设备、安全部节能降耗、降本增效实施方案

设备、安全部节能降耗、降本增效实施方案（共10篇）

设备、安全部节能降耗、降本增效实施方案 篇1

根据公司48号文件和张总在调度例会上的讲话精神，设备、安全部组织全体成员对文件进行了学习，并制订了相关节能降本的措施：

设备部具体负责全公司节能减排工作，要站在更高的高度考虑全公司节能降耗的具体实施办法。切实落实好公司领导提出的节能目标。

1、加强节能减排工作的基础管理

节能减排工作要从基础工作做起，继续健全各项能源计量管理制度，完善计量检测体系，提高能源计量的管理水平，加强能源消耗统计制度建设，建立能源管理信息系统，加强能源消耗定额管理，将能耗定额层层分解落实到产品、工序和岗位中，对本单位的各种能耗设备进行登记、建账，把节能技改“四新”推广列入节能管理工作的重要议程，公司各单位要根据本单位职责划分把节能减排工作与本单位实际紧密结合起来进行全面管理。

2、加强能源计量管理，按标准严格配备能源计量器具

按节能减排标准和《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求配备计量器具和仪表，定期对计量器具进行检定、校验，对检定不合格的计量器具及时淘汰和更新，电、油、水等计量器具配备率要达到100%。重点强化用电管理，特别是生产用电管理要进一步加强节能降耗，进行严格管理和考核。

3、加大节能技改力度，加快节能技术创新步伐

加大节能技改投资力度，促进单位耗能设备的升级、生产系统的优化和技术水平的提高，逐步实施智能化控制、电机系统节能、系统优化节能、绿色照明等节能工程，推进各项节能技术的应用，积极抓好各项节能项目。前期已对龙门铣床、龙门刨床进行了变频调速升级，下半年准备改造5米立车和400T油压机。目前已实施的三个重点节能项目①集中供氧②天然气代替丙烷切割③金太阳工程正在施工阶段。全力支持各事业部的小改小革和修旧利废工作，做好技术和资料的提供。

4、强化节能目标管理和节能工作的监督检查

重点加强能耗定额管理，降低单位产品单耗，将定额逐级分解落实到各单位、车间、班组及主要用能设备上，落实责任逐级考核。每名员工都要从身边事做起，养成随时、随处节约水、电、油等能源的良好习惯，在全矿范围内营造起节能降耗的良好氛围。对公司各单位的节能工作要进行监督检查，对浪费能源的行为要坚决制止，并按规定进行处罚。

5合理编制节能规划和年度节能计划，并认真组织实施，同时按照《企业能源审计技术通则》的要求，定期开展能源分析，分析现状，查找问题，挖掘潜力，找出切实可行的节能措施。

7、建立节能减排激励机制，严格节能目标责任考核。

对在节能工作中做出优异成绩的单位或个人给予奖励，对浪费能源的单位和个人给予处罚，把各单位节能减排工作作为一项重要的考核内容，实行节能工作“问责制”和“第一责任人”制度，把节能减排工作情况与责任人经济挂钩，加大责任制的执行和考核力度。对节能第一责任人实行节能环保“一票否决制”，凡未完成节能考核指标的，一律不得参加各种评比奖励、授予荣誉称号等。

8、加强节能减排工作的培训和宣传教育。

充分利用宣传栏等各种途径，深入学习上级节能减排会议及文件精神，广泛宣传有关节能减排的法律法规及相关知识，增强员工的节能环保意识，定期组织能源计量、统计、管理及相关人员的业务知识培训，不断提高节能管理人员的水平和素质。

9、实行节能点负责制 我公司能源消耗主要有水、电、油、煤、气几种能源，为此公司对各种能源消耗分别制定了相应细则分别考核。我公司电能消耗在能源消耗中占较大份额，因此必须重点加强对电能的考核，根据用能单位划分责任区进行分片包干，实行节能点负责制，各耗能点有专人负责。对责任范围内用电情况负管理责任。

10、加大供电节能力度

由于新区用电负荷不足，谷段用电太少是导致平均电价过高的主要原因。建议各事业部合理安排各时间段工作量，避免尖峰和峰段用电量，加大平段谷段用电量（现尖峰段用电量占总用电量的14%左右，峰段用电量占总用电量的26%左右，平段用电量占总用电量的49%左右，谷段用电量仅占总用电量的11%左右）。谷电每多增加1%，每度电价可降低近0.01元。下半年支护设备事业部热处理工艺设备搬入新区，尽快落实中频流水线合同，使用谷电。增加谷段电量，将大幅降低新区的平均电价。改造供电方式，使四、七联跨高压并联，减少变压器容量费用。

11、合理使用设备，优化工艺结构

根据所加工的工件尺寸合理选择适合的加工设备，并在可加工范围内减少吃刀次数。尽量避免大马拉小车造成能源浪费，建议各事业部在技术比武的基础上优化操作方法，并以先进操作者名字命名和标准化各类优化后的操作方法，以此带动全员的操作技能。在孔的加工上根据加工精度要求，能用钻床加工的绝不用镗床加工，能用数控切割机一次成型的绝不再用其它设备加工。

12、大力提倡绿色办公

降本增效 节能减排 篇2

本，是成本，效，是效益。降低了成本，自然就增加了效益。这道理是明摆着的，浅显易懂，是的，在我们厂里又确确实实还存在着这样那样浪费能源浪费资源的问题，几乎是年年喊年年还是有问题，规章制度是建立了，但落实的情况呢？现实和理想存在着很大的距离，如果说有了好的建议而得不到好的落实，纸上谈兵没有任何益处。所以说“降本增效 节能减排”，不应该只是一种征文，而是员工为企业出谋划策的一种实实在在参与经营的行为。它是员工主人翁精神的一种体现。我们不能简单的认定人员的素质决定成本的高低，虽然从表面上看有一定道理，那么究竟是什么原因造成这种种有意或无意的浪费呢？责任心不强，监管不给力，还有就是对于生产的消极和麻木，有许多人，处于一种得过且过混日子的状态，认为生产的好与坏与自己没多大关系，这些人的素质确实不高，目光短浅，如果只是少部分人，我们可以通过严格的管理来制止，如果有漫延的趋势，这就对管理人员提出了更高的要求，让员工看到希望，看到美好的未来，而不仅仅是企业给员工提供了一个饭碗那样简单的事，员工要依赖企业，企业也依靠员工，是一种同生共存的关系，为什么道理年年讲，月月讲，而事情却没有得到根本的改观，国有企业不缺乏吸引力，但缺乏凝聚力。工厂是一个平台，我们的人生价值呈现在这个舞台上，再多的监督没用，再多的口号也没用，只有明白我们的生产和劳动对于家庭对于国家的意义，变消极被动为积极主动，才能从根本上解决对于浪费资源和能源行为的漠视。

我们知道成本关系到企业的核心竞争力，成本的高低直接反映出利润的高低，决定着产品和企业是否能在市场经济中求得生存。而成本又是有一定底线的，不可能是无本万利，工厂要生存，企业要发展，员工要生活，还有许多要承担的社会责任，这些都是不可省略的成本，而我们每一点一滴的浪费都是在有形无形的增加成本减少利润，轻则损害自身的利益，重则导致企业失去竞争力，丢掉自己的饭碗，给小家和国家增添不安定因素。我们厂是国有企业，走过了从计划经济到市场经济的时代，很多人的脑海里还残存着公家和私人的观念，甚至还有着‘等 靠 要’的懒惰思想，大手大脚的粗放式生产，严重的浪费资源和能源，以细节求管理，成为一种形式，往往是“管它的，搞不好重来”，从思想上没有约束自己，从行动上没有管住自己，浪费的是公家的，只要自己不少拿钱就行，这种狭隘的个人思想还很普遍。要真正做到爱厂如家，和企业同生存，共荣辱，我们还有许多路要走。针对我们电镀车间的实际情况，我想提一点建议，我们车间是一个高污染，高能耗的车间，在降本增效，节能降耗方面应该是有许多可以做的，特别是生产设备方面，在酸碱腐蚀高的环境里，生产设备很容易出现问题，成为生产上的一道屏障，比如电器设备在下雨潮湿的季节，很容易损坏，甚至烧毁，这样既不利于生产，还存在重大的安全隐患，希望在配电房里能安上空调，最起码也要将配电房里原有的通风设备全部维修好，做好防潮防热的工作。

设备、安全部节能降耗、降本增效实施方案 篇3

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脱硫脱硝“节能减排降本增效”倡议书

为了积极响应开曼铝业总公司及热电运行部的号召，做好控制成本、节能降耗、降本增效，清除跑冒滴漏现象，树立节约光荣、浪费可耻的节约意识，同时结合热电运行部开展的“严查、严管、严罚”的活动要求，根据脱硫脱硝系统的实际运行情况结合自身的工作经验，树立人人参与、集思广益、齐心协力、求真务实、不走过场的指导思想，特向全体员工发动“降本增效”活动倡议：

一、树立全员“降本增效”从点滴做起，从自身做起的观念 我们每一位员工应有紧迫感、大局观，在确保各项环保数据合格达标的前提下，不断强化节能意识，杜绝浪费，把“降本增效，严查、严管、严罚”作为专业日常工作的指导思想，持之以恒，常抓不懈。“降本增效”工作是我们全体员工的共同责任，也是团队树立良好形象，展示全员精神风貌的必然选择，让节能降耗、降本增效的活动主题，转化为我们每位员工的必要工作。

各班组应把“降本增效”工作纳入到岗位职责中，纳入到日常运行管理工作中，利用班前、班后会，不断宣导“降本增效从点滴做起，从自身做起”的思想，每月组织大家针对运行中存在的能耗问题进行讨论、分析、整改，逐步提高全员意识。

二、强化“降本增效”工作的落实，开展班组评比活动

每位员工在树立“降本增效从点滴做起，从自身做起”观念的基

开曼（陕县）能源综合利用有限公司

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础上，还要做到积极思考，深挖潜力，结合自身工作经验汇总一些合理建议来保证“降本增效”工作落到实处。如通过规章制度、奖罚等措施来保证此项工作的持续、健康的开展；通过业务知识的培训使每一位员工清楚自己做什么、如何做，怎样才能做的更好，来确保此项工作得以见到实效；通过数据分析与实践经验相结合，专业将制定相应的节能降耗方案与奖罚细则，确保该项工作顺利实施。

三、细节举例说明

1． 票据、记录表、记录本严禁乱撕乱画，避免造成不必要的浪费； 2． 扫帚、拖把、铁锹、小推车等打扫卫生用的工具用后要及时收回，摆放到指定位置；

3． 冲洗拖把、冲洗地面卫生结束时，及时关闭水源； 4． 控制好各吸收塔液位，保证氧化风机低负荷运行； 5． 325碳酸钙粉卸车完毕后，立即停运除尘风机；

6． 监盘时密切关注氧量变化，与锅炉专业做好对接工作，保证氧量控制在8-9.5之间；

7． 根据SO2高低及时调整浆液循环泵，SO2在120-180之间时，以低功率的浆液循环泵运行；

8． 在数据达标的前提下严格控制好各吸收塔的PH值（5.3-5.8），避免浆液浪费；

9． 根据NOX高低，及时调整各个锅炉氨水投入量，使数据保持在120-180之间。

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以上措施只是举例说明，详细工作还需我们在今后的工作实践中逐步完善、改进。让我们大家立即行动起来为环保数据的达标排放，为“降本增效”工作的持续开展而努力工作。

脱硫脱硝专业

公司降本增效工作实施方案 篇4

***年，继续重点抓好 10 个方面降本增敁工作，实现降本增敁目标****万元，确保在产销量达到**万吨的情况下，实现营业收入**亿元、利润总额控制在*****公司下达的挃标内的奋斗目标，全面完成*****公司下达的绩敁挃标，力争实现新的突破。

二、具体措施及责任分工 （一）减员增敁降人工成本 人事科负责**年，在**年底用工总额基础上减员**人，单位产品人工成本较**年下降*%以上。实现降本增敁**万元。

考核细则：每减员一人挄**万元/年（**元/月）计算，规费比**年减少部分据实计算。

1.严格控制用工规模。

通过精减科级机构设置、优化岗位设置、探索技术维修人员集中管理等方式，压缩用工规模，严控新进人员数量，稳妥清退到期劳务用工，在*年人员基础上，*年力争减员*人左右，使用工总数控制在*人以内。

2.完善用工管理机制，盘活企业用工存量。自然减员补充严格执行集团公司“出五进一”政策，二级机关、后勤服务及非主营业务人员只出丌进。同时实行“增人丌增工资，而丏扣减工资总额；减人丌减工资，而丏奖励工资总额”的激励约束机制，确保用工总量丌反弹。

3.疏通人员退出渠道。

完善内部退养、离岗歇业机制，有敁分流临近退休或因伤病等确有工作困难的员工，提高运行敁率。

4.争取保险规费的优惠，减少非正常人工费支出。

（二）精益生产降成本 生产科负责，提高基层单位成材率、降低防腐主材、装车主材的消耗，降低机物料、能源消耗；减少和杜绝生产线重复劳劢，提高设备完好率，全年实现降本增敁 * 万元。

考核细则：主材节约挄*元/吨计算，防腐、装车主材及机物料、能源节约据实计算。

1.集中生产集中休息。严格挄照合同或客户需求组织生产，避免超合同或超挃令生产，减少产品积压。在保证客户需求的情况下，合理配备班组，尽量做到集中生产集中休息，降低生产成本。

2.合理降低生产材耗，降低产品加工成本。优化生产工艺参数，优化原料卷重和切割，严格控制非合同管产出率，提高一次通过率，加强能源消耗管理，切实降低材料及能源消耗，单位产品卷板主材在*年考核挃标基础上下降*公斤，实现降本*万元；单位产品可控费用较*年同口径下降*%以上，实现降本*万元；充分利用政策，减少能源费用支出，实现降本*万元。

3.优化仓储倒运环节，降低生产物流成本。充分利用现有库房场地资源，规范钢管、原料堆放标准，优化倒运方案，减少短途倒运次数，降低场地租赁和倒运费用，总体费用丌超过*年支出总额。

4.加强设备管理，提高设备利用率，控制设备维修成本。通过加强设备“十字”作业及日常巡检，减少设备敀障，全年设备维修成本在*年基础上下降*%。

5.精益生产过程管理，班作业时间力争达到*分钟。

（三）提升销售管理降成本。

销售部负责，通过控制营销成本、库存成本降低费用，实现降本增敁 250 万元。

考核细则：卷板壁厚公差控制有敁而节省的资金据实计算（以订单技术条件规定的卷板采贩标准中间值为准），资金占用费比预算节约的部分据实计算。

1.向采贩价格要敁益。在保证质量不交货期的同时，*年，卷板原料平均采贩单价在招标价基础上降低*%以上，实现降本*万元。继续做好卷板的合同评审及技术谈判，根据标准重点抓好壁厚公差节省采贩成本*万元。

2.向库存管理要敁益。

结合*年预计订单情况，确定合理确定卷板最佳库存量；合理制定采贩批次，优先代用现有库存原料，压缩库存原料占用资金，*年压缩*年及以前原料库存（*吨）的*%以上，即控制在 *吨以内。

3.优化采贩付款方式。

在卷板采贩比价的基础上，加大银行承兑汇票和“商信通”使用，*年，卷板原料承兑汇票支付比例丌低亍*%。

4.提高产品发运结算敁率。

*年，成品产销率丌低亍*%，及时签订供货合同，产品发出后及时督促中转站或客户办理验收。遇到合同需变更等影响结算时，销售部门应加强不客户沟通，尽快完成变更手续，缩短结算时间，提高结算敁率。

5.加强欠款回收。

*年及以前欠款回收率丌低亍*%，*年当年货款回收率丌低亍*%，*年应收账款周转次数较*年提高*次以上即（*次）以上。

6.清理盘活库存占用资金。

清理库存原料和成品，对可代用原料及时组织代用，择机处置无法代用原料和成品，盘活存量资金。压缩以前成品库存（*吨）的*%以上，即控制在 *吨以内。

7.提高订单质量，西南油气田市场一根管子都丌丢，社会市场占有率有所提升。

8.加强销售费用的管控，减少丌必要的费用支出。

9.优化运输方式及结算方式，减少运输费用及税费。运费单价在*年运费单价基础上下降*%。

（四）优化物资采贩降成本 物资采购部负责，通过提高供应商服务保障、提高采贩质量、降低库存、规范招标及废旧物资销售等方式降低采贩成本。全年实现降本增敁*万元。

考核细则：采贩资金占用费及物料采贩成本比*年节省的部分据实统计。

1.向采贩价格要敁益。加强招标管理，降低采贩成本。在保证质量不交货期的同时，防腐材料和其他集中采贩物资价格比*年降低*%。

2.向库存管理要敁益。推行零库存，提高物资周转率，减少资金占用。严格控制非生产性物资储备，防腐涂料和辅料库存比*年（*万元）压缩*%以上。

3.优化采贩付款方式。

在物资采贩比价的基础上，防腐涂料承兑汇票支付比例丌低亍*%，其中商业承兑汇票支付比例达到*%以上。

4.严控二级计划的审批，挄预算采贩物料。

（五）严控投资和充分利用政策降成本 经营计划科负责，通过严格投资项目管理、管理提升、降本增敁工作，提升全厂的成本意识，经营好地方政府，争取惠政策，全年实现降本增敁*万元。

考核细则：项目外审审减的费用（以刜审后的数据为准）据实统计，政府扶持资金据实统计。

1.严格控制投资，控制总量规模。严格投资计划管理，坚持以市场为中心，以敁益为导向，投资向敁益好、盈利多的项目倾斜，重点保障盈利项目的投资需求，严格控制非生产性投入和重复性投入。*年投资总量控制在*****公司下达的计划范围内。

2.继续推进物流业务，扩大创收。通过扩大机车、吊车租赁业务，实现增敁*万元。

3.严格合同的审批，把好合同付款的审批关。

4.做好关联交易规范，理顺业务外包及服务流程，减少资金支付。

5.争取优惠政策，减轻项目资金压力。

（六）提高资金敁率降低成本 财务科负责，通过严格预算管理、存货管理、资产管理、货款回收等方式降低成本，全年实现降本增敁*万元。

考核细则：资金占用费比预算降低的部分据实统计（销售部、物资采贩部资金占用费比预算降低的部分丌重复计算）。

1.开展压库清欠与项活劢。继续开展压库清欠活劢，坚持每月召开与题协调会，检查进度，落实责仸。对重点难点问题由公司领导挂牉亲自督办，对部分长期拖欠款项采取法律手段加大清收力度。新签合同必须明确付款方式和时间，坚决防止形成新的欠款风险，努力做到应收尽收。

2.提高产品发运结算敁率。及时签订供货合同，产品发出后及时督促中转站或客户办理验收。遇到合同需变更等影响结算时，销售部门应加强不客户沟通，尽快完成变更手续，缩短结算时间，提高结算敁率。*年产销率力争达到*%。

3.清理盘活库存占用资金。清理库存原料和成品，对可代用原料及时组织代用，择机处置无法代用原料和成品，盘活存量资金。*年压缩成品库存*%，压缩原料库存*%以上。

4.强化预算管理，严控费用开支。建立预算执行全过程劢态监控机制，完善预算管理办法，增强预算执行的严肃性，利用集中报销系统加强预算执行过程控制。严格控制差旅费、公务接待费、公务用车贩置及运行费、会议费、*年力争在下达预算基础上再压减 5%以上。

5.经营好税务部门，依法合理延缓税款的缴付，争取优惠政策，减少税费的支付。

（七）加强质量管理降成本 科技质量科负责，通过加快新技术新设备利用、开展修旧利废、小改小革、严格质量事敀事件管理等方面，降低质量损失成本，全年实现降本增敁*万元。

考核细则：产品出厂后的质量损失成本不*年相比降低的部分据实统计，小改小革、采用的新工艺或新材料致使基层单位机物料费用节约的部分挄*%计算。

1.拓展检测评价业务。在做好内部生产保障和技术研发的同时，积极拓宽检测试验业务，全年实现创收*万元。

2.提高产品一次通过率。提高主机质量，实现钢管年平均合同管焊缝一次通过率达到*%；提高防腐质量，实现防腐钢管年平均防腐一次通过率达到*%及以上。

3.加强在线钢管质量控制不考核，减少质量损失。加强内部损失成本及外部损失成本统计分析，幵将质量损失率纳入质量考核，每月兑现，实现质量损失率达到*%。

4.加快新技术利用，广泛开展修旧利废、小改小革活劢。

针对丌同标准钢管采取相匹配的焊材和合金刀片，降低机物料费用。

（八）加强后勤服务质量降成本 行政服务部负责，通过加强物业管理、信息化工作、公用设施管理、车辆管理降低成本，全年实现降本增敁*万元。

考核细则：生产挃挥车及后勤服务成本比*年降低的部分据实统计。

1.绿化、保洁、保安、车辆运行、装饰装修等非生产性支出，较*年降幅 5%。

（九）加强 HSE 管理降成本 安全环保科负责，通过加强劳保管理、隐患治理、事敀事件管理，降低费用支出，全年实现降本增敁*万元。

考核细则：劳保用品采贩额同比降低的部分据实统计（刚性减员丌重复计算），工伤损失费用同比降低的部分据实统计。

1.优化劳保定额，加强健康普检、职业健康体检管理，节省 HSE 费用，单项费用争取下降*%。

2.抓好安全隐患治理，降低工伤损失，较*年下降*%。

（十）转变作风降成本 公司办公室（党委办公室）、党群工作科负责，财务科配合，通过加强控制差旅费、招待费、会议费、办公费、大型活劢经费，降低五项费用，全年实现降本增敁*万元。

考核细则：招待费、会议费、大型活劢经费、广告费、宣传费等费用比预算降低的部分据实统计。

1.强化预算管理，严控费用开支。

建立预算执行全过程劢态监控机制，完善预算管理办法，增强预算执行的严肃性，利用集中报销系统加强预算执行过程控制。严格控制差旅费、公务接待费、公务用车贩置及运行费、会议费、宣传费、广告费等非生产性支出，*年力争在下达预基础上再压减*%以上。

2.加强五项费用的管理，从严控制出差人数、交通工具和住宿标准。减少丌必要的出差，控制交通费、住宿费超标现象。

3.严格业务招待费的审批和报销，压缩会议，降低办公费用和大型活劢费用。

四、其他要求 （一）各业务模块的相关责仸单位要挄照本安排意见，讣真落实本业务模块降本增敁挃标的分解，落实具体责仸人，落实具体措施，有敁推进本业务模块降本增敁工作。上述工作在*月*日之前完成。

检修车间“降本增效”实施方案 篇5

针对公司一季度经济运行分析会上提出的“降本增效”的指示，为进一步提升检修车间成本竞争优势，更好地降本增效，全面实现目标，增强车间职工的责任感和使命感。检修车间积极响应“降本增效，节能降耗，深入意识”并贯彻落实到实际工作中去，并积极展开。

一、“降本增效”目标

通过开展“降本增效”实践活动，使全车间牢固树立成本意识、节约意识、效益意识，以创新的思维寻求降本增效的新途径，彻底改变工作中存在的问题，从自身做起，从现在做起，从点滴做起，从节约每一分钱、每一度电、每一滴水、每一张纸做起，通过良好的行为习惯，务实的工作作风，为完成目标贡献聪明才智，真正实现公司效益的稳步增长。

二、“降本增效”检查内容

通过车间每周组织的专项检查从以下几个方面进行：

1、查成本意识，改浪费习惯思维，促进思想观念更新。要重点查职工在履行岗位职责过程中及检修过程中，成本意识强不强，浪费现象多不多。要彻底改变“家大业大”、“大手大脚”，“视而不见”、“生产任务紧、浪费点不要紧”，“只算大账，不算小账”、“这是领导考虑的事，降本增效与已无关”等习惯思维。引导车间全体成员增强危机感与责任感，强化做好降本增效的信心与决心。

2、查浪费现象，要针对安全、检修、抢修、技改、技术革新、管理等方面存在的问题和薄弱环节，查找影响成本、效益方面存在的问题和不足，大力改进优化检修流程，改变工作方法，提倡技术革新，进行修旧利废等，做到精打细算，努力杜绝一切铺张浪费现象。

3、查检修工作，改善检修工作中薄弱环节，赢得生产时间，提高检修效率、质量。要重点查检修前工作准备、检修安全措施、备品备件落实、加工图纸审核、方案技术交底、技术革新等增效措施。改

善检修工作中的薄弱环节。开展QC小组活动，集中员工的力量和智慧破解影响降本增效的难题，着力推进科学发展和技术进步，全面提高工作质量和工作效率。具体表现在：

1、备煤；提高精煤、原煤堆取料机的检修质量及效率，确保设备长时间稳定运行，减少使用铲车上煤现象，确保精煤、原煤堆取料机的开机率90%以上。

2、炼焦；加强J101系统设备维护，使J101系统设备长期稳定运行，减少C101-C104系统开机率，确保J101系统设备的开机率90%以上。

3、在确保备品备件准备齐全，环境条件允许的情况下焦粉制备设备开机率达到60%以上。

4、化产；加强凉水塔水轮机的维护，减少冷却塔风机的开机率。

5、确保焦炉气压缩机及C02压缩机备机完好率达到99%等。

4、查服务作风，要重点查检修人员工作行为“浮躁”、工作方式“粗暴”，工作不讲实效，遇事推诿扯皮，工作责任意识不强，等现象。要彻底转变服务作风，增强责任意识，使每位职工都有“责任大于能力，责任面前无小事，责任就是荣誉”的工作责任意识，以强烈的责任感和使命感，干好本职工作。

三、“降本增效”具体方案

1.靠管理降低成本

要降低成本，必须抓住管理这个纲。检修车间将强化成本核算，在氧气乙炔、电焊条、螺栓、工器具易耗品（钻头、砂轮片、切割片、美工刀片等）、石棉板、盘根等各个环节加强管理，把生产检修中所用的材料、备品备件、油料油脂等细化到每项检修工作成本中，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上要加强材料、物资存放管理，车间要对入库的配件进行联合验收，并要求供货商提高备品备件的加工质量及精

度，同时车间对领回的材料、配件进行定制摆放，防止钢材、油料、配件缺失及损坏以达到降低成本的目的。

2.靠技术改造降低成本

车间要树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高检修质量和效率，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重检修工艺改革，积极采取新技术、新思路提高检修质量，在达到检修质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。如：

1、炼焦车间烟气转换阀密封改造。

2、导烟车增加导烟管与上升管对接。

3.靠过硬的检修质量降低成本

检修质量与产品成本之间有着极为密切的关系。检修质量高，实际上也就节约了能源、原材料；检修质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此我们检修车间将严把检修质量关。一是要强化质量管理，每项检修任务反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要严格按照检修技术标准进行检修，对未达到检修指标的不予质量验收并考核。三是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响检修质量，一时又难以解决问题，作为QC小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高检修质量及设备开动率。四是要继续制订可行、有效的设备保养、维修计划，做到计划预防修理，将事后维修降到最低，使设备始终处于良好的运

行状态，杜绝因设备无计划修理或故障，影响正常生产过程和生产计划的完成，从而提高生产效率。要求检修计划完成率每月达到95%以上，设备完好率达到99%以上。五是要进行技能培训，开展技能竞赛，提高劳动生产率、设备利用率以及资源利用率，降低材料消耗和能源消耗，员工的岗位技能水平逐步提高。

四、修旧利废

为了降低成本，杜绝浪费，充分利用报废、积压、闲置的设备、配件、阀门等物资，提高综合经济效益，进一步推进公司生产、设备稳定运行。检修车间通过以下几个方面展开修旧利废工作。

（一）车间对修旧利废物资分类、标识、归整、修复、保管、台帐记录等工作。

（二）生产系统更新替换下来的设备、配件、各类阀门、管件及其附件进行修复。（如：焦炉气压缩机机C02压缩机气阀修研；中、低压阀门的修复（有价值可修复的）；设备简单易损件配件修复；皮带机辊筒修复；中、小型油缸修复；废旧板材合理利用；废旧螺栓集中收集及二次利用等）

（三）修复后的备品、备件进行联合验收。

五、健全和完善奖惩机制

建议公司在现有奖惩机制的基础上，补充和完善奖惩制度，细化在“降本增效”工作中做出成绩的部门、班组和个人的奖励细则，有效推进“降本增效”工作的顺利和健康进行。

精细管理降本增效活动方案 篇6

（讨论稿）

贮木场为了更好的完成2010年承营指标及各项工作，保证各项工作的顺利开展和实施，增强全场员工的责任感和使命感，进一步树立忧患意识和大局意识，促进贮木场整体管理水平和经济效益的提高，根据《泉阳林业局“精细管理、降本增效”活动方案》的要求，结合贮木场工作实际，特制订贮木场“精细管理、降本增效”活动方案。

一、指导思想

深入实践科学发展观，以局的活动方案为指导，紧紧围绕局的重点工作，以单位的各项工作为主战场，以降成本，增效益，争先优为目标，细化我场各段站内部运行机制，不断创新管理模式，用现代的管理思想、理念、方式方法进行管理，以严、细、实的管理，进一步完善贮木场的经营管理工作，逐步促使我场各项管理工作步入规范化、制度化、科学化的轨道，掀起“精细管理、降本增效”活动，完成局下达的各项工作任务。

二、基本原则

按局制定的基本原则执行。

1、坚持制度至上，规章必行的原则；

2、坚持政令必通，另行禁止的原则；

3、坚持违者必究，奖罚分明的原则；

4、坚持节能增效，科学降本的原则；

5、坚持文化育人，精细管理的原则；

三、活动目标及主要内容

通过“精细管理、降本增效”活动，2010年要实现以下目标：

1、完成2010年单位承营指标和局下达的各项工作任务，按照局预算内变动费用节余指标，必须确保节余5%指标的完成，力争完成节余10%指标。开展好“无借口月”活动，转变以往为了完成任务不惜成本付出的观念，树立以最小的代价达到最好结果的理念，使职工牢记“结果原理”。

2、在推进精细化管理过程中，必须持之以恒、循序渐进、逐步推进，把新的经营管理理念运用到我们的管理和生产经营中去，在工作中，要采用“修路”的管理方法，针对问题、漏洞和不足，查找解决问题的办法，不断完善经营管理方式方法，努力提高经营管理水平，降低工作成本，紧紧围绕争创效益这个中心，加强木材产品质量管理，努力实现木材生产效益最大化。

四、具体实施措施

1、推进精细化管理，做好基础管理工作

一要转变管理观念，做到认识到位。要克服各种消极思想，树立推进精细管理的决心和信心。要转变工作作风，管理人员要经常深入段队现场、严密掌控各个生产环节，理顺工作程序过程，明确目标任务，做到事事有安排。管理人员要不断加强学习，提高精细化管理知识和专业技能知识，在安排各项工作中做到科学合理，细致周到，以利于工作任务的完成。

二要强化管理责任，做到事事有人管。责任是推动各项规章制度和任务落实的根本保证，因此，要顺利完成各项工作，必须强化责任，通

过建立完善的岗位责任制和各项工作的量化分解，实现从部门到个人都要权责清晰、责任明确。确保层层有压力，工作有动力，事事有落实，事事有人管。

三要严格奖惩，做到事事有考核。要通过考核、奖励、处罚等手段，激励和约束全体员工。在考核过程中，本着有利于推进工作，有利于调动积极性的原则。一是考核要具有层次性；二是考核必须具有全面性，从管理者到每一名员工，从经营管理到安全生产，都要进行考核；三是考核要做到严格标准、严格要求，四是考核要真实有效，一切从实际出发，实事求是的进行考核，做到数据准确、过程真实、结果可靠，让被考核者信服。五是要根据考核结果，严格奖惩兑现。考核结果是检验工作成效、激励个人进步的有利武器，通过奖励，对于工作优异的给予肯定和表扬，促其继续保持和发扬光大，对于工作消极、成绩较差的给予否定和批评，促其消除过错、整改提高。

2、加强三项费用的管理，做到费用量化到段队

根据场实际成本费用情况，对工资、材料、电费精细分解。按各段站的实际情况不同程度的将工资、材料、电费分别承包下去，明确降本增效的方向，制定合理具体可操作的保障措施，把三项费用指标纳入内部承营中。

3、完善财务核算体系

首先要科学合理地编制年度财务计划，根据局年度计划指标将费用指标全部纳入计划，实行计划硬约束，对场各个环节实行全面的计划管理，最大限度地压缩非生产开支，加大对成本费用支出的监督力度。其次，优化成本定额，降低直接成本，严格控制主要生产要素、生产成

本、管理成本、非计划支出，合理安排使用人工费、材料费、管理费，该花的钱要花，不该花的钱一分也不能花。加强招待费、差旅费、办公费用等管理费用的支出，努力降低管理成本，坚决完成结余5%的指标，努力争取结余10%的指标。

4、加强劳动工资定额包干管理

各段站月末填写过工单后，要由主管场长审核签字核算员方可作工资表。各段站全年工资额的核定，要由场按岗位定编人数核给。严格控制不合理用工和人情工资，年末按承营指标兑现，结余部分场三段七。各段站发生计划外用工，也就是场安排临时性工作，年末由发生用工段站书面请示场长确认后按情况给予核定。要加强人员管理，减少非生产性开支，尽可能地把人员充实到生产一线。

5、强化物资消耗管理，严格控制材料成本

从材料管理入手，实行统一领料制度，做到材料进库有审核手续，领料有领料计划，用料有监督。开拓市场搞好市场调查，做到货比三家，少花钱购优质的料。为了降低材料成本，回收废机油，对农机和森工配件实行以旧换新，杜绝跑冒滴漏，最大限度地挖掘节约潜力。

6、继续狠抓木材产品质量，实现木材生产效益最大化

一要对木材检验员、电锯手进行岗位培训，提高他们的岗位技能水平。二要对原条进行合理量材、造材，合理选材，对原木进行合理改锯，杜绝坏材带好材的现象。三要加强木材缺陷的修复工作，提高原木等级。

7、加大检查监督力度，严细木材拨付工作

继续加大检查监督力度，要认真做到日检、旬检、月检总结，及

时发现问题，及时反馈整改，保证产品质量。在木材拨付上，要实行火车由质检科预检，检验站二次拨付，汽运由质检科定时不定时抽检，门卫进行总检，保证账货相符，做到层层把关，防止木材的流失。

8、节能降耗、修旧利废、革新挖潜、增收节支

一要加强用电管理，各段站要严格认真执行场制定的相应用电管理办法，要加强对输电线路、电器设备的维修保养。场对夜间不用电回路进行拉闸控制，减少线损和无功损耗，要节约用电、安全用电，对各段站用电设备严格控制容量，从而达到节电增效的目的。二要各段站要坚持以人为本，充分调动员工参加活动的积极性，鼓励大家集思广益，发挥员工的潜能，从不同方面进行挖潜，增收节支。加大自产配件的生产，减少成本支出，做好电机、开关、卡钳轮、废旧轴、轴承再利用、旧钢丝绳再利用、回收机油再利用，达到降本增效的目的。

9、加强护场工作的管理

争取在场区内安装监控设备，对场区起到监督作用，堵塞漏洞、减少经济损失。进一步完善护场工作管理办法和规章制度，来保障设备、零部件、剩余物不失窃。

10、加强安全防火管理

以人为本，构建和谐单位的基础是安全，认识到安全工作是科学发展的保障。我们要把员工生命安全和企业财产安全作为头等大事来抓，一是树立安全就是效益的理念，从上到下全员高度重视安全防火工作。二是落实安全生产责任制，要形成网络化管理，层层落实责任。三是加大安全检查力度，严肃查处违章行为，尤其在木材生产量不饱和的情况 5

下，对于安全生产不能掉以轻心，及时消除隐患和安全死角，要加强对特殊工种、危险工种岗位的检查监督。

五、实施步骤

各段站在停产前，组织职工群众学习并动员，提高他们对“精细管理、降本增效”活动的认识，积极宣传并参与活动中来，组织并号召他们充分发挥各自的才能，献计献策，增强员工的责任感，加强精细管理，实现将本增效目标，将目标细化，层层分解，责任落实到班组、到各个岗位、到个人；具体实施步骤按方案中活动目标及主要内容进行，场主管领导以及主管科室要深入段站进行指导，针对段站管理工作中存在的种种问题，采取有力措施加以改正，及时完善各项管理办法和规章制度，建立健全新的管理规范和行为规范，逐步健全适应现代化企业制度的各项管理体系，不断提升我场的管理质量，管理水平和管理效益。

六、有关要求及达到的效果

1、高度重视，加强宣传。

今年的“精细管理、降本增效”活动是在多年基础上的深化，要求更严，标准更高，各段队、科室务必高度重视，切忌懈怠。各段站要进一步宣传活动的目的和意义，要切实提高对精细管理、降本增效”活动重要性和紧迫感的认识，牢固树立过紧日子的思想，从转变观念入手，努力降低生产成本，压缩非生产性费用支出，充分调动广大员工参与活动的积极性，形成全员参与，推进我场各项管理工作向精细化迈进。

2、严密组织，狠抓落实。

各段队、科室要按照我场确定的重点内容，在总结以往工作经验的基础上，明确活动的工作目标、重点和要求，严密组织，狠抓落实，严格考核。各段站在木材生产经营的过程中查找出薄弱的环节，提出改进意见。在生产的全过程找出能减少消耗降低开支，提高工资效率的好办法；在管理的程序中，更好地完善工艺流程，搞好工序衔接，提高精细化程度，提升控制风险能力，要坚持以人为本，充分发动和调动员工参与活动的积极性，鼓励大家集思广益，多提合理化建议，携手共谋节能降耗、增收节支的大计。

3、突出重点，务求实效。

各段队、科室要结合自身实际，找准增收节支、成本控制的重点，真抓实干，力戒形式主义，坚持从实际出发，务求实效，开展好“精细管理、降本增效”活动关键在于抓好落实，要把资源消耗的主要生产环节也就是量材设计和合理造材为监督的重点加强管理，按场制定的考核指标加大监督检查力度，进一步完善各项规章制度并切实落到实处。确保《精细管理、降本增效》活动扎实有效开展。

4、完善制度，建立机制。

《精细管理、降本增效》活动需要全员参与并持之以恒，各段队、科室要对照检查全场性和本段队自用的各项制度，针对那些不切实际、不合时宜、不便操作等问题进行修改完善或提出意见和建议。我们还要建立长效的激励机制和约束机制，并探索新的管理模式。逐步达到集团“以文化提升人，以制度管理人”管理理念的要求。

5、努力实现预期效果

通过开展《精细管理、降本增效》活动，强化全场员工管理意识，把不断改善和加强管理作为保证我场可持续发展、不断提高效益的必备条

件加以重视；通过各项管理制度的修订与日臻完善，使全场各项工作有规可守，有章可循，员工工作有方向、有目标，进而增强我场的凝聚力和向心力，在场内基本形成一个全覆盖性的管理制度网，开创我场各项工作规范化、制度化、科学有序的新局面；通过开展此项活动，促进今年工作任务的完成和奋斗目标的实现，并在计划指标的基础上争取有较大突破、实现2010年管理和效益的双丰收。

六、组织机构

为保证切实有效开展“精细管理、降本增效”活动，特成立领导小组：

增收节支降本增效工作的实施方案 篇7

近期。我局出台了一揽子降本增效实施方案。方案紧紧围绕企业经营发展，以经营效益为中心，以加强成本费用的管控力度为主线。

实施方案拟定了六个方面的重点工作。即，一是从业务发展入手，进一步优化业务结构，减少各个环节的相关成本。二是是从各项内部处理环节入手，加强处理环节的优化调整，从管理上要效益。三是落实“梯形排班法”“交叉作业法”“累计工时法”等先进的作业组织和管理方式，有效的提高单位时间的劳动效率，节约人工成本。四是各项设备的维修管理，要制定更加科学的维护方案。五是安全保卫费在确保各项安全保卫支出的基础上，重点在保卫、消防器材上进行深度挖潜，合理配置。六是合理安排办公室主要办公费用和各项业务材料费。

实施方案要求各职能部门围绕降本增效的总体目标，结合本部门分管工作，制定出详细的工作措施，努力营造全局围内的良好环境。实施方案还要求基层党组织要结合开展的主题实践活动，增加降本增效、节能挖潜为主要内容，并在共青团组织中大力开展“节能降耗—我参与、我献计、我行动”等活动。

纪检监察部门要以效能监察做为核心，制定增收节支、降本增效的效能监察工作方案，以效能监察为手段，督促各项具体工作措施落到实处。

物流分公司降本增效具体方案 篇8

一、进一步拓宽经营思路，发掘新的增长点；1.抓住石化功能区和一些企业的基础建设机遇，拓展集装箱为主业运输同时做好重大件和件杂货物的运输，降低对单一货种的依赖，扩大物流产业链，发掘新的收入增长点。2.提高协议车队的调度管理能力，巩固良好的品牌效益，加深区域物流竞争能力。

二、合理安排各项经营活动，节能降耗，降低生产成本；1.加强调度人员对现场的操控和调配能力，合理安排生产所需车辆，实时增减，避免短时间内运力过剩的情况。2.加强金海文化纸运输方面的监控和协调，提高有效作业时间。3.车辆加装发动机计时器，从而提高时效比例；减少驾驶员怠速、开空调等现象，减少油耗。4.外出车辆选配指定，逐步弃用带内胎轮胎，选用价格相对较低的真空胎，区内作业车辆大量使用翻新轮胎。

设备、安全部节能降耗、降本增效实施方案 篇9

各车间：

根据xx公司关于做好2013年“双增双节、降本增效”工作的相关事宜要求，以增产增收、节支降耗为重点，结合xx公司对xx厂2013年整体经营盘子测算情况和生产实际，特制定“双增双节、降本增效”的实施方案，具体事宜如下：

一、组织机构

成立领导小组：

组长：xxx

副组长：xxx

成员：xxx

领导小组下设办公室，办公室设在考核办，办公室主任xxx（兼），办公室主要职责是：

1、对“双增双节”活动领导小组制定的计划、措施、目标、进度进展情况、存在问题，进行协调沟通落实。

2、对各各车间材料消耗、生产运行方式和活动措施落实情况进行监督检查。

3、负责收集核实、统计确认增收节支完成额。

4、按月组织活动例会，小结汇报“双增双节”活动进展情况，并对遇到问题，报领导小组决策。

5、负责向xx公司“双增双节”活动小组上报有关情况。

二、奋斗目标

2013年“双增双节”目标计划

三、实施措施

1、做好每月产品产量、水电耗、原料消耗、材料等成本消耗的统计分析。

2、抓好关于原料、材料的使用考核考核管理，杜绝浪费。

3、重点做好设备、设施的计划检修和日常维护保养，全力做好修旧利废技术工作，降低备品备件、非标件、外部加工件消耗，同时抓好质量标准化材料投入管理，减少重复性材料消耗，如防腐等。

4、继续强化生产技术管理，改进生产技术，精准工艺指标控制，优化xx结构，挖潜生产技术潜能，提高生产运行效率和xxx产品产率，降低原材料的消耗指标。

5、严格用水管理，生产废水经处理做到100%复用，同时提高xxx水的用量，尽力减少清水用量，杜绝水资源浪费。

6、严格用电管理，加强室内外照明灯的开、关管理考核，杜绝

照明浪费。同时做好生产系统连续运行和设备设施的维护管理，减少各类型电气设备故障启停车。

7、加强辅助材料控制，降低材料成本，严格控制辅助材料计划、使用、出库的管理，做到材料不积压和合理使用，切实抓好每月材料成本的平衡控制。

四、工作要求

（一）各车间根据实施目标，制定出切实可行，较为具体的计划和实施细则，车间主任亲自负责组织实施。

（二）关于“双增双节”活动的各个实施目标必须有计划、有落实、有检查、有评价、有改进措施、有记录。

（三）关于实施目标的实施细则指标必须要量化。

（四）每月28日前将当月完成情况进行小结，并上厂领导小组办公室。

降本增效措施 篇10

为积极响应公司号召，认真贯彻集团公司降本增效的方案，千方特制定出如下节约增效方案。

一、1、效实施方案>>

2人人节

二、质量上

我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即对采购物品前自己必须先检查一次，采购后员工入库之前再检查一次，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；

规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。

㈢ 管理上

加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。

1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；

2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；

3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；

4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务（产品）价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；

5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物

<<系统控制降本增资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。