机电一体化专业实践报告(精选8篇)
机电一体化技术专业
专 业 特 色 报 告
沧州职业技术学院 机电工程系 二OO九年四月
“大类通识、工学结合、按岗产学、多证促能”打造机电高技能人才
机电一体化专业是我院河北省教育教学改革试点专业。2000年申请备案,2001年开始招生,2003年7月毕业第一批学生。几年来学院高度重视该专业的建设工作,在师资、实验实训等方面给予了政策倾斜和重点投资,并在大类招生、课程综合化及产学结合方面大胆创新,“双证书”推行效果好,形成了“大类通识、工学结合、按岗产学、多证促能”的特色模式,为培养优秀机电一体化人才创造了条件。
一、“大类通识”为高等职业技术教育通才培养和就业方向准确提供了空间
我院自2004年开始实行按大类招生,其优点是:
1、在一定程度上减少考生专业志愿选择的盲目性。我国现行的高等学校学科和专业设置比较细。事实上很多考生并不准确了解各个专业的内涵,所以在具体选择专业时往往带有很大的盲目性,那么实行大类招生就可以避免这种盲目性,学生在入学后通过一段时间的学习和生活,对学科、专业有了一定的了解,那么根据自己的兴趣和特长,再选择专业方向将更符合学生的利益。
2、按大类招生给学生提供了更多的专业选择空间。按照专业招生,考生在选择专业时,一般只能填报六个专业志愿,限制了考生对专业的选择。比如有的学生既对材料学科感兴趣,也对电子信息类专业感兴趣,还对管理类专业感兴趣。由于填报专业数量的限制,考生不得不舍弃自己热爱的一些专业。而实行按大类招生,一个大类包含过去几个专业,如果学生可以填报六个大类的话,那么就相当于学生填报了十几甚至几十个专业。选择的范围一下子增加了许多。
3、专业的选择能够更加适合社会需求。由于学生入学时不事先确定学习的具体专业,而是在入学后经过基础知识共同学习和大类基本技能训练后,在大学二年级始选择专业或专业方向,学生可以根据社会发展和对专业的需求情况选择专业,所以专业的选择能够更加适合社会需求,有利于学生就业和未来的发展。
4、学生基础扎实,有利于培养“通才”。实行按大类招生后,由于学生在入学后要经过一年经过基础知识共同学习和大类基本技能训练,使学生的公共 基础知识、专业基础知识和专业基本技能更加扎实,在此基础上确定具体专业后,也会促进学生在具体专业上的学习,所以有利于人才的培养。
5、一年级成绩作为学生专业选择的激励措施。一年级的学习成绩作为学生选择专业的重要因素。学生根据社会需求和本人兴趣爱好选择两个志愿。学院根据社会需求和本校教学资源调控学生专业,其中调控的指标就是一年级的成绩。如此对鼓励学生积极上进起到有力的促进作用。
根据我院一年级不分专业实行大类招生改革的实践,本专业有针对性地进行了四级学习领域(课程)教学平台的建设,即建立文理通识教学平台(如政治理论与思想道德课程、体育、英语、计算机应用基础等)、专业基础技能教学平台(高等数学、工程制图、机械制造基础、电工电子技术、金工实习、电工电子实训、制图测绘等)专业核心能力教学平台(机械设计基础、计算机工业控制技术、数控加工技术、数控机床维修维护)和专业分支“选修课程”平台。对每个教学平台,适当规划了课程群和能力素质培养目标,使课程群之间具有较好的独立性,当技术发展使某一课程群需要调整内容时,不影响其它模块。模块化的课程群规划使学生的能力素质有了一一对应的教学保证,使负责具体模块的教师有了明确的责任和目标要求。
二、通过课程“工学结合” 是构建合理高效高职教学体系的根本措施 本专业课程设置,是在对专业的任职岗位群作职业能力分析并进而确定知识结构的基础上进行的。我们将四级学习领域(课程)教学平台中的每个教学平台,适当规划了课程群和能力素质培养目标,使课程群之间具有较好的独立性,当技术发展使某一课程群需要调整内容时,不影响其它模块。模块化的课程群规划使学生的能力素质有了一一对应的教学保证,使负责具体模块的教师有了明确的责任和目标要求。课程综合化是“企业工作过程”、“工学结合”的主要措施。
课程综合化将多科理论有机结合、以工作岗位需求,将理论与应用方法密切联系。课程综合化是构建合理高效高职教学体系的根本措施。对于专业课中的“按群相关”的课程适当综合化是机电专业课程综合化的切入点。课程综合化整合的基本原则是:以专业岗位为依据,以工作过程主线,按职业能力结构调整课程内容。课程综合化,就是强调各个学科(专业)领域之间的联系和一 致性,避免过早地或过分地强调各个领域的区别和界限,从而防止各个领域之间彼此孤立、相互重复或脱节的隔离状态的一种课程设计思想和原则。我院机电一体化技术专业课程综合化课程主要有三门,分别是《机械设计基础》、《机械制造基础》、《计算机工业控制技术》。《数控加工技术》、《数控设备维修维护》两门主干课程的基于工作过程改革取得显著成效。
1、机械操作、维修及技改岗位群整合--《机械设计基础》
将原大专的《工程力学》、《机械设计基础》中力学基本理论、机械原理、机械零件有机融合为基于机械设计、维修和操作等典型项目为导向的《机械设计基础》。在该课程教学体系方面融合了《工程力学》、《机械设计基础》课程,贯彻高职理论教学“必需够用为度”的原则,将力学基本理论分解到机构、机械传动和机械零件的相关章节,做到了真正意义的融合,而不是一般的“混合”。在教材建设方面,积极编写适于融合体系的自编教材。在教学方式方法方面除高度重视实验实训外,科学运用多媒体CAI课件,对教学质量的提高起着显著的作用。与其配套的机械零件课程设计将工学结合推向高级阶段。
2、机械制造岗位群整合--《机械制造基础》
将原《金属工艺学》、《公差与技术测量》整合为《机械制造基础》,并且与金工实习环节密切配合,高度重视实际操作技能,自编实训教材《机械制造基础实验实训指导》、《机械制造技术实践》、《金工实习报告》等体现了我院《机械制造基础》课程教学整合取得成功。
3、现代控制岗位群整合--《计算机工业控制技术》
遵循学生职业能力培养由循序渐进、螺旋式上升、由感性到理性、由易到难的学习规律和就业所需的专业能力、方法能力和社会能力,按照由感知环节到控制环节;由简单控制系统到复杂控制系统;由单一控制环节到综合控制环节的设计思路,精心选取任务载体,充分体现专业能力、方法能力和社会能力的培养。按照“必需、够用”的教学原则,构建了基于工作过程的课程内容体系,设计和开发了3个基于工作过程的理实一体化的学习情景、27个工作任务、26个实训项目工单。
每个任务在实施的过程中,按照教师给定任务(学生接受任务)→教师引导(教师引导学生分析任务的性质和目的,学生查阅学习指南和教学参考资料、拟订实施方案并讨论可行性)→媒体播放、实物演示(丰富学生的感性知识)→技能训练(学生按照方案完成工作任务,要求有具体的内容、方法、步骤、体会、总结)→知识链接(必需够用的知识)→检查评估的过程进行。教学场所从教室搬到了实训室(车间)和校内外实训基地,运用“教、学、做”一体化、任务驱动等方式,实现了“边教边学,边学边做,在学中做,在做中学”的理实一体化教学,使知识的学习和技能的训练与职业岗位结合、职业道德和职业素质的培养与职业能力结合。将原将《检测与转换技术》、《微机原理与单片机技术》、《可编程序控制器技术》等三类与工业控制相关的内容整合为一门基于自动化控制方法为特征的综合课程-《计算机工业控制技术》。设置三个单元的集中实践周(PLC实习、单片机实习、PLC及传感器课程设计),分阶段与课程教学呼应,与维修电工职业资格考核配合,以训练学生综合应用能力。理论与实际密切结合,在培养学生操作技能和创新能力方面成效明显,深受学生欢迎。
4、数控加工岗位工作过程化-《数控加工技术》
课程设计以项目导向、任务驱动为主方向,设立了四个项目,每个项目中又按着连续性和渐进性的原则设置了若干个任务,明确了每个任务的能力目标。以学生为主体,采用“教、学、做”一体化的教学方法,虚(仿真操作)、实(实际操作)结合,在完成任务的过程中培养学生的职业能力、方法能力和社会能力,实施效果良好。数控车削加工、数控铣削加工、加工中心加工、特种加工等四个项目,每个项目中又按着连续性和渐进性的原则设置了若干个任务,课程累计18个工作任务,将工艺制定、数值计算、程序编制和数控机床操作等通过任务载体进行整合。
本课程教学采用任务驱动方式,灵活运用引导、讨论、互动、比较、反向等教学方法,教学效果显著。教学实施采用虚(仿真操作)实(实际操作)结合、校企合作的方式,增强了针对性、可行性和实用性。数控加工中心与沧州朝阳热处理厂合作,进行钻杆接头、套筒、法兰等零件的数控加工,加工内容涉及外圆车削、内孔车削、圆弧车削、螺纹车削、数控钻孔等工序,由企业提供原材料和技术指导,学生直接参与,培养综合应用能力。
5、数控维修岗位工作过程化-《数控设备维修维护》
以突出职业岗位能力培养为核心,整合优化课程内容,充分运用现代教学手 段,形成丰富多样的教学形式,融“教学做”一体化,具有完善实习教学文件资料。加强内涵建设,注重工程环境创造,教学组织反映企业工作过程,形成企业文化,加强学生综合素质培养。数控机床是集多学科为一体的高新技术产品,新的课程标准是培养学生的综合职业能力和职业素养,它包括职业业务范围内的单项技能与知识、综合技能与知识;独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力;与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。新的课程标准以专业能力、社会能力、方法能力为目标,把来源于生产实际的学习内容分成若干学习情境,每个学习情境又包含若干任务单元。以新的课程标准为宗旨培养能安装、调试、维护机床和排除常见故障能力的银领人才。
教改后的《数控机床维修与维护》做到了“三个一致”,即:学习领域与工作领域一致;学习过程与工作过程一致;学习任务与工作任务一致。因此,基于工作过程的《数控机床维修与维护》充分体现了高职教育特征。
三、“按岗产学”,是适应就业导向需求的基本策略
教育部《关于以就业为导向 深化高等职业教育改革的若干意见》中指出“以就业为导向,切实深化高等职业教育改革,是满足我国社会发展和经济建设需要、促进高等职业教育持续健康发展、办人民满意教育的关键环节”。“高等职业教育应以服务为宗旨,以就业为导向,走产学研结合的发展道路”。几年来我院主动适应经济和社会发展需要,以就业为导向确定办学目标,立足沧州、依托冀京津、辐射周边地区,找准了学院在区域经济和行业发展中的位置,加大人才培养模式的改革力度,坚持培养面向生产、建设、管理、服务第一线需要的“下得去、留得住、用得上”,实践能力强、具有良好职业道德的高技能人才。我们主要的具体做法如下:
1、教学计划中明确两个产学研结合工作学期
产学研结合是培养高等职业技术人才的高效途径。我们在专业培养计划中安排了两个阶段的产学研结合工作学期,分别是三年级前夕的暑假6周和毕业前整个学期。第一个产学研工作学期是在专业课程前夕或中间,其目的是为了让学生了解社会、体会专业,为专业学习和训练奠定思想基础和意识准备。毕业前产学工作学期是已经完成校内理论学习和校内实践环节的基础上的综合性实际训练。通过该环节,全面锻炼学生生产实践能力。近二年来,机电系重视 产学研环节的教学质量监控,在影响产学研结合实施效果的关键点和完善产学研结合实施中教学质量监控体系等方面进行了研究和探索。机电系副主任耿玉香教授的论文《高职产学研效果影响的关键点研究》发表在《职业技术》2006年-10期上。产学研结合工作中,学生工作岗位安排办法是以学生自选单位(岗位)为主(95%左右),学院安排为辅,但要求岗位与所学基本相符。产学指导工作,以企业为主、学院为辅,但学院必须做到不失控,主要措施是通过电话、电子邮件、随机抽查等形式进行辅导,并且学院与企业密切配合,加强联系,控制学生产学效果。
2、金工实习采取学院机械厂与沧州市运东英超机械制造厂合作,数控车间与运西朝阳热处理部合作,实战训练。多年的合作,学生机械加工的实际生产能力得到提高。
3、依托当地模具生产基地-黄骅模具城和泊头模具强镇的优势,密切合作,互惠互利。几年来机电系师生与企业密切合作,在学生实习、技术交流等方面进行了有意探索。使师生及时了解模具工业动态和现代加工技术。同时我院教师为乡镇企业的信息化建设贡献了自己的力量。郑春禄教授等撰写的论文《CAM软件中数控铣削刀具选择和铣削参数设置》在《制造业自动化》(国家中文核心期刊)2006-7期发表、《乡镇机械制造产业群信息化的推进方案》在《上海信息化》2006-6期发表、《乡镇机械制造产业群信息化迫在眉睫》在《中国信息化》2006-3(下)期发表。耿玉香副教授撰写论文《乡镇机械业群“反求工程”应用》在《机械研究与应用》2007-1发表、《机械维修中“反求工程”技术应用研究》在《湖南农机》2007-3月发表。
4、毕业实践课题实战训练
近二年来,机电系毕业设计密切结合生产实际或产学岗位实战,学生的实战能力得到提高。其中张云同学的设计成果得到实际产品的应用,并产生经济效益。
四、“多证促能”,是机电一体化学生掌握多技能、高技能的重要保证 我院自1994年开始,对中专学生开展技能鉴定工作,并建立了技能鉴定站。多年来双证书推进效果好。机电一体化技术专业包含知识内容广泛,涉及能力(技能)全面。从机械方面、电路方面、一直到控制方面学生都要有所掌握。因此,职业资格证有多种选择,机械方面:车工、钳工、制图员、数控车、数控铣等;电路方面:电工;控制方面:可编程控制器、单片机等。学生可以根据自己的兴趣和爱好自行选择,鼓励选择多项;除职业资格证外,还鼓励学生获取计算机证和英语证以及其它证书。对于职业关键能力的培养我们通过多种形式进行,机电技术创新创意大赛便是最典型的形式。
1、职业资格证书
2006届毕业生职业资格证通过率92%,双工种人数:4人。2007届通过率100%,三工种人数:12人,双工种人数:22人。2008届通过率100%,三工种人数:20人,双工种人数:37人。机电专业开考工种为:中级(高级)钳工、中级(高级)车工、中级(高级)电焊工、中级数控车工、中级数控铣工、中级(高级)制图员、中级(高级)电工等。一般要求自选一种,多考鼓励。每学期组织一次考核。还有部分学生取得汽车驾驶等技术等级证书。
2、计算机应用、英语应用能力
近三届学生参加高等学校实用英语能力考试和计算机一级通过率在省内较高,或通过毕业设计、学生竞赛活动、社会实践、就业竞争等多种证据说明多数学生外语和计算机应用能力较强。我校一直非常重视英语教学和计算机教学,并有严格要求,2006/2007/2008英语AB级通过率为92%/85%/99%。计算机应用能力(NIT)2006/2007/2008通过率为95%(三模块人数:7人,双模块人数:7人,56人次)/87%(双模块人数:14人,87人次)/99%。
3、职业关键能力
通过学生的多方面活动,考察学生的学习能力、收集、处理信息的能力、语言文字表达能力、组织协调能力、交往合作能力。学生职业关键能力评价结果良好。
4、机电技术创新创意大赛
伴随着我国职业教育的飞速发展, 如何提高高职院校学生的职业技能水平, 如何培养适合社会需求的高素质的技能型人才, 是高职院校迫切需要解决的问题。《教育部关于加强高职高专教育培养人才工作的意见》中指出, 高职高专教育是我国高等教育的重要组成部分, 其目标是培养拥护党的基本路线, 适应生产、建设、管理、服务第一线需要的德智体等方面全面发展的高等技术型人才。技术型人才目标是在对职业岗位群进行职业能力分析的基础上确定的, 强调其职业性、技术性。职业性特征要求高职机电一体化专业教育必须找准岗位群, 进行就业教育;技术性特征要求机电一体化专业教学在讲授“必需, 够用”的理论知识基础上, 重点培养本专业学生实践操作能力。
1 机电一体化专业实践教学方法
机电一体化专业的实践教学方法主要包括讲解法、项目导向任务驱动法、案例分析法、师生互动法、实验模拟教学等。
1.1 讲解法
对于课程中一些重要的理论内容, 教师要讲解清楚, 适当地举出典型案例加以佐证, 要深入浅出, 化抽象为形象。比如在机械设备电气控制这门课中, 教师可以有针对性地对系统各环节进行原理讲解, 让学生对照电气原理图进行操作过程分析, 理解图形符号和文字符号代表的含义。
1.2 项目导向任务驱动法
在进行机械设备电气控制教学时, 可以采用这一教学方法。具体的操作是, 提出相关的要求, 让学生分组操作, 在这期间老师可以进行具体的指导。操作完成以后, 请学生分组进行试车。最后老师提出意见, 请同学们讨论, 评选出最佳方案。
1.3 案例分析法
老师精心选择案例, 提出问题, 要求学生在课后认真学习讨论, 上课期间每组选出一名代表发言。老师根据学生的表现进行总结分析, 引导学生领会相关的理论知识, 激发学生的学习兴趣, 从而达到良好的教学效果。案例应选用实际的操作实例, 教师可以通过实地调查相关企业或单位, 选择具有典型性和代表性的案例, 所涉及的问题具有真实性, 让学生和教师一起进行分析和讨论, 提出各种解决问题的方案, 从而提高学生解决实际问题的能力。
1.4 师生互动法
师生互动法是在现代教学中常常使用的一种教学方法。
在实践中的互动形式主要有:第一, 多提问, 一堂课不间断地提问, 力求照顾到全体学生。第二, 多讨论, 老师讲完一个问题之后, 马上让学生讨论, 然后再指派或让学生推举代表进行发言。
1.5 实验模拟教学
实验模拟教学体系实验室具有很强的教学功能, 是培养机电一体化中高级人才的基础条件。实验室能够模拟和验证电路变化的过程, 使学生清晰掌握相关的知识。
2 机电一体化专业实践教学内容
机电一体化专业实践教学内容具体分布在公共课程、职业支撑课程、职业能力课程和公共选修课程, 其中, 职业支撑课程机械制图、AutoCAD、机械设计基础、机械制造技术基础和Protel等课程都有实践环节要求。职业能力课程PLC技术及应用、机械设备电气控制、单片机技术及应用、机电设备维修技术等课程有实习、实践环节要求。
3 机电一体化专业实践教学环节
实践教学环节的设计要科学合理, 在每学期的实训教学课程表中实践教学周数都不少, 例如机电一体化专业:数控铣工实训1周、初级维修电工实训3周、数控车工1周等, 应该能达到提高学生的操作技能的作用, 但学生的操作能力却不理想, 总结发现学生实训可能存在以下几个问题:首先, 理论知识与实践内容往往难以衔接, 经常会出现理论课程结束再实践, 学生因时间过长理论知识点已模糊, 只能依葫芦画瓢, 知其然而不知其所以然;其次, 有的课程因为实践设备数目不够, 理论知识未学就先实习, 这样就会事倍功半, 常常导致学生有学无所用的感觉。最后, 同一门课程实践时间拉长, 教学管理力度达不到, 导致学生疲劳溃散。以上这些都不利于学生技能的提高, 因此我们必须改变原有的教学安排, 切实的将理论和实践融于一体, 对专业基础课我们不妨尝试以下一种交叉型的教学模式。
下面我们以《机械设备电气控制》课程为例来进行教学模式改革的探讨:
《机械设备电气控制》课程理论教学28学时, 实践教学环节一周。我们把理论教学28学时和一周的实践教学穿插在一起教学, 具体操作如图1所示。
这种教学安排将理论和实践先循序渐进地展开, 在理论的讲解中穿插实训, 然后再进行综合实训, 这样无论形式上还是内容上都可以大大提高学生的学习兴趣。
4 机电一体化专业实践教学措施
4.1 加大实践教学经费的投入
机电一体化专业实践教学的开展必须要有一定的环境和基础, 需要较大的经费投入作保障。要重视加强实践教学的改革和校内实践教学条件的建设, 注重校内实训基地的综合性建设和先进性的改造, 注重实验实训条件建设。根据专业发展的需要, 制定实验室建设的总体规划, 逐步实施建设实验室。因此, 应加大实践教学经费的投入, 为机电一体化专业实践教学提供有力的保障。
4.2 结合培训考证, 提高实践动手能力
充分发挥学校各技能鉴定站的作用, 在实践课程的内容安排上做些调整, 使实践教学与技能鉴定培训结合起来;目前许多企业在招聘岗位的时候, 往往要看学生手中的各种技能证书, 证书的多少对学生的就业很重要, 所以参与技能鉴定培训学习的学生积极性很高;我们许多专业要求学生在实习中要取得相应的技能证书。例如机电一体化专业的学生可以拿电工操作等级证书, 电气自动化专业的学生可以拿电子技术证等。这种培训考证往往使学生的动力增加, 压力变大, 学习的主动性增强, 对提高他们实践动手能力的效果十分明显, 认真搞好考生培训与实践教学的结合, 会取得很好的效果。
4.3 加强工学结合, 校企互动
有计划、针对性地加强与机电一体化相关、有一定规模、生产技术较先进、管理严格、经营规范、社会声誉好的当地企业单位的联系, 将其作为重点合作对象, 通过有计划地派出专业骨干教师主动参与企业单位技术研发或组织管理, 加强教师和企业相关人员联系, 为学生在企业中更好地完成实习实践任务打下坚实基础, 学生去了才会有经验可学, 有问题可研究, 有亲自操练的机会。发挥高校和企业各自的特长, 借助区域地理优势实现资源分享, 充分利用学校和企业两种不同的教育环境和教育资源, 通过学校和企业的双向互动和长期合作, 将在校的理论学习、基本训练与在企业的实际工作经历有机结合起来的高素质高技能人才培养模式, 实现双赢。
4.4 加强实践教学师资队伍建设
教师是人才培养过程的实践者和执行者, 特别是承担学生专业技能和职业道德指导的兼职教师, 他们既是老师, 又是师傅, 对学生的影响很大。建设一支结构合理、素质优良、专兼结合的实践教师队伍是保证实践教学质量的关键。学校要制定教师出外培训、学习的制度, 有针对性地安排教师到校外国家各种重点实训基地进行短期培训和参观学习。在优化现有实践教师队伍结构的基础上, 在现有师资力量的基础上引进了一批具有中高级技术职称和丰富工程实践经验的人才充实教师队伍, 逐步引进一批具有一定专业理论知识和丰富实践经验、年轻有为、专业急需、具有工程师 (高级技师) 以上职称的专业人员作为专职指导教师。通过有计划地安排中青年教师到企业挂职锻炼、参与工程项目开发等多种形式, 培养中青年教师成为“双师型”教师。
进修和内部培训相结合, 积极为现有的中青年教师创造培训和进修的条件, 可以采用到国外进修、到高校进修或到生产企业挂职锻炼, 提高教师的业务水平和职业素质。
4.5 采取切实有效的措施, 加强实践课教学质量的评估
学校可以从3个方面进行实践教学的评估。首先每项实践教学都要由实习指导教师写出各实践教学的实施细则和具体安排;学校要组织人员对各位指导教师实施细则和具体安排进行讨论与评教, 促进各种安排更加合理、科学;其次要进一步完善学生评教制度, 让学生参与教师的实践教学的评估, 学校可以采取学生座谈会和问卷调查方式进行, 我校近几年一直开展这种活动, 取得了很好的效果;最后要坚持校领导、教务科长、教研室主任听课和巡课制度, 建立和完善领导听课和巡课制度, 既有利于各级领导深入基层、深入实践教学课堂了解教学状况, 又能及时发现和解决教学中存在的问题, 使实践教学工作顺利、正常地进行。
5 结语
总之, 高职院校机电一体化专业应加强实践教学体系的探索与研究, 培养学生的动手操作能力、分析问题和解决问题的能力, 以满足社会和企业对机电一体化人才的需求。
摘要:机电一体化是一门实践性很强的应用性学科, 实践教学是机电一体化专业培养技能型、应用型人才的一个关键的教学环节。从机电一体化专业实践教学方法、内容方面进行了系统研究, 针对机电一体化专业实践教学环节举例并提出了保障机电一体化专业实践教学实施的措施, 构建了高职院校机电一体化专业整体实践教学框架。
关键词:机电一体化,实践教学,教学方法
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关键词:机电一体化;实践教学;教学目标;教学内容
机电一体化专业是以培养掌握机械、电子、计算机和自动化设备基础理论知识、具有从事机电一体化产品相关设备的应用、维护、安装、调试、销售和管理能力人才为教学目标的一门应用型学科,该目标的实现需要以实践教学为基础,这不仅是学科发展的要求,更是市场对机电人才的要求。
1 实践教学体系概述
1.1 内涵分析 实践教学体系需要从教学目标、教学环节、教学计划、教学内容、师资建构、实训基地等多个方面进行建设,各个方面协调发展才能形成一套完整的实践教学体系。限于篇幅限制,本文将实践教学体系的构建范围缩至教学目标、教学内容、基地建设三个部分进行分析。
1.2 原则分析 机电一体化专业实践教学是一个完整的、系统的工程,建设过程中需要遵循如下原则:①人本化原则。教育教学的目标是培养适应市场变化发展的应用型人才,因此整个教学活动需要以学生为中心,了解学生的需求,以促进学生长远发展为出发点和落脚点展开教学活动。机电一体化专业是一门应用型学科,主要是为社会培养和输送具有专业技能的人才,在教学过程中一定要以人本化为原则,明确学生在教学中的主体地位和教师的主导地位,尊重学生、理解学生、发展学生,以人为本,因材施教,使其成为具备良好职业素养、掌握先进机电一体化技术,并具有创新意识的应用型人才。②系统性原则。机电一体化专业教学环节处于独立状态,如电工技术、机械设计、数控技术、液压与气动技术等尚未融合在一体,也没有形成渐进和衔接的关系,导致学生在学习过程中没有形成明确的学习目标。若能让学生在各个阶段的实训中完成一个项目,经过多个阶段的学习后可独立完成一个完整的项目,这种衔接性和系统性的教学方法更能激发学生的积极性。③发展型原则。现代化进程的不断加快,促进了机械制造业的发展,在这一过程中,机电一体化技术不断革新,传统的制造工艺无法满足现代化发展的需要,培养具有先进专业知识的技能型人才成为解决行业发展的关键。职业技术学校是培养技能型人才的专业基地,其人才培养应以市场发展为导向,结合技术发展现状、行业发展现状等多种因素对教学模式进行改进和优化,确保教学内容、教学方法、教学理念等适合市场发展的需要。
2 机电一体化专业实践教学体系构建
2.1 教学目标构建 教学目标应以市场需要为主导,结合学校实际情况进行构建。以我校为例,对我校所在地区主要企业的经济实力、产业结构、发展趋势进行分析后,进一步确定了机电一体化专业岗位的核心能力,对此将实践课程进行如下设置:设置机加工实训课程,培养学生机加工能力,满足机电产品制造岗位需要;设置机械制图程,培养学生图样的识别能力和绘制能力,满足机电设备操作岗位需求;开设机电设备维修实训课程,培养学生机电维修能力,满足机电设备维修岗位;除此外,还设置了PLC实训、自动化生产线实训、机电设备维修实训、单片机课程设计、万用表设计组装实训以及毕业顶岗实习等课程,以满足不同岗位的职业需求。
2.2 教学内容体系的构建 首先,技能模块化,逐层递进。教学内容是教学目标任务的具体化,教学环节包括实验、实习、实训、课程设计、毕业设计、社会实践能,需要对各个环节进行合理配置,构建以技术应用为主体,按基本技能→专业技能→技术应用→综合技能的顺序进行逐层训练,循序渐进的安排教学内容,使学生通过整个教学环节学会完整、系统的技能。就机电一体化专业来说,其技能划分可按照表1所示进行,各项技术难度依次增加,对学生的能力要求越来越高。
其次,以工作过程为导向开发实践课程。确定机电一体化专业实践教学内容后,应对各个实践课程的教学大纲进行科学制定,将各个实训任务分解为若干个独立的训练单元,每个单元对应一个实践项目,使各项教学目标都能得到实现。
2.3 基地建设 基地是进行实践教学的重要支撑体系,机电一体化专业实践教学体系的构建,离不开校内、校外实训基地的建设。校内实训基地主要是为学生提供接近真实的职业环境,如真实企业的设备配置、文化氛围、管理模式等均需要构建;除构建真实环境外,还要科学分类,合理布局。实训室应按照一定的标准进行区分,如应用领域、技术群、专业或岗位能力等。机电一体化专业可按照岗位能力划分为自动化实训工厂和机械综合实训工场两部分,各部分实训科目可按照表2进行构建。
校外实践基地是利用企业的生产和经营资源培养学生的专业技术综合能力,使学生获取真实的实践经验,提高学生的综合技能和职业素养。校外实践基地的构建不仅能解决学生能力培养问题,还能解决企业的招工问题和学生就业问题,实现企业、学校、学生的共赢。
3 结束语
机电一体化专业是近年来发展较快的一门应用型学科,机电一体化设备的应用极大的促进了企业生产效率,促进了经济发展,同时也加大了对专业人才的需求。职业技术学校作为培养应用型技术人才的基地之一,应充分认识到实践教学的重要性,从教学目标、教学计划、教学内容、教学方式、基地建设等多个方面构建实践教学体系,促进机电一体化专业的发展。
参考文献:
[1]戚海永.理实一体模式下高职机电一体化技术专业实践教学体系的研究[J].职业技术,2015,02:39-41.
实习单位地址:xx省xx市xx区xxx工业区
实习时 间:20xx年01月30日——20xx年6月30日
一、实习企业概况
xxxx精密机械有限公司,是以零部件加工、设计、开发为一体的新行企业,公司成立于,注册资金1000万元,占地面积150亩,拥有厂房36000平方米,年销售额超过5000万元;专业从事各类国标、非标自动化设备、治具、零部件及流水线的设计、研发、生产和制造;公司现有员工150人,其中专业设计开发人员40余人,具有一支素质高、设计开发能力强、管理经验丰富的具有很强战斗力的团队。
公司本着“客户至上、诚实守信、质量第一、务实创新”的经营理念,凭借领先的技术开发实力和精湛的制造能力,已形成了一定规模,建立了完善的质量保证体系,拥有了稳定的客户群。公司不仅汇集了一批高尖端的机器设备,而且培养了一批敢于创新、严谨精干的专业技术人才,始终保持公司的技术力量处于行业的领先水平。
二、实习主要内容
刚过了元旦我就一个人提着行囊就踏上南下的火车,走上了为期五个月的实习生崖,在拥挤的人才市场我挑选了一家和自己的专业对口企业,开始吧我学习了三年的文化知识予以付出行动。
实习期间,通过操作数控轴铣床,加工中心,数控车床。数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,也是一个企业综合实力的体现。
以下是在实习期间对CNC加工中心机床的了解和认识
1、加工中心的基本组成
基础部分:由床身,床身,立柱和工作台等组成,它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载,因此必须有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件,也可以是焊接而成的钢结构件,它们是加工中心中体积和重量最大的部件。
主轴部件:由主轴箱,主轴电动机,主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等均由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具参与切屑运动,是切屑加工功率输出的部件。
数控系统:由CNC装置,可编程控制器,伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。
自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。当需要换刀时,数控系统发出指令,由机械手(或通过其他方式)将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。
辅助装置:包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切屑运动,但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。
2、适合用加工中心加工的主要零件类别
箱体类零件:箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有腔型,在长、宽、高,方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体零件一般都需要进行多工位及平面加工,公差要求较高,特别是形位公差要求较为严格,通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序,费用高加工周期长,需要多次装夹、找正,在普通机床上加工难度大,工装套数多,加工时必须频繁地更换刀具,工艺难以制定,更重要的时精度难于保证。
复杂曲面:复杂曲面在机械制造业,特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无妨完成的。在我国,传统的方法是采用精密铸造,可想而知其精度是极低的。复杂曲面类零件如:各种叶轮,导风车,球面,各种曲面成型模具,螺旋桨以及水下航行器的推进器,以及一些其他形状的自由曲面。这些零件均可用加工中心进行加工。
异形件:异形件是外形不规则的零件,大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差,夹压易变形,难以控制,加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用普通机床难以完成。用加工中心时应采用合理的工艺措施,一次或二次装夹,利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点,完成躲到工序或全部工序内容。
盘、套、板类零件:带有键槽或径向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。
特殊加工:在熟练掌握了加工中心的功能后,配合一定的`工装和专用工具,利用加工中心可完成一些特殊工艺工作,如在金属表面上刻字、刻线、刻图案;在加工中心的主轴上装上高频电火花电源,可对金属表面进行线扫描表面淬火。
3、加工中心零件的装夹和刀具的选用
定位基准的选择:在加工中心加工时,零件的定位仍遵循六点定位原则。同时,还应特别注意一下几点:进行多工位加工时,定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的加工内容,即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如,对于箱体零件,尽可能采用一面两销的组合定位方式。当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装配样图明确该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求,确保加工精度。
编程原点与零件定位基准可以不重合,但两者间必须要有确定的集合关系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。
夹具的选用:在加工中心上,夹具的任务不仅是装夹零件,而且要以定位基准为参考基准,确定零件的加工原点。因此,定位基准要准确可靠。
零件的夹紧
在考虑夹紧方案时,应保证夹紧可靠,并尽量减少夹紧变形。
刀具的选择:加工中心对刀具的基本要求是:良好的切屑性能:能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳定;较高的精度:刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度;配备完善的工具系统:满足多刀连续加工的要求。
如何从编程和操作两个方面避免数控加工的事故:固定的进退刀模式。每把刀从换刀点以G0模式运动到进刀点,进刀点应在X、Z两个方向离工件有一定的距离,太远太近都不行。太远会增加G01进给的空行程,造成加工效率低;太近会增加安全隐患。进刀时(从起刀点到加工开始点)必须以G01方式进刀,退刀时必须以G01方式退到退刀点(退到点离工件有一定的安全距离)后再以G00方式运动。换刀点设定模块化。换刀点的设定关系到加工的效率和安全问题。换刀点设的太远,刀具从换刀点运动到进刀点的时间就会加长,降低了加工效率;若太近,在换刀时就可能会和工件发生干涉,造成刀具、工件及机床的损坏。
程序的规范化:调试方面,程序数据输入错误,程序错误养成规范的调试动作把G0速度选择开关打在F0挡上,让刀具以较慢的速度靠近工件,否则,如果刀具的刀偏值有误的话,刀具从换刀点以G0方式极快地运动到进刀点时,可能会与工件发生强烈的碰撞,让操作者无所适从,来不及排除险情;反之即使刀偏值有误,我们也有充裕的时间来调整。
在调试时,必须使机床处于单步执行状态。操作者在机床执行一个语句后,必须再次检查下一语句的正确性和合理性,并做出相应调整。
机床在运动时,操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变化和程序中的运动重点坐标与刀具实际运动坐标是否一致。
调试过程中,操作者可将一只手放在循环开始按钮上,另一只手放在循环保持按钮边,以便在紧急时刻能及时停止程序的执行。另外时刻记住紧急按钮的位置,以便不时之需。
在这期间我了解了产品的加工的工艺品,数控铣床,加工中心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控铣床和加工中心,数控铣床的危险性最高,先要掌握开数控铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查,确保工件完全放到位,然后我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、量具、夹具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,掌握主要机械加工方法。并在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼。对于现在来说数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守车间纪律、遵守安全 操作规则,提高了我的整体综合素质。机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。在整个加工过程中,公司对我们的纪律要求非常严格,制订了诸多的安全规则,同时加强日常习惯培养,比如,清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
在实际加工当中工程担当,技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正,使我们对自己的产品质量有明确认识,对于提高我的质量意识观念有一定作用。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会,让我体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然生产中脏了点累了点,但这些都无所谓,重要的是我有了收获、也有了成果。
在生产中,组长,和技术员的热情、严谨精神让我很高兴,他们总是不耐其烦地帮我指导和查找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努力产品做得更好更完美,有时他会不耐其烦地给我演示操作过程,如何控制质量,直到我真正清楚。这种精神更是我值得我学习的地方。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在。它给我的生活添上了精彩的一笔。它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
实践是真理的检验标准,通过机械加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我个人的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将会有很大的影响。
三、实习总结
几个月的实习结束了,短短的半个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练掌握了数控程序的编程和数控加工操作,收获颇多。例如:
①通过这次次实习我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及所用主要设备的工作原理和典型结构,工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础和操作技能过程中,培养提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念和强化遵守劳动纪律,遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性;提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制定了学生实习守则,同时加强清理机床场地,遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
在课堂上学习电子数控专业大部分是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解更透彻。
在这次实习之前我们先参观了数控机床。首先我们按班次顺序进车间参观,然后上课的老师给我们介绍一下参观时应该注意哪些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后,我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步的。
近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量、高精度、高成品率、高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚、更明白、更真实地学习数控技术,三月我们在学校进行了为期三周的数控实习,经过三周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始学习数控的时候,我曾在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现均可通过计算机软件来完成。
随着我国由制造大国向制造强国迈进,机械制造行业技术人员对掌握数控技术的要求越来越迫切。国家提出振兴我国装备制造业的战略方针,也对培养新世纪的数控人才提出了更高的要求。
当前,在人才需求方面,除需要具有数控技术基本知识和能力的高素质人才,即数控编程、数控设备操作及其维修人员。而大部分制造企业在这方面的人才严重不足,所以在这种情况下我选择了学习数控机床。
机电一体化实习报告时光匆匆,岁月流梭!转眼为期一周的车工实习结束了,机电一体化实习报告。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的就是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的就是,等待了将近一年的车工实习就要开始了。这就是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也就是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢。
一个星期,短短一个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这就是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!车工实习就是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习就是培养学生实践能力的有效途径。又就是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的`也特别有车工实习又就是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任,实习报告《机电一体化实习报告》。通过老师的讲解。我终于明白了什么就是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工就是最累的!”铣工就是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但就是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍就是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中铣工的实习安全技术为:
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都就是作为一名铣工必须懂的基本知识。第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件就是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先就是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便就是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但就是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不就是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果就是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。
机电11
专业介绍
本专业主要培养从事机电设备的使用、维护、维修、管理与设计等工作的高技能、应用型高级职业技术人才。
一般高职学校对于此专业所开设的课程有:电工基础,钳工工艺与技能训练,车工工艺与技能训练,数控加工基础,可编程序控制器PLC及其应用,机械基础,机械制图,模拟电子技术等。
机电一体化技术专业应用领域广泛,就业岗位群大,学生毕业后可在相应的企事业单位从事机电设备的运行、维修、安装、调试、机电一体化设备的设计、改造以及生产管理、技术管理等工作。
现状:
1.就业环境越来越好
广西处于发展的又一个好时机,处于中间位置的广西不必沿海好但是又比更西部的好些地方好些。北部湾的开发与东盟的发展让广西成为一个良好的投资环境,更加便利的交通条件,吸引国内外的一些企业投资建厂。越来越多的企业在这里建成后给我们机电一体化毕业生提供了好多的岗位。使刚从大学出去的毕业生有了更多的选择与机会,让毕业生的就业环境越来越好,2.大学生不平衡增多使就业压力加剧
近年来国家的政策与各高校看到机电专业毕业生市场需求大的形势,纷纷扩大招生规模,造成了机电毕业生的数量逐年增加,机电毕业生的素质也达不到市场的要求,市场不能及时的满足这部分毕业生的择业要求,客观上增加了就业难度。
从网上以及对个别企业的调查知道近年毕业生是逐年增多,企业从我们这里招了更多的人,可见用人单位对我院毕业生质量的总评是较好的。主要原因就是我院机电毕业生具备扎实的专业基础和良好的实践技能,在人才市场上具有一定的竞争力,有利于企业合理匹配和优化工作岗位,节约人力资源成本。我院机电专业课程设置充分以用人市场为准,根据企业需求,有针对及时调整人才培养方案,配备现场经验丰富的师资力量,实现学生与企业的专业对接。学校平时注重培养学生的自身综合素质,踏上工作岗位后能工作踏实、作风严谨、业务熟练、吃苦耐劳、心态积极,其中许多毕业生通过基层锻炼能在较快的时间内走上管理岗位。
机电毕业生存在的问题与原因分析
问题:毕业生自我定位不准确、缺少明确的职业生涯规划、缺少良好的交际手段等等。
原因分析:就业环境的改善、就业质量的逐年提高,使学生对就业前景抱有过于乐观的心态,对就业期望值也就提高了。总是希望又一个工作-1-
环境好、工作任务经松、待遇又好的工作,对子缺乏正确的认识和定位,难免出现期待与实际中的巨大差别。现在有相当数量的毕业生抱有“有合适的工作就干,不合适就走人”的想法,导致就业后稳定性差,经常跳槽的现象是企业中常见的。这说明了这部分的毕业生缺少自己的职业规划,对自己将来不是很明确,对未来很迷茫。良好的社会关系是个人能在实惠很好的生存下去的重要资源,现在大部分的家庭是独生子女,与人沟通的能力是越来越差。个个都认为自己才是老大,什么都要听自己的才是这个世界的将来。良好的人际关系是学生成长与社会化过程中重要组成部分,也是保持良好心理状态的必备条件。然而,由于人际关系、社会的复杂性与学生心理的单纯性,使得大学生常常在人际交往中受挫。相当一部分大学生从校门到校门,缺乏人际交往经验,缺乏在公众场合表达自己、与他人交往的能力和勇气,面对各种各样的活动,既充满了兴趣又担心失败,久而久之,甚至回避参与,妨碍了良好的人际交往圈的形成。有的大学生则因对己、对人的认识问题,很难与人深交或缺乏知心朋友,有的则因人格因素,带来交往中的矛盾与冲突。
除此之外,机电毕业生还有一些让企业对我们专业有所误会,对我们这个学校的认识有所影响。
对策
“尺有所短,寸有所长”。每个人都有自己的优点和长处,也有自己的缺点和短处,所以每个大学生对自己都应有客观和正确的认识,对自己的所学专业,工作能力,爱好特长,优势劣势有一个完整的把握,这样才能在就业中克服缺点,发扬优点,找到自己较满意的职业。志当存高远,脚要踏实地。天高任鸟飞,海阔凭鱼跃。大学生就业要“志当存高远”,切忌“这山望着那山高”,与此同时,大学生还应做到脚踏实地,仔细认真的做好每一份工作,使自己的求职愿望与社会需求相适应。适当取舍。其实,人要学会选择,学会放弃,有得必有失。诚然,这里的经济落后,但发展潜力大;这里显得地域偏远,但依然有强劲的企业在这里扎根;这里有人烟稀少的工作一线,但也有无微不至的人文关怀。我们的择业甚至创业,我们未来的人生规划应该从中得到些启迪。要积极调试自己的职业意向与职业抱负。人生是大海,得学会掌舵。要根据自己的兴趣条件和爱好来确定航向。有些大学生自认为天之娇子,找工作往往眼光过高,常常产生要么他看不中人家,要么人家看不中的现象,从而造成就业受挫,产生心理失衡,因此,大学生在就业过程中应不断调适自己原有的不切实际的就业取向,使自己的心理定位与择业目标相适应。当代大学生要求树立长远的职业发展观念,放弃过去那种择业就是“一次到位”,要求绝对安稳的观念。择业时要看长远一些,学会规划自己的整个人生的职业生涯。克服盲从心理,增强自信心。坚强的自
信是伟人成功的源泉,自信能使平平凡凡的人做出的惊人的事业来,随着就业制度改革的不断深入,大学生要不断增强自主择业的意识,要充满信心,主动出击,要相信自己的才能,满怀信心地推销自己,展示自我。切忌自信过度,眼高手低。我们当中的好些人,常常是眼光过高,自信过度。仔细想想,即使大学毕业了,我们又真正学到了多少东西,能做什么?无论哪里的大学生,交大的,清华的,只要到了塔里木油田公司,一律要接受入场教育和一年的实习期,才能真正走上工作岗位。用自治区劳模郑贤的话说:“真正伟大的事业是从平凡的岗位开始的”。当代大学生遇到各种问题都要及时自我调适克服。大学生不能仅仅适应于“这里的黎明静悄悄的”校园氛围,更要适应“大风起兮云飞扬”的社会,以积极的心态,顽强的斗志,稳定的情绪,热观的心情,必胜的信念,创新的意识,向自己理想的目标冲刺。
机电一体化技术是一个很优秀的专业,同时也是一个让人很无语的专业。因为它学得多,所以我们就业面是比别人广。但是我们也要认识到自己学得多但是不一定比别人学得好学得精。所以我们不应该认为自己高人一筹,应该认识到大家都是在同一起跑线的竞争者。
所谓“现代学徒制”, 是西方有关国家实施的将传统学徒培训方式与现代学校教育相结合的一种“学校与企业合作式的职业教育制度”, 是对传统学徒制的发展。[1]这一制度具有国家战略层面的制度管理、多元参与的利益相关者机制、以企业为主 (工学结合) 的人才培养模式、以学徒为主的双重身份、统一规范的教育培训标准和国家职业资格体系的融通等六个典型特征。[2]我国近年来引入“现代学徒制”的办学理念, 以解决我国职业教育中行业企业参与力度不足、工学结合缺乏紧密性和有机性、职业教育体系服务于社会经济发展 (尤其是经济发展方式转型) 的能力不足等一系列发展瓶颈问题。
一、高职院校实行“现代学徒制”存在的问题
1.“学徒”界限不清楚, 学生不愿当“学徒”
学生在工厂里实习时的权利和义务没有明显规定, 多数企业存在侥幸心理, 不少学生与企业合作时并没有签订相关协议。这样就造成了学生的合法权益得不到应有的保障。在现有制度体系下, 企业不给学生缴纳保险, 学生在企业工作期间如果受伤、遇到意外将得不到补偿;另外, 在现有实行“现代学徒制”学校中可以看出, 在制订学生培训目标、选取培训内容时, 目标不明确、内容不够合理以及教学进程安排不够细致, 而企业师傅在指导学生时责任心不够, 以至于在企业培训的效果并不理想, 对学生职业能力的影响不大。还有在为数不多愿意合作的企业中, 水平也有高低之分。很多学生不看好合作企业的发展前景, 担心参加了学徒试点后企业会对自己在毕业后就业选择上多加干预, 不愿意为这些企业而放弃就业选择权。正因为如此, 很多高职学生选择了不参加“现代学徒制”试点。
2. 行业企业的热情不高
第一在实施学徒制过程中, 企业为了追求高的经济效益, 一些高技术要求的岗位要求学生具有较高的专业技能。而学生在学校内学习的专业知识及技术能力往往是不能满足企业要求的, 这样肯定会影响企业生产的效率, 所以企业对招收“学徒”兴趣不大;第二, 受国内教育体制限制, 学校在教学计划制定与实施时无法完全打破传统教学体系的束缚, 真正做到服务企业、服务地方, 与学徒制的初衷相悖;第三是可靠性问题, 企业对当前的既得利益看的更重, 希望能学生进厂后就能使用, 而“现代学徒制”的学生的培养周期较长, 培养时学生流失、到岗后是否留得住等不稳定因素, 是大多数企业比较担心的事情;第四, 投入与回报是否成正比。“现代学徒制”实行的是带薪培养制度, 培养期企业就视学生为员工, 要支付学生一定的薪酬。对于企业来说这是一笔风险投资, 因为学生毕业后能否为企业带来回报还是未知数。以上四点都是影响企业实施“现代学徒制”的积极性的绊脚石。
3. 学校热情很高, 但配套措施不足
各高职院校深知“现代学徒制”的优点, 积极推广, 但是具体措施不够完善, 使得“工学结合”没有创新点。“现代学徒制”中的“工”与“学”之间需要紧密联系, 而这种紧密联系需要根据高职学生成长的规律来精心策划。工学交替的频率也较低, 有些实践环节仍然是“先学校、后企业”的两段式教学, 完全没有体现出“交替”的过程, 在本质上算不上是“现代学徒制”。
二、我院机电一体化专业试行“现代学徒制”的实践策略
机电一体化专业作为我院“现代学徒制”四个试点专业之一, 积极推进“现代学徒制”工作, 重点解决“招工”、“培养方案制订”、“共赢点”等几个关键问题:
1. 广“招工”, 多“出口”
我院机电一体化专业分别与扬子江药业集团有限公司、江苏天士力帝益药业有限公司和江苏正大清江制药有限公司三家企业签订合作协议, 成立““现代学徒制””机电一体化技术专业 (制药设备应用技术方向) 试点班, 形成“双主体”办学机制。双方在合作办学过程中, 共同规划、共同建设、共同管理、共享成果、共担风险。我系在全院一年级学生范围进行“招工”宣传, 在学院领导的支持下, 经过多次宣讲, 给学生分析就业前景及优势, 学生的热情有所提高, 愿意参加学徒班。本着对企业负责的态度, 经过筛选最终确定了33位同学组织成了““现代学徒制””班, 进行统一管理与授课。这次选择三个企业也是从学生的角度出发, 为学生提供更广阔的就业机会。学生对““现代学徒制””不感兴趣也有一部分原因也是因为觉得就业时的选择太少, 这样有三个企业同时参与学生就可以根据自己的需要来选择合适的就业单位。
2. 根据企业需要共同制订培养方案
首先, 校企双方在简单而隆重的签约仪式后就开始了对培养方案进行了研讨。学校相关负责人认真听取企业的需求, 在会后根据企业需求制订了专门适用于学徒班的培养方案, 并将做好的方案带到企业中请负责生产及员工培训的领导进行审核, 再次进行修改, 充分体现工学结合的特点。在机电一体化专业的培养方案中注意了以下三个方面的问题。第一, 突出“工”的环节。在国外“现代学徒制”中, 学徒在企业培训时间约占总学习时间的60%。[3]而在我国, 学生在进厂实习的机会少、时间短, 为了保证“工”的比重, 我们在制订培养方案时将有些课程安排在企业里请企业里的工程师来上, 以增加学生进企业学习的机会。第二, 构建新的课程体系, 更新教学内容。依照企业需求, 校企双方共同商定学校课程和企业课程的内容, 重构课程体系, 同时考虑学生的可持续发展能力。教学中以教学生“怎么做”、“怎么更好地做”为主, 以“是什么”、“为什么”为辅。第三, 推进教学方法改革。传统教学中, 都是老师作为主体来引导学生来被动接受知识, 而现在我们要求老师在教学时引导学生做主体并且是在“做中学”, 而教师则在“做中教”, 让学生从原来的“听、学、做”变成现在的“做、指导、再操作”。
三、““现代学徒制””的实施建议
想要更好地推动““现代学徒制””的实施除了以上这些措施外, 还建议有以下几方面:
1. 政策支持
政府应积极制定扶持性政策, 加大对职业教育的投入, 通过建立专项基金、多元投入办学等市场化方式来增加对高职教育的资金投入。一方面, 将人才培养作为企业应尽的责任和义务进行刚性规定, 督促企业参与人才培养。另一方面, 对人才培养做出贡献的企业给予奖励基金、税收减免等优惠待遇。
2. 企业主导
企业应以发展的眼光看待校企合作, 解放思想, 开拓思路, 将技术人才储备视为企业发展的重要措施。明确自身在人才培养中的主导地位, 积极主动建立企业教育制度, 与职业院校深入互动, 参与产学研合作。
3. 行业协调
行业是连接教育与产业的桥梁和纽带。行业组织作为行业整体利益的代表, 在促进产教结合, 密切教育与产业的联系, 确保职业教育发展规划、教育内容、培养规格、人才供给适应产业发展实际需求等方面, 要充分利用其整合优势, 发挥组织、协调、服务和监管的作用, 尽力处理好各方利益主体的关系。
参考文献
[1]赵志群.职业教育的工学结合与“现代学徒制”[J].职教论坛, 2009, (12) .
[2]关晶.西方学徒制研究:兼论对我国职业教育的借鉴[D].上海:华东师范大学, 2010.
[3]张启富.高职院校试行“现代学徒制”:困境与实践策略[J].教育发展研究, 2015, (3) .
【关键词】高职高专;机电一体化;实践教学;研究;探索
我国高职教育是以培养学生的技术知识和岗位应用能力为主的学校。因此,高职机电一体化专业实践教学体系必须紧紧围绕着地方市场经济的需求以及在支柱产业的应用,以符合企业的经济发展趋势为教学基础。机电一体化由于从事范围比较广,不受行业和岗位的限制,并且由于企业不停的引进先进的设备和生产线,对机电一体化专业的毕业生需求很大。在这样的背景下,对实践教学体系的研究与探索是有必要的,具体内容如下:
1.高职机电一体化实践教学的现状
高职教育在机电一体化专业中的培养模式和教学手段以及人才培养等方面比较落后,在实际的教学过程中必须摒弃传统的教育模式,建立以市场经济机制为变化的教学观念,真正的做到以人才输送和塑造技术性人才为主,加大对实践教学的重视和鼓舞,以培养具备解决能力和动手能力的综合型人才为主,因此,教师有必要转变思想意识,重视实践教学。
实践教学和理论教学的关系是相互依存以及相互促进的,具体表现在,理论是实践的基础,实践是理论的落实,但是在实际教学过程中,相对于机电一体化专业的理论体系的完整,实践教学体系还未从根本上得到建立或完善,另外在实际教学中,实践教学始终是出于辅助地位,教师对课程的安排和环节以及内容衔接上都没有精心设计,导致没有根据企业的需求进行安排以及学生的兴趣不高。其次是在教学中理论教学与实际教学的教师是分开的,理论教师不能知道实训内容,实训教师的基础概念知识比较薄弱,无法进行课堂教学,这种“双师型”教学方式比较普遍,容易使讲授内容上无法进行紧密联系。最后是没有建立确切可行的实践教学大纲以及实践教学要求和评估体系,真正的建立一个实践教学管理的现代信息化管理系统。
2.高职机电一体化改革的主要方面
2.1实践教学内容体系的合理
高职教育对实践的内容要进行合理与科学的分配,通过实验和社会实习以及课程设计与毕业设计等几方面的配置从而建立与完善实践教学内容体系。整个体系从三大模块进行构建,将实践环节的各个任务进行落实与贯彻,三大模块主要是基础技能与专业技能以及综合应用技能,其中基础技能是后续模块顺利进行的基础以及必备条件;专业技能是对所有岗位要求的关键,特点是与理论知识联系紧密,有利于学生对专业整体的认知和技术的抽象理解;综合应用技能主要是在之前的基础上着力培养学生的应用能力和解决实践中的工作问题,让基础技能和专业技能得以紧密联系和实际应用。另外,教师在展开教学的时候,可以根据市场经济发展的状况以及人才需求的程度,对所学内容课时上进行适当的调整以及拓展一些新的教学内容,让学生所学知识永远是跟随着时代的发展而发展,进步而进步,有利于人才的输送。
2.2实践教学信息管理的完善
科学的实践教学体系的建立必须要构建在系统以及规范的实验室综合信息管理系统的完善。教师在实践教学过程中可以采用结构化的方法以及利用网络与数据库管理技术的支持,实行实践教学整个环节的掌控。例如是基础数据的管理,对机电一体化各班级学生和教师的资料管理和实验室教学和机械设备的管理提示,让师生在实践中重视管理制度和设备保护的意识,信息管理可以通过绩效评估方式以及综合查询等信息管理,客观评价学生的掌握能力以及教师的教学效率,有利于学校对学术整体知识的把握和对人才数量的明确,有利于学校有指标有目的的进行人才输送的工作。另外,实验室综合信息管理系统是实践教学管理组成的一部分,不仅是对学生的资料以及选课和成绩查询以及其他信息查询的功能,也是对实验室内的设备和易消耗品的一个资产管理与保护的过程,完善实践教学信息管理有利于对学生和教师的综合把握,在开放式的管理模式中加强师生关系。
2.3实践指导教师素质的提高
实践指导教师素质的高低直接影响着教学质量以及学生的实际应用水平以及实验室的管理水平和实验器材的利用率与使用率。因此,提高实践指导教师的专业素质必须满足两个方面的需求,首先是必须具备组织能力,在实际教学中可以有效的对实验室制度的贯彻、执行和实验器材的维护以及对学生分配、组织和管理的能力。其次是不仅有着实践教学的基础,对专业理论教学也有着一定的素养,在教学过程中可以很好的将两者进行总结。学校可以通过激励机制对教师结构进行一定的整合,培养教师的竞争意识和努力提高自身专业水平的竞争观念,对在实践教学中有所创新和落实贯彻的教师实行优先晋升或者是奖金给予的方式,另外也可以通过内部培训和学术交流或者是进修的方式鼓励教师进行再次深造,学校对用人岗位上必须通过岗位内容和实际需要,有计划和有组织的让教师在第一生产线上进行实践教育。
3.总结
综上所述,高职机电一体化专业实践教学体系是有利于贯彻和实行高职院校教育目的和人才目标的培养。重视实践教学体系的建立,有利于根据市场经济行情去塑造相关产业的人才,培养学生岗位的应用能力,达到岗位与理论的相一致,在实际工作管理过程中,认识实践教学体系现状的基础上可以适当的进行实践内容和实践信息以及教师的专业素养等三方面进行完善,真正的丰富和完善体系的教学系统,打造机电一体化专业的独有实践教学体系。
【参考文献】
[1]王瑞兰,严振,欧阳蒲月,许峰.高职院校实践教学体系的构建与实施探索[J].湘潭师范学院学报(自然科学版),2008(04).
[2]沈利平,张义平.高职院校现代制造实训基地建设的实践与思考[J].中国电力教育,2008(18).
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