化工厂生产记录管理规定

化工厂生产记录管理规定（精选9篇）

化工厂生产记录管理规定 篇1

1、目的建立生产记录、报表的编制、填写、审核与保管的规定,使之起到监控、追溯质量全过程的作用。、适用范围

化工厂岗位操作记录、交接班记录、生产日报表及其它表格的管理。3、责任

化工厂调度及各生产工段。、内容

4.1、生产记录的编制

4.1.1、生产记录指一切与生产有关的原始记录、报告单、台帐、凭证和票。包括物料管理记录、生产技术管理记录、质量管理记录、设备管理记录。

4.1.2、岗位操作记录应根据工艺程序、操作要点、技术参数和管理要求等内容设计并编号。

4.2、生产记录的填写，生产记录必须由操作人本人填写，填写生产记录应符合下列要求：

4.2.1、内容真实，数据可靠，计算准确，真实反映生产的实际情况，严禁弄虚作假、仿造数据。

4.2.2、记录要及时，不得提前记录，也不得将原始数据和内容先记在纸片上或其它地方，再抄写到生产记录上或将原始数据和内容先记在心里，再凭记忆写到生产记录上。

4.2.3、按表格内容填写，内容完整，不得留有空格，如果该项无内容填写时，一律以“/”表示，内容与上项内容相同时，应重复抄写，不得用“…”表示或“同上”表示。其它需要说明的事项，可在备注栏中注明。

4.2.4、字迹清晰端正，尽量用正楷体或仿宋体书写，书写宜用水性笔，不得用圆珠笔或铅笔书写。

4.2.5、不得撕毁，无缺角破损，版面整洁，色调一致。生产记录及其背面不得涂画与生产记录无关的内容，也不得作为计算的草稿纸使用。

4.2.6、不得任意涂改，如确实需要更改时，应用一条水平直线把原数据或内容划去，再在旁边重写，签名并标明日期。不得使用涂改液或把原数据内容涂黑后更正，也不得用橡皮擦去或用刀片刮去原内容后更正。

4.2.7、要有操作者、复核者签名，姓名要写全名，不得只写姓氏。

4.2.8、与其它岗位、班组或工段有关的操作记录应做到一致性、连贯性。

4.2.9、仪表或其它计量器具的读数要求读至最小分格的1/2格，记录时保留一位可疑数字，计算结果应按数字修约规则修约，并保留相应位数的有效数字。

4.2.10、生产记录中的计量单位一律采用法定计量单位，不得使用非法定计量单位。

4.3、生产记录的复核

4.3.1、生产记录必须由第二人进行复核，必要时还要经第三人进行审核。岗位操作记录由岗位负责人、工艺员复核并检查有关附件是否齐全，包括原辅材料化验单、清场合格证、中间产品化验报告等。

4.3.2、生产工段必须按批号将每个岗位操作记录串联复核。

4.3.3、必须将记录内容与工艺规程对照复核和审批。

4.3.4、对生产记录中不符合要求的填写方法，必须由填写者本人更正并签名。

4.3.5、复核、审核完毕后，复核人、审核人应在记录上签字，并对复核和审核结果负责。

4.4、生产记录的整理和审核

4.4.1、岗位操作记录由岗位负责人按批整理，不得缺页、漏页，并交工段技术员审核。

4.4.2、生产记录由工段技术员按批整理、汇总，并同各岗位记录装订成册，由工段长审核签字。

4.5、生产记录的保管

4.5.1、生产记录是记录生产全过程的原始凭证和第一手材料，是进行质量追踪的主要依据，必须妥善保管，不得遗失。

4.5.2、各种生产记录必须按产品、批号、种类等分类保管，以便查找。

4.5.3、生产记录指定人负责保管，并建立产记录档案。

4.5.4、各种生产记录应保存一年以上，凡超过保存期限的生产记录，由保管人提出申请，经化工厂负责人审核，报上一级主管批准后销毁。

5、处罚

5．1、记录不规范、字迹撩草，不用仿宋体右正楷书写，每次处罚20元。

5．2、记录涂改一处罚5元。

5．3、记录不真实造假，一次处罚20元。

化工厂生产记录管理规定 篇2

1 化工生产技术管理与化工安全生产的相互关系

(1) 生产技术管理工作伴随化工安全生产事业的全过程化工生产技术管理工作的实践行为与化工安全生产的完整过程相互伴随, 为了切实为化工产业的生产实践活动提供充分的安全性支持, 一般会同时性地运用和实施多种形态的生产实施技术以及管理实施方式。生产技术是我国当代化工企业实体实现良好而充分的发展, 目标的重要基础, 对化工企业的生产技术实施行之有效的管理, 将会有效保障化工企业生产实践各个基本技术环节的安全性, 切实保障化工企业实体能够比较稳定地处于稳定运行的良好状态, 就这一学理性考量层面而言, 可以比较清晰地认识和感知到化工生产技术管理与化工安全生产事业之间现实存在的较为紧密的实践关系。

(2) 实施生产技术管理能助力消除生产实务过程中的安全隐患化工企业想要充分实现安全生产的运作目标, 就必须开展科学且合理化的生产技术管理实践工作, 充分而有效地开展技术实施层面的管理工作, 能够切实帮助化工企业有效消除生产实务过程中的相关安全隐患。在实际的化工生产工作实施过程中, 有较大数量比例的化工原料都客观性地具备着易燃、易爆, 以及有毒等化学属性, 加之化工生产中会不可避免地使用易燃易爆设备, 共同为化工生产工作的实践路径带来了较为严重的客观存在的安全生产实践隐患。在这样的实践新环境背景下, 如果化工企业不能开展科学化且是行之有效的生产技术管理实务, 将会难以阻止安全隐患发展成安全事故, 阻止人员伤亡与财产损失现象的发生, 在这样的实践背景下, 化工生产技术管理工作将会切实性地成为消除化工生产实践过程中安全隐患现象的重要途径。

2 提升化工企业生产技术管理以及安全生产事业实施水平的措施

(1) 切实提升化工企业在岗员工的安全生产意识建设水平化工企业应当切实加强针对员工群体的安全教育工作实践力度, 可以在生产区域内, 通过宣传栏或者是宣传海报的形式, 针对参与企业日常生产实践的员工开展安全生产知识技能的宣传工作, 并针对本企业在特定时间节点的生产实务工作的运行情况, 制定出具有针对性的安全生产工作管理制度, 并在实际的生产实务工作运行过程中, 严格做好安全管理工作制度的落实工作, 要针对化工企业实体不同岗位的具体员工配备专门性的指向安全生产实践目标的指导资料以及工作状态考核标准, 并在针对化工企业员工开展安全意识教育的过程中, 尽量引入实践案例进行情境教育, 在有效引起员工情感共鸣的基础上, 帮助员工有效实现安全意识的切实提升。

(2) 切实贯彻落实化工企业的安全管理实践制度要切实而充分地响应国家有关部门对化工企业安全生产实践事业的相关理念号召, 逐步建立和完备指向化工企业内部各项实务工作的安全生产管理制度, 在具体的制度建设实践过程中, 化工企业要切实针对企业自身在现有发展阶段条件下的生产技术运作情况展开充分的评估, 要充分关注生产实务运转过程中的全部技术细节, 并在相关管理制度的实践运行过程中是, 实现对制度的充分完善和强化。要切实保障已经制定的相关制度获取充分的落实程度, 对一切违反操作规程进行生产实务行为的工人要执行严格的处罚制度, 并有针对性地进行关于安全生产操作知识的强化教育, 切实帮助企业中全体员工充分认识到开展安全生产实务行为的重要性, 切实减小安全事故的发生机率。

(3) 切实加强员工队伍培训工作的实施力度在实际生产工作的开展过程中, 缘于现有化工企业员工在自身素质建设过程中的差异性, 使得一直有一部分员工不可避免地在生产环节的技术操作方面存在着一定的不规范性, 但是就实践性考量层面而言, 员工的专业化水平以及在生产实践过程中的操作规范性, 是影响化工企业安全生产工作质量水平的重要因素。在这样的实践性工作背景之下, 化工行业的企业实体应当切实提升针对员工群体的专业知识与操作技能的培训工作, 要清晰组织专门形式的会议, 对员工开展针对性的专业化生产知识教育, 重点致力于帮助化工企业员工提升在生产实践过程中的安全性操作技能, 助力我国当代化工企业生产实践工作安全性水平的有效提升。

3 结语

针对我国化工企业的生产实践问题, 本文首先阐释了化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系, 之后简要表述了提升化工企业安全生产实践水平的策略, 以便为化工企业提供借鉴。

参考文献

[1]刘清华.浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].化工管理, 2015, (24) :11.

[2]刘蓉.化工生产企业事故分析与预测研究[D].中北大学, 2015.

[3]关允峰.影响当代化工企业安全生产的因素及管理对策探究[J].化工管理, 2013, (12) :33+35.

[4]安传周.我国石油化工企业安全生产问题及对策研究[D].山东大学, 2008.

化工企业安全生产管理对策浅析 篇3

[关键词]化工企业；安全生产；管理；对策

[中图分类号]C36 [文献标识码]A [文章编号]1672-5158（2013）06-0153-01

一、前言

就目前来看，随着我国化工行业在生产过程中朝着大型化设备装置方面发展，化工企业在生产中的安全与环保这两个方面所面临的形势非常的严峻，相关事项的责任也越来越大。化工企业在对相关的产品进行生产的过程中，要特别的重视安全生产管理这一事项，尤其是在生产危险性极强的化工产品时，因为化工产品自身具有高压高温、毒性强、易燃烧、易爆炸等一系列特点，在生产中若是出现任何的纰漏，会引发非常严重的安全事故，造成人体中毒、环境污染、非死即伤等人为灾害。我国每年因为化工生产安全问题，所导致的重大安全事故数量正在逐年增加，所以安全生产管理对于化工企业的生产有着非常重要的意义，是化工行业持续平稳发展的有力保障。

二、化工企业安全生产管理的意义

化工这一个行业与其他行业相比，在安全这一方面有着更多的不安全因素，化工企业中的工作人员承担的安全风险也要其他行业中工作人员的安全风险要高很多，化工企业在生产过程中存在着腐蚀性强、易中毒、易爆炸、易燃烧等一系列的风险，生产过程中任何一个环节的问题，都会严重影响化工企业的生产效率与进度，甚至造成特大安全事故。所以化工企业在对相关化学工业产品进行制造的时候，要加大管理的力度，保证生产过程中每一个环节的安全、平稳运行，避免安全事故的发生，尤其是特大安全事故。化工企业中的安全生产管理，是一项极为复杂的系统工程，在化工企业生产中发挥着重要的作用，贯穿于化工企业生产的每一个流程中。化工企业中的安全生产管理有其自身的特点，在化工企业的各个管理事项、生产技术、经营业务中都有着其特殊的作用，相互联系、相互作用，安全生产管理是化工企业在发展过程中必须重视的一个事项，在化工企业中占据着非常重要的地位，化工企业中安全生产管理这一项工作如果不能够落实到位，那么必然会引发或大或小的安全事故，对化工企业中工作人员的生命财产安全构成严重的威胁，给化工企业造成巨大的经济损失，阻碍化工企业的发展。所以，想要有效的解决化工企业安全生产中存在的重要问题，就必须重视化工企业中的安全生产管理，重视安全生产管理中还存在的诸多不足与缺陷，化工企业必须构建一个健全的安全生产管理体制。

化工企业中的安全生产管理，关系着化工企业在市场竞争中的经营决策、发展地位，与化工企业中的生产管理以及其他各个环节中的管理事项都有着紧密的联系。化工企业在生产过程中，必须充分的认识到安全的生产是一切生产活动的基本保障，而安全生产管理是在这一基础上保证化工企业生产安全的重要途径。安全生产管理在化工企业中有着十分重要的意义，关系着化工企业乃至化工行业的生死存亡，没有安全生产管理，化工企业无法生存下去。

三、化工企业安全生产管理的对策

1、化工企业要对安全生产管理观念进行有效的创新，提高安全意识

就目前而言，我国很多化工企业在安全生产管理这一方面的观念，还处于滞后的阶段，只是一味的在生产过程中重视生产效率、生产质量，化工企业在发展过程中没有对安全生产管理这一概念进行有效的宣传、教育。化工企业中各层领导对于安全生产管理意识还比较薄弱，单一的认为只要将生产的效率与质量提升上去，就能够促进化工企业的发展，安全生产管理只不过是一个管理观念，在化工企业的生产过程中可有可无，完全忽略了安全生产管理在化工企业发展中的重要性。化工企业中大部分工作人员在生产过程中的安全意识处于一个相对薄弱的阶段，对自身的职责不明确，在化工企业生产中的操作行为不规范，对操作流程的不清楚，无法正确的预估操作错误会给自己与企业带来怎样严重的后果。这一系列的问题都需要化工企业中各个部门提高安全生产意识，加大对安全意识的宣传与教育，要对安全生产管理观念进行有效的创新，利用科学合理的安全生产管理观念提高化工企业中各个部门的安全意识。

安全生产管理不同于其他的管理，安全生产管理在一定程度上具有较强的风险性，在管理过程中只能说将生产过程中发生事故的几率降到最低点，因为化工企业在生产中没有一个绝对性的安全，所以化工企业在生产中要对安全生产管理这一方面的观念进行有效的创新，树立科学的安全生产管理观念，提高各个部门的安全意识，采用科学合理的管理手段对化工企业生产过程中的每一环节进行严格的监管，降低安全事故发生的几率。

2、对设备进行严格的管理，定期的检查与维修

随着化工企业的不断发展，相关的设备设施也在逐步的更新。化工企业在生产过程中，随着科学技术的发展与变革，生产产品的需求与标准也都在提高，老套的设备设施已经无法满足化工企业在发展中各个环节的需求与标准，所以化工企业中的生产设备设施更新速度也在逐渐的加快。

但是，有一部分化工企业因为经济有效或相关的企业领导为了节省开支，在生产过程中还是坚持使用着老套的生产设备。老套的生产设备不仅仅会严重的影响化工企业的生产进度与质量，而且还会由于自身各个结构部件的老化，而导致损坏，甚至出现自燃这一现象，引发爆炸，这都严重的影响着化工企业的安全生产，不利于对安全生产的管理；再就是有些化工企业虽然按照相关的标准对设备进行了更新，但是由于工作人员自身的综合素质不高，无法正确的操作新的设备，造成操作失误，引发一系列的安全事故，这些都要求化工企业在发展过程中对生产设备进行严格的管理。负责专门的工作人员对设备进行定期的检查，及时发现设备中存在问题并予以解决，确保设备的正常运行，构建健全的生产设备管理制度，严格按照的规定对生产设备进行管理，对于工作人员无法正确操作新的生产设备这一现象，应该聘请专业人士，对操作流程及其方法进行讲解，提高工作人员的综合素质。同时，也要提高设备管理人员的管理水平与能力。

3、规范工作人员的操作，加强培训

化工企业中，工作人员对生产设备的操作方法与流程非常的重要，正确的操作行为能够提高生产设备的生产效率与质量。反之，则会降低生产设备的运行效率与质量。很多安全事故都是由于工作人员在生产中操作失误而造成的，所以，规范工作人员对设备的操作行为，加强对工作人员的技能培训，对安全生产管理有着非常重要的作用。

四、结束语

化工企业在生产过程中，由于产品生产的流程比较复杂、毒害性非常的大，在无形之中增大了化工企业在安全生产管理这一方面的难度。在这一形势下，政府要加强对化工企业安全生产的监管力度，制定出科学合理的监管方案，同时，化工企业也要对生产技术进行不断的更新，采用先进的设备设施对化工产品进行生产，制定出安全生产管理制度，明确化工企业生产人员的工作职责，对相关工作人员的操作行为进行有效的监督与规范。

参考文献

[1]李峰，强化危险化学品监督管理，实现生产过程的本质安全[J]化工质量，2010（14）

[2]张明，赵宏宇化工企业安全事故原因分析及预防措施浅析[J]，科学与财富，2011（03）

[3]李冰，山东省化工园区安全管理存在的问题及对策研究[J]，工业管理策略报刊，2011（06）

化工厂生产调度管理论文 篇4

随着当前社会经济快速发展，专业分工越来越精细化，化工厂生产调度工作面临着新的挑战和机遇，下面我将从化工厂生产调度层面，来探讨多年来对生产调度工作一些认识体会，进一步明确调度工作方向和目标任务。

一、浅谈调度工作应遵循的原则

1.计划性的原则。生产调度工作以生产作业计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，要围绕完成计划任务来开展调度业务。完成生产计划就能保证工厂能为市场提供商品，装置才能从销售中得到利润。因此，生产调度主动参与各类计划制定，同时将计划性检修作为综合考虑因素，主动介入，及时掌握，积极跟踪计划，确保科学制定计划。

2.预见性原则。生产调度人员应在生产发生偏差之前，根据一些迹象，及时预判，发现隐患，并采取措施加以防止，才能保证生产作业计划顺利进行。所以生产调度工作要以预防为主，抢在问题发生之前，就把工作做好。要贯彻预见性原则，就要抓好生产前的准备工作，对生产过程的各个环节的情况要经常了解，做好分析，及时发现并解决各种与计划相脱节的问题，积累经验，扭转当前“传话筒”诟病。总之，只有提前发现问题，才能取得调度管理的主动权。

3.集中性的原则。生产调度工作必须高度集中和统一。没有统一的意志、统一的指挥、统一的行动，工厂就会是一盘散沙，生产管理同样如此。贯彻集中性原则，要从两方面去做：一是生产调度系统要做到集中统一，各级调度职能人员不得各行其是，要顾全大局，工作要协调，步调要一致;二是工厂调度室作为厂领导管理生产的有力助手，应根据生产厂长的指示，按照作业计划和临时生产任务的要求，行使调度权力，发布调度命令。工厂“一把手”也应当充分发挥调度部门的作用，维护调度部门的权威。

4.及时性原则。生产调度要有敏锐的思维和判断能力，第一时间发现生产中的问题，果断采取最有效措施加以解决，使生产顺利进行，是生产调度的根本职能。及时性是生产调度职能作用发挥如何的一个重要标准，在生产过程中如果不能及时发现问题，则会随时产生不可预知后果，不能及时解决问题，则问题甚至会越来越大越来越多，甚至对工厂造成不可估量的损失。

5.求实性原则。生产调度工作要从实际出发，克服工作上的主观臆断和盲目性，才能指挥好生产，因此，调度人员必须经常参加各专业培训，特别是经常深入生产第一线，亲自掌握第一手资料，及时了解和掌握生产活动中千变万化的.情况，摸清和掌握化工生产中普遍存在的客观规律，避免主观与实际脱节而造成的管理失误，使生产调度工作顺利地开展，发挥出应有的纽带作用。

6.服务性的原则。生产调度工作要从为各生产装置服务，为全厂员工服务出发，要牢固助理为全厂员工排忧解难思想，始终将“加强学习，冷静指挥，有忙比帮，有事必管”作为生产调度工作宗旨，对各车间提出的各类问题及时给予协调解决，让群众满意，遇到问题时，不躲避，不推诿，始终将帮助协调解决问题放在第一位，让群众满意，让员工放心。

二、浅谈生产调度工作内容

生产调度工作要以生产作业计划为依据，通过调度管理使生产作业计划按要求得到实现。调度工作主要内容有以下方面。

1.跟踪各生产环节的衔接情况。要对生产过程的各个环节包括原料三剂入厂，公用工程投入，原料、半成品加工，产品出产情况全面掌握，目前，一般情况下，各大型化公司都将采购和销售从工厂管理职能中分离出来，设立独立部门，调度室在沟通上比原来容易出现信息不畅，容易出现对生产环节掌握不到位问题，造成生产调度“耳不聪，目不明”。我认为，需要从考核机制上下功夫，要将采购部门，生产工厂，销售部门有机联系起来，统一进行考核，促使信息共享，互相监督，既能增加不同岗位间的信息交流，也能使工厂效益最大化。

2.做好装置开车前的生产准备。检查各装置生产准备情况，按照生产准备计划的内容、进度等要求，进行逐项检查，并督促和协助解决有关薄弱环节问题，使准备工作尽快到位。当前，化工厂普遍设立了生产调度室和生产技术科，生产准备归口技术部门，责任不明确，我认为，生产调度人员要从工厂角度，将各装置原料供应、公用工程准备、产品外运作为重点，做好生产准备工作，确保装置具备开车条件。

3.控制各装置生产进度。主要内容是24小时不间断掌握各生产车间在各工序的工作状况和进度，通过每班调度记录各装置班产、原料产品罐存和主要工艺参数运行，发现问题，分析原因，并及时解决问题，实现以“班产保日产，日产保旬产，旬产保月产，月产保年产”，最终顺利完成全年产品产量计划目标。

4.妥善处理各类突发事故事件。厂内突发生产异常时，生产调度人员有权对厂内生产设备、防护用具、生产工具的使用进行统一安排，对厂区内部的动力供应和应急物资运输抢险工作实行统一指挥。目前，突发紧急异常时，存在令出多门，各部门各自为战，打电话不接，越级上报，应急物资补充不及时等问题，要解杜绝诸如此类问题发生，需要公司、工厂一把手高度重视，明确强调调度电话重要性和统一指挥问题，严格日常考核，确保遇到突发异常时高效统一行动，妥善解决各类遇到的问题，将损失降至最低。

5.平衡装置大检修管理。按照化工装置运行规律，每年要对装置进行计划性停车检修，停车检修过程涉及到原料、产品、三剂产销存平衡，公用工程水、电、汽平衡，都需要调度人员精心安排，精心组织，精心协调，明确具体停送时间节点，与装置上下游，与检修管理部门，与公司调度中心反复确认，统一调度，制定出科学合理的检修时间，同时确保各环节受控，不出现丝毫纰漏。

三、浅谈生产调度工作应实行的工作制度

1.实行调度值班制度。有生产就要有调度值班，化工厂一般都设值班调度来处理生产过程遇到的问题，特别是连续运行的单位，更要安班调度人员连续值班。值班调度要通过电话和MES系统，经常检查车间作业计划的完成情况及关键参数运行情况，要填写调度交接班记录，把当班发生的问题和处理情况客观作出记录。

2.实行调度报告制度。调度报告制度，起着很好的信息反馈作用，使工厂能及时了解生产情况。因此，各装置值班长要把当班的生产情况及时上报给工厂调度室，经过分类汇总后，每日工厂调度人员统一把原料进厂情况、生产情况、库存情况、产品销售情况等，上报公司主管部门、生产厂长和有关生产科室，有些内容还将会及时传递到车间，使各项工作都能有效地协调配合好。

3.实行调度会议制度。生产中遇到的各类问题，常常是错综复杂的，为了能更好地协调、正确地处理，有时需要通过讨论的方式，达到共识，才能产生较好的处理效果。调度会议就是一种发扬民主、集思广益、统一指挥生产的好方式，工厂生产调度会议由调度长主持，各生产科室和车间主任参加，每周召集一次。调度会议主要解决生产中的实际问题，调度长不但要做好会前的准备，更要做好会后的跟踪落实工作。

4.实行现场调度制度。生产调度到现场去讨论和解决生产中出现问题，与车间基层人员共同研究生产中出现的问题，可以直接第一时间准确掌握现场实际情况，使问题得到尽快的解决。这种方法有利于生产调度人员改善工作作风，深入实际，抓住问题的本质原因，调动各方面的积极性，有效的解决实际问题。

生产工厂环境管理规定 篇5

第一章总则为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本规定。

2本规定适用于工厂生产车间

第二章 生产环境的要求生产车间必须保持环境通风、整洁和安全，符合“3定5S”要求。

第三章 员工管理规定

1上班时按要求穿戴好工作服、工作鞋,不穿工作服不得进出车间。

2车间人员有责任加强生产现场环境管理，随时保证场地整洁、设备光洁，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

3车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

4禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

5作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车间设备，由此而造成的事故自行承担。

6任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上。

7员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

8在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

9操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

10下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第四章附则

1本规定由行政部和研发试制部试制组共同制订。研发试制部试制组全面负责本管理规定的执行。本规定自2009年1月1日起实施。

工厂生产管理制度 篇6

二、员工须服从上级和车间的统一安排，按时完成本职工作。如不服从安排，消积怠工，视其情节给予处罚或辞退。

三、自觉遵守企业各项规章制度，按时上下班，不迟到早退。有事或生病按程序提前请假，经同意后方可有效，否则按旷工论处。迟到5分钟扣款5元。迟到30分钟不计发当日工资。

四、车间内严禁吵架、斗殴，寻衅闹事，违者重处，并赔偿其损失。严禁醉酒，上班工作中严禁喝酒，否则当日不安排工作，并按旷工论处。

五、工作时不得随意串岗、脱岗和戏闹，不做有损企业形象的事。

六、凡发给个人劳保用品、工用具要妥善保管，如有丢失，照价赔偿。

七、提高服务质量，搞好服务态度，密切与代宰户、点宰户的关系。因服务态度和服务质量放走一个代宰户扣责任人50元，引进一个代宰户并经营两个月以上的奖励引进人50―100元。

八、搞好清洁卫生。每天工作完毕，对车间工作场地、设备、工用器具全面打扫清洗。一次未清扫，扣卫生责任人10元，两次扣20元，依次类推。

九、节约用水用电，下班时，务必关好门窗及水电。否则，扣车间工资50元。

十、搞好安全生产，屠宰车间务必按操作规程办事。若违章操作，发生安全事故一切责任自负，并追究其经济损失。

十一、刻苦钻研业务技术，努力提高产品质量。在生产过程中，因加工质量不合格造成损失，一切损失由当事人负责赔偿。

十二、每月开会学习一次，不得误时，迟到10分钟扣款10元，无故不参加扣款20元。

十三、按时参加生产科组织的各项劳动，如无故缺席每次扣款15元。

十四、讲究职业道德。不准利用工作之便，在生产场地购买产品，初次扣款50元。严禁将企业产品占为己有，凡发现偷拿产品者，以一罚十，情节严重者予以辞退并追究刑事责任。

化工企业生产现场管理探讨 篇7

1化工企业现场管理问题

当化工企业发生危险事故, 多数的原因在于管理强度不足, 管理不到位。现场管理过程中, 管理人员缺乏宏观调控与安全意识, 对安全问题认识不到位, 管理模式和管理水平有缺陷等都会造成管理漏洞, 使得化工现场生产存在安全隐患。

1.1管理人员安全意识差, 盲目追求效益

对于大型制造业, 生产加工的复杂度越高, 生产过程安全隐患越大。但是许多大型的化工企业管理人员追求经济效益而忽略了员工安全问题, 导致安全事故频繁发生。企业管理者安全观念缺乏, 对于现场管理重要性认识薄弱, 为增加利润而降低生产成本, 采用落后的加工设备和生产工艺, 对产品质量要求不高, 只追求有产品输出而忽视产品质量。管理态度差, 安全意识不高, 对生产设备和存储仓库没有定期安排检查和故障诊断, 增加事故可能性。

1.2缺乏专业人员, 管理水平低

人才是推动企业发展进步的核心动力, 盲目增加生产量而不注重技术创新只能在短时期内获得效益。但是许多化工企业生产者住往只追求眼前利益, 不注重科技创新, 现场管理时对生产设备, 加工工艺要求不严格, 专业就职人员的培训不充足, 导致员工缺乏对生产操作问题的深入理解。员工容易产生误操作, 且操作出现问题时手忙脚乱, 不能采取应急措施, 导致事故发生。同时, 化工企业在管理模式上有所欠缺, 在安全管理、人员管理、环境管理方面存在管理问题, 造成管理效率低下。现场管理人员没有制定强力有效的管理规则, 现场生产没有规范, 操作只追求能满足加工要求, 设备没有清扫整理, 工具没有按照要求摆放, 生产线混乱, 现场没有秩序, 不仅造成现场环境恶化, 也很容易造成安全事故。

2高效的化工现场管理方法

加强现场管理的效率, 应加强管理人员素质的培养, 并根据企业现场生产存在的问题, 采用科学的管理方法, 因地制宜, 减少事故风险。

2.1不断完善现场管理制度

现场管理需要有制度的约束, 针对企业特点制定出强有力的现场管理制度体系。首先管理人员应责权明确, 对于自己管理的范围应保持负责任的态度, 严格控制管理的时间和管理内容, 对现场生产情况全面了解, 定期检查机械加工设备。同时如果管理出现漏洞, 造成现场事故, 根据制度约束进行惩罚, 追究其责任。其次就是根据企业现场情况, 因地制宜式的健全现场管理制度, 增加管理的权威性和科学性, 不断提高员工安全意识, 增强员工对于现场管理体制的认同感和信任感。不断推进现场安全、质量以及生产管理的管理模式, 设定标准的指标体系, 保证人员安全的前提下不断提高生产效率, 为企业创造更丰厚的利润。

2.2加强专业技能考察与培训

化工生产的工作人员均需要树立高度的安全意识和责任意识, 对自己对他人的生命财产安全负责。生产一线的员工通常不具有专业的技能知识, 或者在安全意识方面存在缺陷。企业现场管理人员需要对员工进行安全教育, 定期进行安全报告演讲和技能培训。管理人员可以通过邀请专家进行安全回报和安全工作知识宣传等活动, 来促进员工提高安全意识, 确保企业有高效的安全管理水平。另外, 在现场加工过程中, 高层领导应定时查看现场生产状况, 询问员工质量安全问题, 对现场生产提出要求建议, 增加管理的权威性。高层领导应全面了解化工企业行情, 对企业可能出现安全事故的地方做重点强调, 介绍先进企业的管理方法和模式, 积极改进现场生产环境。

2.3提高管理科学化水平

在经济发展科技进步的形势下, 科学高效的管理模式有利于促进企业的安全管理能力和经济效益。企业需要借鉴先进的管理技术手段, 在管理时做到科学规范, 提高管理的专业化水平。同时, 由于专业化的生产工艺以及管理方法需要专业知识和人员配备, 这就要求企业应加大对这部分资金的投入。运用科学优化的管理手段实现管理工作的有序进行, 保证现场生产的安全高效。

3结语

加强化工企业现场管理水平, 不仅可以提高企业生产效益, 更能保证企业员工的个人和整体安全。面对化工企业的安全制度缺陷, 管理人员须因地制宜的建立管理制度, 加强管理水平, 促进企业健康发展, 保证国民经济稳定发展和社会和谐。

摘要：化工企业是国民经济发展的特殊行业, 其安全高效的生产对于企业发展和国民经济水平提高有重要作用。文章阐述了化工企业现场管理存在的问题, 并提出一些改进建议。在现场生产中, 管理人员需要提高自身安全意识, 增强管理能力和水平, 积极引进先进的管理模式, 并结合企业情况制定完善的管理制度。

关键词：化工企业,现场管理,问题,措施

参考文献

[1]李秀梅.化工企业设备现场管理问题分析及优化方法[J].科技资讯.2012 (18) .

化工厂生产记录管理规定 篇8

摘要：文章结合化工产品漂粉精生产的实际情况，针对现场管理中的问题，构建任务设定了一个管理理论与方法，其应用提高了现场管理水平。

关键词：任务设定；化工生产；现场管理；漂粉精

中图分类号：F406 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）08-0153-02

湖北兴瑞化工有限公司（以下简称兴瑞化工）和宜昌金信化工有限公司都是湖北兴发化工集团股份有限公司的子公司，湖北兴发化工集团股份有限公司为国家级高新技术企业。兴瑞化工拥有的化工产品漂粉精是耗氯产品之一，生产过程要经历固液气三相反应、固液分离和固体干燥等工序。由于其生产的特殊性，粉尘、颗粒常常比较容易漏出，湿物料常常容易漫出。现场人员未及时对其进行清扫工作，生产现场到处弥漫着一股刺鼻的氯气味，离心机、罐体等底部地面上的湿物料堆积如山，设备、管道支架、各个楼层地面早已被覆盖上一层厚厚的白色外套，导致现场卫生状况惨不忍睹，令人望而却步。因此，将现场任务分配至当班生产班组就显得尤为重要，本文就以任务设定在化工企业现场管理中的应用作点粗浅的探讨。

1 任务设定的构思

现场是员工的第一工作场所，营造一个清洁、舒适的工作环境，不仅能塑造良好的企业形象，更能给员工带来愉悦的心情，提高工作质量和工作效率，进而保证生产的连续性和稳定性。

任务按时间段划分为两个大的板块，即当日的夜班任务和第二天的白班任务，其中均包括四个备注：起止时间、人数、班组长验收、主管验收。每日任务都定于当日17∶30前在班组活动看板上进行张贴公布，主管每天到现场进行卫生情况的摸底检查当天卫生状况和现场当班人员完成的清扫情况，然后再结合生产现场的整体情况、任务轻重的搭配、人员的数量等，来拟定当日的任务设定，即当天夜班需完成的任务及第二天白班需完成的清扫工作。起止时间：清扫工作是何时开始，每条任务历经多长时间，以及每天完成任务所花费的总时间，以此获取工作量时间属性方面的信息；人数：每条任务由几人去完成，便于统计整个任务是否达到预期效果，保证安排的合理性；班组长验收，每日任务设定后，当班班组长将任务进行再分配，班员是否完成，是否达到要求，最终由班组长逐条确认后再在验收一栏签字确认；主管验收，主管在上班后第一时间立即去现场检查夜班任务的完成情况，给出相应的分值，当日白班则在下班前给出分值，月底进行汇总纳入班组整体考核之中。

2 任务设定的运用

任务设定后，投入现场管理中使用，并根据现场实际情况进行不断完善与调整。

2.1 制度的宣讲

在周生产例会制度上提出任务设定这一思想，由班组长以上管理人员进行讨论与进一步的补充和完善。再由车间拟定制度，下发至各生产班组，由班组长组织班员进行学习，明确制度的内容以及相关考核准则等，便于班员更好地了解制度的意义，以致有效地参与及执行制度规定的内容。任务设定自下发制度日开始在现场进行实施。

2.2 进程的追踪

主管每周对任务进行整理、汇总。每天生产班组完成任务的情况，所使用的时间、人数以及各个生产班组每天每周的表现，都可得到及时的反馈。对某些存在未完成的任务项，进行备注标明，查找原因，给予提醒。每月将各生产班组的分值统计后，对表现优秀的班组进行奖励。

2.3 灵活的调整

在任务落实过程中根据现场的实际情况进行及时的调整、灵活应用。现场因生产中的突发事件（致使连续生产性的中断）、常规性或临时性检修等，班组长可向主管申请，主管根据具体的实际情况做出适当的调节，任务未按时完成不纳入考核范围内；对于某些重点或重复性任务，主管在任务设定中加以特别提醒，并在后备注；对于突击性检查，主管对现场的整体状况作出宏观判断，对任务及时作出调整，彰显出重点。设定任务过程中存在不合理的地方，班组指出后，及时进行改进。

3 效果查验

通过任务设定这一方案的实施，在现场管理中，班组长能够按照每日任务来合理安排并且调控班员，对班员任务的执行度实施全面的监控，任务完成情况也能及时得到班员反映。与此同时，班员的积极性也大大提升，除了每日设定的任务外，还主动打扫其他现场卫生区域，保证了现场的干净整洁，使现场管理处于良好的发展状态，实现了清洁、文明的生产。

4 体会

4.1 现场管理工作更有序的开展

根据任务设定分配至各个生产班组，再由班组分至每个班员，做到事事有人做，全员都参与。主管对任务进行设定、班组长再分配、班组长验收、主管验收、主管新任务再设定等形成这一闭路动态循环，使得管理工作能够紧密地衔接起来。同时也增强了主管与班组长、主管与班员之间的交流沟通，营造良好的工作氛围，利于管理工作的进一步展开。

4.2 现场管理能力得到很大的提高

班组长在如何确保生产与完成设定的任务之间进行协调处理，能够更精准地把握现场情况，加强现场指挥管理能力。在保证生产正常运行时，不仅保质保量地完成既定的任务，也极大地调动了班员的工作积极性，现场的环境得到很大的改善。主管在了解整个生产运作的同时，也对现场环境进行实时掌控，在开展工作时能够及时进行修正，更好地抓住重点、把握大局。现场人员在工作中出现问题，主管立即指出，利于现场人员迅速改正。

4.3 管理工作形成双向的监督

每日的任务设定、班组长验收和主管验收都及时地在班组活动看板上展现出来，主管与班组有效地串联起来，任务设定工作更加明朗化、公开化。主管对现场生产班组进行管理的同时，班组也能对主管的工作进行反监督，使现场的管理工作真正落到实处。

4.4 任务完成更加的主动

现场的班员在由最初的仅完成所设定的任务，转变为高效率地完成既定任务后，还主动地申请其他额外清扫工作，共同维护和创造良好的现场工作环境，整个现场环境面貌也焕然一新。

参考文献

[1]郑数华.车间现场管理的改进[J].中国高新技术企业，2009，（21）.

作者简介：李绪（1980—），男（土家族），湖北利川人，湖北兴瑞化工有限公司车间主任，助理工程师，在读研究生，研究方向：化工工程管理、生产管理、技术

研发。

工厂生产车间管理制度 篇9

工厂生产车间管理制度1

1.生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

2.生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

3.生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

4.包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。

5.生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

6.生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

7.生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。

工厂生产车间管理制度2

一、目的

为加强员工遵纪守法和自我约束的意识，增强员工的积极性和创造性，同时保证企业各项规章制度的顺利执行，维护正常的工作秩序，特制定本规范，内容如下：

二、适用范围

公司全体员工

三、考勤制度

公司实行考勤打卡制度，考勤与员工工资、福利紧密挂钩，请各员工务必严格遵守。

1、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

2、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。

3、工作时间：

生产人员：早8：30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人员提前20分钟接班做好工作区域5S

办公室人员：早8：30～晚5：00（办公室人员休息日需要值班的另行安排）

4、旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；

5、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；

6、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；

7、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

8、工厂实行统一作息时间制，个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准，杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

四、工作纪律

1、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；

2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；

3、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；

5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；

6、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；

7、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；

8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

9、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。

10、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

长春英利汽车工业有限公司日常管理规范

五、工资与福利

1、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

2、公司免费为工人提供中、晚两餐，夜班补助夜餐费8元。

4、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

5、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；

六、奖罚制度

1、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。

企业有下列情形之一者可获奖励：

（1）对经营业务或管理制度提出合理化建议并得到采纳实施的，予以一次性奖励；

（2）提出重大技术革新，为企业节约成本提高效率的，予以一次性奖励；

（3）保护公共财产，防止或抢救事故有功，使企业利益免受重大损失的，予以一次性奖励；

（4）在完成生产任务、提高产品质量方面，做出显著成绩的，予以一次性奖励；

（5）为企业取得重大社会荣誉的，予以一次性奖励；

（6）检举违规或损害公司利益的行为，予以一次性奖励；

（7）品德端正、工作努力，热心助人、有出色或超常工作表现的，予以一次性奖励；

2、处罚：

（1）厂区内严禁吸烟，违者发现一次罚款50元；

（2）电工负责每日检查工厂内任何跑、冒、滴、漏等危险隐患，检查不到位一次罚款50元；

（3）下班时收发或机修检查工作区域内的水、电、汽、门窗未成关门状态，责任人处罚30元/次。

（4）员工须保持工作台面整洁，不许乱扔纱头及垃圾，严禁随地吐痰、倒水，乱放私人物品，否则责任人处以30元罚款。

（5）各岗位员工必须做到在放假时人走机停、关好门窗、关灯，保管好公司贵重物品，发现一次处罚5元；

（6）员工在工作过程中发现问题需及时反馈或书面反应，通过正当渠道解决，如私自做主违规处理，罚款50-100元；

（7）不服从工作安排，不按时交货，对工作挑三捡四的员工，按旷工处理，情节严重者罚款50-100元；

（8）员工必须在指定区域内操作，私自移动、改装机台或调换工作位置，罚款20-50元；

（9）因个人疏忽致使机器零件遭受损坏的，视破坏程度处以20-50元罚款；

（10）故意损坏机器、工具、原料、产品或其它公司物品的除按原价赔偿外，处以20-200元罚款；

（11）任何时间在工作区域干私活的，处以50-100元罚款；

（12）上班期间，脱岗、串岗、闲聊、打私人电话、睡觉、看报、吃零食，违者罚款5-100元；

（13）工作中酗酒生事、打架斗殴、大声喧哗者，视情节罚款50-200元；

（14）严禁在机器设备、机台架尤其是电灯、电线上绑、挂、贴任何私人物品，违者罚款5-100元；

（15）严禁在生产原料、生产设备、办公设备、及半成品（含成品）上坐、卧、躺、睡觉等，违者罚款5-10元；

（16）计时人员饭卡不许外借，一份饭菜不许两人同食，不许浪费饭菜，随地乱扔剩菜剩饭，违者罚款10-50元；

（17）不得在公司洗漱（包括洗头、洗脸、洗衣服等），违者罚款10-100元；

七、招聘与离职

1、招聘

公司根据生产任务，确定全厂组织生产及模式，确定招收各工序岗位人员；年满18周岁有一定专业操作技能，经招聘岗位考试合格后填写《入职表》，交验身份证及相关证件、照片等，由部门负责人签字同意后交由总经理审批，工人凭审批单到宿舍管理人员处办理入厂手续，并予安排宿舍、发入生产所需工具、器具等，并到所属部门报道后开始工作。

2、辞职

员工如需离职，需提前15天向所属部门主管提交书面申请，部门主管根据实际生产情况作出批示。

离职申请程序：主管（厂部）负责人签字——主管处领《离职交接单》——机修（收回工具、器具等）——宿舍管理处收回宿舍钥匙和其它公司物品

3、解聘

员工有下列（1-3）严重声违章、违纪、违法行为时可及时辞退，有下列（4-5）时，需要提前通知结清工资：

（1）带头煽动工人罢工，造谣重伤企业领导或改坏企业想象并影响企业正常生产秩序者；

（2）对工厂负责人，各部门主管及其家属或其他职工进行恐吓、威胁、殴打或辱骂，情节严重者；

（3）参加两次罢工者；

（4）有意浪费公司物品、资源、电等，使公司利益受损者；

（5）生产旺季拒绝服从管理人员临时工作安排、经领导协调仍不能正常工作的；

为了进一步强化管理，提高服务意识和服务质量，提高工作质量和工作效率，促进公司各项工作，据国家有关法律、法规及公司章程的.规定，我公司制定了以上十六条基本的规章制度，其中也包含为员工提供了优越的工作环境与福利待遇，我公司以人为本，赏罚分明，希望各位员工遵守规章制度，热忱工作，为公司带来更大的经济效益。

八．本办法由公司生产技术部负责解释。

九本办法自颁布之日起实施。

工厂生产车间管理制度3

第一条、生产纪律

1、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

第二条、操作规程

1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条、产品质量

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

7、文明装车,堆码合理。

第四条、安全生产

1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

第五条、设备管理与维修

1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养,每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

工厂生产车间管理制度4

1.职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

2.工作时间不允许串岗,违者每次罚款5元。

3.上班时间应该穿工作服,带安全帽,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款10元。

4.不得在车间工作时与班长、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款50元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5.酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6.车间内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7.班中禁止做私活,违者每次罚款10元。

8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。

10.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。

12.上班必须佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。

15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间主任罚款20元,对清洁工罚款5元。

17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。

18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

工厂生产车间管理制度5

1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

工厂生产车间管理制度6

一、现场纪律制度

1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

7、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

8、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

9、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

10、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

11、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

12、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

13、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

14、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

15、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

16、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

17、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

18、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

19、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

20、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

21、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

22、严禁在现场打架、聚众闹事。

二、卫生制度

1、员工上岗前必须取得健康证。

2、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

5、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

9、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

10、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

11、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

工厂生产车间管理制度7

第一章总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并

做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核.

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理；

第三十一条考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施。

生产车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现。

我们公司新区车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍，厂房、设施也是全公司最新最好的，头孢氨苄产品的工艺技术也是最成熟的，车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源，而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期，车间管理的许多方面还不到位。因此，在新区车间管理团队成立以后，所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理，早日实现正常运转。在此认识指导下，新区车间主要采取了以下措施：

1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。

2、采取各种有效措施，激发员工的工作积极性和主动性。对此，车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则，采取灵活多样的考核措施，每月评选岗位标兵，鼓励先进，大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题，采取离心时间单项考核，实现了每班离心一批产品的目标；针对干燥水分控制波动较大，影响产品质量的问题，实行固定操作人员，干燥水分单项考核，很快使水分控制维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施，使员工的工作热情空前高涨，工作积极性和主动性大大提高，产品质量逐步趋于稳定，无效劳动的减少，带来了工作效率的提高。因此，虽然现在新区车间产量逐月增加，实际劳动量逐步加大，但员工却感觉劳动强度减小了，工作起来反而比以前轻松了。

3、管理人员明确分工，准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的意识，处处为员工着想，及时为他们解决生产过程中遇到的困难，做员工的贴心人。例如，针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进，尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，譬如擦地机的安装，洗衣机的购置，真空输料器的使用，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的积极配合，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就达到了。

4、加强内部沟通，倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁，应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工，真正落实到车间的日常生产工作中去。同时，通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式，把员工的建议和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。现在，新区车间管理团队坚持每天召开车间生产例会，把上个工作日的工作进行总结，发现的问题及时安排解决，把当天的工作安排进行部署，借此机会管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好，我为他人创造条件”的良好工作氛围，充分激发出了员工的工作主动性和积极性。

现在，新区车间生产能力实现充分发挥，产品产量逐月增加，质量水平逐步提高，收率指标稳步提升，成本指标日趋下降，员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转，必将为20xx公司经营目标的实现奠定坚实的基础

工厂生产车间管理制度8

1、劳动纪律：

⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工，每班生产的.第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。

⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致

机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处

以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑻机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹

具损坏的，应当照价赔偿。

⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，

当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者

d、有其他突出表现者

⑵惩罚制度

a、影响他人工作者，一次罚10.00元

b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

工厂生产车间管理制度9

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

第一章生产管理

一、生产纪律

1、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。

2、全体员工须着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。

3、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

4、厂区及生产车间内禁止吸烟，玩打火机。

5、员工上班时间必须服从上级的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

6、上班时，严格按照规定的操作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

7、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线，或工作台上。

8、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净，摆放整齐。

9、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费

10、生产过程中必须严格按产品规格要求生产

11、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

12、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

13、车间员工与组长、机长、品管应互相协作，不得争吵、相互打骂。

14、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。

15、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。

16、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗

17、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

18、放假下班时各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

二、早会制度

1、所有技术人员、管理人员必须提前20分钟到车间进行工作交接，做好生产前的准备工作。

2、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会，不得迟到、早退。如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。

3、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布于众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

4、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

三、请假制度

1、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字机长确认后交到人事部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

2、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。

3、杜绝非上班时间私下请假或批假。

4、员工每月请事假不得超过两次。

5、机长每月对每个员工的批假上限天数为2天，超过两天的须交厂长签字确认。

四、产品质量

1、必须树立“质量第一、客户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、上、下货作业人员要严格按照规定的操作手法作业控制手印、碰伤、划伤、脏污等人为不良现象。保证产品的合格率。

4、操作人员对自己线上下下来的产品要做到自检，须保证自己检验过的产品均为合格品，满箱后贴上合格证，并签名。产品发货致客户后如发生客诉或退货现象，公司将会对此检验员作出相应的处分。

5、三品的划分：合格品、返工品、报废品，做到标识明显、数量准确、处理及时。

第二章清洁卫生制度

1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

5、各车间卫生由各车间负责打扫。

6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。

五、安全生产

1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独存放，并树立醒目标志。

7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

六、其它规定

1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

2、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。

3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

4、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

5、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

6、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

7、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

工厂生产车间管理制度10

一、生产组织

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

二、生产管理

1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:

(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

(2)生产任务的布置,必须清晰明确。

(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

(4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。

(5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。

4、生产交接班管理

(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

(2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

(3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。

(4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。

(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。

(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

三、岗位职责

1、生产工人岗位职责:

(1)无条件地服从领导的安排与调派。

(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

(3)按时上、下班,并按要求进行加班。

(4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。

(5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。

(6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2、生产车间班组长岗位职责

(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。

(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。

(4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。

(5)负责有关设备易损件的申报。

(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

(7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。

(8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。

3、进料工岗位职责

(1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。

(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

(3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。

(4)每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制。

(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

(6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。

(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

4、接料、计量工岗位职责

(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。

(5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。

5、打包、封口、堆码工岗位职责

(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点。

(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。

6、装卸工岗位职责

(1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。

(2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。

(3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。

(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。

(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

四、处罚措施

1.严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。2.上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。3.未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

6.下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,否则每人每次罚2元。

8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。

11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

13、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。

15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

五、车间请假管理

1.一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

2.请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

3.请假期间无工资。

4.请假必须提前一天申请。

工厂生产车间管理制度11

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。