加工厂安全制度

加工厂安全制度（精选8篇）

加工厂安全制度 篇1

一、机器开动前应仔细检查各部件、零件安装是否牢固，各轴锁套有无松动，将全部防护罩关好上锁。

二、所有电器设备应有安全保护装置，遇特殊情况，应能迅速切断电源。

三、轧花电机未转动正常之前，不得合工作箱，以免发生事故。

四、在轧花过程发生棉卷停转时，不准通过开箱合箱转动棉卷，轧花机运转时，严禁将手伸入工作箱。

五、机器在运转过程中严禁做调整工作，必须停车后方可修理。

六、当机器有异常声音时，应及时停车，查找原因，修正后方可开车。

加工厂安全生产领导小组

交花车辆进出场安全检查制度

一、交花车辆必须严格遵守团《交花车安全管理规定》。

二、机动车进入场内必须带有效的防火罩，否则禁止进入厂区。

三、机动车进入厂区时必须接受火种检查和听从大门警卫的指挥，并交出火种方可入内，违者罚款500元。

四、机动车进入厂区必须无漏油、漏水现象，并将车箱内、驾驶室内打扫干净。

五、进入场内的机动车（交花车），必须在指定的路线内排队进厂。

六、机动车进入花厂时，严禁客货混装。

七、严禁机动车驾驶员和随车交花人员偷盗花场内各种物品，如有发现按十倍的进行经济处罚。

加工厂安全生产领导小组

液压打包机安全操作注意事项

一、操作人员开机前，必须对本设备作全面的目视检查，禁止设备在有故障或机件缺损的状态下运行。

二、打包机运行时或操作人员有操作过程中，如遇异常情况应立即停机，待排除异常后，方可重新开机。

三、当踩压计量报警之后，所有人员必须离开“转箱区域”，待转箱到位后，操作人员方可重新进入转箱区域。

四、打包机处于自动工作状态时，严禁人为感应打包机上任何感应开关，以免发生打包机误动作，造成机械设备和人身的事故。

五、严禁缝包工在接包小车前后左右缝包，以免引起人生伤害。

六、推包器运行过程中，推包臂前后两侧严禁站人，否则会引起事故发生。

七、打包机因意外情况紧急停机后，必须在排出故障后方可重新夺得开机。

加工厂安全生产领导小组

皮棉清理机安全操作规程

一、机器开机前，应检查各部位零件是否牢固，正确各转动部位是否灵活，两端防护装置是否安全。

二、机器开动后，不能做清扫工作，严禁用手直接伸入机器内排除故障，发现棉胎不匀或机器内挂花较多时，应停机处理。

三、开车时若发现有焦糊气味，应立即停车，并发出报警信号，防止火灾发生。

四、当异物进入给料罗拉时，必有异常声音，应立即停车处理，消除隐患后方可继续开车。

五、机电联锁装置时刻处于完好状态，机器运转过程中，严禁任何人打开皮清机后盖板，如遇联锁装置失灵，立即停车处理。

加工厂安全生产领导小组

班组长安全生产职责

一、组织实施“白国周班组安全管理法”，佩戴“班组安全员”红袖标，有效开展各项班组安全管理，班组发生安全事故承担相应的事故责任。

二、负责召开班前会，介绍上一班生产情况和本班原料特性，提出本班生产要求与安全注意事项。

三、指挥本班生产，帮助挡车工处理故障，保证车间全面完成生产计划。

四、督促本班人员认真执行操作规程和岗位责任制。

五、抓好安全生产、教育各工种严格控制执行防火安全操作规程。

六、经常巡逻检查各工种操作和工作质量及设备运行情况，发现问题及时纠正，协助各工种做好工作。

七、领导本班各岗位做好设备维修计划，做到每班一小扫，每周一大扫，保持车间内外整洁卫生，达到文明生产。

八、负责完成本季棉花加工任务，并达到各项经济技术反指标。

九、认真做好本班人员的考勤。

十、做好交接班工作，保持设备完好。

加工厂安全生产领导小组

轧花车间安全操作规程

一、工人在操作时相互监督，不得有违反操作规程和有关安全生产事项，如有违反安全操作情况，应立即进行劝告和批评，如不听劝告，值班长有权停止该工人继续操作。

二、工人进入车间时，应穿工作服，戴口罩，扎紧袖口和裤腿，女工要把长发扎入帽内，不准披衣、穿拖鞋，围围巾，酒后不禁进入车间工作。

三、加强劳动纪律，不准擅自离开工作岗位，不得迟到、早退、工作时间不准会客，没有可靠职工顶替，不准离开车间，不准在工作时间打闹嘻笑，看书报、睡觉，严密注意机器运转情况，以防发生事故。

四、不允许无关人员进入车间，不允许带小孩进入车间，不允许神经不正常的人进入车间，外来参观人员需有领导或指定人员陪同，否则应谢绝参观，外来人员应遵守花场防火制度，严防火灾事故发生。

五、对机械设备要勤检查、勤保养、勤维修，机械设备不能带病运转，发现故障，必须停车排除，机械运转中皮带脱落，必须停挂带，并登记好机械保养和维修记录，如发现机械有异常现象，应向车间主任、值班长或下一班人员交待清楚。

六、应做好交接班准备工作，打扫好本区域的环境卫生，防止灰尘污染，应保持清洁卫生，保证产品质量，严防工具，财产、机械设备的丢失和损坏。

加工厂安全生产领导小组

轧花车间主任岗位责任制

一、负责完成全年棉花加工任务，并能达到规定的各项技术经济指标。车间主任是车间的第一负责人，对本车间的各项生产活动及安全生产、防火工作全面负责，本车间发生生产问题及安全生产事故、火灾事故承担相应的责任。

二、做好本部门的设备检修、维护、保养等工作，保证设备运转率达90%以上。

三、负责本部门计量器具的管理。

四、认真做好本部门防火及安全生产工作，贯彻执行厂里制定的各种规章制度。组织实施“白国周班组安全管理法”，制度本车间“白国周班组安全管理法”的实施方案，及检查考核办法。

五、加强各部门间的联系与合作，确保加工质量和正常生产。

六、做好机械、物料、工具、用具的保管工作。

七、做好淡、旺季本部门生产人员的调配工作。

八、认真做好本部门工资及奖金的分配工作。

九、认真做好根据厂规定的例会制度的汇报内容。

十、负责对新进厂的人员进行安全教育，经常对车间、各班组进行安全思想及安全技术知识教育，经常对车间进行安全教育、安全检查，严禁违章指挥，检查督促各班组人员严格遵守安全操作规程及正确使用个人劳动者用品。

加工厂安全生产领导小组

厂内机动车安全生产管理制度

1、进入场内的机动车（交花车），必须在指定的路线内排队进厂

2、机动车进入车间内必须带好防火罩，否则禁止进入厂区。

3、机动车进入厂区时必须接受火种检查和听从大门警卫的指挥，并交出火种方可入内。

4、机动车进入厂区必须无漏油、漏水现象，并将车箱内、驾驶室内打扫干净。

5、机动车进入厂区时，严禁客货混装。

6、严禁机动车驾驶员和随车交花人员偷盗花场内各种物品，如有发现按十倍的进行经济处罚。

加工厂安全生产领导小组

干部值班制度

为了确保棉花加工顺利进行，预防各类工伤事故和火灾事故的发生，加强棉花加工工作的安全生产力度，依据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》，特制定干部值班制度。

一、干部值班必须按时到达工作岗位，不迟到、不早退。并及时参加本班次开工前的班前会议。

二、做好交接班记录，要求字迹清楚、端正，时间明确。

三、干部值班勤查、勤问，并督促警卫人员对所有场地进行勤检查、勤巡逻。

四、发现警卫和当班工人睡岗、串岗、脱岗，要及时提出批评和教育，对拒不改正错误的人员，应将违章违纪经过详细记录在案，厂将按厂纪厂规严肃处理。

五、值班干部在值班期间应协助车间主任和带班长及时解决生产中出现的问题及突发事件。

六、干部在值班期间如发生突发事件，本人不在现场者，厂将按有关规定严肃处理。

加工厂安全生产领导小组

定期安全生产检查制度

一、安全生产检查的言要任务是通过查思想、查制度执行、查隐患、查整改。

二、安全生产检查组织措施，由厂安全生产领导小组每10天组织一次全厂性的安全生产大检查，车间、班组每星期自检自查一次。

三、通过检查及时发现和揭露生产中不安全因素，并由厂安全领导小组下发整改通知书，限期整改完毕。

四、对在检查中提出的各类事故隐患，厂将下发整改通知书限期责令整改。对在限期内没有完成整改任务的车间，厂将对本车间第一负责人进行严肃处理。

五、厂实行安全生产与职工收入直接挂钩制度，安全生产检查得分高低，按工资分配中所占比例执行。

加工厂安全生产领导小组

车间用电管理制度

一、电气工作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

二、非电气工作人员严禁乱拉、乱接电气线路。

三、接地线（接零线）要当作我们的生命线认真加以对待，严格按照接地标准操作，严禁接地零保护两者混用。

四、安装临时线路时，必须申请厂安全生产领导小组批准后方可操作。

五、如有故障需要电气维修时，必须先停电后检查，严禁带电作业，并在电源总闸位置悬挂“有人操作、严禁合闸”标志牌。

六、手持电动工具应设专人保管，必须安装漏电保护器方可使用。

七、配电室必须保持清洁卫生，消防安全器材必须安全可靠。

加工厂安全生产领导小组

安全生产奖罚制度

一、严禁所有工作人员将火种带入花场，违者罚款500元。

二、严禁酒后上岗，如有发现扣除当月工资的30%，并停止其工作。

三、严禁脱岗、串岗、睡岗，发现一次扣除本人当日工资。

四、严禁任何人员玩弄花场内的消防设施违者罚款50元，如有损坏照原价赔偿。

五、各岗位如需要机械维修保养必须停机，并悬挂警告牌，等机器停稳后方可进行维修作业，发现违规一次罚款100元。

六、各岗位在开机之前，必须发出开车信号，确认无误后，方可开车，违规一次罚款50元。

七、车间需电焊、气焊、动火作业，必须向厂里提出申请，获得批准后，方可进行，违规一次罚款50元。

八、电气工作人员严禁带电操作，作业时必须悬挂警告牌违规一次罚款50元。

九、因机器摩擦发生火情，应立即全部停机，火情隐患消除后，检查确认方可开机生产，违规一次罚款50元。

十、车间发生任何火情，都是必须立即通知消防值班人员、厂里及车间，并在运行记录上详细登记起火原因、时间、地点及处理结果。

加工厂安全生产领导小组

安全教育培训制度

一、厂、车间要不定期对职工进行安全生产思想和安全知识技术教育。

二、利用各种大小培训机会对外单位的事故案例和本厂事故苗头和隐患给职工进行解剖、分析，提高职工的自我保护意识。

三、每年的安全月活动对职工进行一次安全生产知识培训。

四、每年开轧前对新老工人（包括季节工）进行岗前安全生产技术培训，切实做好三级安全教育。

五、棉花加工季节，各车间在上班前召开10-15分钟班前会，会议内容主要是前班生产中的安全讲评，提出当班次生产中的具体安全要求。

六、利用冬季加工淡季搞好全厂职工的全员安全知识培训。

加工厂安全生产领导小组

警卫人员管理制度

1、上班做好交接班工作，按照分工分管区域坚守岗位，认真做好保卫工作，并做好值班记录。

2、勤流动巡逻，禁止无关人员进入花场，管好厂区大门，无货物进出，随时上锁。

3、随时观察货场货堆，发现疑点及时汇报。

4、车辆进入禁火区应交出火种，套好防护罩，交运棉花进场，警卫维持秩序，并逐车逐人检查火种，一旦发现，禁止火种入场并及时上报厂领导。凡在入场人员及入场车上发现一个火种，罚当班警卫100元。

5、夜间值班要集中精力，值班期间不做私活，不打瞌睡，不看书报，留动观察，全面周到，不留死角。发现一次睡岗罚款50元。

6、值班人员不得找人替岗。

7、加强巡逻检查，做好进场登记手续，做好记录，记上时间。

8、流动警卫应加强对内部的巡逻，特别是对当日入场的棉花和当班生产的产品以及现场的巡逻检查，做到勤查，勤问，发生火警如当班警卫没有发现，属失职行为，应严肃处理。

加工厂安全生产领导小组

加工厂安全生产管理制度

一、每月定期由厂安全领导小组成员对全厂各车间进行两次安全生产检查。

二、每月检查中存在的事故隐患要以书面形式下达到各车间，并限期整改。

三、每月召开一次安全生产办公会议，解决在当月检查中比较突出的各类安全生产问题。

四、安全生产要做到有记录，有评分、有得分、有落实。

五、值班干部要对大门警卫勤检查、勤督促、防止警卫睡岗、脱岗。

六、对进出花场的所有人员和车辆必须进行火种检查，严禁火种入场。

七、对花场内的消防设施每天必须检查到位，做到万无一失，随时都能投入使用。

八、对全厂职工不定期的进行安全生产技能和专业知识培训，全年不得少于五次。

加工厂安全生产领导小组

动火管理制度

凡在本厂生产区，货物区动火，从事焊接等明火作业，都必须严格执行本制度。

一、动火前由申请动火车间或班组将动火区5米周围的易燃物质，搬至安全地带，并彻底打扫场地，如确实不能搬动时，必须采取可靠的安全措施。

二、动火时，必须将动火设备、管道、容器清理干净，不可有任何易燃物质，有管道与其他设备相连接，必须由申请车间拆卸或隔离，然后才能动火。

三、动火结束后一般情况下停止作业半小时至1小时，并指定专人对作业现场进行全面检查守护，确认无隐患存在后方可离开现场，但必须通知警卫人员，每隔1—2小时检查一次。

四、动火操作者在动火前，严格执行动火规定，有违章指挥时，可拒绝动火。五、六级以上大风不准在室外动火。

加工厂安全生产领导小组

动火审批权限

1、一级动火，凡在生产期车间，堆有货物的仓库容器，管道以及危险性大的区域动火，由动火车间的领导提出申请，采取有效措施，由厂安全审核，经厂领导批准后才能动火，并由警卫和车间人员现场监护。

2、二级动火，在非生产区，车间无货物堆放的地方动火，由动火车间提出申请，做好工作，经厂安全员审核同意指定专人看火，并由车间警卫人员现场监护。

3、三级动火，在以上一、二级范围动火，由动火所在车间领导批准，做好防范工作，才能动火。

加工厂安全生产领导小组

车间安全员职责

一、车间安全员作为安全生产的第二负责人，对本车间实施全面的安全生产管理，督促班组开展“白国周班组安全管理法”。

二、协助本车间车间主任制定安全生产制度和各岗位的安全生产操作规程。

三、有计划的对新工人上岗和老工人调换工种前的安全技术培训工作。

四、随时检查本车间各类事故隐患和“三违”现象，并及时进行整改和纠正。

五、情况紧急时车间安全员有权停止其作业，并对无视安全生产的班组及个人进行经济处罚。

六、做好安全生产的软件工作，参加各类事故的调查和处理。

加工厂安全生产领导小组

交接班制度

一、交班人员要做好本班的运行记录，要清楚地记录当班时所出现的情况以及处理措施，并注明是否处理完。

二、交班之前应做好各岗位的清洁卫生和设备工具检查清点工作。

三、接班人员必须提前10分钟到达岗位，做好接班准备，听取交班人的运转情况和存在问题说明，弄清要注意的事项，核实交班记录。

四、接班人要进行接班前的检查核实，设备状况，清点工具，如不相符应在接班意见中注明。

五、交班前或交班时发生的故障由交班人员负责处理，完毕后再进行交接班，接班人应协助处理故障。

六、接班人未到交班人不得离开岗位，交接时要在交接班记录上双方班长签名后，交班人方可离开车间

加工厂安全生产领导小组

籽棉清理机的操作规程

一、当班工作时先开籽清机，再开风机、分离器，下班时先关分离器和风机。

二、生产中根据排僵排杂的需要，调整底部的调节板和调节棒条栅，控制排僵杂量。

三、每班停车后，打开机器前后窗，将钢丝刷清扫干净，并将清花辊上的绳子、布条取出。

四、开机时必须发出开机信号，确认无误后方可开机。

五、进入机器之前的籽棉必须清除砖瓦、石块、铁器等大硬特杂。

六、工作过程中必须注意两锯齿滚筒转向不能反，否则机器内部钢丝刷将会损坏，影响使用。

加工厂安全生产领导小组

轧花操作十八个不准1

一、不准未经培训，无证无牌上岗。

二、不准对机器运转部位伸手。

三、不准在机械各运转部位未停稳时动手修理。

四、不准未切断电源就打开机械门或盖检查。

五、不准在未挂牌的情况下修理设备和电控开关。

六、不准戴手套作业。

七、不准用手直接堵运转机械的漏洞或排除故障。

八、不准用手直接清理在运转机器上的挂花或异物。

九、不准将手伸入在运转机器的观察孔，检修孔和机壳内。

十、不准动非本岗位正在运行的设备。

十一、不准带火种、香烟、易燃物入厂。

十二、不准自作主张在厂内动火。

十三、不准非电工拆、卸、维修电气设备。

十四、不准在籽棉堆里或喂籽棉现场坐、卧休息。

十五、不准用手在运转中的机械的下部取样。

十六、不准边喂花边用铲车推花。

十七、不准车辆人货混装。

十八、不准花未卸完发动和运动车辆。

加工厂安全制度 篇2

一、新制度下“在加工物资”核算范围变化及明细科目设置

(一) “在加工物资”核算范围变化医院在加工物资是指医院自制或委托外单位加工的各种药品、卫生材料等物资。按照新制度规定, 医院在加工物资通过“在加工物资”会计科目核算, 本科目核算医院自制或委托外单位加工的各种药品、卫生材料等物资的实际成本。“在加工物资”科目是旧制度下“在加工材料”科目的改进版本, “在加工物资”科目在原有自制药品或卫生材料仅对直接材料进行核算的基础上, 增加了专门从事物资制造工人的工资、分配的间接费用等核算内容, 从新制度硬化成本核算、强化成本控制的角度出发, 全面核算和准确反映医院自制加工各种药品、卫生材料的实际成本, 制造完成的药品、卫生材料按实际发生的成本结转入库。

(二) “在加工物资”会计科目明细科目设置“在加工物资”是核算医院自制或委托外单位加工的各种药品、卫生材料等物资的实际成本。该科目属资产类科目, 借方登记医院自制或委托外单位加工的各种药品、卫生材料等物资耗用药品、材料的实际成本, 发生的专门从事物资制造人员的直接人工费用及其他间接费用;贷方登记在加工物资的减少及委托加工完成验收入库的物资成本等。借方余额反映医院自制或委托外单位加工但尚未完工的各种物资的实际成本。“在加工物资”应设置“自制物资”和“委托加工物资”两个一级明细科目, 并按照物资类别或品种设置明细账进行明细核算。“在加工物资”会计科目明细科目设置见表1。

二、医院“在加工物资”会计科目运用例解

医院“在加工物资”会计科目运用例解见例1~例4。

[例1] (为自制物资发生的直接费用) 某医院为生产自制X中成药和Y西药, 制剂室于2012年1月5日从医院药库和物资部门领用了生产院内制剂的原材料, 其中:自制X中成药原料价值分别为:西药原料1183元, 中草药18296元, 包装物715元;自制Y西药原料价值分别为:西药原料21917元, 中草药1320元, 包装物1173元。该医院1月份发生专门从事自制物资生产制造人员的直接人工费用分别为:X中成药35594元;Y西药工资津贴9450元, 绩效工资20150元, 职工社会保障费7686元。该医院1月份制剂室为生产自制药品, 外购药用酒精6200元和包装物7920元, 转账结算。制剂室当月领用专用酒精4000元, 其中:X中成药1000元, Y西药3000元;当月领用包装物6000元, 其中:X中成药2800元, Y西药3200元。

分析:本例中, 主要是自制物资发生直接费用的业务, 新制度下增加了专门从事物资制造工人工资的核算内容, 应该加以注意。会计处理主要有: (1) 为自制物资领用库存药品、材料、包装物等, 借记“在加工物资”科目, 贷记“库存物资”科目。 (2) 专门从事药品、卫生材料等物资制造的人员发生的直接人工费用, 借记“在加工物资”科目, 贷记“应付职工薪酬”、“应付福利费”、“应付社会保障费”等科目。 (3) 为自制物资发生其他直接费用, 借记“在加工物资”科目, 贷记“银行存款”等科目。

该医院会计处理如下:

(1) 借:在加工物资——自制物资——自制物资成本——直接材料 (X中成药) 20194

贷:库存物资——药品——药库——西药 1183

库存物资——药品——药库——中草药 18296

库存物资——其他材料——包装物 715

借:在加工物资——自制物资——自制物资成本——直接材料 (Y西药) 24410

贷:库存物资——药品——药库——西药 21917

库存物资——药品——药库——中草药 1320

库存物资——其他材料——包装物 1173

(2) 借:在加工物资——自制物资——自制物资成本——直接人工 (X中成药) 35594

贷:应付职工薪酬 35594

借:在加工物资——自制物资——自制物资成本——直接人工 (Y西药) 37286

贷:应付职工薪酬 29600

应付社会保障费 7686

(3) 借:在加工物资—自制物资—自制原材料—西药原料 6200

在加工物资—自制物资—自制原材料—包装物 7920

贷:银行存款 14120

借:在加工物资——自制物资——自制物资成本——直接材料 (X中成药 ) 3800

在加工物资——自制物资——自制物资成本——直接材料 (Y西药) 6200

贷:在加工物资——自制物资——自制原材料——西药原料 4000

在加工物资——自制物资——自制原材料——包装物 6000

[例2] (为自制物资发生的间接费用) 2012年1月, 某医院制剂室生产车间发生间接费用198813元, 明细见表2。

分析:本例中, 主要是自制物资发生间接费用的业务, 这是新制度下增加的核算内容。新制度增加了物资制造分配的间接费用, 从强化成本核算的角度出发, 更加全面核算和准确反映医院自制加工各种药品、卫生材料的实际成本。发生间接费用时, 借记“在加工物资”科目 (自制物资——间接费用) , 贷记“银行存款”、“应付职工薪酬”等科目。间接费用一般可以按生产工人工资、生产工人工时、机器工时、耗用材料的数量或成本、直接费用 (直接材料和直接人工) 或药品、材料产量等进行分配。医院可根据自己的具体情况自行选择分配方法。分配方法一经确定, 不得随意变更。期末按照受益对象及规定的标准和方法分配间接费用时, 借记“在加工物资”科目 (自制物资——××药品、材料) , 贷记“在加工物资”科目 (自制物资——间接费用) 。

医院的会计处理如下:

(1) 借:在加工物资——自制物资——间接费用25125

贷:银行存款 25125

(2) 借:在加工物资———自制物资———间接费用 8250

贷:银行存款 8250

(3) 借:在加工物资——自制物资——间接费用44378

贷:应付职工薪酬44378

(4) 借:在加工物资——自制物资——间接费用42885

贷:银行存款42885

(5) 借:在加工物资——自制物资——间接费用5340

贷:库存物资——其他材料5340

(6) 借:在加工物资——自制物资——间接费用68835

贷:累计折旧68835

(7) 借:在加工物资——自制物资——间接费用4000

贷:预提费用4000

(8) 对X中成药和Y西药分别进行当月间接费用分配时: (假定按直接人工费用比例分配间接费用)

借:在加工物资——自制物资——自制物资成本——间接费用转入 (X中成药) 97098.65

在加工物资——自制物资——自制物资成本——间接费用转入 (Y西药) 101714.35

贷:在加工物资——自制物资——间接费用198813

[例3] (将在加工物资的全部生产费用结转至在产品和产成品) 承接[例1]、[例2]的相关资料, 编制医院制剂室2012年1月全部生产费用在产成品和在产品之间分配的会计分录。 (为简化计算, 假定没有在产品) 。

分析:本例中, 期末按照规定的方法和标准, 将在加工物资的全部生产费用结转至在产品和产成品, 借记“在加工物资—自制物资——在产品”和“在加工物资——自制物资——产成品”科目, 贷记“在加工物资”科目 (自制物资——自制物资成本) 。在加工物资的生产费用可以采用不计算在产品成本法、约当产量法、在产品按固定成本计价法、定额比例法和在产品按完工产品成本计算法等方法进行分配。医院可根据自己的具体情况自行选择分配方法。分配方法一经确定, 不得随意变更。

医院的会计处理如下:

借:在加工物资——自制物资——产成品——中成药 (X中成药) 156686.65

在加工物资——自制物资——产成品——西药 (Y西药) 169610.35

贷:在加工物资——自制物资——自制物资成本——直接材料 (X中成药) 23994

在加工物资——自制物资——自制物资成本——直接人工 (X中成药) 35594

在加工物资——自制物资——自制物资成本——间接费用转入 (X中成药) 97098.65

在加工物资——自制物资——自制物资成本——直接材料 (Y西药) 30610

在加工物资——自制物资——自制物资成本—直接人工 (Y西药) 37286

在加工物资——自制物资——自制物资成本—间接费用转入 (Y西药) 101714.35

[例4] (产品完工办理入库) 医院制剂室2012年1月将加工完成的X中成药、Y西药一批办理入库, 已与药库办理了入库交接手续。

分析:本例中, 发生业务是完工产品的验收入库。已经制造完成并验收入库的药品、卫生材料等, 按所发生的实际成本 (包括耗用的直接材料费用、发生的直接人工费用和分配的间接费用) , 借记“库存物资”科目, 贷记“在加工物资”科目 (自制物资) 。

医院的会计处理如下:

借:库存物资——药品——药库——中成药 (X中成药) 156686.65

库存物资——药品——药库——西药 (Y西药) 169610.35

贷:在加工物资——自制物资——产成品——中成药 (X中成药) 156686.65

在加工物资——自制物资——产成品——西药 (Y西药) 169610.35

参考文献

加工厂安全制度 篇3

保税制度是一种国际通行制度。我国加工贸易主要有来料加工和进料加工。对来料加工，执行“不征不退”的税收政策，由外商提供的料件，免征进口关税和进口增值税；对加工环节的工缴费，免征增值税；对加工成品复出口，免征出口关税、出口增值税和出口消费税。由于各环节免税，因此不存在退税问题。但对进料加工，海关有全额保税、定额退税、不予保税三种待遇。对保税工厂、保税集团、对口合同，可全额保税。其它经营单位或加工企业，其进口料件按《进料加工进口料、件征免税比例表》的规定，85%或95%作为出口部分免税，15%或5%作为不能出口部分照章征税。如实际不能出口的部分多于海关已征税比例，应照章补税；少于已征税比例而多出口的部分，可向纳税地海关申请已纳税额返还。对进入出口加工区、保税区、保税物流园区、保税港区等海关特殊监管区域或保税物流中心、保税仓库等海关特殊监管场所的加工贸易进口料件，一律实行全额保税。近几年，随各地保税物流业的发展，从保税区、保税港区、保税物流园区进口,以“保税区域一日游”替代“香港一日游”的业务呈逐年递增的势头。海外货物存入保税区，方便国内企业看货议价，缩短进口周期，减少资金占用;国内上游企业以“一般贸易”方式出口货物到保税区域，即可获得出口退税；下游企业再以“加工贸易方式”进口，间接实现保税生产。本文基于案例研究，检验不同海关监管区域退税政策的差异及其对加工企业流通成本的影响，为企业经营选址决策提供参考。

一、免、抵、退税政策对加工企业流通成本的影响

我国自1997年1月1日起实行“免、抵、退”增值税收管理办法。生产企业自营出口或委托外贸企业出口实行“免、抵、退”，出口退税收入取决于出口销售收入（以离岸价计算）及其进项税额。免，即免征出口企业生产销售环节的增值税；抵，即用出口货物所耗用的料件在前道环节已纳税款抵顶内销货物的应纳税款；退，即出口额占本期销售总额50%以上的，在一个季度内，因抵顶的税额大于应纳税额而未抵顶完的，经主管出口退税的税务机关批准，对未抵顶完的税额部分予以退税。若不足50%，未抵扣完的进项税额，结转下年继续抵扣。

从2002年1月1日起，对进料加工复出口的企业，一律按免、抵、退税管理。生产企业进料加工复出口后，先根据海关核准的《进料加工登记手册》填具《生产企业进料加工进口料件申报明细表》，报经主管其出口退税的税务机关按规定审核盖章后出具《生产企业进料加工贸易免税证明》，再将此免税证明送主管其征税的税务机关。在当期退税申报时，将当期海关核销进口料件组成计税价格与规定的退税率的积从当期出口货物免抵退税税额中抵扣。我国出口退税一度出现退税额大于征税额的情况。为此国家调整退税体系，将增税额与出口FOB价格挂钩，而不与增值税发票挂钩。实际退税额在应退税额（the net VAT refundable）和免抵退税额（the exempt,credit and refund VAT）之间择低选择。所谓未退税额（Export VAT leakage），是指当期不予抵扣或退税的金额，即增值税中不予退还的部分。相关计算公式为：

当期出口不予抵扣或退税的税额=成品的FOB出口价（本币计）×（出口征税率－出口退税率）－保税进口料件的CIF进价（本币计）×（出口征税率－出口退税率）=（成品的FOB出口价－保税进口料件的CIF进价）×（出口征税率－出口退税率）

免抵退税额=出口货物离岸价×外汇人民币牌价×出口货物退税率－免税购进原材料价格×出口货物退税率=（FOB出口价－保税进口料件的CIF进价）×出口退税率

当期应纳税额=当期成品内销的销项税额－（当期全部进项税额－当期不予免征或抵扣的税额）－上期留抵进项税额=成品内销的增值税额－（采购料件的增值税额－当期不予抵扣或退税的税额）－上期留抵进项税额

若当期应纳税额<0，则为当期未抵扣完的进项税额。

若无保税进口料件，加工料件全部从国内采购，则根据《出口货物退（免）税管理办法》第7条，生产企业兼营内销和出口，且出口货物未单独设帐核算的，应先对内销货物计算销项税额，并扣除当期进项税额后，再计算出口货物的应退税额。

例如大连海联实业公司（以下简称海联）是兼营内销和出口的生产型企业，出口货物未单独记账核算。假设国内销售额为100万元，国内采购料件进项税额为17万元；出口货物离岸销售额为900万元。

（1）若采用进料加工，海关核销保税进口料件600万元（CIF金额），增值税征税率为17%，退税率为10%，则当期不予抵扣的进项税额为21万元[（900－600）×（17%－10%）]；出口产品应退税额为 30 万元[（900－600）×10%]；当期应纳税额为21万元 [100×0.17+21－17]；实际退税额为 30万元；当期产品成本为721万元[600+17÷0.17+21]。

（2）若采用一般贸易，进口料件全部转为国内采购，采购同等数量、质量的材料需支付价款568万元，支付增值税96.56万元，则当期出口不予抵扣的进项税额为63万元[900×（17%－10%）]；出口产品应退税额为90万元 [900×10%]；当期应纳税额为－33.56万元[100×0.17+63－（17+96.56）]，因为 90万元>33.56万元，因此实际退税额为33.56万元；当期产品成本为721 万元[568+17÷0.17+63]。

表1 不同海关监管区域的出口退税政策比较

二、海关特殊监管区域的退税制度比较

保税区（bonded area）、保税港区（bonded port area）、保税物流园区（bonded logistic park）都具有“境内关外”的功能，即企业保税进口、一次进货、分批报关、缓缴关税。当进口料件进入海关特殊监管区域（CSSAs）时，暂不征收进口关税和进口增值税（import VAT）。如果成品销往国外，则免税；如果成品转内销，则需补税。在CSSA内发生的仓储运输费用都需计入应税价格。不同区域出口退税政策不同，对企业成本的影响也不同（见表1）。选择合适的区域出口，对降低税收负担十分重要。

从表1可知，自贸区与出口加工区对内销产品生产所需的进口料件补税的计税基础不同。前者以进口料件的原始价格为基础，后者以成品内销价格为基础确定完税价格。如自贸区内一制造企业采购5000万美元料件，加工成成品后以1亿美元的价格销往国内。则：（1）若料件全部从海外进口。则当成品内销时，需以内销价格（1亿美元）为基础确定完税价格，补征进口关税和增值税。（2）若3500万美元的料件从海外进口，1500万美元的料件从国内购买，则应以进料价值3500万美元为基础确定完税价格，补征进口关税和增值税。所以，我国自贸区（FTZs）部分具有保税区的功能。

三、保税物流对加工企业流通成本的影响

本部分围绕不同区域退税政策的差异，说明经营选址的重要性。我国大陆一制造商从国内购买价值1000万美元的原材料，加工成成品后以1亿美元的FOB价格出口。假设增值税退税率为13%，则未退税额为：10000×（17%－13%）=400（万美元）。原材料采购时，应付增值税额为：1000×17%=170（万美元）。额外支付的增值税额为：400－170=230（万美元）。这样，企业不仅没有享受进口料件的抵扣，而且出口还需课税230万美元。但如果企业将生产放在CSSAs内，将制造活动放在出口加工区（EPZ），则可以降低FOB出口价格。

下面以这一案例说明不同海关监管区域对进料加工企业流通成本的影响。假设加工企业A有三种经营模式可供选择（以下所有金额均不含税。原材料的进口关税为30%，出口不征税。增值税适用税率为17%，出口退税率为13%）：

模式一：A选址在自贸区（FTZ）内经营。A企业生产的1亿欧元成品，有7000万欧元（内销价）销往国内非保税区，3000万欧元（FOB价）销往海外。其生产所用的2000万欧元料件，有1000万欧元（CIF价）从国外保税进口，其中700万欧元料件用于内销生产，300万欧元料件用于外销生产；另1000万欧元的料件从国内购买，其中700万欧元料件用于内销生产，300万欧元料件用于外销生产。

【解析】自贸区（FTZ）内A企业从海外进口1000万欧元料件时，可暂免征税。从国内购买1000万欧元料件时，由国内卖家缴纳增值税：1000×17%=170（万欧元）。

当3000万欧元的成品销往海外时，其采用的进口料件免税，国内料件申请退税。

未退税额=（成品的FOB出口价－保税进口料件的CIF进价）×（增值税率－出口退税率）=（3000－300）×（17%－13%）=108（万欧元）

当7000万欧元的成品内销时，其采用的进口料件应补征进口关税：700×30%=210（万欧元）；应补征进口增值税：（700+700×30%）×17%=154.70（万欧元）

模式二：A选址在出口加工区（EPZ）内经营。举例同模式一。

【解析】出口加工区（EPZ）内A企业从海外进口原材料1000万欧元时，可暂免征税。但从国内购买原材料1000万欧元时，由国内卖家缴纳增值税：1000×17%=170（万欧元），且应视为国内卖家的出口，由国内卖家申请出口退税：1000×13%=130（万欧元）。则未退税款为：170－130=40（万欧元）。

当A企业将3000万欧元成品销往海外时，不再征税和退税。

当A企业将7000万欧元成品销往国内时，其国内采购商应按成品价值缴纳进口关税：7000×30%=2100（万欧元）；缴纳进口增值税：（7000×30%+7000）×17%=1547（万欧元）。

模式三：A选址在国内非保税区。举例同模式一。

【解析】该情形下A企业不享受保税进口的待遇，但可“以进抵出”，享受税收减免和退税。

非保税区内的A企业从国外进口原材料1000万欧元时，应征进口关税：1000×30%=300（万欧元）；应征进口增值税：（1000+1000×30%）×17%=221（万欧元）。从国内购买原材料1000万欧元时，国内卖家缴纳增值税：1000×17%=170（万欧元）。

表2 三种经营模式下的进料加工贸易成本一览表

当A企业将生产的3000万欧元成品销往国外时，不征出口关税，且可申请出口退税。当期不予抵扣或退税的增值税额为：3000×（17%－13%）=120（万欧元）。

当A将生产的7000万欧元成品销往国内另一非保税区时，应缴纳增值税：

7000×17%－[（1000+1000+1000×30%）×17%]=799（万欧元）

从表2可知，当成品销往海外时，出口加工区（EPZ）内企业无需缴退增值税；自贸区（FTZ）内企业有108万欧元的未退税款；非保税区内企业有120万欧元的未退税款。当成品销往国内非保税区时，自贸区（FTZ）内企业只需按进料价值补税，而出口加工区（EPZ）内企业需按成品价值补税。出口加工区（EPZ）内企业能在国内购料环节（交易2）及时获得出口退税，现金流较自贸区（FTZ）和非保税区内企业更好。尽管出口加工区（EPZ）内企业在国内采购（交易2）和成品外销（交易3）中较自贸区（FTZ）内企业更有利，但总体看自贸区（3.18万欧元）较出口加工区（21.4万欧元）和非保税区（4.2万欧元）的成本更节约。

若A企业生产的1亿欧元成品全部销往海外，则计算结果见表1的括号所示。数据表明：当成品全部用于出口时，出口加工区（EPZ）内企业因为退税及时，格外有成本优势（0.4），相对于自贸区（3.6）、非保税区（7）的成本更低。在三类区域中，非保税区内企业是最亏的，不仅没有享受进口料件的抵扣，承担进口关税3万欧元，出口还需承担未退税款4万欧元。

工厂安全生产制度 篇4

为了加强消防安全管理工作，促进安全生产各项工作落到实处，避免火灾事故的发生，结合本单位的实际情况，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，特制定本制度。

一、逐级防火安全检查

1、厂安全生产科成员，每周定期对各车间组织一次安全防火大检查，对发现的不安全因素进行通告，并立即向相关责任人提出限期整改。

2、专职的防火人员对重点防火部位要每天坚持检查两次，对一般部位定期检查，发现问题，及时督促整改。当安全与生产发生矛盾时，专职防火员有权停止生产，及时整改火灾隐患，并及时报告领导。

3、车间每周要组织班长对本车间的防火安全进行检查，对发现的问题要及时组织整改并报安全生产科。

4、班组部位要落实防火责任，坚持班前班后自查，做到发现问题及时处理，防火安全情况要列入交接班的内容。

5、各级防火安全检查情况要留有记录，以便备查。

车间要按照业务分工，分关把口，层层分解落实责任，各车间正职保面，副职保线，各组长要保段，各科室职能人员保项，各职工保点，体现“五保”精神。

二、仓库防火安全管理制度

1、仓库管理应严格执行《仓库防火安全管理规则》要求，库存物资要分类限额，并应留出必要的消防通道。化学易燃易爆物品应专库储存，并标明物品的名称、性质和灭火方法。

2、库房内不准设立办公室、休息室，不准使用可燃材料搭建阁层，并且库房要经常保持清洁。

3、库房内一般不宜安装电器设备和乱拉临时电线，如确实需要，由电工按《电力设计技术规范》操作。

4、仓库一般应采用天然采光，如确需照明，应采用功率不超过60 瓦白炽灯泡，严禁使用日光灯、碘钨灯，且线路的敷设和灯泡的安装应在通道上方，与货物堆垛的.距离至少应保持50M以上。

5、仓库应单独安装电源闸箱，并设在库外，且应采取防雨、防潮等保护设施。

6、仓库内严禁吸烟和动用明火，并应设置醒目的禁火标志，非工作人员不经批准严禁入内。

7、仓库管理人员必须做到每日检查，及时消除火灾隐患。

8、仓库应配备足够的消防器材，并设专人管理，定期检查，保持完整好用。

三、易燃易爆物品管理制度

1、贮存危险物品应按性质分类，专库存放，并设置明显的防火标志，注明品名、特性、防火措施和灭火方法;根据危险源的特性，配备足够的消防器材，相抵触的物品不得混存;

2、贮存易燃易爆物品的仓库，不能过量贮存，随用随领;

贮存油漆、稀料、柴油、汽油的仓库，耐火等级不得低于二级，要有3、3、良好的通风散热设施，并且定期测温检查;

4、贮存汽油、柴油、稀料的场所，严禁动用明火和带入火种，电气设备、开关、灯具、线路必须符合防爆要求。

5、对怕潮(如乙炔)怕晒(如氧气瓶)等物品不许露天存放，以防受潮或曝晒而发生火灾、爆炸等事故;

6、管理危险物品的工作人员，应熟悉危险物品的特性，防火措施及灭火方法。工作人员不准穿带钉子的鞋和化纤衣服，非工作人员严禁进入;

7、搬运和操作易燃易爆的危险物品应轻装、轻卸，严禁用易产生火花的工具敲打和起封;启开稀料、汽油的封盖时，必须用规定的铜质扳手;

8、维修、检查设备机件，严禁使用汽油、稀料等易燃物品清洗;

9、严禁将使用剩余的稀料、汽油等易燃易爆物品倒于下水道，必须将其盛于桶内回收。

四、安全用电管理制度

1、安装和维修电气设备、线路必须由电工按《电力设计技术规范》操作，严禁非电工人员乱拉乱接电线;

2、仓库的电器和线路必须按国家《仓库防火安全管理规则》进行安装;

3、车间、仓库消防重点部位，严禁私设用电器具;

4、严禁使用不符合规定的装置、电气设备和线路，不得超负荷运行;

5、架空高压电线不准通过建筑物和易燃易爆物品堆垛上空;

6、电器设备的操作人员必须严格遵守安全操作规程，工作时，不得撤离岗位，并对设备定期检查，发现问题及时报告电工修理;

7、电工对本单位的电气设备和线路应经常检查维修，每年至少进行两次绝缘摇测。发现短路和绝缘不良应及时维修;

8、贮存易燃易爆物品(油漆库、油库、稀料等)的车间、仓库的电气设备、线路必须符合防爆要求;

9、电器着火时，应首先切断电源，然后组织扑救。

五、门卫巡逻守护制度

1、全体警卫人员要树立高度的责任感和强烈的事业心，提高警惕，忠于职守，切实做好本单位的安全保卫工作。

2、要严格遵守本单位的安全保卫工作制度和各项防火安全规章制度，严格履行职责，准确地行使职权，积极、主动地做好防火、防盗、防破坏、防治安事故工作。

3、坚守岗位，工作时间不准喝酒、睡觉、擅离职守和做与工作无关的其他事情。要做好值班记录和交接班手续，对进入本单位的外来人员应询问登记并积极宣传本单位安全保卫工作的有关规定，对进入禁火区的人员要严防其将火种带入。

4、对进入厂区的车辆要加强防火和交通管理。

5、门卫巡逻人员应密切配合、协调工作，对重点部位要定时进行巡视检查，发现问题应采取果断措施，及时处理并报告领导。

六、新职工教育培训考核制度

1、新职工入厂，要先进行三级安全教育，学习基本消防安全知识，经考核合格后才能上岗操作。

A、厂级教育：由单位领导、安全、消防等有关人员给新职工上安全课，

工厂安全生产考核制度 篇5

为严格执行公司制定的各项安全管理制度，杜绝各类安全违章现象，引导公司职员工搞好安全生产，保障职员工人身安全和公司财产安全，特制定本制度。

2、范围：

本公司各级安全管理负责人。

3、权责：

3.1.行政人事部负责执行安全生产考核制度，报厂长、行政财务总监审批。

3.2.安全生

产考核频次为每年一次，考核时间为每年年终。考核结果作为加薪和晋升的一个标准，对于优秀者给予嘉奖，对不合格给予警告。

3.3.考核依据《隐患排查治理统计分析表》、《员工培训履历表》。

4、考核内容：

4.1.安全教育：

4.1.1.新进员工上岗培训达标率：年度上岗培训达标率为100%的得满分5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。

4.1.2.在职员工定期培训达标率：年度定期培训达标率为100%的得满分5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。

4.1.3.员工安全知识掌握程度：抽查员工对消防安全知识和本岗位安全操作规程掌握程度，每年定于6月份和12月份两次抽查员工，每次抽查5%的人员，经抽查的员工100%了解的得满分5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。

4.1.4.班前会开展：平时班前会不作记录，但发生安全事故或者有安全隐患时，必须形成班前会记录。有班前会记录的得满分5分，有一次未做好班前会记录的，不得分。

4.2.消防安全管理：

4.2.1.用火、用电：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一次违反用火、用电规定的，扣1分，直至扣完全部的5分。如有一次造成严重安全隐患或者已发生安全事故的，不得分。

4.2.2.消防通道、安全出口：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一次堵塞通道和安全出口现象，扣1分，直至扣完全部的10分。

4.2.3.危险化学品管理：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一次违反危险化学品管理规定的，扣1分，直至扣完全部的10分。如有一次造成严重安全隐患或者已发生安全事故的，不得分。

批准审核

制品厂

安全生产考核制度

4.2.4.消防设施维护：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一次堵塞、圈占消防设施和器材的，扣1分，直至扣完全部的5分。

4.2.5.物料摆放：经相关安全管理巡查、检查，每发现一次物料未按消防五距要求摆放的，扣1分，直至扣完全部的5分。

4.2.6.其它消防安全：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一次违反其它消防安全规定的，扣1分，直至扣完全部的5分。

4.3.生产安全管理：

4.3.1.员工劳保用品佩戴：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一人未按规定佩戴劳保用品的，扣1分，直至扣完全部的10分。

4.3.2.机械设备安全防护装置：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一处机械设备安全防护装置无效的，扣1分，直至扣完全部的10分。如有一次造成严重安全隐患或者已发生安全事故的，不得分。

4.3.3.机械设备维修保养：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一处机械维修保养记录未如实填报或未按期保养的，扣1分，直至扣完全部的5分。

4.3.4.员工违规操作：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一人违反安全操作规程的，扣1分，直至扣完全部的5分。如有一次造成严重安全隐患或者已发生安全事故的，不得分。

4.3.5.安全隐患自查：经相关安全管理巡查、检查，每发现一处安全隐患而本部门未自查到的，扣1分，直至扣完全部的5分。安全隐患未按期整改完成的，不得分。

4.3.6.其它生产安全：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一次违反其它生产安全规定的，扣1分，直至扣完全部的5分。

5、附件：安全生产年终考核表。

工厂企业消防安全管理制度 篇6

工厂企业消防安全管理制度

消防安全教育培训制度

一、新职工入厂，须进行消防安全的职前培训，培训内容包括：消防安全基本常识、灭火器及消火栓的操作使用等。

二、对每名员工每年至少进行一次消防安全培训教育，培训情况记录存档

三、公司每个季度对全体职工进行疏散演习，对义务消防队员进行灭火演习专门培训，使每个队员都能熟练使用灭火器材，四、公司的消防安全责任人、消防安全管理人、专兼职消防管理人员、消防控制室的操作人员等有关人员应接受消防安全专门培训。

五、各车间、班组等部门展开消防安全教育、培训工作应根据各部门、各阶段、各字的特点进行针对行的教育。

六、公司通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育。

防火巡查检查制度

一、建立逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确各自职责，落实巡查检查制度。

二、公司安全部人员每日对公司进行防火检查。公司安全部、环安部每月对公司进行防火检查并复查追踪改善。

三、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名，四、检查部门应将检查情况以书面形式及时通知受检部门，受检部门负责人应按通知要求及时整改火灾隐患

五、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据公司规定给予处罚。

安全疏散设施管理制度

一、厂内的车间、仓库、宿舍的安全出口门、疏散楼梯、疏散走道的宽度必须按规范设置。

二、所有的疏散出口、楼梯、走道必须配置相应的应急照明和疏散标志。

三、上班时、生产车间、仓库应保证安全出口畅通，安全出口不得上锁。

四、车间、仓库应按规定存放物品，不得堵塞通道。

五、各部门负责人应按规定定期检查疏散标志和应急照明设施是否完好，发现损坏及时维修。

消防控制室值班制度

一、消防控制室坚持24小时值班制度。

二、消防控制室的操作维护人员，应经消防安全专门培训合格后上岗。

三、值班人员不得擅离岗位，应严格按规程操作。

四、值班人员应尽职尽责，如有发生火灾事故，应按有关预案及时处理，并报告有关部门。

五、值班人员应记录下当班情况，并做好交接班工作。

六、值班人员每日应观察火灾自动报警系统和自动灭火系统自检情况，发现故障应及时排除，确保系统正常运行。

消防设施器材维护管理制度

一、公司消防设施器材由安全部管理，定期检查检测消防设施器材。

二、对消防器材和消防设施建立档案管理。

三、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。

四、对全公司职工进行教育，要求员工爱护消防设施器材，对刻意破坏损坏消防设施、器材的行为，将要求赔偿，并提出惩处。

五、公司按照《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》要求，设置符合国家规定的消防安全疏散标志和应急照明等消防那轧器材、设施、并保持消防设施处于正常状态。

火灾隐患整改制度

一、公司保卫科管理职能部门每月一次对各部门进行防火检查，对所发现的问题以书面形式责令其限改，并督察整改到位。

二、消防安全责任人或消防安全管理人应每月组织一次消防安全会议，讨论检查过程中发现的火灾隐患及相应的整改措施，确保安全生产。

三、公司各部门收到火灾隐患整改同时后，应抓紧督促有关人员落实整改措施，一时无法整改的部门应落实防范措施，保障消防安全。

四、火灾隐患整改完毕，负责整改的部门或有关负责人应将整改情况记录报送公司消防安全责任人或消防安全管理人签字，确认后存档备查。

五、对公安消防机构责令限期整改的火灾隐患，公司负责整改的部门应当在规定的期限内整改并做出火灾隐患整改复函，报送公安消防机构。

用火用电安全管理制度

一、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。

二、用电安全管理：1严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。

2、电气线路、设备安装应由保全机修部门的持证电工负责。

3、各车间下班后，该关闭的电源应予以关闭，否则安全部将对责任人提出处分。

4、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

三、用火安全管理：

1、严格执行动火审批制度，确需动火作业时，作业单位应按规定向保卫科等相关部门申请“动火许可证”，外包施工通过发包单位代办申请。

2、作业前应清除动火点附近4米半区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当之安全隔离，并向保卫科借取适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应即时归还，若有动用应如实报告。外包施工单位动用灭火器应承担重新灌药之费用，如若造成其他尊得失还应照价进行赔偿并承担责任.3、如属在作业点就地动火施工，应按规定将办理申请会签到作业点所在单位经理级（含）以上主管人员，申请单位需派人现场监督、保卫科亦需不定时派人前往巡查。离地面2米以上的高架动火作业必须保证一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。

4、在保证安全，又不影响现场正常生产的前提下，要求在申请“动火作业申请单”时，原则上禁止夜间动火，特别危险作业区严禁夜间动火。

5、节假日现场加班出勤时的动火作业会签和核准，依第4电执行。现场公休期间的动火作业应事先申请，由施工单位派人负责监护，如果是由承包商动火作业，则由发包单位派人负责监护。

6、未办理“动火作业许可证”擅自动火作业者，本公司人员予以记小过二次处分，严重的予以开除；外包施工则处以外包商500元罚款，令其办妥手续后再施工。

易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度

一、易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的消防器材设施，仓库人员必须由消防安全培训合格的人员担任。

二、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分隔存放。

三、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。

四、库存物品应分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛之间不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。

五、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，仓库工作人员应坚守岗位，非工作人员随意入内。

六、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。

义务消防队的组织管理制度

为了加强安全生产及防火工作，提高公司自防自救能力，制定如下制度：

一、建立健全义务消防队的组织机构，适时更新、补充义务消防队员。

二、加强义务消防队的培训、教育工作，提高队员业务素质。安全部负责队员的业务训练考核及指导。

三、对车间、部门、班组等义务消防员，每季度组织一次消防知识的学习和灭火演练，并记录培训档案。

四、义务消防队员必须做到：熟悉防火与灭火的基本常识；熟悉公司内消防通道、重点部位；熟悉掌握公司内部自动灭火系统等消防设施、器材的使用和保养；熟悉报警和接警处理程序；熟悉应急疏散的组织程序和措施；熟悉扑救初起火灾的程序；熟悉通讯联络、安全防护救护的程序和措施。

灭火和应急疏散预案演练制度

一、公司应加强灭火、应急疏散预案的制定工作，每年应对公司有关变更情况进行全面修订。

二、公司应按照灭火和应急疏散预案进行演练，每年演练不少于二次。

三、进行消防演练时，应当设置明显标识并事先告知演练范围人员。

四、灭火和应急疏散预案内容包括：组织机构（灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、安全防护救护组）；报警和接警处置程序；应急疏散的组织程序和措施；扑救初起火灾的程序和措施。

燃气和电气设备的检查和管理制度

一、安装和维修电气设备必须由专门电工按规定进行实施，新设、增设、更换电气设备必须经过主管部门、保全机修部门、环安部检验合格后投入使用。

二、电气设备和线路要定期检修，发现问题及时报告，及时处理。

三、储存燃气的库房，应严格按照消防规范要求采取防火、防爆、防静电措施。

四、保卫科对提供和使用燃气的部门，实行定期和不定期的抽查，对抽查的结果应记录存档。

五、对使用燃气和电气设备的有关人员，公司应定期进行教育培训，以提高有关人员的消防安全意识。

六、每年对避雷装置进行全面检测。对防静电设施进行定期检测。

消防安全工作考评和奖惩制度

一、公司将把平时演练情况、业务学习情况、日常消防工作、规章制度落实情况作为公司各部门、个人考评、奖惩的依据。

二、每公司将对在消防安全工作中成绩突出的部门和个人，给予表彰奖励。

三、对未依规定履行职责的部门和个人，将给予相应处理。

四、对违反消防安全管理规定，造成火灾事故的行为，将依法给予处理。

锅炉房防火防爆制度

一、锅炉房重地闲人勿进，禁止吸烟，并没明显标志牌。

二、锅炉房必须制定相关的操作规程和管理制度，并严格执行逐项落实。

三、锅炉工必须经过培训，持有锅炉证的方可上岗，严禁非锅炉工操作。

四、各种锅炉体安全阀、水位表、气压表必须灵敏有效，定期外送检修。锅炉房内不得设置和堆放可燃、易燃易爆物品。

五、锅炉的炉体、灯具、各种管道、阀门、安全阀、水水位表等要定期进行检查，发现有裂缝，空隙或隔热不良等情况，要立即进行检修。

高低压配电室防火制度

一、高低压配电室应保持清洁干燥，要有良好的通风，禁止吸烟及明火作业。

二、高低压配电室电气设备的各种接地安全保护装置必须经常保持完整、准确、灵敏、有效。

三、变压器、电缆等带油设备不得满油，经常检查各部件的功能和运转情况，发现问题要立即采取有效措施，并及时修复。

四、每年在雨季之前要对避雷器进行检查、检测。对各种电气设备的接地零线，每年要检测一次。

五、要经常检查，发现火灾隐患应及时报告和整改。

六、要采取措施防止老鼠、蛇类、鸟类侵入，避免产生短路。

仓库防火制度

一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

二、仓库内部照明用灯，应使用60W以下白炽灯或大于60W具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

三、应根据货物的不同性质分类存放。

四、严禁使用电热器。

五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

电、气焊防火制度

一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。

三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。

五、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

六、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。

七、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。

八、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。

九、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。

车间消防安全生产“十不准”

一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

二、不准占用疏散通道。

三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

五、不准随便动用消防器材。

六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

七、不准无证上岗操作危险机台。

八、故障设备未修好前，不准使用。

九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

加工厂安全制度 篇7

一、机械制造加工成本核算原则

机械制造加工成本核算必须要遵循相应的原则, 否则加工成本核算将毫无意义。其所需要遵循的原则有:

1.合法性原则

尽管加工成本核算的最终目的是降低机械制造成本, 但是却不能违反法律规定进行核算, 否则企业将会被追究法律责任, 一般情况下, 管理费用并不需要添加到成品成本中, 这具有合法性。

2.客观可靠性原则

即必须具有真实性, 经得起验证, 如果所进行的加工成本核算并不具备真实性, 核算也就失去了意义。

3.相关性原则

简单的说就是为了能够提高机械制造行业的管理水平而进行的核算, 换言之, 管理与核算之间具有一定的相关性。

4.及时性原则

机械制造企业每年都在发展变化, 只有及时的进行加工成本核算, 核算结果才能够为企业决策提供帮助。

5.实际成本原则

加工成本核算都是以实际消耗为基础, 没有消耗的成本并不计入其中, 即使是已经预计要消耗的成本也不能计入其中。

6.一致性原则

即所选择的加工成本核算方法, 前期与后期一定要相同, 否则会影响核算的准确性。

二、现阶段我国机械制造企业加工成本核算现状

1.核算目标对象比较混乱

现阶段机械制造企业的核算目标对象主要是在固定生产销售中产生的各项成本费用, 但是这一核算目标并不足以为企业领导决策提供借鉴, 尤其是在市场环境并不稳定的今天, 加工成本核算对象的选择可能直接关系到企业的兴衰, 所以机械制造企业必须确定一个科学合理的核算目标, 为决策者正确的决策提供参考。但是, 现实生产经营中, 机械制造企业的核算目标对象非常混乱, 尤其是一些大型的机械制造企业, 由于其生产经营的产品类型多样, 经营范围也比较广, 因此核算人员会将不同类型的产品放在一起, 进行统一核算, 使得成本核算目标无法确定, 几乎都是一个笼统的概念。

2.加工成本核算标准不够合理

核算标准是机械制造行业能够进行加工成本核算的前提条件, 科学合理的标准对企业加工成本控制有着积极的作用。但是遗憾的是, 我国现阶段的机械制造企业所应用的加工成本核算标准并不科学合理, 并没有有效的对成本预算标准进行详细的划分, 同时对成本执行对象也没有进行合理分配, 另外, 执行标准分配也不够详细。我国现如今绝大多数企业采用的是对成本核算对象笼统划分来进行完成加工成本核算任务, 这使得成本核算标准无法实现统一。制造费用是机械制造企业所占比例非常大的加工成本, 但是企业对其并没有进行详细的划分。

3.加工成本计算方式不够准确

加工成本核算结果与所选择的计算方法直接相关, 某些机械制造企业正是由于计算方法存在着问题, 所以加工成本核算结果误差比较大。比如正常情况下, 机械制造企业进行产品生产费用计算时, 可以将这笔费用添加到直接或者间接费用中。现阶段成本分工越加的详细, 绝大部分机械制造企业在生产组织期间, 需要购买零件, 或者与其他企业进行协同制造。现代生产环境十分复杂, 因此无法直接的对生产加工成本进行计算, 产品成本分摊也需要按照一定的规则进行分摊。为此, 机械制造行业在对分摊核算进行计算时, 需要以最原始的票据为依据, 但是企业生成期间, 所采购原材料的票据可能并没有及时收到有关票据, 这样产品完工之前就会产生真空期。缺少票据的原材料无法进行加工成本核算, 这非常明显造成加工成本不真实, 会产生虚高利润。

三、机械制造加工成本核算管理制度的完善措施

机械制造企业的加工成本核算之所以存在着上述问题, 主要是因为企业的管理制度不够完善, 因此企业需要采取对策完善加工成本核算制度。

1.明确核算对象

由于机械制造企业的规模、类型存在着一定的差异, 因此每个机械制造企业的经营理念或者经营过程中所要遵循的原则都有差异, 因此加工成本核算对象势必也会不同。但是无论哪种类型的机械制造企业, 在明确加工成本核算对象时, 都应该做到一下几点:

(1) 与企业经营理念一致, 满足成本核算工作后续的发展要求; (2) 符合企业生产技术要求, 满足企业组织结构要求; (3) 如果企业生产经营的产品种类多样, 并且每个种类都有不同的划分标准, 此时企业应该按照产品规格进行标准划分, 每类产品要分别看作是加工成本核算对象, 根据品种方式展开加工成本核算工作, 同时借助系数法以此计算出各个规格产品所得到的成本费用; (4) 如果机械制造企业的产品既有主产品, 也有副产品, 则加工成本核算时, 主产品与副产品要分别被看作是目标对象。如果企业副产品比较多, 加工成本核算人员可以根据产品类型来进行划分, 核算目标对象不同, 其所使用的核算方法也不同, 因此每个核算目标对象要有一个核算方法。

2.做好基础工作, 明确核算标准

机械制造行业的成本核算的基础工作有很多, 其中重点的有构建记录储存原始凭证的体系, 这样核算人员在查阅或者和核对某写款项时, 就可以查看原始凭证, 因此需要有关人们做好原始凭证的记载工作。除此之外, 明确核算标准与注重定额控制制度十分重要。内部结算体系的制定与完善、明确价格也是机械制造企业所需要做好的加工成本核算基础工作。机械制造企业生产经营期间, 会出现各种各样的成本支出, 因此在进行加工成本核算时, 需要按照不同的标准来进行制定核算方案, 该方案既要简单, 也要具有科学性。所谓简单就是指加工成本核算期间, 核算人员能够非常容易的找到各种材料, 核算难度并不高, 程序也比较简便。所谓科学主要指核算方案中所涉及到的费用支出与实际经营情况完全符合。通常而言, 企业生产期间, 所涉及到的产品体积、材料、费用等内容, 彼此直接都有重要的联系, 核算人员可以将体积或者重量看作是加工成本核算标准。由于人工工作时间与制造生产所花费的联系密切, 因此核算人员可以将支付工资看作是加工成本核算标准。

3.追求创新, 找到最佳的计算方法

因为机械制造企业类型多样, 每个企业的性质都不相同, 月末时, 产品以及产成品会有各自不同的情况, 所以企业应该选择一种适合自身企业发展要求的计算方法。如果某一机械制造企业月末时, 产品数量很多, 而且时常会发生变化, 此时就可以应用产量方式来完成加工成本核算工作, 而如果企业月末时, 产品数量并不多, 对整个加工成本造成过大的影响, 加工成本核算人员可以依据现实情况, 不考虑这个阶段的成本。当然还有其他种类的计算方法, 比如封闭车间费用, 依照产品零件数量计算制造费用等。总之, 对于机械制造企业来说, 加工成本核算计算方法并不固定, 企业应该具有创新能力, 依据现实情况找到最佳的计算方法。

四、结语

综上所述, 可知机械制造企业需要进行加工成本的核算, 尽管现阶段我国的机械制造行业整体的加工成本核算水平不高, 管理体系不够完善, 但是随着机械制造企业领导者对加工成本核算重视程度逐渐的加大, 其核算方式将会有所改进, 核算效果也会越加突出。加工成本核算对于机械制造企业来来说异常重要, 因为优良的加工成本核算体系能够促进企业保持稳定, 降低企业经营发展过程中所产生的各种风险, 这对其他机械制造企业竞争能力的提高具有积极的作用。

参考文献

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[7]鲁鹏.基于特征与智能计算的工艺成本估算研究[D].大连交通大学, 2012.

加工厂安全制度 篇8

荣成一家酒店的老板介绍说，厨房透明了，顾客吃着放心了，前来就餐的客人就多了。今年前5个月，我们酒店的营业额比去年同期增加了近三成。该市餐饮行业协会的人士认为，“敞开式厨房”通过直播饭菜的加工烹饪过程，能够使餐饮业主动接受消费者的监督，进一步维护了消费者的权益，也增强了餐饮企业的食品安全意识。今后，餐饮行业将积极与食品监管部门加强合作，加快餐饮食品电子监管平台建设，与各餐饮单位的监控网络实行互联，做到现场监管与网上监督相结合，全力保障消费者的饮食安全，为老百姓营造一个健康的“绿色餐饮”环境。

向消费者直播饭菜加工烹饪全过程，这种主动请顾客监督和自我约束的经营策略，可谓是给了消费者一个放心，让经营者有了一扇赢得顾客信任的窗口。有些顾客在就餐时看了饭菜加工烹饪直播后高兴地说，这种公开透明的饭菜烹饪形式实在好，那些很有名的“洋餐饮”品牌也做不到。比如肯德基，媒体曝光说在快餐店后厨里用于炸鸡的油4 d才更换一次，期间每晚把油渣滤掉后第二天继续用；鸡在水里简单过一遍还滴着血水就直接裹面了，洗鸡的水浑浊了也无人更换；按规定应炸7 min的鸡翅不到4 min就被捞出来，工作人员常把过时食品随意更改日期再继续卖给顾客……

当然，餐饮业中存在的不卫生现象和食品安全问题并非只表现在“洋快餐”身上，在国内的餐饮行业，有些小餐馆、小作坊也存在着使用地沟油，滥用食品添加剂问题，有些餐饮场所阴暗的厨房里一片狼藉，食品制作过程、烹饪过程、洗碗过程十分肮脏。虽然这仅仅是一小部分不法商家存在的问题，但此类报道看得多了，消费者心理自然就会有疑虑，逐渐开始谈食色变，不再愿意去饭店餐馆吃饭了。更重要的是，一些餐饮场所为了掩盖其不能见光的生产制作过程或其他方面的原因，还在生产制作食品的厨房外挂上“厨房重地，闲人免进”、“顾客止步”、“本店厨房，谢绝参观”等警示牌，这些招牌把顾客隔在厨房门外的同时，也把财源挡在了门外。

而山东省荣成市餐饮行业利用现代科技现场“直播”饭菜加工烹饪全过程的做法，正是改变上述把顾客隔在厨房外和提高经济效益的有效之举。同时改变的还有通过不断创新的科学管理方式，逐渐摒弃餐饮行业内旧的习惯和传统管理模式，让广大消费者认同的创新管理和服务手段提升在市场上的竞争力。事实上，餐饮业提高竞争力的手段除了环境和菜品等“硬件”之外，真正能考验一家企业的实力的还在“软件”服务上。比如在饭菜加工烹饪过程中全部进行直播的荣成友谊大酒店，就广受顾客的好评，他们认为这家酒店注重服务细节，也非常人性化，尤其是通过现场直播，让厨房透明了，顾客在消费时也放心了，这样的餐饮场所，既给了顾客放心也给了顾客尊重。

食品安全是一个重大的公共卫生问题，餐饮业食品安全更是重中之重。从农田到餐桌，餐桌食品安全是最后一关，如果出了问题将无法补救，会直接危及消费者生命和健康。因此，餐饮业食品加工管理是保障安全的重要环节，是影响食品安全质量链完整的关键因素，只有在加工制作过程中严把关口，给顾客一个放心和明白，相信餐饮业的食品安全问题才会得到基本的保证。