终是要走向生产或研发的，这次的生产实现便是对我们理论学习的一次实践，让我们对自己的专业有了更加深刻的认识，了解了专业相关行业如工控、光学等的发展情况和前景，使我们对未来就业的选择有了更好的把握。

在参观实习的过程中有一点令我感受很深，在计量院的时候，能够看到实验室的许多计量设备都是从国外引进的；在中国兵器工业集团的光学加工中心时，技术人员介绍三台镀膜机镀膜层数由低到高分别是中国镀膜机、韩国镀膜机和德国镀膜机；在熊猫电子车间时，技术师傅说到工控机的部件都是用的三菱，国产的用几年就会出故障。以上的经历让我感受到我们国家在工业基础方面的薄弱，我们国家在这方面的发展还有很长的路要走，这对我们大学生尤其是工科学生而言，亦是一份沉甸甸的责任。