实验室操作及防护规程

实验室操作及防护规程（精选5篇）

实验室操作及防护规程 篇1

个人防护用品是指用于保护医务人员避免接触污染的各种屏障用品，包括口罩、护目镜或防护面罩、无菌手套、隔离衣、防护服等。实验人员须根据不同传播途径疾病的隔离与预防和预期可能暴露选用个人防护用品。特制定本程序。2．适用范围

本程序员适宜于本中心个人防护用品的使用。3．职责

实验室负责对个人防护用品的统一管理，实验人员负责各自的使用。

4．程序

4.1防护口罩：进行病原微生物实验时，应佩戴医用防护口罩，疑是呼吸道或不明原因的高致病性操作应带N95口罩。

4.1.1一次性医用外科口罩佩戴方法：将口罩罩住鼻、口及下巴，口罩下方带系于颈后,上方带系于头顶中部；将双手指尖放在鼻夹上，从中间位置开始，用手指向内按压，并逐步向两侧移动，根据鼻梁形状塑造鼻夹；调整系带的松紧度。

4.1.2 N95防护口罩佩戴方法： 一手托住防护口罩，有鼻夹的一面背向外；将防护口罩罩住鼻、口及下巴，鼻夹部位向上紧贴面部；用另一只手将下方系带拉过头顶，放在颈后双耳下；再将上方系带拉至头顶中部；将双手指尖放在金属鼻夹上，从中间位置开始，用手指向内按鼻夹，并分别向两侧移动和按压，根据鼻梁的形状塑造鼻夹。

4.1.3戴口罩注意事项

①使用医用防护口罩或N95口罩时不要用一只手捏鼻夹，防止口罩鼻夹处形成死角漏气，降低防护效果，同时使口罩与面部有良好的密合。②口罩只能一次性使用。③口罩潮湿后应立即更换。

④口罩受到标本、体液污染后应及时更换

⑤每次佩戴N95口罩进入工作区域置之前，应进行密合性检查。检查方法：将双手完全盖住防护口罩，快速的呼气，若鼻夹附近有漏气应按佩戴方法步骤调整鼻夹，若漏气位于四周，应调整到不漏气为止。

⑥不要滥用N95防护口罩，只有发生空气传播可能时才需要佩戴N95防护口罩。4.1.4摘口罩方法：不要接触口罩外面，因为外面可能已污染；外科口罩先解开下面的系带，再解开上面的系带；N95防护口罩先拉下下面的橡皮筋头带，再拉下上面的橡皮筋头带；用手仅捏住口罩的系带丢至医疗废物容器内。

4.2护目镜或防护面罩：护目镜是防止标本，体液等具有感染性物质溅入人体上部的用品；防护面罩或防护面屏是防止标本、体液等具有感染性物质溅入人体面部的用品。

4.2.1护目镜、防护面罩的使用时机：在进行实验活动中，可能发生标本、体液、分泌物等喷溅时。近距离接触经飞沫传播的传染病患者时。

4.2.2护目镜或防护面罩的佩戴方法：佩戴护目镜或防护面罩前应洗手；佩戴前检查有无破损，佩戴装置有无松懈；双手戴上护目镜或防护面罩；调节舒适度。4.2.3摘护目镜或防护面罩的方法：不要接触护目镜或防护面罩外面，因为外面可能已污染；双手捏住靠近头部或耳朵的两边摘掉；一次性护目镜或防护面罩用毕后丢入医疗废物容器内可重复使用的护目镜或防护面罩用毕后应消毒备用；摘护目镜或防护面罩后应洗手。

4.3帽子：进入污染区和洁净环境前、进行无菌操作等时应戴帽子。被患者血液、体液污染时，应立即更换；一次性帽子不得重复使用。

4.4手套：防止病原体通过手传播疾病和污染环境的用品。应根据不同操作的需要，选择合适种类和规格的手套。4.4.1戴手套的要求

（1）当接触血液、体液、排泄物、分泌物及破损的皮肤黏膜时应戴手套；（2）手套可以防止实验人员把自身手上的菌群转移的可能性；

（3）手套可以预防实验人员变成传染微生物时的媒介；即防止实验人员将从标本或环境中污染的病原在人群中传播。

（4）一次性手套应一次性使用；在不同实验之间应该更换手套，手套也不能代替洗手。4.4.2手套的应用指征：接触标本时或其他污染物品时。

4.4.3手套的佩戴方法：另一手捏住手套翻折部分（手套内面）取出手套；对准五指戴上；同法掀起另一只袋口，以戴着无菌手套的手指插入另一只手套的翻边内面，将手套戴好；然后将手套的翻转处套上；双手对合，交叉调整手套位置。

4.4.4脱手套的方法：用戴着手套的手捏住另一只手套污染面的边缘将手套脱下；用戴着手套的手握住脱下的手套；用脱下手套的手捏住另一只手套清洁面（内面）的边缘，将手套脱下用手捏住手套的里面丢至医疗废物容器内；脱手套后应洗手。

4.5防护服：防护服是实验人员在接触病源性微生物所穿的一次性防护用品。具有良好的防水、抗静电、过滤效率和无皮肤刺激性、穿脱方便，结合部严密。袖口、脚踝口应为弹性收口。

4.5.1穿防护服的方法 先穿下衣，再穿上衣，然后戴好帽子，最后拉上拉链。

4.5.2脱分体防护服流程：拉链拉开向上提拉帽子，使头部脱离帽子；脱袖子、脱下上衣将污染面向里放入医疗废物袋；脱下衣，由上向下边脱边卷，污染面向里，脱下后放入医疗废物袋。

4.5.3注意事项：在规定区域穿脱；穿前应检查有无破损，有渗漏或破损应及时更换；穿时勿使衣袖触及面部和衣领，脱时注意避免污染；被标本污染时，应及时更换；防护服一次性使用。4.6鞋套：鞋套应具有良好的防水性能，并一次性使用。从清洁区进入半污染区时应穿鞋套。在规定区域内穿鞋套，离开该区域时诮及时脱掉，发现破损应及时更换。4.7应用防护用品应遵循的程序

4.7.1清洁区进入半污染区: 洗手→戴帽子→戴医用外科口罩/N95防护口罩→穿工作服→换工作鞋（非必须）→戴乳胶手套（内套一次性手套）→穿防护服（非必须）→戴护目镜/防护面罩（非必须）→穿鞋套→进入污染区。

4.7.2脱防护用品应遵循的程序：离开污染区进入半污染区前：摘手套→摘护目镜/防护面罩→脱防护服→脱鞋套→洗手和/或手消毒→进入半污染区，洗手或手消毒。特别注意每个步骤之间的手卫生，严防污染。用后物品分别放置于专用污物容器内。

4.7.3从半污染区进入清洁区前：洗手和/或手消毒→脱工作服→摘医用外科口罩/N95口罩 →摘帽子→洗手和/或手消毒后，进入清洁区。特别注意每个步骤之间的手卫生，严防污染。4.7.4离开清洁区: 洗手→离开清洁区。

4.8 穿脱防护用品的注意事项：N95口罩的效能持续应用6h～8h，遇污染或潮湿，应及时更换。

防护服被标本污染时，应时更换。戴N95防护口罩应进行面部密合性试验。

实验室操作及防护规程 篇2

实验室要求整洁、卫生, 每周要彻底清洁一次。

实验室要求与采精室相邻, 实验室应分成干燥区和潮湿区, 干燥区用于稀释液的配制和精液的检查、稀释、分装, 潮湿区安放水槽, 用于清洗器械等。实验室内最好安装紫外线灯, 每周至少对实验室彻底消毒一次, 下班时开启, 通宵照射。

2猪人工授精实验室设备要求

2.1显微镜其放大倍数可为100、400和1 000倍 (油镜) , 最好自带光源、配备恒温加热板。

2.2精子密度测定仪或血细胞计数器能比较准确地分析出原精密度, 确定稀释倍数。

2.3电子台称用于称量精液质量。

2.4电子天平称量药品配溶液用 (精度达到0.01 g) 。

2.5数显恒温水浴锅加热精液稀释液以及用于控制精液稀释液的温度。

2.6 17℃数显恒温精液保存箱波动范围在±1℃, 用于精液的存放。

2.7数显恒温干燥箱和高温灭菌锅用于实验器皿的预热和消毒。

2.8双重蒸馏水器用于制备双蒸水, 稀释液用水最好为3 d内制的新鲜蒸馏水。

2.9量筒、烧杯1 000 mL、2000 mL各两个, 用于准备稀释液、稀释精液以及将精液分装到输精瓶。

2.10保温瓶各种不同的容器可用于采精, 但重要的是要能保温隔热、能被消毒。

2.11 pH试纸或pH计测量精液的pH值。

2.12玻璃棒稀释精液搅拌用。

2.13温度计2支分别用于测量精液和稀释液的温度。

2.14其他稀释液配置和精液检查必备的试剂及药品、100～500μL微量移液器及其配套吸头、采精杯、消毒外科用纱布、输精瓶 (装100 mL) 、浴巾 (保温用) 、市售成品稀释粉或一些配制精液稀释液所用的药品。

3实验室的准备工作

3.1器械的清洗和消毒 (最好采精前一天进行)

3.1.1洗涤将采精杯, 烧杯, 量筒等玻璃器皿用洗衣粉或洗洁精清洗干净, 再用蒸馏水冲洗2次。

3.1.2消毒用锡纸包扎玻璃器皿的开口和金属器械, 放恒温干燥箱中180℃干燥1h, 也可和非耐热器皿一起, 用牛皮纸包好放高压灭菌器中121℃, 20 min湿热灭菌;温度计采用酒精棉球消毒;消毒过的器械使用前用稀释液冲洗一遍。

3.2采精前准备工作

3.2.1采精前2 h, 工作人员穿上实验服, 擦净所有工作台, 保持室内清洁。

3.2.2用消毒外科纱布套好集精杯, 将集精杯、载玻片、盖玻片及稀释用的玻棒、温度计、烧杯等放入37℃恒温干燥箱中预热。

3.2.3采精前1 h, 配制好稀释液。

如用市场上出售的成品精液稀释粉, 则应在采精前的1 h将稀释精液和双蒸馏水按说明比例混匀。

3.2.4打开水浴锅, 将温度调至37℃, 将配置好的稀释液放入其中预热。

3.2.5准备好显微镜, 并将恒温载物台设定到37℃, 将载玻片放在上面预热。

3.2.6准备好电子台秤、精液密度仪或血细胞计数器、微量移液器及其配套吸头、签字笔、记号笔、记录本、盖玻片等, 称量盛放精液的烧杯的质量并记录。

3.2.7将预热好的采精杯放入保温瓶中, 到采精室采精。

4精液的品质检查

4.1将采集的精液 (用采精杯采集) 从保温瓶中取出, 将用橡皮筋套住的过滤用纱布拿开, 而后将精液轻轻地导人预热好的烧杯中。

4.2精液量 (体积) 测定以电子台秤称量精液, 按每克1 mL计, 精液量 (g) = (精子的质量+盛放精液的烧杯的质量) 一盛放精液的杯子的质量。避免以量筒等转移精液盛放容器的方法测量精液的体积。

4.3颜色正常的精液是乳白色, 呈云雾状。精子密度越高。颜色越白, 其透明度愈低。如呈灰白色或浅灰色, 则表示精液密度低, 且质量不好。如带有绿色或黄色是混有脓液或尿液, 若带有淡红色或红褐色是含有血液, 表明精液中有炎症物, 这样的精液应舍弃不用。

4.4气味一般正常精液无味或略带有腥味。如果精液带有恶臭味, 应废弃不用。

4.5pH值 (酸碱度) 以pH计或pH试纸测量。正常精液的pH值为6.8～7.8, 呈中性或弱碱性。

4.6精子活力检查检查时, 用微量移液器取精液一滴于显微镜载物台恒温加热板上已预热好的载玻片上, 盖上盖玻片, 由下至上调节显微镜物镜, 直至出现看到清晰精液。然后计算直线运动的精子占总精子的比例。4.7精子密度检查指每毫升所含的精子数的多少, 是确定精液稀释倍数、评定精液品质的重要指标。要求用血细胞计数板或精液密度仪进行测定。血细胞计数板计数方法:以微量加样器取具有代表性原精液100μL, 3%NaCl900μL, 混匀, 稀释10倍;血细胞记数室上放一盖玻片, 取1滴上述精液放入计数板槽中, 靠虹吸将精液吸入计数室内;在高倍镜下计数5个中方格内的精子总数, 将该数乘以50万, 即得原精液每毫升的精子数 (即精液密度) 。精液密度仪使用参照其使用说明书。

精子密度也可采用估测法在显微镜下观察, 将精子分布情况分为密、中、稀三种。密:精子密集, 精子间距离小于一个精子距离 (每1 mL 3亿以上) ;中:精子间能容纳1～2个精子;稀:精子间距离很大, 精子间能容纳2个以上精子 (每1 mL约1亿) 。4.8精子畸形率检查畸形率即畸形精子占精子总数的百分率, 一般要求畸形率不超过15%, 要求每头公猪每两周检查一次畸形率。畸形精子种类很多, 包括巨型精子、短小精子、双头或双尾精子、顶体膨胀或脱落、精子头部残缺或与尾部分离、尾部弯曲等。

4.9认真填写精液品质检查登记表。

5精液的稀释

5.1精液采集后应尽快稀释, 原精液放置不能超过30 min。

5.2稀释倍数的确定:活力≥0.7的精液, 一般按每个输精剂量含40亿个有效精子, 输精量为80 m L确定稀释倍数。

5.3品质检查不合格 (活力0.7以下) 的精液不能稀释。稀释时稀释液要求与精液等温, 两者温度相差不能超过1℃, 即稀释液应加热至33～37℃, 以精液温度为标准, 来调节稀释液的温度, 不能反过来操作。

5.4稀释时, 将稀释液沿温度计, 玻璃棒或盛精液的杯 (瓶) 壁缓慢加入到精液中, 然后轻轻摇动或用消毒玻璃棒沿一个方向缓慢搅拌, 使其混合均匀。

5.5高倍稀释时, 应先进行低倍稀释 (1∶1～2) , 稍待片刻后再将余下的稀释液沿壁缓慢加入。

5.6稀释后要求静置片刻再作精子活力检查。如果稀释前后精子活力一样, 即可进行分装与保存;如果活力下降, 说明稀释液的配置或稀释操作有问题, 不宜使用, 应查明原因并重新配置。

6精液的常温保存

6.1精液稀释后检查精液活力, 若无明显下降, 立刻按每头份80 mL分装入瓶, 尽量减少精液暴露于环境中的污染时间。6.2加盖密封, 在标签上写清楚公猪的品种、耳号、采精日期 (月、日、时) , 精液量、稀释倍数、储存温度, 良种补贴专用等。

6.3放置22～25℃的室温下1 h后或用多层毛巾被包好后放置17℃冰箱中, 让其温度缓慢下降, 以免因温度下降过快造成死精子数增多。

6.4保存过程中要求每12 h将精液混匀1次, 每次摇动时, 动作要轻缓均匀, 同时观察精液的色泽状态, 做好记录, 发现异常及时处理。

6.5每天检查精液保温箱的温度, 若出现停电应全面检查贮存精液质量。

注意:要尽量减少精液保存箱关开次数, 以免造成对精子的打击而导致精子死亡;

6.6每次使用前应对保存的精液进行活力检查, 活力低于0.6的精液应弃之不用。

实验室操作及防护规程 篇3

1.不请假无故不来上班者，按旷工处理。

2.不得私自串岗、脱岗、离岗、在岗干私活，违者一次罚款50元。

3.卫生必须打扫干净，不干净的处以50元罚款。4.必须提供真实有效的分析结果，不得徇私舞弊，违者罚款200元。对公司造成损失的，按价赔偿。

5.分析结果必须在规定的时间内报送。迟报、误报、漏报处以50元罚款。

6.珍惜爱护化验设备及仪器，因个人原因造成损坏的，按价赔偿。

7.对化验结果进行不定期抽查，抽查结果超出误差范围的，处以每项30元罚款，情节严重者加倍处罚每星期抽查一次。

8.取样、做样必须按操作规程进行，违反操做规程一次罚款50元，两次罚款200元，累计三次以上加倍处罚。9.开会不到或迟到的一次罚款50元。

10.在检验过程中，以任何形式收受贿赂者，经查实后，罚款500元。调离本部门，交由人事部处理。

11.勇于检举检验过程中徇私舞弊、以任何形式收受贿赂不当行为的，经查检举属实后，视情节一次奖励100-500元。并承诺对检举者保密。

12.对化验技术或管理制度建议改进，经采纳实施，并有一定成效的，予以奖励200元。

13.遇有突发事件，勇于负责，处理得当。视情节奖励200-1000元。

14.维护本公司利益，避免公司利益损失，视情节奖励100-3000元。

15.检举或制止严重违章或损害公司利益行为的予以奖励，视情节奖励50-500元。

成品电石检验操作规程

为了成品电石分析结果的相对准确性特制定本制度。其内容如下：

每台炉要按级别将砣料电石摆放放整齐，生产人员要对车间电石数量、级别、进行标识为了方便检验取样。

一、凉砣电石取样，每一车取一个样。

每3—5砣（可根据装车总量调整）取1砣，上中下取样，上中下取样比例为2:2:1。对所砸下的电石不进行挑拣，随机取一块放入取样桶作为子样，每批取样量不少于6砣。

二、对所取电石全部放入颚式破碎机进行破碎，以3mm和7mm分样筛进行筛分，取3—7mm筛分样品，以四分法缩分到500g左右，全部放入磨口瓶中，填好留样单，作为电石发气量分析试样。

三、生产人员不得干预成品的取样与分析。

备注：为了安全起见，取样员只对凉砣坨进行复检。

化验室设备仪器管理制度

一.目的: 为了延长设备使用寿命,增长设备的运转周期,特制订本制度.二.内容: 所有的设备仪器维护保养本着谁使用谁负责的原则,当所负责的仪器设备发生故障时，应及时请相关的技术人员进行修理，处理不了的问题及时向部门领导汇报以求解决办法。对所负责的仪器发生故障置之不理的发现一次罚款20元。

具体保养内容如下：

1.干燥箱内要保持清洁，易挥发物和沾有易燃物的抹布，不能放在干燥箱内干燥。

2.天平称盘要保持清洁，不能在天平上称过冷或过热的物品，能沾污和损伤称盘的被称物不能直接置于盘上称量，要使用表面皿、烧杯或称量瓶盛装。特别是易吸湿或易挥发产生腐蚀气体的被称物，一定要加盖，以免损坏天平。不能使天平超过最大载荷量。天平内应有干燥剂并应经常更换。

3.马弗炉使用时温度不得超过极限温度，禁止向炉膛内灌注各种液体，并经常清理炉膛，保持炉膛干净。定期检查马弗炉各接线头的连接是否良好，温度指示仪指针运动有无

发卡、滞呆现象。

4.蒸馏水器通电时不得断水，使用前应先洗刷其内部，并将存水排尽，更换新鲜水以保证水质。蒸馏水器内结水垢，可用弱酸或弱碱溶液洗刷。

5.制样机、破碎机在使用时要严格控制给料粒度，当破碎机被试样卡住时应先关闭电源，用其他东西将所卡试样取出；制样机在使用时要保证压杆对料钵有足够的压力，防止漏料及料钵松动造成的损坏。要经常检查制样机、破碎机的螺丝等是否松动，松动时及时拧紧。制样机、破碎机每年保养一次。

6.电子台称使用时，如发现不灵敏时及时查找原因，能自行解决的自行调整，当有解决不了的要及时更换电池等零部件。

7.国标桶使用时要保证样品室的干燥与清洁，经常检查手柄和活塞等部位是否有漏气现象，检查橡胶管是否老化需要更换。国标桶每年校准一次。

白灰、兰炭制样操作规程

 白灰制样操作规程

将所取样品品全部破碎，利用锥堆法搅拌均匀后，再用四分法缩分。缩分至1200g左右。带回中心化验，做下一步分析。将带回的白灰样品，利用四分法缩分，先称量出1000g做生过烧。再将剩余的白灰利用四分法缩分至约50g进行研磨至面粉状。装入试样袋，作为做下一步分析。 兰炭制样操作规程

实验室安全使用操作规程 篇4

化学实验室安全使用操作规程

在中学化学实验中，使用的仪器、装置大部分是容易破碎的玻璃器皿，许多药品都是可燃、易爆、有腐蚀性或有毒的危险品，实验过程中常常需要用明火加热。因此，稍有不慎，就会发生意外事故。所以，师生都必须牢固树立安全、规范操作的思想，遵循安全守则，严肃认真地完成实验。

1、要认真预习实验内容，熟悉每个实验步骤中的安全操作规定和注意事项。

2、酒精灯用完后应用灯帽熄灭，切忌用嘴吹灭。点燃的火柴用后应立即熄灭，放进污物瓶里，不得乱扔。

3、使用氢气时，要严禁烟火。点燃氢气前必须检查氢气的纯度。使用易燃、易爆试剂一定要远离火源。

4、要注意安全用电，不要用湿手、湿物接触电源，实验结束后应及时切断电源。

5、加热或倾倒液体时，切勿俯视容器，以防液滴飞溅造成伤害。给试管加热时，切勿将管口对着自己或他人，以免药品喷出伤人。

6、嗅闻气体时，应保持一定的距离，慢慢地用手把挥发出来的气体少量地煽向自己。不要俯向容器直接去嗅。

7、凡做有毒和有恶臭气体的实验，应在通风橱内进行。

8、取用药品要选用药匙等专用器具，不能用手直接拿取，防止药品接触皮肤造成伤害。

9、未经许可，绝不允许将几种试剂或药品随意研磨或混合，以免发生爆炸灼伤等意外事故。

10、稀释浓酸（特别是浓硫酸），应把酸慢慢地注入水中，并不断搅拌，切不可将水注入酸内，以免溅出或爆炸。

11、使用玻璃仪器时，要按操作规程，轻拿轻放，以免破损，造成伤害。注意做到以下几点：

（1）使用玻璃仪器前，先要检查有无破损，有破损的就不能使用。组装和拆卸实验装置时要防止仪器折断，不要使仪器勉强弯曲，应使之呈自然状态。玻璃仪器放在高处时，一定要用铁夹夹紧，保证安全。

（2）玻璃仪器与胶管或胶塞连接时，最好用布包住玻璃仪器，一般左手拿被插入的仪器，右手拿插入的仪器，慢慢地按顺时针方向旋转插入（一定要朝一个方向旋转，勿使玻璃管口对着掌心）。插入前要先蘸些水或甘油。

12、使用打孔器或用小刀割胶塞、胶管等材料时，要谨慎操作，以防割伤。

13、严禁在实验室内饮食，或把餐具带进实验室，更不能把实验器皿当作餐具。实验结束，应整理好桌面，把手洗净再离开实验室。

生物实验室安全使用操作规程

生物实验室里经常要使用玻璃仪器装置，如果操作不当往往会造成割伤；高温加热可能造成烫伤或烧伤；因接触各类化学药品容易造成化学灼伤等。所以，师生应该按生物实验室安全操作规程进行。

一、生物实验室里备有急救药剂和用品

二、各种伤害的应急救护方法

1、创伤（碎玻璃引起的）。伤口不能用手抚摸，也不能用水冲洗。若伤口里有碎玻璃片，应先用消过毒的镊子取出来，在伤口上擦龙胆紫药水，消毒后用止血粉外敷，再用纱布包扎。伤口较大、流血较多时，可用纱布压住伤口止血，并立即送医务室或医院治疗。

2、烫伤或灼伤。烫伤后切勿用水冲洗，一般可在伤口处擦烫伤膏或用浓高锰酸钾溶液擦至皮肤变为棕色，再涂上凡士林或烫伤药膏。

3、受（强）碱腐蚀。先用大量水冲洗，再用2%醋酸溶液或饱和硼酸溶液清洗，然后再用水冲洗。若碱溅入眼内，用硼酸溶液冲洗。

4、受（强）酸腐蚀。先用干净的毛巾擦净伤处，用大量水冲洗，然后用饱和碳酸氢钠（NaHCO3）溶液（或稀氨水、肥皂水）冲洗，再用水冲洗，最后涂上甘油。若酸溅入眼中时，先用大量水冲洗，然后用碳酸氢钠溶液冲洗，严重者送医院治疗。

5、误吞毒物。常用的解毒方法是：给中毒者服催吐剂，如肥皂水、芥末和水，或服鸡蛋白、牛奶和食物油等，以缓和刺激，随后用干净手指伸入喉部，引起呕吐。注意磷中毒的人不能喝牛奶，可用5-10毫升1%的硫酸铜溶液加入一杯温开水内服，引起呕吐，然后送医院治疗。

三、遵循安全守则，严肃认真地完成实验。

1、实验前要认真预习实验内容，熟悉每个实验步骤中的安全操作规定和注意事项。

2、酒精灯用完后应用灯帽熄灭，切忌用嘴吹灭。点燃的火柴用后应立即熄灭，放进污物瓶里，不得乱扔。

3、加热或倾倒液体时，切勿俯视容器，以防液滴飞溅造成伤害。给试管加热时，切勿将管口对着自己或他人，以免药品喷出伤人。

4、嗅闻气体时，应保持一定的距离，慢慢地用手把挥发出来的气体少量地煽向自己。不要俯向容器直接去嗅。

5、取用药品要选用药匙等专用器具，不能用手直接拿取，防止药品接触皮肤造成伤害。

6、严禁在实验室内饮食，或把餐具带进实验室，更不能把实验器皿当作餐具。实验结束，应把手洗净再离开实验室。

物理实验室安全使用操作规程

1、要做到安全用电，实验室的电路安装要规范化，电线不能裸露。

2、对电器要经常检查，使用时不能用湿手接触电器。

3、做学生实验时，实验设备和电路按要求连接好后，经老师检查无误，统一供电后方可进行实验，用电结束后，教师统一切断电源。

4、若发生触电现象，首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。如果触电者在高处，则应先采取保护措施，再切断电源，以防触电者摔伤。然后将触电者移到空气新鲜的地方休息。若出现休克现象，要立即进行人工呼吸，并送医院治疗。

5、教育学生要遵守纪律，严格按规程操作，发现异常现象立即向老师报告。

6、实验室安全设施要齐全，按要求配备防火、防盗设施，灭火器要定期检查，保持完好。

搅拌站实验室操作规程2 篇5

水泥胶砂搅拌机操作规程

一． 接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通。

二． 试验前，先检查搅拌机是否正常，将钮子开关置于自动位置，再检查拌合水中有无异物，量筒是否干净，并准备好450g水泥，1350g标准砂和所需的水等试样。

三． 试验前，用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。四． 将准备好的标准砂倒入砂罐内。

五． 把水加入搅拌锅里，再加入水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定，然后立即按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速搅拌30s—低速30s，同时自动加砂结束—高速30s—停止90s—高速60s—停止转动的工作程序，整个过程（240±1）s。在停拌90s时，可用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，使搅拌更均匀。

六． 搅拌停止后，扳动受柄使搅拌锅下降，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

七． 换样品时，要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净，防止样品混杂。八． 试验结束后，关闭电源。用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。并做好保养工作和使用记录。

九． 如搅拌前遇停电，应用盖子盖好已称好的样品，以防受潮。待来电后，应重新称取样品进行试验。

十． 如搅拌中停电，应立即停止试验，关闭电源，将搅拌锅内样品作废，并及时用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。十一．搅拌机使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。

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水泥净浆搅拌机操作规程

一．接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通。

二．试验前，先检查搅拌机是否正常，将钮子开关置于自动位置，再检查拌合水中有无异物，量筒是否干净，并准备好所需的水泥和水等试样。三．试验前，用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。

四．把水加入搅拌锅里，再加入水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定，然后立即按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速搅拌120s—停15 s—高速搅拌120秒—停止转动的工作程序，整个过程（255±1）s。在停拌15s时，可用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，使搅拌更均匀。

五．搅拌停止后，扳动受柄使搅拌锅下降，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

六．换样品时，要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净，防止样品混杂。七．试验结束后，关闭电源。用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。做好保养工作和使用记录。

八．如搅拌前遇停电，应用盖子盖好已称好的样品，以防受潮。待来电后，应重新称取样品进行试验。

九．如搅拌中停电，应立即停止试验，关闭电源，将搅拌锅内样品作废，并及时用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。十．搅拌机使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。

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水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程

一．箱体就位后必须停止24小时（待压缩机内制冷剂和油分离后方能制冷），开机前应调好水平，向水箱内加清洁自来水，水位超过加热管上端2cm即可，并将湿控传感器茧形塑料盒内加满蒸馏水，将传感器一端放入小孔内，使其有效接触到水。

二．打开侧门取下增湿器透明塑料水箱将水箱底盖拧开加满蒸馏水或冷却沉淀过滤后的开水，以免结水垢造成换能片损坏而不能增湿，水箱加满水后必须将底盖拧紧。

三．打开增湿器开关，将雾量旋钮调节到最大位置。

四．通电后检查温、湿度上、下限设定值，温度上限21.0℃，下限19.0℃；湿度90%。

五．打开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温、湿度达到控制值后，重复一次恒温后，再放入试件。

六．试件放入养护箱时应注意保持（5~10）mm适当间隙，以利于养护。七．养护箱放水时拔掉箱底胶塞即可。

八．养护箱使用中出现异常，应取出其中试样另行养护并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。

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水泥电动抗折试验机操作规程

一． 接通电源。

二． 检查抗折夹具的三根圆柱是否自由转动，调整抗折机零点（调速配重铊，使游铊在“0”位上：主杠杆处于水平）。三． 试体破形前应用抹布擦去水珠，刷去砂粒。

四． 试体抹平面对准操作者，检查上下面的气孔，气孔多的一面向上作为加荷面，气孔少的一面向下作为受折面。

五． 试体放入夹具中，应使侧面与圆柱接触，并根据试体龄期和等级，将杠杆调整到一定高度，使其在试体折断时杠杆尽可能接近零点位置。六． 按动启动按钮，指示灯亮（红）开始加载。

七． 试体折断后，机器自动停止工作，可在主尺刻度上直接读取抗折强度的数值。

八． 取出折断的试体，照整条试体的形态放置，清除夹具圆柱表面的碎物，保持两个半截棱柱体处于潮湿状态，直至进行抗压强度试验。九． 按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位上。

十． 试验结束后，关闭电源。保持设备清洁，并做好保养工作和使用记录。十一．使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。

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水泥胶砂流动度测定仪操作规程

一．接通电源。如仪器在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。二．用潮湿的棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中间并用湿布覆盖。

三．将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截椎圆模的三分之二处，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，并用捣棒由边缘至中心均匀捣15次，随后装入第二层胶砂，装至高出截椎圆模约20mm，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣10次，捣压力量应恰好足以使胶砂充满截椎圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。在装胶砂和捣实时，用手将截锥圆模按住，不要使其产生移动。

四．捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截椎圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。将截椎圆模垂直向上轻轻提起置于台上，立即开动跳桌，以1次/秒的频率在25s±1s内完成25次跳动。

五． 跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直的直径，计算平均值，取整数，用mm表示。即为胶砂流动度数值。整个试验过程应在6min内完成。

六． 试验结束后，关闭电源。用拧干的湿布将试模、捣棒和桌面擦拭干净，保持设备清洁，并做好保养工作和使用记录。

七． 使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。

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水泥胶砂振实台操作规程

一． 接通电源。

二． 试验前先检查振实台运转是否正常。

三． 在胶砂搅拌的同时将空试模用固定在振实台上。胶砂制备后立即用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽内约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。然后再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

四． 振实完毕后，打开模套，从振实台上取下试模置于工作台上，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平，接着在试模上作标记或加字条标明试件编号。

五． 换样品时，要用拧干的湿布将模套、大，小播料器擦干净，防止样品混杂。六． 试验结束后要关闭电源，擦净振实台。

七． 如遇振实时停电，待来电后应重新称取试样进行试验。

八． 使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。

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新标准法维卡仪操作规程

一． 试验前检查维卡仪的金属棒能自由滑动，滑动部分的总质量为300g±1g，与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。

二． 标准稠度的测定：调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

三． 初凝时间的测定：测定前，更换好初凝试针，并使试针接触玻璃板时，指针对准零点。试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间作为水泥的初凝时间，用“min”表示。

四． 终凝时间的测定：更换好终凝试针。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间作为水泥的终凝时间，用“min”表示。

五． 在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距离试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔中，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。

六． 试验结束后，清理试模内的试块，及时擦净试模和玻璃板，并保持仪器设备干净。冀东商混重庆总公司

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水泥细度负压筛析仪操作规程

一.试验前检查所用的试验筛是否清洁、干燥。试验时，80μm筛析试验称取试样25g，45μm筛析试验称取试样10g。

二.筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，旋动调压旋钮，调节负压至4000Pa～6000 Pa范围内。当负压小于4000Pα时，则应停机，清理收尘瓶和收尘器中的积灰后再进行调压。

三.称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下，以防吸附。四.停机后，取下试验筛，用天平称量全部筛余物。

五.试验结束后，应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上盖进行反吸，然后再用刷子刷清，必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒上拔下来，直接对着筛网进行抽吸，同时再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先把试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。金属框棒、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。

六.试验结束后关闭电源，用抹布将仪器外表面抹清，并做好仪器的使用记录。七.使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。

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雷氏夹测定仪操作规程

一． 将雷氏夹置于水平的工作台面上。

二． 检查左臂架与支架杆的垂直度和各紧固件是否松动。

三． 雷氏夹弹性要求检验：将测定仪上的弦线固定于雷氏夹一指针根部，另一指针根部挂上300克砝码，在左侧标尺上读书。

四． 膨胀值的测定：将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫块上，指针朝上，放平后在上端标尺读数，然后根据GB1346计算膨胀值。五． 试验完成后，清除污垢并在标尺上涂防锈油。

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电热鼓风干燥箱操作规程

一．

接通电源，开启电源加热开关。当所需温度高于150℃时可开启高温开 关。二． 将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至所需温度点，此时箱内开始升温，仪表绿灯发亮作指示。顺时针为升温，逆时针为降温。同时可开启鼓风开关，使鼓风机开始工作。

三． 当温度升到所需工作温度时，绿灯灭红灯亮，在此时指示灯交替明灭处即为恒温定点。（在恒温点时很可能温度继续上升，此为热惯性影响，约半个小时后即会稳定），当箱内温度稳定后，温度读数超出或低于所需温度时，可将控温旋钮稍作调整，以达到正确控温。四． 不得将易燃、易挥发性的物品放入箱内进行干燥处理。五． 试样的重量不得超过搁板的平台负荷：15kg/m2。

六． 欲观察工作室试样情况，可开启门通过玻璃门进行观察，但当温度达到300摄氏度以上时，不得开启箱门，以免玻璃门急骤冷却而破裂。

七． 经常检查温度计显示值，应符合测试控制值要求，超过允许偏差应予复修，温度计应经检定合格。八． 拿取试样时应注意防止烫手。

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震击式标准振摆仪操作规程

一．检查机器是否正常，润滑油是否充足。

二．将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，右旋固定。三．将套筛置于筛托盘上。

四．将扭紧螺栓左旋松开往下压并右旋，使套筛在振摆仪紧固。五．根据所需工作时间扭转定时开关。六．接通电源开始工作。七．停机后，取出套筛。八．关闭电源并做好清洁工作。

九．需中途停机时，应切断电源开关，让定时钟自行运转至停止位置，不可强行扭回。

十．如要定时的时间少于10分钟，应先使定时旋钮转过10分钟位置，再拧回到所需时间位置。

十一． 使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。

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混凝土振动台操作规程

一．本机不宜在没有负载的情况下启动运转振动器。

二．振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固地紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。三．接通电源，启动振动开关。四．试验结束后，关闭电源开关。五．清洁振动台，台面清洁干净后涂油。

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沸煮箱操作规程

一．将沸煮箱内充水180mm（以内箱底部起算），水封槽内充满水。

二．将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，试饼平放在试饼架上，雷氏夹两指针朝上放于篦板上。

三．接通电源，启动“自动”开关。如沸煮箱内的水温低于20℃时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20℃左右，停止“手动”启动“自动”开关即可自动运行。

四．沸煮箱内的水于30min沸腾，再煮3h沸煮箱自动停止工作，此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作。

五．关闭电源，将水由铜质热水嘴放出，打开箱盖，使箱体冷却至室温。六．取出试件。

七．清洁箱体外表面和内部。

八．使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。

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箱式电阻炉操作规程

一．接通电源。

二．设定工作温度：PV显示测量和设定状态，SV显示各种状态下的设定值。按“﹤”移位，按“∧”递增，按“∨”递减。按“”2s进入参数设定，按“”0.5s进入下一参数设定。三．打开炉门，用坩埚钳放入待加温样品。

四．按动船型开关，温度控制器绿色指示灯亮，表明电阻炉进入正常工作状态，开始升温。

五．达到试验时间后，关闭船型开关。带上防护手套，打开炉门，同时迅速用坩埚钳取出试样并放置于搪瓷托盘上。关闭炉门。六．断开电源。

七．禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。八．炉膛内应保持清洁。

九．除维修外，禁止在任何时间直接触摸炉膛内壁，防止烫伤。

十．向炉膛内取送样品均应使用坩埚钳等长臂工具，取出的样品应置于适当的工具中，防止高温形成的污染。

十一． 使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。

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ELE混凝土压力试验机操作规程

一．开机前检查机械是否漏油。二．打开电源。

三．根据试件尺寸调整压力机托盘的高度。四．把试块放入托盘中，关闭压力机安全门。五．确定屏幕中的试样类型、速率、速度控制形式。六．确认环境安全后按运行键（Run）。

七．测试结束后按重设键（Reset），启动新的试验循环。

八．试验过程中如果出现异常情况，及时停止试验并通知设备管理员，由设备管理员和ELE公司技术人员联系。

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强制式混凝土搅拌机操作规程

一． 检查并确保筒内无杂物。二． 启动前应将筒体限位。

三． 根据搅拌时间调整搅拌器的定时。四． 接通电源。

五． 空车试运转，检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时 调整。

六． 用水对搅拌筒进行湿润。

七． 依次按比例将黄砂、石子、水泥以及水和外加剂的混合物倒入筒内，按动

启动按钮，进行搅拌。

八． 搅拌机达到调定时间后自动停机。

九． 卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定销定位旋转主轴，使拌合料排除筒外。

十． 拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

十一． 使用完毕，应及时将搅拌机内外，使用的工具及四周场地冲洗干净。十二． 搅拌时不准将铁锹、棍棒等伸入筒内，以免发生事故，损坏机器。十三． 搅拌时应防止铁块及过大粒径的石子夹带筒内。

十四． 搅拌过程中如发生故障，应卸出部分拌合料，减轻负荷再重新开车运转，如还是不能正常工作，应通知设备管理员。

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数字式酸度计操作规程

一．拔去短路插头，把复合电极插头插入仪器电极插座上。二．仪器选择开关至“PH”档，开启电源，仪器适当预热。三．标定：

1、将配制好的PH6.86、PH4.00（或9.18，根据被测溶液酸碱度而定）标准溶液，分别倒入烧杯中少许，测量该溶液温度，将温度补偿器转到该温度处。

2、用蒸馏水清洗电极并用滤纸拭干，将电极浸入PH6.86标准溶液，稍加搅动，静置，待数值稳定后，调节定位调节器，使数值与该温度时的标准值一致（查附表，如20℃时的标准值是6.88PH）。

3、取出电极，用蒸馏水清洗并用滤纸拭干，浸入PH4.00（或9.18）的标准溶液中，搅动、静置，观察数值并与标准值对照，如超过允许差，调节斜率调节器，使数值和标准值在允许差内。

4、动过斜率调节器，应重新回到6.86标准溶液中调节，然后再到4.00（9.18）溶液中调节。如此反复，直至数值与标准值在允许差范围内，标 定完毕。

5、标定时切记：电极浸在6.86标准溶液中，只能调节定位调节器；同样，浸在4.00（9.18）中只能调节斜率调节器，不能混淆。

四．PH值测量：将已被标定好的电极用蒸馏水清洗并用滤纸拭干，浸入被测溶液中，搅动，静置，待数值稳定后，仪器显示的数值即为该被测溶液的PH值。

五．试验结束后，将仪器和操作台清理干净，电极要套好电极保护套保存。保护套内应有一定量的缓冲溶液（复合电极使用3.3mol/L的KCl溶液）。六．标准溶液一般可保存2-3个月，如发现浑浊、沉淀等现象时应及时更换。

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电光分析天平操作规程

一．调“平”：调整天平的三个底脚螺丝，使天平水平（水平气泡处于中心位置）。二．调“零”：较大的零点调整，可由横梁上端左右两个调节螺母旋动来调节；如遇有较小的零点调整，可以用底板下部的微动调节梗来调整，移动到投影窗“0”位直线重合为止。（调整范围0～5小格）

三．先估量所称物体重量（可用电子天平称量），所称物体重量不得超过天平的最大称量（200g）。

四．根据估量的重量添加天平的砝码，旋动执手开关开动天平，按指针偏移方向增减砝码，至投影屏中出现静止到10mg内的读书为止。五．每次称量前，应关闭玻璃门。

五．当执手开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭，过快会使刀刃急触而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。

六．在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码或在称盘中放置秤物。

七．天平的读数，应为旋转砝码指数盘上的读书累加并加上投影屏上的读数。八．对过冷或过热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内称量。九．天平使用完毕后，应将天平关闭并将砝码指数盘旋至原0位，关闭电源，并将天平用套子罩上。

十．天平应避免阳光晒射及单面受冷受热，框罩内应放置（硅胶）干燥剂，忌用酸性液体干燥剂。

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电子天平操作规程

一．不同称量的天平应在规定范围内使用，不得在天平上称量超过极限载荷的重物。

二．天平应放在水平操作台面上使用。三．接通电源，打开开关，去皮清零。四．被称量的物品应放在托盘中央。五．直接读数。

六．对过冷或过热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不可放在天平上称量。七．天平应经常保持清洁，天平上的灰尘应用柔软的细手刷清除。

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YAW-300B型水泥压力试验机操作规程

一．打开试验机电源，开启油泵。

二．打开电脑，进入WinYaw控制软件。（如果出现“请插入STU串行设备”的警告，请先退出软件并关闭主机电源，然后重新打开主机电源并运行软件）。三．压盘上放置好试件，调整试验机活塞的高度。

四．新建记录。在“数据窗口”中点击左上角的“新建”小按钮来新建一个记录，或用浏览数据窗口里的批量记录新建。

五．输入试件编号及其它试件信息，试验状态应该是“未完成”，选择第一块试件。

六．设置主窗口上破碎起限、破碎判断、加载速度、试验间隔等参数。七．点击主控制按钮中的“开始”按钮。试验机开始加载，电脑会自动破型判断，自动卸载、自动记录并计算试验结果。八．手工取下已破型的试件，放好下一块试件。

九．间隔计时到零后，试验机自动重新上升加载，进行下一试块的试验。十．做完一组（水泥6块一组）试验后，试验程序切换到停止状态，自动计算结果并保存。

十一． 继续下一组试验，重复七到十步骤。十二． 做完所有试验后，卸载，落下活塞。

十三． 关闭油泵，退出WinYaw控制软件，关闭电脑。十四． 关闭电源。

十五． 将仪器和工作场所清理干净。

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DYE-300型混凝土抗折压力试验机操作规程

一．接通电源，打开回油阀，关闭送油阀，启动油泵电机，使电机油泵预热15分钟以上。

二．将试件放在下压板的台面中心位置，按试验方法要求调整夹具。三．关闭回油阀，打开送油阀，按实验要求的加荷速度对试件加荷。

四．加荷到试件破裂后，缓慢打开回油阀使下压板回落，清除破裂试件后放上新试件，进行下次试验。

五．试验完毕后，清理仪器和试验现场。

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CZB-9型自动比表面积测定仪操作规程

一．将仪器放置在避光的平台上，接通电源。

二．用水银排代法标定料筒体积，也可从检定证书中直接使用料筒体积数值。三．检查仪器压力计中黑色定位球是否位于U型管的右端并浮在水面上，待水位静止后，按复位键，检查水位。

四．漏气检查：用橡皮塞塞紧压力计，按标定键或测量键，水位上升到最上面黑色光电开关处自动停止，等10分钟，观察是否漏气。五．仪器常数的标定：

⒈ 将标准粉按要求制成试料层，并将装有该试料层的料筒连接到U型压力计上。

⒉ 按参数设置键K5选择参数类型E0、A0、P0，并按K1、K2、K3键输入。⒊ 按下标定键K4，标定开始（标定过程中显示计时秒数），标定完毕后仪器显示仪器常数Cc和标定时间Ht。

六．待测样品的测量：

⒈将待测样品按要求制成试料层，并将装有该试料层的料筒连接到U型压力计上。

⒉分别设置和检查待测样品的密度Pu，空隙率Eu和仪器常数Cc。⒊按一下测量键K7或K8，测量开始（测量中显示计秒数），测量完成后所显示的数值即为被测样品的比表面积（m2/Kg）及测量时间。七．抄录数据后，按复位键K6，以备下次测量。八．试验完毕后，断开电源，清理仪器和工作台。

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混凝土含气量测定仪操作规程

一．擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内用振动台振实，振捣时间15—30s为宜，也可用人工捣实，将拌和物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10—20mm。二．刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。三．擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。把标定管2拆下。

四．打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出口流出再关紧小龙头和排气阀。

五．关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.１MPa，用微调阀准确地将表压调到0.１MPa。

六．按下阀门杆１—２次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土样品的含气量A1值。七．使用含气量测定仪时，应将钵盖轻拿轻放，以免使仪器失准。

八．测试完毕后，打开小龙头，松开夹子，取下钵盖，倒掉量钵中的混凝土拌合物试样，清洗钵盖和量钵的内表面，完全干燥后妥善保存。九．如不连续使用，需打开微调阀放气，使气室压力与大气压一致。

十．在操作过程中，如气室气压通过微调阀放尽，而量钵内还有压力时，绝对不能按下阀门杆，否则回把水吸入气室，使以后的测试产生误差。

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数显贯入阻力仪操作规程

一．将装有砂浆的试桶放置在阻力仪上，调整手轮，使试针略高出试桶边沿3-5㎜紧固调整螺母。

二．将仪表接通电源，打开开关，如果仪表有漂移数值先按一下“清除”键，然后按照规范要求在10±2S内将试针均匀用力贯入25㎜深度。然后停止加压，此时仪表上方显示的值为千牛（kN）下方显示的值为时间秒（s）记录下数值。第一次试验周期完成。下一次试验前按一下“清除”键，将上次的结果清除掉，重复上述，进行下一次试验。

三．测试完毕后，倒掉砂浆筒中的砂浆，清洗砂浆筒，完全干燥后妥善保存。

保持贯入阻力仪各部位的清洁。