技术文件有线电视安装技术要求
1、工程名称:有线数字电视安装
2、安装范围 :有线数字电视线路勘察、设计、架空光缆施工,设备安装及调试。
3、交货地点:
4、技术要求:
(1)具有10台以上有线数字电视安装的业绩;河北广电信息网络集团尚义分公司是尚义县最大的有线数字电视企业,具有当地最好的设计施工队伍、最广的网络路由,拥有一万两千多户有线电视用户。
(2)向甲方出具正式的施工方案及报价清单;经河北广电信息网络集团尚义分公司的勘察,设计,电视信号从县城机房接入,架设光缆线路12.5公里,在建设有线电视分配网络,保证高清数字电视信号质量,详见工程预算书。
(3)得到甲方签字确认后开始施工;经双方友好协商,至签订协议后30日内,乙方完成施工,并交付使用。
(4)施工中所使用的配件设备必须是全新、正品行货、符合国家质量检测标准的合格产品;系统设备器材 1包装 首先检查包装是否正规、完好,杜绝使用三无产品。包装要有产地、厂家、型号、合格证、3C认证、随机说明书,以及相应的防震、防尘 措施。产品应完好,应无明显的磕碰、划伤,缆线应无明显的变形; 内外紧固件齐全、接插件齐全、入出缆线口无滑扣及过紧。产品型号正确,可插拔部件按要求配置正确。根据规定的输入高频信号、输入光功率,对设备进行简单的通信号检查,判断设备工作是否正常。不可将光发射机直接对光接收机测试,必须通过可变光衰减器,将光功率降至0dBm左右,否则,将损坏光接收机的光电转换模块。依据《有线电视系统工程技术规范》、要严格控制安装过程,认真的按照安装说明进行设备安装。在此要特别注意检查连接电缆是否可靠,因为此过程中出现的主要问题大多数是由电缆接头的质量不良所引起的。而且,在对前端设备进行调试时,要特别注意不要直接接入原有的非数字电视系统中,避免对原有电视的信号产生较大的影响。
(5)设备安装完毕后,由乙方负责调试,确保每个终端接收全部96套数字电视频道。机顶盒的安装和调试 安装机顶盒之前,务必要仔细检查机顶盒及电视机的各个端口的连接是否正常,以便使机顶盒正常发挥作用。此外还要注意机顶盒与电视机的端口连接是否正确,错误的连接方法将无法播放数字电视节目。在连接时,将电视机的信号输入口与机顶盒的信号输出口相连,保证数字信号与电视机的S端相连接。数字电视传输系统与模拟电视传输系统难免会存在相互干扰,这可能对数字电视画面显示产生 较为严重的影响,因此,我们要对新安装的数字电视系统进行耐心的调试,直到达到最佳的画面效果,将干扰减少到最小。
5、提供相关资料
1 设计
由于农村地区条件复杂多样,为保障有线电视安装之后的长期稳定运行,在实施安装前制订一个规范而又适合相应客观条件的合理设计是必不可少的。在长期的农村地区安装有限电视的工作实践中,发现在实施具体的安装工作之前,需要在安装设计中重点注意如下几个方面的问题。
第一,放大器级联数应尽可能少。由于放大器放大信号的同时,也会不同程度地产生失真,放大器级联数越多,信号失真可能越严重,图像质量就会变差,而农村地区一般来说均地势复杂,如果放大器级联数越多,信号失真和图像质量变差的问题就会更加严重。因此,在进行农村地区有线电视安装设计时应尽可能使用直径大一些的同轴电缆,这样就能使放大器级联数减少,尽可能地减少信号失真现象,保证农村地区有线电视图像的稳定。
第二,考虑环境因素的影响。相关技术资料数中曾表明:环境温度升高10℃,电缆耗增大2%。本人在有线电视的安装实践中发现,由于线材的质量关系,随着环境温度的变化,电缆衰减量的变化有时远远大于参数中的介绍,农村地区尤为明显。因而在设计有线电视网络时,特别是在在农村地区设计长距离线路时,应充分考虑到环境温度的影响,在条件许可的条件,可以考虑直接使用带温度补偿的放大器。
第三,考虑放大器的增益和工作带宽。由于社会条件的发展和广大农村人民生活的需要,现在农村地区有线电视网络发展速度很快、安装需求不断增大。有些有线电视安装单位或人员为了降低成本或单纯追求安装速度,在安装设计中存在盲目使用增益很高的放大器等现象。这样的安装设计虽然降低了成本,或能在一定程度提高后期安装速度,但由于高增益的放大器多数为线路延长放大器,安装之后信号的失真现象将比较严重,从而影响了最终输出画面图像的稳定和质量。因此,在农村地区进行安装设计时应使用适合安装地区条件的增益幅度的放大器。至于放大器的工作宽带,只要和前端一致就可以了,如果使用的放大器频带太高,则斜率控制不好实现,即使实现了也将影响信号质量。
2 选材
设计完成后,在经济条件允许的情况下,建议农村用户在安装中应尽量选用具有质量保障的正规器材。只有选用优质的器材,才能保证将来系统的可靠进行。本人在工作中曾接到一名农村用户反映,其新安装的有线电视在仅使用半年时间就再也收不到电视信号。后经本人测试,发现问题在于该用户所使用的一处网络电缆存在连接故障,再经本人进一步使用万用表测量发现,其使用的20多米长的电缆既不断线、也未短路,但却始终传输不了电视信号。后通过询问用户才得知,这段电缆是用户自己在市场上购买的,且价格低廉,可知必定是劣质电缆无疑,待这段电缆更换后,该用户电视信号正常。
3 施工
有线电视工程为接口工程,为了保证系统在农村地区的正常运行,在施工过程中必须注意每一个接口的良好连接,并且把放大器、分支分配器、电缆等尽量固定稳定,尽可能地采取防风防雨措施,避免接口等关键部位长期裸露于外。本人在维护维修实践中发现,有线电视网络故障中有相当比例是由于安装中不充分考虑农村地区气象条件复杂而导致,而风吹能使裸露接口松脱、雨淋能使裸露分支分配器损坏。在安装施工过程还应注意把线路分段良好接地,这样如遇雷电或外电窜入时,以尽可能地规避潜在安全风险,亦可在很大程度上减少线路的维护、维修成本和损失。
关键词:散货船;轴系安装;检验要求
Installation Technology and Inspection Requirements for Shaft Line of 32 500 DWT Bulk Carrier
LIANG Qilong
(Jiangmen Nanyang Ship Engineering Co., Ltd. Jiangmen 529145)
Abstract:This paper introduces the installation technology and inspection requirement for shaft line of 32500DWT Bulk carrier by analyzing all processes of fabricating and machining shaft line members, shaft centre line alignment, shaft line installation and inspection after installation to ensure shaft line is installed according to shaft line calculation.
Key words: Bulk carrier; Shaft line installation; Inspection requirement
1概述
江门市南洋船舶工程有限公司建造的32 500 DWT散货船为单机单桨低速柴油机推进系统。柴油机通过中间短轴与尾轴钢性连接,这样设计轴系对油耗经济性和船舶航行可操纵性有较大的意义。在船舶建造过程中,为满足《轴系计算书》的设计要求,轴系安装和检验均提出了较高要求。通过分析轴系安装整个过程每个环节,掌握关键的控制要素,为保障建造高质量船舶提供技术支持,现将对轴系安装与检验要求展开详细论述。
2轴系组成
本船轴系总长为11 727 mm。由低速柴油机、中间轴、尾轴、螺旋桨四大部分组成,其中主机通过紧配螺栓与中间轴钢性连接、中间轴通过螺栓与尾轴钢性连接、螺旋桨与尾轴之间通过液压螺母压装连接。然而,轴系零部件机加工精准度和轴系校中是本船轴系制造的关键工序,两者质量控制的优劣直接决定轴系安装是否满足设计要求。
3轴系零部件加工制作与检验要求
锻铸件是轴系的重要组成部分,设计阶段依据轴系计算书,在设计零件图上直接明确各零件的制作技术要求和检验要求。通常制作各零部件的铸钢件在投入机加工制作前必须经机械性能试验及化学成分分析,试验结果应满足船级社规范要求。经验船师检验验证为合格的产品,相应地打上船检钢印号和批次号并持有船级社认可的证书。零件制作机加工第一次检验即是钢印号和批次号转移报验,验船师依据QC提供的证书核对实物上的钢印号和批次号,确信无误后同意将原钢印号和批次号从未加工表面转移到已加工表面。这看似是简单的报验过程,实际是合格零部件的验证证明。零件制作机加工第二次检验在精加工后进行,零部件按技术图纸设计要求进行制作加工,通过验船师验证合格后即为合格的成品零部件。本船零部件制作加工重点是尾管与尾管轴承过盈配合(~0.02-0.04 mm)加工和螺旋桨与尾轴拂配加工。
3.1 尾轴管的制件与检验要求
尾轴管制作过程重点监控两个铸件与中间连接管的同轴度。焊前/焊后采用拉钢线检查保证同轴度。由取得三类焊资质的焊工采用多层、多道对称焊的焊接工艺,同时为避免铸件产生裂纹,焊前对铸件进行预热至大约175 ℃,焊后进行保温并退火处理,以消除焊接应力。退火48小时后进行100%UT探伤检查和0.02 MPA水压试验。尾管二次机加工后向质量部门、船东代表和船检报验。同时进行配车尾管轴承,测量过程为满足精度要求,必须保证尾轴管和尾管轴承应在同等条件进行,本船采取在同一温度和同一个标准件进行测量前的校准,保证测量数值的真实性和有效性,达到过盈配合的公差(~0.02~0.04 mm)要求。尾轴轴承压装必须要对检查“TOP”标识的对齐,压装前全面清洁尾轴座和轴承内外表面,无锈蚀、无污物涂上润滑油准备压装,压装压力达到CB/Z233-87标准要求。
3.2螺旋桨与尾轴的联接
螺旋桨与尾轴的联接设计成无键联接形式,按技术要求螺旋桨与尾轴间存在有1:20的锥度配合,为保证螺旋桨锥孔与尾轴的锥孔精度要求,在螺旋桨加工前采用预制好锥度样板进行加工锥度的检查。螺旋桨压装前必须以1:20与加工好的尾轴进行拂配,以验证拂配的好与差通过涂蓝油检验方法进行检查,一般地按船级社规范要求接触面积不应小于75%,且每25 mm×25 mm的面积上不少于3个蓝点为合格。
3.3非关键零部件的制作
其它非关键零部件的制作按CSQS要求进行加工和按技术图纸要求检验即满足要求。
4轴系望光与检验要求
本船采用激光经纬仪望光方法确定轴系中心线。轴系望光检查条件是机舱前壁往后主甲以下的主船体结构焊接完工,机舱前壁向首第一条环形大接头焊缝焊接完毕机舱区域的火工结束,机舱大型设备进舱就位,机舱及双层底油水舱完整性、密性试验完毕,保证船体变形对轴系中心线的影响为最小。望光选择在晚上或阴天进行,保证船体变形影响最小,望光前按理论技术要求先检查确定船体中心线、基线和FR0肋位线,并取得驻船厂的船东代表和验船师的确认认可。在FR0设置激光经纬仪,FR15、FR30+200肋位分别设置ABC三个标杆靶。按表1(轴系望光测量表)要求分别检测出实际轴系中心线,为定位主机安装和轴系布置准备。
5轴系安装与检验要求
1)轴系中心线望光报验合格后进行主机定位安装。分别在FR20+700肋位和FR28固定两根辅助角钢,通过投影法分别划出主机地脚螺栓的半宽线,检验公差不超出1 200±1 mm。用几何法确定基座两侧首尾四个地脚螺栓孔位置,对角允许公差±2 mm。主机定位好后,分别划出6个φ42测量销孔线、划出环氧垫块位置,钻6-φ42测量销孔,钻56-φ42地脚螺栓孔。
2)船舶下水后进行主机轴系校中。轴系校中期间,为保证外界因素对校中结果最小干扰,船上应无重大设备的迁移和压载的变迁,轴系区域和相邻区域的振动作业。中间轴的法兰螺栓孔与主机飞机法兰螺栓孔配对镗孔加工,并在法兰外圆上作好标记,还应注意主机第1缸处于上死点时各法兰孔的相对位置,铰孔螺栓和孔的尺寸必须检查并报验合格。法兰铰孔螺栓安装时,螺栓(螺母)支承面与法兰平面应紧密接触,接触面75%周长上用0.05 mm塞尺检查应插不进。法兰铰孔螺栓及孔的圆柱度允差≤0.01 mm,圆柱度误差方向必须与安装方向相同。主机输出法兰与中间轴前法兰铰孔螺栓的配合过盈为0.005~0.02 mm。
3)尾轴法兰与中间轴后法兰铰孔螺栓的配合过盈为0.025~0.035 mm。当中间轴颈与中间轴承轴瓦底部间隙为零时,上部间隙为0.65~0.75 mm,左右间隙大致相等,记录轴颈与轴瓦的实际间隙。采用塞尺法检查每对法兰的偏移(SAG)、开口(GAP)值,偏移及开口的允许公差±0.05 mm。各对法兰横向偏移、开口允差≤0.03 mm。
4)轴系法兰联接安装完后,采用千斤顶对轴承进行冷态负荷测量,以验证轴系校中结果是否处理正常范围。测量主机内的轴承负荷时,利用主机附带的专用工具作为千斤顶支撑在轴承两档之间。检测前,轴系应在自由状态,然后开主机盘车机,使曲轴转动1~2圈后,脱开主机盘车机。液压千斤顶的底座要有适当较大的面积和足够的刚性,百分表架应单独装在不受轴及千斤顶影响的位置上。顶升轴的最大高度值应小于其轴承间隙。将千斤顶放在被测轴承的指定位置,然后加压千斤顶与轴接触,这时千斤顶与轴承共同承受负荷,随着千斤顶负荷的增加,轴逐渐上升,轴承受力减少,最后轴离开轴承,千斤顶单独承受负荷,当轴升高至适当高度(直至轴承上部间隙为0) ,然后利用调整手柄慢慢降低油泵压力,直到零为止。千分表设置在液压千斤顶同一轴截面的正上方。
5)为能绘制出准确的顶举曲线,记录时应在百分表指示稳定后再读数。油泵向千斤顶泵油,使轴顶起,记录轴每上升0.05 mm时轴的顶升量及相应的油压力。当轴顶升到一定程度,顶升位移曲线斜率产生突变时油泵停止加压。油泵缓慢降压,记录轴每下降0.05 mm时的下降量及相应的油压力。按记录的轴上升、下降量及相应的油压力,作出千斤顶油压力与轴位置曲线,延长曲线中上升与下降曲线的直线段与水平轴相交,交点分别为P1、P2,见图1。
计算所测轴承的实际负荷:
轴承的实际负荷R=(P1+P2) /2×K×S (N)
式中:K——顶举修正系数
S——千斤顶的活塞面积(mm2);
P1、P2——千斤顶上升及下降油压力(MPa);
根据CB*/Z 338-84标准,即按轴承的实际负荷与校中计算书文件的规定数值进行比较,前尾管轴承及中间轴承的允许误差应不超过计算值的±20%。如实测值超过轴承负荷的允许值,则按计算书的推荐,通过调整中间轴承的垂向位移来调整各轴承的负荷。各轴承负荷测量合格后,即可进行中间轴承垫片的测量、拂配、钻孔、定位孔铰孔及固定,并作中间轴承安装报验。
轴承负荷及顶举修正系数如表2。
6结束语
1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体,大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。
2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3.筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。用拖车运输,车上严禁坐人。
4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒,
5.全现浇结构安装外模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。
6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。
7.大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。
8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位或拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
9.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。
一、安装施工技术质量管理目标·
各类原材料符合设计要求,各类试验检测资料齐全,砂浆、混凝土试件强度的合格率达100%,分项工程一次评审合格率100%,优良率达95%以上;确保工程质量符合设计和质量标准,单位工程省、部优。
二、主要管理措施
1、主要管理人员措施
(1)严格按照设计文件和有关的施工规范的要求组织施工,把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理与生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。(2)施工前,认真组织各专业技术人员,熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审,进行施工技术交底。在分部分项工程施工中,每进行一道工序,经检查验收不合格者,不准进人下道工序。对操作人员先进行技术交底,用简单明确的文字写明施工任务单,发给各操作人员后再施工。
(3)严格执行《建筑电气和建筑给排水及采暖工程质量验收标准》,确保优良工程的实施。同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议;提高管理水平,增强工作责任心,严格按图施工,不准违反操作规程。(4)所有原材料进入现场,必须有产品出厂合格证,检验报告等相关证明并经监理抽签同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。
(5)必须严格遵守技术复核制度,对施工对象的方位、标高、高程、轴线、图纸尺寸、误差值等作复核记录,并经工程监理人员复查无误后进入资料存档管理。
(6)认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作,没有监理、工程技术负责人和施工员、质检员签字,不准进行下一道工序。隐蔽工程施工时,质量检验人员、专业技术人员必须共同进行监督,防止出现质量事故。
(7)严格贯彻执行计量管理制度。加强施工现场的预留孔洞实测管理工作,对轴线,标高和预留规格,型号等,以确保工程质量。(8)所有技术工作人员要求在现场办公,处理问题不过夜,实行层层负责、层层交底制度,对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项,给各班组交代清楚。对涉及到的变更问题,必须经过建设单位和设计单位的同意。
2、施工现场监督检查管理措施
(1)各级质量监督体系要在施工负责人的领导下,认真检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,严格监督进场材料质量、型号和规格。(2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行“自检、互检、交接检”,实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程,提出返工意见。
3、工程质量的管理措施
(1)进入施工场地的各作业队,首先要有工程质量创优规划,要有工程质量创优的具体措施,建立责任制,把创优项目层层分解,落实到人。
(2)进入本工程的每一个管理人员和施工人员,必须接受建设单位和监理工程师的检查监督,并严格认真地执行监理工程师的指令和命令,确保工程质量。
(3)严格执行施工现场试验工作制度,尤其是混凝土配合比,水泥砂浆配合比的计量工作。试验合格,监理签认,方可进行下道工序施工。
(4)各作业队的专职质检员做到不离施工现场,尽职尽责,对违章作业、不重视施工质量的现象及时纠正,并有权责令其停止施工。(5)严把工程材料进场检验关,严格执行检查、检测制度,并逐级检查和验收。
(6)隐蔽工程未经监理工程师检查合格,坚决不允许进行下道工序的施工。
4、施工队要按要求制定“三图一表”,并确保按图实施。(1)施工网络流程图除在办公室进行揭挂外,在施工工地醒目位置也应进行揭挂,但必须清晰,方便各级检查人员对规检查。(2)施工负责人必须随身携带施工网络流程图,在施工过程中要根据施工网络流程图明确的安全卡控重点和时间节点要求进行对规执行和对规检查,逐项抹记,杜绝流于形式,执行走样。
(3)施工网络流程图明确的有关安全卡控关键和时间节点要求应纳入安全技术交底和点前协调会进行学习,使相关人员明确安全关键和时间节点要求,形成共同执行、合力卡控的良好氛围。
(4)应做到一项施工一个网络流程图,内容必须紧密切合本项施工的实际,根据施工进度每天更新施工网络图内容,网络图的编制依据为本项施工的施工组织措施。
(5)对施工网络流程图的运用是:“一要揭挂标准,二要随身携带,三要统一背包,四要熟记内容,五要对规抹记。”(见附表)
5、保证工期的主要技术措施
(1)做好施工准备是保证工期的必备措施
①做好施工调查,编制实施性施工组织设计,针对本工程的要求,作出周密的施工计划,对于难点、重点和关键的施工项目,成立攻关小组,确保按期完成施工任务。
②大型施工机械设备要按计划限期进场,并保证机械设备状态良好。
③按计划实施技术准备工作,关键是现场测量、审核图纸、编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺标准,对全体施工人员进行岗位培训教育、施工图技术交底。(2)按照投标文件要求进行工期控制 ①认真组织施工,按计划实施施工组织设计的进度安排,执行网络控制技术,当施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关因素。②严格按照设计文件、施工组织设计、技术操作规程和有关质量验收评定标准进行施工,及时向建设单位提报季度、月施工生产计划及各种统计、安全、质量报表。
③均衡组织生产,协调施工,做到工期与质量并重,计划与形象进度统一,价值与工程数量协调,配置充足的劳动力满足施工需要,组织好各工序的衔接,不窝工、不停工。(3)机械设备是保证工期的关键因素
①编制施工机械设备安全操作技术规程,经常检查施工机械设备使用情况,消除隐患,使机械设备安全、高效、低耗地运转。②组织好足够的施工机械设备,严格执行“三级保养”制度使设备随时处于良好状态。
(4)考勤管理制度,①在岗员工进行实名制身份证登记,造好花名册,记录各员工工种工龄基本信息。
②实行每天岗前安全技术等相关交底,班后汇总,检查每天完成的工作量。
一、减速机安装和调整的要求
1.滚动轴承的安装 滚动轴承安装时轴承内圈应紧贴轴肩,要求缝隙不得通过0.05mm 厚的塞尺。
2.轴承轴向游隙 对游隙不可调整的轴承(如深沟球轴承),其轴向游隙为0.25~0.4mm;对游隙可调整的轴承轴向游隙数值见表。点击查看圆锥滚子轴承轴向游隙;角接触球轴承轴向游隙
3.齿轮(蜗轮)啮合的齿侧间隙 可用塞尺或压铅法。即将铅丝放在齿槽上,然后转动齿轮而压扁铅丝,测量两齿侧被压扁铅丝厚度之和即为齿侧的大小。
4.齿面接触斑点圆柱齿轮齿面接触斑点2-10-4;圆锥齿轮齿面接触斑点2-11-4;蜗杆传动接触斑点2-12-4
二、对装配前零件的要求
1.减速机滚动轴承用汽油清洗,其他零件用煤油清洗。所有零件和箱体内不许有任何杂质存在。箱体内壁和齿轮(蜗轮)等未加工表面先后涂两次不被机油侵蚀的耐油漆,箱体外表 面先后涂底漆和颜色油漆(按主机要求配色)。
2.零件配合面洗净后涂以润滑油 <
一、对装配前零件的要求
1.滚动轴承用汽油清洗,其他零件用煤油清洗。所有零件和箱体内不许有任何杂质存在。箱体内壁和齿轮(蜗轮)等未加工表面先后涂两次不被机油侵蚀的耐油漆,箱体外表 面先后涂底漆和颜色油漆(按主机要求配色)。2.零件配合面洗净后涂以润滑油
三、密封要求
1.减速器箱体剖分面之间不允许填任何垫片,但可以涂密封胶或水玻璃以保证密封;
2.装配时,在拧紧箱体螺栓前,应使用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性;
3.轴伸密封处应涂以润滑脂。各密封装置应严格按要求安装
四、润滑要求
1.合理确定润滑油和润滑脂类型和牌号
2.轴承脂润滑时,润滑脂的填充量一般为可加脂空间的1/2~2/3。
3.润滑油应定期更换,新减速器第一次使用时,运转7~14天后换油,以后可以根据情况每隔3~6个月换一次油。
五、技术要求
1.装配前,所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,不许有任何杂物存在。减速机机体内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次;
2.啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm,铅丝不得大于最小侧隙的4倍;
3.用涂色法检验斑点。按齿高接触点不小于40%;按齿长接触斑点不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况;
4.应调整轴承轴向间隙:φ40为0.05--0.1mm,φ55为0.08--0.15mm;
5.检验减速器剖分面、各接触面及密封处,均不许漏油。剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃,不允许使用任何填料; 6.机座内装N100润滑油至规定高度。
六、试验要求
1.空载运转:在额定转速下正、反运转1~2小时;
2.负荷试验:在额定转速、额定负荷下运转,至油温平衡为止。对齿轮减速器,要求油池温升不超过35oC,轴承温升不超过40oC;对蜗杆减速器,要求油池温升不超过60oC,轴承温升不超过50oC; 3.全部试验过程中,要求运转平稳,噪声小,联接固定处不松动,各密封、结合处不松动
七、包装和运输要求
1.外伸轴及其附件应涂油包装;
1有线电视安装调试概述
有线电视的安装调试工作主要包括两部分:一是有线电视前端设备的安装与调试, 一是有线电视用户机顶盒的安装与调试。在做好有线电视前端设备的安装与调试工作时, 要认真遵守安装规程, 严格依照安装说明来做好设备安装工作。在有线电视前端设备的安装过程中, 要认真检查连接电缆的质量状况, 因为有线电视安装调试中出现的很多问题都与电缆接头存在质量问题有关。对于有线电视机顶盒的安装与调试, 首先应当检查有线电视机顶盒与电视机端口之间的连接状况。其次, 要正确连接机顶盒与电视机之间的端口。否则, 电视机将无法正常播放电视节目。最后, 在电视机顶盒安装完成之后, 要对对有线电视系统进行调试, 努力实现最佳播放效果。
2有线电视安装调试中出现的主要技术问题
必须高度重视有线电视的安装调试工作, 提高有线电视节目的收视效果。当前, 有线电视的安装调试中出现的主要技术问题包括:
2.1无法收看电视节目
在很多时候, 有的客户再拿有线电视机顶盒后没有联系技术人员进行安装, 而是自行安装。安装机顶盒完毕, 客户开机后发现电视频道较少, 甚至无法收看电视节目。对于这类问题, 主要是由以下技术问题导致的: (1) 线路没有连接好, 有线电视机顶盒上的音频线没有与电视机正确连接, 所以出现频道较少等情况; (2) 由于电视机顶盒的AV端子损坏或者选择错误, 无法接收电视节目。 (3) 有些电视机两个AV端子, 其中一个AV端子主要是连接VCD或者DVD, 如果有线电视连接到这个端子上, 就会出现电视节目无法播放的情况。
2.2音频系统出现故障
在日常使用中, 由于信号等原因, 有线电视会产生音频故障: (1) 有些电视的音频会出现交流声。在用户使用平板液晶电视的情况下, 就应当对电视机机顶盒进行改造, 就可以有效排除电视机的音频故障; (2) 如果电视机的音频线被连接到视频插口上, 也会导致音频故障的出现, 其表现形式就是电视机只有一边的喇叭会有声音。这就需要把电视机的声音平衡调到中心, 这样就可以使电视节的音频系统恢复正常。
2.3雷雨天气引发安全问题
电视机顶盒会对有线电视的正常运行产生重要影响。由于电视机机顶盒的很多模块属于低电压工作设备, 对于电源等运行因素比较敏感。因此, 在很多特殊条件下, 尤其是雷雨天气, 会对电视机机顶盒的正常工作产生不利影响, 引发安全问题。如果用户在雷雨天气没有及时关掉电源, 雷电可能会使击毁机顶盒的主板。为了减少安全隐患, 提高机顶盒的运行效果, 在雷雨等特殊天气条件下, 用户要及时关掉电源, 防止电波侵入机顶盒, 减少安全事故。
3有线电视安装调试过程中的技术优化
近年来, 随着有线电视的逐步普及, 有线电视安装调试过程中出现了很多问题, 对用户的收视体验产生出不好的影响。因此, 必须要高度重视有线电视的日常维护, 做好鱼线电视安装调试过程中的技术优化等工作。
3.1加强对有线电视的定期检测
有线电视安装调试中出现的播放问题, 主要是由机顶盒故障、电视机前端系统以及分配网等问题引起的。因此, 要重视做好有线电视的定期检测工作, 消除以上问题, 提高有线电视的收视效果。例如, 如果用户电视无法接收有线电视信号, 很多时候是因为电视机的机顶盒与AV端子的连接出现错误引起的。而有线电视前端系统故障主要表现为多个或者整个区域的用户的电视播放同时出现电视频出现马赛克等现象, 影响电视的观看质量。这种状况就与有线电视的前端系统出现故障有关。可见, 对有线电视进行定期检测, 既可以及时解决有线电视的信号传输问题, 又有助于深入细致分析查明有线电视故障产生的原因, 为有线电视后续安装调试工作奠定基础。
3.2对相关故障进行观察分析
对于有线电视安装调试过程中出现的故障, 要进行全面观察和深入分析。例如, 有线电视机顶盒的低电压模块容易受到其他电器电压等因素的影响, 极易出现损坏等问题。因此, 在有线电视出现故障之后, 维修技术人员要重视对机顶盒元件器的损伤情况进行细致检查。如果电视机机顶盒的元件器温度过高, 而且排除了其它组件的损坏, 就可以基本确定机顶盒的元件器出损毁。因此, 在有线电视出现故障之后, 要对产生故障的部位进行深入观察, 深入分析, 及时查找原因。
3.3及时排除有关干扰
对于用户有线电视安装调试中出现的故障, 在进行观察分析的过程中, 要注意及时排除相关干扰因素。在很多情况下, 电视机元件的漏电干扰, 其他家用电器干扰以及外界信号干扰, 都会对有线电视的收视效果产生影响。因此, 在有线电视出现故障之后, 应当首先分析电视机工作环境, 准确判断干扰种类, 在此基础上对症下药, 及时屏蔽有关干扰, 消除电视播放故障。如果用户无法判断是否存在干扰信号, 无法掌握家里线路状况, 可以采取双隔离等方法来消除干扰因素。
3.4更换已损坏电子器件
对于有线电视安装调试中出现的故障, 在深入分析其原因之后, 就应当采取相应的措施进行解决。其中, 电视机电子器件的损毁, 必然会对用户的收视体验产生出直接影响, 这是导致有线电视出现故障的一个重要因素。这就应当对已经损坏的电子器件进行更换。如果缺少检测手段, 无法及时确认产生故障的器件, 可以采取一种快速便捷的方法, 那就是对相关器件进行更换实验, 以确认电子器件的损坏情况, 这样就可以及时排除电视机故障。
4结束语
有线电视带给用户更好的收视体验, 充分满足了用户的精神文化需求。但是, 有线电视在安装和调试过程中容易出现各种问题。因此, 维修技术人员应当深入分析故障产生的原因, 采取针对性措施, 对相关技术进行优化, 提高有线电视的播放质量。
摘要:有线电视技术的出现, 充分满足了人们的精神文化需求, 为人们追求高品质生活提供了更多选择。在生活中, 有线电视的安装调试中出现的问题已经引起人们的高度关注。由于有线电视的安装调试工作涉及到很多技术问题, 因此, 必须采取有效措施, 不断推动技术优化, 做好有线电视的技术维护工作。
关键词:有线电视,安装调试,技术优化,技术维护
参考文献
[1]刘文儿.浅析有线数字电视安装调试及维护[J].建筑工程技术与设计, 2015 (20) .
[2]魏式玉.数字电视的安装调试与检修的探析[J].通讯世界, 2015 (5) .
(二)考试试题
一、单项选择题(共 25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意)
1、根据工种工程量汇总表所列各建筑物的工程量,查__即可得出各建筑物所需的建筑材料、构件和半成品的需要量。A.“万元定额”或“概算指标” B.“万元定额”或“材料领用单” C.“材料领用单”或“概算指标” D.“利润表”或“万元定额”
2、某工程采用最高限额成本加最大酬金合同。合同规定的最低成本为1800万元,报价成本为2400万元,最高限额成本为2600万元,酬金数额为460万元,同时规定成本节约额合同双方各50%,若最后乙方完成工程的实际成本为2650万元,则乙方能够获得的支付款额为__万元。A.2100 B.2600 C.2650 D.3110
3、螺纹连接管件分镀锌和不镀锌两种,一般均采用__制造。A.球墨铸铁 B.灰口铸铁 C.白口铸铁 D.可锻铸铁
4、根据国家有关部门关于建设项目法人责任制的规定,下列表述中正确的是__。A.基础设施项目,除军事工程等特殊情况外,都要组成项目法人
B.在项目建议书被批准后,应由项目的投资方派代表正式成立项目法人 C.国有单位所有大中型项目在建设阶段必须组建项目法人
D.依法登记成立的项目公司,其章程需报国务院建设行政主管部门备案
5、铅管在化工、医药等方面使用较多,其耐蚀性能强,可用于输送__。A.硝酸、次氯酸 B.高锰酸钾 C.盐酸
D.15%~65%的硫酸
6、索赔文件是承包商向业主索赔的正式书面材料,也是业主审议承包商索赔请求的主要依据。索赔文件不包括__ A.索赔信 B.索赔报告 C.附件
D.索赔申请
7、__主要用于地下交通、地下污水处理场及城市水、电、气、通信等公用设施。A.地表至-10m深度空间建设的地下工程。B.-30m~-10m深度空间内建设的地下工程 C.-30m以下建设的地下工程
D.一50m以下建设的深层开发建设工程
8、对于政府投资项目采用投资补助、转贷和贷款贴息方式的,通常审批其__。A.项目建议书 B.可行性研究报告 C.立项申请数 D.资金申请报告
9、价值工程活动的首要环节是进行对象的选择,适用于价值工程对象选择的方法是()。
A.因果分析法和层次分析法 B.因素分析法和价值指数法 C.因果分析法和价值指数法 D.层次分析法和因素分析法
10、价值工程的三个基本要素是__。A.价值、功能、寿命周期成本 B.价值、功能、生产成本 C.交换价值、功能、生产成本
D.使用价值、功能、寿命周期成本
11、对工程造价指数的作用,表述错误的是__。A.工程造价指数是施工图预算的依据
B.工程造价指数可以用来估计工程造价变化对宏观经济的影响 C.工程造价指数是进行工程结算的重要依据
D.工程造价指数可以用来分析价格变动趋势及其原因
12、对于大型工程承包公司而言,如果在远离公司本部的某地区能够持续不断地承揽到工程,则应设立()项目管理组织。A.直线制 B.职能制 C.矩阵制 D.事业部制
13、世界银行贷款项目的建设周期中各工作阶段的正确顺序是()。
A.项目选定、项目评估、项目准备、项目谈判、项目实施、项目总结评价 B.项目评估、项目选定、项目谈判、项目准备、项目实施、项目总结评价 C.项目选定、项目准备、项目评估、项目谈判、项目实施、项目总结评价 D.项目评估、项目选定、项目准备、项目谈判、项目实施、项目总结评价
14、某建设项目建设期末贷款本利和累计为2000万元,依据贷款协议,采用等额还本付息的方式分6年还清,巳知年利率为6%,该项目建成营运第一年的还本额是__万元。A.281.57 B.286.74 C.286.74 D.406.74
15、箍筋分布长度一般按__计算。A.构件长度加上两端保护层厚度 B.构件长度减去两端保护层厚度 C.图纸规定
D.构件长度减去保护层周边长度
16、根据《中华人民共和国城市房地产管理法》(简称《城市房地产管理法》),房屋重置价格是指__。
A.当年建成的同样房屋的成本价格 B.同样房屋的当前市场价格 C.前一年新建的同样房屋的价格 D.重新购置的同样房屋的价格
17、根据我国相关规定,对申请造价工程师初始注册的,注册初审机关应当自受理申请之日起__日内审查完毕,并将申请材料和初审意见报国务院建设主管部门(简称注册机关)。注册机关应当自受理之日起__日内作出决定(注:按新的《注册造价工程师管理办法》答题)。A.10,20 B.20,20 C.5,10 D.20,5
18、某企业为筹集资金,发行面额为500万元的8年期债券,票面利率为10%,发行费用率为5%,企业所得税税率为33%;发行300万元优先股,筹资费用率为4%,股息年利率为12%,则该企业的加权平均资金成本率为()。A.9.09% B.9.42% C.9.72% D.10.46%
19、用成本计算估价法计算国产非标准设备原价时,需要考虑的费用项目是__。A.特殊设备安全监督检查费 B.供销部门手续费
C.成品损失费及运输包装费 D.外购配套件费
20、__用来防止电路和设备长期通过过载电流和短路电流,是有断路功能的保护元件,它由金属熔件(熔体、熔丝)、支持熔件的接触结构组成。A.低压断路器 B.熔断器 C.接触器
D.漏电保护器
21、在建设工程招投标阶段确定的工程价格是指__。A.预算造价 B.合同价 C.实际造价 D.结算价
22、根据法律规定,下列各项中诉讼时效为1年的有__。A.技术进口合同引起争议的
B.出售质量不合格的商品未声明的 C.建设工程合同引起争议的
D.建设工程勘察设计合同引起争议的
23、水泥砂浆面层抹压后,养护应及时,如浇水过早则()。A.使强度降低 B.加剧干缩 C.易起皮 D.加剧开裂
24、某企业发行普通股正常市价为58元,估计年增长率为15%,第一年预计发放股利2元,筹资费用率为股票市价的10%,企业所得税率为33%,则发行普通股的资金成本率为()。A.12.62% B.17.57% C.18.83% D.20.72%
25、__是净利润与平均所有者权益的百分比,也可称为净值报酬率、权益报酬率或净资产收益率。A.资产负债率 B.所有者权益率 C.产权比率 D.权益净利率
二、多项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得 0.5 分)
1、对建设工程项目进行概率分析时,一般需要计算__。A.净现值的敏感度 B.经营成本的期望值 C.内部收益率的敏感度 D.净现值的期望值
2、如果辅助工作时间和准备与结束工作时间在整个工作班工作时间消耗中所占比重不超过__,则可归纳为一项,以工作过程的计量单位表示,确定出工作过程的工时消耗。A.5%~6% B.6%~7% C.3%~4% D.4%~5%
3、编制工程施工总进度计划的基本要求是:保证拟建工程在规定的期限内完成;迅速发挥投资效益;保证施工的连续性和均衡性;()。A.提高施工质量 B.加快施工进度 C.节约施工费用 D.改善施工环境
4、某分部工程双代号网络计划如下图所示,图中错误的为()。A.节点编号有误 B.有多个终点节点 C.存在循环回路 D.工作代号重复 E.有多个起点节点
5、__是指要约人在要约发生法律效力之前,欲使其不发生法律效力而取消要约的意思表示。A.要约变更 B.要约撤 C.要约撤销 D.要约中止
6、临时使用的设备,如车辆、仪器等,通常采用__方式。A.临时租赁 B.转让租赁 C.融资租赁 D.经营租赁
7、危险作业意外伤害保险费应属于__。A.直接费 B.其他直接费 C.规费 D.措施费
8、在必须消耗的时间中,有一类时间与工作量大小无关,而往往和工作内容相关,这一时间应是__。A.准备与结束工作时间 B.基本工作时间 C.休息时间
D.辅助工作时间
9、以展开面积计算的门窗工程是__。A.金属门 B.门窗套 C.窗台板 D.窗帘盒
10、根据《建筑工程建筑面积计算规范》的规定,以下有关面积计算规则的说法中,正确的有__。
A.单层建筑物内设有局部楼层者,其局部楼层不计算面积 B.同一建筑物无论结构是否相同,均统一计算建筑面积
C.建筑物外有围护结构的走廊,按其外围水平面积计算建筑面积 D.墙面抹灰厚度不计算建筑面积
E.无围护结构的凹阳台和挑阳台,按其水平投影面积的一半计算建筑面积
11、地铁中运送能力大,乘客换乘次数少的类型是()。A.棋盘式 B.蛛网式 C.单线式 D.单环式
12、室外接地母线敷设工程量的附加长度为__。A.2% B.2.5% C.3% D.3.9%
13、根据《建设工程工程量清单计价规范》的有关规定,池槽保温隔热工程量计算中,正确的是()。
A.只计算池底不计算池壁的工程量,并将其并入地面保温隔热工程量内 B.只计算池壁不计算池底的工程量,并将其并入墙面保温隔热工程量内
C.池壁、池底按同一编码列项计算保温隔热工程量后,并入墙面保温隔热工程量内
D.壁、池底分别编码列项计算保温隔热工程量后,分别并入墙面、地面的保温隔热工程量内
14、马路弯灯属于__。A.工厂灯具 B.吸顶灯具 C.壁灯灯具 D.吊灯灯具
15、绘制分部工程的流水施工进度计划图时,首先应确定__。A.主导施工过程 B.流水方式 C.搭接方式 D.工作连续性
16、在下列投资方案评价指标中,不考虑资金时间价值的指标是__。A.利息备付率和内部收益率 B.资金利润率和净现值率 C.利息备付率和借款偿还期 D.净年值和内部收益率
17、地下连续墙施工中,泥浆的主要作用是__。A.平衡地下水压力 B.携砂 C.润滑 D.固壁
18、按照我国现行财务制度规定,企业缴纳所得税后的利润,除国家另有规定外,首先应用于__。
A.提取法定盈余公积金和公益金 B.弥补企业以前年度所发生的亏损 C.向投资各方按其出资比例分配利润
D.弥补被没收的财产损失,支付各项税收的滞纳金和罚款
19、单层工业厂房的结构中,厂房的主要承重构件是__。A.屋盖结构 B.吊车梁 C.柱子 D.基础
20、在曲线法中,投资偏差表现为__。
A.已完工程实体投资曲线与拟完工程计划投资曲线间的竖向距离 B.已完工程计划投资曲线与拟完工程计划投资曲线间的横向距离 C.已完工程实际投资曲线与已完工程计划投资曲线间的横向距离 D.已完工程实体投资曲线与已完工程计划投资曲线间的竖向距离
21、下列不属于木楼板的主要优点的是()。A.耐久性好 B.自重轻 C.表面温暖 D.构造简单
22、木结构工程工程量计算中正确的应该是__。A.木屋架按设计图示长度计算 B.木棰按设计图示以面积计算 C.木梁按设计图示以重量计算
D.木楼梯按设计图示尺寸以水平投影面积计算
23、审查施工图预算的重点,应放在__等方面。A.审查文件的组成
B.审查总设计图和工艺流程 C.审查项目的三废治理
D.审查工程量计算是否正确
24、成本分析、成本考核、成本核算是建设工程项目施工成本管理的重要环节,就此三项工作而言,其正确的工作流程是__。A.成本核算—成本分析—成本考核 B.成本分析—成本考核—成本核算 C.成本考核—成本核算—成本分析 D.成本分析—成本核算—成本考核
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(1)预理工程:
本工程水、电工程的预理,随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程,预埋工程是安装工程最关键性的前期工作,故安装人员必须充分地熟悉图纸,对整个工程预埋部位心中有数,与土建工程密切配合,确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞,影响工程结构。
楼面上预埋洞孔时,与楼面钢筋绑扎同步,若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时,按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管,套管在楼面上时,高出面层5㎝,墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。
穿线管预埋:密切配合土建施工,在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时,先分清板下的照明和板上的插座走向,复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后,方可绑扎楼面罩筋。填充墙内管线与砌体工程同步埋设,钢管的连接采用套管焊接,长度应符合要求,焊接严密,无渗漏。
各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高,安装时先打平水,埋设时深度与粉灰面基层平齐,防止影响美观。
(2)给排水管道安装工程:
管道安装采用就地加工安装,管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,正确地按图纸(或标准图)要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。待支架牢固后,就可以安装。立管要求用线附吊挂在立管的位置上,用
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“粉囊”(灰线包)在墙面上弹出垂直线,依次埋好立管卡。
镀锌管套丝尽量采用机械套丝,套丝机一般以低速度进行工作,防止管端变形。套丝时,严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把或活动标盘。长管子套丝时,管后端一定要垫平。套丝的次数:DN25以上管子要分两次进行,切不可一次套成,以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加润滑油和冷却。手工套丝DN32以上的管子应分两至三次套成,螺纹应加工成锥形,以使螺纹连接紧密,要求套丝过程中松开板牙的松紧程度适中。
安装管道配件时,应按旋紧方法一次装好,不得倒回。安装后露出2-3牙螺纹,产清除剩余填料。丝扣连接采用油麻丝和白厚漆或和胶带做填料,填料缠绕要适当,不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管端下垂挤入管腔,以免堵塞管路。
管道安装须结合具体条件,合理安排顺序。一般先地下、后地上;先大管、后下管;先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时,应按以下原则避让:小管让大管;无压力管道让有压力管道;低压管道让高压管道;支管道让主管道;无坡度要求的管道让有坡度要求的管道。
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埋地管道之间的安装间距:
给水引入管与排水排出管
≥1m
平行铺设的室内给水管与排水管
≥0.5m
交叉丝设的管道垂直净距
0.15m
架空式干管安装。首先按图确定支架的安装位置,在埋支架的部位画十字架,然后打洞埋支架,也可采用膨胀栓固定支架。
管道安装应注意的问题:地下干管在上管前,应将各管口堵好,防止泥沙井入管内,在上主管时,要将各管口清理干净;预制好的管子要小心保护好螺纹,可加装临时管件以保护;安装好后的管子不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲弯曲现象;管道应横平坚直。允许偏差为:DN≤100mm时为5mm,DN>100mm为10mm,横向弯曲全长25m以上为活动接头;立管上的阀门要考虑便于开启和维修。立管每隔一层应安装一个活动接头;支管安装除按要求弹出横线外,还应根据各支线或给水配件的位置中心线测出各支管的实际尺寸并编号记录,然后预制和组装。为保证美观,支管的支架设于管段中同位置。
阀门安装。阀门安装前,应做耐压强度试验,试验个数每批10%且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
止回阀、截止阀安装时必须注意流体的流动方向,闸阀不可倒装。
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管道试压。试验压力按设计要求,如设计无要求,则为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa,也不得超过1.0Mpa。试压时注意排尽空气,可在最高处(多外)排空。排水管进行灌水和通水试验。
防腐与保温。根据设计要求进行防腐,防腐前应除锈,清除表面灰尘、污垢、焊渣等。保温层绑扎松紧适度。保温在试压合格后并防腐后进行。
为保证丝接质量,应注意以下几个方面:
1)管道螺纹连接保证螺纹清洁、规整,连接牢固,连接后根部有外露螺纹,螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧时,不得使密封填料挤入管内,连接后,应将外部清理干净。
2)管道安装时应随时清除管道内的杂物,保持管道干净,管道在安装中断时,应将敞口封闭。
3)试压、冲洗:
生活给水管安装完后,应进行强度试验和冲洗,排水管要进行灌水试验和通水试验。
试压合格后,管网应分段进行冲洗,冲洗顺序是:先室外、后室内,后地下、后地上,室内应按配水管,配水干管、支管的顺序进行。
(3)卫生间防渗漏:
卫生间防渗漏非常重要,采用公司积累的厕所防渗漏经验施工,且着重注意以下几点:
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1)土建施工时,准确留孔,安装时,由土建施工部门给出准确楼地墙标高基准,装好卫生器具及地漏后,再作地面。
2)安装卫生洁具时,采用预埋支架或用膨胀螺栓固定。卫生洁具的陶瓷件与支架接触应平衡服妥贴,必要时架软垫。管道或附件与卫生洁具的连接处应垫以胶皮、油灰等填料和垫料。
3)蹲便器安装。首先应检查各接口是否吻合,位置是否合适。安装时蹲便器的上边沿要比便器台低20mm左右,上边沿平面应抹入地面2/3,以克服便台积水和引起渗漏。冲洗水箱所有零部件应完好,安装好后要调好浮球水位,以防溢水。
4)大便器上水接口无损坏,橡胶大小头无破裂,并用铜线绑扎严密。
5)大便器排水甩口高度适当,以保证大便出水口插入排水管的深度,同时,大便器出口和排水管连接处接口严密。
6)地漏要满足地面排水坡度,以免有积水。
7)应做好底层防水层试水试验,合格后才能进行卫生洁具安装。卫生洁具安装好采取成品保护措施,防止损坏。
(4)电气安装:
土建主体结构施工时,配合埋管,在条件许可的时候,埋箱、盒及安装电缆桥架,土建粗粉刷完后穿线,灯具开关插座安装配合土建室内装修进行,插座开关面板在装修完后再安装。
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箱、盒安装工程量比较大,工作繁琐,需提早进入安装,充分利用工作面,抓紧时间,为穿线工程提供条件。电缆井清理干净具备作业条件时,进行桥架安装,安装时先吊线安装支架。
配管工程:
在敷设电线钢管之前,应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除,以防穿线困难。除锈采用人工清除法:用钢丝刷、两头各绑一根铁丝穿管子,来回拉动钢丝刷进行清除。除埋入砼内的钢管外壁外,钢管的内、内壁均应刷防锈漆。
电线钢管采用丝扣连接,管端套丝长度不小于管接口长度的1/2,并应在管接头两端焊跨接地线。注意清除管口的毛刺,以免割破导线绝缘层。
管径50mm以下的薄壁钢管用变管器变管,厚壁钢管和管径较粗的钢管可用气焊煨弯或购买同口径的月弯焊接。弯管时不应出现凹凸或裂缝,弯扁程序不大于管外径的10%,弯曲半径为6D(D不钢管外径)。
吊顶内电线管按明敷管的要求进行敷设,要求横平竖直。用膨胀螺栓固定吊杆,吊杆下端作管卡槽固定管子。
钢管进入箱、盒时露出丝扣2-4扣,两边用纳子卡住。配线至设备时,采用金属软管连接。过沉降缝处采用金属软管做补偿装置,要求软有一定的余量。
灯具安装,吸顶安装的荧光灯其镇流器不能放在日光灯的架子上,安装时,日光灯的架子与天花板之间要留15mm的间隙。嵌入安装的荧光灯,应固定在专设的框架上,不能直接嵌在吊顶龙骨。成排灯具安装时,应排列整齐,并应与装修协调。
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配电箱安装,明装配电箱应在土建施工时,预埋燕尾螺栓或其它固定件。暗装配电箱先预埋底箱,再装电气组件和接线,底箱埋入墙内其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢,再1:2水泥砂浆抹好,防止开裂。配电箱安装垂直偏差不大于3mm,暗装配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。配电箱上应标明回路名称。
开关安装一般距门边15-20cm,埋盒时注意平正,不得偏斜,盒口面与墙面一致,面板紧贴墙面。
插座接线时应是左零右火上地,不得错接,其它工艺要求同开关安装。
电缆敷设时,避免在支架上或地面上磨擦拖拉,并列敷设的电力电缆,其接头盒的位置应互相错开。电缆应排列整齐并固定,及时装设标志牌,导管穿钢管时,应有护套保护,避免磨破导线护皮。不得强力拉扯,防止断芯。
电气安装工程质量要求:配线、管口平齐、管端入箱、盒内长度一致,灯具安装牢固,规则整齐,高度一致,配电箱、盒、板及开关插坐的安装规范,对应高度一致,箱、盒口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密,贴脸与墙面平整。
交底内容:水电安装样板技术交底
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工程名称
NO.2017G23地块房地产开发项目1#~14#、地下车库、门卫、基层社区中心
交底班组
机电班组
共 页
(5)防雷接地:
施工中人员对防雷接地要有整体电气通路的概念,建筑基础与外埋接地极是接地体,采用沿屋顶女儿墙四周设置避雷带,屋顶所有金属物与避雷带相连形成电线接地网络。
技术负责人:
交底人:
电视节目是对现实的再现, 通过机器拍摄出画面。再通过机器设备还原画面, 从而使我们可以从中看到活生生的画面的过程, 主要分为3个阶段:策划与选题、拍摄、后期制作。
电视节目是一种建立在技术基础上的艺术创作, 技术为艺术提供支持, 艺术则是技术得以发展的灵魂。纵观电视节目制作历程, 每前进一步都是以科学技术为先导, 以电视技术和电视设备为基础, 以技术与艺术的密切结合而发展的。
非线性编辑系统主要是指以计算机为核心构成的视频/音频工作站。一套完善的非线性制作系统应具有的基本功能包括:高质量的视音频输入/输出功能;支持多种格式的素材采集和存储;灵活、方便、快捷的剪辑功能;简明精确的音频制作和音效处理;丰富的二维/三维特技;出色的图文字幕处理;专业抠像和颜色校正能力;精确的基于色彩点的跟踪稳定功能;强大的基于矢量技术的绘图系统;大量独特的粒子效果;高效的特技合成和网络渲染能力;完善的素材管理;良好的开放性、兼容性和系统稳定性。
非线编强大的技术功能为电视节目的创作提供了必备的技术基础, 要求制作人员在电视节目创作中, 熟悉和掌握编辑中应该遵循的艺术原则, 这样才能在电视节目的制作中更好地实现技术与艺术的完美结合, 达到技术与艺术的和谐统一。
1 视频编辑原则及要求
1) 突出主题思想内容, 符合观众的思维逻辑。离开这一原则, 无论我们使用的编辑手法多巧妙, 选择的特技多花哨, 都没有任何实际意义。应该从主题思想和观众的思维逻辑出发, 对镜头进行有机地排列组合, 实现内容与形式的高度统一。
2) 镜头组接时不能出现“跳轴”。这是因为镜头的视角代表了观众的视角, 它决定了画面中各个物体的运动方向及相互位置关系, 如果摄像机拍摄时跳过了物体运动或不同物体之间的轴线, 这样的镜头组接在一起就会产生运动与位置的混乱。
3) 不同景别的镜头持续的时间长短不同。景别一般分为远景、全景、中景、近景和特写。远景是视距最远的景别, 主要表现整体空间环境, 镜头时间应该是最长的。特写是表现拍摄对象的某一局部特点, 如人的头部、手部等, 刻划人物的心理活动和情绪, 给观众强烈的视觉冲击。特写镜头的时间应该是最短的。全景、中景、近景这3种景别介于远景和特写之间, 包含不同的内容和信息, 表达不同的镜头语言。
4) 景别的变化应该循序渐进。尽量做到舒缓平滑, 避免产生突兀的感觉。
5) 运动图像与静止图像之间的过渡应该比较缓和, 最好是“动接动”、“静接静”。
6) 选择合适编辑点。编辑能否成功, 关键要看每一个画面的转换是否正好落在编辑点上。大多数情况下要按照节目人物的情绪变化或事件逻辑规律来确定编辑点, 只有恰到好处, 才能使画面连贯稳定, 流畅自然。
7) 光线、色调的统一。有时在前期拍摄时由于种种原因使得某些镜头的光线与色调有一定的偏差, 在后期非线性编辑时, 应用非线性编辑软件的技术特点对其进行调整, 尽量实现光线、色调的整体统一。
8) 镜头的组接应体现一定的节奏感。
2 “蒙太奇”手法的运用及特技转场技巧
1) “蒙太奇”手法。
“蒙太奇”是法语名词的音译, 原指建筑学上的搭配、构成。现在“蒙太奇”则成为影视艺术领域的专用名词。在影视后期编辑方面的主要含义是将不同的镜头按一定的原则组接在一起以表现不同思想内容的方法。其主要功能在于:通过镜头、场景、段落的分切与组合, 对素材进行选择, 使表现内容主次有序, 集中概括;引导观众的思想和注意力, 诱发观众参与思考, 创造独特的影视时空;形成变化多样的影视节奏, 使影视作品生动自然, 感染力强。我们在进行编辑时, 可以充分利用蒙太奇的表现技法, 利用强大的非线编提供的技术功能来组合素材的内容, 把我们的思想展示给观众, 激发观众参与思考。充分利用“蒙太奇”的表现技法, 灵活掌握和了解非线性编辑的基本原则和技巧是关键。
2) 叠画。
叠画通常用来表示时间的流逝, 连接回忆、想象等回叙段落, 是过渡特技中较常用的一种, 由前一镜头的淡出和后一镜头的淡入共同组成。
3) 切换。
切换的组接方法在非线性编辑中的应用非常普遍。它能够使镜头之间的界限分明, 独立性较强, 能突出各个镜头自身的内容, 重点突出。另外, 镜头切换组合在一起, 只要遵循一定的时间、空间和逻辑规律, 就能成为基本的“蒙太奇”手法, 可以表现丰富完整的思想内容。
4) 划像。
划像通常用来表示地点、场合的变化, 表示相同时间, 不同空间平行进展的事件。
5) 无技巧转场。
在电视节目的制作中经常用到无技巧转场, 就是用镜头间的自然过渡来连接上下两段内容。主要有:相同主体转场、遮挡镜头转场、主观镜头转场、特写镜头转场、承接式转场、动势转场等。我们在制作节目时不能靠花里胡哨的转场特效吸引观众, 而是努力通过镜头以及镜头之间的蒙太奇艺术效果来震撼观众。
3 声音效果
电视艺术的表现力从根本上很大程度地包含在对电视制作技术和工艺的掌握之中。不仅包含视觉领域, 同样也涉及听觉领域。声音, 作为视听媒介的基本物化元素, 与画面一起构成特定的审美时空。声音的全方位传播使画面的内涵得到伸延, 使人物的情感得到更充分的展现。电视技术的采录设备为我们提供了同步记录和编辑真实声画时空的手段。在声音的编辑过程中, 要根据主题的需要, 把画面和同期声进行优化组合和艺术处理, 力求完善和升华主题思想, 增强表现力和感染力。
4 片头艺术
电视节目的片头从总体上展现作品的风格和气势, 展现作品制作水平和质量, 对整个节目具有非常重要的影响。片头一般需要由第三方软件完成。所谓第三方软件指的是该非线性编辑系统生产商以外的软件公司提供的软件。常用到的第三方软件有:Adobe After Effects、Adobe Premiere、Bryce 3D、Adobe Photoshop、3D Studio Max三维动画软件等。这些软件可以使电视栏目片头的创意与构思得到淋漓尽致的展现, 色彩与材质、构图与造型、音乐与节奏等元素得到有机融合, 技术与艺术达到完美结合。可以这么说, 非线性编辑系统之所以能做到效果变幻莫测, 匪夷所思, 完全取决于第三方软件。此类软件系统代表了后期制作技术的先进水平, 对技术人员有较高要求。熟练使用第三方软件便成为技术人员必须掌握的制作技术。
科学技术的迅猛发展和技术设备的逐步更新, 为电视节目的创作带来了更广阔的空间, 同时也对技术制作人员和艺术创作人员提出了新的挑战。对技术制作人员来说, 不仅要不断地加强新技术、新设备的学习, 还需要学习艺术理论, 努力开发技术设备的艺术功能。对艺术创作人员来说, 不仅要把握好整体艺术构思, 还需要对不断发展变化的技术设备的艺术功能有所了解, 利用技术手段充分展现艺术魅力。对技术制作人员和艺术创作人员共同而言, 需要互相间经常交流、探讨、沟通、协作。只有这样, 才能促进电视节目的进一步提高和发展。真正达到技术与艺术的和谐统一, 创作出美轮美奂的艺术作品, 最大程度地满足观众对电视作品的审美需求。
参考文献
[1]谢毅, 张印平.电视节目制作[M].昆明:暨南大学出版社, 2001.
[2]杨晓宏.现代电视节目制作技术 (第2版) [M].国防工业出版社, 2005.
[3]孟群, 伍建阳, 张歌东.电视节目制作技术数字化影视制作技术[M].北京:北京广播学院出版社, 2000.
[4]孟群, 伍建阳, 张歌东.电视节目制作技术电视节目制作技术[M].北京:北京广播学院出版社, 2000.
[5]伍建阳.影视声音创作艺术[M].北京:中国广播电视出版社, 2005.
安全技术措施
编 制:周世余 生产部长:赵德珍
审核(机电):陈明琨 安检部长:吕勤学
审核(生产):余东兴 机电副总:汪天时 采煤队长:党小平采掘副总:樊孝林 技术区长:李生伟 机电矿长:贺来祥 机电区长:张国福 生产矿长:林 胜
安检站长:王志明 安全矿长:高世增 机电部长;张明科 总工程师:杨吉文
施工单位:二采区轻放三队 编制日期:2009年12月2日
一、工作面概况:
24203-2轻放面位于1550总石门西翼,该工作面受小煤窑破坏可采走向短,运输路线较长,其工作面长度因断层影响最大长度9m(位于二横川以里可采),切眼长度帮对帮9.0m,切眼与回风系统维修已竣工,现准备拉运安装设备,为确保设备拉运安装期间的安全,特编制此安全技术措施,望施工队严格执行。
(一)、设备布置:
1、初期乳化泵安设在二横川以里回风巷,进排液管路经顶板侧延接到开切眼内。
2、在回风203-1材上下口设移变,更换安设绞车。
3、切眼内安设前后部溜子各一台,过渡支架2付,基本支架5付,采煤机1台,在回风巷二横川以里工作面变宽处组装3付支架。
(二)、设备拉运安装前准备工作:
1、运输班技术员王保富负责对运输路线轨道进行调整,道岔、弯道、轨距符合运输标准,对运输沿线巷道模拟试验,经区组织人员检查验收符合设备运行为宜,并备好轴销齐全,安全闭锁完好、灵敏可靠的大平板车。
2、施工队备好安装使用5T导链、大锤、钢钎、手把、注液枪、40型大链、连接环、螺栓、8#铅丝等,运输队在切眼钉道时采煤队要在切眼内先换支护,保证设备在切眼内安设宽畅。
3、机电组负责安装203-2材料上山及回风巷四台小绞车,要求其安装质量及安全设施符合相关《规程》规定要求,小绞车钢丝绳提升前应做好安全系数校验,钢丝绳更换完好,信号安设灵敏。
4、该工作面切眼设备起吊支架已布置好了铁夹板锚索梁,为确保安全,在锚索长梁两侧各打一根3.2m长单体柱支护,保险绳拴牢支柱,Π型梁用双股14号铅丝拴在顶网上。
5、所有工器具及平板车数量按区设备安装专题会安排执行。
(三)、设备运输路线及拉运组织:
1、运输路线:
401工作面→401材料上山→1550石门→24203-2回风巷→24203-2材料下山→24203-2下部回风巷→203-2切眼。
2、拉运组严格执行区搬家拉运专题会议纪要及组织安排,拉运组人员召开班前会,严格按本措施实施。
3、每条下山都要设躲避峒,信号安设在躲避硐内。
(四)、工作面设备安装工艺及要求:
1、设备安装顺序:泵站→煤帮溜子→过渡架→基本架→采煤机→上下端头支护→后部溜子→两道超前支护。
2、工作面泵站试运转正常后,在切眼内自下而上逐节组装完善煤帮溜子,必须保证传动部分螺栓齐全,紧固中部槽大小压力锤齐全,各部螺丝紧固,并试运转正常。
3、煤帮溜子组装完成后,自下而上组装支架,支架组装工艺为:顶盖卸车→底座卸车→穿连杆销子组装底座与前尾梁→组装顶盖与底座→组装后尾梁→支架转向与煤帮溜子连接。
4、工作面支架组装时,底座与前尾梁穿好四连杆大销后,支架、顶梁前端向下出口与煤帮方向平行起吊,起吊到必要高度,自上而下顶推底座到顶梁正下方,穿四连杆大销,平衡千斤顶,销子和立柱平销。
5、支架在切眼上出口组装完毕后顶推到位,用支架千斤顶配合单体柱,将支架转向与煤壁垂直,并与煤帮溜子连接,同时升起支架达到初撑力,在支架和原抬棚支护空间区域及时补打抬棚支护。
6、工作面支架组装完毕后,在煤帮机尾端组装采煤机(采煤机组装好后延接煤帮机尾至顶板侧),采煤机组装顺序为机身→摇臂→滚筒。
7、工作面设备安装完毕后,及时架设上、下端头支护及两道超前支护。后部溜子的铺设待工作面设备试运转正常开三帮后,支架尾梁升起,有足够空间后铺设老塘溜子。
(五)、安全措施:
1、本措施仅适用于24401-1工作面回撤拉运及203-2切眼组装设备。
2、设备运输及安装期间,区成立设备安装领导小组,负责协调拉运、安装。
区领导小组组长:曾繁胜
副组长:张国福、郑志孝、赵文福、李生伟
成 员:轻放三队队长、副队长、各运输配合队队长、机电组及相关室长。
领导小组成员,必须相互协调,现场跟班掌握安全。
3、设备拉运及安装过程中每班必须各有一名区领导跟班负责安全并协调工作,跟班队长,定点安检员现场监督检查掌握安全。
4、所安装设备的运输顺序及运送地点,严格按本措施安装顺序要求和区设备安装会议纪要要求进行,保证安装面的工作空间。5、24401-1材料上山及24203-2材料下山,无论提升或下放大件前,都必须配专人检查车辆绑扎超宽、超高挂钩闭锁环,上山提放大件必须信号灵敏可靠,绞车压柱地锚牢固可靠,绞车钢丝绳安全系数必须经校验合格后方可使用,警戒人员到位,车辆提升下放必须慢稳,信号工坚守岗位,绞车必须由有操作证的专人操作,提升、下放结束后由绞车工锁好钩头绳严防其他人员随意开锁操作,信号工操作时必须在信号峒室内操作,上山必须一坡三挡设施齐全完好,指定专人负责摘挂钩,按顺序操作防挡设施,小绞车使用必须按倾斜井巷运输安全管理执行。
6、设备拉运过程中人员只许前拉后推,严禁在车辆两侧推扶,以防掉道设备滑脱出现意外,不捆绑或捆绑不牢不许拉运,203-2回风巷上坡段必须用绞车运送设备。设备拉运途经变坡道、道岔、巷道出入口、风门时必须先检查路线,严防掉道,正常拉运,注视前方,有人员经过拉运行走车辆时必须停止运行,待人员过后再拉运,上山提升下放车辆严格执行“行车不行人,行人不行车”规定,警戒人员必须把好关,警戒人员在无拉运负责人命令不得撤离岗位。
7、小绞车钢丝绳在提升大件时,其安全系数应符合《规程》规定要求,否则严禁提升,校验倾角最大绞车钢丝绳安全系数为8大于7.5,即:钢丝绳的安全系数=实测合格钢丝绳拉断力/钢丝绳承受的最大静拉力=46.1T/13(sin25º+fcos25°)+0.0001×1.8×50
1(sin25º+fcos25°)=46.1/13(0.4226+0.015×0.906)2+0.0001×1.8×50(0.4226+0.2×0.906)=46.1/5.725=8>7.5(注上山提升最大重量为采煤机和专用车共13吨,Φ21.5钢丝绳1.8kg/m,上山长度为50m),钢丝绳安全系数符合煤矿安全《规程》第400条规定。
8、设备装车、绑扎必须经区专职验收员,经验收合格后方可拉运,严禁任何人违章拉运、提升或下放,各台小绞车提升或下放时,无论空车、重车,每次只准提升或下放一辆车,严禁多车提放。
9、小绞车安全设施检查由机电组跟班人员把关。建立专门记录,落实验收,对203-
2、401-1小绞车压柱、地锚、钢丝绳、保险绳、绳卡、钩头、鸡心环、信号查出的问题由轻放三队立即处理,否则停止提升。
10、安装过程中大件起吊都必须将倒链吊挂在牢固的π型钢梁上起吊梁及周围支护必须牢固可靠,并每班对倒链使用情况由跟班队长进行详细检查,发现倒链滑链,连接环、螺栓、螺母安装不牢固,不规格,螺栓与螺母丝口有问题,螺栓没有外露螺母2~3丝重新更换或整改,确保起吊时的连接安全,严禁冒险,蛮干违章起吊大件。
11、每一件设备在起吊装车时,必须将大件重心找好,起吊物必须平衡、平稳、装车大件与平板车中心位置对好,所装大件不得超高、超宽、超长。长宽以平板车尺寸相符,高不得超过1.8m,并用多股8#丝在四周分别绑扎牢固,铅丝绑扎方向必须顺着上山方向,设备绑扎及装车应由专职人员把关,并实行谁负责谁签字制度。
12、设备起吊组装时,被起吊大件必须在起吊梁正下方,严禁斜挂大件,以防拉翻起吊梁,起吊梁及起吊物下严禁站人,倒链必须用40型大链,连接环、螺栓带螺母固定坚固。
13、大件吊装时,必须用40型大链经大件中心捆扎牢靠,严禁用铁丝或螺栓连接大链。
14、每次大件起吊由四人组成,两人绑扎起吊,一人观察周围及顶部情况,另一人负责穿销连接,严禁其他人员在周围逗留或干其它工作,设备大件装卸车必须使用木楔堰车,所有大件装卸车必须起吊,严禁使用单体支柱装卸大件。
15、整个支架安装过程中,组装一付,必须完善一付,顶推到位与煤帮溜子连接,供液达到出撑力,所有高压管接头必须使用正规“U”卡子并对管头进行捆绑,防止带压崩脱伤人。
16、设备安装过程中必须停电闭锁并悬挂正在检修不许送电牌,严禁带电搬迁设备与电缆。
17、切眼内组装支架及安设其它设备必须替换好周围支护,即要保证足够转向空间,又要保证切眼支护牢固完好,随时观察发现问题立即加固,支架组装好转向时重新替换支柱,支柱替换先打新柱再移旧柱,替换支柱用3.2m单体,支架接顶后回收坑木。
18、回风巷组装支架与工作面组装支架相同,要按工作面支架组装方法及措施执行。
19、施工队在施工前必须组织全队职工认真学习,经考试合格后方可工作
20、其余严格按煤矿《三大规程》有关规定及矿、区有关规定及要求执行。
靖远煤电公司第二综合采区
24203-1综采面收尾、设备回撤安全技术措施
编 制: 周世余 审核(采掘): 卢树德 审核(机电): 陈明琨 采 煤 队 长: 高长银 技 术 区 长: 赵文福 机 电 区 长: 张国福 安 检 站 长: 王志明 生 产 部 长: 章黎明 机 运 部 长: 张明科 安 监 部 长: 吕勤学 机 电 副 总: 汪天时 机 电 矿 长: 贺来祥 主 管 矿 长: 林
胜 安 全 矿 长: 高世增 总 工 程 师: 杨吉文
施工单位:二采区轻放三队 编制日期:2009年9月15日
一、工作面概况:
24203-1轻放面现已采止距一横川机道25米,回风巷23米处,该工作面现有过渡架2付,基本架4付、采煤机一台,前、后部溜子各一台,以及机道溜子四台,电气开关两道超前泵站等设备。为确保收尾回撤工作顺利进行,特编制以下安全技术措施,望施工队严格贯彻执行。
二、收尾前的准备工作: 1、24203-1工作面停采位置严格按矿生产部下发的停采通知单停采,并在距停采线6m时,工作面进行挂双网回采。
2、工作面开始挂双网后加快推帮进度,停止工作面顶煤回收,并要求上下出口网头搭接及联网扣数严格按作业规程要求执行。
3、采煤队严格按原回风维修措施对回风上山及下回风巷下底维修,确保收尾回风运输设备。
4、采煤队提前准备好回撤所需的10倒链,大锤、钢钎、卸载手
T把、注液枪、起吊大链、大绳8#铅丝,2.5m单体及必要的工具和材料。
5、运输班准备大平板车数量,要求车轮灵活,销轴齐全可靠,并对24203-1材料上山,回风巷以及1550运输巷进行重新轨道调整完善,并由区组织相关人员对运输路线进行全面检查验收。
6、工作面割最后两帮时不再移架,并随逐帮挑顶在煤帮顶部打注锚杆,锚杆间排距700×700mm,金属网铺平铺展,上好托板、螺母,工作面最后两帮顶锚注完成后,自下而上逐段在煤壁打注锚杆进行包帮,锚杆间排距700×700mm,并及时采用3.2m单体柱配合Φ20㎝×2400㎜的坑木架设好贴帮抬棚。
7、工作面包帮完成后,采用3.2m单体配合3.2mΠ型梁在上出口人工挖掘做好超前缺口,上出口确保大件车辆的通行,缺口的棚梁架设呈扇形,一梁两柱,并在顶部、煤帮打注锚杆实行包帮,锚杆间排距700×700mm,防止坠包。
三、回撤方案:
1、回撤顺序:后部溜子→采煤机→煤帮溜子→机道溜子→过渡架→基本架→电气设备→机道超前支护→道轨→木支护→回风超前支护→泵站。
2、起吊梁的架设:工作面所有准备工作完成后,在上出口超前缺口、车辆运输宽敞的地点打设起吊梁三根,起吊梁要求使用3m的11#工字钢,配合Φ15.24×5300mm的锚索打注,根与根间距2.5m。并在起吊梁两端架设3.2m的单体支柱,支柱必须系好保险绳,并达到初撑力。
3、准备工作完成后,人工拉运后部溜子到回风巷装车,溜子班负责回撤机道溜子,同时大班人员负责分解采煤机,煤帮溜子。
4、采煤机电分解为滚筒、摇臂、机身三部分,煤帮溜子分解为大链、齿轨、机身中部槽、过渡槽、机身、传动部分等部件。
5、分解工作完成自上出口开始,首先撤走采煤机,然后逐节向下出口撤煤帮溜子,要求大链齿轨、溜皮等,每一张溜皮的部件装一车,并严格按安装顺序拉运。
6、采煤机、煤帮溜子撤完后,上出口钉好弯道,向下出口延伸2-3m,回撤工作面支架。
7、过渡架、基本架的回撤自下口而上口,即从工作面机道倒向回风巷侧,首先人工利用支架、千斤顶配合2.5m单体将支架移出并转向至上出口,然后利用10T倒链将支架分解为顶梁、掩护梁和尾梁、底座及支架小件,并逐一起吊、装车、外运。
8、所有支架装车严格按以下要求进行装车,支架小件装1吨矿车,每付装一车,其余支架顶梁、底座、掩护梁和尾梁分别装一辆大平板车,每付支架装四车,车辆不得偏心。
9、支架的整个回撤过程中,每回撤一付及时采用2.5m单体配合3.2π型梁架设一梁三柱,三根一组的棚子进行空间支护,钢梁不得超过两组,随着支架回撤,及时自下而上采用2.4m坑木,两棚一组替换π型钢梁。根据工作面回撤具体情况,若下出口压力增大,必须在下出口及回撤区域,码放木垛,加强支护。
10、木支护要求一梁两柱,棚间距不得超过1m,柱腿要砍好碗口,挖好柱窝,梁头必须用单体升硬打紧,然后根据现场需要垛好柱腿。
11、工作面所有设备回撤结束后,视工作面实际情况用回柱绞车自下而上回收木棚,回收根据现场而定,要确保回收人员退路支护完好,发现折梁断柱后放弃回收。
四、安全措施:
1、该措施仅适用于24203-1轻放面收尾回撤,其它设备安装或回撤不得使用。
2、整个回撤安装过程中,区成立回撤领导小组,负责协调回撤、拉运、检修等工作。
领导小组组长:曾繁胜
副组长:郑志孝、张国福、李生伟、赵文福、张存华
成员:机关相关组室长,负责拉运相关队长,轻放三队所有队干人员。领导小组成员必须相互协调,现场跟班指挥掌握安全。
3、回撤过程中,每班必须有一名跟班区长、跟班队长、安检员现场监督检查掌握安全。
4、工作面无论是设备回撤还是卸载,大件起吊时倒链必须吊挂在支护牢固的11#工字钢梁上,起吊周围支护牢固可靠,并每班对倒
链使用情况由跟班班队长进行详细检查,发现倒链有滑链等损坏情况,必须及时更换,严禁任何人员冒险起吊。
5、每一大件在起吊装车时必须将大件重心装在平板车的中心位置,所装大件不得超长、超宽、超高,长、宽以平板车为准,并用多股8铅丝在四周分别绑扎牢固,铅丝绑扎方向必须顺着上山方向,装#一车,绑一车,运一车,确保回撤空间。每班捆绑必须明确捆绑责任人,并现场签定验收交接单。
6、副井,24203-1材料上山,24401-1材料上山提升或下放大件时必须设专人检查车辆绑扎,超宽、超高及挂钩闭锁环,上山提升、下放确保一坡三挡齐全,信号灵敏可靠,上山小绞车压柱、地锚齐全牢固可靠,钢丝绳满足提升要求,所有车辆的绑扎必须由专人现场验收后,方可下放或提升,车辆提升或下放必须慢、稳,并在运输路线进出口由跟班队长亲自派人设好警戒,未经班组长同意,警戒人员不得擅自撤离。
7、整个支架拉运过程中人员只允许前拉后推,严禁在车辆两侧推、扶,以防掉道或大件滑脱挤伤人员。
8、所有支架、大件起吊时,必须全部使用规定架设的起吊梁,所有大件必须在起吊梁的正下方,倒链斜拉时,起吊梁支柱要带一定戗角,防止拉倒起吊梁。Φ21.5小绞车钢丝绳下放大件时在斜巷分力大于4.6吨时,严禁下放。
9、起吊大件下方严禁站人,吊链、倒链以及捆绑大件的大链必须使用40型新大链,各连接点必须使用联接环,并上全螺栓。
10、每次大件起吊组装或分解均由四人组成,一人专门观察起吊周围支护情况,两人负责捆绑起吊,另一人负责穿销或分解,其余人员严禁在起吊周围逗留。
11、对所有提升或下放的设备,设备的装车、绑扎或装车有问题的施工队必须重新进行装车或绑扎,严禁任何人冒险违章指挥提升或下放,使用各台绞车提升或下放时,无论空车、重车,每次只准提升或下放一辆车,严禁多车提升。
12、整个回撤过程中,24203-
1、24401-1材料上山及回风巷小绞车完好情况由区机电组跟班人员跟踪检查,对绞车完好及信号完好情况提出问题的必须由轻放三队人员无条件检修处理,直至完好方可提升。
13、整个回撤过程中,上山车辆下放、提升必须固定专职绞车工,并持证上岗,严禁其它人员随意操作小绞车。
14、整个支架回撤过程中,每分解一付,必须及时装车拉运一付,使整个回撤线路保持畅通。
15、设备回撤过程中必须停电,开关闭锁悬挂“正在检修不准送电”牌,严禁带电搬迁设备和电缆。
16、所有参加回撤的人员,必须进行贯彻学习该措施,并进行考试,考试合格后方可从事回撤工作。
17、付井提升各水平车场放专人警戒,严禁行车行人,严禁平行作业,付井两道风门停车检查后方可提升,付井提升信挂工通过调度员向绞车工联系后方可提升。
18、井下24203-
1、24401-1材料上山及401-1回风巷提升前由专职负责人和信挂工共同验收捆绑后方可提升,上山提升放专人做好警戒,行车严禁行人,严禁平行作业,上山提升信号灵敏可靠,否则不得提升,上山提升固定专人操作,防挡设施。
19、小绞车钢丝绳在提升前应做好安全系数校验,有一项不合格严禁提升。小绞车下山一坡三档,绞车钢丝绳、信号、连接装置等安全设施必须每班有专人检查,建立专门记录,由机电组跟班人员每班检查落实、验收。
20、拉运人员不允许在侧面推车,捆绑不牢严禁拉运,遇有小坡采取防坠措施,不得放飞车,放专人巡道,风门口、巷道口指定专人警戒。
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