化工模拟实训

化工模拟实训（精选8篇）

化工模拟实训 篇1

在燕化实习的第二周，我们通过仿真软件学习了常减压装置的工作原理和工艺流程，这是一套模拟炼油厂的精馏过程装置，常减压是石油加工行业中的龙头装置，也就是说，只要是从石油中提炼出来的化工产品，这个常减压蒸馏处理是第一步。现场也是一个模拟界面，DCS集散控制系统控制界面，通过控制现场和系统，将整个流程实现正常开车和维持平稳状态。这个操作过程相比上一周的要复杂，但也因为有了上一周的学习，在理解方面也有很大的帮助。按照生产工艺流程，逐步开启和调整，最后还要将生产维持在一个平稳安全的状态。开始每次开车都得用三四个小时的时间，一个星期的实习，我们渐渐从生疏到熟练，一次比一次开得稳，时间也渐渐缩短。在整个过程中，我体会到了很多很多实践工作中的乐趣，一种思考问题和寻找答案的乐趣。同时，也领悟到了很多道理，人们在实践中犯了错误，遭到了失败，也许就是没有坚持主体与客体的统一，将理论知识推崇于基石之上，甚至违背了实际情况。从客体方面来说，客体发展的无限性和过程性决定了这种统一的不协调;从主体方面来说，脱离了客观发展情况，也是不合理的。所以，在仿真过程中，加之深入到实际的生产中，两者相互结合统一，才能推动整个事物的发展。通过本次实习我有以下几点体会:

（一）熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程

虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。面对一个复杂的工艺过程，也许开关，手操器多达数十个，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。

（二）首先进行开车前的准备工作，再进行开车

开车前的准备非常重要，虽然开车前的准备工作是非常繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是一定要明白前提准备条件的重要性。要求分清操作流程的顺序主要有两个原因：第一是考虑安全生产，如果不按操作顺序开车回引发事故，第二是由于工艺过程的自身规律，不按操作顺序就开不了车。因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改。

（三）操作切忌大起大落

在仿真操作过程中，我们经常会遇到一些惯性很大的系统，调节的时候一定要耐心和细心，因为一旦不注意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是绝对不允许的。大起大落会造成物料供给的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供给系统是非常困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必须相应的开大，然而热量的供给是个大惯性系统，不可能瞬间快速的调节，因此必然造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危险。大型化工装置中，无论是压力，物位，流量或温度的变化，都呈现较大的惯性的滞后特性。如果当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门，由于惯性和滞后的存在，一时看不出变化，因而暂时看不出变化，而一定时间后又出现被调量超出期望值，同样又急于扳回，导致被控变量反复震荡，难以稳定。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。

（四）先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷

我想低负荷开车，这首先是为了安全考虑的，因为开车过程中很容易因操作不当而产生一些问题，这个时候如果是高负荷的启动，那么造成的事故必然比较大，所以低负荷启动可以减小事故带来的损失，降低危险，另外，在开车过程中，有一部分物料是需要流动的，同时也会有部分产出，但是由于是开车过程，各种工艺条件还未达到，所以产出的都是不合格的产品，因此，采用低负荷启动，可以减少对原料和能源的浪费，这也是节约成本和保护环境的重要举措。

（五）建立物料平衡的概念

在一个具体单元中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的，能量也是如此，因此可以通过这个平衡来间接判断设备的运行状态，来合理的调整开车步骤，把握各个环节的开启时机。

本次仿真实习对我们化工班的学生来说可谓是意义重大，它让我们提前体会到了坐在总控室操控工厂生产的感受。让我们感受到了整个工厂生产系于我身的责任感，工作中必须全神贯注，一点点的消差错都可能造成产品质量问题甚至事故危险。对于化工人来说它提醒我们不仅要学好理论知识更要熟悉生产操作，毕竟理论是死的，产品质量才是硬道理。做为一个化工科班学生，我觉得我要学的还有很多，要走的路还很长。

化工模拟实训 篇2

一、化工仿真模拟训练的目的和要求

1. 让学生了解和掌握化工专业知识在实际生产中的应用方法,将所学专业知识与生产实践相结合。

2. 通过学生亲自动手反复进行操作,掌握实际生产中的多项操作技能,提高学生动手能力。

3. 针对不同专业不同侧重面的教学需求,使学生更全面、具体和深入地了解不同的生产装置,达到具有针对性和侧重性地组织实习教学。

4. 掌握化工仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理。

5. 学生要严格按照操作规程进行仿真模拟训练操作。

6. 在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风。

7. 在仿真模拟训练中总结生产操作的经验,吸取失败的教训,为以后走上生产岗位打下基础。

二、仿真模拟训练的过程及技能指标

仿真模拟训练的内容选择了化工生产过程中的一些典型装置,如合成氨装置、尿素装置、常减压蒸馏装置、聚丙烯装置、乙醛氧化装置。各装置以D C S操作为主。根据实际操作需要,对一些重要的现场也进行了模拟,并根据DCS画面设计一些现场图,在此操作画面上进行部分重要的现场开关和泵的启动、停止。对DCS的模拟,以化工厂提供的DCS画面和操作规程为依据,并对重要回路和关键设备在现场图上进行了补充。

每个工段都分为冷态开车、正常停车、事故处理三个部分。在每个部分都要严格按照操作规程,充分结合所学,让理论与实践相结合,在每一个阶段的操作中都要仔细认真地进行操作,避免事故的发生。为了训练学生的应激能力,人为地制造各种生产事故,学生自行采取适当的措施,解决生产中会随时出现的故障。

使用仿真模拟软件对学生进行技能训练的好处是:

1. 贴近真实生产操作系统的界面很强的交互性、重复性,在仿真系统上可反复进行开车、停车训练、事故训练,学生成为了学习的主体,学生可以根据自己的能力有选择性地学习,灵活地掌握学习进度,使得个性化教学成为可能。

2. 仿真系统的智能教学功能,对学生的操作过程可进行实时跟踪测评,并指出其操作过程的对、错,提高了学生自主学习的能力。

3. 学生在仿真系统上实训不会发生人身危险、设备损坏、环境污染等经济损失和安全事故。

4. 贴近真实生产操作系统的界面,为学生毕业后尽快适应工作环境提供了良好的技术基础。

三、仿真模拟训练中学生典型错误分析

1. 在不可以操作时就直接进行了操作。在模拟训练过程中,很多学生比较急躁,在没有达到起始条件的情况下就进行了下一步的操作,导致出现错误,甚至程序会被强迫终止,那下一步的操作就不可能完成了。

2. 在参数没有达到要求时就强行进行了下一步的操作。在升温、升压、加料过程中,很多学生的耐性较差,总嫌参数变化太慢,没有达到指定参数值,就进行不了下一步操作。

3. 在启动泵时,应等到贮槽达到指定液位后再开启。泵在使用过程中必须达到指定液位,不然下一步的操作将受到阻碍,将影响以后的操作,有可能使下一步的操作被系统强迫终止。

4. 用阀门的开度来控制流量的大小。流量的开启必须按照要求。不可以一次开太大,会使下一步操作受到影响。这就要求我们在操作使要认真仔细,不要急躁,只有这样才可以避免错误的发生,把损失降到最低。

5. 精馏塔的塔底液位高度要严格控制。通过调节进口、出口的流量来平衡液位,调节时要缓开阀门,不要造成忽大忽小,一定要有耐心。

四、仿真模拟训练总结出的生产操作经验

1. 反应参数达到规定要求后,再进行下一步的操作。

2. 开泵时,要先开入口阀,再开泵,然后再开出口阀;关泵时恰好相反,先关出口阀,再关泵,然后再关入口阀。

3. 控制流量时,先稍开10%,然后逐渐地、一点点地增加。

4. 在使用换热器时,应等到温度达到一定时再进行下一步的操作。

5. 调节阀要先开副线充压后,再开调节阀。

6. 加热炉点火的具体操作步骤:在D C S图中稍打开烟道挡板,风门,到现场打开自然风,点燃点火棒,再在D C S画面中捎开瓦斯调节阀,见到加热炉底部出现火燃标志图,证明加热炉点火成功。

7. 操作中要严格控制各反应参数的数值,因其会影响到产品的质量。

五、仿真模拟训练的效果

通过为期十周的系统训练,学生已经基本掌握了各装置的操作步骤,具备了独立使用该软件的能力,不仅掌握了熟练的操作技术,而且深刻体会到了团队的重要性,这会给学生在今后的工作中打下坚实的基础。

1、学生理解、掌握了化工过程的基本操作技能,提高了学生对典型化工过程的开车、停车、事故处理的能力,加深了学生对化工过程基本原理的理解。

2、掌握了调节的基本操作技能,尤其是自动调节、手动调节、串级调节的使用,为以后掌握P、I、D参数的在线整定及复杂控制系统的投运和调整能力打下良好基础。

3、通过仿真实训,学生掌握了最优的开车方案。系统科学、严格的考核,客观和真实地评价了学生实训后达到的操作水平和理论联系实际的能力。同时,提高了学生对复杂化工过程动态运行的分析和决策能力。

在这次实训中,学生也充分认识到了知识的重要性,在工作中,知识应与实践相结合,充分发挥所学。在这次仿真模拟实训中,学生犹如真正地在生产现场操控着每一个阀门、反应器、泵、换热器、精馏塔.......有一种身临其境的感觉。知道了在今后的生产操作中应该严格按照操作规程,严格遵守操作顺序,只有这样,才不会给生产带来不必要的损失,才可以保障工作人员的生命安全。

六、仿真模拟训练中存在的问题与建议

大部分学生在仿真模拟训练中,能够积极参与,善始善终,态度端正,认真训练。当操作中出现问题时不但能够积极寻求解决方法,而且在质量不合格后从头再来,严格按照操作规程,在实训中认识到了安全生产的重要性。并能够将生产实际与所学的理论相结合,收获了良好的训练效果,达到了仿真训练应达到的目的。但在实训中仍然存在以下几方面的问题:

1. 很多学生对教师的依赖性较强,当操作中出现问题时,学生习惯性地求助于教师来解决,独立思考并解决问题的意识较差。

2. 大多数学生的耐心较差,不是嫌进料慢,就是嫌升温慢,总想一下子就达到要求,还需要多加磨炼。

3. 有些学生不够细心,经常找不到一些参数,只好求助于教师,这都是不应该出现的。

4. 不善于总结出现错误的原因,经常会犯同一种错误。

针对以上出现的问题,在以后的实训工作中对学生要严格要求,让学生掌握化工专业知识在实际生产中的应用方法,将所学专业知识与生产实践相结合。通过学生亲自动手反复进行操作,掌握实际生产中的多项操作技能,提高学生动手能力。针对不同专业不同侧重面的教学需求,使学生更全面、具体和深入地了解不同的生产装置,达到具有针对性和侧重性地组织实训教学。在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风,总结生产操作的经验,吸取失败的教训,为以后走上生产岗位打下基础。

摘要：本文主要是作者在化工仿真模拟实训教学中的一些心得体会,对化工仿真模拟实训的目的、过程、效果进行了总结,对教学中学生出现的典型错误进行了分析,最后提出一些建议。

化工模拟实训 篇3

【摘要】本文以我校在国家中等职业教育改革发展示范校建设过程为载体，以学生能尽快适应就业岗位，培养学生关键能力为背景，对中等职业学校实训实践环节现状进行分析，提出实训平台建设的一些思考和实践，期望对中等职业教育实践教学改革和培养实用型人才有所帮助。

【关键词】职业教育实训平台技能人才

【中图分类号】G712

一、研究背景

职业教育是培育金牌“蓝领”的摇篮。职业教育的根本任务是培养有较强实际动手能力和职业能力的技能型人才，而实际操作训练是培养这种能力的关键环节。实训平台是职业技术教育的基本硬件设施，是技能型人才进行实际操作、实际动手训练的重要场所，是实施职业技能训练的保证。在2007年以前，我校的实训平台也还未建立起来，主要存在以下问题：

1、实训平台建设资金不足，教学实训设备落后

由于当时学校的资金投入紧张，没有能购买更多的仪器设备，一直沿用着90年代的老式教学设备（例如：离心泵性能曲线装置、间歇反应釜等）。有些设备已经非常老旧，甚至达到报废程度，所以开启非常困难，而且数量很少，每个装置只有一台，根本无法满足现有的学生实训要求，甚至有在黑板上开停化工设备的尴尬教学模式。

2、师资队伍结构不合理

由于当时没有足够的实训设备，在教学安排上也只能安排很少的课时，当时的老师大多数都是以理论教学为主，所以一个学期下来，学生大部分时间都在教室黑板上进行模拟实训训练。教师多数时间都是进行传统的理论教学，导致教师的实际动手能力不够，“双师型”教师严重缺乏，自然而然也就不能完成职业教育的根本任务。

3、实训平台服务社会不明显

实训设备能为社会、企业提供培训服务，设立有的职业技能鉴定中心还具有承担服务社会、企业的责任，但是，没有一个像样的实训平台能与企业、社会之间形成互动，使得学校的教学与社会企业的需求脱节。很多企业主动找到学校希望开展相关的培训，考取相关的职业证书，但是学校没有像样的实训平台，不能承接企业的培训订单。

二、化工实训平台的建设

1、在2008年以后，学校逐渐发展壮大，学校领导积极的争取自治区资金，建立实训平台专项资金，由相应的学校领导担任领导小组负责人，落实实训平台建设资金的到位和管理问题。同时，学校开拓思路，大胆创新，拓宽筹措实训平台建设资金的渠道，从创造自身效益、争取校企合作企业支持、联合社会力量办学等路子多方面地解决实训平台建设资金来源问题。

2、实训平台建设要遵循科学、合理的设计，多走访一些做的比较好的学校，

吸取他们的建设经验，然后制定出一套属于自己的设计方案原则：

①实训平台建设要体现现代化工最新技术，并体现其发展趋势。

②体现HSE（健康、安全、环保）建设理论，实训系统应体现工厂情景化、操作实际化、故障模拟化、DCS控制化，贴近工厂实际，突出重点应同时具有“实训、考核、技能鉴定、研究”等功能。

③满足工学结合、教学、做一体、岗位能力培养等关键技能训练功能，能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制等。

④实现学校和企业、行业共享的技能鉴定考核功能，同时满足专业教学大纲的要求，满足中、高级工、技师和高级技师培训与考核的要求。

⑤在结构和性能上，还能具有升级空间，可以实现设备技术更新、改造，软件升级等。

3、建设一支过硬的实训教师队伍，打造“双师型”实训教师。要坚持“走出去，请进来”的方针原则，要求设备供应商提供相关设备使用的详细培训，引进一些具有行业经验的培训师指导实训工作。我校还经常派专业教师到其他院校学习、交流，鼓励教师走向“双师型”岗位，同时专业教师指导学生参加全区、全国技能竞赛，校内开展专业教师之间的技能大比武等活动，这些都能促进专业教师的成长，增强在实训动手能力。组织专业教师编写实训校本教材，在编写过程中充分考虑企业对应用型人才的技术要求，科学地结合学校现有实训设备，吸收企业优秀专业技术人员参与教材编写，确保编写的教材既能反映生产、技术和工艺方面的最新成果，具有较强的职业针对性。

4、讲求实效，统筹管理。一是统筹规划，优化配置，防止重复建设；二是加大全盘性、基础性、共享性比较明显的实训室投入，注意集中力量与条件建设好公共的基础性实训平台；三是实训平台建设与科学专业建设、课程建设相匹配，训练的设备和内容都要有一定的技术含量；四是实训室建设要充分发挥广大教职工的积极性，鼓励教师自己设计、制造与改造教学仪器。

三、化工实训平台建设成效

现代化工产业是集化工、分析检验、仪器仪表、自动化控制等技术一体的高心技术产业，我校的化工实训平台建设以服务本校为主，同时能实现社会和企业共享的，集实训、培训创新、技能鉴定、技能竞赛以及生产与技术服务功能为一体的示范性实训平台，实现人才培养与工厂需求的零距离对接。

1、化工工艺专业实训室

根据化工工艺专业课程内容，化工工艺专业实训室建设有浙江中控公司和天津睿智天成公司开发的一些列化工原理实训装置：

2、工业分析与检验专业实训平台

根据工业分析与检验专业课程内容设置要的要求，工业分析与检验专业也设置了相关的实训室：

a)仪表自动化实训平台

仪表自动化专业要求DCS、FCS等智能控制装置进行硬件维护、卡件配置、回路检查，具有典型控制方案的软件组态等能力。根据仪表自动化实训平台教学大纲内容、专业课程的需求，设置了化工仪表自动化实训室，其中有一下设备：

除此以外，我校正在筹备建设一个石油炼制模拟工厂，该工厂利用水和空气为原料，模拟整个炼油厂从原油的预处理——常减压蒸馏——催化裂化为一体的完整大型模拟工厂。随着这些化工实训平台的搭建完成，对我校毕业生的知识和能力的培养、“双师型”教师的成长、对促进学校的示范建设和发展，具有极其重要的意义。具有化工专业知识、动手能力、实践能力，并能够熟练进行DCS操作的人才将受到化工行业企业的亲睐。

四、结语

通过近年来学校的建设，我校已从老、旧、乱的实训设备发展到了形成规模、科学、系统的实训平台，特别在这两年的示范校建设中，国家加大对学校的投入，在硬件上学校可以更新一部分先进的实训设备，同时还加大了师资的培训力度，增强了“双师型”教师队伍建设。学生也可以通过技能平台的训练，增强了实际操作、动手能力，成为技术型、应用型技能人才，能实现毕业生与企业之间的“零距离”就业。

参考文献

化工专业实训心得体会 篇4

化工专业实训心得体会1

本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

化工专业实训心得体会2

指缝很宽，时间太瘦，悄悄从指缝间溜走，转眼之间，十一月份又结束了。与上个月比较一下，感觉这个月的学习轻松了许多，能够将实践与理论相结合，加深理解。

在安全方面，我们学习了电梯安全、新《安全生产法》、《环境保护法》，还进行了消防演练，演练的内容有灭火器的使用、消防水带的连接等，在惠州炼化，齐欣工程师还给我们做了空气呼吸器、防毒面具佩戴的培训。通过学习，我们已初步掌握它的正确使用方法，对今后的工作有很大的保障。

在工艺方面，焦炭塔生产操作步骤、反应岗焦炭塔、放空塔、冷切焦流程及操作。先进行理论培训，然后进厂模拟操作，理论与实践的有效结合，能够更深层次地理解所学的知识。现在还存在的问题是云南的步骤跟惠炼的步骤有点混淆，在这方面我还需要多下点功夫，争取能明白各自的问题。

在设备方面，学习了计量泵以及泵的开停与切换。 通过这一阶段的学习，我能够掌握一定的基础知识，但是还存在很多问题需要自己去查阅资料或向老员工请教，争取花更多的时间将学习的内容消化、掌握。 勤能补拙，要想取得好的成绩，学到更多的东西，就必须得抽出更多的时间、花更多的心思用到学习上。

化工专业实训心得体会3

时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累（我们实习生也不会例外）。

记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门（大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了），垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶（很大的那种）排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了！

任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了（有的有太重需2人才能抬动），加之楼层又太高，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。

第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍然很累。本以为活已经干完，可以稍微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

就这样在忙碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感触就是“累”，而且是非常的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，非常的累，而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增强了我的意志力。

一番艰苦的磨炼之后，终于把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1—5楼全是，经过一番抢修后终于把止住了。

由于每层有好多的`油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了，原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在及时采取了相应的措施，减少了一些损失，要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危险性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响！但也让我体会到平时把安全落实到位，出现紧急情况是能够及时采取相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训！

回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历，使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着（不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避免的），同时收获也是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间。

在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要！

其次，作为实习生的我（即将成为企业的一员），在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展积极献计献策。

短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战！艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了，未来的几个月，甚至几年我能退缩吗？

化工专业实训心得体会4

大二下学期快接近尾声，学校安排一个月的实习。我有幸应聘到江西鹰鹏化工有限公司品管中心做化验，很庆幸贵公司提供这个学习的舞台，感谢老师和上级领导的栽培和关怀。

来到鹰鹏已有半个月了，学得东西也很多，中控样品几乎都已掌握：

1、无水酸（AHF），有水酸（BHF），工业酸（GHF），H2SO4，H2SiF6，SO2，SO3和混酸的测定

2、锅炉水的pH，碱度和Cl—的测定

3、渣的CaSO4和H2SO4的测定

总之，中控样品用到的是酸碱滴定法和碘量法。在化工公司的实习心得

半个月来，我就学会了取样，做中控分析，初学者必有师傅带领，起初到循环槽，计量槽，实习脱气塔做中取酸，有点恐惧，毕竟是高浓度的HF和混酸，强腐蚀性。人必须要踏出第一步，凡是都有第一次，试过才知道难不难。后来取多了就不会怕了。见习总得要动手，动手做才是本事。感谢他们教导了我，给了我很多知识。说实话，HF并不可怕，只要懂得预防，保护自己和不伤害他人。

江西鹰鹏是个学习的好地方，这里山清水秀，风景迷人，鸟语花香，而且员工待遇特别好，吃好住好睡好才能工作好，效率进而上升，各个部门如同饭团一般，凝聚在一起。就品管中心还有很多要学习的，精矿，原矿，尾矿及煤的分析测定，我争取半个月搞定，有目标才有压力，有压力就有动力，有动力才会去实践，而不是付诸东流，有自信才能成就事业，自信人生二百年，会当击水三千尺。

虽然专业是工业分析与检验，但我还想把化工弄懂，整个工艺流程和操作规程，需要几年的时间才能熟透。而我只能大概了解一下工艺流程及产品的作用，我自认为也不错了。

未来不是梦，梦醒要看结果令人满不满意，实践是最好的检验方式。我相信，三个月的时间，我不能保证学得最好，至少我每天都在进步，每天进步一点点，累积起来就能实现梦想，放飞梦想，翱翔高空，相信人生会更美好，我的青春我做主，只要坚持和奋斗，神话不只是神话，而是现实。

化工专业实训心得体会5

7月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产N-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，N-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好N-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：

一、严格控制工艺指标

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。

二、安全生产操作

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07MP以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

化工专业实训心得体会6

本人是化学与材料学院应用化学班学生，在步入社会正式工作之际，我应聘到柳州化学工业集团有限公司为期两个多月的实习，两个多月的实习也许是短暂的，但对我来说是十分宝贵的，它是我在学校学习知识和实际应用的充分结合，是走上工作岗位的一个演习，使我不断的充实自己，提高自己，下面是我在实习单位工作的实习鉴定：

我是学应用化学的，在书本上学过很多关于分析化验的方法，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正成为一个分析员工时，才会体会到难度有多大;我们在老师那里或书本上看到过很多详细的分析步骤，似乎轻而易举，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。实习这两个多月期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来成为一名称职的分析员做准备。

在实习期间，我认真的听从前辈师傅的意见，虚心的像他们学习，不懂的地方就积极的去学习。性格比较开朗的我，能很好的跟同事沟通相处，培养了我良好的团队精神。

这段时间学到了不少学校里没有教的东西，感觉很不一样。也许这就是社会吧。给我感触最深的还是认真的态度。不管做什么事都要认真对待，否则一不小心就会出错。因为我马马虎虎的毛病，出错几次。也许现在的错误看起来很小。可是如果不能改掉这个毛病的话，可能会给公司带来很大的损失。所以每天都得自我总结一下，做了什么，做好了什么，还有什么缺憾。必须尽快改掉这样的习惯，做好一个分析员。

现在的社会高速发展，竞争激烈程度不言而喻，而正是有了这样的竞争，优胜劣汰，适者生存，因为挑战所以存在，我相信自己的实力，在未来的道路上创出自己的天空!

化工专业实训心得体会7

转眼间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。

我是今年开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。

在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。

我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。

在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。

在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，有了许许多多的心得体会：将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉；加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。

会计模拟实训 篇5

浙江JY集团有限公司（下称JY集团）成立于1993年，是一家拥有相当知名度和规模的民营企业，主要从事食品饮料制造、加工和销售。JY集团1999会计报表由JY集团本部及杭州SL食品工贸公司（下称JY杭州）、浙江桐庐JY皇家实业公司（下称JY桐庐）、浙江JY集团嘉兴保健饮料厂（下称JY嘉兴）、浙江JY集团涪陵有限责任公司（下称JY涪陵）五家具有法人资格、实行独立核算的企业报表汇编而成。1999年合并会计报表反映，该集团年末资产总计45,382万元、负债总计27,296万元、所有者权益18,086万元、利润总额217万元。当年会计报表未经社会中介机构审计。

2000年7月，财政部门派出检查组，对JY集团及其下属四个子公司1999年会计信息质量进行了检查。检查发现，JY集团财务管理混乱、会计核算不规范、基础工作薄弱、会计信息严重失真。经检查后调整会计报表，该集团实际资产为20,098万元、负债为15,667万元、所有者权益为4,431万元、利润总额为3,271万元。资产、负债、所有者权益分别虚增了126%、74%、308%，利润虚增达3,488万元。检查结果被财政部门公告，在社会上引起了较强的反响。通过上述资料可以看出一些民营业主受到个人意志的限制和利益驱动，民营企业内部财务管理混乱、基础工作薄弱、会计信息严重失真现象在当前还普遍存在。因此，民营企业必须不断加强企业内部财务管理，建立起一套完整、科学的会计核算体系，作为企业科学管理、良好运行的基础，以促进民营企业快速、健康发展。JY集团会计信息失真案例以铁证事实说明了这一任务的紧迫性，通过它我们至少可以获得以下启示：一是民营企业的用人制度；民营企业家庭式管理往往采用任人唯亲的管理方法，这样不利于吸引高技术和高级管理人才，应运用现代公司制方式进行人力资源管理，建立新型的劳资关系，按社会化、市场化的原则广纳各类人才为企业所用。二是加强民营企业的会计监督和指导；首先要求企业必须设置财务人员，对企业的经营活动进行会计记录、核算、反映。其次要加强财务人员的业务素质、道德意识的培训。最后要健全、完善会计制度及企业内部管理制度，必须从法律的高度来引导公众重视建立企业会计制度的必要性。三是强化财务管理；从JY集团看，首要的一条是管理者不重视财务管理。他们往往将业务经营、市场开拓、品牌战略视为企业发展的头等大事，弱化了财务会计在企业中的地位，忽视了财务管理在企业发展中的重要作用。因此，民营企业要想进一步发展，就必须转变管理理念，真正树立“管理就是生产力”的思想，加强会计核算，强化财务管理在企业管理中的核心地位，向财务管理要效益。

例

化工实训8S教学管理模式论文 篇6

针对化工实训存在的问题，经过广泛调研，我们在化工实训教学中尝试推行8S现场管理模式，希望提高实训效果、规范实训管理、培养学生良好工作习惯、提高其综合素质.现以吸收解吸单元操作为例加以说明.在进行吸收解吸训练前，在指导教师中开展8S管理培训，制定出8S管理实施考核细则，对每一个“S”制定详细的量化分数;实训时严格执行实施细则，并实训后及时总结提高.具体实施过程如下:(1)学习(STUDY)管理:学生进实训室前要写出吸收解吸实训预习报告，熟悉操作规程，按要求规划实训过程，检查合格后才允许进实训室;实训完成后要及时上交实训报告。(2)安全(SAFETY)管理:进入实训室，指导老师首先进行安全培训和管理，并且贯穿始终，指出吸收解吸实训中的危险因素如触电、磕碰、摔伤、误操作等，并要求学生在实训过程中时刻注意，以防发生安全事故。(3)整理(SEIRI)管理:吸收解吸实训区域分主控操区、一楼现场操作区和二楼现场操作区，把学生分在相应的操作区域内，各司其责.实训开始前把实训现场的物品分为要和不要的，把需要的物料、设备、仪表、工具等留下来，把不需要的移离实训区域，合理放置。(4)整顿(SEITON)管理:在整理的基础上把留下来的两塔、两泵、两风机、两储罐、二氧化碳气瓶、压力和温度仪表、工具等，按照分类、集中、标识的.原则，科学布置，排列整齐[5]，形成标准;随时检查。(5)清扫(SEISO)管理:整顿完成后清扫，把整理出来的灰尘、残夜、锈迹等垃圾清扫干净，建立清扫标准，制定行为规范，及时检查.准备完成后进行实训。(6)清洁(SEIKETSU)管理:实训中，要珍惜和巩固前面的劳动成果，本实训中易造成水泄露污染操作现场，要随时检查并整改，保持干净、卫生的实训环境。(7)分享(SHARE)管理:实训前要分享吸收解吸的原理和操作流程等预习成果;实训过程中要合理分工、互相鼓励、协作完成;结束后要分享实训中的收获和得失，共同成长.本次实训分享的重点是故障分析和解决方案的实施，通过分享提高学生学以致用的能力。(8)素养(SHITSUKE)管理:实训实际上是学生工作前的练兵场，实训中按照服装、仪容、礼仪等标准，做到清洁实训、文明实训，培养学生一丝不苟的工作作风、良好的工作习惯、互助的团队精神，在潜移默化中提高综合素养，以便学生上班后迅速融入工作。

浅谈化工管路拆装的实训 篇7

1 管路拆装实训的重要性

1.1 专业需要

化工专业是为了培养具有行业准入资格,掌握化工生产的基础理论和基本技能并从事化工生产运行、应用、管理等工作的应用性专门人才。而化工管路拆装实训涉及到化工原理、化工工艺、化工仪表、化工设备、化工设计等多门化工专业核心理论课程。进行化工管路拆装实训,学生可以将化工识图、化工机械基础、化工单元操作、电工学等理论课程进行实践和升华,将课本理论知识转变成化工企业实际的操作技能,以此帮助学生加深对所学理论知识的理解和化工操作技能的掌握。学生还可以通过化工管路拆装实训掌握化工管路拆装的技巧、技术要求,了解化工管路的材质、规格以及在化工生产中的重要作用,培养学生的工程观念和综合应用知识,提高解决实际问题的能力。

1.2 工作岗位的实际需要

石油化工专业是一个就业面相对比较广的专

业,石油化工专业学生毕业后可以从事化肥、医药、农药、涂料、石油化工等行业的生产和管理工作。但是,目前来看,职业院校院校石油化工专业的毕业生动手能力还是较弱。进入工作岗位后,对一些生产所需的化工管路,各种仪表的操作不能马上操作,而化工管路、仪表、设备是化工生产基石,因此在学校对学生进行管路拆装的实训是有必要的。现在的企业招聘大都要求有一定本岗位工作经验的人员,但是从学校毕业的应届生往往不具备这种能力,企业需要花费大量的精力和财力加以培训。若学生在学校中已经进行了管路拆装的实训,到了企业之后就可即刻直接上岗从事这方面的工作。另外在现在的企业生产中都根据6S管理来进行生产活动,管路拆装是一个综合性的实训项目,管路拆装中同样可以设立6S活动的准则,让学生根据6S要求完成管路拆装实训的训练和考核。学生毕业后可直接在企业中进行6S规范操作。

2 化工管路拆装实训的目的

① 熟悉现场装置及主要设备、仪表的工作原理及使用方法。

②了解各种阀门的种类、构造、工作原理与正常工作和维护。

③掌握法兰、螺纹连接以及各种管件的类型。

④培养学生的识读化工设备图、PFD图、PID图、配管图的能力,要求学生根据指导教师提供的配管图,列出实训中设备、仪表、管子、工具清单,

并根据已组装的现场装置,画出PID图。

⑤培养学生掌握常用工具扳手、改锥、管钳等的使用方法

⑥培养学生的团队精神,以小组为单位(三人一组),能进行管路的组装、试压及拆除等操作,并进行系统的试运行及停车操作。

3 化工管路拆装的基本要求

3.1 化工管路布置的一般要求

布置化工管路既要考虑到工艺要求,又要考虑到经济要求,还要考虑到操作方便与安全,在可能的情况下还要尽可能美观。同时,并根据生产的特点、设备的布置、材料的性质等加以综合考虑。

① 化工管路安装时,在工艺条件允许的前提下,各种管线应成平行铺设,便于共用管架。要尽量走直线,少拐弯,少交叉,使管路尽可能短,管件阀件应尽可能少,以节约管材,减少投资,减小阻力。同时,力求做到整齐美观。

②应合理安排管路,以便于安装、操作、巡查与检修。并列管路上的零件与阀门位置应错开安装;使管路与墙壁、柱子、场面、其他管路等之间应有适当的距离。

③管子安装应横平竖直,水平管其偏差不大于15mm/10m,垂直管其偏差不大于10mm/10m。

④管路排列时:通常使热的在上面,冷的在下;无腐蚀的在上,有腐蚀的在下;输气的在上,输液的在下;不经常检修的在上,经常检修的在下;高压的在上,低压的在下;保温的在上,不保温的在下;金属的在上,非金属的在下。在水平方向上,通常使常温管路、大管路、振动大的管路及不经常检修的管路靠近墙或柱子。

⑤管子、管件与阀门应尽量采用标准件,以便于安装与维修。

⑥对温度变化大的管路往往采用热补偿措施,存在相变的要设有排气排液装置。

⑦化工管路一般采用明线安装,上下水管及废水管采用埋地铺设。

⑧管路安装完毕后应安规定进行强度和严密度试验。

⑨管路离地面的高度以便于检修为准,但通过人行道时,最低点离地面不得小于2m。

3.2常见管件及阀门、仪表的安装要求

①转子流量计是用来测量流体流量的,其安装有严格的要求。它必须垂直安装在管系中,若有倾斜,会影响流量测量的准确性,严重时会使转子升不上来。转子流量计前后各应有相应的直管段,前段应有15~20d的直管段,后段应有5d左右的直管段(d为管子内径),以保证流量的稳定。

②阀门的拆装

截止阀结构比较简单,流量调节方便,但阻力相对较大。安装时,应使流体从阀盘的下部向上流动(低进高出),目的是减小阻力,开启更省力。安装应在在关闭状态下阀杆、填料函部不与介质接触,以免阀杆等受腐蚀。

闸阀密封性能好,流体阻力小,开启关闭方便,没有方向性,但不适用于输送含有晶体和悬浮物的液体管路中。

③活动接头是管系中常见的管件,在闭合管系时,它应是最后安装,拆除管系时,应首先从活动接头动手。

3.3 泵的管路布置总原则

①为增加泵的允许吸上高度,吸入管路应尽量短而直,减小阻力,吸入管路的直径不应小于泵吸入口直径。

②在泵的上方不布置管路,有利于泵的检修。

4 化工管路拆装操作要点

在工厂实际生产中有很多潜在的危险因素,化工生产过程的特点是原料、中间产品、产品等具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀等特性生产过程复杂,连续性程度高,因此,处处都有安全隐患存在。学生进入企业后由于没有实践经验,在化工企业中进行管路拆装引发安全事故的概率会大大增加,有时甚至威胁到学生的安全。因此从安全方面来考虑,让学生在化工管路拆装实训中,进行规范操作是很有必要的。

4.1 安全方面

管路拆装中的管路、阀门都是工业管件,装置都是按照工业标准设计的,所以有些管件很重。在进行管路拆装时,安全隐患无处不在,管路拆装前一定要穿好安全服装,戴安全帽、手套。操作时,尽可能组员一起协作。安装重管件时,一起协作,争取做到规范操作,安全第一。

4.2 技术方面

4.2.1 螺纹连接

①在进行圆柱管螺纹连接时,为了保证螺纹连接的密封性,管口螺纹必须缠绕加铅油的油麻丝、石棉绳或聚四氟乙烯生料带填料。缠绕填料应从管口起,缠绕方向应与螺纹的方向一致,即压紧绳头以免与内螺纹连接相对转动时被推掉。

②圆锥管螺纹在连接时,不加填料,只在螺纹上涂铅油即可。

③在螺纹连接管路中为了便于管路的拆卸,在管路的适当部位应采用活接头连接。活接头的两个主节分别与两节管子的端头用螺纹连接起来,在两主节间放垫片,然后用套合节将两主节连接起来并将软垫片挤压紧,形成密封。

④管螺纹连接时,不仅要求拧紧,还必须考虑管件和配件的方向和位置等。如方向不正确,不允许用松扣(倒拧)的办法进行调整。

4.2.2 法兰连接

①安装前应对法兰等进行检查,法兰密封面及金属垫片表面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;非金属垫片无老化变质或分层现象,表面不应有折鄩、皱纹等缺陷,周边应整齐。

②法兰连接时,在两法兰密封面之间必须放置垫片,该垫片的外径不应大于法兰盘上螺栓孔里圈的直径,其内径应稍大于管子的内径。为了安装的方便,对平面形密封的法兰垫片制作时,在垫片的外侧留做把手,直径较小者可留做一个,直

径大者也可做几个把手。

③螺栓中心偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm,以保证螺栓能自由穿入。螺栓的规格应相同,安装方向应一致;每个螺栓加垫片不应超过一个;紧固时应对称均匀的进行,紧固后的螺栓六角头端面应和法兰之间没有楔缝,螺栓外露长度不大于两倍螺距(一般露3~4个螺纹);法兰每一螺孔加一螺栓,不得少安装,也不能用已滑丝的螺栓。

④工作温度高于100摄氏度的管路,螺栓的螺纹部分及密封垫的两片面均应涂以机油和石墨粉的调和物,以免日久难以拆卸。

5 结束语

在化工管路拆装实训室中,能完成多门专业课程的实践教学,学生能够熟练掌握管路拆装的技巧。最近和参加大赛后到企业工作的学生交谈,得知化工管路拆装实训,对学生进厂工作帮助很大,可以提高中职学生实际操作能力,提高他们综合素质,使他们在工作中游刃有余。

参考文献

[1]宿高明,洪亮.浅谈高职院校化工管路拆装实训室建设[J].现代企业文化,2008,(29):225-227.

[2]包巨南.对化工管路装拆实训的初探[J].广东化工,2006,(5):77-79.

仿真实训在化工职业教育中的作用 篇8

关键词： 化工职业教育 仿真实训 作用

我国职业教育培养的目标是具有综合职业能力的技术应用型人才，这就要求职业教育教学注重学生的实践和创新能力的培养。实践教学是职业教育的重要特征，离开实践，学生技能、技巧、操作能力的培养等就无从谈起。实践证明，仿真实训是提高学生实践能力的一种有效途径。

一、化工仿真系统简介

化工仿真系统是以计算机为手段，通过建立化工工业过程的动态数学模型，在以计算机为基础的硬件环境下，再现真实装置系统特性的产品。它是建立在化工工艺、控制技术、计算机技术等基础上的多学科的综合性技术，具有经济、可靠、实用、安全、可多次反复使用等优点。通过化工仿真系统，可以帮助学生深入了解化工生产过程的操作原理，提高对典型化工过程的开车、运行、停车操作及事故处理的能力，提高对复杂化工过程动态运行的分析和决策能力，等等。

二、化工仿真实训在化工职业教育中的作用

1.将化工仿真与理论教学相结合，改变传统的教学方法，强化理论教学效果。

化工专业的专业课是实践性很强的课程。一直以来，在化工专业的教学中，尽管不断改变教学方法，例如采用实物展示、模型演示、挂图等多种方法，增强教学的形象性、生动性，力图让学生能直观地理解化工专业知识，以提高课堂教学效率和质量。但是它们都存在很多缺点，实物展示、模型演示，尽管直观生动，但实物的来源困难，特别是大型设备，而模型的种类、数量也有限，故很难满足教学需求；挂图方法虽然可以节省因现场写板书、画图而占用大量的教学时间，使教学效率得到较大提高，但是挂图一旦制作完成，内容就不易变更，具有固定性的特征，所以教师只能根据预设的方式教，教学方式相对比较死板。尽管使用了上述教学方法，但学生仍普遍感到教学内容枯燥、单调、不好理解掌握，学生的学习热情不高。

通过将化工仿真系统与理论教学相结合，在课堂教学中，我们可以利用仿真系统中计算机图形技术提供的直观、清晰、动态的仿真界面，输出在大屏幕投影屏上，或者在仿真机房内利用局域网，将教学内容直接显示在学生机上，让学生产生亲临真实企业环境的感受和体验，学生可在边听、边看甚至边动手操作中学习，实现教与学的互相融合。在化工仿真实训中，学生通过人—机对话，能够及时地获得反馈信息，学生可根据自己的情况，主动地调整自己的学习内容和学习进度，在教学效果得到增强的同时，也把学生从被动听讲、消极接受教师灌输知识的状态中解放出来。化工仿真系统再现了一个真实的化工过程，使课堂教学情境化，增强了教学的直观性、形象性、生动性和时效性，激发了学生的学习兴趣，实现了课堂理论教学与实践的紧密结合，强化了理论教学的效果。

2.弥补现场实习的不足。

化工职业教育的目标要求学生既要学会专业理论知识，又要掌握专业技能，实习教学就是让学生通过接触客观实际，将理论联系实际，强化所学的专业知识，了解和掌握专业知识在客观实际中的应用。实习教学往往要求学生走出校门，深入企业，到生产现场学习，但是现场实习通常存在以下几方面的问题：一是实际化工产品生产现场都是连续性生产装置，要求生产连续稳定，加之化工企业的原料、中间产物、最终产品等均具有易燃、易爆、有毒的特点，所以学生在实习中，往往只能看，不能亲自动手操作，无法达到理想实习教学效果。二是随着科技的发展，化工生产装置的自动化程度越来越高，即使到了生产现场，学生只能看设备外表，无法深入了解内部构造，只能见到设备正常运转操作，不能在真实装置上进行反复开停车。或者实际生产装置一旦遇到事故，为了确保学生的安全，不允许学生进入现场，更谈不上处理故障了。所以我们的现场实习更多的是参观学习性质的实习，无法达到让学生掌握生产实际操作的实习效果，从而使学习效果大大削弱。

以上存在的这些问题，在采用化工仿真系统后能得到很好的解决和补充，仿真系统可以形象、生动地展现实训原理、工艺流程、仪器设备的结构特点、操作方法，可以逼真地模拟各个实训装置的开停车、故障处理等操作过程，弥补现场实习只能看不能动的不足。学生通过仿真训练系统的操作，对设备、工艺流程的运行情况会有更加深刻的理解，对设备、工艺流程运行过程出现的故障和问题会有一个正确的解决方法，这样学生就会充分地了解实验原理、设备操作方法及装置运行的情况。

3.有利于教师掌握学情，强化教学效果。

在传统的化工教学方式中，在学校里，教师只能通过批改作业、提问、测验等方式了解学生的学习情况，学生到工厂进行生产实习时，实习指导教师很难对每名学生的实习情况做到了如指掌，指导时自然不够具体，也缺乏针对性。而在化工仿真操作中，教师通过教师机即可很详细地了解每位学生当前的操作情况，每位学生具体得分、失分情况，每位学生的操作控制的能力，从而掌握学生的学习情况，有利于针对学生素质参差不齐的现状，因材施教，有针对性地进行指导，强化教学效果。

4.有利于提高学生的职业素质，培养学生的创造性。

在操作化工仿真系统时，学生以化工厂技术人员的角色操纵与管理生产中液位、流量、压力、温度等数据的生成及变化，学生通过观察、联想、识别、探索，从感性到理性，从直观到思维，使学生对化工生产过程进行多方位思考，培养其分析问题和解决问题的能力，提高学生的职业素质。在教学的过程中，由于学生在学生机上进行事故训练不会发生人身危险，不会造成设备的损坏和环境污染等经济损失，因此，学生可以随意的调节阀门、仪表，可以大胆地在仿真系统上探索、设计新的操作方案，提出解決问题的新方法，从而给予学生个性发展空间，充分发挥学生的积极性和创造性。

总之，通过仿真实训，不仅为学生理论课的学习打下了良好基础，而且提高了学生独立思考、分析问题和解决问题的能力，有利于其创造性的培养，为今后的学习和走向工作岗位奠定坚实基础。

参考文献：

[1]徐宏主编.化工生产仿真实训[M].北京：化学工业出版社，2013.

[2]孟宪锋.仿真技术在化工专业实践教学中的应用[J].中国现代教育装备，2007，（11）：138.