掘进工程施工协议书

掘进工程施工协议书（精选8篇）

掘进工程施工协议书 篇1

发包方：

杨桥煤矿实业开总公司

（以下简称甲方）

承包方：

（以下简称甲方）

甲方根据矿井生产的需要，决定将煤巷承包给乙方施工，经双方协商，达成以下协议。

一、承包期限：

自

****年**月**日起至该工程完成止。

二、承包方式：

乙方对煤巷掘进、支护或溜子、轨道铺设、各种管线安装吊挂管理及所需的材料运到当头，直至一次成巷交付使用前的一切直接铺设工作及文明生产工作，包质量、包任务。实行按成巷验收合格后以来、以煤计资，按月结算。

三、煤矿掘进单价

吨煤单价

其他修理半煤、全岩单价以矿定额为准（由生产科验收为准）。修理等工作量实行验收结算，单价含各类津贴、下井费、晚班费、班中餐（个人未签订劳动合同）福利费（不含劳保用品），辅助工、直接工、国家规定的节假日加班工资，劳动保险、医疗保险等一切福利性全部开支（协议工除外）。

2、工程所需材料、电费及大型材料工具等，乙方按甲方定额计划下达数量，控制使用。

3、结算方法：结算单价按80%，安全质量按20%分别计算，凡一旬不合格，扣除20%的30%，以此类推。

四、甲方的权利和义务

1、甲方按月下达生产作业计划，布置生产方案，提供作业场所和施工图纸，乙方开工时，应缴纳抵押金，甲方供给的有关工程所需设备、工具、矿灯，矿帽等，不得丢失和损坏，否则加倍处罚。

2、甲方为乙方工作人员提供住宿条件，乙方饮食自理。

3、甲方有权随时进入乙方工作地点进行安全质量检查和监督，有权下令其消除安全隐患，有权对其违规人员和事进行处罚。

4、甲方为乙方工作人员进矿前的身体检查，检查合格后方可参加安全培训，经考试合格后方可上岗作业，乙方在开工前将培训合格人员造册交矿工资科备案，严禁身体检查部合格和未经安全培训人员上岗。

5、乙方工程质量特别低劣，又完不成任务的，甲方有权立即终止合同，不负法律责任。

五、乙方的权利。

乙方必须无条件地按甲方的设计施工，接受甲方生产技术人员的指导，保证质量，保证安全，全面完成甲方下达的生产作业计划和各项指标，否则任务计划下浮承包单价。

2、甲方必须编制好作业规程和安全技术措施，有甲方组织学习、施工，乙方必须自觉接受甲方组织的安全活动日和技术课，接受安全部门的安全检查和安全隐患排查，接受违章违制的处罚。

3、如遇其他原因需中止合同，乙方应提前一个月书面申请，取得甲方同意后，方可中止合同。

4、乙方人员必须爱护甲方的各种设备和设施，遵守矿纪矿规，与矿工作人员同步组织生产，参加生产调度会。

5、乙方有权拒绝不利于安全生产的违章指挥。

6、乙方雇佣的员工用工方式、劳动关系及工资分配由乙方负责六、1、乙方进入工作地点后，按月实、实际工资结算，发生工伤事故的，如协议工可按矿上正规单位的协议工同等享受工伤保险待遇，如年龄超过47岁以上的人员，按平均工资的10%缴纳安全储备金，用于工伤治疗用。

2、2、乙方人员病，费用自理。

掘进工程施工协议书 篇2

1 岩巷掘进机械化作业线概述

本世纪初一些大型煤矿企业引进了很多机械化掘进设备, 掘进水平大概在50-60米每月, 为了促进煤矿采掘的进一步发展, 于2007年购买了岩巷机械化设备, 用来实施机械化掘进作业, 主要的机械设备为:液压钻车、测卸装岩机, 掘进效果每月大概在70到90米。

2 矿山机械化掘进作业需要着重思考的因素

2.1 机械化掘进设备需要的作业巷道特点

机械化设备的作业需要特定的作业条件, 要想确保机械化掘进顺利进行, 首先就需要对作业巷道条件做出适应性选择。例如:巷道断面、倾角———要确保在现有的技术工艺水平下, 机械化作业能够顺利进行。

2.2 要使作业线与巷道工程目标相一致

巷道掘进管理是对工程本身的管理, 其中涵盖多方面的内容。例如:工程建设控制, 其中包括:质量方面, 工期进度以及投资方面等等。保证作业技术方面是过关的, 达到相关的质量标准, 然后考虑作业进度的管控, 如果巷道施工没有如期完工, 则会使掘进作业受到影响, 进而影响原煤的生产周期。所以, 必须选择能够在规定工期内完工的巷道作业线, 一旦所选工程无法如期完工, 可以通过修改整体方案, 来确保作业线工作能力上升到一定标准。

3 作业线设备需要的人员素质特征

机械化掘进一般利用集体化作业方法, 也就是通过综合掘进小队开展开, 由于越来越多的高质量、高效能设备的使用, 未来岩巷施工必然会朝着掘进、支护顺序作业发展, 这属于相对高端的作业策略。这就必然需要一批具有合格素质与能力的作业人员。掘进机械作业线的种类多种多样, 决定了其作业人员的技术水平也不同。其中如果综合机械化程度较高以及高效生产的掘进机械就对作业人员的水平要求更高。所以, 相关的作业人员必须达到作业设备需求的同等水平, 这样才能切实提高相关设备的生产效率, 才能实现机械化作业的积极意义。

4 作业线实施效果评价

一旦作业线已经被决定, 各项装备已经到位, 就要对作业线的生产能力做出科学、准确的衡量。作业线能力的大小在很大程度上与作业人员的技术素质与管理能力密切相关。具有不同水平的作业人员在不同的时间范围内, 其生产能力也呈现为波动起伏的特点, 在这一波动区间内必然会出现一个数值, 这样必然会带来成本方面的负面影响。

针对上面这种情况, 要求管理人员实行切实有效的措施, 第一, 要不断完善作业人员的素质与水平, 确保机械化作业的效能得到充分发挥, 以此来形成自身的成本优势;第二, 要科学制定工期目标、采取有效的技术, 而且也要对作业人员与机械化设备进行科学的配置, 以确保既经济又科学。

5 现今煤矿岩巷掘进机械化作业的发展现状

从当前来看, 我国已经使用的机械化掘进技术作业方式大体涵盖下面两种:

5.1 综合掘进机与皮带输送机、矿车出渣的机械化开采方法

国内一些重要煤矿企业在国外著名的机械生产制造商购进了第一个MK3岩巷掘进机, 这一机械被用来进行机械化掘进作业, 经过一段时间的使用以后, 发现了一些问题。具体表现为:

第一, 机组的外观大小、运行的安全范围都会对需要选择的巷道产生影响, 科学的巷道断面由于断面形状不同也大有区别, 其中长方形19-35平方米, 拱形18-30平方米。

第二, 依照说明书上的说明:该设备最大经济切割硬度可以上升到13MPa, 这时的截割效率达到12立方米每小时, 然而该设备经过长期运行, 对其进行观测与统计最终发现:如果岩石的硬度有所上升, 上升到f7.2时, 这一机组的切割效率已经达不到标准, 而且机组运行时出现大幅度的震颤, 机械内部零件, 例如:截割齿与密封件等磨损严重, 使得巷道德岩性需要控制在f7范围内。

根据相关部门的数据测试显示:进尺全断面掘进速度大概在0.5米/小时, 每天进尺达到6米, 每月180米。

从以上对综合掘进机的特征与使用情况来看, 这种机械应用于岩巷的主要弱点在于截齿易遭损, 使用周期过短。在未来时间里, 最新截齿材料的开发, 会解决这一问题, 而且即使在岩石硬度达到f10的地方也有被应用的希望。

5.2 全液压掘进钻车, 测斜式装岩机, 矿车开采

其中全液压掘进钻车负责对巷道进行钻探, 侧卸式装岩机则主要负责将巷道中的岩石装进车内, 矿车则负责采取煤渣, 获取煤炭资源。

这一煤矿机械化掘进技术被现今的大多数矿井所使用, 但是也存在自身的问题和不足, 例如:作业断断续续, 由于装岩机反复移动, 会压到电缆, 影响电力通讯设施的正常工作。

参考文献

[1]胡超, 王廷进.国内首台MK3岩巷掘进机的使用与改进[Z].全国矿, 2007.[1]胡超, 王廷进.国内首台MK3岩巷掘进机的使用与改进[Z].全国矿, 2007.

[2]平永生.挖斗式装岩机在煤矿井巷施工中的使用[C].全国矿山建设学术, 2007.[2]平永生.挖斗式装岩机在煤矿井巷施工中的使用[C].全国矿山建设学术, 2007.

[3]王晨明, 王元勋, 李树森.平顶山矿区掘进机械化现状与发展[J].煤炭科学技术, 1999 (1) :43-45.[3]王晨明, 王元勋, 李树森.平顶山矿区掘进机械化现状与发展[J].煤炭科学技术, 1999 (1) :43-45.

[4]伊贻林.工程造价管理基础理论与相关法规[M].北京:中国计划出版社, 2010.[4]伊贻林.工程造价管理基础理论与相关法规[M].北京:中国计划出版社, 2010.

掘进工程施工协议书 篇3

【关键词】煤矿；开拓；掘进；施工技术

近年来，由于综采技术的快速发展以及矿井瓦斯抽采的现实需要，掘进速度的相对滞后给安全生产带来了一定压力，也成为制约煤炭生产的一个主要问题。如何实现安全快速掘进对于煤矿安全生产具有重要意义。

0.前言

为了开发地下的煤炭资源，必须要掘进一系列地下巷道。掘进即是在煤岩体中，采用一定的手段把煤、岩体破碎下来，行成巷道空间，并对空间进行有效的支护。巷道掘进是一个系统工程，包含员工素质、管理理念、技术装备、生产技术以及管理、安全、技术革新的影响等诸多因素，科学高效的施工组织与实施，是确保巷道掘进进度与安全，提升煤矿生产效益的重要途径之一。煤巷施工具有与其它巷道施工不同的特点：煤层巷道沿煤层或在煤层附近的岩层内掘进，易受瓦斯威胁；施工穿过的煤层或岩层一般强度较小，掘进容易，多采用掘进机掘进；但巷道稳定性较差，同时受采动影响；施工过程中，远离井底车场，工作面多且分散，工程量大，运输、通风距离长；由于煤层褶皱起伏大且有各种断层存在，施工中必须做好定向工作，避免无效进尺；由于破碎煤层容易，但装运工作占用时间较多。加强生产矿井煤巷岩巷掘进施工工艺、组织方法、技术要求，以及注意事项的研究与探讨，对于提高煤巷掘进施工质量，确保煤矿安全生产，促进煤矿可持续发展具有十分重要的现实意义。

1.影响巷道快速掘进的因素

巷道掘进是一个综合的施工工艺，它不仅取决于掘进设备的现代化程度，而且与各生产工序紧密相连。无论是引进还是国产设备，一旦进入掘进循环系统，均难达到快速掘进的要求。这除了由于掘进设备本身的可靠性的内部因素外，主要配套环节，包括支护、转载、运输、供电、供排水、通风、通讯、安全等，这些都是掘进速度受到制约的外部因素。

①掘进设备落后因素。改革开放以来，全球煤矿采掘技术迅猛发展，技术装备日新月异。我国的煤矿采掘设备技术性能也大幅度提高，但是与一些发达国家相比，整体技术水平依然落后，集成化、自动化、智能化程度还略显不足，尤其是掘进设备的一些核心元件，我国的煤矿企业仍然不能掌握其和技术，造成复杂地质条件下采掘工作受到限制。

②施工工艺。由于掘进设备的一些方面的局限性，所以施工工艺相对比较落后。根据统计资料，巷道掘进作业中的支护时间要占总作业时间的70%，虽然在煤层及半煤岩巷道中采用了锚杆、锚喷和锚梁网等支护手段，简化了巷道的支护作业，但掘进巷道作业中的掘进与支护的分离，是进一步提高掘进巷道速度的最大障碍。岩巷掘进支护和出碴工序占用的时间更长，由于很大一部分矿井都趋于老化，风钻风压不够，打眼速度慢。严重的影响了下一工序的正常进行，通常造成一个班不能在规定的时间内完成额定任务。同时，矿井老化导致一些设备的维修期过短，故障频繁也是影响施工工艺的一个重要原因，设备的故障会导致施工工艺的不连续性，造成井下有人没活干的误工现象。

③地质条件。掘进的地质条件主要是指工作面煤岩硬度，层理发育情况，顶底板的稳定情况，瓦斯涌出量，掘进面涌水量等。好的地质条件能为实现快速掘进提供一个良好的平台，反之复杂的地质条件成为影响实现快速掘进的一个咽喉。

④施工组织管理差，施工者综合素质不高带来的因素。目前，我国正处于经济快速增长期，原煤产量出现供大于求，很多煤矿管理者只注重眼前利益，在施工组织管理不注重科学性，在没有相应的措施下，过度开采煤层，同时，一些煤矿企业的工作人员综合素质低，工作经验不足，没有掌握煤矿巷道的掘进新技术与新工艺，或者掘进设备的性能不熟悉，造成掘进设备的应用率不高，巷道掘进速度不高。

2.加强煤矿巷道快速掘进的措施

首先，大力应用超前地质探测技术。地质探测技术对煤矿企业极为重要。准确的测量工作能够保障实现煤矿企业设计目标，能够很好的解决煤矿企业在采煤生过程中出现的新的地质问题，因此，超前探测技术是煤矿企业巷道掘进安全最可靠准确的技术保障。煤矿超前地质探测可以利用钻探、物探及巷探等技术方法，探清煤层的采、掘头面安全距离范围内的地质构造、水文地质状况以及岩层等重要地质信息，预防误揭煤、误透老空老巷积水、误透构造水等现象，同时也能够预防发生瓦斯突出与突水事故，促进煤矿企业安全生产。当前，超前探测所采用的方式大约三种类型，即钻探、物探和巷探。煤矿企业应该结合自身特点，在煤矿采掘前对矿区地质进行超前探测。探测前，要科学编制井下超前钻探设计图纸，制定严密的防突出、防水患、防误透老空等专门举措和应对方案；探测施工要严格按照井下钻探设计图纸进行施工，发现施工与设计图纸有冲突，要第一时间对图纸进行研究，有必要的前提下进行科学变更。要对钻探图纸等资料进行认真的分析和总结，强化矿井的超前探测管理工作；同时要坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，防止出现误揭煤、误透老空老巷、顶（底）板突水等事故发生，从而加快为煤矿岩巷快速掘进提供先决条件。

其二，不断改进掘进设备。掘进机是煤矿巷道采掘中的核心设备，其装备技术的优劣，直接关系到井下岩巷采掘安全度、速度与效率，不但要根据煤矿企业的采煤工作条件选择适的掘进机，同时在实践过程中，要针对掘进机出现的不足逐步进行创新与改造，为其长期稳定的连续创造良好的条件。掘进机的液压系统与与掘进机的电气系统要切实维护到位，为方便操作与维修，掘进机通常应用嵌装式的结构代替螺栓组式的结构来提高设备稳定运行。

其三，不断改进的施工方法及施工工艺。实践证明，只着眼于完善“常规”的施工方法，尚不足以使巷道掘进速度产生新的跃进，还必须积极推广并进一步研究新的施工工艺和技术，如中深孔爆破，深孔爆破等。

其四，加强劳动组织管理，加强施工组织管理。安全是任何一个企业生存和发展的基础和前提，更是煤矿生产的头等大事，是天字号工程。煤矿的第一要务是落实各级安监主管部门颁发的安全生产规程，在安全的前提下进行施工、采矿、掘进。另外，煤矿企业还要根据煤矿岩巷施工技术与机械设备现状，尽力实施多工序平行交叉作业业。对每个环节的工序的潜在能力仔细分析，合理的进行劳动组织管理，促进让各个工种协作性、衔接性以及作业循环性，注重过程控制，不断完善质量保证体系。同时，煤矿企业还要加强施工组织管理，在平行交叉作业规章制度上，在越高的机械化开采程度上，在综采工作面上等施工环节加强组织管理，提高综掘化水平。

总之，快速掘进是一个系统工程，包含人、技术装备、生产工艺以及劳动组织管理、安全等诸多因素，任何一个环节的欠缺都会影响到整个掘进施工的进度。因此，需要采取多种措施提高掘进效率，实现快速安全掘进，解决我国经济的快速增长对煤炭大力需求。

【参考文献】

[1]中国矿业大学.井巷工程[M].北京：煤炭工业出版社，2011.

[2]黄献珊.建井提升运输设备[M].北京：煤炭工业出版社，2009.

掘进工程施工及技术管理实施细则 篇4

（暂行）

第一章 技术管理

第一节

规程、措施的编制内容

第一条 地质说明书内容

巷道煤、岩层的特性及柱状、剖面图，相邻巷道或采面的采掘情况，开拓范围内的水文地质及构造地质情况，并附平、剖面图。

第二条 巷道的技术特征 概述巷道的布置及巷道的用途。

应标明各类管线，运输设施，人行道，水沟位置及尺寸，支护形式、技术参数及材料规格，并说明是临时支护还是永久支护，注明永久支护与工作面的最小和最大距离，附施工平、断面图。

第三条 施工方案（方法）及质量验收标准

施工方案选择、施工程序、掘进设备及工艺流程图，质量验收标准，钻眼爆破图表及爆破说明书。

第四条 劳动组织和正规循环作业图表及主要技术经济指标 第五条 “一通三防”安全技术管理

煤层瓦斯涌出量、发火期、煤尘爆炸性、风量计算及通风系统图、通风监测仪表布置图、综合防尘措施等。

第六条 施工所需的材料、设备的运输方式及设备型号。第七条 施工中供水、排水、供风、供电线路图。

第八条 机电运输、石门揭煤、过断层（陷落柱）破碎带、顶板管理、“一通三防”等安全技术措施。

第九条 文明施工及避灾路线图。

第二节

作业规程（措施）编制、审批

第十条

作业规程（措施）的编制

1、作业规程（措施）由施工单位负责编写，有关业务部室负责按设计规范要求及有关规定，按时提供基础资料。

2、作业规程的编写格式，按统一格式进行编写。

3、《煤矿安全规程》、《操作规程》要求在作业规程（措施）中规定的内容必须细致明确。

4、作业规程（措施）要做到内容齐全、措施具体，措词严谨、通俗易懂、语言流畅，做到“三无”：无漏洞、无涂改、无错别字，具有符合要求、切合实际、有针对性和可操作性等特点，图表填绘要清晰、准确，装订整洁规范。

5、施工过程中若遇到断层、破碎带等地质构造变化和其他异常情况，施工单位必须及时编制有针对性的补充措施。

6、作业规程（措施）中的供电、通风系统图必须经矿机电、通风管理部门审核签字。

7、一般情况下，正规接替的工程，由职能部门提前15天安排施工单位编写其作业规程（措施），施工单位应提前一周编好送审（以开工时间为准）；特殊情况下，可由监理单位及矿有关部门单位根据实际情况掌握确定。

第十一条

作业规程（措施）的审批、复批

1、作业规程（措施）必须集体会审，相关单位、部门及人员必须按时参加，否则，迟到一次罚款50元，缺席一次罚款100元。严禁送审、送签、补签。

2、作业规程由矿总工程师或分管副总主持会审，矿总工程师批准。

3、“一通三防”和跨专业安全技术措施，如巷道贯通、石门揭煤、防突措施、串联通风、排放瓦斯、探放水、井下烧焊及各单位共同施工的专项安全技术措施等必须由分管副总或总工程师主持会审。

4、作业规程（措施）每月由分管副总主持，每月复审一次。第十二条

作业规程（措施）的管理

1、施工单位应根据矿的年、季、月度计划认真编写施工组织设计、作业规程，并按有关规定报所属的上级部门审批后，方可报批。

2、立井井筒、箕斗装载硐室、井底煤仓以及其他工程结构复杂和采用特殊工艺施工的工程，施工前必须编制施工组织设计，经批准后编制施工安全技术措施，其它工程均应编制作业规程或措施。

3、每个工程开（停、复）工前，施工单位必须有矿审批的规程（措施），并报开（停、复）工申请书，经批准后填写开（停、复）工报告交矿相关部门及监理单位各一份，自留二份。无开（停，复）工报告该工程不得开（停，复）工。

4、施工单位自查现场具备开工条件后，向监理单位或业务部门递交开工申请报告。监理或业务部门收到开工申请后，2日内组织现场验收，验收合格后下达开工令。

5、经批准的规程、措施，施工单位必须严格按措施施工，不得擅自变动、更改。

第十三条 责任追究及处罚

1、实行一工程一措施，严禁无措施施工，否则，给予责任单位5000～10000元罚款。

2、作业规程、措施必须按矿文件要求提前上报矿职能部门预审，否则，罚施工单位技术负责人500元。

3、作业规程、措施编制要做到：内容齐全，无漏项、错字、附图完整、条理清晰等，否则，罚编制人和单位技术负责人各200～500元。

4、作业规程、措施由施工单位技术负责人负责组织所有施工人员和管理人员（包括项目部管理人员）进行贯彻，贯彻人必须是相关专业并有任职资格的工程技术人员，贯彻人和被贯彻人必须在贯彻记录表上签字备查。矿将不定期进行抽查，发现贯彻不认真，记录不全的，除责令重新贯彻外，每次给予施工单位技术负责人罚款500元。

5、施工单位现场必须严格按照设计、措施要求施工，否则，给予相关责任人罚款500元/人，给予施工单位5000元罚款，造成工程质量及安全事故的，由矿组织追查，并根据追查报告对有关人员进行处罚。

6、因措施本身出现缺陷和问题造成技术事故的，由总工程师组织追查，对相关责任单位和人员进行处罚。

7、作业规程、措施编制、贯彻不及时，超过要求期限的，追究施工单位技术负责人责任，罚技术负责人500元，影响生产的，将追究施工单位主要负责人责任。

8、作业规程、措施审批后必须及时发送，否则，罚发送单位技术负责人200元。

第二章 井巷施工工程质量管理

第一节

锚网（索）巷道质量管理

第十四条

掘进巷道成形要好，轮廓尺寸符合设计要求，巷道尺寸不得超出设计-30～＋200mm范围，否则，每处罚款500元。

第十五条

锚杆、锚索间排距必须符合设计规定，允许偏差范围为±100mm，否则，每处罚款100元，并补打锚杆。

第十六条

锚杆角度必须在75°以上，外露不大于50mm，否则，每根罚款100元，并重新补打。

第十七条

锚杆抗拔力最低值及锚索锁定后的预应力值不得小于设计值的90%，否则，每根罚款5000元。

第十八条

锚索安装时，其外露不得超出±50mm范围及其它不合格的，每根罚款200元，并重新补打。第十九条

锚杆盖板必须紧贴岩面，否则，每根罚款100元，并重新补打。

第二十条

锚杆螺母必须上紧（扭矩力不小于100N²m，或摩擦垫片严重变形，预紧盖顶出），否则，每根罚款100元，并重新上紧或补打。

第二十一条

网片搭接及绑扎必须符合措施要求，锚杆必须将网片接茬压实，否则，搭接不合格罚款200元/片，发现绑扎不合格罚款50元/处，并限期整改。

第二十二条 当用锚条支护时，锚杆必须打在钢筋梁内，否则，每根罚款100元，并重新补打。

第二十三条 网片必须紧贴岩面，严禁网片后充填矸石等杂物喷浆造型，否则，每处罚款2000元，并限期整改。

第二节

架棚巷道质量管理

第二十四条 监理单位及矿有关部门单位不定期地按规范规定组织抽检支架及构配件加工质量。支架入井前必须在地面组装抽检，对于未按设计加工的支架及不合格支架，严禁入井使用。

第二十五条 架棚拉杆等构件数量、位置都必须符合设计要求，拉杆、卡缆布置成线，U型支架螺栓扭矩应达到规定要求，（29U钢为200N²m，36U钢为250N²m）各班均应按规定紧固螺栓，监理单位及矿有关部门单位将随时抽检螺栓扭矩，对扭矩等达不到要求的将给予50元/个的罚款。第二十六条 钢筋背板必须按设计要求排列均匀，搭接处用12#铁丝绑扎牢固，网后背牢充实，否则，每块罚款100元，每处充填不实（面积达0.25m2）罚款200元。

第二十七条 U型钢可缩性支架搭接长度、支架间距均应符合设计要求，否则，每处罚款500元，并限期整改。

第二十八条 支架巷道尺寸（宽高）不得超出井巷工程质量验收规范要求，否则，每发现一架罚款500元，并限期整改。

第二十九条

已架设的支架前倾后仰、迎山角、柱窝深度、底梁铺设都必须符合验收评定标准，否则，每架罚款500元，并责令返工。

第三节

喷射混凝土巷道质量管理

第三十条 喷射混凝土厚度必须符合设计要求，喷厚不得小于设计值的95％，否则，每平方米罚款200元，并补喷至设计厚度。

第三十一条 喷射混凝土配比必须严格按设计的标号及配比配制，井下配制时必须有计量工具，否则，每次罚款2000元，并限期整改。

第三十二条 锚喷巷道必须保证100mm混凝土基础，否则，每处（1m）罚款2 00元，并限期整改。

第三十三条 混凝土必须及时洒水养护，当天必须三班养护，之后必须每天洒水养护两次，养护时间不少于7天，否则，每少一次给予罚款200元。

第三十四条

所施工巷道净尺寸均须符合验收要求，不得超出规定要求，否则，每处罚款1000元，并限期整改。

第四节

钢筋混凝土工程质量管理

第三十五条 模板、碹骨、钢筋及加工件的材质、结构、规格、强度、刚度必须符合设计、作业规程及有关规范规定，经监理单位及矿有关部门单位检查合格后方可入井使用。

第三十六条 水泥、速凝剂必须新鲜无结块，石子、砂子不得混入杂物，发现使用不合要求材料的，每发现一次给予施工单位1000元罚款，并将已搅拌的混凝土按废料处理。

第三十七条 钢筋绑扎必须符合设计、施工规范的要求，混凝土浇筑前，须经监理单位及矿有关部门单位现场检查验收合格后方可浇筑，否则，每次罚款5000元，并返工处理。

第三十八条 特殊硐室施工要有防水、防渗措施，并达到相关规范要求，否则，该工程不予验收，施工单位无偿处理，直至达到验评标准。

第三十九条

混凝土浇筑应对称、分层连续浇筑，均匀振捣，分层厚度不大于300mm。间隔时间不得超过混凝土的初凝时间，否则，应对混凝土表面进行凿毛处理。

第四十条 混凝土厚度应符合设计要求，小于30mm以上的连续长1m，每发现1处给予施工单位2000元罚款。

第四十一条 混凝土工程拆模后，应连续洒水养护7天，否则，每少养护1天，罚款500元。第四十二条 混凝土工程拆模后，表面应无蜂窝、露筋，否则，每处罚款5000元，并限期整改。

第四十三条 井巷混凝土、钢筋混凝土支护工程的断面尺寸不得超出设计尺寸的0~+50mm范围，否则，每处罚款500元，并限期整改。

第三章 水沟工程质量管理

第四十四条 永久水沟必须按设计尺寸浇筑，水沟的位置、宽度、深度及上沿标高均应符合规范要求，否则，每项、每处罚款200元，并限期整改。

第四十五条 永久水沟厚度（底、墙）不得小于设计厚度10mm，否则，每处罚款200元。若水沟无底，罚款5000元，并限期整改。

第四章 工程验收

第四十六条 验收依据

1、单位工程设计图纸及修改设计的有关文件，设计变更、会议纪要等。

2、《矿山井巷工程质量验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤矿质量标准化检查评定标准》及内蒙古银宏能源开发有限公司有关管理规定。

3、班组施工检查记录、工程抽查记录、旬查资料、隐蔽工程签证等。

4、单位工程质量资料、有关试验报告等质量控制资料。第四十七条 月度验收申报表

1、施工单位分单位工程填清当月施工工程量，分部分项工程及自检等级。

2、分部工程评定表要填清工程量、支护形式、区段位置、断面积，并附简图（图中标清年、月界，控制点位置），本月验收工程量，要分断面、支护形式标注清楚。

3、分项工程评定表要填清设计参数、允许偏差范围，并兼做验收实测记录表。

4、申报表一式八份于验收前2天报监理方审核。第四十八条 月度验收

1、凡是申请当月验收的工程，必须具备以下条件，达不到以下条件的，该工程当月不予验收。

（1）单位工程年界、月界必须用白底红字标明，要醒目、清晰。（2）所验工程必须符合验收条件，要求一次成巷，永久水沟距扒矸机后不超过30米，临时水沟紧跟扒矸机后。

（3）中腰线必须齐全、准确，并用白灰连续画出，腰线两帮必须对称画出。

（4）各种量器具必须齐全。

（5）文明施工必须符合《掘进安全质量标准化标准》要求，工作面图牌板齐全、完整。

2、所有不成巷工程一律不予验收。

3、验收采用等距离选点检查与重点抽查相结合的办法进行质量检查，每一检查点都要按验收规范逐项检查，施工单位必须积极配合，否则不予验收。

4、对于隐蔽工程及壁后充填，抽查班组施工检查记录，或选点剥离检查。

5、当月申请验收的工程，如达不到验收条件，原则上当月不再重验。特殊情况下，施工单位提出书面复验申请，经分管领导同意后方可复验，并交复验费10000元。

6、对于验收时提出的质量问题，施工单位必须按期整改，否则每推迟一天处罚2000～5000元。

第四十九条

签证工程

1、所有签证工程施工前必须经矿分管领导同意后方可施工，否则不予验收。

2、单位工程施工中，如发生冒顶等隐蔽工程，必须及时通知监理单位及矿有关部门，经检查确认后方可进行隐蔽并及时认真做好施工检查记录。

其他未及事项按原银宏泊办[2009]018号《泊江海子矿井工程管理制度》执行

掘进工程施工协议书 篇5

隧道掘进施工通风风量计算与设备选择

给出了隧道掘进施工通风所需风量、选配通风机械设备时相关参数的计算方法,阐明了如何根据相关参数选配通风机械设备的.基本知识,就日常通风技术管理和安全管理措施做了简要的介绍.

作 者：李纵 Li Zong 作者单位：中交一航局第三工程有限公司,辽宁,大连,116001刊 名：华东公路英文刊名：EAST CHINA HIGHWAY年，卷(期)：“”(3)分类号：U4关键词：隧道掘进 施工通风 风量 设备选择

掘进工程施工协议书 篇6

工程质量管理制度及考核办法

掘进队 2014年5月 工程质量管理制度及考核办法

一、锚网巷道基本尺寸

1.检查内容：巷道中线。检查标准：巷道偏离中线或上中下三点测不得出现倒梯形。考核标准为评合格品。

2.检查内容：巷道中线（锚网巷道＞100mm）。检查标准：中线每侧不得超过0～+100 mm。

3.检查内容：巷道中线（锚网巷道＜100mm）。检查标准：中线每侧不得超过0～+100 mm。

4.检查内容：巷道腰线高于规定范围。检查标准：腰线以上高度0～+100 mm。

5.检查内容：巷道腰线低于规定范围。检查标准：腰线以上高度0～+100 mm。考核标准为否决进度。

6.检查内容：无腰线巷道量全高高于规定范围。检查标准：净高0～200 mm。考核标准为50元/米。

7.检查内容：无腰线巷道量全高低于规定范围。检查标准：净高0～200 mm。考核标准为否决进度。

8.检查内容：主要巷道穿裙。检查标准：巷道底角锚杆距底板400 mm。考核标准为100元/米。

9.检查内容：顺槽及瓦排巷穿裙。检查标准：巷道底角锚杆距底板600 mm。考核标准为100元/米。

10.检查内容：锚网巷道底角穿靴戴帽现象。检查标准：必须刷齐，距中线符合规定。考核标准为100元/米。

二、锚杆打设

1.检查内容：锚杆锚固力不达规定要求。检查标准：高强锚杆不低于7吨，让压锚杆不低于15吨。

2.检查内容：同一排出现多根锚杆锚固力不达规定。检查标准：高强锚杆不低于7吨，让压锚杆不低于15吨。

3.检查内容：锚杆预紧力不达规定要求。检查标准：高强锚杆不低于150N.m让压锚杆不低于300N.m。

4.检查内容：同一排出现多根锚杆锚固力不达规定。检查标准：高强锚杆不低于150N.m让压锚杆不低于300N.m。

5.检查内容：锚杆角度超过规定。检查标准：顶角锚杆20-25度之间，其余锚杆不超设计±3度。

6.检查内容：机组有无推坏锚杆，网片，托梁。检查标准：推坏后必须及时整改。

7.检查内容：锚杆外露长度是否超过规定范围（螺母外）。检查标准：让压锚杆外露长度30-50 mm，普通锚杆20-50 mm。

8.检查内容：锚杆没有按托梁（或钢带）眼打设的。检查标准：锚杆必须按托梁（或钢带）眼打设。

9.检查内容：锚杆间距超过规定。检查标准：锚杆间距误差±50 mm。10.检查内容：锚杆排距超过规定。检查标准：锚杆间距误差±50 mm。11.检查内容：安装构件齐全完好。检查标准：构件必须齐全完好。12.检查内容：锚杆构件规格统一。检查标准：规格必须统一。13.检查内容：锚杆垫片是否紧贴煤壁。检查标准：锚杆垫片必须紧贴煤壁。

14.检查内容：托梁（或钢带）安装前倾后仰两端不一致。检查标准：两端误差不超过50 mm。

15.检查内容：帮顶托梁（或钢带）不在同一平面。检查标准：帮顶托梁（或钢带）必须在同一平面。

三、锚索打设

1.检查内容：锚索外露长度超出规定范围。检查标准：锚索外露长度200 mm～300 mm。

2．检查内容：锚索预紧力 不符合规定要求。检查标准：普通锚索预紧力100KN，让压锚索预紧力150KN。

3．检查内容：锚索安装构件齐全、完好、统一。检查标准：锚索安装构件必须齐全、完好、统一。

4．检查内容：锚索打设间排距超过规定要求。检查标准：锚索安装间排距0～100 mm。

四、联网质量

1.检查内容：金属网铺平铺展，紧贴帮顶，搭接符合规定。检查标准：金属网必须铺平铺展，紧贴帮顶，搭接符合规定。

2.检查内容：网片联接质量。检查标准：双丝双扣、孔孔相连、纽结不少于3圈并梳理成辩。

3.检查内容：帮网底边必须整齐成一条线。检查标准：帮网底边必须整齐成一条线。

4.检查内容： 漏联网。检查标准：300 mm以下: 300 mm以上。

五、巷道成形质量

1.检查内容：上中下三点误差、整体观感印象。检查标准：上中下三点误差±50mm。

2.检查内容：主要巷道顶底角。检查标准：主要巷道顶底角不准出现圆角。

3.检查内容：巷道平整。检查标准：施工巷道必须平整。

六、工字钢架棚巷道

1.检查内容：巷道净宽净高。检查标准：净宽净高不得超过设计±50 mm。

2.检查内容：水平前倾后仰。检查标准：不得超过设计±0.5度,一米垂线不得超过9 mm。

3.检查内容：倾斜巷道迎山角。检查标准：不得超过设计±0.5度,不退山。

4.检查内容：柱窝深度。检查标准：不小于设计30 mm。

5.检查内容：巷道坡度。检查标准：50米范围内不超过设计±0.5%。6.检查内容：棚梁水平度；架棚扭距。检查标准：水平不大于设计40 mm；扭距不大于设计80 mm。

7.检查内容：架棚间距不超过设计。检查标准：不超过设计±50mm。考核标准为200元/架。

8.检查内容：棚梁接口错位，拉杆打设不到位，或无拉杆。检查标准：棚梁不许错位，拉杆必须齐全，打设到位。

9.检查内容：背板安设。检查标准：均匀符合设计要求，背紧背牢。10.检查内容： 刹杆棚背帮、背顶；刹杆、木楔短缺。检查标准：必须背紧帮顶，上全刹杆。

11.检查内容：背板、刹杆不成一线。检查标准：必须成一条直线。12.检查内容：架棚岔角。检查标准：不超过规程规定。

13.检查内容：棚腿无鞋板；及多垫鞋板。检查标准：棚腿必须垫有鞋板，不准超过4块。

14.检查内容：高冒处绞顶。检查标准：高冒处必须绞好顶，使用刹杆不准超过5层。

15.检查内容：斜撑梁没有及时跟到位。检查标准：斜撑梁必须及时按照要求跟到位。

16.检查内容：巷道出现蹬腿棚。检查标准：巷道出现蹬腿棚必须及时修复。

17.检查内容：开口、贯通交岔点处锚索加固。检查标准：开口、贯通交岔点处必须用锚索加固。

18.检查内容：斜撑梁卡块螺丝不紧固。检查标准：必须紧固。考核

七、喷浆巷道

1.检查内容：灰沙配比不符合规程要求。检查标准：灰沙配比必须不符合规程要求。

2.检查内容：喷层厚度不符合规程要求。检查标准：喷层厚度必须不符合规程要求。

3.检查内容：喷浆巷道平整度。检查标准：一米见方内不超过50 mm。4.检查内容：喷浆巷道基础深度。检查标准：必须达到100 mm以上。5.检查内容：喷浆没有及时跟到位。检查标准：必须及时跟到位。

八、U形拱巷道

1.检查内容：各接口搭接长度。检查标准：各接口搭接长度必须符合规程规定。

2.检查内容：各接口螺丝紧固。检查标准：必须紧牢。

3.检查内容：使用不合格的支护。检查标准：严禁使用不合格的支护。

九、巷道卫生

1.检查内容：巷道内无淤泥，无积水。检查标准：淤泥积水长度不超过5米、深度不超过0.1米。

2.检查内容：巷道内无杂物，零散材料(包括开关.移变后)。检查标准：巷道内不准有杂物、零散材料。

3.检查内容：巷道内排水坑，排水管与水泵连接方式。检查标准：巷道必须有排水坑、排水管与水泵要硬连接。

4.检查内容：施工工器具随地乱扔乱放。检查标准：施工工器具不准随地乱扔乱放。

5.检查内容：机组、煤溜、机电设备上面有浮煤、杂物。检查标准：不准有浮煤、杂物；机电设备上面灰尘没有划痕。

十、巷道浮煤、浮渣

1.检查内容：沿底板掘进的巷道。检查标准：沿底板掘进的巷道要清出底板。

2.检查内容：沿顶板掘进的巷道及岩石巷道。检查标准：要清理够高，地面平整。

3.检查内容：工作面浮煤。检查标准：工作面3.5米外不准留有浮煤，炮掘面5米。

4.检查内容：皮带下浮煤。检查标准：皮带下不准有浮煤。5.检查内容：煤溜两帮浮煤。检查标准：煤溜两帮不准有浮煤。6.检查内容：巷道内大碳块和大石块。检查标准：巷道内不准有大碳块和大石块。

十一、材料码放

1.检查内容：各种生产材料的码放。检查标准：各种生产材料必须在规定范围内分类码放。

2.检查内容：各种生产材料上架。检查标准：各种生产材料必须在规定范围内上架码放整齐。

3.检查内容：材料码放整齐。检查标准：材料码放必须整齐。4.检查内容：锚索码放。检查标准：必须上架管理，不准落地。5.检查内容：小件材料管理(网丝.托板.药卷.小碗等)。检查标准：必须放在小件材料专用箱内。

6.检查内容：材料挂牌管理。检查标准：各种材料必须分类挂牌管理。

7.检查内容：无材料牌或牌料不符, 牌挂不齐或有灰尘。检查标准：要有材料牌不准牌料不符，挂牌整齐齐无灰尘。

十二、施工图牌板

1.检查内容：图牌板制作规格及要求。检查标准：500 mmｘ700 mm，蓝底白字，字迹清晰。

2．检查内容：图牌板是否齐全。检查标准：必须齐全。

3．检查内容：图牌板有无照明或失效照明。检查标准：必须有照明灯管，保持清洁。

4．检查内容：图牌板是否有灰尘或不清晰。检查标准：图牌板必须清晰明了，没有灰尘。

5．检查内容：图牌板完好情况。检查标准：图牌板必须完好。6．检查内容：图牌板与作业规程是否相符。检查标准：图牌板要与作业规程相符。

7．检查内容：图牌板悬挂是否整齐规范。检查标准：图牌板要整齐规范。

十三、管线吊挂

1.检查内容：排水管敷设符合《规程》规定情况。检查标准：排水管距迎头不能超过60米，距底板200 mm。

2.检查内容：其它管线吊挂符合《规程》规定。检查标准：静压水管距底板800 mm，风管距底板1200 mm。

3.检查内容：排水管有无漏水现象。检查标准：排水管不准出现漏水现象。

十四、巷道水沟打设

1.检查内容：水沟按照中、腰线打设情况。检查标准：误差±50 mm。2.检查内容：水沟深度、宽度符合《规程》要求情况。检查标准：水沟深度、宽度必须符合《规程》要求。3.检查内容：水沟厚度不符合《规程》要求情况。检查标准：水沟厚度必须符合《规程》要求。

4.检查内容：水沟灰沙配比。检查标准：水沟灰沙配必须符合《规程》要求。

十五、其它问题

1.检查内容：帮顶锚杆没有按规定跟到工作面。检查标准：帮顶锚杆必须按规定跟到工作面。

2.检查内容：上次五定问题未及时整改。检查标准：必须在五定期限内闭合。

3.检查内容：验收记录与实际不符。检查标准：对责任人。4.检查内容：队里各项记录、制度、不齐全。检查标准：严格按上级指示制度各项管理制度、记录。

5.检查内容：锚杆托板部分不贴帮。检查标准：锚杆托板要用木板垫实。

6.检查内容：帮托梁（或钢带）距顶间距超过规定。检查标准：不许超过规程规定。

7.检查内容：辅助激光距工作面距离超过规定。检查标准：水平（倾斜）巷道不允许超过200（150）米。

十六、工器具管理

1.检查内容：检测仪器不齐全、不完好、有备用有专用箱。检查标准：必须齐全、完好、有备用一套。

2.检查内容：验收工器具没有在规定范围内存放。检查标准：距迎头50米内存放。

3.检查内容：锚杆机、风动扳手。检查标准：不使用时统一挂在行人帮上。

4.检查内容：备用锚杆机，风动扳手。检查标准：放在距工作面30米内，并且完好。

5.检查内容：其它工器具、洋镐、大锤等。检查标准：必须集中码放。

十七、定置管理

1.检查内容：各工作面要有定置管理图。检查标准：按施工图牌板尺寸制作。

2.检查内容：工作面风水软管要分别在两帮挂整齐。检查标准：各拐角要以直角挂齐，不用时盘好。

3.检查内容：各工作面要有小件材料货架。检查标准：3组以上。4.检查内容：工作面各种支护材料要按定置管理图码放。检查标准：必须按定置管理图码放。

5.检查内容：巷道进度牌必须跟到位，洁净无灰尘。检查标准：距工作面不超过5排。

掘进顶管法施工技术 篇7

关键词：掘进顶管,工作坑,顶管接口

人工取土掘进顶管法是依靠人力在管内前端掘土, 然后在工作坑内借助顶进设备, 把敷设的管道按设计中线和高程的要求顶人, 并用小车将前方挖出的土从管中运出。

1 顶管施工的准备工作

1.1 制订施工方案

施工前, 应对施工地带进行详细的勘察研究, 进而编制可行的施工方案。其内容有:

1) 确定工作坑的位置和尺寸, 进行后背的结构计算;

2) 确定掘进和出土方法、下管方法、工作平台的支搭形式;

3) 进行顶力计算, 选择顶进设备以及考虑是否采用长距离顶进措施以增加顶进苌度;

4) 遇有地下水时, 采用的降水方法;

5) 工程质量和安全保证措施。

1.2 工作坑的布置

工作坑是掘进顶管施工的工作场所, 应根据地形、管道设计、地面障碍物等因素布置。尽量选在有可利用的坑壁原状土作后背处和检查井处;与被穿越的障碍物应有一定的安全距离且距水源和电源较近处;应便于排水、出土和运输, 并具有堆放少量管材和暂时存土的场地;单向顶进时应选在管道下游以利排水。

1.3 工作坑的种类及尺寸

工作坑有单向坑、双向坑、转向坑、多向坑、交汇坑、接受坑之分。工作坑的平面形状一般有圆形和矩形两种。圆形工作坑的占地面积小, 一般采用沉井法施工, 竣工后沉井可作为管道的附属构筑物, 但需另外修筑后背。矩形工作坑是顶管施工中常用的形式。

1.4 工作坑的基础与导轨

工作坑的施工一般采用有开槽法、沉井法和连续墙法等。

开槽法是常用的施工方法。根据操作要求, 工作坑最下部的坑壁应为直壁, 其高度一般不少于3m。

在地下水位下修建工作坑, 如不能采取措施降低地下水位, 可采用沉井法施工。即首先预制不小于工作坑尺寸的钢筋混凝土井筒, 然后在钢筋混凝土井筒内挖土, 随着不断挖土, 井筒靠自身的重力就不断下沉, 当沉到要求的深度后, 再用钢筋混凝土封底。在整个下沉的过程中, 依靠井筒的阻挡作用, 消除地下水对施工的影响。

连续墙式工作坑, 即先钻深孔成槽, 用泥浆护壁, 然后放入钢筋网, 浇筑混凝土时将泥浆挤出来形成连续墙段, 再在井内挖土封底而形成工作坑。连续墙法比沉井法工期短, 造价低。

2 顶进施工

准备工作完毕, 经检查各部位处于良好状态后, 即可进行顶进施工。

2.1 下管就位

首先用起重设备将管道由地面下到工作坑内的导轨上, 就位以后装好顶铁, 校测管中心和管底标高是否符合设计要求, 满足要求后即可挖土顶进。

2.2 管前挖土与运土

管前挖土是保证顶进质量和地上构筑物安全的关键, 挖土的方向和开挖的形状, 直接影响到顶进管位的准确性。因此应严格控制管前周围的超挖现象。对于密实土质, 管端上方可有不超过15mm的间隙, 以减少顶进阻力, 管端下部135°范围内不得超挖, 保持管壁与土基表面吻合, 也可预留10mm厚土层, 在管道顶进过程中切去, 这样可防止管端下沉。在不允许上部土层下沉的地段顶进时, 管周围一律不得超挖。在松软土层或有流砂的地段顶管时, 为了防止土方坍落、保证安全和便于挖土操作, 应在首节管前端安装管檐, 管檐伸出的长度取决于土质。施工时, 将管檐伸人土中, 工人便可在管檐下挖土。

管内人工挖土, 工作条件差, 劳动强度大, 应组织专人轮流操作。

管前挖出的土, 应及时外运, 避免管端因堆土过多下沉而引起施工误差, 并可改善工作环境。管径大于800mm时, 可用四轮土车推运;管径大于1 500mm时, 采用双轮手推车推运;管径较小时, 应采用双筒卷扬机牵引四轮小车出土。土运至管外, 再用工作平台上的起重设备提升到地面, 运至它处或堆积于地面上。

2.3 顶进

顶进是利用千斤顶出镐, 在后背不动的情况下, 将被顶进的管道推向前进。其操作过程如下:

1) 安装好顶铁并挤牢, 当管前端已挖掘出一定长度的坑道后, 启动油泵, 千斤顶进油, 活塞伸出一个工作冲程, 将管道向前推进一定距离;

2) 关闭油泵, 打开控制阀, 千斤顶回油, 活塞缔回;

3) 添加顶铁, 重复上述操作, 直至安装下一整节管道为止。

4) 卸下顶铁, 下管, 在混凝土管接口处放一圈麻绳, 以保证接口缝隙和受力均匀;

5) 管道接口;

6) 重新装好顶铁, 重复上述操作。

顶进时应遵守“先挖后顶, 随挖随顶”的原则, 连续作业, 避免中途停止, 造成阻力增大, 增加顶进的困难。

顶进开始时, 应缓慢进行, 待各接触部位密合后, 再按正常顶进速度顶进。顶进过程中, 要及时检查并校正首节管道的中线方向和管内底高程, 确保顶进质量。如发现管前土方坍落、后背倾斜、偏差过大或油泵压力骤增等情况, 应停止顶进, 查明原因排除故障后, 再继续顶进。

2.4 顶管测量与偏差校正

顶管施工比开槽施工复杂, 容易产生施工偏差, 因此对管道中心线和顶管的起点、终点标高等都应精确地确定, 并加强顶进过程中的测量与偏差校正。

2.5 顶管接口

顶管施工中, 一节管道顶完后, 再将另一节管道下人工作坑, 继续顶进。继续顶进前, 相邻两管间要连接好, 以提高管段的整体性和减少误差。

钢筋混凝土管的连接分临时连接和永久连接两种。顶进过程中, 一般在工作坑内采用钢内胀圈进行临时连接。接口时将钢内胀圈放在两个管节的中间, 先用一组小方木插入钢内胀圈与管内壁的间隙内, 将内胀圈固定。然后两个木楔为一组, 反向交错地打人缝隙内, 将内胀圈牢固地固定在接口处。

3 结论

顶管施工技术是一项综合的先进技术, 施工过程中结合具体的地形及现场条件, 合理利用此方法, 是保障顶管施工作业的关键。

参考文献

[1]吴瑞麟.城市道路.人民交通出版社, 2003.

隧道掘进机施工方案相关探讨 篇8

关键词：隧道；掘进机；施工

1工程概况

大寨站～大关站区间隧道设计起止里程为DK10+000～DK11+196.37，全长1196.37m，均为暗挖隧道。区间隧道基本全部位于风化的基岩层中，基底岩体主要为强至中风化薄至中厚层状泥质白云岩及石灰岩。根据地质勘查报告，将岩体分为Ⅳ、Ⅴ两个单位，对应岩体质量分类属Ⅳ、Ⅴ类，岩体完整性差或较差。Ⅳ级岩体完整性较好，地下水主要为岩溶裂隙水，全隧Ⅳ级岩体占总长度的41%，现场实测岩体抗压强度为66-80Mpa之间。

2隧道掘进机施工准备

2.1施工水电准备

（1）施工用电。掘进机额定电压为1140V电压，需将10KV电压通过专用变压器变压到1140V，提供掘进机使用。专用变压器至掘进机端低压线缆不宜大于500m。

（2）施工用水。掘进机处于工作状态时为降温和降尘，需使用高压水进行冷却和除尘，供水压不小于3Mpa，用水量不小于80L/min。因此，需在竖井井口设置蓄水池，压力不够时可使用增压泵加压，保证掘进机正常工作需要。

2.2出碴设备

隧道掘进机在掘进过程中，截割部截割岩石后，由星形铲板通过第一运输机把石碴运至掘进机尾部，采用装载机、挖掘机等设备辅助进行出碴。隧道出碴与掌子面开挖同期进行，节省了时间。

2.3其它临时设施保证

竖井洞口设生产区和生活区，生产区包括变压器、空压机、隧道通风设施、吊装设备、临时存渣池、砂石料仓、搅拌机，钢筋加工场地、钢拱架加工场地、防水材料场地及其他材料堆放场地。各项生产生活设施布置条例有序，周边设置防护围挡，保证达到贵阳市和建设单位文明施工的要求。

2.4超前地质探测

结合地质勘查报告，并采用地质雷达与超前探孔相结合的方式对掌子面前方地质进行判断。采用瑞典MALA/ProEx型地质雷达对掌子面前方20m范围岩体进行探测，再补充结合超前钻探进行二次探测，确保洞内人员、机械设备的安全。

3隧道掘进机施工方案

3.1开挖原则

根据掘进机使用说明书，EBZ260悬臂式掘进机一次定位切割断面最大为31.4 m2，地铁马蹄形隧道断面钢支撑C、D单元接头处往上开挖断面面积为31.87 m3和32.81m3，基本能满足隧道开挖断面面积。渣土运输采用无轨运输，挖掘机、装载机配合，开挖结束后及时施做初期支护封闭开挖面，做好隧道监控量测，以监测结果及时调整支护参数和防水、衬砌施做时间。隧道掘进开挖遵循“短进尺、强支护、早封闭、勤量测、衬砌紧跟”的原则。

3.2掘进机的安装与调试

（1）根据地铁马蹄形隧道净空的特点，考虑将掘进机各系统之间拆解开，吊装至隧道横通道进行组装。拆卸工作由专人负责，按照使用说明书要求，拆卸成部件，各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失；

（2）组装采用机械牵引起吊，按照使用说明进行组装。

（3）正式运行前需按照使用说明的要求进行必要的电、油、水等的检查，确保达到开机试车的条件，试运转须设专人指挥，非专业掘进机操作者，不得操作机器。

（4）机械试运转时，有关人员应密切注意各部位的声音、温度是否正常。试车时发现问题及时调整，确保设备、构件安装正常，保证机器正常工作。

3.3 EBZ260掘进机施工方法

3.3.1操作

掘进机操作司机必须由专门培训过的人员担任，其他人员不准随意操作。根据规范的操作动作按顺序启动掘进机的各项部件。操作顺序：油泵电机→开动第二运输机（若有，没有则略过此项）→开动第一运输机→ 开动星轮→ 开动截割头。

3.3.2掘进切割

悬臂式掘进机就位后，利用切割头上下、左右移动切割，切割出初步断面形状，若切割断面与实际所需的形状和尺寸有一定的差别，可进行二次整修，以满足断面尺寸要求。掘进机上下、左右切削范围见附图所示。

首先从掌子面底部水平切削出一条槽，向前移动掘进机再一次就位，就位后截割头采取自下而上、左右循环切削。在切削同时铲板部心轮将切削下来的碴装入第一运输机，第一运输机转运机体后方，采用挖掘机装载机将物料直接装入出碴车或直接运至竖井处。切削钻头从底部开挖到顶部完成后，进行二次修整以达到准确的设计断面。

当切割稍硬岩石时，可采用由下而上、左右切割的方法；不管采用何种方法，悬臂式掘进机的岩体切削方式是始终是从下而上，再按S型或Z型左右循环向上的截割路线逐级截割以上部分；当遇有硬岩时，不应勉强切割，对有部分露头硬石时，应首先切割其周围部分，使其坠落。对大块坠落体，在采取适当的方法处理后再装载；当掘柱窝时，应当将铲板降低至最低位置向下掘，且需人工对柱窝进行清理。

图1 悬臂式掘进机施工示意图

3.3.3喷雾

在掘进作业时控制粉尘是非常重要的，确保洞内通风设施正常工作，同时打开掘进机内、外喷雾系统，开始喷雾灰尘，以减少烟尘污染，文明施工。

3.4掘进施工后支护方案

掘进机在掌子面掘进完成后，支护工班按照设计支护方式进行初期支护钢筋网片、锚杆、钢支撑、连接钢筋、超前注浆小导管、喷射混凝土作业等的施做，支护施工完成后继续进行掘进机开挖、运渣作业，如此循环施工。

初支封闭成环一定距离后，衬砌工班按照设计衬砌类型进行仰拱填充和二次衬砌施工，确保隧道各工序均衡施工，保证洞内施工作业安全。

3.5洞内其他辅助设施布置

3.5.1施工用水电

因掘进机作业使用1140V高压，一台掘进机需架设一台专属变压器（其输出电压为1140V）。在隧道内铺设一条掘进机专用电缆，挂设在隧道初支边墙部位。

掘进机作业时内、外喷雾系统每分钟需消耗不小于80L水，水压为2.5-3MPa。竖井井深约30m，自来水压力为0.7公斤，正常水压约为0.37MPa，无法满足掘进机喷雾要求，需加设增加泵加压后再通过高压水管接入掘进机水系统中。

3.5.2通风设施

采用管道压入式通风，根据竖井施工特点，洞口设一台大功率轴流式通风机，在横通道与主洞交叉口处分别设立通风岔口分别向四个掌子面分流，若掌子面距离较长时可在中间增设局扇进行加强。按照相关规范规定，风管均采用大口径防火风带。施工过程中加强通风管理，确保施工通风达到预期效果。

3.5.3照明设施

隧道洞内施工用电线路按有关规范要求，采用“三相五线制”，照明必须设照明专用线，照明用电线路距地面高度不低于2.5m，线路间的距离为10cm，隧道照明保证灯光充足、均匀，不得耀眼。运输道路未成洞地段每隔5m，成洞地段每隔8m，装设60瓦节能电灯一个；漏水地段用防水灯头和灯罩；设专人检修用电线路，防止漏电。施工照明线路架设采用L50*4角钢竖向设置在洞壁上。

3.5.4抽排水设施

开挖施工期间，加强基坑内排水，在竖井内设排水沟和集水井。本区间暗挖隧道竖井段为单坡，逆坡开挖时，掌子面处设置一小型抽水泵，将掌子面中心处的积水抽至后方的泵站（根据开挖进尺，每100米设置一个泵站，然后泵站排水系统排至竖井口。

结束语

综上所述，经过对施工方案的合理优化，隧道掘进机施工顺利完成，保证了项目的整体质量。从长远来看，隧道掘进机适用地层范围越来越广，对于促进隧道工程的开展有重要意义。

参考文献：