调试及试运工作总结

调试及试运工作总结（精选8篇）

调试及试运工作总结篇1

采选废水深度处理回用

废水处理工程调试及试运行总方案

编制人：审核人：批准人：

编制单位：河南省大成环保工程有限公司

编制日期： 2015年4月10日

废水处理工程调试及试运行总方案

一、宗旨

本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。

二、试运转内容：

主要内容：

调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、分段调试、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

三、细则

1、调试条件

（1）、土建构筑物全部施工完成；（2）、设备安装完成；（3）、电气安装完成；（4）、管道安装完成；

（5）、相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。

2、调试准备

组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（1）、拟定调试及试运行计划安排；

（2）、进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；

（3）、准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；（4）、必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪）；（5）、建立调试记录、检测档案。

3、试水（充水）方式

（1）、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。

（2）、建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。

已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

（1）、充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。

4、单机调试

（1）、工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。（2）、单机调试应按照下列程序进行：

a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。

c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。

d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。

g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。

6、分段调试

（1）、分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。

（2）、一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。

（1）、启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m3为例，建议第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥，生化工艺才能正常启动。

（2）菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。

8、培养

（1）条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。

（2）驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。

（3）厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。

9、全线调试

（1）当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。（2）按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。

（3）对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。

（4）各单元均正常后，全线连调结束。

10、抓住重点检测分析

（1）全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。（2）生化单元调试的主要问题

a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。

b、正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。c、检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。

d、检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。

e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。

f、继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。

g、对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量。厌氧工艺不允许有DO进入；水解工艺，可在10—12h，用弱空气搅拌3--5min；缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内；氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。

11、改善缺陷、补充完善

（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。

（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。

12、试运行

（1）系统调试结束后应及时转入试运行。

（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。（3）试运行时间一般为10--15天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。

13、自验检测

（1）由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。（2）连续三天，按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样），分别在进出水口连续抽取，每天进行检测（主要为COD、PH、SS）,合格后即认定自检合格。

14、交验检测

（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。

（2）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。

（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。

15、竣工验收

（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。

（2）由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。

调试及试运工作总结篇2

电梯是一种以电动机为主要源动力的垂直升降机常用于高层或者超高层建筑当中。电梯的安装过程是电梯运行质量的重要保证, 它直接能够体现出电梯设计以及制造工作的优越性。因此本文结合国家颁布的GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》对电梯安装调试阶段的重点环节进行简要分析:

1.1 电梯安装调试前的准备工作

电梯安装工程一般以现场施工组织为单位进行, 进入工地安装前应该根据电梯不同的用途、技术要求、工艺参数以及自动化程度, 设计施工方案以及人员安排。一般情况下, 电梯安装的施工方案包括有工程概况、施工人数、负责人的职能要求、电梯安装技术、安装工具的使用和分配、工艺流程、安全防护措施、质量检测标准以及突发性事件的应急预案等。电梯安装由3~4人组成的安装小组, 并且相关技术人员必须经过专业技能培训, 并且取得有关的从业资格证书, 严禁一些非专业人员进行电梯安装工作。为了确保电梯安装施工的质量, 通常需要施工负责人进行现场监督, 主要负责电梯安装施工的管理、工程进度的以及施工安全等工作。

1.2 电梯安装的施工阶段

施工方案设计完成后需要根据施工方案进行具体安装, 其中最主要的就是起重作业以及脚手架的安装。电梯的大型构件, 例如主机以及轿厢等, 需要直接吊运至需要安装的楼层, 在安装过程中要将电梯的各部件进行精确定位。脚手架的作用是为了方便施工, 目前主要应用的是钢管脚手架, 需要选择符合国家质量要求的钢管, 按照设计要求进行安装。

1.3 电梯在建筑物中的安装定位

在进行电梯的安装定位工作时, 需要进行定点测量, 各个测量线之间的偏差不得超过0.30㎜、样板架的水平度控制在5㎜以内, 固定点安全可靠。等到定位工作结束以后, 就可以进行电梯部件的安装工作。

1.3.1 进行导轨的安装

在安装前首先需要检查导轨有无外伤、变形弯曲, 然后用煤油清洗。直线度不大于0.6/5000.并且单根导轨全场偏差不大于0.7㎜。两根轿厢的导轨接头不在同一水平面上, 并且两根轿厢导轨下端距离地坑地平面应该有60~80㎜的悬空距离。安装结束后需要对导轨进行校正, 每根导轨侧工作面的偏差以5m为单位, 不应该超过0.6㎜, 相互偏差在整个高度上不应该超过1㎜。导轨接头台阶不应该大于0.05㎜, 长度控制在250~300㎜。导轨工作面接头处不应该有连接缝隙, 局部缝隙应该控制在0.5㎜以内。

1.3.2 进行电梯机械部件的安装

电梯的机械部件主要包括层门、层门地坎、层门上坎、层门门锁以及层门门套。层门门扇的安装需要通过吊门轮将层门固定在导轨上, 下端距离地坎约6±2㎜, 层门安装好后, 应该确保门的滚轮以及其他运动部件无卡阻现象;层门上坎安装时首先需要调整层门上坎轨道工作面, 使其与层门地坎上的平面平行度不大于1㎜, 安装牢固, 门导轨的垂直度不大于0.5㎜;层门门套的垂直度为1/1000, 个边应该分别有三点进行固定;开门门刀安装垂直, 与层门地坎, 门锁滑轮与轿厢地坎的间隙应该控制在5~8㎜范围内, 门刀插入球间隙为门球厚度的2/3, 门刀两侧与门轮间隙约为3㎜, 调整好门自闭。

1.4 电梯机房机械设备的安装

电梯机房机械设备的安装分为承重梁的安装以及拽引机的安装。承重梁需要埋入承重墙内, 其支承长度应该超过墙壁厚度约20㎜, 并且不小于75㎜, 对于砖墙, 梁下应该垫有能够承受荷载的钢筋混凝土梁或者金属梁, 此外, 承重梁应该与机房地坪保持有30~50㎜的间隙。拽引机轮前后方向不应该大于2㎜、左右方向不应该大于1㎜, 拽引轮、导向轮以及复绕轮的垂直度不应该大于0.5㎜, 拽引轮与导向轮或者复绕轮平行度不大于1㎜。

1.5 电梯轿厢、对重的安装

电梯的轿厢分为轿厢架、脚底、轿壁、轿顶、导靴以及安全钳。轿厢架安装时下梁的水平度为2/1000, 立柱的垂直度不大于1.5㎜, 上梁的水平度为2/1000。装配后的轿厢架不应该存在扭弯应力, 当有反绳轮时四周的间隙不应该大于1㎜, 两个反绳轮平行度的误差不大于1㎜。轿底安装水平度不大于2/1000, 安装哈后应该松开紧固螺丝。先将轿顶组装好然后使用吊索悬挂在轿厢架上梁下方, 进行临时固定, 等到轿壁安装好后进行连接。电梯的对重是平衡轿厢自重和部分载荷重量, 借以改善拽引性能, 减小拽引机功率达到节约能耗的目的。对重主要是由对重架、对重块、对重导靴、对重定位铁、对重绳头板以及对重底部撞板组成。安装时地坑需要设置铁质的对重防护栏, 其底部距离地面高度约为500㎜, 顶部距离地面高度约为2500㎜。对重架放入底坑时不允许碰撞导轨, 以防止导轨轨变形, 放置对重块是, 应该用手拉吊装, 防止对重块坠落伤人, 用直径较大的钢管制作支撑对重架, 竖立起来加垫板的方式进行支撑, 并且做好防护措施。

2 电梯试运行阶段的常见问题

电梯安装完时, 需要进行调试和试运行, 进一步验证电梯的安全性以及可靠性。电梯的试运行阶段主要进行的是电气线路动作试验、拽引电机空载试验、慢速负荷试验、快速负荷试验、自动门调整以及半层调整等工作。以下就对电梯试运行阶段常见的问题进行研究:

2.1 电气线路动作试验

电器线路试验主要检查电梯内全部的电气设备的安装以及接线情况是否符合设计要求, 确保接线的牢固、可靠。通过检测电气设备的绝缘电阻值应该大于0.5MΩ, 检查保险丝、时间继电器以及热保元件的调整状况, 在轿厢操作盘上试验选层按钮以及电梯门开关按钮, 检查指示信号是否正常。通过观察控制屏上的继电器以及接触器的动作, 检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层以及电梯门的开闭等性能是否正常;同时还应该注意电梯运行的起动、制动以及换速的延时是否符合设计要求, 以及显示屏幕上的各种电气元件的工作状态, 是否存在振动、噪音、过热以及粘结等现象, 并且对于各种检测结果进行详细记录。

2.2 拽引电机空载试验空载试验

进行拽引电机空载试验时首先应该单独给抱闸线圈送电, 检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度以及磁铁行程是否符合要求, 并且确保线圈的温度在60℃以下, 如果出现异常的振动以及声响, 需要及时的采取调整措施。摘去拽引电机联轴器的连接螺栓, 使电机能够单独运行。然后用手盘东电机使其转动, 如果没有卡阻或者声响时, 启动电机进行慢速运行, 检测各部件的运行状况以及电机轴承的温度变化, 如果发现异常则应该立刻采取针对性的处理措施。如果检测指标正常, 而可以进行快速运行, 检测各部件的运行状况以及电机轴承的温度变化, 此时的油杯润滑温度不超过75℃, 滚动轴承温度不超过85℃。

2.3 慢速负荷试验

进行慢速负荷试验检查电梯轿厢内各部件的运行状态, 例如开门刀与各层门地坎间隙、各层门锁轮与轿厢地坎间隙、平层器与各层铁板间隙、限速器钢丝绳与井道各部件的距离。如果检测结果符合设计要求, 则可以进行快速负荷试验。

2.4 负荷试验

快速负荷试验主要检测电梯起动、加速、换速、制动、平层以及强迫缓速开关、限位开关、极限开关、安全开关等位置进行精确度调整, 确保动作的精确性、安全性以及可靠性。

2.5 自动门调整

自动门调整主要进行电梯门杠杆的调试工作, 当电梯门关闭后, 门壁的角度应该小于180°。使用手盘门, 调整控制门速行程开关的位置, 通电进行开、关门试验调整电机电阻使开关门的速度符合设计要求。

2.6 平层调整

电梯轿厢内半截, 调整好抱闸松紧度, 快速上下行至各层, 记录平层偏角差值。综合分析, 调整选层器以及遮磁板, 使平层偏差在规定范围内。轿厢在最底层平层位置时, 轿厢内加80%的额定负载, 检测轿底满载开关动作;然后再加110%的额定负载, 检测轿底超载开关动作, 试运行过程中需要对所有检测项目进行详细记录。

3 结束语

综上所述, 电梯是人们日产生活中经常使用的一种垂直升降的交通工具, 而电梯的安装调试以及试运行工作则是确保电梯运行安全性、舒适性、可靠性以及稳定性的重要保证。为了能够有效地提高电梯运行质量, 本文对电梯安装调试以及试运行阶段的常见问题进行了详细分析, 通过电气线路动作试验、拽引电机空载试验、慢速负荷试验、快速负荷试验、自动门调整以及半层调整等试验对电梯的运行状况进行调整, 不仅能够解决电梯拖动电机直流控制容易出现操作紊乱等故障, 而且还可以提高电梯运行的安全性以及稳定性。

参考文献

[1]王玉.电梯协同设计平台的研究与开发[D].东北大学, 2008年.[1]王玉.电梯协同设计平台的研究与开发[D].东北大学, 2008年.

[2]方飞.乘客电梯安全控制系统的分析与研究[J].电脑知识与技术, 2011年15期.[2]方飞.乘客电梯安全控制系统的分析与研究[J].电脑知识与技术, 2011年15期.

[3]李典伟.利用额定载荷静态测试电梯平衡系数方法[J].质量技术监督研究, 2011年02期.[3]李典伟.利用额定载荷静态测试电梯平衡系数方法[J].质量技术监督研究, 2011年02期.

[4]邓继修.电梯电气控制系统故障分析与检修[J].广西轻工业, 2008年09期.[4]邓继修.电梯电气控制系统故障分析与检修[J].广西轻工业, 2008年09期.

调试及试运工作总结篇3

摘要：污水处理厂的稳定、持续运行离开不设备的质量保障，设备的好坏有着十分重要的作用，因此污水处理厂要不断重视设备的质量问题，重视设备的调适与试运行作用。文中详细介绍了污水处理厂设备的调适与试运行的基本策略。

关键词：污水处理厂；调试；试运行

污水处理厂的设备由电气、机械、自控等单体设备共同构建成了的一个完整的系统，设备的质量对污水处理厂的稳定、长期运行起着关键性的作用。而且设备的投资在污水处理厂的投资中占45%左右，这也决定了污水处理中不可能忽视设备的质量问题。而根据资料显示，污水处理厂运行中出现不稳定状况的主要因素是设备故障，由设备质量引起的问题占非正常运行的50%。因此，对污水处理厂设备进行安装调试与试运行势在必行，这是保障污水处理厂稳定运行的非常关键的环节。

一、污水处理厂设备调适的重要性

污水处理厂的设备，主要包括有潜水搅拌器、格栅机、刮吸泥机、潜水泵、鼓风机、污泥浓缩脱水机等等，在进行安装之前严格按照机械设备的施工规范操作，进行严格、仔细的质量检查。确认设备质量符合标准后进行清洗，同时将污水处理厂的工艺管线、传送装置、轨道安装规范完善，组装设备形成功能系统，按照操作规范标准进行空载试验，试运行单机设备并不断进行调试，逐步将设备动态参数调整在标准范围之内，单机空载试验完毕后，对设备进行联动试验，对整个设备的系统功能进行试验，从而保证设备之间运行更加协调，不断满足设计规定的技术等其他要求。

污水处理厂进行设备调适，主要是为了进一步深入检查设备可能存在的一些缺陷与隐患，对设备做投入实际生产前做最后调整，保证设备在具体运行过程中更加稳定，促使设备的运行状况满足生产实践的需要。进行设备调试的基本步骤，首先是空载试验，然后再负载试验，保证设备运行稳定；先进行单机试验，再进行联动试验，保证系统运行协调。污水处理厂设备的单机试验，主要分为空载试验与负载试验。空载试验主要是指，对设备进行无负荷的运行，以此检查设备安装精度的保持性以及设备运行的稳固性、可靠性，检查设备在运行过程中操纵、控制是否正常。负载试验，主要是为了检查设备在承受一定负荷的状态下的工作状况，设备的稳定性、可靠性是否受到一定影响。设备的调试不仅要符合调试操作说明，同时还应注意设备在具体运行过程中，声音是否均匀、平稳，是否有杂音，对摩擦部门的温度、冷却水问、油温等进行详细测量。

二、污水处理厂设备调适运行的策略

（一）试验准备

污水处理设备的试验准备由安装单位负责，制定完善的试验计划、方案，同时做好应急备用预案，制作调试记录表格做好基本情况登记。试验计划方案经过建设单位、监理工程师批准后才能够予以实施。

第一，对设备进行试验调试，必须将各类必需工作准备完善，将有关设备操作及维护手伟哥 http://

册准备好，以及设备专用工具、材料准备充足。

第二，对设备进行全面的清洗、检查，查看管道内急构筑物内是否有杂物、污垢等，并根据设备维护操作说明对设备进行润滑，保证设备运行无阻碍。

第三，检查设备试运行所需的其他方面的准备状态，如查看设备的供电电压，电机转动方向，设备阀门的开启、关闭状态，设备的控制回路等是否正常、准确。

（二）空载试验

在各方面准备工作完善后，且建设单位、厂商代表、监理工程师一致同意的情况开始着手进行试验。对单机设备进行基本的开启、停止运行，查看是否能够符合生产商所说的设备空载的要求，并及时进行记录。机械设备在具体运行过程中，认真查看、记录设备的工作电流、电压、噪声、振动、温度、润滑冷却系统、转速等。

（三）负载试验

确定单体设备空载试验满足质量要求后，在各方代表的共同认可下进行负载单机试验。

第一，用清洁水将池体装满，保证池体水位符合设备调适的需要，并且将设备的润滑冷却系统开启，对设备的运行状态进行详细、准确、全面的观察。

第二，确定润滑冷却系统正常工作后，逐步对设备进行负载试验，并详细观察、记录运行状态下设备的状况，如仪表的工作状况、工作电流状态，液体是否存在泄漏，控制回路稳定状况等方面。

第三，各设备负载试验在规定时间内保证设备正常、连续运转，即可以初步认定设备质量稳定，能都达到生产商关于设备调试的基本要求。

最后，单机设备负载试验完成后，将电源及其他动力源断开，消除设备的压力与负荷，再次检查设备是否存在异常情况，设备紧固件是否存在脱落，并将现场清理干净，同时将观察记录整理完善，填写详细的设备调试报告。

三、结语

通过对设备的一系列调适与试运行，不断保障机械设备的运行稳定、持续、健康。由此可见，设备的质量问题，是污水处理厂不容忽视的一个问题。在具体的实践过程中，污水处理厂应根据实际情况，不断做出有效调整，以保证设备不断满足、符合具体的生产需求。

试运行总结篇4

试运行工作总结

广元市安监局：

远景加油站自竣工投入运行以来，严格遵守有关安全生产的法律法规，严格执行《运行方案》，监管到位，努力确保加油站的安全运行，现就加油站运行有关工作总结如下：

一、规章制度的执行情况

运行期间，加油站人员严格遵守国家有关安全生产方面的法律和法规，加油站的规章制度，严格按《运行方案》和操作规程作业，凡是进卸油、计量、发电机作业时都有两人以上同时在场，24小时坚守岗位，确保加油站的安全运行。

二、运行方案执行情况

1、运行方案编制严密，操作性强。

2、安全对策与设施得当，能及时将问题解决处理。

3、设备设施运行正常，运行过程中发生的问题已改进和处理。

4、《加油站突发事故应急救援预案》编制详尽，符合处理事故的眼球。

三、加油站的运行情况

通过加油站一个月的运行情况来看，能在安全生产的前提下，充分发挥其功能，满足社会经济发展的需求，确保加油站安全平稳的为经济发展做出应用的贡献。

工程试运行工作报告篇5

（一）概述

试运行起止时间、主要运行内容、主要技术参数等。

（二）运行管理

试运行管理机构设置及主要技术人员配备情况，运行规程编制执行、安全生产保证体系、人员培训、管理规章制度等。

（三）运行效果

试运行情况是否符合设计要求，是否达到预期效果，主要检测检验情况，试运行中出现的问题、原因分析及处理意见等；航运企业等用户的评价。

（四）问题及建议

工程运行管理准备工作报告

1工程概况。

2管理单位筹建及参与工程建设情况。

3工程初期运行情况: 是否达到设计标准，观测情况，已发挥的效益，出现的问题及原因分析等。

4对工程建设的建议: 包括对设计、施工、项目法人的建议（从建设为管理创造条件出发提出建议）。

临沂水务试运行工作报告篇6

单位：康达环保（临沂）水务有限公司时间：2010年1月2日

试运行工作报告

康达环保（临沂）水务有限公司北城新区污水处理厂在建设、运行过程中得到了临沂市委、市政府、市北城新区建设指挥部、市环保局、市建设局等相关部门的大力支持。2009年6月30日完成工程竣工验收，经临沂市环保局批准于2009年9月——11月试运行，2009年12月正式运营。现就2009年北城新区污水处理厂全年工作总结如下：

一、工艺选择：

我司采用改良氧化沟处理工艺，在氧化沟中设置了好氧区、厌氧区、缺氧区，可有效消除污水中的氮、磷和有机污染物。设计规模为日处理污水4万吨, 进水浓度COD≤400mg/L，出水各项指标均达到BG18918—2002表1一级A标准。建设污水管网151.58公里，城区污水集中收集率达到90.50%。目前，实际日处理污水2.45万吨左右，满负荷运行率61.25%以上，实际进水：CODＣＲ２20mg/L左右，出水：CODＣＲ小于３0mg/L，完全符合一级A标。中水用于动植物园景观绿化和北城新区市政用水，回用量每天约1.2万吨。

二、项目的建设：

在开工建设前我司分别向临沂市计划委员会、临沂市环保局申请了立项和项目环境影响评价并得到了批准。设计、施工、监理进行了公开招标，最终确定工程设计由湖南省建筑设计院承担；工程施工由中交一航局第三工程有限公司承担；工程监理由山东省潍坊高建工程咨询监理有限责任公司承担。在建设过程中，我司办理完善了项目相关手续。在建设期间重点控制了工程质量、施工安全、设备合理选型，保证了项目建设满足工艺要求。项目于2009年6月30日一次通过了项目建设竣工综合验收。另外，为了保证项目建成后的正常运行过程中产生的废气能符合《恶臭污染物排放标准》（ＧＢ１４５５４—９３）二级标准、噪声满足《工业企业厂界噪音标准》（ＧＢ１２３４８－９０）二类标准的要求，我司采取了密封部分废气排放池，投资近五十万元加强绿化建设，种植大量香樟树，同时还采取了隔音、消声、减振等措施。

三、人员培训与机构设置：

项目的运行是通过有素人员管理控制的，人员的岗前培训、合理组合是保证企业正常运行的必要条件，为此我司于2008年底招聘了25名员工，其中本科以上学历15人、大专7人、中专3人，康达环保集团公司选调四名中、高级专业人员组成北城新区污水处理厂领导班子。25名新招聘员工集中外派高密污水处理厂学习一个月，回厂后又采取一边工作一边业务培训，综合提高了员工的生产技术业务技能和安全生产应知应会技能，关键岗位实现持证上岗。

公司内部设置了化验室、机电科、办公室、中控室，保证了正常的生产运行。

四、制度建设：

为了保障项目建成后能正常运行和卓有成效的管理，我司建立了相关的《岗位责任制》、《康达环保（临沂）水务有限公司安全操作规程》、《康达环保（临沂）水务有限公司安全生产应急预案》、《员工奖惩管理制度》、《技术改造管理办法》、《设备检修规程》等规章制度，并在试运行过程中予以完善。且按时对《康达环保（临沂）水务有限公司安全生产应急预案》进行演炼，在管理过程中充分调动了广大员工的工作积极性，同时也约束了生产过程中人的行为过程。保证了各种技术指标能得到准确执行，保证了正常生产和出水水质达标排放。

五、系统设施的单机试车、联动试车和工艺调试：

项目完工后系统设备设施的单机试车、联动试车和工艺调试是对工程质量的检验，也是对工艺设计合理性的验证。本项目建设完工后我司于2009年4——5月份分别对整个项目的设备设施进行了单机试车、联动试车，严格执行国家标准，对存在的问题进行了整改。2009年7月11日我司开始对1*氧化沟投加污泥，进行为期一个多月的工艺调试，在工艺调试过程中我司工程技术人员积极摸索控制参数，掌握系统

设备、设施的特点，制定了《生产工艺控制方案》、《生产事故应急预案》、《岗位操作法》等，为后来的试生产和正常生产打下了良好的技术基础和生产控制基础。

六、试运行与正式运行阶段：

8月27日我司工艺调试完成，出水稳定达标，报经临沂市环保局批准同意，我司自2009年9月份进入了试运行阶段，试运行期间（2009年9月—11月）出水达标，日处理污水约

2.45万吨,共处理污水约300万吨。根据要求我司还安装了出水COD、氨氮在线自动监测仪和关键运行部位视频在线监控设施，监控视频信息实现了与省、市两级监控平台的联网，方便了运行的监督管理，同时还制定了污泥处置方案。

七、资源利用和无害化处置：

“把污水变资源”是我们污水处理厂始终坚持的宗旨和治厂理念，也是污水处理厂生存和发展的关键，因此，我们主要做了以下几方面的工作：

１、在坚持无害化前提下，污泥得到了资源化利用，使污泥“变废为宝”。在互利双赢的前提下与华能临沂发电有限公司签定了污泥处置合同，所有污泥均进行焚烧。

２、中水回用，实现污水的资源化。目前已与2家用户签订了中水供应协议，日供水量约1.2万吨。主要用于城市保洁、绿化、市政工程等。其中与临沂市动植物园签定了年

100万吨中水回用协议，届时将实现中水的部分资源化利用。

八、存在的不足与改进：

试运行工作报告(克拉玛依) 篇7

工程试运行工作报告

一、工程概况

克拉玛依天华新能源电力有限公司二期30兆瓦光伏发电项目工程（以下简称“本项目”）场址位于新疆生产建设兵团第七师，克拉玛依市五五新镇附近，由克拉玛依天华阳光新能源电力有限公司投资建设，本项目远期规划建设规模为100MWp，本期为二期工程，拟安装121000块单位容量为250Wp 的光伏组件，装机容量为30MWp。项目场区地势平坦开阔。

本工程光伏组件30MWp采用固定式安装方案，将系统分成30个1MWp光伏并网发电单元，分别经过逆变器、升压变压器接入35kV配电装置，最终实现将整个光伏并网系统接入110kV主变进行并网发电的方案。

本系统按30个1000kWp光伏并网发电单元进行设计，每个单元采用 2台500KW并网逆变器的方案，全站共设60台500KW并网逆变器。每个光伏并网发电单元的电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池阵列经汇流箱和光伏并网逆变器接入升压变压器，每个500kW集成预制逆变器需要配“16进1出”6个汇流箱，共360个。

本期工程为二期工程，通过6回35kV 集电线路接至二期工程场区内110kV 升压站35kV Ⅱ 段母线，升压后通过二期工程的110kV 送出线路接入电网。

二、工程质量评定情况

克拉玛依天华新能源电力有限公司100MWp二期30MWp光伏并网发电项目工程的施工质量经监理验收，均符合设计图纸和技术规范要求，并全部达到电力验评的合格标准。

三、生产准备情况

1、克拉玛依天华新能源电力有限公司生产运行人员已经全部到岗。

2、根据生产运行需要编写了安全、生产、综合管理制度。

3、克拉玛依天华新能源电力有限公司运行规程已经编制完成。

4、为保证启动和试运工作顺利开展，绘制了变电站运行系统图册。

5、生产人员进场后，为保证人员在现场作业的安全，组织了场内《安规》学习和考试。

四、电站试运行情况

克拉玛依天华阳光新能源电力有限公司100MWp二期30MWp 光伏发电项目工程，于2014年12月21日并网发电，进入机组试运行阶段，期间，运行人员与检修人员相互配合，严格执行“两票三制”制度，指令下达清晰，运行操作准确，电站设备运行稳定，至2015年05月25日，实现连续安全运行156天，累计发电1685.06万千瓦时，实现无故障连续并网运行光伏组件接收总辐射量累计达到81.166kW·h/m2，高于《光伏发电工程验收规范》（GB/T 50796-2012）第6.2.1条第6款光伏发电工程经调试后，从工程启动开始无故障连续并网运行时间不应少于光伏组件接收总辐射量累计达60 kW·h/m2的时间的要求，并委托西安热工研究院有限公司于2015年04月28日完成了电站性能测试，经测试证明系统发电效率实际达到82.45%，远高于不低于80%的要求，逆变器的最大效率、欧洲效率均满足技术要求。

五、工程存在的问题及处理意见

电站试运行期间，总包单位组织施工人员，对试运过程中暴露出的缺陷及时进行处理，截止目前，已完成除需停电作业外的全部消缺项目，需停电作业的项目安排在建设单位6月中旬春检停电期间进行。

六、意见和建议

克拉玛依天华新能源电力有限公司100MWp二期30MWp光伏并网发电项目工程工期、质量、技术要求满足设计图纸、规范及合同文件要求，工程档案资料齐全、完整、并符合要求，具备移交生产条件。

上海斯耐迪工程咨询有限公司克拉玛依光伏发电总承包项目经理部