墙体材料

墙体材料（精选10篇）

墙体材料 篇1

1.1节能降耗是全社会面临的重要任务

建筑行业能耗占到了全社会总能耗的40%～50%，墙体材料在房屋建材中约占70%，是建筑材料的重要组成部分，建筑物能量的损耗约50%来自墙体。“十二五”期间，中国城镇将新建40～50亿平方米建筑，在全国范围内执行65%的节能标准。

1.2节能建筑材料是建筑节能的根本途径

节能建筑材料作为节能建筑的重要物质基础，是建筑节能的根本途径。在建筑中使用各种节能新型墙体材料的发展应有利于生态平衡、环境保护和节约能源，既要符合国家产业政策要求，又要能改善建筑物的使用功能，同时坚持“综合利废、因地制宜、市场引导”的原则。

2、新型建筑墙体材料的分类

就其品种而言，新型墙体材料主要包括砖、块、板等，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等。

2.1空心黏土砖

在我国开展墙改工作初期，墙体材料主要为实心黏土砖，为了打破这一局面，所以用空心黏土砖逐步替代实心黏土砖的使用，以有效控制实心黏土砖的生产与使用。

2.2混凝土制品

主要有混凝土砖及混凝土砌块。该类产品充分各地现有资源，通过加入较高含量的粉煤灰等工业废渣，或以陶粒做骨料生产非承重墙体制品。

普通混凝土砖：以水泥为胶结料，石粉、碎石末、砂、废渣或轻集料、粉煤灰等为粗、细集料，经搅拌压制成型，自然养护而成。产品规格为240×115×53mm，密度等级为500-1200七个等级。承重混凝土砖抗压强度为mu10-30，吸水率为6-10%;非承重混凝土砖抗压强度为mu3.5、mu5.0、mu7.0，吸水率为10-18%。容重与黏土砖相近、施工方便，与砌筑和粉刷砂浆粘结强度高。

普通混凝土小型空心砌块：属于空心薄壁材料，单排孔容重在1200 kg/m3左右，双排孔容重在1400 kg/m3左右，传热系数2.97w/(m2・k)。一般用于承重结构内、外墙体。强度为mu5-25，相对含水率应控制在40%左右，干缩率应控制在0.045%。

砼多孔砖：以水泥为胶结材料，以砂、石等为主要集料(也可利用工业废渣)，以水搅拌成型，经养护而制成的多排小孔砼砖。主要规格240×115×90mm，空洞率大于30%。

砼空心砖：水泥为胶结料，砂、石或轻集料为主要集料，粉煤灰为掺合料，加水搅拌成型，自然养护而制成的用于非承重墙体，空洞率不低于40%的砼空心砖。有二、三、四排孔，容重等级800-1400 kg/m3;相对吸水率不大于40%;干燥收缩率小于0.060%。对于利用废渣集料的砼空心砖，要求碳化系数不低于0.8，软化系数不低于0.75。

轻集料砼小型空心砌块：以人造轻集料(烧结粉煤灰、粘土、页岩陶粒和非烧结粉煤灰轻骨料)或天然轻集料(浮石、火山岩、沸石)或利废材料(炉渣、页岩渣、煤矸石)为轻粗骨料，以砂或轻细材料(陶砂、膨胀珍珠岩、炉渣)为细集料，水泥为胶结料，经加水混合、搅拌、成型、养护而成。其容重小于1400 kg/m3，作为承重构造体系时，相对含水率应控制在40%左右，干缩率应控制在0.045%;非承重时干缩率可到0.060%。

2.3煤矸石烧结制品

以煤矸石为主要原料，经破碎、均化、搅拌成型，煅烧而成。该产品与普通粘土砖规格相同，性能接近，可按普通粘土砖设计、施工、验收。

2.4粉煤灰制品

粉煤灰是燃煤发电场的废弃物，由于其具有轻质多孔的特点和潜在的水硬性，可以作为多种建材的生产原料。开发粉煤灰建材不仅可以解决能源和资源问题，同时解决了这种工业废弃物造成的污染问题。今后在粉煤灰综合利用方面，需要重点开发研究的有：大掺量粉煤灰制品;各种免烧结、免蒸养自然养护工艺的粉煤灰砖制品和粉煤灰陶粒等。

以粉煤灰、水泥、各种轻重集料、水为主要组分拌合制成混凝土砌块或砖。粉煤灰利用率不低于原材料总量的20%，水泥掺入量不低于原材料总量的10%。主要用作填充墙体材料，产品干缩率控制在0.060%，碳化系数不低于0.7。

2.5自保温砌块

自保温墙体材料可选择导热系数低、热阻值大、容重低、强度合适的材料，如轻质砼砌块、加气混凝土。也可利用墙体产品自身空洞，通过对产品保温的二次加工或墙体施工过程的保温处理，达到提高墙体热工性能的目标，如在空洞内置eps块、玻化微珠、蛭石颗粒、膨胀珍珠岩等。

2.6 轻质内墙隔条板

墙体材料 篇2

墙体材料与保温材料虽一直是“主”与“辅”的关系, 但因节能又不能不紧密配合, 墙体要用隔热保温材料提高建筑物体的隔热保温功能, 隔热保温材料也要改善与墙体材料现有的依附状态, 这种“互补”的关系, 推动着技术的交流与相互促进, 但这种交流与促进只是“各自为政”, 各自寻求自己的“出路”, 至今没有一个尽善尽美的结果, 更没有以互相取长补短而产生一个“合力”开发之念。那么有没有一个“合力”的途径呢?理论与实践告诉我们:有。

2 从“主”与“辅”的开发现实预示着这种“合力”的可行性

近年来, 建筑墙体材料的开拓与应用已越来越多的向着自身具隔热保温功能的方面而进取着, 例如多孔墙砖 (空心砖) 在“孔”上下功夫, 使有“孔”的墙砖体轻了, 省料了;又在“孔”中填充保温材料 (如聚苯颗粒, EPS合成材料等) 用以提高隔热保温效果;进而又在墙砖体内制造气孔 (如用铝粉、矿物、生物、废弃物、甚至锯末、秸秆等) , 这些举措都是使墙砖体内产生气泡从而更具隔热保温功能, 但是始终没有摆脱“土”的材质和制作高耗能的局面。

而隔热保温材料的开发与应用, 也一直在努力追求其隔热保温的最佳效果, 比如: (1) 要以环保要求为主题, 所用材质对人体与环境是健康无污染的, 而且可以回收再利用; (2) 要其使用寿命应与建筑物体同步, 而且一经使用要保持其功效经久不衰; (3) 要制作方便, 使用方便, 其品种要多样:能喷涂 (砂浆干粉) , 能砌板 (尺寸大小厚度不同的硬质板材) 以便与墙材匹配便于施工; (4) 材质的防火等级必须在A级以上, 这就确定了它必须是无机质的材料。因此, 也有一个本质的变革, 即材质就是必须改变甚至淘汰一直盛行的有机质材料 (EPS、XPS聚氨酯泡沫板等石油化工副产品) , 因而也始终没有摆脱其辅助材料的地位。

从墙体材料和保温材料各自的变化及其现状, 我们就不难看出, 其目标是一致的, 就是在各自的领域里以重复又曲折的开发之路探索如何以自身的变革实现即节能又环保的大目标。

3“和”则有可能开辟一个墙体材料结构的大变革

在政策强力督导下, 建筑物基础墙体材料经历着重大的变化, 先将粘土实心砖改变为空心砖, 又先后开发了混凝土砌块、粉煤灰砌块等, 在节“土”节能上取得了一定成效;而保温隔热材料也随之不断发展, 使二者的相互依存越来越密切, 在节能与环保的大势驱动下, 都在为创建和谐健康的人居环境而努力。而且已经开始在以下几个方面进行着“和”的尝试。

a.以无机质保温材料的基料 (水泥、石膏与无机矿物纤维合成材料) 逐渐替代以粘土为基料的墙体材料, 从根本上节省土地资源和烧结用的能源资源, 这种替代从理论到实践上都是不难实现的, 因为墙体结构最重要的是承重力, 抗压强度、抗拉强度、抗震等, 这在保温材料也是同样重要的。

b.推动新型墙体结构的改革, 当前墙体材料 (空心砖、各种砌块) 基本上都是以填充的方式, 配置在框架结构中或圈樑与承重樑结构中, 这种结构对填充物 (如各种材质墙砖) 的承重力要求并不高, 这就给墙砖自身结构提高保温性能创造了条件 (如:造孔、加入类似膨胀珍珠岩的辅料等) 。保温材料所作的硬质板材、夹心板材也正是以这种形态被轻质钢结构的房屋所青睐, 用它制成具有各种图案的保温材料可与装饰要求结合, 实现了墙体保温化、表面装饰结合的目标, 见图1。

c.有效地实现保温材料无机化, 墙材保温化, 形态多样化, 集保温、节能、防水、防火、防潮、吸音等多功能于一身, 一经使用其功能长久不衰, 且寿命能与建筑物同步, 又从根本上消除了污染环境的因素, 可实现安全、节能、环保的目标。

d.这种“合而为一”的多品种、多形态、多用途、多功能的产品, 形成了制作一体化, 施工一体化、省工省时、一步到位 (在活动房、轻质钢结构建筑中还可以自由装卸) , 可以实现设计、制造、施工一条龙服务。

4“和”在科学发展观指导下促成新的“贡献合”

现实告诉我们, 无论从发展前景还是两大体系各自的研发工作来看, “和”是方向, 而且是有基础有条件的。

4.1 优化墙体材料的取材

现在的墙体材料在变轻 (取材上选轻质材料) , 变得更具保温功能 (空心结构, 充填保温材料, 自身造孔等) , 这些举措正是保温隔热材料所具有的优化配置方法, 而且采用了最优的填充料 (膨化玻化微珠) 和一种发明技术使产品中产生大量密闭而孤立的类真空空穴 (气泡) , 使保温隔热功能更佳 (这种技术已同时运用在工业绝热上) 。其综合性能已可使建筑物体以“窑洞效应”打造冬暖夏凉的节能型、环保型、安全性三型合一的人居环境, 因为它具备了全无机质结构, A级防火, 安全系数高, 可与建筑物体同寿命;生产使用拆除全过程均无“三废”排放, 环境健康有保证, 还可以根据不同要求采取不同配方, 增加其呼吸、调湿、防火隔断等功能。

4.2 在结合中优存劣汰, 优势互补

先从结构上做起, 在墙体承重要求下, 找出墙材与保温材料二者的结合点, 材料的配置既要符合要求的承重能力, 又要具有较好的保温隔热效果。一般来说材料的强度 (抗压、抗拉等能力) 和重量与保温效果成反比, 这是“和”的第一个难题, 而且完全要靠材料质量本身解决是很难做到的。因此, 这就要从建筑结构上下工夫。目前通用的方式有框架结构、圈樑和承重樑结构, 轻质钢结构等, 墙砖 (粘土砖、空心砖、各种材质的砌块等, 当然也有大板、隔墙板) , 均以填充物方式砌入这些结构的框架中形成一个整体的墙体, 其质量也可以大大减轻, 加上其提高保温功能时的措施, 更加接近建筑用保温材料的配制方法, 而保温材料为提高其强度所采用的材质又接近墙体材料所用的新材质 (混凝土、粉煤灰等) , 这必然会以优势互补促成新的结合。

4.3 制造设备的应用

a.现有的制砖设备仍然可充分发挥其作用, 只是在不用粘土材料作坯料的情况下, 改制出新的配料设备 (如搅拌机等) , 在当前各种制砖设备上用配好的新材料制成新砖坯, 此实验曾在河北某砖机厂进行过尝试, 新砖坯很容易成型 (见图2) , 而且这种配制成型后的“砖”不用烧结, 只需干燥 (烘干或自然干等) 。

b.空心砖机制的空心砖则可用新的保温材料直接填充 (已有这种填充的专用设备可采用) 。

c.将墙体保温材料制成硬质板材, 可直接与夹芯板制作设备以合成保温夹芯板, 装饰一体化板材, 有不同尺寸、不同厚度, 可裁以适量轻质钢结构、彩钢板夹心用。同时由于材料本身又具有防火能力, 还可用于防火门业等。

4.4 运作方式

a.建议以墙材研究院为首吸收建筑结构设计人员、墙体材料研究人员 (以正在开展这种课题者为主) 、保温材料研究人员 (同样以有此项课题者为主) 、制造企业等组织成联合课题组。

b.在进行针对性调查研究的基础上制定立项报告。

墙体材料 篇3

关键词：含湿率 调节方法 传热系数

1 概述

检测的墙体传热系数结果不同。目前墙体传热系数检测广泛采用的试验方法为GB/T 13475-2008《绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法》，标准中对于试验前的状态调节方法未进行统一规定；本单位检测按照DBJ 15-65-2009《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》进行，虽然标准中对传热系数样品养护要求进一步细化，要求样品必须自然养护28天以上达到干燥状态下进行检测，但是对干燥状态如何定义，以及如何达到干燥状态，并没有明确的规定。

2 检测方法

目前采用的方法是自然养护至28天以上进行检测，为了验证检测仪器设备及检测技术的准确性，现采用下述方法进行墙体材料含湿率与墙体传热系数关系对比分析：①对养护至龄期的墙体进行传热系数检测。②检测完毕后，分别从墙体四周和中间五个部位钻芯取样，每个部位分成五层切割，包括两层砂浆及三层加气混凝土砌块，进行砌块及砂浆含湿率测定。③从墙体计量中间部位抽取一整块加气混凝土砌块及批荡砂浆层，人工切割进行导热系数检测，根据墙体构造图进行模拟验算。④将模拟计算结果与实际检测结果进行比对分析。

3 计算公式

模拟计算公式：K=1/R总

E总=Ri+∑R+Re

Ri=0.11（m2·k）/w

Re=0.04（m2·k）/w R=d/λ

K——传热系数，R——热阻，d——厚度，λ——导热系数。

4 试验内容

选取三幅墙体进行试验，墙体构造图如下：

①F-H000-0901844（图1）

②F-T031-0901860（图2）

③F-T053-0902029（图3）

试验结果如表1所示。

5 分析结果

①墙体含湿量状态调节效果不好。风干28天以上的墙体含湿率依然在20%以上，这对于墙体的热工性能有很大的影响，同时对检测过程也有较大的影响。②墙体传热系数理论计算值与实际检测数值差别较大。主要原因是较大的含湿率导致墙体内部传热方式发生了改变，湿传递过程中所引起的热量迁移使得墙体传热更容易，在单位时间内会传递更多的热量，从而导致检测结果偏大。另外湿迁移路线的多变也使墙体达到稳定状态所需要的时间变得难以控制。③从检测结果来看，传热系数随含湿率的增高有较大的增长，但并不呈线性规律。④从材料含湿率测定结果来看，抹面砂浆含湿率远小于砌块含湿率，究其原因与砂浆厚度较薄，且处于最外层位置，有利于水分的蒸发散失有关。影响墙体含湿率的主要原因是砌块的含湿率。在以后的检测过程中应适度控制砌筑时砌块的含湿率，缩短墙体的养护调节时间。

参考文献：

[1]孔凡红，郑茂余，韩宗伟，杨涛.新建建筑围护结构热质传递对建筑能耗的影响[J].暖通空调，2008（07）.

[2]白莉，齐子妹，于周丰.严寒地区围护结构结露及最大允许传热系数[J].建筑热能通风空调，2008（01）.

[3]朱丹.哈尔滨地区节能窗传热系数的研究[D].哈尔滨工业大学，2012.

墙体节能材料资料总结 篇4

一、空心砖

1、制作

以粘土、页岩、煤渣灰等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15%以上。

2、优点

质轻、强度高、保温、省空间、隔音降噪性能好、消耗原材少，是框架结构建筑物的理想填充材料。

空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。

3、缺点

抗震性能差

4、类型

（1）页岩空心砖

是以页岩为主体添加煤矸石，以水泥为粘和物质，机械加压制成的空体保温建筑方型材料，叫页岩空心砖。（2）烧结空心砖

是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞（孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多）的砖。由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体，在中部开设有至少两个均匀排列的条孔，条孔之间由肋相隔，条孔与大面、条面平行，其间为外壁，条孔的两开口分别位于两顶面上，在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔，边排孔与其相邻的边排孔或相邻的条孔之间为肋。（3）粘土空心砖

其砖体上、下端面之间设置有一条贯穿整个砖体厚度的长条形通孔，所述长条形通孔沿所述长方形砖体长度方向设置，且位于所述长方形砖体宽度方向的中间，所述长条形通孔两端部与所述长方形砖体四角之间分别设置有一组斜向通孔，所述斜向通孔贯穿整个砖体厚度。所述长方形砖体前、后、左、右四个端面的边缘处均设置有卡槽和彩釉层。本实用新型设计新颖合理、整体强度高、受力面积大、便于制作，具有良好的社会和经济效益。（4）免烧空心砖

一种由机器直接压制成型的空心砖，规格与普通空心砖相差不多。（5）空心玻璃砖

由两块半坯在高温下熔接而成，由于中间是密闭的腔体并且存在一定的微负压，具有透光、不透明、隔音、热导率低、强度高、耐腐蚀、保温、隔潮等特点．

二、轻质复合夹芯墙板

1、制作

以高强水泥为胶凝材料做面层，以耐碱玻璃纤维网格布、无纺布增强，以水泥、粉煤灰发泡为芯体，经过生产流水线浇注、振动密实、整平，复合而成的高强、轻质、结构独特的保温轻质墙板。性能达到国内领先水平。

2、优点

（1）轻质抗震：

轻质墙板与粘土实心砖相比轻十倍以上，比空心砌块轻100kg以上，解决大梁、大柱、深基础的问题，板柱连接具有良好的抗震性能，不仅适用于低层建筑，也适用于高层建筑、软地质及沙滩、海滩建筑。（2）保温隔热性能好

复合加气墙板在生产过程中，内部形成了众多真空气泡。这些气泡在材料中形成了静空气层，使板材的导热系数仅为0.12W/mk，热阻值为2.00，可大量减少冷暖气等电力、燃煤费用，可谓节约能源的最佳选择。（3）增加使用面积：

墙体薄，可增加使用面积8～10%以上。（4）安装加工性能好

墙板可锯、可钉、可钻、可任意切割，随意制造建筑格局。（5）施工快速

干法作业，安装简单方便，比砌块墙体快6倍以上，可大大缩短工期。

（6）表面装饰性能好

墙板表面平整度好，填缝后可直接贴壁纸、墙砖及喷涂。（7）综合造价低

由于减轻梁柱和基础荷载，施工快，周期短，比粘土砖、空心砌块降低工程造价20%。（8）文明施工作业

干法施工，现场材料规范，建筑垃圾少，施工文明程度高。（9）环保节能利废

墙板材料不含有毒、有害物质，且利废节能属国家推广发展的绿色产品。

3、缺点

连接需要加网格布和二次抹灰，空心的隔音效果不太好，不防潮防火，墙面不能挂东西。

4、应用现状

主要采用灌注法进行相同材料的接缝，因而成型的墙体接缝牢固不开裂，同时具有轻质、隔声、高强、阻燃耐火、保温、抗折、抗冲、抗渗、环保等特点，可以进行很好的呼吸功能，调节室内空气的干湿度，隔墙板施工简单，可接可截，使用方便，其物理性能均符合国家建材行业标准，满足不同客户对现代建筑室内、室外环境的要求，在公共建筑、高档酒店、写字楼、学校、超市、茶楼、医院、旧房改造、商场、高层住宅、别墅、钢构厂房及家庭装修等建筑系统有着很好的客户印象和建筑风格。

三、秸秆草砖

1、制作

把一年生草本植物（玉米、水稻、小麦、大豆、高梁等各种农作物秸秆和自然野生草本植物）等农作物废弃物，高强度碾压，再用合成胶黏在一起，制成秸秆砖，可以用做建筑材料。

2、优点

承重高密度秸秆草砖砌体具有较高的强度和保温性能，材料来源广泛、砌筑方便，可全部或部分替代黏土砖砌体和混凝土砌块，造价低廉。

秸秆草砖具有造价低、抗震性能好及节能、节地和环保等优点，是可持续发展的建筑材料。高密度秸秆草砖由于荷载作用下的压缩变形小于常规草砖，可用于砌筑低层建筑的承重墙体。

3、缺点

拉压性能价差，占用空间较大，墙体厚度较大

4、应用

秆建造技术早在一个世纪之前发源于北美。秸秆作为建筑材料及其相关工艺从单纯的生态研究领域问题开始扩充，逐渐，相关的国际组织与论坛也开始吸引主流建筑师和工程师的参与。秸秆属可再生资源，可直接减少社会发展对木材的消耗量；且具备极佳的隔热性能，可有效降低建筑物发生火灾的频率和波及范围。其价格低廉、易于使用的特点非常适合自建房屋者，而对于大尺度结构，则可采用木制框架填充秸秆的修建技术。采用植物秸秆制作建筑材料墙、砖、砌块等技术已获得我国国家专利，在中国高科技致富信息网榜上有名。本书从瑞士引进，是一本关于秸秆建筑的实用指导书。书中对秸秆建筑的结构、物理性能、建造技术及其所存在的问题作了详细的介绍；大量的现场图片呈现了其装配、施工的具体步骤。书中收录的32个各国项目实例，包括私人住宅、商业建筑、教育及文化建筑等，都成功地证明了无论从环境还是经济的角度，秸秆建筑均具有极其广阔的前景，其可持续性及造价低的特点也是传统建筑所不具备的。

四、玻璃幕墙

1、制作

玻璃幕墙是指作为建筑外墙装潢的镜面玻璃，它是在浮法玻璃组成中添加微量的Fe、Ni、Co、Se等，并经钢化制成颜色透明板状玻璃，它可吸收红外线，减少进入室内的太阳辐射，降低室内温度。它既能像镜子一样反射光线，又能像玻璃一样透过光线。

现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。

2、优点

将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。在世界各大洲的主要城市均建有宏伟华丽的玻璃幕墙建筑，反光绝缘玻璃厚6毫米，墙面自重约50kg/㎡，有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。

幕墙外层玻璃的里侧涂有彩色的金属镀膜，从外观上看整片外墙犹如一面镜子，将天空和周围环境的景色映入其中，光线变化时，影像色彩斑斓、变化无穷。在光线的反射下，室内不受强光照射，视觉柔和。

3、缺点

热应力易造成玻璃破碎、防火能力差、结构胶易失败、易渗水、会产生增温及光污染、导致城市热岛效应程度加重、不利于鸟类保护、4、分类

（1）明框玻璃幕墙

明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。

明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。（2）隐框玻璃幕墙

隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。（3）全玻幕墙

全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。（4）点支撑

点支撑玻璃幕墙是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。其支撑结构形式有玻璃肋支撑，单根型钢或钢管支撑，桁架支撑及张拉杆索体系支撑结构。（5）单元式幕墙

单元式幕墙，是指由各种墙面权与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。

单元式幕墙主要可分为单元式幕墙和半单元式幕墙又称坚挺单元式幕墙，半单元式幕墙详分又可分为立挺分片单元组合式幕墙，窗间墙单元式幕墙。

9墙体改梁材料 篇5

进行房屋的墙体改梁施工改动的过程中，为了避免房屋出现安全隐患，正确的进行墙体改梁操作就是非常的重要的。房屋的中的裂缝现象是一种很常见的问题。我们在进行施工操作的过程中就需要正确的进行处理的工作。

在进行墙体改梁施工改动的过程中，总会经常会遇到这些现象，而这个时候我们就需要先将裂缝的问题进行处理好，才能够进行我们正常的施工。最常用的方法就是使用环氧树脂对其进行修补的工作，但是我们进行修补的过程中也是需要我们根据实际的情况进行操作的。当房屋的裂缝太多的时候是不建议进行这种方法的墙体，墙体改梁施工中的裂缝处理这个时候就需要我们对房屋进行拆除改造加固的工作了。

环氧树脂是防水堵漏、裂缝修补施工的主要材料，具有硬化剂活性水素附加结合而成的高分子合物，具有硬化剂海参性水素附加结合而形成的高分子化合物。环氧树脂品种很多，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、线形脂肪族类等几大类型，在选用上要注意。环氧树脂的结构特性赋予了其优良的产品性能，作为胶粘剂，它对各种金属、非金属以及热塑性、热固性塑料均有优良的粘结性能，并且粘结强度高，特别适合结构性粘结，此外还具有优良的物理机械性能，胶层本.身的抗拉、抗压、抗冲击性能均优。

萨根建筑工程公司，是一家专业的建筑公司，专注于各种墙体改梁，房屋加固，房屋平移等建筑改造技术，本公司拥有专业的团队，先进的技术，齐全的设备以及多年的施工经验，为众多用户改造出理想，满意的房屋，并以优良的质量和信誉服务于社会广大用户。

开发新型墙体材料促进企业发展 篇6

开发新型墙体材料促进企业发展

淮安市宏新建材有限公司是钵池乡办集体企业,淮安市砖瓦企业排行的.老大,是年产标准红砖1亿块以上的骨干企业.该公司始建于1973年,已有近28年生产历史,厂区占地300多顷,职工850人,2台Φ50/45型真空挤泥机,30门和36门轮窑各1座,配套人工干燥室生产,目前已生产出4个系列5个品种的空心砖产品,销售收入1600多万元/年,利税超200多万元/年,从产量、规模、效益等方面均居全市行业榜首.

作 者：沈永金 作者单位：江苏准安砖瓦协会,江苏,淮安,223001刊 名：砖瓦英文刊名：BRICK-TILE年，卷(期)：“”(3)分类号：F407关键词：

无机材料保温墙体材料性能及应用 篇7

近20年来住房和城乡建设部组织、领导了建筑节能, 开展了大量的研发和推广工作, 但主要精力集中在如何减少和节约使用能耗上。具体表现在建筑围护结构保温性能的改善、地源热量和太阳热能的利用三大方面。其中, 大量精力用在外墙和门窗保温性能提高上面。

目前可以用于围护墙体保温的材料分为有机材料和无机材料两大类。

在改善建筑外围护墙的保温隔热性能方面, 技术上有外墙内保温、外墙外保温、夹芯保温、单一材料保温4种作法。前三者为复合保温, 包括复合制品保温。通过20年的建筑节能工作推进由初期外墙内保温发展到外墙外保温。目前正在发展夹芯保温及单一材料保温墙体。

在近十多年来, 住房和城乡建设部特别强调并强制推广以有机保温材料为主的外墙外保温技术。至今仍为国内各地所采用。虽取得了很大成绩, 但是, 经多年实践也带来一些问题:外保温层与建筑使用寿命不同;保温护面层开裂;有机保温材料发生火灾;施工复杂、保温构造造价高。

频发的火灾正引起全社会的关注, 以致对有机材料外墙外保温方案提出质疑, 相应提出要求使用A级不燃材料做外墙保温材料。

鉴于此, 以无机保温材料为主的多种外墙保温方案被提出并提上日程。当今, 只有无机材料才能满足A级不燃要求。本文重点探讨无机保温材料。

1 无机保温材料种类及性能

1.1 用于复合墙体保温的内外贴用无机材料种类及性能

内外贴用无机材料的导热系数、抗压强度, 见表1。

1.2 单一或复合保温墙体材料的种类及性能

a.蒸压加气混凝土导热系数, 见表2。

b.加气混凝土墙体传热系数, 见表3、表4。

1.3 烧结薄壁多孔保温砌块

1.4 烧结空心复合保温砌块

不同保温填料烧结空心复合保温砌块热工性能, 见表8。

1.5 复合保温混凝土空心砌块

在混凝土空心砌块的孔洞中填充有机或无机保温材料或混凝土空心砌块与面层之间复合EPS、XPS板形成的复合砌块。随着所夹EPS、XPS板厚度的不同, 由其建造的墙体传热系数K可达0.2 W/ (m2·K) ～0.3 W/ (m2·K) 。

2 围护外墙保温解决方案

2.1 填充自承重墙体的保温解决方案

a.采用具有良好保温功能的材料砌筑。

b.用于砌筑填充墙体的材料不具保温功能或保温性能不够, 在墙的内或外侧贴表1或表2的保温材料。

c.用于砌筑填充墙体的材料不具保温功能或保温性能不够, 将其砌筑成双层墙体, 中间填高效保温材料。

3.2 承重墙体的保温解决方案

a.对于砌筑墙体:

采用具有良好保温功能的承重材料砌筑, 如:烧结保温砌块;复合保温混凝土空心砌块;蒸压加气混凝土。

对于采用不具保温功能或达不到保温要求的材料砌筑的墙采用表1或表2的保温材料内贴或外贴, 或者做夹芯墙体。

b.对于混凝土现浇墙体:

必须采用表1或表2的保温材料内贴或外贴。

混凝土现浇墙体的外保温是我国建筑节能的一大难题 (量大、要求高、有机材料的安全性) , 是无机保温材料应用需要进入的重要领域。

4 墙用无机保温材料发展、应用评述

4.1 外墙内外贴材料发展、应用评述

墙体热工计算和施工方法与当前通行的EPS、XPS完全相同。

4.2 蒸压加气混凝土制品

蒸压加气混凝土制品分砌块、板材和过梁。

a.蒸压加气混凝土制品应用范围:工业厂房墙体与屋面、楼层;住宅、公共建筑的外围护墙、内隔墙、屋面、楼层;住宅、公共建筑的混凝土剪力墙外墙外保温。

b.蒸压加气混凝土制品的优势及不足:

优势表现在:产品密度、导热系数范围宽, 适用范围广;产品规格尺寸精确, 变化灵活;单线规模大, 工业化、自动化程度高;大量利用工业固体废弃物;可用于1～4层建筑的承重墙体;已分散各地, 全国遍布;无机不燃, 可与建筑物同寿命;保温造价低, 具有竞争力;不仅可以降低建筑使用能耗, 其生产、运输能耗也低, 节省资源;能以单一材料实现全国各地节能50%、65%、75%的要求;施工简单。

不足之处在于:自身强度较低, 不能满足6层以上建筑承重墙体要求;进一步发展受到砂、粉煤灰资源分布和数量的限制。

c.发展迅速的原因:大规模建设;建筑结构体系的变化;墙体材料改革推动;建筑节能拉动;资源综合利用政策支持。

4.3 复合保温混凝土空心砌块

混凝土空心砌块是三大墙体材料之一, 遍布全国各地, 特别是砂、石资源多的山区。生产使用数量仅次于烧结砖。其可用作多层混合结构建筑的内外承重墙和混凝土框架建筑的填充墙。在用保温材料复合后可以砌筑保温围护墙体, 并能满足全国不同地区、不同建筑承重墙体和自承重墙体节能要求。

4.4 烧结薄壁多孔保温砌块

烧结薄壁多孔保温砌块可用于:1～10层混合结构承重保温墙体;框架结构填充自承重保温墙体。

优势表现在:产品密度、导热系数范围较宽, 适用性较广;产品品种、规格多样。强度高, 可承重;产品A级不燃, 与建筑物同寿命;自身重量轻, 可减轻建筑物重量;透气性好, 住房舒适性高;能以单一材料墙体实现全国各地节能50%、65%、75%的要求;生产、运输能耗也低, 节省资源;施工简单;资源分布广泛, 具有遍在性, 可以降低建筑使用能耗和利用工业固体废弃物。

不足之处在于:产品刚在个别地区少量生产, 还没为社会各界认知, 更谈不上普及。近年还不能依靠它解决我国建筑节能之需;该产品的发展在某种程度上受到墙改政策中不同地区“禁实、限粘、拒页岩的制约;产品的应用研究受到产品提供及经费之困。

4.5 烧结空心复合保温砌块

烧结空心复合保温砌块是在空心孔洞中填充膨胀珍珠岩、粒状棉、岩棉板或EPS、XPS板实现高保温性能。

烧结空心复合保温砌块应用于:框架结构自承重墙体;混凝土剪力墙、混合结构承重墙外保温。

其优势有:与烧结薄壁多孔保温砌块相同;比烧结薄壁多孔保温砌块生产更容易;比烧结薄壁多孔保温砌块生产更省土;比烧结薄壁多孔保温砌块保温性能更好。但也存在与烧结薄壁多孔保温砌块相同的不足之处。

5 结语

烧结砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土、现浇混凝土是我国四大墙体材料。它们占全国墙体材料总量的95%以上。除现浇混凝土数量不详外, 烧结砖仍占主导地位。

墙体材料体大、质重、数量巨大。其不宜长途运输并受资源条件制约, 只能“因地制宜、就地取材、就地生产、就地供应”。这决定着各地墙体材料及保温墙体的发展方向和决策。

烧结保温砌块、混凝土复合保温砌块、蒸压加气混凝土制品的热工性能完全可以满足全国各地各类建筑墙体节能50%、65%、75%的要求。只要调整好产品品种结构即可。这三类材料必将成为中国节能墙体的主体材料。

表2所列各类无机保温材料的导热系数与目前市场上所生产、销售、使用的各类有机保温材料相同或相近, 用其贴于外墙内、外墙面完全可以等量代替有机保温材料实现建筑节能, 成为外墙外保温的重要材料。

墙体材料 篇8

摘要：随着人们生活水平的不断提高，对于生活的品味也逐渐的提高，在建筑设计中，这种现象也十分明显。在建筑装修过程中，人们逐渐重视对于新材料或者是新技术的应用，以提高建筑的节能或者是保温效果。本文主要阐述新型墙体材料和节能建筑的基本概念，了解目前新型墙体材料在建筑施工中出现的问题以及与节能建筑保温技术的应用等问题，促进建筑设计的绿色环保性。

关键词：新型墙体材料；节能建筑；保温技术

经济水平的提高同时也带动了人们生活质量的上升，人们对于生活的品味也逐渐提高，建筑行业也得到了前所未有的发展，对于建筑新材料或者新技术的应用也更加的广泛。目前我国的建筑施工仍然采用传统的建筑材料，建筑设计中没有牵涉太多的节能环保技术，不符合环保型社会的建设，同时也不利于经济的可持续发展。因此在建筑施工中亟需新型墙体材料的适用和节能建筑保温技术的推广，以现实社会的可持续发展。

一、新型墙体材料和节能建筑保温技术的概念

1.新型墙体材料

新型墙体材料主要是指在现实社会中为了适应社会和时代的发展，通过经济环保的手段获得并应用于建筑施工中的基本设施，它不是传统的实心砖模式，而是在借鉴先进技术的基础上的新成果，有利于社会和经济的共同发展。目前我国将非粘土实心砖之外的墙体材料统称为新型墙体材料，主要包括预制板、钢结构建筑物、孔洞率大于25%的空心砖、玻璃纤维墙体砖或者是玻璃幕墙等其他墙体材料。这类材料的统一共性就是对于环境的破坏性小，经济效益高，符合当今社会的发展趋势。例如现阶段我国农村地区在建筑过程中，普遍利用空心砖和墙体砖等作为建筑的地基，铸造钢结构建筑，再通过铺设预制板等方式建造建筑物，通过这些方式保障建筑物整体的绿色化和环保型，适应了国家的基本政策。

2.建筑节能

建筑节能技术是一项全面综合型的概念，它主要是指在建筑施工的过程中，建筑材料在能够顺利的完成建筑设计的目标的情况下，尽可能的减少对于环境污染破坏，降低能耗从而实现经济的可持续发展。建筑节能技术是在遵照国家的相关规定或者是法律规范的前提下进行应用和推广的，基本上实现了经济和环境、科技的有机结合，合理的利用有效的资源，实现资源的重复利用，提高资源的利用效率，避免了施工过程中材料的浪费，提高了建筑公司的经济利益。例如在我国发达城市的建筑公司，采用先进的建筑节能技术的占据很少的一部分，其原因主要是技术的落后性以及使用新技术时成本花费较高，由此可见在普通的城市中，新技术的适用程度更加狭隘。

二、新型墙体材料和建筑节能保温技术在建筑过程中的问题

对于墙体建筑材料来说，目前我国的问题较突出。首先，墙体材料的生产规模较小。目前我国的建筑材料的使用仍以传统的实心砖为主，对于新型建筑材料的涉及较少。同时外保温材料产品技术不过关，碰到恶劣的天气就会发生脱落等状况，造成不必要的人员伤亡和经济损失。其次，我国目前的新型墙体材料的价格普遍高于传统的的材料，并且人们的环保意识不是很强，导致人们在建筑施工时经过认真考虑之后往往通过选择成本较低的材料来实现自身的经济利益。最后，国家关于此类的法律规定不是很多，因此建筑过程中对于资源的浪费毫无节制，资金浪费严重，不仅不利于建设项目的顺利完成，而且还不利于经济和环境的可持续发展。

对于建筑节能保温技术来说，由于目前我国在此类技术上发展比较落后，因此导致关于建筑节能保温技术发展的滞后性。国家尽管加强了对于保温技术的研制力度，但是由于技术上的落后性，再加上中国的建筑多高层建筑，必须使用妥善的技术确保其稳定性，忽视了对于节能保温技术的发展和支持，因此现阶段仍落后于发达国家。例如在保温材料的使用上，对于石膏复合聚苯保温板等设施的使用力度不够，不能够将各项技术综合的进行运用，导致技术适用上的片面性，阻碍了技术的进一步发展。再加上目前我国能够熟练掌握建筑行业中有关新材料和新技术的人员比较少，国家对此的重视程度也不是很高，因此 人力资源不能得到有效的保证，阻碍了该项技术的正常发展。

三、新型墙体材料和节能建筑保温技术的应用

1.建筑中常使用的外墙内保温材料和技术

在建筑过程中，仅仅依靠外墙外保温材料和技术是远远不能达到保温节能的要求的，需要外部与内部之间的相互配合，因此也就非常注重对于内保温材料和技术的应用。外保温就是在建筑的内部结构中添加相关的材料，是建筑过程的重要一环，具有方便快捷的特点，能够保证建筑过程的顺利进行。并且内保温技术在世界上的应用时间较早，相关的经验技术比较先进，目前比较流行的技术包括增强水泥复合聚苯保温板、抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布、增强石膏复合聚苯保温板及内墙贴聚苯板抹粉刷石膏等。例如2005年以前的建筑物中绝大部分都是利用内保温材料和技术进行节能保温，适用范围非常广泛。但是由于内保温技术和材料容易侵占建筑的空间、影响二次装修等缺点，因此其在以后的发展过程中将会逐渐的被外墙外保温材料和技术所取代。例如，内保温技术不能很好地解决建筑物中的“热桥”问题，造成部分区域热量过于集中，最终导致建筑物外墙开裂脱落，影响了施工进度，造成不必要的损失。

2.建筑中常使用的外墙外保温材料和技术

对于建筑公司来说，一直都非常重视对于建筑物的外墙保温技术的应用，由于外保温技术具有价格实惠、操作方便等优势，并且其适用范围较广，不仅适用于新建筑物中，而且对于旧建筑物的改造也能普遍使用，因此在日常的建筑设计中一般都非常重视对于外墙外保温材料和技术。同时外墙外保温技术还能够扩展建筑的空间，延长建筑物的使用期限，提高人们的生活质量。而对于外墙保温材料来说，主要采用的是外层的隔热材料，包括EPS、XPS或者是岩棉板等材料，其主要的作用就是隔断建筑物与外界之间的热传递，既有保温材料又有保冷材料，非常适合建筑过程中大力推广。例如对于一幢05年修建的居民下去进行重新改造，增加以前没有的保温材料，显然不能再重新动工运用内保温材料进行，只能是在墙体的表面进行施工，通过添加岩棉板等绝热材料，促进保温技术的提高，从而相应的提高了人们的生活舒适度。

结束语：

时代的进步要求我们在建筑事业方面需要时刻保持先进性的头脑，运用发展的眼光看问题。对于建筑中的材料和技术来说，需要保持技术的先进性和材料的环保性。通过革新专业技术，开辟新的建筑材料，保障建筑设计的技能性和环保性，实现经济和环境的可持续发展，适应当今社会的不断发展，相信在以后的发展过程中，新型墙体材料和节能建筑的保温技术能够有更广泛更开阔的发展前景。

参考文献：

[1] 黄勇.新型墙体材料现状及发展对策[J].砖瓦世界，2009（11）.

[2] 胡涛.国内新型墙体材料的应用现状分析[J].科技咨询导报，2011（08）.

[3] 屈宏乐.新型墙体材料与保温体系的发展思路[J].砖瓦世界，2010（01）.

新型墙体材料确认书面申请书 篇9

广州市建筑节能与墙体革新办：

广州市万友砼结构构件有限公司创建于2014年4月，位于广州市番禺区桥南街蚬涌工业区，主要生产轻质陶粒混凝土内墙板等新型墙体，各类模具、搅拌机、起重机等生产设备优良，自2014年5月投产至今，年产量达100000m2；我司有健全的质量保证体系，有中级技术人员2名，初级技术人员4名，工人培训后上岗，同时我司有完善的检测设备以及专业的检验人员；产品生产执行JG/T 169-2005《建筑隔墙用轻质条板》，经广州质量监督检测研究院检验，各项检验结果均符合要求。

轻质钢筋陶粒混凝土空心墙板，是由水泥、砂、轻质陶粒、发泡剂及水等原材料制成，配有冷拔钢筋网架，通过模具浇筑成型；此类墙板表面平滑，做为内隔墙，无需抹灰批荡，减少了湿作业，缩短工期，并且具有减少环境污染，节省生产成本，增加房屋使用面积，减轻建筑自身重量，有利于抗震等一系列优点。

为响应墙体改革政策，以实现保护土地、节约能源的目的，保证新型墙体材料产品质量，确保建筑工程质量安全，加快建设行业技术成果的推广和应用，我司致力于新型墙体的生产工作，现申请新型墙体材料产品确认证书，望批准。

此致

敬礼

墙体材料 篇10

（草 案）

湖北省建筑节能与墙体材料革新办公室

2011年2月12日

目 录

一、“十一五”发展情况

（一）墙体材料革新的组织管理体系已经建立

（二）墙体材料革新政策法规和技术标准体系进一步完善

（三）“十一五”“禁实”城市达标任务全面完成

（四）新型墙体材料快速发展

（五）粘土砖生产和使用得到有效控制

二、存在的主要问题

（一）产业结构不够合理

（二）总量过剩与结构性短缺并存

（三）产业粗放型增长特征明显

（四）应用技术不配套

（五）粘土砖厂关闭和新型墙体材料基金征收存在较大困难

三、“十二五”墙体材料革新面临的形势

（一）面临的机遇

（二）面对的挑战

四、“十二五”指导思想、总体思路和发展目标

（一）指导思想

（二）总体思路

（三）发展目标

五、发展原则、区域布局与发展重点

（一）发展原则

（二）区域布局

（三）发展重点

六、支撑体系与保障措施 “十一五”期间，我省墙体材料革新工作取得了显著成效，粘土砖生产和使用受到有效控制，新型墙体材料产业迅速发展，为全省经济发展、城乡建设和人民生活水平提高做出了重要贡献。“十二五”期间，墙体材料革新工作面临巨大的发展机遇和挑战，依据国家建设“两型”社会、发展循环经济和实施可持续发展战略的要求，为保持我省墙体材料革新工作全面协调发展，落实科学发展观，引导新型墙体材料产业走新型工业化道路，特制订本规划。

一、“十一五”发展情况

“十一五”期间，我省认真贯彻落实国家的政策方针，坚持推进墙体材料革新与资源节约和综合利用相结合，与提高产业科技水平相结合，与建筑节能和改善建筑功能相结合，积极进取，努力开拓，墙体材料革新工作取得了明显成效。2010年全省新型墙体材料生产能力达到374.46亿标砖，产量237.44亿块标砖，占墙材总产量比例由2005年的35.74%上升到75.85%，在建筑工程中的应用比例达到82%；粘土砖产量由2005年的152亿块标砖减少到75.6亿块标砖，占墙材总产量比例由2005年的64.3%下降到24.15%；全省县及以上城市城区新建建筑已经全面禁止使用粘土砖，17个市（州、直管市、林区）、61个县（县级市）的城区全部通过了“禁实”达标验收。5年来，全省累计生产新型墙体材料914.96亿块标砖，实现节约土地6.52万亩，节约能源567.28万吨标煤，减少CO2排放1531.66万吨，减少SO2排放13.05万吨，综合利用固体废弃物2242.59万吨。

（一）墙体材料革新的组织管理体系已经建立

一直以来，省政府高度重视墙体材料革新工作，在1991年就成立了“省墙体材料革新领导小组”，2003年调整为“省墙体材料革新与建筑节能领导小组”，副省长担任组长，省发改委等十多个职能部门为成员单位，领导小组办公室设在省建设厅。目前，全省及各市县墙体材料革新工作统一归口到建设主管部门，全面理顺了组织管理机构，建立了稳定的工作队伍。成立墙体材料革新管理机构73个，工作人员495人，为墙体材料革新工作的全面展开提供了组织保障。

各级政府将墙体材料革新工作纳入政府工作目标考核体系。2006年初，省政府与省建设厅签订了建筑节能与“禁实”工作目标管理责任书。2008年，省政府与17个市（州、直管市、林区）政府签订《湖北省2008—2010建筑节能与墙体材料革新目标责任书》。各级政府和相关部门根据与省政府签订的目标责任书进行了层层分解落实，形成了全省墙体材料革新和建筑节能工作的目标考核体系，保障了各项工作任务的落实。

（二）墙体材料革新政策法规和技术标准体系进一步完善 省政府出台了《湖北省推广应用新型墙体材料管理规定》（省政府令第137号）、《湖北省建筑节能管理办法》（省政府令第281号）、《湖北省民用建筑节能条例》等政府规章。相关主管部门发布了一系列规范性文件，墙材革新工作政策法规体系基本建立，工作机制进一步完善。出台了《湖北省新型墙体材料专项基金征收和使用管理实施细则》，严格规范专项基金的征收、使用和管理，较好地发挥了专项基金的政策导向和调控作用；制定了《湖北省新型墙体材料认定管理办法》，实行全省统一认定的制度，已经有182个产品获得了省新型墙材认定证书；实施了湖北省新型墙体材料与建筑节能产品、技术推广应用和淘汰(限制)的目录管理制度，共发布了6批目录，推广新型墙材258项。

编制了《蒸压粉煤灰加气混凝土砌块工程技术规程》、《建筑围护结构设计标准图集》、《混凝土多孔砖》、《湖北省居住建筑节能设计标准》（DB42/301-2005）等一系列的设计规范、施工规程、质量验收标准、技术导则、通用设计图集以及技术规定，较好的解决了新型墙体材料设计无依据、施工无规范、验收无标准的问题，为全省推进墙体材料革新提供了技术依据。

在政策法规和技术标准体系的支持下，我省墙材革新工作进入到法制化、制度化和规范化的轨道。

（三）“十一五”“禁实”城市达标任务全面完成

我省列入国家1—3批“禁实”城市名单的全部36个城市、神农架林区及13个县城区在2009年底前通过了“禁实”达标验收。2010年，又有27个县城区通过了“禁实”达标验收。至此，全省县及以上城市城区全部实现“禁实”达标，全面完成了国家和省政府下达的“禁实”目标任务。

（四）新型墙体材料快速发展

1、总量规模不断扩大。预计2010年全省新型墙材企业1464家，比2005年增加714家，新型墙材生产能力达到374.46亿标砖以上，新型墙材产量达到237.44亿块标砖，占墙材总产量比例由2005年的35.74%上升到75.85%以上。

2、产品体系基本形成。全省形成了以蒸压加气混凝土砌块、混凝土多孔（实心）砖、蒸压灰砂砖等为主体的具有本地区特色、布局合理、门类齐全、相互配套的新型墙体材料产品体系。近年来，我省结合建筑节能需求，指导各地建设了适应墙体自保温体系需要的砂加气砌块生产线，每年新增产能在100万m3以上。到2010年底，全省蒸压加气混凝土砌块生产企业61家，年生产能力981万m3以上, 产量达到773万m3。优化了当地新墙材产品结构，同时为发展节能建筑墙体自保温体系提供了较好的条件。

3、企业规模和技术水平稳步提高。到2010年底，我省生产规模达到3000万块标砖/年的新型墙体材料生产企业有443家，生产能力达到269亿块标砖，产量144亿块标砖；其中生产规模达到6000万块标砖/年的有107家，生产能力达到145亿块标砖，产量81亿块标砖。培育了一批大型新型墙体材料生产及研发基地。目前全省已经形成40家年生产能力1亿块标砖以上的新型墙体材料大型骨干企业，总生产能力将近100亿块标砖，产量达到53亿块标砖。一些企业开始向规模化生产方向发展，产品质量和技术装备达到了国内先进水平。

（五）粘土砖生产和使用得到有效控制

“十一五” 期间，全省共关闭实心粘土砖厂1037家，减少粘土砖产能105亿标砖，县及以上城市城区内的粘土砖厂已经全部关闭。2010年全省粘土砖产量75.6亿块标砖，比2005年的152亿块标砖减少76.4亿块标砖，粘土砖占墙材总产量比例由2005年的64.3%下降到24.15%。全省县及以上城市城区新建建筑已经全面禁止使用粘土砖，17个市（州、直管市、林区）、21个县级市、40个县中心城区通过“禁实”达标验收，粘土砖的使用范围控制在了部分乡镇和农村地区。

二、存在的主要问题

（一）产业结构不够合理

企业生产规模不够大，缺少大企业大集团，产品质量和技术装备水平不高，新型墙体材料中高档次的产品相对较少，行业整体竞争能力不强。到2010年，全省1464家新型墙体材料企业，平均年生产能力只有2550万块标砖，尚未达到经济规模；全省963家粘土砖企业，平均年生产能力1000万块标砖左右。特别是在“禁实”初期盲目上马了一批混凝土多孔（实心）砖、小型空心砌块项目，其中小企业比例很高，技术设备落后、技术力量薄弱、质量意识差、产品质量不稳定,一些地方甚至出现产能过剩，造成资源浪费。

（二）总量过剩与结构性短缺并存

我省墙体材料品种较全，个别产品的产量位居全国前列，但结构性矛盾依然突出。一方面优质、高档及高附加值的产品较少，特别是能够满足节能建筑墙体自保温体系要求的产品供应紧张；另一方面低档产品相对过剩，竞争激烈，导致一些地区市场竞争秩序混乱，产品质量下降，企业效益较差，生存困难。

（三）产业粗放型增长特征明显

近年来，我省新型墙体材料发展很快，年均增长率超15%，但增长方式以外延扩张的粗放型为主。企业缺少创新能力，投入产出比低，主要靠增加投资，简单复制扩大生产规模，大部分产品的档次不高、附加值较低，缺乏市场竞争力，资源、能源消耗大和浪费现象较为严重。

（四）应用技术不配套

新型墙体材料产品应用技术的研究落后于产品的发展，有一些新型墙体材料缺乏相应的应用规范，或产品标准与应用规范脱节，影响了工程应用。有些施工单位不掌握与新型墙体材料施工相配套的新工艺，仍按传统的方法施工，造成工程质量缺陷；部分监理单位没有根据新型墙体材料的特点制定材料见证取样检测方案和过程验收方案，导致施工环节监管缺位，不能保证工程质量。以上因素制约了新型墙体材料的推广应用。

（五）粘土砖厂关闭和新型墙体材料基金征收存在较大困难 关闭粘土砖厂影响到一部分人的切身利益，工作阻力大；关闭工作涉及政府多个部门，过程复杂，一些地方缺少政府统一领导、相关部门密切配合的联动机制，关闭进展缓慢；一些地方仅仅依靠行政手段强制关闭，缺少相应的经济配套政策，容易引发社会矛盾。有些地方新型墙体材料专项基金征收率不高，地方政府在开发区管理、招商引资项目、重点工程建设、企业解困等方面大幅度减免墙体材料专项基金，给墙革部门执法监督带来困难。

三、“十二五”墙体材料革新面临的形势

（一）面临的机遇

1、墙体材料革新工作重要性更加显著。墙体材料革新是保护土地资源，节约能源，资源综合利用，改善环境的重要措施，是建设“两型”社会，发展循环经济，实施可持续发展战略的重要内容，必将成为我国经济和社会发展的一项长远战略任务。

2、新型墙体材料市场前景广阔。国民经济的快速发展，城镇化进程加快，国家大力推进城市现代化和新农村建设，为新型墙体材料的发展带来了广阔的市场前景。据预测，“十二五”期间，住宅产业的投资增长率仍将大于GDP的年均增长率，墙体材料的需求总量也将稳定增长。

3、新型墙体材料产业技术进步动力强劲。经济转型和结构调整是“十二五”时期国家经济工作的主线，大力发展绿色节能的新型墙体材料，用先进技术和装备对现有企业进行改造，提升墙体材料生产工艺和技术装备水平，提高产品质量和档次，是“十二五”墙体材料的发展方向和结构调整的重要内容，将极大地推动墙体材料产业的整体技术进步。

（二）面对的挑战

1、新型墙体材料产业结构调整压力巨大。一是经济快速发展、人民生活水平提高以及建筑节能等对墙体材料的性能与质量提出了新的更高的要求，市场需求形势发生重大变化，墙体材料产品结构面临巨大的调整压力。二是墙体材料是能源和资源消耗型产业，必将受到能源、资源紧缺和价格上升的影响，面临节能降耗的压力。三是企业竞争加剧，兼并重组和淘汰压力增大。

2、“禁实”工作向乡镇延伸面临很大的困难。从全省来看，“禁实”工作的巨大成效，主要得益于建设主管部门在城市建设工程管理职能上的优势，但在乡镇由于没有设立建设管理和墙体材料革新工作机构，显得鞭长莫及，“禁实”工作存在很大困难，如何有效开展工作仍然需要进一步的探索和研究。

3、粘土砖厂关闭缺少行之有效的工作方案。关闭粘土砖厂是墙体材料革新的重要内容，今后5年全省要关闭粘土砖厂数百家，任务十分艰巨，目前主要依靠行政手段强制关闭的做法需要进一步改进和完善，应制定相应的经济配套政策，积极稳妥地推进关闭工作。

四、“十二五”指导思想、总体思路和发展目标

（一）指导思想 认真贯彻落实国家建设“两型”社会，发展循环经济和实施可持续发展战略的政策方针，以节约土地、节约能源、有效利用自然资源和工业废弃物、保护环境、改善建筑功能、提高建筑质量为目标，牢固树立科学发展观，走新型工业化道路，切实转变经济增长方式。以市场需求为导向，以科技进步为动力，以优化产业结构为中心，实施重点项目建设，加快企业更新改造和产品升级换代，提高生产工艺技术水平，大力发展绿色、节能的新型墙体材料；推进企业兼并重组，支持重点企业向大型化、集团化、现代化方向发展；按照科学规划、合理布局、协调发展的总体要求，因地制宜，分类指导，全面推进，促进新型墙体材料产业健康发展；确保我省“禁实”与墙体材料革新目标的顺利实现。

（二）总体思路

继续加强组织领导，进一步强化行政与经济调控措施，全面推进墙体材料革新工作。巩固扩大“禁实”成果，在全省县及以上城市城区“禁实”达标的基础上，进一步开展乡镇及农村“禁实”工作；积极稳妥地推进粘土砖生产企业的关闭工作，进一步完善由政府主导，各相关职能部门相互配合的工作机制，落实行政手段与经济激励相结合的工作措施，有计划有步骤的实施粘土砖生产企业的关闭；大力促进新型墙体材料产业发展，以调整产业结构、提高产品质量为核心，发展绿色、节能的新型墙体材料，推动产业升级。进一步完善政策法规及技术标准体系，稳定工作机构和工作队伍，强化监督管理，保障各项工作任务的落实。

（三）发展目标

1、新型墙体材料产量稳定提高。2015年全省新型墙体材料（按2005年可比统计口径为非粘土墙材）产量达到357亿块标砖，比2010年增加120亿块标砖，年均增长速度为8.5%；新型墙体材料产量占墙体材料总产量的比重达到85%以上；预计节约土地10万亩，节能950万吨标准煤，减少CO2排放2500万吨，减少SO2排放21万吨，综合利用固体废弃物3500万吨。

2、新型墙体材料产业结构与布局趋于合理。企业规模与产品质量有较大幅度的提高，新增生产能力的技术装备水平达到国内先进水平。2015年，新型墙体材料平均单线生产能力达到4000万块标准砖以上，其中蒸压加气混凝土砌块平均单线生产能力达到15万立方米以上;小型混凝土空心砌块平均单线生产能力达到5万立方米以上；非粘土烧结制品平均单线生产能力达到4,000万块以上；轻质墙板平均单线生产能力达到20万平方米以上。

3、全省城市城区及重点中心镇镇区建设工程禁止使用粘土砖。2015年，全省采用新型墙体材料的建筑竣工面积占城镇建筑竣工面积的90%以上。实心粘土砖总量控制在62亿块标砖以内，比2010年减少13.6亿块标砖，关停实心粘土砖生产企业300家、淘汰产能30亿块标砖。

五、发展原则、区域布局与发展重点

（一）发展原则

1、坚持保护耕地，节约能源与资源，严格控制粘土砖生产和使用，限制实心烧结墙材制品的生产，发展非粘土、综合利用工业固体废弃物的新型墙体材料。

2、充分考虑原材料资源、市场需求、运输半径等条件，以城市为中心，兼顾乡镇与新农村建设，形成均衡合理的产业新布局。

3、适应建筑技术发展、建筑功能改善和建筑节能的要求，积极发展高性能、多功能、系列化、施工效率高的新型墙体材料，满足不同建筑结构、不同建筑档次的需要。

4、坚持调整产业结构，依靠科技进步和技术创新，采用先进技术和装备改造落后的生产工艺，提高企业规模和产品档次，减少环境污染，降低能源消耗。

5、坚持因地制宜，立足当地资源条件，发展适合本地城镇和农村建设需要的高质量新型墙体材料。

（二）区域布局

各市、州、直管市政府所在地及周边区域是墙体材料产业发展的重点地区，以城市建设为依托，结合各地资源优势，形成具有本地特色的新型墙体材料体系。

1、特大城市--武汉市：建筑市场的需求旺盛，高层建筑多，墙体材料产业基础好，发展空间巨大，但生产原料如粉煤灰、砂、石等供应相对紧张，应充分利用有限资源，大力发展蒸压加气混凝土砌块和板材、石膏空心砌块与石膏多孔条板、蒸压粉煤灰砖和蒸压灰砂多孔砖、轻质墙板等资源节约型和节能型产品，形成全省新型墙体材料的生产基地、研究开发基地和产业发展示范基地。充分发挥现有骨干企业的优势，通过兼并重组，发展4-5个大型企业集团，提高产业集中度。依靠技术进步，全面提升企业生产规模和产品质量，淘汰落后产能，实现产业升级。加快培育大型住宅产业化项目的建设主体，发展新型墙体集成构件。

2、大中型城市：要依托优势资源，发展节能型墙体材料，组建2-3大型生产基地，形成具有本地特色的新型墙体材料体系。黄石、襄阳、十堰、荆州、宜昌、咸宁、荆门等有火力发电和大型化工企业的地区，要综合利用上述企业的粉煤灰、脱硫石膏、磷石膏和余热资源，积极发展蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、石膏砌块等制品；黄石、襄阳、荆州、黄冈、恩施等可充分利用河砂、江砂、山砂资源，重点发展高品质蒸压灰砂加气混凝土砌块、蒸压灰砂多孔砖；水泥、砂、石资源丰富的地区适当发展混凝土多孔砖、普通混凝土小型空心砌块；宜昌市页岩资源丰富、陶粒生产企业集中，重点发展陶粒混凝土小型空心砌块、烧结页岩多孔砖，积极开发满足墙体自保温体系要求的烧结页岩空心砌块。宜昌、襄阳、孝感、荆门等市工业磷渣多，应研究开发磷石膏蒸压砌块等墙材制品。

3、小城市及县级城市：充分利用本地资源，因地制宜发展适应当地建筑需求的新型墙体材料。有火力发电厂、化工企业的地区，要综合利用上述企业的粉煤灰、脱硫石膏、磷石膏和余热资源，积极发展蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、石膏砌块等制品，砂、石资源丰富的地区适当发展混凝土多孔砖、普通混凝土小型空心砌块；页岩资源丰富的地区，适当发展烧结页岩多孔（空心）砖和空心砌块；江汉平原地区资源相对缺乏，可利用河砂和江砂生产蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂多孔砖、混凝土多孔砖和砌块、轻质墙板等。

（三）发展重点

从建筑应用来看，自承重墙体材料重点发展蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、石膏砌块、非粘土烧结空心砌块（砖）、各类轻质墙板等；承重墙体材料重点发展混凝土多孔砖、普通混凝土小型空心砌块、非粘土烧结多孔砖、蒸压粉煤灰（灰砂）砖等，适度控制混凝土实心砖的生产规模。从产品类别来看，砖类产品重点发展非烧结砖，主要产品为蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂（尾矿）多孔砖、混凝土多孔（空心）砖等；适当发展非粘土烧结砖，主要产品为烧结页岩多孔（空心）砖、泥质尾矿砖、淤泥砖等；砌块类产品重点发展满足节能建筑墙体自保温和建筑功能要求、保温性好、装饰性强、轻质高强、利废节能的自承重砌块和承重砌块，主要产品为蒸压加气混凝土砌块，石膏砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、高孔洞率烧结页岩空心砌块、普通混凝土小型空心砌块等，并实行砌块系列化、配套化产品的开发；板材类产品重点发展节能保温、耐候性好、装饰性强、性价比高、集多功能于一体的各类内外墙新型复合墙板、蒸压加气混凝土条板、石膏多孔条板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板（简称GRC板）等，研究开发满足住宅产业化要求的建筑外墙板和新型墙体集成构件。

1、蒸压加气混凝土砌块：充分发挥我省粉煤灰、砂、石灰等资源优势，大力发展各种原料类型的蒸压加气混凝土砌块。新建生产线应采用先进的计算机自动配料、机械切割和蒸压养护生产工艺，年生产能力设区市级城市应为20万立方米及以上，县级城市应为10万立方米及以上；推广应用先进技术和装备，实现现有生产企业改造升级，全面提高工艺技术水平和产品质量，稳定生产满足节能建筑墙体自保温体系要求的高性能产品；研究开发承重砌块，满足低层建筑采用蒸压加气混凝土砌块结构体系的需要。鼓励和引导重点企业进一步做大做强，在生产生产规模、工艺技术和产品质量等方面达到国内先进水平。

2、轻集料（陶粒）混凝土小型空心砌块：在具备陶粒生产条件的地区，发展轻集料（陶粒）混凝土小型空心砌块。新建生产线应采用先进的电子计量、自动配料、全自动固定式机械成型、蒸汽养护生产工艺，年生产能力应为10万立方米及以上；重点发展满足节能建筑墙体自保温体系要求的高性能产品。

3、石膏砌块：我省石膏资源丰富，并且每年有大量的工业附产石膏，应大力发展石膏砌块。新建生产线应采用先进的计算机自动配料、机械成型的全自动控制生产工艺，年生产能力应为15万平方米及以上。

4、非粘土烧结多孔砖、空心砖和空心砌块：在页岩资源丰富的地区，适当发展烧结页岩多孔砖、空心砖和空心砌块。新建生产线应采用自动配料、真空挤出成型、余热干燥、计算机控制隧道窑焙烧生产工艺，年生产能力应为6000万块标砖及以上；现有实心砖生产企业要加快技术改造，转产多孔砖和空心砖。研究开发满足节能建筑墙体自保温体系要求的高性能空心砖和空心砌块。

5、混凝土多孔砖：在砂、石资源丰富的地区，适当发展混凝土多孔砖。新建生产线应采用先进的电子计量、自动配料、全自动固定式机械成型和蒸汽养护生产工艺，年生产能力应为6000万块标砖及以上；现有生产企业要加快技术改造与更新，提高技术装备水平和产品质量，对达不到国家产业政策要求的坚决予以淘汰。研究开发自装饰产品。

6、普通混凝土小型空心砌块：在砂、石资源丰富的地区，发展普通混凝土小型空心砌块。新建生产线应采用先进的电子计量、自动配料、全自动固定式机械成型和蒸汽养护生产工艺，年生产能力应为10万立方米及以上；重点向系列化、装饰化、复合保温方向发展。

7、蒸压粉煤灰（灰砂）砖：我省粉煤灰、砂、石灰等资源丰富，应大力发展蒸压粉煤灰砖和蒸压灰砂砖。新建生产线应采用先进的计算机自动配料、大吨位液压成型机组压制成型和蒸压养护生产工艺，年生产能力应为6000万块标准砖及以上；用先进技术和装备对现有生产企业实施技术改造，逐步淘汰现有杠杆式（盘转式）压砖机，全面提高生产技术水平和产品质量。

8、轻质墙板：重点发展采用自动化机械成型工艺的轻质条板和复合保温板，主要发展产品为年生产规模为15万平方米及以上的蒸压加气混凝土板、石膏多孔条板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板（简称GRC板）；年生产规模为20万平方米及以上金属面夹芯板、无机平板面夹心板、钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板；年生产规模为2000万平方米及以上纸面石膏板；年生产规模为1000万平方米及以上纤维增强硅酸钙板、纤维增强低碱度水泥建筑平板等。进一步提高板材质量和档次，并向轻质、高强、保温、隔热、防火、易于施工方向发展。

六、支撑体系与保障措施

1、完善政策法规体系，依法推进墙体材料革新。在实施国家墙体材料革新相关法律法规的基础上，结合湖北省地域特点，进一步完善政策法规体系。在省政府令第137号《湖北省推广应用新型墙体材料管理规定》的基础上，研究制定《湖北省发展新型墙体材料条例》。颁布实施《湖北省新型墙体材料产业发展政策》，引导行业健康发展。制定湖北省关闭粘土砖企业的技术经济政策。依托大专院校、科研院所、企业和科技管理等部门，形成新型墙体材料研究平台和技术专家队伍。进一步完善新型墙体材料的产品标准和应用标准，并使之相互配合，指导新型墙体材料的生产和应用。

2、加快结构调整，支持重点企业规模化、集团化。结合我省实际，尽快培育和组建一批具有较强竞争力的企业集团，形成规模优势。要为大企业的健康成长营造良好的外部环境，将市场导向、企业自愿和行政推动结合起来，打破地区和行业壁垒，组建一批具有自主知识产权、核心竞争力强的企业集团。鼓励大企业通过兼并、收购、控股、参股和委托经营等形式，加速对各类中小企业兼并联合，组建新型墙体材料产业基地，培育名牌产品，增强市场竞争力，提高企业经济效益。

3、依靠科技进步，实现墙材工业现代化。加大对科技进步的投入，提高工业自动化程度，提高劳动生产率。围绕结构调整、工艺创新、产品开发、质量控制、资源节约和环境保护，充分运用先进技术成果提升企业的生产工艺和技术装备水平。进一步推进现代电子信息技术应用，大型企业集团和有条件的中小企业，要加强信息化人才的培养和网络建设，实现生产过程、质量控制、管理决策、商务活动的自动化、智能化、科学化和网络化。在发展中用先进技术引领市场，在竞争中用先进的科学技术赢得市场，实现我省墙体材料行业的可持续发展。

4、加大资金投入与经济扶持。充分发挥新型墙体材料专项基金的杠杆作用，采取政府引导、企业参与、吸引社会资本等多元化筹资渠道，加大对关闭粘土砖企业的经济扶持和新型墙体材料产业投入的力度。

5、坚持可持续发展战略，推动墙体材料绿色化、节能化。充分发挥墙体材料产业能消纳低品位原料和工业废弃物的优势，运用现代科技成果最大限度地提高资源综合利用效率，实现以尽可能小的环境代价和最少的能源、资源消耗获取最大的经济效益。落实国家对新型墙材企业实施清洁生产和消减废弃物的鼓励政策，支持发展能源和资源投入少，废物和污染物排放低，不污染环境并可回收利用的绿色墙材产品；加强绿色建材的研究和开发工作，有重点、有选择地引进国内外先进生产技术和装备，开发先进的环保型生产工艺技术，提高资源回收再利用能力。坚决淘汰违反国家产业技术政策、生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重、原材料和能源消耗高的落后产能、工艺和产品，用先进技术改造能耗高、污染重的企业，大力发展节能、降耗、减污的高新技术企业，走可持续发展道路。

6、加强监督管理，严格执行产业技术政策。

严格控制粘土实心砖的生产和使用。各地要根据本地社会经济发展情况和限时禁止使用粘土实心砖的要求，制定粘土实心砖的总量调控计划，逐步核减粘土实心砖生产量，制定粘土砖生产企业限期关闭计划并认真落实。