屋面保温板施工方案

屋面保温板施工方案（精选6篇）

屋面保温板施工方案篇1

一、工程概况：

本工程为上人屋面，采用泡沫玻璃板作为屋面保温工程的保温材料，SBS改性沥青防水卷材为防水层。具体施工程序为：刚性混凝土屋面-热沥青粘结剂--SBS改性沥青防水卷材--屋面基层（从上到下做法)。

二、施工部署：

1、屋面保温系统的施工顺序为：

对屋面找平层的平整度、坚实度等进行检查—基层清理—粘结剂的调制—保温板的粘贴—SBS防水卷材铺贴—刚性防水层施工。

2、屋面保温工程的施工工期：业主要求的工期。

3、屋面保温工程施工质量目标：

(1)、消除施工中的质量缺陷，确保保温效果的持久性；

（2）、确保屋面工程不渗漏水；

（3）、屋面保温工程完工，一次性通过质量验收。

4、屋面保温工程施工组织机构人员：为保证屋面保温工程施工质量、进度及安全，在施工现场组织一个项目管理班子，班子的组成人员及职责如下：

项目负责人：负责现场管理，施工方案的组织和落实，技术管理等；

施工队长：负责施工质量和进度的管理及人员的管理，任务分配等；

质检员：负责成品和半成品质量检验，检验合格率要求达100%；

安全员：负责现场施工安全管理、安全巡视和检查。

三、施工准备：

1、劳动组织：

根据工程量的大小，合理安排施工劳动力，确保在要求工期内完工。

3、施工前期技术准备：

1)、应对施工图中的细部构造及有关技术要求进行图纸会审；

2)、应根据工程特点及保温材料特性，对施工操作人员进行技术、安全交底。

3）、现场负责人与业主、总包单位、监理单位等一道，对泡沫玻璃板粘贴基层面进行交接检查，及时提出和解决基层墙面存在的质量问题。

4、施工时泡沫玻璃板的备料、运输及存放：

（1）、根据选定的泡沫玻璃板规格、型号，工艺要求，结合实际数量及材料损耗，确定备料量。

（2）、进场的泡沫玻璃板应有专用包装箱包装，运输过程中，应有防震、防潮措施，装卸时应轻拿轻放，防止机械和人为损伤。泡沫玻璃板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。施工前，根据工程具体情况绘制保温板布置图。

（3）、根据设计选定的保温板的厚度和施工节点（或我公司设计的保温系统等）进行施工，当实际施工和设计有矛盾时，应由设计提供设计变更通知单，并取得业主方的认可，才能进行下一步施工，不得任意更改或替代。

（4）、泡沫玻璃板进入现场后，应由工程的监理人员或业主代表根据有关设计及规范要求进行验收，验收合格后入库备用。

（5）、泡沫玻璃板应存放在库房内，如果存放在室外，应有防水、防潮、防灰尘、防挤压等措施。

四、作业条件

1、屋面基层应进行找平处理，其坡度、分隔缝等应符合设计要求，并应达到《屋面工程质量验收规范》（GB50207）的标准，经由业主单位、总包单位、监理单位及我公司等现场代表检查验收通过。

2、出屋面的通气管、烟道、预埋件等应提前安装完毕。

3、雨天、雪天、5级风以上的天气不得进行保温层施工。

五、施工工艺

1、泡沫玻璃板屋面保温工程施工工序按下：

1）施工前的准备工作，屋面基层清理，找平层施工

2）用粘结砂浆对泡沫玻璃板进行粘结

3）防水卷材的粘贴

4）刚性屋面施工

2、泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层屋面的处理：

1）、基层必须清理干净，基层表面不得有：浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物，或其它妨碍粘结的材料，并剔除屋面凸出物，使之清洁平整。

2）、清除基层屋面中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。

3）、基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。

3、粘结砂浆调制

4、泡沫玻璃板粘贴 1）、保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。

2）、泡沫玻璃板粘贴应采用满粘法。

3）、将泡沫玻璃板底面直接粘贴到屋面基层上。

5、泡沫玻璃板粘贴要求

1）、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴，在女儿墙、檐沟及屋面凸出的刚性构件部位，泡沫玻璃板粘贴时应预留出1-2cm伸缩缝。

2）、保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。

3）、泡沫玻璃板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。

4）、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。

6、泡沫玻璃板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板屋面的坡度。凝结过程中不得敲击扰动。

7、泡沫玻璃板粘结层厚度宜为 2～3mm左右。

8、泡沫玻璃板铺贴2小时后，对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。

9、SBS改性沥青防水卷材施工

1）、第二道SBS改性沥青防水卷材应在泡沫玻璃板粘贴2小时后，方可施工。

2）、施工前应对粘贴的泡沫玻璃板保温层进行检查，坡度不符合要求的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。

3）、SBS改性沥青防水卷材经火焰加热器加热后，直接铺贴在泡沫玻璃板保温板上。火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；

4）、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。

5）、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

10、刚性混凝土防水层施工

1）、细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。

2）、细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。

六、施工质量验收及检查方法

1、泡沫玻璃板屋面保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《屋面工程质量验收标准》GB50207和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行施工质量验收。

2、屋面结构完成后进行泡沫玻璃板屋面保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行泡沫玻璃板屋面保温系统节能子分部工程验收。与屋面结构同时施工的泡沫玻璃板屋面保温工程，应与屋面结构一同验收。

七、成品保护

屋面工程完成后，待刚性混凝土强度满足要求时才可上人。

八、应注意的问题：

1、泡沫玻璃板施工时，与女儿墙等突出构件须留出1-2cm宽伸缩缝，以便于保温材料热涨冷缩的需要。

2、泡沫玻璃板粘贴时，竖缝一定要灌实，以防止水分渗入保温层下。

3、分格缝内，柔性材料嵌填应密实，上部应附加一层防水卷材。

4、伸出屋面管道周边与细石混凝土防水层之间，应预留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密，管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

5、应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

6、严禁雨天、雪天施工。夏季施工时，应适当调整作业时间，避开高温作业。

九、工期保证措施

1、切实做好保温工程施工前期各项准备工作，挑选高素质，稳定的施工队伍，来保证施工过程的顺利进行。

2、与仓储管理人员联系好，在工程开工前，备好现场所需材料。

3、在总包方的协助下，做好施工所需物品、水、电供应。

4、保温工程是一个短、平、快的施工工艺，根据施工部署，做好工序衔接，合理安排施工人员，科学划分施工流水段，进行流水作业，以免窝工现象发生。

5、保温工程每道工序施工前，技术人员应根据图纸及时上报材料计划，保证在施工之前材料提前进场，杜绝因材料影响施工正常进行。

6、施工队质检员应严格检查工序质量，加强过程预控，将一切质量隐患消灭在萌芽状态，避免事后返工，延误工期现象发生。

7、在保温工程施工进行中，往往会出现业主、天气还有不可抗力因素而影响施工进度时，施工队应及时与业主、总包、监理方取得联系，协商处理，以求达到理解和支持。

十、质量保证措施

1、保温工程施工人员必须牢固树立“质量第一”的思想。我公司宗旨是优质、优产、用户至上。施工质量管理是常抓不懈的工作，注重工序质量控制和过程质量控制，所有参与工程施工人员都得认真对待。

2、严格把好材料质量关。保温工程施工前应及时做好工程所需的材料复验工作，坚持不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。现场施工材料应分类堆放整齐，随时接受公司部门人员的检查。

3、严格把好工程质量关。保温工程应按验收规范要求，保证每道工序施工质量符合验收标准。做到每分项、检验批工程施工完成后自检自查，对不符合质量要求的、有质量问题未处理好的，决不允许进入下道工序施工。

4、严格自检制度。操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队质检员进行复核，合格后填写自检质量验收记录表，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。

5、严格专检制度。在自检符合要求的基础上，施工队质检员会同总包方专业技术、质量人员进行复查，按验收规范标准检查，一切用数据说话，确保分项、检验批质量验收合格，合格后报项目监理部验收。

6、严格交接检制度。保温工程分项、检验批经专检合格符合要求后，有总包方组织专业技术人员进行交接验收，并办理交接验收手续。

7、加强成品保护。指定专人负责，严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止下道工序损坏或污染上道工序。

十一、安全保证措施

1、保温工程施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》，建立安全教育制度，提高全员安全意识，使安全工作落到实处。

2、严格按《建筑工程施工安全技术操作规程》、《建筑施工高空作业技术规程》及《施工现场临时用电安全技术规程》中的有关规定作业。

3、施工作业人员进场施工之前，必须进行安全技术交底工作，坚持每天召开班前会和晚上碰头会，定期召开安全生产会，并做好记录。

4、施工人员进场必须戴安全帽，操作人员必须配有专用工具袋（箱），以防工具零件坠落伤人。

5、现场施工临时用电必须由总包方专职电工统一调配，严禁非专职电工违章操作。

6、现场施工用电实现一机、一闸、一漏电保护的三级保护措施，其电箱应设门、锁、编号，并注明负责人。

7、设备机具使用后应及时切断电源，当施工现场无设备机具使用时，现场电工应切断总电源。

8、建立定期检查制度，公司组织各部门定期对施工现场进行安全隐患检查，发现问题立即整改；每天进行日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

十二、文明施工保证措施

1、文明施工是企业形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，加强文明施工和环境保护工作，建立施工现场环境自我保证体系，做到责任到人，层层把关。

2、加强环保宣传工作，避免或减轻对施工现场环境产生污染，努力提高作业人员的环保意识，严格执行国家和地方环保局有关环保法律、法规要求，共同营造一个良好的施工环境。

3、库内存放的保温材料按品种、批号、规格分类堆放整齐，破损散落的保温板应及时回收、清理。

4、认真做好施工中废料、垃圾的清理和收集工作，做到工完场地清洁，严禁将废料、垃圾随处乱扔现象。

5、认真抓好施工生产和生活区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃圾回收箱，每日有专人清理打扫，临时住所要专人每日清扫。

6、现场施工生产和生活区域必须节约用水、用电，做到无长流水、长明灯。

十三、工程扫尾和验收

1、泡沫玻璃板屋面保温工程质量验收时，应对下列部位资料或内容进行验收。

1）、泡沫玻璃板的产品合格证书、型式检验报告、进场验收记录； 2）、粘结剂产品合格证书、进场验收记录；

3）、防水卷材产品合格证、进场复试报告等和进场验收记录；）、各工序隐蔽验收记录；）、施工记录。

2、泡沫玻璃板屋面保温工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

1）、泡沫玻璃板保温层附着的基层及其表面处理；

2）、泡沫玻璃板保温板粘接点；

3）、防水卷材细部构造处理做法；

7）、变形缝节点构造。

8）、泡沫玻璃板保温板的板缝及构造节点；

9）、被封闭的挤塑聚苯乙烯复合板保温材料厚度；

10）、隐蔽工程验收记录；

十四、办理工程结算及售后服务

1、保温工程完工后，报验分项工程质量验收记录表，经业主、监理、总包方验收合格签字盖章后，办理实际施工工程量结算单。

2、施工项目负责人会同公司预算员办理分项工程实际施工面积，以及工程结算洽商工作，并计划统筹好保修期内维修的相关事项。

3、施工项目负责人将工地上剩余材料保存在施工现场的库房内，以便在短时间内的零星维修需要，即节约了成本，又使用方便，快捷和及时维修。

屋面保温板施工方案篇2

1 材料性能要求

1)水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5，应有水泥出厂合格证及复试报告。2)混凝土发泡剂应有产品合格证及性能检测报告。检验合格后方可使用。

2 主要机具及作业条件

2.1 主要机具设备

机具设备主要包括:专用泡沫搅拌机、泡沫混凝土输送泵、输送管、切割机、铁锹、挂杠、刮尺、扫帚、手锤、铁簪子、小水桶、木抹子、铁抹子、水准仪、水准尺、2 m靠尺、塞尺、盒尺、粉线包、墨斗等。

2.2 作业条件

1)主体结构工程已经质量验收，并办完验收手续。2)屋面上的杂物及粘结在基层上的砂浆、混凝土等污垢应清理干净，并经监理验收合格。3)凸出屋面的构件及女儿墙应全部抹灰完毕，水落口安装完毕，已验收合格。4)操作班组经过发泡混凝土施工技术培训，施工前进行技术交底。5)施工时环境温度不低于5℃，雨天雪天及五级风及其以上时不得施工。

3 操作工艺

基层处理→弹线、做标志墩→浇水湿润基层→泡沫混凝土施工→按顺序浇筑成型→抹面、压光→养护→成品保护。

3.1 基层处理

施工前将屋面上的杂物、建筑垃圾、积水等清理干净，凸出部位用錾子剔除平整，如有油污应用火碱水溶液清洗干净;对水落口进行临时封堵，以防混凝土进入水落管，造成排水不畅。

3.2 弹线、做标志墩

根据女儿墙上的0.5 m线及图纸设计规定的泡沫混凝土厚度及坡度，按坡度要求用水平仪抄平找出各控制点标高，然后拉小线做标志墩，间距2.0 m～3.0 m。

3.3 浇水湿润基层

在浇筑泡沫混凝土之前先用水润湿基层，不得有积水。

3.4 生产泡沫混凝土

工艺流程见图1。

发泡混凝土施工配合比为水泥∶发泡剂=25∶1，水灰比为0.5，集料(粉煤灰或矿渣粉)可加也可不加。加时掺量不超过40%。

3.5 按施工顺序浇筑成型

泡沫混凝土铺设之前，基层表面涂刷一道水灰比0.4～0.5的水泥浆，随刷随浇筑泡沫混凝土;浇筑时从短边开始，沿长边进行浇筑;考虑到屋面有坡度要求，分两遍进行浇筑，底层泡沫混凝土按照设计要求的最薄厚度浇筑完毕，然后静养达到作业人员能进行第二遍浇筑操作的要求，按照标志墩进行找坡、做泛水。

3.6 抹面压光

1)第一遍抹压:木抹子抹压后，用铁抹子轻轻抹压一遍使表面出浆。当采用振动压缝刀留置假缝时，第一遍抹压后，即用压缝刀压至规定深度，提出压缝刀，用原浆修平缝槽。然后用木条(预先浸泡至吸水饱和)或塑料条再次修平缝槽。2)第二遍抹压:在泡沫混凝土初凝后，即操作人员走上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。第二遍抹压时，应把凹坑、沙眼和脚印压平，不得漏压，随即将嵌入假缝内的木条或塑料桶取出，并修整好缝槽。3)第三遍抹压:在泡沫混凝土终凝前，即操作人员上去稍有脚印而铁抹子抹压无抹痕时，用铁抹子进行第三遍抹压。第三遍应用力抹压，把所有压纹(痕)压平、压光，使表面密实光洁。

3.7 养护

发泡混凝土表面抹压完24 h后覆盖塑料薄膜进行保湿养护，养护时间不少于7 d。

3.8 检验与成品保护

泡沫混凝土浇筑完毕后应派专人负责监管，做好成品检验及保护工作。

4 质量控制

1)水泥、发泡剂要有出厂合格证，水泥必须按规范进行取样复验，合格后方可使用。2)水泥采用袋计量，浆料及发泡剂流量用调节开关控制，超出标准则用调节开关调整浆料及发泡剂流量，达到要求为止，控制好湿密度则能保证轻质混凝土的干密度及密度。3)发泡混凝土厚度不允许有负偏差，表面平整度不大于5 mm。4)控制面层裂缝、脱皮、起砂等缺陷:面层施工前底层要浇水湿润;为了以防失水过快造成开裂，影响表面强度，面层施工完后采用塑料膜覆盖;如采用切割机切缝，必须在能上人后方可进行。5)表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。6)试块留置:根据现场搅拌混凝土留置试块的原则进行发泡混凝土试块留置，标准养护龄期为28 d，检测干密度、抗压强度。

5 成品保护措施

1)水泥、混凝土发泡剂应堆放于室内或不受雨淋的干燥场所，注意防潮。2)泡沫混凝土面层在终凝之前不得上人踩踏。3)成活的面层上不得在其上面拌合混合物和拉小车，如需时下面应垫好木板，防止损坏面层。4)屋面水落口在施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物堵塞。

6 安全环保措施

6.1 安全措施

1)工人进入工地施工前，应做好三级教育，并进行安全技术交底，并签名，交底内容应齐全、完善、有针对性。2)施工用电必须符合规范要求，应架空，不得随意拖地，用电连接及拆除应由专业电工来完成。3)搅拌机、切割机等用电机具使用，应符合相关的安全技术规程。4)操作工人在加发泡剂时应戴好橡胶手套，尽量做到不直接与皮肤接触。若不小心手或脚等部位沾污发泡剂时，应随即用清水冲洗。

6.2 环保措施

1)加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。2)噪声的控制:施工作业人员严禁大声喧哗，搅拌机等机械应搭棚进行围护，使其产生的噪声符合城市环境保护控制标准。3)粉尘的排放控制:屋顶的垃圾采用袋装吊运，在指定地点集中堆放，严禁高处随意抛洒;对作业场所四周进行围护，经常对场地进行清扫，并洒水、保持场地清洁，无尘土飞扬现象。4)在后台搅拌机旁边操作的工人应戴好防尘口罩，防止粉尘进入人体，并要经常更换口罩。

摘要：从材料使用、主要机具及作业条件、操作工艺、质量控制、成品保护措施等方面简要介绍了泡沫混凝土屋面保温施工工艺,对没有泡沫混凝土屋面保温施工经验的人员具有指导作用。

屋面保温板施工方案篇3

【关键词】屋面工程；建筑物；防水施工；保温

屋面是房屋工程中最为重要的组成部分，它伴随人们生活水平的提升逐渐朝着复杂化、多样化和综合化发展，与此同时对于屋面防渗保温能力也提出了新要求。近几十年来的建筑工程项目中，屋面渗漏问题一直都是一个重要的质量通病之一，它的出现严重影响着房屋的使用寿命、制约着房屋的使用功能，甚至是威胁到人民生命财产安全。为此我们在今后的施工中有必要对房屋屋面防水保温层施工技术进行分析和归纳，以保证施工质量。

1.屋面施工概述

屋面是房屋工程的重中之重，其施工工艺是整个工程业内人士研究的重点之一。经过几十年的工程施工实践和总结得出，在过去的屋面防水保温层施工中常见的施工方法主要包含刚性防水和柔性防水两种，同时就这两种技术进行研究和细化，逐渐形成了当前几十种防水材料和施工新技术。这些施工技术的应用虽然在一定上缓解了房屋渗漏隐患，同时却未曾彻底的解决屋面的渗、漏以及裂缝隐患，有的工程在竣工之后使用几年便会产生渗漏隐患，有些甚至还没有竣工屋面就已经出现了裂缝，从而引发渗水，因此需要工作人员进行返工。

就屋面渗水问题进行分析，绝大部分的渗水问题都是与屋面施工使用材料、施工技术和施工方式有着密切的关系，甚至是和施工操作方法也息息相关。同时，屋面防水施工质量还与建筑结构的设计、施工结构技术、排水措施有着密切的关系，这些环节也是引发屋面防水问题的关键所在。为此，在未来的房屋工程施工建设中，做好屋面防水隔热施工技术改革势在必行，是未来建筑领域人员工作的重点所在。

2.常见屋面渗漏原因分析

屋面作为房屋美观性的衡量依据，其一旦出现质量隐患，必然会影响到房屋的整体性、美观性，甚至是给建筑工程企业的信誉和形象造成严重的损害，为此在施工中我们必须要严格控制施工技术、处理好施工中容易出现的各种问题，以保证施工的正常进行，同时为工程施工质量奠定扎实的基础。经过多年的工程实践进行总结，造成屋面渗漏的原因主要包含以下方面：

2.1常见屋面渗漏部位

屋面渗漏可谓是建筑工程领域一个老大问题了，同时还是一个古老而又新颖的课题，虽然渗漏问题产生可谓是毫无规律可循的，但是就其本质问题进行分析，还是存在着一定的规律。目前，我们常见的屋面渗漏部位主要包含了山墙、女儿墙、檐口板、管道、施工缝以及屋面与楼梯间的交界处等。

2.2柔性防层

柔性防水层是过去工程施工领域采用最多的一种，多数情况下都是采用柔性防水材料来进行施工的，是通过冷、热方法将柔性防水材料粘贴在屋面结构的面层上，从而形成一个完整、合理、轻质的不漏水保护膜，从而达到防水的施工目的。这些施工做法按照片传统的工艺和要求分析，其在施工的过程中必须要保证屋面的清洁和干燥。但是在施工的过程中，因为屋面工程本身就是一个露天工程，且施工工期长、施工工艺繁杂、施工材料多的特点，这就使得在工程施工中经常会遇到潮湿、阴雨天气，因此在施工的过程中我们必须要针对这一问题进行研究，以保证工作的顺利开展。

就过去大量的工程施工实例进行分析，柔性防水屋面在施工的过程中渗漏问题的产生离不开以下几方面的原因：首先，在工程施工的过程中柔性防水材料因为受到阳光、空气等条件的限制，使得这些材料在施工之前发生了一定的变动；其次，在施工之后因为空气和自然因素的影响，柔性材料发生了老化、开裂等隐患，从而造成了严重的渗漏缺陷。再次，工作人员在施工的过程中人为的偷工减料、施工技术不当时有发生，这也是引发工程质量的主要原因之一。

2.3刚性防水屋面

在现代化工程施工建设中，刚性防水屋面可谓是最为常见的结构形式之一，它是通过以混凝土结构为主形成的一种屋面施工方式。这类屋面结构在目前的施工过程中，是通过在屋面面层上设置40mm厚C20细石混凝土防水面层。结构层与防水层之间未增设隔离层，防水层渗漏大都是因为结构沉降裂缝、温度裂缝或施工裂缝引起。另一种渗漏发生在刚性防水层分仓缝处，是属于嵌缝不严密或油膏老化造成，这一渗漏修补相对容易。还有可能泛水收头处理不当，也会引起渗漏。

3.叠合防水层的尝试

3.1叠合防水层的尝试

屋面施工工艺如下：首先在屋面结构层（预制多孔板预制平板灌缝）时，严格控制细石混凝土的水灰比，并使用刀片式振动器振实，然后根据要求找平，待砂浆达到一定强度便可进行一毡一油防水层的施工。具体做法是：油毡不与基层粘贴；一毡一油应形成完整不渗漏的一整片。即油毡按鱼鳞状粘贴，纵横接头搭接不应小于100mm，油毡与结构层成干铺无联接，油毡表面满涂一层防水油膏；完成一毡一油工序后，在其上干铺一层黄砂100～20mm厚。

3.2防水机理

上述防水层本文称叠合防水层，是由刚柔结合的二层防水层组成，同时又是互相分离，互相补充，取长补短。

钢性防水层的作用：刚性防水层是叠合防水层的第一道防水层，但同时又是第二道防水层的保护层，刚性防水层屋面上大量雨水排除，能够承受屋面上人的走动，同进保护一毡一油不受外力冲击，隔离大气浸蚀，阳光幅射。

4.CWLH屋面做法设想及经济分析

根据叠合防水层的优点，推想屋面防水保温、隔热层的新做法：

4.1 CWLH屋面具体做法从屋面基层起由下而上是如下顺序施工

预制采用C20号细石混凝土灌缝，必须采用刀片振动器振实；上做75～150mm厚1：9水泥膨胀珍珠岩隔热层，按6m×6m设伸缩并嵌油膏，做20mm厚1：3水泥砂浆找平层；找平层达到一定强度后，再做一毡一油，油毡纵横搭接不应小于100mm，并用油膏粘贴，使该层油毡形成整片，上面再满涂一层油膏；干一层黄砂10mm；上层做30mm厚C20细石混凝土刚性防水层。刚性防水层按现行施工规范以面积设伸缩缝，缝内灌满油膏，油膏盖过板缝两边各100mm以上。

4.2 CWLH屋面主要优点

保温、隔热效果优于普通架空隔热屋面。计算结果表明，在屋面表面温度均为38.7℃同一气温条件下，CWLH屋面比普通架空隔热屋盖内表温度降低0.34℃，使屋盖内外温度差达到5.6℃，而普通架空隔热屋面盖内外温度差只达到5.26℃，根本不能满足规范要求的5.5℃；CWLH屋面克服了普通架空隔执板易破坏的特点，从而比普通架空隔热屋面更为平整、更为牢固；CWLH屋面防水性能比普通单层防水屋面高出很多；CWLH屋面的翻修次数、翻修费用较低。CWLH屋面在施工工艺上较复杂，尤其采用膨胀珍珠岩隔热，要求达到一定的设计强度才能在其上进行下一工序，会影响工期。

5.结束语

随着当前社会发展过程中，人们对住房要求的不断提高，在施工的过程中对各个施工工序要求日益增加，提高当前建筑工程施工质量和房屋渗透处理技术是当前人们探究的热点，更是保证房屋使用功能和使用寿命的前提和关键。屋面防水工程是房屋建筑的一项重要工程，工程质量好坏关系到建筑物的使用寿命和建筑物的外观，还会直接影响人民生产活动和生活的正常进行。因此在施工的过程中，屋面防水工程是当前施工中的重点，更是提高房屋施工质量和施工手段的关键。 [科]

【参考文献】

[1]赵亮，姜晓亮.浅谈建筑物屋面防水保温层新施工方法[J].黑龙江科技信息，2009（12）.

匀质板屋面保温施工技术方案篇4

施工技术方案

合肥飞龙装饰工程有限公司二0一六年十一月二十九日

施工技术方案

一、工程概况

二、施工准备

1技术准备 1）沟通。2）根据施工图、相关施工验收规范以及现场情况编制施工方案。按熟悉施工图，踏勘施工现场，与设计、监理、业主及总包方相互

照施工方案要求做好技术、安全交底。2 场地、材料及水、电源准备（1）（2）（3）措施。停放生产设备的施工现场应平整夯实，并做好排水措施。生产的施工现场，应有充足的水源，电源应满足机械荷载。上料机口应有水泥等原材料堆放场地，且要有防潮、防淋及排水

三、基层清理

基层应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。基层松动、风化部分应剔除干净。表面凸起物大于10cm时应剔除。

四、屋面保温层

1、工艺流程：

基层清理验收 → 设控制厚度的标准塌饼 → 铺设保温板 → 检查验收 → 做保护层

2、保温层施工前，屋面基层（即结构层）应清理干净，平整、干燥。

3、在经验收合格的基层上，铺设厚度为130mm厚的匀质防火保温板。铺贴顺序，先细部，后大面积。

4、匀质防火保温板的周边，要求做不小于15×5（h）的缺口。

5、粘贴胶采用粘贴匀质防火保温板专用胶。

对专用胶要求：

1．保水性佳，可工作时间长，适合于大面积涂布。

2．粘着效果好，抗垂流性强。

3．优异的抗渗性能，适合于墙面及地面的加强防水层。

4．优异的抗裂性，防止粉刷表面龟裂。

5．优异附着性，防止涂层产生空鼓、起壳。

6．施工简便，只要加入标准水量和搅拌均匀即可施工。

7．彻底改变现场掺配抹灰料的落后工艺，保证施工品质，前后一致和工地现场清洁干燥。

使用方法：

A．表面处理

1．清除保温板表面的积灰。

3．当墙面高差〉2MM时，先用专用胶底涂找平。

4．每道批抹厚度不要大于２MM。

5．表面在最终面层专用胶表面收水后

——可用清洁铁板压光，可得光滑表面。

B.施工要求

必须使待抹基面清洁。搅拌专用胶的方法与要求。

—必须用电动搅拌机搅拌。

—先将水放进搅拌容器中。—再将专用胶的干粉料放入搅拌。

—搅拌时间大约５－１０分钟。

—使灰泥混合成匀质浆膏状。

—静停５－１０分钟（5－20℃10分钟，20－35℃5分钟）

—再稍微搅拌后就可直接使用。

—搅拌好的专用胶灰膏中按说明在规定时间内用完。C.保温层施工质量控制要点：

（1）保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

（2）保温层的含水率必须符合设计要求。

（3）保温层应紧靠基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

（4）保温层厚度的允许偏差：±5％，且不得大于4mm，用钢针插入和尺量检查。

五、成品保护

1、施工完毕后一般三天内严禁上人；

2、如温度低于5℃应进行保温覆盖；

3、终凝后强度不足时如遇雨天应使用塑料布覆盖以保护面层。

六、安全措施

1、制定并落实岗位安全责任制和应急处理预案，签订安全协议。每个工地配备一名安全员，负责施工现场的安全管理工作。工人上岗前必须进行安全技术培训，做好安全技术交底，合格后才能上岗操作，特殊工种必须持证上岗。、建立安全检查制。公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每周进行安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改，并做好检查记录。、现场施工，现场人员必须配戴安全帽及劳保用品。、屋面保温层施工时，屋面周边应有防护措施，平屋面防护栏杆高度不低于1.05m，坡屋面不低于1.5m，并用密目网封堵严密。、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，采用TN-S系统，配电系统采用三级配电两级保护。

七、安全与文明施工

1、严格执行安全技术操作规程，施工前进行安全技术交底。

2、使用机械设备、电动工具时，应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。

3、特殊工种（电工、焊工、机械工）必须持证上岗。

4、每个作业面都要做到工完料尽场地清，剩余材料要堆放整齐、可靠，废料、垃圾等及时清理干净。

5、现场、仓库要按规范要求，于醒目位置设置消防器械、设施。作业面上的易燃物品应清除干净。易燃品另设铁皮仓库堆放。

6、夜间施工一定要有足够的照明。对照明用的电器、线路，使用前要检查是否有破皮损坏等，以免漏电伤人。搭设照明用具时必须由专业电工操作。

7、对孔洞、平台、通道口等处要有安全可靠的永久或临时的栏杆或盖板，设立明显的标志和安全警告牌。

8、现场严禁吸烟，设立明显的禁烟标志。

9、并落实岗位安全责任制和应急处理预案，签订安全协议。每个工地配备一名安全员，负责施工现场的安全管理工作。工人上岗前必须进行安全技术培训，做好安全技术交底，合格后才能上岗操作，特殊工种必须持证上岗。

10、建立安全检查制。公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每周进行安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改，并做好检查记录。

11、现场施工，现场人员必须配戴安全帽及劳保用品。

12、屋面保温层施工时，屋面周边应有防护措施，平屋面防护栏杆高度不低于1.05m，坡屋面不低于1.5m，并用密目网封堵严密。

13、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，采用TN-S系统，配电系统采用三级配电两级保护。

八、环保措施、对产生的建筑垃圾及时集中清理回收，施工现场做到工完场清，无任何垃圾残留，避免污染。、尽量避免夜间施工，防止噪音和灯光扰民。、认真做好成品保护工作，屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。

屋面保温板施工方案篇5

1、屋面采用60厚JM无机防火保温板进行保温。

（1）、材料进场时必须由现场技术负责及质检员先检查材料的合格证及检验报告，检验合格后方能进行施工，施工过程由现场质检员随时抽查，防火保温板铺设必须平整，接缝严密，不准加杂其它杂物。（2）、施工工艺流程

基层清理 → 保温层铺设→找坡 → 找平层→防水卷材

2、外墙采用30厚JM无机防火保温板保温。

3、施工技术及流程：

（一）基面处理：基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框应安装到位。在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不得大于5级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。

（二）搅拌无机防火保温板粘结砂浆及粘结无机防火保温板将无机防火保温板粘结砂浆在常温下与净水混合，每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静置5分钟再搅拌一次便可使用。

用量：根据基层平整程度，确保无机防火保温板的种类以及粘贴方法，大约3kg/m2,搅拌好的保温粘结砂浆应再2小时内用完。

点框法：在无机防火保温板周边涂抹无机防火保温板粘结砂浆，宽约60mm，厚约5 mm，中间部位均匀布点，点框面积与无机防火保

（四）打磨

对于无机防火保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着无机防火保温板接缝平行的方向打磨。用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。

（五）划分凹线

根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置，竖向分格线用线锤或经纬仪校正。按照已弹好的线，在无机防火保温板的适当的位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口，对不顺直的凹口要进行处理。

（六）无机防火保温板抹面抗裂砂浆的施工和粘贴网格布

在使用的过程中，不得掺入水泥、砂子及其它材料，也绝对不能二次加水，也不能用抹子沾水施工，有无机防火保温板的地方必须有网格布。抹面看刚烈砂浆的搅拌方法与粘贴砂浆相同。底层涂抹无机防火保温板抹面抗裂砂浆，将砂浆均匀的涂抹在保温板上。

（七）铺埋网格布

网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向绷直，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层无机防火保温板抹面抗裂砂浆，网格布不应皱褶、空鼓、翘边。门窗洞口外层周边各加一层300 mm×200 mm的45度斜向网格布进行加强，并将大面积铺设的网格布沿门窗转角拐进粘贴。对于窗口、门口及其它洞口四周的无机防火保温板端头

定，不得随意变动，配备必要的设施，装备和专业人员，确定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。3.职责与权限：（1）项目经理

① 履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；

② 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；

③ 贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置；

④ 支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作；

⑤ 适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。（2）项目负责人

① 根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；

② 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织如：开安全生产工作会议等； ③ 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习； ④ 实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全； ⑤ 组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目安全检查和督促； ⑥ 负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准；

检查工作；

⑥ 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；

⑦ 负责一般事故的调查，分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。3.资源配备

（1）配备经培训考核并持证的检查人员。（2）制定施工安全技术并设置相应的防护设施。（3）设置用电和消防设施。（4）配备施工机械安全装置。（5）配备必要的安全检测工具。（6）配备一定的安全技术措施经费。4.安全保障措施（1）安全管理措施

① 依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实；

② 加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想； ③ 各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底； ④ 加强安全管理标准化：

a、坚持“五同时”，“三不放过”制度。b、坚持安全工前交底，工后讲评活动。

屋面保温板施工方案篇6

经不断探索,综合考虑防水等级、造价、工期、耐久性和施工性等各方面因素,研发出了完整的TK屋面防水保温体系。

1 TK屋面防水保温体系的组成

TK屋面防水保温体系是一种集防水、保温及找坡等功能于一体的屋面体系,TK屋面防水保温体系自下而上由TK-C防水找平层、TK-B憎水玻珠保温找坡层、TK-A防水层和TK-C防水保护层组成,必要时增加TK-D防水涂料和TK-E防水素浆。TK屋面防水保温体系的防水保温材料均由TK防水凝胶与水泥、砂、玻珠、水按一定的配合比制得(TK-D防水涂料除外),其中TK防水凝胶是采用多羟基脂肪链有机功能大分子与亲水疏水两性功能小分子络合工艺技术制备的防水剂。

在掺TK防水凝胶的水泥制品中,纳米凝胶分子以螯合方式与水泥胶凝材料结合,长期稳定存在于水泥制品毛细孔中。在干燥条件下,凝胶高分子以紧缩方式存在,允许水分子以蒸汽方式流通,形成空气可流动的防水层。

在有水条件下,凝胶高分子链段充分溶胀,纳米粒子组成空间产生位阻效应,阻止水分子通过,形成防水层,达到防水的目的。伴随水分蒸发,凝胶高分子恢复原形态。

2 TK屋面防水保温体系的特点

(1)TK屋面防水体系可起到层层防水。TK防水保温体系中每层均加入TK防水凝胶,确保每层均能起防水作用,且层与层之间严密结合,不存在窜水的情况。因此即使需维修,只需找到漏点进行对应修补即可。

(2)TK屋面防水保温体系施工工期短,操作灵活。可湿作业,潮湿基面可施工,小雨中可施工,因此可缩短工期。若屋面局部不具备施工条件,可先甩出作业面,不影响大面积施工,待条件允许后再进行施工即可。

(3)TK屋面防水保温体系工程造价低。TK屋面防水保温系统较传统做法减少了施工工序,节省了施工工期,减少了人工成本,经实际测算,较常规保温板外加SBS的做法节省了30%以上的成本。

(4)TK屋面防水保温体系燃烧性能A级,安全系数高。TK屋面防水保温体系由无机材料组成,不燃,比传统的卷材、涂料类产品燃烧等级高,且施工完成后即可上人,无须另做保护层。

3 材料准备

(1)水泥为P·O42.5普通硅酸盐水泥,存放在阴凉干燥处,防止受潮。

(2)砂为中砂或粗砂,含泥量应不大于2%。

(3)玻珠粒径宜大于0.15mm;堆积密度应小于110kg/m3;导热系数宜小于0.05(W/m2·K),不应大于0.07 (W/m2·K);吸水率不应大于20%。

(4)TK防水凝胶为高浓缩型,淡黄色粉体,宜存放在阴凉干燥处,以防止受潮。

(5)水为洁净天然水或自来水,不得含有油污等杂质,禁止使用海水。

4 施工工艺

TK屋面防水系统施工工艺包含基层清理、细部节点防水处理、防水找平层施工、保温找坡层施工、防水层施工、防水保护层施工、养护及验收等流程。

4.1 基层清理

将基层上杂物清扫干净,凹凸不平部位用水泥砂浆修补平整,遇有尖锐异物须剔除干净。基层浇水润湿,刷1道TK-E防水素浆。

4.2 细部节点防水处理

(1) TK屋面防水保温体系阴阳角处理。所有阴阳角均做成圆角,阴角直径不小于100mm,阳角直径不小于10mm。

(2)女儿墙处理。先将墙面进行拉毛处理,然后抹20mm厚的TK-B憎水玻珠保温浆料,分两次成活,待屋面平面保温找坡层、防水层施工完成后再抹20mm厚TK-A防水砂浆与防水保护层形成统一的整体。女儿墙立面与平面交接处须做搭接处理,搭接长度为200mm,搭接位置距离女儿墙内边缘不应小于600mm;女儿墙压顶内侧下端须做建筑滴水护角。

(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,防水层与水落口周边应留设20mm×20mm的凹槽,凹槽内应用密封材料封闭严实。

(4)伸出屋面管道沿管道外侧周围应用掺有TK防水溶液的干硬性砂浆捻口,用铁杵捣实。捻口施工完毕沿管根周围向上涂刷1.5mm厚TK-D防水涂料,然后抹30mm厚TK-A防水砂浆,与屋面防水层形成统一整体。抹完防水层后,沿管根周围向上抹20mm厚TK-C保护层,使之与屋面保护层形成统一整体,挡水高度不应小于50mm;最后在管根部浇筑高度不小于250mm的圆锥台,圆锥台与管道连接周边应留设10mm×10mm凹槽,槽内应用密封材料封闭严实。

(5)天沟。先在天沟内涂刷1.5mm厚TK-D防水涂料,延伸到屋面的宽度不应小于250mm,然后抹15mm厚TK-A防水砂浆,最后再抹20mm厚TK-C保护层。天沟与屋面交接处应按先天沟后屋面的顺序进行处理,确保搭接位置须留置在屋面上,距离天沟边缘不得小于250mm,搭接面宽度为200mm,不得逆槎搭接。

4.3 防水找平层施工

找平层厚度为20mm,可根据基层平整度适当调整,如按配合比为水泥:砂:玻珠:防水凝胶:水=1:2:0.2:0.007:0.9计量材料,然后搅拌均匀,将找平层材料摊铺在基层上,用刮杠刮平后再用铁抹子抹平收光。

4.4 保温找坡层施工

保温层兼有找坡作用,如按配合比为水泥:玻珠:防水凝胶:水=1:1.8:0.015:2搅拌TK-B憎水玻珠保温浆料,按已放好的坡度线将保温浆料分两次摊铺在找平层上,随摊铺随用铁滚子压实,然后用刮杠刮平再次碾压平整。保温找坡层的厚度及坡度须符合设计要求。

4.5 防水层施工

防水砂浆厚度为30mm,按配合比为水泥:砂:玻珠:防水凝胶:水=1:2:0.5:0.01:1.2搅拌TK-A防水砂浆后将砂浆摊铺在基层上,边摊铺边刮平,用木抹子搓压密实。

4.6 防水保护层施工

防水保护层厚度为20mm,按配合比为水泥:砂:玻珠:防水凝胶:水=1:2:0.2:0.007:0.9搅拌TK-C保护层砂浆。将搅拌好的保护层砂浆摊铺均匀,用刮杠刮平,双向3m×3m压入10mm×10mm分格缝条,用铁抹子压实,提浆收光,不少于3遍。分格缝与保护层的层面保持平齐,不得陷入或突出。

4.7 养护及验收

在防水层或保护层施工完成12～24h内应及时进行养护,养护时间一般不应小于7d。养护方法可采用淋水养护,温度高于35℃时,养护一定要覆盖塑料薄膜。

养护期结束后及时做蓄水试验,水面要高出屋脊20～30mm,蓄水时间不少于24h。经自检无问题后通知监理验收。

5 结束语