水泥厂化验室管理制度岗位职责（推荐12篇）
(一)质量控制组
1、根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品，成品的技术要求，结合本组的定员，分设岗位，共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。
2、负责制订组内各项管理制度，并认真执行，不断提高质量控制水平和检验准确性。确保各项检验准确率达到95％以上。
3、正确使用并维护好仪器设备，使其处于完好伏态。
4、加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高自身的素质。
5、做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。
6、做好本组的经济核算、安全、卫生工作。
7、上班不可以接吻
(二)物理检验组
1、严格执行水泥国家标准，按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作，确保出厂水泥合格率100％。
2、负责制订组内各项管理制度，并认真贯彻执行。
3、做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。
4、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定，确保检验的准确性。
5、正确使用并维修好本组仪器设备，使其处于完好状态。
6、加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高本组人员的素质。
7、做好本组的各项原始记录和技术资料的管理工作。
8、做好本组的经济核算，安全、卫生工作。
(三)化学分析组
1、负责水泥生产过程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、对比样，外来样等的化学分析。
2、负责制订本组内的各项管理制度，并认真贯彻执行。
3、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合国家标准的规定，确保检 水泥厂化验室验的准确性。
4、正确使用并维护好本组的仪器设备，使其处于完好状态。
5、加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高本组人员的素质。
6、做好本组的原始记录和技术资料的管理工作。
7、做好本组的经济核算、安全防护、卫生工作。
水泥厂化验室
岗位职责
(一)化验室主任、副主任
1．在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下，负责全厂的质量管理和本室的全面工作，领导职工全面完成各项质量检验任务，不断提高质量管理水平，确保出厂水泥质量达到两个100％合格。
2．认真贯彻执行国家的质量方针政策、水泥标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标，组织起草和修改本厂质量管理制度，并报领导批准后督促执行。
3．及时掌握原燃材料、半成品的质量情况，定期开展质量分析活动，及时调整有关质量控制指标，采取有效措施，帮助车间不断提高半成品质量，充分发挥化验室对质量的控制和指导作用。
4．负责贯彻执行上级的指示、决议，定期检查督促室内各项规章制度的落实和工作任务的完成，不断提高检验工作的准确性，按期写出工作小结。
5．经常组织全体人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识，经常总结质量管理经验，熟悉新的检测仪器、设备和检验方法，广泛应用数理统计方法，不断提高全室人员的工作质量和技术素质。
6．加强质量信息的收集管理，做好售后服务工作，经常走访用户，了解对产品质量的意见和建议，解答用户提出的技术问题。
7．合理配备全室各岗位的技术力量，及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律，遵纪守法情况，严格执行工作考核，做到奖罚分明。
8．有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止，并提出处理意见，必要时可越级报告上级主管部门。
(二)专职技术人员(工艺技术员)
1.在主任的领导下，认真贯彻国家有关产品质量的方针政策、决定和制度，并联系工作实际向有关车间、科室宣传。
2．认真贯彻执行水泥国家标准及水泥企业质量管理规程，结合本厂实际情况，协助主任起草本厂质量管理制度，并认真贯彻执行。
3．掌握熟料、出磨水泥和出厂水泥三者的统计关系，正确制订混合材
水泥厂化验室掺入量和水泥磨细度指标，为保证质量，经济合理的组织生产及时提出方案。
4．经常深入现场，了解生产情况和存在的问题，提出改进措施，指导日常质量控制工作。根据原燃材料、半成品的变化，按产品质量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的质量控制指标，做好出厂水泥的质量管理工作。
5．经常了解生产工艺和外购原材料的质量变动情况，定期做小磨配比研究试验，掌握规律，指导生产，积极推广应用国内外新工艺、新技术、新的检验方法，努力提高熟料质量。
6．参与走访用户，了解用户对产品质量方面的意见和建议，解答用户提出的技术问题，做好用户服务工作。
7．制订并组织实施全室技术业务培训计划，不断提高技术水平和试验准确性。
8．按期提出月、季、年的质量专题总结，运用数理统计等方法，分析质量动态，为领导召开质量分析会提供资料。
9．有权检查化验室各组工作，指导值班长及有关岗位工作，检查各组的抽查对比情况。10．有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止或提出处理意见。
(三)水泥出厂质量管理员
1．在化验室主任领导下，认真贯彻执行水泥国家标准和质量管理制度，确保出厂水泥全部符合国家标准，并留足富裕强度。
2．根据库存水泥的质量，正确下达包装库号、比例，并督促检查其实施情况。
3．签发出厂水泥通知单，检查包装标志，经常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。
4．对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映，迅速排除，有权制止不合格水泥出厂，有权对质量事故提出处理意见。
5．按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的工作总结，对各级质检机构的质量抽查、对比结果要及时汇总整理。
(四)统计员
1．按时完成厂内质量日报、旬报、月报、年报及其他各种报表的统计工作，数字务必准确、完整，填写要清楚、整齐，发送到及时无误。
2．按统一表格负责各类台帐的登记整理及保管工作。
3．负责车间的质量考核统计工作，结果按时报出。
4．负责领取、保管化验室所用的办公、劳保用品等。
5．负责文件的收发、存放、外来人员的接待和其他临时事务性工作。
(五)质量值班长(质量调度员)
1．根据本厂质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术条件的规定，负责本班的质量调度和质量控制，在值班中代表化验室领导行使职权。对内有权临时调度本班的岗位工人，督促和协助各岗位完成各项任务；对外有权制止违反质量管理制度的现象，制止无效可报告主管领导。
2．值班时应经常深入车间巡回检查，了解生产和质量情况，发现质量不稳定或质量指标完成不好时，应协同有关单位分析原因，并采取措施，迅速解决。
3．随时掌握原燃材料的质量波动情况，及时检查和调整生产控制指标，调整要有根据，检查情况要做好值班记录。
4．要建立系统的生产控制台账或资料，及时作好生料、熟料、水泥等出入库和有关质量情况的记录。
5．组织每班抽查水泥包装质量，并计算合格率。
6．处理重大质量问题时要请示化验室领导和主管厂领导，如遇紧急情况，可先处理，然后再向领导汇报，并做好详细记录。
7．负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度，监督检验人员的工作质量，搞好安全、卫生、节约等工作。
1 文件的制定及管理
根据《中华人民共和国产品质量法》、《水泥企业质量管理规程》 (以下简称《规程》) 和《水泥生产许可证实施细则》 (以下简称《细则》) 的相关规定, 企业应建立和健全各项规章制度。对此, 企业都会编制各种文件, 建立相应的规章制度, 然而不少企业在所编制的文件内容上和在对文件的管理上都存在诸多问题。因此建议企业在进行文件的制定及管理工作中, 注意以下几方面:
1) 文件的制定一定要根据企业的生产工艺、原燃材料状况、人员素质及管理特点等实际情况来编制, 不可盲目照搬。制定文件的目的是通过严格的执行来促进企业生产和管理的有序运行, 不断提高管理水平。文件要求过严或过松, 实际根本做不到或者不能满足企业管理的基本要求, 所制定的文件就成为摆设, 只是应付检查的工具, 这对企业的发展非常不利。因此文件的制定既要符合标准、规程及相关考核细则的要求, 又要能有效地运行, 才能促进企业获得良性的发展。
2) 制定的文件要齐全。在《规程》、《细则》和《水泥企业化验室评审考核管理办法》中都分别列出了水泥企业应具有的相关管理文件和岗位职责, 企业制定的文件在内容上不仅要纳入这些管理制度和岗位职责, 除此之外, 按照水泥生产许可证和化验室合格证的考核的具体条款, 还应补充:化验室由企业厂长 (经理) 或管理者代表直接领导、管理者代表和化验室主任要有任命文件 (或授权书) 、要有明确的化验室各机构相互关系设置框图、编制能反映化验室人员配备、检验人员数量、人员职称及持证情况的人员一览表、内务管理制度、危险及废弃化学品意外事故防范措施和应急预案、环保管理制度、出厂水泥管理制度 (内容上应包含出厂水泥 (熟料) 的合格确认制度等) 等文件或制度。企业如果是按照GB/T19000-ISO9000来建立体系和编写文件的, 最好咨询熟悉水泥专业的认证公司, 把以上所列文件有机地编入其中, 千万不能出现内容上相互有悖的几套文件。
3) 文件管理。水泥企业的化验室在接受外审时, 不仅该有的文件和记录等相关资料都要具备, 而且能够快速、准确地拿出所需的文件资料。这样一个简单的过程, 审查人员马上就能感觉到企业的管理水平。因此建议, 在文件管理上, 首先要将各种层次的文件理清楚, 不相互混淆, 最好在档案馆购买一些档案盒, 将各种文件分类清楚后装入盒内, 在档案盒上标注其盒内分类文件的名称, 有条件的企业, 可用不同的柜子来分装不同层次文件的档案盒, 再理一个文件清单, 这样, 就是非化验室的管理人员也能快速、准确地找到所需的文件资料。另外, 在文件资料中还应注意, 按照《细则》中表3的规定, 企业还要收集所生产水泥产品的现行有效的相关标准。
2 设备的使用及管理
首先水泥企业应按照《规程》中水泥企业化验室基本条件、《细则》中表5水泥企业必备检测设备的要求, 建设一个采光、温度和湿度等满足产品质量检验的、功能齐全的、布置合理的化验室, 购置精度满足检验要求的检测设备, 制定岗位操作规程, 并制作制度牌挂在操作设备的正上方墙上。笔者发现, 一些新建的水泥企业, 把化验室建在距回转窑很近的位置, 使化验室需要控制的温度、湿度和震动等条件得不到保障;化验室布置不合理, 检测项目与房间的大小不匹配;同一检测项目在不同的且有一定距离的房间完成等。
其次是建立仪器设备使用、维修、管理和计量校准管理制度;建立仪器设备档案, 一台设备一个档案, 把该设备相关的出厂合格证、使用说明书、仪器设备维修、检定、校验等记录及检定证书装入档案袋中;建立仪器设备台帐 (内容包括设备名称、设备编号、生产厂家、设备精度和购置时间等信息) 和计量检定周期表 (内容包括设备名称、检定周期、检定机构、本次检定时间和下次检定时间等信息) 。
仪器设备的检定 (校验) 周期一定要严格按照规定的周期进行, 包括自校仪器设备如:水泥标准筛、水泥胶砂试模、容量瓶、滴定管、移液管、定量加水器和比表面积仪等, 检定 (校验) 合格的仪器设备一定要贴上合格标识 (设备检定标签可以购买) 。在各种质量检查中发现, 企业经常出现的问题是:现场摆放没有检定且无任何标识的设备、设备还没有经过检定就开展检验工作、检定合格的设备无标识、自校仪器设备检定后无记录、没有设备维护保养记录以及设备档案资料不全等。
3 做好各种记录
做好各种工作记录, 是对质量管理和质量检验工作者最基本的要求。然而, 记录却是水泥企业化验室比较薄弱的环节, 在《规程》中就明确了化验室的职责:质量检验、质量控制、质量统计、分析试验研究和监督企业质量管理体系的有效运行等。建议化验室主任从以下几个方面来整理:
1) 化验室的检验要按照标准和《规程》规定的检验指标和检验频次开展检验工作, 不能有漏检情况, 所有的检验、试验都必须有记录, 用全省规定的统一表格填写数据并装订成册, 数据笔误的修改要按规定的修改方法进行。
2) 执行标准和《规程》中提出的相关质量管理要求所应具有的数据和记录, 如水泥对比验证检验的统计分析、样品封存处理记录、水泥出厂通知单、水泥销售回单、出厂水泥检验报告、水泥交货验收协议、各检验岗位密码抽查记录和台帐以及参加国家或省级质检机构大对比的记录等。
3) 质量管理体系的有效运行所涉及的相关记录, 如质量手册 (文件) 执行情况检查记录、培训计划、培训签到、培训记录、考试试卷、考核及奖惩记录等。
4) 统计工作是水泥企业化验室非常重要的一个岗位。统计员不仅要建立、健全各种台帐, 把检验的原始数据登到台帐上, 还要及时地进行计算和统计, 将统计结果及时报告化验室主任, 化验室主任或质量负责人才有依据对全厂的过程质量进行调度和把控。
4 结束语
一、化验室的职责
（一）质量检验
1、重要概念及意义
检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价.质量检验：就是以国家规定的技术标准和方法，对产品的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，将结果与标准进行比较，从而对（每批）产品做出合格或不合格的判断。
《水泥企业质量管理规程》中规定的质量检验是按有关标准和规定，对半成品、成品进行检验和试验。按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。
水泥企业的质量检验，主要是按照科学的方法，通过对生产过程原燃材料、半成品和成品作必要的化学和物理性能检验和试验，积累大量数据，做好质量记录和标识，随时掌握质量动态，及时提供可靠质量信息和必要的追溯性，为生产控制和质量评定提供依据。
2、检验的职能
质量检验的职能，概括地说就是严格把关、反馈数据、预防、监督和保证出厂产品的质量，促进产品质量的提高。具体有以下三项职能：
①保证职能：亦即把关的职能。通过对原燃材料、半成品、成品的检验，保证不合格的原燃材料不使用，不合格的半成品不进入下一道工序，不合格的产品不出厂。
②预防职能：通过对进厂原燃材料、半成品的检验，就是对后一道工序的预防，通过用数理统计方法对大量检验数据的分析研究，可以发现质量异常和波动的规律，③报告职能：通过对各工序控制总检验数据的报告，生产岗位可及时采取调整措施，对检验合格的产品，签发出厂通知单和试验报告单，使水泥及时出厂，让用户放心;通过检验数据的整理分析，计算出合格率，做出评价，及时向领导和有关部门、生产岗位报告，以便他们了解质量动态，采取措施。
3、质量检验与产品质量
水泥的质量是生产出来的，而不是检验出来的，但水泥质量的优劣凭感觉无法确知，必须通过检验才能得知，检验是生产的眼睛，所以要确保水泥质量，首先要提高检验工作质量主要是准确性。通过检验及时掌握生产过程中原燃材料、半成品、成品的质量状况，防止各工序连续发生不合格现象，从而保证产品质量。
4、质量检验的分类
①按生产阶段的不同，可分为原燃材料入厂检验（进货检验）半成品检验（工序检验或中间检验）、出厂检验（成品检验）。
②按检验人员的不同，可分为自检、互检和专检。我公司主要依靠专检。
③按检验样品的数量分为全数检验和抽样检验，水泥因其生产批量大，采用的是破坏性检验方法，因此只能抽样检验。④按照检验的目的，作用不同，可分为生产检验，验收检验和监督检验：
A生产检验：即第一方检验，是生产企业为了及时发现生产过程中的不合格品，避免不合格半成品流入下道工序，不合格产品出厂而进行的检验。对整个社会生产活动来说，生产检验是保证产品质量的基础环节。比第二方，第三方检验更为重要。
B验收检验：即第二方检验，是用户为了保证购买的产品符合要求而进行的检验。其目的是保护自身的经济利益。生产企业对进厂原材料的检验，下道工序对上道工序转来的半成品检验，也具有验收检验的性质。
C监督检验：即第三方检验,是具有公正性、权威性并与第一方、第二方都无利益关系的第三方机构（如国家水泥质检中心、省市水泥质检站等）的检验。
上述三种检验中，生产检验是第一关，是基础。生产检验搞好了，出厂产品质量就有了保证。但是，实践证明，只依靠和相信生产单位的检验，没有国家第三方的监督检验是不行的，监督检验实际上是对生产检验工作质量的检验和监督，督促企业保证产品质量的责任感。验收检验是对国家监督检验的补充，它虽不具有法律效力，但有群众性，也有着重要的促进作用。所以，这三种检验互为补充，缺一不可，是促进和提高产品质量维护国家和人民利益的必要手段。
（二）质量控制 《水泥质量管理规程》规定质量控制是根据产品质量要求，制定原燃材料，半成品和成品的企业内控质量指标，强化过程控制，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，并及时采取纠正，预防措施，使生产全过程处于受控状态。
质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求，即为保证产品质量符合规定的质量要求所采取的作业技术和活动。其目的在于监视、排除生产过程中影响质量的因素，以提高质量和经济效益。
化验室质量控制的职责主要是：根据公司原燃材料和水泥质量要求，制定原燃材料、半成品、成品的内控指标或技术条件，强化质量控制，运用先进的控制手段和科学的统计方法，监视质量波动情况，掌握波动规律，不断提高预见性和预防能力，并及时采取纠正，预防措施，使水泥和生产全过程处于受控状态。
（三）质量管理出厂水泥(熟料)的确认、验证。质量管理—在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面指挥和控制活动通常是通过质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证及质量改进来实现的。
水泥企业的化验室的质量管理是全部管理职能的一部分，主要是根据企业产品质量计划，制定内控标准，按有关规定对生产工艺全过程的质量进行高度和控制，应用数理统计和其他先进科学的方法掌握其规律性，不断提高其预见性和防范能力，以期各工序的生产活动处于受控状态，使生产井然有序，经济合理。
出厂水泥（熟料）的确认，验证，严格按照有关标准和规定对出厂水泥（熟料）进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂。
（四）质量统计
用正确、科学的数理统计方法，及时进行质量统计、做好分析总结和改进工作。
目前，现代化的先进工具（微机、电脑等）为我们做数理统计工作的质量提高提供了方便，做好质量统计工作关键要满足以下三方面的要求。
1、要选择科学正确的数理统计方法。
2、及时进行各项质量数据统计。
3、做好分析和总结工作，以便达到质量预测和改进的目的。数理统计方法：是以概率论为基础的一门应用数学，由于数理统计方法可以帮助人分析资料，处理数据，为提高产品质量，工作效率和科学地安排试验提供了重要途径。因而科学正确的数理统计方法的选择在质量管中非常重要。
水泥厂化验室常用的数理统计方法主要有两种，一种是寻求两个或两个以上变量间关系的方法，称为回归分析法，另一种是介绍安排多因素试验和分析数据的方法，称为正交设计法。
在质量管理中，运用数理统计方法的两方面作用：
一方面可以把质量问题“数量化”，用数据来反映质量状况，使我们“心中有数”一切用数据说话，而不是是凭“概念”、“凭经验”去处理问题，这样才有可能提高管理水平。另一方面可以运用科学方法整理、分析数据，以便掌握质量动态，找出主要矛盾和规律性，从而可对症下药，适时的采取有效措施，逐步提高警惕产品质量。
（五）试验研究
根据提高产品质量和新产品开发的需要，开展科研工作，协助有关技术部门推广新技术，新工艺，新材料，新设备，不断提高企业的技术水平和管理水平。
1、新产品：根据国家计委有关规定，新产品是指：采用新技术原理、新设计构思研制生产的科研型（全新型）产品或在结构、材质、工艺等某一方面比原产品有明显的改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能并获得新产品证书的改进型产品。
2、开发研究的主要内容
试验研究是新产品开发的主要手段途径，化验室开发研究的主要内容有：
①根据市场需求，研究开发水泥新品种，加研制生产高标号水泥，特性水泥，专用水泥等。
②结合公司实际，改善生产工艺条件，如采用先进的生产工艺，调整配料方案，制定经济合理的内部控制指标等。
③开发新的原燃材料，混合材料。通过取样化验分析，在不影响水泥质量的前提下，尽量选用运距短，成本低，品质优良的原燃材料及混合材，以获得最佳经济效益。
④调查研究用户对水泥品质性能的意见，不断改进、满足用户要求，增强市场竞争力。
二、化验室的权限。
化验室是水泥企业的质量管理和专职检验机构，化验室主任在总经理的直接领导下，带领化验室全体人员独立行使产品检验、监督的职能。化验室要在科学管理的基础下，坚持原则性，公正性，从而树立自己的权威性。
（一）化验室权限
《水泥企业质量管理规程》中明确规定化验室权限主要为四方面。
1、监督、检查生产过程受控状态，有权制止各种违章行为，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态。
2、参与制定质量方针，质量目标，质量责任制及考核办法。评价各车间（部门）的过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权。
3、有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施。
4、有水泥出厂决定权。
企业领导不得无理干预化验室的职权，更不能借故打击报复，违者追究责任，严肃处理。
（二）化验室的具体任务：
1、在经理直接领导下，坚持“质量第一”的方针，根据国家水泥标准和质量管理规程的要求，起草本企业的质量管理实施细则和质量管理制度，制定质量计划和质量控制网，合理的配料方案，确定合理的检验控制项目（包括控制点、检验项目、检验次数及高于国家标准的控制指标等）。
2、负责原燃材料，半成品和成品的检验，监督管理。本着防患于未然的原则，进行工序管理。要求：取样有代表性，检验必须及时准确，检验结果要及时通报有关生产岗位和单位，加强工序控制，提高半成品的合格率，确保出厂水泥合格率达两个百分之百。
3、负责进厂原燃材料、半成品、成品堆场（库）的管理，做好质量调度，使生产工序处于受控状态，消灭工序质量事故。
4、负责生产岗位质量记录和检验数据的收集统计，分析研究工作，及时报告厂领导及有关单位。做好质量档案工作。
5、负责水泥质量方面的技术服务，处理质量纠分问题，配合销售公司做好售后服务、走访用户、征求意见、不断提高和改进水泥的性能。
6、及时了解国内外检测技术的动态，积极采用先进的检测技术和方法，不断提高检验工作的科学性、准确性、及时性。
7、加强化验室建设，不断提高检验人员的技术水平和工作质量，正确贯彻检验标准，严格遵守检验制度，最大限度地减少差错，提高检验水平。
2、努力学习业务知识，掌握各种仪器设备的原理、构造、使用与维修技术，保持仪器完好率，保证实验教学正常开展。
3、每学期清点仪器一次。编制仪器设备添置计划，采购、领取仪器设备。做好仪器账册、标签登记和保管。
4、按照实验记录册所需器材做好准备，协助教师辅导学生实验和完成教材规定的实验。实验结束后清点、保养仪器，及时上架入柜。
5、总结经验，创造条件自制、改进教具，指导学生开展课外活动。
6、注意安全、严守操作规程，谨防各种事故的发生，一旦发生意外情况应及时上报并及时采取妥善措施处理。
1、认真贯彻《食品安全法》等国家相关法律规定，做到依法办事
2、严格按照国家标准进行成品、半成品的检验，做到检验及时、如实报告，不允许有任何作假行为
3、化验员必须掌握好化验基本知识及操作要领，严格按照操作规程要求，按时间对样品进行准确检验，及时出具化验报告。发现异常及
时报告，及时解决处理
4、爱护化验室仪器设备，所有的仪器设备都有专人管理，建立台账 发现问题应及时修理。所有仪器都按国家规定定时检验、校正。
5、化验室必须经常打扫，保持清洁。做到工作时不吸烟、不随地吐痰、不吃零食，不经批准不接份外工作。
6、遵守上下班时间，严禁离岗、串岗，严禁打闹
7、化验员必须爱岗敬业，坚持客观、公平、公正。以精益求精的态度对待工作；一通过不断学习提高个人素质
8、化验员每月应参加学习总结一次
9、化验员按时完成工作任务，当天完成的分析项目当天完成，认真
负责,一丝不苟
10、化验室的仪器设备不经领导批准，不得让外人挪借或带出化验室，凡私自挪借或带出的一经查出，追究本人的责任，量情而定
11、下班前要把化验室打扫干净，保持清洁。离开化验室前应进行安全检查，关好水源、电源、门窗等
化验室日常管理制度
1、化验人员进入化验室工作时必须穿戴工作服，出门时及时更换
2、工作期间不浓妆艳抹，应装饰得当，不佩戴首饰。个人卫生习惯良好，不在工作区内随地吐痰。
3、工作时间不许打闹、睡觉、聊天等“不得无故换岗、串岗，以免影响工作，交接班时秩序井然。
4、检测仪器表面干净无污迹，无尘土，标识清晰。工作台不得存放与工作无关的物品，工作台柜应及时清理，要求干净、整齐
5、要详细
·、清楚、真实地记录测定的数据及操作人姓名
6、保留样品要清洁，做好标识，要按批次或先后顺序摆放整齐以便查看
7、化验室人员必须严格遵守安全生产操作规程，凡违反规程发生事故的一律追究当事人责任
8、化验室人员操作各种仪器设备须先熟悉仪器的使用规程，并严格按操作规程操作，凡不按操作规程操作造成仪器损坏的，视情节轻重追究当事人责任
9、化验室人员有权制止除本室人员的外来人员进入化验室，以确保化验室安全，防止试剂或贵重物品丢失
10、严格遵守化验工作的职业道德，不能做有损公司形象的事情。要公正、合理、不谋私利、不优亲厚友、吃拿卡要等
水泥化验室被业界称为水泥企业的“心脏”, 决定着企业的生存和建筑工程的质量。日前, 山东省水泥化验室评审考核办公室根据工信部发布的《水泥质量管理规程》要求, 对全省水泥企业化验室进行现场评审考核, 青岛市的青岛山水建新水泥有限公司、青岛创新水泥有限公司等7家水泥企业的化验室全部通过考核, 将按照工信部要求进一步转型升级。
青岛市经信委有关负责人表示, 将针对该产业推进四项措施。一是调整优化产业结构和布局, 整合中小企业水泥粉磨站, 提高产业集中度;二是实施节能减排技术改造, 推行清洁生产, 降低综合能耗, 减少污染物排放;三是继续推进矿渣、粉煤灰、钢渣、建筑垃圾等固体废弃物综合利用, 发展循环经济;四是加快推进两化融合, 提高行业信息化水平、工作效率、产品质量、自动控制水平。
1、树立为教育教学服务、为师生服务的思想意识，创造性地开展工作，努力做好本职工作。严格遵守上级教育部门有关实验室管理的各项规章制度。
2、熟悉化学学科教学要求，熟知各年级教师演示实验、学生分组实验的数量、项目，根据教学进度及教师的申请单做好准备，协助任课教师上好实验课。并能根据各年级教学需要制定出全学年的实验计划和购置新器材的经费预算等。
3、全面负责化学实验室的管理、使用，设备、仪器、药品的保管、维修、保养及药品采购申请。
4、仪器室及教学仪器要经常保持清洁，教学仪器及常用工具使用后必须放回原处，并做好防尘、防虫、防火、防盗的工作。仪器要分类存放，登记入册，注意保养。
5、坚守岗位，做到教师在实验室上课时，管理人员不离开岗位。实验后应对学生使用过的仪器和药品进行检查，如有损坏仪器，应照价或加倍赔偿。
6、做好实验开出记录，完成实验教学及实验室有关工作的统计报表。
7、按教研组长要求参加化学教研组活动，经常与任课教师保持联系，交换意见。平时要钻研业务，提高自身素质和工作能力。
8、教学仪器及工具在不影响教学的原则下方能借出，借出仪器需经教务处分管主任同意（贵重仪器或向校外借出仪器设备须经学校领导批准），登记后方能借出，并要按时索回。如有损坏，借用单位或个人要负责修理费用。
9、每学期结束后，对所管财产进行检查，核对账目。
10、加强安全，防火、防盗、防潮、防触电，消除隐患。精密仪器、电器、剧毒及易燃易爆药品要按要求保管。按规定做好剧毒及易燃易爆药品的管理及使用登记，杜绝安全事故。
“在与一些水泥企业的交流过程中, 我们发现, 我国大多数水泥生产企业现在使用的煤质检测设备相对落后, 以工业分析为例, 很多企业还在采用‘马弗炉+风箱’的传统模式, 这种方法在煤炭和电力行业早已被淘汰。与目前电力行业的煤质检测水平相比, 同为用煤大户, 水泥行业的煤质检测技术差不多落后十年。”湖南三德科技股份有限公司 (以下简称“三德科技”) 市场部经理唐芳东告诉水泥商情网。
2013年, 由中国建筑材料联合会、中国机冶建材工会全国委员会、中国水泥协会联合主办, 中国水泥协会、水泥商情网承办的“三德科技·2013年全国水泥行业化学分析与物理检验技能竞赛”如期举行。三德科技作为独家冠名单位, 支持本届赛事, 今年7月, 在水泥商情网举办的化验室竞赛培训班上, 三德科技展示了全新的检测设备, 使在场的水泥行业同仁耳目一新, 普通水泥厂使用的设备与三德科技带来的检测设备相比, 落后了很多。
那么, 三德科技是一个怎样的企业?它又能为水泥生产企业提供哪些产品与服务?带着诸多疑问, 笔者来到位于湖南长沙的三德科技总部, 采访了相关负责人。
水泥商情网:您好, 首先请介绍一下, 三德科技的发展历程, 以及公司现在的情况如何?
湖南三德科技股份有限公司营销总经理周智勇:三德科技全名“湖南三德科技股份有限公司”, 公司的发展最早要追溯到1993年, 20年来, 三德始终坚持“责任”与“创新”的发展理念, 致力于提供创新的、符合用户需求的能源和矿产类检测仪器设备及实验室整体解决方案。成立之初, 三德缺乏资金、没有客户资源, “蜗居”在一间不到60平米的出租屋内, 以量热仪起家, 艰难起步。1996年, 三德科技在江西庐山的中南八省化学监督检验会上推出了国内第一台自动量热仪, 引起业界轰动, 也一举奠定了公司在行业的技术领先地位。然而, 由于当时我们知识产权保护意识淡薄, 同行纷纷仿制, 不到一年的时间, “山寨”产品在市场上遍地开花。1997年, 三德开始拥有自己的生产基地, 销售额突破1000万元。在那以后, 公司一步一个台阶, 稳健经营。产品从量热仪逐步扩展到库仑定硫仪、工业分析仪等, 市场也自北向南, 覆盖了全国除港澳台外的其他所有省市、自治区。我们现在所在的这个地方, 是2011年4月份搬过来的。这里占地70多亩, 是长沙高新区的核心地段, 目前, 一期建筑面积24000平米。我们把搬迁到这里视为三德“第二次创业”的起点, 原来的生产基地 (在硬件上) 已经不能满足我们进一步发展的需要, 而这里的面积差不多是原来的8倍, 将为三德科技未来的持续发展奠定坚实的硬件基础与空间。与此同时, 自2011年销售改革开始, 三德科技启动了一系列管理升级, 内生竞争力不断提升。目前, 我们的注册资本7500万元、产值近3亿元, 在两年多一点的时间内翻了一番。
水泥商情网:三德科技目前的主要产品和服务有哪些?能为水泥生产企业提供的产品和服务又有哪些?请重点介绍分析一下三德科技的产品和服务会给水泥企业以及水泥行业带来哪些帮助和变化。
湖南三德科技股份有限公司市场部经理唐芳东:量热仪是三德科技最早研发并成功推向市场的煤质分析仪器, 其后, 随着研发能力的不断提升, 公司不但在量热仪这一单项产品上不断推出更为符合用户需求的新一代仪器, 还将产品线不断拓宽, 先后研制了库仑定硫仪、全自动工业分析仪、元素分析仪等一系列煤质分析仪器。在提供煤质分析仪器的过程中, 越来越多的客户通过使用三德科技的产品, 建立了对三德的信任。其中有些客户经常向我们反映他们在制样、采样环节遇到的问题, 比如说自动化程度低、劳动强度大, 或者操作舒适性差、工作环境粉尘多等。他们希望我们能提供类似于煤质分析仪器一样的先进设备, 解决这些问题。因此, 自2010起, 三德科技开始采、制样环节自动化设备的研发。2011年, 三德科技又成功研制全系列制样设备;2013年, 三德科技的首台机械化自动采样机落子山西。目前, 三德科技是国内仅有的两家能提供煤炭“采、制、化”全系列产品的企业之一。此外, 三德科技还将产品领域拓展到了生物质、重油、铝土矿等能源、矿产类分析检测仪器设备。
对于水泥生产企业而言, 三德科技能提供的产品主要有分析煤炭发热量的量热仪、检测煤中全硫的库仑定硫仪和红外定硫仪以及用于水分、灰分、挥发分及固定碳检测的工业分析仪。我们这次与水泥商情网合作, 主要是看好与水泥行业、特别是从事检测化验工作的同仁交流的机会。目前, 我们也已经与水泥行业的一些大的代表性客户建立了合作, 包括华润水泥、冀东水泥、山水水泥、金隅水泥、华新水泥、中联水泥、亚东水泥、南方水泥、同力水泥、亚泰水泥等。但是虽然这些集团都与我们有合作, 不过现在还只是其中的一些水泥厂, 没有大面积的成片推广。
众所周知, 煤炭在水泥生产中的作用尤为重要。煤作为水泥熟料烧成的燃料, 供给熟料烧成所需的热量, 但是其中所含的灰分, 绝大部分落入水泥熟料中, 而影响水泥熟料的成份和性质, 从这一点讲, 煤又是生产水泥的一种“原料”。因此, 煤的质量检测, 对于水泥企业的采购成本控制以及产品质量控制, 意义重大。工信部颁布的《水泥企业质量管理规程》正式实施, 其中《规程》以附件形式, 明确了《水泥企业化验室基本条件》, 《条件》列明了水泥企业化验室仪器设备配置及技术要求, 其中有测硫仪、氧弹热量计、高温炉、电热鼓风干燥箱等煤质分析产品入列。《规程》同时对产品检验结果提出要求, 要求水泥企业定期向国家水泥质量监督检验中心或建材行业授权的质检机构寄 (送) 样品, 进行对比验证检验。
根据我们对水泥行业煤质分析设备配置情况的调研, 目前, 水泥行业上述设备的配置率较低, 整体配置相对低端, 存在测试数据精准度欠缺、工作效率低等问题。以工业分析项目为例, 当前, 大部分水泥企业仍停留在“马弗炉+烘箱”的落后分析模式, 而在电力、煤炭、钢铁等其他相关领域, 自动化的工业分析仪已经成为常规配置。以三德科技的SDLA718工业分析仪来说, 该仪器1个工作日 (8h) 内即可测定3批54个试样的工业分析全套指标 (含水分、灰分、挥发分及固定碳) , 效率相当于“2台干燥箱+3台马弗炉”、且在保证实验数据精准的同时, 降低了操作人员的技术要求与劳动强度。再比如煤中全硫的分析, 据我们了解, 大部分水泥企业现在还在使用艾氏卡法, 这种方法虽然测试数据可靠性没有问题, 但是耗时长、效率低、操作繁琐。相比之下, 使用库仑定硫仪不但测试数据与艾氏卡法可比, 操作更要简便很多, 一般一个试样测试时间仅需3~5分钟, 且可实现无人值守。
对于三德科技而言, 我们乐于为水泥行业的客户单位提供先进的煤质检测仪器设备乃至实验室整体解决方案, 以帮助客户提升检测能力与水平、降低检测乃至水泥厂的整体生产成本, 从而为之创造价值。同时, 我们也相信, 三德科技在煤质检测领域积累的经验、技术以及在这些经验与技术基础上研发的产品与服务能够为水泥企业创造价值, 以实现双赢。
水泥商情网:煤质检测行业竞争现状如何?三德科技在行业中处于什么样的地位?在产品研发、技术创新方面怎么样?到目前为止, 三德科技2013年的业绩又如何?
湖南三德科技股份有限公司营销总经理周智勇:目前, 我国大大小小的煤质检测仪器设备供应商100余家, 主要集中在湖南长沙、河南鹤壁、江苏常州等地。在数量上, 河南鹤壁的供应商占据绝对多数, 但是它们绝大多数没有设计、生产能力, 依靠网络营销、贴牌生存, 能够真正代表中国煤质分析与检测仪器技术水平的是以三德科技为首的长沙制造商。根据中国仪器仪表行业协会2010年所做的调查, 以产品市场保有量衡量, 长沙地区制造商的市场占有率高达83%;以销售额衡量, 更是占据全国近90%的市场份额。在技术积累方面, 以三德科技为代表的长沙制造商亦处于绝对领先水平, 累计申请专利近600项, 其中三德科技截至2013年7月已累计申请专利302项 (发明专利101项) , 是行业专利申请数量最多的企业, 而代表技术含金量的发明专利更是比行业内其他所有厂家申请的发明专利总和还多。
前面我提到过, 三德科技始终坚持创新, 在技术和产品研发方面能力突出, 公司是行业唯一的“国家火炬计划重点高新技术企业”、“全国企事业知识产权试点单位”, 缔造了一系列填补国内乃至国际空白的创新产品。我国的第一台自动量热仪、第一台全自动工业分析仪、第一台可无人值守的全自动元素分析仪等都是三德科技发明的, 截至目前, 我们的产品先后11次入列国家级科技计划, 在行业内也是最多的。以应用最为广泛的量热仪为例, 在该产品领域, 三德科技已申请53项专利 (其中发明专利24项) , 先后研制成功了五代引领行业技术发展的产品, “三层控温结果”、“压缩机制冷技术”、“带螺旋管各点等温技术”等量热仪先进控温方式均为三德科技首创。
在技术创新方面的突出能力, 使得我们每一款产品都有符合用户需求的差异化特点, 并且这种特点获得了很好的知识产权保护。正是因为有这种能力, 即便在宏观经济形势不太理想、行业主要厂家业绩下滑的情况下, 三德科技在今年还能逆势增长。
水泥商情网:经过多年的发展, 公司成为了行业的领先者, 三德科技非常注重文化建设, 请问公司的发展理念与思路是什么?
湖南三德科技股份有限公司市场部经理唐芳东:您的这个问题很大, 而文化这个东西在很多人看来, 很虚, 不大好回答, 我讲点个人的理解吧。
很多到我们公司参观、考察的客户都会问到一个问题——“你们公司这个名字 (三德) 有什么寓意啊?是不是3个老板创立的, 所以叫‘三德’?”三德科技最开始的创立者的确有3位, 但是, “三德”这个名字并不由来于此。事实上, “三德”之的“三”有多层涵义:其一, 在中国的传统文化中, 有所谓的“一生二、二生三、三生万物”之说, 也就是说, “三”有“多、众”之意, 亦即在我们看来, 也就是“团队”;其二, 大部分湖南人的发音, “s”与“sh”不分, “三”与“山”的有一定的谐音, 而“山”是“诚信、稳健”的象征, 它不会今天在这里, 明天就不见了, 这也正是三德所追求的;其三, “三”与“sun”音近, 在英文里, “sun”则是“太阳、阳光”的意思, 代表着“生命力、可持续”, 亦即, 三德以及三德人追求有生命力、可持续的事业。“三德”之而“德”, 就比较好理解了, “源自然, 于万物生”谓之“德”源自然, 于万物生。概况来说因此, “三德”, 就是作为一个团队, (三德人) 秉承“责任、诚信”的做人风格和“创新、专业”的做事行事态度, 追求一份有生命力、可持续的事业。我把这看成是我们的一种文化。就像前面周总 (三德科技营销总经理周智勇) 说的, 20年来, 三德一直始终坚持以“创新”和“责任”为核心价值, 三德我们认为, 对员工、客户、行业、社会负责是三德的当然之义, 体现了三德存在的真正价值。因此, 三德坚持可持续发展, 从不做对他人、对社会、对未来可能造成伤害的事;也因此, 三德坚持自主创新。三德对创新的执着追求源自三德人内心深处的忧患意识和对未来的美好憧憬。三德深知, 唯有持续创新才能维系自身稳定与安全, 才能引领行业健康发展。
水泥商情网:三德科技在行业内已经是佼佼者, 上市的传闻不绝于耳, 请问我们真有上市的谋划吗?
一、熟悉实验室工作管理规程，正确行使管理员职权和履行管理义务。
二、熟悉实验室仪器设备、性能特点、库存状况、使用规程、保养常识，按技术规范做好实验器材的安全维护和分类管理工作。
三、负责常规管理、安全工作，确保室内水、电、排气、消防、实验台等固定设施的正常使用。保持室内清洁卫生和过道畅通。
四、负责做好实验器材的购置、使用、借用、损坏报赔、送外检修、报废注销以及出入库（帐）等管理登记工作，做好有关登记、审批手续的存档。
五、负责新购、调拨实验器材的验收，大中型、精密仪器设备要及时联系技术人员安装调试，进行技术鉴定，负责办理有关手续。
六、负责实验室档案资料的建设、管理工作。
七、负责实验教学安排，协助教师准备实验和实验完毕整理回收实验用品。
例行组
1、影响钙铁分析仪测定准确的因素？
答：①样品表面缺陷和污染的影响。②压片的影响。③细度混样均匀性的影响。④标定时制样方法的影响。
2、钙铁分析仪为什么会出现“采样”两个字？
答：当测样时间超过30分钟后，仪器显示出现“采样”，这时不能够测样，需等采样完毕后，才能正常工作。
3、造成熟料中f-CaO含量高的原因？
答：①配料不适宜，KH值过高。②煤的质量不稳定或煤的颗粒过大。③入窑生料的成分波动后生料细度太粗，窑内煅烧不完全。④熟料冷却效果不好，产生二次游离氧化钙。
4、对已产生的f-CaO过高的（安定性不合格）熟料，如何处理？
答：①加入适量的高活性混合材料制备水泥。②降低磨制水泥的细度控制指标。③陈华熟料。④筛选。将大块和粒状熟料分堆存放，然后根据质量好坏搭配使用。
5、水泥中掺加混合材的意义
答：①增加磨机产量，降低成本。②改善水泥性能。③调节水泥强度等级。
6、严格控制水泥中SO3含量的原因？
答：①确保水泥符号国家标准合格出厂②控制凝结时间 ③保证水泥安定性良好④控制好石膏的配比
7、熟料冷却的目的是什么？
答：改善孰料质量与易磨性，降低孰料的温度，便于熟料的运输与储存和粉磨，回收部分孰料带出的热量，预热二次空气，提高热利率，降低热耗。
8、什么是安定性？影响水泥安定性不良因素有哪些？
答：水泥浆硬化后体积变化的均匀性。造成水泥安定性不良的因素有：f – CaO、MgO、SO3过高。
9、水泥细度的表示方法有哪四种？
答： 筛余百分数、比表面积、颗粒级配、颗粒平均直径。
10、水泥生产控制中的注意事项？
答：①取样地点的确定。②取样方法的选择。③取样和试验次数的确定。④试验方法的选择。⑤生产控制指标的确定。
现场抽问试题
物检组
1、决定水泥出厂的依据有哪些？
答：熟料的质量、出磨水泥的质量、出磨水泥与出厂水泥的强度关系、出厂水泥的检验结果。
2、影响 测定水泥细度准确性的因素是什么？
答：①称量的准确性。②负压筛析仪负压是否在控制范围内。③操作过程中是否有无试验损失。④筛析时间长短。⑤试验是否干燥。
3、比表面积的工作原理？
答：根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速变化。
4、出厂水泥袋重合格率合格率怎样确定？
答：以20袋为一个抽样单位，总质量不超过1000千克的前提下，20袋分别称量，计算袋重合格率，单袋小于49.5千克不合格，当20袋总质量小于1000千克，即袋重合格率为零。
5、出厂水泥检验报告单上的内容是什么？（10分）
答： 出厂水泥检验项目、细度、混合材料品种和掺加量、石膏和助磨剂的品种及掺加量、属旋窑或立窑生产及合同约定的其他技术要求。
6、原始记录填写的四个要求是什么？
答：①各岗位必须及时、真实、完整记录生产控制数据。②原始记录一律用钢笔或圆珠笔填写，要求书写清晰、整洁。
③原始记录不得乱涂乱画，不得漏项，保持项目齐全。数字书写错误时，应在原数字上划二道横线，然后在数字上方填写正确数字；某一项目当时没有内容，则应在空格内划一道横线表示；一项或全表无数据可填写时，则应在本项目栏填写 “停车”两字，抄表时，如遇仪表有故障时，应注明“仪表失灵”字样，并联系处理。④报表记录要求整点前后5分钟记录有效，如遇特殊情况应在记录表记事栏中作出说明。
7、水泥质量等级分为哪几种？
答：优等品、一等品、合格品
8、混匀的方法？
答：移锥法、环锥法、机械混匀法、翻滚法
9、样品制备的阶段？
答：破碎、过筛、混匀、缩分
10、复合硅酸盐水泥混合材参加量为多少？
答：≥20%且≤50%
现场抽问试题
分析组
1、化学分析中所用溶液分为哪些？
答：一般溶液、基准溶液、标准溶液、标准滴定溶液、标准比对溶液。
2.什么是重量分析？
答：重量分析：根据化学反应生成的质量来确定被测组分含量的方法。即先使被测组分从试样中分离出来，转化为一定的称量形式，然后，用称量方法测定该成分的含量。
3.常用水泥化学分析常用的分析方法有哪四种？
答：配位滴定法、酸碱中和法、氧化还原法、沉淀滴定法。
4.水泥分析中，常用的指示剂大致可分为哪三类？
答： 金属指示剂、氧化还原指示剂、酸碱指示剂
5.熟料中四矿物中硅酸盐矿物和溶剂矿物分别是什么？
答：熟料中硅酸盐矿物是指C3S、C2S，熔剂矿物是指C3A、C4AF。
6、乙二醇－乙醇（2＋1）溶液的配制？
答：将1000ml乙二醇与500ml无水乙醇混合，再加入0.2克酚酞，摇匀，用0.1mol/L氢氧化钠无水乙醇溶液中和呈微红色，贮存于干燥的玻璃瓶中，密封保存。
7、二氧化硅（氟硅酸钾容量法）沉淀为什么要放置一定时间？
答：沉淀要放置一定时间（15—20min）。因K2SiF6为细小的晶形沉淀，放置一定时间可使沉淀晶体长大，便于过滤和洗涤。
8、原料中氯离子注意事项？
答：试样称取量应根据氯含量确定，当氯含量小于0.2%时，称取0.2g~0.5g试样，当氯含量为0.2%~1%时，称取0.3g~1g试样。
9、为什么检测二氧化硅的含量，所使用的器具必须是塑料器皿？
答：因玻璃的主要成份中就有二氧化硅，故用玻璃器皿容易侵蚀，而至使检验结果偏高。
10、煤一般分为哪三类？
由中国建筑材料检验认证中心、国家水泥质量监督检验中心编著的《水泥实验室工作手册》 (新版) , 已于2009年1月由中国建材工业出版社出版。该《手册》增补了近年来制定和修订的有关水泥产品和检验方法的新标准, 同时增列了国家有关标准法和计量法的内容, 对量及其单位的表示方法尽量执行了国家计量法的规定, 对不符合国家计量法的一些表示方法进行了纠正。
该《手册》 (精装本) 定价100元, 欲购者请与 (0351) 4295899联系。
规范员工行为，实现化学品的使用操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围
本规程适用于化学分析、水质化验等相关操作。3 操作流程
化学品的使用操作流程按照《MSDS危险化学品安全技术》和《化验室作业指导书》要求执行。4 风险辨识
4.1使用硝酸汞、水银等有毒化学品时可能发生中毒等其他伤害； 4.2使用无水乙醇等易燃易爆化学品时可能发生燃烧、爆炸等其他伤害； 4.3使用强酸、强碱等腐蚀性化学品时可能发生灼伤、烫伤等其他伤害。5 防护用品配备使用
5.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。5.2接触热、烫、腐蚀性环境或物质应戴好防护手套。6 安全要点及严禁事项 6.1防止中毒
6.1.1 所有化学试剂、药品要有标签。剧毒药品必须严格保管、按规定领用，有专人负责保管。毒性药品撒落时，应立即全部收拾起来，并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。
6.1.2 严禁化学试剂入口，使用移液管时应用橡皮球操作。如须以鼻鉴别试剂或反应时放出的气味时，应将容器离开面部适当的距离，以手轻轻扇动，稍闻气味即可。6.1.3 所有可能产生毒气体的操作，都必须在通风橱内进行，分析人员必须佩戴防毒面罩。
6.1.4 严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。6.1.5 有毒的废液要尽量作无毒处理后，排入地下深处或倒入下水道，器皿要立即洗干净，并立即洗手。
6.1.6 水银撒落在地上时，应尽量清除干净，然后在残迹处撒上硫黄粉，以消除汞滴。6.1.7 取有毒试样时应站在上风处，利用球胆取气分析时，要保证球胆不漏气，用完化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－1页/第1次修订
后要放到室外排空。
6.1.8 发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其它有毒气体、蒸气，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知医务所，救护得越早越快，危险性也越小。6.2 防止燃烧和爆炸
6.2.1 挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱铁柜中；氧化性化学药品和还原性化学药品应分开存放；易燃药品不可放在煤气灯、电炉或其它火源的附近。室温过高时，启用易挥发物应首先冷却，并不可将瓶口对着自己或他人脸部。
6.2.2 试验过程中，对于易挥发及易燃性有机熔剂，如必须用加热方式排除时，应在水浴锅或电热板上缓慢进行，严禁直接用火焰或电炉加热。
6.2.3 在蒸馏可燃性物质时，首先应将水充入冷凝器中，并确信流水已固定时，再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开，要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况，即使在短时间内也不能置之不顾。如需向蒸馏器内补充液体，应先熄火，冷却后再进行。
6.2.4 身上或手上沾有易燃物时，不得靠近火源，应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服，稍微加热即可着火，应注意及时清除。
6.2.5 高温物体，如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等，要放在不会引发火灾的安全地方。6.2.6 严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成份不明的物质，防止反应时产生危险的产物。
6.2.7 爆炸类药品应放在低温处保管，移到或启用时不得激烈振动。易发生爆炸的操作，无关人员不得在室内，并加强安全防范措施，避免可能发生的伤害，必要时应戴面罩或使用防护挡板。
6.2.8 装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如五氯化磷)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞，如瓶口因用蜡封住而打不开时，不能把瓶子放在火上烘烤。
6.2.9 分析中，有时需要对加热处理的溶液在隔绝二氧化碳的情况下冷却，冷却时不能把容器塞紧，以防冷却时爆炸，可以在塞子上装有碱石灰管。6.2.10 应配备灭火器，分析室及有空调的房间禁止吸烟。6.3 防止化学药品的腐蚀、灼伤、烫伤
6.3.1 取用腐蚀类、刺激性药品时，最好戴上橡皮手套和防护眼睛。以防药品洒出或化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－2页/第1次修订
沾到身上，用移液管吸液时必须用橡皮球操作。
6.3.2 稀释硫酸时，必须在烧杯等耐热容器内进行，将酸缓缓倒入水中并不断搅拌，以免骤然发热使酸溅出，伤害皮肤、眼睛或衣服。
6.3.3 用浓硫酸做加热浴的操作(如测定熔点)，眼睛要离开一定距离，火焰不得超过石棉网的石棉芯，搅拌时要小心均匀。
6.3.4 取下正在沸腾的水或溶液时，需先用烧杯夹子摇动后才能取下使用，以防使用时突然沸腾溅出伤人。
6.3.5 使用酒精灯或喷灯时如有酒精洒出，应先将洒出的酒精擦干净，然后再点燃，不能把灯拿到别的火源上去引火。
6.3.6 开启氨水、无水乙二胺、盐酸、硝酸、硫酸等药瓶封口时，应先盖上湿布，用水浸湿后，再开动瓶塞，以防溅出。
6.3.7 在压碎或研磨苛性碱和其它危险物质时，要注意防范小碎片溅散，以免烧伤眼睛、皮肤等。
6.3.8 在使用强碱熔样时，应防止坩埚沾水，以免发生爆炸。7 应急处置措施
7.1火烫伤使皮肤发红时，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中，至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(４％)涂抹，不要弄破水泡。
7.2 眼睛或皮肤为酸灼伤时，应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水洗净，再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时，用水冲洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液冲洗。7.3 氢氟酸对皮肤、指甲的伤害力很强，若沾在手上则应立即用水或2%的碳酸氢钠溶液冲洗，再用甘油和氧化镁混合药剂(2:1)涂抹包扎好。7.4 被溴烧伤处用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。
化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－3页/第1次修订
分析岗位安全操作规程 目的
规范化验室分析组员工行为，实现分析检验操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围
本规程适用于化验室分析岗位安全操作。3 操作流程
分析岗位主要负责进厂原材料、生料、熟料及水泥的化学分析、荧光分析，原煤的工业分析等，具体的操作流程按GB/T176-2008《水泥化学分析方法》、GB/T212-2008《煤的工业分析方法》等国家标准和《化验室作业指导书》要求执行。4 风险辨识
4.1强酸、强碱及有毒化学品使用不当可能发生中毒、窒息等其他伤害； 4.2使用用电设备时可能发生触电等其他伤害； 4.3使用高温炉等加热设备时可能发生灼烫等其他伤害；
4.4使用烧杯、瓷坩埚等玻璃仪器和陶瓷仪器时可能造成割伤等其他伤害； 4.5使用煤气时可能发生中毒、火灾、爆炸等其他伤害。5 防护用品配备使用
5.1 分析岗位配备安全帽、工作服、工作鞋、白大褂、橡胶手套、高温手套等劳动保护用品。
5.2进入生产现场必须按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品。5.3使用强酸、强碱时必须戴橡胶手套，从加热设备内取放物品时必须戴高温手套。6 安全要点及严禁事项 6.1作业前准备
6.1.1参加班前班后会，做好交接班及班前检查工作。6.1.2按要求穿戴好工作服、工作鞋、安全帽等劳动保护用品。6.2药品配制
6.2.1搬运腐蚀性液体时必须使用车板距地面很低的工具车，严禁人工搬运。取瓶装的腐蚀性液体容器时，必须一只手拿紧瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脱手打碎容器。
6.2.2使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；开启化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－4页/第1次修订
易挥发的试剂，如浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液，必须盖上湿布再打开；稀释浓硫酸溶液时应在搅拌下将硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、盐酸、氨水溶液时必须在通风触内进行；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医。6.2.3取出的易燃性化学试剂离热源尽量远一点；配制时易燃化学试剂不要溅到电炉等加热设备上。
6.2.4产生有毒气体的操作必须在通风触内进行；严禁水杯、餐杯、食品带入化学实验室，化学实验室严禁吃东西；严禁使用实验室的器皿、仪器做饮食工具；严禁化学药品入口，严禁带出实验室。
6.2.5工作结束后，离开实验室前要用洗手液洗手。6.3化学分析
6.3.1使用电气设备前，应检查电线是否完好；电炉、电热板与周围物品距离必须大于30厘米以上；取加热的烧杯时，只能使用烧杯夹。
6.3.2腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米；使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医；易燃化学试剂不准溅到电炉、电热板等加热设备上；产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行；使用火焰光度计前检查煤气管道是否损害，使用后检查煤气阀门是否关严，防止漏气。
6.3.3使用玻璃器皿时应轻拿轻放，避免破碎割伤，并注意烫伤。
6.3.4进行钾钠测量时不要靠近燃烧室与烟囱罩，防止烫伤；测量完成后，应先切断电源再清理卫生。
6.3.5测量全硫如遇停电或电磁泵出故障应立即关闭燃烧管和电解池之间的活塞，以防电解液倒入燃烧管产生爆炸。
6.3.6测定烧失量时戴好手套，轻拿轻放，防止坩埚破碎。灼烧样品时戴上手套，用专用坩埚钳夹取坩埚，从高温炉取出来的坩埚要防在石棉垫上。
6.3.7测量水泥组分使用化学试剂时戴上防护眼镜，戴上橡皮手套，对玻璃仪器要轻拿轻放，防止化学试剂飞溅，挥发性的化学试剂，腐蚀性的化学试剂对人体造成伤害。6.4荧光分析
6.4.1只有授权人员才能进入荧光分析室。荧光仪发生故障时由专业维修人员进行维修。
6.4.2更换气瓶前应将气瓶主阀关闭，将气瓶出口始终指向安全方向并戴防护眼镜。
化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－5页/第1次修订
6.4.3气瓶应使用专用小车搬运，搬运过程中应将气瓶系牢，以防止气瓶剧烈碰撞和突然倒下。
6.4.4清洗瓶口和减压阀时，将气瓶出口始终指向安全方向并戴防护眼镜。6.4.5搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩，必须穿长袖工作服。6.5 防止玻璃器皿割伤
6.5.1 使用玻璃仪器前应认真检查不要使用有裂纹的仪器。
6.5.2 装配或拆卸仪器时，要防备玻璃管和其它部分的损坏，以避免受到严重的伤害。6.5.3 切割玻璃管(棒)及塞子钻空时，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割伤手部。
6.5.4 用酒精灯或喷灯加热烧杯时，下部应垫石棉网，以免受热不均匀，发生炸裂。也不能使其过热。
6.5.5 细口瓶容量瓶受热易炸裂，不能直接在火焰上加热，也不可装入过热的溶液。7 应急处置措施
7.1使用强酸不慎沾到身上时，应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水冲净，再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。假如眼睛内进入强酸溶液时，立即用洗眼器冲洗，冲洗时要避免水流直射眼球，也不要揉搓眼睛；在大量细水流冲洗后，用30g/L碳酸氢钠溶液淋洗，然后送医院就诊。假如鼻咽喉部进入强酸溶液，应用大量自来水冲洗或漱口，以减轻伤害，再送医院就诊。
7.2使用强碱不慎沾到身上时，用水冲洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液冲洗。假如眼睛内进入强碱溶液时，立即用洗眼器冲洗，冲洗时要避免水流直射眼球，也不要揉搓眼睛。在大量细水流冲洗后，用200g/L的硼酸溶液淋洗，然后送医院就诊。假如鼻咽喉部进入强碱溶液，应用大量自来水冲洗或漱口，以减轻伤害，再送医院就诊。7.3触电：按《触电事故现场处置方案》执行。7.4灼烫：按《灼烫事故现场处置方案》执行。
化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－6页/第1次修订
物检岗位安全操作规程 目的
规范化验室物检组员工行为，实现物理检验操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围
本规程适用于化验室物检岗位安全操作。3 操作流程
物检岗位主要负责熟料、水泥的全套物理性能检验，具体的操作流程按GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》、GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》等国家标准和《化验室作业指导书》要求执行。4 风险辨识
4.1使用用电设备时可能发生触电等其他伤害；
4.2使用试验小磨等转动设备时可能发生机械伤害、物体打击等其他伤害； 4.3使用沸煮箱等加热设备时可能发生灼烫等其他伤害； 4.4使用水银等有毒药品时可能发生中毒等其他伤害。5 防护用品配备使用
5.1 物检岗位配备安全帽、工作服、工作鞋、3M口罩、帆布手套、耳塞等劳动保护用品。
5.2进入生产现场必须按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品。5.3混样时必须戴口罩，打小磨或成型试验时必须戴耳塞。6 安全要点及严禁事项 6.1作业前准备
6.1.1参加班前班后会，做好班前检查工作。
6.1.2按要求穿戴好工作服、工作鞋、安全帽等劳动保护用品。6.2试验小磨与混样
6.2.1工作前检查设备及安全防护设施完好，关好工作间门窗。6.2.2开动磨机前应拧紧磨门，防止钢球抛出砸伤人。
6.2.3确认磨门已拧紧，盖好隔音罩，然后才可启动机，磨机运转时不要打开磨机隔音罩，小磨停机时，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，才可进行其他工作。禁止无关人员进入操作室。
化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－7页/第1次修订
6.2.4打扫小磨清理卫生时，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行打扫。
6.2.5混样时应戴好口罩，防止粉尘污染；在使用混样机前应检查设备是否良好。6.2.6混样机工作时应离机器30cm以上，人应站在机器侧面，手不准伸入混样机内。6.3试体成型
6.3.1使用温度计时避免温度计破碎，防止水银进入人体引起中毒。6.3.2称样时人与样品保持一定距离，避免吸入粉尘。6.3.3进行搅拌时严禁将手及工具深入锅内。6.3.4成型振实时加隔音防护罩。
6.3.5试模养护和脱模时防止养护箱风扇割伤手，试模滑落砸伤人及砸坏物品。6.3.6搬运试模时防止试模滑落砸伤人及砸坏物品。
6.3.7进行设备卫生清理时候必须切断电源，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行打扫。
6.3.8设备维护必须同时关闭按钮开关和空气开关，确认无误后再进行维护。电气必须由电气专业人员进行维护。6.4试体破型及废料处理
6.4.1放试块时，手指不要伸入夹具内，抗折机工作时不准将手伸入到杠杆下。6.4.2放试块时，手指不要伸入夹具内，进行破型实验时操作员不要正对压力试验机。6.4.3必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行维护。电气设备由电气专业人员进行维护。6.4.4收集废料时必须戴好口罩。
6.4.5废料运输过程遇机动车时应主动避让，保持三轮车车况良好。6.4.6进入水泥磨房倒掉废料时应戴好耳塞及口罩。6.5净浆流动度及凝结时间测定
6.5.1称样时人与样品保持一定距离，避免吸入粉尘。
6.5.2搅拌加水在侧面加水，进行搅拌时严禁将手及工具深入锅内。6.5.3测定时防止玻璃板割伤手、试磨滑落，砸伤脚及砸坏物品。6.5.4使用温度计时避免温度计破碎，防止水银进入人体引起中毒。
6.5.5进行设备清理时候必须切断电源，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行打扫。
化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－8页/第1次修订 应急处置措施
7.1使用水银不慎撒落在地上时，应尽量清除干净，然后在残迹处撒上硫黄粉，以消除汞滴。
7.2机械伤害：按《机械伤害事故现场处置方案》执行。7.3物体打击：按《物体打击事故现场处置方案》执行。7.4触电：按《触电事故现场处置方案》执行。7.5灼烫：按《灼烫事故现场处置方案》执行。
化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－9页/第1次修订
质量控制组安全操作规程 目的
规范员工行为，提高员工安全技能，实现在生产质量控制、检验过程当中操作标准化，以确保人身安全，无事故发生。2 适用范围
本规程适用于质量控制组在生产运行当中的质量检验、取样、制样及组内检验设备的检修与维护。3存在的主要危害因素
机械伤害、触电、高处坠落、腐蚀、中毒、高温灼伤、粉尘污染、噪音污染 4 内容及要求 4.1 基本要求
4.1.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。4.1.2严格遵守岗位操作规程（作业指导书）。4.2具体工作安全要求及内容：
4.2.1取样前对取样点设备进行检查，确认符合安全要求后方可作业。4.2.2下楼梯时要一手扶住楼梯，防止滑跌。
4.2.3夜间工作时要穿反光工作服，在取样过程中靠右慢行，注意躲避车辆。4.2.4取熟料样品时要注意避免熟料烫伤，注意脚下散落熟料防止摔滑。4.2.5测量比表面积时检查设备是否漏电完好，避免触电。
4.2.6使用玻璃“U”管时注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。4.2.7拧取样桶时应扶好扶手，取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩，必须穿长袖工作服。
4.2.8取散装水泥时，系好安全带，由两人协作取样，取样前戴好防尘眼镜和防尘口罩。
4.2.9取窑头及窑尾水质进行水化检查时应做好个人高温防护、防止烫伤。4.2.1水化装置所加药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时必须穿好防酸碱鞋、穿戴好防酸碱防护服，做好安全措施才能进行加药。长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。4.3工作设备安全要求及内容：
4.3.1粉磨样品制作结束后应及时关闭电源。
化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－10页/第1次修订
4.3.2使用烘箱时注意检查防护装置完好，避免烫伤、电伤。
4.3.3测定三氧化硫及游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。
4.3.4搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头，手指不要伸到插孔内并戴好线手套。
4.3.5使用玻璃器皿注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。4.3.6使用振动磨前检查设备是否完好，使用后及时关闭电源。4.4组内酸、碱使用注意事项：
4.4.1所用试剂必须有标签注明名称、浓度，严禁使用没有标签的试剂。
4.4.2各种溶剂和药品不得敞口存放，凡能产生有刺激、腐蚀性、有毒和恶臭气体的操作必须带防护手套，在通风橱内进行，中途不许离岗。
4.4.3配制硫酸时，必须将硫酸缓慢地注入水中，并不断的搅拌，绝不能将水注入硫酸中。
4.4.4绝对不允许任意混合试剂，以免发生事故。
4.4.5 启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，严禁将瓶口对准自己或别人，加热煮沸时如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。
4.4.6 各种易燃、易爆药品，要远离火源使用。进行易燃试验操作时，必须用水浴、沙浴或电热套加热，不能使用明火加热。
4.4.7 使用强碱、强酸及氧化剂要谨慎，严防烧伤；凡装过强腐蚀性、易燃、易爆或有毒的容器，使用后操作者应及时清洗干净。
4.4.8蒸馏和加热时，液体量不能超过容器容量的2/3。
4.4.9 操作结束后必须洗手，试验中的一切药品不得带出室外，用剩的药品如数归还。4.4.10 工作完毕后，及时清洗器皿放好仪器药品。
4.4.11 在分析过程中产生的废液必须统一收集，废液贮存到一定数量后，集中处理，经适当处理达到排放标准，有毒物品按规定处理。
4.4.12 用于回收的废液的容器应分类盛装，禁止混合贮存，以免发生剧烈化学反应而造成事故。
4.4.13 沾附有害物质的滤纸、称量纸、药棉等应与生活垃圾分开，单独处理。4.4.14 检测完毕后，必须清点仪器，摆放整齐，作好清洁工作后才能离开。4.5设备检修与维护
化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－11页/第1次修订
4.5.1 设备检查（检修）时必须办理停电签字手续。
4.5.2应保证分析仪器设备的时效性，仪器、设备应规范使用并进行日常维护。4.5.3按周期对分析仪器设备进行检定。检定合格后方可进行化验分析，如检定不合格，应立即进行维修，维修后再进行检定，检定仍不合格者，按规范程序进行报废。4.5.4水化检验室内设备开车前：（1）应确认待启动设备上没有人或障碍物、确认安全防护及消防设施完好、到位。（2）应检查转动设备各部位紧固是否牢，泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。（3）必须检查装置上各阀门的开闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位，确认无异常后方可联系开机。
4.5.6水化检验室内设备开车后：（1）应严格按照化验结果进行药液的稀释、补充作业。（2）当液位在搅拌机叶片上方 300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。（3）必须严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误导致设备的损伤。
4.5.7设备起动后需检查确认泵的旋转方向正常，运行中应对药箱中的液位，进出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整。应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取措施。5事故应急措施：
5.1发现事故发生，现场人员立即对周围环境进行判断，对存在的隐患进行排除，如需停机则立即紧急停机。立即通知当班负责人，由当班负责人逐级向上级报告。5.2现场人员在确保自身安全的情况下帮助伤者脱离危险区域，判断伤者的受伤程度与成因，对于身体受轻伤或神智模糊着可采取对伤口止血包扎、呼唤叫醒等简单医疗处置；对于受伤严重的进行紧急止血处理并拨打120急救送往医院。如受伤人员呼吸和心跳均停止，应立即按心肺复苏法进行就地抢救，直到医务人员接替抢救，送往医院。
5.3现场负责人执行相应处置方案，应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。
5.4安全应急处理措施 5.4.1 药品中毒的处理
一旦发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其他毒性气体、蒸气时，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－12页/第1次修订 的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故的情况通知医务部门，救护的越快越好。
5.4.2烧伤、灼伤的处理
若不慎烧伤、灼伤时，因按下列方法临时处理：
a、火烫伤时皮肤发红时，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液（4%）涂抹，不要弄破水泡。
b、皮肤被酸灼伤时，应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水冲净，再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时，用水冲洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液冲洗。c、酸对皮肤、指甲的伤害力很强，若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗，再用甘油和氧化镁混合药剂（2:1）涂抹后包扎好。d、被溴烧伤处用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。
e、不同的化学物质溅到皮肤上后呈现的颜色和情况也不一样，一般规律是：硝酸呈褐黄色；硫酸呈棕褐色或黑色；强碱呈白色；氢氟酸开始不明显，也无不适之感，当稍有疼痛时，说明已到严重程度，不但能腐蚀皮肤、组织和器官，还可以腐蚀至骨骼。酸性物质烧伤具有自限性，腐蚀作用只在当时，经冲洗等处理后，一般不再加重；而碱性化学物质则不同，初期可能不严重，但会逐渐发展，损害渐渐向周围和组织深部蔓延。
5.4.3 触电的处理
一旦发生触电事故时，要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开，同时采取措施切断电源，把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸，并迅速通知医务部门。5.4.4 防火
a.如加热试样和实验过程中起火时，应立即先用湿抹布或石棉布熄灭明火，并拔去电源插头，关闭煤气阀、总开关。易燃液体和固体（有机物）着火时不能用水去浇，除小范围可用湿抹布覆盖外，要立即用灭火砂、泡沫灭火器、干粉灭火器扑灭，精密仪器则应用四氯化碳灭火。
b.电线着火时，应立即关闭总开关，切断电源后，再用四氯化碳灭火器熄灭着火的电线，并及时通知值班电工。不能用水扑灭燃烧的电线。6 记录
6.1《车间安全生产教育培训台帐》 6.2《班前班后会议及隐患检查记录》 6.3《班组周安全活动记录》
化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－13页/第1次修订
6.4《车间班组现场安全隐患整改提案单》 6.5《班组设备及使用工具登记表》 6.6《班组设备工具维修记录表》 6.7《事故及未遂事故记录》 6.8《车间现场检查整改通知单》
6.9《安全隐患及不符合项检查整改台帐》 6.10《安全检修任务单》
化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－14页/第1次修订
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程 目的
为保证仪器设备的完好和准确，特制定本规程。2 适用范围
本规程适用于化验室仪器设备使用、维护、校验。3 操作流程
控制岗位主要负责进厂原燃材料的取样、制样及水分检测，生料、熟料和水泥的取样、留样及单项指标的检验，余热电站制水及水质检测，具体的操作流程按《化验室作业指导书》和《化学水处理作业指导书》要求执行。4 风险辨识
4.1使用、维护用电设备时可能发生触电等其他伤害；
4.2使用、维护转动设备时可能发生机械伤害、物体打击等其他伤害； 4.3使用、维护加热设备时可能发生灼烫等其他伤害。5 防护用品配备使用
5.1按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等劳动保护用品。5.2使用试验小磨等高噪声设备时必须戴耳塞。6 安全要点及严禁事项
6.1化验室主任负责组织维护、联系外部检定，各班组长负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。
6.2铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外，由司法部门追究责任。6.2.1铂器皿
6.2.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置，防止铂的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。
6.2.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物质，以及含重金属的样品（如铅、锡、锑、砷、汞、铜等）。
6.2.1.3 高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂，灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上，要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。
6.2.1.4 铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质，如王水、溴水及盐酸和氧化化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－15页/第1次修订
剂的混合物。
6.2.1.5 成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。6.2.1.6 铂器皿的清洗方法：
ａ 一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。
ｂ 如器皿上粘有赃物时，可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。ｃ 如有轻微腐蚀，可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。
6.2.1.7 在使用铂器皿时，要防止其变形，因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时，不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。
6.2.1.8 已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正）。6.2.2 银器皿
6.2.2.1 银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。6.2.2.2 刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。
6.2.2.3 应用氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜融熔，所以要严格控制温度。6.2.2.4 含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。
6.2.2.5 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。6.2.3 镍坩埚
6.2.3.1 镍坩埚只宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃，否则带入溶液中的镍盐将大量增加。
6.3 高温炉及其温度控制器
6.3.1 化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合（可外接电阻调整）。
6.3.2 使用前须接好地线并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则尽量远离热源。
6.3.3 热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。开启电源前，应首先将控制器的控制指针调到所需温度，开启电源后应注意控制器指针是否反向。
6.3.4 高温炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－16页/第1次修订
不得继续使用。
6.3.5 送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。炉膛底部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起）。
6.3.6 禁止融熔和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂，更不能直接放在炉中融熔，要避免热电偶端被飞溅的融熔物玷污。6.3.7 控制器要定期进行检定。6.4 行星式水泥胶砂搅拌机
6.4.1 每月应检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来检查一次。当间隙超过3mm±1mm，又无法调整时，应更换新锅或叶片。6.4.2 首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确。
6.4.3 保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后盖要盖好，防止灰尘进入。6.4.4 在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。6.4.5做完试验后必须将锅内和搅拌叶擦拭干净。6.4.6 经检查不符合要求的零部件要及时更换。6.5水泥胶砂试体成型振实台
6.5.1 每月应检查振实台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂检查一次，松紧要适宜，台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免开动后振实台来回移动位置。
6.5.2 做完试验后必须将设备擦拭干净。6.5.3 经检查不符合要求的零部件要及时更换。6.6压力试验机
6.6.1 压力试验机每年至少请技术监督部门鉴定一次，相对误差不得超过1％，每半年与质量监督检验机构（或对比单位）进行一次破型对比。
6.6.2 压力机用油每年更换一次, 所用的油质应符合压力机说明书上的要求。6.6.3 经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有无松动，防止漏油、溢油等情况。
6.6.4 经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当, 加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因，尤其注意测力摆杆仰程不准超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周。
6.6.5 抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长62.5±0.1ｍｍ，宽度不小于化验室岗位安全操作规程 第B版/第18－17页/第1次修订
40ｍｍ，加压板面必须磨平。
6.6.6 使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上罩子。6.7 抗折试验机
6.7.1 每年请技术监督部门来厂检查一次。
6.7.2 抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的灵敏度。6.7.3 每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。6.7.4 更换夹具时，应先作对比试验。6.7.5 刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。6.8 标准筛
6.8.1 更换新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。一般修正差值在±0.2％范围内可继续使用；在±0.2～±0.5％范围内可采用修正系数的方法调整；差值超过±0.5％时应清洗，清洗后再校验修正；修正系数超出±0.80～±1.20％范围时，应更换新筛。
6.8.2 筛子应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存，一般在使用20～30次后须用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则的任意乱刷，以免损坏筛网。应急处置措施
7.1机械伤害：按《机械伤害事故现场处置方案》执行。7.2物体打击：按《物体打击事故现场处置方案》执行。7.3触电：按《触电事故现场处置方案》执行。7.4灼烫：按《灼烫事故现场处置方案》执行。
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